JP7441109B2

JP7441109B2 - ティシューペーパー製品及びティシューペーパー製品の製造方法

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Publication number: JP7441109B2
Application number: JP2020080523A
Authority: JP
Inventors: 創高橋
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2024-02-29
Anticipated expiration: 2040-04-30
Also published as: JP2021171572A

Description

本発明は、ティシューペーパー製品及びティシューペーパー製品の製造方法に関する。

ティシューペーパー製品には、使い心地が良好であることが求められている。例えば特許文献１には、高強度、嵩高さ、及び良好な触感を兼ね備えたティシューペーパー製品の一例が記載されている。

特開２０１３－２３６９０４号公報

ところで、さらに使い心地が良好なティシューペーパー製品が求められている。具体的には、ティシューペーパー製品には、吸水性が良いこと、触感が柔らかいこと、表面が滑らかであること、及び破れづらいことが求められる。例えば、ローションティシューペーパー製品は、滑らかな表面を有するものの、薬液が塗布されていることによって強度が低下し破れやすい。吸水性を向上させ且つ破れづらくするために、薬液が塗布されていないティシューペーパー製品の坪量を高くすると、触感が固くなり、表面の滑らかさが損なわれる。

本開示は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、吸水性が良く且つ破れづらい上に、柔らかさ及び表面の滑らかを向上させることができるティシューペーパー製品を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本開示のティシューペーパー製品は、２ｐｌｙのシートが組み合わせられたティシューペーパー製品であって、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下であり、１ｐｌｙのシートの坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であり、振動測定装置を用いて測定される前記ティシューペーパー製品の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値が、４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下であり、前記振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値が、２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下であり、前記振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値が、７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下である。

上述した原料配合及び坪量を有することによって、ティシューペーパー製品が吸水しやすくなり且つ破れづらくなる。さらに、第１振動刺激値、第２振動刺激値及び第３振動刺激値がそれぞれ上述した範囲内であることによって、高い吸水性と破れづらさを保ちながら、触感が柔らかく且つ表面が滑らかであるティシューペーパー製品が実現される。したがって、本開示のティシューペーパー製品は、吸水性が良く且つ破れづらい上に、柔らかさ及び表面の滑らかを向上させることができる。

本開示のティシューペーパー製品は、乾燥時の縦方向の引張強さである乾燥縦強度が２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４４０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、乾燥時の横方向の引張強さである乾燥横強度が９０ｇｆ／２５ｍｍ以上２２０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、前記乾燥横強度に対する前記乾燥縦強度の比である縦横比が、１．４以上３．０以下であることが好ましい。

これにより、本開示のティシューペーパー製品は、破れづらさ、触感の柔らかさ及び表面の滑らかに関する官能評価の水準を向上させることができる。

本開示のティシューペーパー製品は、ティシューソフトネスアナライザーで測定される指標であるＴＳ７５０が、８．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１３．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下であることが好ましい。

本開示のティシューペーパー製品は、前記シートの厚さが、０．７ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．３ｍｍ／１０ｐｌｙ以下であることが好ましい。

これにより、本開示のティシューペーパー製品は、高い吸水性を有すると共に、破れづらさ、触感の柔らかさ及び表面の滑らかに関する官能評価の水準を向上させることができる。

本開示のティシューペーパー製品は、吸水度が、０．８秒以上２．０秒以下であることが好ましい。

本開示のティシューペーパー製品は、長辺の長さが、２００ｍｍ以上２４０以下であり、短辺の長さが、１９６ｍｍ以上２３６ｍｍ以下であることが好ましい。

これにより、本開示のティシューペーパー製品は、鼻をかむ時、又は液体等をふき取る時等に使い易い大きさを有するので、使い心地を向上させることができる。

本開示のティシューペーパー製品の製造方法は、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下であり、１ｐｌｙのシートの坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であるティシューペーパー製品の製造方法であって、抄紙時の抄速は、８００ｍ/ｍｉｎ以上１６００ｍ/ｍｉｎ以下であり、抄紙機において原料スラリーをワイヤー上に噴き出す速度をＪとし、抄紙機のワイヤー速度をＷとした場合、Ｊ／Ｗが０．９４以上０．９９以下である。

ティシューペーパー製品の原料配合及び坪量に応じて、適切なＪ／Ｗの範囲は変化する。上述した原料配合及び坪量を有するティシューペーパー製品を製造する時に、抄紙時の抄速を８００ｍ/ｍｉｎ以上１６００ｍ/ｍｉｎ以下とし且つＪ／Ｗを０．９４以上０．９９以下とすることによって、高い吸水性と破れづらさを保ちながら、触感が柔らかく且つ表面が滑らかであるティシューペーパー製品を実現できる。

本開示のティシューペーパー製品は、吸水性が良く且つ破れづらい上に、柔らかさ及び表面の滑らかを向上させることができる。

図１は、実施形態の振動測定装置の模式図である。図２は、振動測定装置の本体及び直動機構の斜視図である。図３は、直動機構の性能を示す図である。図４は、振動測定装置の固定機構の斜視図である。図５は、衛生薄葉紙を支持した状態における振動測定装置の固定機構の斜視図である。図６は、振動測定装置の挟み機構の斜視図である。図７は、挟み機構のセンサユニットの斜視図である。図８は、挟み機構のセンサユニットの分解斜視図である。図９は、センサユニットの接触子の側面図である。図１０は、センサの性能を示す図である。図１１は、センサユニットの中板の平面図である。図１２は、シリコーンゴムの生成材料を示す図である。図１３は、接触子を成形するために用いられる型の斜視図である。図１４は、中板が嵌められた状態における型の斜視図である。図１５は、挟み機構の挟持ユニットの斜視図である。図１６は、挟み機構の挟持ユニットの分解斜視図である。図１７は、挟み機構の可動板の動きを説明するための模式図である。図１８は、挟み機構の可動板の動きを説明するための模式図である。図１９は、振動測定装置によって測定された振動波形を示すグラフである。図２０は、算出された振幅スペクトルを示す図である。図２１は、振動検出閾値曲線を示す図である。図２２は、最低振動検出閾値近似線を示す図である。図２３は、振幅スペクトル及び最低振動検出閾値近似線を示す図である。図２４は、算出された第１振動刺激値、第２振動刺激値、及び第３振動刺激値を示す図である。

以下、本発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という）により本発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、下記実施形態で開示した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。

（実施形態）
本実施形態のティシューペーパー製品は、組み合わせられた２ｐｌｙのシートを備える。ティシューペーパー製品は、衛生薄葉紙とも呼ばれる。ティシューペーパー製品は、例えばフェイシャルティシューである。本実施形態のティシューペーパー製品は、抄紙機を用いて製造される。本実施形態のティシューペーパー製品において、原料としての広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）の質量％は４０％以上９０％であり、原料としての針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）の質量％は１０％以上６０％以下である。より好ましくは、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が５０％以上８０％であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が２０％以上５０％以下である。より好ましくは、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が５０％以上８０％であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が２０％以上５０％以下である。より好ましくは、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が５５％以上７５％であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が２５％以上４５％以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品は、原料として古紙パルプを含んでいてもよい。古紙パルプの一例は、ミルクカートン古紙パルプ（Milk Carton Secondary Fiber：ＭＳＦ）である。例えば、古紙パルプの質量％は、１０％以上３０％以下であることが好ましい。より好ましくは、古紙パルプの質量％は、１０％以上２０％以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品において、１ｐｌｙのシートの坪量は、１３．０ｇ／ｍ^２以上１９．０ｇ／ｍ^２以下である。より好ましくは、１４．０ｇ／ｍ^２以上１８．０ｇ／ｍ^２以下である。より好ましくは、１４．５ｇ／ｍ^２以上１７．５ｇ／ｍ^２以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品において、乾燥時の縦方向の引張強さである乾燥縦強度（Dry Machine Direction Tensile strength：ＤＭＤＴ）は、２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４４０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。縦方向は、抄紙機の流れ方向に沿った方向である。乾燥時の横方向の引張強さである乾燥横強度（Dry Cross Direction Tensile strength：ＤＣＤＴ）は、９０ｇｆ／２５ｍｍ以上２２０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。横方向は、抄紙機の流れ方向に対して直交する方向である。乾燥縦強度及び乾燥横強度は、ＪＩＳＰ８１１３に基づいて測定される。乾燥横強度に対する乾燥縦強度の比である縦横比が、１．４以上３．０以下である。より好ましくは、乾燥縦強度は、２３０ｇｆ／２５ｍｍ以上４１０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。より好ましくは、乾燥横強度は、１１０ｇｆ／２５ｍｍ以上２００ｇｆ／２５ｍｍ以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品において、ＴＳ７５０は、８．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１３．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である。より好ましくは、ＴＳ７５０は、９．０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１３．１ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である。ＴＳ７５０は、例えばＥｍｔｅｃ社製のティシューソフトネスアナライザー（Tissue Softness Analyzer：ＴＳＡ）で測定される指標である。ティシューソフトネスアナライザーは、ティシューソフトネス測定装置とも呼ばれる。ティシューソフトネスアナライザーは、ティシューペーパー製品の触感を測定し、測定結果から人の手触り感を算出することが可能な装置である。

ティシューソフトネスアナライザーにおいて、試料台に測定対象物（ティシューペーパー製品）が設置される。ブレードのついた測定ヘッドの下に測定対象物（ティシューペーパー製品）が固定される。測定ヘッドが所定の圧力でサンプルに押し当てながら回転する。所定の圧力は、１００ｍＮである。測定ヘッドの回転数は、２．０／ｓｅｃである。生じた騒音がサンプルの下にある音響センサで録音される。ＴＳ７５０は滑らかさに関する値である。ティシューペーパー製品に押し立てたブレードが表面を動くとき、ティシューペーパー製品が膜のように垂直振動する。騒音が大きい場合、表面がより粗いティシューペーパー製品である。騒音が小さい場合、表面が滑らかなティシューペーパー製品である。測定された振動波形がＦＦＴ処理される。約７５０Ｈｚに生じる振動のピーク値がＴＳ７５０である。ＴＳ７５０は、ティシューソフトネスアナライザー上のソフトウェアにて自動的に取得される、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度であるともいえる。ＴＳ７５０の値が小さいほど、ティシューペーパー製品は滑らかである。

本実施形態のティシューペーパー製品において、シートの厚さは、０．７０ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．３０ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である。より好ましくは、シートの厚さは、０．７８ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．２０ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品において、吸水度は、０．８秒以上２．０秒以下である。より好ましくは、吸水度は、０．８秒以上１．７秒以下である。吸水度は、旧ＪＩＳＳ３１０４に基づいて測定される。２ｐｌｙのシートで構成される本実施形態のティシューペーパー製品において、吸水度は、温度が２３±１℃であり湿度が５０±２％の状態で、０．１ｍｌの精製水を滴下した場合に、水滴が１枚のシートに吸収される時間（秒）である。吸水度は、点滴吸水度とも呼ばれる。なお、仮にティシューペーパー製品が１ｐｌｙのシートで構成される場合、吸水度は、温度が２３±１℃であり湿度が５０±２％の状態で、０．０１ｍｌの精製水を滴下した場合に、水滴が１枚のシートに吸収される時間（秒）である。

本実施形態のティシューペーパー製品において、長辺の長さは、２００ｍｍ以上２４０以下である。短辺の長さは、１９６ｍｍ以上２３６ｍｍ以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品において、第１振動刺激値（以下、Ｉ_ＳＡＩという）は、４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下である。Ｉ_ＳＡＩは、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における振動刺激値である。第２振動刺激値（以下、Ｉ_ＦＡＩという）は、２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下である。Ｉ_ＦＡＩは、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における振動刺激値である。第３振動刺激値（以下、Ｉ_ＦＡＩＩという）は、７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下である。Ｉ_ＦＡＩＩは、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における振動刺激値である。Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩは、後述する振動測定装置１０を用いて測定されるティシューペーパー製品の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値である。

具体的には、Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩは、以下で説明する方法で算出される。Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩは、振動測定ステップと、振幅スペクトル算出ステップと、振動刺激値算出ステップと、を経て算出される。振動測定ステップは、ティシューペーパー製品を挟む接触子５３５及び振動を検出するためのセンサ５３９を備える振動測定装置１０を用いて、ティシューペーパー製品が移動する時の振動情報を測定する工程である。振幅スペクトル算出ステップは、ティシューペーパー製品の振動情報に基づき、周波数ごとの振幅スペクトルを算出する工程である。振動刺激値算出ステップは、振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とに基づき、Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩを算出する工程である。

図１は、実施形態の振動測定装置の模式図である。図２は、振動測定装置の本体及び直動機構の斜視図である。図３は、直動機構の性能を示す図である。図４は、振動測定装置の固定機構の斜視図である。図５は、衛生薄葉紙を支持した状態における振動測定装置の固定機構の斜視図である。図６は、振動測定装置の挟み機構の斜視図である。図７は、挟み機構のセンサユニットの斜視図である。図８は、挟み機構のセンサユニットの分解斜視図である。図９は、センサユニットの接触子の側面図である。図１０は、センサの性能を示す図である。図１１は、センサユニットの中板の平面図である。図１２は、シリコーンゴムの生成材料を示す図である。図１３は、接触子を成形するために用いられる型の斜視図である。図１４は、中板が嵌められた状態における型の斜視図である。図１５は、挟み機構の挟持ユニットの斜視図である。図１６は、挟み機構の挟持ユニットの分解斜視図である。図１７は、挟み機構の可動板の動きを説明するための模式図である。図１８は、挟み機構の可動板の動きを説明するための模式図である。図１９は、振動測定装置によって測定された振動波形を示すグラフである。

Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩを算出するに当たって、まず振動測定装置１０を用いて、サンプル１００（本実施形態のティシューペーパー製品）が移動する時の振動情報が測定される（振動測定ステップ）。図１に示すように、振動測定装置１０は、本体２０と、直動機構３０と、固定機構４０と、挟み機構５０と、動ひずみ測定器１１と、ポジションコントローラ１３と、を備える。振動測定装置１０においては、固定機構４０によって支持されるサンプル１００を挟み機構５０が挟んだ状態で、直動機構３０によって挟み機構５０が移動させられる。振動測定装置１０は、挟み機構５０が移動する時にサンプル１００に生じる振動を取得できる。

図１に示すように、本体２０は、１つの面に凹部を有する略直方体状の部材である。本体２０は、長手方向が鉛直方向に沿うように配置される。直動機構３０は、挟み機構５０を直動させるための装置である。直動機構３０は、挟み機構５０を鉛直方向に沿って移動させる。図２に示すように、直動機構３０は、本体２０に取り付けられる。直動機構３０は、図３に示す性能を有する。直動機構３０は、モータ３１と、ボールねじ３３と、ステージ３５と、を備える。モータ３１は、本体２０に固定されている。モータ３１は、例えばステッピングモータである。ボールねじ３３は、ねじ軸及びナットを備える。ボールねじ３３のねじ軸は、モータ３１によって回転する。ボールねじ３３のねじ軸が回転すると、ねじ軸に取り付けられたナットが軸方向に移動する。ステージ３５は、ボールねじ３３のナットに固定される。このため、モータ３１が駆動すると、ステージ３５が移動する。

固定機構４０は、サンプル１００を支持するための装置である。図４に示すように、固定機構４０は、本体２０に取り付けられる。固定機構４０は、土台４１と、固定バー４３と、滑り止め部材４５と、を備える。土台４１は、本体２０に固定される。固定バー４３は、土台４１に固定部材によって固定される。固定部材は、例えばネジである。土台４１及び固定バー４３は、例えばアクリルであって、ＮＣ加工機を用いて形成される。滑り止め部材４５は、固定バー４３に取り付けられる。滑り止め部材４５は、例えば接着剤によって固定バー４３に固定される。滑り止め部材４５は、固定バー４３のうち土台４１に面する表面に配置される。滑り止め部材４５は、例えばゴムである。図５に示すように、土台４１と固定バー４３との間にサンプル１００が配置される。固定部材が締め付けられることによって、土台４１と滑り止め部材４５とによって挟まれる。これにより、サンプル１００が固定機構４０によって吊り下げられる。

挟み機構５０は、固定機構４０によって吊り下げられたサンプル１００を挟むための装置である。図６に示すように、挟み機構５０は、固定板５１と、可動板５２と、センサユニット５３と、挟みユニット５４と、ガイド棒５５と、弾性部材５６と、紐５７と、プーリ５８と、錘５９と、を備える。

図６に示すように、固定板５１は、ステージ３５に固定される。可動板５２は、固定板５１と平行に配置される。固定板５１と可動板５２との間には隙間が設けられる。ガイド棒５５は、固定板５１に固定され、可動板５２を貫通する。ガイド棒５５は、軸受を介して可動板５２を支持する。すなわち、ガイド棒５５が貫通する可動板５２の穴には、軸受が設けられる。軸受は、例えばスライドブッシュ（シングル型スライドブッシュ）である。このため、可動板５２は、固定板５１から離れる方向、又は固定板５１に近付く方向に、滑らかに移動できる。すなわち、可動板５２は、固定板５１に対して平行移動できる。

図６に示すように、センサユニット５３は、固定板５１に取り付けられる。図７に示すように、センサユニット５３は、土台５３１と、２つの中板５３３と、接触子５３５と、振動板５３７と、センサ５３９と、を備える。

土台５３１は、図６に示すように固定板５１に固定される。２つの中板５３３は、例えばネジによって互いに固定される。２つの中板５３３は、例えばネジによって土台５３１に固定される。土台５３１及び中板５３３は、例えばアルミニウム合金であって、ＮＣ加工機を用いて形成される。図１１に示すように、中板５３３は、基部５３３ａと、挟み部５３３ｂと、を備える。基部５３３ａは、略Ｕ字状である。挟み部５３３ｂは、基部５３３ａの内側に配置される。一方の中板５３３の挟み部５３３ｂと、他方の中板５３３の挟み部５３３ｂとの間には、隙間Ｇが設けられる。隙間Ｇの大きさは、０．０５ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが望ましい。例えば本実施形態において、隙間Ｇの大きさは、０．１ｍｍである。２つの挟み部５３３ｂは、略Ｈ字を描くように配置される。

接触子５３５は、サンプル１００に接する部材である。接触子５３５は、例えばシリコーンゴムで形成される。接触子５３５は、中板５３３と一体である。図９に示すように、接触子５３５は、円柱部５３５ａと、固定部５３５ｂと、を備える。円柱部５３５ａは、サンプル１００に接する半円柱上の部材である。固定部５３５ｂは、中板５３３に接する略直方体状の部材である。固定部５３５ｂは、複数の穴５３５ｃを備える。穴５３５ｃは、中板５３３の挟み部５３３ｂが嵌まる穴である。図９は、水平方向であってステージ３５と平行な方向から接触子５３５を見た図である。図９に示す曲率半径Ｒ１は、例えば６ｍｍである。図９に示すＬ１は、例えば１２ｍｍである。図９に示すＬ２は、例えば４２ｍｍである。図９に示すＬ３は、例えば２ｍｍである。図９に示すＬ１４は、例えば３ｍｍである。図９に示すＬ５は、例えば２ｍｍである。図９に示すＬ６は、例えば１ｍｍである。

振動板５３７は、振動する板である。振動板５３７は、例えばリン青銅で形成される。振動板５３７の一部は、接触子５３５の内部に配置される。振動板５３７の一部は、図１１に示す隙間Ｇに配置される。振動板５３７の厚さは、０．０５ｍｍ以上０．２０ｍｍ以下であることが望ましい。例えば本実施形態において、振動板５３７の厚さは、０．１ｍｍである。センサ５３９は、振動板５３７に生じる振動を検出する。センサ５３９は、例えばひずみゲージである。センサ５３９は、図１０に示す性能を有する。センサ５３９は、振動板５３７の両面に配置される。センサ５３９は、例えば接着剤によって振動板５３７の表面に固定される。

接触子５３５は、図１３に示す型１９を用いて成形される。接触子５３５を成形する時、まずシリコーンゴムの主剤、硬化剤、シンナーを図１２に示す配分で混ぜて、混合液を作成する。次に、真空脱泡装置を用いて混合液中の気泡が除去される。次に、混合液が図１３に示す型１９の半分程度まで流し込まれる。次に、振動板５３７を挟んだ状態の中板５３３が、図１４に示すように型１９に設置される。次に、混合液が中板５３３の上面に達するまで型１９に流し込まれる。次に、再び真空脱泡装置を用いて混合液の気泡が除去される。次に、型１９が高温乾燥器に入れることによって、反応が促進される。シリコーンゴムが固まったら、接触子５３５が中板５３３と共に型１９から取り外される。このように、中板５３３と接触子５３５が一体に形成される。

図６に示すように、挟みユニット５４は、可動板５２に取り付けられる。図１５に示すように、挟みユニット５４は、土台５４１と、中板５４３と、接触子５４５と、を備える。挟みユニット５４は、センサを備えていない。

土台５４１は、図６に示すように可動板５２に固定される。中板５４３は、例えばネジによって土台５４１に固定される。土台５４１及び中板５４３は、例えばアルミニウム合金であって、ＮＣ加工機を用いて形成される。

接触子５４５は、サンプル１００に接する部材である。接触子５４５は、例えばシリコーンゴムで形成される。接触子５４５は、中板５４３と一体である。接触子５４５は、上述した接触子５３５と同様の形状を備える。

弾性部材５６は、固定板５１と可動板５２との間に配置される。弾性部材５６は、例えばコイルばねである。ガイド棒５５が弾性部材５６を貫通している。弾性部材５６は、接触子５３５と接触子５４５とで挟まれるサンプル１００に加わる力を調整するために設けられる。

図６に示すように、紐５７は、可動板５２及び固定板５１に架け渡される。プーリ５８は、固定板５１に固定される。紐５７は、プーリ５８に巻きかけられ、鉛直方向下方に延びている。錘５９は、紐５７の端部に取り付けられ、紐５７によって吊り下げられる。

図１に示す動ひずみ測定器１１は、動ひずみ測定器１１は、センサ５３９のひずみ量を電気信号として取り込み、電圧値として表示する装置である。ポジションコントローラ１３は、直動機構３０を駆動するための装置である。

以下において、振動測定ステップの一例を示す。振動測定ステップにおいて、サンプル１００（ティシューペーパー製品）の振動情報を測定する時、まずセンサ５３９の導線が動ひずみ測定器１１に接続される。次に、サンプル１００が、図５に示すように、鉛直方向に吊り下がるように固定機構４０に固定される。サンプル１００を固定機構４０に固定する時、サンプル１００の中央部にある折れ目が接触子５３５及び接触子５４５に接触しないように、サンプルの１００の位置が調整される。そして、弾性部材５６及び可動板５２がガイド棒５５に通される。その後、可動板５２に取り付けられた紐５７の先端に錘５９が取り付けられる。紐５７がプーリ５８にかけられる。その後、直動機構３０を駆動することによって、振動の測定が開始される。

サンプル１００は、接触子５３５と接触子５４５とによって所定の力で挟まれる。所定の力は、０．０５Ｎ以上０．１２Ｎ以下であることが望ましい。例えば本実施形態において、所定の力は、０．１Ｎである。サンプル１００に加わる力を０．１Ｎにするために、各部材の特性は例えば下記のように設定された。錘５９の重量は、０．０５ｋｇである。錘５９は２つ設けられるので、可動板５２には合計０．１ｋｇの荷重が作用する。弾性部材５６のばね定数は、１．０３５Ｎ／ｍｍである。接触子５３５と接触子５４５とが接触する時の弾性部材５６の長さは、３０．４ｍｍである。上記の条件において、弾性部材５６の自然長が３１．０ｍｍである場合に、接触子５３５と接触子５４５とで挟まれるサンプル１００に加わる力が０．１Ｎとなる。

直動機構３０のステージ３５は、所定の速度で移動する。所定の速度は、１ｍｍ／ｓｅｃ以上８ｍｍ／ｓｅｃ以下であることが望ましい。例えば本実施形態において、所定の速度は、５ｍｍ／ｓｅｃである。ステージ３５は、所定の時間移動させられる。所定の時間は、１秒以上であることが望ましい。例えば本実施形態において、所定の時間は、３秒間である。サンプリング周波数は１０ｋＨｚである。図１９は、振動測定装置１０によって測定された１０個のサンプル１００の振動波形を示すグラフである。

なお、振動測定装置１０は、必ずしも上述した構成を備えていなくてもよい。例えば、サンプルを挟む所定の力は、必ずしも錘５９及び弾性部材５６によって調節されなくてもよく、別の方法で調節されてもよい。また、挟みユニット５４は、センサユニット５３と同様に振動を検出するためのセンサ等を備えていてもよい。また、挟みユニット５４が固定板５１に固定され、センサユニット５３が可動板５２に固定されてもよい。

振動測定装置１０の各構成の材料は、必ずしも上述した材料に限定されない。例えば、接触子５３５及び接触子５４５の材料は、シリコーンゴムに限定されず、他の材料であってもよい。振動板５３７の材料は、リン青銅に限定されず、その他の金属であってもよいし、金属以外の材料であってもよい。

振動測定ステップの後、サンプル１００の振動情報に基づき、周波数ごとの振幅スペクトルが算出される（振幅スペクトル算出ステップ）。以下において、振幅スペクトル算出ステップの一例を示す。振幅スペクトルは、例えば、フーリエ変換によって算出される。

任意の周期信号ｆ（ｔ）は、三角関数の和で表示できる。周期信号は、フーリエ級数展開を行うことで、構成する三角関数に分解できる。これにより、周期信号に含まれる周波数又はスペクトル等の特徴量がわかるようになる。

任意の周期信号ｆ（ｔ）に対し、フーリエ級数展開を行うと、式（１）のように表される。ただし、フーリエ係数ａ_０、ａ_ｎ、ｂ_ｎは、それぞれ式（２）、式（３）、式（４）で表される。

周期信号ｆ（ｔ）は、オイラーの公式である式（５）を用いることによって、式（６）のように複素関数で表される。ただし、フーリエ係数ｇ_ｎは、式（７）で表される。

デジタル信号の処理には離散的フーリエ変換（ＤＦＴ）が使用される。離散信号ｆ［ｎ］を用いると式（８）が成り立つ。Ｆ［ｋ］は、ｆ［ｎ］の周波数スペクトルと呼ばれる。

ＤＦＴの計算から得られるＦ［ｋ］は一般的に複素数である。Ｆ［ｋ］の実部をＲｅ｛Ｆ［ｋ］］｝とし、Ｆ［ｋ］の虚部をＩｍ｛Ｆ［ｋ］］｝とすると、式（９）、式（１０）及び式（１１）が成り立つ。｜Ｆ［ｋ］｜を振幅スペクトルという。ａｒｇＦ［ｋ］を位相スペクトルという。

振幅スペクトル及び位相スペクトルの算出には、Ｎ^２回の計算が必要になる。高速フーリエ変換（ＦＦＴ）は、ＤＦＴを２点のＤＦＴの組み合わせに分解することによって、計算回数がＮｌｏｇ_２Ｎ回になるため、計算時間を短縮できる。

例えば、振動測定ステップで得られた振動情報のうち、直動機構３０が駆動した直後の最初の１秒間の情報に対して、数値解析ソフトウェアを用いてＦＦＴ処理が行われる。例えば、データ点数は８１９２点であり、窓関数にはハミング窓が用いられる。図２０は、算出された振幅スペクトルを示す図である。図２０において、縦軸は、振幅スペクトル（Amplitude Spectrum）である。

振幅スペクトル算出ステップの後、振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とに基づき、Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩが算出される（振動刺激値算出ステップ）。以下において、振動刺激値算出ステップの一例を示す。

Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩは、振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とに基づき算出される。図２１は、振動検出閾値曲線を示す図である。人が物を触った際に皮膚に加わる機械的刺激を知覚するものは、機械受容器である。機械受容器は、人の触感覚に大きく関与する。機械受容器としては、マイスナー小体、パチニ小体、メルケル触盤及びルフィニ終末が存在する。機械受容器は、機械受容器とそれに連なる神経線維を合わせた受容野の形態と、機械的刺激への神経発火特性の性質とから、速順応Ｉ形（ＦＡＩ）、速順応ＩＩ形（ＦＡＩＩ）、遅順応Ｉ形（ＳＡＩ）及び遅順応ＩＩ形（ＳＡＩＩ）に分類される。受容野の大きさは、ＦＡＩとＳＡＩは直径数ｍｍ程度と小さい。これに対し、ＦＡＩＩとＳＡＩＩは、大きく、且つ境界が不鮮明である。また、ＦＡＩは加えられた刺激の速度成分に対して神経発火する。ＦＡＩＩは加えられた刺激の加速度成分に対し神経発火する。ＳＡＩとＳＡＩＩは加えられた機械刺激の変位に対して神経発火する。マイスナー小体がＦＡＩに分類されている。パチニ小体がFAIIに分類されている。メルケル触盤がＳＡＩに分類されている。ルフィニ終末がＳＡＩＩに分類されている。

受容野に対して加わった機械的刺激の大きさによって機械受容器が神経発火する。これにより、人は触感を得る。人が検出できる振動の閾値に関する情報として、振動検出閾値曲線がある。図２１に示すように、ＳＡＩに関しては、１Ｈｚ以上１００Ｈｚ以下付近で周波数を変化させても検出閾値は、あまり変動しない。ＦＡＩに関しては、１０Ｈｚ以上４０Ｈｚ以下で検出閾値が最小になる。ＦＡＩＩに関しては、１００Ｈｚ以上１０００Ｈｚ以下で検出閾値が最小になる。最低振動検出閾値近似線は、各周波数における最小の振動検出閾値を結んだ線である。図２１において、最低振動検出閾値近似線は、太い線で示される。最低振動検出閾値曲線よりも大きい振幅の刺激が加われば、いずれかの受容器が神経発火し、人は触感を認識すると考えられる。また、ＳＡＩＩの振動検出閾値曲線は、いずれの周波数帯においても他のどの受容器よりも閾値が高く、最低振動検出閾値曲線に影響を与えないため省略されている。

図２２は、最低振動検出閾値近似線を示す図である。図２１で示す最低振動検出閾値曲線は、図２２に示す最低振動検出閾値近似線で表すことができる。最低振動検出閾値近似線の近似式は、式（１２）、式（１３）、式（１４）及び式（１５）で定義される。

ただし、ＳＡＩは変位のセンサであることから、Ｌ_ＳＡＩの値は、全てのサンプルにおいて０よりも大きくなる必要がある。３Ｈｚ以下の周波数において、最小の振幅スペクトルとなるサンプルの値と一致するようにＬ_ＳＡＩの値が決定される。

Ｌ_ＳＡＩ、Ｌ_ＦＡＩ、Ｌ_ＦＡＩＩ、はそれぞれＳＡＩ、ＦＡＩ、ＦＡＩＩの振動検出閾値近似線である。ｆは振動刺激の周波数である。また、Ｌ_{ＦＡＩ，４０Ｈｚ}とＬ_{ＦＡＩＩ，２５０Ｈｚ}はそれぞれ４０Ｈｚ時の閾値、２５０Ｈｚ時の閾値を示す。

図２３は、振幅スペクトル及び最低振動検出閾値近似線を示す図である。図２３は、最低振動検出閾値近似線と、図２０に示すグラフを両対数表記したものと、を示す図である。図２３において、最低振動検出閾値近似線を超えた部分が振動刺激値である。振動刺激値_Ｉｉ（Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩ）は、式（１６）、式（１７）及び式（１８）によって求められる。

Ｐ_ｉはピリオドグラムにおけるｉ番目のデータの振幅スペクトルである。Ｌ_ｉは、最低振動検出閾値近似線のｉ番目の値である。ｆ_ｌ及びｆ_ｈは、各周波数帯の周波数における最小値および最大値である。最低振動検出閾値近似線を示す受容野ごとに分割して、Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩが算出される。

式（１６）に周波数ごとの測定された振幅スペクトルと最低振動検出閾値近似線の値とが代入される。値が代入された式（１６）と式（１７）を用いて、周波数領域ごとに合計をしてＩ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩが算出される。図２４は、算出されたＩ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩを示す図である。３Ｈｚ以下の周波数において最小の振幅スペクトルを示したものは第６サンプルの測定時であったため、式（１２）のconst.の値は０．２２７２とした。

本実施形態のティシューペーパー製品は、例えば、紙製のカートン又はポリフィルム等に収納されて、ボックスティシュー、ボックス型ソフトパック、又はポケットティシュー等として使われる。なお、本実施形態のティシューペーパー製品の包装形態は、特に限定されず、どのような包装形態でも構わない。

本実施形態のティシューペーパー製品の製造方法について説明する。本実施形態のティシューペーパー製品は、抄紙機を用いて製造されるティシューペーパー原紙を加工することによって製造される。抄紙機による抄紙時の抄速は、８００ｍ/ｍｉｎ以上１６００ｍ/ｍｉｎ以下である。より好ましくは、抄速は、９５０ｍ/ｍｉｎ以上１，５００ｍ/ｍｉｎ以下である。抄速は、抄紙機において紙が運ばれるスピードである。

ティシューペーパー製品の製造に用いられる抄紙機のフォーマー形式としては、円網、ギャップ、クレセント、長網等が挙げられる。抄紙機のフォーマー形式は、特に限定されないが、例えば長網が好ましい。抄紙機は、ヘッドボックスと、ワイヤー（抄紙網）と、を備える。ヘッドボックスは、原料スラリーをワイヤー上に噴き出す。ワイヤーは、原料スラリーを平らにして脱水する。ワイヤーは、一定速度で走行させられる。ワイヤーの走行速度は、ワイヤー速度と呼ばれる。ヘッドボックスが原料スラリーをワイヤー上に噴き出す速度をＪとし、抄紙機のワイヤー速度をＷとした場合、Ｊ／Ｗは、０．９４以上０．９９以下である。より好ましくは、０．９５以上０．９８以下である。

上述した原料配合及び坪量を有する本実施形態のティシューペーパー製品においては、Ｊ／Ｗが０．９４未満である場合、繊維の縦配向が強くなることによってＩ_ＳＡＩ及びＩ_ＦＡＩが望ましい範囲から外れると共に、横強度が低下することによって破れやすくなる。Ｊ／Ｗが０．９９より高い場合（押引き分岐点付近に対してＪがさらに高い領域にある場合）、パルプ繊維の配向がランダム化することによってＩ_ＦＡＩＩが望ましい範囲から外れる。例えば、パルプ繊維が紙の厚さ方向（Ｚ方向）に飛び出す場合もある。なお、Ｉ_ＳＡＩ、Ｉ_ＦＡＩ、及びＩ_ＦＡＩＩが望ましい範囲から外れることは、表面性が劣る、と表現される場合がある。

抄紙機によって製造されたティシューペーパー原紙は、２ｐｌｙ重ねられた状態で所定の大きさに切断される。これにより、単一のシート（所定の大きさを有するティシューペーパー原紙）が２ｐｌｙ重なった状態が形成される。その後、１組のシート（２ｐｌｙ組み合わせられたシート）が連続して取り出せるよう積層される。積層された複数組のシートが、紙製のカートン又はポリフィルム等に収納される。このようにして、本実施形態のティシューペーパー製品が製造される。

ティシューペーパー製品の強度を調節するために、湿潤紙力剤及び乾燥紙力剤を用いてもよい。また、ダブルディスクリファイナー（ＤＤＲ）等を用いてティシューペーパー製品の強度を調整してもよい。

表１は、本実施形態のティシューペーパー製品の一例である実施例に対する官能評価を示す表である。表２は、比較例に対する官能評価を示す表である。実施例及び比較例について、官能評価が行われた。具体的には、柔らかさ、滑らかさ、及び破れづらさについて、官能評価が行われた。官能評価は、４０名を対象にして行われた。各実施例及び各比較例の柔らかさ、滑らかさ、及び破れづらさについて、４０名が１点から５点で評価した。表１及び表２の柔らかさ、滑らかさ、及び破れづらさの欄において、「優」は４０名の評価の平均点が４．５点以上であることを示し、「良」は平均点が３．５点以上４．５点未満であることを示し、「可」は平均点が２．５点以上３．５点未満であることを示し、「不可」は平均点が２．５点未満であることを示している。柔らかさ、滑らかさ、及び破れづらさの官能評価がすべて「可」以上であることが、使い心地が良好であるティシューペーパー製品が満たすべき条件である。

柔らかさは、使用時（鼻をかむ時）に感じるティシューペーパー製品の柔らかさである。柔らかさに関する官能評価において、特に柔らかく感じる場合を５点とし、柔らかく感じる場合を４点とし、問題ない柔らかさを有すると感じる場合を３点とし、固く感じる場合を２点とし、特に固く感じる場合を１点とした。

滑らかさは、使用時（鼻をかむ時）に感じるティシューペーパー製品の滑らかさである。滑らかさに関する官能評価において、特に滑らかと感じる場合を５点とし、滑らかであると感じる場合を４点とし、問題ない滑らかさを有すると感じる場合を３点とし、滑らかさが足りず鼻が痛いと感じる場合を２点とし、特に滑らかさが足りず鼻が痛いと感じる場合を１点とした。

破れづらさは、使用時（液体等をふき取る時）のティシューペーパー製品の破れづらさである。破れづらさに関する官能評価において、特に丈夫であると感じる場合を５点とし、丈夫であると感じる場合を４点とし、破れづらくて問題なく使用可能であると感じる場合を３点とし、破れることがあり使いづらいと感じる場合を２点とし、特に破れやすく使いづらいと感じる場合を１点とした。

表１に示すように、本実施形態のティシューペーパー製品の一例である第１実施例から第９実施例においては、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下であり、１ｐｌｙのシートの坪量が１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であり、Ｉ_ＳＡＩが４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下であり、Ｉ_ＦＡＩが２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下であり、Ｉ_ＦＡＩＩが７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下である。第１実施例から第９実施例においては、柔らかさ、滑らかさ、及び破れづらさの官能評価がすべて「可」以上である。第１実施例から第９実施例は、使い心地が良好なティシューペーパー製品である。

表２に示すように、第１比較例においては、Ｉ_ＳＡＩが１００Ｖ／ｓより大きく（４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩが７０Ｖ／ｓより大きく（２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩＩが７０Ｖ／ｓ未満である（７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。第１比較例においては、滑らかさ及び破れづらさの官能評価が「不可」である。

表２に示すように、第２比較例においては、Ｉ_ＳＡＩが４０Ｖ／ｓ未満であり（４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩが２０Ｖ／ｓ未満であり（２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩＩが１２０Ｖ／ｓよりも大きい（７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。第２比較例においては、柔らかさの官能評価が「不可」である。

表２に示すように、第３比較例においては、Ｉ_ＳＡＩが１００Ｖ／ｓより大きく（４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩが７０Ｖ／ｓよりも大きく（２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩＩが７０Ｖ／ｓ未満である（７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。第３比較例においては、滑らかさ及び破れづらさの官能評価が「不可」である。

表２に示すように、第４比較例においては、Ｉ_ＳＡＩが４０Ｖ／ｓ未満であり（４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩが２０Ｖ／ｓ未満であり（２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）、Ｉ_ＦＡＩＩが１２０Ｖ／ｓよりも大きい（７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下の範囲外である）。第４比較例においては、柔らかさの官能評価が「不可」である。

以上で説明したように、本実施形態のティシューペーパー製品においては、２ｐｌｙのシートが重ねられている。広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下である。針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下である。１ｐｌｙのシートの坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下である。振動測定装置を１０用いて測定されるティシューペーパー製品の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値（Ｉ_ＳＡＩ）が、４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下である。振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値（Ｉ_ＦＡＩ）が、２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下である。振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値（Ｉ_ＦＡＩＩ）が、７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下である。

上述した原料配合及び坪量を有することによって、ティシューペーパー製品が吸水しやすくなり且つ破れづらくなる。さらに、第１振動刺激値（Ｉ_ＳＡＩ）、第２振動刺激値（Ｉ_ＦＡＩ）及び第３振動刺激値（Ｉ_ＦＡＩＩ）がそれぞれ上述した範囲内であることによって、高い吸水性と破れづらさを保ちながら、触感が柔らかく且つ表面が滑らかであるティシューペーパー製品が実現される。したがって、本実施形態のティシューペーパー製品は、吸水性が良く且つ破れづらい上に、柔らかさ及び表面の滑らかを向上させることができる。

本実施形態のティシューペーパー製品においては、乾燥時の縦方向の引張強さである乾燥縦強度が２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４４０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。乾燥時の横方向の引張強さである乾燥横強度が９０ｇｆ／２５ｍｍ以上２２０ｇｆ／２５ｍｍ以下である。前記乾燥横強度に対する前記乾燥縦強度の比である縦横比が、１．４以上３．０以下である。

これにより、本実施形態のティシューペーパー製品は、破れづらさ、触感の柔らかさ及び表面の滑らかに関する官能評価の水準を向上させることができる。

本実施形態のティシューペーパー製品においては、ティシューソフトネスアナライザーで測定される指標であるＴＳ７５０が、８．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１３．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品においては、前記シートの厚さが、０．７ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．３ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である。

これにより、本実施形態のティシューペーパー製品は、高い吸水性を有すると共に、破れづらさ、触感の柔らかさ及び表面の滑らかに関する官能評価の水準を向上させることができる。

本実施形態のティシューペーパー製品においては、吸水度が０．８秒以上２．０秒以下である。

本実施形態のティシューペーパー製品においては、長辺の長さが、２００ｍｍ以上２４０以下である。短辺の長さが、１９６ｍｍ以上２３６ｍｍ以下である。

これにより、本実施形態のティシューペーパー製品は、鼻をかむ時、又は液体等をふき取る時等に使い易い大きさを有するので、使い心地を向上させることができる。

本実施形態のティシューペーパー製品の製造方法は、広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下であり、１ｐｌｙのシートの坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であるティシューペーパー製品の製造方法である。抄紙時の抄速は、８００ｍ/ｍｉｎ以上１６００ｍ/ｍｉｎ以下である。抄紙機において原料スラリーをワイヤー上に噴き出す速度をＪとし、抄紙機のワイヤー速度をＷとした場合、Ｊ／Ｗが０．９４以上０．９９以下である。

１０振動測定装置
１１動ひずみ測定器
１３ポジションコントローラ
１９型
２０本体
３０直動機構
３１モータ
３３ボールねじ
３５ステージ
４０固定機構
４１土台
４３固定バー
４５滑り止め部材
５０挟み機構
５１固定板
５２可動板
５３センサユニット
５４挟みユニット
５５ガイド棒
５６弾性部材
５７紐
５８プーリ
５９錘
５３１土台
５３３中板
５３３ａ基部
５３３ｂ挟み部
５３５接触子
５３５ａ円柱部
５３５ｂ固定部
５３５ｃ穴
５３７振動板
５３９センサ
５４１土台
５４３中板
５４５接触子

Claims

２ｐｌｙのシートが組み合わせられたティシューペーパー製品であって、
広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下であり、
針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下であり、
１ｐｌｙのシートの坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であり、
振動測定装置を用いて測定される前記ティシューペーパー製品の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値が、４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値が、２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値が、７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下である
ティシューペーパー製品。
乾燥時の縦方向の引張強さである乾燥縦強度が２００ｇｆ／２５ｍｍ以上４４０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
乾燥時の横方向の引張強さである乾燥横強度が９０ｇｆ／２５ｍｍ以上２２０ｇｆ／２５ｍｍ以下であり、
前記乾燥横強度に対する前記乾燥縦強度の比である縦横比が、１．４以上３．０以下である
請求項１に記載のティシューペーパー製品。
ティシューソフトネスアナライザーで測定される指標であるＴＳ７５０が、８．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１３．５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以下である
請求項１又は２に記載のティシューペーパー製品。
前記シートの厚さが、０．７ｍｍ／１０ｐｌｙ以上１．３ｍｍ／１０ｐｌｙ以下である
請求項１から３のいずれか１項に記載のティシューペーパー製品。
吸水度が、０．８秒以上２．０秒以下である
請求項１から４のいずれか１項に記載のティシューペーパー製品。
長辺の長さが、２００ｍｍ以上２４０以下であり、
短辺の長さが、１９６ｍｍ以上２３６ｍｍ以下である
請求項１から５のいずれか１項に記載のティシューペーパー製品。
広葉樹晒クラフトパルプの質量％が４０％以上９０％以下であり、針葉樹晒クラフトパルプの質量％が１０％以上６０％以下であり、１ｐｌｙのシートの坪量が、１３ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であるティシューペーパー製品の製造方法であって、
抄紙時の抄速は、１３１０ｍ/ｍｉｎ以上１６００ｍ/ｍｉｎ以下であり、
抄紙機において原料スラリーをワイヤー上に噴き出す速度をＪとし、抄紙機のワイヤー速度をＷとした場合、Ｊ／Ｗが０．９４以上０．９９以下であり、
振動測定装置を用いて測定される前記ティシューペーパー製品の振動特性、及び最低振動検出閾値近似線の値に基づき算出される振動刺激値のうち、周波数が１Ｈｚ以上３Ｈｚ以下である第１領域における第１振動刺激値が、４０Ｖ／ｓ以上１００Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が３Ｈｚより大きく４０Ｈｚ以下である第２領域における第２振動刺激値が、２０Ｖ／ｓ以上７０Ｖ／ｓ以下であり、
前記振動刺激値のうち、周波数が４０Ｈｚより大きく１０００Ｈｚ以下である第３領域における第３振動刺激値が、７０Ｖ／ｓ以上１２０Ｖ／ｓ以下である
ティシューペーパー製品の製造方法。