JP7456132B2 - 建装材製造システム、サーバ装置及び建装材の柄提供方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば建築内装材及びインテリア製品（以下、建装材と称する）の製造に使用する建装材製造システム、建装材の柄をユーザに提供するサーバ装置、ユーザが利用する印刷装置及び建装材の柄提供方法に関する。

壁紙やテーブル等に使用される木目柄や石目柄等の建装材に用いられる柄画像には、素材を撮影したときのフィルムが使用されて印刷に用いられる版が作成され、印刷が行われていた（例えば、特許文献１）。

例えば特許文献２に示すように、顧客先から壁紙が欲しいという要望があった場合、図９に示すように、従来は、営業担当者が実際の壁紙の一部を切り出したサンプル品を例えばＭＯディスクに格納したものを携行し（図９（１－１））、ＭＯディスクからサンプル品を読み出し顧客に見せていた（図９（１－２））。そして、営業担当者は、顧客が選定した柄に対して希望の色を聞き、その希望の色を基にデザイナーが色変換作業を実施し、尺角版を作成する（図９（２））。この作成された尺角版を顧客に見せ（図９（３－１））、この時点でＯＫであれば尺角校正刷りを行い（図９（３－２））、本版を作成する（図９（４））。この作成された本版を顧客に見せ（図９（５－１））、この時点でＯＫであれば本版校正刷りを行い（図９（５－２））、量産する（図９（６））。

特許第４７４２４５７号 特許第４２２９４３０号

ところがこのような従来の方法では、顧客との間で色柄を決定し、建装材を製造する作業まで、顧客との間で複数回のやりとりが必要であり、多くの手間と時間がかかっていた。さらに、有版印刷で作業を行っていたため、製版にも時間とコストがかかっていた。
本発明の目的は、版作成のための所要時間の短縮と、コスト及び労力の低減を可能とし、柄の印刷処理における信頼性を向上することを可能とする建装材製造システム、サーバ装置、印刷装置及び建装材の柄提供方法を提供することにある。

上記目的を達成するべく、本発明の一態様に係る建装材製造システムは、ユーザが利用可能な端末と、端末に対し通信網を介して接続され、ユーザに対し建装材の任意の色調の柄を選択的に提供するサーバ装置と、サーバ装置に対し通信網を介して接続され、ユーザが選択した柄をインクジェットにより印刷可能な印刷装置と、を備え、端末は、サーバ装置から通信網を介して送られた柄の表示データを表示する表示手段と、表示手段により表示された柄に対しユーザが取得指示を入力した場合に、サーバ装置に対し通信網を介して柄の取得要求を送信する取得要求送信手段と、を備え、サーバ装置は、ユーザに予め付与した個別識別情報に対応付けて、印刷装置に対し通信網から割り当てられた加入者情報、及び印刷装置の機能を表す情報をそれぞれ記憶したデータベースと、表示データを生成する表示データ生成手段と、表示データ生成手段により生成された表示データを端末に対し通信網を介して送信する表示データ送信手段と、端末から取得要求が送られた場合に、取得要求と、データベースに記憶されたユーザに対応する印刷装置の機能を表す情報とに基づいて、柄を画像処理して印刷装置に合わせた色調の調整を行う画像処理手段と、印刷装置の機能に基づき作成され印刷装置の動作を制御するための印刷制御情報を、画像処理手段により処理された柄画像に付した柄データを生成する柄データ生成手段と、加入者情報に基づいて、柄データ生成手段により生成された柄データを通信網を介して印刷装置に送信する柄データ送信手段と、を備え、印刷装置は、サーバ装置から柄データを受信した場合に、柄画像に付された印刷制御情報に基づいて柄の印刷処理を実行する印刷処理手段と、柄の印刷処理が終了するごとに印刷の分量及び状態を表すログを記録媒体に記録し、記録媒体に記録されたログ情報を定期的にサーバ装置へ通信網を介して送信するログ送信手段と、を備えることを要旨とする。

本発明によれば、版作成のための所要時間の短縮と、コスト及び労力の低減を可能とし、柄の印刷処理における信頼性を向上することを可能とする建装材製造システム、サーバ装置、印刷装置及び建装材の柄提供方法を提供することができる。

本発明に係わる建装材製造システムの第１の実施形態を示す概略構成図である。 第１の実施形態に係わるサーバ装置の第１データベースの記憶内容の一例を示す図である。 第１の実施形態に係わるサーバ装置の第２データベースの記憶内容の一例を示す図である。 図１に示した建装材製造システムにおいて実施される建装材の柄提供方法の手順を示す概略シーケンス図である。 図１に示した端末に表示される柄の表示データの一例を示す図である。 図１に示したＩＪ印刷機のプロファイルの作成手順を示す画面図である。 図１に示したＩＪ印刷機による印刷結果の一例を示す図である。 本発明に係わる建装材製造システムの第２の実施形態を示す概略構成図である。 従来の建装材の柄提供方法の手順を示す概略シーケンス図である。

本発明の一実施形態について説明する。なお、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。また、本実施形態には種々の変更又は改良を加えることが可能であり、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。

（第１の実施形態）
図１は、本発明に係わる建装材製造システムの第１の実施形態を示す概略構成図であり、クラウド上に設けられる１００は建装材の柄をユーザに提供する企業のサーバ装置であり、２００は当該企業と契約を結んだ顧客であるユーザが利用する端末であり、３００は当該ユーザが利用するＩＪ（インクジェット）印刷機である。

端末２００は、例えばスマートフォン、タブレット、パーソナル・コンピュータであってもよい。さらに、端末２００は、ユーザが所持する端末でもよく、屋内に固定的に設置された端末であってもよい。ＩＪ印刷機３００は、ユーザの近くに配置されてもよく、ユーザがいる屋内から離れた場所に配置されてもよい。また、ＩＪ印刷機３００は、パーソナル・コンピュータとインクジェットプリンタとが接続されたものであってもよい。
端末２００及びＩＪ印刷機３００は、通信網ＮＷを介してサーバ装置１００に接続される。通信網ＮＷは、インターネット等のコンピュータ・ネットワークにより構成される。

サーバ装置１００は、モデム１１０と、制御部１２０と、記憶部１２１と、データベース１３０と、表示データ生成部１４０と、画像処理部１５０と、柄データ生成部１６０と、表示部１７０と、入力部１８０と、印刷ログ管理部１９０とを備えている。
モデム１１０は、通信網ＮＷを介して端末２００及びＩＪ印刷機３００との間で通信を行うもので、端末２００への柄の表示データの送信と、端末２００からの柄の取得要求の受信と、取得要求に応じてＩＪ印刷機３００への柄データの送信と、ＩＪ印刷機３００からのアップロードデータの受信とを行う。

入力部１８０は、データベース１３０へのユーザの登録など、制御部１２０に対し種々の動作指示を入力するために使用される。
制御部１２０は、記憶部１２１に記憶される各種プログラムに基づき、サーバ装置１００全体の制御動作を司り、柄の表示データ送信機能と、柄データ送信機能とを備える。データベース１３０には、第１データベース１３１と、第２データベース１３２とが設けられる。

第１データベース１３１には、図２に示すように、ユーザごとに割り当てられた主個別識別情報（ユーザ名）に対応付けて、通信網ＮＷより割り当てられたＩＪ印刷機３００の加入者情報（ＩＰアドレス）と、ＩＪ印刷機３００の機能を表す情報とがそれぞれ記憶されている。ＩＪ印刷機３００の機能を表す情報としては、例えば「Ａタイプ」、「Ｂタイプ」があり、例えば「Ａタイプ」の方が「Ｂタイプ」より高い印刷精度で印刷可能である。
第２データベース１３２には、図３に示すように、ユーザごとに割り当てられた主個別識別情報（ユーザ）に対応付けて、複数の副個別識別情報（サブＩＤ）、パスワードが記憶されている。

表示データ生成部１４０は、ユーザに対し提案すべき柄を含む表示データを生成する。この生成された表示データは、記憶部１２１に記憶され、表示部１７０に供給されて表示されると共に、制御部１２０による制御の下、モデム１１０により通信網ＮＷを介して端末２００へ送信される。
画像処理部１５０は、制御部１２０による制御の下、端末２００から送られた柄の取得要求と、データベース１３０に記憶されたユーザに対応するＩＪ印刷機３００の機能を表す情報とに基づいて、柄を画像処理してＩＪ印刷機３００に合わせた色調の調整を行う。

柄データ生成部１６０は、ＩＪ印刷機３００の機能に基づき作成されＩＪ印刷機３００の動作を制御するための印刷制御情報としてのプロファイルを、画像処理部１５０により処理された柄画像に埋め込むことで柄データを生成する。そして、ユーザ（ここでは、例えばＪＯＨＮ）に対応するパスワード（例えば１１１１）を用いて柄データを暗号化する。
この生成された柄データは、制御部１２０による制御の下、データベース１３０に記憶されたＩＪ印刷機３００のＩＰアドレスに基づいて、通信網ＮＷを介してＩＪ印刷機３００に送信される。

印刷ログ管理部１９０は、ＩＪ印刷機３００から送信される印刷の分量及び状態を表すログ情報を記憶部１２１に記憶し、管理する。このログ情報は、ユーザがどの柄をどの程度印刷したのか、印刷処理上の不具合はないか等の管理に使用される。
一方、端末２００は、モデム２１０と、制御部２２０と、記憶部２３０と、表示部２４０と、入力部２５０とを備えている。モデム２１０は、通信網ＮＷを介してサーバ装置１００との間で通信を行うもので、サーバ装置１００から送られる柄の表示データの受信と、サーバ装置１００への柄の取得要求の送信とを行う。

入力部２５０は、端末２００の制御部２２０に対し種々の動作指示を入力するために使用するもので、表示部２４０に表示される柄に対する色調の修正値の入力にも使用される。
制御部２２０は、記憶部２３０に記憶される各種プログラムに基づき、端末２００全体の制御動作を司り、サーバ装置１００から通信網ＮＷを介して送られた柄の表示データを表示部２４０に供給して表示させる。

ＩＪ印刷機３００は、サーバ装置１００から柄データを含むダウンロードデータを受信した場合に、パスワード（１１１１）を用いてダウンロードデータを復号し、復号データから柄画像に埋め込まれたプロファイルに基づいてインクジェットを用いた柄の印刷処理を実行する印刷処理部３１０を備えている。また、ＩＪ印刷機３００は、柄の印刷処理が終了するごとに印刷の分量及び状態を表すログをメモリに記録し、メモリに記録されたログ情報を定期的にサーバ装置１００へ通信網ＮＷを介して送信するログ送信制御部３２０を備えている。

（柄データの提供手順）
次に、以上のシステムにおいてユーザに対し建装材の柄データを提供する方法を説明する。図４は、建装材の柄データを提供する場合におけるサーバ装置１００と、端末２００と、ＩＪ印刷機３００との間における情報の送受信動作を示す概略シーケンス図である。
ここで、柄の提供元から柄データをダウンロードしただけでは、データが暗号化されていることなどから印刷ができる状況にはならない。また、ユーザ側から印刷ログが送られないと、提供元は何をどの程度印刷されたか把握できない。この際に人手が介入するとデータ改ざんが行われる可能性があり、印刷記録の信憑性がなくなってしまう。

そこで、以下の柄データの提供手順を実行する。
先ず、ユーザは、サーバ装置１００を所有する企業（提供元）と契約を結ぶ。その際、提供元は、ユーザの名前や住所、連絡先の電話番号又は端末２００のＩＰアドレス等の属性情報を、顧客データベースに登録するとともに、ユーザの主個別識別情報に対応付けて、利用するＩＪ印刷機３００のＩＰアドレス、ＩＪ印刷機３００の機能を第１データベース１３１に登録する。
また、それとともに提供元からユーザに対し割り当てられた主個別識別情報（ユーザ名）及びパスワードをユーザが購入したＩＪ印刷機３００に書き込む。

サーバ装置１００は、ユーザから建装材の依頼を受け付けると、ユーザに提案する柄の表示データを生成し（図４（１－１））、この柄の表示データＳ１を通信網ＮＷを介してユーザの端末２００に送信する。また、柄の表示データＳ１を記憶部１２１に一時記憶保持する。
端末２００は、サーバ装置１００から通信網ＮＷを介して送られた柄の表示データＳ１を受信し、この受信表示データＳ１を記憶部２３０に記憶すると共に表示部２４０に表示させる（図４（１－２））。

表示部２４０に表示される画面は、例えば図５に示すような画面である。この画面では、各色ボタン、明るさ調整ボタンが押されると、それに合わせてサムネイル画像の配色調整が行われ、配色結果が表示されるようになっている。
図５（ａ）に示される配色調整の画面３０において、現在のサムネイル画像３１、そのカラーパッチ３２、製版番号３３及び柄名３４が表示される。これらの表示と共に、色ボタン３６ａ～３６ｆ、明るさ調整ボタン３７ａ及び３７ｂ、リセットボタン３８、詳細配色ボタン３９、保存名欄４１、得意先コード４２、配色結果保存ボタン４３及びリターンボタン４４が表示される。

図５（ａ）に示す画面３０内のサムネイル画像３１は、例えば「赤」の色ボタン３６ａがある回数押されることによって、図５（ｂ）に示されるようなサムネイル画像３１’が表示される。同時に、色情報を示すカラーパッチ３２はカラーパッチ４７に変更されて表示される。但し、ここでは、図５（ａ）に示されるサムネイル画像３１の色が図５（ｂ）に示されるサムネイル画像３１’の色に変化されたことは、斜線の間隔の変化によって表されるものとする。
この状態でユーザが、上記表示部２４０に表示される柄を取得するべく入力部２５０において取得指示を入力したとする。そうすると端末２００は、通信網ＮＷを介してサーバ装置１００に対し柄の取得要求Ｓ２を送信する。柄の取得要求Ｓ２には、取得を希望する柄が含まれ、また色調を修正した場合にはその修正値が含まれる。

これに対しサーバ装置１００は、取得要求Ｓ２を受信すると、データベース１３０から該当するＩＪ印刷機３００の機能を表す情報を読み出す。端末２００のユーザのユーザ名が例えば「ＪＯＨＮ」であれば、「Ａタイプ」を読み出す。そして、取得要求Ｓ２と、ＩＪ印刷機３００の機能を表す情報とに基づいて、柄を画像処理してＩＪ印刷機３００に合わせた色調の調整を行う（図４（２））。
続いて、サーバ装置１００は、ＩＪ印刷機３００のプロファイルを画像処理された柄画像に付すことで柄データを生成する（図４（３））。ここでは、ＩＪ印刷機３００のプロファイルを柄画像の中に埋め込む。

ＩＪ印刷機３００のプロファイルは、図６に示す手順で作成する。
（１）ＩＪ印刷機３００を用いて単色の階調を少なくとも１０点以上印刷して第１印刷データを得る（図６（ａ））。
（２）ＩＪ印刷機３００を用いてフルカラーを用いた階調を少なくとも１０点以上印刷して第２印刷データを得る（図６（ｂ））。
（３）ＩＪ印刷機３００を用いて第１印刷データ及び第２印刷データを反映させたカラーパッチを少なくとも４００点以上印刷して第３印刷データを得る（図６（ｃ））。
（４）第１印刷データ、第２印刷データ及び第３印刷データを用いてプロファイルの作成を行う。この作成されたプロファイルは、ＩＪ印刷機３００の機能「Ａタイプ」に対応付けて記憶部１２１に記憶される。

サーバ装置１００は、柄データを生成すると、印刷回数制限情報を付加するとともに、ユーザに予め割り当てられたパスワードを用いて暗号化する。以下に暗号化手順を示す。
（１）ユーザ名からパスワードを自動生成するルールを決めておく。
（２）第２データベース１３２にユーザとパスワードの組み合わせを記載したファイルを登録する。
（３）企業ごとに、暗号化あり・なしを設定しておく。暗号化ありの場合、ＰＤＦダウンロードの操作があったら、第２データベース１３２に登録されているパスワードでＺＩＰを暗号化してダウンロードする。ただし、このときのサブＩＤはランダムで決定される。

暗号化済みＺＩＰには、以下のファイルが含まれる。
（Ａ）ＣＭＳ済みＰＤＦ
（Ｂ）ＸＭＦジョブ情報．ｔｘｔ
（Ｃ）ＩＤ．ｔｘｔ
ＣＭＳ済みＰＤＦは柄データであり、ＸＭＦジョブ情報．ｔｘｔは印刷回数制限情報であり、ＩＤ．ｔｘｔはサブＩＤである。

サーバ装置１００は、ＺＩＰ化された柄データを記憶部１２１に記憶し、データベース１３０に記憶されユーザ「ＪＯＨＮ」に対応するＩＪ印刷機３００のＩＰアドレス「ｘｘｘ．ｙｘｙ．ｚｚｍ」に基づいて、ＩＪ印刷機３００に対し通信網ＮＷを介して送信する（図４（４））。この場合、例えばサーバ装置１００はＩＪ印刷機３００に対しダウンロードの着信を知らせ、この着信に対しＩＪ印刷機３００にて記憶部１２１に記憶された柄データをダウンロードするようにしてもよい。

ＩＪ印刷機３００は、提供元のサーバ装置１００から暗号化されたＺＩＰ形式の柄データを受信すると、上記ＩＤ．ｔｘｔとユーザ名からパスワードを特定し、パスワードを用いてＺＩＰファイルを復号し、柄画像に埋め込まれたプロファイルに基づいて、柄のインクジェット印刷処理を実行する（図４（５））。このインクジェット印刷処理を終了するとＩＪ印刷機３００は、印刷処理が正常に終了した旨、印刷分量を表すログをＩＪ印刷機３００内のメモリに一旦記憶する。ログは、例えば印刷する柄の識別番号とその印刷分量、正常に印刷できたか否かを表すデータとから構成され、これらが一定時間おきに作成されてメモリに記憶される。

ＩＪ印刷機３００内のメモリに記憶されたログは、一定時間おき、例えば１分おきに、アップロードデータとしてサーバ装置１００に送信される（図４（６））。
ＩＪ印刷機３００は、ＸＭＦジョブ情報．ｔｘｔから、過去に印刷していないかを確認する。そして、過去に印刷していなければ、ＣＭＳ済みＰＤＦ、つまり柄データを印刷し、ＸＭＦジョブ情報．ｔｘｔを、印刷済みとして登録する。ここでは、１回のみ印刷が有効であるので、１回印刷が終了したら、柄データを消去するようにしてもよい。

かくして、ユーザが希望した柄がＩＪ印刷機３００で印刷され、これにより所望の柄の建装材を得ることができる（図４（７））。このようにして印刷された柄画像の例が、図７に示される。印刷された柄画像５１を表す色情報として、カラーパッチ５２、文字情報として製品番号５３、柄名５４が付けられている。
サーバ装置１００は、ＩＪ印刷機３００から送られるログ情報を受信すると、このログ情報を記憶部１２１に蓄積し、管理する（図４（８））。

（第１の実施形態の作用効果）
以上のように上記第１の実施形態によれば、ユーザへの柄の提案からユーザ側に配置されたＩＪ印刷機３００によるインクジェットを用いた柄の印刷処理までの手順が通信網ＮＷを介して行われることになる。このため、提供元の営業担当者の出張が一切不要となり、ユーザにとっては希望の柄の建装材を短時間のうちに得ることができ、一方提供元にとっては希望の柄の建装材の提供に必要な労力とコストを大幅に低減することができる。

また、上記第１の実施形態によれば、柄の印刷処理が終了するごとに印刷の分量及び状態を表すログがＩＪ印刷機３００内のメモリに一時蓄積されたのち通信網ＮＷを介してサーバ装置１００に送信され管理される。したがって、サーバ装置１００側では、柄の印刷数量の把握が可能となり、さらに、データ改ざん防止も可能となる。
さらに、上記第１の実施形態によれば、ユーザに対し割り当てられた主個別識別情報（ユーザ名）及びパスワードをユーザが購入したＩＪ印刷機３００に書き込むことで、ＩＪ印刷機３００において、暗号化された柄データを印刷できるような画像データに変換できる。

（第２の実施形態）
図８は、本発明に係わる建装材製造システムの第２の実施形態を示す概略構成図である。なお、図８において、上記図１と同一部分には、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
サーバ装置１００は、統計処理部１９１を備える。統計処理部１９１は、記憶部１２１に蓄積されたログ情報をもとに、柄ごとの印刷分量及び状態に関する統計データ、例えば顧客オリジナル柄の印刷分量及び状態、既存柄でオリジナルカラーの印刷分量及び状態、既存柄で既存色の印刷分量及び状態に関する統計データを算出する。この統計データは、例えば柄のデザイナーの端末に送信される。この統計データは、例えば提供元またはデザイナーが印刷済みの柄の反響を分析して次回の柄の制作に反映させるために使用される。

（第２の実施形態の作用効果）
以上のように上記第２の実施形態によれば、サーバ装置１００において、柄ごとに印刷の分量及び状態に関する統計データを求めることで、作成した柄についての反響を分析でき、次回の柄の制作に反映できる。

（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態では、プロファイルを柄画像に埋め込む例について説明したが、柄画像にプロファイルを付すものであってもよい。
また、上記第２の実施形態では、柄ごとの印刷分量及び状態に関する統計データを算出する例について説明した。しかしこれに限るものではない。例えば、ユーザごとの印刷分量及び状態に関する統計データを算出するものであってもよい。このようにすれば、ユーザごとの課金処理等を明確化することができる。
その他、建装材製造システムの構成やサーバ装置１００の構成、端末２００の構成及び種類、ＩＪ印刷機３００の種類、建装材の柄データの提供手順等についても、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。

３０ 画面
３１、３１’ サムネイル画像
３２、４７、５２ カラーパッチ
３３ 製版番号
３４ 柄名
３６ａ～３６ｆ 色ボタン
３７ａ、３７ｂ 明るさ調整ボタン
３８ リセットボタン
３９ 詳細配色ボタン
４１ 保存名欄
４２ 得意先コード
４３ 配色結果保存ボタン
４４ リターンボタン
５１ 柄画像
５３ 製品番号
５４ 柄名
１００ サーバ装置
１１０、２１０ モデム
１２０、２２０ 制御部
１２１、２３０ 記憶部
１３０ データベース
１３１ 第１データベース
１３２ 第２データベース
１４０ 表示データ生成部
１５０ 画像処理部
１６０ 柄データ生成部
１７０、２４０ 表示部
１８０、２５０ 入力部
１９０ 印刷ログ管理部
１９１ 統計処理部
２００ 端末
３００ ＩＪ印刷機
３１０ 印刷処理部
３２０ ログ送信制御部
ＮＷ 通信網

Claims (5)

1. ユーザが利用可能な端末と、前記端末に対し通信網を介して接続され、前記ユーザに対し建装材の任意の色調の柄を選択的に提供するサーバ装置と、前記サーバ装置に対し前記通信網を介して接続され、前記ユーザが選択した柄をインクジェットにより印刷可能な印刷装置と、
   を備え、
   前記端末は、
   前記サーバ装置から前記通信網を介して送られた柄の表示データを表示する表示手段と、
   前記表示手段により表示された柄に対し前記ユーザが取得指示を入力した場合に、前記サーバ装置に対し前記通信網を介して前記印刷装置で印刷する柄の取得要求を送信する取得要求送信手段と、
   を備え、
   前記サーバ装置は、
   前記ユーザに対応付けて、前記印刷装置に対し前記通信網から割り当てられた加入者情報、及び前記印刷装置の機能を表す情報をそれぞれ記憶したデータベースと、
   前記表示データを生成する表示データ生成手段と、
   前記表示データ生成手段により生成された前記表示データを前記端末に対し前記通信網を介して送信する表示データ送信手段と、
   前記端末から前記取得要求が送られた場合に、前記取得要求と、前記データベースに記憶された前記ユーザに対応する前記印刷装置の機能を表す情報とに基づいて、前記柄を画像処理して前記印刷装置に合わせた色調の調整を行う画像処理手段と、
   前記印刷装置の機能に基づき作成され前記印刷装置の動作を制御するための印刷制御情報を、前記画像処理手段により処理された柄画像に付した柄データを生成する柄データ生成手段と、
   前記加入者情報に基づいて、前記柄データ生成手段により生成された前記柄データを前記通信網を介して前記印刷装置に送信する柄データ送信手段と、
   を備え、
   前記印刷装置は、
   前記サーバ装置から前記柄データを受信した場合に、前記柄画像に付された前記印刷制御情報に基づいて前記柄の印刷処理を実行する印刷処理手段と、
   前記柄の印刷処理が終了するごとに印刷の分量及び状態を表すログを記録媒体に記録し、前記記録媒体に記録されたログ情報を定期的に前記サーバ装置へ前記通信網を介して送信するログ送信手段と、
   を備える建装材製造システム。
2. 前記データベースは、前記ユーザに対応付けて、前記ユーザに予め付与した秘密のパスワードを記憶し、
   前記柄データ生成手段は、前記パスワードを用いて前記柄データを暗号化し、
   前記印刷処理手段は、前記サーバ装置から前記柄データを受信した場合に、前記柄データを前記パスワードを用いて復号し、復号され前記柄画像に付された前記印刷制御情報に基づいて前記柄の印刷処理を実行する、
   請求項１に記載の建装材製造システム。
3. ユーザが利用可能な端末に対し通信網を介して接続可能で、前記ユーザに対し建装材の任意の色調の柄を選択的に提供し、前記ユーザが選択した柄をインクジェットにより印刷可能な印刷装置に対し前記通信網を介して接続可能なサーバ装置であって、
   前記ユーザに対応付けて、前記印刷装置に対し前記通信網から割り当てられた加入者情報、及び前記印刷装置の機能を表す情報をそれぞれ記憶したデータベースと、
   前記柄の表示データを生成する表示データ生成手段と、
   前記表示データを前記端末に対し前記通信網を介して送信する表示データ送信手段と、
   前記端末から前記印刷装置で印刷する柄の取得要求が送られた場合に、前記取得要求と、前記データベースに記憶された前記ユーザに対応する前記印刷装置の機能を表す情報とに基づいて、前記柄を画像処理して前記印刷装置に合わせた色調の調整を行う画像処理手段と、
   前記印刷装置の機能に基づき作成され前記印刷装置の動作を制御するための印刷制御情報を、前記画像処理手段により処理された柄画像に付すことで柄データを生成する柄データ生成手段と、
   前記加入者情報に基づいて、前記柄データ生成手段により生成された前記柄データを前記通信網を介して前記印刷装置に送信する柄データ送信手段と、
   前記印刷装置から前記通信網を介して送られ印刷の分量及び状態を表すログ情報を受信するログ情報受信手段と、
   を備えるサーバ装置。
4. さらに、前記ログ情報受信手段により受信したログ情報に基づいて、ユーザごと、柄ごとのいずれか一方の印刷の分量及び状態に関する統計データを求める統計処理手段を備える請求項３に記載のサーバ装置。
5. ユーザが利用可能な端末に対し通信網を介して接続可能で、前記ユーザが選択した柄をインクジェットにより印刷可能な印刷装置に対し前記通信網を介して接続可能なサーバ装置が、前記ユーザに対し建装材の任意の色調の柄を提供する方法であって、
   前記サーバ装置が、前記ユーザに対応付けて、前記印刷装置に対し前記通信網から割り当てられた加入者情報、前記印刷装置の機能を表す情報をそれぞれデータベースに記憶し、
   前記サーバ装置が、前記柄の表示データを生成し、
   前記サーバ装置が、前記表示データを前記端末に対し前記通信網を介して送信し、
   前記端末から前記印刷装置で印刷する柄の取得要求が送られた場合に、前記サーバ装置が、前記取得要求と、前記データベースに記憶された前記ユーザに対応する前記印刷装置の機能を表す情報とに基づいて、前記柄を画像処理して前記印刷装置に合わせた色調の調整を行い、
   前記サーバ装置が、前記機能を表す情報に基づき作成された前記印刷装置の動作を制御するための印刷制御情報を、柄画像に付すことで柄データを生成し、
   前記サーバ装置が、前記データベースに記憶された該当する前記加入者情報に基づいて、前記生成された前記柄データを前記通信網を介して前記印刷装置に送信し、
   前記サーバ装置が、前記印刷装置から前記通信網を介して送られ印刷の分量及び状態を表すログ情報を受信する
   建装材の柄提供方法。

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