JP7463014B2 - 電池モジュールおよびこれを含む電池パック - Google Patents

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Description

(関連出願との相互引用)
本出願は2020年4月29日付韓国特許出願第10-2020-0052255号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。
本発明は電池モジュールおよびこれを含む電池パックに関するものであって、より具体的に、組立性が改善された電池モジュールおよびこれを含む電池パックに関するものである。
製品群による適用容易性が高く、高いエネルギー密度などの電気的特性を有する二次電池は携帯用機器だけでなく電気的駆動源によって駆動する電気自動車またはハイブリッド自動車、電力貯蔵装置などに普遍的に応用されている。このような二次電池は化石燃料の使用を画期的に減少させることができるという一次的な長所だけでなく、エネルギーの使用による副産物が全く発生しないという点で環境に優しいおよびエネルギー効率性向上のための新たなエネルギー源として注目されている。
小型モバイル機器にはデバイス1台当り一つまたは二つ三つ四つの電池セルが使用されるに対して、自動車などのように中大型デバイスには高出力大容量が必要である。したがって、多数の電池セルを電気的に連結した中大型電池モジュールが使用される。
中大型電池モジュールはできれば小型且つ軽量で製造されることが好ましいので、高い集積度で積層でき容量に対比して重量が小さい角型電池、パウチ型電池などが中大型電池モジュールの電池セルとして主に使用されている。一方、電池モジュールは、セル積層体を外部衝撃、熱または振動から保護するために、前面と後面が開放されて電池セル積層体を内部空間に収納するフレーム部材を含むことができる。
図1は、従来のモジュールフレームを有する電池モジュールを示す斜視図である。図2は、図1のxz平面に沿って切断した断面図を示す図である。
図1および図2を参照すれば、電池モジュールは、複数の電池セル11が積層されて形成された電池セル積層体12を覆うように前面と後面が開放されたモジュールフレーム10、およびモジュールフレーム10の前面と後面を覆うエンドプレート20を含むことができる。モジュールフレーム10は、U字型フレーム10aと、U字型フレーム10aの開放された上部を覆う上部プレート10bを含むことができる。U字型フレーム10aは、電池セル積層体12の下面を覆う底部10a1と、底部10a1の両側で上向に突出した構造の二つの側面部10a2を含むことができる。エンドプレート20は、モジュールフレーム10の一側を覆う前面プレート20aと、モジュールフレーム10の他の一側を覆う後面プレート20bを含むことができる。
このような電池モジュールを形成するために、電池セル積層体12がモジュールフレーム10内部に装着された状態で、モジュールフレーム10のU字型フレーム10aと上部プレート10bを結合するために溶接などを行うことができる。この時、U字型フレーム10aの上に上部プレート10bが載せられる組立過程で組立不良が発生することがある。特に、上部プレート10bとU字型フレーム10aの側面部の間に溶接部(WP)形成時、組立整列のためのガイド不在で不良が発生することがある。
したがって、従来技術のこのような問題を解決することができる技術が必要であるのが実情である。
本発明が解決しようとする課題は、組立性が改善された電池モジュールおよびこれを含む電池パックを提供するためのものである。
しかし、本発明の実施形態が解決しようとする課題は上述の課題に限定されず、本発明に含まれている技術的思想の範囲で多様に拡張できる。
本発明の一実施形態による電池モジュールは複数の電池セルが積層されている電池セル積層体、前記電池セル積層体を囲むモジュールフレーム、前記モジュールフレームから露出される前記電池セル積層体の前後面を覆うバスバーフレーム、および前記バスバーフレームを覆うエンドプレートを含み、前記モジュールフレームは、前記電池セル積層体の下部および両側面を覆う下部フレームと、前記電池セル積層体の上部を覆う上部プレートを含み、前記上部プレートと結合する前記下部フレームの縁には少なくとも一つの組立ガイド部が形成される。
前記下部フレームは前記電池セル積層体の下部を支える底部と、前記底部の両端部で上向に延長された二つの側面部を含み、前記組立ガイド部は前記側面部の上端縁に形成できる。
前記組立ガイド部は、一方向に突出した突起形状の支持部と、前記支持部の両側に形成された陥没部を含むことができる。
前記陥没部は、前記下部フレームの側面部の上端縁が前記下部フレームの底部に向かう方向に凹んだ逃げ形状を有することができる。
前記上部プレートには、前記組立ガイド部の支持部が組立てられる溝部が形成できる。
前記溝部は、前記上部プレートの互いに対応する両縁が互いに対向する方向に陥没した構造を有することができる。
前記溝部両端に逃げ部が形成できる。
本発明の他の一実施形態による電池パックは、前述の電池モジュールを含む。
実施形態によれば、モジュールフレームに突出型組立ガイド構造を形成することによって、モジュールフレーム組立時に誤整列が発生するのを防止することができる。このような組立性改善を通じてモジュールフレーム溶接結合時に溶接不良が発生するのを防止することができる。
従来のモジュールフレームを有する電池モジュールを示す斜視図である。 図1のxz平面に沿って切断した断面図である。 本発明の一実施形態による電池モジュールを示す分解斜視図である。 図3の電池モジュールに含まれている下部フレームを示す斜視図である。 本発明の一実施形態による電池モジュールで、上部プレートと下部フレームの組立部を示す部分斜視図である。
以下、添付した図面を参照して本発明の様々な実施形態について本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳しく説明する。本発明は様々の異なる形態に実現でき、ここで説明する実施形態に限定されない。
本発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素については同一な参照符号を付けるようにする。
また、図面に示された各構成の大きさおよび厚さは説明の便宜のために任意に示したので、本発明が必ずしも図示されたところに限定されるのではない。図面において様々な層および領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。そして、図面において、説明の便宜のために、一部層および領域の厚さを誇張されるように示した。
また、層、膜、領域、板などの部分が他の部分“の上に”または“上に”あるという時、これは他の部分“の直上に”ある場合だけでなく、その中間にまた他の部分がある場合も含む。逆に、ある部分が他の部分“の直上に”あるという時には中間に他の部分がないことを意味する。また、基準となる部分“の上に”または“上に”あるということは基準となる部分の上または下に位置することであり、必ずしも重力反対方向に向かって“の上に”または“上に”位置することを意味するのではない。
また、明細書全体で、ある部分がある構成要素を“含む”という時、これは特に反対になる記載がない限り他の構成要素を除くのではなく他の構成要素をさらに含むことができるのを意味する。
また、明細書全体で、“平面上”という時、これは対象部分を上から見た時を意味し、“断面上”という時、これは対象部分を垂直に切断した断面を横から見た時を意味する。
図3は、本発明の一実施形態による電池モジュールを示す分解斜視図である。
図3を参照すれば、本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セル110が積層されている電池セル積層体100、電池セル積層体100を収容するモジュールフレーム200、電池セル積層体100の前後面に形成されたバスバーフレーム400、および電池セル積層体100を基準にしてバスバーフレーム400の外側をカバーするエンドプレート600を含む。
本実施形態による電池セル110は二次電池であって、パウチ型二次電池から構成できる。このような電池セル110は複数個で構成でき、複数個の電池セル110は相互電気的に連結されるように相互積層されて電池セル積層体100を形成することができる。複数個の電池セル110はそれぞれ電極組立体、セルケースおよび電極組立体から突出した電極リードを含むことができる。
バスバーフレーム400にはバスバー411およびコネクタ500が装着できる。コネクタ500はバスバーフレーム400に装着されたバスバーまたはサーミスタから電圧および温度をセンシングしてBMS(Battery Management System)に伝達することができる。電池セル積層体100前後面に形成されたバスバーフレーム400のうちの電池セル積層体100の前面に位置するバスバーフレーム400には第1コネクタ510が形成され、電池セル積層体100の後面に位置するバスバーフレーム400には第2コネクタ520が形成できる。
従来は、電池セル積層体100の前後面に形成された二つのバスバーフレームのうちの一つのバスバーフレーム部分のみにコネクタが形成され、コネクタが形成されていないバスバーフレーム部分は軟性平板ケーブルを通じて電池セル積層体基準反対側に位置したコネクタに電圧および温度センシング情報を伝達した。この時、軟性平板ケーブルが電池セル積層体の上側に位置することによって軟性平板ケーブルを組み立てる工程および軟性平板ケーブルによる連結に問題がないか確認する工程が別途に必要であった。
本発明の一実施形態によれば、電池セル積層体100の前後面に形成されたバスバーフレーム400それぞれの一側に第1、2コネクタ510、520が別途に形成されることによって、軟性平板ケーブルを別途に組み立てる必要なく各バスバーフレーム400に形成されたコネクタを通じてセンシングされた電圧および温度を両方向にBMSに伝送することができる。これによって、電池モジュールの製造原価を節減することができ、電池モジュール構造を単純化することができる。また、軟性平板ケーブルの組立工程および連結不良確認工程が削除されて、電池モジュール製造工程を単純化することができる。
モジュールフレーム200内に電池セル積層体100が配置される。本実施形態によれば、モジュールフレーム200は、電池セル積層体100の下面および両側面をカバーする下部フレーム210、電池セル積層体100の上面をカバーする上部プレート220を含むことができる。
電池セル積層体100の前後面にバスバーフレーム400が装着された状態で電池セル積層体100を下部フレーム210に配置することができる。その後、電池セル積層体100の上部を覆うように上部プレート220を組み立てることができる。この時、上部プレート220と下部フレーム210の固定を通じて電池セル積層体100がモジュールフレーム200内で安定的に配置されるようにする。
電池セル積層体100を収納するモジュールフレーム200の下部フレーム210はU字型フレームであってもよい。U字型フレーム210は、底部210aおよび底部210aの両端部で上向に延長された二つの側面部210bを含むことができる。底部210aは電池セル積層体100の下面(z軸反対方向)をカバーすることができ、側面部210bは電池セル積層体100の両側面(x軸方向とその反対方向)をカバーすることができる。
上部プレート220は、U字型フレーム210によって囲まれる前記下面および前記両側面を除いた残り上面(z軸方向)を囲む一つの板状型構造に形成できる。上部プレート220とU字型フレーム210は互いに対応する縁部位が接触した状態で、溶接などによって結合されることによって、電池セル積層体100を上下左右にカバーする構造を形成することができる。上部プレート220とU字型フレーム210を通じて電池セル積層体100を物理的に保護することができる。このために、上部プレート220とU字型フレーム210は所定の強度を有する金属材料を含むことができる。
先に図1および図2を参照して説明した通り、電池セル積層体100がモジュールフレーム200内部に装着された状態で、モジュールフレーム200のU字型フレーム210と上部プレート220を結合するために溶接などを行うことができる。この時、溶接部を形成するためには、U字型フレーム210の側面部210bと上部プレート220の接合面が互いに対応して位置するようにU字型フレーム210と上部プレート220を固定させる必要がある。但し、U字型フレーム210と上部プレート220が互いに綿密に対応するように固定することに限界があり、これによって前記溶接が円滑に行われない問題がある。
また、前記溶接のためにレーザ溶接を実施することができ、溶接過程で貫通したレーザ自体や溶接スパッタ(weld spatter)によって電池セルをはじめとする内部部品に損傷が加えられることがある。この時、U字型フレーム210の上に上部プレート220が載せられる組立過程で組立不良が発生すると、溶接ラインも誤整列され、この場合、溶接スパッタが非常に多く電池セルが位置する電池モジュール内部に流入するのでさらに大きな問題が発生することがある。
このような問題を減らすために、本実施形態による電池モジュールは、突出型組立ガイド構造を有する下部フレームを含むことによって、下部フレームと上部プレートの組立性を改善し、これによって溶接不良も防止することができる。これについて、図4および図5を参照して詳しく説明する。
図4は、図3の電池モジュールに含まれている下部フレームを示す斜視図である。図5は、本発明の一実施形態による電池モジュールで、上部プレートと下部フレームの組立部を示す部分斜視図である。
図4を参照すれば、本実施形態によるU字型フレーム210の側面部210bの上端縁には組立ガイド部210Gが形成できる。組立ガイド部210Gは、U字型フレーム210の側面部210bの上端縁に少なくとも一つ形成できる。複数個の組立ガイド部210Gは一定の間隔を有して互いに離隔して形成できる。
本実施形態による組立ガイド部210Gは、z軸方向に突出した突起形状の支持部210Pと、支持部210Pの両側に形成された陥没部210Dを含むことができる。陥没部210Dは、U字型フレーム210の側面部210bの上端縁がz軸反対方向に凹んだ逃げ形状を有することができる。
図5を参照すれば、本実施形態による上部プレート220には、U字型フレーム210に形成された組立ガイド部210Gに対応する溝部220Dが形成できる。溝部220Dは、U字型フレーム210の組立ガイド部210Gが上部プレート220と組立てられるように上部プレート220の両縁が互いに対向する方向に陥没した構造を有することができる。この時、溝部220D両端には逃げ部220Pが形成できる。逃げ部220Pは溝部220Dのギャップ(gap)を最少化して組立ガイド部210Gの支持部210Pが正確に溝部220Dに結合されるようにする。
本実施形態によれば、x軸方向およびy軸方向への位置固定をすることによって、組立性を向上させるだけでなく、電池モジュールの耐久性も向上させることができる。
図3に示したように、本発明の一実施形態による電池セル積層体100のように積層される電池セル110の個数が図2に示された電池セル積層体12での電池セル11個数より多くなる大面積モジュールの場合、電池モジュールの水平方向の長さが長くなる。大面積モジュールでは電池モジュールの水平方向の長さが長くなった構造であるので、中心部位での荷重が大きくて曲げ変形の可能性が高まる。ここで、水平方向の長さとは、電池セルが積層された方向への長さを意味することになる。前記曲げ変形によってU字型フレーム210と上部プレート220の結合構造が電池モジュール使用条件によって歪むことがあるが、本実施形態によれば、x軸方向およびy軸方向の両方向への強い位置固定によってU字型フレーム210と上部プレート220の結合維持力を向上させることができる。
再び図3を参照すれば、本実施形態による電池モジュールは、電池セル積層体100の前後面をカバーするエンドプレート600をさらに含むことができる。前述のモジュールフレーム200を通じて内部に配置された電池セル積層体100を物理的に保護することができる。エンドプレート600は、電池セル積層体100の前面(y軸反対方向)および後面(y軸方向)に配置できる。このようなエンドプレート600は電池セル積層体100をカバーするように形成されて、外部の衝撃から電池セル積層体100およびその他電装品を物理的に保護することができる。
一方、具体的に図示しなかったが、電池セル積層体100とエンドプレート600の間には、バスバー411が装着されるバスバーフレーム400および電気的絶縁のための絶縁カバーなどが配置できる。
一方、本発明の実施形態による電池モジュールは一つまたはそれ以上がパックケース内にパッケージングされて電池パックを形成することができる。電池パックは、一つ以上の電池モジュールがBMS(Battery Management System)、冷却システムなどの各種制御および保護システムと共に装着されて形成できる。
前述の電池モジュールおよびこれを含む電池パックは多様なデバイスに適用できる。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド自動車などの運送手段に適用できるが、本発明はこれに制限されず電池モジュールおよびこれを含む電池パックを使用することができる多様なデバイスに適用可能であり、これも本発明の権利範囲に属する。
以上で本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるのではなく、次の請求範囲で定義している本発明の基本概念を用いた当業者の様々な変形および改良形態も本発明の権利範囲に属するのである。
200:モジュールフレーム
210:下部フレーム
210G:組立ガイド部
210P:支持部
210D:陥没部
220:上部プレート
220D:溝部
220P:逃げ部

Claims (6)

  1. 複数の電池セルが積層されている電池セル積層体、
    前記電池セル積層体を囲むモジュールフレーム、
    前記モジュールフレームから露出される前記電池セル積層体の前後面を覆うバスバーフレーム、および
    前記バスバーフレームを覆うエンドプレートを含み、
    前記モジュールフレームは、前記電池セル積層体の下部および両側面を覆う下部フレームと、前記電池セル積層体の上部を覆う上部プレートを含み、
    前記上部プレートと結合する前記下部フレームの縁には少なくとも一つの組立ガイド部が形成され
    前記組立ガイド部は、一方向に突出した突起形状の支持部と、前記支持部の両側に形成された陥没部を含み、
    前記上部プレートには、前記組立ガイド部の前記支持部が組立てられる溝部が形成される、電池モジュール。
  2. 前記下部フレームは、前記電池セル積層体の前記下部を支える底部と、前記底部の両端部で上向に延長された二つの側面部を含み、
    前記組立ガイド部は、前記側面部の上端縁に形成される、請求項1に記載の電池モジュール。
  3. 前記陥没部は、前記下部フレームの前記側面部の前記上端縁が前記下部フレームの前記底部に向かう方向に凹んだ逃げ形状を有する、請求項に記載の電池モジュール。
  4. 前記溝部は、前記上部プレートの互いに対応する両縁が互いに対向する方向に陥没した構造を有する、請求項1から3のいずれか一項に記載の電池モジュール。
  5. 前記溝部の両端に逃げ部が形成されている、請求項1~4のいずれか一項に記載の電池モジュール。
  6. 請求項1~の何れか一項に記載の電池モジュールを含む電池パック。
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