JP7471678B1 - 型枠用パネル、およびコンクリートスラブを打設する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】強度を確保しつつ、コストの低減が図られた型枠用パネルを提供する。【解決手段】コンクリートＣ１０の打設に用いられる型枠用パネル９０であって、コンクリートＣ１０の打設側の板面１１１Ｂ、１２１Ｂが略面一となるように構成された第一金属折板１１０および第二金属折板１２０を備え、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０は、打設側とは反対側となる非打設側の板面から突設されるリブ１１２、１２２を備え、リブ１１２、１２２は、上下方向に延びる中空の三角柱形状をなし、さらに、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０における打設側の板面１１１Ｂ、１２１Ｂが、上下方向に延びる上下鉄筋１６１Ａ、１６１Ｂの組および横方向に延びる横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃの組を備える矩形の鉄筋枠１６０に貼設固定された貼設構造を備えているものである。【選択図】図１

Description

本開示は、型枠用パネル、およびコンクリートスラブを打設する方法に関する。

特許文献１で示すように、建設業界においては、せき板となる波板の中間部分に補強棒をクランプで横設した構成の型枠用パネルが従来から用いられている。この型枠用パネルは、コンクリートの打設処理の際に現場で組み立てられるものである。

特開２００２－２５００４２号公報

ここで、上記従来の型枠用パネルは、その波板でコンクリートや土砂の圧力に耐えられるように設計されている。従って、型枠用パネルの波板は、上記圧力に耐えられる強度を確保するため、板厚が厚く、原材料をたくさん使用する必要がある。すなわち、上記従来の型枠用パネルでは、その波板をコストが高くついた重厚なものとする必要がある。

本開示は、強度を確保しつつ、コストの低減が図られた型枠用パネルを提供することである。

上記課題を解決するために、本開示は次の手段をとる。

まず、第１の開示は、コンクリートの打設に用いられる型枠用パネルであって、コンクリートの打設側の板面が略面一となるように構成された金属折板を備え、前記金属折板は、前記打設側とは反対側となる非打設側の板面から突設されるリブを備え、前記リブは、上下方向に延びる中空の三角柱形状をなし、さらに、前記金属折板における前記打設側の板面が、上下方向に延びる鉄筋の組および横方向に延びる鉄筋の組を備える矩形の鉄筋枠に貼設固定された貼設構造を備えているものである。

第１の開示に係る型枠用パネルは、金属折板の板厚方向から受けるコンクリートや土砂の圧力をリブと鉄筋枠とで支持する。このため、型枠用パネルは、上記従来の型枠用パネルにおけるせき板のように金属折板の板厚を厚くしなくても、コンクリートや土砂の圧力に耐えることができる。これにより、強度を確保しつつ、コストの低減が図られた型枠用パネルを提供することができる。

ここで、第１の開示に係る型枠用パネルは、後述する第２の開示に係る型枠用パネルであっても良い。この第２の開示に係る型枠用パネルにおいては、複数枚の前記金属折板が横方向に並べられた金属折板配列を備え、前記金属折板配列において互いに隣り合う２枚の前記金属折板のうち、一方側に位置される前記金属折板を第一金属折板とし、他方側に位置される前記金属折板を第二金属折板としたときに、前記第一金属折板における他方側の端縁には、前記非打設側に向かって突出する板状のシングルハゼが、上下方向に延設され、前記第二金属折板における一方側の端縁には、前記打設側の板面から前記非打設側に向かってへこんだ溝をなすダブルハゼが、上下方向に延設され、さらに、前記シングルハゼと前記ダブルハゼとが互いに連結された連結構造を備えているものである。

なお、ここでいう「シングルハゼ」は、板金加工で作製された板を接続させる場合に挿入する側として用いられる折り曲げ部分である。同じく、「ダブルハゼ」は、上記板を接続させる場合に挿入される側として用いられる、「シングルハゼ」と係合可能な形状の折り曲げ部分である。

金属折板は、一般に、長尺の金属板をロール成形機によって幅方向に折り畳むことで作製される。このため、金属折板により上下方向に延びるリブを設けた構成の金属板においては、その横幅が、ロール成形機にセット可能な金属板のサイズによる制約を受ける。ここで、第２の開示に係る型枠用パネルによれば、複数の金属板を横方向に並べて連結することで全体の横幅が延ばされた型枠用パネルを提供することができる。

次に、第３の開示は、上述した第１の開示または第２の開示に係る型枠用パネルを使用して、構築物のコンクリートスラブを打設する、コンクリートスラブを打設する方法であって、前記コンクリートスラブは、基礎スラブの上に土間スラブが一体に設けられた構成であり、前記型枠用パネルを使用して、前記基礎スラブ用の型枠を作製するステップと、前記基礎スラブ用の型枠を構成する前記型枠用パネルの上にデッキプレートを載せて前記土間スラブ用の型枠を作製するステップと、前記基礎スラブ用の型枠内部の空間および前記土間スラブ用の型枠内部の空間にコンクリートを一体打ちに打設するステップと、を有していることである。

本開示の型枠用パネルは、金属折板が備えるリブ、および鉄筋枠により保持されるため、それ自体で立設可能である。そして、型枠に使用されている型枠用パネルは、上下方向に延びるリブおよび鉄筋枠のため上下方向の耐荷重に優れている。このため、本開示の型枠用パネルを使用してなる基礎スラブ用の型枠は、その上に土間スラブ用の型枠を立設することができる。ここで、第３の開示に係るコンクリートスラブの打設方法によれば、足場を組むことなく、基礎スラブ用の型枠および土間スラブ用の型枠を立設し、これらの内部の空間にコンクリートを一体打ちに打設することができる。すなわち、第３の開示に係るコンクリートスラブの打設方法によれば、コンクリートスラブの打設に係る工数を減らすことができる。

本開示は、上記構成をもつことにより、強度を確保しつつ、コストの低減が図られた型枠用パネルを提供することができる。

型枠用パネル９０の斜視図である。 型枠用パネル９０の斜視図である。 型枠用パネル９０の正面図である。 型枠用パネル９０の背面図である。 型枠用パネル９０の上面図である。 第一金属折板１１０の斜視図である。 基礎スラブＣ１６用の型枠６１０の説明図である。 図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面矢視図である。 基礎スラブＣ６６用の型枠７１０の説明図である。 図９のＸ－Ｘ線断面矢視図である。 図９のＸＩ線拡大図である。

本開示の一実施形態に係る型枠用パネル９０は、図８に示す基礎スラブＣ１６用の型枠６１０、または図１０に示す基礎スラブＣ６６用の型枠７１０に用いられる。

＜型枠の構成＞
基礎スラブＣ１６（図８参照）用の型枠６１０は、図７および図８に示すように、建築物の基礎工事においてコンクリートＣ１０（図８参照）を凝固させる際、上面から見た建築物の壁に沿う形となるようにコンクリートＣ１０を誘導する部材である。ここで、コンクリートＣ１０の打設には、コンクリートＣ１０をせき止める型枠用パネル９０が基礎スラブＣ１６用の型枠６１０の部材として用いられる。

また、基礎スラブＣ６６（図１０参照）用の型枠７１０は、図９および図１０に示すように、柱状の構築物Ｋ９０（例えば街灯）の基礎工事においてコンクリートＣ１０（図１０参照）を凝固させる際、上面から見た構築物Ｋ９０の外殻を囲むようにコンクリートＣ１０を誘導する部材である。ここで、コンクリートＣ１０の打設には、コンクリートＣ１０をせき止める型枠用パネル９０が基礎スラブＣ６６用の型枠７１０の部材として用いられる。

＜型枠用パネルの構成＞
型枠用パネル９０は、図１および図２に示すように、２枚の金属折板が横方向に並べられた金属折板配列１００を備えている。この金属折板配列１００において互いに隣り合う２枚の金属折板は、横方向の一方側に位置される第一金属折板１１０と、同じく他方側に位置される第二金属折板１２０である。なお、第二金属折板１２０は第一金属折板１１０と同じ形状である。従って、第一金属折板１１０の各構成と共通する構成については、第一金属折板１１０の各構成に付した符号の数字に「１０」を加えた符号を付して対応させ、その詳細な説明を省略する。

＜第一金属折板の構成＞
第一金属折板１１０は、型枠用パネル９０においてせき板として用いられる。型枠用パネル９０は、コンクリートＣ１０（図８、図１０参照）や土砂Ｇ１１（図８、図１０参照）の圧力を支持する構成である。また、第一金属折板１１０におけるコンクリートＣ１０の打設側の板面１１１Ｂは、図３に示すように、鉄筋枠１６０の一部を覆うことが可能となるように設定されている。なお、本実施形態の第一金属折板１１０には、例えば、長方形状の鉄製の板をロール成形機によって幅方向に折り畳むことで作られている。このため、金属折板により上下方向に延びるリブ１１２、１２２を設けた構成の鉄製の板においては、図４に示すように、その横幅が、ロール成形機にセット可能な板のサイズによる制約を受ける。

＜リブの構成＞
第一金属折板１１０は、図２に示すように、コンクリートＣ１０（図８、図１０参照）の打設側の反対側となる非打設側の板面１１１Ａから突設される、リブ１１２を備えている。ここで、リブ１１２は、上下方向に延びる中空の三角柱形状をなし、この三角柱形状の側面の１つである側面１１２Ｄが非打設側の板面１１１Ａに略平行となるよう設けられている。これにより、第一金属折板１１０は、リブ１１２の延びる方向と直交する方向（図２および図５の板厚方向）において変形しにくくなり、もって第一金属折板１１０の板厚方向における強度が向上される。さらに、第一金属折板１１０は、そのリブ１１２により断面二次モーメントが大きく設定されることから、このリブ１１２の延びる方向（図２の上下方向）における強度が向上される。なお、リブ１１２には、図５に示すように、非打設側の板面１１１Ａから突出する付け根１１２Ｆが上下方向に延設されている。ここで、付け根１１２Ｆは、非打設側の板面１１１Ａから突設する板材１１２Ｅを面同士で突き合わせたものである。本実施形態では、側面１１２Ｄにおける上下方向（図２参照）の両端には、その三角柱の内方に向かって折り曲げられるへこみ（図示せず）が設けられている。

第一金属折板１１０は、図４に示すように、縦格子状に３つのリブ１１２Ａ、１１２Ｂ、１１２Ｃを備えている。ここで、リブ１１２Ａは第一金属折板１１０の横方向における一方側の端縁から繋ぎ代１１７Ａ（後述）を挟んで設けられ、リブ１１２Ｂおよびリブ１１２Ｃは第一金属折板１１０の横方向で非打設側の板面１１１Ａの面積を均等とするように設けられている。そして、リブ１１２Ｂは、リブ１１２Ａとリブ１１２Ｃとの間に位置されている。そのため、第一金属折板１１０は、リブ１１２Ａとリブ１１２Ｂとの間、およびリブ１１２Ｂとリブ１１２Ｃとの間のそれぞれの部分における板厚方向（図５参照）の強度が向上される。

また、リブ１１２Ｂおよびリブ１１２Ｃにおける、それぞれの付け根１１２Ｆには、図２に示すように、矩形に空いた留め孔１１２Ｇが設けられている。ここで、留め孔１１２Ｇは、付け根１１２Ｆの板材１１２Ｅ（図５参照）を打ち抜き加工する際に打ち抜いた縁が噛み合い状態となることで当該板材１１２Ｅの面同士を接合させている。これにより、第一金属折板１１０は、図５に示すように、打設側の板面１１１Ｂが略面一となるように構成され、もって打設側の板面１１１Ｂは鉄筋枠１６０に貼設することが可能となる。さらに、リブ１１２Ｂの付け根１１２Ｆには、図２に示すように、丸形に空いた掛け孔１１２Ｈが設けられている。ここで、掛け孔１１２Ｈは、付け根１１２Ｆの板材１１２Ｅを打ち抜いた孔であり、第一金属折板１１０の上下方向において、中央と上端との間、および中央と下端との間に位置されている。これにより、型枠用パネル９０は、図１０に示すように、掛け孔１１２Ｈにつっかい棒３２０（後述）の一端を引っ掛け、穴底Ｇ１０にその他端を支持させることで基礎スラブＣ６６用の型枠７１０を立設することができる。

＜エンボスの構成＞
第一金属折板１１０は、図２に示すように、コンクリートＣ１０（図８、図１０参照）の打設側の反対側となる非打設側に突設される、エンボス１１４を備えている。ここで、エンボス１１４は、図５に示すように、打設側の板面１１１Ｂに対して略面一とみなせる段差１１４Ｄ、および張り出し面１１４Ｅが上下方向に延びるものである。言い換えると、エンボス１１４の段差１１４Ｄは、打設側の板面１１１Ｂにおいて２つのリブ１１２の間の寸法より小さい寸法となるように設定されている。

第一金属折板１１０は、図４に示すように、リブ１１２に平行な３つのエンボス１１４Ａ、１１４Ｂ、１１４Ｃを備えている。ここで、エンボス１１４Ａはリブ１１２Ａとリブ１１２Ｂとの間における中央に設けられ、エンボス１１４Ｂはリブ１１２Ｂとリブ１１２Ｃとの間における中央に設けられている。また、エンボス１１４Ｃはリブ１１２Ｃとシングルハゼ１１６（後述）との間における中央に設けられている。これにより、第一金属折板１１０は、角無コンクリートスラブＣ１１に対してエンボス１１４で引っ掛かる。

＜シングルハゼの構成＞
また、第一金属折板１１０には、図６に示すように、その横方向における他方側の端縁にシングルハゼ１１６が設けられている。このシングルハゼ１１６は、第一金属折板１１０の非打設側に向かって突出する板状のものであり、上下方向に延設されている。言い換えると、シングルハゼ１１６は、図５に示すように、板金加工で作製された第一金属折板１１０を第二金属折板１２０と接続させる場合に挿入する側として用いられる折り曲げ部分である。これにより、第一金属折板１１０は、シングルハゼ１１６を第二金属折板１２０のダブルハゼ１２７に挿入させることができる。

＜ダブルハゼの構成＞
同じく、第一金属折板１１０には、図６に示すように、その横方向における一方側の端縁にダブルハゼ１１７が設けられている。ここで、ダブルハゼ１１７は、図５に示すように、第一金属折板１１０の打設側の板面１１１Ｂから非打設側に向かってへこんだ溝をなし、この溝の大きさがシングルハゼを挿入可能となるように設定されている。

ダブルハゼ１１７は、図５に示すように、リブ１１２Ａと一方側の端縁との間を繋ぐ繋ぎ代１１７Ａ、当該リブ１１２Ａにおける付け根１１２Ｆの板材１１２Ｅ、および当該リブ１１２Ａにおける三角柱形状の側面を有する構成である。繋ぎ代１１７Ａは、ダブルハゼ１１７の溝から横方向の一方側に所定の寸法（図１１の寸法１１７Ｌ参照）で延び出される。言い換えると、ダブルハゼ１１７は、他の金属折板を第一金属折板１１０と接続させる場合に挿入される側として用いられる、シングルハゼと係合可能な形状の折り曲げ部分である。これにより、他の金属折板は、シングルハゼを第一金属折板１１０のダブルハゼ１１７に挿入させることができる。また、繋ぎ代１１７Ａの寸法１１７Ｌは、図１１に示すように、シングルハゼが金属折板の非打設側に向かって突出する寸法１２６Ｌに上下鉄筋１６１Ｂ（後述）の外径１６１Ｌを足した寸法と略同一である。そうすると、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０（後述）において、型枠用パネル９０における、上下鉄筋１６１Ａおよび繋ぎ代１１７Ａの打設側の面と、別の型枠用パネル９０における、上下鉄筋１６１Ｂおよびシングルハゼ１２６の面とが係合可能となる。これにより、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０は、アングル（図示せず）を用いることなく、型枠用パネル９０と別の型枠用パネル９０とを位置決めすることができる。

また、図３の第一金属折板１１０には、リブ１１２Ｂとリブ１１２Ｃとの間の位置に立設孔（図示せず）が穿設されている。ここで、立設孔はセパレーター３１０（図７および図８参照）を通すことが可能な大きさの孔である。これにより、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０（図７および図８参照）を立設する際、２つの型枠用パネル９０を対向するように配置することができる。同じく、打設側の板面１１１Ｂに鉄筋枠１６０（後述）が貼設された状態の第一金属折板１１０には、上下鉄筋１６１Ａとエンボス１１４Ａとの間、シングルハゼ１１６とエンボス１１４Ｃとの間で対となる位置に接続孔１１８がそれぞれ穿設されている。ここで、接続孔１１８は、針金３３０（図１１参照）を通すことが可能な大きさの孔である。これにより、後述する基礎スラブＣ６６用の型枠７１０（図９参照）を立設する際、斜（はす）の位置関係となる２つの型枠用パネル９０は、対応する接続孔１１８、１２８に針金３３０を通して結ぶことで、接続することができる。

＜鉄筋枠の構成＞
鉄筋枠１６０は、上下方向に延びる上下鉄筋１６１Ａ、１６１Ｂの組および横方向に延びる横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃの組を備える矩形の枠組みである。ここで、鉄筋枠１６０は、横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｃの横方向における先端の面が上下鉄筋１６１Ａ、１６１Ｂの上下方向における、上端の側面および下端の側面のそれぞれと溶接されている。同じく、横鉄筋１６３Ｂの横方向における先端の面が上下鉄筋１６１Ａ、１６１Ｂの上下方向における中央の側面と溶接されている。これにより、略同一となる２つの矩形の開口を備えた鉄筋枠１６０を構成することができる。ここで、上下鉄筋１６１Ａ、１６１Ｂには、金属折板配列１００の上下方向における寸法より短い軸長の鉄筋が用いられる。本実施形態の上下鉄筋１６１Ａ、１６１Ｂは、例えば、丸鋼である。同じく、横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃには、金属折板配列１００の横方向における寸法から繋ぎ代１１７Ａの横方向における寸法を引いた寸法より短い軸長の鉄筋が用いられる。本実施形態の横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃは、例えば、丸鋼である。

鉄筋枠１６０には、第一金属折板１１０における打設側の板面１１１Ｂ、および第二金属折板１２０における打設側の板面１２１Ｂが貼設固定されている。ここで、鉄筋枠１６０に貼設固定する、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０は、横方向に並べられた金属折板配列１００をなし、シングルハゼ１１６とダブルハゼ１２７とが互いに連結された連結構造を実現している。また、鉄筋枠１６０に貼設固定する、打設側の板面１１１Ｂおよび打設側の板面１２１Ｂは、図５に示すように、金属折板配列１００全体から見て略面一となる。また、横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃは、図３に示すように、打設側の板面１１１Ｂおよび打設側の板面１２１Ｂにおける、エンボス１１４、１２４が突設していない部分である非エンボス１１５、１２５で溶接されることとなる。これらにより、型枠用パネル９０は、金属折板配列１００におけるコンクリートＣ１０（図８、図１０参照）の打設側の板面１１１Ｂ、１２１Ｂが、鉄筋枠１６０に貼設固定された貼設構造を実現することができる。そして、第一金属折板１１０は、横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃの延びる方向と直交する方向（図５の板厚方向）において変形しにくくなり、もって第一金属折板１１０の板厚方向における強度が向上されることとなる。以上により、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０を横方向に並べて連結することで全体の横幅が延ばされた型枠用パネル９０を提供することができる。なお、打設側の板面１１１Ｂおよび打設側の板面１２１Ｂに貼設固定されている横鉄筋１６３Ｂは、鉄筋枠１６０が型枠用パネル９０を偏りなく支持されるように、金属折板配列１００の上下方向における中央に位置されている。また、本実施形態において、横鉄筋１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｃと、非エンボス１１５との溶接は、スポット溶接である。

＜角無コンクリートスラブの打設方法＞
次に、型枠用パネル９０を使用して、建築物の角無コンクリートスラブＣ１１を打設する、角無コンクリートスラブＣ１１の打設方法を以下に説明する。ここで、角無コンクリートスラブＣ１１は、図８に示すように、基礎スラブＣ１６の上に土間スラブＣ１７が一体に設けられた構成である。すなわち、角無コンクリートスラブＣ１１は、本開示の「コンクリートスラブ」に相当する。

まず、施工者（図示せず）は、型枠用パネル９０の上下方向における両端に保護材であるランナーキャップ３４０をそれぞれ取り付ける。これにより、ランナーキャップ３４０のそれぞれは、型枠用パネル９０の上下方向における両端をデッキプレートＤ１０や穴底Ｇ１０から保護することができる。なお、ランナーキャップ３４０には、断面がコの字形状の鉄製の板が用いられる。

次に、施工者は、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０を設置できるように地面から土砂Ｇ１１を取り除いて穴底Ｇ１０を形成する。すなわち、施工者は、型枠６１０を設置するための穴を掘る。

次に、施工者は、ランナーキャップ３４０が取り付けられた型枠用パネル９０を使用して、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０を作製する。ここで、施工者は、２つの型枠用パネル９０における打設側の板面１１１Ｂがそれぞれ向き合うように並設する。そして、施工者は、セパレーター３１０を２つの型枠用パネル９０における立設孔（図示せず）に挿し込んで固定する。型枠用パネル９０は、図１に示すように、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０が備えるリブ１１２、１２２と、鉄筋枠１６０とにより保持されるため、それ自体で立設可能である。なお、セパレーター３１０には、例えば、鉄製の長ねじおよびナットが用いられる。

ここで、図８の型枠用パネル９０は、そのダブルハゼ１１７に別の型枠用パネル９０のシングルハゼ１２６を挿し込んだ連結構造により連結可能である。そして、この連結構造は、それぞれの型枠用パネル９０の接続孔１１８、１２８に針金３３０（図１１参照）を通して括ることができる。これにより、施工者は、型枠用パネル９０の使用数を変更して基礎スラブＣ１６用の型枠６１０のサイズを変えることができる。

次に、施工者は、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０外部の空間Ｓ２０に土砂Ｇ１１を埋め戻す。

次に、施工者は、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０の内部の空間Ｓ１０に基礎梁Ｋ１０を設置する。ここで、基礎梁Ｋ１０は、セパレーター３１０に干渉しないように位置されている。

次に、施工者は、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０を構成する型枠用パネル９０の上にデッキプレートＤ１０を載せて土間スラブＣ１７用の型枠８１０を作製する。ここで、デッキプレートＤ１０は、図７に示すように、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０内部の空間Ｓ１０が上方で開放されるように位置されている。このように、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０に使用されている型枠用パネル９０は、上下方向に延びるリブ１１２、１２２（図１参照）および鉄筋枠１６０（図１参照）のため上下方向の耐荷重に優れている。このため、型枠用パネル９０を使用してなる基礎スラブＣ１６用の型枠６１０は、その上に土間スラブＣ１７用の型枠８１０を立設することができる。

次に、施工者は、図８に示すように、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０内部の空間Ｓ１０、および土間スラブＣ１７用の型枠８１０内部の空間Ｓ１１にコンクリートＣ１０を一体打ちに打設する。以上により、施工者は、足場を組むことなく、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０および土間スラブＣ１７用の型枠８１０を立設し、これらの内部の空間Ｓ１０、Ｓ１１にコンクリートＣ１０を一体打ちに打設できる。すなわち、角無コンクリートスラブＣ１１の打設に係る工数を減らすことができる。

＜角有コンクリートスラブの打設方法＞
次に、型枠用パネル９０を使用して、構築物の角有コンクリートスラブＣ６１を打設する、角有コンクリートスラブＣ６１の打設方法を以下に説明する。ここで、角有コンクリートスラブ６１は、図１０に示すように、基礎スラブＣ６６でもある。

まず、施工者（図示せず）は、型枠用パネル９０の上下方向における両端に保護材であるランナーキャップ３４０をそれぞれ取り付ける。

次に、施工者は、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０を設置できるように地面から土砂Ｇ１１を取り除いて穴底Ｇ６０を形成する。すなわち、施工者は、型枠７１０を設置するための穴を掘る。

次に、施工者は、ランナーキャップ３４０が取り付けられた型枠用パネル９０を使用して、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０を作製する。ここで、施工者は、図９に示すように、４つの型枠用パネル９０における打設側の板面１１１Ｂが構築物Ｋ９０を囲むように設置する。そして、施工者は、つっかい棒３２０の一端を型枠用パネル９０の掛け孔１１２Ｈ、１２２Ｈ（図２参照）に引っ掛け、その他端を穴底Ｇ６０に支持させることで型枠用パネル９０を設置する。また、施工者は、図１１に示すように、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０の四隅で、型枠用パネル９０における、上下鉄筋１６１Ａおよび繋ぎ代１１７Ａの打設側の面と、別の型枠用パネル９０における、上下鉄筋１６１Ｂおよびシングルハゼ１２６の面とを係合させる。そして、施工者は、針金３３０を斜の位置関係となる２つの型枠用パネル９０の接続孔１１８、１２８に通して括ることで、２つの型枠用パネル９０を接続する。なお、つっかい棒３２０（図９参照）には、一端および他端が曲げられた鉄製の棒が用いられる。

次に、施工者は、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０外部の空間Ｓ７０に土砂Ｇ１１を埋め戻す。

次に、施工者は、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０内部の空間Ｓ６０に構築物Ｋ９０を設置する。

次に、施工者は、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０内部の空間Ｓ６０に基礎梁Ｋ６０を設置する。ここで、基礎梁Ｋ６０は、構築物Ｋ９０に干渉しないように位置されている。

次に、施工者は、図１０に示すように、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０内部の空間Ｓ６０にコンクリートＣ１０を打設する。以上により、施工者は、足場を組むことなく、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０を立設し、空間Ｓ６０にコンクリートＣ１０を打設できる。すなわち、角有コンクリートスラブＣ６１の打設に係る工数を減らすことができる。

＜作用・効果＞
上述した型枠用パネル９０は、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０の板厚方向から受けるコンクリートＣ１０や土砂Ｇ１１の圧力をリブ１１２、１２２と鉄筋枠１６０とで支持する。このため、型枠用パネル９０は、上記従来の型枠用パネルにおけるせき板のように金属折板の板厚を厚くしなくても、コンクリートＣ１０や土砂Ｇ１１の圧力に耐えることができる。これにより、強度を確保しつつ、コストの低減が図られた型枠用パネル９０を提供することができる。

金属折板は、一般に、長尺の金属板をロール成形機によって幅方向に折り畳むことで作製される。このため、金属折板により上下方向に延びるリブを設けた構成の金属板においては、その横幅が、ロール成形機にセット可能な金属板のサイズによる制約を受ける。ここで、上述した型枠用パネル９０によれば、２枚の金属板を横方向に並べて連結することで全体の横幅が延ばされた型枠用パネル９０を提供することができる。

上述した型枠用パネル９０は、第一金属折板１１０および第二金属折板１２０が備えるリブ１１２、１２２、および鉄筋枠１６０により保持されるため、それ自体で立設可能である。そして、型枠に使用されている型枠用パネル９０は、上下方向に延びるリブ１１２、１２２および鉄筋枠１６０のため上下方向の耐荷重に優れている。このため、上述した型枠用パネルを使用してなる基礎スラブＣ１６用の型枠６１０は、その上に土間スラブＣ１７用の型枠８１０を立設することができる。ここで、上述した角無コンクリートスラブＣ１１の打設方法によれば、足場を組むことなく、基礎スラブＣ１６用の型枠６１０および土間スラブＣ１７用の型枠８１０を立設し、これらの内部の空間Ｓ１０、Ｓ１１にコンクリートＣ１０を一体打ちに打設することができる。すなわち、上述した角無コンクリートスラブＣ１１の打設方法によれば、角無コンクリートスラブＣ１１の打設に係る工数を減らすことができる。

上述した角有コンクリートスラブＣ６１の打設方法によれば、基礎スラブＣ６６用の型枠７１０は、アングル（図示せず）を用いることなく、型枠用パネル９０と別の型枠用パネル９０とを位置決めすることができる。

本開示は、上記構成をもつことにより、強度を確保しつつ、コストの低減が図られた型枠用パネルを提供することができる。

＜他の実施形態＞
以上、本発明を実施するための形態について、上述した実施形態によって説明した。しかしながら、当業者であれば、本発明の目的を逸脱することなく種々の代用、手直し、変更が可能であることは明らかである。すなわち、本発明の目的を実施するための形態は、本明細書に添付した請求の範囲の精神および目的を逸脱しない全ての代用、手直し、変更を含みうるものである。例えば、本発明を実施するための形態として、以下のような各種の形態を実施することができる。

本開示に係る型枠用パネルにおいて、金属折板配列は、３枚以上の金属折板が横方向に並べられても良い。同じく、型枠用パネルは、金属折板配列の代わりに１枚の金属折板が用いられても良い。そして、金属折板における打設側の板面に貼設する鉄筋枠は、横鉄筋が当該金属折板または上記金属折板配列における、横方向の寸法に対応する長さとなるように設定されても良い。

本開示に係る型枠用パネルにおいて、金属折板配列として横方向に並べられた金属折板には、シングルハゼが設けられなくても良い。

本開示に係る型枠用パネルにおいて、横鉄筋と、非エンボスとの溶接は、アセチレンと酸素との混合ガスを用いたガス溶接であっても良い。

本開示に係る型枠用パネルの鉄筋枠における、上下鉄筋および横鉄筋は、異形鉄筋が用いられても良い。係る場合、鉄筋枠と、コンクリートとの密着性が向上される。

本開示に係る型枠用パネルの金属折板は、ボルトの軸を通すことが可能な大きさの孔となる第二接続孔をシングルハゼに設けても良い。そして、金属折板は、当該ボルトの軸をその径方向から挿し込むことが可能な大きさの切り欠きとなる接続切り欠きを繋ぎ代に設けても良い。ここで、当該接続切り欠きは、金属折板の上下方向において第二接続孔に対応する位置にあり、かつ、金属折板の横方向において他方側の端縁から第二接続孔までの寸法以上の寸法となるように一方側の端縁から切り欠きが設けられている。そうすると、２つの型枠用パネルにおいて、型枠用パネルの第二接続孔にボルトの軸を通し、このボルトの軸に別の型枠用パネルの接続切り欠きを挿し込み、当該別の型枠用パネルの繋ぎ代から突出するボルトの軸をナットで締めることが可能となる。係る場合、斜の位置関係となるように２つの型枠用パネルを接続することができる。

本開示に係るコンクリートスラブの打設方法において、型枠用パネルの上端にランナーキャップ取り付けることは、土砂の埋め戻し後に行っても良い。同じく、基礎スラブ用の型枠内部の空間にコンクリートを打設することは、型枠用パネルにランナーキャップを取り付けた後であれば、土砂の埋め戻し前に行っても良い。

９０ 型枠用パネル
１００ 金属折板配列
１１０ 第一金属折板
１１１Ａ 非打設側の板面
１１１Ｂ 打設側の板面
１１２ リブ
１１２Ａ リブ
１１２Ｂ リブ
１１２Ｃ リブ
１１２Ｄ 側面
１１２Ｅ 板材
１１２Ｆ 付け根
１１２Ｇ 留め孔
１１２Ｈ 掛け孔
１１４ エンボス
１１４Ａ エンボス
１１４Ｂ エンボス
１１４Ｃ エンボス
１１４Ｄ 段差
１１４Ｅ 張り出し面
１１５ 非エンボス
１１６ シングルハゼ
１１７ ダブルハゼ
１１７Ａ 繋ぎ代
１１７Ｌ 寸法
１１８ 接続孔
１２０ 第二金属折板
１２１Ａ 非打設側の板面
１２１Ｂ 打設側の板面
１２２ リブ
１２２Ａ リブ
１２２Ｂ リブ
１２２Ｃ リブ
１２２Ｄ 側面
１２２Ｅ 板材
１２２Ｆ 付け根
１２２Ｇ 留め孔
１２２Ｈ 掛け孔
１２４ エンボス
１２４Ａ エンボス
１２４Ｂ エンボス
１２４Ｃ エンボス
１２４Ｄ 段差
１２４Ｅ 張り出し面
１２５ 非エンボス
１２６ シングルハゼ
１２６Ｌ 寸法
１２７ ダブルハゼ
１２７Ａ 繋ぎ代
１２８ 接続孔
１６０ 鉄筋枠
１６１Ａ 上下鉄筋
１６１Ｂ 上下鉄筋
１６１Ｌ 外径
１６３Ａ 横鉄筋
１６３Ｂ 横鉄筋
１６３Ｃ 横鉄筋
３１０ セパレーター
３２０ つっかい棒
３３０ 針金
３４０ ランナーキャップ
６１０ 型枠
７１０ 型枠
８１０ 型枠
Ｃ１０ コンクリート
Ｃ１１ 角無コンクリートスラブ
Ｃ１６ 基礎スラブ
Ｃ１７ 土間スラブ
Ｃ６１ 角有コンクリートスラブ
Ｃ６６ 基礎スラブ
Ｄ１０ デッキプレート
Ｇ１０ 穴底
Ｇ１１ 土砂
Ｇ６０ 穴底
Ｋ１０ 基礎梁
Ｋ６０ 基礎梁
Ｋ９０ 構築物
Ｓ１０ 内部の空間
Ｓ１１ 内部の空間
Ｓ２０ 外部の空間
Ｓ６０ 内部の空間
Ｓ７０ 外部の空間

Claims (4)

1. 建築物または構築物における、せき板の板厚方向の片側からのみコンクリートが打設された構成を作るための、コンクリートの打設工事に用いられる金属製の型枠用パネルであって、
   前記せき板は、コンクリートの打設側の板面が略面一となるように構成された金属折板であり、
   前記金属折板は、前記打設側とは反対側となる非打設側の板面から突設されるリブを備え、
   前記リブは、上下方向に延びる中空の三角柱形状をなし、
   さらに、前記金属折板における前記打設側の板面が、上下方向に延びる上下鉄筋の組および横方向に延びる横鉄筋の組を備える矩形の鉄筋枠に貼設固定された貼設構造を備え、
   前記各上下鉄筋および前記各横鉄筋の両方が、略面一となるように構成された前記金属折板の前記打設側の板面に沿って、前記打設側の板面に接触している、
   型枠用パネル。
2. 請求項１に記載された型枠用パネルであって、
   前記鉄筋枠において、前記各横鉄筋の先端の面が、前記各上下鉄筋の側面に溶接されている、
   型枠用パネル。
3. 請求項１に記載された型枠用パネルであって、
   複数枚の前記金属折板が横方向に並べられた金属折板配列を備え、
   前記金属折板配列において互いに隣り合う２枚の前記金属折板のうち、一方側に位置される前記金属折板を第一金属折板とし、他方側に位置される前記金属折板を第二金属折板としたときに、
   前記第一金属折板における他方側の端縁には、前記非打設側に向かって突出する板状のシングルハゼが、上下方向に延設され、
   前記第二金属折板における一方側の端縁には、前記打設側の板面から前記非打設側に向かってへこんだ溝をなすダブルハゼが、上下方向に延設され、
   さらに、前記シングルハゼと前記ダブルハゼとが互いに連結された連結構造を備えている、
   型枠用パネル。
4. 請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１項に記載された型枠用パネルを使用して、建築物のコンクリートスラブを一体打ちに打設する、コンクリートスラブを打設する方法であって、
   前記コンクリートスラブは、基礎スラブと前記基礎スラブの上に設けられる土間スラブとを備え、かつ、前記基礎スラブおよび前記土間スラブの両方を一体打ちに打設されたコンクリートによって一体に設けた構成であり、
   前記型枠用パネルを使用して、前記基礎スラブ用の型枠を作製するステップと、
   前記基礎スラブ用の型枠を構成する前記型枠用パネルの上にデッキプレートを載せて前記土間スラブ用の型枠を作製するステップと、
   前記基礎スラブ用の型枠内部の空間および前記土間スラブ用の型枠内部の空間にコンクリートを一体打ちに打設するステップと、を有している、
   コンクリートスラブを打設する方法。

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