JP7483186B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

本開示は、電力変換装置に関する。

鉄道車両には、電源から供給される電力を負荷装置、例えば、電動機、照明機器、空調機器等に供給するための電力に変換し、変換した電力を負荷装置に供給する電力変換装置が搭載されている。この種の電力変換装置の一例が特許文献１に開示されている。

特開２００９－９６４６０号公報

鉄道車両に搭載される電力変換装置の各構成要素は、密閉空間となる筐体の内部に収容されている。各構成要素は通電時に発熱するが、単位時間あたりの発熱量は構成要素ごとに異なる。このため、電力変換装置の筐体の内部において特定の箇所の温度が高くなり、当該箇所に設けられている構成要素の温度が高くなってしまうことがある。この課題は、車両に設けられる電力変換装置に限られず、発熱量が大きい構成要素を備える電力変換装置で起こり得る。

本開示は上述の事情に鑑みてなされたものであり、筐体の内部において局所的に温度が上昇することが抑制された電力変換装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示の電力変換装置は、複数のパワーユニットと、複数の送風機と、筐体と、伝熱性の複数のベースと、複数の冷却器と、を備える。パワーユニットのそれぞれは、直列に接続された複数のコンデンサと、一次端子間に複数のコンデンサが接続され、複数のコンデンサを介して供給される直流電力を負荷装置に供給するための電力に変換する電力変換回路と、を有する。送風機は、パワーユニットごとに設けられ、対応するパワーユニットを通る空気の流れを生じさせる。筐体は、複数のパワーユニットおよび複数の送風機を収容する。ベースには、パワーユニットがそれぞれ取り付けられる。複数の冷却器は、ベースにそれぞれ熱的に接続され、筐体の外部において水平方向に筐体を挟む位置に設けられる。パワーユニットが有する複数のコンデンサは、空隙を空けて設けられる。

本開示に係る電力変換装置は、複数のパワーユニットと、パワーユニットごとに設けられ、対応するパワーユニットを通る空気の流れを生じさせる複数の送風機と、を備える。パワーユニットが有する複数のコンデンサは、該パワーユニットが取り付けられるベースの主面から離れる方向に空隙を挟んで並べられている。送風機が、発熱量が大きいパワーユニットを通る空気の流れを生じさせることで、筐体の内部において局所的に温度が上昇することが抑制される。

実施の形態１に係る電力変換装置のブロック図 実施の形態１に係る電力変換装置の鉄道車両への搭載例を示す図 実施の形態１に係る筐体の断面図 実施の形態１に係る電力変換装置の構成要素の配置例を示す図 実施の形態１に係る電力変換装置の図４におけるV－V線での矢視断面図 実施の形態１に係る電力変換装置の図４におけるVI－VI線での矢視断面図 実施の形態１に係る電力変換装置における空気の流れの例を示す図 実施の形態２に係る電力変換装置の構成要素の配置例を示す図 実施の形態２に係る電力変換装置の図８におけるIX－IX線での矢視断面図 実施の形態２に係る電力変換装置における空気の流れの例を示す図 実施の形態３に係る電力変換装置の構成要素の配置例を示す図 実施の形態３に係る電力変換装置の図１１におけるXII－XII線での矢視断面図 実施の形態３に係る電力変換装置における空気の流れの例を示す図

以下、本開示の実施の形態に係る電力変換装置について図面を参照して詳細に説明する。なお図中、同一または同等の部分には同一の符号を付す。

（実施の形態１）
実施の形態１では、鉄道車両に搭載され、負荷装置、例えば、電動機、照明機器、空調機器等に電力を供給する電力変換装置を例にして、電力変換装置１について説明する。図１に示す電力変換装置１は、図示しない電源から供給される電力を負荷装置の一例である電動機ＩＭ１，ＩＭ２，ＩＭ３，ＩＭ４に供給するための電力に変換し、変換した電力を電動機ＩＭ１，ＩＭ２，ＩＭ３，ＩＭ４に供給する。

電力変換装置１は、電源、具体的には、集電装置に接続される端子１ａと、接地される端子１ｂと、電源から供給される交流電力を降圧する変圧器１０と、変圧器１０で降圧された交流電力を電動機ＩＭ１，ＩＭ２に供給するための交流電力に変換するパワーユニット１１と、変圧器１０で降圧された交流電力を電動機ＩＭ３，ＩＭ４に供給するための交流電力に変換するパワーユニット２１と、を備える。集電装置は、電力供給線を介して、変電所から電力を取得する。例えば、集電装置は、パンタグラフまたは集電靴であって、電力供給線は、架線または第三軌条である。

電力変換装置１はさらに、パワーユニット１１を電源に電気的に接続し、または電源から電気的に切り離す接触器ＭＣ１と、パワーユニット２１を電源に電気的に接続し、または電源から電気的に切り離す接触器ＭＣ２と、を備える。電力変換装置１はさらに、接触器ＭＣ１，ＭＣ２を投入または開放する接触器制御回路３１と、パワーユニット１１，２１が有するスイッチング素子を制御するパワーユニット制御回路３２と、を備える。

パワーユニット１１は、変圧器１０で降圧された交流電力を直流電力に変換し、変換した直流電力を出力するコンバータ１２と、コンバータ１２が出力する直流電力で充電されるフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２と、を備える。パワーユニット１１はさらに、一次端子間にフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２が接続される電力変換回路としてインバータ１３を備える。インバータ１３は、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２を介して供給される直流電力を電動機ＩＭ１，ＩＭ２に供給するための交流電力に変換し、変換した交流電力を出力する。

フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２は直列に接続されている。詳細には、フィルタコンデンサＦＣ１１の一端は、コンバータ１２の二次側の正極端子およびインバータ１３の一次端子の一方に電気的に接続される。フィルタコンデンサＦＣ１２の一端は、フィルタコンデンサＦＣ１１の他端およびコンバータ１２の二次側の中性端子に電気的に接続される。フィルタコンデンサＦＣ１２の他端は、コンバータ１２の二次側の負極端子およびインバータ１３の一次端子の他方に電気的に接続される。

パワーユニット２１は、変圧器１０で降圧された交流電力を直流電力に変換し、変換した直流電力を出力するコンバータ２２と、コンバータ２２が出力する直流電力で充電されるフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２と、を備える。パワーユニット２１はさらに、一次端子間にフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２が接続される電力変換回路としてインバータ２３を備える。インバータ２３は、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２を介して供給される直流電力を電動機ＩＭ３，ＩＭ４に供給するための交流電力に変換し、変換した交流電力を出力する。

フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２は直列に接続されている。詳細には、フィルタコンデンサＦＣ２１の一端は、コンバータ２２の二次側の正極端子およびインバータ２３の一次端子の一方に電気的に接続される。フィルタコンデンサＦＣ２２の一端は、フィルタコンデンサＦＣ２１の他端およびコンバータ２２の二次側の中性端子に電気的に接続される。フィルタコンデンサＦＣ２２の他端は、コンバータ２２の二次側の負極端子およびインバータ２３の一次端子の他方に電気的に接続される。

変圧器１０は、端子１ａ，１ｂに両端が接続される一次巻線１０ａと、パワーユニット１１に電気的に接続される二次巻線１０ｂと、パワーユニット２１に電気的に接続される二次巻線１０ｃと、一次巻線１０ａおよび二次巻線１０ｂ，１０ｃが巻き回される鉄心１０ｄと、を有する。

接触器ＭＣ１の一端は、二次巻線１０ｂの一端に電気的に接続され、接触器ＭＣ１の他端は、コンバータ１２の一方の一次端子に電気的に接続される。接触器ＭＣ１は、接触器制御回路３１によって投入または開放される交流電磁接触器で形成される。接触器ＭＣ１は、投入されると、二次巻線１０ｂとコンバータ１２とを電気的に接続する。この結果、パワーユニット１１が電源に電気的に接続される。接触器ＭＣ１は、開放されると、二次巻線１０ｂとコンバータ１２とを電気的に切り離す。この結果、パワーユニット１１は電源から電気的に切り離される。

接触器ＭＣ２の一端は、二次巻線１０ｃの一端に接続され、接触器ＭＣ２の他端は、コンバータ２２の一方の一次端子に接続される。接触器ＭＣ２は、接触器制御回路３１によって投入または開放される交流電磁接触器で形成される。接触器ＭＣ２は、投入されると、二次巻線１０ｃとコンバータ２２とを電気的に接続する。この結果、パワーユニット２１が電源に電気的に接続される。接触器ＭＣ２は、開放されると、二次巻線１０ｃとコンバータ２２とを電気的に切り離す。この結果、パワーユニット２１は電源から電気的に切り離される。

コンバータ１２の一次端子の一方は接触器ＭＣ１の他端に電気的に接続され、コンバータ１２の一次端子の他方は二次巻線１０ｂの他端に電気的に接続される。コンバータ１２は、パワーユニット制御回路３２によってオンオフが制御される複数のスイッチング素子を有する。コンバータ１２は、二次巻線１０ｂから供給された交流電力を直流電力に変換し、直流電力を出力する。コンバータ１２の二次側の正極端子は、フィルタコンデンサＦＣ１１の一端に電気的に接続される。コンバータ１２の二次側の中性端子はフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の接続点に電気的に接続される。コンバータ１２の二次側の負極端子は、フィルタコンデンサＦＣ１２の他端に電気的に接続されている。コンバータ１２が出力する直流電力によってフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２が充電される。

インバータ１３の一次端子間にはフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２が接続されている。インバータ１３は、パワーユニット制御回路３２によってオンオフが制御される複数のスイッチング素子を有する。インバータ１３は、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２を介して供給される直流電力を交流電力に変換し、交流電力を出力する。インバータ１３の各二次端子は、電動機ＩＭ１，ＩＭ２に電気的に接続されている。

コンバータ２２の一次端子の一方は接触器ＭＣ２の他端に電気的に接続され、コンバータ２２の一次端子の他方は二次巻線１０ｃの他端に電気的に接続される。コンバータ２２は、パワーユニット制御回路３２によってオンオフが制御される複数のスイッチング素子を有する。コンバータ２２は、二次巻線１０ｃから供給される交流電力を直流電力に変換し、直流電力を出力する。コンバータ２２の二次側の正極端子は、フィルタコンデンサＦＣ２１の一端に電気的に接続される。コンバータ２２の二次側の中性端子はフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の接続点に電気的に接続される。コンバータ２２の二次側の負極端子は、フィルタコンデンサＦＣ２２の他端に電気的に接続されている。コンバータ２２が出力する直流電力によってフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２が充電される。

インバータ２３の一次端子間にはフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２が接続されている。インバータ２３は、パワーユニット制御回路３２によってオンオフが制御される複数のスイッチング素子を有する。インバータ２３は、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２を介して供給される直流電力を交流電力に変換し、交流電力を出力する。インバータ２３の各二次端子は、電動機ＩＭ３，ＩＭ４に電気的に接続されている。

電動機ＩＭ１，ＩＭ２，ＩＭ３，ＩＭ４は、例えば、三相誘導電動機で形成される。電動機ＩＭ１，ＩＭ２，ＩＭ３，ＩＭ４は、電力変換装置１から電力の供給を受けて回転することで、鉄道車両の推進力を生じさせる。例えば、１つの車両に２つの台車が設けられている。一方の台車に電動機ＩＭ１，ＩＭ２が設けられ、他方の台車に電動機ＩＭ３，ＩＭ４が設けられる。

接触器制御回路３１は、鉄道車両が運行を開始すると、接触器ＭＣ１，ＭＣ２を投入する。接触器制御回路３１は、例えば、集電装置の一例であるパンタグラフを上昇させて架線に接触させるスイッチが操作されると、接触器ＭＣ１，ＭＣ２を投入する。

パワーユニット制御回路３２は、図示しない運転台から鉄道車両の運転指令を取得し、運転指令に応じてコンバータ１２，２２およびインバータ１３，２３がそれぞれ有する複数のスイッチング素子のスイッチング動作を制御する。運転指令は、鉄道車両の加速を指示する力行指令、鉄道車両の減速を指示するブレーキ指令、および鉄道車両の惰行運転を指示する惰行指令のいずれかを含む。惰行指令は、力行指令およびブレーキ指令のいずれも入力されていない状態を意味するものとする。詳細には、パワーユニット制御回路３２は、運転指令に応じて、コンバータ１２，２２およびインバータ１３，２３がそれぞれ有する複数のスイッチング素子を制御する制御指令を生成し、各制御指令をコンバータ１２，２２およびインバータ１３，２３の各スイッチング素子に送る。

上述の電力変換装置１の構成要素は、図２に示す筐体４０に収容される。筐体４０は、鉄道車両の車体１００の床下に取付部材１０１によって取り付けられる。電力変換装置１は、筐体４０に収容されるパワーユニット１１に熱的に接続され、パワーユニット１１から伝達される熱を周囲の空気に放熱することでパワーユニット１１を冷却する冷却器５０と、筐体４０に収容されるパワーユニット２１に熱的に接続され、パワーユニット２１から伝達される熱を周囲の空気に放熱することでパワーユニット２１を冷却する冷却器６０と、をさらに備える。図２において、Ｘ軸は、鉄道車両の進行方向を示し、Ｙ軸は、車体１００の幅方向を示す。Ｚ軸は、Ｘ軸およびＹ軸のそれぞれに直交する。鉄道車両が水平に位置している状態で、Ｚ軸は鉛直方向を示す。後続の図においても同様である。

筐体４０は、鉄道車両の走行時に生じる振動によって変形しない程度の剛性を有する部材、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレス等の金属で形成される。筐体４０は、鉄道車両の走行時の振動によって、車体１００と筐体４０との相対位置関係がずれない程度に強固に車体１００に取り付けられる。

冷却器５０，６０は、筐体４０の外部において水平方向、具体的には、Ｙ軸方向に筐体４０を挟む位置に設けられる。冷却器５０，６０のＹ軸方向の幅および筐体４０のＹ軸方向の幅の合計は、車体１００のＹ軸方向の幅と同じとみなせる長さであることが好ましい。これにより、車体１００の床下の空間を効率よく使用することが可能となる。

電力変換装置１の構成要素を収容する筐体４０の内部は複数の空間に区切られている。詳細には、図３に示すように、電力変換装置１は、筐体４０の２つの壁部４０ａ，４０ｂが対向する方向、すなわち、Ｙ軸方向に間隔を空けて並べられ、それぞれの主面が壁部４０ａ，４０ｂに沿う向きで設けられ、筐体４０の内部を仕切る２つの第１仕切部材４２，４３を備える。例えば、第１仕切部材４２，４３は、平板状部材であって、主面がＹ軸に直交する向きで筐体４０の内面に取り付けられる。

電力変換装置１は、壁部４０ａ，４０ｂと壁部４０ａ，４０ｂにそれぞれ隣接する位置に設けられる第１仕切部材４２，４３との間の空間を仕切る第２仕切部材４４，４５をさらに備えることが好ましい。第２仕切部材４４，４５は、２つの壁部４０ａ，４０ｂが対向する方向、すなわち、Ｙ軸方向、およびＺ軸方向に延びる。第２仕切部材４４は、壁部４０ａ、第１仕切部材４２、および筐体４０の内面に取り付けられ、壁部４０ａと第１仕切部材４２との間の空間を仕切る。第２仕切部材４５は、壁部４０ｂ、第１仕切部材４３、および筐体４０の内面に取り付けられ、壁部４０ｂと第１仕切部材４３との間の空間を仕切る。

第１仕切部材４２，４３および第２仕切部材４４，４５によって、筐体４０の内部は、第１空間７１、第２空間７２、第３空間７３、第４空間７４、および第５空間７５に分けられている。詳細には、壁部４０ａと第１仕切部材４２とに挟まれていて、かつ、第２仕切部材４４よりＸ軸負方向側の空間を第１空間７１とする。壁部４０ｂと第１仕切部材４３とに挟まれていて、かつ、第２仕切部材４５よりＸ軸負方向側の空間を第２空間７２とする。壁部４０ａと第１仕切部材４２とに挟まれていて、かつ、第２仕切部材４４よりＸ軸正方向側の空間を第３空間７３とする。壁部４０ｂと第１仕切部材４３とに挟まれていて、かつ、第２仕切部材４５よりＸ軸正方向側の空間を第４空間７４とする。第１仕切部材４２，４３に挟まれている空間を第５空間７５とする。

第１仕切部材４２には、第１通風孔４２ａ，４２ｂが形成される。第１仕切部材４３には、第１通風孔４３ａ，４３ｂが形成される。第２仕切部材４４には第２通風孔４４ａが形成される。第２仕切部材４５には、第２通風孔４５ａが形成される。これにより、筐体４０の内部の空気は、第１空間７１、第２空間７２、第３空間７３、第４空間７４、および第５空間７５を通って循環することが可能となる。

筐体４０における電力変換装置１の構成要素の配置について図４を用いて説明する。電力変換装置１の構成要素、具体的には、電力変換装置１に含まれる電子部品はいずれも通電時に発熱するが、発熱量は互いに異なる。例えば、パワーユニット１１，２１の単位時間あたりの発熱量は、接触器制御回路３１、パワーユニット制御回路３２、および接触器ＭＣ１，ＭＣ２の単位時間あたりの発熱量に比べて大きい。

発熱量が大きいパワーユニット１１は、Ｙ軸方向端部に位置する壁部４０ａに隣接した位置、具体的には、壁部４０ａと壁部４０ａに隣接した位置に設けられる第１仕切部材４２との間に設けられる。例えば、パワーユニット１１は、第１空間７１に収容され、冷却器５０に熱的に接続される。パワーユニット１１が収容される第１空間７１に面する壁部４０ａに開口４１ａが形成される。開口４１ａを通して、第１空間７１に収容されるパワーユニット１１の保守作業を行うことが可能となる。

開口４１ａは、伝熱性のベース５１によって塞がれている。ベース５１は、熱伝導率の高い部材、例えば、アルミニウム、鉄等の金属部材で形成される。ベース５１は、例えば、平板状部材であって、一方の主面が開口４１ａを塞ぐ向きで筐体４０、具体的には、壁部４０ａの外面に取り付けられる。ベース５１の開口４１ａに向く面にパワーユニット１１が取り付けられる。

冷却器５０は、ベース５１に熱的に接続され、ベース５１を介してパワーユニット１１から伝達された熱を放熱する。詳細には、冷却器５０は、ベース５１に取り付けられる複数のフィン５２と、ベース５１および複数のフィン５２を覆って筐体４０に取り付けられるカバー５３と、を備える。

各フィン５２は、平板状部材で形成される。複数のフィン５２は、主面がＺ軸に直交する向きで、互いにＺ軸方向に間隔を空けてベース５１の他方の主面に取り付けられる。カバー５３には通風孔５３ａが形成され、外部の空気がカバー５３の内部に流入し、フィン５２の間を通って流れる。

冷却器５０は、壁部４０ａの外面に沿って流れる冷却風に放熱する。例えば、鉄道車両の走行時には、鉄道車両の進行方向と反対方向に流れる走行風が生じ、走行風がカバー５３の内部に流入してフィン５２の間を通って壁部４０ａに沿って流れる。フィン５２から走行風に熱が伝達されることで、パワーユニット１１が冷却される。

図４において、図の複雑化を避けるため、パワーユニット１１の構成要素として、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２のみを表示した。フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２は、パワーユニット１１が取り付けられるベース５１の主面から離れる方向、具体的には、Ｙ軸負方向に空隙を挟んで並べられる。フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２は、図示しない取付部材によって、ベース５１に取り付けられる。図示しないが、ベース５１には、コンバータ１２が有する複数のスイッチング素子およびインバータ１３が有する複数のスイッチング素子が取り付けられる。

発熱量が大きいパワーユニット２１は、Ｙ軸方向端部に位置する壁部４０ｂに隣接した位置、具体的には、壁部４０ｂと壁部４０ｂに隣接した位置に設けられる第１仕切部材４３との間に設けられる。例えばパワーユニット２１は、第２空間７２に収容され、冷却器６０に熱的に接続される。パワーユニット２１が収容される第２空間７２に面する壁部４０ｂに開口４１ｂが形成される。開口４１ｂを通して、第２空間７２に収容されるパワーユニット２１の保守作業を行うことが可能となる。

開口４１ｂは、伝熱性のベース６１によって塞がれている。ベース６１は、熱伝導率の高い部材、例えば、アルミニウム、鉄等の金属部材で形成される。ベース６１は、例えば、平板状部材であって、一方の主面が開口４１ｂを塞ぐ向きで筐体４０、具体的には、壁部４０ｂの外面に取り付けられる。ベース６１の開口４１ｂに向く面にパワーユニット２１が取り付けられる。

冷却器６０は、ベース６１に熱的に接続され、ベース６１を介してパワーユニット２１から伝達された熱を放熱する。詳細には、冷却器６０は、ベース６１に取り付けられる複数のフィン６２と、ベース６１および複数のフィン６２を覆って筐体４０に取り付けられるカバー６３と、を備える。

各フィン６２は、平板状部材で形成される。複数のフィン６２は、主面がＺ軸に直交する向きで、互いにＺ軸方向に間隔を空けてベース６１の他方の主面に取り付けられる。カバー６３には通風孔６３ａが形成され、外部の空気がカバー６３の内部に流入し、フィン６２の間を通って流れる。

冷却器６０は、壁部４０ｂの外面に沿って流れる冷却風に放熱する。例えば、鉄道車両の走行時には、鉄道車両の進行方向と反対方向に流れる走行風が生じ、走行風がカバー６３の内部に流入してフィン６２の間を通って壁部４０ｂに沿って流れる。フィン６２から走行風に熱が伝達されることで、パワーユニット２１が冷却される。

図４において、図の複雑化を避けるため、パワーユニット２１の構成要素として、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２のみを表示した。フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２は、パワーユニット２１が取り付けられるベース６１の主面から離れる方向、具体的には、Ｙ軸正方向に空隙を挟んで並べられる。フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２は、図示しない取付部材によって、ベース６１に取り付けられる。図示しないが、ベース６１には、コンバータ２２が有する複数のスイッチング素子およびインバータ２３が有する複数のスイッチング素子が取り付けられる。

接触器ＭＣ１，ＭＣ２および接触器制御回路３１は、第２仕切部材４４を挟んでパワーユニット１１に隣接する位置に設けられる。例えば、接触器ＭＣ１，ＭＣ２および接触器制御回路３１は、第３空間７３に収容される。

パワーユニット制御回路３２は、第２仕切部材４５を挟んでパワーユニット２１に隣接する位置に設けられる。例えば、パワーユニット制御回路３２は、第４空間７４に収容される。

第５空間７５には、図示しないが、電力変換装置１の各構成要素を電気的に接続する電線、バスバー等が収容される。

発熱量が大きいパワーユニット１１，２１が収容される第１空間７１および第２空間７２における空気の温度は、他の空間、具体的には、第３空間７３、第４空間７４、および第５空間７５と比べて高い。筐体４０の内部で局所的に温度が高くなることを抑制するため、電力変換装置１はさらに、パワーユニット１１，２１ごとに設けられ、対応するパワーユニット１１，２１を通る空気の流れを生じさせる送風機４６，４７を備える。送風機４６，４７は、筐体４０に収容される。

詳細には、電力変換装置１は、第１通風孔４２ａの近傍に設けられる送風機４６と、第１通風孔４３ａの近傍に設けられる送風機４７と、を備える。第１通風孔４２ａ，４３ａの近傍とは、第１通風孔４２ａ，４３ａの内部および第１通風孔４２ａ，４３ａに隣接した位置を意味する。例えば、送風機４６，４７はそれぞれ、第１通風孔４２ａ，４３ａの壁面、第１仕切部材４２，４３の主面、筐体４０の内面の内、第１仕切部材４２，４３に隣接している部分等に取り付けられればよい。

送風機４６，４７は、パワーユニット１１，２１の動作中に、図示しない電源から電力の供給を受けて動作する。例えば、送風機４６，４７は、他の車載機器、例えば、空調機器、照明機器等に電力を供給する電源装置から電力の供給を受ける。送風機４６，４７は、パワーユニット制御回路３２から制御指令を取得し、パワーユニット１１，２１の少なくともいずれかが有するスイッチング素子がスイッチング動作をしている間に動作する。

送風機４６は、パワーユニット１１を通る空気の流れを生じさせる。例えば、送風機４６は軸流ファンであって、回転軸がＹ軸に平行になる向きで設けられ、パワーユニット１１に向かって送風する。換言すれば、送風機４６は、発熱量が小さい電子部品が収容されている第５空間７５から、発熱量が大きい電子部品が収容されている第１空間７１に送風する。冷たい空気は鉛直方向下部に位置し、暖かい空気は鉛直方向上部に位置するため、図４におけるV－V線での矢視断面図である図５に示すように、送風機４６は、第１通風孔４２ａの近傍であって、かつ、鉛直方向下部に設けられることが好ましい。

上述のようにフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２は、空隙を空けて設けられているため、送風機４６から送られた空気は、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の間の空隙を通る。これにより、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２が冷却される。

図４に示す送風機４７は、パワーユニット２１を通る空気の流れを生じさせる。例えば、送風機４７は軸流ファンであって、回転軸がＹ軸に平行になる向きで設けられ、パワーユニット２１に向かって送風する。換言すれば、送風機４７は、発熱量が小さい電子部品が収容されている第５空間７５から、発熱量が大きい電子部品が収容されている第２空間７２に送風する。冷たい空気は鉛直方向下部に位置し、暖かい空気は鉛直方向上部に位置するため、図４におけるVI－VI線での矢視断面図である図６に示すように、送風機４７は、第１通風孔４３ａの近傍であって、かつ、鉛直方向下部に設けられることが好ましい。

上述のようにフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２は、空隙を空けて設けられているため、送風機４７から送られた空気は、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間の空隙を通る。これにより、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２が冷却される。

送風機４６，４７が動作することで、図７に矢印で示すように、筐体４０の内部において空気の循環が起こる。詳細には、送風機４６が動作することで、第５空間７５から第１通風孔４２ａを通って第１空間７１に向かう空気の流れが生じる。第５空間７５から第１空間７１に流入した空気は、第２通風孔４４ａを通って、第３空間７３に流入する。第３空間７３に流入した空気は、第１通風孔４２ｂを通って、第５空間７５に流入する。第５空間７５に流入した空気は、Ｘ軸負方向に移動し、第１通風孔４２ａを通って第１空間７１に流入する。

送風機４７が動作することで、第５空間７５から第１通風孔４３ａを通って第２空間７２に向かう空気の流れが生じる。第５空間７５から第２空間７２に流入した空気は、第２通風孔４５ａを通って、第４空間７４に流入する。第４空間７４に流入した空気は、第１通風孔４３ｂを通って、第５空間７５に流入する。第５空間７５に流入した空気は、Ｘ軸負方向に移動し、第１通風孔４３ａを通って第２空間７２に流入する。

以上説明した通り、実施の形態１に係る電力変換装置１において、送風機４６，４７が、発熱量が大きいパワーユニット１１，２１を通る空気の流れを生じさせることで、筐体４０の内部において局所的に温度が上昇することが抑制される。

フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２が空隙を空けて設けられていることで、送風機４６から送風された空気がフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の間の空隙を通ることが可能となる。フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２が空隙を空けて設けられていることで、送風機４７から送風された空気がフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間の空隙を通ることが可能となる。この結果、発熱量が大きいフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２，ＦＣ２１，ＦＣ２２を効率よく冷却することが可能となる。

（実施の形態２）
送風機４６，４７の配置位置は上述の例に限られない。電力変換装置１とは異なる位置に送風機４６，４７が設けられている電力変換装置２について、実施の形態１と異なる点を中心に実施の形態２で説明する。

図８に示す電力変換装置２の構成は、電力変換装置１と同様であるが、送風機４６，４７の配置位置が異なる。電力変換装置２において、送風機４６，４７はそれぞれ第２通風孔４４ａ，４５ａの近傍に設けられる。第２通風孔４４ａ，４５ａの近傍とは、第２通風孔４４ａ，４５ａの内部および第２通風孔４４ａ，４５ａに隣接した位置を意味する。例えば、送風機４６，４７はそれぞれ、第２通風孔４４ａ，４５ａの壁面、第２仕切部材４４，４５の主面、筐体４０の内面の内、第２仕切部材４４，４５に隣接している部分等に取り付けられればよい。

送風機４６は、パワーユニット１１を通る空気の流れを生じさせる。例えば、送風機４６は軸流ファンであって、回転軸がＸ軸に平行になる向きで設けられ、パワーユニット１１、具体的には、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の間の空隙に向かって送風する。換言すれば、送風機４６は、発熱量が小さい電子部品が収容されている第３空間７３から、発熱量が大きい電子部品が収容されている第１空間７１に送風する。冷たい空気は鉛直方向下部に位置し、暖かい空気は鉛直方向上部に位置するため、図８におけるIX－IX線での矢視断面図である図９に示すように、送風機４６は、第２通風孔４４ａの近傍であって、かつ、鉛直方向下部に設けられることが好ましい。これにより、第３空間７３において鉛直方向下部に位置する冷たい空気が、第１空間７１にスムーズに流れる。

実施の形態１と同様に、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２は、Ｙ軸方向に空隙を空けて設けられているため、送風機４６から送られた空気は、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の間の空隙を通ってＸ軸方向に流れる。これにより、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２が効率よく冷却される。

図８に示す送風機４７は、パワーユニット２１を通る空気の流れを生じさせる。例えば、送風機４７は軸流ファンであって、回転軸がＸ軸に平行になる向きで設けられ、パワーユニット２１、具体的には、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間の空隙に向かって送風する。換言すれば、送風機４７は、発熱量が小さい電子部品が収容されている第４空間７４から、発熱量が大きい電子部品が収容されている第２空間７２に送風する。冷たい空気は鉛直方向下部に位置し、暖かい空気は鉛直方向上部に位置するため、図９に示すように、送風機４７は、第２通風孔４５ａの近傍であって、かつ、鉛直方向下部に設けられることが好ましい。これにより、第４空間７４において鉛直方向下部に位置する冷たい空気が、第２空間７２にスムーズに流れる。

実施の形態１と同様に、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２は、Ｙ軸方向に空隙を空けて設けられているため、送風機４７から送られた空気は、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間の空隙を通ってＸ軸方向に流れる。これにより、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２が効率よく冷却される。

送風機４６，４７が動作することで、図１０に矢印で示すように、筐体４０の内部において空気の循環が起こる。詳細には、送風機４６が動作することで、第３空間７３から第２通風孔４４ａを通って第１空間７１に向かう空気の流れが生じる。第３空間７３から第１空間７１に流入した空気の少なくとも一部は、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の間をＸ軸負方向に流れる。第１空間７１に流入した空気は、第１通風孔４２ａを通って、第５空間７５に流入する。第５空間７５に流入した空気は、Ｘ軸正方向に流れ、第１通風孔４２ｂを通って、第３空間７３に流入する。

送風機４７が動作することで、第４空間７４から第２通風孔４５ａを通って第２空間７２に向かう空気の流れが生じる。第４空間７４から第２空間７２に流入した空気の少なくとも一部は、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間をＸ軸負方向に流れる。第２空間７２に流入した空気は、第１通風孔４３ａを通って、第５空間７５に流入する。第５空間７５に流入した空気は、Ｘ軸正方向に流れ、第１通風孔４３ｂを通って、第４空間７４に流入する。

以上説明した通り、実施の形態２に係る電力変換装置２において、送風機４６，４７が、発熱量が大きいパワーユニット１１，２１を通る空気の流れを生じさせることで、筐体４０の内部において局所的に温度が上昇することが抑制される。Ｙ軸方向に間隔を空けて設けられているフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２に対し、送風機４６がＸ軸負方向に送風することで、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２のケーシングの外面に沿ってＸ軸方向に空気が流れる。これにより、効率よくフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２を冷却することが可能となる。

Ｙ軸方向に間隔を空けて設けられているフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２に対し、送風機４７がＸ軸方向に送風することで、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２のケーシングの外面に沿ってＸ軸方向に空気が流れる。これにより、効率よくフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２を冷却することが可能となる。

（実施の形態３）
筐体４０の構造は、上述の例に限られない。実施の形態１，２と異なる構造の筐体４０を備える電力変換装置３について、実施の形態１，２と異なる点を中心に実施の形態３で説明する。

図１１に示す電力変換装置３は、電力変換装置２の構成に加えて、第１仕切部材４２と第１仕切部材４３との間の空間を仕切る第３仕切部材４８をさらに備える。第１仕切部材４２と第１仕切部材４３とに挟まれていて、かつ、第３仕切部材４８よりＸ軸負方向側の空間を第６空間７６とする。第１仕切部材４２と第１仕切部材４３とに挟まれていて、かつ、第３仕切部材４８よりＸ軸正方向側の空間を第７空間７７とする。

送風機４６，４７はそれぞれ、実施の形態２と同様に、第２通風孔４４ａ，４５ａの近傍に設けられるが、送風機４７の送風方向が実施の形態２とは異なる。詳細には、送風機４７は、パワーユニット２１から離れる方向に送風する。例えば、送風機４７は、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間の空隙に位置する空気をＸ軸正方向に吸引する。換言すれば、送風機４７は、発熱量が大きい電子部品が収容されている第２空間７２から、発熱量が小さい電子部品が収容されている第４空間７４に送風する。

冷たい空気は鉛直方向下部に位置し、暖かい空気は鉛直方向上部に位置するため、図１１におけるXII－XII線での矢視断面図である図１２に示すように、送風機４７は、第２通風孔４５ａの近傍であって、かつ、鉛直方向上部に設けられることが好ましい。これにより、第２空間７２において鉛直方向上部に位置する暖かい空気が、第４空間７４にスムーズに流れる。

送風機４６，４７が動作することで、図１３に矢印で示すように、筐体４０の内部において空気の循環が起こる。詳細には、送風機４６が動作することで、第３空間７３から第２通風孔４４ａを通って第１空間７１に向かう空気の流れが生じる。第３空間７３から第１空間７１に流入した空気の少なくとも一部は、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２の間をＸ軸負方向に流れる。第１空間７１に流入した空気は、第１通風孔４２ａを通って、第６空間７６に流入する。第６空間７６に流入した空気は、さらにＹ軸負方向に流れ、第１通風孔４３ａを通って、第２空間７２に流入する。

送風機４７が動作することで、第２空間７２から第２通風孔４５ａを通って第４空間７４に向かう空気の流れが生じる。送風機４７の動作によって、第２空間７２の空気は第４空間７４に向かって吸引される。例えば、第２空間７２において、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２の間の空気は、Ｘ軸正方向に流れる。第２空間７２から第４空間７４に流入した空気は、第１通風孔４３ｂを通って、第７空間７７に流入する。第７空間７７に流入した空気は、さらにＹ軸正方向に流れ、第１通風孔４２ｂを通って、第３空間７３に流入する。

以上説明した通り、実施の形態３に係る電力変換装置３において、送風機４６，４７が、発熱量が大きいパワーユニット１１，２１を通る空気の流れを生じさせることで、筐体４０の内部において局所的に温度が上昇することが抑制される。Ｙ軸方向に間隔を空けて設けられているフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２に対し、送風機４６がＸ軸負方向に送風することで、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２のケーシングの外面に沿ってＸ軸方向に空気が流れる。これにより、効率よくフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２を冷却することが可能となる。

Ｙ軸方向に間隔を空けて設けられているフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２に対し、送風機４７がＸ軸正方向に空気を吸引することで、フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２のケーシングの外面に沿ってＸ軸方向に空気が流れる。これにより、効率よくフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２を冷却することが可能となる。

本開示は、上述の実施の形態に限られない。上述の実施の形態は、任意に組み合わせることができる。例えば、図４に示す電力変換装置１は、実施の形態２のように第２通風孔４４ａの近傍に設けられる送風機４６および第２通風孔４５ａの近傍に設けられる送風機４７をさらに備えてもよい。この場合、送風機４６はパワーユニット１１から離れる方向、具体的にはＸ軸正方向に送風し、送風機４７はパワーユニット２１から離れる方向、具体的にはＸ軸正方向に送風すればよい。

電力変換装置１の回路構成は、上述の例に限られず、それぞれが複数のコンデンサを有するパワーユニットを備える構成であれば任意である。一例として、電力変換装置１は、マルチレベルインバータでもよいし、ＤＣ（Direct Current：直流）－ＤＣコンバータでもよい。

他の一例として、電力変換装置１は、パワーユニット１１，２１での過電圧の発生を抑制するための過電圧抑制抵抗を備えてもよい。例えば、パワーユニット１１での過電圧の発生を抑制するための過電圧抑制抵抗は、パワーユニット１１と共に第１空間７１に収容されればよい。パワーユニット２１での過電圧の発生を抑制するための過電圧抑制抵抗は、パワーユニット２１と共に第２空間７２に収容されればよい。

他の一例として、電力変換装置１は、パワーユニット１１が有するフィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２およびパワーユニット２１が有するフィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２に突入電流が流れることを抑制するため、充電抵抗を備えてもよい。例えば、フィルタコンデンサＦＣ１１，ＦＣ１２に突入電流が流れることを抑制するための充電抵抗は、パワーユニット１１と共に第１空間７１に収容されればよい。フィルタコンデンサＦＣ２１，ＦＣ２２に突入電流が流れることを抑制するための充電抵抗は、パワーユニット２１と共に第２空間７２に収容されればよい。

電力変換装置１が電力を供給する負荷装置は、電動機ＩＭ１，ＩＭ２，ＩＭ３，ＩＭ４に限られず、任意の電子機器である。

図示しないセンサ機器、例えば、パワーユニット１１，２１が出力する各相電流の値を測定する電流センサは、第５空間７５に収容されればよい。

送風機４６，４７の個数および配置位置は、上述の例に限られず、発熱量の大きいパワーユニット１１，２１を冷却することができれば任意である。一例として、電力変換装置１は、図４に示す構成に加えて、第１通風孔４２ｂの近傍に設けられる送風機および第１通風孔４３ｂの近傍に設けられる送風機をさらに備えてもよい。

電力変換装置１－３は、交流き電方式の鉄道車両に限られず、直流き電方式の鉄道車両に搭載されてもよい。電力変換装置１－３は、鉄道車両に限られず、自動車、航空機、船舶等の任意の移動体に搭載されることができる。

第１仕切部材４２，４３および第２仕切部材４４，４５の形状および配置位置は、上述の例に限られず、パワーユニット１１，２１の大きさに応じて決定されればよい。一例として、第１仕切部材４２，４３および第２仕切部材４４，４５は、曲面を有してもよい。

第１仕切部材４２および第２仕切部材４４は一体に形成されてもよい。第１仕切部材４３および第２仕切部材４５は一体に形成されてもよい。第１仕切部材４２，４３、第２仕切部材４４，４５および第３仕切部材４８は一体に形成されてもよい。

筐体４０の設置場所は、車体１００の床下に限られない。一例として、筐体４０は、車体１００の屋根上に取り付けられてもよい。
以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。
（付記１）
それぞれが、直列に接続された複数のコンデンサと、一次端子間に前記複数のコンデンサが接続され、前記複数のコンデンサを介して供給される直流電力を負荷装置に供給するための電力に変換する電力変換回路と、を有する複数のパワーユニットと、
前記パワーユニットごとに設けられ、対応する前記パワーユニットを通る空気の流れを生じさせる複数の送風機と、
前記複数のパワーユニットおよび前記複数の送風機を収容する筐体と、
前記パワーユニットがそれぞれ取り付けられる伝熱性の複数のベースと、
前記ベースにそれぞれ熱的に接続され、前記筐体の外部において水平方向に前記筐体を挟む位置に設けられる複数の冷却器と、を備え、
前記パワーユニットが有する前記複数のコンデンサは、空隙を空けて設けられる、
電力変換装置。
（付記２）
前記送風機は、対応する前記パワーユニットが有する前記複数のコンデンサの間の前記空隙を通る空気の流れを生じさせる、
付記１に記載の電力変換装置。
（付記３）
前記複数のベースの内、少なくとも１つの前記ベースは、前記複数の冷却器に挟まれていて、水平方向に互いに対向する前記筐体の２つの壁部の一方に固定され、前記複数のベースの内、他の少なくとも１つの前記ベースは、該２つの壁部の他方に固定される、
付記１または２に記載の電力変換装置。
（付記４）
前記複数のパワーユニットは、前記２つの壁部にそれぞれ隣接した位置に設けられる２つの前記パワーユニットであり、
前記冷却器は、熱的に接続される前記ベースを介して前記パワーユニットから伝達された熱を、該ベースが固定される前記壁部の外面に沿って流れる冷却風に放熱する、
付記３に記載の電力変換装置。
（付記５）
前記２つの壁部が対向する方向に間隔を空けて並べられ、それぞれの主面が前記壁部に沿う向きで設けられ、前記筐体の内部を仕切る２つの第１仕切部材をさらに備え、
前記パワーユニットは、前記壁部と該壁部に隣接した位置に設けられる前記第１仕切部材との間に設けられる、
付記３または４に記載の電力変換装置。
（付記６）
前記第１仕切部材に第１通風孔が形成される、
付記５に記載の電力変換装置。
（付記７）
前記送風機は、前記第１通風孔の近傍に設けられる、
付記６に記載の電力変換装置。
（付記８）
主面が前記２つの壁部が対向する方向および鉛直方向に延び、前記壁部と該壁部に隣接する位置に設けられる前記第１仕切部材との間の空間を仕切る少なくとも１つの第２仕切部材をさらに備える、
付記５から７のいずれかに記載の電力変換装置。
（付記９）
前記パワーユニットがそれぞれ有する複数のスイッチング素子を制御するパワーユニット制御回路をさらに備え、
前記パワーユニット制御回路は、前記第２仕切部材を挟んで前記パワーユニットのいずれかに隣接する位置に設けられる、
付記８に記載の電力変換装置。
（付記１０）
前記パワーユニットのそれぞれを電源に電気的に接続し、または、前記パワーユニットのそれぞれを前記電源から電気的に切り離す接触器をさらに備え、
前記接触器は、前記第２仕切部材を挟んで前記パワーユニットのいずれかに隣接する位置に設けられる、
付記８または９に記載の電力変換装置。
（付記１１）
前記接触器を投入または開放する接触器制御回路をさらに備え、
前記接触器制御回路は、前記第２仕切部材を挟んで前記パワーユニットのいずれかに隣接する位置に設けられる、
付記１０に記載の電力変換装置。
（付記１２）
前記第２仕切部材に第２通風孔が形成される、
付記８から１１のいずれかに記載の電力変換装置。
（付記１３）
前記送風機は、前記第２通風孔の近傍に設けられる、
付記１２に記載の電力変換装置。
（付記１４）
前記送風機は、前記パワーユニットに向かって送風する、
付記７または１３に記載の電力変換装置。
（付記１５）
前記少なくとも１つの第２仕切部材は、２つの前記第２仕切部材であって、
一方の前記第２仕切部材は、前記２つの壁部の内、一方の前記壁部と該壁部に隣接する位置に設けられる前記第１仕切部材との間の空間を仕切り、他方の前記第２仕切部材は、前記２つの壁部の内、他方の前記壁部と該壁部に隣接する位置に設けられる前記第１仕切部材との間の空間を仕切り、
一方の前記第２仕切部材の前記第２通風孔の近傍であって、かつ、鉛直方向上部に設けられる前記送風機は、前記パワーユニットから離れる方向に送風し、
他方の前記第２仕切部材の前記第２通風孔の近傍であって、かつ、鉛直方向下部に設けられる前記送風機は、前記パワーユニットに向かって送風する、
付記１３に記載の電力変換装置。

本開示は、本開示の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この開示を説明するためのものであり、本開示の範囲を限定するものではない。すなわち、本開示の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の開示の意義の範囲内で施される様々な変形が、この開示の範囲内とみなされる。

１，２，３ 電力変換装置、１ａ，１ｂ 端子、１０ 変圧器、１０ａ 一次巻線、１０ｂ，１０ｃ 二次巻線、１０ｄ 鉄心、１１，２１ パワーユニット、１２，２２ コンバータ、１３，２３ インバータ、３１ 接触器制御回路、３２ パワーユニット制御回路、４０ 筐体、４０ａ，４０ｂ 壁部、４１ａ，４１ｂ 開口、４２，４３ 第１仕切部材、４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４３ｂ 第１通風孔、４４，４５ 第２仕切部材、４４ａ，４５ａ 第２通風孔、４６，４７ 送風機、４８ 第３仕切部材、５０，６０ 冷却器、５１，６１ ベース、５２，６２ フィン、５３，６３ カバー、５３ａ，６３ａ 通風孔、７１ 第１空間、７２ 第２空間、７３ 第３空間、７４ 第４空間、７５ 第５空間、７６ 第６空間、７７ 第７空間、１００ 車体、１０１ 取付部材、ＦＣ１１，ＦＣ１２，ＦＣ２１，ＦＣ２２ フィルタコンデンサ、ＩＭ１，ＩＭ２，ＩＭ３，ＩＭ４ 電動機、ＭＣ１，ＭＣ２ 接触器。

Claims (15)

1. それぞれが、直列に接続された複数のコンデンサと、一次端子間に前記複数のコンデンサが接続され、前記複数のコンデンサを介して供給される直流電力を負荷装置に供給するための電力に変換する電力変換回路と、を有する複数のパワーユニットと、
   前記パワーユニットごとに設けられ、対応する前記パワーユニットを通る空気の流れを生じさせる複数の送風機と、
   前記複数のパワーユニットおよび前記複数の送風機を収容する筐体と、
   前記パワーユニットがそれぞれ取り付けられる伝熱性の複数のベースと、
   前記ベースにそれぞれ熱的に接続され、前記筐体の外部において水平方向に前記筐体を挟む位置に設けられる複数の冷却器と、を備え、
   前記パワーユニットが有する前記複数のコンデンサは、空隙を空けて設けられる、
   電力変換装置。
2. 前記送風機は、対応する前記パワーユニットが有する前記複数のコンデンサの間の前記空隙を通る空気の流れを生じさせる、
   請求項１に記載の電力変換装置。
3. 前記複数のベースの内、少なくとも１つの前記ベースは、前記複数の冷却器に挟まれていて、水平方向に互いに対向する前記筐体の２つの壁部の一方に固定され、前記複数のベースの内、他の少なくとも１つの前記ベースは、該２つの壁部の他方に固定される、
   請求項１または２に記載の電力変換装置。
4. 前記複数のパワーユニットは、前記２つの壁部にそれぞれ隣接した位置に設けられる２つの前記パワーユニットであり、
   前記冷却器は、熱的に接続される前記ベースを介して前記パワーユニットから伝達された熱を、該ベースが固定される前記壁部の外面に沿って流れる冷却風に放熱する、
   請求項３に記載の電力変換装置。
5. 前記２つの壁部が対向する方向に間隔を空けて並べられ、それぞれの主面が前記壁部に沿う向きで設けられ、前記筐体の内部を仕切る２つの第１仕切部材をさらに備え、
   前記パワーユニットは、前記壁部と該壁部に隣接した位置に設けられる前記第１仕切部材との間に設けられる、
   請求項３に記載の電力変換装置。
6. 前記第１仕切部材に第１通風孔が形成される、
   請求項５に記載の電力変換装置。
7. 前記送風機は、前記第１通風孔の近傍に設けられる、
   請求項６に記載の電力変換装置。
8. 主面が前記２つの壁部が対向する方向および鉛直方向に延び、前記壁部と該壁部に隣接する位置に設けられる前記第１仕切部材との間の空間を仕切る少なくとも１つの第２仕切部材をさらに備える、
   請求項５に記載の電力変換装置。
9. 前記パワーユニットがそれぞれ有する複数のスイッチング素子を制御するパワーユニット制御回路をさらに備え、
   前記パワーユニット制御回路は、前記第２仕切部材を挟んで前記パワーユニットのいずれかに隣接する位置に設けられる、
   請求項８に記載の電力変換装置。
10. 前記パワーユニットのそれぞれを電源に電気的に接続し、または、前記パワーユニットのそれぞれを前記電源から電気的に切り離す接触器をさらに備え、
    前記接触器は、前記第２仕切部材を挟んで前記パワーユニットのいずれかに隣接する位置に設けられる、
    請求項８に記載の電力変換装置。
11. 前記接触器を投入または開放する接触器制御回路をさらに備え、
    前記接触器制御回路は、前記第２仕切部材を挟んで前記パワーユニットのいずれかに隣接する位置に設けられる、
    請求項１０に記載の電力変換装置。
12. 前記第２仕切部材に第２通風孔が形成される、
    請求項８に記載の電力変換装置。
13. 前記送風機は、前記第２通風孔の近傍に設けられる、
    請求項１２に記載の電力変換装置。
14. 前記送風機は、前記パワーユニットに向かって送風する、
    請求項７に記載の電力変換装置。
15. 前記少なくとも１つの第２仕切部材は、２つの前記第２仕切部材であって、
    一方の前記第２仕切部材は、前記２つの壁部の内、一方の前記壁部と該壁部に隣接する位置に設けられる前記第１仕切部材との間の空間を仕切り、他方の前記第２仕切部材は、前記２つの壁部の内、他方の前記壁部と該壁部に隣接する位置に設けられる前記第１仕切部材との間の空間を仕切り、
    一方の前記第２仕切部材の前記第２通風孔の近傍であって、かつ、鉛直方向上部に設けられる前記送風機は、前記パワーユニットから離れる方向に送風し、
    他方の前記第２仕切部材の前記第２通風孔の近傍であって、かつ、鉛直方向下部に設けられる前記送風機は、前記パワーユニットに向かって送風する、
    請求項１３に記載の電力変換装置。

Images