JP7425308B2 - シーラント材組成物 - Google Patents
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Description
A=(W2/W1)×100 (1)
(式中、W2は前記シーラント材組成物をトルエンに浸漬させて1週間放置した後に残存したトルエン不溶分の質量〔単位:g〕であり、W1は前記シーラント材組成物をトルエンに浸漬する前の初期質量〔単位:g〕である。)
A=(W2/W1)×100 (1)
(式中、W2はシーラント材組成物をトルエンに浸漬させて1週間放置した後に残存したトルエン不溶分の質量〔単位:g〕であり、W1はシーラント材組成物をトルエンに浸漬する前の初期質量〔単位:g〕である。)
A=(W2/W1)×100 (1)
各試験タイヤをリムサイズ20×9Jのホイールに組み付けて試験車両に装着し、初期空気圧250kPa、荷重8.5kN、温度23℃の条件で、直径4.0mmの釘をトレッド部に打ち込み、更に、その釘を抜いた状態で1時間タイヤを静置した後の空気圧を測定した。評価結果は、以下の5段階で示した。尚、評価結果の点数が「4」以上であれば十分なシール性を発揮しており、点数が大きいほどより優れたシール性を発揮したことを意味する。
5:静置後の空気圧が240kPa以上かつ250kPa以下
4:静置後の空気圧が230kPa以上かつ240kPa未満
3:静置後の空気圧が215kPa以上かつ230kPa未満
2:静置後の空気圧が200kPa以上かつ215kPa未満
1:静置後の空気圧が200kPa未満
各試験タイヤを温度-20℃の条件で24時間冷却した後、リムサイズ20×9Jのホイールに組み付けて試験車両に装着し、初期空気圧250kPa、荷重8.5kN、温度-20℃の条件で、直径4.0mmの釘をトレッド部に打ち込み、更に、その釘を抜いた状態で-20℃環境下に1時間タイヤを静置した後の空気圧を測定した。評価結果は、以下の5段階で示した。尚、評価結果の点数が「4」以上であれば十分なシール性を発揮しており、点数が大きいほどより優れたシール性を発揮したことを意味する。
5:静置後の空気圧が240kPa以上かつ250kPa以下
4:静置後の空気圧が230kPa以上かつ240kPa未満
3:静置後の空気圧が215kPa以上かつ230kPa未満
2:静置後の空気圧が200kPa以上かつ215kPa未満
1:静置後の空気圧が200kPa未満
試験タイヤをリムサイズ20×9Jのホイールに組み付けてドラム試験機に装着し、空気圧220kPa、荷重8.5kNとし、走行速度を100km/h、150km/h、200km/hの3段階とし、各速度で1時間ずつ走行し、各速度での走行後のシーラントの流動状態を調べた。評価結果は、走行前にシーラント層の表面に5mm方眼罫20×40マスの線を引き、走行後に形状が歪んだマスの個数を数えて、シーラントの流動が全く認められない場合(歪んだマスの個数が0個)を「○」で示し、歪んだマスの個数が全体の1/4未満である場合を「△」で示し、歪んだマスの個数が全体の1/4以上である場合を「×」で示した。
・ブチルゴム1:塩素化ブチルゴム、JSR社製CHLOROBUTYL1066
・ブチルゴム2:臭素化ブチルゴム、JSR社製BROMOBUTYL2222
・天然ゴム:SRI TRANG社製 天然ゴム
・カーボンブラック:東海カーボン社製シーストKH
・架橋剤1:硫黄、細井化学工業社製小塊硫黄
・架橋剤2:キノンジオキシム、大内新興化学工業社製社製バルノックGM
・架橋助剤1:チウラム系加硫促進剤、大内新興化学工業社製ノクセラーTT‐P
・架橋助剤2:チウラム系加硫促進剤、大内新興化学工業社製ノクセラーDM‐PO
・架橋助剤3:チオウレア系加硫促進剤、大内新興化学工業社製ノクセラーTMU
・有機過酸化物1:ジ-(2-t-ブチルパーオキシル)イソプロピルベンゼン、日油社製パーブチルP‐40
・有機過酸化物2:ジベンゾイルパーオキサイド、日本油脂社製ナイパーNS(1分間半減期温度:133℃)
・液状ポリマー:パラフィンオイル、カネダ社製ハイコール K‐350(分子量:850)
2 サイドウォール部
3 ビード部
4 カーカス層
5 ビードコア
6 ビードフィラー
7 ベルト層
8 ベルト補強層
9 インナーライナー層
10 シーラント層
CL タイヤ赤道
Claims (9)
- 空気入りタイヤの内表面に配置されたシーラント層を構成するシーラント材組成物であって、ゴム成分100質量部に対して、架橋剤0.1質量部~40質量部、有機過酸化物1質量部~40質量部、架橋助剤0質量部超1質量部未満が配合され、前記架橋助剤はチアゾール系、チウラム系、グアニジン系、ジチオカルバミン酸塩系の加硫促進剤であり、前記架橋剤の配合量が前記架橋助剤の配合量の50質量%~400質量%であり、下記(1)式で表される前記シーラント材組成物中に占めるトルエン不溶分の割合Aが30質量%~60質量%であることを特徴とするシーラント材組成物。
A=(W2/W1)×100 (1)
(式中、W2は前記シーラント材組成物をトルエンに浸漬させて1週間放置した後に残存したトルエン不溶分の質量〔単位:g〕であり、W1は前記シーラント材組成物をトルエンに浸漬する前の初期質量〔単位:g〕である。) - 前記シーラント材組成物中に占める前記トルエン不溶分の割合Aが35質量%~50質量%であることを特徴とする請求項1に記載のシーラント材組成物。
- 前記架橋剤が硫黄成分を含むことを特徴とする請求項1または2に記載のシーラント材組成物。
- 前記ゴム成分がブチルゴムを含み、前記ゴム成分100質量%に対する前記ブチルゴムの配合量が10質量%以上であることを特徴とする請求項1~3のいずれかに記載のシーラント材組成物。
- 前記ブチルゴムが塩素化ブチルゴムを含み、前記ゴム成分100質量%に対する前記塩素化ブチルゴムの配合量が5質量%以上であることを特徴とする請求項4に記載のシーラント材組成物。
- 前記ゴム成分100質量部に対して、液状ポリマーが50質量部~400質量部配合されたことを特徴とする請求項1~5のいずれかに記載のシーラント材組成物。
- 前記液状ポリマーがパラフィンオイルであることを特徴とする請求項6に記載のシーラント材組成物。
- 前記パラフィンオイルの分子量が800以上であることを特徴とする請求項7に記載のシーラント剤組成物。
- 請求項1~8のいずれかに記載のシーラント材組成物からなる前記シーラント層を備えたことを特徴とする空気入りタイヤ。
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