CN108980506B - 一种管道双向增压系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道双向增压系统,共设电动阀门不多于9座,通过6组切换组合模式,使其实现管道直接增压方案、水池增压方案和管道水池联合增压方案三种方案的切换。本发明针对城市供水水源单一、地形狭长、供水不均衡、应急备用不足等特点,解决多水厂联动困难、无法互为备用的问题,提供了一种技术设备简单、切换迅速、管理简便的双向增压应急技术。本发明可用于供水管道的应急预案,又能用于其他有压管道的转输能力提升,实现了高效切换、有效应对。
Description
技术领域
本发明涉及安全供水工艺技术,公开了一种联合增压并具有双向切换功能的管道双向增压系统。
背景技术
城市具有明显的狭长地形特点、城镇水源位于行政区划两端时,水厂之间相隔距离较远,且连通管建设不够完善,管径偏小,造成两座水厂无法完全互为备用,一旦某座水厂发生突发事故停产,将导致市域部分乡镇无法供水,这对整个城市的安全供水产成了巨大的风险。
另外,城市水源水质较差且单一时,如全市所有用水全部取自河网水,虽然目前市域水厂处理设施相对完善,但如果内河水质进一步恶化,则同样会对城市供水的安全性构成极大的威胁。
再者,城市区域发展不均衡,造成供水不平衡,如某部分城镇依托区位优势,发展十分迅速,供水量增长较快,这将考验整个城市的供水协调能力。
因此,根据城市的狭长地形特点、城镇分布及水源情况,为使供水互为备用、互为补充,同时保障某水厂事故停产状态时全市范围的安全稳定供水,城市之间双向增压供水技术将极为必要。
发明内容
本发明针对城市供水水源单一、地形狭长、供水不均衡、应急备用不足等特点,解决多水厂联动困难、无法互为备用的问题,提供了一种技术设备简单、切换迅速、管理简便的双向增压应急系统。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种管道双向增压系统,包括第一水厂区域、第二水厂区域,以及水池,其特征在于第一水厂区域和第二水厂区域之间通过第一阀门相连,第二水厂区域和水池之间依次设置第二阀门、第五阀门、第八阀门,所述第二阀门的第一端与第二水厂区域连接,所述第二阀门的第二端与第五阀门的第一端连接,第五阀门的第二端与第八阀门的第一端连接,第八阀门的第二端与水池的第一端连接,所述第二阀门的第一端还与第三阀门的第一端连接,第三阀门的第二端与第四阀门的第一端连接,第四阀门的第二端与第一水厂区域连接,第二阀门的第二端与管道增压水泵的输入端连接,管道增压水泵的输出端与第三阀门的第二端连接,管道增压阀门的第二端还与第六阀门的第一端连接,第六阀门的第二端与水池增压水泵的输出端连接,水池增压水泵的输入端与第九阀门的第一端连接,第九阀门的第二端与水池的第二端连接,第五阀门的第二端还与第七阀门的一端连接,第七阀门的第二端与第一水厂区域连接。
进一步地,当第一水厂事故停产,且第二水厂供水能力满足需要时,第二阀门和第四阀门闭合,第一阀门、第三阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门和第九阀门断开,第二水厂区域的水经第二阀门、管道增压水泵、第四阀门流入第一水厂区域,采用管道直接增压模式为第一水厂区域供水。
进一步地,当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力满足需要时,第三阀门、第五阀门和第七阀门闭合,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第六阀门、第八阀门和第九阀门断开,第一水厂区域的水经第七阀门、第五阀门、管道增压水泵和第三阀门进入第二水厂区域,采用管道直接增压模式为第二水厂区域供水。
进一步地,当第一水厂事故停产,且第二水厂供水能力不满足需要时,第二阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第八阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第三阀门和第七阀门断开,第二水厂区域的水通过第二阀门、第五阀门、第八阀门流入水池,水池内的水通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门和第四阀门流入第一水厂区域,利用水池的调蓄池容,采用水池增压模式,满足原第一水厂的供水区域不小于12h的生活用水。
进一步地,当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力不满足需要时,第三阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门断开,第一水厂区域的水通过第七阀门和第八阀门进入水池,而水池的水则通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门、第三阀门流入第二水厂区域,利用水池的调蓄池容,采用水池增压模式,满足原第二水厂的供水区域不小于12h的生活用水。
进一步地,当第一水厂事故停产,且第二水厂供应全市用水而压力不足或用水高峰时,第二阀门、第四阀门、第六阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第三阀门、第五阀门、第七阀门、第八阀门断开,第二水厂区域的水通过第二阀门、管道增压水泵、第四阀门流入第一水厂区域,同时,水池内的水通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门和第四阀门也流入第一水厂区域,采用管道与水池联合增压模式为第一水厂区域供水。
进一步地,当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力不满足需要时,第三阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第八阀门断开,第一水厂区域的水经第七阀门、第五阀门、管道增压水泵和第三阀门进入第二水厂区域,同时,水池的水则通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门、第三阀门流入第二水厂区域,采用管道与水池联合增压模式为第二水厂区域供水。
根据本发明的方案,在当城市两端水厂供水能力均满足城市现阶段发展需要,单侧水厂因原水或运行管理问题而无法正常供水时,预警技术将主要解决水压不足问题;采用管道直接增压方式,可充分利用管道余压,增加较小压力即可达到双向所需的出口压力,对周边用户用水影响比较小。而当城市某区域的用水量大幅增加,部分时段富余能力可能不足时,采用管道增压泵与水池增压泵并行的方式运行,即管道增压泵流量为平均时流量,清水池增压泵流量为需水量中高出平均时的错峰流量;新增清水池、水池增压泵和配套管线等。考虑到供水安全,清水池采用次氯酸钠消毒,并增加消毒剂管道投加点。
本发明管道双向增压采用组合增压,通过改变阀门启闭组合,实现了双向增压切换,拓展了接入适应性。本发明利用阀门组合设计优化了阀门数量,根据供水水量和水压需求,灵活选择增压方案。本发明可用于供水管道的应急预案,又能用于其他有压管道的转输能力提升,实现了高效切换、有效应对。本发明与常规单向增压技术相比有如下优点:(1)双向切换设计,适应能力增强;(2)多组阀门启闭切换组合,自动化控制程度更高;(3)便于现有工程改造;(4)采用整体设计,可视化管理,使系统运行更稳定可靠。
附图说明
图1是A水厂事故停产时管道直接增压模式的管路流向图。
图2 是B水厂事故停产时管道直接增压模式的管路流向图。
图3 是A水厂事故停产时水池增压模式的管路流向图。
图4 是B水厂事故停产时水池增压模式的管路流向图。
图5 是A水厂事故停产时管道与水池联合增压模式的管路流向图。
图6 是B水厂事故停产时管道与水池联合增压模式的管路流向图。
图7是本发明一实施例的A水厂事故停产时管道直接增压方案的管路流向图。
图8是本发明一实施例的B水厂事故停产时管道直接增压方案的管路流向图。
图9为本发明一实施例的A水厂事故停产时水池增压方案的管路流向图。
图10为本发明一实施例的B水厂事故停产时水池增压方案的管路流向图。
图11为本发明一实施例的A水厂事故停产时管道与水池联合增压模式的管路流向图。
图12为本发明一实施例的B水厂事故停产时管道与水池联合增压模式的管路流向图。
具体实施方式
参照附图1至附图6与实施例,对本发明作进一步详细描述。
图中1为第一阀门,2为第二阀门,3为第三阀门,4为第四阀门,5为第五阀门,6为第六阀门,7为第七阀门,8为第八阀门,9为第九阀门,A代表第一水厂区域,B代表第二水厂区域,C为水池,Pa为管道增压水泵,Pb为水池增压水泵。图中实线为通水管道,虚线为不通水管道。
一种管道双向增压系统,包括第一水厂区域A、第二水厂区域B,以及水池C,其特征在于第一水厂区域A和第二水厂区域B之间通过第一阀门1相连,第二水厂区域B和水池C之间依次设置第二阀门2、第五阀门5、第八阀门8,所述第二阀门2的第一端与第二水厂区域B连接,所述第二阀门2的第二端与第五阀门5的第一端连接,第五阀门5的第二端与第八阀门8的第一端连接,第八阀门8的第二端与水池C的第一端连接,所述第二阀门2的第一端还与第三阀门3的第一端连接,第三阀门3的第二端与第四阀门4的第一端连接,第四阀门4的第二端与第一水厂区域A连接,第二阀门2的第二端与管道增压水泵Pa的输入端连接,管道增压水泵Pa的输出端与第三阀门3的第二端连接,管道增压阀门Pa的第二端还与第六阀门6的第一端连接,第六阀门6的第二端与水池增压水泵Pb的输出端连接,水池增压水泵Pb的输入端与第九阀门9的第一端连接,第九阀门的9第二端与水池C的第二端连接,第五阀门5的第二端还与第七阀门7的一端连接,第七阀门7的第二端与第一水厂区域A连接。
进一步地,当第一水厂事故停产,且第二水厂供水能力满足需要时,第二阀门2和第四阀门4闭合,第一阀门1、第三阀门3、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7、第八阀门8和第九阀门9断开,第二水厂区域B的水经第二阀门2、管道增压水泵Pa、第四阀门4流入第一水厂区域,采用管道直接增压模式为第一水厂区域供水。
进一步地,当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力满足需要时,第三阀门3、第五阀门5和第七阀门7闭合,第一阀门1、第二阀门2、第四阀门4、第六阀门6、第八阀门8和第九阀门9断开,第一水厂区域A的水经第七阀门7、第五阀门5、管道增压水泵Pa和第三阀门3进入第二水厂区域,采用管道直接增压模式为第二水厂区域供水。
进一步地,当第一水厂事故停产,且第二水厂供水能力不满足需要时,第二阀门2、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、第八阀门8、第九阀门9闭合,第一阀门1、第三阀门3和第七阀门7断开,第二水厂区域B的水通过第二阀门2、第五阀门5、第八阀门8流入水池C,水池C内的水通过第九阀门9、水池增压水泵Pb、第六阀门6和第四阀门4流入第一水厂区域A,利用水池的调蓄池容,采用水池增压模式,满足原第一水厂的供水区域不小于12h的生活用水。
进一步地,当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力不满足需要时,第三阀门3、第六阀门6、第七阀门7、第八阀门8、第九阀门9闭合,第一阀门1、第二阀门2、第四阀门4、第五阀门5断开,第一水厂区域A的水通过第七阀门7和第八阀门8进入水池C,而水池C的水则通过第九阀门9、水池增压水泵Pb、第六阀门6、第三阀门3流入第二水厂区域B,利用水池的调蓄池容,采用水池增压模式,满足原第二水厂的供水区域不小于12h的生活用水。
进一步地,当第一水厂事故停产,且第二水厂供应全市用水而压力不足或用水高峰时,第二阀门2、第四阀门4、第六阀门6、第九阀门9闭合,第一阀门1、第三阀门3、第五阀门5、第七阀门7、第八阀门8断开,第二水厂区域B的水通过第二阀门2、管道增压水泵Pa、第四阀门4流入第一水厂区域A,同时,水池C内的水通过第九阀门9、水池增压水泵Pb、第六阀门6和第四阀门4也流入第一水厂区域A,采用管道与水池联合增压模式为第一水厂区域供水。
进一步地,当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力不满足需要时,第三阀门3、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7、第九阀门9闭合,第一阀门1、第二阀门2、第四阀门4、第八阀门8断开,第一水厂区域A的水经第七阀门7、第五阀门5、管道增压水泵Pa和第三阀门3进入第二水厂区域B,同时,水池C的水则通过第九阀门9、水池增压水泵Pb、第六阀门6、第三阀门3流入第二水厂区域B,采用管道与水池联合增压模式为第二水厂区域供水。
本发明的一种管道双向增压技术,所述管道双向增压技术包括管道直接增压方案、水池增压方案和管道水池联合增压方案,共设电动阀门不多于9座,通过6组切换组合模式;所述管道直接增压方案,共开启电动阀门不多于3座,关闭电动阀门不多于6座,包括2组切换模式;所述水池增压方案,共开启电动阀门不多于6座,关闭电动阀门不多于3座,,包括2组切换模式;所述管道水池联合增压方案,共开启电动阀门不多于6座,关闭电动阀门不多于3座,包括2组切换模式。
实施例
H市管道双向增压泵站工程,如图7-图12所示,包括电动阀门9座,两座水厂东西分布,右侧为清水池,管道增压水泵3台(一期工程),水池增压水泵2台(远期工程)。
目前H市A水厂和B水厂供水能力均已达30万m3/d,两个水厂都处于供大于求状态,富余能力基本在10万m3/d以上。当A水厂因原水或运行管理问题而无法正常供水时,泵站承担H市西部应急供水(主要为生活用水)任务;当B水厂因原水或运行管理问题而无法正常供水时,泵站承担H市东部应急供水(主要为生活用水)任务。本工程增压规模为10万m3/d,小于两个水厂的富余供水能力,因此泵站将主要解决水压不足问题。一期工程考虑采用管道直接增压方式,可充分利用管道余压,增加较小压力即可达到双向所需的出口压力,对周边用户用水影响比较小。
远期工程来说,当东部和西部的用水量大幅增加以后,部分时段富余能力可能不足10万m3/d,管道直接增压方式将可能影响泵站附近用户的用水安全,此时泵站考虑采用管道增压泵与水池增压泵并行的方式运行。远期新增清水池、水池增压泵和配套管线等。考虑到供水安全,清水池采用次氯酸钠消毒,并增加消毒剂管道投加点。
本工程已调试完成,经测试正常运行。
Claims (7)
1.一种管道双向增压系统,包括第一水厂区域、第二水厂区域,以及水池,其特征在于第一水厂区域和第二水厂区域之间通过第一阀门相连,第二水厂区域和水池之间依次设置第二阀门、第五阀门、第八阀门,所述第二阀门的第一端与第二水厂区域连接,所述第二阀门的第二端与第五阀门的第一端连接,第五阀门的第二端与第八阀门的第一端连接,第八阀门的第二端与水池的第一端连接,所述第二阀门的第一端还与第三阀门的第一端连接,第三阀门的第二端与第四阀门的第一端连接,第四阀门的第二端与第一水厂区域连接,第二阀门的第二端与管道增压水泵的输入端连接,管道增压水泵的输出端与第三阀门的第二端连接,管道增压水泵的输出端还与第六阀门的第一端连接,第六阀门的第二端与水池增压水泵的输出端连接,水池增压水泵的输入端与第九阀门的第一端连接,第九阀门的第二端与水池的第二端连接,第五阀门的第二端还与第七阀门的一端连接,第七阀门的第二端与第一水厂区域连接。
2.根据权利要求1所述的管道双向增压系统,其特征在于:当第一水厂事故停产,且第二水厂供水能力满足需要时,第二阀门和第四阀门闭合,第一阀门、第三阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门和第九阀门断开,第二水厂区域的水经第二阀门、管道增压水泵、第四阀门流入第一水厂区域,采用管道直接增压模式为第一水厂区域供水。
3.根据权利要求1所述的管道双向增压系统,其特征在于:当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力满足需要时,第三阀门、第五阀门和第七阀门闭合,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第六阀门、第八阀门和第九阀门断开,第一水厂区域的水经第七阀门、第五阀门、管道增压水泵和第三阀门进入第二水厂区域,采用管道直接增压模式为第二水厂区域供水。
4.根据权利要求1所述的管道双向增压系统,其特征在于:当第一水厂事故停产,且第二水厂供水能力不满足需要时,第二阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第八阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第三阀门和第七阀门断开,第二水厂区域的水通过第二阀门、第五阀门、第八阀门流入水池,水池内的水通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门和第四阀门流入第一水厂区域,利用水池的调蓄池容,采用水池增压模式,满足原第一水厂的供水区域不小于12h的生活用水。
5.根据权利要求1所述的管道双向增压系统,其特征在于:当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力不满足需要时,第三阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门断开,第一水厂区域的水通过第七阀门和第八阀门进入水池,而水池的水则通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门、第三阀门流入第二水厂区域,利用水池的调蓄池容,采用水池增压模式,满足原第二水厂的供水区域不小于12h的生活用水。
6.根据权利要求1所述的管道双向增压系统,其特征在于:当第一水厂事故停产,且第二水厂供应全市用水而压力不足或用水高峰时,第二阀门、第四阀门、第六阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第三阀门、第五阀门、第七阀门、第八阀门断开,第二水厂区域的水通过第二阀门、管道增压水泵、第四阀门流入第一水厂区域,同时,水池内的水通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门和第四阀门也流入第一水厂区域,采用管道与水池联合增压模式为第一水厂区域供水。
7.根据权利要求1所述的管道双向增压系统,其特征在于:当第二水厂事故停产,且第一水厂供水能力不满足需要时,第三阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第九阀门闭合,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第八阀门断开,第一水厂区域的水经第七阀门、第五阀门、管道增压水泵和第三阀门进入第二水厂区域,同时,水池的水则通过第九阀门、水池增压水泵、第六阀门、第三阀门流入第二水厂区域,采用管道与水池联合增压模式为第二水厂区域供水。
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