JP7436894B1 - 換気装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第１水受け部と第２水受け部との間の通路を流通する空気量を簡易に抑制する。【解決手段】換気装置１０は、ケーシング１１、排気ファン１３、給気ファン１４、排気通路１６を流れる空気と給気通路１７を流れる空気との間で熱交換させる熱交換素子１２、熱交換素子１２を案内するレール４０、熱交換素子１２の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向における熱交換素子１２の一方の側に配置される第１水受け部３１及び他方の側に配置される第２水受け部３２と、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間に配置されレール４０を保持する保持部３３と、第１水受け部３１と第２水受け部３２とを連通する通路３５と、を有する水受け皿３０、通路３５に配置され第１水受け部３１と第２水受け部３２との間の空気の流通を阻害するシール材５０、を備え、通路３５とシール材５０との間に、各水受け部３１，３２の間で水が流通する水路３６が形成される。【選択図】図１０

Description

本開示は、換気装置に関する。

従来、屋外の空気を屋内へ給気すると共に、屋内の空気を屋外へ排気し、さらに熱交換素子によって給気と排気との間で熱交換を行う換気装置が知られている（特許文献１参照）。前記換気装置では、熱交換素子において結露が発生する場合があり、熱交換素子で生じた結露水を受けて装置の外部へ排出するためのドレンパンを有する。前記ドレンパンは、熱交換素子における給気流の吹出側に設置された給気側ドレンパンと、熱交換素子における排気流の吹出側に設置された排気側ドレンパンと、第１水受け部と第２水受け部とを接続する通路とを備えている。

国際公開第２０１７／１４１４４３号

前記換気装置では、通路を通じて給気側ドレンパンと排気側ドレンパンとの間で空気が流通する。前記換気装置では、通路を流通する空気量を抑制するため、給気通路と排気通路との間の圧力差を調整したり、通路内に圧力損失を高めるための壁を設けたり、通路内にトラップ部を設けたりする必要があった。

本開示は、熱交換素子の下部に設けられた水受け皿において、前記熱交換素子の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向において、前記熱交換素子の一方の側に配置される第１水受け部と、前記熱交換素子の他方の側に配置される第２水受け部との間の通路を流通する空気量を簡易に抑制することを目的とする。

（１）本開示の換気装置は、排気通路及び給気通路を有するケーシングと、前記排気通路に設置され当該排気通路に排気流を生成する排気ファンと、前記給気通路に設置され当該給気通路に給気流を生成する給気ファンと、前記排気通路を流れる空気と、前記給気通路を流れる空気との間で熱交換させる熱交換素子と、前記熱交換素子の下方に配置され、前記熱交換素子を長手方向に沿って前記ケーシング内に出し入れする際に、前記熱交換素子を案内するレールと、前記熱交換素子の下方に配置され、前記熱交換素子の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向において、前記熱交換素子の一方の側に配置される第１水受け部と、前記熱交換素子の他方の側に配置される第２水受け部と、前記第１水受け部と前記第２水受け部との間に配置され、前記レールを保持する保持部と、前記保持部に形成され、前記第１水受け部と前記第２水受け部とを連通する通路と、を有する水受け皿と、前記通路に配置され、前記通路を介した前記第１水受け部と前記第２水受け部との間の空気の流通を阻害するシール材と、を備え、前記通路の底面又は側面と前記シール材との間に、前記第１水受け部と前記第２水受け部との間で水が流通する水路が形成される。

以上のような構成では、通路に配置したシール材によって、通路を通じて各水受け部の間における空気の流通を抑制することができる。これにより、通路を流通する空気量を簡易に抑制することができる。さらに、通路の底面又は側面とシール材との間に水路が形成されるようにシール材の構造や素材を工夫することにより、通路における空気の流通を抑制しつつ、第１水受け部と第２水受け部との間で水を流通させることができる。

（２）本開示の前記（１）の形態に係る換気装置において、前記第１水受け部の底面及び前記第２水受け部の底面はほぼ水平であり、前記通路は前記熱交換素子の長手方向において２つ以上設けられ、前記各通路には前記シール材が配置され、前記各通路の底面又は側面と前記シール材との間に、前記第１水受け部と前記第２水受け部との間で水が流通する前記水路が形成されると好ましい。
この構成によれば、水受け皿において、第１水受け部及び第２水受け部の全体に結露水を溜めることができる。このような構成において、複数の通路を設けることで、第１水受け部及び第２水受け部の間の結露水の行き来が容易になる。このため、本開示の換気装置では、水受け皿において、結露水を、第１水受け部及び第２水受け部の全体に拡げることができる。この場合、水受け皿上の結露水が蒸発しやすくなり、水受け皿の高さ（深さ）を抑制することができ、これにより、換気装置の高さ方向の寸法を抑えることができる。

（３）本開示の前記（１）又は（２）の形態に係る換気装置において、前記水受け皿は、その長手方向及び前記長手方向及び上下方向と直交する方向において、前記熱交換素子の一側及び他側の端部より外側の位置まで延びていると好ましい。
この構成によれば、水受け皿の受水面積を拡大することで、水受け皿の高さ（深さ）を抑制することができ、これにより、換気装置の高さ方向の寸法を抑えることができる。この場合、水受け皿によって、熱交換素子から滴下する結露水を漏らさず受けることができる。

（４）本開示の前記（１）～（３）のうち何れか１つの形態に係る換気装置において、前記水受け皿は、前記レールの長手方向における一側及び他側の端部より外側の位置まで延びていると好ましい。
この構成によれば、レールの端部から滴下する結露水を、水受け皿で漏らさず受けることができる。

（５）本開示の前記（１）～（４）のうち何れか１つの形態に係る換気装置において、前記通路は、前記熱交換素子の長手方向において、前記保持部の端部に設けられ、前記レールの端部は前記通路上に位置すると好ましい。
この構成によれば、レールの端部から滴下する結露水を、通路で受けることができる。このような構成の換気装置では、通路で受けた結露水を第１水受け部及び第２水受け部の両側へ流すことができ、これにより、第１水受け部及び第２水受け部に溜まる結露水の偏りを抑制することができる。

（６）本開示の前記（１）～（５）のうち何れか１つの形態に係る換気装置において、前記水受け皿は、上下対称の形態として前記熱交換素子の上方にさらに配置されると好ましい。
この構成によれば、換気装置を上下に反転させて使用することができる。

本開示の一実施形態に係る換気装置を上から見た場合の概略的な断面説明図である。 図１のＡ－Ａ線における換気装置の概略的な断面説明図である。 図１のＢ－Ｂ線における換気装置の概略的な断面説明図である。 熱交換素子の概略的な斜視図である。 水受け皿を上から見た場合の概略的な模式図である。 長手方向における水受け皿の一端部を示す拡大模式図である。 図６のＣ－Ｃ線における水受け皿の概略的な断面説明図である。 換気装置における熱交換素子及び水受け皿の設置状況を示す部分拡大断面図である。 水受け皿の保持部に対するレール及び熱交換素子の設置状況を示す概略的な断面説明図である。 第１実施形態に係るシール材の配置状況及び水路の形成状況を示す断面説明図である。 第２実施形態に係るシール材の配置状況及び水路の形成状況を示す断面説明図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本開示の実施形態を詳細に説明する。
図１は、本開示の一実施形態に係る換気装置を上から見た場合の概略的な断面説明図である。図２は、図１のＡ－Ａ線における換気装置の概略的な断面説明図である。図３は、図１のＢ－Ｂ線における換気装置の概略的な断面説明図である。なお、以下の説明において、上、下、前、後、左、及び右という記載は、図１～図３にこれらの用語とともに示された矢印に従っている。特に、図１において矢印Ｘが示す第１方向を左右方向、図１～図３において矢印Ｙが示す第２方向を前後方向、図２及び図３において矢印Ｚが示す第３方向Ｚを上下方向としている。ただし、これらの記載は一例にすぎず、例えば、第１方向Ｘを前後方向、第２方向Ｙを左右方向と読み替えてもよい。

（換気装置の全体構成）
図１～図３に示す換気装置１０は、屋外の空気と屋内の空気とを入れ換えることで屋内の換気を行う。換気装置１０は、屋内に設置される。換気装置１０は、ダクトＤ１，Ｄ４を介して屋内に接続され、ダクトＤ２，Ｄ３を介して屋外に接続される。

図１～図３に示すように、換気装置１０は、略直方体の箱形状を有するケーシング１１を有する。ケーシング１１の内部には、熱交換素子１２、排気ファン１３、給気ファン１４、及び水受け皿３０が収容される。ケーシング１１には、還気取入口２１、排気吹出口２２、外気取入口２３、及び給気吹出口２４が設けられる。

（給気通路及び排気通路の構成）
図１～図３に示すように、還気取入口２１は、屋内からの空気（還気）ＲＡをケーシング１１内に取り入れるために用いられる。排気吹出口２２は、ケーシング１１内に取り入れられた還気ＲＡを、排気ＥＡとして屋外に排出するために用いられる。外気取入口２３は、屋外からの空気（外気）ＯＡをケーシング１１内に取り入れるために用いられる。給気吹出口２４は、ケーシング１１内に取り入れられた外気ＯＡを、給気ＳＡとして屋内に供給するために用いられる。

図１及び図２に示すように、還気取入口２１は、ダクトＤ１を介して屋内に繋がっている。排気吹出口２２は、ダクトＤ２を介して屋外に繋がっている。以下の説明では、これらのダクトＤ１，Ｄ２によって、ケーシング１１を介して、屋内と屋外とを繋ぐ風路を排気通路（後述する排気通路１６）ともいう。

図１及び図３に示すように、外気取入口２３は、ダクトＤ３を介して屋外に繋がっている。給気吹出口２４は、ダクトＤ４を介して屋内に繋がっている。以下の説明では、これらのダクトＤ３，Ｄ４によって、ケーシング１１を介して、屋内と屋外とを繋ぐ風路を給気通路（後述する給気通路１７）ともいう。

図１～図３に示すように、ケーシング１１の内部において、還気取入口２１から取り入れられた還気ＲＡは熱交換素子１２を通過し、排気ＥＡとして排気吹出口２２から屋外へ排気される。以下、この空気の流れを「第１の空気流Ｆ１」ともいう。外気取入口２３から取り入れられた外気ＯＡは熱交換素子１２を通過し、給気ＳＡとして給気吹出口２４から屋内へ供給される。以下、この空気の流れを「第２の空気流Ｆ２」ともいう。

（熱交換素子１２の構成）
図４は、熱交換素子の概略的な斜視図である。本実施形態の換気装置１０は、図４に示す熱交換素子１２を有する。熱交換素子１２は、第１の空気流Ｆ１と、第２の空気流Ｆ２とがほぼ直交するように構成された直交型の全熱交換器である。熱交換素子１２は、仕切板１２ａと、隔壁板１２ｂとを有している。仕切板１２ａと隔壁板１２ｂとは適宜の接着剤により交互に積層されている。熱交換素子１２は、全体としてほぼ四角柱形状に形成されている。なお、以下の説明では、仕切板１２ａ及び隔壁板１２ｂの積層方向を、熱交換素子１２の長手方向ともいう。

仕切板１２ａは、伝熱性及び透湿性を有し、平板状に形成されている。隔壁板１２ｂは、ほぼ三角形状の断面が連続して形成された波板状に形成されている。隔壁板１２ｂは、隣り合う２枚の仕切板１２ａの間に空気の通路を形成する。隔壁板１２ｂは、仕切板１２ａと隔壁板１２ｂとの積層方向（図４に示す長手方向）で１枚ごとに９０度角度を変えて積層されている。これにより、１枚の仕切板１２ａを挟んでその両側に、第１の空気流Ｆ１を通すための排気側通路１２ｃと第２の空気流Ｆ２を通すための給気側通路１２ｄとが互いに直交して形成される。排気側通路１２ｃを流れる空気と、給気側通路１２ｄを流れる空気とは、伝熱性及び透湿性を有する仕切板１２ａを介して顕熱及び潜熱の交換（全熱交換）が行われるようになっている。熱交換素子１２は、長手方向が左右方向に平行となる姿勢で、ケーシング１１（図１～図３参照）の内部に設置される。すなわち、第１方向Ｘ及び左右方向とは、熱交換素子１２の長手方向を意味する。

図１～図３に示すように、ケーシング１１の内部は、熱交換素子１２によって屋内側と屋外側との２つの領域に区画されている。図１及び図２に示すように、ケーシング１１内には、熱交換素子１２よりも第１の空気流Ｆ１の上流側に上流側排気通路１６ａが形成され、熱交換素子１２よりも第１の空気流Ｆ１の下流側に下流側排気通路１６ｂが形成されている。上流側排気通路１６ａと下流側排気通路１６ｂとによって、屋内と屋外とを熱交換素子１２を経由して連通させる排気通路１６が構成される。

図１及び図３に示すように、ケーシング１１内には、熱交換素子１２よりも第２の空気流Ｆ２の上流側に上流側給気通路１７ａが形成され、熱交換素子１２よりも第２の空気流Ｆ２の下流側に下流側給気通路１７ｂが形成されている。上流側給気通路１７ａと下流側給気通路１７ｂとによって、屋内と屋外とを熱交換素子１２を経由して連通させる給気通路１７が構成されている。なお、本開示の換気装置１０は、図１～図３に示す排気通路１６及び給気通路１７の他に、熱交換素子１２を通さずに屋内と屋外とを繋ぐバイパス通路を有していてもよい。

図２及び図３に示すように、上流側排気通路１６ａと下流側給気通路１７ｂとの間には、区画壁１８が設けられている。下流側排気通路１６ｂと上流側給気通路１７ａとの間には、区画壁１９が設けられている。

図１及び図２に示すように、下流側排気通路１６ｂにおいて、排気吹出口２２の近傍には排気ファン１３が配置されている。この排気ファン１３が運転されることによって第１の空気流Ｆ１が生成され、屋内からの還気ＲＡが排気通路１６を通り排気ＥＡとして屋外に排出される。

図１及び図３に示すように、下流側給気通路１７ｂにおいて、給気吹出口２４の近傍には給気ファン１４が配置されている。この給気ファン１４が運転されることによって第２の空気流Ｆ２が生成され、屋外の外気ＯＡが給気通路１７を通り、給気ＳＡとして屋内に供給される。

（水受け皿）
図１～図３に示すように、水受け皿３０は、熱交換素子１２で生じた結露水を受ける皿状の部材であり、熱交換素子１２の下方に配置された状態で使用される。水受け皿３０は、第１水受け部３１、第２水受け部３２、及び保持部３３を備える。

特許文献１の換気装置では、熱交換素子で生じた結露水を受けて装置の外部へ排出するためのドレンパンと、ドレンパンに接続されたドレン排水管とを有し、ドレンパンで受け止めた結露水を自然勾配によってドレン排水管へ向けて流して、ケーシングの外部へ排水する構成としている。本開示の換気装置１０が有する水受け皿３０は、受けた水を排水するためのドレン排水管に接続されておらず、受けた水を蒸発させて処理する。本開示の換気装置１０が備える水受け皿３０は、発生した結露水をケーシング１１の内部で処理することを前提としており、前記ドレンパンとは異なっている。

図２及び図３に示すように、本実施形態の換気装置１０は、熱交換素子１２の下方に配置される水受け皿３０（以下、第１水受け皿３０Ａともいう）と、熱交換素子１２の上方に配置される水受け皿３０（以下、第２水受け皿３０Ｂともいう）とを備える。本開示の換気装置１０では、第１水受け皿３０Ａ及び第２水受け皿３０Ｂのうち、熱交換素子１２の下方に位置する一方が水受け皿３０として使用され、熱交換素子１２で生じた結露水を受ける。以下の説明において、単に「水受け皿３０」という場合は、第１水受け皿３０Ａ及び第２水受け皿３０Ｂで共通する構成についての説明である。このように、換気装置１０は、熱交換素子１２の下方及び上方にそれぞれ水受け皿３０を備えることにより、上下をひっくり返して設置することが可能となる。なお、本開示の換気装置は、熱交換素子の上方に配置される第２水受け皿を省略してもよい。

図１～図３に示すように、第１水受け皿３０Ａは、熱交換素子１２の下方に配置され、熱交換素子１２の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向において、熱交換素子１２の一方の側に配置される第１水受け部３１と、熱交換素子１２の他方の側に配置される第２水受け部３２と、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間に配置される保持部３３とを有する。図２及び図３に示すように、第２水受け皿３０Ｂは、熱交換素子１２の上方に配置され、熱交換素子１２の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向において、熱交換素子１２の一方の側に配置される第１水受け部３１と、熱交換素子１２の他方の側に配置される第２水受け部３２と、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間に配置される保持部３３とを有する。

第１水受け部３１は、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）及び上下方向に対して垂直な方向において、熱交換素子１２の一方側（前方側）に配置される。第２水受け部３２は、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）及び上下方向に対して垂直な方向において、熱交換素子１２の他方側（後方側）に配置される。保持部３３は、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）及び上下方向に対して垂直な方向において、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間に配置される。保持部３３は、後で説明するレール４０（図９参照）を保持する部位である。保持部３３は、前記レール４０を介して、熱交換素子１２を保持する部位でもある。

図１～図３に示すように、水受け皿３０は、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）及び上下方向と直交する方向（前後方向）において、熱交換素子１２の一側及び他側の端部より外側の位置まで延びている。換気装置１０では、このように水受け皿３０の受水面積（上から見た場合の水を受ける部分の面積）を拡大することで、水受け皿３０の高さ（深さ）を抑制することができ、これにより、換気装置１０の高さ方向の寸法を抑えることができる。このような構成の水受け皿３０によれば、熱交換素子１２から滴下する結露水を漏らさず受けることができる。なお、第２方向Ｙ及び前後方向とは、熱交換素子１２の長手方向及び上下方向と直交する方向を意味する。

なお、本開示の換気装置１０が、排気通路１６及び給気通路１７の他に、熱交換素子１２を通さずに屋内と屋外とを繋ぐ排気側又は給気側のバイパス通路を備える場合、排気側のバイパス通路は左右方向における排気通路１６の外側に設けられ、給気側のバイパス通路は給気通路１７の外側に設けられる。この場合、排気側のバイパス通路の下方を左右方向における排気通路１６外側に向けて凹ませ、又は、給気側のバイパス通路の下方を左右方向における給気通路１７の外側に向けて凹ませることにより、排気通路１６又は給気通路１７の下方を左右方向に拡大させ、水受け皿３０を左右方向に拡大させることが好ましい。この場合、水受け皿３０の受水面積をさらに拡大することができる。

（水受け皿の詳細構成）
図５は、水受け皿を上から見た場合の概略的な模式図である。図６は、長手方向における水受け皿の一端部を示す拡大模式図である。図７は、図６のＣ－Ｃ線における水受け皿の概略的な断面説明図である。ここでは、水受け皿３０の構成をさらに詳細に説明する。図５に示すように、水受け皿３０は、上下方向から見た場合に略矩形状の形態を有する。水受け皿３０は、外周縁部に立ち上がり部３４を有する。水受け皿３０は、立ち上がり部３４で囲まれた範囲の内側に水を溜めることができる。水受け皿３０は、立ち上がり部３４で囲まれた範囲が、保持部３３によって、前後方向について２つの範囲に区切られている。これら２つの範囲のうち、前側の一方が第１水受け部３１であり、後側の他方が第２水受け部３２である。水受け皿３０は、第１水受け部３１及び第２水受け部３２において、水を溜めることができる。第１水受け部３１は、底面３１ａを有し、第２水受け部３２は、底面３２ａを有する。

換気装置１０は、第１水受け部３１の底面３１ａ、及び第２水受け部３２の底面３２ａがほぼ水平となる姿勢に設置して使用される。このため、換気装置１０では、第１水受け部３１及び第２水受け部３２に溜まった水は、各底面３１ａ，３２ａの何れか一方に偏ることなく、各底面３１ａ，３２ａの全範囲に拡散する。なお、ここでいう「ほぼ水平」とは、完全な水平でなくてもよいことを意味している。本実施形態の換気装置１０における水受け皿３０は、各水受け部３１，３２に溜まった水が各底面３１ａ，３２ａの全範囲に拡散されるのであれば、各底面３１ａ，３２ａが水平方向に対して若干の傾斜を有する姿勢に設置されてもよい。

図５～図７に示すように、水受け皿３０は、通路３５を有する。通路３５は、第１水受け部３１と第２水受け部３２とを連通する。水受け皿３０では、通路３５が、第１水受け部３１に溜まった水と第２水受け部３２に溜まった水との行き来（図６に示す水の流れＦｗ）を可能とする。図７に示すように、通路３５は、底面３５ａと、左右方向において対面する一対の側面３５ｂ，３５ｃによって３方を囲まれた溝部である。本開示の換気装置１０では、通路３５の底面３５ａと、各底面３１ａ，３２ａとは、上下方向における同じ位置（高さ）に形成される。なお、底面３５ａの上下方向における位置は、各底面３１ａ，３２ａの上下方向における位置と同じか、又は、低いと好ましい。

図５に示すように、本開示の換気装置１０において、水受け皿３０は、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）における保持部３３の一端部及び他端部に、合計２箇所（複数）の通路３５を備えている。本開示の換気装置１０では、水受け皿３０に複数の通路３５を設けることで、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の間の結露水の行き来を容易にすることができる。本開示の換気装置１０において、水受け皿３０は、各底面３１ａ，３２ａがほぼ水平である。このような構成の換気装置１０では、水受け皿３０において、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の一部に偏らせることなく全体に結露水を溜めることができる。このため、換気装置１０では、水受け皿３０で受けた結露水を、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の全体に拡げることができる。この場合、水受け皿３０上の結露水が蒸発しやすくなり、水受け皿３０の高さ（深さ）を高くしなくても、結露水が水受け皿３０からあふれ出しにくくなる。このため、本開示の換気装置１０では、水受け皿３０の高さ（深さ）を抑制することができ、これにより、換気装置１０の高さ方向の寸法を抑えることができる。

通路３５は、第１水受け皿３０Ａの場合、図１～図３に示す外気ＯＡが流れる上流側排気通路１６ａと、還気ＲＡが流れる上流側給気通路１７ａとの間で、さらに空気の流通を可能にする。また、通路３５は、第２水受け皿３０Ｂの場合、排気ＥＡが流れる下流側排気通路１６ｂと、給気ＳＡが流れる下流側給気通路１７ｂとの間で、さらに空気の流通を可能にする。換気装置１０において、外気ＯＡ及び還気ＲＡ又は排気ＥＡ及び給気ＳＡのコンタミネーションは抑制することが好ましい。このため、換気装置１０では、後で説明するシール材５０（図１０及び図１１参照）を、図５～図７に示す通路３５に設置する。換気装置１０において、前記シール材５０は、通路３５における空気の流通を阻害する。

図５～図７に示すように、保持部３３は、水受け皿３０の立ち上がり部３４によって囲まれた範囲の一部を、底面３１ａ，３２ａから上下方向へ隆起させた部位である。保持部３３は、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間において熱交換素子１２の長手方向（左右方向）に沿って設けられる。保持部３３の左右方向における一端部及び他端部は、立ち上がり部３４から離間している。保持部３３の左右方向における一端部及び他端部と立ち上がり部３４との間に通路３５が形成される。

保持部３３は、隆起部３３ａ、レール用溝部３３ｂ、及びフィルタ用溝部３３ｃ，３３ｄを有する。レール用溝部３３ｂは、後で説明するレール４０（図９参照）を嵌め入れるための溝部であり、隆起部３３ａの前後方向の中央において、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）に沿って形成されている。フィルタ用溝部３３ｃ，３３ｄは、熱交換素子１２に流入する空気を濾過するフィルタ（図８に示すフィルタ３７参照）を保持するための溝部である。なお、本実施形態の換気装置１０では、保持部３３の一部にフィルタ用溝部３３ｃ，３３ｄを設けているが、フィルタ用溝部３３ｃ，３３ｄは、保持部３３の一部でなくてもよい。本実施形態の換気装置１０は、フィルタ用溝部３３ｃ，３３ｄ及びフィルタ３７（図８参照）を省略してもよい。

なお、図５に示す水受け皿３０では、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）における保持部３３の一端部及び他端部に、合計２箇所（複数）の通路３５を設けているが、本開示の換気装置における通路の箇所数はこれに限定されず、１箇所であってもよく、あるいは、３箇所以上であってもよい。図５に示す水受け皿３０では、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）における保持部３３の端部（一端部及び他端部と立ち上がり部との間）に、通路３５を設けているが、本開示の換気装置は、熱交換素子の長手方向（左右方向）における保持部の中間位置に通路を設けてもよい。

（熱交換素子、レール、及び水受け皿の設置状態について）
図８は、換気装置における熱交換素子及び水受け皿の設置状況を示す部分拡大断面図である。図９は、水受け皿の保持部に対するレール及び熱交換素子の設置状況を示す概略的な断面説明図である。図８に示すように、熱交換素子１２は、長手方向から見て正方形状の形態を有し、正方形の各頂点（合計４箇所）から対角線方向の外側へ突出する矩形状の凸部１２ｅを有する。凸部１２ｅは、熱交換素子１２の長手方向の全長にわたって設けられている。

熱交換素子１２は、４箇所の凸部１２ｅのうちの下方に位置する凸部１２ｅが、第１水受け皿３０Ａの保持部３３によって保持され、上方に位置する凸部１２ｅが、第２水受け皿３０Ｂの保持部３３によって保持される。

図８に示すように、換気装置１０は、ケーシング１１内の熱交換素子１２を配置する空間の前方側及び後方側に、熱交換素子１２を保持するための保持部１５をさらに備える。以下の説明では、保持部１５のうち前方に位置する保持部１５を前側保持部１５Ａと称し、後方に位置する保持部１５を後側保持部１５Ｂと称する。熱交換素子１２は、４箇所の凸部１２ｅのうちの前方に位置する凸部１２ｅが、前側保持部１５Ａによって保持され、後方に位置する凸部１２ｅが、後側保持部１５Ｂによって保持される。

図９に示すように、保持部３３のレール用溝部３３ｂと熱交換素子１２の凸部１２ｅとの間には、レール４０が設けられる。レール４０は、長さ方向に直交する断面が略Ｕ字状の形態を有する鋼製の部材である。レール４０は、熱交換素子１２の凸部１２ｅを挿入可能な溝部４１を有する。レール４０は、レール用溝部３３ｂに嵌め込まれて、熱交換素子１２の長手方向に沿って設けられる。レール４０は、その長手方向の長さが保持部３３の長手方向の長さよりも長く、左右方向において通路３５の上部の一部を覆っている（図１０参照）。レール４０の左右方向の一端及び他端は、通路３５上に位置する。なお、通路３５が熱交換素子１２の長手方向における保持部３３の中間位置に設けられる場合、レール４０は通路３５の上部全体を覆う。レール４０は、熱交換素子１２を長手方向に沿ってケーシング１１内に出し入れする際に、熱交換素子１２を長手方向へ案内する役割を果たす。レール４０は、熱交換素子１２と保持部３３とを直接接触させない役割も有し、保持部３３の傷つき及び摩耗を防止する。なお、説明の便宜上、図１～図４に示す換気装置１０では、レール４０の図示を省略している。

（シール材について）
図１０は、第１実施形態に係るシール材の配置状況及び水路の形成状況を示す断面説明図である。図１１は、第２実施形態に係るシール材の配置状況及び水路の形成状況を示す断面説明図である。換気装置１０は、図１０に示すように、水受け皿３０の通路３５に配置したシール材５０を有する。シール材５０は、通路３５の底面３５ａ及び各側面３５ｂ、３５ｃと、レール４０とで囲まれた空間に配置される。

図１０に示す場合には、通路３５の底面３５ａとシール材５０との間に水路３６が形成される。水路３６は、通路３５の一部である。なお、図１０に示す形態では、各側面３５ｂ，３５ｃとシール材５０との間には隙間を設けていない。シール材５０は、通路３５における水路３６以外の部分を封止して、通路３５における空気の流通を阻害すると共に、水路３６を介して、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の間の水の行き来を許容する。シール材５０は、例えばレール４０に対して接着により固定されていてもよいし、あるいは、他の部材に対して固定されずに通路３５に押し込められていてもよい。

本開示の換気装置１０において、シール材５０は、図１１に示すような形態で通路３５に配置されてもよい。図１１に示す形態では、通路３５の側面３５ｂとシール材５０との間、及び、側面３５ｃとシール材５０との間に、それぞれ水路３６が形成されている。なお、図１１に示す形態では、底面３５ａとシール材５０との間には隙間を設けていない。なお、図１０及び図１１に示すシール材５０は、前後方向からみて略矩形状であるが、通路３５に配置するシール材５０の形状はこれに限定されず、シール材５０の形状を変更することによって、通路３５及び水路３６の形状を変更してもよい。シール材５０は、通路３５に対する形状を調整することによって、通路３５における空気の流れと水路３６における水の流れとのバランスを調整することが可能となる。

図１０及び図１１に示すシール材５０は、弾性を有する材料により構成される。シール材５０は、前記材料を、通路３５の一部を封止可能な形状に成形して構成される。シール材５０を構成する材料としては、例えば、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、ＥＰＤＭフォーム等が採用し得る。シール材５０は、例えば、連続気泡を有するスポンジ状の材料を用いて構成してもよい。この場合、シール材５０内部に形成された連続気泡を通じて、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の間の水の行き来を許容するとともに、水が溜まった連続気泡によって、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の間の空気の流通を阻害する。なお、シール材５０は、例えば、独立気泡を有するスポンジ状の材料や、気泡を有さない材料を用いて構成してもよい。

本開示の換気装置１０において、シール材５０は、通路３５の底面３５ａ及び各側面３５ｂ、３５ｃとの間に、隙間を設けずに配置してもよい。この場合、シール材５０は、連続気泡を有する材料で構成し、シール材５０内の連続気泡に水路３６としての役割を担わせると好ましい。本開示の換気装置１０において、シール材５０は、通路３５の底面３５ａ及び各側面３５ｂ、３５ｃとの間に、隙間を設けて配置してもよい。この場合、シール材５０は、レール４０に固定すると好ましい。

このような構成の換気装置１０では、通路３５に配置したシール材５０によって、通路３５を通じて各水受け部３１，３２の間における空気の流通を抑制し、これにより、通路３５を流通する空気量を抑制すると共に、通路３５の底面３５ａ又は側面３５ｂ，３５ｃとシール材５０との間に水路３６が形成されるようにシール材５０の構造や素材を工夫することによって、通路３５における空気の流通を抑制しつつ、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間で水を流通させることができる。なお、熱交換素子１２の長手方向において、通路３５以外の部分において排気通路１６と給気通路１７との間の空気の流通が生じないように、ケーシング１１と熱交換素子１２の長手方向の両端部との間は密閉されている。

（レールの端部に対する水受け皿の配置について）
図１０及び図１１に示すように、本開示の換気装置１０では、水受け皿３０が、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）において、レール４０の一側及び他側の端部より外側の位置まで延びている。このような構成の換気装置１０では、レール４０の端部から滴下する結露水を、水受け皿３０で漏らさず受けることができる。

（レールの端部に対する通路の配置について）
図１０及び図１１に示すように、本開示の換気装置１０では、通路３５が、熱交換素子１２の長手方向（左右方向）において、保持部３３の端部に設けられ、レール４０の端部が通路３５上に位置する。このような構成の換気装置１０では、レール４０の端部から滴下する結露水を通路３５で受けることができる。本開示の換気装置１０では、第１水受け部３１及び第２水受け部３２がほぼ水平であるため、通路３５で受けた結露水を第１水受け部３１及び第２水受け部３２の両側へ略均等に流すことができる。このため本開示の換気装置１０では、第１水受け部３１及び第２水受け部３２に溜まる結露水の量の偏りを抑制することができ、これにより、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の全体に結露水を拡散させて受けることができる。

［実施形態の作用効果］
（１）上記実施形態の換気装置１０は、排気通路１６及び給気通路１７を有するケーシング１１と、排気通路１６に設置され当該排気通路１６に排気流を生成する排気ファン１３と、給気通路１７に設置され当該給気通路１７に給気流を生成する給気ファン１４と、排気通路１６を流れる空気と、給気通路１７を流れる空気との間で熱交換させる熱交換素子１２と、熱交換素子１２の下方に配置され、熱交換素子１２を長手方向に沿ってケーシング１１内に出し入れする際に、熱交換素子１２を案内するレール４０と、熱交換素子１２の下方に配置され、熱交換素子１２の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向において、熱交換素子１２の一方の側に配置される第１水受け部３１と、熱交換素子１２の他方の側に配置される第２水受け部３２と、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間に配置され、レール４０を保持する保持部３３と、保持部３３に形成され、第１水受け部３１と第２水受け部３２とを連通する通路３５と、を有する水受け皿３０と、通路３５に配置され、通路３５を介した第１水受け部３１と第２水受け部３２との間の空気の流通を阻害するシール材５０と、を備え、通路３５の底面３５ａ又は側面３５ｂ，３５ｃとシール材５０との間に、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間で水が流通する水路３６が形成される。

上記構成の換気装置１０によれば、通路３５に配置したシール材５０によって、通路３５を通じて各水受け部３１，３２の間における空気の流通を抑制することができる。これにより、通路３５を流通する空気量を抑制することができる。さらに、通路３５の底面３５ａ又は側面３５ｂ，３５ｃとシール材５０との間に水路３６が形成されるようにシール材５０の構造や素材を工夫することにより、通路３５における空気の流通を抑制しつつ、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間で水を流通させることができる。このような換気装置１０によれば、熱交換素子１２の下部に設けられた第１水受け皿３０Ａにおいて、熱交換素子１２の長手方向及び上下方向に対して垂直な第２方向Ｙ（前後方向）において、熱交換素子１２の一方の側に配置される第１水受け部３１と、熱交換素子１２の他方の側に配置される第２水受け部３２との間の通路３５を流通する空気量を簡易に抑制することができる。

（２）上記実施形態の換気装置１０において、第１水受け部３１の底面３１ａ及び第２水受け部３２の底面３２ａはほぼ水平である。通路３５は、熱交換素子１２の長手方向において２つ設けられ、各通路３５にはシール材５０が配置される。各通路３５の底面３５ａ又は側面３５ｂ，３５ｃとシール材５０との間に、第１水受け部３１と第２水受け部３２との間で水が流通する水路３６が形成される。
上記構成の換気装置１０によれば、水受け皿３０において、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の全体に結露水を溜めることができる。このような構成において、複数の通路３５を設けることで、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の間の結露水の行き来が容易になる。このため、上記実施形態の換気装置１０では、水受け皿３０において、結露水を、第１水受け部３１及び第２水受け部３２の全体に拡げることができる。この場合、水受け皿３０上の結露水が蒸発しやすくなり、水受け皿３０の高さ（深さ）を抑制することができ、これにより、換気装置１０の高さ方向の寸法を抑えることができる。

（３）上記実施形態の換気装置１０において、水受け皿３０は、その長手方向及び長手方向及び上下方向と直交する前後方向において、熱交換素子１２の一側及び他側の端部より外側の位置まで延びている。
上記構成の換気装置１０によれば、水受け皿３０の受水面積を拡大することで、水受け皿３０の高さ（深さ）を抑制することができ、これにより、換気装置１０の高さ方向の寸法を抑えることができる。この場合、水受け皿３０によって、熱交換素子１２から滴下する結露水を漏らさず受けることができる。

（４）上記実施形態の換気装置１０において、水受け皿３０は、レール４０の長手方向における一側及び他側の端部より外側の位置まで延びている。
上記構成の換気装置１０によれば、レール４０の端部から滴下する結露水を、水受け皿３０で漏らさず受けることができる。

（５）上記実施形態の換気装置１０において、通路３５は、熱交換素子１２の長手方向において、保持部３３の端部に設けられ、レール４０の端部は通路３５上に位置する。
上記構成の換気装置１０によれば、レール４０の端部から滴下する結露水を、通路３５で受けることができる。このような構成の換気装置１０では、通路３５で受けた結露水を第１水受け部３１及び第２水受け部３２の両側へ流すことができ、これにより、第１水受け部３１及び第２水受け部３２に溜まる結露水の偏りを抑制することができる。

（６）上記実施形態の換気装置１０において、水受け皿３０（第１水受け皿３０Ａ）は、上下対称の形態の第２水受け皿３０Ｂとして、熱交換素子１２の上方にさらに配置される。
上記構成の換気装置１０は、設置場所に制約がある場合等において、換気装置１０を上下に反転させて使用することができる。

なお、本開示は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０ ：換気装置
１１ ：ケーシング
１２ ：熱交換素子
１３ ：排気ファン
１４ ：給気ファン
１６ ：排気通路
１７ ：給気通路
３０ ：水受け皿
３０Ａ ：第１水受け皿
３０Ｂ ：第２水受け皿
３１ ：第１水受け部
３１ａ ：底面
３２ ：第２水受け部
３２ａ ：底面
３３ ：保持部
３５ ：通路
３５ａ ：底面
３５ｂ ：側面
３５ｃ ：側面
３６ ：水路
４０ ：レール
５０ ：シール材

Claims (6)

1. 排気通路（１６）及び給気通路（１７）を有するケーシング（１１）と、
   前記排気通路（１６）に設置され当該排気通路（１６）に排気流を生成する排気ファン（１３）と、
   前記給気通路（１７）に設置され当該給気通路（１７）に給気流を生成する給気ファン（１４）と、
   前記排気通路（１６）を流れる空気と、前記給気通路（１７）を流れる空気との間で熱交換させる熱交換素子（１２）と、
   前記熱交換素子（１２）の下方に配置され、前記熱交換素子（１２）を長手方向に沿って前記ケーシング（１１）内に出し入れする際に、前記熱交換素子（１２）を案内するレール（４０）と、
   前記熱交換素子（１２）の下方に配置され、前記熱交換素子（１２）の長手方向及び上下方向に対して垂直な方向において、前記熱交換素子（１２）の一方の側に配置される第１水受け部（３１）と、前記熱交換素子（１２）の他方の側に配置される第２水受け部（３２）と、前記第１水受け部（３１）と前記第２水受け部（３２）との間に配置され、前記レール（４０）を保持する保持部（３３）と、前記保持部（３３）に形成され、前記第１水受け部（３１）と前記第２水受け部（３２）とを連通する通路（３５）と、を有する水受け皿（３０）と、
   前記通路（３５）に配置され、前記通路（３５）を介した前記第１水受け部（３１）と前記第２水受け部（３２）との間の空気の流通を阻害するシール材（５０）と、を備え、
   前記シール材（５０）は、前記通路（３５）に接触しており、
   前記通路（３５）の底面（３５ａ）又は側面（３５ｂ，３５ｃ）と前記シール材（５０）との間に、前記第１水受け部（３１）と前記第２水受け部（３２）との間で水が流通する水路（３６）が形成される、換気装置（１０）。
2. 前記第１水受け部（３１）の底面（３１ａ）及び前記第２水受け部（３２）の底面（３２ａ）はほぼ水平であり、
   前記通路（３５）は前記熱交換素子（１２）の長手方向において２つ以上設けられ、前記各通路（３５）には前記シール材（５０）が配置され、前記各通路（３５）の底面（３５ａ）又は側面（３５ｂ，３５ｃ）と前記シール材（５０）との間に、前記第１水受け部（３１）と前記第２水受け部（３２）との間で水が流通する前記水路（３６）が形成される、請求項１に記載の換気装置（１０）。
3. 前記水受け皿（３０）は、その長手方向及び前記長手方向及び上下方向と直交する方向において、前記熱交換素子（１２）の一側及び他側の端部より外側の位置まで延びている、請求項１又は請求項２に記載の換気装置（１０）。
4. 前記水受け皿（３０）は、前記レール（４０）の長手方向における一側及び他側の端部より外側の位置まで延びている、請求項１又は請求項２に記載の換気装置（１０）。
5. 前記通路（３５）は、前記熱交換素子（１２）の長手方向において、前記保持部（３３）の端部に設けられ、
   前記レール（４０）の長手方向における端部は前記通路（３５）上に位置する、請求項１又は請求項２に記載の換気装置（１０）。
6. 前記水受け皿（３０）は、上下対称の形態として前記熱交換素子（１２）の上方にさらに配置される、請求項１又は請求項２に記載の換気装置（１０）。

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