JP7433730B2 - フォーマー容器 - Google Patents
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Description
本発明は、フォーマー容器に関する。
フォーマー容器として、フォーマーポンプ容器（例えば特許文献１参照）、スクイズフォーマー容器（例えば特許文献１参照）、エアゾール型容器、泡立て器などが知られている。
上記のフォーマー容器のうちフォーマーポンプ容器とスクイズフォーマー容器は、エアゾール型容器や泡立て器とは対照的に所望の場所に所望の量の泡を吐出することが難しく、そのため、食品用等のフォーマー容器としての使用に適さない場合がある。
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器を利用して所望の場所に所望の量の泡を吐出し易いフォーマー容器を提供することにある。
本発明の第１態様のフォーマー容器は、内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、前記接続口が、前記吐出口に対して第１摺動抵抗で摺動可能な摺動筒と、前記摺動筒を保持するとともに前記摺動筒に対して前記第１摺動抵抗よりも小さい第２摺動抵抗で摺動可能な保持筒と、で構成される伸縮構造を有することを特徴とする。
本発明のフォーマー容器は、上記構成において、前記摺動筒の外周面が前記吐出口の内周面に対して摺動可能であり、前記保持筒の外周面が前記摺動筒の内周面に対して摺動可能であるのが好ましい。
本発明の第２態様のフォーマー容器は、内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、前記泡容器が注射器であることを特徴とする。
本発明の第３態様のフォーマー容器は、内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、前記フォーマー容器本体が、上向きの前記吐出口を備える押し下げヘッドを有する前記フォーマーポンプ容器であることを特徴とする。
本発明のフォーマー容器は、内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、前記内容液が食品であることを特徴とする。
本発明によれば、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器を利用して所望の場所に所望の量の泡を吐出し易いフォーマー容器を提供することができる。
以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態であるフォーマー容器１を例示説明する。
なお、本明細書において、上下方向とは口部４ａの中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは胴部４ｂから口部４ａに向かう方向を意味し、下方とはその反対方向を意味し、径方向とは中心軸線Ｏに垂直な直線に沿う方向を意味し、周方向とは中心軸線Ｏを周回する方向を意味している。
図１～図４に示すように、本発明の一実施の形態であるフォーマー容器１は、フォーマーポンプ容器であるフォーマー容器本体２と、注射器である泡容器３と、を有している。
図１に示すように、フォーマー容器本体２は、容器４、フォーマーポンプ５及びストッパ６を有している。フォーマーポンプ５は、液シリンダ７ａ及び空気シリンダ７ｂを備え、容器４の口部４ａに固定される固定部材７と、液ピストン８ａ、空気シリンダ８ｂ及び押し下げヘッド８ｃを備え、固定部材７に対して上下方向に相対移動可能な作動部材８と、ばね９と、ポペット弁１０と、押し下げヘッド８の吐出口８ｄを開閉可能なカバー１１と、を有している。
容器４は、中心軸線Ｏに沿って延びる円筒状の口部４ａと、口部４ａの下端に連なる筒状の胴部４ｂと、胴部４ｂの下端に連なる図示しない底部と、を有するボトル状をなしている。
容器４の内部に形成された収容空間Ｓには、調味料、ドレッシング、ソースなど、比較的液状の食品である内容液Ｃが収容されている。内容液Ｃは、食品であるのが好ましいが、空気と混合することで泡状にできるものであればよく、例えば、化粧品、石鹸等であってもよい。
固定部材７は、液シリンダ７ａ及び空気シリンダ７ｂを備えるシリンダ部材１２と、シリンダ部材１２の下端から垂下する吸い上げ管１３と、装着キャップ１４と、で構成されている。装着キャップ１４を口部４ａに装着することで、シリンダ部材１２の上端が口部４ａと装着キャップ１４とで挟持されている。なお、装着キャップ１４は口部４ａに螺合することで装着されているが、これに限らず、例えば、装着キャップ１４を口部４ａに弾性変形による乗り越えによって係止することで装着キャップ１４を口部４ａに装着するように構成してもよい。
装着キャップ１４は、口部４ａの外周面に係合する装着筒１４ａと、装着筒１４ａの上端から径方向内側に延びる円環状のキャップ頂壁１４ｂと、キャップ頂壁１４ｂの内周縁から中心軸線Ｏに沿って上方に延びる円筒状の案内筒１４ｃと、を有している。
作動部材８は、液シリンダ７ａ内に液室１５を形成する液ピストン８ａと、空気シリンダ７ｂ内に空気室１６を形成する空気ピストン８ｂと、を備え、固定部材７に対する上下方向の相対移動により、収容空間Ｓから液室１５内に吸引した内容物Ｃを空気室１６内の空気と混合して泡状にし、吐出口８ｄから吐出させるように構成されている。
また、作動部材８は、液ピストン８ａを備える液ピストン部材１７と、ステム部材１８と、空気ピストン８ｂを備える空気ピストン部材１９と、空気室上流側弁２０と、発泡部材２１と、液室下流側弁２２と、押し下げヘッド８ｃを備える押し下げヘッド部材２３と、で構成されている。ポペット弁１０の下端は液室上流側弁２４を構成している。また、空気ピストン部材１９とステム部材１８により、空気室下流側弁２５を構成している。発泡部材２１は、２つのメッシュ部材２１ａと保持部材２１ｂとで構成されている。ばね９は、固定部材７と作動部材８との間に配置されており、作動部材８が下降した際に作動部材８を上方に付勢することができる。
作動部材８の内部には、固定部材７に対する上下方向の相対移動により、収容空間Ｓから液室１５内に吸引した内容物Ｃを空気室１６内の空気と混合して泡状にし、吐出口８ｄから吐出させる内部流路２６が形成されている。内部流路２６は、ステム部材１８の内部空間と、空気ピストン部材１９とステム部材１８との間の隙間と、押し下げヘッド部材２３とステム部材１８との間の隙間と、発泡部材２１とステム部材１８との間の隙間と、発泡部材２１の内部空間と、を含んでいる。
押し下げヘッド８ｃは、上方に開口する凹部２７で形成される上向きの吐出口８ｄを有している。凹部２７は、中心軸線Ｏに沿って延びる円筒状の内周面２７ａと、内周面２７ａの下端に連なり中央に内部流路２６の下流端が設けられた円環状の底面２７ｂと、を有している。
また、押し下げヘッド８ｃは、案内筒１４ｃよりも径方向内側において中心軸線Ｏに沿って延びる円筒状をなすとともに凹部２７の内周面２７ａを備える内筒壁２８と、内筒壁２８から径方向内側に延びるとともに凹部２７の底面２７ｂを備える円環状の内向きフランジ壁２９と、案内筒１４ｃよりも径方向外側において中心軸線Ｏに沿って延びる円筒状の外筒壁３０と、内筒壁２８の上端と外筒壁２９の上端とを連ねる円環状のフランジ壁３１と、フランジ壁３１の外周縁からさらに径方向外側に延びる円環状の延長壁３２と、を有している。
したがって、吐出口８ｄは、これらの内筒壁２８、内向きフランジ壁２９、外筒壁３０、フランジ壁３１及び延長壁３２によって形成されている。
カバー１１は、中心軸線Ｏを中心とする円板状の天壁１１ａと、天壁１１ａの外周縁から垂下する周壁１１ｂと、を有している。カバー１１は、天壁１１ａの下面が吐出口８ｄの上面、つまり、フランジ壁３１及び延長壁３２の上面に当接した状態で、周壁１１ｂが延長壁３２の外周縁に離脱可能に嵌合することにより、吐出口８ｄに取り付けられている。カバー１１を吐出口８ｄに取り付けることで吐出口８ｄを閉塞することができ、カバー１１を吐出口８ｄから取り外すことで吐出口８ｄを開放することができる。
ストッパ６は、Ｃ字形状のストッパ本体６ａと、ストッパ本体６ａから径方向外側に延びる摘まみ部６ｂと、を有している。図１に二点鎖線で示すようにストッパ本体６ａをキャップ頂壁１４ｂと外筒壁３０との間に配置することにより、押し下げヘッド８ｃの不意の押し下げを阻止することができる。
図２に示すように、泡容器３は、注射器容器３ａと注射器ピストン３ｂで構成されている。
注射器容器３ａは、シリンダ部３ｃと、シリンダ部３ｃの先端に連なるとともに吐出口８ｄに離脱可能に接続される接続口３ｄと、を有している。注射器ピストン３ｂは、シリンダ部３ｃの内周面上を摺動可能であり、泡容器３の内部には、図３に示すように、注射器容器３ａに対して注射器ピストン３ｂが後退することで拡大される泡室３ｅが形成される。
図２～図４に示すように、接続口３ｄは、吐出口８ｄの内周面２７ａに対して第１摺動抵抗で摺動可能な円筒状の摺動筒３ｆと、摺動筒３ｆを保持するとともに摺動筒３ｆに対して第１摺動抵抗よりも小さい第２摺動抵抗で摺動可能な円筒状の保持筒３ｇと、で構成される伸縮構造を有している。より具体的には、摺動筒３ｆの外周面３ｈが吐出口８ｄの内周面２７ａに対して摺動可能であり、保持筒３ｇの外周面３ｉが摺動筒３ｆの内周面３ｊに対して摺動可能である。なお、摺動筒３ｆの前端は全周に亘るギザギザ形状をなしているが、これに限らず、例えば周方向に面一な形状をなしていてもよい。
シリンダ部３ｃは、円筒状のシリンダ周壁３ｋと、シリンダ周壁３ｋの前端から保持筒３ｇの後端まで縮径する縮径壁３ｌと、シリンダ周壁３ｋの後端から径方向外側に延びる指掛け部３ｍと、を有している。接続口３ｄを吐出口８ｄに接続することにより、接続口３ｄ（摺動筒３ｆ及び保持筒３ｇ）とシリンダ周壁３ｋは、中心軸線Ｏに対して同軸に配置される。
注射器ピストン３ｂは、注射器ピストン３ｂがシリンダ部３ｃに対するストローク前端位置にあるときに指掛け部３ｍよりも後方に突出する押圧部３ｎを後端に有している。また、注射器ピストン３ｂは、注射器ピストン３ｂがシリンダ部３ｃに対するストローク前端位置にあるときに接続口３ｄ内に突出する円柱状の押出し部３ｏを前端に有している。
注射器容器３ａは、シリンダ部３ｃ及び保持筒３ｇを有する注射器容器本体部材３ｐと、摺動筒３ｆと、で構成されている。また、注射器ピストン３ｂは、シリンダ周壁３ｋの内周面上を摺動可能であるとともに押出し部３ｏを有する前端部材３ｑと、前端部材３ｑに一体に連結するとともに押圧部３ｎを有する操作部材３ｒと、で構成されている。
なお、押し下げヘッド部材２３、カバー１１、注射器容器本体部材３ｐ、摺動筒３ｆ及び操作部材３ｒは、それぞれ、合成樹脂材料の射出成形によって形成されている。前端部材３ｑは、ゴムまたはエラストマーの射出成形によって形成されている。なお、これらの部材の材料と製法は適宜変更可能である。
フォーマー容器本体２の吐出口８ｄからカバー１１を取り外して、泡容器３の接続口３ｄをフォーマー容器本体２の吐出口８ｄに挿入することにより、摺動筒３ｆの前端が吐出口８ｄの底面２７ｂ（図１参照）に当接し、図２に示すように、接続口３ｄが収縮した状態で泡容器３の縮径壁３ｌが押し下げヘッド８ｃの上面に当接する。そして、泡容器３のシリンダ部３ｃを把持して泡容器３を押し下げヘッド８ｃとともに複数回押し下げることで、作動部材８を固定部材７に対して上下方向に複数回相対移動させ、図３に示すように、それにより吐出口８ｄから吐出される泡Ｃａを、接続口３ｄから泡容器３に導入することができる。このとき、泡容器３に導入される泡Ｃａの圧力により、注射器ピストン３ｂがシリンダ部３ｃに対して後退し、それにより形成される泡室３ｅ内に泡Ｃａが収容される。
その後、図４に示すように、泡容器３の接続口３ｄをフォーマー容器本体２の吐出口８ｄから引き抜くことができる。その際、接続口３ｄは、吐出口８ｄと摺動筒３ｆとの間の第１摺動抵抗よりも摺動筒３ｆと保持筒３ｇとの間の第２摺動抵抗の方が小さいことにより、摺動筒３ｆに対して保持筒３ｇが摺動して接続口３ｄが伸長する。これにより、接続口３ｄを吐出口８ｄから引き抜く際に接続口３ｄの内部容積を拡大することができ、それにより生じる負圧によって吐出口８ｄ内の泡Ｃａを接続口３ｄ内に吸い上げることができるので、吐出口８ｄ内に残される泡Ｃａを少なくすることができる。また、接続口３ｄから泡Ｃａが垂れ落ちることを抑制することもできる。
このように泡容器３に泡Ｃａを収容した後、所望の場所に接続口３ｄを向け、指掛け部３ｍに指を掛けた状態で押圧部３ｎを親指で押し込むなどの操作により、上記所望の場所に所望の量の泡Ｃａを容易に吐出することができる。なお、フォーマー容器１の使用に際しては、上述したように押し下げヘッド８ｃの押し下げ操作複数回分の量の泡Ｃａを泡容器３に収容して使用してもよいが、これに限らず、押し下げ操作１回分のみの量の泡Ｃａを泡容器３に収容して使用してもよい。
本実施の形態によれば、フォーマー容器１が、フォーマーポンプ容器であるフォーマー容器本体２と泡容器３とを有しているので、フォーマーポンプ容器を利用して所望の場所に所望の量の泡Ｃａを容易に吐出することができる。
また、本実施の形態によれば、接続口３ｄが、摺動筒３ｆと摺動筒３ｆに対して第１摺動抵抗よりも小さい第２摺動抵抗で摺動可能な保持筒３ｇとで構成される伸縮構造を有しているので、フォーマー容器本体２から泡容器３に泡Ｃａを移行させ、接続口３ｄを吐出口８ｄから離脱させる際に接続口３ｄが伸長することができ、それにより、吐出口８ｄ内に残される泡Ｃａを少なくし、吐出口８ｄの汚染を抑制することができる。また、接続口３ｄから泡Ｃａが垂れ落ちることを抑制することもできる。
また、本実施の形態によれば、摺動筒３ｆの外周面３ｈが吐出口８ｄの内周面２７ａに対して摺動可能であり、保持筒３ｇの外周面３ｉが摺動筒３ｆの内周面３ｊに対して摺動可能であるので、簡単な構造により接続口３ｄの伸縮構造を実現することができる。
また、本実施の形態によれば、泡容器３が注射器であるので、泡容器３の良好な操作性を確保することができる。
また、本実施の形態によれば、吐出口８ｄが上向きであるので、泡容器３の接続口３ｄを簡単に吐出口８ｄに接続させることができる。
また、本実施の形態によれば、フォーマー容器本体２が、上向きの吐出口８ｄを備える押し下げヘッド８ｃを有するフォーマーポンプ容器であるので、泡容器３の接続口３ｄを吐出口８ｄに接続させて押し下げヘッド８ｃを押し下げるだけの簡単な操作で泡Ｃａを泡容器３に導入することができ、簡単な操作で泡容器３への泡Ｃａの移行を実現することができる。
また、本実施の形態によれば、内容液Ｃが食品であるので、食品を泡Ｃａにして所望の場所に所望の量を容易に吐出することができる。
また、本実施の形態によれば、フォーマー容器本体２が、吐出口８ｄの凹部２７を開閉可能なカバー１１を有しているので、吐出口８ｄの汚染をより一層抑制することができる。
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
したがって、前記の実施形態のフォーマー容器１は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。
フォーマー容器１は、内容液Ｃを泡Ｃａにして吐出する吐出口８ｄを備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体２と、吐出口８ｄに離脱可能に接続される接続口３ｄを備え、接続口３ｄを吐出口８ｄに接続した状態で吐出口８ｄから吐出される泡Ｃａを接続口３ｄから導入し、接続口３ｄを吐出口８ｄから離脱させることで、泡Ｃａを接続口３ｄから吐出可能な泡容器３と、を有する限り、種々変更可能である。
しかし、接続口３ｄは、吐出口８ｄに対して第１摺動抵抗で摺動可能な摺動筒３ｆと、摺動筒３ｆを保持するとともに摺動筒３ｆに対して第１摺動抵抗よりも小さい第２摺動抵抗で摺動可能な保持筒３ｇと、で構成される伸縮構造を有するのが好ましい。
また、摺動筒３ｆの外周面３ｈは吐出口８ｄの内周面２７ａに対して摺動可能であり、保持筒３ｇの外周面３ｉは摺動筒３ｆの内周面３ｊに対して摺動可能であるのが好ましい。
また、泡容器３は注射器であるのが好ましい。なお、泡容器３は、例えば、内部の容積を増減するように変形可能な変形部を有するボトル、或いは内部の容積を増減可能な袋であってもよい。
また、吐出口８ｄは上向きであるのが好ましい。なお、吐出口８ｄは横向きであってもよい。この場合、泡容器３の接続口３ｄを横方向から吐出口８ｄに接続し、その状態で吐出口８ｄから泡Ｃａを吐出させることができる。
また、フォーマー容器本体２は、上向きの吐出口８ｄを備える押し下げヘッド８ｃを有するフォーマーポンプ容器であるのが好ましい。
また、内容液Ｃは食品であるのが好ましい。
また、フォーマー容器本体２は、吐出口８ｄの凹部２７を開閉可能なカバー１１を有するのが好ましい。
１ フォーマー容器
２ フォーマー容器本体
３ 泡容器
３ａ 注射器容器
３ｂ 注射器ピストン
３ｃ シリンダ部
３ｄ 接続口
３ｅ 泡室
３ｆ 摺動筒
３ｇ 保持筒
３ｈ 摺動筒の外周面
３ｉ 保持筒の外周面
３ｊ 摺動筒の内周面
３ｋ シリンダ周壁
３ｌ 縮径壁
３ｍ 指掛け部
３ｎ 押圧部
３ｏ 押出し部
３ｐ 注射器容器本体部材
３ｑ 前端部材
３ｒ 操作部材
４ 容器
４ａ 口部
４ｂ 胴部
５ フォーマーポンプ
６ ストッパ
６ａ ストッパ本体
６ｂ 摘まみ部
７ 固定部材
７ａ 液シリンダ
７ｂ 空気シリンダ
８ 作動部材
８ａ 液ピストン
８ｂ 空気シリンダ
８ｃ 押し下げヘッド
８ｄ 吐出口
９ ばね
１０ ポペット弁
１１ カバー
１１ａ 天壁
１１ｂ 周壁
１２ シリンダ部材
１３ 吸い上げ管
１４ 装着キャップ
１４ａ 装着筒
１４ｂ キャップ頂壁
１４ｃ 案内筒
１５ 液室
１６ 空気室
１７ 液ピストン部材
１８ ステム部材
１９ 空気ピストン部材
２０ 空気室上流側弁
２１ 発泡部材
２１ａ メッシュ部材
２１ｂ 保持部材
２２ 液室下流側弁
２３ 押し下げヘッド部材
２４ 液室上流側弁
２５ 空気室下流側弁
２６ 内部流路
２７ 凹部
２７ａ 凹部または吐出口の内周面
２７ｂ 凹部または吐出口の底面
２８ 内筒壁
２９ 内向きフランジ壁
３０ 外筒壁
３１ フランジ壁
３２ 延長壁
Ｃ 内容液
Ｃａ 泡
Ｏ 中心軸線
Ｓ 収容空間
２ フォーマー容器本体
３ 泡容器
３ａ 注射器容器
３ｂ 注射器ピストン
３ｃ シリンダ部
３ｄ 接続口
３ｅ 泡室
３ｆ 摺動筒
３ｇ 保持筒
３ｈ 摺動筒の外周面
３ｉ 保持筒の外周面
３ｊ 摺動筒の内周面
３ｋ シリンダ周壁
３ｌ 縮径壁
３ｍ 指掛け部
３ｎ 押圧部
３ｏ 押出し部
３ｐ 注射器容器本体部材
３ｑ 前端部材
３ｒ 操作部材
４ 容器
４ａ 口部
４ｂ 胴部
５ フォーマーポンプ
６ ストッパ
６ａ ストッパ本体
６ｂ 摘まみ部
７ 固定部材
７ａ 液シリンダ
７ｂ 空気シリンダ
８ 作動部材
８ａ 液ピストン
８ｂ 空気シリンダ
８ｃ 押し下げヘッド
８ｄ 吐出口
９ ばね
１０ ポペット弁
１１ カバー
１１ａ 天壁
１１ｂ 周壁
１２ シリンダ部材
１３ 吸い上げ管
１４ 装着キャップ
１４ａ 装着筒
１４ｂ キャップ頂壁
１４ｃ 案内筒
１５ 液室
１６ 空気室
１７ 液ピストン部材
１８ ステム部材
１９ 空気ピストン部材
２０ 空気室上流側弁
２１ 発泡部材
２１ａ メッシュ部材
２１ｂ 保持部材
２２ 液室下流側弁
２３ 押し下げヘッド部材
２４ 液室上流側弁
２５ 空気室下流側弁
２６ 内部流路
２７ 凹部
２７ａ 凹部または吐出口の内周面
２７ｂ 凹部または吐出口の底面
２８ 内筒壁
２９ 内向きフランジ壁
３０ 外筒壁
３１ フランジ壁
３２ 延長壁
Ｃ 内容液
Ｃａ 泡
Ｏ 中心軸線
Ｓ 収容空間
Claims (5)
- 内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、
前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、
前記接続口が、前記吐出口に対して第１摺動抵抗で摺動可能な摺動筒と、前記摺動筒を保持するとともに前記摺動筒に対して前記第１摺動抵抗よりも小さい第２摺動抵抗で摺動可能な保持筒と、で構成される伸縮構造を有することを特徴とするフォーマー容器。 - 前記摺動筒の外周面が前記吐出口の内周面に対して摺動可能であり、前記保持筒の外周面が前記摺動筒の内周面に対して摺動可能である、請求項１に記載のフォーマー容器。
- 内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、
前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、
前記泡容器が注射器であることを特徴とするフォーマー容器。 - 内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、
前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、
前記フォーマー容器本体が、上向きの前記吐出口を備える押し下げヘッドを有する前記フォーマーポンプ容器であることを特徴とするフォーマー容器。 - 内容液を泡にして吐出する吐出口を備え、フォーマーポンプ容器またはスクイズフォーマー容器であるフォーマー容器本体と、
前記吐出口に離脱可能に接続される接続口を備え、前記接続口を前記吐出口に接続した状態で前記吐出口から吐出される前記泡を前記接続口から導入し、前記接続口を前記吐出口から離脱させることで、前記泡を前記接続口から吐出可能な泡容器と、を有し、
前記内容液が食品であることを特徴とするフォーマー容器。
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