JP7511628B1 - コンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置および固定方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】オープンシールド工法において、簡易な設備で函体推進時に函体上面に配設したフリクションカットプレートが函体と共に移動することを防止することができるコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置と固定方法を提供する。
【解決手段】発進立坑に設けた支圧壁の前に元押ジャッキを設置し、この元押ジャッキでコンクリート函体を推進させる場合において、コンクリート函体上面に敷設して並列するフリクションカットプレート端部上に横架する掛止桁と前記支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材と、これら掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなる固定装置を使用し、前記元押しジャッキ伸長時に元押しジャッキ後端へ伝達されるコンクリート函体推進反力によりフリクションカットプレートの移動を防止する。
【選択図】図１
【解決手段】発進立坑に設けた支圧壁の前に元押ジャッキを設置し、この元押ジャッキでコンクリート函体を推進させる場合において、コンクリート函体上面に敷設して並列するフリクションカットプレート端部上に横架する掛止桁と前記支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材と、これら掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなる固定装置を使用し、前記元押しジャッキ伸長時に元押しジャッキ後端へ伝達されるコンクリート函体推進反力によりフリクションカットプレートの移動を防止する。
【選択図】図１
Description
本発明は、コンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置および固定方法に関するものである。
家屋が両側に密着したような狭隘な施工箇所や、既設橋下を横断しての函渠敷設、鉄道などの高架橋下の横断施工等、架空制限がある場合などでは、左右の側壁板とこれら側壁板に連結する底板とからなる前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機を使用したオープンシールド工法が採用されることがあり、オープンシールド機をコンクリート函体を反力にシールドジャッキにより推進し、コンクリート函体を発進立坑内に設置した元押ジャッキにより順次推進・敷設する。
前記オープンシールド工法でのオープンシールド機１は布設するコンクリート函体の幅とシールド機の幅が同一で、前記側壁板１ａと底板の先端を刃口として形成し、また側壁板１ａの中央又は後端近くにシールドジャッキ３を後方に向け上下に並べて配設する。前記刃口のうち、側壁部分はスライド式土留１７として分割して可動に形成されている（図１１参照）。
図９、図１０に示すように、発進立坑８にはジャッキ架台２７に配置する元押ジャッキ１４、および前記元押しジャッキ１４の伸長によるコンクリート函体４の推進反力を支持するための支圧壁９を設置する。支圧壁９は鋼材を井桁状に組み、または無筋コンクリートを打設するものとし必要に応じ鉄筋コンクリートとする。
また、発進立坑８にＨ鋼をレール状に並べその上の全面に鉄板を設置してシールド機の据付及び発進のための受台１８を形成する。
発進立坑８内にオープンシールド機１を設置し、推進させ、オープンシールド機１と元押ジャッキ１４との間にコンクリート函体４を設置し、元押ジャッキ１４で推進させる。コンクリート函体４の上部に砂等の埋戻土を施す。
図中２３は函体と埋戻土の縁を切り、函体のみを推進させるために設置するフリクションカットプレートで、帯状の薄鉄板等からなり、コンクリート函体４の上に並列に敷設して、一枚一枚は順次短尺のものを溶接等で繋げることで長く形成し、発進立坑８から外に出た所から設置していく。
オープンシールド機１の推進は、布設したコンクリート函体４を反力にシールド機内部に装置したシールドジャッキ３により推進させる。
その次に、支圧壁９を反力に元押ジャッキ１４を前方へ伸長し、発進立坑８内に布設した全てのコンクリート函体４を推進させる函体推進工程に移行する。
コンクリート函体４の上面に並列で敷設する前記フリクションカットプレート２３はその端部の上に掛止桁２５を横架し、フリクションカットプレート２３に突設した三角形状の係止フランジ２４でこの掛止桁２５にフリクションカットプレート２３を固定する。
前記掛止桁２５はその端部を発進立坑８前面の坑口部両端の鏡土留矢板１１に係合させた。
このようにしてコンクリート函体４の推進時に生じる函体上部と函体上部の埋戻土または地山とのフリクションによるフリクションカットプレート２３が前方に引っ張られる力に対して、前記発進立坑８前面の坑口部両端の鏡土留矢板１１と掛止桁２５が係合した部分の鏡土留矢板１１前方の地山の受働土圧で支持する。
なお、下記特許文献にはフリクションカット部材を地下道外郭構造体の接触面での摩擦抵抗により共動しないように、タイロッド部材や油圧ジャッキなどで反力壁に固定することが示されている。
特開２００８－１４４３７７号広報
前記図９、図１０に示す従来の方法では、函体推進時に掛止桁２５に伝達されるフリクションカットプレート２３が受ける函体との摩擦抵抗による引張り力は、前記フリクションカットストッパー２５と坑口部両端の鏡土留矢板１１との係合部分のみで支持されるものである。
したがって、坑口部分の土留が変形し周辺地盤への影響が大きくなる懸念がある。特に、発進立坑８が家屋等に近接している場合はその影響が大きく懸念される。
また、前記特許文献１ではタイロット部材数が多く、これが発進立坑内へのコンクリート函体の吊り下ろしに支障をきたす。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、発進立坑坑口部分に負担を掛けることなく、発進立坑からコンクリート函体を前方へ推進させる場合に生じるフリクションカットプレートの移動などを防止し、かつ構造簡易なので立坑内作業にも支障をきたさないコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置および固定方法を提供することにある。
前記目的を達成するため本発明は、コンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置としては、発進立坑に設けた支圧壁の前に元押ジャッキを設置し、この元押ジャッキでコンクリート函体を推進させる場合において、コンクリート函体上面に敷設して並列するフリクションカットプレート端部上に横架する掛止桁と前記支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材と、これら掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなることを要旨とするものである。
コンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定方法としては、発進立坑に設けた支圧壁の前に元押ジャッキを設置し、この元押ジャッキでコンクリート函体を推進させる場合において、コンクリート函体上面に敷設して並列するフリクションカットプレート端部上に横架する掛止桁と前記支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材と、これら掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなる固定装置を使用し、前記元押しジャッキ伸長時に元押しジャッキ後端へ伝達される函体推進反力によりフリクションカットプレートの移動を防止することを要旨とするものである。
本発明によれば、フリクションカットプレート後端は掛止桁を介して支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材で係止するので、元押しジャッキ伸長時に元押しジャッキ後端へ伝達される函体推進反力によりフリクションカットプレートの移動を防止することができる。
また、掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなるので大掛かりな設備とならず設置作業が少なく施工日数が少なく、設置費用も少なくて済み経済的である。
さらに、枠組みにより発進立坑中央部の開口が充分大きくとれる状態で設置されるため、発進立坑内のコンクリート函体や元押しジャッキには平面的に干渉せず、また発進立坑内へコンクリート函体の吊り下ろし作業等に支障をきたすこともないので、発進立坑での上下作業も安全に行える。
以上述べたように本発明のコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置および固定方法は、発進立坑坑口部分に負担を掛けることなく、発進立坑からコンクリート函体を前方へ推進させる場合に生じるフリクションカットプレートの移動などを防止し、かつ構造簡易なので立坑内作業にも支障をきたさないものである。
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置および固定方法の１実施形態を示す平面図、図中８は発進立坑を示す。
この発進立坑８はオープンシールド工法におけるシールド機の発進立坑であり、オープンシールド工法は図１１に示すように、左右の側壁板１ａとこれら側壁板１ａに連結する底板とからなる前面、後面及び上面を開口したシールド機であるオープンシールド機１を使用するもので、オープンシールド機１は布設するコンクリート函体４の幅とシールド機の幅が同一で、前記側壁板１ａと底板の先端を刃口２として形成し、また側壁板１ａの中央又は後端近くにシールドジャッキ３を後方に向け上下に並べて配している。
前記刃口２は側壁部分は掘削時に側部の地山崩壊を防止するためスライド式土留１７として分割して可動に形成されている。
発進立坑８は鋼矢板工法、親杭横矢板工法、ライナープレート工法等により築造され、シートパイル等の土留矢板１０および支保工１２で構成される。
発進立坑８にはコンクリート函体４を発進立坑の所定の位置に据え付け後、前方へ函体４を推進させるための元押ジャッキ１４と、前記元押しジャッキ１４の伸長による函体４の推進反力を支持するための支圧壁９とを設置した。
支圧壁９は鋼材を井桁状に組み、または無筋コンクリートを打設するものとし、必要に応じ鉄筋コンクリートとする。元押しジャッキ１４は鋼材を組んで形成するジャッキ架台２７に収納する。
発進立坑８内では、砕石基礎２０の上に均しコンクリート１９を敷設し、その上にＨ鋼をレール状に並べその上の全面に鉄板を設置して構成したシールド機の据付及び発進のための受台１８を形成した。
図示は省略するが、発進立坑８内にオープンシールド機を設置し、推進させ、オープンシールド機と元押ジャッキ１４との間にコンクリート函体４を設置し、元押ジャッキ１４で推進させる。
このようなコンクリート函体４の推進に際し、フリクションカットプレート２３をコンクリート函体４の上面に敷設して並列配設するが、その固定装置としては、並列するフリクションカットプレート２３端部上に横架する掛止桁２５と前記支圧壁９と元押ジャッキ１４の間に配置する支持部材３２と、これら掛止桁２５と支持部材３２とを連結する枠組みからなるものとした。
掛止桁２５はフリクションカットプレート２３に突設した三角形状の係止フランジ２４でフリクションカットプレート２３に固定する。掛止桁２５は鏡土留矢板１１に係合させた。
前記支持部材３２には縦向きの支圧鋼材を利用し、これを縦並びの元押ジャッキ１４に係合するように左右に１対並び、前記枠組はこの支持部材３２に架け渡す横桁である鋼材桁３１と前記掛止桁２５と掛止桁２５と鋼材桁３１を連結する連結部材２９で形成した。枠組は全体としてロの字状のものである。
前記連結部材２９にはアングル状鋼材やチャンネ状鋼材、Ｉ型鋼などが利用でき、その両端は接続用ボルト・ナット３０で前記掛止桁２５と鋼材桁３１に固定する。
なお、元押しジャッキ１４を載せているジャッキ架台２７と支持部材３２は溶接等で固定してもよい。
次に前記本発明の固定装置の使用法について説明する。コンクリート函体４の推進時、コンクリート函体４とその上面に配設したフリクションカットプレート２３の接触面の摩擦により、フリクションカットプレート２３はコンクリート函体４の推進方向へ引っ張られようとする。
それに伴って、鏡土留矢板１１に係合している掛止桁２５も引っ張られようとするが、掛止桁２５に伝達された引張力は鏡土留矢板１１を介して埋戻土５に支持された状態になっており、その埋戻し土５による受働土圧が反力として抵抗する。
それに加えて、フリクションカットプレート２３の引張力が掛止桁２５および連結部材２９、鋼材桁３１による枠組を介して支持部材３２に伝達され、元押しジャッキ１４を伸長してコンクリート函体４を前方へ推進する推進反力がこの支持部材３２を支圧壁９とジャッキ架台２７とで挟み込むことでフリクションカットプレート２３の前方への移動を防止する。
なお、コンクリート函体４の大きさや埋戻土の土被りが大きいほど、フリクションカットプレート２３とコンクリート函体４の接触面との摩擦力は大きくなるが、元押しジャッキ１４も多数配設され、また元押しジャッキ１４の伸長に伴い鋼材桁３１、支持部材３２に伝達される推進反力による押し圧も大きくなるので、フリクションカットプレート２３は堅固に固定することが可能である。
１…オープンシールド機 １ａ…側壁板
２…刃口 ３…シールドジャッキ
４…コンクリート函体 ５…埋戻土
８…発進立坑 ９…支圧壁
１０…土留矢板 １１…鏡土留矢板
１２…支保工 １４…元押しジャッキ
１７…スライド式土留 １８…受台
１９…均しコンクリート ２０…砕石基礎
２３…フリクションカットプレート
２４…係止フランジ ２５…掛止桁
２７…ジャッキ架台 ２８…坑口鋼材
２９…連結部材 ３０…接続用ボルト・ナット
３１…鋼材桁 ３２…支持部材
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Claims (2)
- 発進立坑に設けた支圧壁の前に元押ジャッキを設置し、この元押ジャッキでコンクリート函体を推進させる場合において、コンクリート函体上面に敷設して並列配置するフリクションカットプレート端部上に横架する掛止桁と、前記支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材と、これら掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなることを特徴としたコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置。
- 発進立坑に設けた支圧壁の前に元押ジャッキを設置し、この元押ジャッキでコンクリート函体を推進させる場合において、コンクリート函体上面に敷設して並列配置するフリクションカットプレート端部上に横架する掛止桁と、前記支圧壁と元押ジャッキの間に配置する支持部材と、これら掛止桁と支持部材とを連結する枠組みからなることを特徴としたコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定装置を使用し、前記元押しジャッキ伸長時に元押しジャッキ後端へ伝達されるコンクリート函体の推進反力によりフリクションカットプレートの移動を防止することを特徴としたコンクリート函体推進におけるフリクションカットプレートの固定方法。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7511628B1 true JP7511628B1 (ja) | 2024-07-05 |
Family
ID=
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007262679A (ja) | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Okumura Corp | 地下構造物の施工方法 |
| JP2019173380A (ja) | 2018-03-28 | 2019-10-10 | 株式会社奥村組 | フリクションカット部材の変位計測構造 |
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007262679A (ja) | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Okumura Corp | 地下構造物の施工方法 |
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