JP7489075B1 - ライニング工法 - Google Patents
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Abstract
【課題】施工時間を短縮させるライニング工法を提供する。【解決手段】ライニング工法は、漏水の原因となるピンホールが開いた給湯銅管に施工する工法である。このライニング工法は、水を抜いた給湯銅管の中に、ブロックボールの群、及びブロックボールに浮力を生じさせる量の水を入れてから、圧縮した気体を流し込み、ブロックボールでピンホールを塞ぐブロック工程Ｓ１０と、ブロック工程Ｓ１０の後に、給湯銅管の中に塗料を流し込み、給湯銅管の内壁に塗膜を形成するライニング工程Ｓ２０と、を備えている。【選択図】図３
Description
本発明は、漏水した給湯銅管の配管を再生復旧させるライニング工法に関する。
特許文献１には、漏水の原因となるピンホールが開いた配管に施工するライニング工法が開示されている。このライニング工法は、シリコーン製のブロックボールの群を、圧縮した気体と共に配管内に流し込み、ブロックボールでピンホールを塞ぐ工程と、その後に、配管内に塗料を流し込み、配管の内壁に塗膜を形成する工程と、を備えている。
しかしながら、上記のライニング工法では、ブロックボールがピンホールに嵌り込むまでに時間を要するため、場合によっては、ライニング工法の施工に丸一日かかることがあった。
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、施工時間を短縮させるライニング工法を提供することを目的とする。
本発明は、漏水の原因となるピンホールが開いた給湯銅管に施工するライニング工法であって、水を抜いた前記給湯銅管の中に、ブロックボールの群、及び内径１５ｍｍ又は２０ｍｍの前記給湯銅管２０ｍ当たり１００ｍｌ以上３００ｍｌ以下の水を入れてから、圧縮した気体を流し込み、前記ブロックボールで前記ピンホールを塞ぐブロック工程と、前記ブロック工程の後に、前記給湯銅管の中の前記気体を排出する排出工程と、前記排出工程の後に、前記給湯銅管の中に塗料を流し込み、前記給湯銅管の内壁に塗膜を形成するライニング工程と、を備え、前記ブロック工程では、前記給湯銅管の両端の各々から、前記給湯銅管の中に圧縮した気体を流し込むことを特徴とするライニング工法である。
本発明によれば、ブロック工程において、給湯銅管の中の圧縮された気体は、水と共にピンホールから排出される。これにより、給湯銅管の中に、ピンホールに向けた気流及び水流が生じる。結果、ブロックボールは、給湯銅管の中に生じた水流に乗ってピンホールに到達して、当該ピンホールを塞ぐ。
また、上記発明によれば、給湯銅管の一端のみから、給湯銅管の中に圧縮した気体を流し込む場合と比較して、短時間でピンホールを塞ぐことができる。
また、上記発明によれば、それを超える量の水を入れる場合と比較して、短時間でピンホールを塞ぐことができる。
また、上記発明によれば、給湯銅管の一端のみから、給湯銅管の中に圧縮した気体を流し込む場合と比較して、短時間でピンホールを塞ぐことができる。
また、上記発明によれば、それを超える量の水を入れる場合と比較して、短時間でピンホールを塞ぐことができる。
本発明のライニング工法によれば、施工時間を短縮させることができる。
以下、図面を参照して、本発明の実施形態に係るライニング工法について詳細に説明する。
まず、図１を用いて、ライニング工法を施工する給湯銅管１について説明する。図１は、ライニング工法を施工する給湯銅管１を示す概略図である。
図１に示すように、ライニング工法を施工する給湯銅管１は、マンション等の建物内に配置された複数の給湯銅管１１，１２，１３，１４，１５から構成される。
給湯銅管１１は、給湯器２１から分岐点１６まで延びており、分岐点１６において給湯銅管１２及び給湯銅管１３の双方に接続されている。
給湯銅管１２は、分岐点１６から分岐点１７まで延びており、分岐点１６において給湯銅管１１及び給湯銅管１３の双方に接続されていると共に、分岐点１７において給湯銅管１４及び給湯銅管１５の双方に接続されている。
給湯銅管１３は、分岐点１６からキッチンの蛇口２２まで延びており、分岐点１６において給湯銅管１１及び給湯銅管１２の双方に接続されている。
給湯銅管１４は、分岐点１７から洗面台の蛇口２３まで延びており、分岐点１７において給湯銅管１２及び給湯銅管１５の双方に接続されている。
給湯銅管１５は、分岐点１７から浴室の蛇口２４まで延びており、分岐点１７において給湯銅管１２及び給湯銅管１４の双方に接続されている。
次に、図２を用いて、ライニング工法におけるブロック工程で用いるアダプター３について説明する。図２は、ライニング工法におけるブロック工程で用いるアダプター３を示す概略図である。
アダプター３は、コンプレッサーＣを給湯銅管１に接続するための機器である。このアダプター３は、給湯銅管１の両端の各々に一つずつ取り付けられる。例えば、アダプター３は、給湯器２１（図１参照）の外された給湯銅管１１（図１参照）、及び浴室の蛇口２４（図１参照）の外された給湯銅管１５（図１参照）の各々に一つずつ取り付けられる。
具体的に、アダプター３は、気体供給経路３１と、ボール供給経路３２と、排気経路３３と、フィルター３４と、ボール回収部３５と、圧力計Ｍと、複数の開閉弁Ｖと、を備えている。
気体供給経路３１は、その上流端にコンプレッサーＣが接続されると共に、その下流端に給湯銅管１が接続される。この気体供給経路３１は、圧縮した気体（例えば、空気）を給湯銅管１の中に流し込む。
ボール供給経路３２は、気体供給経路３１に合流するように設けられ、気体供給経路３１に、ブロックボールの群、及びブロックボールに浮力を生じさせる量の水を供給する。
排気経路３３は、開閉弁Ｖを有し、気体供給経路３１から分岐するように設けられ、給湯銅管１の中の気圧の調整時、又はブロック工程Ｓ１０（図３参照）の後に、開閉弁Ｖを開の状態にして当該排気経路３３を開放することで、給湯銅管１の中の気体を排出する。
フィルター３４は、排気経路３３の中に設けられ、給湯銅管１の中から気体と共にブロックボールが排出されることを防止する。
ボール回収部３５は、排気経路３３におけるフィルター３４より上流から分岐するように設けられ、排気経路３３を開放した時にブロックボールを回収する。このボール回収部３５の先端には、開閉可能な蓋Ｌが取り付けられている。
圧力計Ｍは、気体供給経路３１における下流に設けられ、気体供給経路３１及び給湯銅管１の中の気圧の確認を可能にしている。
複数の開閉弁Ｖは、気体供給経路３１、ボール供給経路３２、及び排気経路３３のそれぞれに設けられ、開又は閉の状態で用いられる。
次に、図３を用いて、ライニング工法の流れを説明する。図３は、ライニング工法の流れを示すフローチャートである。
図３に示すライニング工法は、漏水の原因となるピンホールが開いた給湯銅管１（図１参照）に施工する工法である。このライニング工法は、ブロック工程Ｓ１０、ライニング工程Ｓ２０の順に行う。また、ライニング工法を行う場合、事前に、給湯銅管１（図１参照）から給湯器２１（図１参照）、キッチンの蛇口２２（図１参照）、洗面台の蛇口２３（図１参照）、及び浴室の蛇口２４（図１参照）が外される。
ブロック工程Ｓ１０を行う場合、事前に、給湯銅管１（図１参照）の両端（例えば、給湯器２１（図１参照）の外された給湯銅管１１（図１参照）、及び浴室の蛇口２４（図１参照）の外された給湯銅管１５（図１参照））の各々に、アダプター３（図２参照）を介してコンプレッサーＣ（図２参照）を接続しておくと共に、それ以外（例えば、キッチンの蛇口２２の外された給湯銅管１３、及び洗面台の蛇口２３の外された給湯銅管１４）の各々を閉じておく。
ブロック工程Ｓ１０は、水を抜いた給湯銅管１（図１参照）の中に、ブロックボールの群（複数のブロックボール）、及びブロックボールに浮力を生じさせる量の水を入れてから、圧縮した気体を流し込み、ブロックボールでピンホールを塞ぐ工程である。
なお、ブロックボールは、シリコーン製で断面が真円となる球体からなり、適度な比重と適度な弾力（硬度）を有する。ブロックボールの比重は、コルクより大きい。ブロックボールの硬度は、低硬度であることが好ましく、具体的には、ＪＩＳＫ６２５３準拠のタイプＡデュロメーターによって測定される硬さが６°以上２０°以下であることが好ましい。ブロックボールの詳細は、特許第５７９６９２０号公報を参照されたい。
具体的には、まず、ブロック工程Ｓ１０では、給湯銅管１（図１参照）の両端のいずれか一方に接続されているアダプター３（図２参照）のボール供給経路３２（図２参照）から気体供給経路３１（図２参照）に、ブロックボールの群、及びブロックボールに浮力を生じさせる量の水を供給する。
ボール供給経路３２（図２参照）から供給するブロックボールの数は、適宜設定されるものであり、例えば、１０個程度である。ボール供給経路３２（図２参照）から供給する水の量は、ブロックボールに浮力を生じさせるために必要な量であり、内径１５ｍｍ又は２０ｍｍの給湯銅管１（図１参照）の長さ２０ｍ当たり、１００ｍｌ以上３００ｍｌ以下であることが好ましく、１５０ｍｌ以上２５０ｍｌ以下であることがより好ましく、２００ｍｌであることが最も好ましい。ブロックボールに浮力を生じさせるために必要な水の量は、実験に基づくものであり、上記の１００ｍｌ以上であれば確実にピンホールを塞ぐことができ、上記の３００ｍｌ以下であれば数分以内にピンホールを塞ぐことができる。
その後、給湯銅管１（図１参照）の両端の各々に接続されているコンプレッサーＣ（図２参照）の各々から、給湯銅管１（図１参照）の中に圧縮した気体を流し込む。給湯銅管１（図１参照）の中の圧縮された気体は、水と共にピンホールから排出される。これにより、給湯銅管１（図１参照）の中に、ピンホールに向けた気流及び水流が生じる。結果、ブロックボールは、給湯銅管１（図１参照）の中に生じた水流に乗ってピンホールに到達して、当該ピンホールを塞ぐ。ブロックボールによってピンホールが塞がれてから１５分程度は、圧縮された気体によって給湯銅管１の中の圧力を維持することで、ブロックボールによってピンホールがしっかりと塞がれたことを確認する。
ライニング工程Ｓ２０は、ブロック工程Ｓ１０の後に、給湯銅管１（図１参照）の中に塗料を流し込み、給湯銅管１（図１参照）の内壁に塗膜を形成する工程である。ライニング工程Ｓ２０に用いる塗料には、例えば、日米レジン株式会社（大阪府岸和田市）が市販する給湯銅管用のライニング材を用いることができる。
なお、塗膜を平滑にするために、塗料を流し込んだ後に、圧縮した気体（例えば、空気）と共にライニングボールを流し込むようにしてもよい。ライニングボールの詳細は、例えば、実用新案登録第３１７８０４８号公報を参照されたい。
このように、ブロックボールを用いたライニング工法によれば、施工時間を短縮させることができる。
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。すなわち、各構成の位置、大きさ、数量、形状、材質などは適宜変更できる。
例えば、上記実施形態において、ブロック工程Ｓ１０では、給湯銅管１の両端の各々から、給湯銅管１の中に圧縮した気体を流し込む場合を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、給湯銅管１の一端のみから、給湯銅管１の中に圧縮した気体を流し込むものであってもよい。
１，１１，１２，１３，１４，１５ 給湯銅管
１６，１７ 分岐点
２１ 給湯器
２２ キッチンの蛇口
２３ 洗面台の蛇口
２４ 浴室の蛇口
３ アダプター
３１ 気体供給経路
３２ ボール供給経路
３３ 排気経路
３４ フィルター
３５ ボール回収部
Ｃ コンプレッサー
Ｌ 蓋
Ｍ 圧力計
Ｖ 開閉弁
Ｓ１０ ブロック工程
Ｓ２０ ライニング工程
１６，１７ 分岐点
２１ 給湯器
２２ キッチンの蛇口
２３ 洗面台の蛇口
２４ 浴室の蛇口
３ アダプター
３１ 気体供給経路
３２ ボール供給経路
３３ 排気経路
３４ フィルター
３５ ボール回収部
Ｃ コンプレッサー
Ｌ 蓋
Ｍ 圧力計
Ｖ 開閉弁
Ｓ１０ ブロック工程
Ｓ２０ ライニング工程
Claims (1)
- 漏水の原因となるピンホールが開いた給湯銅管に施工するライニング工法であって、
水を抜いた前記給湯銅管の中に、ブロックボールの群、及び内径１５ｍｍ又は２０ｍｍの前記給湯銅管２０ｍ当たり１００ｍｌ以上３００ｍｌ以下の水を入れてから、圧縮した気体を流し込み、前記ブロックボールで前記ピンホールを塞ぐブロック工程と、
前記ブロック工程の後に、前記給湯銅管の中の前記気体を排出する排出工程と、
前記排出工程の後に、前記給湯銅管の中に塗料を流し込み、前記給湯銅管の内壁に塗膜を形成するライニング工程と、を備え、
前記ブロック工程では、前記給湯銅管の両端の各々から、前記給湯銅管の中に圧縮した気体を流し込むことを特徴とする
ライニング工法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2023195540A JP7489075B1 (ja) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | ライニング工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023195540A JP7489075B1 (ja) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | ライニング工法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7489075B1 true JP7489075B1 (ja) | 2024-05-23 |
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ID=91082821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023195540A Active JP7489075B1 (ja) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | ライニング工法 |
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2023
- 2023-11-16 JP JP2023195540A patent/JP7489075B1/ja active Active
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