JP7518828B2

JP7518828B2 - ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法

Info

Publication number: JP7518828B2
Application number: JP2021527665A
Authority: JP
Inventors: 康介加藤; 薫栃谷; 剛一奥村
Original assignee: Yakult Honsha Co Ltd
Current assignee: Yakult Honsha Co Ltd
Priority date: 2019-06-25
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2024-07-18
Anticipated expiration: 2040-06-24

Description

本発明は、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法に関する。

システインは、非必須アミノ酸の１種で、天然にはＬ－システインの形でタンパク質を構成しており、ヒトの体内ではメチオニンより生合成される。Ｌ－システインは、抗酸化作用、メラニン色素の産生抑制作用、アルコールの代謝により生じるアセトアルデヒドの無毒化作用等を有し、その美白効果や二日酔い緩和効果に注目して、食品、化粧品、医薬品等の分野で利用されている。
シスチンは、システイン２分子が酸化されてジスルフィド結合を介してつながったアミノ酸の１種である。シスチンは、水に溶けにくく、容易に還元されてシステインになる。天然にはＬ－シスチンの形でタンパク質を構成しており、特に、毛髪、爪等のケラチンに多量に含まれている。

従来より、ビフィドバクテリウム属細菌を増殖させるための培地に、システイン又はシスチンを添加することが知られている（非特許文献１）。これらは、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖にとって必須のアミノ酸であり、システインは、酸化還元電位を低下させることから、酸素や過酸化水素に感受性のあるビフィドバクテリウム属細菌の増殖には適した成分であると考えられている。また、乳にシステインを添加して酸化還元電位を低下させ、保存時のビフィズス菌の生残性を高めることが報告されている（非特許文献２）。しかしながら、ビフィドバクテリウム属細菌増殖培地へのシステイン又はシスチンの添加については、単にアミノ酸の補給と酸化還元電位の低下を目的としたものに過ぎない。

Rajiv I. Dave & Nagendra P. Shah, International Dairy Journal, Volume 7, Issues 8-9, 1997, pp. 537-545. Marie-Pierre Bolduc, et al., International Dairy Journal, Volume 16, Issue 9, 2006, pp. 1038-1048.

本発明の課題は、簡便で効率よくビフィドバクテリウム属細菌の増殖を促進できる方法を提供することにある。

本発明者らは、上記課題に鑑み種々検討した結果、ビフィドバクテリウム属細菌の乳培地での培養において、乳培地にシステイン、シスチン又はそれらの塩を含有せしめて加熱処理した後、前記乳培地にてビフィドバクテリウム属細菌を培養すれば、乳培地とシステイン、シスチン又はそれらの塩を個別に加熱処理して混合した乳培地を用いて培養する場合に比して、前記細菌の増殖が促進されることを見出した。これは、乳培地とシステイン、シスチン又はそれらの塩の同時加熱処理により、乳培地成分とシステイン、シスチン又はそれらの塩が反応し生成した物質が、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進剤として働くためと考えられた。そこで、本発明者らは、かかる増殖促進剤を探索すべく種々検討したところ、システイン、シスチン又はそれらの塩を含有する乳培地の加熱処理物より分子量３０００未満の成分を分取し、前記成分をｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持させ、さらに特定濃度の陰イオン存在下で前記陰イオン交換樹脂より溶離させて得られる乳培地成分が、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進効果を示すことを見出した。本発明者らは、これらの知見に鑑み、本発明を完成した。

すなわち、本発明は、以下の〔１〕～〔１３〕を提供するものである。
〔１〕システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理した後、前記乳培地にてビフィドバクテリウム属細菌を培養することを特徴とする、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法。
〔２〕前記加熱処理が６０～１２５℃で１０～４０分処理するものである、〔１〕の方法。
〔３〕前記乳培地がＬ－システイン、Ｌ－シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有するものである、〔１〕又は〔２〕の方法。
〔４〕前記乳培地がＬ－システイン塩酸塩を含有するものである、〔１〕～〔３〕の方法。
〔５〕システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理した後、前記乳培地にてビフィドバクテリウム属細菌を培養することを特徴とする、発酵乳の製造方法。
〔６〕〔５〕の方法により得られる発酵乳。
〔７〕システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地の加熱処理物を有効成分とするビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進剤。
〔８〕前記加熱処理が６０～１２５℃で１０～４０分処理するものである、〔７〕の増殖促進剤。
〔９〕前記乳培地がＬ－システイン、Ｌ－シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有するものである、〔７〕又は〔８〕の増殖促進剤。
〔１０〕前記乳培地がＬ－システイン塩酸塩を含有するものである、〔７〕～〔９〕の増殖促進剤。
〔１１〕前記加熱処理物が、加熱処理された乳培地の分子量３０００未満の成分であり、ｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持され、１～４００ｍＭの陰イオン存在下で前記陰イオン交換樹脂より溶離するものである、〔７〕～〔１０〕の増殖促進剤。
〔１２〕システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有し加熱処理された乳培地の分子量３０００未満の成分であり、ｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持され、１～４００ｍＭの陰イオン存在下で前記陰イオン交換樹脂より溶離するものである、乳培地成分。
〔１３〕システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理し、得られた乳培地加熱処理物の分子量３０００未満の成分を分取し、得られた成分をｐＨ８．０以上で陰イオン樹脂に保持させ、さらに１～４００ｍＭの陰イオン存在下で前記陰イオン樹脂より溶離させることを特徴とする、乳培地成分の製造方法。

本発明によれば、システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理した後、前記乳培地にてビフィドバクテリウム属細菌を培養することで、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖を簡便に効率よく促進することができ、培養時間の短縮が可能となる。かかるビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法は、発酵乳の製造方法としても有用である。また、システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地の加熱処理物より特定条件下で単離した成分は、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進剤として有用である。

乳とＬ－シスチン若しくはＬ－システイン塩酸塩を同時又は個別に加熱した場合のラクトバチルス属細菌株とビフィドバクテリウム属細菌株の増殖性を示す図である。乳とＬ－シスチン若しくはＬ－システイン塩酸塩を同時又は個別に加熱した場合のビフィドバクテリウム属細菌株の増殖曲線の図である。脱脂乳培地に添加したＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩の濃度の違いによるビフィドバクテリウム・ブレーベＹＩＴ１２２７２（ＢｂＹ）の培養性状の違いを示す図である。ホエイ培地に添加したＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩の濃度の違いによるＢｂＹの培養性状の違いを示す図である。脱脂乳培地に添加したＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩の濃度の違いによるビフィドバクテリウム・ビフィダムＹＩＴ１０３４７（ＢＦ－１）の培養性状の違いを示す図である。ホエイ培地に添加したＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩の濃度の違いによるＢＦ－１の培養性状の違いを示す図である。生菌数の最大値が認められたＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩濃度でのＢｂＹの培養性状を示す図である。生菌数の最大値が認められたＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩濃度でのＢＦ－１の培養性状を示す図である。同時加熱サンプル（上段）と個別加熱サンプル（下段）の画分ごとの生菌数を示す図である。縦軸は、対照サンプルの生菌数を１としたときの画分ごとの生菌数比を示し、横軸は、溶出体積を示す。同時加熱サンプル（上段）と個別加熱サンプル（下段）の画分ごとの酸度を示す図である。縦軸は、対照サンプルの酸度を０としたときの画分ごとの酸度の差を示し、横軸は、溶出体積を示す。

本発明のビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法は、システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理した後、前記乳培地にてビフィドバクテリウム属細菌を培養することを特徴とする。

本発明で用いるビフィドバクテリウム属細菌の種類は、特に限定されないが、例えば、ビフィドバクテリウム・ブレーベ（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｂｒｅｖｅ）、ビフィドバクテリウム・ロンガム（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｌｏｎｇｕｍ）、ビフィドバクテリウム・ビフィダム（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｂｉｆｉｄｕｍ）、ビフィドバクテリウム・アニマーリス（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍａｎｉｍａｌｉｓ）、ビフィドバクテリウム・ズイス（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｓｕｉｓ）、ビフィドバクテリウム・インファンティス（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｉｎｆａｎｔｉｓ）、ビフィドバクテリウム・アドレセンティス（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍａｄｏｌｅｓｃｅｎｔｉｓ）、ビフィドバクテリウム・カテヌラータム（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｃａｔｅｎｕｌａｔｕｍ）、ビフィドバクテリウム・シュードカテヌラータム（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｐｓｅｕｄｏｃａｔｅｎｕｌａｔｕｍ）、ビフィドバクテリウム・ラクチス（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｌａｃｔｉｓ）、ビフィドバクテリウム・グロボサム（Ｂｉｆｉｄｏｂａｃｔｅｒｉｕｍｇｌｏｂｏｓｕｍ）等が挙げられる。中でも、ビフィドバクテリウム・ブレーベ、ビフィドバクテリウム・ロンガム、ビフィドバクテリウム・ビフィダムは、以前から乳製品に数多く使用され安全性等のデータが積み重ねられているため好ましく、ビフィドバクテリウム・ブレーベ、ビフィドバクテリウム・ビフィダムがより好ましく、具体的には、ビフィドバクテリウム・ブレーベＹＩＴ１２２７２（ＦＥＲＭＢＰ－１１３２０）及びビフィドバクテリウム・ビフィダムＹＩＴ１０３４７（ＦＥＲＭＢＰ－１０６１３）が特に好ましい。

本発明で用いるビフィドバクテリウム属細菌の増殖のための培地は、乳培地である。ここで、乳培地とは、乳を主成分とする培地である限り特に限定されない。乳としては、乳（全脂乳）、その加工品である脱脂乳、カゼインを除去したホエイ、ホエイ由来成分、乳由来ペプチド等が挙げられる。ホエイ由来成分としては、ホエイに含まれる水溶性タンパク質（乳清タンパク質）が好ましく、具体的にはβ－ラクトグロブリン、α－ラクトアルブミン等が例示される。乳培地としては、脱脂乳培地及びホエイ培地が好ましい。使用する乳原料とその配合量により、無脂乳固形分や脂肪分を任意に設定することができる。乳培地には、酵母エキス等のビフィドバクテリウム属細菌の増殖因子を加えてもよい。

本発明で用いるシステイン又はシスチンとしては、天然由来のものであってもよいし、化学合成法、発酵法又は遺伝子組換え法によって産生されたものであってもよい。システイン又はシスチンとしては、Ｌ体、Ｄ体、ＤＬ体のいずれも用いることができるが、Ｌ体が好ましい。システイン又はシスチンの塩としては、薬理学的に許容される塩であればよく、例えば、アルカリ金属（ナトリウム、カリウム等）との塩、アルカリ土類金属（カルシウム、マグネシウム等）との塩、アンモニウム塩、無機酸（塩酸、臭化水素酸、硫酸、硝酸、リン酸等）との塩、及び有機酸（酢酸、プロピオン酸、酒石酸、フマル酸、マレイン酸、コハク酸、リンゴ酸、クエン酸等）との塩が挙げられる。これらのうち、安全性と取扱い容易性の観点から、食品添加物であるＬ－システイン塩酸塩及びＬ－シスチンが好ましく、Ｌ－システイン塩酸塩がより好ましい。システイン、シスチン又はそれらの塩は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上（以下、システイン等と称する）の乳培地における含有量としては、特に限定されないが、増殖促進効果の観点から、終濃度として、０．００１～０．１（ｗ／ｖ）％が好ましく、０．００１～０．０５（ｗ／ｖ）％がより好ましく、０．００５～０．０５（ｗ／ｖ）％がさらに好ましい。システイン等は、加熱処理前に乳培地に添加するものとする。添加方式は特に限定されず、前記終濃度となるように、システイン等をそのまま乳培地に添加してもよいし、システイン等の溶液（例えば水溶液）を乳培地に添加してもよい。

本発明のビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法においては、システイン等を含有する乳培地を加熱処理する。加熱処理の手段は、特に限定されず、オートクレーブ等が例示される。加熱温度は、６０～１２５℃が好ましく、６４～１２１℃がより好ましく、１００～１２１℃がさらに好ましく、１１５～１２１℃がさらに好ましい。加熱時間は、１０～４０分が好ましく、１５～３０分がより好ましく、２０～３０分がさらに好ましい。あるいは、上記加熱処理条件に相当する熱履歴（加えた熱量の総和）又は加熱滅菌強度を満たすように加熱処理してもよい。加熱処理した乳培地の温度は、静置あるいは冷却装置を用いる等して、培養時までに培養温度以下にまで下がるようにすればよい。

次いで、加熱処理した乳培地に、ビフィドバクテリウム属細菌を接種し、培養を行う。ビフィドバクテリウム属細菌の培養は、通常の培養条件をそのまま適用すればよい。すなわち、培地に接種するビフィドバクテリウム属細菌に適した接種量、温度、時間、培養雰囲気等の各種条件を適宜設定して行えばよい。例えば、接種量は、０．０１～５％、好ましくは０．１～１％、培養温度は、２５～４６℃、好ましくは３５～４２℃、培養時間は６～１２０時間、好ましくは２４～７２時間とすればよい。また、培養雰囲気は好気的な条件であっても嫌気的な条件であってもよいが、嫌気的な条件で行うことが好ましく、培養方法については、静置、攪拌、振盪等、特に制限されることはなく、いずれを選択してもよい。

本発明のビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進方法により、ビフィドバクテリウム属細菌を乳培地にて効率よく短時間で増殖させることができるため、前記方法は、ビフィドバクテリウム属細菌を含有する発酵乳の製造方法としても有用である。

本発明の方法により得られたビフィドバクテリウム属細菌の培養物である発酵乳は、シロップ（甘味料）等の任意成分を添加し、最終製品とすることができる。シロップとしては、グルコース、ショ糖、フルクトース、果糖ブドウ糖液糖、ブドウ糖果糖液糖、パラチノース、トレハロース、ラクトース、キシロース、麦芽糖、蜂蜜、糖蜜等の糖類、ソルビトール、キシリトール、エリスリトール、ラクチトール、パラチニット、還元水飴、還元麦芽糖水飴等の糖アルコール、アスパルテーム、ソーマチン、スクラロース、アセスルファムＫ、ステビア等の高甘味度甘味料が挙げられる。また、発酵乳には、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、レシチン等の乳化剤、寒天、ゼラチン、カラギーナン、グァーガム、キサンタンガム、ペクチン、ローカストビーンガム、ジェランガム、カルボキシメチルセルロース、大豆多糖類、アルギン酸プロピレングリコール等の増粘（安定）剤を配合してもよい。この他にも、ビタミンＡ、ビタミンＢ類、ビタミンＣ、ビタミンＤ、ビタミンＥ類等のビタミン類、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、鉄、マンガン等のミネラル類、クエン酸、乳酸、酢酸、リンゴ酸、酒石酸、グルコン酸等の酸味料、クリーム、バター、サワークリーム等の乳脂肪、ヨーグルト系、ベリー系、オレンジ系、花梨系、シソ系、シトラス系、アップル系、ミント系、グレープ系、アプリコット系、ペア、カスタードクリーム、ピーチ、メロン、バナナ、トロピカル、ハーブ系、紅茶、コーヒー系等のフレーバー類、ハーブエキス、黒糖エキス等を配合することも可能である。
発酵乳製品を製造するには、常法に従えばよい。例えば、発酵乳を均質化処理して発酵乳ベースを得、次いで、別途調製したシロップ溶液を添加混合し、ホモゲナイザー等で均質化し、さらにフレーバーを添加して最終製品に仕上げればよい。発酵乳製品としては、飲料及び食品が含まれ、シロップ（甘味料）を含有しないプレーンタイプ、ソフトタイプ、フルーツフレーバータイプ、固形状、液状等のいずれの形態の製品とすることもできる。

後記実施例に示す通り、システイン等を含有する乳培地を加熱処理したものを培養に用いれば、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖を促進することができる。これは、乳培地とシステイン等の同時加熱処理により、乳培地成分とシステイン等が反応し生成した物質が、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進に寄与しているためと考えられる。よって、システイン等を含有する乳培地の加熱処理物は、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進剤として用いることができる。加熱処理条件としては、上述の条件が挙げられる。なお、システイン等がアミノ酸であることから、システイン等と反応する乳培地成分として、タンパク質又はペプチドが想定される。

後記実施例に示す通り、システイン等を含有する乳培地の加熱処理物中のビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進効果を示す乳培地成分は、より具体的には、前記乳培地の加熱処理物に含まれる分子量３０００未満の成分であり、ｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持され、１～４００ｍＭ、好ましくは５０～２００ｍＭの陰イオン存在下で当該陰イオン交換樹脂より溶離する乳培地成分である。
かかる乳培地成分は、システイン等を含有する乳培地を加熱処理し、得られた乳培地の分子量３０００未満の成分を分取し、得られた成分をｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持させ、さらに１～４００ｍＭ、好ましくは５０～２００ｍＭの陰イオン存在下で当該陰イオン交換樹脂より溶離させることにより製造することができる。

ここで、加熱処理物を得る際の乳培地におけるシステイン等の含有量としては、特に限定されないが、製造効率の観点から、終濃度として、０．００１～１（ｗ／ｖ）％が好ましく、０．００１～０．５（ｗ／ｖ）％がより好ましく、０．００１～０．１（ｗ／ｖ）％がさらに好ましく、０．００１～０．０５（ｗ／ｖ）％がさらに好ましく、０．００５～０．０５（ｗ／ｖ）％が特に好ましい。システイン等は、加熱処理前に乳培地に添加するものとする。添加方式は特に限定されず、前記終濃度となるように、システイン等をそのまま乳培地に添加してもよいし、システイン等の溶液（例えば水溶液）を乳培地に添加してもよい。

加熱処理条件としては、上述の条件が挙げられる。具体的には、加熱温度は、６０～１２５℃が好ましく、６４～１２１℃がより好ましく、１００～１２１℃がさらに好ましく、１１５～１２１℃がさらに好ましい。加熱時間は、１０～４０分が好ましく、１５～３０分がより好ましく、２０～３０分がさらに好ましい。あるいは、上記加熱処理条件に相当する熱履歴（加えた熱量の総和）又は加熱滅菌強度を満たすように加熱処理してもよい。

次いで、得られた乳培地の加熱処理物から、分子量３０００未満の成分を分取する。ここで、分子量に基づく成分の分取手段としては、公知の手段を用いればよく、例えば、限外ろ過、ゲルろ過クロマトグラフィー等が挙げられる。例えば、限外ろ過を利用する場合には、分画分子量が３ｋＤａ程度の限外ろ過フィルターを用いて、ろ過液を回収すればよい。得られた成分の分子量は、ＳＤＳ－ポリアクリルアミドゲル電気泳動法で確認することができる。

次いで、得られた分子量３０００未満の成分を、塩酸等によりｐＨ８．０以上、好ましくはｐＨ８．０に調整し、陰イオン交換樹脂に接触させ、所望の成分を陰イオン交換樹脂に保持させる。ｐＨの調整は、所望の成分を負に帯電させ、陰イオン交換樹脂に吸着させるために行われる。

ここで、陰イオン交換樹脂の材質、構造等には特に制限はなく、適宜選択することができる。陰イオン交換樹脂の樹脂母体としては、例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、アガロース系樹脂等が挙げられる。陰イオン交換樹脂の樹脂構造としては、例えば、ゲル型、ポーラス型、ハイポーラス型が挙げられる。陰イオン交換樹脂の官能基としては、例えば、一級アミノ基、二級アミノ基、三級アミノ基、四級アンモニウム基等を挙げることができる。陰イオン交換樹脂としては、強塩基性陰イオン交換樹脂であっても、弱塩基性陰イオン交換樹脂であってもよいが、分離能の観点から、強塩基性陰イオン交換樹脂が好ましい。
このような陰イオン交換樹脂として市販品を使用してもよく、例えば、強塩基性陰イオン交換樹脂としては、ダイヤイオン（登録商標）ＳＡ１０Ａ、ＳＡ１２Ａ、ＳＡ１１Ａ、ＮＳＡ１００、ＵＢＡ１２０、ＰＡ３０６Ｓ、ＰＡ３０８、ＰＡ３１２、ＰＡ３１６、ＰＡ３１８Ｌ、ＨＰＡ２５、ＳＡ２０Ａ、ＳＡ２１Ａ、ＰＡ４０８、ＰＡ４１２、ＰＡ４１８（三菱ケミカル株式会社製）、ＱＳｅｐｈａｒｏｓｅ（登録商標）ＨｉｇｈＰｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ、ＱＳｅｐｈａｒｏｓｅＦａｓｔＦｌｏｗ（ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社製）等が挙げられ、弱塩基性陰イオン交換樹脂としては、ダイヤイオン（登録商標）ＷＡ１０、ＷＡ２０、ＷＡ２１Ｊ、ＷＡ３０（三菱ケミカル株式会社製）、ＤＥＡＥＳｅｐｈａｒｏｓｅＦａｓｔＦｌｏｗ（ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社製）等が挙げられる。なお、陰イオン交換樹脂は、予めｐＨ８．０における緩衝能を有する緩衝液（例えばＴｒｉｓ緩衝液）で平衡化しておくことが好ましい。

陰イオン交換樹脂との接触方法は、バッチ式でもカラム式でもよいが、効率の点から、カラム式が好ましい。カラム式の場合には、陰イオン交換樹脂を充填したカラムに、上記で得られた乳培地加熱処理物の分子量３０００未満の成分を含有する溶液を通液すればよい。その後、十分量のｐＨ８．０における緩衝能を有する緩衝液（例えばＴｒｉｓ緩衝液）を通液させて、陰イオン交換樹脂に吸着しなかった物質を洗い流せばよい。ここで、カラム容量や流速は、特に制限されず、サンプル量や陰イオン交換樹脂の保持性能等を考慮して適宜選択すればよいが、例えば、カラム容量としては、１～２０ｍＬ、好ましくは５～２０ｍＬが挙げられ、流速としては、０．１～２０ｍＬ／ｍｉｎ、好ましくは１～１０ｍＬ／ｍｉｎが挙げられる。かかる条件は、精製量に応じて適宜変更すればよい。
このような陰イオン交換樹脂を充填したカラムとして市販品を使用してもよく、例えば、強塩基性陰イオン交換樹脂を充填したカラムとしては、ＨｉＴｒａｐ（登録商標）ＱＦＦ、ＨｉＰｒｅｐ（登録商標）ＱＦＦ（ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社製）等が挙げられ、弱塩基性陰イオン交換樹脂を充填したカラムとしては、ＨｉＴｒａｐＤＥＡＥＦＦ（ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社製）等が挙げられる。

陰イオン交換樹脂に保持された成分は、１～４００ｍＭ、好ましくは５０～２００ｍＭの陰イオン存在下で当該陰イオン交換樹脂より溶離させる。ここで、陰イオンの種類としては、特に限定されず、例えばＣｌ^-イオン等が挙げられる。具体的には、１～４００ｍＭ、好ましくは５０～２００ｍＭのＮａＣｌを含有するｐＨ８．０の緩衝液（例えばＴｒｉｓ緩衝液）を陰イオン交換樹脂に通液させて、溶出液を回収すればよい。溶離の場合も、流速は特に制限されず、陰イオン交換樹脂の保持性能等を考慮して適宜選択すればよいが、例えば、０．１～２０ｍＬ／ｍｉｎ、好ましくは１～１０ｍＬ／ｍｉｎが挙げられる。かかる条件は、精製量に応じて適宜変更すればよい。得られた溶出液は、そのまま培地に添加して用いてもよいし、目的に応じて、公知の手段により濃縮、希釈等してから用いてもよい。かくして溶離された乳培地成分は、後記実施例に示すように、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖を促進することができる。

以下に、本発明の増殖促進剤たる乳培地成分の製造方法について、例を挙げて詳細に説明するが、これに限定されるものではない。
システイン等を終濃度として０．００１～１（ｗ／ｖ）％含有するホエイ培地を、１１５℃で３０分間加熱する。得られたホエイ培地の加熱処理物を、分画分子量が３ｋＤａの限外ろ過膜を通過させ、分子量３０００未満の成分をろ液として回収する。回収したろ液のｐＨを塩酸により８．０に調整する。一方、陰イオン交換カラム（例えば、ＨｉＴｒａｐＱＦＦ（ＧＥヘルスケア・ジャパン株式会社製））に、ｐＨ８．０の２０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液を通液し、平衡化を行う。ｐＨ調整したろ液を平衡化した陰イオン交換カラムに通液させ、所望の成分を陰イオン交換カラムに保持させる。陰イオン交換カラムに吸着しなかった物質は、陰イオン交換カラムに２０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液を十分量通液させて洗い流す。次いで、５０～２００ｍＭのＮａＣｌを含有するｐＨ８．０のＴｒｉｓ緩衝液をカラムに通すことにより溶出液を回収する。なお、陰イオン交換カラムから所望の乳培地成分を回収するにあたり、液体クロマトグラフィー装置を用いる場合には、例えば、以下の条件では、溶出体積が２２～２８ｍＬの画分を回収すればよい。
カラム：ＨｉＴｒａｐＱＦＦ１ｍＬ
開始バッファー：２０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液（ｐＨ８．０）
溶出バッファー：１ＭＮａＣｌを含む２０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液（ｐＨ８．０）
溶出方式：Ｆｌｏｗｔｈｒｏｕｇｈ２０ＣＶ、Ｇｒａｄｉｅｎｔ（０→１００％、２０ＣＶ）、２ｍＬ／ｆｒａｃｔｉｏｎ、ｗａｓｈ（１００％、５ＣＶ）
添加方式：Ｄｉｒｅｃｔｓａｍｐｌｅｌｏａｄ１０ｍＬ
流速：１ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：室温
機器：ＡＫＴＡｅｘｐｌｏｒｅｒ（ＧＥヘルスケア）

次に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は何らこれらに限定されるものではない。

実施例１乳とシスチン又はシステインの同時加熱による増殖促進効果
（１）供試菌株
ビフィドバクテリウム・ブレーベＹＩＴ１２２７２（以下、ＢｂＹと称する）、ビフィドバクテリウム・ビフィダムＹＩＴ１０３４７（以下、ＢＦ－１と称する）、ラクトバチルス・カゼイＹＩＴ９０２９（以下、ＹＩＴ９０２９と称する）及びラクトバチルス・アシドフィルスＹＩＴ０１９８（以下、ＹＩＴ０１９８と称する）を用いた。

（２）培地調製
（ｉ）脱脂乳培地
脱脂粉乳（ＡＢＣ；雪印メグミルク株式会社製）を１２％（ｗ／ｖ）となるようにＲＯ水に溶解し、リム付き中型試験管内の気相を窒素ガスで置換しながら１０ｍＬずつ分注してブチルゴム栓で封をした。その後、１１５℃、３０分間オートクレーブ装置（ＳＸ－５００；株式会社トミー精工製）内で加熱滅菌し、脱脂乳培地とした（無添加培地）。また、嫌気条件下で、Ｌ－シスチン（協和発酵バイオ株式会社製）水懸濁液又はＬ－システイン塩酸塩（日理化学株式会社製）水溶液を、終濃度０．０５（ｗ／ｖ）％となるように加熱滅菌前に添加し、その後加熱滅菌した脱脂乳培地（同時加熱培地）と、加熱滅菌後かつ植菌直前に添加した脱脂乳培地（個別加熱培地）を調製した。なお、Ｌ－シスチン水懸濁液及びＬ－システイン塩酸塩水溶液は、それぞれ５％（ｗ／ｖ）水懸濁液及び水溶液として調製し、各培地に１％（ｖ／ｖ）添加した。溶液添加によるサンプルの濃度変化と酸化還元電位の変化をサンプル間で統一するために、１％（ｖ／ｖ）の滅菌水を、同時加熱培地では植菌直前に、個別加熱培地では加熱前に、無添加培地では加熱前と植菌直前の２回添加した。

（３）植菌・培養条件
菌を接種する際には容器内の気相を窒素ガスで置換しながら接種し、ブチルゴム栓で窒素ガスを封入して培養に供した。培養は３７℃に設定した恒温水槽にて１２時間行った。

（４）各種パラメータ測定方法
（ｉ）ｐＨ
培地又は菌液のｐＨは、卓上ｐＨメーター（Ｆ５２；株式会社堀場製作所製）を用いて測定した。
（ｉｉ）酸度
ｐＨ８．５に達するまでに要した、菌液９．０ｇあたりの０．１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液の量を酸度とした。測定には自動滴定装置（平沼産業株式会社製）を用いた。
（ｉｉｉ）生菌数
菌株によらず、菌液を０．８５％（ｗ／ｖ）塩化ナトリウム水溶液（生理食塩水）で適宜希釈した。ビフィドバクテリウム属細菌の場合はＴＯＳプロピオン酸寒天培地（ヤクルト薬品工業株式会社製）、ラクトバチルス属細菌の場合はＢＣＰ加プレートカウント培地（栄研化学株式会社製）の平板培地に希釈菌液をスパイラルプレーターＥＤＤＹＪＥＴ（ＩＵＬＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓＧｍｂＨ製）で播種し、３７℃で４８～７２時間培養後、生じたコロニーを生菌数として計数した。培養はラクトバチルス属細菌の場合は好気条件、ビフィドバクテリウム属細菌の場合は嫌気条件（アネロパック；三菱ガス化学株式会社製）で行った。コロニーの計数にはコロニーカウンターＰｒｏｔｏＣＯＬ（ＳｙｎｏｐｔｉｃｓＬｔｄ．製）を用いた。

（５）結果
脱脂乳とＬ－シスチン又はＬ－システイン塩酸塩（以下、Ｌ－システインと称する）を同時加熱又は個別加熱した場合の各菌株の増殖性を図１に示す。
ラクトバチルス属菌株２種（ＹＩＴ０１９８及びＹＩＴ９０２９）では、Ｌ－シスチン又はＬ－システインを添加することによる増殖促進は認められず、Ｌ－システインの添加タイミングによる差も認められなかった。
一方、ビフィドバクテリウム属細菌であるＢｂＹでは、Ｌ－シスチンの添加によって１２時間の培養で無添加の場合の２．２～２．６倍の酸度の増加と５．６倍の生菌数の増加が認められた。また、Ｌ－シスチンを乳と同時に加熱した場合、培養１２時間では個別加熱と生菌数は同じだったが、酸度が１．３ｍＬ／９ｇ高かった。このように、培養時間が十分に長い条件において、生菌数が十分に多い状態（例えば１０⁹ＣＦＵ／ｍＬ以上）で同程度であるにもかかわらず、酸度が高い場合には、増殖性が高いと判定できる。これは、増殖性の高い方の生菌数が先に頭打ちになり、その後に増殖性の低い方の生菌数が追いつくためである。そこで、図１の試験とは独立した試験により、Ｌ－シスチン又はＬ－システインを終濃度で０．０３％（ｗ／ｖ）添加した場合のＢｂＹの増殖曲線を検討したところ、図２に示すように、同時加熱の方が生菌数の増加速度が速く、酸度の上昇もそれに伴って高くなることが分かった。
同じくビフィドバクテリウム属細菌であるＢＦ－１でも、Ｌ－シスチンの添加によって１２時間の培養で無添加の場合の１．１～１．５倍の酸度の増加と１．７～７．７倍の生菌数の増加が認められた。Ｌ－シスチンを乳と同時に加熱した場合、個別の加熱よりも酸度が１．３倍高く、生菌数も４．５倍高かった。
ビフィドバクテリウム属菌株２種に関しては、同様の実験を３回行ったが、いずれの結果も同じ傾向を示した。よって、脱脂乳とＬ－シスチン又はＬ－システインを同時加熱した場合の増殖促進効果は、ビフィドバクテリウム属細菌に特異的であることが示唆された。
Ｌ－シスチンの代わりに水に易溶性のＬ－システインを添加した場合でも、Ｌ－シスチンと同様に、乳との同時加熱によって増殖の促進が認められたので（図１、２）、加熱によるＬ－シスチンの溶解量増加は、増殖促進作用の主要因ではないことが示唆された。

なお、Ｌ－システインを単独で加熱し、乳に終濃度で０．０３％（ｗ／ｖ）添加した場合（個別加熱）と、Ｌ－システインを加熱せずに０．２２μｍフィルターでフィルター滅菌し、乳に終濃度で０．０３％（ｗ／ｖ）添加した場合（フィルター滅菌）で、ＢｂＹの培養性状を比較したところ、以下の表１に示すように差は認められなかった。よって、加熱によりＬ－システインの増殖促進効果が減衰した可能性は否定される。

実施例２シスチン又はシステインの添加濃度による細菌の培養性状への影響
（１）供試菌株
ＢｂＹ及びＢＦ－１を用いた。

（２）培地調製
（ｉ）脱脂乳培地
実施例１と同様にして、乳とＬ－シスチン又はＬ－システインの同時加熱培地を調製した。Ｌ－シスチン又はＬ－システインの添加濃度は、終濃度で０．００１、０．００３、０．００５、０．０１、０．０３、０．０５、０．１％（ｗ／ｖ）とした。
（ｉｉ）加熱前分離ホエイ培地
脱脂粉乳を１２％（ｗ／ｖ）となるようにＲＯ水に溶解した１２％（ｗ／ｖ）脱脂乳を５ＮＨＣｌでｐＨ４．６に調整し、３，０００×ｇ、５分間遠心分離した。その後、上清を５ＮＮａＯＨでｐＨ６．５に調整し、１０，０００×ｇ、１５～３０分間遠心分離した。リム付き中型試験管内の気相を窒素ガスで置換しながら上清を１０ｍＬずつ分注してブチルゴム栓で封をした。その後、１１５℃、３０分間オートクレーブ装置内で加熱滅菌し、加熱前分離ホエイ培地とした。また、嫌気条件下で、脱脂乳培地の場合と同様に、Ｌ－シスチン又はＬ－システインを加熱前に添加し、その後加熱滅菌した培地（同時加熱培地）を調製した。Ｌ－シスチン又はＬ－システインの添加濃度は、終濃度で０．００１、０．００３、０．００５、０．０１、０．０３、０．０５、０．１％（ｗ／ｖ）とした。

（３）植菌・培養条件
脱脂乳培地でＢｂＹを培養した場合のみ培養時間を９時間とした以外は、実施例１と同様に植菌・培養を行った。

（４）各種パラメータ測定方法
（ｉ）ｐＨ、（ｉｉ）酸度、（ｉｉｉ）生菌数は、実施例１と同様に測定した。

（５）結果
脱脂乳培地又は加熱前分離ホエイ培地に添加するＬ－シスチン又はＬ－システインの終濃度を変化させた場合のＢｂＹ及びＢＦ－１の酸度と生菌数を図３～６に示す。図３は、脱脂乳培地でＢｂＹを培養した場合を、図４は、ホエイ培地でＢｂＹを培養した場合を、図５は、脱脂乳培地でＢＦ－１を培養した場合を、図６は、ホエイ培地でＢＦ－１を培養した場合を示す。なお、図３～６には示していないが、Ｌ－シスチン及びＬ－システインのいずれも添加しなかった場合の生菌数と酸度は、脱脂乳培地でＢｂＹを培養した場合に５．６７×１０⁸ＣＦＵ／ｍＬと２．４８ｍＬ／９ｇ、ホエイ培地でＢｂＹを培養した場合に７．４２×１０⁷ＣＦＵ／ｍＬと１．０５ｍＬ／９ｇ、脱脂乳培地でＢＦ－１を培養した場合に３．８１×１０⁸ＣＦＵ／ｍＬと２．５３ｍＬ／９ｇ、ホエイ培地でＢＦ－１を培養した場合に５．５９×１０⁷ＣＦＵ／ｍＬと１．２１ｍＬ／９ｇであった。
ホエイ（乳清）は脱脂乳からカゼインを除いた成分であり、ホエイタンパク質や乳糖、ミネラル等の脱脂乳中の水溶性の成分を含む。ホエイは脱脂乳のｐＨを４．６に調整することで上清として分離し、ｐＨ６．５に再調整して培養に供した。
培養の結果、ＢｂＹ及びＢＦ－１の両方について、Ｌ－シスチン又はＬ－システインを添加した同時加熱培地を用いることにより、Ｌ－シスチン及びＬ－システインのいずれも添加しなかった培地を用いる場合に比べて生菌数と酸度が増加した。
ＢｂＹについては、脱脂乳培地、ホエイ培地ともにＬ－シスチン濃度０．０１％（ｗ／ｖ）で同時加熱培地での生菌数が最大となった。また、同時加熱培地での生菌数が最大となったＬ－システイン濃度は乳培地で０．０３％（ｗ／ｖ）、ホエイ培地で０．０１％（ｗ／ｖ）であった。
ＢＦ－１については、脱脂乳培地、ホエイ培地でＬ－シスチン濃度がそれぞれ０．１％（ｗ／ｖ）と０．０３％（ｗ／ｖ）で同時加熱培地での生菌数が最大となった。また、同時加熱培地での生菌数が最大となったＬ－システイン濃度は脱脂乳培地で０．０５％（ｗ／ｖ）、ホエイ培地で０．０３％（ｗ／ｖ）であった。
上記の生菌数が最大となる濃度についてｎ＝３で個別加熱と同時加熱を比較したところ、図７（ＢｂＹ）及び８（ＢＦ－１）に示すように、菌株と添加物質によらず、個別加熱に比して同時加熱により、生菌数と酸度が増加した。特に、Ｌ-シスチンもしくはＬ－システインを添加した脱脂乳培地又はホエイ培地でＢｂＹを培養した場合、Ｌ－シスチンを添加した脱脂乳培地又はＬ－シスチンもしくはＬ－システインを添加したホエイ培地でＢＦ－１を培養した場合に、個別加熱に比して同時加熱により、生菌数が１．３～２．６倍有意に増加することを確認した。
以上の結果から、加熱により乳とＬ－シスチン又はＬ－システインが反応し、何らかの増殖促進因子が生じることが示唆された。

実施例３加熱前後に脱脂乳から分離したホエイとシステイン添加タイミングによる増殖促進作用の変化
（１）供試菌株
ＢｂＹを用いた。

（２）培地調製
（ｉ）加熱前分離ホエイ培地
実施例２と同様にして、加熱前分離ホエイとＬ－システインの同時加熱培地を調製した。また、Ｌ－システインを加熱滅菌後かつ植菌直前に添加した培地（個別加熱培地）も調製した。Ｌ－システインの添加濃度は、終濃度で０．０３（ｗ／ｖ）％とした。
（ｉｉ）加熱後分離ホエイ培地
脱脂粉乳を１２％（ｗ／ｖ）となるようにＲＯ水に溶解した１２％（ｗ／ｖ）脱脂乳を窒素ガスによる嫌気条件下で１１５℃、３０分間オートクレーブ装置内で加熱滅菌した後、５ＮＨＣｌでｐＨ４．６に調整し、３，０００×ｇ、５分間遠心分離した。その後、上清を５ＮＮａＯＨでｐＨ６．５に調整し、１０，０００×ｇ、１５～３０分間遠心分離した。事前に滅菌したリム付き中型試験管内の気相を窒素ガスで置換しながら上清を１０ｍＬずつ分注してブチルゴム栓で封をし、加熱後分離ホエイ培地とした。また、嫌気条件下で、実施例１の脱脂乳培地の場合と同様に、Ｌ－システインを加熱前に添加し、その後加熱滅菌した培地（同時加熱培地）と、加熱滅菌後かつｐＨ４．６調整前に添加した培地（個別加熱培地）も調製した。

（３）植菌・培養条件
実施例１と同様に植菌・培養を行った。

（４）各種パラメータ測定方法（ｉ）ｐＨ、（ｉｉ）酸度、（ｉｉｉ）生菌数は、実施例１と同様に測定した。
（ｉｖ）生菌数比
（ｉｉｉ）の生菌数をもとに、同時加熱培地での生菌数を個別加熱培地での生菌数で除して、生菌数比を算出した。

（５）結果
結果を以下の表２に示す。

加熱前にカゼインを除いた場合（加熱前分離ホエイ培地）でも、カゼインを含む状態で加熱した後にカゼインを除いた場合（加熱後分離ホエイ培地）でも、Ｌ－システインの添加によるＢｂＹの増殖促進が認められた。また、いずれにおいても、個別加熱培地での生菌数よりも、同時加熱培地での生菌数の方が高かったが、同時加熱培地と個別加熱培地における生菌数比は、加熱前分離ホエイ培地の方が高かったため、増殖促進因子には、カゼインよりもホエイが深く関わっていると考えられる。

実施例４乳とＬ－シスチンの同時加熱温度による増殖促進作用の変化
（１）供試菌株
ＢｂＹを用いた。

（２）培地調製
（ｉ）脱脂乳培地
加熱温度とＬ－シスチンの添加濃度以外は実施例１と同様にして脱脂乳培地とＬ－シスチンの同時加熱培地及び個別加熱培地を調製した。加熱は、１１５℃で３０分間又は１２１℃で３０分間行った。Ｌ－シスチンの添加濃度は、終濃度にして０．０３％（ｗ／ｖ）となるように加熱の前又は後で添加した。

（５）結果
結果を以下の表３に示す。

いずれの加熱温度においても、Ｌ－シスチンの添加によるＢｂＹの増殖促進が認められた。また、いずれの加熱温度においても、脱脂乳とＬ－シスチンを同時加熱した場合に、脱脂乳とＬ－シスチンを個別加熱した場合に比して、生菌数と酸度の増加が認められた。

実施例５増殖促進因子の探索
実施例１～４の結果から、加熱により乳とＬ－シスチン又はＬ－システインが反応し、増殖促進因子が生じることが示唆された。また、当該増殖促進因子の産生には、乳中のホエイに含まれる成分が関与していることが考えられた。そこで、当該増殖促進因子の探索を行った。

（１）方法
加熱前分離ホエイ培地に、Ｌ－システイン塩酸塩を終濃度０．０３％（ｗ／ｖ）で添加し、１１５℃、３０分間加熱した。得られた加熱処理物を５ＮＮａＯＨでｐＨ８．０に調整し、１３，０００×ｇ、３０分間遠心分離した。上清を限外ろ過フィルターアミコンウルトラ－１５３ｋＤａ（メルク製）に添加し、５，０００×ｇ、６０分間遠心分離した。ろ過液（分子量３０００未満の画分）を、下記条件にて陰イオン交換カラムを使用した液体クロマトグラフィー（移動相はＴｒｉｓ緩衝液）に供した。
カラム：ＨｉＴｒａｐＱＦＦ１ｍＬ
開始バッファー：２０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液（ｐＨ８．０）
溶出バッファー：１ＭＮａＣｌを含む２０ｍＭＴｒｉｓ緩衝液（ｐＨ８．０）
溶出方式：Ｆｌｏｗｔｈｒｏｕｇｈ２０ＣＶ、Ｇｒａｄｉｅｎｔ（０→１００％、２０ＣＶ）、２ｍＬ／ｆｒａｃｔｉｏｎ、ｗａｓｈ（１００％、５ＣＶ）
添加方式：Ｄｉｒｅｃｔｓａｍｐｌｅｌｏａｄ１０ｍＬ
流速：１ｍＬ／ｍｉｎ
カラム温度：室温
機器：ＡＫＴＡｅｘｐｌｏｒｅｒ（ＧＥヘルスケア）
得られた画分のうち１ｍＬをそれぞれ、１１５℃、３０分で加熱処理済の実施例１と同様の脱脂乳培地９ｍＬに添加し、ＢｂＹを接種した（同時加熱サンプル）。３７℃で１２時間培養後の生菌数と酸度を実施例１と同様にして測定した。
また、単独で１１５℃、３０分で加熱処理した加熱前分離ホエイ培地にＬ－システイン塩酸塩を終濃度０．０３％（ｗ／ｖ）添加したものについても、同様の操作を行った（個別加熱サンプル）。対照として、Ｔｒｉｓ緩衝液１ｍＬを脱脂乳培地に添加してＢｂＹの培養を行った。

（２）結果
対照サンプルの生菌数（５．５×１０⁸ＣＦＵ／ｍＬ）を１としたときの画分ごとの生菌数比を図９に、対照サンプルの酸度を０としたときの画分ごとの酸度の差を図１０に示す。同時加熱サンプルでは、特に溶出体積が約２２～２８ｍＬの画分に増殖促進効果が認められた。一方、個別加熱サンプルでは、増殖促進効果のある画分は認められなかった。この溶出体積が２２～２８ｍＬの画分は、５０～２００ｍＭの陰イオン存在下で溶離される画分に相当する。
ビフィドバクテリウム属細菌としてＢＦ－１を用いた場合でも同様の結果が得られた。
よって、ビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進因子は、システイン、シスチン又はそれらの塩、特にＬ－システイン塩酸塩を含有する乳培地の加熱処理物中の、分子量３０００未満の成分であり、ｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持され、５０～２００ｍＭの陰イオン存在下で陰イオン交換樹脂から溶離する乳培地成分であることが明らかになった。

Claims

システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地の加熱処理物を有効成分とするビフィドバクテリウム属細菌の増殖促進剤であって、前記乳培地が脱脂乳培地又はホエイ培地であり、前記加熱処理が１００～１２１℃で１０～４０分の加熱処理であり、前記乳培地におけるシステイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上の含有量が終濃度として０．００３～０．１（ｗ／ｖ）％である、増殖促進剤。
前記乳培地におけるシステイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上の含有量が終濃度として０．００３～０．０５（ｗ／ｖ）％である、請求項１記載の増殖促進剤。
前記乳培地がＬ－システイン、Ｌ－シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有するものである、請求項１又は２記載の増殖促進剤。
前記乳培地がＬ－シスチンを含有するものである、請求項１～３のいずれか１項記載の増殖促進剤。
前記乳培地がＬ－システイン塩酸塩を含有するものである、請求項１～３のいずれか１項記載の増殖促進剤。
前記加熱処理物が、加熱処理された乳培地の分子量３０００未満の画分のうち、ｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持され、１～４００ｍＭの陰イオン存在下で前記陰イオン交換樹脂より溶離するものである、請求項１～５のいずれか１項記載の増殖促進剤。
システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理し、得られた乳培地加熱処理物の分子量３０００未満の画分を分取し、得られた画分をｐＨ８．０以上で陰イオン交換樹脂に保持させ、さらに１～４００ｍＭの陰イオン存在下で前記陰イオン交換樹脂より溶離させて得られた乳培地の画分であって、前記乳培地が脱脂乳培地又はホエイ培地であり、前記加熱処理が１００～１２１℃で１０～４０分の加熱処理であり、前記乳培地におけるシステイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上の含有量が終濃度として０．００３～０．１（ｗ／ｖ）％である、乳培地の画分。
前記乳培地におけるシステイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上の含有量が終濃度として０．００３～０．０５（ｗ／ｖ）％である、請求項７記載の乳培地の画分。
前記乳培地がＬ－シスチンを含有するものである、請求項７又は８記載の乳培地の画分。
システイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上を含有する乳培地を加熱処理し、得られた乳培地加熱処理物の分子量３０００未満の画分を分取し、得られた画分をｐＨ８．０以上で陰イオン樹脂に保持させ、さらに１～４００ｍＭの陰イオン存在下で前記陰イオン樹脂より溶離させることを特徴とする、乳培地の画分の製造方法であって、前記乳培地が脱脂乳培地又はホエイ培地であり、前記加熱処理が１００～１２１℃で１０～４０分の加熱処理であり、前記乳培地におけるシステイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上の含有量が終濃度として０．００３～０．１（ｗ／ｖ）％である、方法。
前記乳培地におけるシステイン、シスチン及びそれらの塩からなる群より選択される１種又は２種以上の含有量が終濃度として０．００３～０．０５（ｗ／ｖ）％である、請求項１０記載の方法。
前記乳培地がＬ－シスチンを含有するものである、請求項１０又は１１記載の方法。