JP7453039B2 - 金属線材のりん酸塩化成処理方法およびりん酸塩化成処理装置 - Google Patents
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Description
金属線材をりん酸塩化成処理液中に通過させて、前記金属線材の表面にりん酸塩皮膜を連続的に形成させるりん酸塩化成処理方法であって、
前記りん酸塩化成処理液中に拡散層除去部材を配置させ、
前記拡散層除去部材を、前記金属線材の表面の全周に接触または近接させて、前記金属線材の表面近傍に形成された拡散層を除去する、金属線材のりん酸塩化成処理方法である。
前記拡散層除去部材は、第1ブラシと、前記第1ブラシの下方向に配置された第2ブラシと、を備え、
前記第1ブラシは、第1毛材が下方向に延び、
前記第2ブラシは、第2毛材が上方向に延び、
前記金属線材は、前記第1毛材および前記第2毛材に接触するように通過する、態様1に記載のりん酸塩化成処理方法である。
前記拡散層除去部材は、第1ローラーと、前記第1ローラーの下方向に且つ回転軸が前記第1ローラーの回転軸と平行となるように配置された第2ローラーと、を備え、
前記第1ローラーの第1ローラー面には、第1窪みが前記第1ローラーの周方向に設けられ、
前記第2ローラーの第2ローラー面には、第2窪みが前記第2ローラーの周方向に設けられ、
前記金属線材は、前記第1窪みおよび前記第2窪みに接触または近接するように通過する、態様1に記載のりん酸塩化成処理方法である。
前記拡散層除去部材は、前記金属線材が通過する貫通孔が設けられている筒状の部材である、態様1に記載のりん酸塩化成処理方法である。
態様1~4のいずれかに記載の前記拡散層除去部材を備えた、りん酸塩化成処理装置である。
金属線材をりん酸塩化成処理液に通過させると、金属線材の表面近傍に徐々に拡散層が形成される。拡散層は、皮膜生成反応性を低下させる。本発明では、拡散層を除去する拡散層除去部材が、りん酸塩化成処理液中に設けられている。そのため、りん酸塩皮膜の生成反応を促進させることができる。
以下、本発明の第一実施形態について図面を参照しながら説明する。
次に、本発明の第二実施形態に係る拡散層除去部材31について図4Aおよび図4Bを参照して説明する。図4Aは、第二実施形態に係る拡散層除去部材31の模式側面図である。図4Bは、第二実施形態に係る拡散層除去部材31の模式正面図である。第二実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素には第一実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
次に、本発明の第三実施形態に係る拡散層除去部材41について図5Aおよび図5Bを参照して説明する。図5Aは、第三実施形態に係る拡散層除去部材41の模式側面図である。図5Bは、第三実施形態に係る拡散層除去部材41の模式正面図である。第三実施形態では、第一実施形態と同様の構成要素には第一実施形態と同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
・鋼種:SUJ2
・直径:12.0mm
・焼鈍:球状化焼鈍材
(1)発明例:デスケーリング→りん酸塩化成処理(拡散層除去部材有り)→水洗→潤滑処理(石灰石けん)→乾燥→巻取り
(2)比較例1:デスケーリング→りん酸塩化成処理(拡散層除去部材無し)→水洗→潤滑処理(石灰石けん)→乾燥→巻取り
(3)比較例2:デスケーリング→表面調整剤処理→りん酸塩化成処理(拡散層除去部材無し)→水洗→潤滑処理(石灰石けん)→乾燥→巻取り
(ウェットブラスト条件)
・エア圧力:0.4MPa
・線材とノズルとの角度:75°付近
・線材とノズルとの距離:75mm
・研磨材:ステンレスグリット(平均サイズ:150μm、砥粒濃度:15%)
・日本パーカライジングPL-Z(Ti系)
・濃度:10g/l
・温度:常温
・処理液:日本パーカライジングPB-3696
・全酸度:130pt
・液温度:80℃、
・浸漬時間:10秒
なお、上記ptとは、処理液の濃度単位で、処理液10mlを中和するのに要する0.1NのNaOHのml数のことである。
(SEM観察)
・観察試料:りん酸塩化成処理後の試料
・倍率:1000倍
・観察領域:200μm×150μm
(皮膜付着量)
・りん酸塩化成処理後の試料を80℃のフォスリムーバー液に30分間浸漬し、浸漬前後の重量差からりん酸塩皮膜の付着量を算出した。
10 りん酸塩化成処理装置
11 りん酸塩化成処理槽
16 りん酸塩化成処理液(処理液)
19 線材浸漬槽
21、31、41 拡散層除去部材
Claims (2)
- 金属線材をりん酸塩化成処理液中に通過させて、前記金属線材の表面にりん酸塩皮膜を連続的に形成させるりん酸塩化成処理方法であって、
前記りん酸塩化成処理液中に拡散層除去部材を配置させ、
前記拡散層除去部材は、第1ローラーと、前記第1ローラーの下方向に且つ回転軸が前記第1ローラーの回転軸と平行となるように配置された第2ローラーと、を備え、
前記第1ローラーの第1ローラー面には、第1窪みが前記第1ローラーの周方向に設けられ、
前記第2ローラーの第2ローラー面には、第2窪みが前記第2ローラーの周方向に設けられ、
前記金属線材が、前記第1窪みおよび前記第2窪みに接触または近接するように通過することで、前記拡散層除去部材を、前記金属線材の表面の全周に接触または近接させて、前記金属線材の表面近傍に形成された拡散層を除去する、金属線材のりん酸塩化成処理方法。 - 請求項1に記載の前記拡散層除去部材を備えた、りん酸塩化成処理装置。
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