JP7459745B2 - 光学表示媒体及び物品 - Google Patents
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Description
すなわち、本発明は、下記のものを含む。
前記第一透光部、前記接続部及び前記第二透光部が、連続的に形成されており、
前記第一透光部と、前記第二透光部とが、対向しており、
前記表示部が、前記第一透光部と前記第二透光部との間に設けられており、
前記偏光分離層が、前記第一透光部及び前記第二透光部の両方に、直接又は間接的に接着されている、光学表示媒体。
〔2〕 前記偏光分離層が、一方の回転方向の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができる選択反射範囲を有する、〔1〕に記載の光学表示媒体。
〔3〕 前記選択反射範囲の波長幅が、70nm以上である、〔1〕又は〔2〕に記載の光学表示媒体。
〔4〕 前記偏光分離層が、コレステリック液晶組成物の硬化物を含有する、〔1〕~〔3〕のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
〔5〕 前記偏光分離層に、切り込みが形成されている、〔1〕~〔4〕のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
〔6〕 前記偏光分離層が、コレステリック液晶組成物の硬化物で形成されたフレークを含む、〔1〕~〔5〕のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
〔7〕 前記偏光分離層が、一方の回転方向DAの円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができる反射基材層を含む、〔1〕~〔6〕のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
〔8〕 前記偏光分離層が、前記反射基材層と前記第一透光部との間に設けられた第一反射層を含み、
前記第一反射層が、一方の回転方向DB1の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができ、
前記反射基材層が反射できる円偏光の回転方向DAと、前記第一反射層が反射できる円偏光の回転方向DB1とが、同じである、〔7〕に記載の光学表示媒体。
〔9〕 前記偏光分離層が、前記反射基材層と前記第二透光部との間に設けられた第二反射層を含み、
前記第二反射層が、一方の回転方向DB2の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができ、
前記反射基材層が反射できる円偏光の回転方向DAと、前記第二反射層が反射できる円偏光の回転方向DB2とが、同じである、〔7〕又は〔8〕に記載の光学表示媒体。
〔10〕 前記偏光分離層が、前記反射基材層と前記第二透光部との間に設けられた第二反射層を含み、
前記第二反射層が、一方の回転方向DB2の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができ、
前記表示部が、前記反射基材層と前記第二反射層との間に、光学異方性を有する位相差基材層を備え、
前記反射基材層が反射できる円偏光の回転方向DAと、前記第二反射層が反射できる円偏光の回転方向DB2とが、逆である、〔7〕又は〔8〕に記載の光学表示媒体。
〔11〕 前記表示部が、前記反射基材層と前記第一透光部との間に、光学異方性を有する位相差パターン層を備える、〔7〕に記載の光学表示媒体。
〔12〕 前記第一透光部が、光学異方性を有し、
前記第一透光部に開口が形成されている、〔7〕に記載の光学表示媒体。
〔13〕 前記表示部が、前記反射基材層と前記第二透光部との間に、有色層を備える、〔11〕又は〔12〕に記載の光学表示媒体。
〔14〕 物品本体と、前記物品本体に装着された〔1〕~〔13〕のいずれか一項に記載の光学表示媒体と、を備える、物品。
図1は、本発明の一実施形態に係る光学表示媒体100を模式的に示す斜視図である。また、図2は、本発明の一実施形態に係る光学表示媒体100を分解して模式的に示す分解斜視図である。図1及び図2に示すように、本発明の一実施形態に係る光学表示媒体100は、保持部110と、表示部120とを備える。
保持部に含まれる第一透光部及び第二透光部は、光を透過させうることが求められる。よって、第一透光部及び第二透光部は、透明な材料で形成される。また、第一透光部、第二透光部及び接続部が連続して形成されることが求められるので、第一透光部、第二透光部及び接続部は、通常、共通の材料によって形成される。したがって、第一透光部、第二透光部及び接続部は、通常、共通の透明な材料で形成される。
表示部は、保持部の第一透光部と第二透光部との間に設けられた部分であり、1又は2以上の偏光分離層を備える。表示部は、偏光分離層に組み合わせて、更に任意の層を備えていてもよい。
表示部は、直線偏光分離機能を有する偏光分離層を備えていてもよく、円偏光分離機能を有する偏光分離層を備えていてもよく、直線偏光分離機能を有する偏光分離層及び円偏光分離機能を有する偏光分離層を組み合わせて備えていてもよい。中でも、表示部は、円偏光分離機能を有する偏光分離層を備えることが好ましい。
表示部は、前記の偏光分離層として、一方の回転方向DAの円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができる反射基材層を含むことが好ましい。反射基材層は、厚み方向から見て、表示部の広い範囲に形成されていることが好ましく、表示部の全体に形成されていることがより好ましい。
表示部は、前記の偏光分離層として、反射基材層と第一透光部との間に設けられた第一反射層を含んでいてもよい。第一反射層は、厚み方向から見て、表示部の一部に設けられていてもよく、表示部の全体に設けられていてもよい。通常、厚み方向から見て、第一反射層は、反射基材層に重なるように設けられる。すなわち、表示部の厚み方向に対して垂直な面内方向での位置が、第一反射層の全体と、反射基材層の一部又は全体とで、通常、同じになっている。さらに、第一反射層は、表示部によって表示される像のデザインに応じた平面形状を有しうる。第一反射層の平面形状は、例えば、文字、記号、図形などでありうるが、これに限定されない。
表示部は、前記の偏光分離層として、反射基材層と第二透光部との間に設けられた第二反射層を含んでいてもよい。第二反射層は、厚み方向から見て、表示部の一部に設けられていてもよく、表示部の全体に設けられていてもよい。通常、厚み方向から見て、第二反射層は、第一反射層と同じく、反射基材層に重なるように設けられる。すなわち、表示部の厚み方向に対して垂直な面内方向での位置が、第二反射層の全体と、反射基材層の一部又は全体とで、通常、同じになっている。さらに、第二反射層は、表示部によって表示される像のデザインに応じた平面形状を有しうる。第二反射層の平面形状は、例えば、文字、記号、図形などでありうるが、これに限定されない。
表示部は、任意の層として、支持体層を備えていてもよい。支持体層によれば、表示部を支持することができるので、表示部の製造に用いる表示部材の取り扱い性を良好にできる。支持体層の材料としては、透明な材料が好ましい。支持体層の材料の具体例としては、例えば、保持部の材料として挙げた熱可塑性樹脂が挙げられる。
表示部は、任意の層として、光学異方性を有する位相差層を備えていてもよい。位相差層は、厚み方向から見て、表示部の一部に設けられていてもよく、表示部の全体に設けられていてもよい。通常、厚み方向から見て、位相差層の一部又は全体は、偏光分離層の一部又は全体に重なりうる。すなわち、表示部の厚み方向に対して垂直な面内方向での位置が、位相差層の一部又は全体と、偏光分離層の一部又は全体とで、同じになっている。
Re(450)<Re(550) (R1)
逆波長分散性を有する位相差層は、広い波長範囲においてその光学的機能を発揮できる。よって、逆波長分散性を有する位相差層を用いることにより、位相差層によって広範な色の円偏光の偏光状態を適切に調整できる。よって、可視光波長全域に渡って表示のコントラストを高めることができるので視認性の高い表示態様が可能になる。
表示部は、前記の位相差層として、位相差基材層を備えていてもよい。位相差基材層は、厚み方向から見て、表示部の広い範囲に形成されていることが好ましく、表示部の全体に形成されていることがより好ましい。特に、表示部が第二反射層を備える場合、位相差基材層は、反射基材層と第二反射層との間に設けられていることが好ましい。この場合、厚み方向から見て、第二反射層は、位相差基材層に重なるように設けられる。すなわち、表示部の厚み方向に対して垂直な面内方向での位置が、第二反射層の全体と、位相差基材層の一部又は全体とで、通常、同じになっている。
表示部は、前記の位相差層として、位相差パターン層を備えていてもよい。位相差パターン層は、反射基材層と第一透光部との間に設けることが好ましい。また、位相差パターン層は、反射基材層と第二透光部との間に設けることが好ましい。
表示部は、任意の層として、有色層を備えていてもよい。有色層が可視波長範囲の一部又は全部で光を透過させないので、有色層を備える表示部は、非透明でありうる。
有色層は、反射基材層と第二透光部との間に設けることが好ましい。この場合、第一透光部、反射基材層及び有色層がこの順に並ぶので、第二透光部を通して表示部に進入した光を、有色層が遮ることができる。よって、第一透光部を通して表示部を見た場合に、反射基材層での反射光の視認性を向上させることができる。
また、有色層は、反射基材層と第一透光部との間に設けることが好ましい。この場合、第二透光部、反射基材層及び有色層がこの順に並ぶので、第一透光部を通して表示部に進入した光を、有色層が遮ることができる。よって、第二透光部を通して表示部を見た場合に、反射基材層での反射光の視認性を向上させることができる。
表示部は、任意の層として、接着剤層を備えていてもよい。接着剤層は、接着剤によって形成できる。接着剤は、狭義の接着剤(エネルギー線照射後、あるいは加熱処理後、23℃における剪断貯蔵弾性率が1MPa~500MPaである接着剤)のみならず、23℃における剪断貯蔵弾性率が1MPa未満である粘着剤(感圧接着剤等)をも包含する。接着剤は、1種類を単独で用いてもよく、2種類以上を組み合わせて用いてもよい。
表示部は、上述した層に組み合わせて、更に任意の層を備えていてもよい。そのような任意の層の例としては、例えば、滑り性を良くするマット層;耐衝撃性ポリメタクリレート樹脂層などのハードコート層;反射防止層;防汚層;等が挙げられる。これら任意の層は、面内レターデーションが小さいことが好ましい。任意の層の具体的な面内レターデーションは、好ましくは20nm以下、より好ましくは10nm以下、特に好ましくは5nm以下であり、理想的には0nmである。このように面内レターデーションが小さい層は、光学等方性の層であるので、当該任意の層による偏光状態の変化を抑制できる。
光学表示媒体の製造方法に制限は無い。光学表示媒体は、例えば、保持部を含む保持具を用意する工程と、表示部の一部又は全部を含む表示部材を用意する工程と、保持具が含む保持部の第一透光部及び第二透光部を表示部材に接着して光学表示媒体を得る工程と、を含む方法により、製造しうる。
以下、上述した光学表示媒体の表示部によって表示される像を説明するため、光学表示媒体の実施形態を具体的に説明する。ただし、光学表示媒体の実施形態は以下に説明するものに限定されない。
裸眼で観察した場合、観察者は、偏光分離層251で反射された直線偏光を視認できるので、偏光分離層251の像を視認できる。
また、直線偏光板の吸収軸と偏光分離層251で反射された直線偏光の振動方向とを垂直にして直線偏光板を通して観察した場合、観察者は、偏光分離層251で反射された直線偏光を視認できるので、偏光分離層251の像を視認できる。
さらに、直線偏光板の吸収軸と偏光分離層251で反射された直線偏光の振動方向とを平行にして直線偏光板を通して観察した場合、観察者は、偏光分離層251で反射された直線偏光を視認できないので、偏光分離層251の像を視認できない。
このように、表示部220を観察する観察者は、直線偏光板の有無、及び、直線偏光板の吸収軸の方向に応じて、異なる像を視認できる。したがって、光学表示媒体200により、特殊な表示態様を実現できる。
裸眼で観察した場合、観察者は、偏光分離層251で反射された円偏光を視認できるので、偏光分離層251の像を視認できる。
また、偏光分離層251で反射された円偏光の回転方向と同じ回転方向の円偏光を透過させ、その逆の回転方向の円偏光を遮る円偏光板を通して観察した場合、観察者は、偏光分離層251で反射された円偏光を視認できるので、偏光分離層251の像を視認できる。
さらに、偏光分離層251で反射された円偏光の回転方向と同じ回転方向の円偏光を遮り、その逆の回転方向の円偏光を透過させる円偏光板を通して観察した場合、観察者は、偏光分離層251で反射された円偏光を視認できないので、偏光分離層251の像を視認できない。
このように、表示部220を観察する観察者は、円偏光板の有無、及び、円偏光板が透過させる円偏光の回転方向に応じて、異なる像を視認できる。したがって、光学表示媒体200により、特殊な表示態様を実現できる。
図6は、本発明の第二実施形態に係る光学表示媒体300を模式的に示す断面図である。図6に示すように、本発明の第二実施形態に係る光学表示媒体300は、保持部210及び表示部320を備える。保持部210は、第一実施形態と同じに設けられている。
第一反射層351が設けられたエリアでは、照射光が第一反射層351に進入する。この照射光の一部は、回転方向DB1の円偏光として反射される。
また、第一反射層351が設けられていないエリアでは、照射光が反射基材層352に進入する。この照射光の一部は、回転方向DAの円偏光として反射される。
第二反射層353が設けられたエリアでは、照射光が第二反射層353に進入する。この照射光の一部は、回転方向DB2の円偏光として反射される。
また、第二反射層353が設けられていないエリアでは、照射光が反射基材層352に進入する。この照射光の一部は、回転方向DAの円偏光として反射される。
図8は、本発明の第三実施形態に係る光学表示媒体400を模式的に示す断面図である。図8に示すように、本発明の第三実施形態に係る光学表示媒体400は、保持部210及び表示部420を備える。保持部210は、第一実施形態及び第二実施形態と同じに設けられている。
第一反射層351が設けられたエリアでは、照射光が第一反射層351に進入する。この照射光の一部は、回転方向DB1の円偏光として反射される。
また、第一反射層351が設けられていないエリアでは、照射光が反射基材層352に進入する。この照射光の一部は、回転方向DAの円偏光として反射される。
第二反射層453が設けられたエリアでは、照射光が第二反射層453に進入する。この照射光の一部は、回転方向DB2の円偏光として反射される。
また、第二反射層453が設けられていないエリアでは、照射光が反射基材層352に進入する。この照射光の一部は、回転方向DAの円偏光として反射される。反射基材層352で反射された円偏光は、位相差基材層471を通ることによって回転方向を反転させられ、外部に出ていく。
図10は、本発明の第四実施形態に係る光学表示媒体500を模式的に示す断面図である。図10に示すように、本発明の第四実施形態に係る光学表示媒体500は、保持部210及び表示部520を備える。保持部210は、第一実施形態~第三実施形態と同じに設けられている。
図12は、本発明の第五実施形態に係る光学表示媒体600を模式的に示す断面図である。図12に示すように、本発明の第五実施形態に係る光学表示媒体600は、保持部210及び表示部620を備える。保持部210は、第一実施形態~第四実施形態と同じに設けられている。
光学表示媒体600を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと同じである場合、位相差パターン層672が設けられていないエリアでは、反射基材層352はその円偏光を強い強度で反射できる。しかし、位相差パターン層672が設けられたエリアでは、位相差パターン層672によって円偏光が直線偏光に変換され、反射基材層342はその直線偏光を弱い強度でしか反射できない。よって、位相差パターン層672は、周囲よりも反射が弱い部分として視認できる。
他方、光学表示媒体600を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと逆である場合、位相差パターン層672が設けられていないエリアでは、反射基材層352はその円偏光を反射できない。しかし、位相差パターン層672が設けられたエリアでは、位相差パターン層672によって円偏光が直線偏光に変換され、反射基材層352はその直線偏光の一部を反射できる。よって、位相差パターン層672は、周囲よりも反射が強い部分として視認できる。
光学表示媒体600を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと同じである場合、位相差パターン層672が設けられていないエリアでは、反射基材層352はその円偏光を反射できる。しかし、位相差パターン層672が設けられたエリアでは、位相差パターン層672を通ることによって円偏光の回転方向が反転されるので、反射基材層352はその円偏光を反射できない。よって、位相差パターン層672は、周囲よりも反射が弱いか無い部分として視認できる。
他方、光学表示媒体600を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと逆である場合、位相差パターン層672が設けられていないエリアでは、反射基材層352はその円偏光を反射できない。しかし、位相差パターン層672が設けられたエリアでは、位相差パターン層672を通ることによって円偏光の回転方向が反転されるので、反射基材層352はその円偏光を反射できる。よって、位相差パターン層672は、周囲よりも反射が強い部分として視認できる。
図14は、本発明の第六実施形態に係る光学表示媒体700を模式的に示す断面図である。図14に示すように、本発明の第六実施形態に係る光学表示媒体700は、保持部210及び表示部720を備える。保持部210は、第一実施形態~第五実施形態と同じに設けられている。
図16は、本発明の第七実施形態に係る光学表示媒体800を模式的に示す断面図である。図16に示すように、本発明の第七実施形態に係る光学表示媒体800は、保持部210及び表示部820を備える。保持部210は、第一実施形態~第六実施形態と同じに設けられている。
図18は、本発明の第八実施形態に係る光学表示媒体900を模式的に示す断面図である。図18に示すように、本発明の第八実施形態に係る光学表示媒体900は、保持部210及び表示部920を備える。保持部210は、第一実施形態~第七実施形態と同じに設けられている。
図20は、本発明の第九実施形態に係る光学表示媒体1000を模式的に示す断面図である。図20に示すように、本発明の第九実施形態に係る光学表示媒体1000は、保持部1010及び表示部1020を備える。
光学表示媒体1000を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと同じである場合、第一透光部1011に開口1014が形成されたエリアでは、反射基材層352はその円偏光を強い強度で反射できる。しかし、第一透光部1011に開口が形成されていないエリアでは、第一透光部1011によって円偏光が直線偏光に変換され、反射基材層342はその直線偏光を弱い強度でしか反射できない。よって、第一透光部1011は、開口1014よりも反射が弱い部分として視認できる。よって、開口1014は、周囲よりも反射が強い部分として視認できる。
他方、光学表示媒体1000を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと逆である場合、第一透光部1011に開口1014が形成されたエリアでは、反射基材層352はその円偏光を反射できない。しかし、第一透光部1011に開口が形成されていないエリアでは、第一透光部1011によって円偏光が直線偏光に変換され、反射基材層352はその直線偏光を反射できる。よって、第一透光部1011は、周囲よりも反射が強い部分として視認できる。よって、開口1014は、周囲よりも反射が弱い部分として視認できる。
光学表示媒体1000を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと同じである場合、第一透光部1011に開口1014が形成されたエリアでは、反射基材層352はその円偏光を反射できる。しかし、第一透光部1011に開口1014が形成されていないエリアでは、第一透光部1011通ることによって円偏光の回転方向が反転されるので、反射基材層352はその円偏光を反射できない。よって、開口1014は、周囲よりも反射が強い部分として視認できる。
他方、光学表示媒体1000を照らす円偏光の回転方向が、反射基材層352が反射できる円偏光の回転方向DAと逆である場合、第一透光部1011に開口1014が形成されたエリアでは、反射基材層352はその円偏光を反射できない。しかし、第一透光部1011に開口1014が形成されていないエリアでは、第一透光部1011を通ることによって円偏光の回転方向が反転されるので、反射基材層352はその円偏光を反射できる。よって、開口1014は、周囲よりも反射が弱いか反射が無い部分として視認できる。
図22は、本発明の第十実施形態に係る光学表示媒体1100を模式的に示す断面図である。図22に示すように、本発明の第十実施形態に係る光学表示媒体1100は、保持具1110及び表示部1120を備える。
上述した光学表示媒体は、真正性の識別用途に用いることができる。例えば、真正性の識別が求められる物品本体に、上述した光学表示媒体を装着することにより、光学表示媒体の表示部による特殊な表示態様を利用して、真正性の識別が可能な物品を得ることができる。
面内レターデーションは、測定波長550nmにおいて、位相差計(Axometrics社製「Axoscan」)を用いて測定した。
複層フィルムから基材フィルムを剥離して、CLC硬化層を得た。このCLC硬化層に、非偏光(波長400nm~800nm)を入射したときの反射率を、紫外可視分光光度計(日本分光社製「UV-Vis 550」)を用いて測定した。
下記式(X1)で表される光重合性の液晶性化合物100部と、下記式(X2)で表される光重合性の非液晶性化合物25部と、カイラル剤(BASF社製「LC756」)8部と、光重合開始剤(チバ・ジャパン社製「イルガキュア907」)5部と、界面活性剤(AGCセイミケミカル社製「S-420」)0.15部と、溶媒としてのシクロペンタノン320部とを混合して、コレステリック液晶組成物を調製した。
カイラル剤(BASF社製「LC756」)8部の代わりに、カイラル剤(BASF社製「LC756」)7部を用いた。また、広帯域化処理を実施しなかった。さらに、コレステリック液晶組成物の塗工量を、得られるCLC硬化層の膜厚が3.5μmとなるように変更した。以上の事項以外は、製造例1と同じ方法により、基材フィルム及びCLC硬化層を備える複層フィルムを製造した。このCLC硬化層を、以下「CLC硬化層(CLC_R)」ということがある。
広帯域化処理を実施しなかった。また、コレステリック液晶組成物の塗工量を、得られるCLC硬化層の膜厚が3.5μmとなるように変更した。以上の事項以外は、製造例1と同じ方法により、基材フィルム及びCLC硬化層を備える複層フィルムを製造した。このCLC硬化層を、以下「CLC硬化層(CLC_G)」ということがある。
カイラル剤(BASF社製「LC756」)8部の代わりに、下記式(X3)に示すD-マンニトール,1,4:3,6-ジヒドロ-,2,5-ビス[4-[[[6-[[[4-[(1-オキソ-2-プロペン-1-イル)オキシ]ブトキシ]カルボニル]オキシ]-2-ナフタレニル]カルボニル]オキシ]ベンゾエート]8部を用いた。また、広帯域化処理を実施しなかった。さらに、コレステリック液晶組成物の塗工量を、得られるCLC硬化層の膜厚が3.5μmとなるように変更した。以上の事項以外は、製造例1と同じ方法により、基材フィルム及びCLC硬化層を備える複層フィルムを製造した。このCLC硬化層を、以下「CLC硬化層(CLC_rG)」ということがある。
カイラル剤(BASF社製「LC756」)の量を10部へと変更した。また、広帯域化処理を実施しなかった。さらに、コレステリック液晶組成物の塗工量を、得られるCLC硬化層の膜厚が3.5μmとなるように変更した。以上の事項以外は、製造例1と同じ方法により、基材フィルム及びCLC硬化層を備える複層フィルムを製造した。このCLC硬化層を、以下「CLC硬化層(CLC_B)」ということがある。
製造例1で製造した複層フィルムのCLC硬化層(CLC_W)に対して、国際公開第2019/189246号の実施例1に記載の方法で、直線状に複数の切り込みを形成して、CLC硬化層(CLC_WB)を得た。前記の切り込みは、互いに垂直な2方向に、50μm間隔で形成した。また、切り込みの深さは、CLC硬化層(CLC_W)の厚みより深く、且つ、基材フィルムを完全には切断しないように調整した。切り込みの深さの調整は、プレス圧を調整することにより行った。得られたCLC硬化層(CLC_WB)は、切り込みによって区画された多数の小片層を含んでいた。これらの小片層は、互いに垂直な2方向に並んでおり、いずれも、厚み方向から見て50μm角の正方形であった。
製造例1で製造した複層フィルムから、CLC硬化層(CLC_W)を剥がした。CLC硬化層(CLC_W)を粉砕して、フレーク(FW)を得た。このフレーク(FW)10部を、スクリーンインキ(十条ケミカル社製「No.2500メジウム」)85部及び当該スクリーンインキの専用希釈剤(テトロン標準溶剤)5部と混合して、インキを得た。
製造例1で製造した複層フィルムの代わりに、製造例2で製造した複層フィルムを用いたこと以外は製造例7と同じ方法により、CLC硬化層(CLC_R)のフレーク(FR)を含むインキを製造した。
製造例1で製造した複層フィルムの代わりに、製造例3で製造した複層フィルムを用いたこと以外は製造例7と同じ方法により、CLC硬化層(CLC_G)のフレーク(FG)を含むインキを製造した。
製造例1で製造した複層フィルムの代わりに、製造例4で製造した複層フィルムを用いたこと以外は製造例7と同じ方法により、CLC硬化層(CLC_rG)のフレーク(FG_r)を含むインキを製造した。
製造例1で製造した複層フィルムの代わりに、製造例5で製造した複層フィルムを用いたこと以外は製造例7と同じ方法により、CLC硬化層(CLC_B)のフレーク(FB)を含むインキを製造した。
環式構造含有重合体としてのノルボルネン系重合体を含む樹脂フィルム(日本ゼオン社製「ZEONORフィルム」;押出成形によって製造されたフィルム。未延伸品)を用意した。この樹脂フィルムを、延伸温度130℃で一方向に延伸して、1/2波長板として機能できる面内レターデーションを有する位相差フィルム(H)を得た。この位相差フィルム(H)の厚みは38μm、面内レターデーションは280nmであった。
環式構造含有重合体としてのノルボルネン系重合体を含む樹脂フィルム(日本ゼオン社製「ZEONORフィルム」;押出成形によって製造されたフィルム。未延伸品)を用意した。この樹脂フィルムを、延伸温度130℃で一方向に延伸して、1/4波長板として機能できる面内レターデーションを有する位相差フィルム(Q)を得た。この位相差フィルムの厚みは47μm、面内レターデーションは143nmであった。
(保持具の製造)
面内レターデーションを実質的に有さない光学等方性の塩化ビニル製フィルム(株式会社オカモト製、ニューセレブ(製品名)、膜厚300μm)を打ち抜いて、保持部としての保持具Aを得た。保持具Aは、丸みを帯びた矩形状の第一透光部及び第二透光部と、これら第一透光部及び第二透光部を接続するベルト状の接続部とを有していた。第一透光部及び第二透光部は、形状及びサイズが同じであった。単一のフィルムから打ち抜きによって製造されたので、保持具Aは一体成形されており、よって第一透光部、接続部及び第二透光部は継ぎ目なく連続的に形成されていた。
また、保持具Aの第二透光部の片面に、製造例7で製造したフレーク(FW)を含むインキをスクリーン印刷し、乾燥して、第二反射層を形成した。第二反射層は、厚み方向から見て、文字「ZEON Pro.」の鏡像の形状を有していた。
長尺の透明な支持体(ノルボルネン系重合体を含む日本ゼオン社製の樹脂フィルム「ゼオノアフィルム ZF16」;面内レターデーションを有さない光学等方性のフィルム;膜厚100μm)の片面に、粘着剤を用いて、製造例1で製造した複層フィルムのCLC硬化層(CLC_W)を、ロールtoロールで貼り合わせた。その後、複層フィルムの基材フィルムを剥離して長尺の中間フィルムX1を得た。中間フィルムX1を、保持具Aの第一透光部と同じ形状に打ち抜いて、CLC硬化層(CLC_W)としての反射基材層と、粘着剤の層と、支持体とをこの順で備える表示部材A01を得た。
保持具Apの接続部を市販のバッグの取っ手部に引っ掛け、第一透光部と第二透光部とが対向するように接続部を湾曲させた。その後、第一透光部の第一反射層側の面を表示部材A01の片面に粘着剤で貼り合わせ、第二透光部の第二反射層側の面を表示部材A01のもう片面に粘着剤で貼り合わせた。前記の貼り合わせによって、第一透光部及び第二透光部の間に表示部材A01が固定されて、光学表示媒体としてのタグが得られた。タグは、保持具Apの接続部によって形成されるループ構造でバッグの取っ手部に取り付けられて、タグを破壊しない限り取り外せない状態となった。このタグにおいて、一体成形された第一透光部、第二透光部及び接続部からなる保持具Aが保持部として機能する。また、第一透光部及び第二透光部の間に設けられた部分(具体的には、「第一反射層/粘着剤/反射基材層/粘着剤/支持体/粘着剤/第二反射層」からなる部分)が、表示部として機能する。
フレーク(FW)を含むインキの代わりに、製造例8で製造したフレーク(FR)を含むインキを用いたこと以外は、実施例101の工程(保持具の製造)と同じ方法によって、片面に第一反射層を設けられた第一透光部と、片面に第二反射層を設けられた第二透光部と、前記の第一透光部及び第二透光部を連続的に接続する接続部とを備える保持具Ap_Rを製造した。
フレーク(FW)を含むインキの代わりに、製造例9で製造したフレーク(FG)を含むインキを用いたこと以外は、実施例101の工程(保持具の製造)と同じ方法によって、片面に第一反射層を設けられた第一透光部と、片面に第二反射層を設けられた第二透光部と、前記の第一透光部及び第二透光部を連続的に接続する接続部とを備える保持具Ap_Gを製造した。
フレーク(FW)を含むインキの代わりに、製造例11で製造したフレーク(FB)を含むインキを用いたこと以外は、実施例101の工程(保持具の製造)と同じ方法によって、片面に第一反射層を設けられた第一透光部と、片面に第二反射層を設けられた第二透光部と、前記の第一透光部及び第二透光部を連続的に接続する接続部とを備える保持具Ap_Bを製造した。
製造例1で製造したCLC硬化層(CLC_W)を備える複層フィルムの代わりに、製造例6で製造したCLC硬化層(CLC_WB)を備える複層フィルムを用いたこと以外は、実施例101の工程(表示部材の製造)と同じ方法によって、切り込みを形成されたCLC硬化層(CLC_WB)としての反射基材層と、粘着剤の層と、支持体とをこの順で備える表示部材A01Bを製造した。
支持体として面内レターデーションを有さない光学等方性のアクリル板(アズワン社製「樹脂板材」;厚さ1.0mm)を用いたこと以外は、実施例101の工程(表示部材の製造)と同じ方法によって、表示部材A02を製造した。具体的には、板状のアクリル板の片面に、粘着剤を用いて、製造例1で製造した複層フィルムのCLC硬化層(CLC_W)を、ロールtoシートで貼り合わせた。その後、複層フィルムの基材フィルムを剥離して複層シートを得た。複層シートを、保持具Aの第一透光部と同じ形状に打ち抜いて、CLC硬化層(CLC_W)としての反射基材層と、粘着剤の層と、支持体とをこの順で備える表示部材A02を得た。
実施例101の工程(表示部材の製造)で製造した表示部材A01の片面に、製造例7で製造したフレーク(FW)を含むインキをスクリーン印刷し、乾燥して、第一反射層を形成した。第一反射層は、厚み方向から見て、文字「Genuine」の形状を有していた。また、表示部材A01のもう片面に、製造例7で製造したフレーク(FW)を含むインキをスクリーン印刷し、乾燥して、第二反射層を形成した。第二反射層は、厚み方向から見て、文字「ZEON Pro.」の形状を有していた。これにより、第一反射層と、反射基材層と、粘着剤の層と、支持体と、第二反射層とをこの順で備える表示部材A21を得た。
実施例105で製造した表示部材A01Bの片面に、製造例7で製造したフレーク(FW)を含むインキをスクリーン印刷し、乾燥して、第一反射層を形成した。第一反射層は、厚み方向から見て、文字「Genuine」の形状を有していた。また、表示部材A01のもう片面に、製造例7で製造したフレーク(FW)を含むインキをスクリーン印刷し、乾燥して、第二反射層を形成した。第二反射層は、厚み方向から見て、文字「ZEON Pro.」の形状を有していた。これにより、第一反射層と、切り込みを形成された反射基材層と、粘着剤の層と、支持体と、第二反射層とをこの順で備える表示部材A22を得た。
第一反射層を形成するためのインキとして、フレーク(FW)を含むインキの代わりに、製造例9で製造したフレーク(FG)を含むインキを用いた。また、第二反射層を形成するためのインキとして、フレーク(FW)を含むインキの代わりに、製造例10で製造したフレーク(FG_r)を含むインキを用いた。以上の事項以外は、実施例101の工程(保持具の製造)と同じ方法により、片面に第一反射層を設けられた第一透光部と、片面に第二反射層を設けられた第二透光部と、前記の第一透光部及び第二透光部を連続的に接続する接続部とを備える保持具Ap_Grを製造した。
水平な台に、文字が印刷された紙を置いた。当該紙面上に、上述した実施例101~109で製造したタグを、第一透光部が上向きとなるように置いた。非偏光源としての蛍光灯で照らしながら、タグを上から肉眼で観察した。実施例101~109のいずれのタグでも、第一反射層によって表される文字「Genuine」は視認されたが、第二反射層によって表される文字「ZEON Pro.」は視認されなかった。また、タグを通して、紙面の文字を視認することができた。
実施例101~109のタブを、保持部を切断せずにバッグの取っ手部から取り外すために、第一透光部又は第二透光部を表示部材から引き剥がした。引き剥がし後のタブを観察して、反射基材層、第一反射層及び第二反射層の様子を下記の基準で分類した。
状態A:第一反射層及び第二反射層の内部が破壊され、文字形状が破壊された。
状態B:反射基材層がやや破壊された。
状態C:反射基材層が大きく破壊された。
状態D:状態AとCが共に起きていた。
前記の実施例101~109の結果を、下記の表に示す。
表1に示したように、実施例101~109で製造されたタグは、いずれも透明であり、当該タグを通して下に置かれた紙面の文字を視認できた。そして、これらのタグは、前記のように透明でありながら、当該タグの裏側に形成された反射層によって形成される文字を視認されないという、通常では起こりえない現象を実現できた。
(保持具の製造)
製造例13で製造した位相差フィルム(Q)を打ち抜いて、実施例101の工程(保持具の製造)で製造した保持具Aの第一透光部に収まるサイズの星形の位相差フィルム(Q)を得た。この星形の位相差フィルム(Q)を、保持具Aの第一透光部の片面に粘着剤を介して貼り合わせて、保持具Bpを得た。
長尺の黒色の支持体(ポリエチレンテレフタレート(PET)のフィルム、膜厚100μm)の片面に、粘着剤を用いて、製造例1で製造した複層フィルムのCLC硬化層(CLC_W)を、ロールtoロールで貼り合わせた。その後、複層フィルムの基材フィルムを剥離して長尺の中間フィルムX3を得た。中間フィルムX3を、保持具Aの第一透光部と同じ形状に打ち抜いて、CLC硬化層(CLC_W)としての反射基材層と、粘着剤の層と、黒色の支持体とをこの順で備える表示部材B01を得た。
保持具Bpの接続部を市販のバッグの取っ手部に引っ掛け、第一透光部と第二透光部とが対向するように接続部を湾曲させた。その後、第一透光部の位相差フィルム(Q)側の面を表示部材B01のCLC硬化層(CLC_W)側の面に粘着剤で貼り合わせ、第二透光部の片面を表示部材B01の黒色の支持体側の面に粘着剤で貼り合わせた。前記の貼り合わせによって、第一透光部及び第二透光部の間に表示部材B01が固定されて、光学表示媒体としてのタグが得られた。タグは、保持具Bpの接続部によって形成されるループ構造でバッグの取っ手部に取り付けられて、タグを破壊しない限り取り外せない状態となった。このタグにおいて、一体成形された第一透光部、第二透光部及び接続部からなる保持具Aが保持部として機能する。また、第一透光部及び第二透光部の間に設けられた部分(具体的には、「粘着剤/位相差フィルム(Q)/粘着剤/反射基材層/粘着剤/黒色の支持体/粘着剤」からなる部分)が、表示部として機能する。
製造例101で製造したCLC硬化層(CLC_W)を備える複層フィルムの代わりに、製造例6で製造した形成されたCLC硬化層(CLC_WB)を備える複層フィルムを用いたこと以外は、実施例201の工程(表示部材の製造)と同じ方法によって、切り込みを形成されたCLC硬化層(CLC_WB)としての反射基材層と、粘着剤の層と、黒色の支持体とをこの順で備える表示部材B01Bを製造した。
実施例201の工程(保持具の製造)と同じ方法により、製造例13で製造した位相差フィルム(Q)を打ち抜いて、星形の位相差フィルム(Q)を得た。この星形の位相差フィルム(Q)を、実施例202で製造した表示部材B01のCLC硬化層(CLC_WB)側の面に、粘着剤を介して貼り合わせて、表示部材B01B_Pを得た。
製造例13で製造した位相差フィルム(Q)を打ち抜いて、保持部としての保持具Cを得た。保持具Cは、丸みを帯びた矩形状の第一透光部及び第二透光部と、これら第一透光部及び第二透光部を接続するベルト状の接続部とを有していた。第一透光部及び第二透光部は、形状及びサイズが同じであった。単一のフィルムから打ち抜きによって製造されたので、保持具Cは一体成形されており、よって第一透光部、接続部及び第二透光部は継ぎ目なく連続的に形成されていた。その後、保持具Cの第一透光部に、当該第一透光部を厚み方向に貫通する星形の開口を形成して、保持具Cpを得た。
保持具Bpの代わりに、実施例204で製造した保持具Cpを用いた。また、表示部材B01の代わりに、実施例202で製造した表示部材B01Bを用いた。以上の事項以外は、実施例201の工程(タグの製造及び取り付け)と同じ方法によって、タグの製造及びバッグへの取り付けを行った。
水平な台上に、上述した実施例201~205で製造したタグを、第一透光部が上向きとなるように置いた。非偏光源としての蛍光灯で照らしながら、タグを上から肉眼で観察した。実施例201~205のいずれのタグでも、星形は視認できなかった。
実施例201~205のタブを、保持部を切断せずにバッグの取っ手部から取り外すために、第一透光部又は第二透光部を表示部材から引き剥がした。引き剥がし後のタブを観察して、反射基材層の様子を下記の基準で分類した。
状態B:反射基材層がやや破壊された。
状態C:反射基材層が大きく破壊された。
前記の実施例201~205の結果を、下記の表に示す。
表2に示したように、実施例201~205で製造されたタグは、いずれも裸眼では星形の潜像を視認できなかったが、偏光サングラスを介した反射光観察では当該潜像を視認できた。
110 保持部
111 第一透光部
112 第二透光部
113 接続部
120 表示部
121 偏光分離層
122 切り込み
122x 刻み目
122y 刻み目
123 小片層
130 中空部
200 光学表示媒体
211 第一透光部
212 第二透光部
213 接続部
220 表示部
230 中空部
241 接着剤層
242 接着剤層
Claims (14)
- 光を透過可能な第一透光部と、光を透過可能な第二透光部と、前記第一透光部及び前記第二透光部を接続する接続部と、を備える保持部;並びに、偏光分離機能を有する偏光分離層を備える表示部;を備える光学表示媒体であって、
前記第一透光部、前記接続部及び前記第二透光部が、連続的に形成されており、
前記第一透光部と、前記第二透光部とが、対向しており、
前記表示部が、前記第一透光部と前記第二透光部との間に設けられており、
前記偏光分離層が、前記第一透光部及び前記第二透光部の両方に、直接又は間接的に接着されている、光学表示媒体。 - 前記偏光分離層が、一方の回転方向の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができる選択反射範囲を有する、請求項1に記載の光学表示媒体。
- 前記選択反射範囲の波長幅が、70nm以上である、請求項2に記載の光学表示媒体。
- 前記偏光分離層が、コレステリック液晶組成物の硬化物を含有する、請求項1~3のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
- 前記偏光分離層に、切り込みが形成されている、請求項1~4のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
- 前記偏光分離層が、コレステリック液晶組成物の硬化物で形成されたフレークを含む、請求項1~5のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
- 前記偏光分離層が、一方の回転方向DAの円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができる反射基材層を含む、請求項1~6のいずれか一項に記載の光学表示媒体。
- 前記偏光分離層が、前記反射基材層と前記第一透光部との間に設けられた第一反射層を含み、
前記第一反射層が、一方の回転方向DB1の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができ、
前記反射基材層が反射できる円偏光の回転方向DAと、前記第一反射層が反射できる円偏光の回転方向DB1とが、同じである、請求項7に記載の光学表示媒体。 - 前記偏光分離層が、前記反射基材層と前記第二透光部との間に設けられた第二反射層を含み、
前記第二反射層が、一方の回転方向DB2の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができ、
前記反射基材層が反射できる円偏光の回転方向DAと、前記第二反射層が反射できる円偏光の回転方向DB2とが、同じである、請求項7又は8に記載の光学表示媒体。 - 前記偏光分離層が、前記反射基材層と前記第二透光部との間に設けられた第二反射層を含み、
前記第二反射層が、一方の回転方向DB2の円偏光を反射し、その逆の回転方向の円偏光を透過させることができ、
前記表示部が、前記反射基材層と前記第二反射層との間に、光学異方性を有する位相差基材層を備え、
前記反射基材層が反射できる円偏光の回転方向DAと、前記第二反射層が反射できる円偏光の回転方向DB2とが、逆である、請求項7又は8に記載の光学表示媒体。 - 前記表示部が、前記反射基材層と前記第一透光部との間に、光学異方性を有する位相差パターン層を備える、請求項7に記載の光学表示媒体。
- 前記第一透光部が、光学異方性を有し、
前記第一透光部に開口が形成されている、請求項7に記載の光学表示媒体。 - 前記表示部が、前記反射基材層と前記第二透光部との間に、有色層を備える、請求項11又は12に記載の光学表示媒体。
- 物品本体と、前記物品本体に装着された請求項1~13のいずれか一項に記載の光学表示媒体と、を備える、物品。
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