JP7480275B2 - 露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法 - Google Patents

露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP7480275B2
JP7480275B2 JP2022507984A JP2022507984A JP7480275B2 JP 7480275 B2 JP7480275 B2 JP 7480275B2 JP 2022507984 A JP2022507984 A JP 2022507984A JP 2022507984 A JP2022507984 A JP 2022507984A JP 7480275 B2 JP7480275 B2 JP 7480275B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reticle
pulsed laser
patterns
wavelength
types
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022507984A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2021186698A1 (ja
Inventor
光一 藤井
理 若林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gigaphoton Inc
Original Assignee
Gigaphoton Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gigaphoton Inc filed Critical Gigaphoton Inc
Publication of JPWO2021186698A1 publication Critical patent/JPWO2021186698A1/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7480275B2 publication Critical patent/JP7480275B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • B23K26/046Automatically focusing the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0622Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0626Energy control of the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/082Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0853Devices involving movement of the workpiece in at least in two axial directions, e.g. in a plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B23K26/359Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment by providing a line or line pattern, e.g. a dotted break initiation line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • B23K26/705Beam measuring device
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/40Semiconductor devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/073Shaping the laser spot
    • B23K26/0732Shaping the laser spot into a rectangular shape

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Description

本開示は、露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法に関する。
近年、半導体露光装置においては、半導体集積回路の微細化及び高集積化につれて、解像力の向上が要請されている。このため、露光用光源から放出される光の短波長化が進められている。例えば、露光用のガスレーザ装置としては、波長約248nmのレーザ光を出力するKrFエキシマレーザ装置、ならびに波長約193nmのレーザ光を出力するArFエキシマレーザ装置が用いられる。
KrFエキシマレーザ装置及びArFエキシマレーザ装置の自然発振光のスペクトル線幅は、350~400pmと広い。そのため、KrF及びArFレーザ光のような紫外線を透過する材料で投影レンズを構成すると、色収差が発生してしまう場合がある。その結果、解像力が低下し得る。そこで、ガスレーザ装置から出力されるレーザ光のスペクトル線幅を、色収差が無視できる程度となるまで狭帯域化する必要がある。そのため、ガスレーザ装置のレーザ共振器内には、スペクトル線幅を狭帯域化するために、狭帯域化素子(エタロンやグレーティング等)を含む狭帯域化モジュール(Line Narrow Module:LNM)が備えられる場合がある。以下では、スペクトル線幅が狭帯域化されるガスレーザ装置を狭帯域化ガスレーザ装置という。
米国特許出願公開第2015/0070673号 米国特許出願公開第2011/0205512号 米国特許出願公開第2006/0035160号 米国特許出願公開第2003/0227607号 米国特許出願公開第2018/0196347号 米国特許出願公開第2019/0245321号 米国特許出願公開第2004/0012844号
概要
本開示の1つの観点に係る露光システムは、レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、パルスレーザ光をレチクルに導光する照明光学系と、レチクルを移動させるレチクルステージと、レーザ装置からのパルスレーザ光の出力及びレチクルステージによるレチクルの移動を制御するプロセッサと、を備え、レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、プロセッサは、複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長のパルスレーザ光を出力させるように、レーザ装置にパルスレーザ光の目標波長を指示する。
本開示の他の1つの観点に係るレーザ制御パラメータの作成方法は、プロセッサによって実行されるレーザ制御パラメータの作成方法であって、レーザ制御パラメータは、レチクルに照射されるパルスレーザ光の波長を含み、プロセッサが、レチクルに含まれる複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置を計算することと、複数種類のパターンの組合せに対して、組合せに含まれる複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小となるパルスレーザ光の波長を求めることと、複数種類のパターンの組合せと、分散が最小となるパルスレーザ光の波長とを関連付けてファイルに保存することと、を含む。
本開示の他の1つの観点に係る電子デバイスの製造方法は、パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、レチクルと、パルスレーザ光をレチクルに導光する照明光学系と、レチクルを移動させるレチクルステージと、レーザ装置からのパルスレーザ光の出力及びレチクルステージによるレチクルの移動を制御するプロセッサと、を備え、レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、プロセッサは、複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長のパルスレーザ光を出力させるように、レーザ装置にパルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、レチクルにパルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む。
本開示のいくつかの実施形態を、単なる例として、添付の図面を参照して以下に説明する。
図1は、パターン間ベストフォーカス差の例を示すグラフである。 図2は、比較例に係る露光システムの構成を概略的に示す。 図3は、露光制御部からレーザ制御部に送信される発光トリガ信号の出力パターンの例を示す。 図4は、ウエハ上でのステップアンドスキャン露光の露光パターンの例を示す。 図5は、ウエハ上の1つのスキャンフィールドとスタティック露光エリアとの関係を示す。 図6は、スタティック露光エリアの説明図である。 図7は、実施形態1に係るリソグラフィシステムの構成例を示す。 図8は、レーザ装置の構成例を示す。 図9は、レチクルパターンの例を模式的に示す平面図である。 図10は、図9の上段に示すケース1の各パターン(1)~(3)のフォーカス曲線を例示的に示す。 図11は、図9の下段に示すケース2の各パターン(1),(2)のフォーカス曲線を例示的に示す。 図12は、レチクルパターンと最適波長と目標波長との関係の例を示す。 図13は、実施形態1のリソグラフィ制御部が実施する処理の例を示すフローチャートである。 図14は、実施形態1のリソグラフィ制御部が実施する処理の例を示すフローチャートである。 図15は、図13のステップS13に適用される処理内容の例を示すフローチャートである。 図16は、レチクルのパターンの一部を模式的に示す平面図である。 図17は、図16の17-17線を切断線とする断面図である。 図18は、ファイルAに保存されるデータの例を示す図表である。 図19は、ファイルBに保存されるデータの例を示す図表である。 図20は、実施形態1の露光制御部が実施する処理の例を示すフローチャートである。 図21は、実施形態1のレーザ制御部が実施する処理の例を示すフローチャートである。 図22は、実施形態2に係るリソグラフィシステムにおけるレチクルパターンと最適波長、目標波長、及び積算スペクトルの波長の関係の例を示す。 図23は、実施形態2の露光制御部が実施する処理の例を示すフローチャートである。 図24は、実施形態3に係るリソグラフィシステムの構成例を示す。 図25は、実施形態3のリソグラフィ制御部における処理の例を示すフローチャートである。 図26は、レーザ装置の他の構成例を示す。 図27は、半導体レーザシステムの構成例を示す。 図28は、チャーピングによって実現されるスペクトル線幅の概念図である。 図29は、半導体レーザに流れる電流とチャーピングによる波長変化とスペクトル波形と光強度との関係を示す模式図である。 図30は、半導体光増幅器の立ち上がり時間を説明するためのグラフである。 図31は、露光装置の構成例を概略的に示す。
実施形態
-目次-
1.用語の説明
2.比較例に係る露光システムの概要
2.1 構成
2.2 動作
2.3 ウエハ上への露光動作の例
2.4 スキャンフィールドとスタティック露光エリアとの関係
2.5 課題
3.実施形態1
3.1 リソグラフィシステムの概要
3.1.1 構成
3.1.2 動作
3.2 レーザ装置の例
3.2.1 構成
3.2.2 動作
3.2.3 その他
3.3 レチクルパターンのフォーカス曲線の例
3.4 リソグラフィ制御部の処理内容の例
3.5 露光制御部の処理内容の例
3.6 レーザ制御部の処理内容の例
3.7 作用・効果
3.8 その他
4.実施形態2
4.1 構成
4.2 動作
4.3 作用・効果
5.実施形態3
5.1 構成
5.2 動作
5.3 作用・効果
5.4 その他
6.各パターンのベストフォーカス位置の分散について
7.固体レーザ装置を発振器として用いるエキシマレーザ装置の例
7.1 構成
7.2 動作
7.3 半導体レーザシステムの説明
7.3.1 構成
7.3.2 動作
7.3.3 その他
7.4 作用・効果
7.5 その他
8.各種の制御部のハードウェア構成について
9.電子デバイスの製造方法
10.その他
以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳しく説明する。以下に説明される実施形態は、本開示のいくつかの例を示すものであって、本開示の内容を限定するものではない。また、各実施形態で説明される構成及び動作の全てが本開示の構成及び動作として必須であるとは限らない。なお、同一の構成要素には同一の参照符号を付して、重複する説明を省略する。
1.用語の説明
本開示において使用される用語を以下のように定義する。
クリティカルディメンジョン(Critical Dimension:CD)とは、半導体等のウエハ上に形成された微細パターンの寸法をいう。
オーバーレイとは、半導体等のウエハ上に形成された微細パターンの重ね合わせをいう。
スペクトル線幅Δλとは、露光性能に影響を及ぼすスペクトル線幅の指標値である。スペクトル線幅Δλは、例えば、レーザスペクトルの積分エネルギが95%となる帯域幅であってもよい。
CDユニフォーミティ(CD Uniformity,線幅均一性:CDU)とは、ウエハ上に形成されるパターンの線幅CDの均一性をいう。CDUを評価する方法はさまざまであり、ロット内、ウエハ内、又はスキャンフィールド内のσ(標準偏差)等で統計的に行う。σの値が大きい(つまり、ばらつきが大きい)とデバイスの動作にもばらつきが発生するため、σの値がなるべく小さくなるように様々な対策が行われている。
マスク3次元効果(Mask 3D effect)とは、薄肉構造物のキルヒホッフ仮説に基づく回折光の振幅や位相の計算結果と、3次元構造を持つ実際のマスクのマスクパターンから発生する回折光の振幅や位相とのずれをいう。マスクの種類にもよるが、マスクパターン(例えばライン/スペースのパターンのライン部)は約100nm前後の厚みを持つ3次元構造である。この厚みが原因でマスクパターンから発生する回折光の振幅や位相は、光の回折理論におけるキルヒホッフ仮説(回折面の段差無視)を基に計算した振幅や位相とずれが発生する。このマスク3次元効果による振幅や位相のずれを正しく評価するためには、いわゆる電磁場解析を行う必要がある。マスク3次元効果は従来から存在する現象であるが、パターンの微細化に伴い顕著になり、リソグラフィに対する影響が無視できなくなっている。マスクはレチクルと同義であり、マスクパターンはレチクルパターンと同義である。
パターン間ベストフォーカス差とは、同一マスクに、複数種類のパターンが存在するとき、各パターンのベストフォーカス位置が異なる現象をいう。パターン間ベストフォーカス差の発生原因は主に、露光装置の投影光学系の波面収差、マスク3次元効果、及びレジストの膜厚効果である。各パターンが、そのパターンのベストフォーカス付近でCDがフォーカスずれの影響を最も受けにくいため、ベストフォーカス間の差は小さいほうが、全体的に見た場合にフォーカスの影響を受けにくく、CDUも良好になる。
図1は、パターン間ベストフォーカス差の例を示すグラフである。横軸はフォーカス位置、縦軸はCD値を表す。図1のようなフォーカスとCDの関係を示す特性曲線をフォーカス曲線という。ここでは、パターン(1)、パターン(2)、及びパターン(3)のそれぞれのフォーカス曲線FC(1)、FC(2)及びFC(3)が示されている。図1中のBF1(1)、BF(2)及びBF(3)はそれぞれ、パターン(1)、パターン(2)、及びパターン(3)のベストフォーカス位置を表す。
各パターンのベストフォーカス位置が全部一か所に(例えば、図1の点線のところに)まとまることが望ましい。レーザ光の中心波長の調整によりパターンのベストフォーカス制御が可能である。中心波長を変化させると、Zernike(ツェルニケ)波面収差における0θ系収差が発生する。0θ系収差は異なるNA(Numerical aperture)を通る回折光に対して異なる位相誤差を与えるため、異なるパターンに異なるフォーカスずれ量を発生させる。
2.比較例に係る露光システムの概要
2.1 構成
図2は、比較例に係る露光システムの構成を概略的に示す。本開示の比較例とは、出願人のみによって知られていると出願人が認識している形態であって、出願人が自認している公知例ではない。露光システム10は、レーザ装置12と、露光装置14とを含む。レーザ装置12は、波長可変の狭帯域発振のArFレーザ装置であり、レーザ制御部20と、図示しないレーザチャンバと狭帯域化モジュールとを含む。
露光装置14は、露光制御部40と、ビームデリバリユニット(BDU)42と、高反射ミラー43と、照明光学系44と、レチクル46と、レチクルステージ48と、投影光学系50と、ウエハホルダ52と、ウエハステージ54と、フォーカスセンサ58とを含む。
ウエハホルダ52には、ウエハWFが保持される。照明光学系44は、パルスレーザ光をレチクル46に導光する光学系である。照明光学系44は、レーザビームを概ね長方形状の光強度分布が均一化されたキャンビームに整形する。また、照明光学系44は、レチクル46へのレーザビームの入射角度を制御する。投影光学系50は、レチクルパターンをウエハWFに結像させる。フォーカスセンサ58は、ウエハ表面の高さを計測する。
露光制御部40は、レチクルステージ48、ウエハステージ54、及びフォーカスセンサ58と接続される。また、露光制御部40は、レーザ制御部20と接続される。露光制御部40とレーザ制御部20とのそれぞれは、図示しないプロセッサを用いて構成され、メモリなどの記憶装置を含む。記憶装置はプロセッサに搭載されてもよい。
2.2 動作
露光制御部40は、フォーカスセンサ58により計測されたウエハWFの高さから、ウエハ高さ方向(Z軸方向)のフォーカス位置を補正するために、ウエハステージ54のZ軸方向の移動を制御する。
露光制御部40は、ステップアンドスキャンの方式で、レーザ制御部20に目標レーザ光の制御パラメータを送信し、発光トリガ信号Trを送信しながらレチクルステージ48とウエハステージ54とを制御し、レチクル46の像をウエハWF上にスキャン露光する。目標レーザ光の制御パラメータには、例えば、目標波長λtと目標パルスエネルギEtとが含まれる。なお、「目標レーザ光」という記載は「目標パルスレーザ光」を意味している。「パルスレーザ光」は単に「レーザ光」と記載される場合がある。
レーザ制御部20は、レーザ装置12から出力されるパルスレーザ光の波長λが目標波長λtとなるように狭帯域化モジュールの選択波長を制御し、かつ、パルスエネルギEが目標パルスエネルギEtとなるように励起強度を制御して、発光トリガ信号Trに従ってパルスレーザ光を出力させる。また、レーザ制御部20は、発光トリガ信号Trに従って出力したパルスレーザ光の各種計測データを露光制御部40に送信する。各種計測データには、例えば、波長λ及びパルスエネルギEなどが含まれる。
2.3 ウエハ上への露光動作の例
図3は、露光制御部40からレーザ制御部20に送信される発光トリガ信号Trの出力パターンの例を示す。図3に示す例では、ウエハWF毎に、調整発振を実施した後、実露光パターンに入る。すなわち、レーザ装置12は、最初に調整発振を行い、所定の時間間隔を空けた後、1枚目のウエハ露光(Wafer#1)のためのバースト運転を行う。
調整発振は、ウエハWFに対してパルスレーザ光を照射しないものの、調整用のパルスレーザ光を出力する発振を行うことである。調整発振は、露光できる状態にレーザが安定するまで、所定の条件にて発振を行うものであり、ウエハ生産のロット前に実施される。パルスレーザ光は、例えば数百Hz~数kHz程度の所定の周波数で出力される。ウエハ露光時には、バースト期間と発振休止期間とを繰り返すバースト運転を行うのが一般的である。調整発振においても、バースト運転が行われる。
図3において、パルスが密集している区間は、所定期間連続してパルスレーザ光を出力するバースト期間である。また、図3において、パルスが存在していない区間は、発振休止期間である。なお、調整発振では、パルスの各連続出力期間の長さは一定である必要はなく、調整のため、各連続出力期間の長さを異ならせて連続出力動作を行うようにしてもよい。調整発振を行った後、比較的大きな時間間隔を空けて、露光装置14において1枚目のウエハ露光(Wafer#1)が行われる。
レーザ装置12は、ステップアンドスキャン方式の露光におけるステップ中は発振休止し、スキャン中は発光トリガ信号Trの間隔に応じてパルスレーザ光を出力する。このようなレーザ発振のパターンをバースト発振パターンという。
図4は、ウエハWF上でのステップアンドスキャン露光の露光パターンの例を示す。図4のウエハWF内に示す多数の矩形領域のそれぞれはスキャンフィールドSFである。スキャンフィールドSFは、1回のスキャン露光の露光領域であり、スキャン領域とも呼ばれる。ウエハ露光は、図4に示すように、ウエハWFを複数の所定サイズの露光領域(スキャンフィールド)に分割して、ウエハ露光の開始(Wafer START)と終了(Wafer END)との間の期間に、各露光領域をスキャン露光することにより行われる。
すなわち、ウエハ露光では、ウエハWFの第1の所定の露光領域を1回目のスキャン露光(Scan#1)で露光し、次いで、第2の所定の露光領域を2回目のスキャン露光(Scan#2)で露光するというステップを繰り返す。1回のスキャン露光中は、複数のパルスレーザ光(Pulse#1,Pulse#2,…)が連続的にレーザ装置12から出力され得る。第1の所定の露光領域のスキャン露光(Scan#1)が終了したら、所定の時間間隔を空けて第2の所定の露光領域のスキャン露光(Scan#2)が行われる。このスキャン露光を順次繰り返し、1枚目のウエハWFの全露光領域をスキャン露光し終えたら、再度、調整発振を行った後、2枚目のウエハWFのウエハ露光(Wafer#2)が行われる。
図4に示す破線矢印の順番で、Wafer START→Scan#1→Scan#2→・・・・・・・→Scan#126→Wafer ENDまでステップアンドスキャン露光される。ウエハWFは本開示における「半導体基板」及び「感光基板」の一例である。
2.4 スキャンフィールドとスタティック露光エリアとの関係
図5に、ウエハWF上の1つのスキャンフィールドSFとスタティック露光エリアSEAとの関係を示す。スタティック露光エリアSEAは、スキャンフィールドSFに対するスキャン露光に用いられる概ね長方形の光強度分布が略均一なビーム照射領域である。照明光学系44によって整形された概ね長方形の略均一なスキャンビームがレチクル46上に照射され、スキャンビームの短軸方向(ここではY軸方向)に、レチクル46とウエハWFとが投影光学系50の縮小倍率に応じて、Y軸方向に互いに異なる向きで移動しながら露光が行われる。これにより、ウエハWF上の各スキャンフィールドにレチクルパターンがスキャン露光される。スタティック露光エリアSEAは、スキャンビームによる一括露光可能エリアと理解してよい。
図5において、縦方向の上向きのY軸方向マイナス側に向かう方向がスキャン方向であり、Y軸方向プラス側に向かう方向がウエハ移動方向である。図5の紙面に平行でY軸方向と直交する方向(X軸方向)をスキャン幅方向という。ウエハWF上でのスキャンフィールドSFのサイズは、例えば、Y軸方向が33mm、X軸方向が26mmである。
図6は、スタティック露光エリアSEAの説明図である。スタティック露光エリアSEAのX軸方向の長さをBx、Y軸方向の幅をByとすると、BxはスキャンフィールドSFのX軸方向のサイズに対応しており、ByはスキャンフィールドSFのY軸方向のサイズよりも十分に小さいものとなっている。スタティック露光エリアSEAのY軸方向の幅ByをNスリットという。ウエハWF上のレジストに露光されるパルス数NSLは、次式となる。
SL=(By/Vy)・f
Vy:ウエハのY軸方向のスキャン速度
f:レーザの繰り返し周波数(Hz)
2.5 課題
図1で説明したように、収差やマスク3次元効果により、パターン間ベストフォーカス差がある場合、例えばパターン(1)のベストフォーカス位置付近で露光するとパターン(1)のフォーカス曲線FC(1)は勾配が緩いためフォーカス位置の影響を受けにくいが、パターン(3)のフォーカス曲線FC(3)は勾配がきつく、フォーカス位置が変動するとCDも大きく変動する。このため、全体のCDUは良好とは言えない。また、パターン(3)はCDそのものも、目標の値からずれている可能性がある。
3.実施形態1
3.1 リソグラフィシステムの概要
3.1.1 構成
図7は、実施形態1に係るリソグラフィシステム100の構成例を示す。図7に示す構成について、図2と異なる点を説明する。図7に示すリソグラフィシステム100は、図2に示す構成にリソグラフィ制御部110が追加され、リソグラフィ制御部110と露光制御部40との間、及びリソグラフィ制御部110とレーザ制御部20との間にそれぞれ、データの送受信ラインが追加された構成となっている。
リソグラフィシステム100は、レーザ装置12と、露光装置14と、リソグラフィ制御部110とを含む。リソグラフィ制御部110は、図示しないプロセッサを用いて構成される。リソグラフィ制御部110は、メモリなどの記憶装置を含む。プロセッサは記憶装置を含んでいてよい。リソグラフィ制御部110は、純粋な(フーリエ)結像光学理論に基づき、露光装置14の設定やレーザ光の制御パラメータ(例えば、波長)を振りながら、線形又は非線形最適化等の数学的な手法を用いて最適な露光装置14の設定を求める計算プログラムを含む。この計算プログラムは、レチクルパターンの電磁場解析機能を含むリソグラフィシミュレーションプログラムが組み込まれている。ここでの露光装置14の設定に関するパラメータには、例えば、投影光学系50のレンズのNA、照明光学系44の照明σ、及び輪帯比等が含まれる。
3.1.2 動作
リソグラフィ制御部110は、レチクルパターンの電磁場解析機能を含むリソグラフィシミュレーションプログラムが組み込まれた計算プログラムにより、レチクルパターンの複数種類のパターン(k)をそれぞれ組合せた場合について、それぞれのパターンのベストフォーカス位置が一番近くなる(つまり、分散が最小になる)最適波長λbを求め、その最適波長λbのデータをリソグラフィ制御部110のファイルBに保存する。なお、パターン(k)の表記における「k」は、パターンの種類を識別するインデックス番号であり、図1の例では、kは1から3の整数である。
露光制御部40は、後述するスキャンビームSBと各パターンの位置に対応する最適波長λbのデータを、ファイルBから読み込み、ファイルBのデータに基づいて各スキャンフィールドSFのパルス毎の目標波長λtを計算する。露光制御部40は、各パルスのレーザ光の制御パラメータ値(目標波長λt、目標スペクトル線幅Δλt、及び目標パルスエネルギEt)をレーザ装置12に送信する。
以後の露光動作は、図2の露光システム10と同様であってよく、さらに追加して、毎パルスのスペクトル線幅Δλは、例えば、後述するレーザ装置12の発振器と増幅器の同期タイミングの遅延時間Δtを毎パルス制御することによって可変とする。
3.2 レーザ装置の例
3.2.1 構成
図8は、レーザ装置12の構成例を示す。図8に示すレーザ装置12は、狭帯域化ArFレーザ装置であって、レーザ制御部20と、発振器22と、増幅器24と、モニタモジュール26と、シャッタ28とを含む。発振器22は、チャンバ60と、出力結合ミラー62と、パルスパワーモジュール(PPM)64と、充電器66と、狭帯域化モジュール(LNM)68とを含む。
チャンバ60は、ウインドウ71,72と、1対の電極73,74と、電気絶縁部材75とを含む。PPM64は、スイッチ65と図示しない充電コンデンサとを含み、電気絶縁部材75のフィードスルーを介して電極74と接続される。電極73は、接地されたチャンバ60と接続される。充電器66は、レーザ制御部20からの指令に従い、PPM64の充電コンデンサを充電する。
狭帯域化モジュール68と出力結合ミラー62とは光共振器を構成する。この共振器の光路上に1対の電極73,74の放電領域が配置されるように、チャンバ60が配置される。出力結合ミラー62には、チャンバ60内で発生したレーザ光の一部を反射し、他の一部を透過する多層膜がコートされている。
狭帯域化モジュール68は、2つのプリズム81,82と、グレーティング83と、プリズム82を回転させる回転ステージ84とを含む。狭帯域化モジュール68は、回転ステージ84を用いてプリズム82を回転させることによってグレーティング83への入射角度を変化させて、パルスレーザ光の発振波長を制御する。回転ステージ84は、パルス毎に応答するように、高速応答が可能なピエゾ素子を含む回転ステージであってもよい。
増幅器24は、光共振器90と、チャンバ160と、PPM164と、充電器166とを含む。チャンバ160、PPM164及び充電器166の構成は、発振器22の対応する要素の構成と同様である。チャンバ160は、ウインドウ171,172と、1対の電極173,174と、電気絶縁部材175とを含む。PPM164は、スイッチ165と図示しない充電コンデンサとを含む。
光共振器90は、ファブリペロ型の光共振器であって、リアミラー91と出力結合ミラー92とで構成される。リアミラー91は、レーザ光の一部を部分反射し、かつ他の一部を透過する。出力結合ミラー92は、レーザ光の一部を部分反射し、かつ他の一部を透過する。リアミラー91の反射率は、例えば80%~90%である。出力結合ミラー92の反射率は、例えば10%~30%である。
モニタモジュール26は、ビームスプリッタ181,182と、スペクトル検出器183と、レーザ光のパルスエネルギEを検出する光センサ184とを含む。スペクトル検出器183は、例えばエタロン分光器等であってよい。光センサ184は、例えばフォトダイオード等であってよい。
3.2.2 動作
レーザ制御部20は、露光制御部40から目標波長λt、スペクトル線幅Δλt、及び目標パルスエネルギEtのデータを受信すると、出力波長が目標波長λtとなるように、LNM68の回転ステージ84と、目標スぺクトル線幅Δλtとなるように、後述する方式と、目標パルスエネルギEtとなるように、少なくとも増幅器24の充電器166を制御する。
レーザ制御部20は、露光制御部40から発光トリガ信号Trを受信すると、発振器22から出力されたパルスレーザ光が増幅器24のチャンバ160の放電空間に入射した時に放電するように、PPM164のスイッチ165とPPM64のスイッチ65とにそれぞれトリガ信号を与える。その結果、発振器22から出力されたパルスレーザ光は増幅器24で増幅発振される。増幅されたパルスレーザ光は、モニタモジュール26のビームスプリッタ181によってサンプルされ、パルスエネルギEと、波長λと、スペクトル線幅Δλとが計測される。
レーザ制御部20は、モニタモジュール26を用いて計測されたパルスエネルギE、波長λ、及びスペクトル線幅Δλのデータを取得し、パルスエネルギEと目標パルスエネルギEtとの差、波長λと目標波長λtとの差、ならびにスペクトル線幅Δλと目標スペクトル線幅Δλtとの差がそれぞれ0に近づくように、充電器166の充電電圧と、発振器22と増幅器24の放電タイミングと、発振器22の発振波長と、を制御する。
レーザ制御部20は、パルス単位でパルスエネルギE、波長λ、及びスペクトル線幅Δλを制御し得る。レーザ装置12から出力されるパルスレーザ光のスペクトル線幅Δλの制御は、発振器22のチャンバ60と増幅器24のチャンバ160の放電タイミングの遅延時間Δtを制御することによって可能となる。
モニタモジュール26のビームスプリッタ181を透過したパルスレーザ光は、シャッタ28を介して露光装置14に入射する。
3.2.3 その他
図8では、光共振器90としてファブリペロ共振器の例を示したが、リング共振器を備えた増幅器であってもよい。
3.3 レチクルパターンのフォーカス曲線の例
図9は、レチクルパターンの例を模式的に示す平面図である。図9の上段には、スキャン露光中のある時刻t1におけるレチクル46とスキャンビームSBとの位置関係の例が示されており、図9の下段には、時刻t2(>t1)におけるレチクル46とスキャンビームSBとの位置関係の例が示されている。図9において右から左に向かう方向(Y軸方向マイナス側に向かう方向)がレチクル移動方向である。スキャンビームSBはレチクル46に対してY軸方向プラス側に向かう方向に移動する。
レチクル46には様々なパターンが存在する。図9では3種類のパターンの領域の配置例が示されている。図9中のPT(1)、PT(2)、及びPT(3)の記載はそれぞれ、パターン(1)、パターン(2)、及びパターン(3)を表している。なお、レチクル面におけるパターン(1)、パターン(2)、及びパターン(3)以外の周囲領域は、無パターン領域であってもよいし、パターン(4)(第4のパターン)を含んでいてもよい。パターン(4)は、パターン(1)、パターン(2)、及びパターン(3)に比べて、線幅が広いもの、あるいは線幅の要求精度が低い(許容範囲が広い)ものであってよい。
図9に示す例では、1スキャンフィールドSFに対応するレチクル46内が4分割されており、各分割エリアが1つのチップの回路パターンに対応する。各分割エリアは、パターン(1)、パターン(2)、及びパターン(3)の配置が共通している。
レチクル46は、図9の左から、3種類のパターン(1),(2),(3)がX軸方向に並ぶ第1列パターン群の領域と、2種類のパターン(1),(2)がX軸方向に並ぶ第2列パターン群の領域と、3種類のパターン(1),(2),(3)がX軸方向に並ぶ第3列パターン群の領域と、2種類のパターン(1),(2)がX軸方向に並ぶ第4列パターン群の領域とを含む。
ここでは、3種類のパターン(1),(2),(3)の組合せからなる第1列パターン群及び第3列パターン群と、2種類のパターン(1),(2)の組合せからなる第2列パターン群及び第4列パターン群とを例示するが、パターンの組合せや配置形態、パターン群の列数などは図9の例に限らない。
図9の上段は第1列パターン群にスキャンビームSBが照射されている様子が示されており、図9の下段は第2列パターン群にスキャンビームSBが照射されている様子が示されている。複数種類のパターンがX軸方向に並ぶように配置される各列のパターン群は、スキャンビームSBによって一括照射される領域内に2種類以上のパターンが混在する。
図10は、図9の上段に示すケース1における各パターン(1)~(3)のフォーカス曲線を例示的に示す。図10に示されるパターン(1)のフォーカス曲線FC(1)からベストフォーカス位置BF(1)が把握される。同様に、パターン(2)のフォーカス曲線FC(2)と、パターン(3)のフォーカス曲線FC(3)のそれぞれからベストフォーカス位置BF(2)とBF(3)が把握される。
実施形態1のリソグラフィ制御部110では、パターン(1)のベストフォーカス位置BF(1)と、パターン(2)のベストフォーカス位置BF(2)と、パターン(3)のベストフォーカス位置BF(3)とが図10中の点線で示すフォーカス位置に近づくように最適波長λbが計算される。図10中の点線で示すフォーカス位置は、ベストフォーカス位置BF(1)、BF(2)及びBF(3)の平均値である。
パターン(k)のベストフォーカス位置BF(k)はフォーカス曲線FC(k)においてCDの値が極値となるフォーカスの位置である。パルスレーザ光の波長λを変えると、それぞれのフォーカス曲線FC(k)は変化し、ベストフォーカス位置BF(k)も変化する。波長λを変えてBF(k)を計算することにより、複数種類のパターン(k)のBF(k)の分散が最小になる波長λを求めることができる。ベストフォーカス位置BF(k)は本開示における「複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置」の一例である。
分散は、データの散らばり度合い(ばらつき具合)を表す指標であり、例えば、統計学で定義されているように、偏差の二乗平均を計算することにより求めることができる。なお、分散はパターンに応じた重みをかけて計算されてもよい。
図11は、図9の下段に示すケース2の各パターン(1),(2)のフォーカス曲線を例示的に示す。リソグラフィ制御部110は、パターン(1)とパターン(2)の組合せに対して、フォーカス曲線FC(1)から把握されるベストフォーカス位置BF(1)と、フォーカス曲線FC(2)から把握されるベストフォーカス位置BF(2)とが図中の点線の位置に近づくように最適波長λbを計算する。図11中の点線で示すフォーカス位置は、ベストフォーカス位置BF(1)とBF(2)との平均値である。
図12は、レチクルパターンと最適波長λbと目標波長λtとの関係の例を示す。図12の上段には、レチクルパターンとスキャンビームSBとの関係を模式的に示す平面図が示されている。ここでは、レチクル46の第1列パターン群にスキャンビームSBが照射されている様子が示されている。スキャンビームSBは、レチクル46に対してY軸方向のプラス側に向かってスキャン移動する。
レチクル46の第1列パターン群におけるパターン(1),(2),(3)のそれぞれの領域のY軸方向幅をWy1、第2列パターン群におけるパターン(1),(2)のそれぞれの領域のY軸方向幅をWy2とする。スキャンビームSBのY軸方向ビーム幅(By幅)は、Wy1及びWy2のそれぞれの値よりも小さい値であってよい。
図12の中段に示す枠内には、1スキャン内のY軸方向位置と最適波長λbとの関係を示すグラフG1が示されている。図12の下段に示す枠内には、1スキャン内のY軸方向位置に対応するスキャン露光パルス毎の目標波長λtを示すグラフG2が示されている。図12では、露光制御部40はリソグラフィ制御部110によって作成されるファイルBのデータを読み込んで、パターン(1)~(3)のそれぞれの組合せの領域に対応する最適波長λbの値を使用して、その値をそのままレーザ制御部20に目標波長λtとして送信する場合の例を示している。レーザ制御部20に目標波長λtを送信することは本開示における「レーザ装置にパルスレーザ光の目標波長を指示する」ことの一例である。
3.4 リソグラフィ制御部の処理内容の例
図13及び図14は、実施形態1のリソグラフィ制御部110が実施する処理の例を示すフローチャートである。図13及び図14に示すステップは、リソグラフィ制御部110として機能するプロセッサがプログラムを実行することによって実現される。
ステップS10において、リソグラフィ制御部110は照明光学系44のパラメータ、投影光学系50の波面収差を含むパラメータ、及びレジストのパラメータを含むそれぞれのパラメータのデータの入力を受け付ける。
照明光学系44のパラメータは、例えば、σ値や照明形状などを含む。投影光学系50のパラメータは、例えば、レンズデータやレンズのNA、波面収差などを含む。レジストのパラメータは、例えば、感度などを含む。
ステップS11において、リソグラフィ制御部110は波長λ(1)にλ0を設定する。λ0は予め定められた値であってよい。ステップS12において、リソグラフィ制御部110は、レチクルパターンの種類を表すパターン番号に相当するインデックスkを初期値の1に設定する。
次いで、ステップS13において、リソグラフィ制御部110はレチクルパターン(k)の3次元構造を定義する幾何学的寸法と材料の物性値の情報の入力を受け付ける。ステップS13の処理内容の例については図15を用いて後述する。
ステップS14において、リソグラフィ制御部110は波長のインデックスmを初期値の1に設定する。次いでステップS15においてリソグラフィ制御部110はレーザ光の制御パラメータの初期値をセットする。ここでのレーザ光の制御パラメータは、例えば、波長λ(m)、スペクトル線幅Δλ、及び露光量(ドーズ)Dなどであってよい。なお、露光量Dに代えて、又はこれに加えて、パルスエネルギEを用いてもよい。
ウエハ面上の露光量DとパルスエネルギEとの関係は次式で表される。
D=T・E・NSL/(Bx・By)
式中のTはレーザ装置12からウエハWFまでの透過率である。
この式は、下記のように変形できる。
E=D・(Bx・By)/(T・NSL
ステップS16において、リソグラフィ制御部110は入力されたデータを基にフォーカス曲線FC(k,m)を計算する。すなわち、リソグラフィ制御部110は、与えられた条件から計算プログラムに従いレチクルパターン(k)及び波長λ(m)に対応するフォーカス曲線FC(k,m)を計算する。
ステップS17において、リソグラフィ制御部110はステップS16により算出されたフォーカス曲線FC(k,m)からベストフォーカス位置BF(k,m)を計算する。
ステップS18において、リソグラフィ制御部110はレチクルパターン(k)と波長λ(m)の場合の波長λ(m)とベストフォーカス位置BF(k,m)をファイルAに書き込む。
次いで、ステップS19において、リソグラフィ制御部110はインデックスmの値がMmaxと一致しているか否かを判定する。Mmaxはmの値の上限値(最大値)であり、予め定められている値である。
ステップS19の判定結果がNo判定である場合、リソグラフィ制御部110はステップS20に進み、mの値をインクリメントする。次いで、ステップS21において、リソグラフィ制御部110はλ(m)=λ(m-1)+δλの式に従い、波長λ(m)を変更して、ステップS15に戻る。ここでδλは、波長を変化させる際の波長の変更量(刻み量)である。リソグラフィ制御部110は、予め定められた変更量δλの単位で波長を変更する。mの値がMmaxに到達するまで、波長λ(m)の値を変えながらステップS15~S21の処理が複数回行われる。
ステップS19の判定結果がYes判定である場合、リソグラフィ制御部110はステップS22に進む。ステップS22において、リソグラフィ制御部110はインデックスkの値がKmaxと一致しているか否かを判定する。Kmaxはkの値の上限値(最大値)であり、予め定められている値である。図9の例ではKmax=3である。
ステップS22の判定結果がNo判定である場合、リソグラフィ制御部110はステップS23に進み、kの値をインクリメントして、ステップS13に戻る。kの値がKmaxに到達するまで、kの値を変えながらステップS13~ステップS23が複数回行われる。
ステップS22の判定結果がYes判定である場合、リソグラフィ制御部110は図14のステップS24に進む。
ステップS24において、リソグラフィ制御部110はレチクルパターンの各組合せと波長λ(m)に関して、それぞれのベストフォーカス位置の分散値Sを計算する。
そして、ステップS25において、リソグラフィ制御部110はステップS24の計算結果の分散値SをファイルAに書き込む。
次いで、ステップS26において、リソグラフィ制御部110はファイルAの計算データから、パターン(1)、(2)、及び(3)のそれぞれの組合せで、分散値が最小の場合のλ(m)をそれぞれ求める。
そして、ステップS27において、リソグラフィ制御部110はステップS26の計算結果のデータをファイルBに保存する。
ステップS27の後、リソグラフィ制御部110は図13及び図14のフローチャートを終了する。
図15は、図13のステップS13に適用される処理内容の例を示すフローチャートである。ステップS31において、リソグラフィ制御部110は、レチクルパターンの三次元構造を定義する幾何学的寸法の情報を、電磁場解析機能を含むリソグラフィシミュレーションプログラムに入力する。幾何学的寸法は、例えば、パターンのそれぞれのライン部のX軸方向幅Lk、スペース部のX軸方向幅Sk、各パターンにおける三次元構造のレイヤ(層)ごとの厚みhj、パターンごとのライン部のY軸方向幅Wkなどを含む(図16及び図17参照)。なお、厚みhjの添字の「j」は層構造のレイヤ番号を表す。
ステップS32において、リソグラフィ制御部110は空気の屈折率n(λ)と消衰係数k(λ)とを含む、各パターンを構成する材料の物性値(n(λ),k(λ))を、電磁場解析機能を含むリソグラフィシミュレーションプログラムに入力する。
ステップS33において、リソグラフィ制御部110は照明光(レーザ光)の波長とレチクル46への入射角度の情報の入力を受け付ける。
ステップS34において、リソグラフィ制御部110は電磁場解析機能を含むリソグラフィシミュレーションプログラムの計算結果の出力(回折光の位相と振幅)を次のステップのフォーカス計算ルーチンに入力する。
ステップS34の後、リソグラフィ制御部110は図15のフローチャートを終了して図13のメインフローに復帰する。図13~図15のフローチャートに従ってレーザ制御パラメータとしての最適な波長を求める方法は、本開示における「レーザ制御パラメータの作成方法」の一例である。
図16は、レチクルパターンの一部を模式的に示す平面図である。図17は、図16の17-17線を切断線とする断面図である。なお、図17では、パターンの積層構造の例として二層構造を図示しているが、レチクル46におけるパターンの積層構造は三層以上の層数であってもよい。レチクル46の基板46aは、例えば合成石英であってよい。
図17中の(n,k)の記載は、合成石英の屈折率がn、消衰係数がkであることを表している。図16及び図17に示すパターンの第1層の材料は、屈折率がn、消衰係数がk、厚みがhである。第2層の材料は、屈折率がn、消衰係数がk、厚みがhである。幾何学的寸法の例としてのL,S,L,S,・・・h,h,・・・W,W・・・のそれぞれは、図16及び図17に示すように、パターンの三次元構造における各要素の寸法を表す。
図18は、ファイルAに保存されるデータの例を示す図表である。ファイルAには、各波長λ(m)に対するパターン毎のベストフォーカス位置と、複数種類のパターンの各組合せにおけるベストフォーカスの分散値とのデータがテーブル化されて保存されている。ファイルAは本開示における「第1ファイル」の一例である。
ファイルAのデータに基づき、複数種類のパターンの組合せ毎に、ベストフォーカスの分散値が最小となる波長を求めることができる。図18における「パターン(1)(2)(3)」の表記は、パターン(1)、(2)、及び(3)の3種類のパターンの組合せを表す。
「パターン(1)(2)」の表記は、パターン(1)及び(2)の2種類のパターンの組合せを表す。「パターン(1)(3)」の表記は、パターン(1)及び(3)の2種類のパターンの組合せを表す。「パターン(2)(3)」の表記は、パターン(2)及び(3)の2種類のパターンの組合せを表す。
例えば、図18において、パターン(1)(2)(3)の組合せについてのベストフォーカスの分散値S123のデータ群{S123(1),S123(2),・・・S123(Mmax)}のうち最小値がS123(3)であるとすると、分散値S123が最小となる波長はλ(3)である。同様に、パターン(1)(2)の組合せについてのベストフォーカスの分散値S12の最小値がS12(4)であるとすると、分散値S12が最小となる波長はλ(4)である。パターン(1)(3)の組合せについてのベストフォーカスの分散値S13の最小値がS13(m)であるとすると、分散値S13が最小となる波長はλ(m)である。パターン(2)(3)の組合せについてのベストフォーカスの分散値S23の最小値がS23(2)であるとすると、分散値S23が最小となる波長はλ(2)である。
このように、各パターンの組合せに対して、それぞれベストフォーカスの分散値Sが最小になる波長(最適波長λb)を求めることができる。各パターンの組合せと、ベストフォーカスの分散値Sが最小になる最適波長λbとの対応関係をまとめたデータがファイルBに保存される。
図19は、ファイルBに保存されるデータの例を示す図表である。ファイルBには、パターンの組合せのそれぞれに対する最適波長λbのデータがテーブル化されて保存されている。図18で説明した例の場合、パターン(1)(2)(3)の組合せに対する最適波長λ123bはλ(3)である。また、パターン(1)(2)の組合せに対する最適波長λ12bはλ(4)、パターン(1)(3)の組合せに対する最適波長λ13bはλ(m)、パターン(2)(3)の組合せに対する最適波長λ23bはλ(2)である。ファイルBは本開示における「第2ファイル」及び「ファイル」の一例である。
3.5 露光制御部の処理内容の例
図20は、実施形態1の露光制御部40が実施する処理の例を示すフローチャートである。図20に示すステップは、露光制御部40として機能するプロセッサがプログラムを実行することによって実現される。
ステップS41において、露光制御部40はリソグラフィ制御部110に保存されているファイルBのデータを読み込む。
ステップS42において、露光制御部40はファイルBのデータと、スキャンフィールドSF内のパターン(1)、(2)、及び(3)のそれぞれの場所とに基づいて、各スキャンフィールドSF内の各パルスのレーザ光の制御パラメータの目標値(ここでは、目標波長λt)を計算する。
ステップS43において、露光制御部40はレーザ制御部20に各パルスのレーザ光の制御パラメータの目標値と発光トリガ信号Trを送信しながら、レチクル46とウエハWFを移動させて各スキャンフィールドSF内を露光させる。
ステップS44において、露光制御部40はウエハWF内のすべてのスキャンフィールドSFを露光したか否かを判定する。ステップS44の判定結果がNo判定である場合、露光制御部40はステップS43に戻る。ステップS44の判定結果がYes判定である場合、露光制御部40は図20のフローチャートを終了する。
3.6 レーザ制御部の処理内容の例
図21は、実施形態1のレーザ制御部20が実施する処理の例を示すフローチャートである。図21に示すステップは、レーザ制御部20として機能するプロセッサがプログラムを実行することによって実現される。
ステップS51において、レーザ制御部20は露光制御部40から送信された目標レーザ光の制御パラメータ(λt,Δλt,Et)のデータを読み込む。
ステップS52において、レーザ制御部20はレーザ装置12から出力されるパルスレーザ光の波長λが目標波長λtに近づくように、発振器22の狭帯域化モジュール68の回転ステージ84をセットする。
ステップS53において、レーザ制御部20はレーザ装置12から出力されるパルスレーザ光のスペクトル線幅Δλが目標スペクトル線幅Δλtに近づくように、発振器22と増幅器24の同期タイミングをセットする。
ステップS54において、レーザ制御部20はパルスエネルギEが目標パルスエネルギEtに近づくように、増幅器24の充電電圧をセットする。
ステップS55において、レーザ制御部20は発光トリガ信号Trの入力を待機し、発光トリガ信号Trが入力されたか否かを判定する。発光トリガ信号Trが入力されなければ、レーザ制御部20はステップS55を繰り返し、発光トリガ信号Trが入力されると、レーザ制御部20はステップS56に進む。
ステップS56において、レーザ制御部20はモニタモジュール26を用いてレーザ光の制御パラメータのデータを計測する。レーザ制御部20はステップS56での計測により、波長λ、スペクトル線幅Δλ、及びパルスエネルギEのデータを取得する。
ステップS57において、レーザ制御部20はステップS56にて計測されたレーザ光の制御パラメータのデータを露光制御部40及びリソグラフィ制御部110に送信する。
ステップS58において、レーザ制御部20はレーザの制御を停止させるか否かを判定する。ステップS58の判定結果がNo判定である場合、レーザ制御部20はステップS51に戻る。ステップS58の判定結果がYes判定である場合、レーザ制御部20は図21のフローチャートを終了する。
3.7 作用・効果
実施形態1に係るリソグラフィシステム100によれば、複数種類のパターンの組合せに対して、パターン間ベストフォーカス差が小さくなるようにパルスレーザ光の波長が調節される。実施形態1によれば、マスク3次元効果によるパターン間ベストフォーカス差を縮め、CDUを改善することができる。
3.8 その他
ここでは、マスク3次元効果によるベストフォーカス差の補正について説明したが、投影光学系50の波面収差によるパターン間ベストフォーカス差やレジスト膜厚効果によるパターン間のベストフォーカス差の修正にも応用できる。
実施形態1では、リソグラフィ制御部110と露光制御部40の機能を分けた場合の例で説明したが、この例に限定されることなく、リソグラフィ制御部110の機能を露光制御部40が含んでいてもよい。
また、図13及び図14に示すような計算フローは、計算プログラムを搭載したコンピュータで予め計算して、図19のようなファイルBをリソグラフィ制御部110又は露光制御部40の記憶部に保存しておいてもよい。リソグラフィ制御部110は、スキャン露光に用いる各種のパラメータを管理するサーバであってもよい。サーバは複数の露光システムとネットワークを介して接続されてもよい。例えば、サーバは、図13及び図14のような計算フローを実施し、算出された制御パラメータの値を、ファイルBに書き込むように構成される。
4.実施形態2
4.1 構成
実施形態2に係るリソグラフィシステムの構成は、実施形態1と同様であってよい。
4.2 動作
図22は、実施形態2に係るリソグラフィシステムにおけるレチクルパターンと最適波長λb、目標波長λt、及び積算スペクトルの波長λの関係の例を示す。図22について、図12と異なる点を説明する。図22では、図12のグラフG2に代えて、グラフG4となっている。図22の最下段に示す枠内には、1スキャン内のY軸方向位置に対応するスキャン露光パルスの積算スペクトルの波長λを示すグラフG5が示されている。
スキャン露光中のレチクル46の移動方向はY軸のマイナス方向である。ここでは、レチクル46に対してスキャンビームSBがY軸のプラス方向に移動するものとして説明する。
グラフG4は、図12のグラフG2と比較して、目標波長λtの値を切り替えるタイミングが、各パターン(1)~(3)の領域のY軸方向マイナス側境界位置よりもさらにマイナス側(手前側)に、スキャンビームSBのY軸方向ビーム幅(By幅)分だけ早いタイミングとなるように変更されている。これは、各パターンの領域のY軸方向マイナス側境界位置からY軸方向マイナス側にBy幅相当の帯状領域だけ境界領域を拡大した仮想的な拡大領域に対して、同じ目標波長λtを設定することに相当している。
なお、レチクル46上に照明されるスキャンビームSBは、ウエハWF上では露光装置14の投影光学系50の倍率に応じた大きさのスキャンビームとなる。例えば、投影光学系50の倍率が1/4倍の場合、レチクル46上に照明されるスキャンビームSBは、ウエハWF上では1/4倍の大きさのスキャンビームとなる。また、レチクル46上のスキャンフィールドエリアは、ウエハWF上ではその1/4倍のスキャンフィールドSFとなる。レチクル46上に照明されるスキャンビームSBのY軸方向ビーム幅(By幅)は、ウエハWF上のスタティック露光エリアSEAのY軸方向幅Byを実現するビーム幅である。
図22の最下段に示す枠内には、1スキャンフィールドSF内のY軸方向位置に対応するスキャン露光パルス毎の積算スペクトルの波長λを示すグラフG5が示されている。
グラフG4に示すように目標波長λtを設定することにより、積算スペクトルの波長λはグラフG5に示すようになり、第1列から第4列の各パターン群の領域範囲において積算スペクトルの波長λがそれぞれ一定となる。
図23は、実施形態2の露光制御部40が実施する処理の例を示すフローチャートである。図23に示すフローチャートについて、図20と異なる点を説明する。図23に示すフローチャートは、ステップS41の前にステップS40が追加され、図20におけるステップS42に代えて、ステップS42bを含む。
ステップS40において、露光制御部40はパターン(1)~(3)のそれぞれの領域のY軸方向マイナス側の境界領域をY軸方向マイナス側にスキャンビームSBのBy幅だけ拡大して、それぞれの領域を求める。つまり、各パターン(1)~(3)の領域の範囲をY軸方向マイナス側にスキャンビームSBのビーム幅(By幅)相当分拡げるように、それぞれの領域のY軸方向マイナス側境界位置をBy幅に対応する距離だけ移動させて、各領域を拡大領域に変更する。各領域のY軸方向マイナス側に付加されるBy幅相当の境界領域は「遷移領域」と呼ばれる。
ステップS42bにおいて、露光制御部40はファイルBのデータと、スキャンフィールドSF内のパターン(1)、(2)、及び(3)と、それぞれの拡大された領域の場所とに基づいて、各スキャンフィールドSF内の各パルスのレーザ光の制御パラメータの目標値(ここでは、少なくとも目標波長λt)を計算する。ステップS43以降は図20と同様である。
4.3 作用・効果
スキャンフィールドSFに露光されるパルスレーザ光の波長λは、露光バルス数NSLの移動積算スペクトルの波長λとなる。実施形態2によれば、パターン(1)、(2)、及び(3)のそれぞれの領域に照射される移動積算スペクトルの波長λが最適波長λbとなり、各パターン(1)~(3)を最適波長λbで露光することができる。
5.実施形態3
5.1 構成
図24は、実施形態3に係るリソグラフィシステム103の構成例を示す。実施形態3に係るリソグラフィシステム103は、図7の構成にウエハ検査装置310が追加された構成となっている。他の構成は、実施形態1と同様であってよい。ウエハ検査装置310は、ウエハWF上にレーザ光を照射してその反射光又は回折光を測定することによって、CD、フォーカス、及びオーバーレイの測定が可能である。または、ウエハ検査装置310は、高分解能スキャン電子顕微鏡(Scanning Electron Microscope:SEM)であってもよい。ウエハ検査装置310は、ウエハ検査制御部320と、ウエハホルダ352と、ウエハステージ354とを含む。ウエハ検査装置310は本開示における「検査装置」の一例である。
リソグラフィ制御部110は、ウエハ検査制御部320との間でデータ等を送受信するラインが接続されている。
5.2 動作
リソグラフィ制御部110は、露光されたウエハWFをウエハ検査装置310に検査させる。リソグラフィ制御部110は、ウエハ検査装置310によって計測されたウエハWF上の各場所のパターンとCD値と、各場所で露光されたレーザ光の波長λとフォーカス位置Fとでそれぞれのパラメータを紐付ける。「紐付ける」という記載は、「関連付ける」あるいは「対応付ける」という記載と同義である。ウエハ検査装置310による検査の対象となる露光済みのウエハWFは本開示における「露光済み半導体基板」の一例である。
リソグラフィ制御部110は、ウエハWFに実際に露光した結果に基づいて、各パターン(k)に対して、露光した各波長λ(m)のフォーカス曲線から、それぞれベストフォーカス位置BF(k,m)を求め、図18のようなファイルAにデータを保存する。
リソグラフィ制御部110は、それぞれのパターン(1)~(3)の組合せと、波長λ(m)に対するベストフォーカスの分散値を計算して、その計算結果を図18のようなファイルAに追記する。以後のフローは、実施形態1と同様である。
図25は、実施形態3のリソグラフィ制御部110における処理の例を示すフローチャートである。ステップS60において、リソグラフィ制御部110はウエハ検査装置310にウエハWFの計測信号を送信する。ウエハ検査装置310は、リソグラフィ制御部110からの計測信号に基づき計測を実施する。
ステップS61において、リソグラフィ制御部110は、ウエハWFの検査を完了したか否かを判定する。例えば、ウエハ検査装置310は、ウエハWFの検査を完了すると、検査が完了したことを示す検査完了信号をリソグラフィ制御部110に送信する。リソグラフィ制御部110は検査完了信号の受信の有無に基づき、検査を完了したか否かを判定する。
ステップS61の判定結果がNo判定である場合、このステップで待機する。ステップS61の判定結果がYes判定である場合、リソグラフィ制御部110はステップS62に進む。
ステップS62において、リソグラフィ制御部110はウエハ検査装置310から露光されたウエハWFの各場所におけるパターンとCD値を受信する。パターンの情報に関しては、ウエハ検査装置310の計測結果から取得するのが困難な場合は、レチクルパターンのデータを予め記憶しておいてもよい。
ステップS63において、リソグラフィ制御部110はウエハ検査データから、パターン(k)、露光した波長λ(m)、及びフォーカスに対応するCD値を紐付ける。
次いで、ステップS64において、リソグラフィ制御部110は各パターン(k)と各波長λ(m)に対応したフォーカス曲線からベストフォーカス位置BF(k,m)を求める。
次いで、ステップS65において、リソグラフィ制御部110は各パターン及び各波長のベストフォーカス位置BFのデータをファイルAに保存する。
次いで、ステップS66において、リソグラフィ制御部110は各パターンの組合せと波長λ(m)に対するそれぞれのベストフォーカスの分散値Sを計算する。そして、ステップS67において、計算によって得られた分散値SのデータをファイルAに保存する。
次いで、ステップS68において、リソグラフィ制御部110は各パターンの組合せに対して、ベストフォーカスの分散値Sが最小となる最適波長としてλbを求める。そして、ステップS69において、リソグラフィ制御部110は各パターンの組合せに対して、最適波長λbのデータをファイルBに保存する。
ステップS69の後、リソグラフィ制御部110は図25のフローチャートを終了する。
5.3 作用・効果
実施形態3に係るリソグラフィシステム103によれば、ウエハWFに実際に露光した結果に基づいて、マスク3次元効果によるレチクルパターン間のフォーカスずれの補正ができる。その結果、スキャン露光中にレチクルパターンの場所に応じてパターンの組合せに対応させて、パルスレーザ光の波長を調節することによって、マスク3次元効果によるマスクパターン間のフォーカスずれの補正が可能となる。
また、実施形態3によれば、実露光の結果に基づいて、ファイルA及びファイルBのそれぞれのデータを常に更新することができるので、その時点での露光プロセスに最適な波長で露光できる。その結果、レジストパターンのCDUが改善する。
5.4 その他
実施形態3においては、最初はテスト露光を行うことによって、初期のファイルA及びファイルBのデータを作成してもよい。テスト露光の実施によってファイルA及びファイルBのデータを作成する手順は、例えば次の通りである。
[手順a]ウエハWFのスキャン毎に、レーザ装置12の目標波長λtと露光装置14のフォーカス位置とを変更して露光する。
[手順b]手順aで露光したウエハWFの検査結果と、その時に露光した波長とフォーカス位置とに基づいて、最初の(初期の)ファイルA及びファイルBを作成してもよい。
6.各パターンのベストフォーカス位置の分散について
複数種類のパターンの組合せに含まれる各パターンのベストフォーカス位置の分散は、偏差の二乗の算術平均値に限らず、パターンに応じて重み(ウエイト)を付けて分散値を計算してもよい。例えば、偏差の二乗和を計算する際に、回路の種類によって重要度を反映した重みをかけて、分散値を計算してもよい。また、パターンの面積比率に応じた重み付けを行い、相対的に多くの面積を占めるパターンに対して、重みを高くして分散値を計算してもよい。あるいはまた、回路動作に重要な影響を与えるパターン(例えば、ゲートの回路部分)に対して、重みを高くして分散値を計算してもよい。
標準偏差は、分散の正の平方根として定義されるため、分散が最小になることは、標準偏差が最小になることを含意する。データの散らばり度合いを評価する数値として分散を用いるか、標準偏差を用いるかは、本質的な違いではなく、本明細書において分散を評価することは、標準偏差を評価することに置き換えてもよいことは明らかである。
7.固体レーザ装置を発振器として用いるエキシマレーザ装置の例
7.1 構成
図8で説明したレーザ装置12は、発振器22として狭帯域化ガスレーザ装置を用いる構成を例示したが、レーザ装置の構成は図8の例に限定されない。
図8に示すレーザ装置12に代えて、図26に示すレーザ装置212を用いてもよい。図26に示す構成について、図8と共通又は類似する要素には同一の符号を付し、その説明は省略する。
図26に示すレーザ装置212は、固体レーザ装置を発振器として用いるエキシマレーザ装置であって、固体レーザシステム222と、エキシマ増幅器224と、レーザ制御部220とを含む。
固体レーザシステム222は、半導体レーザシステム230と、チタンサファイヤ増幅器232と、ポンピング用パルスレーザ234と、波長変換システム236と、固体レーザ制御部238とを含む。
半導体レーザシステム230は、波長約773.6nmのCWレーザ光を出力する分布帰還型(Distributed Feedback:DFB)の半導体レーザと、CWレーザ光をパルス化する半導体光増幅器(Semiconductor Optical Amplifier:SOA)とを含む。半導体レーザシステム230の構成例については図27を用いて後述する。
チタンサファイヤ増幅器232は、チタンサファイヤ結晶を含む。チタンサファイヤ結晶は、半導体レーザシステム230のSOAでパルス増幅されたパルスレーザ光の光路上に配置される。ポンピング用パルスレーザ234は、YLFレーザの第2高調波光を出力するレーザ装置であってもよい。YLF(イットリウムリチウムフルオライド)は、化学式LiYFで表される固体レーザ結晶である。
波長変換システム236は、複数の非線形光学結晶を含み、入射したパルスレーザ光を波長変換して4倍高調波のパルスレーザ光を出力する。波長変換システム236は、例えば、LBO結晶と、KBBF結晶とを含む。LBO結晶は化学式LiBで表される非線形光学結晶である。KBBF結晶は、化学式KBeBOで表される非線形光学結晶である。各結晶は、図示しない回転ステージ上に配置され、結晶への入射角度を変更できるように構成される。
固体レーザ制御部238は、レーザ制御部220からの指令に従い、半導体レーザシステム230、ポンピング用パルスレーザ234及び波長変換システム236を制御する。
エキシマ増幅器224は、チャンバ160と、PPM164と、充電器166と、凸面ミラー241と、凹面ミラー242とを含む。チャンバ160は、ウインドウ171,172と、1対の電極173,174と、電気絶縁部材175とを含む。チャンバ160にはArFレーザガスが導入される。PPM164はスイッチ165と充電コンデンサとを含む。
エキシマ増幅器224は、一対の電極173、174の間の放電空間に、波長193.4nmのシード光を3回通して増幅を行う構成である。ここで、波長193.4nmのシード光は固体レーザシステム222から出力されるパルスレーザ光である。
凸面ミラー241と凹面ミラー242は、チャンバ160の外側における固体レーザシステム222から出力されたパルスレーザ光が3パスしてビーム拡大するように配置される。
エキシマ増幅器224に入射した波長約193.4nmのシード光は、凸面ミラー241及び凹面ミラー242で反射することにより、一対の放電電極412、413の間の放電空間を3回通過する。これにより、シード光のビームが拡大されて増幅される。
7.2 動作
レーザ制御部220は、露光制御部40から目標波長λt、目標スペクトル線幅Δλt、及び目標パルスエネルギEtを受信すると、これらの目標値となるような半導体レーザシステム230からのパルスレーザ光の目標波長λ1ctと目標スペクトル線幅Δλ1chtを、例えばテーブルデータ又は近似式から計算する。
レーザ制御部220は、目標波長λ1ctと目標スペクトル線幅Δλ1chtとを固体レーザ制御部238に送信し、エキシマ増幅器224から出力されるパルスレーザ光が目標パルスエネルギEtとなるように充電器166に充電電圧を設定する。
固体レーザ制御部238は、半導体レーザシステム230からの出射パルスレーザ光が目標波長λ1ctと目標スペクトル線幅Δλ1chtに近づくように、半導体レーザシステム230を制御する。固体レーザ制御部238が実施する制御の方式については図27~図30を用いて後述する。
また、固体レーザ制御部238は、波長変換システム236のLBO結晶とKBBF結晶との波長変換効率が最大となるような入射角度となるように、図示しない2つの回転ステージを制御する。
露光制御部40からレーザ制御部220に発光トリガ信号Trが送信されると、この発光トリガ信号Trに同期して、半導体レーザシステム230と、ポンピング用パルスレーザ234と、エキシマ増幅器224のPPM164のスイッチ165にトリガ信号が入力される。その結果、半導体レーザシステム230のSOAにパルス電流が入力され、SOAからパルス増幅されたパルスレーザ光が出力される。
半導体レーザシステム230からパルスレーザ光が出力され、チタンサファイヤ増幅器232においてさらにパルス増幅される。このパルスレーザ光は、波長変換システム236に入射する。その結果、波長変換システム236から目標波長λtのパルスレーザ光が出力される。
レーザ制御部220は、露光制御部40から発光トリガ信号Trを受信すると、固体レーザシステム222から出力されたパルスレーザ光がエキシマ増幅器224のチャンバ160の放電空間に入射した時に放電するように、半導体レーザシステム230の後述するSOA260と、PPM164のスイッチ165と、ポンピング用パルスレーザ234と、にそれぞれトリガ信号を送信する。
その結果、固体レーザシステム222から出力されたパルスレーザ光はエキシマ増幅器224で3パス増幅される。エキシマ増幅器224により増幅されたパルスレーザ光は、モニタモジュール26のビームスプリッタ181によってサンプルされ、光センサ184を用いてパルスエネルギEが計測され、スペクトル検出器183を用いて波長λとスペクトル線幅Δλが計測される。
レーザ制御部220は、モニタモジュール26を用いて計測されたパルスエネルギE、波長λ、及びスペクトル線幅Δλを基に、パルスエネルギEと目標パルスエネルギEtと差と、波長λと目標波長λtとの差と、スペクトル線幅Δλと目標スペクトル線幅Δλtとの差と、がそれぞれ0に近づくように、充電器166の充電電圧と、半導体レーザシステム230から出力されるパルスレーザ光の波長λ1ctと、スペクトル線幅Δλ1chと、をそれぞれ補正制御してもよい。
7.3 半導体レーザシステムの説明
7.3.1 構成
図27は、半導体レーザシステム230の構成例を示す。半導体レーザシステム230は、シングル縦モードの分布帰還型の半導体レーザ250と、半導体光増幅器(SOA)260と、関数発生器(Function Generator:FG)262と、ビームスプリッタ264と、スペクトルモニタ266と、半導体レーザ制御部268とを含む。分布帰還型半導体レーザを「DFBレーザ」という。
DFBレーザ250は、波長約773.6nmのCW(Continuous Wave)レーザ光を出力する。DFBレーザ250は、電流制御及び/又は温度制御により、発振波長を変更することができる。
DFBレーザ250は、半導体レーザ素子251と、ペルチェ素子252と、温度センサ253と、温度制御部254と、電流制御部256と、関数発生器257とを含む。半導体レーザ素子251は、第1のクラッド層271、活性層272、及び第2のクラッド層273を含み、活性層272と第2のクラッド層273の境界にグレーティング274を含む。
7.3.2 動作
DFBレーザ250の発振中心波長は、半導体レーザ素子251の設定温度T及び/又は電流値Aを変化させることによって波長を変更できる。
高速でDFBレーザ250の発振波長をチャーピングさせて、スペクトル線幅を制御する場合は、半導体レーザ素子251に流れる電流の電流値Aを高速に変化させることによってスペクトル線幅を制御可能である。
すなわち、半導体レーザ制御部268から関数発生器257に、電流制御パラメータとして、DC成分値A1dcと、AC成分の変動幅A1acと、AC成分の周期A1との各パラメータの値を送信することによって、半導体レーザシステム230から出力されるパルスレーザ光の中心波長λ1chcとスペクトル線幅Δλ1chを高速に制御することが可能となる。
スペクトルモニタ266は、例えば、分光器又はヘテロダイン干渉計を用いて波長を計測してもよい。
関数発生器257は、半導体レーザ制御部268から指定された電流制御パラメータに応じた波形の電気信号を電流制御部256に出力する。電流制御部256は関数発生器257からの電気信号に応じた電流を半導体レーザ素子251に流すように電流制御を行う。なお、関数発生器257は、DFBレーザ250の外部に設けられてもよい。例えば、関数発生器257は、半導体レーザ制御部268に含まれてもよい。
図28は、チャーピングによって実現されるスペクトル線幅の概念図である。スペクトル線幅Δλ1chは、チャーピングによって生成される最大波長と最小波長との差として計測される。
図29は、半導体レーザに流れる電流とチャーピングによる波長変化とスペクトル波形と光強度との関係を示す模式図である。図29の下段左部に表示したグラフGAは、半導体レーザ素子251に流れる電流の電流値Aの変化を示すグラフである。図29の下段中央部に表示したグラフGBは、グラフGAの電流によって発生するチャーピングを示すグラフである。図29の上段に表示したグラフGCは、グラフGBのチャーピングによって得られるスペクトル波形の模式図である。図29の下段右部に表示したグラフGDは、グラフGAの電流によって半導体レーザシステム230から出力されるレーザ光の光強度の変化を示すグラフである。
半導体レーザシステム230の電流制御パラメータは、グラフGAに示すように、次の値を含む。
A1dc:半導体レーザ素子に流れる電流のDC成分値
A1ac:半導体レーザ素子に流れる電流のAC成分の変動幅(電流の極大値と極小値との差)
A1:半導体レーザ素子に流れる電流のAC成分の周期
図29に示す例では、電流制御パラメータのAC成分の例として、三角波の例が示されており、三角波の電流の変動によって、DFBレーザ250から出力されるCWレーザ光の光強度の変動が少ない場合の例を示す。
ここで、SOA260の増幅パルスの時間幅DTWとAC成分の周期A1との関係は次の式(1)を満足するのが好ましい。
TW = n・A1 (1)
nは1以上の整数である。
この式(1)の関係を満足させることによって、SOA260で、どのようなタイミングでパルス増幅を行っても、増幅されたパルスレーザ光のスペクトル波形の変化を抑制できる。
また、式(1)を満足しなくても、SOA260でのパルス幅の範囲は、例えば10ns~50nsである。半導体レーザ素子251に流れる電流のAC成分の周期A1は、SOA260のパルス幅(増幅パルスの時間幅DTW)よりも十分短い周期である。例えば、この周期A1はSOA260でのパルス幅に対して、1/1000以上1/10以下、であることが好ましい。さらに好ましくは1/1000以上1/100以下であってもよい。
また、SOA260の立ち上がり時間は、例えば2ns以下であることが好ましく、さらに好ましくは1ns以下である。ここでいう立ち上がり時間とは、図30に示すように、パルス電流の波形における振幅が、最大振幅の10%から90%まで増加するのに要する時間Rtをいう。
7.3.3 その他
図29に示した例では、電流のAC成分の波形の例として三角波を示したが、この例に限定されることなく、例えば、一定周期で変化する波形であればよい。三角波以外の他の例として、AC成分の波形は、正弦波や矩形波などであってもよい。このAC成分の波形を制御することによって、様々な目標のスペクトル波形を生成することができる。
7.4 作用・効果
固体レーザシステム222を発振器として用いるレーザ装置212は、エキシマレーザを発振器として用いる場合と比較して、以下のような利点がある。
[1]固体レーザシステム222は、DFBレーザ250の電流値Aを制御することによって、波長λとスペクトル線幅Δλを高速かつ高精度に制御できる。すなわち、レーザ装置212は、目標波長λtと目標スペクトル線幅Δλtのデータを受信すれば、直ちに、DFBレーザ250の電流値Aを制御して、高速に発振波長とスペクトル線幅Δλを制御できるので、高速でかつ高精度に、レーザ装置212から出力されるパルスレーザ光の波長λとスペクトル線幅Δλを毎パルス変更制御できる。
[2]さらに、DFBレーザ250の電流値Aを制御してチャーピングさせることによって、通常のスペクトル波形と異なる様々な関数のスペクトル波形を生成することができる。
[3]このため、レーザ制御パラメータとしてスペクトル波形の移動積算値のスペクトル波形から求めた波長やスペクトル線幅を制御する場合には、DFBレーザ250を含む固体レーザシステム222を用いた発振器とエキシマ増幅器224とを備えたレーザ装置が好ましい。
7.5 その他
固体レーザ装置の実施形態として、図26から図30に示した例に限定されることなく、例えば、波長約1547.2nmのDFBレーザとSOAとを含む固体レーザシステムであって、波長変換システムは8倍高調波の193.4nm光を出力するレーザ装置であってもよい。また、その他の固体レーザ装置であって、CW発振のDFBレーザとSOAとを含み、波長はDFBレーザに流す電流の電流値を制御し、SOAにパルス電流を流すことによってパルス増幅するシステムがあればよい。
図26の例では、エキシマ増幅器としてマルチパス増幅器の例を示したが、この実施形態に限定されることなく、例えば、ファブリペロ共振器又はリング共振器などの光共振器を備えた増幅器であってもよい。
8.各種の制御部のハードウェア構成について
レーザ制御部20、露光制御部40、リソグラフィ制御部110、固体レーザ制御部238、半導体レーザ制御部268及びその他の各制御部として機能する制御装置は、1台又は複数台のコンピュータのハードウェア及びソフトウェアの組み合わせによって実現することが可能である。ソフトウェアはプログラムと同義である。プログラマブルコントローラはコンピュータの概念に含まれる。コンピュータは、CPU(Central Processing Unit)及びメモリなどの記憶装置を含んで構成され得る。CPUはプロセッサの一例である。
記憶装置は、有体物たる非一時的なコンピュータ可読媒体であり、例えば、主記憶装置であるメモリ及び補助記憶装置であるストレージを含む。コンピュータ可読媒体は、例えば、半導体メモリ、ハードディスクドライブ(Hard Disk Drive:HDD)装置、若しくはソリッドステートドライブ(Solid State Drive:SSD)装置又はこれらの複数の組み合わせであってよい。プロセッサが実行するプログラムはコンピュータ可読媒体に記憶されている。
また、制御装置の処理機能の一部又は全部は、FPGA(Field Programmable Gate Array)やASIC(Application Specific Integrated Circuit)に代表される集積回路を用いて実現してもよい。
また、複数の制御装置の機能を1台の制御装置で実現することも可能である。さらに本開示において、制御装置は、ローカルエリアネットワークやインターネットといった通信ネットワークを介して互いに接続されてもよい。分散コンピューティング環境において、プログラムユニットは、ローカル及びリモート両方のメモリストレージデバイスに保存されてもよい。
9.電子デバイスの製造方法
図31は、露光装置14の構成例を概略的に示す。露光装置14は、照明光学系44と、投影光学系50とを含む。照明光学系44は、レーザ装置12から入射したレーザ光によって、図示しないレチクルステージ48上に配置されたレチクル46のレチクルパターンを照明する。投影光学系50は、レチクル46を透過したレーザ光を、縮小投影してワークピーステーブルWT上に配置された図示しないワークピースに結像させる。ワークピースはレジストが塗布された半導体ウエハ等の感光基板であってよい。ワークピーステーブルWTは、ウエハステージ54であってよい。
露光装置14は、レチクルステージ48とワークピーステーブルWTとを同期して平行移動させることにより、レチクルパターンを反映したレーザ光をワークピース上に露光する。以上のような露光工程によって半導体ウエハにレチクルパターンを転写後、複数の工程を経ることで半導体デバイスを製造することができる。半導体デバイスは本開示における「電子デバイス」の一例である。
図31におけるレーザ装置12は、図26で説明した固体レーザシステム222を含むレーザ装置212などであってもよい。
10.その他
上記の説明は、制限ではなく単なる例示を意図している。したがって、特許請求の範囲を逸脱することなく本開示の実施形態に変更を加えることができることは、当業者には明らかである。また、本開示の実施形態を組み合わせて使用することも当業者には明らかである。
本明細書及び特許請求の範囲全体で使用される用語は、明記が無い限り「限定的でない」用語と解釈されるべきである。例えば、「含む」、「有する」、「備える」、「具備する」などの用語は、「記載されたもの以外の構成要素の存在を除外しない」と解釈されるべきである。また、修飾語「1つの」は、「少なくとも1つ」又は「1又はそれ以上」を意味すると解釈されるべきである。また、「A、B及びCの少なくとも1つ」という用語は、「A」「B」「C」「A+B」「A+C」「B+C」又は「A+B+C」と解釈されるべきである。さらに、それらと「A」「B」「C」以外のものとの組み合わせも含むと解釈されるべきである。

Claims (20)

  1. レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、
    前記パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、前記スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、
    露光システムであり、
    前記レチクルの像を前記半導体基板に投影する投影光学系をさらに備え、
    前記プロセッサは、
    前記照明光学系のパラメータと、前記投影光学系のパラメータと、前記半導体基板に塗布されるレジストのパラメータと、前記レチクルのレチクルパターンと、前記パルスレーザ光の制御パラメータとを含む複数のデータを用いて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、
    前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記組合せに含まれる前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散を計算し、
    前記分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求める、
    露光システム。
  2. レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、
    前記パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、前記スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、
    露光システムであり、
    前記プロセッサは、
    レチクルパターンの三次元構造を定義する幾何学的寸法と、前記複数種類のパターンのそれぞれを構成する材料の物性値とを含む情報を用いて、電磁場解析を行うことにより、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算する、
    露光システム。
  3. レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、
    前記パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、前記スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、
    露光システムであり、
    前記スキャン露光に用いるパラメータを管理するサーバをさらに備え、
    前記サーバは、前記パルスレーザ光の波長を変えて前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、
    前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる波長を求める、
    露光システム。
  4. レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、
    前記パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、前記スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、
    露光システムであり、
    前記プロセッサは、
    前記複数種類のパターンの組合せと、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる前記パルスレーザ光の波長とが関連付けされたデータを含む第2ファイルを用い、
    前記複数種類のパターンを含む領域における各パルスの前記パルスレーザ光の目標波長を求める、
    露光システム。
  5. レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、
    前記パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、前記スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、
    露光システムであり、
    前記スキャン露光のスキャン方向をY軸方向とし、Y軸方向プラス側に向かって前記レチクルをスキャンする前記パルスレーザ光のスキャンビームのY軸方向ビーム幅をBy幅とする場合に、
    前記プロセッサは、
    前記レチクルのレチクルパターンの情報を基に、前記複数種類のパターンのY軸方向マイナス側の境界を前記By幅に対応する距離だけY軸方向マイナス側に変更して、前記パターンのそれぞれの領域を拡大させた拡大領域を求め、
    前記複数種類のパターンの組合せと、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる前記パルスレーザ光の波長とが関連付けされたデータを含む第2ファイルと、スキャンフィールド内の前記複数種類のパターンの組合せと、前記パターンのそれぞれの前記拡大領域の場所とに基づいて、前記スキャンフィールドを露光する前記パルスレーザ光の各パルスの目標波長を求める、
    露光システム。
  6. レチクルにパルスレーザ光を照射して半導体基板をスキャン露光する露光システムであって、
    前記パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、前記スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、
    露光システムであり、
    前記スキャン露光が実施された露光済み半導体基板のクリティカルディメンジョンを計測する検査装置をさらに備え、
    前記プロセッサは、
    前記検査装置を用いた計測結果と前記レチクルのレチクルパターンの情報とに基づいて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる前記パルスレーザ光の波長を求め、
    前記プロセッサは、
    前記露光済み半導体基板に露光されたパターンと、露光した前記パルスレーザ光の波長と、前記ベストフォーカス位置とに対応するクリティカルディメンジョンの値を関連付けし、
    複数種類の前記パターンのそれぞれに対して、それぞれの波長に対して、クリティカルディメンジョンとフォーカスとの関係を表すフォーカス曲線においてクリティカルディメンジョンの値が極値となる前記ベストフォーカス位置を求め、
    前記パターンと前記波長とに対応した前記ベストフォーカス位置のデータを第1ファイルに保存し、
    複数種類の前記パターンの組合せと前記波長に対するそれぞれの前記ベストフォーカス位置の分散値を計算し、
    前記パターンの組合せに対して求めた前記ベストフォーカス位置の分散値のデータを前記第1ファイルに保存し、
    前記第1ファイルのデータを基に、前記パターンの組合せに対して、前記分散値が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求め、
    前記パターンの組合せと、前記分散値が最小となる前記パルスレーザ光の波長とを関連付けて第2ファイルに保存する、
    露光システム。
  7. 請求項に記載の露光システムであって、
    前記プロセッサは、
    前記パルスレーザ光の前記制御パラメータとしての波長を変えて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、
    前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記組合せに含まれる前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散を計算し、
    前記計算によって得られた前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置と、前記組合せに対応する前記ベストフォーカス位置の分散とを前記波長と関連付けて第1ファイルに保存する、
    露光システム。
  8. 請求項に記載の露光システムであって、
    前記プロセッサは、
    前記第1ファイルのデータを基に、前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求め、
    前記複数種類のパターンの組合せと、前記分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長とを関連付けて第2ファイルに保存する、
    露光システム。
  9. 請求項1から5のいずれか一項に記載の露光システムであって、
    前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置は、前記複数種類のパターンのそれぞれのクリティカルディメンジョンとフォーカスとの関係を表すフォーカス曲線においてクリティカルディメンジョンの値が極値となるベストフォーカスの位置である、
    露光システム。
  10. 請求項1から6のいずれか一項に記載の露光システムであって、
    前記レーザ装置は、
    発振器と、
    前記発振器から出力されたパルスレーザ光を増幅する増幅器と、
    を含むエキシマレーザ装置であり、
    前記発振器は、狭帯域化モジュールを備える、
    露光システム。
  11. 請求項1から6のいずれか一項に記載の露光システムであって、
    前記レーザ装置は、
    発振器と、
    前記発振器から出力されたパルスレーザ光を増幅する増幅器と、
    を含むエキシマレーザ装置であり、
    前記発振器は、
    分布帰還型半導体レーザを用いた固体レーザシステムである、
    露光システム。
  12. プロセッサによって実行されるレーザ制御パラメータの作成方法であって、
    前記レーザ制御パラメータは、レチクルに照射されるパルスレーザ光の波長を含み、
    前記プロセッサが、
    前記レチクルに含まれる複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置を計算することと、
    前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記組合せに含まれる前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求めることと、
    前記複数種類のパターンの組合せと、前記分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長とを関連付けてファイルに保存することと、
    を含むレーザ制御パラメータの作成方法。
  13. 請求項12に記載のレーザ制御パラメータの作成方法であって、
    前記プロセッサが、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系のパラメータと、
    前記レチクルの像を半導体基板に投影する投影光学系のパラメータと、
    前記半導体基板に塗布されるレジストのパラメータと、
    前記レチクルのレチクルパターンと、
    前記レチクルパターンの三次元構造を定義する幾何学的寸法と、
    前記複数種類のパターンのそれぞれを構成する材料の物性値と、
    前記パルスレーザ光の制御パラメータと
    を含む複数のデータを用いて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、
    前記パルスレーザ光の波長の値を変えて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の計算を複数回行うことにより、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求める、
    レーザ制御パラメータの作成方法。
  14. 請求項12に記載のレーザ制御パラメータの作成方法であって、
    前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射してスキャン露光が実施された露光済み半導体基板のクリティカルディメンジョンを計測する検査装置を用いて得られる計測結果を前記プロセッサが受信することをさらに含み、
    前記プロセッサが、前記計測結果と前記レチクルのレチクルパターンの情報とに基づいて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、
    前記パルスレーザ光の波長の値を変えて、前記スキャン露光を複数回行うことによって得られる複数の前記計測結果に基づき、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求める、
    レーザ制御パラメータの作成方法。
  15. 電子デバイスの製造方法であって、
    パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    レチクルと、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムであり、
    前記レチクルの像を半導体基板に投影する投影光学系をさらに備え、
    前記プロセッサは、前記照明光学系のパラメータと、前記投影光学系のパラメータと、前記半導体基板に塗布されるレジストのパラメータと、前記レチクルのレチクルパターンと、前記パルスレーザ光の制御パラメータとを含む複数のデータを用いて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記組合せに含まれる前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散を計算し、前記分散が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求める、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む電子デバイスの製造方法。
  16. 電子デバイスの製造方法であって、
    パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    レチクルと、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムであり、前記プロセッサは、レチクルパターンの三次元構造を定義する幾何学的寸法と、前記複数種類のパターンのそれぞれを構成する材料の物性値とを含む情報を用いて、電磁場解析を行うことにより、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算する、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む電子デバイスの製造方法。
  17. 電子デバイスの製造方法であって、
    パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    レチクルと、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムであり
    前記スキャン露光に用いるパラメータを管理するサーバをさらに備え、
    前記サーバは、前記パルスレーザ光の波長を変えて前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置を計算し、前記複数種類のパターンの組合せに対して、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる波長を求める、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む電子デバイスの製造方法。
  18. 電子デバイスの製造方法であって、
    パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    レチクルと、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムであり
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンの組合せと、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる前記パルスレーザ光の波長とが関連付けされたデータを含む第2ファイルを用い、前記複数種類のパターンを含む領域における各パルスの前記パルスレーザ光の目標波長を求める、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む電子デバイスの製造方法。
  19. 電子デバイスの製造方法であって、
    パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    レチクルと、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムであり
    前記スキャン露光のスキャン方向をY軸方向とし、Y軸方向プラス側に向かって前記レチクルをスキャンする前記パルスレーザ光のスキャンビームのY軸方向ビーム幅をBy幅とする場合に、前記プロセッサは、前記レチクルのレチクルパターンの情報を基に、前記複数種類のパターンのY軸方向マイナス側の境界を前記By幅に対応する距離だけY軸方向マイナス側に変更して、前記パターンのそれぞれの領域を拡大させた拡大領域を求め、前記複数種類のパターンの組合せと、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる前記パルスレーザ光の波長とが関連付けされたデータを含む第2ファイルと、スキャンフィールド内の前記複数種類のパターンの組合せと、前記パターンのそれぞれの前記拡大領域の場所とに基づいて、前記スキャンフィールドを露光する前記パルスレーザ光の各パルスの目標波長を求める、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む電子デバイスの製造方法。
  20. 電子デバイスの製造方法であって、
    パルスレーザ光を出力するレーザ装置と、
    レチクルと、
    前記パルスレーザ光を前記レチクルに導光する照明光学系と、
    前記レチクルを移動させるレチクルステージと、
    前記レーザ装置からの前記パルスレーザ光の出力及び前記レチクルステージによる前記レチクルの移動を制御するプロセッサと、
    を備え、
    前記レチクルは、スキャン露光のスキャン方向と直交するスキャン幅方向に複数種類のパターンが混在して並ぶ領域を含み、
    前記プロセッサは、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応するベストフォーカス位置の分散が最小になる波長の前記パルスレーザ光を出力させるように、前記レーザ装置に前記パルスレーザ光の目標波長を指示する、露光システムであり
    前記スキャン露光が実施された露光済み半導体基板のクリティカルディメンジョンを計測する検査装置をさらに備え、
    前記プロセッサは、前記検査装置を用いた計測結果と前記レチクルのレチクルパターンの情報とに基づいて、前記複数種類のパターンのそれぞれに対応する前記ベストフォーカス位置の分散が最小になる前記パルスレーザ光の波長を求め
    前記プロセッサは、前記露光済み半導体基板に露光されたパターンと、露光した前記パルスレーザ光の波長と、前記ベストフォーカス位置とに対応するクリティカルディメンジョンの値を関連付けし、複数種類の前記パターンのそれぞれに対して、それぞれの波長に対して、クリティカルディメンジョンとフォーカスとの関係を表すフォーカス曲線においてクリティカルディメンジョンの値が極値となる前記ベストフォーカス位置を求め、前記パターンと前記波長とに対応した前記ベストフォーカス位置のデータを第1ファイルに保存し、複数種類の前記パターンの組合せと前記波長に対するそれぞれの前記ベストフォーカス位置の分散値を計算し、前記パターンの組合せに対して求めた前記ベストフォーカス位置の分散値のデータを前記第1ファイルに保存し、前記第1ファイルのデータを基に、前記パターンの組合せに対して、前記分散値が最小となる前記パルスレーザ光の波長を求め、前記パターンの組合せと、前記分散値が最小となる前記パルスレーザ光の波長とを関連付けて第2ファイルに保存する、露光システムを用いて、電子デバイスを製造するために、前記レチクルに前記パルスレーザ光を照射して感光基板をスキャン露光することを含む電子デバイスの製造方法。
JP2022507984A 2020-03-19 2020-03-19 露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法 Active JP7480275B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2020/012415 WO2021186698A1 (ja) 2020-03-19 2020-03-19 露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2021186698A1 JPWO2021186698A1 (ja) 2021-09-23
JP7480275B2 true JP7480275B2 (ja) 2024-05-09

Family

ID=77771896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022507984A Active JP7480275B2 (ja) 2020-03-19 2020-03-19 露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20220371121A1 (ja)
JP (1) JP7480275B2 (ja)
CN (1) CN115023657A (ja)
WO (1) WO2021186698A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116500871B (zh) * 2023-06-26 2023-09-26 合肥晶合集成电路股份有限公司 一种光刻方法及系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001085314A (ja) 1999-09-13 2001-03-30 Nikon Corp 露光方法及び装置、デバイスの製造方法、及び露光装置の製造方法
JP2003086497A (ja) 2001-09-13 2003-03-20 Sony Corp リソグラフィ方法
JP2006108305A (ja) 2004-10-04 2006-04-20 Nikon Corp ベストフォーカス位置検出方法とその装置、露光方法とその装置及びデバイス製造方法
WO2007004567A1 (ja) 2005-07-01 2007-01-11 Nikon Corporation 露光装置、露光方法及びデバイス製造方法、並びにシステム
JP2011003644A (ja) 2009-06-17 2011-01-06 Toshiba Corp リソグラフィシミュレーション方法及びプログラム
JP2013195496A (ja) 2012-03-16 2013-09-30 Toshiba Corp フォトマスクおよびパターン形成方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001085314A (ja) 1999-09-13 2001-03-30 Nikon Corp 露光方法及び装置、デバイスの製造方法、及び露光装置の製造方法
JP2003086497A (ja) 2001-09-13 2003-03-20 Sony Corp リソグラフィ方法
JP2006108305A (ja) 2004-10-04 2006-04-20 Nikon Corp ベストフォーカス位置検出方法とその装置、露光方法とその装置及びデバイス製造方法
WO2007004567A1 (ja) 2005-07-01 2007-01-11 Nikon Corporation 露光装置、露光方法及びデバイス製造方法、並びにシステム
JP2011003644A (ja) 2009-06-17 2011-01-06 Toshiba Corp リソグラフィシミュレーション方法及びプログラム
JP2013195496A (ja) 2012-03-16 2013-09-30 Toshiba Corp フォトマスクおよびパターン形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN115023657A (zh) 2022-09-06
US20220371121A1 (en) 2022-11-24
WO2021186698A1 (ja) 2021-09-23
JPWO2021186698A1 (ja) 2021-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI591320B (zh) 估計由一光源所產生的一脈衝光束之一頻譜特徵之方法
TWI427878B (zh) 光源之主動光譜控制技術
JP4252896B2 (ja) リソグラフィ処理のためのレーザスペクトルエンジニアリング
TWI723638B (zh) 用於操作光束的裝置、用於半導體微影之光源及光微影曝光裝置
JP6378180B2 (ja) 露光装置
JP7454038B2 (ja) 露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法
KR102213153B1 (ko) 광빔의 코히어런스의 양의 조정 방법
JP7480275B2 (ja) 露光システム、レーザ制御パラメータの作成方法、及び電子デバイスの製造方法
US20220373896A1 (en) Exposure system and method for manufacturing electronic devices
JP5178047B2 (ja) 露光用放電励起レーザ装置
JP2008171961A (ja) レーザ装置、露光方法及び装置、並びにデバイス製造方法
JP7311586B2 (ja) パルスストレッチャーおよび方法
WO2022064594A1 (ja) 電子デバイスの製造方法
US20230098685A1 (en) Exposure system, exposure method, and electronic device manufacturing method
TW202238277A (zh) 具有增加之波長分離之多焦點成像
TW202307578A (zh) 在單一微影曝光遍次中形成多個空間影像
JP2012156527A (ja) 露光用放電励起レーザ装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20231117

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20231117

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240215

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240327

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240424

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7480275

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150