JP7413311B2 - 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 - Google Patents
車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7413311B2 JP7413311B2 JP2021076381A JP2021076381A JP7413311B2 JP 7413311 B2 JP7413311 B2 JP 7413311B2 JP 2021076381 A JP2021076381 A JP 2021076381A JP 2021076381 A JP2021076381 A JP 2021076381A JP 7413311 B2 JP7413311 B2 JP 7413311B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner ring
- amount
- axial
- outer diameter
- axial clearance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 55
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 29
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 8
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007572 expansion measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0078—Hubs characterised by the fixation of bearings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/18—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls
- F16C19/181—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact
- F16C19/183—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles
- F16C19/184—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement
- F16C19/186—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with two or more rows of balls with angular contact with two rows at opposite angles in O-arrangement with three raceways provided integrally on parts other than race rings, e.g. third generation hubs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/14—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
- G01B5/146—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures measuring play on bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B27/00—Hubs
- B60B27/0005—Hubs with ball bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/52—Positive connections with plastic deformation, e.g. caulking or staking
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2326/00—Articles relating to transporting
- F16C2326/01—Parts of vehicles in general
- F16C2326/02—Wheel hubs or castors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B3/00—Measuring instruments characterised by the use of mechanical techniques
- G01B3/22—Feeler-pin gauges, e.g. dial gauges
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Description
以下に、図1を用いて、本発明に係る軸方向隙間測定方法が実施される車輪用軸受装置の一実施形態である車輪用軸受装置1について説明する。
次に車輪用軸受装置1の軸方向隙間測定方法について説明する。図2に示すように、本実施形態における軸方向隙間測定方法は、仮圧入工程(S01)、圧入工程(S02)、第1の軸方向負隙間測定工程(S03)、加締工程(S04)、内輪押込量測定工程(S05)、第1の内輪外径拡径量測定工程(S06)、第2の内輪外径拡径量算出工程(S07)、外径拡径量差分算出工程(S08)、第1の軸方向隙間減少量算出工程(S09)、第2の軸方向隙間減少量算出工程(S10)、第3の軸方向隙間減少量算出工程(S11)、および第2の軸方向負隙間算出工程(S12)を備えている。軸方向隙間測定方法の各工程について、以下に説明する。
図3に示すように、ハブ輪3は、軸方向が垂直方向となり、アウター側端面3gが下方に位置する姿勢で、支持台11に載置されている。支持台11にはハブ輪3のアウター側端面3gが接地している。支持台11に載置されたハブ輪3には、外輪2がインナー側ボール列5およびアウター側ボール列6を介して回転可能に装着されている。外輪2のアウター側端部には、アウター側シール部材10が嵌合されている。ハブ輪3と外輪2との間にはグリースが充填されている。
仮圧入工程(S01)の後に圧入工程(S02)を実施する。図4に示すように、圧入工程(S02)においては、内輪4のアウター側端面4cがハブ輪3の肩部3eに当接する位置まで、内輪4を小径段部3aに圧入する。また、内輪4の小径段部3aへの圧入が完了した後に、内輪4の圧入後におけるハブ輪3のアウター側端面3gと内輪4のインナー側端面4bとの間の軸方向寸法H1を、計測器12により測定する。さらに、内輪4の小径段部3aへの圧入が完了した後に、内輪4の外径寸法D1を、計測器13により測定する。
圧入工程(S02)の後に、第1の軸方向負隙間測定工程(S03)を実施する。第1の軸方向負隙間測定工程(S03)においては、軸方向寸法H0から軸方向寸法H1を引いた値を、軸方向正隙間G0から引くことで、内輪4の圧入後における内輪4とハブ輪3との第1の軸方向負隙間G1を求める(G1=G0-(H0-H1))。
第1の軸方向負隙間測定工程(S03)の後に加締工程(S04)を実施する。図5に示すように、加締工程(S04)においては、ハブ輪3における小径段部3aのインナー側端部を、加締具15によって内輪4のインナー側端面4bに加締める加締加工を行う。加締加工は、例えば揺動加締加工により行うことができる。
加締工程(S04)の後に内輪押込量測定工程(S05)を実施する。内輪押込量測定工程(S05)においては、内輪4の圧入が完了した圧入工程(S02)後から、小径段部3aの加締加工が完了した加締工程(S04)後までの内輪4の軸方向における押込量Lを測定する。具体的には、押込量Lは、圧入工程(S02)において測定した軸方向寸法H1から、加締工程(S04)において測定した軸方向寸法H2を引くことにより求める(L=H1-H2)。
内輪押込量測定工程(S05)の後に第1の内輪外径拡径量測定工程(S06)を実施する。第1の内輪外径拡径量測定工程(S06)においては、圧入工程(S02)後から加締工程(S04)後までの内輪4の外径の拡径量である第1の内輪外径拡径量DE1を測定する。具体的には、第1の内輪外径拡径量DE1は、加締工程(S04)において測定した外径寸法D2から、圧入工程(S02)において測定した外径寸法D1を引くことにより求める(DE1=D2-D1)。
第1の内輪外径拡径量測定工程(S06)の後に第2の内輪外径拡径量算出工程(S07)を実施する。第2の内輪外径拡径量算出工程(S07)においては、内輪押込量測定工程(S05)において測定した内輪押込量Lと、図9に示す内輪4の軸方向への押込量である内輪押込量と内輪4の外径拡径量である内輪外径拡径量との関係とから、第2の内輪外径拡径量DE2を算出する。具体的には、内輪押込量Lを、図9に示す内輪押込量と内輪外径拡径量との関係に当て嵌めることにより第2の内輪外径拡径量DE2を算出する。
第2の内輪外径拡径量算出工程(S07)の後に、外径拡径量差分算出工程(S08)を実施する。外径拡径量差分算出工程(S08)においては、図9に示すように、第1の内輪外径拡径量測定工程(S06)において測定した第1の内輪外径拡径量DE1と、第2の内輪外径拡径量算出工程(S07)において算出した第2の内輪外径拡径量DE2との差分である外径拡径量差分ΔDEを算出する(ΔDE=DE2-DE1)。
外径拡径量差分算出工程(S08)の後に、第1の軸方向隙間減少量算出工程(S09)を実施する。第1の軸方向隙間減少量算出工程(S09)においては、図10に示すように、外径拡径量差分算出工程(S08)において算出した外径拡径量差分ΔDEと、内輪4の外径拡径量である内輪外径拡径量と内輪4とハブ輪3との軸方向隙間の減少量である軸方向隙間減少量との関係とから、第1の軸方向隙間減少量ΔGaを算出する。具体的には、外径拡径量差分ΔDEを、図10に示す内輪外径拡径量と軸方向隙間減少量との関係に当て嵌めることにより第1の軸方向隙間減少量ΔGaを算出する。
第1の軸方向隙間減少量算出工程(S09)の後に、第2の軸方向隙間減少量算出工程(S10)を実施する。第2の軸方向隙間減少量算出工程(S10)においては、図11に示すように、内輪押込量測定工程(S05)において測定した内輪押込量Lと、内輪4の軸方向への押込量である内輪押込量と内輪4とハブ輪3との軸方向隙間の減少量である軸方向隙間減少量との関係とから、第2の軸方向隙間減少量ΔGbを算出する。具体的には、内輪押込量Lを、図11に示す内輪押込量と軸方向隙間減少量との関係に当て嵌めることにより第2の軸方向隙間減少量ΔGbを算出する。
第2の軸方向隙間減少量算出工程(S10)の後に、第3の軸方向隙間減少量算出工程(S11)を実施する。第3の軸方向隙間減少量算出工程(S11)においては、図11に示すように、第2の軸方向隙間減少量算出工程(S10)において算出した第2の軸方向隙間減少量ΔGbに、第1の軸方向隙間減少量算出工程(S09)において算出した第1の軸方向隙間減少量ΔGaを加えることにより、第3の軸方向隙間減少量ΔGcを算出する(ΔGc=ΔGb+ΔGa)。
第3の軸方向隙間減少量算出工程(S11)の後に、第2の軸方向負隙間算出工程(S12)を実施する。第2の軸方向負隙間算出工程(S12)においては、第1の軸方向負隙間測定工程(S03)において測定した第1の軸方向負隙間G1に、第3の軸方向隙間減少量ΔGcを加えることにより、第2の軸方向負隙間G2を算出する。
2 外輪
2c (インナー側の)外側軌道面
2d (アウター側の)外側軌道面
3 ハブ輪
3a 小径段部
3c 内側軌道面
4 内輪
4a 内側軌道面
5 インナー側ボール列
6 アウター側ボール列
7 ボール
DE1 第1の内輪外径拡径量
DE2 第2の内輪外径拡径量
G1 第1の軸方向負隙間
G2 第2の軸方向負隙間
L 内輪押込量
S02 圧入工程
S03 第1の軸方向負隙間測定工程
S04 加締工程
S05 内輪押込量測定工程
S06 第1の内輪外径拡径量測定工程
S07 第2の内輪外径拡径量算出工程
S08 外径拡径量差分算出工程
S09 第1の軸方向隙間減少量算出工程
S10 第2の軸方向隙間減少量算出工程
S11 第3の軸方向隙間減少量算出工程
S12 第2の軸方向負隙間算出工程
ΔDE 外径拡径量差分
ΔGa 第1の軸方向隙間減少量
ΔGb 第2の軸方向隙間減少量
ΔGc 第3の軸方向隙間減少量
Claims (2)
- 内周に複列の外側軌道面を有する外方部材と、
外周に軸方向に延びる小径段部を有したハブ輪、および前記ハブ輪の小径段部に圧入された内輪からなり、前記複列の外側軌道面に対向する複列の内側軌道面を有する内方部材と、
前記外方部材と前記内方部材との両軌道面間に転動自在に収容された複列の転動体と、
を備えた車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法であって、
前記ハブ輪の前記小径段部に対して、前記内輪を、軸方向において前記内輪が前記ハブ輪に当接する手前の位置まで圧入し、前記内輪と前記ハブ輪との軸方向隙間を軸方向正隙間として測定する仮圧入工程と、
前記ハブ輪の前記小径段部に対して、前記内輪を、軸方向において前記内輪が前記ハブ輪に当接する位置まで圧入する圧入工程と、
前記圧入工程における前記内輪の軸方向への押込量を前記軸方向正隙間から引くことで、前記内輪の圧入後における前記内輪と前記ハブ輪との第1の軸方向負隙間を測定する第1の軸方向負隙間測定工程と、
前記第1の軸方向負隙間測定工程後に、前記小径段部のインナー側端部を前記内輪に加締める加締工程と、
前記圧入工程後から前記加締工程後までの前記内輪の外径の拡径量である第1の内輪外径拡径量を測定する第1の内輪外径拡径量測定工程と、
前記内輪の軸方向への押込量である内輪押込量と、前記内輪の外径拡径量である内輪外径拡径量との関係に基づき、前記圧入工程後から前記加締工程後までの前記内輪の軸方向への押込量を当該内輪押込量に当て嵌め、前記内輪外径拡径量を第2の内輪外径拡径量として算出する第2の内輪外径拡径量算出工程と、
前記第1の内輪外径拡径量と前記第2の内輪外径拡径量との差分である外径拡径量差分を算出する外径拡径量差分算出工程と、
前記内輪外径拡径量と、前記内輪と前記ハブ輪との軸方向隙間の減少量である軸方向隙間減少量との関係に基づき、前記外径拡径量差分算出工程において算出した前記外径拡径量差分を、当該内輪外径拡径量に当て嵌め、前記軸方向隙間減少量を第1の軸方向隙間減少量として算出する第1の軸方向隙間減少量算出工程と、
前記内輪押込量と前記軸方向隙間減少量との関係に基づき、前記圧入工程後から前記加締工程後までの前記内輪の軸方向における押込量を、当該内輪押込量に当て嵌め、前記軸方向隙間減少量を第2の軸方向隙間減少量として算出する第2の軸方向隙間減少量算出工程と、
前記第2の軸方向隙間減少量算出工程において算出した前記第2の軸方向隙間減少量に、前記第1の軸方向隙間減少量算出工程において算出した前記第1の軸方向隙間減少量を加えることにより、第3の軸方向隙間減少量を算出する第3の軸方向隙間減少量算出工程と、
前記第1の軸方向負隙間測定工程において測定した前記第1の軸方向負隙間に、前記第3の軸方向隙間減少量算出工程において算出した前記第3の軸方向隙間減少量を加えることにより、前記車輪用軸受装置の軸方向負隙間を算出する軸方向負隙間算出工程とを備える、
ことを特徴とする車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法。 - 前記第1の内輪外径拡径量測定工程では、
前記内輪の軸方向におけるインナー側端面と前記内側軌道面との間の外周面のうち、前記インナー側端面よりも前記内側軌道面に近い位置で前記第1の内輪外径拡径量を測定する
ことを特徴とする請求項1に記載の車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021076381A JP7413311B2 (ja) | 2019-10-08 | 2021-04-28 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019185251A JP6880137B2 (ja) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
JP2021076381A JP7413311B2 (ja) | 2019-10-08 | 2021-04-28 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019185251A Division JP6880137B2 (ja) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021139502A JP2021139502A (ja) | 2021-09-16 |
JP7413311B2 true JP7413311B2 (ja) | 2024-01-15 |
Family
ID=75379884
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019185251A Active JP6880137B2 (ja) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
JP2021076381A Active JP7413311B2 (ja) | 2019-10-08 | 2021-04-28 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019185251A Active JP6880137B2 (ja) | 2019-10-08 | 2019-10-08 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11754384B2 (ja) |
JP (2) | JP6880137B2 (ja) |
CN (1) | CN114514408A (ja) |
DE (1) | DE112020004838T5 (ja) |
WO (1) | WO2021070676A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6880137B2 (ja) * | 2019-10-08 | 2021-06-02 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
CN114923451B (zh) * | 2022-05-25 | 2023-06-02 | 海宁奥通汽车零件有限公司 | 一种圆锥轮毂单元游隙的检测和组配设备及检测方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006144949A (ja) | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置の軸受すきま測定方法 |
JP2018021613A (ja) | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 日本精工株式会社 | ハブユニット軸受の隙間測定方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5620263A (en) * | 1993-10-28 | 1997-04-15 | Ntn Corporation | Axle bearing assembly and method of measuring bearing clearances |
US6070325A (en) * | 1996-11-05 | 2000-06-06 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Method for measuring a pre-load applied to a double-row rolling bearing |
JP3639421B2 (ja) | 1996-11-05 | 2005-04-20 | 光洋精工株式会社 | 複列転がり軸受の予圧測定方法 |
US6257078B1 (en) * | 1998-06-15 | 2001-07-10 | R. Lee Vencill | Bearing adjustment and monitoring system |
JP3174759B2 (ja) * | 1998-06-29 | 2001-06-11 | 光洋精工株式会社 | 複列転がり軸受の予圧測定方法 |
US6491440B1 (en) * | 1999-09-22 | 2002-12-10 | Ntn Corporation | Wheel bearing apparatus |
JP2001171308A (ja) * | 1999-12-15 | 2001-06-26 | Ntn Corp | 駆動車輪用軸受装置 |
JP2006342877A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Ntn Corp | 車輪軸受装置の隙間測定方法 |
EP1978270B1 (en) | 2006-01-20 | 2012-12-26 | JTEKT Corporation | Method for manufacturing hub unit and hub unit |
ITTO20130794A1 (it) * | 2013-10-02 | 2015-04-03 | Skf Ab | Coperchio per un cuscinetto di un mozzo-ruota |
DE102019121755A1 (de) * | 2019-08-13 | 2021-02-18 | Wto Vermögensverwaltung Gmbh | Mehrteiliges Stellelement |
JP6880137B2 (ja) * | 2019-10-08 | 2021-06-02 | Ntn株式会社 | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 |
-
2019
- 2019-10-08 JP JP2019185251A patent/JP6880137B2/ja active Active
-
2020
- 2020-09-29 US US17/765,523 patent/US11754384B2/en active Active
- 2020-09-29 WO PCT/JP2020/036881 patent/WO2021070676A1/ja active Application Filing
- 2020-09-29 DE DE112020004838.1T patent/DE112020004838T5/de active Pending
- 2020-09-29 CN CN202080069286.2A patent/CN114514408A/zh active Pending
-
2021
- 2021-04-28 JP JP2021076381A patent/JP7413311B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006144949A (ja) | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置の軸受すきま測定方法 |
JP2018021613A (ja) | 2016-08-04 | 2018-02-08 | 日本精工株式会社 | ハブユニット軸受の隙間測定方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6880137B2 (ja) | 2021-06-02 |
JP2021060088A (ja) | 2021-04-15 |
CN114514408A (zh) | 2022-05-17 |
JP2021139502A (ja) | 2021-09-16 |
US20220397381A1 (en) | 2022-12-15 |
WO2021070676A1 (ja) | 2021-04-15 |
DE112020004838T5 (de) | 2022-07-14 |
US11754384B2 (en) | 2023-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7413311B2 (ja) | 車輪用軸受装置の軸方向隙間測定方法 | |
EP3936847B1 (en) | Preload inspection method and assembly method for bearing device for vehicle wheel | |
JP2018021613A (ja) | ハブユニット軸受の隙間測定方法 | |
EP2722548B1 (en) | Method for producing wheel bearing device | |
JP7483556B2 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
JP7421451B2 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
JP7406473B2 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
JP7483555B2 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
US20220349778A1 (en) | Preload inspection method for bearing device for vehicle wheel | |
EP4202244A1 (en) | Rotational torque inspection method for wheel bearing device, and rotational torque inspection device for wheel bearing device | |
JP7483553B2 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
JP7483554B2 (ja) | 車輪用軸受装置の予圧検査方法 | |
JP2005325902A (ja) | 車輪軸受装置の製造方法 | |
JP7290086B2 (ja) | ハブユニット軸受およびその製造方法 | |
JP4058821B2 (ja) | 軸受装置 | |
US20230251152A1 (en) | Preload inspection method for bearing device for vehicle wheel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210617 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220915 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230524 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230711 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230829 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231227 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7413311 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |