JP7456729B2 - 電気マルチコネクタフィードスルーパネル及びその方法 - Google Patents

電気マルチコネクタフィードスルーパネル及びその方法 Download PDF

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Description

例示的な実施形態は、概して、電気フィードスルー（electrical feedthrough）に関し、より具体的には、圧力封止体用の電気フィードスルーに関する。
一般的に、圧力封止体の壁に設けられる電気配線用などのフィードスルーは、個々の配線束／コネクタに合わせた大きさ及び形状の開口部を有する（つまり、壁に設けられる孔の数は、当該壁を貫通するフィードスルーの数と一対一で対応する）。各開口部は、表面処理（例えば、電気コネクタを壁に接合するための処理など）、及び、個々の開口部に嵌め込む電気コネクタのポッティング処理（potting）を必要とする。各開口部は、壁の構造的な負荷仕様を維持できるよう適切な距離で互いに離間して配置されている。
さらに、各配線束が個々の開口部に挿通され、配線束のコネクタ端が開口部に当接する。次いで、配線束のコネクタ端が壁に接続される。配線束を個々の開口部に挿通する際に配線束に欠陥が発生し、取り付け後の配線束の再加工／修理が必要になる場合があるが、作業員が配線束にアクセスするための空間（例えば、航空機の翼の内部など）が限られている。
通常、各開口部周辺の壁の表面処理、及び各配線束のコネクタ端を壁にポッティングする処理に要する時間は、無視することができない。また、配線束を開口部に挿通させることにより発生しうる配線束の再加工を考慮すると、配線束をそれぞれの開口部に挿通させるために要する時間も、無視することができない。
したがって、上述した問題や懸念事項のうちの１つ以上に対処、あるいは、解決するよう意図された装置及び方法は、有用であろう。
以下に、本開示の要旨の実施例を列挙するが、これらの実施例は、包括的なものではない。また、請求項に記載されているものも、されていないものも含まれる。
本開示の要旨の一実施例は、両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するための電気マルチコネクタフィードスルーパネルに関する。前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルは、第１環境側界面及び第２環境側界面を有するフレームを含み、前記第２環境側界面は、前記第１環境側界面の反対側の面であるとともに、前記構造体に接続されるよう構成されており、これにより、第１環境側界面及び前記第２環境側界面が前記貫通部を覆って、前記貫通部を少なくとも部分的に封止するものである。前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルは、さらに、前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルを含み、前記複数の電気コネクタインサートシェルの各々は、少なくとも１つの電気コネクタと気密に接続するよう構成されており、これにより、当該電気コネクタインサートシェルを封止するものである。前記第１環境側界面は、第１圧力環境と流体接触するように、前記複数のコネクタシェルの間に配置されており、前記第２環境側界面は、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触するように、前記複数のコネクタシェルの間に配置されている。
本開示の要旨の別の実施例は、両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するための電気マルチコネクタフィードスルーパネルに関する。前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルは、第１環境側界面及び第２環境側界面を有するフレームを含み、前記第２環境側界面は、前記第１環境側界面の反対側の面であるとともに、前記構造体に接続されるよう構成されており、これにより、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面が前記貫通部を覆うものである。前記、電気マルチコネクタフィードスルーパネルは、さらに、前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタシェルを含み、前記複数の電気コネクタインサートシェルの各々は、前記第１環境側界面から延出する第１端部、及び、前記第２環境側界面から延出する第２端部を有する。前記第１端部は、第１電気コネクタを気密に受容するように構成されており、前記第２端部は、第２電気コネクタを気密に受容するように構成されており、これにより、封止されたコネクタインサートシェルが形成されるものである。前記複数の電気コネクタインサートシェルの各々は、さらに、前記第１端部と前記第２端部の間に延びる電気コネクタインサート保持部材を含む。前記第１環境側界面、及び、封止された各電気コネクタインサートシェルにおける前記第１環境側界面から延出する部分は、第１圧力環境と流体接触するよう構成されている。前記第２環境側界面、及び、封止された各電気コネクタインサートシェルにおける前記第２環境側界面から延出する部分は、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触するよう構成されている。
本開示の要旨のさらに別の実施例は、両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するため方法に関する。前記方法は、電気マルチコネクタフィードスルーパネルを前記構造体に接続して、前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルのフレームの第１環境側界面及び第２環境側界面が前記貫通部を覆うよう配置することを含み、前記第２環境側界面は、前記第１環境側界面の反対側の面である。前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルに、電気コネクタインサートが挿入されており、前記第１環境側界面、及び、各電気コネクタインサートシェルにおける前記第１環境側界面から延出する部分は、前記貫通部に対して、第１圧力環境と流体接触する側に配置されており、前記第２環境側界面、及び、各電気コネクタインサートシェルにおける前記第２環境側界面から延出する部分は、前記貫通部に対して、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触する側に配置されている。
上記では、本開示の実施例を一般的な用語を用いて説明したが、以下では、添付図面を参照する。これらの図面は、同一あるいは類似する部材は、複数の図面を通じて同じ参照符号を用いて示している。
本開示の態様を組み込んだ例示的な輸送体（vehicle）を示す透視図である。 本開示の態様による図１の輸送体の一部に接続された電気マルチコネクタフィードスルーパネルを示す例示的な図である。 本開示の態様による図２の電気マルチコネクタフィードスルーパネルを示す例示的な正面図である。 本開示の態様による図２の電気マルチコネクタフィードスルーパネルを示す例示的な側面図である。 本開示の態様による図４Ａの電気マルチコネクタフィードスルーパネルの一部を示す例示的な正面図である。 本開示の態様による図２の電気マルチコネクタフィードスルーパネルのパネルマウントを示す例示的な図である。 本開示の態様による図２の電気マルチコネクタフィードスルーパネルの例示的な側面図である。 本開示の態様による電気コネクタを示す例示的な図である。 本開示の態様による複数の異なる電気コネクタインサートのうちから選択された電気コネクタインサートの正面、側面、背面を示す例示的な図である。 本開示の態様による、両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止する方法を示すフロー図である。
図１及び図２を参照して説明すると、本開示の態様は、航空機１００又はその他の適当な輸送体の胴体部１０２などの圧力封止体の構造体２２０（例えば、外板）に設けられた貫通部を封止するよう構成された電気マルチコネクタフィードスルーパネル（electrical multi-connector feedthrough panel）２００を提供する。本開示の態様は、この他にも、潜水艇、宇宙船などの輸送体に適用可能であり、また、輸送体以外にも、両側の圧力負荷に差がある壁を貫通する貫通部が設けられている用途に適用可能である。例えば、本開示の態様を、胴体部１０２を構成するフレーム１００Ｆを含む航空機１００に関連して説明する。フレーム１００Ｆには、翼１０６が接続されており、翼１０６には、エンジン１０８が接続されている。胴体部１０２の内部２５０の一部が図２に示されており、図示の胴体部１０２の内部は、翼１０６の内部１０７に対して加圧されている。あくまでも例示であるが、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、配線を胴体部１０２の内部２５０から構造体２２０を通過して翼１０６の内部１０７に電気的に接続することができる。
構造体２２０に接続された各電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、複数のフィードスルー接続（feedthrough connection）２１０に共通して設けられている。電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００を構造体２２０に接続することで、貫通接続（penetration connection）を設けるための時間を節約することができる。例えば、各マルチコネクタフィードスルーパネルは、複数の電気フィードスルー接続２１０について１つの貫通部を設けるもので、複数の電気フィードスルー接続２１０それぞれの貫通部について表面処理を行うのとは対称的に、１つの貫通部について構造体の表面処理を行うだけでよい。電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００によれば、構造体２２０に設ける貫通部の数が少なくて済み、圧力漏れの可能性がある領域を小さくすることができる（即ち、複数の貫通部を設けて、貫通部の数と電気フィードスルー接続の数が一対一で対応するのではなく、複数の電気フィードスルー接続２１０に対して１つの貫通部を設けることができる）ので、圧力漏れの可能性を低減することができる。また、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００によれば、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００の両側に配線束２３０を接続すればよく、構造体２２０の貫通部に挿通させる必要がないので、配線束２３０の設置時間の節約も可能である。本開示の態様によれば、構造体２２０の貫通部に配線束２３０を挿通させる必要を実質的に回避できるので、配線束２３０の再加工も少なくすることができる。また、マルチコネクタフィードスルーパネル２００によれば、電気フィードスルー接続のそれぞれに対して１つのシールを設ける代わりに、（複数の電気フィードスルー接続２１０を提供する）電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００に対して１つのシールを設けるだけでよいので、構造体２２０の貫通部を封止するシールの数も減らすことができ、よって、電気接続のための部品数も低減することができる。
以下に、本開示の要旨についての実施例を列挙するが、これらの実施例は、包括的なものではなく、また、請求項に記載されているものも、されていないものも含まれる。
図２、図３及び図４Ａを参照すると、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、両側に圧力差ΔＰのある構造体２２０における貫通部２７０（図４Ａ）を封止するように構成されている。電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、第１環境側界面（first environmental interface surface）３０２及び第２環境側界面３０３を有するフレーム３０１を含む。第２環境側界面３０３は、第１環境側界面３０２の反対側の面であるとともに、構造体２２０に接続されるよう構成されており、これにより、第１環境側界面３０２及び第２環境側界面３０３が、貫通部２７０を覆うように配置されて、貫通部２７０を少なくとも部分的に封止する。図４Ａに示すように、構造体の第１の側２２０Ｓ１には、第１圧力Ｐ１がかかっており、構造体２２０の第２の側２２０Ｓ２には、第２圧力Ｐ２がかかっている。電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、圧力差がある状態（例えば、胴体部１０２の内部２５０が与圧された状態）で、構造体の両側における圧力Ｐ１、Ｐ２のうちの高い方の圧力の側（例えば、第１の側２２０Ｓ１又は第２の側２２０Ｓ２）に接続される。例えば、図４Ａにおいては、圧力Ｐ１が圧力Ｐ２より高いので、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、構造体２２０の第１の側２２０Ｓ１に接続されている。この態様では、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００の周縁３００は、貫通部２７０の周縁４００よりも大きい。よって、高圧側である第１圧力環境ＰＥ１から電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００への圧力負荷に対する反作用（即ち、高圧側である第１圧力環境ＰＥ１から電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００に加わる圧力負荷に対して生じる反力負荷）は、主に構造体２２０に働く（よって、周縁３００が構造体２２０に対して押圧される）のであって、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００を構造体２２０に接続する機械的あるいは化学的なファスナには作用しない。ただし、適切な化学的及び／又は機械的なファスナ４１０が設けられている場合は、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、（図４Ａの図示とは逆に）構造体２２０の低圧側である圧力Ｐ２の側に接続することができる。ただし、化学的及び／又は機械的なファスナ４１０は、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００が、（図４Ａに示す通り）構造体２２０の高圧側である圧力Ｐ１の側に構造体２２０を接続されている場合にも利用可能である。フレーム３０１には、任意の適当な数のファスナ穴３６２がフレームの周縁３００に沿って設けられていてもよく、この場合、ファスナ穴３６２は、機械的なファスナ４１０（図４Ａ）が電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００を貫通して、構造体２２０を接続できるような形状及び大きさに構成する（化学的なファスナと併用してもよいし、しなくてもよい）。
引き続き図３及び図４Ａを参照すると、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、フレーム３０１と一体成形された複数の電気コネクタインサートシェル３１０を含む。図３には、１３個の電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍが示されているが、他の態様において、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、１３個より多くの、あるいは、より少ない数の電気コネクタインサートシェルを含む構成でもよい。第１環境側界面３０２は、複数の電気コネクタインサートシェル３１０の間に位置し、第１圧力環境ＰＥ１と流体接触している。より具体的には、第１環境側界面３０２、及び、各電気コネクタインサートシェル３１０における第１環境側界面３０２から延出する部分３１１（図４Ａ）は、第１圧力環境ＰＥ１と流体接触するよう構成されている。第２環境側界面３０３は、複数の電気コネクタインサートシェル３１０の間に位置し、第１圧力環境ＰＥ１における圧力（例えば、第１圧力Ｐ１）とは異なる圧力（例えば、第２圧力Ｐ２）を有する第２圧力環境ＰＥ２と流体接触している。より具体的には、第２環境側界面３０３、及び、各電気コネクタインサートシェル３１０における第２環境側界面３０３から延出する部分３１２は、第２圧力環境ＰＥ２と流体接触するよう構成されている。
少なくともフレーム３０１は、構造体２２０に電気的に接続されるよう構成されている。例えば、フレーム３０１及び複数の電気コネクタインサートシェル３１０は、プラスチック、複合材、及び金属のうちの１つ以上から成る。フレーム３０１がプラスチック及び／又は複合材から成る場合（あるいは、フレーム３０１が金属から成る場合であっても）、フレーム３０１及び複数の電気コネクタインサートシェル３１０は、導電性被膜３６０を有する（導電性被膜３６０の一部を図３に示す）。導電性被膜３６０は、ニッケル被膜などの金属被膜、あるいは、その他の導電性被膜である。金属被膜などの導電性被膜３６０は、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００の１つ以上の面に沿って電気的接合面（electrical bonding surface）３６０ＢＳ（図４Ａ）を形成する。この電気的接合面は、少なくとも１つの電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂをマルチコネクタフィードスルーパネル２００に接続するための面である。また、電気的接合面３６０ＢＳは、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００を、例えば、構造体における貫通部２７０の周縁４００に沿って設けられた接合面２２０ＢＳに接続する面でもある。
電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの各々は、第１環境側界面３０２から延出する第１端部３１０Ｅ１（図４Ａを参照、例えば、電気コネクタインサートシェル３１０Ｌ）を有する。また、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの各々は、第２環境側界面３０３から延出する第２端部３１０Ｅ２（図４Ａを参照、例えば、電気コネクタインサートシェル３１０Ｌ）を有する。複数の電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの各々は、少なくとも１つの電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂと気密に接続する（sealingly couple）よう構成されており（図７の電気コネクタ４９０も参照）、これにより電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍを封止する。例えば、第１端部３１０Ｅ１は、第１電気コネクタ４９０Ａ（図７の電気コネクタ４９０も参照）を気密に受容するように構成されており、第２端部３１０Ｅ２は、第２電気コネクタ４９０Ｂ（図７の電気コネクタ４９０も参照）を気密に受容するように構成されており、これにより、封止された電気コネクタインサートシェル３１５がそれぞれ形成される。なお、「封止された」との用語は、第１圧力環境ＰＥ１における圧力Ｐ１と第２圧力環境ＰＥ２における圧力Ｐ２の圧力差により、封止された電気コネクタインサートシェル３１５からほとんど流体が漏出しないことを意味する。この態様では、第１端部３１０Ｅ１及び第２端部３１０Ｅ２は、雄ねじ３８０を有しており、この雄ねじは、対応する第１電気コネクタ４９０Ａ又は第２電気コネクタ４９０Ｂにおける嵌め合いねじ（mating thread）７１０（図７）と螺合するよう構成されている。他の態様では、任意の適切な接続部材（例えば、スナップ、クリップなど）を第１端部３１０Ｅ１及び第２端部３１０Ｅ２の１つ以上に設け、これを第１電気コネクタ４９０Ａ又は第２電気コネクタ４９０Ｂにおける相手側接続部材と接続させて、封止された電気コネクタインサートシェル３１５を形成する構成でもよい。他の態様では、後述するように、電気コネクタインサートシェル３１０は、電気コネクタ４９０が電気コネクタインサートシェル３１０に接続されているか否かに関わらず、例えば、電気コネクタインサート８００（図８も参照）によって封止してもよい。
図３を参照すると、一態様において、複数の電気コネクタインサートシェル３１０のうちの少なくとも１つの電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍは、円形の断面３７０を有する。電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍは、それぞれ直径Ｄ１～Ｄ３１を有する（例えば、図４Ｂを参照）。複数の電気コネクタインサートシェル３１０のうちの少なくとも１つの電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍは、複数の電気コネクタインサートシェル３１０のうちの他の電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの直径Ｄ１～Ｄ１３とは異なる直径を有する。他の態様では、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍのうちの１つ以上は、円形以外の断面（例えば、四角、矩形、など）を有する。
次に、図４Ａ、図４Ｂ及び図５を参照すると、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの各々は、第１端部３１０Ｅ１と第２端部３１０Ｅ２の間に延びる電気コネクタインサート保持部材４５０を有する。電気コネクタインサート保持部材４５０は、各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍ（例として、電気コネクタインサートシェル３１０Ｌを参照）の第１端部３１０Ｅ１と第２端部３１０Ｅ２の間に延びる貫通孔４２０を有する。少なくとも１つの弾性部材５００が貫通孔４２０内に配置されており、この弾性部材は、貫通孔４２０内で電気コネクタインサート８００（図８も参照）と係合して、これを保持するよう構成されている。一態様において、電気コネクタインサート８００は、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの各々を封止する任意の適切なシール８０１を含むことができ、これにより、例えば、電気コネクタ４９０（例えば、第１電気コネクタ４９０Ａ及び第２電気コネクタ４９０Ｂ）が対応する電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに接続されていない状態でも、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍを通って流体が漏れることを実質的に防止することができる。この態様では、電気コネクタインサート８００を各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに接続することで、各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに電気コネクタ４９０が接続されているか否かに関わらず、封止された電気コネクタインサートシェル３１５を形成することができる。一態様では、第１端部３１０Ｅ１及び第２端部３１０Ｅ２のそれぞれに隣接させて弾性部材５００を配置し、これにより、電気コネクタインサート８００を第１端部３１０Ｅ１及び第２端部３１０Ｅ２の一方又は両方から貫通孔４２０に挿入可能に構成することができる。他の態様では、第１端部３１０Ｅ１と第２端部３１０Ｅ２の一方に隣接させて１つの弾性部材５００を配置し、第１端部３１０Ｅ１と第２端部３１０Ｅ２の他方に剛性のストッパ部材やフランジを配置してもよい。これにより、電気コネクタインサート８００を第１端部３１０Ｅ１及び第２端部３１０Ｅ２の一方からのみ挿入可能に構成することができる。弾性部材５００は、径方向外側に撓む任意の適当なクリップ、タップなどであってもよい。これにより、電気コネクタインサート８００が弾性部材５００を押し退けて貫通孔４２０内に挿入され、その後、弾性部材が初期位置に戻ることで、電気コネクタインサート８００が貫通孔４２０内に保持される。他の態様においては、弾性部材は、電気コネクタインサート８００を保持すべく、貫通孔４２０内のスロットに取り外し可能に配置されたばねクリップでもよい。また、回転配向部材５１０も貫通孔４２０内に配置することができる。この回転配向部材は、電気コネクタインサート８００と少なくとも１つの電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂとのうちの一方又は両方と係合するよう構成されている。これにより、少なくとも１つの電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂを電気コネクタインサート８００に接続する際に、対応する電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに対してこの少なくとも１つの電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂをアライメントさせることができる。
図４Ａ及び図８を参照すると、少なくとも１つの電気コネクタインサート８００は、対応する電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍ内に挿入可能に構成されている。例えば、上述したように、電気コネクタインサート８００は、第１端部８１０Ｅ１と第２端部８１０Ｅ２を有する本体部８１０を含む。本体部は、アライメント溝又は凹部８４５を有しており、これが貫通孔４２０内の回転配向部材５１０に係合することで、貫通孔４２０内の回転方向において電気コネクタインサート８００をアライメントすることができる。各第１端部８１０Ｅ１及び第２端部８１０Ｅ２は、対応する電気コネクタ４９０（図７）の相手側ピンパターン７２０（図７）に対応する接続ピンパターン８２０を有する。一態様において、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍのそれぞれに挿入される少なくとも１つの電気コネクタインサート８００は、複数の異なる電気コネクタインサート８００Ａ、８００Ｂ～８００ｎから選択されたものである。異なる電気コネクタインサート８００Ａ、８００Ｂ～８００ｎのうちの少なくとも１つは、電気コネクタインサート８００Ａ、８００Ｂ～８００ｎのうちの他の電気コネクタインサートとは、異なる所定の特徴を有する。例えば、異なる所定の特徴とは、接続ピンパターン８２０～８２３（各電気コネクタ４９０（図７）の相手側ピンパターン７２０にそれぞれ対応する複数の異なるピンパターン８２０～８２３がある場合）であるか、あるいは、電気コネクタインサート８００の直径ＥＣＤ１～ＥＣＤ４又は断面形状などのその他の適当な特徴である。直径ＥＣＤ１～ＥＣＤ４（又は、断面形状）は、１つ以上の電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの直径Ｄ１～Ｄ１３（又は、断面形状）に対応する。他の態様では、電気コネクタインサート８００は、すべて実質的に同じ（例えば、共通の電気コネクタインサート）でもよい。
図８に示す通り、電気コネクタインサート８００は、電気コネクタインサート８００を介して、ワイヤハーネス４６３、４６４の末端（例えば、電気コネクタを４９０Ａ、４９０Ｂを有する末端）が互いに接続されるコネクタインサート８４０を含む。コネクタインサート８４０は、突合せコネクタインサート（butt connector insert）とも呼ばれ、このインサートに、ワイヤハーネス４６３、４６４の末端が接続されて、ワイヤハーネスが実質的に互いに突合せ状態になる。また、この態様では、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍは、ワイヤハーネス４６３、４６４の末端（例えば、電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂを含む末端）を互いに接続する電気コネクタシェル３１８（図４Ａ、突合せコネクタシェルとも言う）を形成し、第１端部３１０Ｅ１と第２端部３１０Ｅ２それぞれに各電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂが接続される。この結果、電気コネクタ４９０Ａ、４９０Ｂは、電気コネクタインサート８００を介して互いに電気的に接続される。
次に、図５を参照すると、一態様において、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、フレーム３０１に接続されたパネルマウント５５０を含む。パネルマウント５５０は、構造体側接続面５５５を含み、当該接続面は、構造体２２０の輪郭５７０に対応する輪郭５６０を有する。パネルマウント５５０は、電気的接合面３６０ＢＳ（フレーム３０１の接合面と共通でもよい）を含み、図４に関して説明した態様と類似の態様で、構造体における対応する接合面２２０ＢＳに接続されている。パネルマウント５５０は、貫通部２７０の周縁４００に外接するように構成されており、封止電気コネクタインサートシェル３１５と協働して、貫通部２７０を封止する。他の態様では、図６（及び図４Ａ）に示すように、フレーム３０１は、構造体２２０の輪郭６１０に対応する輪郭６００を有する。
図４Ａ、図５及び図６を参照すると、フレーム３０１（及び／又はパネルマウント５５０）と構造体２２０との間の接続に加えて、あるいは、これに代えて、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、第１環境側界面３０２及び第２環境側界面３０３のうちの１つ以上から延出する電気接地部材（electrical grounding member）４８６を含む。電気接地部材４８６は、電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍの各々に、例えば、導電性被膜３６０（図３）を介して電気的に接続されている。電気接地部材４８６は、航空機１００（図１）における任意の適切な接地電位６６５に、任意の適当な接地ストラップ／ワイヤ６６０を介して接続されており、これにより電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００、及び、各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに接続された電気コネクタ４９０、４９０Ａ、４９０Ｂ（図４Ａ、図５及び図７）が電気的に接地される。
図３、図４Ａ、図５、図６及び図９を参照して、両側に圧力差ΔＰのある構造体２２０の貫通部２７０を封止する例示的な方法を説明する。この方法は、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００を構造体２２０に接続すること（図９、ブロック９００）を含み、これにより、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００のフレーム３０１の第１環境側界面３０２と第２環境側界面３０３が貫通部２７０を覆うように配置される。上述の通り、第２環境側界面３０３は第１環境側界面３０２の反対側の面であり、第１圧力環境ＰＥ１及び第２圧力環境ＰＥ２の一方に配置される。一態様において、フレーム３０１と一体形成された複数の電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに、電気コネクタインサート８００が挿入される（図９、ブロック９０１）。ただし、他の態様では、電気コネクタインサート８００は、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００を構造体２２０に接続する前に、複数の電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに予め装着されていてもよい。電気コネクタインサート８００、８００Ａ、８００Ｂ－８００ｎは、複数の異なる電気コネクタインサート８００、８００Ａ、８００Ｂ－８００ｎから選択することができる（図９、ブロック９０２）。上述の通り、異なる電気コネクタインサート８００、８００Ａ、８００Ｂ～８００ｎのうちの少なくとも１つは、電気コネクタインサート８００、８００Ａ、８００Ｂ～８００ｎのうちの他の電気コネクタインサートとは異なる所定の特徴を有する。
本明細書に記載するように、第１環境側界面３０２、及び、各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍにおける第１環境側界面３０２から延出する部分３１１は、貫通部２７０に対して、第１圧力環境ＰＥ１と流体接触する側に配置されている。同様に、第２環境側界面３０３、及び、各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍにおける第２環境側界面３０３から延出する部分３１２は、貫通部２７０に対して、第１圧力環境ＰＥ１における圧力Ｐ１とは異なる圧力を有する第２圧力環境ＰＥ２と流体接触する側に配置されている。
本方法は、少なくとも１つの電気コネクタ４９０（図７）、４９０Ａ、４９０Ｂを、対応する電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに接続すること（図９、ブロック９１０）を含み、これにより、当該少なくとも１つの電気コネクタを封止して、この電気コネクタからの流体漏れを上述したように実質的に防止することができる。少なくとも１つの電気コネクタ４９０、４９０Ａ、４９０Ｂは、上述したように各電気コネクタインサートシェル３１０Ａ～３１０Ｍに電気的に接続される。電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、任意の適当な方法で、構造体２２０に電気的に接続される（図９、ブロック９１５）。例えば、第１環境側界面３０２及び第２環境側界面３０３のうちの少なくとも１つが、上述したように構造体２２０に電気的に接続される。また、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、構造体２２０に電気的に接地される（図９、ブロック９２０）。例えば、電気マルチコネクタフィードスルーパネル２００は、上述したように、第１環境側界面３０２及び第２環境側界面３０３のうちの１つ以上から延出する電気接地部材４８６を介して、航空機１００（図１）の接地電位６６５に接続される。
本開示の側面にしたがって、以下が提供される。
Ａ１． 両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するための電気マルチコネクタフィードスルーパネルであって、
第１環境側界面及び第２環境側界面を有するフレームと、前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルと、を含み、前記第２環境側界面は、前記第１環境側界面の反対側の面であるとともに、前記構造体に接続されるよう構成されており、これにより、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面が前記貫通部に跨がるように配置されるものであり、
前記複数の電気コネクタインサートシェルの各々は、
前記第１環境側界面から延出する第１端部と、
前記第２環境側界面から延出する第２端部と、
前記第１端部と前記第２端部の間に延びる電気コネクタインサート保持部材と、を含み、
前記第１端部は、第１電気コネクタを気密に受容するように構成されており、前記第２端部は、第２電気コネクタを気密に受容するように構成されており、これにより、封止コネクタシェルが形成されるものであり、
前記第１環境側界面、及び、封止された各電気コネクタインサートシェルにおける前記第１環境側界面から延出する部分は、第１圧力環境と流体接触するよう構成されており、
前記第２環境側界面、及び、封止された各電気コネクタインサートシェルにおける前記第２環境側界面から延出する部分は、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触するよう構成されている、
電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ２． さらに、前記フレームに接続されたパネルマウントを含み、前記パネルマウントは、前記構造体の輪郭に対応する輪郭を有する構造体側接続面を有する、付記Ａ１に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ３． 前記フレームは、前記構造体の輪郭に対応する輪郭を有する、付記Ａ１に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ４． 前記コネクタシェルの前記第１端部は、雄ねじを有する、付記Ａ１～Ａ３のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ５． 前記コネクタシェルの前記第２端部は、雄ねじを有する、付記Ａ１～Ａ４のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ６． 前記電気コネクタインサート保持部材は、
前記第１端部と前記第２端部の間に延びる貫通孔と、
前記貫通孔内で電気コネクタインサートと係合して、これを保持するよう構成された弾性部材と、
前記電気コネクタインサート、前記第１電気コネクタ、及び、前記第２電気コネクタのうちの１つ以上と係合するよう構成された回転配向部材と、を含む、
付記Ａ１～Ａ５のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ７． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、導電性被膜を含む、付記Ａ１～Ａ６のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ８． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、プラスチックを含む、付記Ａ１～Ａ７のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ９． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、複合材を含む、付記Ａ１～Ａ７のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１０． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、電気接合面を形成する金属被膜を含んでいる、付記Ａ１～Ａ９のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１１． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、金属を含む、付記Ａ１～Ａ１０のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１２． さらに、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの１つ以上から延出する電気接地部材を含む、付記Ａ１～Ａ１１のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１３． 前記フレームは、前記構造体に電気的に接続されるよう構成されている、付記Ａ１～Ａ１２のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１４． 前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの少なくとも１つの電気コネクタインサートシェルは、円形の断面を有する、付記Ａ１～Ａ１３のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１５． 前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの少なくとも１つの電気コネクタインサートシェルは、前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの他の電気コネクタインサートシェルとは異なる直径を有する、付記Ａ１～Ａ１４のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ａ１６． 前記電気コネクタインサートシェルは、電気突合せコネクタを装着可能に構成された電気突合せコネクタシェルである、付記Ａ１～Ａ１５のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１． 両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するための電気マルチコネクタフィードスルーパネルであって、
第１環境側界面及び第２環境側界面を有するフレームと、前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルと、を含み、前記第２環境側界面は、前記第１環境側界面の反対側の面であるとともに、前記構造体に接続されるよう構成されており、これにより、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面が前記貫通部覆って、前記貫通部を少なくとも部分的に封止するものであり、
前記複数の電気コネクタインサートシェルの各々は、少なくとも１つの電気コネクタと気密に接続するよう構成されており、これにより、当該電気コネクタインサートシェルを封止するものであり、
前記第１環境側界面は、第１圧力環境と流体接触するように、前記複数の電気コネクタインサートシェルの間に配置されており、
前記第２環境側界面は、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触するように、前記複数の電気コネクタインサートシェルの間に配置されている、電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ２． さらに、対応する電気コネクタインサートシェルに挿入されるよう構成された少なくとも１つの電気コネクタインサートを含む、付記Ｂ１に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ３． 前記少なくとも１つの電気コネクタインサートは、複数の異なる電気コネクタインサートから選択されたものであり、前記複数の異なる電気コネクタインサートのうちの少なくとも１つは、前記複数の異なる電気コネクタインサートのうちの他の電気コネクタインサートとは異なる所定の特徴を有する、付記Ｂ２に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ４． 前記異なる所定の特徴は、接続ピンパターンである、付記Ｂ３に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ５． 前記少なくとも１つの電気コネクタインサートは、突合せコネクタインサートを含む、付記Ｂ２に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ６． さらに、前記フレームに接続されたパネルマウントを含み、前記パネルマウントは、前記構造体の輪郭に対応する輪郭を有する構造体側接続面を有する、付記Ｂ１～Ｂ５のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ７． 前記フレームは、前記構造体の輪郭に対応する輪郭を有する、付記Ｂ１～Ｂ５のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ８． 各電気コネクタインサートシェルは、雄ねじが形成された第１端部を有する、付記Ｂ１～Ｂ７のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ９． 各電気コネクタインサートシェルは、雄ねじが形成された第２端部を有する、付記Ｂ１～Ｂ８のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１０． 各電気コネクタインサートシェルは、電気コネクタインサート保持部材を含み、前記電気コネクタインサート保持部材は、
当該電気コネクタインサートシェルの第１端部と第２端部の間に延びる貫通孔と、
前記貫通孔内で電気コネクタインサートと係合して、これを保持するよう構成された弾性部材と、
前記電気コネクタインサートと前記少なくとも１つの電気コネクタとのうちの１つ以上と係合するよう構成された回転配向部材と、を含む、
付記Ｂ１～Ｂ９のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１１． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、プラスチックを含む、付記Ｂ１～Ｂ１０のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１２． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、複合材を含む、付記Ｂ１～Ｂ１０のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１３． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、金属を含む、付記Ｂ１～Ｂ１０のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１４． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、金属被膜を含む、付記Ｂ１～Ｂ１３のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１５． 前記金属被膜は、導電性を有する、付記Ｂ１４に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１６． 前記金属被膜は、ニッケル被膜である、付記Ｂ１４に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１７． 前記金属皮膜は、前記少なくとも１つの電気コネクタに対する電気接合面を形成する、付記Ｂ１４に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１８． 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、導電性被膜を含む、付記Ｂ１～Ｂ１３のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ１９． さらに、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの１つ以上から延出する電気接地部材を含む、付記Ｂ１～Ｂ１８のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ２０． 前記フレームは、前記構造体に電気的に接続されるよう構成されている、付記Ｂ１～Ｂ１９のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ２１． 前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの少なくとも１つの電気コネクタインサートシェルは、円形の断面を有する、付記Ｂ１～Ｂ２０のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ２２． 前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの少なくとも１つの電気コネクタインサートシェルは、前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの他の電気コネクタインサートシェルとは異なる直径を有する、付記Ｂ１～Ｂ２１のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｂ２３． 前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの１つ以上は、電気突合せコネクタを装着可能に構成された電気突合せコネクタシェルである、付記Ｂ１～Ｂ２２のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
Ｃ１． 両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するため方法であって、
電気マルチコネクタフィードスルーパネルを前記構造体に接続して、前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルのフレームの第１環境側界面、及び、前記第１環境側界面とは反対の第２環境側界面が前記貫通部を覆うよう配置することを含み、その際に、
前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルに、電気コネクタインサートが挿入されており、
前記第１環境側界面、及び、各電気コネクタインサートシェルにおける前記第１環境側界面から延出する部分は、前記貫通部に対して、第１圧力環境と流体接触する側に配置されており、
前記第２環境側界面、及び、各電気コネクタインサートシェルにおける前記第２環境側界面から延出する部分は、前記貫通部に対して、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触する側に配置されている、方法。
Ｃ２． さらに、少なくとも１つの電気コネクタを対応する電気コネクタインサートシェルに接続することを含み、これにより、前記少なくとも１つの電気コネクタを当該電気コネクタインサートシェルに電気的に接続する、付記Ｃ１に記載の方法。
Ｃ３． さらに、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの少なくとも１つを、前記構造体に電気的に接続することを含む、付記Ｃ１又はＣ２に記載の方法。
Ｃ４． さらに、前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルを、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの１つ以上から延出する電気接地部材を介して接地電位に電気的に接地することを含む、付記Ｃ１～Ｃ３のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｃ５． 前記電気コネクタインサートは、複数の異なる電気コネクタインサートから選択されたものであり、前記複数の異なる電気コネクタインサートのうちの少なくとも１つは、前記複数の異なる電気コネクタインサートのうちの他の電気コネクタインサートとは異なる所定の特徴を有する、付記Ｃ１～Ｃ４のうちのいずれか１つに記載の方法。
Ｃ６． 前記異なる所定の特徴は、接続ピンパターンである、付記Ｃ５に記載の方法。
上述の記載で参照した図面において、様々な要素及び／又は部品を繋ぐ実線がある場合、それらは、機械的、電気的、流体的、光学的、電磁気的、無線による、あるいは、その他の接続、及び／又は、これらの組み合わせを表す。本明細書において、「接続されている」とは、直接的に関連付けられていることも、間接的に関連づけられていることも意味する。例えば、部材Ａは、部材Ｂと、直接的に関連付けられていてもよいし、例えば別の部材Ｃを介して間接的に関連付けられていてもよい。なお、開示した様々な要素間の関係が必ずしもすべて示してあるとは限らない。したがって、図面に示した以外の接続も存在しうる。様々な要素及び／又は部品を繋ぐ破線がある場合、これらは、機能及び目的の面で、実線で表したものに類似する接続を表す場合がある。ただし、破線で表した接続は、選択的に設けられるもの、あるいは、本開示の代替的な実施例に関するものである場合がある。同様に、破線で示した要素及び／又は部品がある場合、これらは、本開示における代替的な実施例を表す場合がある。実線及び／又は破線で示した１つ又は複数の要素を、本開示の範囲から逸脱することなく、ある特定の実施例から省くこともできる。外部要素がある場合は、点線で表している。仮想上（想像上）の要素も、明確にするために図示している場合もある。当業者であればわかるように、図面に示した特徴のいくつかは、これらの図面、その他の図面、及び／又は、付随する開示に記載された他の特徴を含むことなく様々な方法で組み合わせることが可能であり、この際に、そのような組み合わせが本開示に明示されている必要はない。同様に、提示の実施例に限定されない追加の特徴を、本明細書で図示及び説明した特徴のいくつか又はすべてと組み合わせることもできる。
上述の記載で参照した図９において、ブロックは、工程やその一部を示す場合があり、様々なブロックを繋ぐ線は、それらの工程やその一部について特定の順序や従属関係を暗示するものではない。破線で示したブロックは、代替の工程及び／又はその一部を示す。様々なブロックを繋ぐ破線がある場合、これらは、工程やその一部の代替的な従属関係を示す。なお、開示されている様々な工程間の従属関係が、必ずしもすべて示されているとは限らない。図９ならびに本明細書の方法の工程を説明する付随の開示は、これらの工程が行われる絶対的な順序を決定するものであると解釈されるべきではない。むしろ、１つの例示的な順序を示してはいるが、工程の順序は適宜変更可能であると理解すべきである。したがって、いくつかの工程を、異なる順序で、あるいは、実質的に同時に行うこともできる。また、当業者であればわかるように、記載した工程を必ずしもすべて行う必要はない。
以下の説明においては、開示の概念が十分に理解されるように、多くの具体的な詳細事項を提示しているが、本開示は、これらの詳細事項のいくつか又はすべてが無くても実施可能である。他の例では、既知の装置及び／又は処理についての詳細を省いているが、これは本開示が不必要に曖昧になることを避けるためである。特定の実施例に関連させて説明している概念もあるが、これらの実施例は、本開示を限定することを意図するものではないことは理解されよう。
特に明記しない限り、本明細書における「第１」、「第２」等の語句は、単に標識として用いられており、これらの用語で言及しているアイテムに対し、順序、位置、又は階層的な要件を課すものではない。また、例えば「第２の」アイテムについて言及することによって、例えば、「第１の」アイテムやより小さい序数のアイテム、及び／又は、「第３の」アイテムやより大きい序数のアイテムの存在を要件としたり排除したりするものではない。
本明細書において、「一実施例」という時は、その実施例に関連させて述べる１つ又は複数の特徴、構造、特徴が、少なくとも１つの実施態様に含まれるということを意味する。本明細書の様々な箇所で用いられる「一実施例」という用語は、同一の実施例を指す場合もあるし、そうでない場合もある。
本明細書において、特定の機能を実行するように「構成された（configured to）」システム、装置、構造、物品（article）、要素、部品、又はハードウェアは、一切の変更を要することなくその特定の機能を実行できるものを指しており、その特定の機能を実行するのに何らかの変更を要するものを指すのではない。換言すると、特定の機能を実行するように「構成された」システム、装置、構造、物品、要素、部品、又はハードウェアは、その特定の機能を実行することを目的として、具体的に、選択、作製、実施、利用、プログラム、及び／又は設計されたものを指す。本明細書において、「構成されている」ということは、システム、装置、構造、物品、要素、部品、又はハードウェアが既に備えている特徴に言及するものであり、この特徴により、当該システム、装置、構造、物品、要素、部品、又はハードウェアは、一切の変更を要することなくその特定の機能を実行することができる。本開示において、特定の機能を実行するように「構成されている」システム、装置、構造、物品、要素、部品、又はハードウェアは、この記載に加えて、あるいは、この記載に代えて、当該機能を行うように「適合化された（adapted to）」、及び／又は「動作可能な（operative to）」ものとして記載される場合もある。
本明細書に開示の装置及び方法の様々な実施例は、様々な部品、特徴、及び機能を有する。なお、本開示の装置、システム、及び方法の様々な実施例は、本開示の装置及び方法の他の任意の実施例の部品、特徴、及び機能のいずれでも任意に組み合わせて含むことができ、そのすべての可能性は、本開示の範囲内に含まれることを意図している。
本開示に関連する分野の当業者であれば、上述の説明及び関連図面に示された教示に鑑みて、本開示に記載された実施例に対する様々な変更を思いつくであろう。
したがって、本開示は、例示した特定の実施例に限定されるものではなく、変形及び他の実施例も添付の特許請求の範囲に含まれることが意図されている。また、上述の記載及び関連図面は、要素及び／又は機能のある特定の例示的な組み合わせに関連させて本開示の実施例を説明しているが、代替の実施態様によって、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく、要素及び／又は機能の別の組み合わせを提供することもできる。

Claims (14)

  1. 両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するための電気マルチコネクタフィードスルーパネルであって、
    第１環境側界面及び第２環境側界面を有するフレームと、前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルと、を含み、前記第２環境側界面は、前記第１環境側界面の反対側の面であるとともに、前記構造体に接続されるよう構成されており、これにより、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面が前記貫通部を覆って、前記貫通部を少なくとも部分的に封止するものであり、
    前記複数の電気コネクタインサートシェルの各々は、少なくとも１つの電気コネクタと気密に接続するよう構成されており、これにより、当該電気コネクタインサートシェルを封止するものであり、
    前記第１環境側界面は、第１圧力環境と流体接触するように、前記複数の電気コネクタインサートシェルの間に配置されており、
    前記第２環境側界面は、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触するように、前記複数の電気コネクタインサートシェルの間に配置されており、
    前記フレームには、前記複数の電気コネクタインサートシェルを前記フレームに取り付けるための貫通部は一切形成されておらず、
    各電気コネクタインサートシェルは、電気コネクタインサート保持部材を含み、前記電気コネクタインサート保持部材は、
    当該電気コネクタインサートシェルの第１端部と第２端部の間に延びる貫通孔と、
    前記貫通孔内で電気コネクタインサートと係合して、これを保持するよう構成された弾性部材と、
    前記電気コネクタインサートと前記少なくとも１つの電気コネクタとのうちの１つ以上と係合するよう構成された回転配向部材と、を含む、
    電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  2. さらに、対応する電気コネクタインサートシェルに挿入されるよう構成された少なくとも１つの電気コネクタインサートを含む、請求項１に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  3. さらに、前記フレームに接続されたパネルマウントを含み、前記パネルマウントは、前記構造体の輪郭に対応する輪郭を有する構造体側接続面を有する、請求項１又は２に記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  4. 前記フレームは、前記構造体の輪郭に対応する輪郭を有する、請求項１～３のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  5. 前記フレーム及び前記複数の電気コネクタインサートシェルは、導電性被膜を含む、請求項１～４のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  6. さらに、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの１つ以上から延出する電気接地部材を含む、請求項１～５のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  7. 前記フレームは、前記構造体に電気的に接続されるよう構成されている、請求項１～６のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  8. 前記複数の電気コネクタインサートシェルのうちの１つ以上は、電気突合せコネクタを装着可能に構成された電気突合せコネクタシェルである、請求項１～７のいずれか１つに記載の電気マルチコネクタフィードスルーパネル。
  9. 両側に圧力差がある構造体の貫通部を封止するための方法であって、
    電気マルチコネクタフィードスルーパネルを前記構造体に接続して、前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルのフレームの第１環境側界面、及び、前記第１環境側界面とは反対の第２環境側界面が前記貫通部を覆うよう配置することを含み、その際に、
    前記フレームと一体的に形成された複数の電気コネクタインサートシェルに、電気コネクタインサートが挿入されており、
    前記第１環境側界面、及び、各電気コネクタインサートシェルにおける前記第１環境側界面から延出する部分は、前記貫通部に対して、第１圧力環境と流体接触する側に配置されており、
    前記第２環境側界面、及び、各電気コネクタインサートシェルにおける前記第２環境側界面から延出する部分は、前記貫通部に対して、前記第１圧力環境とは異なる圧力を有する第２圧力環境と流体接触する側に配置されており、
    前記フレームには、前記複数の電気コネクタインサートシェルを前記フレームに取り付けるための貫通部は一切形成されておらず、
    各電気コネクタインサートシェルは、電気コネクタインサート保持部材を含み、前記電気コネクタインサート保持部材は、
    当該電気コネクタインサートシェルの第１端部と第２端部の間に延びる貫通孔と、
    前記貫通孔内で電気コネクタインサートと係合して、これを保持するよう構成された弾性部材と、
    前記電気コネクタインサートと前記少なくとも１つの電気コネクタとのうちの１つ以上と係合するよう構成された回転配向部材と、を含む、方法。
  10. さらに、少なくとも１つの電気コネクタを対応する電気コネクタインサートシェルに接続することを含み、これにより、前記少なくとも１つの電気コネクタを、当該電気コネクタインサートシェルに電気的に接続する、請求項９に記載の方法。
  11. さらに、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの少なくとも１つを、前記構造体に電気的に接続することを含む、請求項９又は１０に記載の方法。
  12. さらに、前記電気マルチコネクタフィードスルーパネルを、前記第１環境側界面及び前記第２環境側界面のうちの１つ以上から延出する電気接地部材を介して接地電位に電気的に接地することを含む、請求項９～１１のうちのいずれか１つに記載の方法。
  13. 前記電気コネクタインサートは、複数の異なる電気コネクタインサートから選択されたものであり、前記複数の異なる電気コネクタインサートのうちの少なくとも１つは、前記複数の異なる電気コネクタインサートのうちの他の電気コネクタインサートとは異なる所定の特徴を有する、請求項９～１２のうちのいずれか１つに記載の方法。
  14. 前記異なる所定の特徴は、接続ピンパターンである、請求項１３に記載の方法。
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