JP7482742B2 - マルチ荷電粒子ビーム描画装置及びマルチ荷電粒子ビーム描画方法 - Google Patents

マルチ荷電粒子ビーム描画装置及びマルチ荷電粒子ビーム描画方法 Download PDF

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Description

本発明の一態様は、マルチ荷電粒子ビーム描画装置及びマルチ荷電粒子ビーム描画方法に係り、例えば、マルチビーム描画によるパターンの寸法ずれを低減する手法に関する。
半導体デバイスの微細化の進展を担うリソグラフィ技術は半導体製造プロセスのなかでも唯一パターンを生成する極めて重要なプロセスである。近年、LSIの高集積化に伴い、半導体デバイスに要求される回路線幅は年々微細化されてきている。ここで、電子線(電子ビーム)描画技術は本質的に優れた解像性を有しており、マスクブランクスへ電子線を使ってマスクパターンを描画することが行われている。
例えば、マルチビームを使った描画装置がある。1本の電子ビームで描画する場合に比べて、マルチビームを用いることで一度に多くのビームを照射できるのでスループットを大幅に向上させることができる。かかるマルチビーム方式の描画装置では、例えば、電子銃から放出された電子ビームを複数の穴を持ったマスクに通してマルチビームを形成し、各々、ブランキング制御され、遮蔽されなかった各ビームが光学系で縮小され、マスク像が縮小されて、偏向器で偏向され試料上の所望の位置へと照射される。
マルチビーム描画では、各ビームから照射されるドーズ量を照射時間によって制御している。しかしながら、ブランキング制御機構の故障等により照射時間制御が困難となり、所望するドーズ量よりも過剰なドーズ量を試料に照射してしまう欠陥ビームが発生し得る。例えば、常時ONビームが代表例として挙げられる。過剰ドーズが試料に照射されると、試料上に形成されるパターンの形状誤差が生じしてしまうといった問題があった。かかる問題について、欠陥ビームによる過剰ドーズ量と同様のドーズ量が、欠陥ビームの周囲のビーム群によって分担されるように周囲のビーム群のそれぞれのドーズ量から対応する分担ドーズ量を減ずるように照射する手法について提案されている(例えば、特許文献1参照)。
ここで、描画処理の速度に合わせてショットデータを高速で生成するためには、データ処理領域を複数のブロックに分けて並列処理する必要がある。しかしながら、欠陥ビームを補正する補正処理に必要なデータの位置が複数のブロックに跨ることがあり得る。この場合に、ブロック間でデータのやり取りを行うと並列処理の効率が低下してしまうといった問題があった。
特開2020-021919号公報
本発明の一態様は、マルチビーム描画において、ブロック間でデータのやり取りを行わずに欠陥ビームの補正処理が可能な描画装置および方法を提供する。
本発明の一態様のマルチ荷電粒子ビーム描画装置は、
試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する複数のドーズデータ生成部と、
試料の前記描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成するマージン付ブロック領域生成部と、
マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する検出部と、
検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する特定部と、
マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置がマージン付ブロック領域を分割した複数のサブブロック領域のどの領域になるかに応じて設定された条件に従って、欠陥ビームが照射する位置を所属させる複数のマージン付ブロック領域のうちの1つを判定する所属判定部と、
欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する欠陥ビーム補正部と、
ドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置のドーズ量が補正ドーズ量に制御されたマルチ荷電粒子ビームを用いて、前記試料にパターンを描画する描画機構と、
を備えたことを特徴とする。
また、マルチ荷電粒子ビームの照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれを補正する位置ずれ補正部をさらに備え、
所属判定部は、欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域内の各位置の照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれが補正されたドーズ量のデータから前記条件に使用するドーズ量を取得して、欠陥ビームが照射する位置を所属させるマージン付ブロック領域を判定すると好適である。
或いは、所属判定部は、マルチ荷電粒子ビームの照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれが補正されていない各位置のドーズ量のデータから前記条件に使用するドーズ量を取得して、欠陥ビームが照射する位置を所属させるマージン付ブロック領域を判定するようにしても好適である。
本発明の他の態様のマルチ荷電粒子ビーム描画装置は、
試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する複数のドーズデータ生成部と、
試料の描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成するマージン付ブロック領域生成部と、
マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する検出部と、
検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する特定部と、
マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について、欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には当該複数のマージン付ブロック領域について並列に、自身のマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する少なくとも1つの欠陥ビーム補正部と、
欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について演算された少なくとも1つの位置の補正ドーズ量に、欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には複数のマージン付ブロック領域について並列に演算された各マージン付ブロック領域の少なくとも1つの位置の補正ドーズ量の中から選択された1つに、ドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置のドーズ量が制御されたマルチ荷電粒子ビームを用いて、試料にパターンを描画する描画機構と、
を備えたことを特徴とする。
また、マージン領域のサイズは、2ビームサイズ以上であると好適である。
本発明の一態様のマルチ荷電粒子ビーム描画方法は、
試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する工程と、
試料の描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成する工程と、
マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する工程と、
検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する工程と、
マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置がマージン付ブロック領域を分割した複数のサブブロック領域のどの領域になるかに応じて設定された条件に従って、欠陥ビームが照射する位置を所属させる前記複数のマージン付ブロック領域のうちの1つを判定する工程と、
欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する工程と、
ドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置のドーズ量が補正ドーズ量に制御されたマルチ荷電粒子ビームを用いて、試料にパターンを描画する工程と、
を備えたことを特徴とする。
本発明の他の態様のマルチ荷電粒子ビーム描画方法は、
試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する工程と、
試料の描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成する工程と、
マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する工程と、
検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する工程と、
マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について、欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には当該複数のマージン付ブロック領域について並列に、自身のマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する工程と、
欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について演算された少なくとも1つの位置の補正ドーズ量に、欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には複数のマージン付ブロック領域について並列に演算された各マージン付ブロック領域の少なくとも1つの位置の補正ドーズ量の中から選択された1つに、ドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置のドーズ量が制御されたマルチ荷電粒子ビームを用いて、試料にパターンを描画する工程と、
を備えたことを特徴とする。
本発明の一態様によれば、マルチビーム描画において、ブロック間でデータのやり取りを行わずに欠陥ビームの補正処理ができる。よって、データ処理を高速化できる。
実施の形態1における描画装置の構成を示す概念図である。 実施の形態1における成形アパーチャアレイ基板の構成を示す概念図である。 実施の形態1におけるブランキングアパーチャアレイ機構の構成を示す断面図である。 実施の形態1における描画動作の一例を説明するための概念図である。 実施の形態1におけるマルチビームの照射領域と描画対象画素との一例を示す図である。 実施の形態1におけるマルチビームの描画方法の一例を説明するための図である。 実施の形態1における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。 実施の形態1におけるビームの位置ずれと位置ずれ周期性とを説明するための図である。 実施の形態1におけるブロック領域の一例を示す図である。 実施の形態1における位置ずれ補正方法の一例を説明するための図である。 実施の形態1におけるマージン付ブロック領域とマージン付ブロック領域内の各サブ領域の一例を示す図である。 実施の形態1における所属判定条件の一例を示す図である。 実施の形態1における隣接する4つのマージン付ブロック領域の優先順位の一例を示す図である。 実施の形態1における欠陥ビーム補正の仕方の一例を説明するための図である。 実施の形態2における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。 実施の形態3における描画装置の構成を示す概念図である。 実施の形態3における描画方法の要部工程の一例を示すフローチャート図である。 実施の形態3における欠陥ビーム補正の仕方を説明するための図である。
以下、実施の形態では、荷電粒子ビームの一例として、電子ビームを用いた構成について説明する。但し、荷電粒子ビームは、電子ビームに限るものではなく、イオンビーム等の荷電粒子を用いたビームでも構わない。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1における描画装置100の構成を示す概念図である。図1において、描画装置100は、描画機構150と制御系回路160を備えている。描画装置100は、マルチ荷電粒子ビーム描画装置の一例である。描画機構150は、電子鏡筒102(マルチ電子ビームカラム)と描画室103を備えている。電子鏡筒102内には、電子銃201、照明レンズ202、成形アパーチャアレイ基板203、ブランキングアパーチャアレイ機構204、縮小レンズ205、制限アパーチャ基板206、対物レンズ207、偏向器208、及び偏向器209が配置されている。描画室103内には、XYステージ105が配置される。XYステージ105上には、描画時には描画対象基板となるレジストが塗布されたマスクブランクス等の試料101が配置される。試料101には、半導体装置を製造する際の露光用マスク、或いは、半導体装置が製造される半導体基板(シリコンウェハ)等が含まれる。XYステージ105上には、さらに、XYステージ105の位置測定用のミラー210が配置される。XYステージ105上には、さらに、ファラディーカップ106が配置される。
制御系回路160は、制御計算機110、メモリ112、偏向制御回路130、デジタル・アナログ変換(DAC)アンプユニット132,134、ステージ位置検出器139及び磁気ディスク装置等の記憶装置140,142,144を有している。制御計算機110、メモリ112、偏向制御回路130、DACアンプユニット132,134、ステージ位置検出器139及び記憶装置140,142,144は、図示しないバスを介して互いに接続されている。偏向制御回路130には、DACアンプユニット132,134及びブランキングアパーチャアレイ機構204が接続されている。DACアンプユニット132の出力は、偏向器209に接続される。DACアンプユニット134の出力は、偏向器208に接続される。偏向器208は、4極以上の電極により構成され、電極毎にDACアンプ134を介して偏向制御回路130により制御される。偏向器209は、4極以上の電極により構成され、電極毎にDACアンプ132を介して偏向制御回路130により制御される。ステージ位置検出器139は、レーザ光をXYステージ105上のミラー210に照射し、ミラー210からの反射光を受光する。そして、かかる反射光の情報を使ったレーザ干渉の原理を利用してXYステージ105の位置を測定する。
制御計算機110内には、ブロック分割部50、複数のラスタライズ部52(52a,52b,・・・)、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)、ビーム位置ずれマップ作成部56、複数の位置ずれ補正部58(58a,58b,・・・)、検出部60、ドーズマップ作成部62、マージン付ブロック生成部64、特定部66、所属判定部68、欠陥ビーム補正部70、照射時間演算部72、及び描画制御部74が配置されている。ブロック分割部50、複数のラスタライズ部52(52a,52b,・・・)、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)、ビーム位置ずれマップ作成部56、複数の位置ずれ補正部58(58a,58b,・・・)、検出部60、ドーズマップ作成部62、マージン付ブロック生成部64、特定部66、所属判定部68、欠陥ビーム補正部70、照射時間演算部72、及び描画制御部74といった各「~部」は、処理回路を有する。かかる処理回路は、例えば、電気回路、コンピュータ、プロセッサ、回路基板、量子回路、或いは、半導体装置を含む。各「~部」は、共通する処理回路(同じ処理回路)を用いても良いし、或いは異なる処理回路(別々の処理回路)を用いても良い。ブロック分割部50、複数のラスタライズ部52(52a,52b,・・・)、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)、ビーム位置ずれマップ作成部56、複数の位置ずれ補正部58(58a,58b,・・・)、検出部60、ドーズマップ作成部62、マージン付ブロック生成部64、特定部66、所属判定部68、欠陥ビーム補正部70、照射時間演算部72、及び描画制御部74に入出力される情報および演算中の情報はメモリ112にその都度格納される。なお、図1では、欠陥ビーム補正部70が1つ示されているが、並列に処理可能な複数の欠陥ビーム補正部が配置されていても構わない。
また、描画装置100の外部から描画データが入力され、記憶装置140に格納される。描画データには、通常、描画するための複数の図形パターンの情報が定義される。具体的には、図形パターン毎に、図形コード、座標、及びサイズ等が定義される。
ここで、図1では、実施の形態1を説明する上で必要な構成を記載している。描画装置100にとって、通常、必要なその他の構成を備えていても構わない。
図2は、実施の形態1における成形アパーチャアレイ基板203の構成を示す概念図である。図2において、成形アパーチャアレイ基板203には、縦(y方向)p列×横(x方向)q列(p,q≧2)の穴(開口部)22が所定の配列ピッチでマトリクス状に形成されている。図2では、例えば、縦横(x,y方向)に512×512列の穴22が形成される。各穴22は、共に同じ寸法形状の矩形で形成される。或いは、同じ直径の円形であっても構わない。成形アパーチャアレイ基板203(ビーム形成機構)は、マルチビーム20を形成する。具体的には、これらの複数の穴22を電子ビーム200の一部がそれぞれ通過することで、マルチビーム20が形成されることになる。また、穴22の配列の仕方は、図2のように、縦横が格子状に配置される場合に限るものではない。例えば、縦方向(y方向)k段目の列と、k+1段目の列の穴同士が、横方向(x方向)に寸法aだけずれて配置されてもよい。同様に、縦方向(y方向)k+1段目の列と、k+2段目の列の穴同士が、横方向(x方向)に寸法bだけずれて配置されてもよい。
図3は、実施の形態1におけるブランキングアパーチャアレイ機構204の構成を示す断面図である。ブランキングアパーチャアレイ機構204は、図3に示すように、支持台33上にシリコン等からなる半導体基板31が配置される。基板31の中央部は、例えば裏面側から削られ、薄い膜厚hのメンブレン領域330(第1の領域)に加工されている。メンブレン領域330を取り囲む周囲は、厚い膜厚Hの外周領域332(第2の領域)となる。メンブレン領域330の上面と外周領域332の上面とは、同じ高さ位置、或いは、実質的に同じ高さ位置になるように形成される。基板31は、外周領域332の裏面で支持台33上に保持される。支持台33の中央部は開口しており、メンブレン領域330の位置は、支持台33の開口した領域に位置している。
メンブレン領域330には、図2に示した成形アパーチャアレイ基板203の各穴22に対応する位置にマルチビーム20のそれぞれのビームの通過用の通過孔25(開口部)が開口される。言い換えれば、基板31のメンブレン領域330には、電子線を用いたマルチビーム20のそれぞれ対応するビームが通過する複数の通過孔25がアレイ状に形成される。そして、基板31のメンブレン領域330上であって、複数の通過孔25のうち対応する通過孔25を挟んで対向する位置に2つの電極を有する複数の電極対がそれぞれ配置される。具体的には、メンブレン領域330上に、図3に示すように、各通過孔25の近傍位置に該当する通過孔25を挟んでブランキング偏向用の制御電極24と対向電極26の組(ブランカー:ブランキング偏向器)がそれぞれ配置される。また、基板31内部であってメンブレン領域330上の各通過孔25の近傍には、各通過孔25用の制御電極24に偏向電圧を印加する制御回路41(ロジック回路)が配置される。各ビーム用の対向電極26は、グランド接続される。
また、各制御回路41は、制御信号用のnビット(例えば10ビット)のパラレル配線が接続される。各制御回路41は、制御信号用のnビットのパラレル配線の他、クロック信号線、読み込み(read)信号、ショット(shot)信号および電源用の配線等が接続される。クロック信号線、読み込み(read)信号、ショット(shot)信号および電源用の配線等はパラレル配線の一部の配線を流用しても構わない。マルチビームを構成するそれぞれのビーム毎に、制御電極24と対向電極26と制御回路41とによる個別ブランキング機構が構成される。また、メンブレン領域330にアレイ状に形成された複数の制御回路41は、例えば、同じ行或いは同じ列によってグループ化され、グループ内の制御回路41群は、直列に接続される。そして、グループ毎に配置されたパッド43からの信号がグループ内の制御回路41に伝達される。具体的には、各制御回路41内に、図示しないシフトレジスタが配置され、例えば、p×q本のマルチビームのうち例えば同じ行のビームの制御回路41内のシフトレジスタが直列に接続される。そして、例えば、p×q本のマルチビームの同じ行のビームの制御信号がシリーズで送信され、例えば、p回のクロック信号によって各ビームの制御信号が対応する制御回路41に格納される。
制御回路41内には、図示しないアンプ(スイッチング回路の一例)が配置される。アンプの一例として、CMOS(Complementary MOS)インバータ回路が配置される。CMOSインバータ回路の出力線(OUT)は制御電極24に接続される。一方、対向電極26は、グランド電位が印加される。CMOSインバータ回路の入力(IN)には、閾値電圧よりも低くなるL(low)電位(例えばグランド電位)と、閾値電圧以上となるH(high)電位(例えば、1.5V)とのいずれかが制御信号として印加される。実施の形態1では、CMOSインバータ回路の入力(IN)にL電位が印加される状態では、CMOSインバータ回路の出力(OUT)は正電位(Vdd)となり、対向電極26のグランド電位との電位差による電界により対応ビームを偏向し、制限アパーチャ基板206で遮蔽することでビームOFFになるように制御する。一方、CMOSインバータ回路の入力(IN)にH電位が印加される状態(アクティブ状態)では、CMOSインバータ回路の出力(OUT)はグランド電位となり、対向電極26のグランド電位との電位差が無くなり対応ビームを偏向しないので制限アパーチャ基板206を通過することでビームONになるように制御する。
制御電極24と対向電極26の組は、それぞれ対応するスイッチング回路となるCMOSインバータ回路によって切り替えられる電位によってマルチビーム20の対応ビームをそれぞれ個別にブランキング偏向する。このように、複数のブランカーが、成形アパーチャアレイ基板203の複数の穴22(開口部)を通過したマルチビーム20のうち、それぞれ対応するビームのブランキング偏向を行う。
図4は、実施の形態1における描画動作の一例を説明するための概念図である。図4に示すように、試料101の描画領域30は、例えば、y方向に向かって所定の幅で短冊状の複数のストライプ領域32に仮想分割される。まず、XYステージ105を移動させて、第1番目のストライプ領域32の左端、或いはさらに左側の位置に一回のマルチビーム20のショットで照射可能な照射領域34が位置するように調整し、描画が開始される。第1番目のストライプ領域32を描画する際には、XYステージ105を例えば-x方向に移動させることにより、相対的にx方向へと描画を進めていく。XYステージ105は例えば等速で連続移動させる。第1番目のストライプ領域32の描画終了後、ステージ位置を-y方向に移動させて、第2番目のストライプ領域32の右端、或いはさらに右側の位置に照射領域34が相対的にy方向に位置するように調整し、今度は、XYステージ105を例えばx方向に移動させることにより、-x方向に向かって同様に描画を行う。第3番目のストライプ領域32では、x方向に向かって描画し、第4番目のストライプ領域32では、-x方向に向かって描画するといったように、交互に向きを変えながら描画することで描画時間を短縮できる。但し、かかる交互に向きを変えながら描画する場合に限らず、各ストライプ領域32を描画する際、同じ方向に向かって描画を進めるようにしても構わない。1回のショットでは、成形アパーチャアレイ基板203の各穴22を通過することによって形成されたマルチビームによって、最大で成形アパーチャアレイ基板203に形成された複数の穴22と同数の複数のショットパターンが一度に形成される。また、図の例では、各ストライプ領域32を1回ずつ描画する場合を示しているが、これに限るものではない。同じ領域を複数回描画する多重描画を行っても好適である。多重描画を行う場合には、位置をずらしながら各パスのストライプ領域32を設定すると好適である。
図5は、実施の形態1におけるマルチビームの照射領域と描画対象画素との一例を示す図である。図5において、ストライプ領域32には、例えば、試料101面上におけるマルチビーム20のビームサイズピッチで格子状に配列される複数の制御グリッド27(設計グリッド)が設定される。例えば、10nm程度の配列ピッチにすると好適である。かかる複数の制御グリッド27が、マルチビーム20の設計上の照射位置となる。制御グリッド27の配列ピッチはビームサイズに限定されるものではなく、ビームサイズとは関係なく偏向器209の偏向位置として制御可能な任意の大きさで構成されるものでも構わない。そして、各制御グリッド27を中心とした、制御グリッド27の配列ピッチと同サイズでメッシュ状に仮想分割された複数の画素36が設定される。各画素36は、マルチビームの1つのビームあたりの照射単位領域となる。図5の例では、試料101の描画領域が、例えばy方向に、1回のマルチビーム20の照射で照射可能な照射領域34(描画フィールド)のサイズと実質同じ幅サイズで複数のストライプ領域32に分割された場合を示している。照射領域34のx方向サイズは、マルチビーム20のx方向のビーム間ピッチにx方向のビーム数を乗じた値で定義できる。照射領域34のy方向サイズは、マルチビーム20のy方向のビーム間ピッチにy方向のビーム数を乗じた値で定義できる。なお、ストライプ領域32の幅は、これに限るものではない。照射領域34のn倍(nは1以上の整数)のサイズであると好適である。図5の例では、例えば512×512列のマルチビームの図示を8×8列のマルチビームに省略して示している。そして、照射領域34内に、1回のマルチビーム20のショットで照射可能な複数の画素28(ビームの描画位置)が示されている。言い換えれば、隣り合う画素28間のピッチが設計上のマルチビームの各ビーム間のピッチとなる。図5の例では、ビーム間ピッチで囲まれる領域で1つのサブ照射領域29を構成する。図5の例では、各サブ照射領域29は、4×4画素で構成される場合を示している。
図6は、実施の形態1におけるマルチビームの描画方法の一例を説明するための図である。図6では、図5で示したストライプ領域32を描画するマルチビームのうち、y方向3段目の座標(1,3),(2,3),(3,3),・・・,(512,3)の各ビームで描画するサブ照射領域29の一部を示している。図6の例では、例えば、XYステージ105が8ビームピッチ分の距離を移動する間に4つの画素を描画(露光)する場合を示している。かかる4つの画素を描画(露光)する間、照射領域34がXYステージ105の移動によって試料101との相対位置がずれないように、偏向器208によってマルチビーム20全体を一括偏向することによって、照射領域34をXYステージ105の移動に追従させる。言い換えれば、トラッキング制御が行われる。図6の例では、8ビームピッチ分の距離を移動する間にショット毎にy方向にビーム照射対象の画素36をシフトしながら4つの画素を描画(露光)することで1回のトラッキングサイクルを実施する場合を示している。
具体的には、描画機構150は、当該ショットにおけるマルチビームの各ビームのそれぞれの照射時間のうちの最大照射時間Ttr内のそれぞれの制御グリッド27に対応する描画時間(照射時間、或いは露光時間)、各制御グリッド27にマルチビーム20のうちONビームのそれぞれ対応するビームを照射する。最大照射時間Ttrは、予め設定される。実際には、最大照射時間Ttrにビーム偏向のセトリング時間を加えた時間がショットサイクルとなるが、ここでは、ビーム偏向のセトリング時間を省略し、最大照射時間Ttrをショットサイクルとして示している。そして、1回のトラッキングサイクルが終了すると、トラッキング制御をリセットして、次のトラッキングサイクルの開始位置へとトラッキング位置を振り戻す。
なお、各サブ照射領域29の右から1番目の画素列の描画は終了しているので、トラッキングリセットした後に、次回のトラッキングサイクルにおいてまず偏向器209は、各サブ照射領域29の下から1段目かつ右から2番目の画素の制御グリッド27にそれぞれ対応するビームの描画位置を合わせる(シフトする)ように偏向する。
以上のように同じトラッキングサイクル中は偏向器208によって照射領域34を試料101に対して相対位置が同じ位置になるように制御された状態で、偏向器209によって1制御グリッド27(画素36)ずつシフトさせながら各ショットを行う。そして、トラッキングサイクルが1サイクル終了後、照射領域34のトラッキング位置を戻してから、図4の下段に示すように、例えば1制御グリッド(1画素)ずれた位置に1回目のショット位置を合わせ、次のトラッキング制御を行いながら偏向器209によって1制御グリッド(1画素)ずつシフトさせながら各ショットを行う。ストライプ領域32の描画中、かかる動作を繰り返すことで、照射領域34a~34oといった具合に順次照射領域34の位置が移動していき、当該ストライプ領域の描画を行っていく。
そして、試料101上のどの制御グリッド27(画素36)をマルチビームのどのビームが照射するのかは描画シーケンスによって決まる。サブ照射領域29がn×n画素の領域とすると、1回のトラッキング動作で、n制御グリッド(n画素)が描画される。次回のトラッキング動作で上述したビームとは異なるビームによって同様にn画素が描画される。このようにn回のトラッキング動作でそれぞれ異なるビームによってn画素ずつ描画されることにより、1つのn×n画素の領域内のすべての画素が描画される。マルチビームの照射領域内の他のn×n画素のサブ照射領域29についても同時期に同様の動作が実施され、同様に描画される。
次に描画装置100における描画機構150の動作について説明する。電子銃201(放出源)から放出された電子ビーム200は、照明レンズ202により成形アパーチャアレイ基板203全体を照明する。成形アパーチャアレイ基板203には、矩形の複数の穴22(開口部)が形成され、電子ビーム200は、すべての複数の穴22が含まれる領域を照明する。複数の穴22の位置に照射された電子ビーム200の各一部が、かかる成形アパーチャアレイ基板203の複数の穴22をそれぞれ通過することによって、例えば矩形形状の複数の電子ビーム(マルチビーム20)が形成される。かかるマルチビーム20は、ブランキングアパーチャアレイ機構204のそれぞれ対応するブランカー(第1の偏向器:個別ブランキング機構)内を通過する。かかるブランカーは、それぞれ、個別に通過する電子ビームを偏向する(ブランキング偏向を行う)。
ブランキングアパーチャアレイ機構204を通過したマルチビーム20は、縮小レンズ205によって、縮小され、制限アパーチャ基板206に形成された中心の穴に向かって進む。ここで、マルチビーム20のうち、ブランキングアパーチャアレイ機構204のブランカーによって偏向された電子ビームは、制限アパーチャ基板206の中心の穴から位置がはずれ、制限アパーチャ基板206によって遮蔽される。一方、ブランキングアパーチャアレイ機構204のブランカーによって偏向されなかった電子ビームは、図1に示すように制限アパーチャ基板206の中心の穴を通過する。かかる個別ブランキング機構のON/OFFによって、ブランキング制御が行われ、ビームのON/OFFが制御される。そして、ビーム毎に、ビームONになってからビームOFFになるまでに形成された、制限アパーチャ基板206を通過したビームにより、1回分のショットのビームが形成される。制限アパーチャ基板206を通過したマルチビーム20は、対物レンズ207により焦点が合わされ、所望の縮小率のパターン像となり、偏向器208,209によって、制限アパーチャ基板206を通過した各ビーム(通過したマルチビーム20全体)が同方向に一括して偏向され、各ビームの試料101上のそれぞれの照射位置に照射される。一度に照射されるマルチビーム20は、理想的には成形アパーチャアレイ基板203の複数の穴22の配列ピッチに上述した所望の縮小率を乗じたピッチで並ぶことになる。
図7は、実施の形態1における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。図7において、実施の形態1における描画方法は、ビーム位置ずれ量測定工程(S102)と、欠陥ビーム検出工程(S104)と、ブロック分割工程(S110)と、ドーズ量演算工程(S112)と、位置ずれ補正工程(S114)と、マージン付ブロック生成工程(S116)と、欠陥ビーム位置特定工程(S118)と、欠陥ビーム所属判定工程(S120)と、欠陥ビーム補正工程(S122)と、照射時間演算工程(S140)と、描画工程(S142)と、いう一連の工程を実施する。
ビーム位置ずれ量測定工程(S102)として、描画装置100は、マルチビーム20の各ビームの試料101面上の照射位置が、対応する制御グリッド27からずれる位置ずれ量を測定する。
図8は、実施の形態1におけるビームの位置ずれと位置ずれ周期性とを説明するための図である。マルチビーム20では、図8(a)に示すように、光学系の特性上、露光フィールドに歪が生じ、かかる歪等によって、個々のビームの実際の照射位置39が理想グリッドに照射される場合の照射位置37からずれてしまう。そこで、実施の形態1では、かかる個々のビームの実際の照射位置39の位置ずれ量を測定する。具体的には、レジストが塗布された評価基板に、マルチビーム20を照射し、評価基板を現像することで生成されるレジストパターンの位置を位置測定器で測定することにより、ビーム毎の位置ずれ量を測定する。各ビームのショットサイズでは、各ビームの照射位置におけるレジストパターンのサイズを位置測定器で測定困難であれば、各ビームで、位置測定器で測定可能なサイズの図形パターン(例えば矩形パターン)を描画し、図形パターン(レジストパターン)の両側のエッジ位置を測定して、両エッジ間の中間位置と設計上の図形パターンの中間位置との差分から対象ビームの位置ずれ量を測定すればよい。そして、得られた各ビームの照射位置の位置ずれ量データは、描画装置100に入力され、記憶装置144に格納される。また、マルチビーム描画では、ストライプ領域32内において照射領域34をずらしながら描画を進めていくため、例えば、図6において説明した描画シーケンスでは、図4の下段に示すように、ストライプ領域32の描画中、照射領域34a~34oといった具合に順次照射領域34の位置が移動して、照射領域34の移動毎に、各ビームの位置ずれに周期性が生じることになる。或いは、各ビームが、それぞれ対応するサブ照射領域29内のすべての画素36を照射する描画シーケンスの場合であれば、図8(b)に示すように、少なくとも照射領域34と同じサイズの単位領域35毎(35a、35b、・・・)に各ビームの位置ずれに周期性が生じることになる。よって、1つの照射領域34分の各ビームの位置ずれ量を測定すれば、測定結果を流用できる。言い換えれば、各ビームについて、対応するサブ照射領域29内の各画素36での位置ずれ量を測定できれば良い。
そして、ビーム位置ずれマップ作成部56は、まず、ビームアレイ単位、言い換えれば、照射領域34内の各ビームの位置ずれ量を定義するビーム位置ずれ量マップ(1)を作成する。具体的には、ビーム位置ずれマップ作成部56は、記憶装置144から各ビームの照射位置の位置ずれ量データを読み出し、かかるデータをマップ値としてビーム位置ずれ量マップ(1)を作成すればよい。
次に、ビーム位置ずれマップ作成部56は、ストライプ領域32内の各画素36の制御グリッド27でのビーム位置ずれ量マップ(2)を作成する。ストライプ領域32内の各画素36の制御グリッド27をどのビームが照射するのかは、例えば図6において説明したように、描画シーケンスによって決まる。よって、ビーム位置ずれマップ作成部56は、描画シーケンスに応じてストライプ領域32内の各画素36の制御グリッド27毎に当該制御グリッド27への照射を担当するビームを特定して、当該ビームの位置ずれ量を演算する。そして、ビーム位置ずれマップ作成部56は、各制御グリッド27へのビームの照射位置の位置ずれ量をマップ値として、ストライプ単位のビーム位置ずれ量マップ(2)を作成する。上述したように、各ビームの位置ずれに周期性が生じるので、ビームアレイ単位のビーム位置ずれ量マップ(1)の値を流用して、ストライプ単位のビーム位置ずれ量マップ(2)を作成すればよい。作成されたビーム位置ずれ量マップ(2)は、記憶装置144に格納しておく。
欠陥ビーム検出工程(S104)として、検出部60は、マルチビーム20の中から欠陥ビームを検出する。欠陥ビームには、ビームのドーズ量制御ができず照射されるドーズ量が過剰になるドーズ過剰欠陥ビームと、ビームのドーズ量制御ができず照射されるドーズ量が不足になるドーズ不足欠陥ビームと、があげられる。ドーズ過剰欠陥ビームの中には、常時ONとなるON欠陥ビームと照射時間制御が不良な制御不良欠陥ビームの一部とが含まれる。ドーズ不足欠陥ビームの中には、常時OFFとなるOFF欠陥ビームと制御不良欠陥ビームの残部とが含まれる。常時ONとなるON欠陥ビームでは、制御ドーズ量に関わらず、常に、1回のショットにおける最大照射時間Ttrのビームを照射する。或いは、さらに画素間の移動時も照射し続ける。また、常時OFFとなるOFF欠陥ビームでは、制御ドーズ量に関わらず、常に、ビームOFFとなる。具体的には、描画制御部74による制御のもと、描画機構150は、マルチビーム20を1本ずつ個別ブランキング機構でビームONになるように制御すると共に、残りはすべてビームOFFになるように制御する。かかる状態で、ファラディーカップ106で電流が検出されなかったビームは、OFF欠陥ビームとして検出される。逆に、かかる状態から検出対象ビームをビームOFFになるように制御を切り替える。その際、ビームONからビームOFFに切り替えたのにもかかわらず、ファラディーカップ106で常時電流が検出されたビームは、ON欠陥ビームとして検出される。ビームONからビームOFFに切り替えたのち、ファラディーカップ106で所定の期間だけ電流が検出されたビームは、制御不良欠陥ビームとして検出される。マルチビーム20のすべてのビームに同じ方法で順に確認すれば、欠陥ビームの有無、及び欠陥ビームがどの位置のビームなのかを検出できる。
また、常時ONとなるON欠陥ビームのドーズ量d’は、ショットサイクルTsc(時間)、及び電流密度Jを用いて、以下の式(1)で定義できる。ショットサイクルTscは、マルチビーム20の1ショットあたりの最大照射時間Ttrで定義できる。或いは1ショットあたりの最大照射時間Ttrに、ビームを照射するある画素から次の画素へ切り換え処理にかかる切り換え時間、ビーム偏向のセトリング時間、及びデータ転送時間を含めても好適である。
Figure 0007482742000001
また、所定の期間だけビームONとなる制御不良欠陥ビームのドーズ量は、式(1)のショットサイクルTscの代わりに、ビームONとなる時間を用いればよい。検出された欠陥ビームに関する情報は、記憶装置144に格納される。
ブロック分割工程(S110)として、ブロック分割部50は、試料101の描画領域を複数のブロック領域に分割する。
図9は、実施の形態1におけるブロック領域の一例を示す図である。図9の例では、描画領域として、各ストライプ領域32が、複数のブロック領域31に分割される場合を示している。各ブロック領域31は、照射領域34より小さく、サブ照射領域29よりも大きい領域にサイズが設定されると好適である。ブロック領域31が、描画するためのデータ処理を行う単位領域となる。
ドーズ量演算工程(S112)として、まず、複数のラスタライズ部52(52a,52b,・・・)は、複数のブロック領域31のうち、2以上のブロック領域で同時期に、或いは並列的に、ラスタライズ処理を行う。具体的には、各ラスタライズ部50は、記憶装置140から担当するブロック領域31の描画データを読み出し、画素36毎に、当該画素36内のパターン面積密度ρ’を演算する。
次に、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)(ドーズデータ生成部)は、試料101の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する。具体的には、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)(ドーズデータ生成部)は、複数のブロック領域31のうち、2以上のブロック領域31で並列的に、各ブロック領域31内の各位置のドーズ量のデータを生成する。複数のドーズ量演算部54は、複数のブロック領域31の他とは異なるブロック領域31内の各位置のドーズ量のデータを生成する。まず、描画領域(ここでは、例えばストライプ領域32)を所定のサイズでメッシュ状に複数の近接メッシュ領域(近接効果補正計算用メッシュ領域)に仮想分割する。近接メッシュ領域のサイズは、近接効果の影響範囲の1/10程度、例えば、1μm程度に設定すると好適である。各ドーズ量演算部54は、記憶装置140から担当するブロック領域31の描画データを読み出し、近接メッシュ領域毎に、当該近接メッシュ領域内に配置されるパターンのパターン面積密度ρを演算する。
次に、各ドーズ量演算部54は、近接メッシュ領域毎に、近接効果を補正するための近接効果補正照射係数Dp(x)(補正照射量)を演算する。未知の近接効果補正照射係数Dp(x)は、後方散乱係数η、しきい値モデルの照射量閾値Dth、パターン面積密度ρ、及び分布関数g(x)を用いた、従来手法と同様の近接効果補正用のしきい値モデルによって定義できる。
次に、各ドーズ量演算部54は、担当するブロック領域31の画素36毎に、当該画素36に照射するための入射照射量D(x)(ドーズ量)を演算する。入射照射量D(x)は、例えば、予め設定された基準照射量Dbaseに近接効果補正照射係数Dpとパターン面積密度ρ’とを乗じた値として演算すればよい。基準照射量Dbaseは、例えば、Dth/(1/2+η)で定義できる。以上により、描画データに定義される複数の図形パターンのレイアウトに基づいた、近接効果が補正された本来の所望する入射照射量D(x)を得ることができる。
そして、各ドーズ量演算部54は、担当するブロック領域31の画素36毎の入射照射量D(x)を定義したドーズマップを作成する。かかる画素36毎の入射照射量D(x)は、設計上、当該画素36の制御グリッド27に照射される予定の入射照射量D(x)となる。作成されたドーズマップは、ストライプ領域31毎に、例えば、記憶装置142に格納される。なお、ここでは、ドーズ量演算の処理領域として、各ブロック領域31を用いているが、これに限るものではない。試料101の描画領域を分割した別の複数のブロック領域(図示せず)(第1のブロック領域)を用いても構わない。言い換えれば、ドーズ量演算に用いるブロック領域(第1のブロック領域)と後述する位置ずれ補正及び欠陥ビーム補正に用いるブロック領域31(第2のブロック領域)とが同じであっても良いし、異なる(第1と第2のブロック領域が別である)場合であっても良い。
位置ずれ補正工程(S114)として、複数の位置ずれ補正部58(58a,58b,・・・)は、複数のブロック領域31のうち、2以上のブロック領域31で並列的に、担当するブロック領域31内のビームの位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれを補正する。具体的には、各位置ずれ補正部58は、担当するブロック領域31内の画素36毎に、描画シーケンスに沿って当該画素36に照射されるビームの位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれを補正する当該画素36へのビームのドーズ変調率(第1のドーズ変調率)と当該画素の周囲の少なくとも1つの画素へとドーズ分配するためのドーズ変調率(第2のドーズ変調率)とを算出する。
図10は、実施の形態1における位置ずれ補正方法の一例を説明するための図である。図10(a)の例では、座標(x,y)の画素に照射されたビームa’が-x,-y側に位置ずれを起こした場合を示している。かかる位置ずれが生じているビームa’によって形成されるパターンの位置ずれを図10(b)のように座標(x,y)の画素に合う位置に補正するには、ずれた分の照射量を、ずれた周囲の画素の方向とは反対側の画素に分配することで補正できる。図10(a)の例では、座標(x,y-1)の画素にずれた分の照射量は、座標(x,y+1)の画素に分配されればよい。座標(x-1,y)の画素にずれた分の照射量は、座標(x+1,y)の画素に分配されればよい。座標(x-1,y-1)の画素にずれた分の照射量は、座標(x+1,y+1)の画素に分配されればよい。
各位置ずれ補正部58は、当該画素へのビームの位置ずれによるずれた面積の比率に応じて、当該画素へのビームのドーズ変調率と当該画素の周囲の少なくとも1つの画素へのビームのドーズ変調率とを演算する。具体的には、ビームがずれて、ビームの一部が重なった周囲の画素毎に、ずれた分の面積(重なったビーム部分の面積)をビーム面積で割った割合を、重なった画素とは反対側に位置する画素への分配量(ビームのドーズ変調率)として演算する。
図10(a)の例において、座標(x,y-1)の画素へとずれた面積比は、(x方向ビームサイズ-(-x)方向ずれ量)×y方向ずれ量/(x方向ビームサイズ×y方向ビームサイズ)で演算できる。よって、補正のために座標(x,y+1)の画素へと分配するための分配量(ビームのドーズ変調率)Vは、(x方向ビームサイズ-(-x)方向ずれ量)×y方向ずれ量/(x方向ビームサイズ×y方向ビームサイズ)で演算できる。
図10(a)の例において、座標(x-1,y-1)の画素へとずれた面積比は、-x方向ずれ量×-y方向ずれ量/(x方向ビームサイズ×y方向ビームサイズ)で演算できる。よって、補正のために座標(x+1,y+1)の画素へと分配するための分配量(ビームのドーズ変調率)Wは、-x方向ずれ量×-y方向ずれ量/(x方向ビームサイズ×y方向ビームサイズ)で演算できる。
図10(a)の例において、座標(x-1,y)の画素へとずれた面積比は、-x方向ずれ量×(y方向ビームサイズ-(-y)方向ずれ量)/(x方向ビームサイズ×y方向ビームサイズ)で演算できる。よって、補正のために座標(x+1,y)の画素へと分配するための分配量(ビームのドーズ変調率)Zは、-x方向ずれ量×(y方向ビームサイズ-(-y)方向ずれ量)/(x方向ビームサイズ×y方向ビームサイズ)で演算できる。
この結果、分配されずに残った分となる、座標(x,y)の画素のビームのドーズ変調率Uは、1-V-W-Zで演算できる。
以上のようにして、画素毎に、当該画素へのビームのドーズ変調率と、分配先となる少なくとも1つの周囲の画素へのビームのドーズ変調率とを演算する。
次に、ドーズマップ作成部62は、記憶装置142に格納された位置ずれ補正前のドーズマップを読み出し、担当するブロック領域31内の各画素について、自身のドーズ量に自身のドーズ変調率を乗じた値を定義すると共に、分配先の画素に自身のドーズ量に分配先へのドーズ変調率を乗じた値を分配する。各画素には、自身のドーズ量に自身のドーズ変調率を乗じた値に他の画素から分配された値を加算することによって、位置ずれ補正がなされたドーズ量を定義する。これにより、位置ずれ補正後のドーズマップ(位置ずれ補正ドーズマップ)が作成される。作成された位置ずれ補正ドーズマップは、記憶装置142に格納される。なお、ここでは、位置ずれ補正の処理領域として、各ブロック領域31を用いているが、これに限るものではない。試料101の描画領域を分割した別の複数のブロック領域(図示せず)(第3のブロック領域)を用いても構わない。言い換えれば、位置ずれ補正に用いるブロック領域(第3のブロック領域)と後述する欠陥ビーム補正に用いるブロック領域31(第2のブロック領域)とが同じであっても良いし、異なる(第2と第3のブロック領域が別である)場合であっても良い。
マージン付ブロック生成工程(S116)として、マージン付ブロック生成部64(マージン付ブロック領域生成部)は、複数のブロック領域31の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成する。
図11は、実施の形態1におけるマージン付ブロック領域とマージン付ブロック領域内の各サブ領域の一例を示す図である。図11(a)の例では、各ブロック領域31の周囲にマージン領域として、例えば1画素36分の領域を付加したマージン付ブロック領域33が示されている。付加するマージン領域は、1画素36分に限るものではなく、2画素分、3画素分等、さらに多くの画素を付加しても構わない。ここでは、欠陥ビームを補正するためにマージン領域を使用するため、付加する領域は、ドーズ量が定義される画素単位であると好適である。
欠陥ビーム位置特定工程(S118)として、特定部66は、検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される画素を特定する。描画シーケンスによって各画素を照射するビームは決まる。その結果、マージン付ブロック領域33毎に、欠陥ビームで照射される画素の位置が特定される。欠陥ビームで照射される画素が存在しないマージン付ブロック領域33が存在しても構わないことは言うまでもない。
欠陥ビーム所属判定工程(S120)として、所属判定部68は、欠陥ビームが照射する位置がマージン付ブロック領域33を分割した複数のサブ領域a~f(サブブロック領域)のどの領域になるかに応じて設定された条件に従って、マルチビーム20のうち欠陥ビームが照射する画素(位置)を所属させる複数のマージン付ブロック領域33のうちの1つを判定する。複数のマージン付ブロック領域33は、マージン領域が付加されているので、隣接するマージン付ブロック領域33同士は互いに一部の領域が重なり合う。実施の形態1では、欠陥ビームで照射される各画素をそれぞれいずれか1つのマージン付ブロック領域33に所属させる。
各マージン付ブロック領域33内の各画素は、図11(b)に示すように、サブ領域a~fのいずれかに分類される。サブ領域aは、本来のブロック領域31内の外周部に位置する1画素分よりも内側に位置する領域で定義される。サブ領域bは、本来のブロック領域31内の外周部に位置する1画素分の領域のうち、4隅の画素を除く4つの領域で定義される。サブ領域cは、マージン領域のうち4隅の画素及び4隅の画素に隣接する1画素を除いた4つの領域で定義される。サブ領域dは、本来のブロック領域31内の4隅の画素で定義される。サブ領域eは、マージン領域のうち4隅の画素に縦/横方向隣接する8つの画素で定義される。サブ領域fは、マージン領域のうち4隅の画素で定義される。
図12は、実施の形態1における所属判定条件の一例を示す図である。図12に示すように、欠陥ビームで照射される画素の位置がサブ領域aである場合、当該マージン付ブロック領域33に欠陥ビームで照射される画素を所属させると判定する。
欠陥ビームで照射される画素の位置がサブ領域bである場合、4つのサブ領域bのうち欠陥ビームで照射される画素が含まれるサブ領域b内の各画素のドーズ量がゼロであり、かつ隣接するサブ領域c内の各画素のドーズ量がゼロではない場合でなければ、当該マージン付ブロック領域33に欠陥ビームで照射される画素を所属させると判定する。
欠陥ビームで照射される画素の位置がサブ領域cである場合、4つのサブ領域cのうち欠陥ビームで照射される画素が含まれるサブ領域c内の各画素のドーズ量がゼロであり、かつ隣接するサブ領域b内の各画素のドーズ量がゼロではない場合、当該マージン付ブロック領域33に欠陥ビームで照射される画素を所属させると判定する。
欠陥ビームで照射される画素の位置がサブ領域dである場合、4つのサブ領域dのうち欠陥ビームで照射されるサブ領域dの画素のドーズ量がゼロでない場合、当該マージン付ブロック領域33に欠陥ビームで照射される画素を所属させると判定する。
欠陥ビームで照射される画素の位置がサブ領域eである場合、8つのサブ領域eのうち欠陥ビームで照射されるサブ領域eの画素のドーズ量がゼロであり、隣接するサブ領域dの画素のドーズ量が、別途隣接するサブ領域fの画素のドーズ量よりも大きく、かつ隣接するサブ領域dの画素のドーズ量が、別途斜めに隣接するサブ領域e(対称位置のサブ領域e)の画素のドーズ量よりも大きい場合、当該マージン付ブロック領域33に欠陥ビームで照射される画素を所属させると判定する。
欠陥ビームで照射される画素の位置がサブ領域fである場合、4つのサブ領域fのうち欠陥ビームで照射されるサブ領域fの画素のドーズ量がゼロであり、隣接するサブ領域dの画素のドーズ量が、別途隣接する2つのサブ領域eの一方の画素のドーズ量よりも大きく、かつ隣接するサブ領域dの画素のドーズ量が、別途隣接する2つのサブ領域eの他方の画素のドーズ量よりも大きい場合、当該マージン付ブロック領域33に欠陥ビームで照射される画素を所属させると判定する。
なお、所属判定部68は、マルチビーム20の照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれが補正されていない各位置のドーズ量のデータから上述した条件に使用するドーズ量を取得して、欠陥ビームが照射する位置を所属させるマージン付ブロック領域を判定する。具体的には、上述した各条件で使用する各画素のドーズ量は、位置ずれ補正前のドーズマップに定義された値を用いる。位置ずれ補正前のドーズマップを使用することで、位置ずれ補正処理を待たずに、所属判定処理を行うことができる。よって、最終データ処理までの処理時間を高速化できる。
図13は、実施の形態1における隣接する4つのマージン付ブロック領域の優先順位の一例を示す図である。図13に示すように、2×2のマージン付ブロック領域は、互いに重なり合うため、欠陥ビームで照射される画素は、最大で、かかる2×2の4つのマージン付ブロック領域33a~33dで所属判定の対象となる。かかる場合に、2以上のマージン付ブロック領域33で所属させると判定される場合が起こり得る。かかる場合、所属判定部68は、右上のマージン付ブロック領域33a、右下のマージン付ブロック領域33b、左上のマージン付ブロック領域33c、左下のマージン付ブロック領域33dの順で優先して、欠陥ビームで照射される画素を所属させるマージン付ブロック領域33を判定する。優先度の順は図13の例に限るものではなく、予め設定しておけばよい。
欠陥ビーム補正工程(S122)として、欠陥ビーム補正部70は、欠陥ビームが照射する画素(位置)が所属するマージン付ブロック領域33とは異なる他のブロック領域31のドーズ量のデータを参照することなく、欠陥ビームが照射する画素(位置)が所属するマージン付ブロック領域33内のブロック領域31内の各画素36のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの画素(位置)の補正ドーズ量を演算する。欠陥ビームが照射する画素自体はマージン部分に存在する可能性がある、ドーズ異常を補正するための画素と、補正計算に使用する欠陥ビーム以外の画素はマージンを除いたブロック領域31の画素を使用すると良い。また、欠陥ビーム補正は、後述するように、欠陥ビームの照射位置の重心位置を変えないように補正する場合が多いが、ブロック領域31内の画素を補正に使用すると重心位置を変えずに補正することが困難である場合もある。この場合には、後述するように重心位置をブロック領域31側へと移動させるように補正しても構わない。
ここで使用する各画素のドーズ量は、所属判定の場合とは異なり、位置ずれ補正後のドーズマップに定義された値を用いる。欠陥ビームに起因するドーズ異常の補正の仕方は従来と同様で構わない。例えば、次の手法が一例としてあげられる。
図14は、実施の形態1における欠陥ビーム補正の仕方の一例を説明するための図である。図14の例では、ドーズ過剰欠陥ビーム10で照射される画素が、例えばサブ領域aに位置する場合を示している。ドーズ過剰欠陥ビーム10の照射位置から、例えば2ビーム間ピッチ内の照射位置39a~39kまでの11個(N=11)のビームを周辺ビームとして定義する。ビーム間ピッチは、設計上のサイズで構わない。ドーズ過剰欠陥ビーム10の照射位置(ドーズ過剰欠陥ビーム10の重心)を取り囲む、ドーズ過剰欠陥ビーム10の照射位置に近い例えば3つの周辺ビーム39a~39cに、重心位置を変えずに過剰ドーズ量を分配することで補正できる。分配しきれない場合には、さらに、他の周辺ビーム39d~39kのうちの1つ以上の周辺ビームにも分配すればよい。
具体的には、欠陥ビーム10の照射位置から周辺ビームの照射位置までの距離riに応じて分担ドーズ量を可変にする。iは、N個の周辺ビーム群のうちの対象となる周辺ビームのインデックスを示す。かかる場合、各分担ドーズ量δdiは、過剰ドーズ量Δ、及び距離riを用いて次の式(2)で定義できる。
Figure 0007482742000002
そして、欠陥ビーム補正部70は、これらの複数の周辺ビームのそれぞれのドーズ量Dから対応する分担ドーズ量δdiを減じた補正ドーズ量を演算する。
逆に、ドーズ不足欠陥ビームの場合、過剰ドーズ量Δを不足ドーズ量に読み替えて、各分担ドーズ量δdiを求め、これらの複数の周辺ビームのそれぞれのドーズ量Dに対応する分担ドーズ量δdiを加算した補正ドーズ量を演算すればよい。
図14の例に示した重心位置を移動させずに補正する欠陥ビーム補正の手法は、欠陥ビームで照射される画素が、例えばサブ領域b,dに位置する場合でも適用でき得る。また、マージン領域を大きく設定すれば、サブ領域c,e,fに位置する場合でも適用できる場合がある。但し、欠陥ビームで照射される画素が、例えばサブ領域c,e,fに位置する場合、及びサブ領域b,dに位置する場合、重心位置を移動させずに過剰ドーズ量或いは不足ドーズ量を補正することは困難な場合がある。かかる場合には、重心位置を移動させてでも、欠陥ビームで照射される画素よりも内側に位置する所属させたマージン付ブロック領域33内のブロック領域31内の他の画素へと過剰ドーズ量或いは不足ドーズ量を分配する。欠陥ビームで照射される画素よりも内側に位置する画素にはゼロではないドーズ量が定義されるので、過剰ドーズ量が分配された場合でも分配された画素のドーズ量から減じることができる。重心移動によって補正精度は多少落ちる場合があり得るものの、補正しない場合よりは描画精度を向上できる。
実施の形態1では、欠陥ビームで照射される画素をいずれか1つのマージン付ブロック領域33に所属させるので、欠陥ビーム補正が所属させた1つのマージン付ブロック領域33内のデータで処理できる。よって、他のブロック領域31のデータをやり取りする必要がない。そのため、並列処理を効率的に進めることができる。
照射時間演算工程(S140)として、照射時間演算部72は、ビームの位置ずれが補正され、欠陥ビームによるドーズ異常が補正された各画素のドーズ量に対応する照射時間tを演算する。照射時間tは、ドーズ量Dを電流密度jで割ることで演算できる。各画素36(制御グリッド27)の照射時間tは、マルチビーム20の1ショットで照射可能な最大照射時間Ttr内の値として演算される。照射時間データは記憶装置142に格納される。
描画工程(S142)として、まず、描画制御部74は、照射時間データを描画シーケンスに沿ってショット順に並び替える。そして、ショット順に照射時間データを偏向制御回路130に転送する。偏向制御回路130は、ブランキングアパーチャアレイ機構204にショット順にブランキング制御信号を出力すると共に、DACアンプユニット132,134にショット順に偏向制御信号を出力する。描画機構150は、ドーズ異常を補正する複数の位置のドーズ量が補正ドーズ量に制御されたマルチビーム20を用いて、試料101にパターンを描画する。
以上のように、実施の形態1によれば、マルチビーム描画において、ブロック間でデータのやり取りを行わずに欠陥ビームの補正処理ができる。よって、データ処理を高速化できる。
実施の形態2.
実施の形態1では、位置ずれ補正前のドーズマップを用いて欠陥ビームで照射される画素の所属判定を行う構成について説明したが、これに限るものではない。実施の形態2では、位置ずれ補正後のドーズマップを用いて欠陥ビームで照射される画素の所属判定を行う構成について説明する。実施の形態2における描画装置100の構成は、図1と同様である。また、以下、特に説明する点以外の内容は、実施の形態1と同様で構わない。
図15は、実施の形態2における描画方法の要部工程を示すフローチャート図である。図15において、欠陥ビーム所属判定工程(S120)に使用するドーズマップが位置ずれ補正ドーズマップであることを示す矢印以外の内容は、図7と同様である。
ビーム位置ずれ量測定工程(S102)と、欠陥ビーム検出工程(S104)と、ブロック分割工程(S110)と、ドーズ量演算工程(S112)と、位置ずれ補正工程(S114)と、マージン付ブロック生成工程(S116)と、欠陥ビーム位置特定工程(S118)と、の各工程の内容は、実施の形態1と同様である。
欠陥ビーム所属判定工程(S120)として、所属判定部68は、欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域33内の各位置の照射位置の位置ずれが補正されたドーズ量のデータ(位置ずれ補正後のドーズマップ)から上述した条件に使用するドーズ量を取得して、欠陥ビームが照射する位置を所属させるマージン付ブロック領域を判定する。その他の内容は、実施の形態1と同様である。位置ずれ補正後のドーズマップを用いることで、実際に照射するドーズ量に近いデータによって所属判定が可能になる。そのため、所属判定の精度を向上できる。
なお、位置ずれ補正後のドーズマップを用いる場合、すべてのブロック領域31についても位置ずれ補正処理が終了している必要がある。この場合、所属判定処理が、位置ずれ補正工程(S114)によって律速してしまう場合がある。そこで、欠陥ビームで照射される画素は特定されるので、かかる画素を含むブロック領域31及び隣接ブロック領域31について、複数の位置ずれ補正部58のいずれかが、先行して位置ずれ補正処理をしても良い。或いは、複数の位置ずれ補正部58のいずれかが、欠陥ビームで照射される画素を含むマージン付ブロック領域33について、位置ずれ補正処理を先行して行っても好適である。かかる場合には、上述した位置ずれ補正処理よりも簡易的な位置ずれ補正処理であっても構わない。
欠陥ビーム補正工程(S122)と、照射時間演算工程(S140)と、描画工程(S142)と、の各工程の内容は、実施の形態1と同様である。
実施の形態3.
実施の形態1,2では、欠陥ビームで照射される各画素をそれぞれ1つのマージン付ブロック領域33に所属させた上で、欠陥ビーム補正を行う構成について説明したが、これに限るものではない。実施の形態3では、重複して欠陥ビーム補正を行う場合がある構成について説明する。
図16は、実施の形態3における描画装置の構成を示す概念図である。図16において、制御計算機110内に、所属判定部68と欠陥ビーム補正部70との代わりに、データ加工部71、及び複数の欠陥ビーム補正部76(76a,76b,・・・)が配置された点以外は、図1と同様である。ブロック分割部50、複数のラスタライズ部52(52a,52b,・・・)、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)、ビーム位置ずれマップ作成部56、複数の位置ずれ補正部58(58a,58b,・・・)、検出部60、ドーズマップ作成部62、マージン付ブロック生成部64、特定部66、複数の欠陥ビーム補正部76(76a,76b,・・・)、データ加工部71、照射時間演算部72、及び描画制御部74といった各「~部」は、処理回路を有する。かかる処理回路は、例えば、電気回路、コンピュータ、プロセッサ、回路基板、量子回路、或いは、半導体装置を含む。各「~部」は、共通する処理回路(同じ処理回路)を用いても良いし、或いは異なる処理回路(別々の処理回路)を用いても良い。ブロック分割部50、複数のラスタライズ部52(52a,52b,・・・)、複数のドーズ量演算部54(54a,54b,・・・)、ビーム位置ずれマップ作成部56、複数の位置ずれ補正部58(58a,58b,・・・)、検出部60、ドーズマップ作成部62、マージン付ブロック生成部64、特定部66、複数の欠陥ビーム補正部76(76a,76b,・・・)、データ加工部71、照射時間演算部72、及び描画制御部74に入出力される情報および演算中の情報はメモリ112にその都度格納される。
図17は、実施の形態3における描画方法の要部工程の一例を示すフローチャート図である。図17において、欠陥ビーム所属判定工程(S120)を削除した点、データ加工工程(S125)を実施する点、以外の工程は図7と同様である。
ビーム位置ずれ量測定工程(S102)と、欠陥ビーム検出工程(S104)と、ブロック分割工程(S110)と、ドーズ量演算工程(S112)と、位置ずれ補正工程(S114)と、マージン付ブロック生成工程(S116)と、欠陥ビーム位置特定工程(S118)と、の各工程の内容は、実施の形態1と同様である。
ここで、マージン付ブロック生成工程(S116)において、マージン領域のサイズは、2ビームサイズ以上であると好適である。例えば、2~4ビームサイズに設定すると好適である。かかるマージンサイズには、ビームブラー分とビームの位置ずれ分とが含まれる。
図18は、実施の形態3における欠陥ビーム補正の仕方を説明するための図である。図18(a)では、隣接する2つのブロック領域31の境界付近に欠陥ビームが照射される場合を示している。図18(a)の例では、ブロック31a(ブロック1)に照射される欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正するためにブロック31b(ブロック2)の画素へのドーズ量を補正する必要がある場合を示している。そこで、実施の形態3では、図18(b)に示すように、各ブロック領域31にマージン領域を付加した各マージン付ブロック領域33を用いて、ブロック31の境界付近に照射される欠陥ビームを隣接する2つ以上の複数のマージン付ブロック領域33a,33bに重複して所属させる。言い換えれば、所属判定により所属させるマージン付ブロック領域33をわざわざ1つに絞ることをせずに、そのまま複数のマージン付ブロック領域33で並列に欠陥ビーム補正を行う。実施の形態3では、図18(b)に示すようにマージン領域内の画素についても欠陥ビーム補正に用いて構わない。
欠陥ビーム補正工程(S122)として、マルチビーム20のうち欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域33と重なる場合、複数の欠陥ビーム補正部76の1つは、当該1つのマージン付ブロック領域33について、自身のマージン付ブロック領域33内の各位置のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する。一方、マルチビーム20のうち欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域33と重なる場合、複数の欠陥ビーム補正部76のうち2以上の欠陥ビーム補正部76は、当該複数のマージン付ブロック領域33について並列に、自身のマージン付ブロック領域33内の各位置のドーズ量のデータを用いて、欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する。
以上により、欠陥ビームがブロック領域31の境界付近に照射される場合には、複数のマージン付ブロック領域33にて、同じ補正内容の欠陥ビーム補正処理が重複して行われることになる。各欠陥ビーム補正処理の内容は、実施の形態1,2と同様で構わない。
データ加工工程(S125)として、データ加工部71は、欠陥ビームが照射された同じ位置について、重複して複数のマージン付ブロック領域33にて欠陥ビーム補正処理が行われた結果について、重複した複数のマージン付ブロック領域33の各ブロック領域31を選択するようにデータを加工する。言い換えれば、欠陥ビーム補正処理が行われた複数のマージン付ブロック領域33のマージン部分を削除するようにデータを加工する。これにより、複数のマージン付ブロック領域33について並列に演算され、重複して算出されている各マージン付ブロック領域33の少なくとも1つの位置の補正ドーズ量の中から選択された1つに、ドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置のドーズ量が制御されることになる。
照射時間演算工程(S140)と、描画工程(S142)と、の各工程の内容は実施の形態1と同様である。描画工程(S142)では、複数のマージン付ブロック領域33について並列に演算された各マージン付ブロック領域の少なくとも1つの位置の補正ドーズ量の中から選択された1つに、ドーズ異常を補正する上述した少なくとも1つの位置のドーズ量が制御されたマルチビーム20を用いて、試料にパターンを描画する。
実施の形態3では、欠陥ビームの補正処理について、マージン付ブロック領域33で処理を実施する場合について説明したが、これに限るものではない。ラスタライズ処理から欠陥ビーム補正までの各処理をマージン付ブロック領域33で行っても構わない。かかる場合には、各ブロック領域31間でのデータのやり取りをせずに、マージン付ブロック領域33毎に、独立して処理を最初から実施できる。この結果、並列処理の効率をさらに高めることができる。
以上、具体例を参照しつつ実施の形態について説明した。しかし、本発明は、これらの具体例に限定されるものではない。上述した例では、1ショット分の最大照射時間Ttr内で、マルチビーム20の各ビームが照射時間をビーム毎に個別に制御する場合について説明した。しかし、これに限るものではない。例えば、1ショット分の最大照射時間Ttrを照射時間の異なる複数のサブショットに分割する。そして、各ビームに対して、それぞれ複数のサブショットの中から1ショット分の照射時間になるようにサブショットの組合せを選択する。そして、選択されたサブショットの組合せが同じ画素に対して連続して同じビームで照射されることにより、ビーム毎に1ショット分の照射時間を制御するようにしても好適である。
また、多重描画を行う場合には、多重描画におけるあるパスでの欠陥ビームに起因するドーズ異常を他のパスにて同じ位置を照射する他の正常ビームのドーズ量を変調することによって補正しても構わない。
また、上述した例では、各制御回路41の制御用に10ビットの制御信号が入力される場合を示したが、ビット数は、適宜設定すればよい。例えば、2ビット、或いは3ビット~9ビットの制御信号を用いてもよい。なお、11ビット以上の制御信号を用いてもよい。
また、装置構成や制御手法等、本発明の説明に直接必要しない部分等については記載を省略したが、必要とされる装置構成や制御手法を適宜選択して用いることができる。例えば、描画装置100を制御する制御部構成については、記載を省略したが、必要とされる制御部構成を適宜選択して用いることは言うまでもない。
その他、本発明の要素を具備し、当業者が適宜設計変更しうる全てのマルチ荷電粒子ビーム描画装置及びマルチ荷電粒子ビーム描画方法は、本発明の範囲に包含される。
20 マルチビーム
22 穴
24 制御電極
25 通過孔
26 対向電極
27 制御グリッド
28 画素
29 サブ照射領域
30 描画領域
32 ストライプ領域
31 基板
33 支持台
34 照射領域
35 単位領域
36 画素
37,39 照射位置
41 制御回路
50 ブロック分割部
52 ラスタライズ部
54 ドーズ量演算部
56 ビーム位置ずれマップ作成部
58 位置ずれ補正部
60 検出部
62 ドーズマップ作成部
64 マージン付ブロック生成部
66 特定部
68 所属判定部
70 欠陥ビーム補正部
71 データ加工部
72 照射時間演算部
74 描画制御部
76 欠陥ビーム補正部
100 描画装置
101 試料
102 電子鏡筒
103 描画室
105 XYステージ
110 制御計算機
112 メモリ
130 偏向制御回路
132,134 DACアンプユニット
139 ステージ位置検出器
140,142,144 記憶装置
150 描画機構
160 制御系回路
200 電子ビーム
201 電子銃
202 照明レンズ
203 成形アパーチャアレイ基板
204 ブランキングアパーチャアレイ機構
205 縮小レンズ
206 制限アパーチャ基板
207 対物レンズ
208,209 偏向器
210 ミラー
330 メンブレン領域
332 外周領域

Claims (7)

  1. 試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する複数のドーズデータ生成部と、
    前記試料の前記描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成するマージン付ブロック領域生成部と、
    マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する検出部と、
    検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する特定部と、
    前記マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置が前記マージン付ブロック領域を分割した複数のサブブロック領域のどの領域になるかに応じて設定された条件に従って、前記欠陥ビームが照射する位置を所属させる前記複数のマージン付ブロック領域のうちの1つを判定する所属判定部と、
    前記欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、前記欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する欠陥ビーム補正部と、
    前記ドーズ異常を補正する前記少なくとも1つの位置のドーズ量が前記補正ドーズ量に制御された前記マルチ荷電粒子ビームを用いて、前記試料にパターンを描画する描画機構と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビーム描画装置。
  2. 前記マルチ荷電粒子ビームの照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれを補正する位置ずれ補正部をさらに備え、
    前記所属判定部は、前記欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域内の各位置の前記照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれが補正されたドーズ量のデータから前記条件に使用するドーズ量を取得して、前記欠陥ビームが照射する位置を所属させるマージン付ブロック領域を判定することを特徴とする請求項1記載のマルチ荷電粒子ビーム描画装置。
  3. 前記所属判定部は、前記マルチ荷電粒子ビームの照射位置の位置ずれによって生じる照射パターンの位置ずれが補正されていない各位置のドーズ量のデータから前記条件に使用するドーズ量を取得して、前記欠陥ビームが照射する位置を所属させるマージン付ブロック領域を判定することを特徴とする請求項1記載のマルチ荷電粒子ビーム描画装置。
  4. 試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する複数のドーズデータ生成部と、
    前記試料の前記描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成するマージン付ブロック領域生成部と、
    マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する検出部と、
    検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する特定部と、
    前記マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について、前記欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には当該複数のマージン付ブロック領域について並列に、自身のマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、前記欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する少なくとも1つの欠陥ビーム補正部と、
    前記欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について演算された少なくとも1つの位置の補正ドーズ量に、前記欠陥ビームが照射する位置が前記複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には前記複数のマージン付ブロック領域について並列に演算された各マージン付ブロック領域の少なくとも1つの位置の補正ドーズ量の中から選択された1つに、前記ドーズ異常を補正する前記少なくとも1つの位置のドーズ量が制御された前記マルチ荷電粒子ビームを用いて、前記試料にパターンを描画する描画機構と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビーム描画装置。
  5. 前記マージン領域のサイズは、2ビームサイズ以上であることを特徴とする請求項4記載のマルチ荷電粒子ビーム描画装置。
  6. 試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する工程と、
    前記試料の前記描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成する工程と、
    マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する工程と、
    検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する工程と、
    前記マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置が前記マージン付ブロック領域を分割した複数のサブブロック領域のどの領域になるかに応じて設定された条件に従って、前記欠陥ビームが照射する位置を所属させる前記複数のマージン付ブロック領域のうちの1つを判定する工程と、
    前記欠陥ビームが照射する位置が所属するマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、前記欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する工程と、
    前記ドーズ異常を補正する前記少なくとも1つの位置のドーズ量が前記補正ドーズ量に制御された前記マルチ荷電粒子ビームを用いて、前記試料にパターンを描画する工程と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビーム描画方法。
  7. 試料の描画領域内の各位置のドーズ量のデータを生成する工程と、
    前記試料の前記描画領域が分割される複数のブロック領域の各ブロック領域の周囲にマージン領域を付加した複数のマージン付ブロック領域を生成する工程と、
    マルチ荷電粒子ビームの中から欠陥ビームを検出する工程と、
    検出された欠陥ビーム毎に、当該欠陥ビームで照射される位置を特定する工程と、
    前記マルチ荷電粒子ビームのうち欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について、前記欠陥ビームが照射する位置が複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には当該複数のマージン付ブロック領域について並列に、自身のマージン付ブロック領域内の各位置のドーズ量のデータを用いて、前記欠陥ビームに起因するドーズ異常を補正する少なくとも1つの位置の補正ドーズ量を演算する工程と、
    前記欠陥ビームが照射する位置が1つのマージン付ブロック領域と重なる場合には当該1つのマージン付ブロック領域について演算された少なくとも1つの位置の補正ドーズ量に、前記欠陥ビームが照射する位置が前記複数のマージン付ブロック領域と重なる場合には前記複数のマージン付ブロック領域について並列に演算された各マージン付ブロック領域の少なくとも1つの位置の補正ドーズ量の中から選択された1つに、前記ドーズ異常を補正する前記少なくとも1つの位置のドーズ量が制御された前記マルチ荷電粒子ビームを用いて、前記試料にパターンを描画する工程と、
    を備えたことを特徴とするマルチ荷電粒子ビーム描画方法。
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