JP7446275B2 - Evaluation method for evaluating whether yellowing occurs on wet sheets and wet sheets evaluated using the evaluation method - Google Patents
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Description
本発明は、ウェットティッシュや清掃シート等のウェットシートにおける黄変の発生有無を短時間で評価する評価方法、および当該評価方法で評価されたウェットシートに関する。 The present invention relates to an evaluation method for quickly evaluating the presence or absence of yellowing in a wet sheet such as a wet tissue or a cleaning sheet, and a wet sheet evaluated by the evaluation method.
紙や不織布等の繊維基材に水や含水アルコール主体の薬液を含浸させたウェットシート（例えば、ウェットティッシュや清掃シート等）は、手や体を清潔にしたり、家具や各種機器、床、トイレ等を清掃したりするなどの目的で、幅広く普及している。特に、近年では、衛生や美容に対する意識の高まりを受けて、除菌成分や抗ウイルス成分、コラーゲン等の美容成分などの機能性成分が薬液に添加された、様々なウェットシートが提案されている。 Wet sheets (e.g., wet tissues, cleaning sheets, etc.), which are made by impregnating a fiber base material such as paper or non-woven fabric with a chemical solution mainly composed of water or hydroalcohol, are used to clean hands and bodies, as well as furniture, various equipment, floors, and toilets. It is widely used for purposes such as cleaning etc. In particular, in recent years, in response to increasing awareness of hygiene and beauty, various wet sheets have been proposed in which functional ingredients such as antibacterial ingredients, antiviral ingredients, and beauty ingredients such as collagen are added to the medicinal solution. .
そのようなウェットシートとして、例えば特許文献１には、コラーゲンやシルクオイル等を含有する含浸剤（薬液）を用いたウェットティッシュが提案されている。 As such a wet sheet, for example, Patent Document 1 proposes a wet tissue using an impregnating agent (chemical solution) containing collagen, silk oil, etc.
しかしながら、このようなコラーゲン等の蛋白質が薬液に添加されたウェットシートは、時間が経過すると、局所的に黄色や褐色に変色（以下、このような変色を「黄変」と称する。）する場合があった。このような黄変が生じてしまうと、上述の蛋白質による効果に対して疑義を生じかねず、ウェットシートとしての商品価値も低下してしまう恐れがあるため、このようなウェットシートを製造する際は、黄変が生じにくい製造条件（例えば、薬液の組成等）を検討する必要がある。
しかしながら、ウェットシートが時間の経過に伴って黄変を生じやすいものなのか否かを評価するのに、製造後のウェットシートを用いて製品の品質保証期間（例えば、３年間）経過後に黄変の有無を評価していては、その結果が判明するまでに過大な時間が掛かり、上述の黄変が生じにくい製造条件を確立するのに、非常に長い時間を要してしまう恐れがあった。
However, wet sheets containing proteins such as collagen added to the chemical solution may locally turn yellow or brown (hereinafter such discoloration is referred to as "yellowing") over time. was there. If such yellowing occurs, there may be doubts about the effectiveness of the above-mentioned protein, and the commercial value of the wet sheet may decrease. Therefore, it is necessary to consider manufacturing conditions (for example, composition of chemical solution, etc.) that prevent yellowing.
However, in order to evaluate whether a wet sheet is likely to yellow over time, it is necessary to use wet sheets after manufacture to determine whether yellowing occurs after the product's quality guarantee period (e.g., 3 years) has elapsed. If we were to evaluate the presence or absence of yellowing, it would take an excessive amount of time to find out the results, and there was a risk that it would take a very long time to establish manufacturing conditions that would prevent the above-mentioned yellowing from occurring. .
そこで、本発明は、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、短時間で評価し得る評価方法、および当該評価方法によって評価されたウェットシートを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides an evaluation method that can quickly evaluate whether or not a wet sheet using a chemical solution containing protein is likely to yellow over time, and an evaluation method that can be used to evaluate whether or not a wet sheet using a chemical solution containing protein is likely to yellow over time. The purpose is to provide wet sheets with
本発明者らは、まず、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートに上述のような黄変が生じる原因について鋭意調査したところ、蛋白質を含む薬液の水分が時間の経過とともに蒸発し、その蒸発の過程で薬液が局所的に集まる（液溜まりが生じる）ことで、薬液中の蛋白質が凝集し、さらに、その凝集した蛋白質がメイラード反応によって黄変することが、上述のようなウェットシートの黄変の要因であることを突き止めた。
そして、本発明者らは、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを短時間で評価し得る方法について鋭意検討したところ、繊維基材を構成する繊維の集合体（例えば、原綿や不織布等）を容器に入れて、当該容器内の繊維の集合体に上記薬液を添加する第１の工程と、容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する第２の工程とを行うことによって、薬液中の蛋白質に起因する黄変の発生を促進することができ、比較的短時間で繊維の集合体に黄変を生じさせることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
さらに、本発明者らは、製造後のウェットシートに対しても、このような評価方法を適用し得ることを見出した。
本発明は、以下の各態様を含む。
The present inventors first investigated the cause of the above-mentioned yellowing of wet sheets using chemical solutions containing proteins, and found that the water in the chemical solutions containing proteins evaporates over time. During the process, the chemical solution gathers locally (liquid pools occur), causing the proteins in the chemical solution to aggregate, and the aggregated proteins yellow due to the Maillard reaction, which causes the yellowing of the wet sheet as described above. It was determined that this was the cause.
The present inventors conducted extensive research on a method for quickly evaluating whether or not wet sheets using chemical solutions containing proteins tend to yellow over time. A first step of placing an aggregate of fibers constituting the material (for example, raw cotton, nonwoven fabric, etc.) in a container and adding the chemical solution to the aggregate of fibers in the container, and leaving the container in an unsealed state. By performing the second step of heating for a predetermined time in a heating machine set to a temperature of 40°C or higher, it is possible to accelerate the occurrence of yellowing caused by proteins in the chemical solution, and the process can be completed in a relatively short time. The present inventors have discovered that it is possible to cause yellowing in a fiber aggregate, and have completed the present invention.
Furthermore, the present inventors have discovered that such an evaluation method can also be applied to wet sheets after manufacturing.
The present invention includes the following aspects.
本発明の一態様（態様１）は、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートの製造前に、ウェットシートの黄変の発生有無を評価する評価方法であって、
前記繊維基材を構成する繊維の集合体を容器に入れて、前記容器内の繊維の集合体に前記薬液を添加する第１の工程と、
前記容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する第２の工程と、
前記所定時間加温した後の容器内の繊維の集合体に対して外観検査を行う第３の工程と、を含むことを特徴とする、前記評価方法である。
One aspect (aspect 1) of the present invention is an evaluation method for evaluating whether yellowing occurs in a wet sheet before manufacturing a wet sheet obtained by impregnating a fiber base material with a chemical solution containing protein, comprising:
A first step of placing an aggregate of fibers constituting the fiber base material in a container and adding the chemical solution to the aggregate of fibers in the container;
a second step of heating the container in an unsealed state for a predetermined time in a heating machine set at a temperature of 40° C. or higher;
The evaluation method is characterized in that it includes a third step of performing an appearance inspection on the fiber aggregate in the container after being heated for the predetermined period of time.
本態様の評価方法は、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものである場合は、当該ウェットシートを製造する前に上記特定の第１の工程および第２の工程を行うことによって、薬液中の蛋白質に起因する黄変の発生が促進されて、比較的短時間で繊維の集合体（例えば、原綿や不織布等）に黄変が生じるため、上記第３の工程において、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものであることを、事前に且つ短時間で知ることができる。一方、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものである場合は、上記特定の第１の工程および第２の工程を行っても繊維の集合体に黄変が生じないため、上記第３の工程において、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものであることを、事前に且つ短時間で知ることができる。
このようにして、本態様の評価方法は、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートを製造する前に、当該ウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、短時間で評価することができる。
In the evaluation method of this aspect, if the manufactured wet sheet is likely to yellow with the passage of time, the above specific first step and second step are carried out before manufacturing the wet sheet. By doing this, the occurrence of yellowing due to proteins in the chemical solution is promoted, and yellowing occurs in the fiber aggregate (for example, raw cotton, nonwoven fabric, etc.) in a relatively short period of time. It is possible to know in advance and in a short time that the manufactured wet sheet is likely to yellow over time. On the other hand, if the manufactured wet sheet does not easily yellow over time, the fiber aggregate will not yellow even if the specific first and second steps described above are carried out. Therefore, in the third step, it can be known in advance and in a short time that the manufactured wet sheet is resistant to yellowing over time.
In this way, the evaluation method of the present embodiment quickly determines whether or not the wet sheet is likely to yellow over time, before manufacturing the wet sheet using a chemical solution containing protein. It can be evaluated based on time.
また、本発明の別の態様（態様２）では、上記態様１の評価方法において、前記第１の工程が、１００質量部の前記繊維の集合体に対して、１５０質量部～３００質量部の前記薬液を添加することを特徴とする。 Further, in another aspect (aspect 2) of the present invention, in the evaluation method of aspect 1, the first step includes an amount of 150 parts by mass to 300 parts by mass relative to 100 parts by mass of the fiber aggregate. The method is characterized in that the above-mentioned chemical solution is added.
本態様の評価方法は、繊維の集合体に対して特定量の薬液を添加することで、上記第２の工程時に、繊維の集合体に黄変が鮮明に現出しやすくなるため、上記第３の工程において黄変の生じやすさをより精度よく判別することができる。 In the evaluation method of this embodiment, by adding a specific amount of chemical solution to the fiber aggregate, yellowing easily appears in the fiber aggregate during the second step. It is possible to more accurately determine the likelihood of yellowing in the process.
本発明の更に別の態様（態様３）では、上記態様１または２の評価方法において、前記４０℃以上の温度が５０℃以上の温度であることを特徴とする。 Yet another aspect (aspect 3) of the present invention is characterized in that in the evaluation method of aspect 1 or 2 above, the temperature of 40°C or higher is 50°C or higher.
本態様の評価方法は、第２の工程において５０℃以上の温度で加温するため、繊維の集合体に黄変が生じるまでの時間をより短縮することができる。 In the evaluation method of this aspect, since heating is performed at a temperature of 50° C. or higher in the second step, it is possible to further shorten the time until yellowing occurs in the fiber aggregate.
本発明の更に別の態様（態様４）では、上記態様１～３のいずれかの評価方法において、前記繊維基材を構成する繊維の集合体を複数個用意し、前記複数個の繊維の集合体のそれぞれに対して前記第１の工程から前記第３の工程までを行うことを特徴とする。 In still another aspect (aspect 4) of the present invention, in the evaluation method according to any one of aspects 1 to 3 above, a plurality of aggregates of fibers constituting the fiber base material are prepared, and the aggregate of the plurality of fibers is The method is characterized in that the first step to the third step are performed on each body.
本態様の評価方法は、複数個の繊維の集合体のそれぞれに対して上記第１の工程から第３の工程までを行うことで、複数個の評価結果に基づいて判断することができるため、製造後のウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、より精度よく評価することができる。 In the evaluation method of this aspect, by performing the above-mentioned first to third steps on each of a plurality of fiber aggregates, judgments can be made based on a plurality of evaluation results. It is possible to more accurately evaluate whether the manufactured wet sheet is likely to yellow over time.
本発明の更に別の態様（態様５）は、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートの黄変の発生有無を評価する評価方法であって、
前記ウェットシートを容器に入れて、前記容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する工程と、
前記所定時間加温した後の容器内のウェットシートに対して外観検査を行う工程と、
を含むことを特徴とする、前記評価方法である。
Yet another aspect (aspect 5) of the present invention is an evaluation method for evaluating whether or not yellowing occurs in a wet sheet obtained by impregnating a fiber base material with a chemical solution containing protein, comprising:
placing the wet sheet in a container and heating the container for a predetermined time in a heating machine set at a temperature of 40° C. or higher while keeping the container unsealed;
performing an appearance inspection on the wet sheet in the container after heating for the predetermined time;
The evaluation method is characterized in that it includes:
本態様の評価方法は、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものである場合は、上記の加温する工程を行うことによって、薬液中の蛋白質に起因する黄変の発生が促進されて、比較的短時間でウェットシートに黄変が生じるため、上記の外観検査を行う工程において、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものであることを短時間で知ることができる。一方、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものである場合は、上記の加温する工程を行ってもウェットシートに黄変が生じないため、上記の外観検査を行う工程において、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものであることを短時間で知ることができる。
このようにして、本態様の評価方法は、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、製造後においても短時間で評価することができる。
In the evaluation method of this aspect, if the wet sheet is likely to yellow over time, performing the above heating step will accelerate the yellowing caused by proteins in the chemical solution. As a result, yellowing occurs on wet sheets in a relatively short period of time, so in the process of performing the above-mentioned appearance inspection, it is possible to know in a short time that wet sheets are prone to yellowing over time. can. On the other hand, if the wet sheet is not prone to yellowing over time, the wet sheet will not yellow even after the above heating step, so in the step of performing the external appearance inspection, It can be seen in a short time that the wet sheet is resistant to yellowing over time.
In this way, the evaluation method of this embodiment can evaluate whether or not a wet sheet using a chemical solution containing protein is likely to yellow over time, even after manufacturing, in a short period of time. Can be done.
また、本発明の更に別の態様（態様６）は、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートであって、上記態様１～５のいずれかの評価方法で黄変が生じないと評価されたものであることを特徴とする。 Further, another aspect (aspect 6) of the present invention is a wet sheet formed by impregnating a fiber base material with a chemical solution containing protein, wherein yellowing occurs in the evaluation method of any one of aspects 1 to 5 above. It is characterized by being evaluated as having no.
本態様のウェットシートは、上記評価方法で黄変が生じないと評価されたものであるため、安心して使用に供することができる。 Since the wet sheet of this embodiment has been evaluated as not causing yellowing by the above evaluation method, it can be used with peace of mind.
本発明によれば、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、短時間で評価することができる。 According to the present invention, it is possible to evaluate in a short time whether a wet sheet using a chemical solution containing protein is likely to yellow over time.
以下、ウェットシートの黄変の発生有無を評価する本発明の評価方法の好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of the evaluation method of the present invention for evaluating whether yellowing occurs in a wet sheet will be described in detail with reference to the drawings.
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る評価方法、すなわちウェットシートの黄変の発生有無を製造前に短時間で評価する評価方法の説明図である。
本第１実施形態の評価方法は、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートの製造前に、ウェットシートの黄変の発生有無を評価する評価方法であり、図１に示すように、上記繊維基材を構成するレーヨン等の繊維の原綿１（本発明の「繊維の集合体」の一例である。）を無色透明の広口の容器２に入れて、該容器２内の繊維の原綿１に上記薬液３を添加する第１の工程Ｉと、上記容器２を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機７内で所定時間加温する第２の工程ＩＩと、所定時間加温した後の容器２内の繊維の原綿１に対して外観検査を行う第３の工程ＩＩＩと、を主な工程として有している。
<First embodiment>
FIG. 1 is an explanatory diagram of an evaluation method according to a first embodiment of the present invention, that is, an evaluation method for evaluating the presence or absence of yellowing of a wet sheet in a short time before manufacturing.
The evaluation method of the first embodiment is an evaluation method for evaluating whether yellowing occurs in a wet sheet before manufacturing a wet sheet obtained by impregnating a fiber base material with a chemical solution containing protein, and is shown in FIG. As shown in FIG. A first step I in which the chemical solution 3 is added to the raw cotton 1 of the fiber, and a second step I in which the container 2 is heated for a predetermined period of time in a warming machine 7 set at a temperature of 40° C. or higher while keeping the container 2 in an unsealed state. The main steps are step II, and a third step III in which the appearance of the raw fiber 1 in the container 2 is inspected after it has been heated for a predetermined period of time.
なお、本第１実施形態では、第１の工程Ｉは、図１に示すように、繊維の原綿１を上記容器２に入れる工程（ａ）と、該容器２内の繊維の原綿１に薬液３を任意の滴下手段４で添加する工程（ｂ）と、上記容器２の口をラップフィルム５で覆い、ラップフィルムが外れないようにゴムバンド等の固定手段６で固定する工程（ｃ）と、を有しており、これらの工程（ａ）～工程（ｃ）を経ることにより、黄変評価用のサンプルが作製される。かかるサンプルは、工程（ｃ）において、ラップフィルムに通気用の穴を複数個（２個以上の穴）形成することで、非密封状態が維持されている。
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the first step I includes a step (a) of putting the raw cotton 1 of the fiber into the container 2, and applying a chemical solution to the raw cotton 1 of the fiber in the container 2. a step (b) of adding 3 with an arbitrary dropping means 4; and a step (c) of covering the opening of the container 2 with a
本第１実施形態の評価方法は、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものである場合は、当該ウェットシートを製造する前に上記特定の第１の工程Ｉおよび第２の工程ＩＩを行うことによって、薬液３中の蛋白質に起因する黄変の発生が促進されて、比較的短時間で繊維の原綿１に黄変が生じるため、上記第３の工程ＩＩＩにおいて、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものであることを、事前に且つ短時間で知ることができる。一方、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものである場合は、上記特定の第１の工程Ｉおよび第２の工程ＩＩを行っても繊維の原綿１に黄変が生じないため、上記第３の工程ＩＩＩにおいて、製造後のウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものであることを、事前に且つ短時間で知ることができる。
このようにして、本第１実施形態の評価方法は、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートを製造する前に、当該ウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、短時間で評価することができる。
In the evaluation method of the first embodiment, if the manufactured wet sheet is likely to yellow over time, the above-mentioned specific first step I and By performing step II of 2, the occurrence of yellowing due to the protein in the chemical solution 3 is promoted, and yellowing occurs in the raw cotton 1 of the fiber in a relatively short time. Therefore, in the third step III, It is possible to know in advance and in a short time that the manufactured wet sheet is likely to yellow over time. On the other hand, if the manufactured wet sheet does not easily yellow over time, the raw cotton 1 of the fibers will not yellow even if the above specific first step I and second step II are performed. Therefore, in the third step III, it can be known in advance and in a short time that the manufactured wet sheet is resistant to yellowing over time.
In this manner, the evaluation method of the first embodiment determines whether or not the wet sheet is likely to yellow over time, before manufacturing the wet sheet using a chemical solution containing protein. can be evaluated in a short time.
以下、本第１実施形態の評価方法の各工程について詳説する。 Each step of the evaluation method of the first embodiment will be explained in detail below.
［第１の工程］
上述のとおり本第１実施形態の第１の工程Ｉは、ウェットシートの繊維基材を構成するレーヨン等の繊維の原綿１を無色透明の広口の容器２に入れて、該容器２内の繊維の原綿１に上記薬液３を添加する工程である。更に具体的には、第１の工程Ｉは、図１に示すように、繊維の原綿１を容器２に入れる工程（ａ）と、該容器２内の繊維の原綿１に薬液３を任意の滴下手段４で添加する工程（ｂ）と、上記容器２の口をラップフィルム５で覆い、ラップフィルムが外れないように固定手段６で固定する工程（ｃ）と、を有している。
[First step]
As described above, in the first step I of the first embodiment, raw cotton 1 of fibers such as rayon that constitutes the fiber base material of the wet sheet is placed in a colorless and transparent wide-mouthed container 2, and the fibers in the container 2 are This is a step of adding the above-mentioned chemical solution 3 to the raw cotton 1. More specifically, the first step I, as shown in FIG. It includes a step (b) of adding with the dropping means 4, and a step (c) of covering the mouth of the container 2 with a
この第１の工程Ｉでは、ウェットシートの繊維基材を構成する繊維の集合体として、当該繊維の原綿１を用いているが、本発明において、繊維の集合体はこのような原綿に限定されず、例えば、不織布等からなる繊維基材の少なくとも一部分（すなわち、不織布等）を繊維の集合体として用いてもよい。 In this first step I, the raw cotton 1 of the fiber is used as the fiber aggregate constituting the fiber base material of the wet sheet, but in the present invention, the fiber aggregate is limited to such raw cotton. First, for example, at least a portion of a fiber base material made of nonwoven fabric or the like (that is, nonwoven fabric or the like) may be used as the fiber aggregate.
また、第１の工程において、繊維の集合体の量（質量）は、本発明の効果を阻害しない限り特に限定されず、任意の量（例えば、０．１ｇ～１０ｇの範囲内の量など）を採用することができる。 In addition, in the first step, the amount (mass) of the fiber aggregate is not particularly limited as long as it does not impede the effects of the present invention, and may be any amount (for example, an amount within the range of 0.1 g to 10 g). can be adopted.
繊維の集合体を入れる容器は、当該繊維の集合体が収容可能な容積（例えば、１０ｍＬ～５００ｍＬ等）を有するものであれば特に限定されず、ガラスや樹脂などの任意の材質からなる容器を用いることができる。中でも、第３の工程において黄変の有無を確認しやすい点などから無色透明の容器であることが好ましく、さらに、ガラス（例えば、ソーダ石灰ガラス）等の耐水性や耐油性、耐溶剤性、耐熱性などに優れた材質からなる容器が特に好ましい。 The container containing the fiber aggregate is not particularly limited as long as it has a volume that can accommodate the fiber aggregate (for example, 10 mL to 500 mL, etc.), and containers made of any material such as glass or resin may be used. Can be used. Among these, a colorless and transparent container is preferable because it is easy to check the presence or absence of yellowing in the third step, and it is also preferable to use a container made of glass (for example, soda lime glass) that has water resistance, oil resistance, solvent resistance, Containers made of materials with excellent heat resistance are particularly preferred.
第１の工程において、繊維の集合体に添加する薬液は、黄変の評価対象となるウェットシートに用いられる薬液である。かかる薬液の具体的な組成等は後述する。
なお、容器内の繊維の集合体に薬液を添加する手段は特に限定されず、公知のピペット（例えば、マイクロピペット、マクロピペット等）やシリンジ、スポイトなどの滴下手段を好適に用いることができる。
In the first step, the chemical solution added to the fiber aggregate is a chemical solution used for the wet sheet whose yellowing is to be evaluated. The specific composition of such a chemical solution will be described later.
Note that the means for adding the chemical solution to the fiber aggregate in the container is not particularly limited, and dropping means such as a known pipette (e.g., micropipette, macropipette, etc.), syringe, dropper, etc. can be suitably used.
なお、薬液を添加する際は、繊維の集合体と容器の内面との接触部分に滴下しながら、回し入れることが好ましい。このように薬液を添加することで、第２の工程時に、薬液が局所的に集まりやすく（すなわち、液溜まりが生じやすく）、繊維の集合体に黄変が現出しやすくなる。 In addition, when adding the chemical solution, it is preferable to turn it while dropping it onto the contact area between the fiber aggregate and the inner surface of the container. By adding the chemical solution in this way, the chemical solution tends to gather locally (that is, a liquid pool tends to occur) during the second step, and yellowing tends to appear in the fiber aggregate.
そして、容器内の繊維の集合体に薬液を滴下する量（質量）は、本発明の効果を阻害しない限り特に限定されないが、１００質量部の繊維の集合体に対して、１５０質量部～３００質量部の薬液を添加することが好ましい。
繊維の集合体に対してこのような特定量の薬液を添加することで、第２の工程時に、繊維の集合体に黄変が鮮明に現出しやすくなるため、第３の工程において黄変の生じやすさをより精度よく判別することができる。
The amount (mass) of the chemical solution to be dropped onto the fiber aggregate in the container is not particularly limited as long as it does not impede the effects of the present invention; It is preferable to add parts by mass of the chemical solution.
By adding such a specific amount of the chemical solution to the fiber aggregate, yellowing will easily appear on the fiber aggregate during the second process, so yellowing will be more likely to appear in the third process. The likelihood of occurrence can be determined more accurately.
また、上述の第１の工程では、容器内の繊維の集合体に薬液を添加した後、容器の口をラップフィルムで皺が入らないように覆い、ラップフィルムが外れないようにゴムバンド等の固定手段で固定している。さらに、ラップフィルムに通気用の穴を複数個形成することで、非密封状態の黄変評価用のサンプルが作製される。 In addition, in the first step described above, after adding the chemical solution to the fiber aggregate in the container, the mouth of the container is covered with a wrap film to prevent wrinkles, and a rubber band or the like is placed to prevent the wrap film from coming off. It is fixed with a fixing means. Furthermore, by forming a plurality of ventilation holes in the wrap film, a sample for yellowing evaluation in an unsealed state is prepared.
なお、繊維の集合体を入れた容器の口は、ラップフィルムや蓋部材などで覆われていなくてもよいが、第２の工程時に不純物が混入するのを回避する点から、当該容器の口は、ラップフィルムや蓋部材などによって覆われていることが好ましい。
但し、容器の口をこのようなラップフィルムや蓋部材などによって覆う場合は、容器を非密封状態に維持するために、ラップフィルムや蓋部材に通気用の穴を形成するか、或いは、通気性を有する材質ないし構成のラップフィルムや蓋部材を採用する必要がある。
Note that the opening of the container containing the fiber aggregate does not need to be covered with a wrap film or a lid member, but in order to avoid contamination with impurities during the second step, the opening of the container is is preferably covered with a wrap film, a lid member, or the like.
However, if the mouth of the container is covered with such a wrap film or lid member, in order to maintain the container in a non-sealed state, holes for ventilation should be formed in the wrap film or lid member, or ventilation holes should be made. It is necessary to adopt a wrap film or a lid member made of a material or having a structure.
なお、ラップフィルムや蓋部材に通気用の穴を形成する場合、当該穴の大きさや個数は、第２の工程時に薬液の主成分（すなわち、水や含水アルコール）が蒸発し得るものであれば特に限定されない。また、ラップフィルムや蓋部材に形成される通気用の穴は、容器の口を覆った後に形成してもよいし、容器の口を覆う前に形成してもよい。 In addition, when forming ventilation holes in the wrap film or lid member, the size and number of the holes should be such that the main components of the chemical solution (i.e., water and hydroalcohol) can evaporate during the second step. Not particularly limited. Further, the ventilation holes formed in the wrap film or the lid member may be formed after covering the mouth of the container, or may be formed before covering the mouth of the container.
ここで、本明細書において非密封状態とは、容器内に添加された薬液の水分が、第２の工程の加温温度（すなわち、４０℃以上の温度）の条件下で蒸発して、容器の外部へ放出し得る状態を意味する。かかる非密封状態は、上述の通気用の穴や所定の通気性を有することによって実現することができる。 Here, in this specification, a non-sealed state means that the moisture in the chemical solution added to the container evaporates under the conditions of the heating temperature of the second step (i.e., a temperature of 40° C. or higher), and the container becomes unsealed. means that it can be released to the outside. Such an unsealed state can be realized by providing the above-mentioned ventilation holes or a predetermined air permeability.
また、第１の工程により作製される黄変評価用のサンプルの個数は特に限定されず、１個以上の任意の個数を採用することができるが、後述するように、本発明においては、同じ薬液を用いて上述の第１の工程を複数回行うことにより、黄変評価用のサンプルを複数個（例えば１０個以上、具体的には１０個や３０個、６０個等）作製することが好ましい。 Further, the number of samples for yellowing evaluation produced in the first step is not particularly limited, and any number of one or more can be adopted, but as described later, in the present invention, the same By performing the above-mentioned first step multiple times using a chemical solution, it is possible to prepare multiple samples (for example, 10 or more, specifically 10, 30, 60, etc.) for yellowing evaluation. preferable.
［第２の工程］
上述のとおり第１実施形態の第２の工程ＩＩは、図１に示すように、第１の工程Ｉ後の容器２を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機７内で所定時間加温する工程（ｄ）を有する。
[Second step]
As described above, in the second step II of the first embodiment, as shown in FIG. 7 for a predetermined period of time.
第２の工程において、加温機の温度条件は４０℃以上の温度であれば特に限定されないが、当該加温機の温度は５０℃以上であることが好ましい。このような温度で加温することにより、繊維の集合体に黄変が生じるまでの時間をより短縮することができる。 In the second step, the temperature condition of the warming machine is not particularly limited as long as the temperature is 40°C or higher, but it is preferable that the temperature of the warming machine is 50°C or higher. By heating at such a temperature, it is possible to further shorten the time until yellowing occurs in the fiber aggregate.
なお、加温機の温度条件の上限は特に限定されず、加温機は、例えば１００℃以下の任意の温度に設定することができるが、薬液がエタノール等のアルコールを含む場合、すなわち、薬液が含水アルコールを主成分として含む場合は、アルコールの含有割合に応じた含水アルコールの引火点などを考慮した温度（例えば、６０℃以下の温度）に設定することが好ましい。 Note that the upper limit of the temperature condition of the warming machine is not particularly limited, and the warming machine can be set to any temperature below 100°C, for example, but if the chemical solution contains alcohol such as ethanol, When the water-containing alcohol contains a hydrous alcohol as a main component, it is preferable to set the temperature at a temperature of 60° C. or lower, taking into account the flash point of the hydrous alcohol depending on the alcohol content.
また、第２の工程において、第１の工程後の容器を加温する時間条件は、本発明の効果を阻害しない限り特に限定されず、例えば、１日～３０日の範囲内の任意の時間を採用することができる。 In addition, in the second step, the time condition for heating the container after the first step is not particularly limited as long as it does not impede the effects of the present invention, and for example, it may be any time within the range of 1 to 30 days. can be adopted.
また、第２の工程で用い得る加温機は、第２の工程の加温温度を所定時間維持し得るものであれば特に限定されず、イナートオーブン等の任意の加温機を用いることができる。 Further, the heating device that can be used in the second step is not particularly limited as long as it can maintain the heating temperature in the second step for a predetermined period of time, and any heating device such as an inert oven can be used. can.
［第３の工程］
上述のとおり第１実施形態の第３の工程ＩＩＩは、図１に示すように、上記第２の工程ＩＩにおいて所定時間加温した後の容器２内の繊維の原綿１に対して、目視または色差計等の任意の手段によって外観検査を行う工程（ｅ）を有する。
[Third step]
As described above, in the third step III of the first embodiment, as shown in FIG. There is a step (e) of performing an external appearance inspection by any means such as a color difference meter.
この第３の工程において、外観検査に用い得る検査手段は、繊維の集合体における黄変の発生の有無を確認し得るものであれば特に限定されず、例えば、繊維の集合体に黄変が鮮明に現出している場合などの、黄変の発生の有無が明らかな場合は、目視により黄変の発生の有無を確認することができ、黄変の発生の有無が目視では確認しにくい場合は、色差計（例えば、日本電色工業（株）製の交照測光式色差計Ｚ－３００Ａ等）などを用いて黄変の発生の有無を確認することができる。 In this third step, the inspection means that can be used for the appearance inspection is not particularly limited as long as it can confirm the presence or absence of yellowing in the fiber aggregate; for example, if the yellowing occurs in the fiber aggregate. If the presence or absence of yellowing is obvious, such as when it is clearly visible, it is possible to visually confirm the presence or absence of yellowing, but if it is difficult to visually confirm the presence or absence of yellowing. The presence or absence of yellowing can be confirmed using a color difference meter (for example, a photometric color difference meter Z-300A manufactured by Nippon Denshoku Kogyo Co., Ltd.).
なお、かかる第３の工程の外観検査を行うタイミングは、特に限定されず、第２の工程の所定時間経過直後のみに外観検査を行ってもよいし、第２の工程の加温時間を短縮する目的で、第２の工程の所定時間が経過するまでの間の所定時間ごと（例えば、１日おきに７日間等）に外観検査を行ってもよい。 Note that the timing of performing the visual inspection in the third step is not particularly limited, and the visual inspection may be performed only immediately after a predetermined period of time has elapsed in the second step, or the heating time in the second step may be shortened. For the purpose of this, the appearance inspection may be performed at predetermined time intervals (for example, every other day for 7 days, etc.) until the predetermined time of the second step has elapsed.
また、本発明においては、繊維基材を構成する繊維の集合体を複数個（例えば１０個以上、具体的には１０個や３０個、６０個等）用意し、当該複数個の繊維の集合体のそれぞれに対して、同じ薬液を用いて上記の第１の工程から第３の工程までを行うことが好ましい。複数個の繊維の集合体のそれぞれに対して上記の第１の工程から第３の工程までを行うことで、複数個の評価結果に基づいて黄変の発生の有無を判断することができるため、製造後のウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、より精度よく評価することができる。 Further, in the present invention, a plurality of fiber aggregates (for example, 10 or more, specifically 10, 30, 60, etc.) constituting the fiber base material are prepared, and the aggregate of the plurality of fibers is prepared. It is preferable to perform the above-mentioned first to third steps using the same drug solution for each part of the body. By performing the above-mentioned first to third steps on each of a plurality of fiber aggregates, it is possible to judge whether yellowing has occurred based on the evaluation results of a plurality of fibers. , it is possible to more accurately evaluate whether the manufactured wet sheet is likely to yellow over time.
このようにして、複数個の繊維の集合体に対して黄変の発生の有無を評価する場合は、
黄変が発生した繊維の集合体の個数（すなわち、黄変が発生した黄変評価用のサンプルの個数）をカウントして、全個数で除することにより、薬液の黄変発生率（％）を算出することができる。
さらに、この薬液の黄変発生率は、以下の基準にて評価することができる。
黄変発生率が１０％以下 ：◎（黄変がほとんど発生しない）
黄変発生率が１０％超、３０％以下：○（黄変が発生しにくい）
黄変発生率が３０％超 ：×（黄変が発生しやすい）
In this way, when evaluating the presence or absence of yellowing in an aggregate of multiple fibers,
By counting the number of fiber aggregates that have yellowed (i.e., the number of yellowing evaluation samples that have yellowed) and dividing by the total number, the yellowing incidence rate (%) of the chemical solution can be calculated. can be calculated.
Furthermore, the incidence of yellowing of this chemical solution can be evaluated based on the following criteria.
Yellowing incidence rate is 10% or less: ◎ (yellowing hardly occurs)
Yellowing incidence rate is over 10% and 30% or less: ○ (yellowing is unlikely to occur)
Yellowing incidence rate is over 30%: × (yellowing is likely to occur)
本発明の評価方法は、上述の第１実施形態のような態様に限定されず、当該評価方法は、製造後のウェットシートに対しても同様に適用することができる。
以下、本発明の評価方法を製造後のウェットシートに適用した実施形態（本発明の第２実施形態）について詳細に説明する。
The evaluation method of the present invention is not limited to the aspect like the first embodiment described above, and the evaluation method can be similarly applied to wet sheets after manufacturing.
Hereinafter, an embodiment (second embodiment of the present invention) in which the evaluation method of the present invention is applied to a manufactured wet sheet will be described in detail.
＜第２実施形態＞
本発明の第２実施形態に係る評価方法は、ウェットシートの黄変の発生有無を製造後に短時間で評価する評価方法である。
すなわち、本第２実施形態の評価方法は、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートの黄変の発生有無を評価する評価方法であって、ウェットシートを無色透明の広口の容器に入れて、該容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する工程（以下、「加温工程」と称する。）と、所定時間加温した後の容器内のウェットシートに対して外観検査を行う工程（以下、「外観検査工程」と称する。）と、を主な工程として有している。
<Second embodiment>
The evaluation method according to the second embodiment of the present invention is an evaluation method for evaluating whether or not yellowing occurs in a wet sheet in a short time after manufacturing.
That is, the evaluation method of the second embodiment is an evaluation method for evaluating whether or not yellowing occurs in a wet sheet obtained by impregnating a fiber base material with a chemical solution containing protein. A step of placing the container in a container and heating the container in an unsealed state in a heating machine set at a temperature of 40° C. or higher for a predetermined time (hereinafter referred to as "warming step"); The main process includes a step of visually inspecting the wet sheet inside the container after it has been warmed (hereinafter referred to as the "appearance inspection step").
なお、本第２実施形態においても、上記加温工程は、製造後のウェットシートを上記容器に入れる工程と、該ウェットシートを入れた容器の口をラップフィルムで覆い、ラップフィルムが外れないようにゴムバンド等の固定手段で固定する工程と、を有しており、これらの工程を経ることにより、黄変評価用のサンプルが作製される。かかるサンプルは、上記固定手段で固定する工程において、ラップフィルムに通気用の穴を複数個（２個以上の穴）形成することで、非密封状態が維持されている。
なお、本第２実施形態においては、製造後のウェットシートが１枚単位または２枚以上の複数枚単位の折り畳まれた状態で、軟質または硬質の密閉容器（例えば、ピロー包装袋等の包装袋や収納ケースなど）に収納されたもの（例えば、ウェットティッシュ製品等）を、黄変評価用のサンプルとして用いてもよい。その場合は、密閉容器におけるウェットシートの取出口を開放したり、密閉容器の一部を切断ないし穿孔したりして、通気部を形成することで、上述の非密封状態を形成することができる。
In the second embodiment as well, the heating step includes a step of putting the manufactured wet sheet into the container, and a step of covering the opening of the container containing the wet sheet with a wrap film to prevent the wrap film from coming off. and fixing with a fixing means such as a rubber band. Through these steps, a sample for yellowing evaluation is prepared. In the step of fixing such a sample with the fixing means, a non-sealed state is maintained by forming a plurality of holes (two or more holes) for ventilation in the wrap film.
In the second embodiment, the manufactured wet sheet is folded in units of one sheet or two or more sheets and placed in a soft or hard airtight container (for example, a packaging bag such as a pillow packaging bag). (e.g., wet tissue products, etc.) may be used as samples for yellowing evaluation. In that case, the above-mentioned non-sealed state can be created by opening the wet sheet outlet in the sealed container or cutting or perforating a part of the sealed container to form a ventilation section. .
本第２実施形態の評価方法は、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものである場合は、上記の加温工程を行うことによって、薬液中の蛋白質に起因する黄変の発生が促進されて、比較的短時間でウェットシートに黄変が生じるため、上記の外観検査工程において、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じやすいものであることを短時間で知ることができる。一方、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものである場合は、上記の加温工程を行ってもウェットシートに黄変が生じないため、上記の外観検査工程において、ウェットシートが時間経過に伴って黄変を生じにくいものであることを短時間で知ることができる。
このようにして、本第２実施形態の評価方法は、蛋白質を含む薬液を用いたウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、製造後においても短時間で評価することができる。
なお、このような製造後のウェットシートの黄変評価結果は、次回の製造時の製造条件に反映させることができる。
In the evaluation method of the second embodiment, if the wet sheet is likely to yellow with the passage of time, by performing the above heating step, yellowing due to proteins in the chemical solution can be prevented. This promotes yellowing of the wet sheet in a relatively short period of time, so in the above appearance inspection process, it is possible to know in a short time that the wet sheet is prone to yellowing over time. can. On the other hand, if the wet sheet is resistant to yellowing over time, the wet sheet will not yellow even after the above heating process, so the wet sheet will not yellow in the above visual inspection process. You can quickly find out that it is resistant to yellowing over time.
In this way, the evaluation method of the second embodiment can quickly determine whether or not a wet sheet using a chemical solution containing protein is likely to yellow over time, even after manufacturing. can be evaluated.
Note that the yellowing evaluation result of the wet sheet after production can be reflected in the production conditions for the next production.
以下、本第２実施形態の評価方法の各工程について詳説する。 Each step of the evaluation method of the second embodiment will be explained in detail below.
［加温工程］
上述のとおり本第２実施形態の加温工程は、製造後のウェットシートを無色透明の広口の容器に入れて、該容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する工程である。更に具体的には、加温工程は、製造後のウェットシートを上記容器に入れる工程と、該ウェットシートを入れた容器の口をラップフィルムで覆い、ラップフィルムが外れないようにゴムバンド等の固定手段で固定する工程と、ウェットシートを入れた容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する工程と、を有している。
[Heating process]
As described above, in the heating step of the second embodiment, the manufactured wet sheet is placed in a colorless and transparent wide-mouthed container, and the container is heated at a temperature of 40° C. or higher while the container remains in an unsealed state. This is a process of heating the product inside the machine for a predetermined period of time. More specifically, the heating process includes the step of putting the manufactured wet sheet into the container, covering the mouth of the container containing the wet sheet with a wrap film, and using a rubber band or the like to prevent the wrap film from coming off. The method includes a step of fixing the wet sheet with a fixing means, and a step of heating the container containing the wet sheet in an unsealed state for a predetermined period of time in a heating machine set at a temperature of 40° C. or higher.
この加温工程では、まず初めに製造後のウェットシートを容器に入れるが、かかるウェットシートは、１枚または２枚以上の複数枚のウェットシートであっても、１枚のウェットシートを所定サイズに裁断してなる、ウェットシートの一部分であってもよい。 In this heating process, the manufactured wet sheet is first put into a container, but even if the wet sheet is one or two or more wet sheets, one wet sheet is heated to a predetermined size. It may also be a part of a wet sheet cut into pieces.
なお、本第２実施形態の加温工程において、ウェットシートを入れる容器や容器の口を覆う手段等は、上述の第１実施形態の第１の工程と同様のものを採用することができる。 In addition, in the heating step of the second embodiment, the container for storing the wet sheet, the means for covering the mouth of the container, and the like may be the same as those in the first step of the above-described first embodiment.
また、本第２実施形態においても、黄変評価用のサンプルの個数は特に限定されず、１個以上の任意の個数を採用することができるが、黄変評価用のサンプルは複数個（例えば、１０個以上、具体的には１０個や３０個、６０個等）作製することが好ましい。 Also, in the second embodiment, the number of samples for yellowing evaluation is not particularly limited, and any number of one or more can be adopted; however, a plurality of samples for yellowing evaluation (e.g. , 10 or more, specifically 10, 30, 60, etc.) are preferably produced.
そして、この加温工程においても、ウェットシートを入れた容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温するが、その際に用いる加温機や加温機の温度条件、時間条件等は、上述の第１実施形態の第２の工程と同様のものを採用することができる。 In this heating process as well, the container containing the wet sheet is heated in an unsealed state for a predetermined period of time in a heating machine set at a temperature of 40°C or higher. The temperature conditions, time conditions, etc. of the warming machine can be the same as those in the second step of the above-described first embodiment.
［外観検査工程］
上述のとおり第２実施形態の外観検査工程は、上記加温工程において所定時間加温した後の容器内のウェットシートに対して、目視または色差計等の任意の手段によって外観検査を行う工程である。
[Appearance inspection process]
As described above, the appearance inspection step of the second embodiment is a step of visually inspecting the wet sheet in the container after it has been heated for a predetermined time in the heating step or by any means such as a color difference meter. be.
この外観検査工程においても、外観検査の検査手段や外観検査を行うタイミング等は、上述の第１実施形態の第３の工程と同様のものを採用することができる。 In this visual inspection step as well, the inspection means for the visual inspection, the timing for performing the visual inspection, and the like may be the same as those in the third step of the first embodiment described above.
また、本第２実施形態においても、黄変評価用のサンプルを複数個作製し、そのそれぞれに対して上述の加温工程から外観検査工程までを行い、黄変の発生の有無を評価することが好ましい。このように複数個のサンプルについて黄変評価を行うと、複数個の評価結果に基づいて黄変の発生の有無を判断することができるため、ウェットシートが時間の経過に伴って黄変が生じやすいものなのか否かを、より精度よく評価することができる。 Furthermore, in the second embodiment as well, a plurality of samples for yellowing evaluation are prepared, each of which is subjected to the above-mentioned heating process to appearance inspection process, and the presence or absence of yellowing is evaluated. is preferred. By evaluating yellowing on multiple samples in this way, it is possible to judge whether or not yellowing has occurred based on the results of multiple evaluations. It is possible to more accurately evaluate whether it is easy or not.
なお、複数個のサンプルについて黄変評価を行う場合の黄変発生率（％）の算出方法や黄変発生率の評価基準は、上述の第１実施形態と同様である。 Note that the method for calculating the incidence of yellowing (%) and the evaluation criteria for the incidence of yellowing when evaluating yellowing for a plurality of samples are the same as in the first embodiment described above.
次に、本発明の評価方法に用い得るウェットシートについて詳説する。 Next, a wet sheet that can be used in the evaluation method of the present invention will be explained in detail.
＜ウェットシート＞
本発明の評価方法に用い得るウェットシートは、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートであれば特に限定されないが、ウェットシートの製品品質上、黄変が生じにくいものであることが好ましい。すなわち、本発明の評価方法で黄変が生じないと評価されたものであることが好ましい。本発明の評価方法で黄変が生じないと評価されたウェットシートであれば、安心して使用に供することができる。
<Wet sheet>
The wet sheet that can be used in the evaluation method of the present invention is not particularly limited as long as it is a wet sheet made of a fiber base material impregnated with a chemical solution containing protein, but from the viewpoint of product quality of the wet sheet, yellowing is unlikely to occur. It is preferable. That is, it is preferable that the material be evaluated as not causing yellowing by the evaluation method of the present invention. A wet sheet that has been evaluated as not causing yellowing by the evaluation method of the present invention can be used with confidence.
そのような黄変が生じにくいウェットシートとしては、例えば、繊維基材に含浸される薬液が、主成分としての水または含水アルコールと、機能性成分としての蛋白質（例えば、コラーゲンやシルクプロテイン等）と、トレハロース等の非還元糖と、グリセリン等の保湿成分と、を含むウェットシートなどが挙げられる。
かかるウェットシートは、薬液が蛋白質とともに非還元糖と保湿成分を含むものであり、非還元糖によって薬液の水分活性を低下させつつ（すなわち、薬液中の水分の粘性を増大させて薬液自体の流動性を低下させつつ）、保湿成分によって薬液中の水分の蒸発を抑制することができるため、時間経過に伴う薬液中の蛋白質の凝集を生じにくくすることができるので、蛋白質の凝集によるメイラード反応が生じにくく、黄変を抑制することができる。
For example, a wet sheet that does not easily cause such yellowing may contain a chemical solution impregnated into the fiber base material, which contains water or hydroalcohol as the main component and protein (e.g., collagen, silk protein, etc.) as a functional component. Examples include wet sheets containing non-reducing sugars such as trehalose, and moisturizing ingredients such as glycerin.
In such wet sheets, the medicinal solution contains proteins, non-reducing sugars, and moisturizing ingredients, and the non-reducing sugars reduce the water activity of the medicinal solution (that is, increase the viscosity of the water in the medicinal solution, thereby increasing the fluidity of the medicinal solution itself). Moisturizing ingredients can suppress the evaporation of water in the drug solution, making it difficult for proteins in the drug solution to aggregate over time, thereby reducing the Maillard reaction caused by protein aggregation. It is difficult to cause yellowing and can suppress yellowing.
以下、このような黄変が生じにくいウェットシートを本発明の第３実施形態として、その具体的な構成部材や成分について詳説する。 Hereinafter, a wet sheet that is less likely to cause yellowing will be described in detail as a third embodiment of the present invention, and its specific constituent members and components will be explained in detail.
＜第３実施形態＞
本発明の第３実施形態に係るウェットシートは、繊維基材に蛋白質を含む薬液を含浸してなるウェットシートであって、繊維基材に含浸される薬液が、主成分としての水または含水アルコールと、機能性成分としての蛋白質と、トレハロース等の非還元糖と、グリセリン等の保湿成分と、を含むものである。
<Third embodiment>
The wet sheet according to the third embodiment of the present invention is a wet sheet in which a fiber base material is impregnated with a chemical solution containing protein, and the chemical solution impregnated into the fiber base material is water or hydrous alcohol as a main component. It contains protein as a functional component, non-reducing sugar such as trehalose, and moisturizing component such as glycerin.
［繊維基材］
本第３実施形態のウェットシートに用いられる繊維基材は、ウェットシートの繊維基材として用い得る諸特性（例えば、液保持性や拭き取り性、肌触り、湿潤強度等）を有するものであれば特に限定されず、天然繊維や化学繊維（すなわち、合成繊維や半合成繊維、再生繊維等）からなる任意のシート状の繊維基材、例えば、不織布や紙、織布、編布などを採用することができる。中でも、薬液を吸収して保持しやすい点や拭き取りやすさなどの点から、繊維基材は、不織布または紙を用いることが好ましい。
[Fiber base material]
The fiber base material used in the wet sheet of the third embodiment is particularly suitable if it has various properties (for example, liquid retention, wiping property, texture, wet strength, etc.) that can be used as a fiber base material for a wet sheet. Without limitation, any sheet-like fiber base material made of natural fibers or chemical fibers (i.e., synthetic fibers, semi-synthetic fibers, recycled fibers, etc.) may be used, such as nonwoven fabric, paper, woven fabric, knitted fabric, etc. Can be done. Among these, it is preferable to use nonwoven fabric or paper as the fiber base material in terms of ease of absorbing and retaining the chemical solution and ease of wiping it off.
繊維基材として不織布を用いる場合、その種類は特に限定されず、乾式法、湿式法、ウォータージェット法、スパンボンド法、エアレイド法、ニードルパンチ法、フェルト法などの公知の方法で製造された任意の不織布（例えば、スパンレース不織布、エアスルー不織布、スパンボンド不織布、ポイントボンド不織布等）を採用することができる。中でも、湿潤強度が高いスパンレース不織布を好適に用いることができる。 When using a nonwoven fabric as a fiber base material, the type is not particularly limited, and any nonwoven fabric manufactured by a known method such as a dry method, a wet method, a water jet method, a spunbond method, an air laid method, a needle punch method, a felt method, etc. Nonwoven fabrics (for example, spunlace nonwoven fabrics, air-through nonwoven fabrics, spunbond nonwoven fabrics, point bonded nonwoven fabrics, etc.) can be employed. Among these, spunlace nonwoven fabric with high wet strength can be preferably used.
また、繊維基材として紙を用いる場合も、その種類は特に限定されず、各種漉網を用いて抄紙された任意の紙を採用することができる。 Further, when paper is used as the fiber base material, the type thereof is not particularly limited, and any paper made using various paper screens may be employed.
繊維基材を構成する繊維（構成繊維）は、ウェットシートの繊維基材を構成し得るものであれば特に限定されず、例えばセルロース系繊維や合成繊維などが挙げられる。 The fibers constituting the fiber base material (constituent fibers) are not particularly limited as long as they can constitute the fiber base material of the wet sheet, and examples include cellulose fibers and synthetic fibers.
さらに、セルロース系繊維としては、例えば、パルプ、コットン、麻等の天然セルロース系繊維；レーヨン、リヨセル、キュプラ等の再生セルロース系繊維などが挙げられ、これらのセルロース系繊維は、１種類の繊維を単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。 Furthermore, examples of cellulose fibers include natural cellulose fibers such as pulp, cotton, and hemp; and regenerated cellulose fibers such as rayon, lyocell, and cupra. It may be used alone or in combination of two or more types of fibers.
また、合成繊維としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）等のポリエステル系繊維；ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系繊維；ビニロン等のポリビニルアルコール系繊維；ポリアクリロニトリル等のポリアクリル系繊維；ポリウレタン（ＰＵ）系繊維；ナイロン等のポリアミド系繊維などが挙げられ、これらの合成繊維は、１種類の繊維を単独で用いても、２種類以上の繊維を併用してもよい。
なお、合成繊維の形態も特に限定されず、例えば、ＰＰ（芯部）／ＰＥ（鞘部）や高融点ＰＰ（芯部）／低融点ＰＰ（鞘部）、ＰＥＴ（芯部）／ＰＥ（鞘部）等の芯鞘型複合繊維；サイド・バイ・サイド型複合繊維；扁平、Ｙ字形、Ｃ字形等の異形断面型繊維などの任意の形態の合成繊維を用いることができる。
Synthetic fibers include polyester fibers such as polyethylene terephthalate (PET) and polytrimethylene terephthalate (PTT); polyolefin fibers such as polyethylene (PE) and polypropylene (PP); polyvinyl alcohol fibers such as vinylon; Examples include polyacrylic fibers such as acrylonitrile; polyurethane (PU) fibers; and polyamide fibers such as nylon. These synthetic fibers can be used alone or in combination of two or more types. You may.
Note that the form of the synthetic fiber is not particularly limited, and for example, PP (core)/PE (sheath), high melting point PP (core)/low melting point PP (sheath), PET (core)/PE ( Synthetic fibers in any form can be used, such as core-sheath type composite fibers such as sheath parts); side-by-side type composite fibers; fibers with irregular cross sections such as flat, Y-shaped, and C-shaped.
これらの繊維の中でも、親水性や保水性が高いという点から、天然セルロース系繊維や再生セルロース系繊維等のセルロース系繊維を用いることが好ましく、さらに、肌触りや吸湿性に優れ、熱に強いという点などから、レーヨンを用いることが特に好ましい。
なお、セルロース系繊維は、構成繊維全体の質量に対して４０質量％以上の割合で繊維基材に含まれていることが好ましい。セルロース系繊維が４０質量％以上の割合で含まれていると、繊維基材が薬液を吸収して保持しやすくなるという利点がある。
Among these fibers, it is preferable to use cellulose fibers such as natural cellulose fibers and regenerated cellulose fibers because of their high hydrophilicity and water retention properties. From this point of view, it is particularly preferable to use rayon.
Note that the cellulose fibers are preferably contained in the fiber base material in a proportion of 40% by mass or more based on the mass of the entire constituent fibers. When the cellulose fiber is contained in a proportion of 40% by mass or more, there is an advantage that the fiber base material absorbs and retains the chemical solution easily.
さらに、繊維基材の構成繊維は、抗菌剤や美容成分等の任意の機能性成分を含んでいてもよい。 Furthermore, the constituent fibers of the fiber base material may contain arbitrary functional ingredients such as antibacterial agents and cosmetic ingredients.
また、本第３実施形態のウェットシートにおいては、繊維基材の構成繊維が、セルロース系繊維やポリアクリル酸塩に変性されたアクリル繊維等の吸水性繊維であることが好ましい。繊維基材の構成繊維が吸水性繊維であると、通常は繊維基材の構成繊維が薬液中の水分を吸収してしまうため、薬液中の蛋白質が凝集して黄変が生じやすくなるが、本第３実施形態のウェットシートは、このような黄変が生じやすい繊維基材であっても、薬液が非還元糖と保湿成分を含んでいることで、黄変を抑制することができる。
なお、このような吸水性繊維においても、繊維基材が薬液を吸収して保持しやすい点などから、構成繊維全体の質量に対して４０質量％以上の割合で繊維基材に含まれていることが好ましい。
Further, in the wet sheet of the third embodiment, the constituent fibers of the fiber base material are preferably water-absorbing fibers such as cellulose fibers and acrylic fibers modified with polyacrylate. When the constituent fibers of the fiber base material are water-absorbing fibers, the constituent fibers of the fiber base material usually absorb water in the chemical solution, which tends to cause the proteins in the drug solution to aggregate and cause yellowing. The wet sheet of the third embodiment can suppress yellowing even if the fiber base material is prone to such yellowing because the chemical solution contains non-reducing sugar and a moisturizing component.
In addition, even in such water-absorbing fibers, since the fiber base material easily absorbs and retains chemical solutions, it is contained in the fiber base material at a ratio of 40% by mass or more based on the mass of the entire constituent fibers. It is preferable.
繊維基材の構造は特に限定されず、繊維基材は、上述の不織布等の繊維層のみからなる単層構造を有していても、複数種類の繊維層が積層された多層構造を有していてもよい。 The structure of the fiber base material is not particularly limited, and even if the fiber base material has a single layer structure consisting only of fiber layers such as the above-mentioned nonwoven fabric, it may have a multilayer structure in which multiple types of fiber layers are laminated. You can leave it there.
繊維基材の外形形状は、ウェットシートの繊維基材として用い得るシート状の構造を有するものであれば特に限定されず、例えば、長方形状、正方形状、円形状、楕円形状等の任意の外形形状を採用することができる。
また、繊維基材の表面構造も特に限定されず、両面が平坦なシート状構造のほか、メッシュ状の構造や凹凸構造、複数の開口を有する多孔構造を有するものであってもよい。
The outer shape of the fiber base material is not particularly limited as long as it has a sheet-like structure that can be used as a fiber base material of a wet sheet. For example, it may have any shape such as a rectangular shape, a square shape, a circular shape, an oval shape, etc. shape can be adopted.
Furthermore, the surface structure of the fiber base material is not particularly limited, and may have a sheet-like structure with flat surfaces on both sides, a mesh-like structure, an uneven structure, or a porous structure having a plurality of openings.
さらに、繊維基材の大きさや坪量も特に限定されず、各種用途や収納する密閉容器の大きさ等に応じた任意の大きさ（例えば、２００ｍｍ×１５０ｍｍ等）や坪量（例えば、１枚当たり２０ｇ／ｍ２～１００ｇ／ｍ２の範囲内の坪量等）を採用することができる。 Furthermore, the size and basis weight of the fiber base material are not particularly limited, and may be any size (for example, 200 mm x 150 mm) or basis weight (for example, 1 sheet 20 g/m 2 to 100 g/m 2 ) can be adopted.
次に、本第３実施形態のウェットシートに用いられる薬液について詳説する。 Next, the chemical solution used in the wet sheet of the third embodiment will be explained in detail.
［薬液］
本第３実施形態のウェットシートに用いられる薬液は、水または含水アルコールを主体として、機能性成分であるコラーゲンやシルクプロテイン等の蛋白質を含み、さらに、非還元糖および保湿成分を含むものである。
[Medicinal solution]
The chemical solution used in the wet sheet of the third embodiment is mainly composed of water or hydrous alcohol, contains proteins such as collagen and silk protein as functional ingredients, and further contains non-reducing sugars and moisturizing ingredients.
薬液の主成分として用いられる水または含水アルコールは特に限定されず、ウェットシートの薬液に用いられている公知の水や含水アルコールを採用することができる。そのような水としては、例えばイオン交換膜等を透過させた精製水などが挙げられ、また、含水アルコールとしては、上記水と、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコールやイソステアリルアルコール等の高級アルコールとを含むものが挙げられる。
これらの中でも、除菌性や拭き取り性等の点から、水とエタノールを含む含水エタノールを好適に用いることができる。
The water or hydrous alcohol used as the main component of the chemical solution is not particularly limited, and any known water or hydrous alcohol used in the chemical solution for wet sheets can be employed. Examples of such water include purified water that has passed through an ion exchange membrane, etc., and examples of hydrous alcohols include the above water, lower alcohols such as ethanol and isopropanol, and higher alcohols such as isostearyl alcohol. Examples include those containing.
Among these, water-containing ethanol containing water and ethanol can be preferably used from the viewpoint of sterilizing properties, wiping properties, and the like.
なお、薬液の主成分として水のみを含む場合、薬液中の水の含有量は、薬液全体の質量に対して９０．００質量％～９８．２０質量％の範囲内であることが好ましい。また、薬液の主成分として含水アルコールを含む場合、薬液中の水の含有量は、薬液全体の質量に対して１０．００質量％～８８．２０質量％の範囲内であることが好ましく、薬液中のアルコールの含有量は、薬液全体の質量に対して１０．００質量％～８８．２０質量％の範囲内であることが好ましい。 Note that when the chemical solution contains only water as a main component, the content of water in the chemical solution is preferably within the range of 90.00% by mass to 98.20% by mass based on the mass of the entire chemical solution. In addition, when the chemical solution contains hydrous alcohol as a main component, the content of water in the chemical solution is preferably within the range of 10.00% by mass to 88.20% by mass based on the mass of the entire drug solution. The content of alcohol in the drug is preferably within the range of 10.00% by mass to 88.20% by mass based on the mass of the entire chemical solution.
（蛋白質）
そして、本第３実施形態のウェットシートに用いられる薬液は、機能性成分として蛋白質を含んでいる。かかる蛋白質としては、ウェットシートの機能性成分（例えば、抗菌成分や抗ウイルス成分、美容成分等）として用い得るものであれば特に限定されず、例えば蛋白質分解酵素等の酵素や変性リゾチーム等の変性酵素、コラーゲン、シルクプロテイン（すなわち、フィブロインおよびセリシン）、エラスチン、カゼインなどの蛋白質が挙げられ、これらの蛋白質は、１種類の蛋白質を単独で用いても、２種類以上の蛋白質を併用してもよい。
(protein)
The chemical solution used in the wet sheet of the third embodiment contains protein as a functional component. Such proteins are not particularly limited as long as they can be used as functional ingredients of wet sheets (for example, antibacterial ingredients, antiviral ingredients, beauty ingredients, etc.), and examples include enzymes such as proteolytic enzymes and denatured lysozyme. These proteins include enzymes, collagen, silk proteins (i.e., fibroin and sericin), elastin, and casein, and these proteins can be used alone or in combinations of two or more. good.
また、薬液中の蛋白質の含有量は特に限定されず、例えば、薬液全体の質量に対して０．０５質量％～５．００質量％の範囲内の含有量を採用することができ、好ましくは０．１０質量％～３．００質量％の範囲内の含有量である。 Further, the content of protein in the drug solution is not particularly limited, and for example, a content within the range of 0.05% by mass to 5.00% by mass based on the mass of the entire drug solution can be adopted, and is preferably The content is within the range of 0.10% by mass to 3.00% by mass.
（非還元糖）
さらに、本第３実施形態のウェットシートに用いられる薬液は、当該薬液中の水分活性を低下させる、すなわち薬液中の水分の粘性を増大させて薬液自体の流動性を低下させるために、非還元糖を含んでいる。
ここで、「非還元糖」とは、還元性を示さない糖であり、還元性のある単糖が他の糖とグリコシド結合などで結合することによって還元性を失った糖である。なお、非還元糖は、上述のメイラード反応には関与しない糖である。
(non-reducing sugar)
Furthermore, the chemical solution used in the wet sheet of the third embodiment is non-reduced in order to reduce the water activity in the chemical solution, that is, to increase the viscosity of the water in the chemical solution and reduce the fluidity of the chemical solution itself. Contains sugar.
Here, the term "non-reducing sugar" refers to a sugar that does not exhibit reducing properties, and is a sugar that has lost its reducing properties due to a reducing monosaccharide bonding with another sugar through a glycosidic bond or the like. Note that non-reducing sugars are sugars that do not participate in the Maillard reaction described above.
非還元糖としては、例えば、トレハロース（α，α－トレハロース）、ネオトレハロース（α，β－トレハロース）、イソトレハロース（β，β－トレハロース）、スクロース等の二糖類、ラフィノース等の三糖類、α－シクロデキストリン、β－シクロデキストリン、γ－シクロデキストリン等の多糖類が挙げられ、これらの非還元糖は、１種類の糖を単独で用いても、２種類以上の糖を併用してもよい。 Examples of non-reducing sugars include trehalose (α,α-trehalose), neotrehalose (α,β-trehalose), isotrehalose (β,β-trehalose), disaccharides such as sucrose, trisaccharides such as raffinose, α - Examples include polysaccharides such as cyclodextrin, β-cyclodextrin, and γ-cyclodextrin, and these non-reducing sugars may be used alone or in combination of two or more types. .
これらの非還元糖の中でも、薬液の主成分となる水や含水アルコールに対して良好な溶解性を示すものを用いることが好ましく、特にトレハロースおよびスクロースの少なくとも一方を用いることが好ましい。非還元糖としてトレハロースおよびスクロースの少なくとも一方を用いることで、上述の黄変抑制効果をより効果的に発揮することができ、特に、非還元糖とともに薬液に配合される保湿成分がグリセリンまたはジプロピレングリコールである場合には、上述の黄変抑制効果をより一層効果的に発揮することができる。 Among these non-reducing sugars, it is preferable to use those that exhibit good solubility in water and hydrous alcohol, which are the main components of the drug solution, and it is particularly preferable to use at least one of trehalose and sucrose. By using at least one of trehalose and sucrose as the non-reducing sugar, the above-mentioned yellowing suppressing effect can be more effectively exerted. In particular, when the moisturizing ingredient added to the drug solution together with the non-reducing sugar is glycerin or dipropylene, In the case of glycol, the above-mentioned yellowing suppressing effect can be exhibited even more effectively.
薬液中の非還元糖の含有量は、特に限定されないが、薬液全体の質量に対して０．３０質量％以上の割合で薬液中に含まれていることが好ましく、その上限は特に限定されないが、溶解性などの点から例えば２０．０質量％以下である。
なお、非還元糖の含有量（質量％）は、上述の黄変抑制効果がより確実に発揮される点から、薬液中の保湿成分の含有量（質量％）が０．５０質量％以上１．５０質量％未満のとき、４．００質量％以上であり、保湿成分の含有量が１．５０質量％以上のとき、０．３０質量％以上であるという特定の関係を満たすことが特に好ましい。
The content of non-reducing sugar in the medicinal solution is not particularly limited, but it is preferably contained in the medicinal solution at a ratio of 0.30% by mass or more based on the mass of the entire medicinal solution, and the upper limit is not particularly limited, but From the viewpoint of solubility, etc., it is, for example, 20.0% by mass or less.
In addition, the content (mass%) of non-reducing sugar is such that the content (mass%) of moisturizing ingredients in the medicinal solution is 0.50% by mass or more, since the above-mentioned yellowing suppressing effect is more reliably exhibited. It is particularly preferable that when the content of the moisturizing component is less than 50% by mass, it is 4.00% by mass or more, and when the content of the moisturizing component is 1.50% by mass or more, it is 0.30% by mass or more. .
（保湿成分）
また、本第３実施形態のウェットシートに用いられる薬液は、当該薬液中の水分の蒸発を抑制するために、保湿成分を含んでいる。
保湿成分としては、例えば、グリセリン、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３－ブチレングリコール、ジプロピレングリコール（ＤＰＧ）、ソルビトール等の多価アルコールなどが挙げられ、これらの保湿成分は、１種類の成分を単独で用いても、２種類以上の成分を併用してもよい。
(moisturizing ingredient)
Further, the chemical liquid used in the wet sheet of the third embodiment contains a moisturizing component in order to suppress evaporation of water in the chemical liquid.
Examples of moisturizing ingredients include polyhydric alcohols such as glycerin, polyethylene glycol, propylene glycol, 1,3-butylene glycol, dipropylene glycol (DPG), and sorbitol. may be used alone or in combination of two or more types of components.
これらの保湿成分の中でも、グリセリンおよびジプロピレングリコールの少なくとも一方を用いることが好ましい。保湿成分としてグリセリンおよびジプロピレングリコールの少なくとも一方を用いることで、上述の黄変抑制効果をより効果的に発揮することができ、特に、保湿成分とともに薬液に配合される非還元糖がトレハロースまたはスクロースである場合には、上述の黄変抑制効果をより一層効果的に発揮することができる。 Among these moisturizing ingredients, it is preferable to use at least one of glycerin and dipropylene glycol. By using at least one of glycerin and dipropylene glycol as a moisturizing ingredient, the above-mentioned yellowing suppressing effect can be more effectively exhibited.In particular, when the non-reducing sugar added to the drug solution together with the moisturizing ingredient is trehalose or sucrose. In this case, the above-mentioned yellowing suppressing effect can be exhibited even more effectively.
なお、薬液中の保湿成分の含有量は、特に限定されないが、薬液全体の質量に対して０．５０質量％以上の割合で薬液中に含まれていることが好ましく、その上限は特に限定されないが、溶解性などの点から例えば４０．０質量％以下である。 The content of the moisturizing component in the medicinal solution is not particularly limited, but it is preferably contained in the medicinal solution at a rate of 0.50% by mass or more based on the mass of the entire medicinal solution, and the upper limit is not particularly limited. However, from the viewpoint of solubility and the like, it is, for example, 40.0% by mass or less.
（その他の成分）
また、本第３実施形態のウェットシートに用いられる薬液は、上述の黄変抑制効果を阻害しない範囲内であれば、上記した蛋白質、非還元糖および保湿成分以外のその他の成分を含んでいてもよい。そのようなその他の成分としては、例えば、メチルパラベン、エチルパラベン、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ブチルカルバミン酸ヨウ化プロピニル（ＩＰＢＣ）、ポリアミノプロピルビグアニド、塩化ベンザルコニウム、塩化セチルピリジニウム、エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリム（ＥＤＴＡ－２Ｎａ）等の防腐剤；クエン酸、クエン酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、トリエタノールアミン等のｐＨ調整剤；トコフェロール酢酸エステル等の酸化防止剤；カルボキシビニルポリマー、ヒドロキシエチルセルロース等の増粘剤；グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル等の界面活性剤；グリシン、アラニン等の抗菌性を有するアミノ酸；茶抽出物、竹抽出物等の天然物由来の抗菌剤；色素；洗浄剤；抗炎症剤；清涼剤；香料などが挙げられ、これらの成分は、１種類の成分を単独で用いても、２種類以上の成分を併用してもよい。
(Other ingredients)
In addition, the chemical solution used in the wet sheet of the third embodiment may contain other components other than the above-described protein, non-reducing sugar, and moisturizing component, as long as the above-mentioned yellowing suppression effect is not inhibited. Good too. Such other ingredients include, for example, methylparaben, ethylparaben, benzoic acid, sodium benzoate, iodopropynyl butylcarbamate (IPBC), polyaminopropyl biguanide, benzalkonium chloride, cetylpyridinium chloride, ethylenediaminetetraacetic acid diacetate. Preservatives such as hydrogen disodium (EDTA-2Na); pH adjusters such as citric acid, sodium citrate, sodium hydroxide, and triethanolamine; antioxidants such as tocopherol acetate; carboxyvinyl polymers, hydroxyethyl cellulose, etc. Thickeners; surfactants such as glycerin fatty acid esters and sucrose fatty acid esters; amino acids with antibacterial properties such as glycine and alanine; antibacterial agents derived from natural products such as tea extracts and bamboo extracts; pigments; cleaning agents; Anti-inflammatory agents; refreshing agents; fragrances, etc. may be mentioned, and these ingredients may be used alone or in combination of two or more types.
これらの成分の中でも、ポリアミノプロピルビグアニドおよび塩化ベンザルコニウムの少なくとも一方の防腐剤を含むことが好ましい。これらの成分は、抗菌活性および人体への安全性に優れる上、黄変も生じにくいものであるため、ウェットシートとして優れた抗菌活性を発揮することができ、上述の黄変抑制効果もより安定して発揮することができる。なお、これらの成分は、両方含むことが特に好ましい。 Among these components, it is preferable to include at least one preservative of polyaminopropyl biguanide and benzalkonium chloride. These ingredients have excellent antibacterial activity and safety for the human body, and are resistant to yellowing, so they can exhibit excellent antibacterial activity as a wet sheet, and the above-mentioned yellowing suppression effect is also more stable. and can demonstrate it. In addition, it is particularly preferable that both of these components are included.
また、その他の成分の含有量は、上述の黄変抑制効果を阻害しない限り特に限定されず、例えば、薬液全体の質量に対して１．００質量％以下であり、好ましくは０．５０質量％以下であり、更に好ましくは０．１０質量％以下である。なお、その他の成分が複数の成分である場合、上記含有量は複数の成分の合計含有量を意味する。 Further, the content of other components is not particularly limited as long as it does not inhibit the above-mentioned yellowing suppressing effect, and is, for example, 1.00% by mass or less, preferably 0.50% by mass based on the mass of the entire chemical solution. It is not more than 0.10% by mass, more preferably not more than 0.10% by mass. In addition, when the other components are a plurality of components, the above content means the total content of the plurality of components.
繊維基材に対する薬液の含浸量は特に限定されず、例えば、繊維基材１００質量部に対して１５０質量部～４００質量部（すなわち、含浸率１５０％～４００％）、好ましくは２００質量部～３００質量部（すなわち、含浸率２００％～３００％）の薬液を含浸させることができる。 The amount of the chemical solution impregnated into the fiber base material is not particularly limited, and for example, 150 parts by mass to 400 parts by mass (that is, impregnation rate 150% to 400%), preferably 200 parts by mass to 100 parts by mass of the fiber base material. It is possible to impregnate with 300 parts by mass (ie, impregnation rate of 200% to 300%) of the chemical solution.
上述のウェットシートは、家庭や職場、医療機関などにおいて、手や体を清潔にしたり、家具や各種機器、床、トイレ等を清掃したりするなどの目的で使用されるウェットティッシュや清掃シートとして、あるいは、フェイスマスクなどの美容シートとして、特に好適に用いることができる。なお、ウェットティッシュにおいては、常温（２０℃±１５℃）で使用することはもちろんのこと、加温機器や保温機器により温めて使用することもできる。 The wet sheets mentioned above are used as wet tissues and cleaning sheets used at home, workplaces, medical institutions, etc. for purposes such as cleaning hands and bodies, cleaning furniture, various equipment, floors, toilets, etc. Alternatively, it can be particularly suitably used as a beauty sheet such as a face mask. In addition, wet tissues can be used not only at room temperature (20° C.±15° C.), but also after being heated with a heating device or a heat-retaining device.
本発明の評価方法やウェットシートは、上述した各実施形態や後述する実施例等に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜組み合わせや代替、変更等が可能である。なお、本明細書において、「第１」、「第２」等の序数は、当該序数が付された事項を区別するためのものであり、各事項の順序や優先度、重要度等を意味するものではない。 The evaluation method and wet sheet of the present invention are not limited to the above-mentioned embodiments or the examples described below, and can be appropriately combined, substituted, or modified without departing from the purpose and gist of the present invention. It is. In addition, in this specification, ordinal numbers such as "first" and "second" are used to distinguish the items to which the ordinal numbers are attached, and do not mean the order, priority, importance, etc. of each item. It's not something you do.
以下、実施例を例示して本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこのような実施例のみに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail by way of examples, but the present invention is not limited to these examples.
製造例１Ａ～１６Ａ
エタノールおよび水の配合割合（エタノール／水）が５０質量％／５０質量％である含水エタノールに、蛋白質成分としてのシルクプロテイン（株式会社成和化成製、Promois SILK-1000）と、非還元糖成分としてのトレハロース（株式会社林原製、商品名「トレハ」）と、保湿成分としてのグリセリン（阪本薬品工業株式会社製、濃グリセリン）とを加えて攪拌し、製造例１Ａのウェットシート用の薬液を得た。薬液中の各成分の具体的な含有量は下記の表１に示す。
また、薬液中の非還元糖成分および保湿成分の含有量を下記の表１に示すものに変更したり、非還元糖成分をスクロース（ナカライテスク株式会社製、スクロース（サッカロース））に変更したり、あるいは保湿成分をジプロピレングリコール（株式会社ＡＤＥＫＡ製、ＤＰＧ－ＲＦ；ＤＰＧ）に変更したりしたこと以外は、それぞれ製造例１Ａと同様にして製造例２Ａ～１０Ａのウェットシート用の薬液を得た。
さらに、薬液中の蛋白質成分をコラーゲン（新田ゼラチン株式会社製、TYPE-S）、エラスチン（株式会社高研製、エラスオーシャン）およびカゼイン（株式会社成和化成製、Promois MILK）に変更したこと以外は、それぞれ製造例１Ａと同様にして、製造例１１Ａ～１６Ａのウェットシート用の薬液を得た。
Production examples 1A to 16A
Silk protein (manufactured by Seiwa Kasei Co., Ltd., Promois SILK-1000) as a protein component and a non-reducing sugar component are added to water-containing ethanol with a blending ratio of ethanol and water (ethanol/water) of 50% by mass/50% by mass. Trehalose (manufactured by Hayashibara Co., Ltd., trade name "Treha") and glycerin (manufactured by Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd., concentrated glycerin) as a moisturizing ingredient were added and stirred to form the chemical solution for wet sheets of Production Example 1A. Obtained. The specific content of each component in the drug solution is shown in Table 1 below.
In addition, the content of non-reducing sugar components and moisturizing components in the medicinal solution may be changed to those shown in Table 1 below, or the non-reducing sugar component may be changed to sucrose (manufactured by Nacalai Tesque Co., Ltd., sucrose). , or the chemical solutions for wet sheets of Production Examples 2A to 10A were obtained in the same manner as Production Example 1A, except that the moisturizing ingredient was changed to dipropylene glycol (manufactured by ADEKA Co., Ltd., DPG-RF; DPG). Ta.
In addition, the protein components in the drug solution were changed to collagen (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd., TYPE-S), elastin (manufactured by Koken Co., Ltd., Elas Ocean), and casein (manufactured by Seiwa Kasei Co., Ltd., Promois MILK). Chemical solutions for wet sheets of Production Examples 11A to 16A were obtained in the same manner as Production Example 1A.
製造例１Ｂ～１０Ｂ
また、蛋白質成分、非還元糖成分および保湿成分の種類や含有量をそれぞれ下記の表２に示すものに変更したこと以外は、製造例１Ａ等と同様にしてそれぞれ製造例１Ｂ～１０Ｂのウェットシート用の薬液を得た。薬液中の各成分の具体的な含有量は、下記の表２に示す。
Production examples 1B to 10B
In addition, wet sheets of Production Examples 1B to 10B were prepared in the same manner as Production Example 1A, etc., except that the types and contents of the protein component, non-reducing sugar component, and moisturizing component were changed to those shown in Table 2 below. A drug solution was obtained. The specific content of each component in the drug solution is shown in Table 2 below.
得られた製造例１Ａ～１６Ａおよび製造例１Ｂ～１０Ｂの各薬液について、下記の＜黄変評価方法＞に従って、黄変の発生の有無を評価した。この評価結果は、下記の表１および表２に示す。なお、各表中の黄変評価結果欄における括弧内の数値は、黄変発生率を表す。 The resulting chemical solutions of Production Examples 1A to 16A and Production Examples 1B to 10B were evaluated for the occurrence of yellowing according to the <yellowing evaluation method> below. The evaluation results are shown in Tables 1 and 2 below. In addition, the numerical value in parentheses in the yellowing evaluation result column in each table represents the incidence of yellowing.
＜黄変評価方法＞
（１）レーヨンの原綿１ｇ（０．９７ｇ～１．０３ｇ）を無色透明の広口の瓶（アズワン規格瓶Ｎｏ．４（5-130-03）、材質：ソーダ石灰ガラス、摺切容量：３７．５ｍＬ）に入れる。
（２）評価対象となる薬液２．７ｇを瓶内に滴下する。なお、薬液は、レーヨンの原綿と瓶の内面との接触部分に滴下しながら、回し入れる。
（３）瓶の口をラップフィルムで皺が入らないように覆い、ラップフィルムが外れないように輪ゴムで止める。
（４）瓶の口を覆うラップフィルムに、通気用の穴を６個形成し、黄変評価用のサンプル瓶を得る。
（５）同じ薬液を用いて上記（１）～（４）の工程を実施することにより、黄変評価用のサンプル瓶を１０個作製する。
（６）複数個のサンプル瓶を５０℃～６０℃の温度に設定された加温機に入れる。
（７）加温機に入れた複数個のサンプル瓶を１日おきに７日間、外観検査を実施し、黄変の発生の有無を確認する。
（８）黄変が発生したサンプル瓶の個数をカウントし、全サンプル瓶の個数で除することにより、薬液の黄変発生率（％）を算出する。
（９）薬液の黄変発生率を以下の基準にて評価する。
黄変発生率が１０％以下 ：◎（黄変がほとんど発生しない）
黄変発生率が１０％超、３０％以下：○（黄変が発生しにくい）
黄変発生率が３０％超 ：×（黄変が発生しやすい）
<Yellowing evaluation method>
(1) Pour 1 g (0.97 g to 1.03 g) of raw rayon cotton into a colorless and transparent wide-mouthed bottle (As One standard bottle No. 4 (5-130-03), material: soda lime glass, cutting capacity: 37. 5 mL).
(2) Drop 2.7 g of the drug solution to be evaluated into the bottle. Note that the chemical solution is poured into the bottle while being dripped onto the contact area between the raw rayon cotton and the inner surface of the bottle.
(3) Cover the mouth of the bottle with cling film to prevent wrinkles, and secure with a rubber band to prevent the film from coming off.
(4) Six ventilation holes are formed in the wrap film covering the mouth of the bottle to obtain a sample bottle for yellowing evaluation.
(5) By carrying out the steps (1) to (4) above using the same chemical solution, 10 sample bottles for yellowing evaluation are prepared.
(6) Place multiple sample bottles into a warming machine set at a temperature of 50°C to 60°C.
(7) Visually inspect multiple sample bottles placed in a warming machine every other day for 7 days to check for yellowing.
(8) Calculate the yellowing incidence rate (%) of the chemical solution by counting the number of sample bottles in which yellowing has occurred and dividing by the number of all sample bottles.
(9) Evaluate the incidence of yellowing of the chemical solution based on the following criteria.
Yellowing incidence rate is 10% or less: ◎ (yellowing almost never occurs)
Yellowing incidence rate is over 10% and 30% or less: ○ (yellowing is unlikely to occur)
Yellowing incidence rate is over 30%: × (yellowing is likely to occur)
表１および表２に示すように、製造例１Ａ～１６Ａの薬液は、いずれも黄変がほとんど発生していないか、発生しにくいのに対し、製造例１Ｂ～１０Ｂの薬液は、いずれも黄変が発生しやすいということが、製造前に短時間で知り得ることがわかった。 As shown in Tables 1 and 2, all of the chemical solutions of Production Examples 1A to 16A have little or no yellowing, whereas the chemical solutions of Production Examples 1B to 10B all have yellowing. It was found that it is possible to know in a short time before manufacturing that defects are likely to occur.
１ 原綿（繊維の集合体の一例）
２ 容器
３ 薬液
４ 滴下手段
５ ラップフィルム
６ 固定手段
７ 加温機
1 Raw cotton (an example of an aggregate of fibers)
2 Container 3 Chemical solution 4 Dripping means 5 Wrap film 6 Fixing means 7 Warming machine
Claims (6)
前記ウェットシートを容器に入れて、前記容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する工程と、
前記所定時間加温した後の容器内のウェットシートに対して外観検査を行う工程と、
を含み、
前記薬液が非還元糖と保湿成分とを更に含み、
前記保湿成分がグリセリンまたはジプロピレングリコールであることを特徴とする、前記評価方法。 An evaluation method for evaluating the occurrence of yellowing in a wet sheet obtained by impregnating a fiber base material with a chemical solution containing protein, the method comprising:
placing the wet sheet in a container and heating the container for a predetermined time in a heating machine set at a temperature of 40° C. or higher while keeping the container unsealed;
performing an appearance inspection on the wet sheet in the container after heating for the predetermined time;
including;
The chemical solution further includes a non-reducing sugar and a moisturizing component,
The evaluation method, wherein the moisturizing ingredient is glycerin or dipropylene glycol .
請求項１に記載の評価方法で黄変が生じないと評価されたものであり、
前記薬液が非還元糖と保湿成分とを更に含むことを特徴とする、前記ウェットシート。 A wet sheet made of a fiber base material impregnated with a chemical solution containing protein,
It is evaluated that yellowing does not occur by the evaluation method according to claim 1,
The wet sheet, wherein the chemical solution further contains a non-reducing sugar and a moisturizing component.
前記ウェットシートの製造前に、前記繊維基材を構成する繊維の集合体を容器に入れて、前記容器内の繊維の集合体に前記薬液を添加する第１の工程と、前記容器を非密封状態のまま、４０℃以上の温度に設定された加温機内で所定時間加温する第２の工程と、前記所定時間加温した後の容器内の繊維の集合体に対して外観検査を行う第３の工程とを含む、ウェットシートの黄変の発生有無を評価する評価方法で黄変が生じないと評価されたものであり、
前記薬液が非還元糖と保湿成分とを更に含むことを特徴とする、前記ウェットシート。 A wet sheet made of a fiber base material impregnated with a chemical solution containing protein,
Before manufacturing the wet sheet, a first step of placing an aggregate of fibers constituting the fiber base material in a container and adding the chemical solution to the aggregate of fibers in the container, and non-sealing the container. A second step is to heat the fibers as they are in a heating machine set to a temperature of 40°C or higher for a predetermined period of time, and after the predetermined period of heating, an external appearance inspection is performed on the fiber aggregate in the container. It has been evaluated that yellowing does not occur in the evaluation method of evaluating the occurrence of yellowing of the wet sheet, including the third step,
The wet sheet, wherein the chemical solution further contains a non-reducing sugar and a moisturizing component.
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