JP7496598B2 - 密封バンド装着治具及び密封バンド設置方法 - Google Patents

Description

本発明は、流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを、互いに離間した一対の流体管の間に装着するための密封バンド装着治具及び密封バンド設置方法に関する。

従来、ホールソーで流体管としての水道管を切断して形成された円弧状切断面を有する一対の水道管と、一対の水道管の円弧状切断面の間に弁体を収容する弁箱と、の間を密封状態で覆う密封バンド（文献では両継ぎ輪）が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の密封バンド設置方法は、内周面に環状シール材が配置された両継ぎ輪を予め水道管に装着しておき、筐体本体（文献はハウジング）により水道管及び弁箱を密封状態で囲んだ状態で、フィダー装置により両継ぎ輪を水道管の外周面に沿って管軸方向に摺動させて、一対の水道管と弁箱との間に両継ぎ輪を装着している。次いで、筐体本体を撤去した後、両継ぎ輪の一対の連結板部に亘って挿通された固定用ボルトをロックナットで締付け固定することにより、両継ぎ輪が水圧で移動しないようにしている。

特開２００７－１７０６８１号公報

特許文献１に記載の密封バンド設置方法は、両継ぎ輪を管軸方向に移動させているため、水道管の外周面にバリ等があった場合、両継ぎ輪の内周面に配置された環状シール材がバリ等に当接して環状シール材の機能が損なわれるおそれがある。このため、密封バンドとしての両継ぎ輪の耐久性が低下してしまう。また、筐体本体を撤去してから両継ぎ輪を固定するまで漏水しないように、継ぎ輪の内周面に配置された環状シール材を水道管に圧接させる必要があることから、両継ぎ輪を管軸方向に移動させ難く、作業効率が悪い。

そこで、密封バンドの耐久性を高めることが可能な作業効率の高い密封バンド装着治具及び密封バンド設置方法が望まれている。

本発明に係る密封バンド装着治具の特徴構成は、流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを、互いに離間した一対の前記流体管の間に装着するための密封バンド装着治具であって、前記密封バンドが収容され、前記流体管を密封状態で覆う筐体本体と、前記筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入された棒状部材と、を備え、前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部には、複数の前記分割部材を接合する締結部材を保持する保持部が形成されており、前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部には、前記締結部材を回転させる操作部が形成されている点にある。

本構成では、密封バンドを流体管の周方向に分割された分割部材で形成していることから、複数の分割部材を流体管の径方向から装着することが可能となる。つまり、密封バンドを管軸方向に沿って移動させる必要がないため、流体管の外周面に形成されたバリ等に密封バンドの内周面が損傷することなく、密封バンドの耐久性を高めることができる。

しかも、本構成では、棒状部材の一端部に複数の分割部材を接合する締結部材を保持する保持部が形成されており、棒状部材の筐体本体の外部に位置する他端部に該締結部材を回転させる操作部が形成されていることから、密封バンド装着治具を撤去する前に、密封バンドを一対の流体管の間に固定することができる。つまり、筐体本体の外部からの操作により複数の分割部材の間から流体が漏洩しないように密封バンドを流体管に固定することができるため、作業効率が高い。よって、密封バンドの耐久性を高めることが可能な作業効率の高い密封バンド装着治具を提供できた。

他の特徴構成として、前記筐体本体は、前記分割部材の割面と平行な重力方向に沿う割面で二分割されている点にある。

本構成のように、筐体本体を分割部材の割面と平行な重力方向に沿う割面で二分割すれば、一対の筐体本体に跨って分割部材を保持する必要がなく、また、掘削範囲も小さくすることが可能となるため、作業効率を高めることができる。

他の特徴構成として、前記棒状部材は、前記分割部材を前記流体管に向かって押し込むように移動自在に構成されている点にある。

本構成のように、棒状部材が分割部材を流体管に向かって押し込むように移動自在に構成されていれば、分割部材を流体管に向かって移動させるプッシャ部材として棒状部材を機能させることが可能となるため、作業効率を高めることができる。

他の特徴構成として、前記棒状部材を複数有しており、複数の前記棒状部材を連結する連結部材と、前記連結部材を前記流体管に向かって移動させる移動機構と、を更に備えた点にある。

本構成のように、連結部材にて複数の棒状部材を連結し、この連結部材を移動機構により流体管に向かって移動させれば、複数の棒状部材を一体的に移動させることができるため、作業効率が高い。

他の特徴構成として、前記移動機構は、前記筐体本体の内部の流体により作動するピストン機構で構成されている点にある。

本構成のように、移動機構を筐体本体の内部の流体により作動するピストン機構で構成すれば、ピストン機構の外部駆動源を設ける必要が無く、効率的である。

他の特徴構成として、前記筐体本体の底部には、前記分割部材を保持すると共に前記分割部材の移動を案内する案内レールが設けられている点にある。

本構成のように、分割部材の移動を案内する案内レールを設ければ、分割部材を流体管に向かって円滑に移動させることができる。

他の特徴構成として、前記分割部材の中央部分を保持する保持金具を更に備えた点にある。

本構成のように、分割部材の中央部分に保持金具を設ければ、分割部材を安定した姿勢で移動させることができる。

他の特徴構成として、外部に設けられた操作ハンドルにより前記保持金具を移動させるねじ機構を更に備えた点にある。

本構成のように、外部に設けられた操作ハンドルによりねじ機構を介して保持金具を移動させれば、作業効率を高めることができる。

本発明に係る密封バンド設置方法の特徴は、密封バンド装着治具を用いて流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを前記流体管に設置する密封バンド設置方法であって、前記密封バンド装着治具は、筐体本体と、当該筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入された棒状部材と、を備え、前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部に締結部材を保持すると共に前記筐体本体に前記密封バンドが収容された前記密封バンド装着治具を、前記流体管に密封状態で装着する治具装着工程と、前記棒状部材と共に前記密封バンドを前記流体管の側に移動させる密封バンド移動工程と、前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部を回転させて、複数の前記分割部材を前記締結部材により締結する締結工程と、を含む点にある。

本方法のように、密封バンドを流体管の周方向に分割された分割部材で形成し、棒状部材と共に密封バンドを流体管の側に移動させれば、密封バンド移動工程において複数の分割部材を流体管の径方向から装着することが可能となる。つまり、密封バンドを管軸方向に沿って移動させる必要がないため、流体管の外周面に形成されたバリ等に密封バンドの内周面が損傷することなく、密封バンドの耐久性を高めることができる。

しかも、本方法では、棒状部材の一端部で一対の分割部材を接合する締結部材を保持し、棒状部材の筐体本体の外部に位置する他端部を回転させて該締結部材により複数の分割部材を締結することから、締結工程において、密封バンド装着治具を撤去する前に、密封バンドを一対の流体管の間に固定することができる。つまり、筐体本体の外部からの操作により複数の分割部材の間から流体が漏洩しないように固定することができるため、作業効率が高い。よって、密封バンドの耐久性を高めることが可能な作業効率の高い密封バンド設置方法を提供できた。

密封バンドが装着された仕切弁の斜視図である。 一方の分割部材を取外した状態の側面図である。 図１のIII－III線断面図である。 弁箱の斜視図である。 底面側から見た弁箱の斜視図である。 密封バンド装着治具を示す斜視図である。 密封バンド装着治具の管軸方向中央部分を示す断面図である。 保持金具を示す斜視図である。 棒状部材の断面図である。 密封バンド装着治具の第二ケースの内面図である。 他の実施形態に係る密封バンド装着治具を示す斜視図である。 治具装着工程を示す概念図である。 流体管切断工程を示す概念図である。 弁箱設置工程を示す概念図である。 密封バンド移動工程を示す概念図である。 締結工程を示す概念図である。 別実施形態１に係る密封バンド装着治具を示す斜視図である。 別実施形態１に係るピストン機構を示す断面図である。 別実施形態２に係る密封バンド装着治具を示す斜視図である。 別実施形態３に係る密封バンド装着治具を示す斜視図である。 他の実施形態に係る密封バンドが装着された仕切弁の側面図である。 他の実施形態に係る密封バンドが装着された仕切弁の断面図である。 他の実施形態に係る弁箱の斜視図である。 他の実施形態に係る密封バンド装着治具の断面図である。 他の実施形態に係る密封バンド装着治具の下部ケースを示す斜視図である。

以下に、本発明に係る密封バンド装着治具及び密封バンド設置方法の実施形態について、図面に基づいて説明する。本実施形態では、密封バンド装着治具の一例として、仕切弁１の密封バンド１３を水道管Ｗ（流体管の一例）に設置するための密封バンド装着治具３として説明する。ただし、以下の実施形態に限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、重力方向を下、重力方向と反対方向を上として説明する場合がある。

［密封バンドを含む仕切弁の基本構成］
図１に示すように、仕切弁１は、弁蓋１１と弁箱１２と密封バンド１３と移動防止機構１４とを備えている。また、図２に示すように、仕切弁１は、弁箱１２に収容される弁体１５を備えている。

図１に示すように、弁蓋１１は、弁箱１２の弁箱フランジ１２ａにボルト，ナットにより締結される弁蓋フランジ１１ａと、開弁状態の弁体１５を収容する弁蓋側収容部１１ｂと、弁蓋側収容部１１ｂの上部に設けられ、不図示の操作具を用いて回転操作される被操作部１１ｃとを有している。弁蓋１１には、被操作部１１ｃが回転操作されることにより、弁体１５を直進移動させる直動機構が構成されている。この直動機構は、弁体１５が水道管Ｗを閉塞するための前進移動、又は、弁体１５が水道管Ｗを開放するための後進移動の何れかで弁体１５を直進移動させる。

図２及び図３に示すように、弁箱１２は、水道管Ｗが切断されることにより形成される一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の円弧状切断面２０間に挿入される。図４及び図５に示すように、弁箱１２は、弁体１５を収容する弁箱本体１２Ａと、水道管Ｗの管軸方向Ｘ（以下、「管軸方向Ｘ」と言う）に交差する平面となる一対の交差面１２Ａａから管軸方向Ｘに沿うように水道管Ｗ１，Ｗ２に向かって突出する一対の突出管部１２Ｂとを有している。

弁箱本体１２Ａは、管軸方向Ｘに交差する平面となる一対の交差面１２Ａａと、管軸方向Ｘに沿う平面となる一対の側面１２Ａｂとを有するボックス状に形成されている。一対の交差面１２Ａａは、弁蓋１１側にあり管軸方向Ｘの幅が一定である一対の基端面１２Ａａ１と、基端面１２Ａａ１との接続部位よりも先端方向（下方向）に行くほど次第に管軸方向Ｘの幅が狭くなる一対のテーパ面１２Ａａ２と、テーパ面１２Ａａ２との接続部位から先端までの領域において管軸方向Ｘと直交する一対の先端面１２Ａａ３と、で構成されている。また、夫々の先端面１２Ａａ３におけるテーパ面１２Ａａ２との接続部位近傍の内側には、夫々の先端面１２Ａａ３を接続する補強板２１が形成されている。一対の側面１２Ａｂには、外側に突出させたＵ字状の突出部１２Ａｂ１が形成されている。この突出部１２Ａｂ１の一対の外側端には、側面１２Ａｂに向かうほど（水道管Ｗの中心に向かうほど）管軸方向Ｘの幅が大きくなる傾斜面１２Ａｂ２が形成されている。

図５に示すように、弁箱本体１２Ａの底面には、中央部分に位置決め用の底面凹部１２Ａｃと、運搬時の載置部位となる一対の支持脚部１２Ａｄとが形成されている。また、一対の支持脚部１２Ａｄと底面凹部１２Ａｃと一対の先端面１２Ａａ３とで囲まれる領域には空間となる肉抜き部１２Ａｅが形成されている。

夫々の突出管部１２Ｂは水道管Ｗと同一径の円柱状に形成されており、夫々の突出管部１２Ｂには、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の円弧状切断面２０に対向するフラット端面１２Ｂａが形成されている。詳細は後述するが、回転するホールソー５により切断された水道管Ｗには、弁体１５の挿抜方向Ｙに対して水道管Ｗの側面視中間位置に行くほど近付く側面視円弧状である一対の円弧状切断面２０が形成されている（図２も参照）。

図３に示すように、密封バンド１３は、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２と弁箱１２との間を密封状態で覆っている。密封バンド１３は、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の円弧状切断面２０（水道管Ｗ）と夫々の円弧状切断面２０に対向する一対のフラット端面１２Ｂａ（弁箱１２の両端部）とを個別に覆うように、管軸方向Ｘに垂直な面で分割された一対の環状分割体Ｂで構成されている。図１～図３に示すように、夫々の環状分割体Ｂは、水道管Ｗの周方向に更に分割された一対の分割部材Ｂａで構成されており、夫々の分割部材Ｂａは互いに接合される一対の半円筒部材で構成されている。夫々の分割部材Ｂａは同一形状で形成されており、一方の分割部材Ｂａを管軸方向Ｘ周りに１８０度回転させた状態で他方の分割部材Ｂａに接合される。この構成により、夫々の分割部材Ｂａの割面が重力方向（上下方向）に沿って設けられている。

一対の分割部材Ｂａが接合された環状分割体Ｂは、水道管Ｗと弁箱１２とを密封状態に覆う本体部Ｂ１と、弁箱１２の側面１２Ａｂに対向するように本体部Ｂ１から延出した延出部Ｂ２とを有している。

本体部Ｂ１は、環状部２２と、環状部２２の周方向両端部から外側に突出し、一対の分割部材Ｂａを締結ボルト１６ａ及び締結ナット１６ｂ（締結部材の一例）により接合するための一対の接合部２３とを有している（図１参照）。

図３に示すように、環状部２２の内面には、シール部材Ｓが装着されるシール溝２２ａが形成されている。シール部材Ｓは、水道管Ｗ及び弁箱１２の突出管部１２Ｂの対向部位の外周面に密着する密着部Ｓａを有している。密着部Ｓａには、弁箱１２の突出管部１２Ｂの外周面に当接する側面視直線状の第一環状凸部Ｓａ１と、水道管Ｗの外周面に当接する２つの第二環状凸部Ｓａ２，Ｓａ３とが突出形成されている。水道管Ｗの外周面に当接する２つの第二環状凸部Ｓａ２，Ｓａ３のうち、弁箱１２側にある一方の第二環状凸部Ｓａ２は、水道管Ｗの円弧状切断面２０に沿うように側面視円弧状に形成されており、移動防止機構１４側にある他方の第二環状凸部Ｓａ３は側面視直線状に形成されている。このように、環状分割体Ｂの本体部Ｂ１の内面に配置されたシール部材Ｓに、弁箱１２の突出管部１２Ｂの外周面に当接する第一環状凸部Ｓａ１と、水道管Ｗの外周面に当接する２つの第二環状凸部Ｓａ２，Ｓａ３とを設ければ、水道管Ｗと突出管部１２Ｂとの間からの漏水を確実に防止することができる。なお、第二環状凸部Ｓａ２，Ｓａ３の何れか１つを省略しても良い。

環状分割体Ｂの環状部２２の外側端には、移動防止機構１４が一体形成されている。移動防止機構１４は、弁箱１２とは反対側に位置しており、環状分割体Ｂの管軸方向Ｘの移動を防止する。この移動防止機構１４は、環状部２２に一体形成される半割状の一対の分割押え体１４Ａと、水道管Ｗの外周面に喰い込み可能な複数（本実施形態では６つ）の抜止め部材１４Ｂとを有している。一対の分割押え体１４Ａの周方向端部に形成された接合部２３に亘って、一対の分割押え体１４Ａを連結する連結ボルト１４Ａｂ１及び連結ナット１４Ａｂ２（締結部材の一例）が設けられている（図１参照）。また、分割押え体１４Ａには、複数（本実施形態では６つ）の押ボルト１４Ａｂ３が螺合されている。抜止め部材１４Ｂは、分割押え体１４Ａの内周面の周方向複数箇所に形成された凹状収容部１４Ｂａ内で移動自在に装着されていて、押ボルト１４Ａｂ３の締付け操作に伴って、各抜止め部材１４Ｂが径方向内側に移動して水道管Ｗの外周面に喰い込むように構成されている。なお、移動防止機構１４を環状分割体Ｂとは別体で設けても良い。

図１に示すように、一対の接合部２３は、延出部Ｂ２とは管軸方向Ｘの反対側に形成されており、複数（本実施形態では夫々の環状分割体Ｂに２つずつ）の締結ボルト１６ａ及び締結ナット１６ｂにより締結されている。また、接合部２３の外側面には、後述する密封バンド装着治具３（第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄ）に設けられた案内レール３３の突起３３Ａに係合する複数（本実施形態では１つの接合部２３に２つ）の係合溝２３ｃが凹状に形成されている（図１０参照）。

図３に示すように、延出部Ｂ２は、環状部２２に接続された基端部２４と、基端部２４の先端側に形成され、弁箱１２の突出部１２Ａｂ１に係合する係合部２５とを有している。係合部２５は、凹状溝部２５ａを有しており、この凹状溝部２５ａには、突出部１２Ａｂ１の傾斜面１２Ａｂ２に対向する対向傾斜面２５ａ１が形成されている。一対の分割部材Ｂａを径方向外側から径方向内側に向けて移動させて弁箱１２に装着する際、対向傾斜面２５ａ１が突出部１２Ａｂ１の傾斜面１２Ａｂ２と当接して、分割部材Ｂａが案内される。

［密封バンド装着治具の基本構成］
続いて、密封バンド装着治具３を含む仕切弁設置装置１０について説明する。図１３～図１４に示すように、仕切弁設置装置１０は、上述した仕切弁１と、水道管Ｗを切断する切断装置２と、作業弁４が連結された状態で水道管Ｗを覆う密封バンド装着治具３と、弁体１５が収容された弁箱１２を下降操作可能な昇降装置Ｃとを備えている。

図１３に示すように、切断装置２は、電動モータやエンジン等で構成される原動部２７と、作業弁４に連結される連結ケース３０と、連結ケース３０に連結されるケーシング２８と、ケーシング２８により支持され、原動部２７により回転駆動される駆動回転軸２９と、駆動回転軸２９の先端部の連結フランジ部２９Ａに他種のものと付替え自在に連結されたホールソー５とを有している。ケーシング２８の下側連結フランジ部２８Ａには、ホールソー５の一部を収納可能な連結ケース３０の上側連結フランジ部３０Ａがボルト，ナット等により固定連結されている。ホールソー５は、水道管Ｗの外径よりも大径に形成されている。このホールソー５は、先端部に切削チップが設けられている円筒状ボディー５Ａと、円筒状ボディー５Ａの中心位置を通して切削チップよりも前方に突出するセンタードリル５Ｂとから構成されている。また、センタードリル５Ｂには、円筒状ボディー５Ａ内に入り込んだ切断除去管部の抜け出しを防止する起伏揺動自在な一対の抜止め片５Ｃが設けられている。切断装置２は、原動部２７の駆動により駆動回転軸２９に対して駆動回転力と送り力とを付与し、駆動回転軸２９に連結されたホールソー５を、開き操作された作業弁４を通して管軸方向Ｘと直交する鉛直方向（挿抜方向Ｙ）に沿って回転させながら送り込むことにより、水道管Ｗを円筒状に切断するように構成されている。これにより、図１４に示すように、水道管Ｗには、弁体１５の挿抜方向Ｙに対して水道管Ｗの側面視中間位置に行くほど近付く側面視円弧状である一対の円弧状切断面２０が形成される。

図６及び図１２に示すように、密封バンド装着治具３は、一対の分割部材Ｂａの上下方向の割面と平行な面で分割された半割り状の第一ケース３Ｃおよび第二ケース３Ｄを有している。両ケース３Ｃ，３Ｄは、ボルト７Ａ，ナット７Ｂ等の接合部材７で脱着自在にフランジ接合され、両ケース３Ｃ，３Ｄの内面の両シール溝５０，５０に装着された両シール部材５１，５１が互いに圧接及び水道管Ｗの外周面に密着することにより密封状態となっている。また、両ケース３Ｃ，３Ｄの管軸方向Ｘ中央部に一体形成された半割状の両連結筒部３Ｃａ，３Ｄａには、作業弁４の弁ケース４Ａが密封状態で取付けられている（図１３参照）。

図６には図示を省略しているが、第一ケース３Ｃの内部には一方の分割部材Ｂａが収容され、第二ケース３Ｄの内部には他方の分割部材Ｂａが収容される（図１２参照）。図１０には、第二ケース３Ｄの内部に他方の分割部材Ｂａを収容した状態が示されており、分割部材Ｂａの本体部Ｂ１の係合溝２３ｃと案内レール３３の突起３３Ａとを係合させることにより、案内レール３３に分割部材Ｂａが載置されている（図１２に示す第一ケース３Ｃも同様）。この第二ケース３Ｄの下部には、上述した弁箱本体１２Ａの底面に形成された底面凹部１２Ａｃに挿入される位置決めピン３Ｄｂが一体的に突出形成されている。この位置決めピン３Ｄｂは、第一ケース３Ｃと第二ケース３Ｄとの境界位置となるように、第二ケース３Ｄの外部に半分が露出している。また、第二ケース３Ｄの中央部分には、分割部材Ｂａの一対の延出部Ｂ２を内側に（水道管Ｗの方向に）押込み可能な平板状の保持金具Ｐｂが設けられており、この保持金具Ｐｂには、密封バンド装着治具３の外部から操作ハンドルＨｄを回転操作することにより保持金具Ｐｂを内側に移動させるねじ機構Ｐａが設けられている（第一ケース３Ｃも同様）。なお、位置決めピン３Ｄｂを、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄの夫々に対して設け、弁箱本体１２Ａの底面に形成された底面凹部１２Ａｃを２つ設けても良い。この場合、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄに設けられる夫々の位置決めピン３Ｄｂは、左右対称の位置に１つ又は複数設けられることが好ましく、２点又は４点以上で弁箱１２が位置決めされるため、設置位置が安定する。

図７及び図８に示すように、保持金具Ｐｂは、分割部材Ｂａの外面に対向する対向板部７１と、対向板部７１から分割部材Ｂａを囲むように立設する立設部７２と、対向板部７１の中央に設けられ、ねじ機構Ｐａのねじコマ７４を保持するねじコマ保持部７３とを有している。ねじ機構Ｐａは、ねじコマ７４と、ねじコマ７４の雌ねじに螺合される雄ねじが形成された雄ねじ棒７５と、筐体本体３１に固定され、雄ねじ棒７５を支持する支持部材７６とを有している。

対向板部７１には、分割部材Ｂａの一対の延出部Ｂ２の間に挿入される複数（本実施形態では２箇所）のブロック部７１ａが、ねじコマ保持部７３の上下方向両側で分割部材Ｂａに向かって突出形成されている。立設部７２には、分割部材Ｂａの本体部Ｂ１を位置固定する止めねじ７２ｂが螺合される複数（本実施形態では８箇所）の貫通孔部７２ａが形成されている。また、ねじコマ保持部７３には、ねじコマ７４を位置固定する止めねじ７３ｂが螺合される複数（本実施形態では２箇所）の貫通孔部７３ａが形成されている。雄ねじ棒７５の外端部には操作ハンドルＨｄが固定されており、操作ハンドルＨｄを回転操作することによりねじコマ７４が水道管Ｗに向かって径方向内側に直進移動し、ねじコマ７４が位置固定されたねじコマ保持部７３を有する保持金具Ｐｂも水道管Ｗに向かって径方向内側に直進移動する。このとき、ブロック部７１ａが分割部材Ｂａの一対の延出部Ｂ２の間に位置決めされた対向板部７１が一対の延出部Ｂ２に当接しているため、分割部材Ｂａも水道管Ｗに向かって径方向内側に直進移動する。

図７に示すように、密封バンド装着治具３（第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄ）は、分割部材Ｂａが収容される筐体本体３１と、筐体本体３１に形成された貫通孔３１ａに密封状態で挿入された複数（図１１に示す第一ケース３Ｃは８本、図６に示す第二ケース３Ｄは８本）の棒状部材３２と、を備えている。これら複数の棒状部材３２は、分割部材Ｂａを水道管Ｗに向かって押し込むように移動自在に構成されている。本実施形態では、第一ケース３Ｃの筐体本体３１と第二ケース３Ｄの筐体本体３１とが水道管Ｗに対して左右対称に形成されており、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄの筐体本体３１に挿入される複数の棒状部材３２が同一形状で構成されている。

筐体本体３１は、上述した両連結筒部３Ｃａ，３Ｄａが開口したボックス状に形成されており、一対の分割部材Ｂａの割面と平行な重力方向に沿う割面３１ｂで二分割されている。この筐体本体３１の底部には、分割部材Ｂａを保持すると共に分割部材Ｂａの移動を案内する案内レール３３が溶接、ねじ止め、はめ込み等により固定されている。密封バンド装着治具３が一対の分割部材Ｂａの割面と平行な重力方向に沿う割面３１ｂを有することから、一対の筐体本体３１に跨って分割部材Ｂａを保持する必要がなく、また、掘削範囲も小さくすることが可能となる。

図７及び図９に示すように、棒状部材３２は、筐体本体３１の内部に位置する一端部３２ａと、筐体本体３１の外部に位置する他端部３２ｂと、一端部３２ａ側で筐体本体３１に密封状態で固定されている固定棒３２ｃと、他端部３２ｂと固定棒３２ｃとの間に着脱自在に接続される接続棒３２ｄと、を有している。

図６に示すように、第一ケース３Ｃに挿入された棒状部材３２の一端部３２ａには、一方の分割部材Ｂａの接合部２３に挿入される締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１の頭部を回転不能に保持する保持部３２ａ２が形成されている。締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１の頭部が保持される一対の棒状部材３２の一端部３２ａは、板状部材３２ａ１により連結されており、複数の棒状部材３２が回転不能となっている。図９に示すように、第二ケース３Ｄに挿入された棒状部材３２の一端部３２ａには、他方の分割部材Ｂａの接合部２３に当接する締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を、棒状部材３２と共に回転可能に保持する保持部３２ａ２が形成されている。この保持部３２ａ２は、締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１の頭部と締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２との六角形状に沿う内面形状を有しており、これらボルト１６ａ，１４Ａｂ１及びナット１６ｂ，１４Ａｂ２が径方向に移動できる空間が形成されている。なお、第一ケース３Ｃに挿入された棒状部材３２の一端部３２ａに、締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を回転不能に保持する保持部３２ａ２を設け、第二ケース３Ｄに挿入された棒状部材３２の一端部３２ａに、締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１を棒状部材３２と共に回転可能に保持する保持部３２ａ２を設けても良い。

図６に示すように、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄに挿入された棒状部材３２の他端部３２ｂは、格子板状の連結板６ｂ（連結部材の一例）により連結されている。第二ケース３Ｄに挿入された棒状部材３２の他端部３２ｂには、工具（不図示）により操作可能な六角柱状の操作部３２ｂ２が形成されている。なお、図１１に示すように、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄに挿入された棒状部材３２の他端部３２ｂは、中央が開口した矩形板状の連結板６ａ（連結部材の一例）により連結しても良い。図１１の例では、棒状部材３２が第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄに夫々４本となっており、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄの何れか一方に適用しても良い。

図９に示すように、固定棒３２ｃには、筐体本体３１を密封状態で挟み込む挟持部材６１が外挿されている。挟持部材６１は、頭部内周面に一対のＯリング６１ａ１を有する挟持ボルト６１ａと、挟持ボルト６１ａに螺合される挟持ナット６１ｂと、挟持ボルト６１ａ及び挟持ナット６１ｂと筐体本体３１との間に介装された一対の環状シール部材６１ｃとを有している。挟持ボルト６１ａの頭部は筐体本体３１の内部に位置し、挟持ナット６１ｂは筐体本体３１の外部に位置しており、一対のＯリング６１ａ１により固定棒３２ｃと挟持ボルト６１ａとの間が密封状態となり、一対の環状シール部材６１ｃにより、挟持ボルト６１ａ及び挟持ナット６１ｂと筐体本体３１との間が密封状態となっている。

接続棒３２ｄは、筐体本体３１の外部に位置する固定棒３２ｃの外端部に形成された係合凹部３２ｃ１及び棒状部材３２の他端部３２ｂに形成された係合凹部３２ｂ１に一体回転可能に内挿される一対の係合突部３２ｄ１を両端に有している。この接続棒３２ｄが固定棒３２ｃとの間で着脱自在となっていることから、棒状部材３２の一端部３２ａ及び固定棒３２ｃを装着した状態の筐体本体３１を水道管Ｗに固定した後、接続棒３２ｄと棒状部材３２の他端部３２ｂを有する連結板６ｂとを筐体本体３１に装着することが可能となっている。このため、本実施形態における密封バンド装着治具３は、水道管Ｗの周囲が狭隘な状況下においても装着することが可能となっている。

図６に示すように、密封バンド装着治具３は、第一ケース３Ｃの連結板６ｂを径方向内側に（水道管Ｗの方向に）移動させる第一ピストン機構６２ａ（移動機構の一例）と、第二ケース３Ｄの連結板６ｂを径方向内側に（水道管Ｗの方向に）移動させる第二ピストン機構６２ｂ（移動機構の一例）とを有している。第一ピストン機構６２ａは、第一ケース３Ｃの連結板６ｂの管軸方向Ｘの両端に固定され、先端に受圧面６２ａ１を含む第一ピストン６２ａ２と、第一ピストン６２ａ２の受圧面６２ａ１を内部に収容した円筒状の第一シリンダ６２ａ３とを有している。同様に、第二ピストン機構６２ｂは、第二ケース３Ｄの連結板６ｂの管軸方向Ｘの両端に固定され、先端に受圧面６２ｂ１を含む第二ピストン６２ｂ２と、第二ピストン６２ｂ２の受圧面６２ｂ１を内部に収容した円筒状の第二シリンダ６２ｂ３とを有している。第一シリンダ６２ａ３及び第二シリンダ６２ｂ３は、不図示の留め金具により筐体本体３１に固定されている。

また、第一ピストン機構６２ａ及び第二ピストン機構６２ｂは、筐体本体３１の内部の流体を導入可能な導入口６３ａ，６３ｂを有している。この導入口６３ａ，６３ｂに導入された流体の圧力が受圧面６２ａ１，６２ｂ１に作用することにより、第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄの一対の連結板６ｂ，６ｂを径方向内側に移動させる。これに伴って、複数の棒状部材３２を同時に径方向内側に移動させると共に棒状部材３２の一端部３２ａに当接した一対の分割部材Ｂａも同時に径方向内側に移動させることができる。このピストン機構６２ａ，６２ｂに加え、操作ハンドルＨｄの操作による保持金具Ｐｂの径方向内側への移動に伴って、一対の分割部材Ｂａが互いに近接するように径方向内側に移動する（図１５も参照）。そして、第二ケース３Ｄの筐体本体３１に挿通された棒状部材３２の他端部３２ｂの操作部３２ｂ２を工具で回転させることにより、締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を回転させて締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１に螺合させ、一対の分割部材Ｂａの接合部２３を締結することができる（図１６も参照）。なお、ピストン機構６２ａ，６２ｂを作動させる流体は、空気や水を外部からポンプ等の外部駆動源により導入する形態であっても良い。

図１４に示すように、昇降装置Ｃは、作業弁４に密封状態で連結される上部ハウジングＨと、上部ハウジングＨの蓋体３４に支持され、レーンやウインチ等の昇降駆動部に対する連結部３６Ａを有する昇降操作軸３６と、昇降操作軸３６に接続され、弁箱１２を脱着自在に吊下げ支持する吊下げ治具３７と、蓋体３４の内面との当接により、弁箱１２を上部ハウジングＨと共に一体的に吊下げ搬送する鍔部３８とを有している。

［密封バンド設置方法を含む仕切弁の設置方法］
続いて、密封バンド設置方法を含む仕切弁１の設置方法について説明する。

（１）治具装着工程
まず、図１２に示すように、本体部Ｂ１の係合溝２３ｃと案内レール３３の突起３３Ａとを係合させることにより、案内レール３３に一対の分割部材Ｂａを第一ケース３Ｃおよび第二ケース３Ｄの内部に夫々収容する。このとき、第一ケース３Ｃに挿入された棒状部材３２の一端部３２ａには、一方の分割部材Ｂａの接合部２３に挿入された締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１の頭部が、回転不能に保持されている。また、第二ケース３Ｄに挿入された棒状部材３２の一端部３２ａには、他方の分割部材Ｂａの接合部２３に当接する締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２が、棒状部材３２と共に回転可能に保持されている（図１０参照）。そして、第一ケース３Ｃおよび第二ケース３Ｄを水道管Ｗに当接させ、接合部材７により脱着自在にフランジ接合する。その結果、両ケース３Ｃ，３Ｄの内面の両シール溝５０，５０に装着された両シール部材５１，５１が互いに圧接及び水道管Ｗの外周面に密着することにより密封状態となる。なお、図７を用いて上述したように、棒状部材３２の一端部３２ａ及び固定棒３２ｃを装着した状態の筐体本体３１を水道管Ｗに固定した後、接続棒３２ｄと棒状部材３２の他端部３２ｂを有する一対の連結板６ｂ，６ｂとを筐体本体３１に装着しても良い。

（２）流体管切断工程
次いで、図１３に示すように、作業弁４及び切断装置２を密封バンド装着治具３に密封状態で装着し、作業弁４を開いた状態の密封バンド装着治具３の内部でホールソー５を回転させて、水道管Ｗを切断する。その結果、弁体１５の挿抜方向Ｙに対して水道管Ｗの側面視中間位置に行くほど近付く側面視円弧状である一対の円弧状切断面２０が形成される。これにより、密封バンド装着治具３（第一ケース３Ｃ及び第二ケース３Ｄ）の内部には、水道管Ｗ内部の水が充填される。

（３）弁箱設置工程
次いで、図１４に示すように、作業弁４を閉じ操作して、水道管Ｗの切断除去管部と共に切断装置２を撤去し、作業弁４に昇降装置Ｃを密封状態で装着する。そして、作業弁４を開き操作して、昇降装置Ｃにより、密封バンド装着治具３の内部で、一対の円弧状切断面２０の間に弁体１５が収容された弁箱１２を挿入する。このとき、弁箱１２の底面に位置決め用の底面凹部１２Ａｃを形成しているので、水道管Ｗに対する弁箱１２の装着位置が正確なものとなる（図５も参照）。

（４）密封バンド移動工程
次いで、図１５に示すように、操作ハンドルＨｄを回転操作してねじ機構Ｐａを介して保持金具Ｐｂを水道管Ｗに向かって径方向内側に直進移動させることにより、一対の分割部材Ｂａも水道管Ｗに向かって径方向内側に直進移動させる。このとき、ピストン機構６２ａ，６２ｂの導入口６３ａ，６３ｂから密封バンド装着治具３内部に充填された水（流体の一例）を導入して受圧面６２ａ１，６２ｂ１に水圧を作用させる。その結果、複数の棒状部材３２が連結された一対の連結板６ｂ，６ｂが径方向内側に移動し、棒状部材３２の一端部３２ａに当接した一対の分割部材Ｂａも同時に径方向内側に移動するため、ピストン機構６２ａ，６２ｂは、操作ハンドルＨｄによる分割部材Ｂａの移動をアシストする。つまり、操作ハンドルＨｄの回転操作及びピストン機構６２ａ，６２ｂにより一対の分割部材Ｂａを水道管Ｗ１，Ｗ２に向かって径方向内側に移動させ、一対の接合部２３を当接させる。このとき、本体部Ｂ１の係合溝２３ｃと案内レール３３の突起３３Ａとが係合しているため、分割部材Ｂａが所定の位置まで正確に案内される（図１２も参照）。また、弁箱１２の突出部１２Ａｂ１に傾斜面１２Ａｂ２を設け、環状分割体Ｂの係合部２５に対向傾斜面２５ａ１を設けているため、傾斜面１２Ａｂ２及び対向傾斜面２５ａ１により弁箱１２に対する環状分割体Ｂの装着が案内される（図３も参照）。その結果、弁箱１２に環状分割体Ｂを装着する作業が容易なものとなる。

（５）締結工程
次いで、図１６に示すように、第二ケース３Ｄの筐体本体３１に挿通された棒状部材３２の他端部３２ｂを工具で回転させることにより、この棒状部材３２の一端部３２ａに保持された締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を回転させる。これにより、これら締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を、第一ケース３Ｃの筐体本体３１に挿通された棒状部材３２の一端部３２ａに回転不能に保持された締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１に螺合させ、一対の分割部材Ｂａの接合部２３を締結する（図１も参照）。その結果、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２と弁箱１２との間が密封バンド１３により密封状態で覆われる。次いで、水道管Ｗから密封バンド装着治具３及び昇降装置Ｃを取外す。そして、図１に示すように、残りの締結ボルト１６ａと締結ナット１６ｂとを螺合すると共に、移動防止機構１４の押ボルト１４Ａｂ３を締付け操作して、抜止め部材１４Ｂを水道管Ｗの外周面に喰い込ませて環状分割体Ｂの管軸方向Ｘの移動を防止し、仕切弁１が完成する。

上述した実施形態では、弁体１５と、弁箱１２と、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２と弁箱１２との間を密封状態で覆う密封バンド１３とで仕切弁１を構成しているため、密封バンド装着治具３等を残置することなく、仕切弁１のコンパクト化を図ることができる。また、本実施形態における環状分割体Ｂは、水道管Ｗの周方向に分割された複数の分割部材Ｂａで構成されている。つまり、複数の分割部材Ｂａを水道管Ｗの径方向から装着することが可能となるため、密封バンド１３を管軸方向Ｘに沿って移動させる必要がない。その結果、水道管Ｗの外周面に形成されたバリ等により分割部材Ｂａの内周面に装着されたシール部材Ｓが損傷することなく、密封バンド１３の耐久性を高めることができる。

しかも、棒状部材３２の一端部３２ａの保持部３２ａ２で一対の分割部材Ｂａを接合する締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２と締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１とを保持し、棒状部材３２の筐体本体３１の外部に位置する他端部３２ｂに締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を回転させる操作部３２ｂ２が形成されていることから、締結工程において、密封バンド装着治具３を撤去する前に、密封バンド１３を一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の間に固定することができる。

以下、密封バンド装着治具３の別実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同様の部材については、図面の理解を容易にするため、同一の符号及び名称を用いて説明する。

［別実施形態１］
図１７及び図１８に示すように、ピストン機構６２ａ，６２ｂを、二重筒構造としても良い。本実施形態におけるピストン機構６２ａ，６２ｂは、可動筒６４と固定筒６５とを有しており、固定筒６５の外端部６５ａから筐体本体３１の内部の流体が導入される。可動筒６４は、筐体本体３１に固定された受け台６６に沿って径方向に移動可能に構成されており、複数の棒状部材３２が連結された連結板６ｂと接続プレート６７により接続されている。この可動筒６４は、内筒６４ａと内筒６４ａの先端で接続された外筒６４ｂとを有しており、内筒６４ａの基端に受圧面６４ａ１が形成されている。固定筒６５は、内筒６４ａと外筒６４ｂとの間に介装されており、内端部６５ｂの内周面にＯリング６５ｂ１が装着されることにより可動筒６４と固定筒６５との間が密封状態となっている。固定筒６５の外端部６５ａから導入された流体の圧力が可動筒６４の受圧面６４ａ１に作用することにより、可動筒６４が径方向内側に移動し、これに伴って接続プレート６７により可動筒６４と接続された連結板６ｂも径方向内側に移動する。他の構成及び作用効果は、上述した実施形態と同様であるので、説明を省略する。

［別実施形態２～３］
図１９に示すように、連結部材の他の一例として一対の連結板６ｃ，６ｃを操作ハンドルＨｄ操作に必要となる部位のみ丸孔６０Ａを形成した平板部材で構成しても良い。また、図２０に示すように、連結部材の他の一例として一対の連結板６ｄ，６ｄを複数のリンク部材６０Ｂを連結したタスキ掛け状に構成しても良い。他の構成及び作用効果は、上述した実施形態と同様であるので、説明を省略する。

［密封バンドの他の実施形態］
図２１に示すように、仕切弁１は、弁蓋１１と弁箱１２と密封バンド１３と移動防止機構１４とを備えている。弁蓋１１と弁箱１２と移動防止機構１４とは、上述した仕切弁１と同様であるので説明を省略する。

図２１及び図２２に示すように、本実施形態における密封バンド１３は、夫々の水道管Ｗ１，Ｗ２及び弁箱１２の突出管部１２Ｂを密封状態に覆う一対の本体部Ｂ１と、弁箱本体１２Ａの管軸方向Ｘに沿う側面１２Ａｂに対向した状態で一対の本体部Ｂ１を接続する接続部Ｂ３とが一体形成され、水道管Ｗの周方向に分割された複数（本実施形態では２つ）の分割部材Ｂａで構成されている。

本体部Ｂ１は、環状部２２と、環状部２２の両端部から外側に突出し、一対の分割部材Ｂａを締結ボルト１６ａ及び締結ナット１６ｂにより接合するための一対の接合部２３とを有している。本体部Ｂ１の構成は、第一実施形態と同様であるので詳細な説明を省略する。

接続部Ｂ３は、一対の本体部Ｂ１の環状部２２どうしを接続しており、環状部２２から外方に屈曲する屈曲部４３と、屈曲部４３から管軸方向Ｘに沿った外面を有し、一対の屈曲部４３を一体化させた一体部４４とを備えている。一体部４４の内面には、弁箱１２の突出部１２Ａｂ１に係合する複数（本実施形態では２つ）の係合凹部４４ａが形成されている。この係合凹部４４ａには、突出部１２Ａｂ１の傾斜面１２Ａｂ２に対向する対向傾斜面を形成しても良い。一対の分割部材Ｂａを径方向外側から径方向内側に向けて移動させて弁箱１２に装着する際、突出部１２Ａｂ１と係合凹部４４ａとを係合させることにより、分割部材Ｂａの弁箱１２に対する装着位置が案内される。また、一体部４４の中央には、上述したねじ機構Ｐａの雄ねじ棒７５が貫挿される孔部４４ｂが形成されている。上述したように、水道管Ｗ及び弁箱１２の突出管部１２Ｂの対向部位の外周面に密着するシール部材Ｓにより、孔部４４ｂを介して漏水することがない。

本実施形態における密封バンド１３は、一対の本体部Ｂ１と一対の本体部Ｂ１を接続する接続部Ｂ３とで構成される一体型であるため、強度が高いものとなっている。しかも、密封バンド１３が水道管Ｗの周方向に分割された複数の分割部材Ｂａで構成されており、複数の分割部材Ｂａを水道管Ｗの径方向から装着することが可能となるため、密封バンド１３を管軸方向Ｘに沿って移動させる必要がない。その結果、水道管Ｗの外周面に形成されたバリ等に密封バンド１３の内周面が損傷することなく、密封バンド１３の耐久性を高めることができる。

［弁箱の他の実施形態］
図２３に示すように、弁箱１２の両端部には、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の円弧状切断面２０に沿うように対向する円弧状端面１２Ｂｂが形成されている。そして、本実施形態における一対の円弧状端面１２Ｂｂは、弁体１５の挿抜方向Ｙに対して水道管Ｗの側面視中間位置に行くほど近付くように側面視円弧状に形成されている。弁箱本体１２Ａの交差面１２Ａａの形状及び突出管部１２Ｂの円弧状端面１２Ｂｂの形状により、突出管部１２Ｂの上壁の管軸方向Ｘの幅Ｗｔは、下壁の管軸方向Ｘの幅Ｗｂよりも小さく形成されており、側壁の管軸方向Ｘの幅Ｗｓよりも大きく形成されている。このように、弁箱１２の突出管部１２Ｂに水道管Ｗの円弧状切断面２０に対向する円弧状端面１２Ｂｂを設ければ、突出管部１２Ｂを円弧状切断面２０に接近させることが可能となり、仕切弁１のコンパクト化が図られる。しかも、水道管Ｗに流通する水が弁箱１２の突出管部１２Ｂにより円滑に案内されるため、圧力損失を低減できる。

［その他の実施形態］
（１）図２４に示すように、密封バンド装着治具３は、下方から外嵌装着される半割り状の下部ケース３Ａ（筐体本体の一例）と、水道管Ｗに対して上方から外嵌装着される半割り状の上部ケース３Ｂ（筐体本体の一例）と、で構成しても良い。両ケース３Ａ，３Ｂは、不図示のボルト，ナット等の締結部材で脱着自在に密封状態でフランジ接合され、上部ケース３Ｂの管軸芯方向中央部に一体形成された連結筒部３Ｂａには、作業弁４の弁ケース４Ａが密封状態で取付けられている。図２５に示すように、下部ケース３Ａは、側壁３Ａａと底壁３Ａｂとを有する上部が開口したボックス状に形成されている。長手方向の（管軸方向Ｘに沿う）一対の側壁３Ａａと底壁３Ａｂとの間には、内側に屈曲した一対の段差部３Ａｃが形成されている。密封バンド装着治具３を水道管Ｗに密封状態で装着する際、段差部３Ａｃには、分割部材Ｂａの本体部Ｂ１が支持された状態となる。図２４及び図２５に示すように、段差部３Ａｃの側面には、分割部材Ｂａを内側に（水道管Ｗの方向に）押込み可能なプッシャ部材Ｐ（棒状部材の一例）が挿入される複数（本実施形態では６つ）の貫通部３Ａｃ１が形成されている。このプッシャ部材Ｐの一端部Ｐ１（保持部の一例）には、締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１の頭部、又は締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２が保持されている。プッシャ部材Ｐの他端部Ｐ２（操作部の一例）を工具で回転させることにより、締結ナット１６ｂ及び連結ナット１４Ａｂ２を回転操作して締結ボルト１６ａ及び連結ボルト１４Ａｂ１に螺合させ、一対の接合部２３を締結することができる。なお、上述した実施形態における連結板６ａ～６ｄのように、複数のプッシャ部材Ｐを連結する連結部材を設けても良いし、連結板６ａ～６ｄを水道管Ｗに向かって移動させるピストン機構６２ａ，６２ｂを設けても良い。

底壁３Ａｂには、分割部材Ｂａの接合部２３を保持する案内レール３３が溶接、ねじ止め、はめ込み等により固定されている。この案内レール３３は、水道管Ｗと弁箱１２との間の所定位置に分割部材Ｂａが装着されるように、一対の段差部３Ａｃの間の領域で径方向に沿って設けられている。案内レール３３の上面の中央部分には、接合部２３の外側面に形成された係合溝２３ｃに係合する複数（本実施形態では２つ）の突起３３Ａが、一対の段差部３Ａｃで挟まれた領域に亘り径方向に沿って設けられている。これら係合溝２３ｃと突起３３Ａとによって、分割部材Ｂａが所定の位置に位置決めされ、プッシャ部材Ｐにより水道管Ｗの側方から分割部材Ｂａがスライド移動する際の案内機構が構成されている。また、底壁３Ａｂには、弁箱本体１２Ａの底面に形成された底面凹部１２Ａｃに挿入される位置決めピン３Ａｂ１が一体的に突出形成されている。弁箱１２を密封バンド装着治具３内部における一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の間に配置する際、位置決めピン３Ａｂ１が底面凹部１２Ａｃに挿入されることにより、弁箱１２と密封バンド装着治具３との相対位置が位置決めされる。

（２）図２４に示すように、上述した実施形態における密封バンド１３は、一対の分割部材Ｂａの接合部２３の対向する端面に、夫々凸部２３ｂ１と凹部２３ｂ２とを設け、これら凸部２３ｂ１と凹部２３ｂ２とを係合させることにより、一対の分割部材Ｂａの位置決めをしても良い。
（３）上述した実施形態のように一対の分割部材Ｂａの割面は上下方向に限定されず、左右方向、斜め方向等であっても良い。一対の分割部材Ｂａの割面を左右方向とした場合、上側の分割部材Ｂａを突出管部１２Ｂに予め装着させた弁箱１２を一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の間に挿入し、その後、下部ケース３Ａの底壁３Ａｂに設けられたジャッキ機構により下側の分割部材Ｂａを押し上げて装着しても良い。
（４）弁体１５の挿抜方向Ｙは、上下方向ではなく、斜め方向又は左右方向として仕切弁１を配置しても良い。
（５）密封バンド装着治具３により、一対の水道管Ｗ１，Ｗ２と仕切弁１との間に密封バンド１３を設置する例を示したが、互いに離間した一対の水道管Ｗ１，Ｗ２の間に密封バンド１３を装着する形態であれば良く、特に限定されない。
（６）流体管は水道管に限定されず、ガス管等の流体を流通させる管であれば特に限定されない。

本発明は、流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを、互いに離間した一対の流体管の間に装着するための密封バンド装着治具及び密封バンド設置方法に利用可能である。

３ ：密封バンド装着治具
６ｂ ：連結板（連結部材）
１３ ：密封バンド
１４Ａｂ１ ：連結ボルト（締結部材）
１４Ａｂ２ ：連結ナット（締結部材）
１６ａ ：締結ボルト（締結部材）
１６ｂ ：締結ナット（締結部材）
３１ ：筐体本体
３１ａ ：貫通孔
３１ｂ ：割面
３２ ：棒状部材
３２ａ ：一端部
３２ａ２ ：保持部
３２ｂ ：他端部
３２ｂ２ ：操作部
３３ ：案内レール
６２ａ ：第一ピストン機構（移動機構）
６２ｂ ：第二ピストン機構（移動機構）
Ｂａ ：分割部材
Ｈｄ ：操作ハンドル
Ｐ ：プッシャ部材（棒状部材）
Ｐ１ ：一端部（保持部）
Ｐ２ ：他端部（操作部）
Ｐａ ：ねじ機構
Ｐｂ ：保持金具
Ｗ ：水道管（流体管）

Claims (8)

1. 流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを、互いに離間した一対の前記流体管の間に装着するための密封バンド装着治具であって、
   前記密封バンドが収容され、前記流体管を密封状態で覆う筐体本体と、
   前記筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入され、前記分割部材を前記流体管に向かって押し込むように移動自在に構成された複数の棒状部材と、
   複数の前記棒状部材を連結する連結部材と、
   前記連結部材を前記流体管に向かって移動させる移動機構と、を備え、
   前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部には、複数の前記分割部材を接合する締結部材を保持する保持部が形成され、
   複数の前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部には、前記締結部材を回転させる操作部が形成されており、
   前記移動機構は、前記筐体本体の内部の流体により作動するピストン機構で構成されている密封バンド装着治具。
2. 流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを、互いに離間した一対の前記流体管の間に装着するための密封バンド装着治具であって、
   前記密封バンドが収容され、前記流体管を密封状態で覆う筐体本体と、
   前記筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入され、前記分割部材を前記流体管に向かって押し込むように移動自在に構成された複数の棒状部材と、を備え、
   前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部には、複数の前記分割部材を接合する締結部材を保持する保持部が形成されており、
   前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部には、前記締結部材を回転させる操作部が形成され、
   前記筐体本体には、前記分割部材を保持すると共に前記分割部材の移動を案内する案内レールが設けられている密封バンド装着治具。
3. 流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを、互いに離間した一対の前記流体管の間に装着するための密封バンド装着治具であって、
   前記密封バンドが収容され、前記流体管を密封状態で覆う筐体本体と、
   前記筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入された棒状部材と、
   前記分割部材の中央部分を保持する保持金具と、を備え、
   前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部には、複数の前記分割部材を接合する締結部材を保持する保持部が形成されており、
   前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部には、前記締結部材を回転させる操作部が形成されている密封バンド装着治具。
4. 前記筐体本体は、前記分割部材の割面と平行な重力方向に沿う割面で二分割されている請求項１～３の何れか一項に記載の密封バンド装着治具。
5. 外部に設けられた操作ハンドルにより前記保持金具を移動させるねじ機構を更に備えた請求項３に記載の密封バンド装着治具。
6. 密封バンド装着治具を用いて流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを前記流体管に設置する密封バンド設置方法であって、
   前記密封バンド装着治具は、筐体本体と、当該筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入され、前記分割部材を前記流体管に向かって押し込むように移動自在に構成された複数の棒状部材と、複数の前記棒状部材を連結する連結部材と、前記連結部材を前記流体管に向かって移動させる移動機構と、を備え、
   前記移動機構は、前記筐体本体の内部の流体により作動するピストン機構で構成されており、
   複数の前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部に締結部材を保持すると共に前記筐体本体に前記密封バンドが収容された前記密封バンド装着治具を、前記流体管に密封状態で装着する治具装着工程と、
   複数の前記棒状部材と共に前記密封バンドを前記移動機構によって前記流体管の側に移動させる密封バンド移動工程と、
   複数の前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部を回転させて、複数の前記分割部材を前記締結部材により締結する締結工程と、を含む密封バンド設置方法。
7. 密封バンド装着治具を用いて流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを前記流体管に設置する密封バンド設置方法であって、
   前記密封バンド装着治具は、筐体本体と、当該筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入され、前記分割部材を前記流体管に向かって押し込むように移動自在に構成された複数の棒状部材と、を備え、
   前記筐体本体には、前記分割部材を保持すると共に前記分割部材の移動を案内する案内レールが設けられており、
   複数の前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部に締結部材を保持すると共に前記筐体本体に前記密封バンドが収容された前記密封バンド装着治具を、前記流体管に密封状態で装着する治具装着工程と、
   複数の前記棒状部材と共に前記密封バンドを前記案内レールに沿って前記流体管の側に移動させる密封バンド移動工程と、
   複数の前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部を回転させて、複数の前記分割部材を前記締結部材により締結する締結工程と、を含む密封バンド設置方法。
8. 密封バンド装着治具を用いて流体管の周方向に分割された複数の分割部材で構成されている密封バンドを前記流体管に設置する密封バンド設置方法であって、
   前記密封バンド装着治具は、筐体本体と、当該筐体本体に形成された貫通孔に密封状態で挿入された棒状部材と、前記分割部材の中央部分を保持する保持金具と、外部に設けられた操作ハンドルにより前記保持金具を移動させるねじ機構と、を備え、
   前記棒状部材の前記筐体本体の内部に位置する一端部に締結部材を保持すると共に前記筐体本体に前記密封バンドが収容された前記密封バンド装着治具を、前記流体管に密封状態で装着する治具装着工程と、
   前記保持金具により前記分割部材の中央部分を保持した状態で、前記密封バンドを前記ねじ機構によって前記流体管の側に移動させる密封バンド移動工程と、
   前記棒状部材の前記筐体本体の外部に位置する他端部を回転させて、複数の前記分割部材を前記締結部材により締結する締結工程と、を含む密封バンド設置方法。

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