JP7451050B2 - コンパクト容器 - Google Patents

Description

本開示は、内容物を収容する受皿部材の内部の気密性を向上させたコンパクト容器に関するものである。

コンパクト容器は化粧料容器として用いられることが一般的であるが、ファンデーションやアイシャドー等の揮発成分を含んだ内容物を容器本体の受皿部材に収容する場合、容器本体と蓋体との間の隙間から内容物の一部が揮発してしまうことがある。このような内容物の揮発を抑制するため、受皿部材の上部開口を中蓋で閉塞して受皿容器内部の気密性を高めたコンパクト容器が用いられている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３７７８３０８号明細書

上記従来のコンパクト容器では、受皿容器内の気密性を高めると、中蓋を閉塞する際に受皿容器内の圧力が上昇して中蓋が閉じにくくなったり中蓋が浮き上がったりするため、中蓋を完全に閉塞させるためには強い押圧力を作用させる必要があった。また、これを回避するために中蓋と受皿容器の間の嵌合部分にエア抜き用の溝を設けるなどすると、受皿容器内の気密性が低下して内容物が揮発し易くなるため、この点において改善の余地があった。

本開示の目的とするところは、中蓋を閉塞する際の受皿容器内の圧力上昇を抑制しつつ気密性を高めたコンパクト容器を提供することにある。

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであり、本開示のコンパクト容器は、
内容物を収容する受皿部材と、該受皿部材を設置する凹所が形成された容器本体と、前記受皿部材の上端開口を閉塞可能な中蓋と、該中蓋を上方から覆うとともに前記凹所の上端開口を閉塞可能な蓋体とを備えたコンパクト容器であって、
前記中蓋は、弾性部材を有する天壁を有し、前記中蓋を閉塞する際に前記天壁が上方に弾性変形することによって前記受皿部材の内圧上昇を抑制し、
前記中蓋は、前記天壁を径方向外側から囲む枠部材を更に有し、
前記天壁の外周縁には、前記中蓋の閉塞時において、前記中蓋と前記受皿部材との間をシールするシール壁が一体形成されており、
前記中蓋の閉塞時において、前記シール壁が、前記受皿部材の側部と、前記枠部材から垂下する垂下壁との間で挟持されることを特徴とする。

また、本開示のコンパクト容器は、上記構成において、前記天壁の外周部が前記垂下壁と係合することにより、前記天壁は前記枠部材に固定されていることが好ましい。

また、本開示のコンパクト容器は、上記構成において、前記天壁は、径方向外側に向かって高さが同心状且つ波状に変化することが好ましい。

また、本開示のコンパクト容器は、上記構成において、前記天壁は、高密度ポリエチレン又はポリプロピレンを主材とする合成樹脂で形成されていることが好ましい。

本開示によれば、中蓋を閉塞する際の受皿容器内の圧力上昇を抑制しつつ気密性を高めたコンパクト容器を提供することができる。

本開示の一実施形態であるコンパクト容器の平面図である。 本開示の一実施形態であるコンパクト容器の正面図である。 本開示の一実施形態であるコンパクト容器の右側面図である。 本開示の一実施形態であるコンパクト容器の蓋体を開放した状態における平面図である。 本開示の一実施形態であるコンパクト容器の正面断面図である。 本開示の一実施形態であるコンパクト容器の右側面断面図である。 図４における枠部材と天壁との係合部分の拡大断面図である。

以下、図面を参照して、本開示の一実施形態である、コンパクト容器１００を詳細に説明する。

図１Ａから図１Ｃは、本開示の一実施形態である、コンパクト容器１００の外観を示している。本実施形態に係るコンパクト容器１００は、特に揮発性を有する化粧料等を収容する化粧用コンパクト容器に好適である。本実施形態のコンパクト容器１００は、化粧料等の内容物を収容する受皿部材２（図３及び図４参照）と、受皿部材２を閉塞する中蓋８（図３及び図４参照）と、受皿部材２を設置する容器本体１と、容器本体１の上端開口を覆う蓋体４とを備えている。また、容器本体１には、径方向内側に押圧することで蓋体４と容器本体１との係合を解除して蓋体４を開放可能なフックピース５が設けられている。なお、本実施形態において、上下方向は、図１Ｂ及び図１Ｃにおける上下方向であり、左右方向は、図１Ｂの左右方向及び図１Ｃの紙面に垂直方向である。また、図１Ｂにおける紙面に垂直手前に向かう方向が前方、紙面に垂直に奥に向かう方向を後方とする。すなわち、図１Ｃにおける左方が前方、図１Ｃにおける右方が後方となる。また、径方向外側とは、中心軸線Ｏを通り当該中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏから離れる方向であり、径方向内側とは、中心軸線Ｏを通り当該中心軸線Ｏに垂直な直線に沿って中心軸線Ｏに向かう方向を意味するものとする。

図２は、図１Ａのコンパクト容器１００の蓋体４を開放した状態を示す平面図である。蓋体４は、回転軸であるピンＰ１周りに回動可能とされている。また、中心軸線Ｏを挟んでピンＰ１と対向する側にはフックピース５が設けられている。蓋体４が閉塞した状態から利用者がフックピース５を径方向内側に押圧して蓋体４と容器本体１との係合が解除されると、利用者は、蓋体４をピンＰ１周りに回動して図２に示すように中蓋８を露出させ、受皿部材２から中蓋８を取り外し可能な状態とすることができる。本実施形態では、中蓋８は、内容物を収容する受皿部材２の上端開口を気密シールした状態で閉塞する役割を果たし、枠部材７と、枠部材７の径方向内側に設けられた天壁６とを備えている。

受皿部材２は、横断面が略円形状をなす側部２ａと、側部２ａの下端を閉塞する底部２ｅとを一体に設け、その内側に、揮発性の化粧料を収容する収容空間Ｓを形成している（図３及び図４参照）。側部２ａは、図３等に示すように底部２ｅに向かって徐々に縮径しており、側部２ａと底部２ｅとの境界部には径方向外側に僅かに突出する係合突部２ｈが形成されている。係合突部２ｈが容器本体１の底部１ｅの径方向中央部に形成された貫通穴１ｇの辺縁部の段部１ｈに嵌合することによって、受皿部材２は容器本体１に対して前後、左右及び高さ方向に位置決めされている。

受皿部材２における側部２ａの径方向外側には、側部２ａの上端部から径方向外側に延びるフランジ部２ｄを介して周壁２ｂが一体形成されている。周壁２ｂは、平面視で略円形状を備えており、左右方向における周壁２ｂの下端部には、径方向外側に突出して容器本体１側の側部１ａの内面にアンダーカット係合させるための爪部２ｃが形成されている。

上述のフランジ部２ｄにおける側部２ａの径方向外側には、中蓋８の閉塞時において枠部材７の脚部７ｃの内面にアンダーカット係合する係合壁２ｇが立設されている。また、受皿部材２の側部２ａの上端壁２ｆは、中蓋８の閉塞時において後述する天壁６に一体形成されたシール壁６ａの外周面に当接する。このように、係合壁２ｇが枠部材７の脚部７ｃと係合することで中蓋８を閉塞状態に維持するとともに、側部２ａの上端壁２ｆが中蓋８のシール壁６ａに当接することで、中蓋８と受皿部材２とを気密シールしている。

本実施形態では、受皿部材２の側部２ａ及び底部２ｅをポリプロピレンを主材とする合成樹脂により形成している。しかし、この態様には限定されず、受皿部材２の材料は、例えば他の様々な合成樹脂やアルミニウム等の金属製とすることもできる。また、受皿部材２の材料は、単一の材料に限定されず、各種合成樹脂製部材に金属材料等の異種の材料を貼り合わせて構成してもよい。

容器本体１は、横断面が略円形状をなす側部１ａの下端に底部１ｅが一体に設けられており、その内側には、受皿部材２を収納する凹所１ｊが形成されている。容器本体１の底部１ｅにおける径方向中央には、底部１ｅを上下に貫く貫通穴１ｇが設けられている。そして、貫通穴１ｇの辺縁部の段部１ｈに受皿部材２の底部２ｅから径方向外側に突出する係合突部２ｈが嵌合することによって、受皿部材２は、容器本体１に対して前後、左右及び上下方向に位置決めされている。また、受皿部材２の周壁２ｂの下端部に設けられた爪部２ｃが容器本体１の側部１ａの内面に設けられた係合突部１ｂにアンダーカット係合することによって、受皿部材２は容器本体１に対して着脱可能に装着されている。

また利用者は、容器本体１の貫通穴１ｇを通して受皿部材２の底部２ｅを下方から直接押圧することで、受皿部材２を容器本体１から取り外して交換できる。すなわち、化粧料を再充填することができる。なお、貫通穴１ｇは必ずしも設けられていなくてもよい。本実施形態では、係合突部１ｂは中心軸線Ｏ周りの全周に設けられておらず、周方向の一部に設けられている。

図３及び図４において、符号４は、凹所１ｊの上端開口を開閉可能な蓋体である。蓋体４は、図４に示すように、周壁４ａと、周壁４ａの上端部を閉塞する頂壁４ｅとを備えている。蓋体４は、周壁４ａの後端部の下方に位置する軸穴４ｄに挿入された円筒状のピンＰ１を介して容器本体１に連結されており、ピンＰ１周りに回動可能である。

蓋体４は、ピンＰ１周りに後方に回転して開放される方向の回転モーメントが作用するように図示しない付勢部によって付勢されてもよい。このような構成によって、利用者がフックピース５（アンロック部材）を径方向内側（後方）に押圧することで蓋体４と容器本体１との係合が解除されて、蓋体４が上述の回転モーメントにより後方に回転して開放される。また、利用者が蓋体４をピンＰ１周りに前方に回転させ、容器本体１に設けたフック１ｋにフック４ｂを係合させることで蓋体４を図４に示す閉塞状態とすることができる。本実施形態では、蓋体４の下面には鏡１９が固定されている。

なお、受皿部材２を、衝撃吸収部材を介して容器本体１に固定するように構成してもよい。このような構成によって、コンパクト容器１００に外部から衝撃が加わった場合でも、受皿部材２及び収容空間Ｓに収容された内容物を衝撃から保護することができる。

図３及び図４に示すように、受皿部材２は、中蓋８によって上端開口を閉塞されることによって、気密シールされた状態で閉塞されている。中蓋８は、薄板上の天壁６と、天壁６を径方向外側から囲む枠部材７とを備えている。

本実施形態において、天壁６は、例えば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又はポリプロピレン（ＰＰ）などの軟材質の弾性部材により形成することができる。高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）は、ベースポリマーとなるポリエチレンの密度の値がＪＩＳ Ｋ６９２２－１：２０１８において定められた合成樹脂である。

天壁６を、高密度ポリエチレン又はポリプロピレンを主材とする合成樹脂で形成することによって、天壁６の水蒸気透過度を小さくし、且つ弾性係数を小さくすることができる。従って、揮発性の内容物を収容空間Ｓ内に収容した場合でも内容物が揮発して変質してしまうことを抑制しつつ、後述するように中蓋８を閉塞する際の圧力上昇を天壁６の上方変位により抑制して中蓋８を閉塞し易くすることができる。

天壁６は、図３又は図４に示すように、径方向外側に向かって高さが同心状且つ波状に変化する薄板状の部材である。天壁６の外周縁には、中蓋８の閉塞時において、中蓋８と受皿部材２との間をシールするシール壁６ａが天壁６と一体形成されている。シール壁６ａは、図３及び図４に示すように、天壁６の外周部の下面からＵ字状に径方向外側に延びる部材である。中蓋８が閉塞されると、シール壁６ａは、図５に実線で示される状態から、側部２ａの上端壁２ｆによって径方向内側に押し込まれて上端壁２ｆと枠部材７の垂下壁７ｅとの間に挟持される。これによって、中蓋８と受皿部材２との間には、図５に示す幅Ｗのシール領域が形成されるため、受皿部材２の収容空間Ｓ内の内容物が揮発して外部に漏れ出しにくくすることができる。

従来は、中蓋８と受皿部材２との間を気密にシールすると、中蓋８を閉塞する際に受皿部材２内の圧力が上昇して中蓋８が閉じにくくなったり、閉塞後に中蓋８が浮き上がったりすることがあった。本実施形態では、中蓋８を閉塞する際に収容空間Ｓ内の圧力が上昇すると、軟部材である弾性部材で形成された天壁６が、図３及び図４に示すように上方に向かって弾性変形して圧力上昇を吸収するように作用する（弾性変形後の天壁６を二点鎖線で示している）。この構成によって、気密性を維持し得る態様で中蓋８を閉塞しても、内容物の収容空間Ｓ内の圧力上昇が抑制されるため、中蓋８が閉じにくくなったり、閉塞後に中蓋８が浮き上がったりすることが抑制される。特に、本実施形態では、天壁６の高さが波状に変化するような構成を採用しているため、収容空間Ｓ内の圧力上昇が発生すると、波の高さが低くなるように弾性変形することによって、天壁６がより上方に大きく変位することができる。従って、より効果的に収容空間Ｓ内の圧力上昇を抑制することができる。

枠部材７は、天壁６の径方向外側を取り囲む円板状の枠体７ａと、枠体７ａの径方向内側端から下方に垂下する垂下壁７ｅと、垂下壁７ｅの径方向外側に設けられ受皿部材２の上端壁２ｆを径方向内側にガイドするガイド壁７ｆと、枠体７ａから上方に立設される立設部７ｂと、枠体７ａから下方に垂下して受皿部材２の係合壁２ｇにアンダーカット係合して固定される脚部７ｃと、ピンＰ２を受け入れて中蓋８をピンＰ２周りに回動させる軸受凹所７ｄとを備えている。

立設部７ｂにおける中心軸線Ｏを挟んでピンＰ２と対向する周方向位置には、図２及び図３に示すように、径方向外側に突出する摘み部７ｇが設けられている。図２に示すように蓋体４が開放された状態で摘み部７ｇを摘まんで上方に引き上げると、枠部材７の脚部７ｃと受皿部材２の係合壁２ｇとの係合が外れ、中蓋８をピンＰ２周りに回動させて中蓋８を開放することができる。

図５等に示すように、天壁６の外周部と枠部材７の垂下壁７ｅとがアンダーカット係合するように構成されている。この構成によって、弾性係数が異なる天壁６と枠部材７とを容易に装着して一部材（中蓋８）として取り扱うことができる。

蓋体４は、その内側にパフ等の化粧道具Ｔを収納するための空間を形成する。一方、容器本体１側には、図４に示すように、蓋体４に設けたフック４ｂに係合し蓋体４の開放を阻止するフック１ｋを設けると共に、これらフック４ｂ及び１ｋの係合を、その押し込みにより解除するフックピース５（アンロック部材）を設けることができる。

フックピース５は、鉛直方向に延びる押圧部５ａと、押圧部５ａの下端部から径方向内側に延びる基体部５ｃと、基体部５ｃの上方において押圧部５ａから径方向内側に延びる作用部５ｂとを備えている。図４の状態から利用者がフックピース５の押圧部５ａを内側に向けて押圧すると、基体部５ｃが容器本体１に設けられた挿入凹部１ｆ内を後方に向けて移動すると共に作用部５ｂが容器本体１に設けられた傾斜部１ｎに沿って後方に向かって上方に移動する。これによって作用部５ｂが蓋体４のフックアーム４ｃを上方に押し上げるため、フック１ｋとフック４ｂとの係合が外れて蓋体４はピンＰ１周りに後方に回動して蓋体４は開放される。なお、基体部５ｃの底面に設けた爪部５ｄが挿入凹部１ｆの下面に設けた凹所１ｍに入り込むことによって、フックピース５は前後方向に抜け止めされている。

以上の構成を有する本実施形態のコンパクト容器１００を使用するに際しては、まず図３及び図４に示す蓋体４が閉塞された状態からフックピース５を径方向内側に押し込む。これによって、フックピース５の作用部５ｂが傾斜部１ｎに沿って上方に移動し、フックアーム４ｃを上方に押し上げるため、フック４ｂとフック１ｋとの係合が解除されて、蓋体４は、ピンＰ１周りに後方に回動して開放される。

次に、利用者は、枠部材７の摘み部７ｇを摘んで上方に持ち上げることで枠部材７の脚部７ｃと受皿部材２の係合壁２ｇとの係合を解除する。これによって、気密シールを形成していた上端壁２ｆとシール壁６ａとの当接も解除され、受皿部材２の上端開口は開放される。

利用者が受皿部材２内の内容物の使用を終了すると、再び摘み部７ｇ等を把持して中蓋８をピンＰ２周りに回動させて閉塞させる。中蓋８を閉塞させるに際しては、図５に示すように、枠部材７の脚部７ｃと受皿部材２の係合壁２ｇとをアンダーカット係合させることによって中蓋８を閉塞状態とすることができる。また、天壁６に一体形成されたＵ字状のシール壁６ａが、図５の実線で示す形状から上端壁２ｆの内周面に当接することにより径方向内側に押圧されて、図５に二点鎖線で示すように上端壁２ｆと垂下壁７ｅとの間で挟持される。これによって、図５に幅Ｗで示されるシール領域が形成されるため、中蓋８と受皿部材２との間の気密シールを確実に行うことができる。この気密シールによって、中蓋８の閉塞時に受皿部材２の収容空間Ｓ内の圧力が上昇するが、先述のように天壁６が上方に弾性変形することによって収容空間Ｓ内の容積が増加するため、圧力上昇は抑制される。これによって、受皿部材２内の圧力が上昇して中蓋８が閉じにくくなったり、閉塞後に中蓋８が浮き上がったりすることが抑制される。

以上述べたように、本実施形態は、内容物を収容する受皿部材２と、受皿部材２を設置する凹所１ｊが形成された容器本体１と、受皿部材２の上端開口を閉塞可能な中蓋８と、中蓋８を上方から覆うとともに凹所１ｊの上端開口を閉塞可能な蓋体４とを備えたコンパクト容器１００であって、中蓋８は、弾性部材を有する天壁６を有し、中蓋８を閉塞する際に天壁６が上方に弾性変形することによって受皿部材２の内圧上昇を抑制するように構成した。このような構成の採用によって、中蓋８で受皿部材２の上端開口を閉塞する際に中蓋８の天壁６が上方に弾性変形して収容空間Ｓ内の圧力上昇を抑制することができる。従って、受皿部材２内部の気密性の確保と中蓋８の閉じ易さとを両立させることができる。

また、本実施形態では、中蓋８は、天壁６を径方向外側から囲む枠部材７を更に有し、天壁６の外周縁には、中蓋８の閉塞時において、中蓋８と受皿部材２との間をシールするシール壁６ａが一体形成されており、中蓋８の閉塞時において、シール壁６ａが、受皿部材２の側部２ａ（上端壁２ｆ）と、枠部材７から垂下する垂下壁７ｅとの間で挟持されるように構成した。このような構成の採用によって、軟部材である弾性部材で形成された天壁６と、受皿部材２への確実な装着を行うための枠部材７とを組み合わせて中蓋８を構成することができる。従って、受皿部材２内の圧力上昇の抑制と、中蓋８の受皿部材２への装着とをより確実に行うことができる。

また、本実施形態では、天壁６の外周部が垂下壁７ｅと係合することにより、天壁６が枠部材７に固定されるように構成した。このような構成の採用によって、天壁６と枠部材７の弾性係数が異なる場合でも両者を容易に連結して一部材（中蓋８）として取り扱うことができる。

また、本実施形態では、天壁６は、径方向外側に向かって高さが同心状且つ波状に変化するように構成した。このような構成の採用によって、中蓋８の閉塞時に周方向に偏ることなく天壁６の径方向中央部を大きく上方に変位させることができるので、収容空間Ｓ内の圧力上昇を効率よく抑制することができる。

また、本実施形態では、天壁６は、高密度ポリエチレン又はポリプロピレンを主材とする合成樹脂で形成されるように構成した。このような構成の採用によって、天壁６の水蒸気透過度を小さくし、且つ弾性係数を小さくすることができるので、揮発性の内容物を収容空間Ｓ内に収容した場合でも内容物が揮発して変質してしまうことを抑制しつつ、天壁６の上方への弾性変形により中蓋８を閉塞する際の圧力上昇を抑制して閉塞し易くすることができる。

本開示を諸図面や実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形や修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形や修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部に含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部を１つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本発明の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。

例えば、本実施形態では、容器本体１や蓋体４の平面視における形状を略円形状（図１Ａ参照）としているが、この態様には限定されず、矩形形状など、受皿部材２の平面視での形状等に応じて適宜変更することができる。

また、本実施形態では、受皿部材２の収容空間Ｓ内に揮発性を有する化粧料を収容するように構成したが、この態様には限定されず、化粧料以外の内容物を収容してもよいし、揮発性を有していない内容物を収容してもよい。

また、本実施形態では、中蓋８を構成する天壁６は、径方向外側に向かって高さが同心状且つ波状に変化するように構成したが、この態様には限定されない。天壁６は、同心状ではなく例えば前後方向や左右方向に高さが波状に変化するようにしてもよい。また、天壁６の高さは、波状以外の形状で変化してもよい。

また、本実施形態では、天壁６の材料は、高密度ポリエチレン又はポリプロピレンを主材とする合成樹脂で形成されるように構成したが、この態様には限定されない。天壁６の材料は、他の軟質合成樹脂等の弾性材料であってもよい。

また、本実施形態では、蓋体４及び中蓋８がピンＰ１及びＰ２周りに回動することによって開閉するように構成したが、この態様には限定されず、蓋体４及び中蓋８は、例えばヒンジ周りに回動するようにしてもよい。

本開示は、内容物を収容する受皿部材２の内部の気密性を向上させたコンパクト容器１００であれば、様々なものに適用することができる。

１ 容器本体
１ａ 側部
１ｂ 係合突部
１ｅ 底部
１ｆ 挿入凹部
１ｇ 貫通穴
１ｈ 段部
１ｊ 凹所
１ｋ フック
１ｍ 凹所
１ｎ 傾斜部
２ 受皿部材
２ａ 側部
２ｂ 周壁
２ｃ 爪部
２ｄ フランジ部
２ｅ 底部
２ｆ 上端壁
２ｇ 係合壁
２ｈ 係合突部
４ 蓋体
４ａ 周壁
４ｂ フック
４ｃ フックアーム
４ｄ 軸穴
４ｅ 頂壁
５ フックピース
５ａ 押圧部
５ｂ 作用部
５ｃ 基体部
５ｄ 爪部
６ 天壁
６ａ シール壁
７ 枠部材
７ａ 枠体
７ｂ 立設部
７ｃ 脚部
７ｄ 軸受凹所
７ｅ 垂下壁
７ｆ ガイド壁
７ｇ 摘み部
８ 中蓋
１９ 鏡
１００ コンパクト容器
Ｏ 中心軸線
Ｐ１，Ｐ２ ピン
Ｓ 収容空間
Ｔ 化粧道具

Claims (4)

1. 内容物を収容する受皿部材と、該受皿部材を設置する凹所が形成された容器本体と、前記受皿部材の上端開口を閉塞可能な中蓋と、該中蓋を上方から覆うとともに前記凹所の上端開口を閉塞可能な蓋体とを備えたコンパクト容器であって、
   前記中蓋は、弾性部材を有する天壁を有し、前記中蓋を閉塞する際に前記天壁が上方に弾性変形することによって前記受皿部材の内圧上昇を抑制し、
   前記中蓋は、前記天壁を径方向外側から囲む枠部材を更に有し、
   前記天壁の外周縁には、前記中蓋の閉塞時において、前記中蓋と前記受皿部材との間をシールするシール壁が一体形成されており、
   前記中蓋の閉塞時において、前記シール壁が、前記受皿部材の側部と、前記枠部材から垂下する垂下壁との間で挟持されることを特徴とするコンパクト容器。
2. 前記天壁の外周部が前記垂下壁と係合することにより、前記天壁は前記枠部材に固定されている、請求項１に記載のコンパクト容器。
3. 前記天壁は、径方向外側に向かって高さが同心状且つ波状に変化する、請求項１又は２に記載のコンパクト容器。
4. 前記天壁は、高密度ポリエチレン又はポリプロピレンを主材とする合成樹脂で形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のコンパクト容器。

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