JP7435277B2 - 発光装置 - Google Patents

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Description

本発明は、発光装置に関し、特に、基板と発光素子と反射シートとを備える発光装置に関する。
従来、基板と発光素子と反射シートとを備える発光装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
上記特許文献１に記載の発光装置は、発光素子の位置に開口部が形成された反射シートを用いている。反射シートの材料として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などが用いられている。
特開２０１１－１８１２１９号公報
上記特許文献１には記載されていないが、基板と、基板上に設けられた発光素子と、発光素子の位置に形成された開口部を有する反射シートとを備える発光装置においては、基板および反射シートの取り付け時において取り付け位置のばらつきが生じ得る。また、基板と反射シートとの材料が異なることによる線膨張係数の差により、温度変化に起因する基板と反射シートの開口部との相対的な位置ずれが生じる。温度変化（線膨張係数差）に起因する位置ずれが生じると、反射シートの開口部の周縁部と発光素子とが接触し得る。開口部の周縁部と発光素子との接触により、発光素子に意図しない力が作用したり、位置ずれによっては発光素子が反射シートに覆われてしまう可能性がある。これらの温度変化（線膨張係数差）に起因する位置ずれによる不都合を防止するために、反射シートに形成された開口部の開口面積は、発光素子の外形より大きく形成されている。また、反射シートの温度変化による膨張量と収縮量とは略等しいため、一般的には、開口部は、平面視において開口部の中央部に発光素子が配置されるように形成されている。
ここで、一般的な発光装置は、反射シートの材料として、ポリエチレンテレフタレートなどの樹脂材料を用いている。反射シートについて本願発明者が鋭意検討した結果、このような樹脂シートは、高温環境下において長期間使用すると、収縮して結晶化が進み、温度が下がってもその収縮が元に戻らない不可逆的な加熱収縮が起こるという知見を得た。この加熱収縮は、線膨張による収縮とは別に起こる現象である。反射シートが加熱により不可逆的に収縮することにより、発光素子の外周に対する開口部の周縁までの間隔にばらつきが生じる。これにより、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化し、発光素子周辺の反射シート配置分布が変化する。その結果、発光装置の使用開始時の最適化された相対位置での輝度分布と比べて、長期使用後の輝度分布が変化し、輝度均一性が低下することとなる。
上記特許文献１には、反射シートの材料として、ポリエチレンテレフタレートが用いられることが記載されているが、発光装置の使用開始後における反射シートの加熱による不可逆的な収縮について何ら考慮されていない。すなわち、発光装置の長期使用後において、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下するという問題点は解決されていない。したがって、上記特許文献１では、基板と反射シートとの線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することは困難である。
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、基板と反射シートとの線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置の長期使用後において、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することが可能な発光装置を提供することである。
上記目的を達成するために、この発明の一の局面による発光装置は、基板と、基板上に設けられた複数の発光素子と、基板上において所定の基準位置に位置決めされて設けられ、発光素子の各々が露出するように形成された複数の開口部を有する反射シートと、を備え、発光素子と開口部との基準位置に近づく接近方向と反対方向の第１の間隔が、発光素子と開口部との基準位置に近づく接近方向の第２の間隔よりも大きく、かつ、基板および反射シートの線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、反射シートの加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量との両方に基づいて、開口部と発光素子との第１の間隔が設定されている。
この発明の一の局面による発光装置では、上記のように、接近方向と反対方向の第１の間隔が、接近方向の第２の間隔よりも大きい。このように構成することにより、発光装置の使用に伴う反射シートの加熱収縮により、接近方向と反対方向の第１の間隔が小さくなり、接近方向の第２の間隔が大きくなる。すなわち、発光装置の使用開始後、時間の経過に伴って、反射シートの加熱収縮により、第１の間隔の大きさと第２の間隔の大きさとが等しくなるまで、第１の間隔と第２の間隔との差分が小さくなる。第１の間隔と第２の間隔との差分が小さくなることにより、発光素子の周囲における輝度分布が改善されるため、輝度均一性が向上する。また、長期使用により、第１の間隔の大きさと第２の間隔の大きさとが等しくなった後も、第２の間隔の大きさが使用開始時の第１の間隔の大きさと等しくなるまでは、使用開始時の輝度均一性と同等以上の輝度均一性を確保することができる。これにより、使用開始後において輝度均一性が悪化する一方である、使用開始時において第１の間隔と第２の間隔とが略等しく形成されている発光装置と比べて、より長い期間に亘って、使用開始時の輝度均一性と同等以上の輝度均一性を維持することができる。その結果、発光装置の長期使用後において、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することができる。また、第１の間隔は、基板および反射シートの線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、反射シートの加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量との両方に基づいて設定されている。これにより、可逆な膨張量および収縮量と、不可逆な収縮量との両方を考慮して、複数の開口部の各々の第１の間隔を設定することができる。これらの結果、基板と反射シートとの線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置の長期使用後において、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することができる。また、第２の間隔は、加熱による不可逆な収縮により使用開始時と比べて大きくなるため、製造時において第１の間隔と第２の間隔とが略等しく形成されている発光装置と比べて、予め第２の間隔を小さく形成することができる。予め第２の間隔を小さく形成することにより、基板上において反射シートにより覆われる部分を大きくすることができるため、発光装置全体としての輝度を向上させることができる。
上記一の局面による発光装置において、好ましくは、複数の開口部は、平面視において少なくとも一対の長辺と一対の短辺とを有する多角形形状を有し、複数の開口部の各々の位置が基準位置から離れるほど、第１の間隔が大きくなるように形成されている。ここで、基準位置から離れるほど、発光装置の長期使用後において、基板および反射シートの線膨張係数の差に基づく可逆な膨張および収縮、および、反射シートの加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する、発光素子と反射シートの開口部との相対位置ずれ量はより大きくなる。そこで、上記のように構成すれば、基準位置から相対的に近いところに位置する開口部と、基準位置から相対的に遠いところに位置する開口部とにおける、可逆な膨張量および収縮量と、不可逆な収縮量との両方を考慮して、複数の開口部の各々の第１の間隔を設定することができる。これにより、基板と反射シートとの線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置の長期使用後において輝度均一性が低下することをより抑制することができる。
この場合、好ましくは、開口部は、基準位置を通る第１の基準線に沿って配置される、平面視において長方形状を有する複数の第１の開口部と、第1の基準線と直交し、基準位置を通る第２の基準線に沿って配置される、平面視において長方形状を有する複数の第２の開口部と、を含む。このように構成すれば、開口部は、平面視において長方形状の第１の開口部および第２の開口部を有していても、発光装置の使用開始時と長期使用後とにおける発光素子の周囲における輝度分布の差を抑制することができる。その結果、基板と反射シートとの線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置の長期使用後において輝度均一性が低下することを抑制することができる。
開口部は、平面視において長方形状の第１の開口部および第２の開口部を有する構成において、好ましくは、発光素子は、平面視において長方形状を有し、発光素子の一対の長辺と、第１の開口部の一対の長辺および第２の開口部の一対の長辺とが略平行である。ここで、第１の開口部および第２の開口部においては、基準位置に近づく接近方向と直交する方向の間隔である反射シートが不可逆に収縮する方向と直交する方向の間隔は、基準位置に近づく接近方向の間隔と比べて、加熱による収縮の影響が小さい。そのため、基準位置に近づく接近方向と直交する方向の間隔の幅を小さくすることにより、基板上において反射シートにより覆われる部分を大きくすることができる。そこで、上記のように構成すれば、第１の開口部および第２の開口部における一対の長辺方向および一対の短辺方向と、発光素子における一対の長辺方向および一対の短辺方向とを一致させることにより、開口部と発光素子との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予め小さく形成することができる。その結果、基板上において反射シートにより覆われる部分を大きくすることができるため、発光装置全体としての輝度をより向上させることができる。
開口部は、平面視において長方形状の第１の開口部および第２の開口部を有する構成において、好ましくは、開口部は、第１の基準線および第２の基準線に沿った部分を除く部分に配置され、平面視において、第１の基準線および第２の基準線に対して傾斜する一対の辺を有する第３の開口部をさらに含む。ここで、第３の開口部においては、基準位置に近づく接近方向と直交する方向の間隔である反射シートが不可逆に収縮する方向と直交する方向の間隔は、基準位置に近づく接近方向の間隔と比べて、加熱による収縮の影響が小さい。そのため、第３の開口部においても、基準位置に近づく接近方向と直交する方向の間隔の幅を小さくすることにより、基板上において反射シートにより覆われる部分を大きくすることができる。そこで、上記のように構成すれば、第３の開口部において、開口部と発光素子との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予め小さく形成することができる。その結果、基板上において反射シートにより覆われる部分を大きくすることができるため、発光装置全体としての輝度をより向上させることができる。
この場合、好ましくは、発光素子は、平面視において長方形状を有し、発光素子の一対の長辺と、第３の開口部の傾斜する一対の辺とが略平行である。ここで、第３の開口部においては、基準位置に近づく接近方向と直交する方向の間隔である反射シートが不可逆に収縮する方向と直交する方向の間隔は、基準位置に近づく接近方向の間隔と比べて、加熱による収縮の影響が小さい。そのため、第３の開口部において、基準位置に近づく接近方向と直交する方向の間隔の幅を小さくすることにより、基板上において反射シートにより覆われる部分を大きくすることができる。そこで、上記のように構成すれば、第３の開口部における傾斜する一対の辺が延びる方向と、発光素子における一対の長辺方向とを一致させることにより、開口部と発光素子との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予めより小さく形成することができる。その結果、基板上において反射シートにより覆われる部分をより大きくすることができるため、発光装置全体としての輝度をさらに向上させることができる。
開口部は、平面視において長方形状の第１の開口部および第２の開口部を有する構成において、好ましくは、基準位置は、反射シートを位置決めするための一対の第１の位置決め部同士を結ぶ直線と、一対の第１の位置決め部と異なる反射シートを位置決めするための一対の第２の位置決め部同士を結ぶ直線との交点である。このように構成すれば、基準位置において基板と反射シートとを容易に位置決めすることができるため、反射シートの組み付け作業性を向上させることができる。
この場合において、好ましくは、開口部は、開口部の中心に基準位置としての上記交点が含まれる基準開口部を含む。このように構成すれば、基準開口部の中心に設けられた基準位置において基板と反射シートとをより容易に位置決めすることができるため、反射シートの組み付け作業性をより向上させることができる。
上記一の局面による発光装置において、好ましくは、開口部の第１の間隔が、平面視において、開口部の第２の間隔より大きく、開口部の第１の間隔が、開口部の接近方向と直交する方向の間隔より大きい。このように構成すれば、開口部と発光素子との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予め小さく形成しつつ、発光装置の長期使用後において、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することによる輝度均一性が低下することをより抑制することができる。
上記一の局面による発光装置において、好ましくは、複数の開口部の各々の位置が基準位置から離れるほど、開口部の面積が大きくなるように形成されている。このように構成すれば、基準位置から相対的に近いところに位置する開口部と、基準位置から相対的に遠いところに位置する開口部とにおける、基板および反射シートの線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、反射シートの加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量とを考慮して、開口部の開口面積を設定することができる。これにより、発光装置の長期使用後において輝度均一性が低下することをより抑制することができる。
上記一の局面による発光装置において、好ましくは、複数の開口部は、発光装置の使用開始時点において、発光素子と開口部との第１の間隔の大きさよりも発光素子と開口部との第２の間隔の大きさのほうが小さい状態が、予め設定された発光装置の設定使用時間に到達した時点において、発光素子と開口部との第１の間隔の大きさよりも発光素子と開口部との第２の間隔の大きさのほうが大きい状態となるように逆転し、かつ、予め設定された発光装置の設定使用時間に到達した時点における第２の間隔の大きさが、発光装置の使用開始時点における第１の間隔の大きさと略等しくなるように形成されている。このように構成すれば、発光装置の使用開始時点における第１の間隔と第２の間隔との差分と、発光装置の設定使用時間に到達した時点の第１の間隔と第２の間隔との差分との差をなくすことができる。そのため、発光装置の使用開始時と設定使用時間に到達した時点とにおける輝度均一性を同等のものとすることができる。
本発明によれば、上記のように、基板と反射シートとの線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置の長期使用後において、反射シートの不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子と反射シートの開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することが可能な発光装置を提供することができる。
第１実施形態に係る発光装置を含む表示装置の断面図である。 第１実施形態に係る発光装置の正面図である。 第１実施形態の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第１実施形態の発光装置における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 従来の発光装置（比較例）における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートと、輝度均一化シートとの位置関係を示す断面模式図（Ａ）、従来の発光装置（比較例）における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートと、輝度均一化シートとの位置関係を示す断面模式図（Ｂ）、および、使用開始後の輝度均一性の変化を示すグラフである。 第１実施形態の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートと、輝度均一化シートとの位置関係を示す断面模式図（Ａ）、および、第１実施形態の発光装置における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートと、輝度均一化シートとの位置関係を示す断面模式図（Ｂ）、および、使用開始後の輝度均一性の変化を示すグラフである。 第２実施形態の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第２実施形態の発光装置における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第３実施形態の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第３実施形態の発光装置における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第４実施形態の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第４実施形態の発光装置における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第５実施形態の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第５実施形態の発光装置における長期使用後の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第６実施形態の発光装置における使用開始時点の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。 第６実施形態の発光装置における予め設定された設定使用時間に到達した時点の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図（Ｂ）である。 変形例の発光装置における使用開始時の基板と、発光素子と、反射シートとの位置関係を示す平面模式図である。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本明細書では、発光装置を含む表示装置を前面側から見た左右方向をＸ方向として説明する。また、表示装置を前面側から見た上下方向をＹ方向として説明する。また、表示装置の背面側と前面側とを結ぶ方向をＺ方向として説明する。
［第１実施形態］
（発光装置の構成）
図１～図３を参照して、本発明の第１実施形態による発光装置１０を含む表示装置１００の構成について説明する。
図１に示すように、第１実施形態による発光装置１０を含む表示装置１００は、発光装置１０と、表示パネル２０とを備える。発光装置１０は、基板１１と、発光素子１２と、反射シート１３と、保持部材１５と、輝度均一化シート１６と、拡散部材１７と、光学シート１８とを備える。発光装置１０は、保持部材１５の内側に、基板１１と、反射シート１３と、輝度均一化シート１６と、拡散部材１７と、光学シート１８とをこの順に配置している。図１は、発光装置１０を含む表示装置１００をＸ方向に沿って切断した断面図である。
基板１１は、プリント配線基板であり、前面側に設けられた複数の発光素子１２と、外部から電力が供給されるコネクタ（不図示）とを含む。基板１１は、ＦＲ４（Ｆｌａｍｅ Ｒｅｔａｒｄａｎｔ ４）を用いたガラスエポキシ基板や、ＣＥＭ３（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ Ｅｐｏｘｙ Ｍａｔｅｒｉａｌ ３）を用いたガラスコンポジット基板や、アルミニウムなどの金属基板などが用いられるが、これらに限定されない。
図２に示すように、基板１１は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する。基板１１のＸ方向に沿った一対の辺のそれぞれ、および、Ｙ方向に沿った一対の辺のそれぞれには、後述する保持部材１５に形成された第１の係合用突起部１５１のそれぞれと係合するための切り欠き（不図示）が形成されている。基板１１は、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠きと、第１の係合用突起部１５１とによりＸ方向の位置決めがされている。また、基板１１は、Ｙ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠きと、第１の係合用突起部１５１とによりＹ方向の位置決めがされている。なお、本明細書における「矩形状」とは、正方形および長方形の両方を含む概念である。
発光素子１２は、通電されることにより発光するように構成されている。発光素子１２は、平面視において長方形状を有する。発光素子１２は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を含む。
反射シート１３は、基板１１上に配置されている。反射シート１３は、発光素子１２およびその近傍が露出するように形成された複数の開口部１４を有する。反射シート１３は、開口部１４により、発光素子１２を避けるようにして、基板１１の発光素子１２を実装している面に固定されている。反射シート１３は、両面テープなどの固定手段により基板１１に固定されている。反射シート１３は、反射特性を考慮して、たとえばポリエチレンテレフタレートにより形成される。反射シート１３の材料は、ポリエチレンテレフタレートに限定されず、アクリルやポリプロピレンなどの樹脂フィルムであってもよい。反射シート１３は、輝度均一化シート１６や、拡散部材１７や、光学シート１８で反射され、基板１１に戻ってきた光Ｌｉ３０（図６参照）を再反射することにより光利用効率を上げるとともに、発光素子１２以外の部分から発光装置１０の出光面に向かって光が進むことにより、輝度分布を均一化させる。
反射シート１３は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する。反射シート１３のＸ方向に沿った一対の辺のそれぞれには、後述する保持部材１５に形成された第１の係合用突起部１５１と係合するための第１の位置決め部である切り欠き（不図示）が形成されている。反射シート１３のＹ方向に沿った一対の辺のそれぞれには、後述する保持部材１５に形成された第１の係合用突起部１５１と係合するための第２の位置決め部である切り欠き（不図示）が形成されている。反射シート１３は、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠きと、第１の係合用突起部１５１とによりＸ方向の位置決めがされている。また、反射シート１３は、Ｙ方向に沿った辺に形成された切り欠きと、第１の係合用突起部１５１とによりＹ方向の位置決めがされている。また、反射シート１３は、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された一対の切り欠きを結ぶ直線（後述する第１の基準線）Ｌ１と、Ｙ方向に沿った一対の辺に形成された一対の切り欠きを結ぶ直線（後述する第２の基準線）Ｌ２との交点である基準位置Ｐに位置決めされて設けられている。
複数の開口部１４は、平面視において、基準位置Ｐを取り囲むようにマトリクス状に配置されている。複数の開口部１４は、基準開口部１４ａと、複数の第１の開口部１４ｂと、複数の第２の開口部１４ｃと、複数の第３の開口部１４ｄとを含む。基準開口部１４ａは、開口部の中心に基準位置Ｐとしての交点を含むように配置されている。複数の第１の開口部１４ｂは、反射シート１３のＸ方向に延びる一対の辺と略平行な方向に延び、基準位置Ｐを通る第１の基準線上に配置されている。複数の第２の開口部１４ｃは、反射シート１３のＹ方向に延びる一対の辺と略平行な方向に延び、基準位置Ｐを通る第２の基準線上に配置されている。複数の第３の開口部１４ｄは、第１の基準線上および第２の基準線上を除く部分に配置されている。複数の開口部１４は、長方形状を有する。基準開口部１４ａ、複数の第１の開口部１４ｂ、複数の第２の開口部１４ｃ、および、複数の第３の開口部１４ｄの各々は、反射シート１３のＸ方向に延びる一対の辺と略平行な一対の長辺と、反射シート１３のＹ方向に沿った一対の辺と略平行な一対の短辺とを有する。
ここで、図３および図４を参照して、本実施形態における、使用開始時および長期使用時の基板１１と、発光素子１２と、反射シート１３との位置関係を説明する。基板１１および反射シート１３は、保持部材１５（図２参照）を介して相対的な位置が決められた状態で固定されている。図３に示すように、発光装置１０の使用開始時においては、複数の第１の開口部１４ｂ、複数の第２の開口部１４ｃ、および、複数の第３の開口部１４ｄは、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向と反対方向Ｔ１の第１の間隔Ｓ１が、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２の第２の間隔Ｓ２よりも大きいように形成されている。ここで、第１の間隔Ｓ１とは、基準位置Ｐと、開口部１４の基準位置Ｐから最も遠い部分とを結ぶ直線上における、発光素子１２と開口部１４の基準位置Ｐから最も遠い部分との間隔のことであり、第２の間隔Ｓ２とは、基準位置Ｐと、開口部１４の基準位置Ｐから最も近い部分とを結んで延びる直線上における、発光素子１２と開口部１４の基準位置Ｐから最も近い部分との間隔のことである。また、基準開口部１４ａ、複数の第１の開口部１４ｂ、複数の第２の開口部１４ｃ、および、複数の第３の開口部１４ｄの各々の一対の長辺および一対の短辺は、発光素子１２の一対の長辺および一対の短辺と、それぞれ略平行である。また、開口部１４の第１の間隔Ｓ１が、平面視において、開口部１４の第２の間隔Ｓ２より大きく、開口部１４の第１の間隔Ｓ１が、開口部１４の接近方向Ｔ２と直交する方向の間隔より大きい。また、詳細は後述するが、図４に示すように、発光装置１０の長期使用後においては、反射シート１３の加熱による基準位置Ｐに向かって生じる経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因して、複数の第１の開口部１４ｂ、複数の第２の開口部１４ｃ、および、複数の第３の開口部１４ｄは、第１の間隔Ｓ１が第２の間隔Ｓ２よりも小さくなる。開口部１４は、開口部１４内に位置する発光素子１２が開口部１４の長方形状の中心よりも基準位置Ｐに近い位置に配置されるように形成されている。
また、複数の開口部１４の各々は、基板１１および反射シート１３の線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、反射シート１３の加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量との両方に基づいて、開口部１４と発光素子１２との第１の間隔Ｓ１が設定されている。第１の間隔Ｓ１は、基板１１および反射シート１３の線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量に基づいて発光素子１２の外側に設けられる第１のマージンと、反射シート１３の加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量に基づいて第１のマージンに加えて設けられる第２のマージンとにより設定されている。なお、第２の間隔Ｓ２には、反射シート１３の加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量に基づいて設けられる第２のマージンは設定されていない。
保持部材１５は、前面側に開口が設けられた箱形状であり、底面部１５ａと、側面部１５ｂとを有している。底面部１５ａには、基板１１が配置されている。基板１１は、両面テープなどの固定手段により底面部１５ａに固定されている。基板１１は発熱するため、両面テープは伝熱性を考慮したものが用いられている。底面部１５ａ上の基板１１の前面側に、反射シート１３と、輝度均一化シート１６と、拡散部材１７と、光学シート１８とがこの順に配置されている。側面部１５ｂは、箱形状の保持部材１５における４つの側壁を構成している。側面部１５ｂは、基板１１、反射シート１３、輝度均一化シート１６、拡散部材１７、および、光学シート１８の位置を制約するとともに、光漏れや異物混入を防いでいる。
保持部材１５のＸ方向に沿った一対の側面部１５ｂ、および、Ｙ方向に沿った一対の側面部１５ｂには、基板１１および反射シート１３の切り欠きと係合するための第１の係合用突起部１５１と、後述する輝度均一化シート１６の切り欠きと係合するための第２の係合用突起部１５２が形成されている。保持部材１５は、第１の係合用突起部１５１により基板１１および反射シート１３を位置決めする。また、保持部材１５は、第２の係合用突起部１５２により輝度均一化シート１６を位置決めする。また、保持部材１５は、基板１１と反射シート１３と輝度均一化シート１６との相対的な位置が決まるように、基板１１と反射シート１３と輝度均一化シート１６とを固定している。
輝度均一化シート１６は、反射シート１３と拡散部材１７との間に配置されている。輝度均一化シート１６は、所定の間隔を開けて配置されている。所定の間隔は、基板１１と２ｍｍ以上１０ｍｍ以下程度である。輝度均一化シート１６は、ポリエチレンテレフタレートなどにより形成される。輝度均一化シート１６は、発光素子１２から照射された光を透過するための異なる複数のサイズの貫通孔１６１（図６参照）が複数形成されている。輝度均一化シート１６において、発光素子１２から照射された光の一部は貫通孔１６１を透過するとともに、光の他の一部は貫通孔１６１が形成されていない領域で基板１１側に反射される。輝度均一化シート１６は、発光装置１０の発光面内の輝度が均一になるように、発光素子１２に対応した貫通孔１６１のサイズ、貫通孔１６１の数、および貫通孔１６１の配置が考慮されて設計されている。輝度均一化シート１６を用いることにより、基板１１上の反射シート１３と輝度均一化シート１６との間で光の反射が繰り返され、輝度の均一性を高めることができる。
輝度均一化シート１６は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する。輝度均一化シート１６のＸ方向に沿った一対の辺のそれぞれ、および、Ｙ方向に沿った一対の辺のそれぞれには、保持部材１５に形成された第２の係合用突起部１５２のそれぞれと係合するための切り欠き（不図示）が形成されている。輝度均一化シート１６は、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠きと、第２の係合用突起部１５２とによりＸ方向の位置決めがされている。また、輝度均一化シート１６は、Ｙ方向に沿った一対の辺に形成された切り欠きと、第２の係合用突起部１５２とによりＹ方向の位置決めがされている。また、輝度均一化シート１６は、切り欠きと、第２の係合用突起部１５２とにより、基板１１および反射シート１３に対して相対的に位置が決まるように固定されている。
拡散部材１７は、輝度均一化シート１６と光学シート１８との間に配置されている。拡散部材１７は、たとえば、ポリカーボネートにより形成されている。拡散部材１７は、シート状であってもよい。拡散部材１７は、輝度均一化シート１６を通過して拡散部材１７に入光した光を拡散させて、輝度均一化シート１６の前面側の貫通孔１６１が形成されていない箇所にも光を導くことができる。
光学シート１８は、拡散部材１７と表示パネル２０との間に配置されている。光学シート１８は、たとえば、発光装置１０の光利用効率を上げるためのプリズムシート１８１と、表示パネル２０の光利用効率を上げるための偏光制御シート１８２とを含む。光学シート１８は、表示装置１００の視野角を狭くする視野角制御シートをさらに含んでいてもよい。
表示パネル２０は、表示装置１００の最前面に配置されている。表示パネル２０は、保持部材１５の開口近傍に固定されている。表示パネル２０は、両面テープなどの固定手段により保持部材１５に固定されている。表示パネル２０は、液晶パネルである。表示パネル２０は、複数の画素を有し、画素毎に、印加された電圧に応じて、発光装置１０からの光を透過または吸収することにより画像を表示する。
（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
第１実施形態では、上記のように、第１の間隔Ｓ１が、第２の間隔Ｓ２よりも大きい。これにより、発光装置１０の使用に伴う反射シート１３の加熱収縮により、接近方向と反対方向Ｔ１の第１の間隔Ｓ１が小さくなり、接近方向Ｔ２の第２の間隔Ｓ２が大きくなる。すなわち、発光装置１０の使用開始後、時間の経過に伴って、反射シート１３の加熱収縮により、第１の間隔Ｓ１の大きさと第２の間隔Ｓ２の大きさとが等しくなるまで、第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分が小さくなる。第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分が小さくなることにより、発光素子１２の周囲における輝度分布が改善されるため、輝度均一性が向上する。また、長期使用により、第１の間隔Ｓ１の大きさと第２の間隔Ｓ２の大きさとが等しくなった後も、第２の間隔Ｓ２の大きさが使用開始時の第１の間隔Ｓ１の大きさと等しくなるまでは、使用開始時の輝度均一性と同等以上の輝度均一性を確保することができる。そのため、使用開始後において輝度均一性が悪化する一方である、使用開始時において第１の間隔と第２の間隔とが略等しく形成されている発光装置と比べて、より長い期間に亘って、使用開始時の輝度均一性と同等以上の輝度均一性を維持することができる。その結果、発光装置１０の長期使用後において、反射シート１３の不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子１２と反射シート１３の開口部１４との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することができる。また、第１の間隔Ｓ１は、基板１１および反射シート１３の線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、反射シート１３の加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量との両方に基づいて設定されている。これにより、可逆な膨張量および収縮量と、不可逆な収縮量との両方を考慮して、複数の開口部１４の各々の第１の間隔Ｓ１を設定することができる。これらの結果、基板１１と反射シート１３との線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置１０の長期使用後において、反射シート１３の不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子１２と反射シート１３の開口部１４との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することができる。また、第２の間隔Ｓ２は、加熱による不可逆な収縮により使用開始時と比べて大きくなるため、使用開始時において第１の間隔と第２の間隔とが略等しく形成されている発光装置と比べて、予め第２の間隔Ｓ２を小さく形成することができる。予め第２の間隔Ｓ２を小さく形成することにより、基板１１上において反射シート１３で覆われる部分を大きくすることができるため、発光装置１０全体としての輝度を向上させることができる。
ここで、図５および図６を参照して、比較例および本実施形態における、使用開始時および長期使用時の基板と、発光素子と、反射シートと、輝度均一化シートとの位置関係と、使用開始後の輝度均一性の変化を説明する。図５および図６において、基板、発光素子、反射シート、および、輝度均一化シートは、図示しない保持部材を介して相対的な位置が決められた状態で固定されている。図４は、従来の発光装置における基板９１、発光素子９２、反射シート９３、および、輝度均一化シート９９の構成に係る比較例である。比較例においては、図５（Ａ）に示すように、発光装置９０の使用開始時には、反射シート９３の開口部９４の中央に発光素子９２が配置されている。反射シート９３の開口部９４における基板９１が露出している部分は、反射シート９３と比べて反射率が低いため、反射シート９３と比べて光Ｌｉ９５が減衰しやすい。反射シート９３の開口部９４の中央に発光装置９０が配置されていることにより、第１の間隔と第２の間隔とが略等しくなる。そのため、図５（Ｃ）に示すように使用開始時において、発光素子の周囲において輝度均一性が高い。
比較例による発光装置９０の長期使用後には、反射シート９３には、加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮が生じる。そのため、図５（Ｂ）に示すように、発光装置９０の長期使用後には、反射シート９３の不可逆な加熱収縮に起因して、反射シート９３の開口部９４は発光素子９２に対して基準位置Ｐに向かって移動する。そのため、発光素子９２と開口部９４との基準位置Ｐに近づく接近方向と反対方向の間隔が小さくなり、発光素子９２と開口部９４との基準位置Ｐに近づく接近方向の間隔が大きくなる。これにより、発光装置９０の長期使用後には、基準位置Ｐに近づく接近方向と反対方向の間隔と、基準位置Ｐに近づく接近方向の間隔との差分が大きくなり、使用開始時と比べて発光装置９０の輝度分布が変化する。その結果、図５（Ｃ）に示すように、使用開始後には、輝度均一性は悪化する一方である。
これに対して、図６は、第１実施形態に係る発光装置１０における基板１１、発光素子１２、反射シート１３、および、輝度均一化シート１６の構成例である。反射シート１３は、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向と反対方向Ｔ１の第１の間隔Ｓ１が、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２の第２の間隔Ｓ２よりも大きいように構成されている。
上述したように、発光装置１０の長期使用後には、反射シート１３の不可逆な加熱収縮に起因して、反射シート１３の開口部１４は発光素子１２に対して基準位置Ｐに向かって移動する。しかしながら、本実施形態においては、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向と反対方向Ｔ１の第１の間隔Ｓ１が、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２の第２の間隔Ｓ２よりも大きいように構成されている。そのため、発光装置１０の使用に伴う反射シート１３の加熱収縮により、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向と反対方向の間隔が小さくなり、発光素子１２と開口部１４との基準位置Ｐに近づく接近方向の間隔が大きくなる。すなわち、図６（Ｃ）に示すように、発光装置１０の使用開始後に、反射シート１３の加熱収縮により、第１の間隔Ｓ１の大きさと第２の間隔Ｓ２の大きさとが等しくなるｔ１まで、第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分が小さくなる。第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分が小さくなることにより、発光素子１２の周囲における輝度分布が改善されるため、輝度均一性が向上する。輝度均一性は、第１の間隔Ｓ１の大きさと第２の間隔Ｓ２の大きさとが等しくなるｔ１まで向上する。また、発光装置１０の使用により、第１の間隔Ｓ１の大きさと第２の間隔Ｓ２の大きさとが等しくなったｔ１後も、第２の間隔Ｓ２の大きさが使用開始時の第１の間隔Ｓ１の大きさと等しくなるｔ２までは、第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分は、使用開始時の第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分よりも小さい。そのため、ｔ１からｔ２までの期間は、使用開始時の輝度均一性と同等以上の輝度均一性を確保することができる。これにより、使用開始後において輝度均一性が悪化する一方である、使用開始時において第１の間隔と第２の間隔とが略等しく形成されている発光装置と比べて、より長い期間に亘って、使用開始時の輝度均一性と同等以上の輝度均一性を維持することができる。その結果、基板１１と反射シート１３との線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置１０の長期使用後において、反射シート１３の不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子１２と反射シート１３の開口部との相対位置が変化することにより輝度均一性が低下することを抑制することができる。
また、第１の実施形態では、開口部１４は、基準位置Ｐを通る第１の基準線に沿って配置される、平面視において長方形状を有する複数の第１の開口部１４ｂと、第１の基準線と直交し、基準位置Ｐを通る第２の基準線に沿って配置される、平面視において長方形状を有する複数の第２の開口部１４ｃと、を含む。これにより、開口部１４は、平面視において長方形状の第１の開口部１４ｂおよび第２の開口部１４ｃを有していても、発光装置１０の使用開始時と長期使用後とにおける発光素子１２の周囲における輝度分布の差を抑制することができる。その結果、基板１１と反射シート１３との線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置１０の長期使用後において、使用開始時と比べて発光装置１０の輝度分布が変化することによる輝度均一性が低下することを抑制することができる。
また、第１の開口部１４ｂおよび第２の開口部１４ｃにおいては、基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２と直交する方向の間隔である反射シートが不可逆に収縮する方向と直交する方向の間隔は、基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２の間隔と比べて、加熱による収縮の影響が小さい。そのため、基準位置Ｐに近づく接近方向と直交する方向の間隔の幅を小さくすることにより、基板１１上において反射シート１３により覆われる部分を大きくすることができる。そこで、第１実施形態では、上記のように、発光素子１２は、平面視において長方形状を有し、発光素子１２の一対の長辺と、第１の開口部１４ｂの一対の長辺および第２の開口部１４ｃの一対の長辺とが略平行である。これにより、第１の開口部１４ｂおよび第２の開口部１４ｃにおける一対の長辺方向および一対の短辺方向と、発光素子１２における一対の長辺方向および一対の短辺方向とを一致させることにより、開口部１４ｂ、１４ｃと発光素子１２との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予め小さく形成することができる。その結果、基板１１上において反射シート１３により覆われる部分を大きくすることができるため、発光装置１０全体としての輝度をより向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、基準位置Ｐは、反射シート１３を位置決めするための一対の第１の位置決め部同士を結ぶ直線Ｌ１と、一対の第１の位置決め部と異なる反射シート１３を位置決めするための一対の第２の位置決め部同士を結ぶ直線Ｌ２との交点である。これにより、基準位置Ｐにおいて基板１１と反射シート１３とを容易に位置決めすることができるため、反射シート１３の組み付け性を向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、開口部１４は、開口部１４の中心に基準位置Ｐとしての交点が含まれる基準開口部１４ａを含む。これにより、基準開口部１４ａの中心に設けられた基準位置Ｐにおいて基板１１と反射シート１３とをより容易に位置決めすることができるため、反射シート１３の組み付け性をより向上させることができる。
また、第１実施形態では、上記のように、開口部１４の第１の間隔Ｓ１が、平面視において、開口部１４の第２の間隔Ｓ２より大きく、開口部１４の第１の間隔Ｓ１が、開口部１４の接近方向Ｔ２と直交する方向の間隔より大きい。これにより、開口部１４と発光素子１２との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予め小さく形成しつつ、発光装置１０の長期使用後において、反射シート１３の不可逆的な加熱収縮に起因して発光素子１２と反射シート１３の開口部１４との相対位置が変化することによる輝度均一性が低下することをより抑制することができる。
［第２実施形態］
次に、図７および図８を参照して、第２実施形態による発光装置１０の構成について説明する。図７に示すように、第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、発光装置１０の使用開始時において、複数の開口部１４は、平面視において少なくとも一対の長辺と一対の短辺とを有する多角形形状を有し、複数の開口部１４の各々の位置が基準位置Ｐから離れるほど、第１の間隔が大きくなるように形成されている。第１の間隔Ｓ１ａを有する第１の開口部１４ｂ１、第１の間隔Ｓ１ｂを有する第３の開口部１４ｄ１、および、第１の間隔Ｓ１ｃを有する第３の開口部１４ｄ２は、基準位置Ｐからの距離がこの順で離れており、第１の間隔Ｓ１も、この順に大きくなるように形成されている。図６において、複数の開口部１４は、平面視において長方形状を有しているが、少なくとも一対の長辺と一対の短辺とを有していれば、たとえば六角形状であってもよい。
第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第２実施形態の効果）
基準位置Ｐから離れるほど、発光装置１０の長期使用後において、基板１１および反射シート１３の線膨張係数の差に基づく可逆な膨張および収縮、および、反射シート１３の加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する、発光素子１２と反射シート１３の開口部１４との相対位置ずれ量はより大きくなる。第２実施形態では、上記のように、複数の開口部１４は、平面視において少なくとも一対の長辺と一対の短辺とを有する多角形形状を有し、複数の開口部１４の各々の位置が基準位置Ｐから離れるほど、第１の間隔Ｓ１が大きくなるように形成されている。これにより、基準位置Ｐから相対的に近いところに位置する開口部１４と、基準位置Ｐから相対的に遠いところに位置する開口部１４とにおける、可逆な膨張量および収縮量と、不可逆な収縮量とを考慮して、複数の開口部１４の各々の第１の間隔Ｓ１を設定することができる。これにより、基板１１と反射シート１３との線膨張係数の差に起因する不都合を抑制しながら、発光装置１０の長期使用後において、輝度均一性が低下することをより抑制することができる。
また、第２実施形態のその他の効果は、第１実施形態と同様である。
［第３実施形態］
次に、図９および図１０を参照して、第３実施形態による発光装置１０の構成について説明する。図９に示すように、第３実施形態では、第２実施形態とは異なり、開口部１４は、第１の基準線および第２の基準線に沿った部分を除く部分に配置され、平面視において、第１の基準線および第２の基準線に対して傾斜する一対の辺Ｒを有する第３の開口部１４ｄをさらに含む。第３の開口部１４ｄの傾斜する一対の辺Ｒは、基準位置Ｐに近づく接近方向、すなわち加熱により反射シート１３が不可逆に収縮する方向に沿って延びるように形成されている。第３実施形態において、第３の開口部１４ｄは、平面視において六角形状を有しているが、反射シート１３の第１の一対の辺および第２の一対の辺に対して傾斜する一対の辺を有していれば、第３の開口部１４ｄの形状は六角形状に限定されない。
第３実施形態のその他の構成は、上記第２実施形態と同様である。
（第３実施形態の効果）
第３実施形態では、上記のように、開口部１４は、第１の基準線および第２の基準線に沿った部分を除く部分に配置され、平面視において、第１の基準線および第２の基準線に対して傾斜する一対の辺Ｒを有する第３の開口部１４ｄをさらに含む。第３の開口部１４ｄにおいては、基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２と直交する方向の間隔である反射シートが不可逆に収縮する方向と直交する方向の間隔は、基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２の間隔と比べて、加熱による収縮の影響が小さい。第３の開口部１４ｄにおいても、基準位置Ｐに近づく接近方向と直交する方向の間隔の幅を小さくすることにより、基板１１上において反射シート１３により覆われる部分を大きくすることができる。これにより、第３の開口部１４ｄにおいても、発光素子１２との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予め小さく形成することができる。その結果、基板１１上において反射シート１３により覆われる部分を大きくすることができるため、発光装置１０全体としての輝度をより向上させることができる。
また、第３実施形態のその他の効果は、第２実施形態と同様である。
［第４実施形態］
次に、図１１および図１２を参照して、第４実施形態による発光装置１０の構成について説明する。図１１に示すように、第４実施形態では、第３実施形態とは異なり、発光素子１２は、平面視において長方形状を有し、発光素子１２の一対の長辺と、第３の開口部１４ｄの傾斜する一対の辺とが略平行である。
第４実施形態のその他の構成は、上記第３実施形態と同様である。
（第４実施形態の効果）
第４実施形態では、上記のように、発光素子１２は、平面視において長方形状を有し、発光素子１２の一対の長辺と、第３の開口部１４ｄの傾斜する一対の辺Ｒとが略平行である。第３の開口部１４ｄにおいては、基準位置Ｐに近づく接近方向Ｔ２と直交する方向の間隔である反射シートが不可逆に収縮する方向と直交する方向の間隔は、基準位置に近づく接近方向Ｔ２の間隔と比べて、加熱による収縮の影響が小さい。そのため、第３の開口部１４ｄにおいて、基準位置Ｐに近づく接近方向と直交する方向の間隔の幅を小さくすることにより、基板１１上において反射シート１３により覆われる部分を大きくすることができる。これにより、第３の開口部１４ｄにおける傾斜する一対の辺Ｒが延びる方向と、発光素子１２における一対の長辺方向とを一致させることができるため、第３の開口部１４ｄと発光素子との間隔のうち加熱による収縮の影響が小さい部分の間隔を予めより小さく形成することができる。その結果、基板１１上において反射シート１３により覆われる部分をより大きくすることができるため、発光装置１０全体としての輝度をさらに向上させることができる。
また、第４実施形態のその他の効果は、第３実施形態と同様である。
［第５実施形態］
次に、図１３および図１４を参照して、第５実施形態による発光装置１０の構成について説明する。図１３に示すように、第５実施形態では、第１実施形態とは異なり、複数の開口部１４の各々の位置が基準位置Ｐから離れるほど、開口部１４の面積Ｍが大きくなるように形成されている。たとえば、開口面積Ｍ１を有する基準開口部１４ａ、開口面積Ｍ２を有する第２の開口部１４ｃ１、および、開口面積Ｍ３を有する第３の開口部１４ｄ１は、基準位置Ｐからの距離がこの順で離れており、開口面積Ｍも、この順に大きくなるように形成されている。
第５実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第５実施形態の効果）
第５実施形態においては、上記のように、複数の開口部１４の各々の位置が基準位置Ｐから離れるほど、開口部１４の面積Ｍが大きくなるように形成されている。これにより、基準位置Ｐから相対的に近いところに位置する開口部１４と、基準位置Ｐから相対的に遠いところに位置する開口部１４とにおける、基板１１および反射シート１３の線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、反射シート１３の加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量とを考慮して、開口部１４の開口面積Ｍを設定することができる。これにより、発光装置１０の長期使用後において、輝度均一性が低下することをより抑制することができる。
［第６実施形態］
次に、図１５および図１６を参照して、第６実施形態による発光装置１０の構成について説明する。図１５および図１６に示すように、第６実施形態では、第１実施形態とは異なり、複数の開口部１４は、発光装置１０の使用開始時点において、発光素子１２と開口部１４との第１の間隔Ｓ１の大きさよりも、発光素子１２と開口部１４との第２の間隔Ｓ２の大きさのほうが小さい状態が、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点において、発光素子１２と開口部１４との第１の間隔Ｓ１の大きさよりも発光素子１２と開口部１４との第２の間隔Ｓ２の大きさのほうが大きい状態となるように逆転し、かつ、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点における第２の間隔Ｓ２の大きさが、発光装置１０の使用開始時点における第１の間隔Ｓ１の大きさと略等しくなるように形成されている。たとえば、第３の開口部１４ｄ１において、発光装置１０の使用開始時点では、第１の間隔Ｓ１ｓの大きさよりも、第２の間隔Ｓ２ｓの大きさのほうが小さい状態が、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点では、第１の間隔Ｓ１ｅの大きさよりも第２の間隔Ｓ２ｅの大きさのほうが大きい状態となるように逆転し、かつ、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点における第２の間隔Ｓ２ｅの大きさが、発光装置１０の使用開始時点における第１の間隔Ｓ１ｓの大きさと略等しくなるように形成されている。図１５および図１６を参照して、具体的な一例を説明する。図１５に示す、基準位置Ｐから１５５ｍｍ程度離れた位置に配置された第３の開口部１４ｄ１において、発光装置１０の使用開始時点では、第１の間隔Ｓ１ｓの大きさは２．０ｍｍであり、第２の間隔Ｓ２ｓの大きさは０．５ｍｍである。したがって、発光装置１０の使用開始時点において、第１の間隔Ｓ１ｓの大きさよりも、第２の間隔Ｓ２ｓの大きさのほうが小さい。その後、図１６に示す、第３の開口部１４ｄ１において、予め設定された発光装置１０の設定使用時間である高温動作１０００時間に到達した時点では、第１の間隔Ｓ１ｅの大きさは０．５ｍｍ程度となり、第２の間隔Ｓ２ｅの大きさは２．０ｍｍ程度となる。したがって、第１の間隔Ｓ１ｅの大きさよりも第２の間隔Ｓ２ｅの大きさのほうが大きい状態となるように逆転し、かつ、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点における第２の間隔Ｓ２ｅの大きさ（２．０ｍｍ程度）が、発光装置１０の使用開始時点における第１の間隔Ｓ１ｓの大きさ（２．０ｍｍ）と略等しくなる。
第６実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
（第６実施形態の効果）
第６実施形態においては、上記のように、複数の開口部１４は、発光装置１０の使用開始時点において、発光素子１２と開口部１４との第１の間隔Ｓ１の大きさよりも発光素子１２と開口部１４との第２の間隔Ｓ２の大きさのほうが小さい状態が、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点において、発光素子１２と開口部１４との第１の間隔Ｓ１の大きさよりも発光素子１２と開口部１４との第２の間隔Ｓ２の大きさのほうが大きい状態となるように逆転し、かつ、予め設定された発光装置１０の設定使用時間に到達した時点における第２の間隔Ｓ２の大きさが、発光装置１０の使用開始時点における第１の間隔Ｓ１の大きさと略等しくなるように形成されている。このように構成すれば、発光装置１０の使用開始時点における第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分と、発光装置１０の設定使用時間に到達した時点の第１の間隔Ｓ１と第２の間隔Ｓ２との差分との差をなくすことができる。そのため、発光装置１０の使用開始時と設定使用時間に到達した時点とにおける輝度均一性を同等のものとすることができる。
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。
たとえば、上記第１実施形態では、発光素子１２は、平面視において長方形状を有する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、発光素子１２の形状は、平面視において、長方形以外の正方形や、円形などであってもよい。
また、上記第１実施形態では、複数の開口部１４は、長方形状を有し、上記第２実施形態では、複数の開口部１４は、平面視において少なくとも一対の長辺と一対の短辺とを有する多角形形状を有する例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、複数の開口部１４の形状は、平面視において、長方形や多角形形状以外の円形や、長円形などであってもよい。
また、上記第１実施形態では、複数の開口部１４は、平面視において、基準位置Ｐを取り囲むようにマトリクス状に配置されている例を示したが、本発明はこれに限らない。たとえば、複数の開口部１４は、発光素子１２の配置に対応して設けられていればよく、マトリクス状の配列でなくともよい。
また、上記第１実施形態では、基準開口部１４ａの中心に基準位置Ｐとしての交点が含まれる例を示したが、本発明はこれに限らない。また、上記第１実施形態では、第１の開口部１４ｂは、Ｘ方向に沿った一対の辺に形成された一対の切り欠きを結ぶ直線（第１の基準線）Ｌ１上に配置され、第２の開口部１４ｃは、Ｙ方向に沿った一対の辺に形成された一対の切り欠きを結ぶ直線（第２の基準線）Ｌ２上に配置される例を示したが、本発明はこれに限らない。図１７に示すように、基準位置Ｐは、反射シート１３上の開口部１４が形成された部分以外に設けられ、第１の開口部１４ｂは、第１の基準線上ではなく、第１の基準線に沿って配置され、第２の開口部１４ｃは、第２の基準線上ではなく、第２の基準線に沿って配置されていてもよい。
また、上記第１実施形態では、反射シート１３は、平面視において４つの辺を含む矩形状を有する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、発光装置１０の各部（基板１１、輝度均一化シート１６、拡散部材１７、光学シート１８、保持部材１５）は、表示パネル２０の形状に応じた形状に形成されていればよく、矩形状以外の、円形状、楕円形状、多角形状、異形状（例えば、凹部または凸部を含む形状）などであってもよい。
また、上記第１実施形態では、保持部材１５が第１の係合用突起部１５１および第２の係合用突起部１５２を有し、基板１１が第１の係合用突起部１５１に係合する切り欠きを有し、反射シート１３が第１の係合用突起部１５１に係合する位置決め部である切り欠きを有し、輝度均一化シート１６が第２の係合用突起部１５２に係合する切り欠きを有している例を示したが、本発明はこれに限られない。基板１１、反射シート１３、および、輝度均一化シート１６を保持部材１５を介して相対的な位置が決められた状態で固定することができれば、これらの係合に係る構成は特に限定されない。
１００ 表示装置
１０ 発光装置
１１ 基板
１２ 発光素子
１３ 反射シート
１４ 開口部
１４ａ 基準開口部
１４ｂ 第１の開口部
１４ｃ 第２の開口部
１４ｄ 第３の開口部
１５ 保持部材
２０ 表示パネル
Ｐ 基準位置
Ｔ１ 接近方向と反対方向
Ｔ２ 接近方向
Ｓ１ 第１の間隔
Ｓ２ 第２の間隔
Ｒ 傾斜する一対の辺

Claims (11)

  1. 基板と、
    前記基板上に設けられた複数の発光素子と、
    前記基板上において所定の基準位置に位置決めされて設けられ、前記発光素子の各々が露出するように形成された複数の開口部を有する反射シートと、を備え、
    前記発光素子と前記開口部との前記基準位置に近づく接近方向と反対方向の第１の間隔が、前記発光素子と前記開口部との前記基準位置に近づく接近方向の第２の間隔よりも大きく、かつ、前記基板および前記反射シートの線膨張係数の差に基づく膨張および収縮に起因する可逆な膨張量および収縮量と、前記反射シートの加熱により経時的に蓄積される不可逆な収縮に起因する収縮量との両方に基づいて、前記開口部と前記発光素子との前記第１の間隔が設定されている、発光装置。
  2. 前記複数の開口部は、平面視において少なくとも一対の長辺と一対の短辺とを有する多角形形状を有し、
    前記複数の開口部の各々の位置が前記基準位置から離れるほど、前記第１の間隔が大きくなるように形成されている、請求項１に記載の発光装置。
  3. 前記開口部は、前記基準位置を通る第１の基準線に沿って配置される、平面視において長方形状を有する複数の第１の開口部と、前記第１の基準線と直交し、前記基準位置を通る第２の基準線に沿って配置される、平面視において長方形状を有する複数の第２の開口部と、を含む、請求項２に記載の発光装置。
  4. 前記発光素子は、平面視において長方形状を有し、
    前記発光素子の一対の長辺と、前記第１の開口部の一対の長辺および前記第２の開口部の一対の長辺とが略平行である、請求項３に記載の発光装置。
  5. 前記開口部は、前記第１の基準線および前記第２の基準線に沿った部分を除く部分に配置され、平面視において、前記第１の基準線および前記第２の基準線に対して傾斜する一対の辺を有する第３の開口部をさらに含む、請求項３に記載の発光装置。
  6. 前記発光素子は、平面視において長方形状を有し、
    前記発光素子の一対の長辺と、前記第３の開口部の前記傾斜する一対の辺とが略平行である、請求項５に記載の発光装置。
  7. 前記基準位置は、前記反射シートを位置決めするための一対の第１の位置決め部同士を結ぶ直線と、前記一対の第１の位置決め部と異なる前記反射シートを位置決めするための一対の第２の位置決め部同士を結ぶ直線との交点である、請求項３～６のいずれか１項に記載の発光装置。
  8. 前記開口部は、前記開口部の中心に前記基準位置としての前記交点が含まれる基準開口部を含む、請求項７に記載の発光装置。
  9. 前記開口部の前記第１の間隔が、平面視において、前記開口部の前記第２の間隔より大きく、前記開口部の前記第１の間隔が、前記開口部の前記接近方向と直交する方向の間隔より大きい、請求項１～８のいずれか１項に記載の、発光装置。
  10. 前記複数の開口部の各々の位置が前記基準位置から離れるほど、前記開口部の面積が大きくなるように形成されている、請求項１～９のいずれか１項に記載の発光装置。
  11. 前記複数の開口部は、前記発光装置の使用開始時点において、前記発光素子と前記開口部との前記第１の間隔の大きさよりも前記発光素子と前記開口部との前記第２の間隔の大きさのほうが小さい状態が、予め設定された前記発光装置の設定使用時間に到達した時点において、前記発光素子と前記開口部との前記第１の間隔の大きさよりも前記発光素子と前記開口部との前記第２の間隔の大きさのほうが大きい状態となるように逆転し、かつ、予め設定された前記発光装置の設定使用時間に到達した時点における前記第２の間隔の大きさが、前記発光装置の使用開始時点における前記第１の間隔の大きさと略等しくなるように形成されている、請求項１～１０のいずれか１項に記載の発光装置。
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