JP7465776B2

JP7465776B2 - 回収容器判定装置

Info

Publication number: JP7465776B2
Application number: JP2020163641A
Authority: JP
Inventors: 真貴木村; 保城五味; 一弘金澤; 孝憲齋藤; 裕史藤井; 龍志岩本; 康雄木場
Original assignee: Yazaki Energy System Corp; Panasonic Corp; Tokyo Gas Co Ltd; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Yazaki Energy System Corp; Panasonic Corp; Tokyo Gas Co Ltd; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2024-04-11
Anticipated expiration: 2040-09-29
Also published as: JP2022055925A

Description

本発明は、回収容器判定装置に関する。

従来、残留ガス取出部の外形に対応した内径の開口を有する容器と、ソケットレンチと、その容器外部に配置されてその容器内の残留ガスの全ガス量を十分に回収できる活性炭充填容器と、その容器に配置された圧力計と、を備えるガス放出防止用器具が開示されている（例えば特許文献１参照）。この構成では、圧力計により残留ガスの圧力を計測して、残留ガスの活性炭充填容器への吸引状況を確認することができる。

特開２００５－１７２１４０号公報

しかしながら、特許文献１の活性炭充填容器（回収容器）では、パージ可能な気体のおおよその容量は、確認できるものの、パージ可能な気体の容量が尽きるタイミングまでを正確に把握することは難しい。また、パージ途中でパージ可能な気体の容量が尽きた場合には、見た目にはそのタイミングの判断が難しく、パージの作業を完了させることができないにも関わらずパージの作業を継続させてしまう可能性もある。

本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたものであり、その発明の目的とするところは、作業者が、回収容器内でパージ可能な気体の容量が尽きるタイミングを従来よりも正確に把握することができる回収容器判定装置を提供することにある。

本発明に係る回収容器判定装置は、回収容器に回収される気体の単位時間当たりの流量を計測する流量計測部と、前記回収容器によるパージの完了が不可であることを表示する表示部と、前記流量計測部及び前記表示部の駆動を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、パージの判定中に前記流量計測部が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合に、前記表示部に前記回収容器によるパージの完了が不可であることを表示させる、ことを特徴とする。

この回収容器判定装置によれば、パージの判定中に流量計測部が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合には、既に回収容器が多量の気体を吸収してしまっている可能性が高い。そのため、作業者が、回収容器内でパージ可能な気体の容量が尽きるタイミングを従来よりも正確に把握することができる。

本発明によれば、作業者が、回収容器内でパージ可能な気体の容量が尽きるタイミングを従来よりも正確に把握することができる。

（ａ）本発明の一実施形態に係る回収容器判定装置を示す概略図であって、全てのバルブを開状態に操作した様子を示す概略図である。（ｂ）本発明の一実施形態に係る回収容器判定装置を示す概略図であって、一部のバルブを閉状態に操作した様子を示す概略図である。

以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾点が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。

図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る回収容器判定装置１を示す概略図であって、全てのバルブ６１～６６を開状態に操作した様子を示す概略図である。図１（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る回収容器判定装置１を示す概略図であって、一部のバルブ６１～６４，６６を閉状態に操作した様子を示す概略図である。図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す回収容器判定装置１は、吸着回収容器１０（回収容器）と、パージ判定装置２０と、圧力計３０と、ガスメータ４０と、複数の配管５１～５５と、複数のバルブ６１～６６と、を備える。

吸着回収容器１０は、吸着剤が入った容器であって、複数の配管５１～５５内に溜まった気体を除去するパージ作業のときに、パージされた気体を回収する容器である。ここでの吸着回収容器１０は、複数の配管５１～５５内の気体のうち特にエア（空気）を除去するエアパージを目的としているものの、実際には、同時に複数の配管５１～５５内のガスも吸着することになる。また、吸着回収容器１０は、気体を吸収する負圧（負の圧力）を計測する圧力計測部１１を有する。

パージ判定装置２０は、流路２１（気体の流路）と、電磁弁２２（遮断部）と、流量計測部２６と、表示部２７と、制御部２８と、を有する。
流路２１は、パージ判定装置２０の筐体２０Ａの内部に形成されて気体を流す流路である。
電磁弁２２は、流路２１の中に配置され、電磁石と弁とを組み合わせて電気をＯＮ、ＯＦＦすることにより流路２１を開閉して気体を流したり止めたりする弁である。

流量計測部２６は、流路２１を通過する気体の単位時間当たりの流量を計測することにより、吸着回収容器１０に回収される気体の単位時間当たりの流量を計測するものである。
表示部２７は、気体の単位時間当たりの流量が所定値よりも多い場合には、パージを完了まで続けることができるとして、『Ｏ』という文字を表示する。製造者は、予め『Ｏ』という文字を、吸着回収容器１０によるパージを完了まで続けることができることを意味するものとして設定している。これに対して、表示部２７は、気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合には、パージの完了が不可であるとして、『Ｑ』という文字を表示する。製造者は、予め『Ｑ』という文字を、吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを意味するものとして設定している。

制御部２８は、電磁弁２２、流量計測部２６、圧力計測部１１及び表示部２７の駆動を制御するものである。制御部２８は、パージの判定中に流量計測部２６が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合に、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させる。例えば、パージの途中から単位時間当たりの気体の流量が所定値以下に減少した場合には、気体の流れがあるのでパージが可能な状態にあると言えるが、吸着回収容器１０による気体の吸着力が弱まっており、もうすぐ吸着回収容器１０の気体容量が尽きる。従って、このような場合に対処するために、制御部２８は、表示部２７に、吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させ、作業者による吸着回収容器１０の交換を促す機能を有する。

また、制御部２８は、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させたと同時に電磁弁２２に流路２１を遮断させる。なお、制御部２８は、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させた後に電磁弁２２に流路２１を遮断させても良い。

圧力計３０は、パージの作業前と作業後に、複数の配管５１～５５内の気密性を検査するときに用いる計測器である。圧力計３０としては、例えばマノメータが用いられる。
ガスメータ４０は、ガスの消費量を計測する計測器である。

複数の配管５１～５５は、吸着回収容器１０、パージ判定装置２０、圧力計３０、ガスメータ４０、ガス供給側（不図示）、及び需要者側（不図示）の間を接続するために用いられている。配管５１は、上流側がガス供給側となり、下流端部がガスメータ４０の入口４１に接続されている。配管５２は、上流端部がガスメータ４０の出口４２に接続され、配管５２の下流側が需要者側となっている。

配管５３は、上流端部が配管５２の分岐点Ａに接続され、下流端部がパージ判定装置２０の流路２１に接続されている。配管５４は、上流端部がパージ判定装置２０の流路２１に接続され、下流端部が吸着回収容器１０に接続されている。配管５５は、上流端部が配管５３の分岐点Ｂに接続され、下流端部が圧力計３０に接続されている。

バルブ６１は、配管５１に設けられており、持ち手６１ａの長手方向を配管５１が延びる方向に操作する（図１（ａ）参照）ことで配管５１を開状態とし、持ち手６１ａの長手方向を配管５１が延びる方向と直交する方向に操作する（図１（ｂ）参照）ことで配管５１を閉状態とする。
バルブ６２，６３は、配管５３に設けられており、持ち手６２ａ，６３ａの長手方向を配管５３が延びる方向に操作する（図１（ａ）参照）ことで配管５３を開状態とし、持ち手６２ａ，６３ａの長手方向を配管５３が延びる方向と直交する方向に操作する（図１（ｂ）参照）ことで配管５３を閉状態とする。バルブ６２は、配管５３から配管５５へと分岐する分岐点Ｂよりも上流に配置され、バルブ６３は分岐点Ｂよりも下流に配置されている。
バルブ６４は、パージ用バルブであり、配管５４に設けられており、持ち手６４ａの長手方向を配管５４が延びる方向に操作する（図１（ａ）参照）ことで配管５４を開状態とし、持ち手６４ａの長手方向を配管５４が延びる方向と直交する方向に操作する（図１（ｂ）参照）ことで配管５４を閉状態とし、吸着回収容器１０への流路を開閉する。

バルブ６５は、流量調整バルブであり、配管５４のバルブ６４よりも下流の部分に設けられ、持ち手６５ａを操作することにより、吸着回収容器１０への気体の単位時間当たりの流量を調整する。バルブ６５は、吸着回収容器１０のみの吸込みでは気体の単位時間当たりの流量が大き過ぎるため、ガスメータ４０の交換後のパージ用に気体の単位時間当たりの流量を制限するために用いられている。
バルブ６６は、配管５５に設けられており、持ち手６６ａの長手方向を配管５５が延びる方向に操作する（図１（ａ）参照）ことで配管５５を開状態とし、持ち手６６ａの長手方向を配管５５が延びる方向と直交する方向に操作する（図１（ｂ）参照）ことで配管５５を閉状態とする。

次に、図１（ａ）及び図１（ｂ）を参照しつつ、本実施形態に係る回収容器判定装置１の使用方法について説明する。なお、圧力計３０の操作については、ここでは省略する。図１（ａ）に示されるように、ガスメータ４０を交換した後に作業者がバルブ６１～６５を開状態へと操作すると、気体は、配管５１、ガスメータ４０、配管５２を通過し、分岐点Ａから配管５３へと進入する。そして、気体は、パージ判定装置２０に進入して通過し、吸着回収容器１０に回収される。図１（ａ）中の配管５１～５４に沿う矢印は、気体の流れを示している。この気体がパージ判定装置２０を通過するときに、パージ判定装置２０の制御部２８は、以下のような制御をする。

パージ判定装置２０の制御部２８は、流量計測部２６が流路２１を通過する間に計測した気体の単位時間当たりの流量が所定値よりも大きいときには、表示部２７に『Ｏ』の文字を表示させる。そして、作業者は、その表示部２７の『Ｏ』の文字を見て、パージが完了に向かっていることを確認でき、パージが完了したと思われるときに、バルブ６２を閉状態に操作し、パージを完了させる。なお、このパージの完了をビーブ音等で報知しても良い。

パージ判定装置２０の制御部２８は、流量計測部２６が流路２１を通過する間に計測した気体の単位時間当たりの流量が所定値以下であるときには、表示部２７に『Ｑ』の文字を表示させると共に、電磁弁２２を閉状態に切り替える。そして、作業者は、その表示部２７の『Ｑ』の文字を見て、パージの完了が不可であることを知り、バルブ６４を閉じて（図１（ｂ）のバルブ６４部分参照）配管５４を閉状態にする。それから、作業者は、吸着回収容器１０を配管５４から取り外し、交換し、再び配管５４に接続する。その後、作業者は、バルブ６４を開けて（図１（ａ）のバルブ６４部分参照）配管５４を開状態にして、パージ判定装置２０の操作部（図示せず）等を操作して電磁弁２２を開けて流路２１を開状態にする。

以上で詳述してきたように、本実施形態の回収容器判定装置１は、吸着回収容器１０に回収される気体の単位時間当たりの流量を計測する流量計測部２６と、吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示する表示部２７と、流量計測部２６及び表示部２７の駆動を制御する制御部２８と、を備え、制御部２８は、パージの判定中に流量計測部２６が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合に、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させる。

こうした構成によれば、パージの判定中に流量計測部２６が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合には、既に吸着回収容器１０が多量の気体を吸収してしまっている可能性が高い。そのため、作業者が、吸着回収容器１０内でパージ可能な気体の容量が尽きるタイミングを従来よりも正確に把握することができる。ひいては、パージ可能な気体の容量不足によるパージの失敗を抑制させることができる。

また、本実施形態の回収容器判定装置１は、流路２１を遮断する電磁弁２２を備え、制御部２８は、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させたと同時又はその後に電磁弁２２に流路２１を遮断させる。こうした構成によれば、吸着回収容器１０が交換されるときに、流路２１よりも上流の気体がせき止められ、作業者は安全な交換作業をすることができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えても良いし、可能な範囲で適宜他の技術を組み合わせても良い。

［変形例１］
また、本実施形態では、制御部２８は、流量計測部２６が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合に、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させる構成であったが、上記実施形態に限定されない。例えば、制御部２８は、流量計測部２６が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下であり、かつ圧力計測部１１が計測する気体の負圧の絶対値が所定値以下である場合に、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させる構成であっても良い。このような構成によれば、吸着回収容器１０によるパージの完了が不可の状態であることが、制御部２８による流量計測部２６の情報に基づいた制御と、制御部２８による圧力計測部１１の情報に基づいた制御とのダブルチェックにより確認され、確認精度が向上する。なお、この場合には、例えば圧力計測部１１としてデジタル式のものが用いられ、圧力計測部１１が計測した圧力値がデジタル信号に変換されて制御部２８に送信され、制御部２８が制御するように構成しても良い。

［変形例２］
また、本実施形態では、パージの途中から単位時間当たりの気体の流量が所定値以下に減少した場合に、制御部２８は、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させ、電磁弁２２に流路２１を遮断させる構成であったが、上記実施形態に限定されない。例えば、パージの開始から単位時間当たりの気体の流量が所定値以下である場合に、制御部２８は、表示部２７に吸着回収容器１０によるパージの完了が不可であることを表示させ、電磁弁２２に流路２１を遮断させる構成であっても良い。

１回収容器判定装置
１０吸着回収容器（回収容器）
１１圧力計測部
２０パージ判定装置
２０Ａ筐体
２１流路（気体の流路）
２２電磁弁（遮断部）
２６流量計測部
２７表示部
２８制御部
３０圧力計
４０ガスメータ
４１入口
４２出口
５１～５５配管
６１～６６バルブ
６１ａ～６６ａ持ち手
Ａ，Ｂ分岐点

Claims

回収容器に回収される気体の単位時間当たりの流量を計測する流量計測部と、
前記回収容器によるパージの完了が不可であることを表示する表示部と、
前記流量計測部及び前記表示部の駆動を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、パージの判定中に前記流量計測部が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下である場合に、前記表示部に前記回収容器によるパージの完了が不可であることを表示させる、ことを特徴とする回収容器判定装置。
気体の圧力を計測する圧力計測部を更に備え、
前記制御部は、パージの判定中に前記流量計測部が計測する気体の単位時間当たりの流量が所定値以下であって、前記圧力計測部が計測する気体の負圧の絶対値が所定値以下である場合に、前記表示部に前記回収容器によるパージの完了が不可であることを表示させる、ことを特徴とする請求項１に記載の回収容器判定装置。
気体の流路を遮断する遮断部を備え、
前記制御部は、前記表示部に前記回収容器によるパージの完了が不可であることを表示させたと同時又はその後に前記遮断部に前記気体の流路を遮断させる、ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回収容器判定装置。