JP7407026B2 - 遠心式冷凍機に使用される油タンク、および遠心式冷凍機 - Google Patents
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Description
本発明によれば、貯留容器内での潤滑油と混合流体との衝突は、バッフル板によって回避される。
一態様では、前記油入口は、前記第1壁の下面を向いて配置されている。
一態様では、前記バッフル板は、前記第1壁から上方に延びる第3壁をさらに備えており、前記混合流体入口は、前記第2壁と前記第3壁との間に位置しており、前記第3壁は、前記混合流体入口と前記油入口との間に位置しており、前記油入口は、前記第3壁の外面を向いて配置されている。
本発明によれば、混合流体入口と油入口が離れているので、潤滑油は冷媒蒸気の流速が低い領域に導入される。したがって、潤滑油は冷媒蒸気によって撹拌されにくく、潤滑油のミスト化が防止される。結果として、潤滑油の回収率が向上する。
本発明によれば、貯留容器内の冷媒蒸気の流れ方向において、混合流体入口は下流側に位置し、油入口は上流側に位置する。このような配置では、潤滑油は冷媒蒸気の流速が低い領域に導入される。したがって、潤滑油は冷媒蒸気によって撹拌されにくく、潤滑油のミスト化が防止される。結果として、潤滑油の回収率が向上する。
混合流体が貯留容器内に流入するとき、混合流体に含まれる冷媒液が瞬間的に蒸発(フラッシュ)し、高速の混合流体を形成する。本発明によれば、流速が高い混合流体は第2壁に衝突し、第1壁は混合流体が貯留容器内の油面に衝突することを防止する。したがって、潤滑油の飛散が抑制され、油面が安定し、潤滑油を圧縮機の摺動部に安定して供給することができる。また、本発明によれば、混合流体は第2壁に衝突したときに、混合流体に含まれる潤滑油が第2壁に付着し、潤滑油が冷媒から分離される。さらに、混合流体は、第2壁に衝突したときに、その進行方向が変えられ、貯留容器の内面に衝突する。混合流体に含まれる潤滑油は貯留容器の内面に付着し、潤滑油が冷媒から分離される。このように、混合流体に含まれる潤滑油は2段階で冷媒から分離されるので、潤滑油の回収率が向上する。
本発明によれば、潤滑油と流速が高い混合流体との衝突が第1壁によって防止される。
一態様では、前記油タンクは、前記冷媒出口を構成する配管内に配置されたデミスタをさらに備えている。
本発明によれば、デミスタは、冷媒蒸気に含まれるミスト状の潤滑油を捕捉し、潤滑油を冷媒蒸気から分離することができる。結果として、潤滑油の回収率を向上することができる。
一態様では、前記油タンクの混合流体入口は、前記蒸発器から延びる混合流体回収ラインに接続されている。
一態様では、前記油タンクの混合流体入口は、前記圧縮機の油溜まり部から延びる油回収ラインに接続されている。
図1は、遠心式冷凍機の一実施形態を示す模式図である。図1に示すように、遠心式冷凍機は、冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成する蒸発器2と、冷媒蒸気を圧縮する圧縮機1と、圧縮された冷媒蒸気を凝縮させて冷媒液を生成する凝縮器3を備えている。圧縮機1の吸込口は、冷媒配管4Aによって蒸発器2に連結されている。圧縮機1の排出口は、冷媒配管4Bによって凝縮器3に連結されている。
2 蒸発器
3 凝縮器
4A,4B,4C,4D,4E 冷媒配管
9 エコノマイザ
11 一段目羽根車
12 二段目羽根車
13 電動機
16 ガイドベーン
17 中間吸込口
18 ギヤ
19 軸受
20 ギヤケーシング
21,22 膨張弁
23 軸受
30 油タンク
32 油ポンプ
35 油供給ライン
36 油戻りライン
38 混合流体回収ライン
40 エジェクター
43 作動流体ライン
47 冷媒戻りライン
51 貯留容器
54 油入口
56 混合流体入口
58 冷媒出口
60 バッフル板
60a 第1壁
60b 第2壁
60c 第3壁
65 デミスタ
70 油回収ライン
72 油溜まり部
Claims (9)
- 遠心式冷凍機に使用される圧縮機の摺動部を潤滑する潤滑油を貯留するための油タンクであって、
潤滑油を内部に貯留するための貯留容器と、
前記摺動部に供給された潤滑油を前記貯留容器内に戻すための油入口と、
冷媒液と潤滑油との混合流体を前記貯留容器内に導入するための混合流体入口と、
前記貯留容器内の冷媒蒸気を放出するための冷媒出口と、
前記油入口から前記貯留容器内に流入した前記潤滑油と、前記混合流体入口から前記貯留容器内に流入した前記混合流体との衝突を防止する構造体を備えており、
前記構造体は、前記貯留容器内に配置されたバッフル板であり、
前記バッフル板の少なくとも一部は、前記油入口と前記混合流体入口との間に配置されており、
前記バッフル板は、略水平に配置された第1壁と、前記第1壁から上方に延びる第2壁を備えており、
前記混合流体入口は、前記第1壁の上面に向けて前記混合流体を流入させるように配置されており、
前記第2壁は、前記冷媒出口と前記混合流体入口との間に位置しており、
前記油入口は、前記第1壁の下面を向いて配置されている、油タンク。 - 遠心式冷凍機に使用される圧縮機の摺動部を潤滑する潤滑油を貯留するための油タンクであって、
潤滑油を内部に貯留するための貯留容器と、
前記摺動部に供給された潤滑油を前記貯留容器内に戻すための油入口と、
冷媒液と潤滑油との混合流体を前記貯留容器内に導入するための混合流体入口と、
前記貯留容器内の冷媒蒸気を放出するための冷媒出口と、
前記油入口から前記貯留容器内に流入した前記潤滑油と、前記混合流体入口から前記貯留容器内に流入した前記混合流体との衝突を防止する構造体を備えており、
前記構造体は、前記貯留容器内に配置されたバッフル板であり、
前記バッフル板の少なくとも一部は、前記油入口と前記混合流体入口との間に配置されており、
前記バッフル板は、略水平に配置された第1壁と、前記第1壁から上方に延びる第2壁を備えており、
前記混合流体入口は、前記第1壁の上面に向けて前記混合流体を流入させるように配置されており、
前記第2壁は、前記冷媒出口と前記混合流体入口との間に位置しており、
前記バッフル板は、前記第1壁から上方に延びる第3壁をさらに備えており、
前記混合流体入口は、前記第2壁と前記第3壁との間に位置しており、
前記第3壁は、前記混合流体入口と前記油入口との間に位置しており、
前記油入口は、前記第3壁の外面を向いて配置されている、油タンク。 - 遠心式冷凍機に使用される圧縮機の摺動部を潤滑する潤滑油を貯留するための油タンクであって、
潤滑油を内部に貯留するための貯留容器と、
前記摺動部に供給された潤滑油を前記貯留容器内に戻すための油入口と、
冷媒液と潤滑油との混合流体を前記貯留容器内に導入するための混合流体入口と、
前記貯留容器内の冷媒蒸気を放出するための冷媒出口と、
前記油入口から前記貯留容器内に流入した前記潤滑油と、前記混合流体入口から前記貯留容器内に流入した前記混合流体との衝突を防止する構造体を備えており、
前記構造体は、前記貯留容器内に配置されたバッフル板であり、
前記バッフル板の少なくとも一部は、前記油入口と前記混合流体入口との間に配置されており、
前記混合流体入口および前記油入口は、前記冷媒出口を向いており、
前記混合流体入口は、前記油入口と前記冷媒出口との間に位置している、油タンク。 - 遠心式冷凍機に使用される圧縮機の摺動部を潤滑する潤滑油を貯留するための油タンクであって、
潤滑油を内部に貯留するための貯留容器と、
前記摺動部に供給された潤滑油を前記貯留容器内に戻すための油入口と、
冷媒液と潤滑油との混合流体を前記貯留容器内に導入するための混合流体入口と、
前記貯留容器内の冷媒蒸気を放出するための冷媒出口と、
前記油入口から前記貯留容器内に流入した前記潤滑油と、前記混合流体入口から前記貯留容器内に流入した前記混合流体との衝突を防止する構造体を備えており、
前記構造体は、前記貯留容器内に配置されたバッフル板であり、
前記バッフル板の少なくとも一部は、前記油入口と前記混合流体入口との間に配置されており、
前記バッフル板は、略水平に配置された第1壁と、前記第1壁から上方に延びる第2壁を備えており、
前記混合流体入口は、前記第1壁の上方に位置しており、かつ前記第2壁に向けて前記混合流体を流入させるように配置されており、
前記第2壁は、前記冷媒出口と前記混合流体入口との間に位置している、油タンク。 - 前記油入口は、前記第1壁の下方に配置されている、請求項4に記載の油タンク。
- 前記冷媒出口を構成する配管内に配置されたデミスタをさらに備えている、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の油タンク。
- 冷媒液を蒸発させて冷媒蒸気を生成する蒸発器と、
前記冷媒蒸気を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮された冷媒蒸気を凝縮させて前記冷媒液を生成する凝縮器と、
前記圧縮機の摺動部を潤滑する潤滑油を貯留するための油タンクを備え、
前記油タンクは、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の油タンクである、遠心式冷凍機。 - 前記油タンクの混合流体入口は、前記蒸発器から延びる混合流体回収ラインに接続されている、請求項7に記載の遠心式冷凍機。
- 前記油タンクの混合流体入口は、前記圧縮機の油溜まり部から延びる油回収ラインに接続されている、請求項7に記載の遠心式冷凍機。
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