JP7450652B2 - Ｃｔシステム - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、ＣＴシステム、特に、高い分解能を維持しながら、自然な態勢（道での態勢）にある車両などの非常に大きいおよび／または長い対象物を断層撮影するためのＣＴシステムに関する。

コンピュータ断層撮影（ＣＴ）は、内部の形状、材料組成、および構成要素の可能性のある欠陥に関する情報を得るための貴重なツールとして、多くの産業での用途において確立されてきた。さらに、ＣＴは、寸法の測定、例えば、撮像が高い幾何学的な精度を伴う幾何学的再構成に、一層使用されている。長い間、構成要素のサイズが制限要因であった。ほんの数年前に、Ｆｒａｕｎｈｏｆｅｒ ＥＺＲＴ［１］、［２］のＸＸＬ ＣＴ周辺の研究で実証されたように、車両全体などの大規模な対象物の３次元での取り込みが、適切な空間分解能で可能になった。測定されるべき大型の対象物を最適に撮像するために、放射線透過方向および放射線によって透過されるべき関連する物質の厚さが決定的な要因である。市場で入手可能なＸ線源は、数メートルの範囲の対象物を十分に透過させることができないので、対象物の長手方向軸に沿った放射線透過は回避されるべきである。これは、高電圧蓄積ユニットの領域内の電気自動車の例において、特に明確に見て取ることができる。透過がないため、この領域では車両の詳細を検出することができない。このため、自動車、ＳＵＶ、またはさらには飛行機などの車両は、今では、適切なラックの直立した態勢で、ＸＸＬ ＣＴでスキャンされる。これにより、スキャンの質は大幅に向上する。

スキャニング技術をさらに確立するために、使いやすさを改善する必要があり、時間がかかり、非常に歪む車両の直立での位置決めを回避しなければならない。重力の効果が（元々の道での態勢と比較して）９０°変化し、関連する物質の応力のみが原因で、結果は多くの疑問（例えば、ＣＡＤモデルとスキャンされた車両との間の目標／実際の比較）に対して限られた範囲でしか使用できない。さらに、起立させるプロセスは、作動流体を空にして車両を固定するために、かなりの個人的かつ時間的な労力を必要とする。車両の完全性は限られた範囲でしか保証することができず、これが、連続生産用途のための車両に対してプロセスを実行することができない理由である。

上記の問題を回避するために、医学で長い間使用されてきたように、測定対象物の周りを３６０°回転するガントリＣＴシステムを使用することは明らかである。産業分野では、例えば、そのようなシステムが荷物検査に使用される［３］。しかし、この技術を単純に大型の対象物に適用することは不可能である。これは、以下の理由による。十分な透過能力を有するために、１ＭｅＶ超の放射線ビームエネルギーの高エネルギーＸ線源を使用しなければならない。このような高エネルギー源の放出特性により、最大断面積が３ｍの車両のみをスキャンする場合でも、焦点と検出器間の距離は１０ｍ以上になる。これにより、十分に正確で、重い荷重が可能であり、約３６０°回転させることができる直径約１０～１２ｍのリングを構築するべく、非常に大きな構築での労力に至る。別の欠点は、放射線保護を確実にするのに十分な厚さの遮蔽を含む、対応して大きな測定ホールを設ける必要があることである。境界の制御およびセキュリティの分野はまた、車両およびコンテナをチェックするためにいわゆるガントリポータルを使用する［４］。しかし、これらは、本明細書に提示されるシステムとは根本的に異なる。市販されているシステムは回転式システムではない、すなわち、試験対象物の完全な３Ｄ画像を取り込むことは不可能である。２つの線源検出器対を互いに一定の角度に配置することによって、２つの視野方向から対象物を放射線撮影することのみが可能である。いくつかの特許は回転式ガントリを記載しているが、それらは実際にはまだ実現および使用されていない。さらに、これらのシステムは、サイクル時間に関して最適化される。したがって、達成可能な空間分解能は主な関心事ではなく、そのため、非破壊試験の適用目的に解決策を使用することができない。本明細書に記載の発明では、車両または他の大型および／または細長い対象物は、それらの元の態勢（自動車の場合はその道路での態勢）において２次元および／または３次元で、高い分解能および非常に効率的に取り込まれ得る。一方では、直立スキャニングプロセスの困難が回避される。一方、古典的な医療用ガントリ手法（３６０°のリング）の適応と比較して、構造、製造、取り扱い、および放射線保護に関する複雑さおよび労力の軽減が可能である。したがって、改善された概念が必要とされている。
先行技術にはすでにいくつかの手法がある。

－非常に大きな対象物および／または長い対象物をスキャンするための断層撮影システム（ＸＸＬ ＣＴ）→限られた対象物の長さ、高吸収領域における劣悪な画質、最新の電気自動車の検査のためのＸＸＬ ＣＴ能力、参照までに、ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｎｄｔ．ｎｅｔ／ｓｅａｒｃｈ／ｄｏｃｓ．ｐｈｐ３？ｉｄ＝２４７５４

－非常に大きな対象物および／または長い対象物の直立スキャニングのための断層撮影システム（ＸＸＬ ＣＴ）→自然の態勢なし（重力、力、ラック）、参照までに、最新の電気自動車の検査のためのＸＸＬ ＣＴ能力、ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｎｄｔ．ｎｅｔ／ｓｅａｒｃｈ／ｄｏｃｓ．ｐｈｐ３？ｉｄ＝２４７５４

－医療用ガントリシステムに基づく従来の小型ガントリシステム、例えば手荷物ＣＴガントリスキャナ→３６０°、限られた対象物のサイズ（参照までに、ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｓｍｉｔｈｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｈｉ－ｓｃａｎ－６０４０－ｃｔｉｘ／）

－トラックガントリポータル→断層撮影が不可能（参照までに、ガントリ検査システムｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｓｍｉｔｈｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｈｃｖｇ／）

－セキュリティガントリポータル→実装に非常に類似しているが、分解能に関して明確化されていない。セキュリティ用途のための実現は、粗い空間分解能のみを必要とする。本発明者らの概念は、記載された先行技術、参照までに、米国特許出願公開第２００６／０１２６７７２号（Ａ１）明細書より上のサブミリメートル範囲の最大分解能までの構成要素の配置の最適化を可能にする。

米国特許出願公開第２００６／０１２６７７２号（Ａ１）明細書

本発明の目的は、高い空間分解能を同時に可能にする、自然の態勢、例えばそれらの道での態勢にある車両などの、非常に大きいおよび／または非常に長い対象物のコンピュータ断層撮影（２Ｄおよび３Ｄ）のための概念を提供することである。

この目的は、独立特許請求項の範囲の主題によって解決される。

本発明の実施形態は、（高エネルギー）Ｘ線源と、Ｘ線源に対向して配置されたＸ線検出器とを有するＣＴシステムを提供する。Ｘ線検出器およびＸ線源は、少なくとも１つの回転の中心（ｚ方向に延びる静止点または回転軸）を中心として互いに回転可能である。

少なくとも１つの回転の中心とＸ線源との間、ならびに少なくとも１つの回転の中心とＸ線検出器との間の距離は異なる。例えば、距離は、少なくとも係数２だけ異なり得る。実施形態によれば、回転手段は、Ｘ線検出器およびＸ線源の回転および懸架のための手段を含む。実施形態によれば、一般に懸架または少なくとも１つの回転の中心に対するＸ線検出器およびＸ線源の配置は、放射線によって貫通される対象物に対するＸ線源およびＸ線検出器の非対称的な配置が生じるように設計される。ここで、実施形態によれば、対象物は、少なくとも１つの回転の中心または回転軸が放射線によって貫通される対象物を通って延びるように、Ｘ線源とＸ線検出器との間に配置されてもよい。

本発明の実施形態は、設置スペース全体が過度に増加しなくても、回転の中心の周りの非同期での配置によって、同時に高い分解能を達成することができるという知見に基づいている。詳細には、放射線源をカンチレバーに取り付けることによって、例えば、放射線検出器がより短いカンチレバーまたはより小さい半径で誘導される場合、全体的にかなり小さいガントリリング直径が使用される。特に、これはまた、低コストの標準的な構成要素の使用を可能にする。

さらなる実施形態によれば、回転が１８０°＋開口角（一般に１８０°、１８０°とファン角の和、約０°と１２０°～１８０°の間の角度、約０°と１５０°～２１０°の間の角度、約０°と１２０°～２４０°の間の角度、約２４０°未満の角度、または３６０°未満の角度）にのみ低減されると仮定すると、非常に大きな対象物のための高分解能ＣＴシステムの構築労力は、コスト、設置スペース、複雑さに関して大幅に低減され得る。したがって、可能な用途は、ＸＸＬ ＣＴ、ガントリＣＴ、例えばポータルＣＴなどによる自動車工学における非破壊的な試験である。上記で特徴付けられた実施形態は、以下の利点をさらに可能にする。
１．スキャン中の測定対象物の自然の態勢（道での態勢）
２．直立態勢なし
ａ．時間および人員に関する要件が少ない
ｂ．ラック不要
ｃ．重力位置
ｉ．変形
ｉｉ．液体
３．より単純な配線（スリップリングなし）
４．床に大きな凹部または対象物昇降装置を必要としないため、対象物への容易なアクセスが可能
５．より小さいホール、より容易な放射線保護
６．より簡単な組み立て（例えば、ベアリングは風力工学からの標準的な構成要素である）、天井からの挿入の必要がない
７．３６０°ではなく１８０°＋開口角に回転を制限することによる、天井領域の放射線保護の軽減（制限角度アプローチ）
８．対象物の送りを経るｚに沿ったより少ない放射線保護
リングが小さ目であるため、より容易にアクセスできる（カンチレバーのみが１２ｍの全距離を有する）。

さらなる実施形態によれば、１つの回転の中心とＸ線源との間の距離は、少なくとも１つの回転の中心とＸ線検出器との間の距離よりも大きい。例えば、距離は、少なくとも係数２、少なくとも係数３、または少なくとも係数４だけ異なっていてもよい。例えば、回転の中心とＸ線源との間の距離を８ｍとすると、回転の中心とＸ線検出器との間の距離は、例えば２ｍである。実施形態によれば、少なくとも１つの回転の中心とＸ線検出器との間の距離は、放射線によって貫通される対象物の最大の対象物断面、例えば自動車の場合には２ｍである。さらなる実施形態によれば、距離は、最大の対象物断面よりも小さい。

実施形態によれば、リニア加速器などの高エネルギー放射線源が使用される。特に、大きな対象物、または高密度構成要素を有する対象物を照射する場合、これは空間分解能に関して利点を有する。

実施形態によれば、Ｘ線検出器は、ＣＴシステムの回転円に沿って接線方向に延在する線検出器または表面検出器として実現される。実施形態によれば、Ｘ線検出器はまた、ＣＴシステムの回転円に沿って延びる曲線検出器または曲面検出器であってもよい。

実施形態によれば、回転手段は、剛性マウント（縮小された回転円のマウント）を含み、剛性マウントは、回転軸の周りのその動きに沿って、Ｘ線検出器を取り付ける。さらなる実施形態によれば、回転手段は、Ｘ線源が固定されたカンチレバーを含み、カンチレバーは（さらなる）回転円に沿って回転可能であるか、またはＸ線源はこのさらなる回転円に沿って回転する。

実施形態によれば、ＣＴシステムは、対象物ホルダまたは可動対象物ホルダ（ｚ方向に移動可能な対象物ホルダ）を備える。可動対象物ホルダは、例えば回転円を横切って垂直に延びる送り方向（ｚ方向）に沿って移動するように構成される。実施形態によれば、対象物ホルダは、ステージの形態を含むことができる。実施形態によれば、対象物ホルダは、１×１×１メートルより大きい、２×２×１メートルより大きい、または２×２×２メートルより大きい、または１．５×１．５×１メートルの対象物を記録するように構成される。

実施形態によれば、ＣＴシステムは、可動式、例えば可動ポータルＣＴであってもよい。実施形態によれば、可動放射線保護ブロックを設けることが考えられる。回転半径が限られているため、例えば、これらの放射線保護ブロックを隣に設置するだけで十分である。実施形態によれば、放射線によって貫通される対象物、例えば自動車またはトラックは、路面上の放射線によって直接貫通され得る。

実施形態によれば、ＣＴシステムは、例えば、Ｘ線検出器および少なくとも１つの回転の中心の周りを回転するＸ線源の回転面に対して垂直に延びる送り方向に沿って移動するように構成された可動ホルダを有することができる。これは、対象物がガントリ／表面展開を通って移動する間に、細長い対象物がその長さ方向を通ってスキャンされ得ることを意味する。好ましい実施形態によれば、送り方向は、回転面に対して角度により傾斜されて延在する。角度は、例えば、９５°または９０°または８５°とすることができる。一般に、角度は、７５°または８０から８５°の間、または７５から８９°の間の範囲にある。これは、回転面、例えば車両の軸に平行に延びる対象物の構成要素を斜めにスキャンすることができ、その結果、対象物の分解能を高めることができるという有益な効果を有する。実施形態によれば、送り方向は、少なくとも１つの回転軸を通って延びることに留意されたい。これは、送り方向が回転面に対して垂直であるか、または回転面に対して傾斜している場合に当てはまる。この斜めの送り方向は、移動が２つの成分、例えばｘ成分とｚ成分を有する場合に達成することができる。上述したように、結果として、実施形態によれば、対象物の対象成分は、回転面に対して傾斜しており、それにより、これを好ましい方法でＸ線照射することができる。
さらなる発展形態は、従属請求項に定義されている。本発明の実施形態を、添付の図面を基にして説明する。

基本的な実施形態によるＣＴシステムの概略図である。 車両ＣＴ全体の構造の概略図を示しており、実施形態による大型リングの構成要素の対称的な配置を備える。 車両ＣＴ全体の構造の概略図を示しており、実施形態による放射線源用のカンチレバーを有する非対称的な配置を備える。 従来の構造の場合の遮蔽の可能性を示す。 実施形態の助力のもとでの放射線保護シールドの低減の概略図である。 車両全体のＣＴの縦断面の概略図を示す（可動の対象物の周囲にある可動の撮像システム）。 車両全体のＣＴの縦断面の概略図を示す（可動の対象物の周囲にある固定の撮像システム）。 実施形態によるＣＴシステムを通って移動するスキャン対象物の概略図を示す（従来の移動方向を有する）。 実施形態によるＣＴシステムを通って移動するスキャン対象物の概略図を示す（スキャニング性能の向上を可能にする移動を有する）。 実施形態によるＣＴシステムを通って移動するスキャン対象物の概略図を示す（スキャニング性能の向上を可能にする移動を有する）。

本発明の実施形態を添付の図面に基づいて以下に説明する前に、同じ効果を有する要素および構造は、それらの説明を互いに適用することができ、および／または相互に交換可能であるように、同じ参照符号で示されていることに留意されたい。

図１ａは、放射線源１４および放射線検出器１２を有するＣＴシステム１０を示す。放射線源１４および放射線検出器１２は、動作中に放射線ジオメトリ１２＿１４＿ｇが生じるように互いに対向して配置される。ＣＴシステム１０は、放射線によって対象物１６を貫通するために使用され、前記対象物は、非常に大きい、例えば、１×１×１メートルまたは２×２×１メートルまたは２×２×２メートルおよび１．５×１．５×１メートルの寸法を有すると仮定される。対象物１６の例は、自動車またはトラックである。対象物は、放射線によって完全に貫通され得る。

検出器１２および放射線源１４の配置は回転可能であり、例えばこの場合は、角度αに基づいて示されているように、約１８０°である。角度αは、２つの異なる回転円１２ｒおよび１４ｒについて描かれている。１２ｒは検出器１２の回転軌道に属し、対して１４ｒは放射線源１４の回転軌道に属する。この場合、回転の中心１７を中心として回転する。実施形態によれば、回転の中心１７は、回転軸が対象物１６を通って延びるように配置されてもよい。その結果、ＣＴシステム、特にＣＴシステムの構成要素１４および１２は、対象物１６の周りを回転する。回転は、例えば、マウント、Ｃアームなどの形態の接続要素、および駆動装置を備えることができる回転手段によって実現される。回転手段は、ここでは例としてのみ言及されており、図示されていない。

検出器１２および放射線源１４は、検出器１２と回転の中心１７との間および回転の中心１７と放射線源１４との間にそれぞれ距離１２＿１７＿ａおよび１７＿１４＿ａが生じるように配置される。

この基本の実施形態によれば、距離１２＿１７＿ａは距離１７＿１４＿ａとは異なる。例えば、距離１７＿１４＿ａは、距離１２＿１７＿ａよりも大きい。例示的なサイズの比は１：２または１：４であるが、１：１．５など、いずれかの他のサイズの比も理論的に考えられる。これによって生じるのは、回転の中心１７または対象物１６に対する放射線源１４の位置と比較される、回転の中心１７または対象物１６の位置に対する放射線検出器１２の非対称的な配置である。この非対称的な配置に基づいて、検出器１２の移動軌道の半径（参照までに１２ｒ）は、放射線源１４の半径（参照までに１４ｒ）よりも大幅に小さい。放射線源１４が対象物１６の上方で回転し、検出器１２が対象物１６の下方で回転する（例えば、両方とも約１８０°）と仮定すると、ＣＴシステムのジオメトリは、すべての側に対して同じ距離を維持しないことによって改善され得るが、ＣＴシステム全体が放射線によって対象物１６を貫通することができ、それによって再構成に必要な実質的にすべての立体角をカバーしながら、依然として高い空間分解能を可能にすることを保証する。

上記の実施形態は、距離１２＿１７＿ａが距離１７＿１４＿ａよりも小さいことを想定しており、これは空間分解能に関して特に有利であるが、必須ではない。続いて、詳細な背景および可能なさらなる実施形態、または実装の詳細について説明する。本発明の実施形態は、医療分野でも使用されるように、垂直回転式ガントリシステムに基づいている。回転式ガントリに取り付けられ、対向する構成要素の放射線源１４および検出器１２からなる撮像システム１０は、回転運動中に多くの観察角度（例えば１００以上）から試験対象物を取り込む。実施形態は、（１）対象物の寸法に適合した直径を有するマウントリングを備えた回転の中心の周りの放射線源および検出器の非対称的な配置、および（２）放射線ジオメトリの１８０°＋開口角の周りの回転が対象物を完全にスキャンするのに十分であるという事実の２つの事実を使用する。

これにより、必要な大きな軌道を達成するように撮像システムを特別に取り付けることが可能になり、これについては後に実施形態に基づいてより詳細に説明する。

例えば、自動車のサイズの対象物の焦点と検出器の距離は約１０ｍである。この場合、放射線源と回転の中心との間の距離は約８ｍであり得、対象物と回転の中心との間の距離は約２ｍであり得る。これは、医療および技術の用途のためのほぼ対称的な小型回転式ガントリシステムと当システムを明確に区別する。構成要素の位置決めの精度の要件は、等方性ではなく、そのため、検出器側の要件は放射線源側（＋／－８００μｍ）よりも大幅に大きい（＋／－２００μｍ）。実施形態によれば、検出器１２の半径は、２または３メートル（一般に１から４メートルの範囲）になることができ、対して線源１４の半径は、８から１０メートルになることができる。これを発端として、使用することによって線源が検出器１２に結合されるカンチレバーは、５から７メートルの間（一般に、３から１０メートルの間）の長さを有することができる。

直径１０ｍのガントリリングの代わりに、半径＝対象物と検出器間の距離（ここでは約２ｍ）、または最大対象物断面を有するガントリリングが使用される。これにより、特に必要とされる高精度のために（特に検出器の側で）、ＣＴスキャナの構成が大幅に簡素化される。高い位置の忠実度のために、検出器は、支持リング構造に近接して、または支持リング構造に直接配置されてもよい。背景は、レベリングアームなしで検出器をリングに固定することにより、検出器の移動および分解能に関する欠点をもたらす、レベリングアームの撓みのような、レベリングアームによって引き起こされる影響が、回避されるということである。例えば、風力タービン工学由来の高精度の軸受をリングに使用することができる。１０ｍの必要な焦点検出器距離を実現するために、リニアアクセラレータは、リングに接続され、本発明の特徴であるカンチレバーに取り付けられる。本発明で指定された異方性の精度の要件のために、カンチレバーの位置から生じる精度寸法に対するてこの作用は許容され得る。この特徴を利用して、機械的位置決めユニット（ガントリ）は、均一な精度要件を有する対称的な変形形態を使用する場合よりもかなり効率的に、したがって安価に実装され得る。さらに、構造から生じるさらなる不正確さは、体積再構成中に計算ユニットによって補償され得る。

さらに、提示されたシステムは、１８０°＜α＜３６０°の回転範囲αを有する。これにより、使用するαに応じて必要な設置スペースが削減される。さらに、リングでの構成要素の操作が容易になる。例えば、スリップリングまたは無線の技術を介して電源または信号の供給を導入する必要はない。

図１ｂおよび図１ｃを参照して、従来の構造を超える利点を以下に説明する。非対称的な配置を引き起こす、カンチレバーを使用することと、完全な３６０°の回転を省くことの組み合わせは、図１ｃに基づいて示すように、設置断面積を大幅に縮小することを可能にする。

図１ｂは、自動車１６などの対象物のためのＸ線システム／ＣＴシステムの従来の構造を示す。ここで、回転点は再び参照符号１７で示され、また対象物１６を通って延びる。検出器１２および放射線源１４は、それぞれ回転の中心１７を中心として軌道１２ｒおよび１４ｒ上を回転する。軌道１２ｒおよび１４ｒは同一であり、すなわち閉じた円軌道である。この点において、３６０°の回転角度αが生じる。全回転の結果として、対象物１６は、それぞれ回転円１２ｒおよび１４ｒを中心とする対象物レセプタクル（図示せず）と共に配置されなければならない。可能な実装形態では、対象物１６、例えば車両は、ステージの上に持ち上げなければならず、要素１２および１４は、同一の周りをそれぞれ回転軌道１２ｒおよび１４ｒに沿って回転しなければならない。要素１２および１４の完全な回転および同一の回転軌道（参照までに、それぞれ、１２ｒおよび１４ｒ）が必要なために、かなりの量の空間が必要とされる。さらなる欠点は、ＣＴシステムの周りに実装されなければならない放射線保護要素の配置である。放射線保護配置は、参照符号１９ａ～１９ｄで示されており、３６０°の回転中にすべての側で同じ放射線への曝露が生じるため、４つのすべての側で等しい厚さである。

ここで、図１ｃにおいて改善が達成される。次に、図１ｃは、放射線源１４および放射線検出器１２が回転の中心１７の周りを回転するＣＴシステムの配置１０’を示す。これにより、回転軌道１２ｒを中心に回転する。次に、回転の中心１７は、対象物１６を通って延びる。配置１０’では、検出器１２は、図２ａの検出器１２と同様に、例えばある種のガントリまたは管に取り付けられ、半径１２＿１７＿ｒは大幅に低減される。一方、放射線源１４は、さらなる軌道１４ｒでカンチレバー１４ａを介して誘導される。ここで、回転軌道１４ｒ、１２ｒは、共通の回転の中心１７を有するため同心円状であるが、半径が異なる。回転軌道１４ｒの半径を参照符号１７＿１４＿ｒで示す。

カンチレバーの使用と、完全な３６０°の回転を省くことの組み合わせは、構造の断面を大幅に縮小することを可能にする。したがって、放射線保護ホールは、図１ｂに示すように、断面の半分しか有さず、測定領域へのアクセス可能性は、検出器の領域において本質的にわずかに制限されるにすぎない。この時点で、対象物１６へのアクセス可能性は、線１６ｚならびに図１ｂおよび図１ｃに基づいて各実施形態で示されていることに留意されたい。見て取れるように、図１ｃの実施形態では、アクセス可能性が大幅に増加している。回転範囲が限られているため、側壁、特にホール天井の大部分は照射されず、放射線保護の態様によれば、図２ａ、図２ｂ（例えば、ここでは４ｍの幅を有するラインタイプの方法で）に示すように、あまり大規模に実施する必要がないことがさらなる利点である。
例えば、ガントリの構造で、取り付けが行われる（最大または平均的軌道への取り付け）。
言い換えれば、検出器１２の取り付けが、ここでは対象物１６の領域で実行され、カンチレバー１４ａはアクセラレータ１４を支持する。

図２ａは、図１ｂの実施形態による状況を想定しており、図２ｂは、図１ｃの構造的状況を想定している。ハッチングされた領域に基づいて、直接照射を伴うゾーンが画定され、それに基づいて放射線保護対象物１９ａ～１９ｄが寸法決めされなければならない。直接照射を伴うすべてのゾーンは、周辺領域よりも著しく大きい遮蔽を伴って寸法決めされる。図１ｃまたは図２ｂの実施形態では、これにより遮蔽状況が変化する。例えば、図１ｃでは、遮蔽領域１９ａ’、１９ｃ’および１９ｂ’と比較して、遮蔽領域１９ｂ’は、低減された厚さで実装される。図２ｄの実施形態では、さらなる最適化が実行されており、遮蔽領域１９ａ’の一部は直径が小さくなっている。直径は、それぞれ参照符号ｄ１９ａ’１、ｄ１９ａ’２およびｄ１９ｂ’で示されている。ここで、例えば、（放射線源１４の反対側の）直接放射線領域に関連する下側領域には、上側領域１９ａ’よりも厚い壁厚ｄ１９ａ’１（参照までに、ｄ１９ａ’２）が設けられる。言い換えれば、厚さが減少したこの壁厚ｄ１９ａ’２は、破線の領域上方の壁の領域で使用される。この概念により、支持構造の観点から複雑である天井の厚さ（参照までに、ｄ１９ｂ’）を大幅に最小化することができる。

回転運動に加えて、実施形態によれば、測定領域の送りが実行されてもよい。長い対象物の場合、検出器の高さは常に小さすぎるため、回転中に対象物の全長が取り込まれることはない。この目的のために、本発明は、１つまたはいくつかの平面の構成要素に及ぶ測定フィールドを通る測定対象物の長手方向の並進運動をもたらす。この場合、対象物は、放射線によって容易に貫通される可動の対象物ステージに固定され、放射線を介して段階的かつ連続的に駆動される。ステージは、トランスミッションまたはモータブロックなどのより高密度の領域で最適な放射線透過長を達成するために、スキャニング領域内の車両／対象物の再位置決めの自由度を含むことができる。

実施形態によれば、撮像システムの並進ではなく（対象物ステージの形態の）対象物の並進によって、ホールに対する放射線保護の努力をさらに低減することができる。

例えば、これを図３ａおよび図３ｂに示す。ここで、対象物１６は、例えば、検出器１２としても機能することができる対象物キャリアによって、長手方向（ｚ）に移動可能である。円錐形の放射ビーム形状１２＿１４＿ｂから開始して、領域１９ｖ１（参照までに、図３ａ）に増大した遮蔽がもたらされる。
線形ジオメトリ１２＿１４＿ｇ’を有する放射線源１４を仮定すると、増加した領域１９ｂ２はさらに減少することができる。

したがって、図３ａ／ｂに示すように、ガントリ内のＸ線源の、この方向に固定された中央放射ビームの周りの領域のみが、参照符号１９ｖ２（参照までに、図３ｂ）で示すホールの長手方向においてより強く遮蔽されるが、拡散放射に対する基本的な遮蔽は、隣接する領域に十分である。対照的に、撮像システムの並進の場合、増加した遮蔽領域は、図３ａ、参照符号１９ｖ１に見られるように、複数倍大きい。

さらなる実施形態によれば、全体的な努力が最小限に抑えられるため、機械工学および放射線保護に関して最適化された設計をモバイルシステムに使用することもできる。したがって、例えば、放射線保護は、可動作業ブロックから組み立てられてもよい。

図４ａは、両方とも軸１７の周りを回転する検出器１２および線源１４を備えるＣＴシステム１０の初期状況を示し、上述したように、回転軸１７に対して非対称に配置されてもよい。非対称的な配置は、最近解決された問題にとって必須ではなく、非対称的な配置は、図４ｂおよび図４ｃに関して説明する実施形態、および分解能に関する利点を可能にすることに留意されたい。要素１２および１４は、参照符号２１によって示されるいわゆる回転面に沿って回転の中心１７の周りを回転する。この構成はガントリと呼ぶことができる。

対象物１６、ここではアクセスしなければならない車（第１のアクセスは参照符号１６ｃ１で示されている）をスキャンすべきとする。そのために、対象物１６は、ガントリ２１を通って送り方向２３に沿って移動される。例えば、送り方向２３は、回転の中心１７を通って延びてもよい。構成要素１６ｃ、ここでは軸を、Ｘ線照射するとき、前記回転角度を使用するＸ線は、軸がその長さ方向に沿ってＸ線照射されるという問題に苛まれる。ここでは、構成要素１６ｃ１に関する情報を得ることができない。その結果、画質が悪くなる。クランクシャフトまたは長手方向ハウジング構造、すなわち電池モジュール（参照までに、参照符号１６ｃ２）をスキャンするときに同じ問題が発生する可能性がある。これを改善するために、回転軸２３は、送り方向２３に対して、例えば角度α、例えば５°だけ傾斜している。これは、２つの手法によって行うことができる。第一の手法によれば、対象物１６が、その対象物ホルダにおいて傾斜され、方向２３は維持される。あるいは、送り方向２３全体が回転面２１に対して傾斜している。また、構成要素１６ｃ１の傾斜させる動きから、斜めにＸ線照射され、その結果、対象物に関するより多くの情報を得ることができる。

回転の中心１７に対して要素１２および１４の非対称的な配置を有する上述の原理は、分解能を向上させることができるので有益である。この配置により、検出器１２と構成要素１６ｃとの間の間隔は最小化されるが、対象物１６と線源１４との間の間隔により、ガントリ２１により傾斜される対象物１６を移動させるための十分な空間が設けられる。検出器の理論的位置／検出器１２の半径（参照までに、参照符号２５）によって示されるように、検出器１２とスキャンされる対象物１６ｃとの間の間隔は、良好な分解能を可能にするには大きすぎる。したがって、図４ｂおよび図４ｃに示すような半径１２ｒｒが好ましい。

図４ｃに関して分かるように、検出器１２と線源１４との間には、１２と１６との間の最小間隔が確保されながら、対象物がガントリに対して傾斜している場合でもガントリ２１を通って移動することができるように、十分な空間がある。

実施形態によれば、対象物１６がガントリを通る斜めの動きは、回転面に対する垂直線の間に生じる角度を設けることによって、またはｘ方向およびｙ方向の２つの成分を有する対象物１６の動きを使用することによって、達成することができる。

さらなる実施形態によれば、効率が向上した湾曲構造を有する検出器を使用することができる。この場合、湾曲は、個々の直線モジュールを配置することに基づいてセクションごとに、または湾曲した軌道に個々の画素を配置することに基づいて連続的に、実施することができる。この点において、湾曲した検出器または可変の曲率半径を有する湾曲した検出器を使用することができる。

実施形態によれば、従来のＸ線管の代わりに、１ＭｅＶ超（例えば、ラインアクセラレータ）の放射エネルギーの高エネルギーＸ線源が使用される。実施形態によれば、単一の検出器もしくはマルチ検出器、または領域状の検出器を検出器として使用することができ、検出器は、サイズのために、対象物（車両など）の完全なまたは部分的な断面を撮像することができる。
続いて、箇条書きを用いて好ましい実施形態を説明する。以下が使用される。
１．ラインアクセラレータおよび（マルチ）ラインまたはエリア検出器を備えた大型ガントリ。
２．回転を１８０°＋開口角に減少。
３．実施形態によれば、対象物ホルダまたは対象物キャリアを対象物に使用することができる。
４．検出器を取り付けるために、対象物が通過する可能な限り小さいベアリングが使用される。
５．放射線源の配置は、非対称的な構成要素によってカンチレバーにて実行される。
実施形態によれば、放射線源側の位置決めのより高次の不正確さを許容することができる。位置の誤差は、図３（ｂ）のユニットで補償することができる。

この全体的な概念は、少なくとも検出器のために、巨大なリングの代わりに小型で正確なマウントを使用するという利点を有する。実施形態によれば、上述の対象物ホルダまたは対象物ステージは、対象物の螺旋コンピュータ断層撮影が可能になるようにｚ方向に移動される。
実施形態によれば、以下の用途が可能である。
１．自動車－車両のデジタル化、衝突後の損傷の検出
２．航空機－デジタル化
３．列車－デジタル化
４．細長い形状の大きな対象物
５．貨物コンテナ－禁制品の検出
６．風力成分－欠陥分析
７．管構造

上記の実施形態では装置が想定されているが、説明された概念の少なくとも一部は方法ステップの形態であるため、装置構成要素の説明は方法ステップの説明を表すこともできることに留意されたい。本方法は、放射線源および放射線検出器を提供する基本のステップを含むことができ、放射線源および放射線検出器は、非対称になるように対象物に対して配置される。

いくつかの態様が装置の文脈で説明されたが、これらの態様は、対応する方法の説明も表すことは明らかであり、ブロックまたはデバイスは、方法ステップまたは方法ステップの特徴に対応する。同様に、方法ステップの文脈で説明された態様は、対応する装置の対応するブロックまたはアイテムまたは機能の説明も表す。方法ステップの一部またはすべては、例えば、マイクロプロセッサ、プログラム可能なコンピュータ、または電子回路などのハードウェア装置によって（または使用して）実行することができる。いくつかの実施形態では、何らかの最も重要な方法ステップの１つまたは複数は、そのような装置によって実行され得る。

参考文献
［１］Ｍ．Ｓａｌａｍｏｎ，Ｎ．Ｒｅｉｍｓ，Ｍ．Ｂｏｅｈｎｅｌ，Ｋ．Ｚｅｒｂｅ，Ｍ．Ｓｃｈｍｉｔｔ，Ｎ．Ｕｈｌｍａｎｎ ａｎｄ Ｒ．Ｈａｎｋｅ，”ＸＸＬ ＣＴ ｃａｐａｂｉｌｉｔｉｅｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｍｏｄｅｒｎ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ，” Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ ｏｎ Ｄｉｇｉｔａｌ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｒａｄｉｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｃｏｍｐｕｔｅｄ Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ，２０１９．

［２］Ｓ．Ｚａｂｌｅｒ，Ｍ．Ｂｏｅｈｎｅｌ，Ｎ．Ｒｅｉｍｓ，Ｍ．Ｓａｌａｍｏｎ ｕｎｄ Ｃ．Ｆｅｌｌｅｒ，“Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｘ－ｒａｙ Ｃｏｍｐｕｔｅｄ Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ Ｓｃａｎｎｅｒｓ，” ｉｎ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｘ－ｒａｙ Ｉｍａｇｉｎｇ：Ｐｈｙｓｉｃｓ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，２０１７．

［３］“ＨＩ－ＳＣＡＮ ６０４０ ＣＴｉＸ，” Ｓｍｉｔｈ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ，［Ｏｎｌｉｎｅ］．Ａｖａｉｌａｂｌｅ：ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｓｍｉｔｈｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｈｉ－ｓｃａｎ－６０４０－ｃｔｉｘ／．［Ａｃｃｅｓｓ ｏｎ Ａｐｒｉｌ ２，２０２０］．

［４］“ＨＣＶＧ Ｇａｎｔｒｙ ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ，” Ｓｍｉｔｈ Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ，［Ｏｎｌｉｎｅ］．Ａｖａｉｌａｂｌｅ：ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｓｍｉｔｈｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎ．ｃｏｍ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｈｃｖｇ／．［Ａｃｃｅｓｓ ｏｎ Ａｐｒｉｌ ２，２０２０］．
［５］Ｐａｔｅｎｔ ｒｅｓｅａｒｃｈ：ＵＳ２００６／０１２６７７２Ａ１

１０ ＣＴシステム、
１０’ 配置
１２ 検出器
１２ｒ 軌道、回転円
１２ｒｒ 半径
１４ アクセラレータ、放射線源
１４ａ カンチレバー
１４ｒ 軌道、回転円
１６ 対象物、自動車
１６ｃ 構成要素
１６ｃ１ 第１のアクセス、構成要素
１６ｃ２ 電池モジュール
１６ｚ 線
１７ 回転の中心
１９ａ 放射線保護配置
１９ｂ 放射線保護配置
１９ｃ 放射線保護配置
１９ｄ 放射線保護配置
１９ａ’ 遮蔽領域、上側領域
１９ｂ’ 遮蔽領域
１９ｃ’ 遮蔽領域
ｄ１９ａ’１ 壁厚
ｄ１９ａ’２ 壁厚
ｄ１９ｂ’ 厚さ
２１ 回転面、ガントリ
２３ 送り方向、回転軸、送り方向
２５ 半径

Claims (17)

1. ＣＴシステム（１０）であって、
   Ｘ線源（１４）、および
   前記Ｘ線源（１４）に対向して配置されたＸ線検出器（１２）であって、前記Ｘ線検出器（１２）および前記Ｘ線源（１４）が、回転手段を介して少なくとも１つの回転の中心（１７）の周りで回転可能であり、前記少なくとも１つの回転の中心（１７）と前記Ｘ線源（１４）との間、および前記少なくとも１つの回転の中心（１７）と前記Ｘ線検出器（１２）との間の距離（１２＿１７＿ａ、１７＿１４＿ａ）が、少なくとも２倍互いに異なる、Ｘ線検出器（１２）
   を含み、
   前記Ｘ線検出器（１２）が、前記ＣＴシステム（１０）の回転円（１２ｒ）に沿って接線方向に延在するか、または前記ＣＴシステム（１０）の回転円（１２ｒ）に沿って延在する線検出器または領域検出器であり、
   前記回転手段は、前記Ｘ線源（１４）が固定されるカンチレバーを含み、前記カンチレバーは他の回転円（１４ｒ）に沿って回転可能であり、
   前記回転円（１２ｒ）と前記他の回転円（１４ｒ）とは同心円状であり、共通の前記回転の中心（１７）を有し、
   前記回転手段は、前記Ｘ線源（１４）および前記Ｘ線検出器（１２）を、２４０°未満の制限された角度で回転させるように構成される、ＣＴシステム（１０）。
2. 前記距離（１２＿１７＿ａ、１７＿１４＿ａ）は、放射線によって貫通される対象物（１６）に対する前記Ｘ線源（１４）および前記Ｘ線検出器（１２）の非対称的な配置が生じる程度に異なり、および／または
   前記対象物（１６）は、前記少なくとも１つの回転の中心（１７）が前記対象物（１６）を通って延びて放射線によって貫通されるように、前記Ｘ線源（１４）と前記Ｘ線検出器（１２）との間に配置可能である、請求項１に記載のＣＴシステム（１０）。
3. 前記回転手段が、前記Ｘ線源（１４）および前記Ｘ線検出器（１２）を、約０°と１２０°～２４０°の角度で回転させるように構成される、請求項１から２のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
4. 前記少なくとも１つの回転の中心（１７）と前記Ｘ線源（１４）との間の前記距離（１２＿１７＿ａ、１７＿１４＿ａ）が、前記少なくとも１つの回転の中心（１７）と前記Ｘ線検出器（１２）との間の前記距離（１２＿１７＿ａ、１７＿１４＿ａ）よりも大きい、請求項１から３のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
5. 前記距離（１２＿１７＿ａ、１７＿１４＿ａ）が、少なくとも係数３、または少なくとも係数４だけ異なる、請求項１から４のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
6. 前記少なくとも１つの回転の中心（１７）と前記Ｘ線検出器（１２）との間の前記距離（１２＿１７＿ａ、１７＿１４＿ａ）が、放射線によって貫通される対象物（１６）の最大の対象物の断面、または放射線によって貫通される対象物（１６）の最大の対象物の断面未満に対応する、請求項１から５のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
7. 前記Ｘ線検出器（１２）は、曲線検出器または湾曲領域検出器である、請求項１から６のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
8. 前記回転手段は、剛性マウントを備え、前記剛性マウントは、回転円の周りのその動きに沿って前記Ｘ線検出器（１２）を取り付け、および／または
   前記検出器（１２）は、前記回転手段の支持リング構造に近接して、または前記回転手段の前記支持リング構造に直接配置される、請求項１から７のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
9. 前記ＣＴシステム（１０）は、対象物ホルダまたは可動対象物ホルダを備え、前記可動対象物ホルダは、送り方向に沿って移動するように構成される、請求項１から８のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
10. 前記ＣＴシステム（１０）が、ステージの形態の対象物ホルダを備える、請求項１から８のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
11. 前記対象物ホルダは、１×１×１メートルより大きい、または１．５×１．５×１メートルより大きい、または２×２×１メートルより大きい、または２×２×２メートルより大きい対象物（１６）を記録するように構成される、請求項９または１０に記載のＣＴシステム（１０）。
12. 前記可動対象物ホルダは、前記Ｘ線検出器（１２）および前記少なくとも１つの回転の中心（１７）の周りで回転可能な前記Ｘ線源（１４）の回転面に垂直に延びる送り方向に沿って移動するように構成され、または
    前記可動対象物ホルダは、前記Ｘ線検出器（１２）および前記少なくとも１つの回転の中心（１７）の周りで回転可能な前記Ｘ線源（１４）の回転面に対して角度により傾斜をつけて延在する送り方向に沿って移動するように構成され、または
    前記可動対象物ホルダは、前記Ｘ線検出器（１２）および前記少なくとも１つの回転の中心（１７）の周りで回転可能な前記Ｘ線源（１４）の回転面に対して角度により傾斜して延在する送り方向に沿って移動するように構成され、前記角度は、７５°と９０°の間、または８０°と８５°の間、または７５°と８９°の間の範囲にある、請求項９に記載のＣＴシステム（１０）。
13. 前記送り方向が、前記少なくとも１つの回転の中心（１７）を通って延びる、請求項１２に記載のＣＴシステム（１０）。
14. 前記対象物は、前記対象物の対象の構成要素が前記回転面に対して傾斜するように、前記送り方向に沿って配置される、請求項２または６を間接的に引用する請求項１２または１３に記載のＣＴシステム（１０）。
15. 前記対象物ホルダの移動が、空間内の２つの構成要素を含む、請求項１２または１３または１４に記載のＣＴシステム（１０）。
16. 前記ＣＴシステム（１０）が可動式である、請求項１から１５のいずれか一項に記載のＣＴシステム（１０）。
17. 前記ＣＴシステム（１０）が可動放射線保護ブロックを備える、請求項１６に記載のＣＴシステム（１０）。

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