JP7450211B2 - レーザ墨出し器 - Google Patents

Description

本開示はレーザ墨出し器に関し、より詳細には、光学系を備えるレーザ墨出し器に関する。

従来、住宅建設や電気工事に際して壁面や天井面に付す基準線としてライン光を出射するレーザ墨出し装置（レーザ墨出し器）が知られている（例えば特許文献１）。

特許文献１に記載のレーザ墨出し装置では、墨出し用の光ビーム（レーザ光）を出射する光源と、光ビームを平行光に変換する投光レンズと、平行光を扇状のライン光に変換する円筒レンズ（出射レンズ）とがフレーム上に保持されている。

特開２０１０－０２５６３１号公報

しかしながら、特許文献１に記載のレーザ墨出し装置では、光学系の内部で不必要に反射したレーザ光が、本来出射すべき方向とは異なる方向に、不要なレーザ光として出射してしまうという問題があった。

本開示は、上記事由に鑑みてなされており、不要なレーザ光を出射しにくいレーザ墨出し器を提供することを目的とする。

本開示の一態様に係るレーザ墨出し器は、レーザと、出射レンズと、遮蔽部と、調整機構とを備える。前記レーザは、レーザ光を出射する。前記出射レンズは、前記レーザ光を入射され、前記レーザ光を出射する。前記遮蔽部は、前記出射レンズの表面のうち前記レーザ光の一部が通過し得る領域を覆う。前記調整機構は、前記出射レンズに対する前記遮蔽部の相対的な位置を調整する。

本開示によれば、不要なレーザ光を出射しにくいレーザ墨出し器を提供できるという利点がある。

図１は、本実施形態のレーザ墨出し器の外観図である。 図２は、同上のレーザ墨出し器における筐体を取り外した状態の外観図である。 図３は、同上のレーザ墨出し器においてレーザと光通過部材と光学系との位置関係を示す概略図である。 図４は、同上のレーザ墨出し器において光通過部材と本体と支持部材との位置関係を示す外観図である。 図５は、同上のレーザ墨出し器において本体の平面図である。 図６Ａは、同上のレーザ墨出し器の光通過部材の平面図である。図６Ｂは、図６ＡのＸ－Ｘ線断面図である。図６Ｃは、図６ＡのＹ－Ｙ線断面図である。 図７は、同上のレーザ墨出し器における本体の前方向からの断面図である。 図８は、同上のレーザ墨出し器の左方向からの断面図である。 図９は、同上のレーザ墨出し器の上方向から見たときの外観図である。 図１０は、同上のレーザ墨出し器における本体の左方向からの断面図である。 図１１は、同上のレーザ墨出し器における出射レンズ及び遮蔽部の外観図である。 図１２は、本実施形態の変形例１のレーザ墨出し器の要部の外観図である。 図１３は、本実施形態の変形例２のレーザ墨出し器の要部の外観図である。 図１４は、本実施形態のレーザ墨出し器における脚の要部の外観図である。 図１５は、同上のレーザ墨出し器における使用状態のロック機構の断面図である。 図１６は、同上のレーザ墨出し器における検知機構のブロック図である。

以下、本開示に関する好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態において互いに共通する要素には同一符号を付しており、共通する要素についての重複する説明は省略する。

（１）全体構成
まず、本実施形態に係るレーザ墨出し器１の全体構成について、図１及び図２を参照して説明する。以下では、基本的にレーザ墨出し器１が水平な設置面に設置された状態での上下左右前後（図１における上下左右前後）を上下左右前後として説明する。上下方向と左右方向と前後方向とはそれぞれが互いに直交する。また、レーザ墨出し器１を設置する向きは上記の向きに限定されない。

レーザ墨出し器１は、レーザ光Ｌ０（図３参照）として、ポイント状の光であるポイント光Ｌ１と、水平方向に線状のレーザ光Ｌ０である水平ライン光Ｌ２と、鉛直方向に線状のレーザ光Ｌ０である垂直ライン光Ｌ３とを出射する装置である。ポイント光Ｌ１は鉛直方向に出射され、水平ライン光Ｌ２は前方に出射され、垂直ライン光は前方上向きに出射される。このようなポイント光Ｌ１、水平ライン光Ｌ２、及び垂直ライン光Ｌ３は、住宅建設や電気工事に際して壁面や天井面に付す基準点や基準線として用いられる。以下の説明において、ポイント光Ｌ１、水平ライン光Ｌ２及び垂直ライン光Ｌ３を総称して、レーザ光Ｌ０ということがある。

本実施形態のレーザ墨出し器１は、筐体２と、脚部３と、本体４と、レーザ５（図３参照）と、光学系７（図３参照）と、光通過部材６（図３参照）とを備えている。

（１．１）筐体
筐体２は、図１～図３に示すように、本体４と光学系７と光通過部材６とを内部に収容する。筐体２は、天面部２６と、側面部２７と、緩衝部２８とを有し、円筒形状に形成されている。

天面部２６は、凹部２６１を有する円形状であり、後述する出射窓２３，２５を除いてＡＢＳ樹脂などの合成樹脂によって形成されている。天面部２６は、出射窓２３と、出射窓２５の一部とを有している。出射窓２３は、天面部２６の中央付近に形成されており、レーザ墨出し器１の天頂部分に相当する。出射窓２３は、レーザ墨出し器１がポイント光Ｌ１を、筐体２の外部へ出射するための領域である。出射窓２５は、天面部２６の凹部２６１と、側面部２７の凹部２７１とに跨って形成されている。出射窓２５は、レーザ墨出し器１が垂直ライン光Ｌ３を筐体２の外部へ出射するための領域である。出射窓２３，２５は、例えば合成樹脂やガラスによって形成されており、透明色である。

側面部２７は、後述する出射窓２４を除いてＡＢＳ樹脂などの合成樹脂によって形成されている。側面部２７は、上述した出射窓２５の一部の他に、出射窓２４を有している。出射窓２４は、レーザ墨出し器１が水平ライン光Ｌ２を、筐体２の外部へ出射するための領域である。出射窓２４は、例えば合成樹脂やガラスによって形成されており、透明色である。

緩衝部２８は、レーザ墨出し器１が転倒したり、落下したりしたときに、レーザ５や光学系７などを衝撃から守るために機能する。緩衝部２８は、衝撃を緩和する材質で形成されており、例えば、ウレタンなどの緩衝材で形成されている。

また、筐体２は、上述のようなレーザ光Ｌ０を出射するための本体４を内部に有している。筐体２は、本体４が鉛直方向に沿うように、いわゆるジンバル機構（水平保持装置）を介して本体４を保持している。

（１．２）脚部
脚部３は、図１及び図２に示すように、基部３０と、複数（図示例では３本）の脚３１ａ，３１ｂ，３１ｃ（可動部材）を有し、設置面にレーザ墨出し器１（筐体２）を支持するための部材である。以下の説明において、３本の脚３１ａ，３１ｂ，３１ｃのそれぞれを区別しない場合には、３本の脚３１ａ，３１ｂ，３１ｃのそれぞれを脚３１という。脚部３は、筐体２と連結されて固定されている。３本の脚３１のそれぞれは、緩衝部３２を有している。緩衝部３２は、上述の緩衝部２８と同様に、レーザ墨出し器１が転倒したり、落下したりしたときに、レーザ５（図３参照）や光学系７（図３参照）などを衝撃から守るために機能する。緩衝部３２は、衝撃を緩和する材質で形成されており、例えば、ウレタンなどの緩衝材で形成されている。

また、３本の脚３１は、レーザ墨出し器１が使用される状態である使用状態のときは、図１に示すように３本の脚３１が開かれて設置面上に設置される。レーザ墨出し器１が使用状態のとき、すなわち、脚３１が開かれた状態のとき、脚３１は第１可動状態である。一方、レーザ墨出し器１が使用されない状態である非使用状態のときには、３本の脚３１は閉じられて、上方向からの平面視において筐体２と同様に円状となる。レーザ墨出し器１が非使用状態のとき、すなわち、脚３１が閉じられた状態のとき、脚３１は第２可動状態である。

以下の説明において、３本の脚３１が閉じる方向を内方向といい、３本の脚３１が開く方向を外方向という。また、「使用状態」とは、ユーザがレーザ墨出し器１を使用するときのレーザ墨出し器１の状態である。「使用状態」とは、例えば３本の脚３１の全てが開かれた状態をいう。一方、「非使用状態」とは、ユーザがレーザ墨出し器１を使用しないときのレーザ墨出し器１の状態をいう。「非使用状態」とは、例えば３本の脚３１のうちの少なくとも一の脚３１が閉じられた状態をいう。３本の脚３１は、後述するロック機構１０の一部である。

図２に示すように、基部３０は、第１接触部３３を有している。脚部３が筐体２（図１参照）と連結されて固定されたときに、第１接触部３３と筐体２との相対的な位置は変わらない。また、第１接触部３３は導電性部材で形成されている。第１接触部３３は、後述する第２接触部４５と共に、検知機構９の一部である。

（２）本体
図２に示す本体４は、上側からの平面視で略矩形の柱状の形状であり、例えば鉄やアルミニウムなどの金属によって形成されている。本体４は、前面部４３と、一対の側面部４４と、背面部と、第２接触部４５とを有している。前面部４３と、一対の側面部４４と、背面部とで本体４の外周を形成する。本実施形態の第２接触部４５は、本体４の下端付近に設けられている。

前面部４３は、本体４の前側にあたる面であり、前側からの平面視において略長方形状である。前面部４３は、光通過部材６を本体４の外側に露出させるための開口部４３２と、出射レンズ７３，７５を本体４に取り付けるための複数（図示例では２つ）のレンズ取付部４３１とを有している。レンズ取付部４３１に取り付けられた出射レンズ７３，７５と、出射レンズ７３，７５に取り付けられた遮蔽部８０は、遮蔽部８０に一体形成された固定部８１を介してネジ８２によって本体４に固定されている。このように、遮蔽部８０と固定部８１とが一体形成されているため、ユーザが容易に遮蔽部８０を出射レンズ７３，７５に取り付けることができる。

一対の側面部４４は、本体４の側面にあたる面であり、一対の側面部４４のそれぞれは互いに左右対称の形状をしている。図２に示すように、一対の側面部４４は、左右側からの平面視において略台形状である。

一対の側面部４４のそれぞれは、軸受４１を有している。本体４は、２つの軸受４１を介して、ジンバル機構の一部である光通過部材６によって支持されている。詳しくは後述するが、光通過部材６によって支持された本体４は、軸受４１に挿入される軸を中心として回転可能である。

第２接触部４５は、筐体２（図１参照）に対する本体４の傾斜が一定未満であるときに（筐体２に対する本体４の傾斜角度が所定角度未満であるときに）、第１接触部３３と接触しない位置に設けられている。第２接触部４５は導電性部材で形成されている。第２接触部４５は、レーザ墨出し器１が使用状態であるときには、筐体２及び脚部３に対して相対的に可動することが可能である。

第２接触部４５と脚部３の第１接触部３３とは、共に検知機構９の一部である。第２接触部４５は、レーザ墨出し器１が使用状態であって、筐体２に対する本体４の傾斜が一定以上になったときに（筐体２に対する本体４の傾斜角度が所定角度以上になったときに）、第１接触部３３と接触する。検知機構９は、第１接触部３３と第２接触部４５とが接触した状態のときに、レーザ光Ｌ０がレーザ墨出し器１から出射されないようにする機構である。

また、第２接触部４５は、本体４の向き（本体４の長手方向）を鉛直方向に沿わせるための錘部としても機能する。そのため、第２接触部４５は、本体４の他の部材の材質と比較して、より重たい材質で形成されてもよい。

本体４は、水平ライン光Ｌ２（図３参照）を出射する出射レンズ７３と垂直ライン光Ｌ３（図３参照）を出射する出射レンズ７５とを保持している。２つの出射レンズ７３、７５は、それぞれ、本体４がその内部に保持する光学系７（図３参照）を構成する複数の光学部材の１つである。また、本体４は、その内部にレーザ５（図３参照）を保持している。

（３）レーザ
図３に示すレーザ５は、例えば半導体レーザなどの光源を有し、レーザ光Ｌ０を出射する装置である。本実施形態のレーザ５は、緑色のレーザ光Ｌ０を出射する。ただし、レーザ５が出射するレーザ光Ｌ０の色は緑色に限られず、赤色や青色でもよい。

（４）光学系
光学系７には、図３に示すように、レーザ光Ｌ０の経路上において、レーザ５と複数の出射レンズ７３，７５との間に、複数の光学系部材が配置される。光学系７は、複数（図示例では２つ）のビームスプリッタ７１，７４と、反射部材７２と、複数（図示例では２つ）の出射レンズ７３，７５とを備える。ビームスプリッタ７１，７４、反射部材７２、及び出射レンズ７３，７５は、いずれも本体４（図２参照）に保持されている。

ビームスプリッタ７１は、レーザ光Ｌ０の一部を透過させ、レーザ光Ｌ０の一部を反射させる光学部材である。ビームスプリッタ７１は、下側から入射されるレーザ光Ｌ０を右方向に９０度反射させるように設置されている。本実施形態のビームスプリッタ７１は、いわゆるハーフミラーであり、透過率と反射率の割合は、例えば、約５：５である。

反射部材７２は、ビームスプリッタ７１によって反射されたレーザ光Ｌ０をさらに反射させ、レーザ光Ｌ０を出射レンズ７３に入射させる例えばミラーなどの光学部材である。反射部材７２は、右から入射されるレーザ光Ｌ０を前方向に９０度反射させ、レーザ光Ｌ０の進行向きを前向きに変える。

出射レンズ７３は、レーザ光Ｌ０を水平方向に線状の水平ライン光Ｌ２に変換する光学部材である。本実施形態では、出射レンズ７３が円柱形状の円柱レンズである場合を例示する。出射レンズ７３は、後側から入射面７３１に入射されるレーザ光Ｌ０を水平ライン光Ｌ２に変換し、出射面７３２から水平ライン光Ｌ２を前方に出射する。本実施形態では、入射面７３１は、出射レンズ７３の表面のうち、本体４（図２参照）の内部にある表面の少なくとも一部をいう。また、出射面７３２は、出射レンズ７３の表面のうち、本体４の外部にある表面の少なくとも一部をいう。

なお、出射レンズ７３は円柱レンズに限らず、レーザ光Ｌ０を水平方向に線状の光に変換する半円柱状のレンズや凸レンズなどであってもよい。また、出射レンズ７３は、複数のレンズを組み合わせた光学部材であってもよいし、複数種類のレンズを組み合わせた光学部材であってもよい。言い換えると、出射レンズ７３は、レーザ光Ｌ０を水平方向に線状の光に変換することができる光学部材であればよい。

ビームスプリッタ７４は、レーザ光Ｌ０の一部を透過させ、レーザ光Ｌ０の一部を反射させる光学部材である。ビームスプリッタ７４は、下側から入射されるレーザ光Ｌ０の一部を上側（鉛直上向き）に透過させる。ビームスプリッタ７４を透過したレーザ光Ｌ０は、ポイント光Ｌ１として出射窓２３（図１参照）から筐体２（図１参照）の外部に出射される。また、ビームスプリッタ７４は、下側から入射されるレーザ光Ｌ０の一部を反射させ、出射レンズ７５に入射させる。本実施形態のビームスプリッタ７４の透過率と反射率の割合は、例えば、約１：９である。

出射レンズ７５は、レーザ光Ｌ０を鉛直方向に線状の垂直ライン光Ｌ３に変換する光学部材である。本実施形態では、出射レンズ７５が円柱形状の円柱レンズである場合を例示する。出射レンズ７５は、ビームスプリッタ７４によって反射され入射面７５１に入射されるレーザ光Ｌ０を垂直ライン光Ｌ３に変換し、出射面７５２から垂直ライン光Ｌ３を前方上向きに出射する。本実施形態では、入射面７５１は、出射レンズ７５の表面のうち、本体４の内部にある表面の少なくとも一部をいう。また、出射面７５２は、出射レンズ７５の表面のうち、本体４の外部にある表面の少なくとも一部をいう。

なお、出射レンズ７５は円柱レンズに限らず、レーザ光Ｌ０を鉛直方向に線状の光に変換する半円柱状のレンズや凸レンズなどであってもよい。また、出射レンズ７５は、複数のレンズを組み合わせた光学部材であってもよいし、複数種類のレンズを組み合わせた光学部材であってもよい。言い換えると、出射レンズ７５は、レーザ光Ｌ０を鉛直方向に線状の光に変換することができる光学部材であればよい。

また、図２に示すように、出射レンズ７３，７５の表面には、後述の遮蔽部８０が取り付けられている。遮蔽部８０が取り付けられた出射レンズ７３は、出射面７３２のうち、遮蔽部８０によって遮蔽されていない出射領域７３２ａから水平ライン光Ｌ２（図３参照）を出射する。また、遮蔽部８０が取り付けられた出射レンズ７５は、出射面７５２のうち、遮蔽部８０によって遮蔽されていない出射領域７５２ａから垂直ライン光Ｌ３（図３参照）を出射する。

（５）光通過部材
光通過部材６は、図６Ａ～図６Ｃに示すように、孔６３を有する。孔６３は、レーザ５が出射するレーザ光Ｌ０を絞ることにより、筐体２（図１参照）の外部に散乱光などを含む余分なレーザ光Ｌ０を出射することを低減する。孔６３の詳細については後述する。

光通過部材６は、略直方体状の基部６０と、第１方向Ｄ１（前後方向）に沿った２つの第１軸６１と、第１方向Ｄ１と直交する第２方向Ｄ２（左右方向）に沿った２つの第２軸６２とを備える。２つの第１軸６１は、基部６０の前後方向の両側面から前後方向に沿って突出している。２つの第２軸６２は、基部６０の左右方向の両側面から左右方向に沿って突出している。図６Ａの例では、基部６０と２つの第１軸６１と２つの第２軸６２とは一体に形成されている。また、光通過部材６は、例えば鉄やアルミニウムなどの金属によって形成されている。

図４に示すように、２つの第１軸６１は、支持部材２１が備える一対の軸受２２に取り付けられる。支持部材２１は、筐体２（図１参照）に保持される部材である。そのため、２つの第１軸６１が支持部材２１の軸受２２に取り付けられることにより、光通過部材６は筐体２に支持される。筐体２に支持された光通過部材６は、第１軸６１（前後方向）を中心として回転可能である。すなわち、筐体２は、光通過部材６を第１軸６１を中心に回転可能な状態で、光通過部材６を支持する。

２つの第２軸６２は、本体４が備える一対の軸受４１に取り付けられる。図５に示すように、光通過部材６と本体４（開口部４３２）との間には隙間４２が存在する。この隙間４２が存在することにより、光通過部材６に支持された本体４は、第２軸６２（左右方向）を中心に回転可能である。すなわち、光通過部材６は、本体４が第２軸６２を中心に回転可能な状態で、本体４を支持する。本体４側からみれば、光通過部材６は、本体４に対して相対的に可動する部材である。

本実施形態のレーザ墨出し器１において、図１５に示すように、筐体２に対する本体４の傾斜が一定以上になったとき（筐体２に対する本体４の傾斜角度が所定角度以上になったとき）、本体４の第２接触部４５が第１接触部３３と接触するようになっている。第２接触部４５が第１接触部３３と接触するか否かによって、本体４が回転可能な限界角度が決定される。

このような光通過部材６は、本体４が鉛直方向に沿うように本体４を回転可能な状態で支持する。本体４は、前後方向及び左右方向を中心として回転可能であるため、本体４の第２接触部４５と、第１接触部３３とが接触しない範囲で、あらゆる方向に向きを変えることができる。例えば、水平ではない設置面にレーザ墨出し器１が設置された場合であっても、本体４の第２接触部４５が重力によって鉛直方向下向きを向くため、本体４の高さ方向は鉛直方向に沿うことになる。本体４の高さ方向が鉛直方向に沿うことで、ポイント光Ｌ１は鉛直方向に、水平ライン光Ｌ２は水平方向に、垂直ライン光Ｌ３は水平方向に直交する方向に出射される。

また、筐体２に対する本体４の傾斜が一定以上になり、第２接触部４５と第１接触部３３とが接触したとき、第２接触部４５と第１接触部３３とは電気的に接続される。第２接触部４５と第１接触部３３とが接触したとき、検知機構９は、筐体２に対する本体４の傾斜が一定以上になったことを検知する。第２接触部４５と第１接触部３３とが電気的に接続された状態において、検知機構９は、レーザ墨出し器１からレーザ光Ｌ０が出射されないようにする。第２接触部４５と第１接触部３３とが接触する状態では、筐体２と本体４との相対位置がそれ以上変わらないため、本体４を鉛直方向に沿わせることができなくなる。本体４が鉛直状態に沿っていない状態でポイント光Ｌ１、水平ライン光Ｌ２及び垂直ライン光Ｌ３を出射しても、壁面や天井面に付す基準点や基準線として不適当である。そのため、検知機構９は、筐体２に対する本体４の傾斜が一定以上のときに、レーザ光Ｌ０を出射させないようにすることで、壁面や天井面に不適当な基準点や基準線を付すことがないようにしている。また、検知機構９は、不適当なレーザ光Ｌ０を出射させないことで、レーザ墨出し器１の消費電力を低減する。

（６）光通過部材の孔の詳細
次に、光通過部材６の孔６３の詳細について説明する。図６Ａは、光通過部材６を下方向からみたときの平面図である。光通過部材６は、孔６３を形成する内周面６４を有する。孔６３は、例えば前後方向が長手方向となる長孔である。光通過部材６が第２軸６２を中心として回転すると、光通過部材６に対するレーザ光Ｌ０の角度が変化し、前後方向において孔６３内におけるレーザ光Ｌ０の位置が変わる。本実施形態では、レーザ光Ｌ０の経路が変わった場合でも、レーザ光Ｌ０が孔６３を通過できるようにするため孔６３を長孔としている。ただし、孔６３の形状は、丸形状であってもよい。

図６Ｂに示すように、レーザ光Ｌ０は下側から孔６３を通過する。レーザ光Ｌ０が孔６３に入射する際の入射面６５の短手方向（左右方向）の幅Ｗ１とレーザ光Ｌ０が孔６３を通り抜ける際の出射面６６の短手方向の幅Ｗ２とを比較すると、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２は、入射面６５の短手方向の幅Ｗ１より狭い。すなわち、短手方向において、出射面６６の幅Ｗ２は入射面６５の幅Ｗ１より狭い。本実施形態の入射面６５及び出射面６６は、孔６３を通過するレーザ光Ｌ０を左右方向からみた場合に、孔６３の開口面である。出射面６６の幅Ｗ２でレーザ光Ｌ０が通過する範囲を絞る構成のため、レーザ光Ｌ０が入射面６５の角に接触することで発生する散乱光を低減することができる。言い換えると、レーザ墨出し器１から出射される余分なレーザ光Ｌ０が低減される。

また、内周面６４の一部はテーパ面６７となっている。テーパ面６７は、レーザ光Ｌ０の進路方向（孔６３の深さ方向）において、入射面６５から出射面６６に近づくほど孔６３の短手方向の幅が狭くなるように傾斜している。本実施形態のテーパ面６７は、上下方向（孔６３の深さ方向）に対する傾きが一定である場合を例示している。なお、テーパ面６７は、レーザ光Ｌ０の進路方向において入射面６５から出射面６６に近づくほど孔６３の幅が狭くなっていればよい。すなわち、テーパ面６７は、出射面６６に近づくほど上下方向に対する傾きが大きくなるテーパ面や、出射面に６６に近づくほど上下方向に対する傾きが小さくなるテーパ面であってもよい。このような、テーパ面６７は、入射面６５から出射面６６に近づくほど孔６３の幅が狭くなる傾きを有するため、突起部を有さない。そのため、レーザ光Ｌ０が内周面６４の突起部にあたることで発生する散乱光を低減することができる。言い換えると、レーザ墨出し器１から出射される余分なレーザ光Ｌ０が低減される。

図６Ｃに示すように、出射面６６の長手方向の幅Ｗ４は、入射面６５の長手方向の幅Ｗ３より狭い。すなわち、長手方向において、出射面６６の幅Ｗ４は入射面６５の幅Ｗ３より狭い。また、内周面６４の一部はテーパ面６８となっている。テーパ面６８は、レーザ光Ｌ０の進路方向において、入射面６５から出射面６６に近づくほど孔６３の長手方向の幅が狭くなるように傾斜している。本実施形態のテーパ面６８は、上下方向に対して一定の傾きで傾斜する場合を例示している。しかし、テーパ面６８は、レーザ光Ｌ０の進路方向において入射面６５から出射面６６に近づくほど孔６３の幅が狭くなっていればよい。すなわち、テーパ面６８は、出射面６６に近づくほど上下方向に対する傾きが大きくなるテーパ面や、出射面に６６に近づくほど上下方向に対する傾きが小さくなるテーパ面であってもよい。このように、テーパ面６８は、入射面６５から出射面６６に近づくほど孔６３の幅が狭くなる傾きを有するため、突起部を有さない。そのため、レーザ光Ｌ０が内周面６４の突起部にあたることで発生する散乱光を低減することができる。

また、本実施形態のテーパ面６８と入射面６５に直交する仮想直線ＶＬ１との角度θ１は、レーザ光Ｌ０と仮想直線ＶＬ１との角度θ２より大きい。第２軸６２を中心として本体４が回転すると、孔６３を通過するレーザ光Ｌ０と仮想直線ＶＬ１との角度θ２が変化する。角度θ１が角度θ２より小さくなると、レーザ光Ｌ０が孔６３の内周面６４にあたる可能性が高くなる。そこで、角度θ１が角度θ２より大きくなるようテーパ面６８を形成することで、レーザ光Ｌ０が孔６３の内周面６４にあたることにより発生する散乱光を低減することができる。ここで、角度θ２の最大値は、本体４が第２軸６２を中心として回転可能な限界角度であるため、角度θ１が限界角度より大きくなるようにテーパ面６８を形成することが好ましい。

次に、入射面６５又は出射面６６の幅と、レーザ光Ｌ０の経路の幅について、図７～１０を参照しつつ説明する。以下の説明では、レーザ光Ｌ０の経路の幅とは、本体４の内部領域４６（図７参照）又は筐体２の内部領域２９（図８参照）におけるレーザ光Ｌ０の進路に直交する面の幅である。ポイント光Ｌ１、水平ライン光Ｌ２及び垂直ライン光Ｌ３の経路の幅についても同様である。

まず、入射面６５の幅Ｗ１，Ｗ３とレーザ光Ｌ０の経路の幅について説明する。図７に示すように、入射面６５の短手方向の幅Ｗ１は、本体４の内部領域４６のうちレーザ光Ｌ０の進行方向において入射面６５の手前側（下側）に位置する領域４７の幅Ｗ５より狭い。

また、任意の方向における出射面６６の幅には、少なくとも光通過部材６が可動することによりレーザ光Ｌ０の経路が変わる方向の幅、つまり長手方向の幅Ｗ２，Ｗ４を含む。図１０に示すように、入射面６５の長手方向の幅Ｗ３は、本体４の内部領域４６のうちレーザ光Ｌ０の進行方向において入射面６５の手前側（下側）に位置する領域４７の幅Ｗ１４より狭い。これにより、入射面６５でレーザ光Ｌ０を絞ることができるため、孔６３の後のレーザ光Ｌ０の経路において、レーザ光Ｌ０が筐体２や本体４に当たりにくくなる。そのため、レーザ光Ｌ０が筐体２や本体４に当たることで発生する散乱光を低減することができる。

次に、図７を参照しつつ、出射面６６の幅Ｗ２，Ｗ４と、孔６３より後のレーザ光Ｌ０の経路の幅について説明する。まず、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２とレーザ光Ｌ０の経路の幅について説明する。本実施形態の幅Ｗ２は、孔６３より後のレーザ光Ｌ０の経路におけるすべての幅よりも狭い。孔６３より後のレーザ光Ｌ０の経路は、第１経路Ｐ１と、複数（図示例では３つ）の第２経路Ｐ２と、複数（図示例では３つ）の第３経路Ｐ３（図８参照）とに分けることができる。

第１経路Ｐ１は、光通過部材６から光学系７のビームスプリッタ７１までの経路である。

第２経路Ｐ２は、光学系７の内部の経路である。本実施形態の第２経路Ｐ２には、３つの第２経路Ｐ２１～Ｐ２３がある。第２経路Ｐ２１は、ビームスプリッタ７１（ハーフミラー）を透過したレーザ光Ｌ０がビームスプリッタ７４に入射するまでの経路である。第２経路Ｐ２２は、ビームスプリッタ７１で反射したレーザ光Ｌ０が出射レンズ７３（図３参照）に入射するまでの経路である。第２経路Ｐ２３は、ビームスプリッタ７４で反射したレーザ光Ｌ０が出射レンズ７５（図３参照）に入射するまでの経路である。以下の説明において、３つの第２経路Ｐ２１～Ｐ２３のそれぞれを区別しない場合には、３つの第２経路Ｐ２１～Ｐ２３のそれぞれを、単に第２経路Ｐ２という。

図８に示すように、第３経路Ｐ３は、光学系７から筐体２の出射面（出射窓２３～２５）までの経路である。本実施形態の第３経路Ｐ３には、３つの第３経路Ｐ３１～Ｐ３３がある。第３経路Ｐ３１は、ビームスプリッタ７４を透過したポイント光Ｌ１が出射窓２３に入射するまでの経路である。第３経路Ｐ３２は、出射レンズ７３から出射された水平ライン光Ｌ２が出射窓２４に入射するまでの経路である。第３経路Ｐ３３は出射レンズ７５から出射された垂直ライン光Ｌ３が出射窓２５に入射するまでの経路である。以下の説明において、３つの第３経路Ｐ３１～Ｐ３３のそれぞれを区別しない場合には、３つの第３経路Ｐ３１～Ｐ３３のそれぞれを、単に第３経路Ｐ３という。

図７に示すように、光通過部材６における出射面６６の短手方向の幅Ｗ２は、第１経路Ｐ１における最小の幅Ｗ６より狭い。これにより、レーザ光Ｌ０が第１経路Ｐ１において本体４に当たりにくくなるため、散乱光を低減させることができる。

また、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２は、第２経路Ｐ２１の左右方向における最小の幅Ｗ７より狭い。また、幅Ｗ２は、第２経路Ｐ２２の上下方向における最小の幅Ｗ８より狭い。また、幅Ｗ２は、第２経路Ｐ２３の左右方向における最小の幅Ｗ９より狭い。これにより、レーザ光Ｌ０が第２経路Ｐ２において本体４に当たりにくくなるため、散乱光を低減させることができる。

また、図８に示すように、幅Ｗ２（図７参照）は、第３経路Ｐ３２の上下方向における最小の幅Ｗ１１より狭い。また、図９に示すように、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２（図７参照）は、第３経路Ｐ３１の左右方向における最小の幅Ｗ１０より狭い。また、幅Ｗ２は、第３経路Ｐ３３の左右方向における最小の幅Ｗ１２より狭い。

したがって、ポイント光Ｌ１、水平ライン光Ｌ２及び垂直ライン光Ｌ３が第３経路Ｐ３において本体４又は筐体２に当たりにくくなるため、散乱光を低減させることができる。なお、本実施形態では、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２が、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２、及び第３経路Ｐ３のそれぞれの最小の幅より狭い場合を例示した。なお、本実施形態とは異なり、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２、及び第３経路Ｐ３のそれぞれの最大の幅より、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２が狭くなるようにしてもよい。また、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２、及び第３経路Ｐ３のそれぞれの平均の幅より、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２が狭くなるようにしてもよい。また、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２が、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２、及び第３経路Ｐ３のうちの少なくとも１つの幅より狭くなるようにしてもよい。

次に、出射面６６の長手方向の幅Ｗ４とレーザ光Ｌ０の経路の幅について説明する。図１０に示すように、出射面６６の長手方向の幅Ｗ４は、第１経路Ｐ１の前後方向における最小の幅Ｗ１３より狭い。これにより、レーザ光Ｌ０が第１経路Ｐ１において本体４に当たりにくくなるため、散乱光を低減させることができる。

また、出射面６６の長手方向の幅Ｗ４を、出射面６６の短手方向の幅Ｗ２（図７参照）のように、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２、及び第３経路Ｐ３のそれぞれの最小の幅より狭くなるようにしてもよい。この場合、レーザ光Ｌ０が本体４又は筐体２により当たりにくくなるため、より散乱光を低減させることができる。

要するに、任意の方向における出射面６６の幅が、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２、及び第３経路Ｐ３のうちの少なくとも１つの幅より狭くなるようにすればよい。

本実施形態のレーザ墨出し器１は、散乱光などを含む余分なレーザ光Ｌ０を出射することを低減することができる。そのため、本実施形態のレーザ墨出し器１は、レーザ光Ｌ０をより明確に壁面や天井面に付すことができる。また、本実施形態のレーザ墨出し器１は緑色のレーザ光Ｌ０を出射する。緑色のレーザ光Ｌ０は赤色のレーザ光より視認性がよいため、散乱光などを含む余分なレーザ光を低減させることの視覚的な効果は、赤色のレーザ光を出射する場合より大きい。

本実施形態のレーザ墨出し器１が備える光通過部材６は、本体４に対して相対的に可動する場合を例示した。しかし、光通過部材６が本体４に対して相対的に可動することは、レーザ墨出し器１にとって必須ではない。光通過部材６は、レーザ光Ｌ０の経路において、レーザ５と光学系７との間に配置され、レーザ光Ｌ０が通過する孔６３を有し、出射面６６の幅Ｗ２が、第１経路Ｐ１、第２経路Ｐ２及び第３経路Ｐ３のうちの少なくとも１つの幅よりも狭い部材であればよい。すなわち、光通過部材６が第１軸６１及び第２軸６２を備えることは、レーザ墨出し器１にとって必須ではない。

また、出射面６６の幅Ｗ２が入射面６５の幅Ｗ１より狭いことは、レーザ墨出し器１にとって必須ではない。また、孔６３の幅がレーザ光Ｌ０の進路方向（孔６３の深さ方向）において出射面６６に近づくほど狭くなることは、レーザ墨出し器１にとって必須ではない。また、光通過部材６の内周面６４（テーパ面６７，６８）と入射面６５に直交する仮想直線ＶＬ１との角度θ１がレーザ光Ｌ０と仮想直線ＶＬ１との角度θ２より大きいことは、レーザ墨出し器１にとって必須ではない。

また、入射面６５の幅Ｗ１，Ｗ３がレーザ光Ｌ０の進行方向において入射面６５の手前側に位置する領域４７の幅Ｗ５より狭いことは、レーザ墨出し器１にとって必須ではない。

（７）遮蔽部
本実施形態のレーザ墨出し器１は、遮蔽部８０（図２参照）を備えている。図１１に示すように、遮蔽部８０は、出射レンズ７３（７５）の周方向に沿って係合する略半円筒形状である。また、遮蔽部８０から平板状の固定部８１が延設されている。このような遮蔽部８０は、出射レンズ７３（７５）の表面に沿って取り付けられ、出射レンズ７３，７５の表面のうち、不要なレーザ光Ｌ０が通過し得る領域を覆う。

ところで、図３に示すように、レーザ５がレーザ光Ｌ０を出射した後、レーザ光Ｌ０は出射レンズ７３，７５に入射する。ここで、出射レンズ７３，７５に入射するレーザ光Ｌ０の一部は、出射レンズ７３，７５で反射されることにより、再び本体４（光学系７）の内部に戻ることがある。筐体２の内部に戻ったレーザ光Ｌ０が、再度、出射レンズ７３，７５に入射する場合、意図しない経路で出射レンズ７３，７５に入射する可能性がある。出射レンズ７３，７５の本来入射すべき領域とは異なる領域にレーザ光Ｌ０が入射すると、出射レンズ７３，７５は、本来出射すべき方向とは異なる方向に不要なレーザ光Ｌ０を出射してしまう。

そこで、本実施形態では、図２に示すように、出射レンズ７３，７５の表面には、上述のように遮蔽部８０が取り付けられている。本実施形態の遮蔽部８０は、出射レンズ７３，７５の表面のうち不要なレーザ光Ｌ０を出射し得る出射面７３２，７５２及び不要なレーザ光Ｌ０が入射し得る入射面７３１，７５１（図３参照）を覆って不要なレーザ光Ｌ０を遮蔽する。ただし、遮蔽部８０の構成は、出射レンズ７３，７５の表面における不要なレーザ光Ｌ０が通過し得る領域のうち、少なくとも出射面７３２，７５２側を覆う構成でもよい。

遮蔽部８０が、不要なレーザ光Ｌ０を出射し得る領域を遮蔽することで、レーザ墨出し器１から外部に出射される不要なレーザ光Ｌ０を低減することができる。上述したように、遮蔽部８０が取り付けられた出射レンズ７３は、出射面７３２のうち、遮蔽部８０によって遮蔽されていない出射領域７３２ａから水平ライン光Ｌ２を出射する。また、遮蔽部８０が取り付けられた出射レンズ７５は、出射面７５２のうち、遮蔽部８０によって遮蔽されていない出射領域７５２ａから垂直ライン光Ｌ３を出射する。

（８）ロック機構の構成
次に、ロック機構１０について説明する。図２に示すように、レーザ墨出し器１は、レーザ墨出し器１が非使用状態のときに、本体４が可動しないように、筐体２（図１参照）の内部における所定位置に本体４を固定するロック機構１０を備える。本実施形態の所定位置は、水平方向において、円筒形状を形成する筐体２の中心付近である。ロック機構１０は、可動部材を有する。本実施形態の可動部材は複数（図示例では３本）の脚３１である。

図１４に示すように、脚３１は、連結部３１２と、突出部３１５とを有する。

連結部３１２は、脚３１の天面３１１に設けられる。ここで、天面３１１とは、脚３１の長さ方向において設置面側とは逆の端部にあたる面である。以下の説明において、脚３１の長さ方向に沿った方向であって、脚３１の接地面側から天面３１１に向かう方向を第３方向Ｄ３という。連結部３１２は、ネジ３１４ａが挿入される貫通孔３１３を有している。基部３０の連結孔３４を貫通したネジ３１４ａが貫通孔３１３に挿入されることによって、基部３０と脚３１とが連結される。基部３０と脚３１とが連結された状態において、基部３０は、ネジ３１４ａを中心として回転可能な状態で脚３１を支持する。すなわち、脚３１は、ネジ３１４ａを中心として回転可能な可動部材である。以下の説明において、ネジ３１４ａの軸方向を第４方向Ｄ４という。

突出部３１５は、天面３１１の内方向における端部から第３方向Ｄ３に突出する。本実施形態の突出部３１５は、導電性のない合成樹脂（絶縁性の合成樹脂）などで形成されている。突出部３１５は、導電部１００を装着するための複数（図示例では２つ）の装着軸３１６を有している。

複数の装着軸３１６は、突出部３１５の第４方向Ｄ４における両側から、脚３１がネジ３１４ａを中心として回転する際の摺動面に対して、直交する方向（第４方向Ｄ４）に突出している。言い換えると、導電部１００が第２接触部４５と接触するときに導電部１００が応力を受ける方向と直交する方向に突出している。本実施形態の複数の装着軸３１６は、突出部３１５と同様に、導電性のない合成樹脂（絶縁性の合成樹脂）などで形成されている。

導電部１００は、突出部３１５とは別材料で形成されており、突出部３１５に固定されている部材である。本実施形態の導電部１００は、導電性部材で形成されている。導電部１００は、略平板状の基部１０１と、一対の側面部１０２と、第３接触部１０３と、緩衝部１０４と、第４接触部１０５とを有する。

一対の側面部１０２は、基部１０１の第４方向Ｄ４の両端から、第４方向Ｄ４と直交する方向の内側に延びる略平板状の部材である。一対の側面部１０２のそれぞれは、取付孔１０６を有している。本実施形態の取付孔１０６は長孔であり、取付孔１０６の長手方向の両端に、装着軸３１６が挿入される。導電部１００は、一対の取付孔１０６のそれぞれに２つの装着軸３１６が挿入されることにより突出部３１５の外側に取り付けられる。

第３接触部１０３は、基部１０１の第３方向Ｄ３における端部から、第３方向Ｄ３に延びている。第３接触部１０３は、導電部１００が突出部３１５に取り付けられた状態で、導電部１００を第４方向Ｄ４からみたときに底部が外側に突出する略Ｕ字形状である。

緩衝部１０４は、第３接触部１０３の一端から第３方向Ｄ３に沿って延びる。緩衝部１０４は、導電部１００が突出部３１５に取り付けられた状態で、導電部１００を第４方向Ｄ４からみたときに底部が内側に突出する略Ｕ字形状である。緩衝部１０４が略Ｕ字状の形状のため、導電部１００は、弾性を有する。例えば、第４接触部１０５が外側から力を受けた場合に、緩衝部１０４は緩衝材として機能する。

第４接触部１０５は、導電部１００の第３方向Ｄ３側の先端に形成されている。脚３１が閉じられた状態において、第４接触部１０５は第２接触部４５の内側から支持することで、所定位置に本体４を固定する。

（９）ロック機構の動作
次にロック機構１０の動作について図１５を参照しつつ説明する。３本の脚３１のすべての脚３１が図１５中の脚３１ｃのように開いているときは、すなわち脚３１が第１可動状態であるときは、３つの導電部１００のそれぞれは、第１接触部３３及び第２接触部４５のいずれにも接していない状態である。一方、３本の脚３１のうちの少なくとも一の脚３１が閉じた状態のとき（図示例では脚３１ａが閉じた状態）、すなわち脚３１が第２可動状態であるときは、閉じた脚３１ａに取り付けられた導電部１００が第１接触部３３及び第２接触部４５と接する。導電部１００の第４接触部１０５が第２接触部４５を内側から支持することで、ロック機構１０は、所定位置に本体４を固定する。言い換えると、ロック機構１０は、複数の脚３１のうち少なくとも一の脚３１が第２可動状態になることに連動して、本体４を所定位置に固定する。本体４が所定位置に固定されているとき、第２接触部４５は、第１接触部３３と接触しない。所定位置は、円筒形状を形成する筐体２の内部の中心付近である。中心付近は、ユーザがレーザ墨出し器１の持ち運び中にレーザ墨出し器１を落としてしまった場合などに、本体４が筐体２と接触しにくい位置である。そのため、レーザ墨出し器１が落下などで衝撃を受けた場合でも、本体４が故障しにくい。このように、レーザ墨出し器１が非使用状態であるときに、ロック機構１０が、筐体２内部の所定位置に本体４を固定することで、本体４を落下などの衝撃から守ることができる。

さらに、閉じた脚３１ａに取り付けられた導電部１００の第３接触部１０３が第１接触部３３と接触すると共に、第４接触部１０５が第２接触部４５と接触する。導電部１００は導電性部材で形成されているため、導電部１００は、第１接触部３３と第２接触部４５とを電気的に接続する。言い換えると、ロック機構１０は、所定位置に本体４を固定した状態のときに、導電部１００を介して第１接触部３３と第２接触部４５とを電気的に接続する。第１接触部３３と第２接触部４５が電気的に接続（短絡される）ことにより、検知機構９は、レーザ光Ｌ０が出射されないようにする。すなわち、ロック機構１０は、レーザ墨出し器１が非使用状態のときに、第１接触部３３と第２接触部４５とを短絡させることで、レーザ光Ｌ０が出射されないようにする。これにより、脚３１が閉じられた状態のレーザ墨出し器１が持ち運ばれるときなどに、不要なレーザ光Ｌ０が出射されることを低減することができる。したがって、ロック機構１０は、レーザ墨出し器１が非使用状態のときに不要なレーザ光Ｌ０が出射されないようにすることで、消費電力を低減する。

（１０）検知機構の動作
次に検知機構９の動作について図１６を参照しつつ説明する。本実施形態の墨出し器１は、例えば乾電池などの電源Ｋ１と、電源回路Ｋ２及び制御回路Ｋ３を含むレーザ５の駆動用回路とを備えている。

電源回路Ｋ２は、電源Ｋ１の出力電圧に基づく駆動電圧を生成し、レーザ５に出力する回路である。電源回路Ｋ２は、例えば、電源Ｋ１の出力電圧を昇圧し、昇圧後の出力電圧をレーザ５に出力する昇圧回路である。

制御回路Ｋ３は、電源回路Ｋ２の動作を制御する回路である。本実施形態の制御回路Ｋ３は、第１接触部３３と第２接触部４５とが接触した状態を検知し、第１接触部３３と第２接触部４５とが接触したことを検知すると、レーザ光Ｌ０を出射させないための制御を行う。例えば、制御回路Ｋ３は、第１接触部３３及び第２接触部４５の電位を監視し、第１接触部３３と第２接触部４５とが同電位になった場合に、第１接触部３３と第２接触部４５とが短絡したと判断して、電源回路Ｋ２に停止信号を出力する。停止信号が入力された電源回路Ｋ２は、レーザ５を駆動することを停止したり、昇圧動作を停止したりすることでレーザ５からレーザ光Ｌ０が出射されないようにする。

上述のように、本実施形態のレーザ墨出し器１は、非使用状態のときに、レーザ光Ｌ０を出射させない構成である。すなわち、レーザ墨出し器１の持ち運び時などには、レーザ墨出し器１はレーザ光Ｌ０を出射しない。非使用状態のときに、レーザ墨出し器１が不要なレーザ光Ｌ０を出射しないようにすることで、消費電力を低減することができる。

本実施形態では、可動部材（脚３１）の突出部３１５に導電部１００を取り付ける場合を例示した。しかし、脚３１の突出部３１５に導電部１００を取り付けずに、突出部３１５に第３接触部１０３及び第４接触部１０５を設け、第３接触部１０３及び第４接触部１０５とが電気的に接続されるようにしてもよい。

（１１）変形例
（１１．１）変形例１
本実施形態の変形例１として、レーザ墨出し器１は、図１２に示すように、出射レンズ７３，７５に対する遮蔽部８０ａの相対的な位置を調整する複数（図示例では２つ）の調整機構８３を更に備えていてもよい。例えば、図１２に示すように、各調整機構８３は、複数（図示例では２つ）の固定部８１ａと、遮蔽部８０ａの複数の凸部８４ａ及び複数の凹部８４ｂとを有する。

固定部８１ａは、板バネのような弾性を有する部材であり、押さえ部８１１と、ユーザの手で掴んだり工具を引っ掛けたりすることが可能な取手８１２とを有する。本変形例の固定部８１ａは遮蔽部８０ａと別体である。固定部８１ａがネジ８２によって本体４に固定されているとき、押さえ部８１１は後方向に働く弾性力によって遮蔽部８０ａ及び出射レンズ７３，７５を本体４に固定する。本変形例のレーザ墨出し器１では、一つの固定部８１ａで、遮蔽部８０ａと、出射レンズ７３，７５の何れかとを本体４に固定することができる。これにより、遮蔽部８０ａを出射レンズ７３，７５に取り付けたうえで本体４に固定するという作業を、ユーザは容易に行うことができる。また、本変形例の固定部８１ａは弾性を有する板バネであり、遮蔽部８０ａと別体である。これにより、ユーザは、固定部８１ａがネジ８２によって本体４に固定されている状態であっても、取手８１２を掴んで前方向に引っ張ることで、弾性力に逆らって押さえ部８１１を遮蔽部８０ａから離すことができる。

複数の凸部８４ａ及び複数の凹部８４ｂは、遮蔽部８０ａの表面に設けられている。複数の凸部８４ａ及び複数の凹部８４ｂは、出射レンズ７３，７５に対する遮蔽部８０ａの相対的な位置を調整する操作を行うための操作部８４である。ユーザは、弾性力に逆らって押さえ部８１１を遮蔽部８０ａから離している間に、凸部８４ａをつまんだり、凹部８４ｂに指や治具を引っ掛けたりして遮蔽部８０ａの位置を、出射レンズ７３，７５の周方向において調整することができる。これにより、本変形例のレーザ墨出し器１では、遮蔽部８０ａが本体４に固定された状態であっても、ユーザが出射領域７３２ａ，７５２ａの大きさを調整することができる。

上述のように、レーザ墨出し器１が調整機構８３を備えることで、ユーザは、出射レンズ７３，７５に対する遮蔽部８０ａの相対的な位置を容易に調整することができる。また、調整機構８３は、凸部８４ａ及び凹部８４ｂを含む操作部８４を有する。そのため、ユーザは、凸部８４ａ又は凹部８４ｂを操作することで、周方向における出射レンズ７３，７５に対する遮蔽部８０ａの相対的な位置を、より容易に調整することができる。

（１１．２）変形例２
本実施形態の変形例２として、レーザ墨出し器１は、図１３に示すような固定部８１ｂ及び複数（図示例では２つ）の遮蔽部８０ｂを備えていてもよい。固定部８１ｂは、複数の遮蔽部８０ｂと一体に形成されている。遮蔽部８０ｂと固定部８１ｂとが一体となっているため、ユーザは、より容易に遮蔽部８０ｂを出射レンズ７３，７５に取り付けて本体４に固定することができる。

また、遮蔽部材８７は複数の遮蔽部８０ｂを備えており、複数（図示例では２つ）の出射レンズ７３，７５のそれぞれに遮蔽部８０ｂを取り付けて本体４に固定することができる。一の遮蔽部材８７で、複数の出射レンズ７３，７５のそれぞれに遮蔽部８０ｂを取り付けることができるため、ユーザは、より容易に遮蔽部８０ｂを出射レンズ７３，７５のそれぞれに取り付けて本体４に固定することができる。

また、各遮蔽部８０ｂは、調整機構８３として複数の切れ目８８を有している。複数の切れ目８８の各々は、上下方向又は左右方向に沿って設けられている。ユーザは、切れ目８８に沿って遮蔽部８０ｂの一部を折り取ることで、出射領域７３２ａ，７５２ａの大きさを容易に調整することができる。なお、調整機構８３は、出射レンズ７３，７５の周方向に沿って可動し、出射領域７３２ａ，７５２ａの大きさを調整可能なシャッタ（開閉）機構であってもよい。

（１１．３）その他の変形例
また、レーザ墨出し器１は、上述の遮蔽部８０，８０ａ，８０ｂと異なる遮蔽部を備えていてもよい。遮蔽部は、出射レンズ７３，７５の表面のうちレーザ光Ｌ０の一部が通過し得る領域を覆うことでレーザ光Ｌ０を遮蔽することができればよい。遮蔽部は、例えば、出射レンズ７３，７５の表面のうちレーザ光Ｌ０の一部が通過し得る領域を覆うシール状の遮光部であってもよい。また、遮蔽部は、出射レンズ７３，７５の表面のうちレーザ光Ｌ０の一部が通過し得る領域に塗布された塗料などの遮光部であってもよい。

本実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。本実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。本開示において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。

（まとめ）
以上説明したように、第１の形態に係るレーザ墨出し器（１）は、レーザ（５）と、出射レンズ（７３；７５）と、遮蔽部（８０；８０ａ；８０ｂ）とを備える。レーザ（５）は、レーザ光（Ｌ０）を出射する。出射レンズ（７３；７５）は、レーザ光（Ｌ０）を入射され、レーザ光（Ｌ０）を出射する。遮蔽部（８０；８０ａ；８０ｂ）は、出射レンズ（７３；７５）の表面のうちレーザ光（Ｌ０）の一部が通過し得る領域を覆う。

この態様によれば、レーザ光（Ｌ０）を通過させたくない領域を、レーザ光（Ｌ０）が通過できないようにすることができる。これにより、不要なレーザ光（Ｌ０）を出射することを低減させることができる。

第２の形態に係るレーザ墨出し器（１）は、第１の態様において、出射レンズ（７３；７５）に対する遮蔽部（８０；８０ａ；８０ｂ）の相対的な位置を調整する調整機構（８３）、を更に備える。

この態様によれば、出射レンズ（７３；７５）に対する遮蔽部（８０ａ；８０ｂ）の相対的な位置を容易に調整することができる。

第３の形態に係るレーザ墨出し器（１）では、第２の態様において、出射レンズ（７３；７５）は円柱形状である。調整機構（８３）は、出射レンズ（７３；７５）の周方向における遮蔽部（８０ａ；８０ｂ）の位置を調整する。

この態様によれば、出射レンズ（７３；７５）の周方向における遮蔽部（８０ａ；８０ｂ）の位置を容易に調整することができる。

第４の形態に係るレーザ墨出し器（１）では、第２又は３の態様において、調整機構（８３）は、出射レンズ（７３；７５）に対する遮蔽部（８０ａ；８０ｂ）の相対的な位置を調整する操作を行うための操作部（８４）を有する。

この態様によれば、ユーザは操作部（８４）を操作することで、出射レンズ（７３；７５）に対する遮蔽部（８０ａ；８０ｂ）の相対的な位置を容易に調整することができる。

第５の形態に係るレーザ墨出し器（１）では、第４の態様において、操作部（８４）は、遮蔽部（８０ａ）の表面に設けられる凸部（８４ａ）及び凹部（８４ｂ）の少なくとも一方である。

この態様によれば、ユーザは凸部（８４ａ）をつまんだり、凹部（８４ｂ）に指を引っ掛けたりして操作することで、出射レンズ（７３；７５）に対する遮蔽部（８０ａ）の相対的な位置を容易に調整することができる。

第６の形態に係るレーザ墨出し器（１）では、第１から５のいずれかの態様において、遮蔽部（８０；８０ａ；８０ｂ）は、出射レンズ（７３；７５）の少なくとも出射面（７３２；７５２）側を覆う。

この態様によれば、不要なレーザ光（Ｌ０）を出射させ得る領域を遮蔽することができる。これにより、レーザ墨出し器（１）は不要なレーザ光（Ｌ０）を出射することをより低減させることができる。

第７の形態に係るレーザ墨出し器（１）は、第１から６のいずれかの態様において、本体（４）と、固定部（８１）とを更に備える。本体（４）は、出射レンズ（７３；７５）を保持する。固定部（８１）は、出射レンズ（７３；７５）と遮蔽部（８０ａ；８０ｂ；８０ｃ）とを本体（４）に固定する。

この態様によれば、出射レンズ（７３；７５）に遮蔽部（８０ａ；８０ｂ；８０ｃ）を固定し、出射レンズ（７３；７５）を本体（４）に固定することができる。

第８の形態に係るレーザ墨出し器（１）では、第７の態様において、固定部（８１；８１ｂ）は、遮蔽部（８０；８０ｂ）と一体に形成されている。

この態様によれば、固定部（８１；８１ｂ）と遮蔽部（８０；８０ｂ）とが一体に形成されているため、遮蔽部（８０；８０ｂ）を出射レンズ（７３；７５）に取り付けて本体（４）に固定する際の利便性が向上する。

第９の形態に係るレーザ墨出し器（１）は、第７又は８の態様において、出射レンズ（７３，７５）を複数備える。固定部（８１ｂ）は、複数の出射レンズ（７３，７５）を本体（４）に固定する。

この態様によれば、１つの固定部（８１ｂ）で複数の出射レンズ（７３，７５）を本体（４）に固定することができるため、利便性が向上する。

第１０の形態に係るレーザ墨出し器（１）は、第１から９のいずれかの態様において、光学部材を更に備える。光学部材は、レーザ光（Ｌ０）の経路上においてレーザ（５）と出射レンズ（７３；７５）との間に配置されている。

この態様によれば、レーザ光（Ｌ０）が出射レンズ（７３；７５）に入射するまでに、レーザ光（Ｌ０）に対して様々な光学的変化を与えることができる。

第１の態様以外の構成については、レーザ墨出し器（１）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。

１ レーザ墨出し器
４ 本体
５ レーザ
７３，７５ 出射レンズ
７３１，７５１ 入射面
７３２，７５２ 出射面
８０，８０ａ，８０ｂ 遮蔽部
８１ 固定部
８３ 調整機構
８４ 操作部
８４ａ 凸部
８４ｂ 凹部
８７ 遮蔽部材（固定部、遮蔽部）
Ｌ０ レーザ光

Claims (9)

1. レーザ光を出射するレーザと、
   前記レーザ光が入射され、前記レーザ光を出射する出射レンズと、
   前記出射レンズの表面のうち前記レーザ光の一部が通過し得る領域を覆う遮蔽部と、
   前記出射レンズに対する前記遮蔽部の相対的な位置を調整する調整機構と、
   を備える、
   レーザ墨出し器。
2. 前記出射レンズは円柱形状であり、
   前記調整機構は、前記出射レンズの周方向における前記遮蔽部の位置を調整する、
   請求項１に記載のレーザ墨出し器。
3. 前記調整機構は、前記出射レンズに対する前記遮蔽部の相対的な位置を調整する操作を行うための操作部を有する、
   請求項１又は２に記載のレーザ墨出し器。
4. 前記操作部は、前記遮蔽部の表面に設けられる凸部及び凹部の少なくとも一方である、
   請求項３に記載のレーザ墨出し器。
5. 前記遮蔽部は、前記出射レンズの少なくとも出射面側を覆う、
   請求項１から４のいずれか１項に記載のレーザ墨出し器。
6. 前記出射レンズを保持する本体と、
   前記出射レンズと前記遮蔽部とを前記本体に固定する固定部と、
   を更に備える、
   請求項１から５のいずれか１項に記載のレーザ墨出し器。
7. 前記固定部は、前記遮蔽部と一体に形成されている、
   請求項６に記載のレーザ墨出し器。
8. 前記出射レンズを複数備え、
   前記固定部は、前記複数の出射レンズを前記本体に固定する、
   請求項６又は７に記載のレーザ墨出し器。
9. 前記レーザ光の経路上において前記レーザと前記出射レンズとの間に配置されている光学部材を更に備える、
   請求項１から８のいずれか１項に記載のレーザ墨出し器。

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