JP7509507B2 - 吐出容器用の吐出ヘッド - Google Patents

Description

本発明は、各種内容物（例えば消毒液など）の吐出容器に使用される吐出ヘッドに関し、特に、ポンプ式の吐出容器を取り付けて作動させて自動的に吐出させるオートディスペンサーとともに用いる場合に好適な吐出ヘッドに関する。

従来の吐出ヘッドとして、吐出容器に装着されるポンプ機構のステムへの連結部を有する吐出ヘッドの本体から側方へノズルを突設したものが知られている。このノズルは単一の吐出口を有する。
また、こうした吐出ヘッドを備えた吐出容器（ポンプ容器）の利用方法として、前述のオートディスペンサーに取り付けて使用することが提案されている（特許文献１）。
このオートディスペンサーは、吐出容器を載置するための底板の一部から支柱を起立し、この支柱の上部に吐出ヘッドを押し下げるための押圧部を上下動可能に取り付け、かつ押圧部を上下動させるためにカムを利用した駆動機構を本体に設け、カムの回転により、内容物の吐出動作を繰り返すものである。

実用新案登録第３２２２７５８号

特許文献１に開示された吐出ヘッドでは、単一の吐出口から内容物を吐出するために、広い範囲に対して内容物を吐出したいとき、或いは、隣接する２箇所に内容物を吐出したいときに、吐出ヘッドを押し下げる操作を繰り返す必要があり、使い勝手が悪かった。
また前述のオートディスペンサーに吐出ヘッド付きのポンプ容器を取り付けて消毒液などの内容物を吐出させるときには、前記吐出口の近くに一方の手の掌を差し出して内容物を受け、次に他方の手の掌を差し出して内容物を受ける必要があり、面倒であった。

本発明の目的は、狙った２箇所に広い範囲で内容物を吐出できて使い勝手がよい吐出ヘッドを提供することである。

第１の手段は、吐出容器９０のポンプ本体９４への連結部７を有する吐出ヘッド本体２と、
前記吐出ヘッド本体２から前方へ突設されるとともに中間箇所Ｍで下方側へ屈曲するノズル管部材１０と
を具備し、
前記ノズル管部材１０は、先端側で二股状に分岐しており、その分岐点ａから延びる分岐管路Ｐａの先端に形成された左右一対の吐出口２６を有する吐出容器用の吐出ヘッドにおいて、
前記一対の分岐管路Ｐａの少なくとも出口側において、これら一対の分岐管路Ｐａが前方から見てハの字形をなすように、各分岐管路Ｐａの断面中心を通る中心線Ｃ同士がなす角度θを３０°から５０°とした。

本手段では、図１（Ａ）、図５（Ａ）、及び図７（Ａ）に示す如く、吐出容器９０のポンプ本体９４への連結部７を有する吐出ヘッド本体２と、吐出ヘッド本体から前方へ突設されるとともに中間箇所Ｍで下方側へ屈曲するノズル管部材１０を具備している。
そしてノズル管部材１０は、先端側で二股状に分岐しており、その分岐点ａから延びる分岐管路Ｐａの先端に形成された左右一対の吐出口２６を有している。
この構成によれば、狙った２箇所に広い範囲で一度に内容物を吐出することができる。
また例えば吐出容器に装着させた吐出ヘッドの昇降操作を行う際に、一対の吐出口２６の下に両手を差し出すことにより両手を同時に洗浄できる。従って使い勝手がよい。
また本手段では、図１（Ｂ）、図５（Ｂ）、及び図７（Ｂ）に示す如く、前記一対の分岐管路Ｐａの少なくとも出口側において各分岐管路Ｐａの断面中心を通る中心線Ｃ同士がなす角度θを３０°から５０°としている。
この構造では、左右一対の吐出口２６の下に両手の掌を差し出すとともに容器体９２に対して吐出ヘッド１を相対的に下降させたとき、にそれぞれの掌の中心付近に内容物を吐出することが容易であり、使い勝手がよい。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記ノズル管部材１０は、相互に別体として形成された上流側管体１２と下流側管体１６とを接続してなり、
これら上流側管体１２と下流側管体１６との一方を、前記中間箇所Ｍに位置する屈曲部ｂを含む曲がり管Ｂとし、他方を、前記分岐管路Ｐａの分岐点ａを含む二股管Ａとした。

本手段では、図１（Ａ）及び図５（Ａ）に示す如く、前記ノズル管部材１０は、相互に別体として形成された上流側管体１２と下流側管体１６とを接続してなる。
そしてこれら上流側管体１２と下流側管体１６との一方を、前記中間箇所Ｍに位置する屈曲部ｂを含む曲がり管Ｂとし、他方を、前記分岐管路Ｐａの分岐点ａを含む二股管Ａとしている。
すなわち、図１（Ａ）の例では、上流側管体１２を二股管Ａとするとともに下流側管体１６を曲がり管Ｂとしており、逆に、図５（Ａ）の例では、上流側管体１２を曲がり管Ｂとするとともに下流側管体１６を二股管Ａとしている。
この構造によれば、屈曲部ｂを有する管と、分岐点ａを有する管とを別々に成形して連結することでノズル管部材１０を形成するから、二股管及び曲がり管を有するノズル管部材を一体成形する場合に比べて、各パーツを設計する際の自由度が増し、ノズル管部材１０の形態のバリエーションを多様化することができる。従って、用途や使用状況に応じて、利用者にとって使い勝手の良い形のノズル管部材付き吐出ヘッドを提案できる。

第１の手段に係る発明によれば、吐出容器に用いられる吐出ヘッド本体から前方へ突設されるとともに中間箇所Ｍで下方側へ屈曲するノズル管部材１０を具備し、このノズル管部材１０は、先端側で二股状に分岐しており、その分岐点ａから延びる分岐管路Ｐａの先端に形成された左右一対の吐出口２６を有するから、狙った２箇所に広い範囲で一度に内容物を吐出することができ、例えば吐出容器に装着させた吐出ヘッドの昇降操作を行う際に、一対の吐出口２６の下に両手を差し出すことにより両手を同時に洗浄できるので、使い勝手がよい。
また第１の手段に係る発明によれば、前記一対の分岐管路Ｐａの少なくとも出口側において各分岐管路Ｐａの断面中心を通る中心線Ｃ同士がなす角度θを３０°から５０°としたから、左右一対の吐出口２６の下に両手をかざして吐出ヘッドを押し下げたときにそれぞれの掌の中心付近に内容物を吐出することが容易であり、使い勝手がよい。
第２の手段に係る発明によれば、二股管Ａ及び曲がり管Ｂを組み合わせることにより、設計上の自由度が高まり、ノズル管部材１０の形態上のバリエーションを増え、利用者にとって使い勝手の良い形状のノズル管部材を備えた吐出ヘッドを提供できる。

本発明の第１実施形態に係る吐出ヘッドの構造を示す図であり、同図（Ａ）は当該吐出ヘッドの側面図、同図（Ｂ）は吐出ヘッドの正面図、同図（Ｃ）は吐出ヘッドの斜視図である。 図１に示す吐出ヘッドのノズル管部材の構造を示す図であり、図２（Ａ）は、ノズル管部材の下面図、図２（Ｂ）は、ノズル管部材を図１の符号II(B)- II(B)で示す方向から見た斜視図、図３（Ｃ）は、吐出管部材の分解斜視図である。 図２に示すノズル管部材の断面構造を示す図であり、図３（Ａ）はノズル管部材を図１のIII (A)- III (A)方向から見た断面図、図３（Ｂ）はノズル管部材の先部を図２のIII (B)- III (B)方向から見た断面図である。 図１の吐出ヘッドを備えた吐出容器をオートディスペンサーに取り付けて使用する状態の説明図である。 本発明の第２実施形態に係る吐出ヘッドの構造を示す図であり、同図（Ａ）は当該吐出ヘッドの側面図、同図（Ｂ）は吐出ヘッドの正面図、同図（Ｃ）は吐出ヘッドの斜視図である。 図５に示す吐出ヘッドのノズル管部材の構造を示す図であり、図６（Ａ）はノズル管部材の下面図、図６（Ｂ）はノズル管部材の先部を図５のVI (B)- VI (B)方向から見た断面図、図６（Ｃ）はノズル管部材の分解斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る吐出ヘッドの構造を示す図であり、同図（Ａ）は当該吐出ヘッドのノズル管部材の一部を切り欠いて示す側面図、同図（Ｂ）は吐出ヘッドの正面図、同図（Ｃ）は吐出ヘッドの斜視図である。

図１から図４は、本発明の第１実施形態に係る吐出ヘッド１を示している。
この吐出ヘッド１は、図１（Ａ）に想像線で示す吐出容器９０のパーツとして使用されるものである。
ここで、まず吐出容器９０について簡単に説明する。
この吐出容器９０は、図１（Ｃ）に示す如く、容器体９２と、容器体の口部に装着キャップ９５を介して装着され、ポンプ本体である吐出器９４と、吐出器９４の上方に上方付勢状態で昇降可能に配置された吐出ヘッド１とを具備する。
そして、容器体９２に対する吐出ヘッド１の昇降により、容器体９２の内容物を吸い上げて吐出ヘッド１の吐出口２６から吐出することが可能に構成している。
図示の吐出器９４は、上方付勢状態で起立するステム９６を有し、このステム９６の上端に前記吐出ヘッド１が付設されている。

吐出ヘッド１は、図１（Ｂ）に示す如く、吐出ヘッド本体２と、ノズル管部材１０とで構成されている。これら各部材は、例えば合成樹脂で形成することができ、また金型で成形することができる。
本実施形態では、一体成形した場合に比べて、金型での成形を容易とするために、吐出ヘッド本体２とノズル管部材１０とを別体として形成している。

吐出ヘッド本体２は、本実施形態では、図１（Ａ）に示す如く、頂板４の周端から外周壁５を、その内側から内周壁６をそれぞれ垂設している。また頂板４の中央部からは、前記ステム９６との連結部７である連結筒が垂設されている。
また前記ステム９６の内部と連通させて、前記連結部７から内周壁６及び外周壁５を貫通して連通筒を兼ねる嵌合筒部８が前方へ突設されている。
なお、本明細書では、説明の便宜上、図１（Ａ）の右側を“後”と、同図の左側を“前”と、紙面に直交する方向を“左右”と、それぞれ称する。後述の第２実施形態では図５（Ａ）を基準として、また第３実施形態では図７（Ａ）を基準として、この説明を援用する。

ノズル管部材１０は、図１（Ａ）に示すように、吐出ヘッド本体２から前方へ突設されるとともに、中間箇所Ｍに形成された屈曲部ｂを経て下方側（図示例では下前方）へ延びている。
ノズル管部材１０の根元部分は、前記嵌合筒部８に嵌着して固定されている。
図示例では、図３（Ｂ）に示すように、屈曲部ｂにおいて管路が曲がる角度αを鈍角に形成している。もっともこの構造は適宜変更することができる。
具体的には、屈曲部ｂの角度αの好ましい数値は、９０°から１２０°であり、最適な数値は１０５°である。
また前記ノズル管部材１０は、図１（Ｃ）に示すように、前方側に向かって二股状に分岐している。そして、その分岐点ａから延びる分岐管路Ｐａの先端に左右一対の吐出口２６が開口されている。
こうすることで、一対の吐出口２６の下方へ差し出した両手の掌に同時に内容物を受けることができる。
図示例では、一対の分岐管路Ｐａは、同じ長さ・同じ管径であり、左右対称に形成されている。こうすることにより、両手の掌に均等に内容物を吐出できる。
本実施形態では、図１（Ａ）に示す如く、分岐点ａは前記屈曲部ｂの上流側に配置されている。
このような配置とした利点としては、例えば図４で示す後述のオートディスペンサー（センサ１１８で手指の近接を検知して稼働するもの）に、本発明の吐出ヘッドを備えた吐出容器を取り付けて使用する場合に、ノズル管部材１０がセンサ１１８の邪魔にならないようにすることが挙げられる。
さらに本実施形態のノズル管部材１０は、図２（Ｃ）に示す如く、相互に別体として形成された上流側管体１２と下流側管体１６とを接続してなる。接続の手段としては、図示例では、上流側管体１２から突出する上流側ジョイント部１４を、下流側管体１６内に嵌着させている。この上流側ジョイント部１４の外面には、抜止め用リブｒが周設されている。もっとも、これらの構造は適宜変更することができる。図示例では、下流側管体１６をさらに２部品（主管部１８及びカバー筒２２）で形成しているが、これについては後述する。
そして、図２（Ａ）に示す如く、上流側管体１２は分岐点ａを含む二股管Ａに形成され、かつ下流側管体１６は屈曲部ｂを含む曲がり管Ｂに形成されている。
分岐点及び屈曲部を有するノズル管を一体成形する場合と比較して、二股管と曲がり管とをそれぞれ成形することにより、技術的な制約（型抜きなど）が少なくなり、設計上の自由度が大きくなる。その結果として、さまざまなバリエーションでノズル管部材１０を構成することができる。
本実施形態では、一対の分岐管路Ｐａのうちで屈曲部ｂより上流側の部分は、図２（Ａ）に示す如く、下方から見て略Ｖ字形であり、また屈曲部ｂより下流側の部分は、図１（Ｂ）に示す如く、前方から見て略ハの字形に形成されている。

前記分岐管路Ｐａは、その中心線Ｃとして、図１（Ｃ）に示す如く、分岐点ａより分岐管路Ｐａに入って屈曲部ｂに至る区間の中心線（入側中心線Ｃｉ)と、屈曲部から吐出口２６に至り分岐管路Ｐａを出る区間の中心線（出側中心線Ｃｏ）とを有する。
図２（Ａ）において、入側中心線Ｃｉ同士がなす角度θｉは、二股管Ａを金型から無理なく型抜きができるように設定すれば良い。図示例のθｉは３０°程度である。
図１（Ｂ）において、出側中心線Ｃｏ同士がなす角度θは、内容物を吐出しようと狙った場所をカバーできるように定める。
例えば、図４に示すように、左右一対の吐出口２６の下に両手の掌を並べて差し出したときに、これらの掌から内容物がこぼれないように角度θを設計するとよい。図示例のθは鋭角に設計されている。より好ましい数値範囲は、３０°≦θ≦５０°であり、最適な角度は約４０°である。
なお、出側中心線Ｃｏ同士がなす角度θは、二股管Ａに曲がり管Ｂを組み付けるときに適宜調整することができる。
離れた二カ所に内容物を吐出しようとするときには、角度θを直角又は鈍角にすることができる。

また図１（Ａ）に示すように、前記ノズル管部材１０の根元から屈曲部ｂまでの水平部分の長さＬは、内容物を吐出させる場所に応じて、吐出作業の邪魔にならないように設計するとよい。
例えば、図４のように一対の吐出口２６の下に両手の掌を差し出して、洗浄液を受けるようにする場合には、５０～８０ｍｍの範囲とするとよい。
この範囲よりもノズル管部材１０の水平部分の長さＬが長い場合には、吐出容器の設置場所として徒に広いスペースが必要となり、また吐出ヘッド本体２から吐出口が離れ過ぎて使用しずらくなってしまうおそれがある。
また、その範囲よりもノズル管部材１０の水平部分の長さＬが短い場合には、差し出した手の指先が容器体に当たってしまう等、手を広げた状態で使用できない可能性があり、好ましくない。
より好適な水平部分の長さＬは、６５ｍｍ程度である。

図示例では、図３（Ｂ）に示す如く、ノズル管部材１０の吐出口２６の近傍に絞り部材３０を内蔵させている。
この絞り部材３０は、内容物を噴霧させるために用いられる。内容物がジェル状のもの等、噴霧させる必要がないときには、絞り部材３０は省略できる。
前記絞り部材３０は、小径筒部３２から拡径部３４を介して筒軸方向へ延出する大径筒部３６を有する。この大径筒部３６の先端部には、中央部に小径のオリフィス４０を有する絞り板３８が付設されている。そして、この絞り板３８を前記端壁部２４に突き当てた状態で前記大径筒部３６をカバー筒２２の先端部内に嵌着させている。
絞り部材３０を内蔵させるために、下流側管体１６を、先端側の部分（カバー筒２２）と、残りの部分（主管部１８）とに分割し、両者を着脱可能に形成している。具体的には、主管部１８から延びる下流側ジョイント部２０をカバー筒２２内に嵌着させている。この下流側ジョイント部２０の外面には、抜止め用リブｒが周設されている。
カバー筒２２は筒壁の先端側に端壁部２４を設け、この端壁部２４の中央に吐出口２６を開口させている。
この吐出口２６は、前記オリフィス４０よりさらに小径であり、当該オリフィスと向かい合っている。内容液が吐出される行程では、前記大径筒部３６内からオリフィス４０を経て吐出口２６を通過するときに、液体の流路が絞られ、吐出口２６を経て外部空間に出るために液体が霧化して、噴霧される。

［実施例］
好適な一実施例として、図４を参照しながら、本発明の吐出ヘッド１を備えた吐出容器９０を、出願人が新規に開発したオートディスペンサー１００とともに使用する例を説明する。
このオートディスペンサーは、特許文献１に記載した従来技術のように容器体を静置させて吐出ヘッドを押し下げる代わりに、吐出ヘッド１が動かないようにして、容器体９２を上下動させることで内容物を吐出させるように構成されている。
具体的には、前記オートディスペンサー１００は、本体１０２と、容器体９２を支えるための支持台１２２とで構成されている。
本体１０２は、水平方向（紙面に直交する方向）に横長の底部材１０４を有する。この底部材１０４の一方半部（図面の手前側）には前記支持台１２２を昇降可能に取り付けており、かつ、他方半部（図面の奥側）から柱状部１０６が立設されている。
そして柱状部１０６の上端から、支持台１２２の上方へ、庇状のトップ部１０８が突設されている。このトップ部１０８の下面１０９には、支持台１２２に載置された吐出容器９０の吐出ヘッド１が突き当てられている。これにより、支持台１２２とともに容器体９２が上昇したときに、その上昇力に抗して、吐出ヘッド１の動きを規制している。
前記底部材１０４は、一定の高さを有し、内部に収納空間を有する箱状である。
この収納空間に電源１１６と、モータなどの駆動部１１０と、駆動部１１０と連結されたギアボックスなどの伝動部１１２と、伝動部１１２が有する回転軸１１５に支承されたカム１１４とが収納されている。
このカム１１４の上方には、前記支持台１２２の容器体支持壁（上壁部）から垂下された被押上げ部１２４が形成されている。回転軸１１５を中心としてカム１１４が被押上げ部１２４を押し上げることで、支持台１２２が上下動を繰り返す。これにより、吐出容器を作動させて、内容物が吐出口２６から吐出物が吐出される。
前記トップ部１０８には、駆動部１１０のオン・オフを切り替える押釦１２０と、利用者の手指の近接又は当接を検知するセンサ１１８とが設けられている。そして押釦１２０を押した状態で、センサ１１８に手指を近づけると、予め定めた時間中、駆動部１１０が稼働する。
このオートディスペンサー１００とともに本発明の吐出ヘッド付きの吐出容器を使用すると、吐出ヘッド１が上下動しないため、吐出物の狙いが定め易いという利点があり、またノズル管部材１０の吐出口２６に不意に利用者の手指が触れてしまう可能性が少ない。

本発明の構成によれば、図４に示す、前記オートディスペンサーを利用した場合に、両手をノズル先端部の吐出部下方に広げて差し出すと、二つの吐出口２６からほぼ同量の内容物が吐出されるので、両手全体にバランスよく吐出することが可能できる。
従来技術のように、吐出口が一つの場合、片手の掌の特定部分に多く吐出されてしまう可能性があるが、本発明の構成では、そうした不具合も改善できる。
またノズル管部材１０を二股状に形成して一対の吐出口２６を備えた構造とすると、吐出口が一つの構造に比べて、吐出ヘッド１の押圧が軽くなる。
なお、オートディスペンサーとの併用は、本発明の好適な一実施例に過ぎず、それ以外の使用方法をとることも可能である。

以下、本発明の他の実施形態を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構造については解説を省略する。

図５から図６は、本発明の第２実施形態に係る吐出ヘッド１を示している。
本実施形態では、図５（Ａ）に示す如く、分岐点ａは前記屈曲部ｂの下流側に配置されている。
具体的には、本実施形態のノズル管部材１０は、上流側管体１２を曲がり管Ｂとするとともに、下流側管体１６を二股管Ａとして構成されている。
この組み合わせによれば、図５（Ａ）、図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）に示すノズル管部材１０の形態を実現することができる。この形態では、二股管Ａである下流管体１６は、前方から見て逆Ｙ字状の形状を有する。
本実施形態では、第１実施形態と同様に、二股管Ａと曲がり管Ｂとを別々に成形するために、これら各管の形態を設計するときの自由度が大きく、これらを組み合わせてノズル管部材１０の形態のバリエーションを多様化することができる。
本実施形態の場合にも、二股管Ａの末端に一対の吐出口２６が開口されるため、図４に示すような使用態様が可能であり、第１実施形態と同様に、両手の掌にバランスよく内容物を吐出させることができる。
図示例では、図５（Ａ）に示す如く、前後方向に長い上流側管体１２の先部側が屈曲部ｂを介して前下方へ突出されている。この前下方の突出部分に、図６（Ｃ）に示すように、上流側ジョイント部１４が形成されている。
この上流側ジョイント部１４には前記下流側管体１６が取り付けられている。
下流側管体１６は、分岐点ａがあっても屈曲部ｂを有しておらず、図５（Ａ）に示すように、中心線Ｃに沿って真っすぐに延びる形状である。
前記下流側管体１６は、第１実施形態と同様に、主管部１８とカバー筒２２とで形成され、その内部に絞り部材３０が配置されている。

図７は、本発明の第３実施形態に係る吐出ヘッド１を示している。
本実施形態では、一本の管に分岐点ａ及び屈曲部ｂを設けている。
図示例では、前後方向に長い一本の管の先部を分岐させ、かつその分岐点ａのすぐ近くに屈曲部ｂを形成させている。
ノズル管部材１０を金型で成形するときには、成形品の内部から金型を無理抜きすればよい。
本実施形態の場合にも、ノズル管部材１０の末端に一対の吐出口２６が開口されるため、図４に示すような使用態様が可能であり、第１実施形態と同様に、両手の掌にバランスよく内容物を吐出させることができる。

１…吐出ヘッド ２…吐出ヘッド本体 ４…頂板 ５…外周壁 ６…内周壁
７…連結筒部（連結部） ８…嵌合筒部
１０…ノズル管部材 １２…上流側管体 １４…上流側ジョイント部
１６…下流側管体 １８…主管部 ２０…下流側ジョイント部
２２…カバー筒 ２４…端壁部 ２６…吐出口
３０…絞り部材 ３２…小径筒部 ３４…拡径部 ３６…大径筒部 ３８…絞り板
４０…オリフィス
９０…吐出容器 ９２…容器体 ９４…吐出器（ポンプ本体） ９５…装着キャップ
９６…ステム
１００…オートディスペンサー １０２…本体 １０４…底部材 １０６…柱状部
１０８…トップ部 １０９…下面 １１０…駆動部 １１２…伝動部
１１４…カム １１５…回転軸 １１６…電源 １１８…センサ
１２０…押釦 １２２…支持台 １２４…被押上げ部
Ａ…二股管 ａ…分岐点 Ｂ…曲がり管 ｂ…屈曲部
Ｃ…中心線 Ｃо…出側中心線 Ｃｉ…入側中心線 Ｌ…水平部分の長さ
Ｍ…中間箇所 Ｐａ…分岐管路 ｒ…抜止め用リブ

Claims (2)

1. 吐出容器(９０)のポンプ本体(９４)への連結部(７)を有する吐出ヘッド本体(２)と、
   前記吐出ヘッド本体(２)から前方へ突設されるとともに中間箇所(Ｍ)で下方側へ屈曲するノズル管部材(１０)と
   を具備し、
   前記ノズル管部材(１０)は、先端側で二股状に分岐しており、その分岐点(ａ)から延びる分岐管路(Ｐａ)の先端に形成された左右一対の吐出口(２６)を有する吐出容器用の吐出ヘッドにおいて、
   前記一対の分岐管路(Ｐａ)の少なくとも出口側において、これら一対の分岐管路(Ｐａ)が前方から見てハの字形をなすように、各分岐管路(Ｐａ)の断面中心を通る中心線(Ｃ)同士がなす角度(θ)を３０°から５０°としたことを特徴とする吐出容器用の吐出ヘッド。
2. 前記ノズル管部材(１０)は、相互に別体として形成された上流側管体(１２)と下流側管体(１６)とを接続してなり、
   これら上流側管体(１２)と下流側管体(１６)との一方を、前記中間箇所(Ｍ)に位置する屈曲部(ｂ)を含む曲がり管(Ｂ)とし、他方を、前記分岐管路(Ｐａ)の分岐点(ａ)を含む二股管(Ａ)としたことを特徴とする、請求項１に記載の吐出容器用の吐出ヘッド。

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