JP7526999B2 - 建物の損傷箇所の一時的修復方法及び建物の損傷箇所の補修構造 - Google Patents

建物の損傷箇所の一時的修復方法及び建物の損傷箇所の補修構造 Download PDF

Info

Publication number
JP7526999B2
JP7526999B2 JP2020193998A JP2020193998A JP7526999B2 JP 7526999 B2 JP7526999 B2 JP 7526999B2 JP 2020193998 A JP2020193998 A JP 2020193998A JP 2020193998 A JP2020193998 A JP 2020193998A JP 7526999 B2 JP7526999 B2 JP 7526999B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waterproof
net
repair
roof surface
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020193998A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2022064260A (ja
Inventor
晃正 塚谷
Original Assignee
株式会社光
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社光 filed Critical 株式会社光
Publication of JP2022064260A publication Critical patent/JP2022064260A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7526999B2 publication Critical patent/JP7526999B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

本発明は、建物の損傷箇所の一時的修復方法に関するものであり、又、建物の損傷箇所の補修構造に関するものである。
台風や地震、水害等の災害によって建物の屋根面部や外壁部が損傷を受けた場合、この損傷箇所を所謂ブルーシート（防水シート）で覆うことによって簡易的に補修することが一般的に行われている。
かかる簡易的補修を行なった場合でも、すぐに本工事に入れるのであれば特に問題はない。しかしながら、台風等による被害が広い地域で同時的に発生した場合は、補修工事業者の数が限られていることから、簡易的補修を行って後本工事に入るまでの期間が１年以上、ときには２年以上の長期間となることも珍しくない。
そのため、例えばブルーシートを用いて屋根面部の損傷箇所を補修する場合を例にとれば、損傷箇所をブルーシートで覆い該ブルーシートの周囲部分に土嚢を載せて前記損傷箇所を防水することが一般的に行われている。しかしながら、かかる補修にあっては、該ブルーシート上での土嚢の設置面積が小さく、しかも該土嚢が間隔を置いて載置されているだけであった。そのため、載置された土嚢間で、ブルーシートの縁部分と屋根面部との間に隙間が生じ、この隙間に強風が入るとブルーシートが縁部分からめくれ上がって該ブルーシートが吹き飛ばされることがあった。
吹き飛ばされないまでも、ブルーシートが、該隙間に入り込んだ強風によってバタついて裂けたり、又その一部が千切れて風で吹き飛ばされることもあった。このようになるとブルーシートは防水機能を果たさなくなり、その結果、前記隙間からの風雨の進入によって、前記損傷箇所を通して屋内に雨水が侵入し、室内に雨漏りを生じさせる問題があった。又、長期間このような雨漏りが継続すると、建物を構成する木部材にカビを発生させたり、該木部材の腐食を招く等して、建物の強度低下を招来する恐れもあった。
なお、このような被害が少ないとしてもブルーシートは、これが、１年ほどの長期間に亘って屋根面部に放置された状態にあると、風雨に晒されたり紫外線劣化によってその強度が低下して雨水の浸透を招いたり、或いは破れて屋内に雨水を進入させる問題を生じさせた。
又、建物の外壁面部が損傷を受けた場合においてもブルーシートを用いて該損傷箇所を補修することが一般に行われているが、強風によってブルーシートがその縁部分からめくれて吹き飛ばされる現象や、該ブルーシートの縁部分と該外壁面部との間の隙間に入り込んだ強風によってブルーシートがバタついて裂けたり、又その一部が千切れて風で吹き飛ばされる現象が生じ、その結果としての、前記損傷箇所を通しての屋内への雨水の進入が生じ、前記と同様にして建物の強度低下等の問題を招来する恐れがあった。
かかる問題点に鑑み、特に屋根に関して、屋根面部を被覆するシート本体と、該シート本体に設けられ且つ内部に液体を封入可能で該シート本体の重石として機能する一つ又は複数の液体重石部を具える屋根補修シートが、特許文献１で提案されている。又、貯水により錘として使用できる柔軟性を有する嚢袋を備えた嚢袋つき防水シートが特許文献２で提案されている。
特許文献１が開示する屋根補修シートや、特許文献２が開示する嚢袋つき防水シートは、同様に機能するものであり、防水性シートの周囲辺に設けられ且つ内部に液体が封入可能となされた細長い形状の容器を具えていた。そして、該容器に液体が収容されることによって液体重石部を構成するもので、該液体重石部が、屋根面部の傾斜方向に長い状態で、或いは屋根面部の延長方向に長い状態で該屋根面部に載置されるものであった。
然して、屋根面部の損傷箇所を覆った防水性シートの周縁部分で、該液体重石部を該屋根面部に載置して該防水性シートを該屋根面部に固定した場合は、該液体重石部が細長い形状の容器であるために、設置面積が小さい土嚢に比べて重石としての長さを確保できることから、該防水シートをより安定状態で保持できるように見える。
しかしながら屋根面部は、平滑面ばかりではなく、例えば瓦屋根のように凹凸のある屋根面部であることも多く見られる。このような凹凸のある屋根面部に細長い形状の前記液体重石部を載置したとすれば、凹凸のある屋根面部に対する該液体重石部の密着が悪く、該凹凸のある屋根面部と該液体重石部との間に隙間が生じやすい。その結果、長期間の間には、台風や強風の影響により該隙間を通して該屋根面部と前記防水シートとの間に雨水が入り込んで前記損傷箇所に雨水が流入することが考えられる。
又、長期間の内には、台風や強風によって前記液体重石部が煽られて上下振動し、これによって生じた間隙から、横風に乗って雨水が進入し易い。そのため、屋根面部が平滑面であっても、該液体重石部と該屋根面部との間を通して前記損傷箇所に雨水が進入する恐れがあった。特に、該液体重石部が横方向に延長する状態で屋根面部に載置されたときは、雨水は該屋根面部を流下し易いことから、前記損傷箇所に雨水がより進入し易かった。
かかる構成の液体重石部を用いた場合において、前記現象が生ずる別の原因は、液体重石部は、同体積で比較したとき土嚢に比して軽量であるからであり、又、該液体重石部の横断面が、特許文献１や特許文献２に係る図面に図示されているように円形状を呈するときは、前記振動での浮き上がり現象が生じ易いからである。
又、屋根面部や外壁部の損傷箇所にブルーシートや防水シートを被せて補修を行う従来施工にあっては、更に次のような問題点もあった。即ち、このようにシートを被せる際は、複数の作業者がシートの縁部を手で持って拡げてこれを前記損傷箇所に被せるのであるが、この作業の際にシートが大きな風圧を受けることがあるために、作業が困難となる場合があった。特に、足場の悪い屋根面部の損傷箇所にこれらのシートを被せる場合は、該シートが大きな風圧を受けた場合に作業者がバランスを崩して転落する事故も発生していた。
又、前記防水シートがゴム製シート状を呈する場合は、そのサイズが大きいほどその重量が大きいため、足場の悪い屋根面部上でシート被せ作業を行わなければならない作業者にとって、その取り扱い性が非常に悪く、又、転落事故を招きかねない等、作業に危険が伴う問題があった。
特許第６７３９８５３号 特開２００３－９７０５１号
本発明は前記従来の問題点に鑑みて開発されたものであり、台風や地震、水害等の災害によって建物の屋根面部や外壁面部が損傷を受けた場合、本工事に入るまでの期間が長期間、例えば１年以上となる場合であっても、その間、損傷箇所を効果的に保護して該損傷箇所への雨水の進入を防止できる建物の損傷箇所の補修構造を提供するものである。又、該補修構造を安全且つ確実にしかも能率的に施工し得る建物の損傷箇所の一時的補修方法の提供を課題とするものである。
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち、本発明に係る損傷箇所の一時的補修方法の第１の態様は、建物の屋外面部の損傷箇所の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋外面部に被せ、該補修ネットのネット縁部分を、該屋外面部に粘着テープで固定する。その後、該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋外面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成し、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とするものである。
本発明に係る損傷箇所の一時的補修方法の第２の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、 該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せ、該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定する。その後、該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋根面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成し、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とするものである。
本発明に係る損傷箇所の一時的補修方法の第３の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せ、該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定する。その後、前記補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートを被せ、該防水シートのシート縁部分を、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定する。その後、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成するに際し、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付け、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とするものである。
本発明に係る損傷箇所の一時的補修方法の第４の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、 該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定する。その後、前記補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートを被せ、該防水シートの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せ、該防水シートのシート縁部分を、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定する。その後、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成するに際し、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付け、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とするものである。
本発明に係る損傷箇所の一時的補修方法の第５の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定する。その後、前記補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートを被せ、該防水シートのシート縁部分を、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定する。その後、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成するに際し、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付け、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とするものである。
本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造の第１の態様は、建物の屋外面部の損傷箇所の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋外面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が、該屋外面部に粘着テープで固定されている。そして、該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋外面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とするものである。
本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造の第２の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が、該屋根面部に粘着テープで固定されている。そして、該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋根面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とするものである。
本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造の第３の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が、該屋根面部に粘着テープで固定されている。該補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートが被せられており、該防水シートのシート縁部分が、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定されている。そして、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該防水面部は、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状を呈するように形成され、且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように形成されており、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とするものである。
本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造の第４の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が、該屋根面部に粘着テープで固定されており、該補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートが被せられており、該防水シートの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せられており、該防水シートのシート縁部分が、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定されている。そして、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該防水面部は、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状を呈するように形成され、且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように形成されており、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とするものである。
本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造の第５の態様は、建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が該屋根面部に粘着テープで固定されており、該補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートが被せられており、該防水シートのシート縁部分が、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定されている。そして、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該防水面部は、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように形成され、且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように形成されており、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とするものである。
本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造によるときは、台風や地震、水害等の災害によって建物の屋根部や外壁部が損傷を受けた場合、本工事に入るまでの期間が長期間、例えば1 年以上となる場合であっても、その間、損傷箇所を効果的に保護して該損傷箇所への雨水の進入を防止できる。又本発明に係る建物の損傷箇所の一時的補修方法によるときは、該補修構造を安全且つ確実にしかも能率的に構成できる。
本発明に係る補修構造を、屋根面部における損傷箇所と、外壁面部における損傷箇所を補修する場合について説明する斜視図である。 屋根面部における損傷箇所の補修構造を説明する、一部を断面した部分斜視図である。 その部分断面図である。 屋根面部に対する補修ネットの被せ作業工程を説明する説明図である。 外壁面部における損傷箇所の補修構造を説明する、一部を断面した部分斜視図である。 その部分断面図である。 本発明に係る屋根面部における補修構造の他の態様を説明する斜視図である。 その補修構造における、屋根面部に対する補修ネットの被せ作業工程を説明する説明図である。 本発明に係る屋根面部における補修構造が防水シートを併用する場合の態様を説明する斜視図である。 その補修構造における、屋根面部に対する補修ネットと防水シートの被せ作業工程を説明する説明図である。 その補修構造を説明する平面図である。 その部分切欠の拡大図である。 本発明に係る屋根面部における補修構造が防水シートを併用する場合のその他の態様を説明する斜視図である。 その補修構造における、屋根面部に対する補修ネットと防水シートの被せ作業工程を説明する説明図である。 本発明に係る屋根面部における補修構造が防水シートを併用する場合のその他の態様を説明する斜視図である。 その補修構造における、屋根面部に対する補修ネットと防水シートの被せ作業工程を説明する説明図である。 屋根面部における損傷箇所と外壁面部における損傷箇所が広い範囲に亘る場合における、本発明に係る補修構造を説明する斜視図である。
図１～４において本発明に係る建物の損傷箇所の補修構造（以下補修構造という）１は、例えば台風によって建物２の屋根面部３としての建物２の屋外面部５が破損された場合、本工事に入るまでの間、損傷箇所６を効果的に保護して該損傷箇所６への雨水の進入を防止するものである。該損傷箇所６の一例としては、台風で屋根瓦７がめくれた箇所や、屋根瓦７がめくれて野地板に亀裂が入ったり穴が開いている箇所、野地板が部分的に或いは全面的に吹き飛ばされている箇所等が挙げられる。図１は、台風で屋根瓦７がめくれて野地板が損傷されている前記損傷箇所６を補修する場合を示している。
該補修構造１は、前記損傷箇所６の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９（図２）が前記屋外面部５に被せられており、該補修ネット９のネット縁部分１１が、該屋外面部５に粘着テープ１２で固定されている。そして、該補修ネット９の全面と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋外面部５側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されており、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
以下、これを具体的に説明する。前記補修ネット９は、柔軟性を有したネット状を呈しており、例えば、合成繊維製のネットである。本実施例においては、ポリエチレン繊維を用いたラッセル編地を以って構成され、厚さが１ｍｍ程度で１ｍｍ程度角のメッシュ目を有している。該補修ネット９の幅は例えば２ｍでありロール状に巻回されている。
該補修ネット９は、図２～３に示すように、そのネット目がアンカー部となって前記防水性樹脂液を保持し得るものであり、前記メッシュ目の大きさは、前記防水性樹脂液を、樹脂吹付機によって所要の圧力で該補修ネット９のネット表面部１６に吹き付けたときに、該吹き付けの圧力との関係で、該防水性樹脂液が該補修ネット９のネット裏面部１７に殆ど抜けてこない程度の大きさである。そのため、吹き付ける防水性樹脂液が無駄にならない。又、該防水性樹脂液が裏側の屋根面部３に接着する恐れが殆どなく、従って、後日の本工事に際し前記防水面部１５を撤去したときに前記補修ネット９の撤去に伴い前記損傷箇所６の周辺部分で瓦がめくれてしまう恐れが殆どない。なお図２おいては、説明の便宜上、該補修ネット９の厚さを実際よりも厚く図示している。
そして図１～３に示すように、該補修ネット９のネット縁部分１１と、該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３（本実施例においては、野地板上に前記屋根瓦７を敷設して形成された屋根瓦面部１８）とに亘って前記粘着テープ１２を貼着することにより、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。本実施例においては、該ネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３とに亘って、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して柔軟な該粘着テープ１２が貼着されることにより、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。
ここに密着状態に固定されているとは、完全な密着状態で固定されている場合だけを指すのではなく、凹凸のある前記屋根瓦面部１８に前記ネット縁部分１１を前記粘着テープ１２で固定する場合のように、前記ネット縁部分１１が、該凹凸によって部分的に前記屋根面部３から多少浮き上がった状態となるように固定されている場合を含むものである。この密着状態の固定については、以下の各実施例の説明において同様である。
該粘着テープ１２は、本実施例においては、その幅寸法が例えば１００ｍｍで、その一面１９が粘着性を有しており、その他面２０は前記防水性樹脂液を支持できる凹凸のある支持面とされている。そして図２～３に示すように、該粘着テープ１２のテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６が前記屋根面部３に貼着されている。そしてこの貼着は、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して行われている。本実施例においては、前記屋根面部３が凹凸のある前記屋根瓦面部１８であるため、前記ネット縁部分１１が、前記屋根瓦７の凹凸の形状に沿うように適宜屈曲されて該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。なお図２においては、説明の便宜上、該粘着テープ１３の厚さを実際よりも大きく表示している。
そして前記のように、該補修ネット９の全面（前記粘着テープ１２が貼着されている前記ネット縁部分１１を含めた全面を言い、以下の説明において同様）２７と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋外面部５側へ所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて前記防水面部１５が形成されており、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
本実施例においては、前記状態にある前記補修ネット９と前記粘着テープ１２の全体に、前記屋根面部３側へ所要幅張り出させて前記防水性樹脂液が吹き付けられ、吹き付けられた該防水性樹脂液が硬化されて前記防水面部１５が形成されている。具体的には、該補修ネット９のネット表面部（前記粘着テープ１２で覆われていない表面部）１６ａと前記粘着テープ１２の表面部２９（前記他面２０）と該粘着テープ１２の前記テープ外側縁２５から所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）の屋根面部３とに亘って一連に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されることによって前記防水面部１５が形成されている。該防水面部１５の厚さは２～３ｍｍが好ましい。なお図２においては、説明の便宜上、該防水面部１５の厚さを実際よりも厚く表示している。
前記防水性樹脂液としては、例えば、防水性を有するポリウレア樹脂液やポリウレタン樹脂液を用いることができる。特にポリウレア樹脂液は、硬化によって優れた防水性を発揮し、且つ、耐久性に優れると共に短時間での硬化性を有するために特に好ましい。
かかる構成を有する補修構造１にあっては、前記したように、前記ネット縁部分１１が、その延長方向全長に亘り、前記粘着テープ１２を介して前記屋根面部３に密着状態に固定されている。そして、前記補修ネット９の前記ネット表面部１６と前記粘着テープ１２の表面部２９と該粘着テープ１２のテープ外側縁２５から所要幅の屋根面部３とに亘って吹き付けられた前記防水性樹脂液の硬化によって、一連の、強靭且つ適度の柔軟性を有する板状の前記防水面部１５が形成されており、前記補修ネット９のネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態にある。
かかることから、図１において矢印で示すように、該防水面部１５の上面及びその上側にある屋根面部３ａに降った雨水は該防水面部１５の上面を流下して該防水面部１５の下端３０で排出されることになる。従って、前記補修ネット９の前記ネット縁１３からの、前記損傷箇所６に向けての風や雨の進入が確実に阻止され、前記損傷箇所６に雨水が進入する恐れがない。そしてこの状態が、該防水面部１５の耐久性によって長期間に亘って維持される。
以上述べた補修構造１によるときは、台風や地震、水害等の災害によって建物の屋根面部３が損傷を受けた場合、本工事に入るまでの期間が長期間、例えば１年以上となる場合であっても、その間、前記損傷箇所６を効果的に保護して該損傷箇所６への雨水の進入を防止できる。
次に、前記構成を有する補修構造１を構成するための、建物２の損傷箇所６の一時的補修方法（以下補修方法という）を、図１～４に基づいて説明する。該補修補方法は、前記損傷箇所６の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋外面部５に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１を該屋外面部５に粘着テープ１２で固定し、その後、該補修ネット９の前記全面２７と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋外面部５側へ所要幅張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、該防水性樹脂液の硬化によって前記防水面部１５を形成し、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
これを具体的に説明すれば、先ず図４の太い実線の矢印で示すように、建物２の屋外面部（本実施例においては、屋根瓦面部１８としての屋根面部３）５の前記損傷箇所６を屋外側（上側）から覆うように、前記防水性樹脂液（ポリウレア樹脂液又はポリウレタン樹脂液）を保持し得る前記補修ネット９を該屋根面部３に被せる。
このようにして前記補修ネット９を前記損傷箇所６に被せる作業を行う際、該補修ネット９は軽量であるために、且つ、風がネット目を通して抜け易く該補修ネット９が風圧を受けにくいために、足場が悪い屋根面部３においても、該被せ作業を安全に行うことができる。又、このように風がネット目を通して抜け易いことから、後述する粘着テープ１２を貼着する作業を、風の影響を受けにくい状態で確実且つ能率的に行うことができる。
その後、該補修ネット９のネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３とに亘って前記粘着テープ１２を貼着する。本実施例においては、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して、前記粘着テープ１２を貼着することにより、該ネット縁部分１１を前記屋根面部３に密着状態に固定する。この貼着は、図２～３に示すように、該粘着テープ１２のテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６が前記屋根面部３に貼着されている。この貼着は、本実施例においては前記屋根面部３が凹凸のある屋根瓦面部１８であるため、前記ネット縁部分１１を、前記屋根瓦７の凹凸形状に沿うように適宜屈曲させて行う。これにより、該ネット縁部分１１を該屋根面部３（前記屋外面部５）に密着状態に固定する。
その後、図１～３に示すように、前記補修ネット９の前記全面２７と、該補修ネット９の前記ネット縁１３から前記屋根面部３側へ所要幅張り出させて、前記防水性樹脂液を所要の圧力で吹き付ける。具体的には、該補修ネット９のネット表面部（該補修ネット９の、前記粘着テープ１２で覆われていないネット表面部）１６a と、該粘着テープ１２の表面部２９と、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５から屋根面部３側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度幅）張り出した範囲の全体に、前記防水性樹脂液を吹き付ける。この防水樹脂液の吹き付けは、該吹き付けを要する箇所に一連に行えば、該吹き付け作業を、該防水性樹脂液を無駄にすることなく効率的に行うことができる。
この吹き付けの圧力は、吹き付けられた該防水性樹脂液が前記補修ネット９のネット裏面部１７に殆ど抜けてこない程度に設定され、例えば２～３ｍｍ程度の厚さで吹き付ける。該吹き付けは、前記粘着テープ１２の貼着によって前記ネット縁部分１１がその延長方向全長に亘り前記屋根面部３に密着状態に固定されているため、該屋根面部３から浮き上がったネット縁部分１１が殆ど存在していない状態で確実に行うことができる。
このようにして吹き付けられた該防水性樹脂液の硬化によって、前記防水面部１５を形成する。そしてこれにより、前記補修ネット９のネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
なお前記損傷箇所６の面積が大きい場合は、前記吹き付けを安定的に行うことができるようにすると共に、前記損傷箇所６に形成した防水面部１５が弛んで該防水面部１５の上面における雨水の流下を悪くすることがないように、例えば図１に示すように、該損傷箇所６にネット支持部３１を配設する。該ネット支持部３１は、例えば、前記損傷箇所６の対向縁部分間に木材（角材等）３２を適宜架け渡して構成する。
以上述べた補修方法によるときは、前記補修構造１を安全且つ確実にしかも能率的に構成できる。
図１、図５～６は、本発明に係る補修構造１の他の実施例を示すものである。なお図５においては、説明の便宜上、前記補修ネット９、前記粘着テープ１２、前記防水面部１５の厚さを実際よりも大きく表示している。該補修構造１は、例えば台風や水害、土砂崩れ等によって建物２の外壁面部３３としての建物２の屋外面部５に穴が開く等、該外壁面部３３が損傷された場合に、本工事に入るまでの間、該損傷箇所６を効果的に保護して該損傷箇所６への雨水の進入を防止するものである。
該補修構造１は、前記損傷箇所６の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９が前記屋外面部（外壁面部３３）５に被せられており、該補修ネット９のネット縁部分１１が、該屋外面部５に粘着テープ１２で固定されている。そして、該補修ネット９の全面と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋外面部５側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されており、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
以下、これを具体的に説明する。
本実施例においては、該ネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する外壁面部３３とに亘って、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して前記粘着テープ１２が貼着されることにより、該ネット縁部分１１が該外壁面部３３に密着状態に固定されている。図５～６に示すように、該粘着テープ１２のテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６が前記外壁面部３３に貼着されている。この貼着は、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して行われている。
そして、前記状態にある前記補修ネット９と前記粘着テープ１２の全体に、前記外壁面部３３側へ所要幅張り出させて前記防水性樹脂液が吹き付けられ、吹き付けられた該防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されている。具体的には、該補修ネット９のネット表面部（該補修ネット９の、前記粘着テープ１２で覆われていない表面部）１６ａと、前記粘着テープ１２の表面部２９と、該粘着テープ１２の前記テープ外側縁２５から所要幅の前記外壁面部３３とに亘って吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されることによって該防水面部１５が形成されている（図１、図５～６）。該防水面部１５の厚さは２～３ｍｍが好ましい。そして、前記補修ネット９のネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態にある。
かかることから、前記補修ネット９のネット縁１３から前記損傷箇所６に向けての風や雨の進入が確実に阻止され、前記損傷箇所６に雨水が進入する恐れがない。そしてこの状態が、該防水面部１５の耐久性によって長期間に亘って維持される。
次に、前記構成を有する補修構造１を構成するための補修補方法を、図１、図５～６に基づいて説明する。該補修補方法は、建物２の屋外面部５の損傷箇所６の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋外面部５に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１を、該屋外面部５に粘着テープ１２で固定し、その後、該補修ネット９の前記全面２７と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋外面部５側へ所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、該防水性樹脂液の硬化によって前記防水面部１５を形成し、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
これを具体的に説明すれば、先ず図１、図５～６に示すように、建物２の屋外面部５（本実施例においては外壁面部３３）の前記損傷箇所６を屋外側から覆うように、前記補修ネット９を該外壁面部３３に被せる。
このように前記補修ネット９を前記損傷箇所６に被せる作業を行う際、前記補修ネット９は軽量であるために、且つ、風がネット目を通して抜け易く、該補修ネット９が風圧を受けにくいために、該補修ネット９を該損傷箇所６に被せる作業、及び、後述する粘着テープ１２を貼着する作業を、風の影響を受けにくい状態で確実且つ能率的に行うことができる。
その後、該補修ネット９のネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する外壁面部３３とに亘って前記粘着テープ１２を貼着する。本実施例においては、前記したように、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して前記粘着テープ１２を貼着する。この貼着は図５に示すように、該粘着テープ１２のテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３を前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着すると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６を前記屋根面部３に貼着する。これにより、該ネット縁部分１１を該外壁面部３３としての前記屋外面部５に密着状態に固定する。
その後、図１、図５～６に示すように、前記補修ネット９の前記全面部２７と、該補修ネット９の前記ネット縁１３から前記外壁面部３３側へ所要幅張り出させて、前記防水性樹脂液を所要の圧力で吹き付ける。具体的には、該補修ネット９のネット表面部（前記粘着テープ１２で覆われていないネット表面部）１６a と、該粘着テープ１２の表面部２９と、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５から前記外壁面部３３側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）張り出した範囲の全体に、前記防水性樹脂液を吹き付ける。この防水樹脂液の吹き付けは、該吹き付けを要する箇所に一連に行えば、該吹き付け作業を、該防水性樹脂液を無駄にすることなく効率的に行うことができる。
この吹き付けの圧力は、吹き付けられた該防水性樹脂液が前記補修ネット９のネット裏面部１７に殆ど抜けてこない程度に設定され、例えば２～３ｍｍ程度の厚さで吹き付ける。該吹き付けは、前記粘着テープ１２の貼着によって前記ネット縁部分１１がその延長方向全長に亘り前記外壁面部３３に密着状態に固定されているため、該外壁面部３３から浮き上がったネット縁部分１１が存在していない状態で確実に行うことができる。
このようにして吹き付けられた該防水性樹脂液の硬化によって、前記防水面部１５を形成する。そしてこれにより、前記補修ネット９のネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
なお前記損傷箇所６の面積が大きい場合は、前記吹き付けを安定的に行うことができるようにすると共に、前記損傷箇所６に形成した防水面部１５の安定性を向上させるために、例えば図１に示すように、該損傷箇所６にネット支持部３１を配設する。該ネット支持部３１は、例えば、前記損傷箇所６の対向縁部分間に木材（角材等）３２を適宜架け渡して構成する。
以上述べた補修方法によるときは、前記補修構造１を安全且つ確実にしかも能率的に構成できる。
図７～８、図２～３は、本発明に係る補修構造１の他の実施例を示すものである。なお図２においては、前記したように、説明の便宜上、前記補修ネット9 、前記粘着テープ１３、前記防水面部１５の厚さを実際よりも大きく表示している。該補修構造１は、実施例１で説明したと同様の損傷箇所６を効果的に保護して該損傷箇所６への雨水の進入を防止するものである。
該補修構造１は、建物２の屋根面部３の該損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９が該屋根面部３に被せられている。該補修ネット９の上側の部分３５は、前記屋根面部３の棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せられており、該補修ネット９のネット縁部分１１が、該屋根面部３に粘着テープ１２で固定されている。そして、該補修ネット９の前記全面２７と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋根面部３側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されており、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
以下、これを具体的に説明する。該補修構造１は、切妻屋根の建物２を対象としており、該建物２の一方側の傾斜屋根面部３７としての前記屋根面部３の損傷箇所６を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る、前記と同様構成の補修ネット９が該屋根面部３に被せられている。そして図７、図２～３に示すように、該補修ネット９のネット縁部分１１と、該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３とに亘って、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して前記粘着テープ１２が貼着されることにより、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。
本実施例に係る補修構造１の特徴は、図７～８に示すように、前記補修ネット９が、実施例１におけるような前記一方側の傾斜屋根面部３７だけに存するのではなく、該補修ネット９の前記上側の部分３５が前記棟部３６を跨いで他方側の傾斜屋根面部４１に達している点である。この状態で、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。本実施例においては、図７～８に示すように、前記一方側の傾斜屋根面部３７と、前記棟部３６の前後面部４３，４４及びその上面部４５と、前記他方側の傾斜屋根面部４１の棟部側の部分４７とに亘って、該ネット縁部分１１が、該屋根面部３に密着状態に固定されている（図２～３）。
前記粘着テープ１２は、本実施例においては図２～３に示すように、そのテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁側２５の略１／２幅部分２６が前記屋根面部３に貼着されている。そしてこの貼着は、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して行われている。本実施例においては、前記屋根面部３が凹凸のある屋根瓦面部１８であるため、前記ネット縁部分１１が、前記屋根瓦７の凹凸の形状に沿うように適宜屈曲されて該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。
そして、前記状態にある前記補修ネット９の前記全面２７と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋根面部３側へ所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液が吹き付けられ、吹き付けられた該防水性樹脂液が硬化されて前記防水面部１５が形成されている。具体的には図２～３に示すように、該補修ネット９の前記ネット表面部１６と前記粘着テープ１２の表面部２９（前記他面２０）と該粘着テープ１２の前記テープ外側縁２５から所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）の屋根面部３とに亘って吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されることによって前記防水面部１５が形成されている（図７、図２～３）。該防水面部１５の厚さは２～３ｍｍが好ましい。そして、前記補修ネット９のネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態にある。
かかることから、前記補修ネット９のネット縁１３からの風や雨の進入が確実に阻止され、従って前記損傷箇所６に雨水が進入する恐れがない。そしてこの状態が、該防水面部１５の耐久性によって長期間に亘って維持される。
特に本実施例においては、前記損傷箇所６を覆うように防水面部１５を形成できるだけでなく、その上方側の屋根面部３ａにおいても防水面部１５を形成できることになる。例えば台風災害によって損傷した屋根面部３の損傷箇所６としては、目視で明確に確認できる損傷箇所の他、目視困難な損傷箇所、例えば、少しの瓦のずれが発生している箇所や瓦にひび割れが発生している箇所もある。そして、このような目視困難な損傷箇所６からも雨水が屋内に進入しやすい。
本実施例においては、前記損傷箇所６の上方側の屋根面部３a においても前記防水面部１５を一連に形成するため、該防水面部１５の上面に降った雨水は、該防水面部１５の上面を流下して該防水面部１５の下端３０で排出されることとなる。そのため、かかる目視困難な損傷箇所からの屋内への雨水の進入も確実に防止できることとなり、屋根面部３の損傷箇所をより広範囲に亘って確実に防水できることとなる。
次に、前記構成を有する補修構造１を構成するための補修方法を図７～８、図２～３に基づいて説明する。該補修方法は、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋根面部３に被せ、該補修ネット９の上側の部分３５は、前記棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１（図２～３）を該屋根面部３に粘着テープ１２で固定する。その後、該補修ネット９の前記全面２７と、該補修ネット９のネット縁１３から前記屋根面部３側へ所要幅張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、該防水性樹脂液の硬化によって前記防水面部１５を形成し、該ネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
これを具体的に説明すれば、前記補修ネット９の下端側の部分３９（図７～８）を、建物２の屋根面部（前記一方側の傾斜屋根部３７）３の損傷箇所６を上側から覆うように被せると共に、該補修ネット９の上側の部分３５を、前記棟部３６を跨いで屋根面部（本実施例においては、前記他方側の傾斜屋根部４１の前記棟部３６側の部分４７）３に達するように被せる。
このようにして前記補修ネット９を前記損傷箇所６に被せる作業を行う際、前記補修ネット９は軽量であるために、且つ、風がネット目を通して抜け易く、該補修ネット９が風圧を受けにくいために、足場が悪い屋根面部３においても、該被せ作業を安全に行うことができる。
又、このように風がネット目を通して抜け易いことから、後述する粘着テープ１２を貼着する作業を、風の影響を受けにくい状態で確実且つ能率的に行うことができる。
その後、図７～８、図２～３に示すように、該補修ネット９のネット縁部分（具体的には、前記一方側の傾斜屋根部３７と、前記棟部３６の前後面部４３，４４及びその上面部４５と、前記他方側の傾斜屋根面部４１の該棟部３６側の部分４７とに亘って被せられた補修ネット９のネット縁部分）１１と、該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３（前記棟部３６の前後面部４３，４４及びその上面部４５を含む）とに亘って粘着テープ１２を貼着することにより、本実施例においては、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して粘着テープ１２を貼着することにより、該ネット縁部分１１を前記屋根面部３に密着状態に固定する。この貼着は、図２～３に示すように、該粘着テープ１２のテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６が前記屋根面部３に貼着されている。本実施例においては、前記屋根面部３が凹凸のある屋根瓦面部１８であるため、前記ネット縁部分１１が、前記屋根瓦７の凹凸の形状に沿うように適宜屈曲されて該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。
そして特に本実施例においては、前記のように、該補修ネット９の上側の部分３５は、前記棟部３６を跨いで該屋根面部５に被せるために、該補修ネット９の上側の部分３５を前記棟部３６に引っ掛けた状態となし得、従って、該補修ネット９を前記屋根面部３の傾斜上下方向でピンと張った状態にしつつ前記ネット縁部分１１を該屋根面部３に安定状態で固定できる。
その後、図７、図２～３に示すように、前記補修ネット９のネット表面部１６と前記粘着テープ１２の表面部２９と該粘着テープ１２のテープ外側縁２５から所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）の前記屋根面部３とに亘って前記防水性樹脂液を所要の圧力で吹き付ける。この防水樹脂液の吹き付けは、該吹き付けを要する箇所に一連に行えば、該吹き付け作業を、該防水性樹脂液を無駄にすることなく効率的に行うことができる。この吹き付けの圧力は、吹き付けられた該防水性樹脂液が該補修ネット９のネット裏面部１７に殆ど抜けてこない程度に設定され、例えば２～３ｍｍ程度の厚さで吹き付ける。該吹き付けは、本実施例においては、前記粘着テープ１３の貼着によって前記ネット縁部分１１がその延長方向全長に亘り前記屋根面部３に密着状態に固定されるので、該屋根面部３から浮き上がったネット縁部分１１が殆ど存在しない状態で確実に行うことができる。
このようにして吹き付けられた該防水性樹脂液の硬化によって、前記防水面部１５を形成し、前記補修ネット９のネット縁１３が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
なお前記損傷箇所６の面積が大きい場合は、前記吹き付けを安定的に行うことができるようにすると共に、前記損傷箇所６に形成した防水面部１５が弛んで該防水面部１５における雨水の流下を悪くすることがないように、例えば図７に示すように、該損傷箇所６にネット支持部３１を配設する。該ネット支持部３１は、例えば、前記損傷箇所６の対向縁部分間に木材（角材等）３２を適宜架け渡して構成する。
以上述べた補修方法によるときは、前記補修構造１を安全且つ確実にしかも能率的に構成できる。
図９～１２、図２～３は、本発明に係る補修構造１の他の実施例を示すものである。該補修構造１は、切妻屋根の建物２を対象としており、実施例１で説明したと同様の損傷箇所６を効果的に保護して該損傷箇所６への雨水の進入を防止するものである。なお図２においては、前記したように、説明の便宜上、前記補修ネット９、前記粘着テープ１３、前記防水面部２０の厚さを実際よりも大きく表示している。
該補修構造１は、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る前記補修ネット９が該屋根面部５に被せられている。該補修ネット９の上側の部分３５は、図９～１０に示すように、前記屋根面部３の棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せられており、該補修ネット９のネット縁部分１１が、図２～３、図１２に示すように、該屋根面部３に粘着テープ１２で固定されている。そして図９～１１に示すように、該補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１が被せられており、図１２に示すように、該防水シート５１のシート縁部分５２が、前記屋根面部３と前記補修ネット９に密着状態に粘着テープ１２で固定されている。
そして、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されている。該防水面部１５は、該重なり体５３の正面視での外形縁５５（図１１で太い破線で示されている）の各部を、該外形縁５５の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように形成され、且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の前記全面２７（図１１）を面状に覆うように形成されている。これにより、前記外形縁５５が前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。図１１においては、該防水面部１５を斜線を付して示している。
以下、これを具体的に説明する。前記補修箇所６は実施例１で例示されているが、本実施例において該補修箇所６は、台風で屋根瓦７がめくれて野地板が損傷されている箇所である。本実施例に係る補修構造１の特徴の一つは、図９～１０に示すように、該補修ネット９の上側の部分３５が前記棟部３６を跨いで前記他方側の傾斜屋根面部４１に達している点である。この状態で、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。本実施例においては、前記一方側の傾斜屋根面部３７と、前記棟部３６の前後面部４３，４４及びその上面部４５と、前記他方側の傾斜屋根面部４１の棟部側の部分４７とに亘って、該ネット縁部分１１が、該屋根面部３に密着状態に固定されている。
該粘着テープ１２は、本実施例においては、図２～３、図１２に示すように、そのテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記補修ネット９のネット縁部分１１に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５の略１／２幅部分２６が前記屋根面部３に貼着されている。
そして、該補修ネット９のネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３とに亘って前記粘着テープ１２を貼着することにより、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。具体的には、該ネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３とに亘って、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して前記粘着テープ１２が貼着されることにより、該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。本実施例においては、前記屋根面部３が凹凸のある屋根瓦面部１８であるため、前記ネット縁部分１１が、前記屋根瓦７の凹凸の形状に沿うように適宜屈曲されて該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。
又、本実施例においては、前記屋根面部３が凹凸のある屋根瓦面部１８であるため、前記ネット縁部分１１が、前記屋根瓦７の凹凸の形状に沿うように適宜屈曲されて該ネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に固定されている。又図９～１０に示すように、該補修ネット９の上側の部分３５を、前記棟部３６を跨いで該屋根面部５に被せるために、該補修ネット９の上側の部分３５を前記棟部３６に引っ掛けた状態となし得、従って、該補修ネット９を前記屋根面部３の傾斜上下方向でピンと張った状態にしつつ前記ネット縁部分１１を該屋根面部３に安定状態で固定できる。
本実施例に係る補修構造１のもう一つの特徴は、図９～１２に示すように、前記補修ネット９の、前記損傷箇所６から所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように柔軟な防水シート５１が被せられている点であり、本実施例においては、該防水シート５１の上の端部５１a は前記補修ネット９の上端９ａよりも稍突出している。該防水シート５１は、例えばゴム製のものであり、その厚さは例えば１ｍｍ程度である。
そして図１２に示すように、該防水シート５１のシート縁部分５２と該シート縁部分５２に隣接する前記屋根面部３（前記屋外面部５）とに亘って、及び、該シート縁部分５２と該シート縁部分５２に隣接する前記補修ネット９とに亘って、前記粘着テープ１２を貼着することにより、該シート縁部分５２が、該屋根面部３と該補修ネット９の表面部５６に密着状態に固定されている。具体的には、該シート縁部分５２の延長方向全長に亘り連続して粘着テープ１２が貼着されることにより、該シート縁部分５２が該屋根面部３と前記補修ネット９の表面部５６に密着状態に固定されている。該粘着テープ１２は、そのテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３が前記防水シート５１のシート縁部分５２に貼着されると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６が前記屋根面部３及び前記補修ネット９の表面部５６に貼着されている。
前記防水性樹脂液の吹き付けによる前記防水面部１５の形成は、前記補修ネット９のネット表面部１６に加えて前記したように行われているが、該防水面部１５が、前記外形縁５５の内外両側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）で拡がる面状を呈するように形成されているとは、該内外両側の夫々の側で、例えば２０ｃｍ程度の幅で拡がる面状を呈するように形成されていることをいう。そして本実施例においては、前記粘着テープ１２の前記テープ内側縁２２と前記テープ外側縁２５が前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。該防水面部１５の厚さは２～３ｍｍに設定されており、前記外縁５５が、前記補修ネット９のネット縁１３と該防水シート４１のシート縁６２が、前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。これによって、前記外形縁５５が前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
かかることから、前記補修ネット９のネット縁１３や前記防水シート５１のシート縁６２から、前記損傷箇所６に向けての風や雨の進入が確実に阻止され、従って前記損傷箇所６に雨水が進入する恐れがない。そしてこの状態が、該防水面部２０の耐久性によって長期間に亘って維持される。
特に本実施例においては、図９に示すように、前記補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１を被せ、防水性樹脂液の吹き付けによって前記のように防水面部１５を形成している。従って、前記実施例３におけるように前記補修ネット９の全面に該防水性樹脂液を吹き付ける場合に比して高価な該防水性樹脂液の吹き付け量を削減でき、その分だけ施工コストの低減を期し得ることとなる。
そして本実施例においては、前記防水面部１５が形成されている補修ネット９と前記防水シート５１とが防水性を有しているため、前記屋根面部３に、目視で明確に確認できる損傷箇所６の上方側の屋根面部３ａ（図９～１０）に目視困難な損傷箇所が発生している場合であっても、前記防水シート５１の上面及び前記防水面部１５の上面に降った雨水は、図９に矢印で示すように、前記防水シートの上面及び前記防水面部１５の上面を流下して該防水面部１５の下端３０で排出されることとなる。そのため、かかる目視困難な箇所からの屋内への雨水の進入も確実に防止できることとなり、屋根面部３の損傷箇所をより広範囲に亘って確実に防水できることとなる。
次に、前記構成を有する補修構造１を構成するための補修方法を、図９～１２、図２～３に基づいて説明する。該補修補方法は、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋根面部３に被せ、該補修ネット９の上側の部分３５は、前記屋根面部３の棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１を該屋根面部３に粘着テープ１２で固定する。その後、図９～１２に示すように、前記補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように前記防水シート５１を被せ、該防水シート５１のシート縁部分５２を、図１２に示すように、前記屋根面部３と前記補修ネット９に粘着テープ１２で固定する。その後、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって前記防水面部１５を形成するに際し、該重なり体５３の正面視での外形縁５５の各部を、該外形縁５５の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の全面２７を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付ける。これによって、該外形縁５５が前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
以下、これを具体的に説明する。本実施例に係る補修補方法は、図９～１２に示すように、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋根面部３に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１を該屋根面部６に密着状態に粘着テープ１２で固定する。その後、前記補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１を被せ、該防水シート５１の上側の部分３５は、前記屋根面部５の棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せる。その後、図１２に示すように、該防水シート５１のシート縁部分５２を、前記屋根面部３と前記補修ネット９に密着状態に粘着テープ１２で固定する。その後、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部１５を形成するに際し、該重なり体５３の正面視での外形縁５５の各部を、該外形縁５５の内外両側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付ける。
このようにして前記補修ネット９を前記損傷箇所６に被せる作業を行う際、前記補修ネット９は軽量であるために、且つ、風がネット目を通して抜け易く、該補修ネット９が風圧を受けにくいために、足場が悪い屋根面部３でも該補修ネット９を前記損傷箇所６に被せる作業を安全に行うことができる。
又、このように風がネット目を通して抜け易いことから、該補修ネット９を該損傷箇所６に被せる作業及び、前記粘着テープ１３を貼着する作業を、風の影響を受けにくい状態で確実且つ能率的に行うことができる。
その後、該補修ネット９のネット縁部分（具体的には、前記一方側の傾斜屋根部３７と、前記棟部３６の前後面部４３，４４及びその上面部４５と、前記他方側の傾斜屋根部４１の棟部３６側の部分４７とに亘って被せられた補修ネット９のネット縁部分）１１と、該ネット縁部分１１に隣接する屋根面部３とに亘って該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して粘着テープ１３を貼着することにより、該ネット縁部分１１を屋根面部３に密着状態に固定する（図１１）。この固定作業は、実施例３におけると同様であり、該補修ネット9 の上側の部分３５を前記棟部３６に引っ掛けた状態となし得るために、前記ネット縁部分１１を該屋根面部３に安定状態で固定できる。この点も実施例３における場合と同様である。
その後、前記補修ネット９の、前記損傷箇所６から所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１を被せる。この際、本実施例においては、該防水シート５１の上の端部５７を前記補修ネット９の上端５９よりも稍突出させており、該防水シート５１の上側の部分６０は、前記屋根面部３の前記棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せる。
その後図１２に示すように、該防水シート５１のシート縁部分５２と該シート縁部分５２に隣接する前記屋根面部３とに亘って、及び、該シート縁部分５２と該シート縁部分５２に隣接する前記補修ネット９とに亘って、前記粘着テープ１２を貼着する。本実施例においては、該シート縁部分５２の延長方向全長に亘り連続して粘着テープ１２を貼着することにより、該シート縁部分５２を該屋根面部３に密着状態に固定する。該粘着テープ１２は、図１２に示すように、そのテープ内側縁２２側の略１／２幅部分２３を前記防水シート５１のシート縁部分５２に貼着すると共に、該粘着テープ１２のテープ外側縁２５側の略１／２幅部分２６を前記屋根面部３及び前記補修ネット９のネット表面部１６に貼着する。
かかる防水シート５１の貼着に際しても、該防水シート５１の上側の部分６０を前記棟部３６に引っ掛けた状態となし得るために、前記シート縁部分５２を該屋根面部３や前記補修ネット９のネット表面部１６に安定状態で固定できる。
その後、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部１５を形成するに際し、該重なり体５３の正面視での外形縁５５の各部を、該外形縁５５の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の全面２７を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付ける。
この吹き付けは、前記外形縁５５の内外両側の夫々の側で、例えば２０ｃｍ程度の幅で拡がる面状に覆うように行う。図１１～１２における符号６４は、前記防水シート５１側における吹き付け範囲を示している。この防水性樹脂液の吹き付けは、該吹き付けを要する箇所に一連に行えば、該吹き付け作業を、該防水性樹脂液を無駄にすることなく効率的に行うことができる。そして図９、図１１～１２に示すように、該防水性樹脂液の硬化によって前記防水面部１５を形成する。そして、前記補修ネット９のネット縁１３及び該防水シート５１のシート縁６２、前記粘着テープ１２のテープ内側縁２２とテープ外側縁２５が、該防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とする。
なお、実施例３においては、前記屋根面部３に上下方向に一連に補修ネット９を被せ、該補修ネット９の前記ネット表面部１６の全体に亘って前記防水性脂液を吹き付けることとしている。これに対して本実施例においては、実施例３におけると同様にして前記屋根面部３に被せられた補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１を被せ、該補修ネット９については、その露出状態にあるネット表面部１６に防水性樹脂液を吹き付けることとしている。
なお本実施例において、前記防水シート５１のシート表面部６１の周縁部分に対しても防水性樹脂液を吹き付けることとしているが（図１１～１２）、全体としての吹き付け量は、実施例３におけるように広い面積を有する補修ネット９のネット表面部１６の全体に吹き付ける場合に比して減少させることができる。その結果、実施例３におけると同様の屋根面部３の防水を確保できながら、高価な防水性樹脂液の使用量を削減できることとなるので、施工コストの低減を期し得ることとなる。
なお本実施例においては、屋根面部３に防水シート５１を被せる施工を要するが、該防水シート５１のみを用いて前記損傷箇所６の防水を図らんとするものではなく、前記補修ネット９との協働によって該損傷箇所６の防水を図らんとするものである。従って、該防水シート５１は小サイズのものでよいため、比較的軽量であり、又、これを屋根面部３に被せる作業中に該防水シート５９が風圧を受けることがあっても、その風圧はそれほど大きなものではない。従って、風が吹いている中で該防水シート５１を取り扱う場合も、作業者の安全を害することにはならない。
又前記防水シート５１についても、その上側の部分６０を、前記屋根面部５の棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せるため、前記シート縁部分５２を前記屋根面部３や前記補修ネット９の表面部に安定状態で固定できる。
図１３～１４、図１１～１２、図２～３は本発明に係る補修構造１の他の実施例を示すものであり、実施例４において、前記補修ネット９が、前記一方側の傾斜屋根面部３７において、その上端縁６３が前記棟部３６の下側に位置するように前記屋根面部３に被せられている態様のものである。
該補修構造１は、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９が該屋根面部３に被せられており、図２～３、図１１～１２に示すように、該補修ネット９のネット縁部分１１が、該屋根面部３に密着状態に粘着テープ１２で固定されている。そして、該補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１が被せられている。該防水シート５１の上側の部分６０は、前記屋根面部３の棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せられており、該防水シート５１のシート縁部分５２が、前記屋根面部３と前記補修ネット９に密着状態に前記粘着テープ１２で固定されている（図１１～１２）。そして、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されている（図１３、図１１～１２）。該防水面部１５は、該重なり体５３の正面視での外形縁５５( 図１１) の各部を、該外形縁５５の内外両側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）で拡がる面状に覆うように形成され、且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の全面２７を面状に覆うように形成されている。


次に、前記構成を有する補修構造１を構成する補修補方法を説明する。本実施例に係る補修補方法は、図１３～１４、図１１～１２、図２～３に示すように、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋根面部３に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１を該屋根面部３に密着状態に粘着テープ１２で固定する（図２～３、図１１～１２）。その後、前記補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１を被せる（図１３）。該防水シート５１の上側の部分６０は、前記屋根面部３の前記棟部３６を跨いで該屋根面部３に被せる（図１３）。該防水シート５１のシート縁部分５２を、前記屋根面部３と前記補修ネット９に密着状態に粘着テープ１２で固定する。その後、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部１５を形成するに際し、該重なり体５３の正面視での外形縁５５の各部を、該外形縁５５（図１１）の両側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の前記全面２７を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付ける。この防水性樹脂液の吹き付けは、該吹き付けを要する箇所に一連に行えば、該吹き付け作業を、該防水性樹脂液を無駄にすることなく効率的に行うことができる。
図１５～１６、図１１～１２、図２～３は本発明に係る補修構造１のその他の実施例を示すものであり、実施例５において、前記防水シート５１が、前記一方側の傾斜屋根面部３７において、その上端縁６５が前記棟部３６の下側に位置するように前記屋根面部３に被せられている態様のものである。
該補修構造１は、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９が該屋根面部３に被せられており、該補修ネット９のネット縁部分１１が該屋根面部３に密着状態に粘着テープ１２で固定されている（図１１～１２、図２～３）。該補修ネット９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１が被せられており、該防水シート５１のシート縁部分５２が、前記屋根面部３と前記補修ネット９に密着状態に粘着テープ１２で固定されている（図１１～１２）。そして、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部１５が形成されており、該防水面部１５は、該重なり体５３の正面視での外形縁５５（図１２）の各部を、該外形縁５５の内外両側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）で拡がる面状に覆うように形成され、且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の前記全面２７を面状に覆うように形成されている。これによって、該外形縁５５が前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設されている。
前記構成を有する補修構造１を構成する補修補方法を図１５～１６、図１１～１２、図２～３に基づいて説明する。本実施例に係る補修補方法は、図１０～１１、図２～３に示すように、建物２の屋根面部３の損傷箇所６の全体を上側から覆ように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネット９を該屋根面部３に被せ、該補修ネット９のネット縁部分１１を該屋根面部３に密着状態に粘着テープ１２で固定する（図１１～１２、図２～３）。その後、前記補修ネッ９の、前記損傷箇所６から上側に所要距離を隔てる上側部位４９よりも上側をなす全体５０を覆うように防水シート５１を被せ、該防水シート５１のシート縁部分５２を、前記屋根面部３と前記補修ネット９に密着状態に粘着テープ１２で固定する（図１１～１２）。その後、前記補修ネット９と前記防水シート５１との重なり体５３に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部１５を形成するに際し、該重なり体５３の正面視での外形縁５５（図１１）の各部を、該外形縁５５（図１２）の内外両側に所要幅（例えば、２０ｃｍ程度の幅）で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シート５１で覆われていない前記補修ネット９の前記全面２７を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付ける。
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
（１）図１７は、前記損傷箇所６が前記屋根面部３に存する場合において、該損傷箇所６がより広い範囲に亘る場合を示している。又該図１７は、前記損傷箇所６が前記外壁面部３３に存する場合において、該損傷箇所６が広い範囲に亘る場合を示している。該外壁面部３３における補修構造１にあっては、該損傷箇所６を覆う補修ネット９の下端側のネット縁部分６６を、該外壁面部３３の一部分をなす布基礎６７の外面６９に粘着テープ１２で固定している。
（２）本発明において、前記補修ネット９のネット縁部分１１と該ネット縁部分１１に隣接する屋外面部５（前記屋根面部３や前記外壁面部３３）とに亘って前記粘着テープ１２を貼着するとは、該貼着によって該ネット縁部分１１を該屋外面部５に前記した密着状態に固定できるものであれば、前記実施例で示したように、該ネット縁部分１１の延長方向全長に亘り連続して前記粘着テープ１２を貼着するものには特定されない。該密着状態が得られる限り、該粘着テープ１３を、間隔を置いて、該ネット縁部分１１と前記屋外面部５とに亘って貼着するものであってもよい。又、該ネット縁部分１１を前記した密着状態となるように固定できるのであれば、粘着テープ１2 の粘着の仕方は問わず、両面粘着テープを用いて固定するものであってもよい。
又、前記防水シート５１のシート縁部分５２と該シート縁部分５２に隣接する前記屋根面部３とに亘って、或いは、該シート縁部分５２と該シート縁部分５２に隣接する前記補修ネット９とに亘って粘着テープ１２を貼着する場合も、該シート縁部分５２を該屋根面部３や該シート縁部分５２に前記した密着状態に固定できるものであれば、該粘着テープ１２を所要間隔を置いて貼着してもよく、該シート縁部分５２の延長方向全長に亘り連続して該粘着テープ１２を貼着するものには特定されない。
又、前記ネット縁１３や前記シート縁６２を前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態となし得る限り、該粘着テープ１２の全体が前記防水面部１５を形成する樹脂に埋設された状態とすることは必須ではない。
（３）前記補修ネット９の幅寸法は、前記実施例においては２ｍに設定されているが、必要な幅寸法が、それよりも大きい場合や小さい場合もある。前記損傷箇所６の大きさとの関係で前記補修ネット９の幅寸法が小さい場合は、ネット縁部分１１，１１相互を前記粘着テープ１２で連結することにより、これを、前記損傷箇所６の大きさに応じた所要幅のものとなし得る。このことは、前記防水シート５１にあっても同様である。
（４）前記補修ネット９は、ネット目を有して前記防水性樹脂液を保持し得るものであれば、前記したラッセル編地には限らず織物製でもよい。或いは、不織布等のシート基材に、前記防水性樹脂液を保持し得る多数の孔部（ネット目）が分散形成されたものであってもよい。
（５）本発明において建物２とは、住宅に限らず、工場や倉庫、或いは公園等に設置されている休憩所、駅舎、車庫、カーポート等を含むものである。
１ 補修構造
２ 建物
３ 屋根面部
５ 屋外面部
６ 損傷箇所
７ 屋根瓦
９ 補修ネット
１１ ネット縁部分
１２ 粘着テープ
１３ ネット縁
１５ 防水面部
１８ 屋根瓦面部
３６ 棟部
５１ 防水シート
５２ シート縁部分
６２ シート縁

Claims (10)

  1. 建物の屋外面部の損傷箇所の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋外面部に被せ、
    該補修ネットのネット縁部分を該屋外面部に粘着テープで固定し、
    その後、該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋外面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、
    該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成し、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とする建物の損傷箇所の一時的補修方法。
  2. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、
    該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せ、該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定し、
    その後、該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋根面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に前記防水性樹脂液を吹き付け、
    該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成し、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とする建物の損傷箇所の一時的補修方法。
  3. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、
    該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せ、該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定し、
    その後、前記補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートを被せ、
    該防水シートのシート縁部分を、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定し、
    その後、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成するに際し、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付け、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とする建物の損傷箇所の一時的補修方法。
  4. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、
    該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定し、
    その後、前記補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートを被せ、該防水シートの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せ、
    該防水シートのシート縁部分を、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定し、
    その後、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成するに際し、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付け、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とする建物の損傷箇所の一時的補修方法。
  5. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットを該屋根面部に被せ、
    該補修ネットのネット縁部分を該屋根面部に粘着テープで固定し、
    その後、前記補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートを被せ、
    該防水シートのシート縁部分を、前記屋根面部と前記補修ネットに密着状態に粘着テープで固定し、
    その後、前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に前記防水性樹脂液を吹き付け該防水性樹脂液の硬化によって防水面部を形成するに際し、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように該防水性樹脂液を吹き付け、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設された状態とすることを特徴とする建物の損傷箇所の一時的補修方法。
  6. 建物の屋外面部の損傷箇所の全体を屋外側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋外面部に被せられており、
    該補修ネットのネット縁部分が、該屋外面部に粘着テープで固定されており、
    該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋外面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とする建物の損傷箇所の補修構造。
  7. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、
    該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が、該屋根面部に粘着テープで固定されており、
    該補修ネットの全面と、該補修ネットのネット縁から前記屋根面部側へ所要幅張り出した範囲の全体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該ネット縁が、該防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とする建物の損傷箇所の補修構造。
  8. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、
    該補修ネットの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せられており、該補修ネットのネット縁部分が、該屋根面部に粘着テープで固定されており、
    該補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートが被せられており、
    該防水シートのシート縁部分が、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定されており、
    前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該防水面部は、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状を呈するように形成され、且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように形成されており、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とする建物の損傷箇所の補修構造。
  9. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、
    該補修ネットのネット縁部分が、該屋根面部に粘着テープで固定されており、
    該補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートが被せられており、
    該防水シートの上側の部分は、前記屋根面部の棟部を跨いで該屋根面部に被せられており、
    該防水シートのシート縁部分が、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定されており
    前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該防水面部は、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状を呈するように形成され、且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように形成されており、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とする建物の損傷箇所の補修構造。
  10. 建物の屋根面部の損傷箇所の全体を上側から覆うように、防水性樹脂液を保持し得る補修ネットが該屋根面部に被せられており、
    該補修ネットのネット縁部分が該屋根面部に粘着テープで固定されており、
    該補修ネットの、前記損傷箇所から上側に所要距離を隔てる上側部位よりも上側をなす全体を覆うように防水シートが被せられており、
    該防水シートのシート縁部分が、前記屋根面部と前記補修ネットに粘着テープで固定されており、
    前記補修ネットと前記防水シートとの重なり体に吹き付けられた前記防水性樹脂液が硬化されて防水面部が形成されており、該防水面部は、該重なり体の正面視での外形縁の各部を、該外形縁の内外両側に所要幅で拡がる面状に覆うように形成され、且つ、前記防水シートで覆われていない前記補修ネットの全面を面状に覆うように形成されており、前記外形縁が前記防水面部を形成する樹脂に埋設されていることを特徴とする建物の損傷箇所の補修構造。
JP2020193998A 2020-10-13 2020-11-24 建物の損傷箇所の一時的修復方法及び建物の損傷箇所の補修構造 Active JP7526999B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020172885 2020-10-13
JP2020172885 2020-10-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022064260A JP2022064260A (ja) 2022-04-25
JP7526999B2 true JP7526999B2 (ja) 2024-08-02

Family

ID=81378566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020193998A Active JP7526999B2 (ja) 2020-10-13 2020-11-24 建物の損傷箇所の一時的修復方法及び建物の損傷箇所の補修構造

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7526999B2 (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004251102A (ja) 2003-01-31 2004-09-09 Obu Unity Kk 既設屋根の改修方法及び改修構造
JP2016000889A (ja) 2014-06-11 2016-01-07 株式会社秀カンパニー 直線状隙間の覆いシート材及びそれを用いた塗膜防水工法
JP2021102873A (ja) 2019-12-25 2021-07-15 忠藏 熊谷 屋根補修工法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004251102A (ja) 2003-01-31 2004-09-09 Obu Unity Kk 既設屋根の改修方法及び改修構造
JP2016000889A (ja) 2014-06-11 2016-01-07 株式会社秀カンパニー 直線状隙間の覆いシート材及びそれを用いた塗膜防水工法
JP2021102873A (ja) 2019-12-25 2021-07-15 忠藏 熊谷 屋根補修工法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022064260A (ja) 2022-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101267014B1 (ko) 섬유보강메쉬층을 포함하는 우레탄 도막방수구조 및 이의 시공방법
US20180100317A1 (en) Roof and wall cover system
AU2020103984B4 (en) Heat shrink covering of built structures and method
JP6171150B2 (ja) ウレタン防水シートの端部処理方法
ES2662852T3 (es) Tablero reforzado resistente al agua
KR100778043B1 (ko) 방수구조 및 이에 사용되는 방수시트와 그 시공방법
US7793478B2 (en) Fiber reinforced polymer roof strengthening method
US3215243A (en) Method of repairing roofing material
JP7526999B2 (ja) 建物の損傷箇所の一時的修復方法及び建物の損傷箇所の補修構造
KR101128760B1 (ko) 풍압에 의한 파열을 방지하는 노출 지붕용 방수시트 시공방법
CA3080088A1 (en) Rolled hip and ridge shingle
AU2008203409A1 (en) Roof Cover System
KR20070085022A (ko) 옥상 코너부의 방수 보호대
KR101142856B1 (ko) 방수구조 및 그 시공방법
JP2004300674A (ja) 屋根用防水シート、及びこれを用いた防水施工方法
US11555318B2 (en) Roof cover system improvement
KR101558457B1 (ko) 탄소섬유를 이용한 옥상방수공법
JP7400174B2 (ja) 構造物の防水工法
JP3059155U (ja) 突起付き防水シート
JP3040505U (ja) 防水構造
AU2020202535A1 (en) Roof Cover System Improvement
JP2004244932A (ja) 緑化用見切り材及びその施工方法
AU2001100178A4 (en) Methods and devices for protecting the ridge capping sections of a tile roof under construction or repair
JP2024016334A (ja) 保護シート、保護シート付き断熱材、断熱方法、コンクリート基礎、コンクリート基礎の製造方法
KR101243764B1 (ko) 다목적 메탈바를 이용한 방수시트의 물 확산방지 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20201124

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20231002

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240418

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240527

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240614

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240704

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240716

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7526999

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150