JP7399307B2

JP7399307B2 - アーク消弧組立体｛ａｒｃｅｘｔｉｎｇｕｉｓｈｉｎｇａｓｓｅｍｂｌｙ｝

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Publication number: JP7399307B2
Application number: JP2022551649A
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Inventors: パク，ヨンイク
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Description

本発明はアーク消弧組立体に関し、具体的にはアークガイドを備えるアーク消弧組立体に関する。

遮断器は、回路に漏電、短絡又は過剰な電流などの異常電流が発生する場合、電流の流れを遮断する装置である。これにより、回路又は回路に接続された電子機器で発生し得る事故を予防することができる。回路の電流が遮断器を通過するように、遮断器は回路の特定の位置に通電可能に設けられる。

従来の遮断器は、固定接触点、及び固定接触点に接近又は離間可能に形成される可動接触点を備える。

正常な電流が流れる場合、可動接触点は固定接触点に接触する。可動接触点と固定接触点とが接触して互いに通電すると、回路が通電可能に連結される。

異常電流が発生する場合、可動接触点は固定接触点から離れて離間する。可動接触点と固定接触点とが離間すると、回路の電流の流れが遮断される。

可動接触点が固定接触点から離れた直後に、固定接触点又は可動接触点の一部が溶融して蒸発した金属の蒸気が発生する。可動接触点と固定接触点とを流れていた電流は、前記金属の蒸気に乗って流れるアークに切り替え、アークは、可動接触点が固定接触点から離れるにつれてアーチ状に伸びる。

前記アークは、高温高圧の電子（ｅｌｅｃｔｒｏｎ）及びイオンで構成されたプラズマの流れである。

発生したアークは、アーク消弧組立体で消弧過程を経た後に冷却され、アーク消弧組立体の外部に排出される。

以下では、図１ないし図２を参照して、従来の遮断器におけるアーク消弧過程について説明する。

図１を参照すると、発生したアークを消弧するアーク消弧組立体（２０）が示されている。

アーク消弧組立体（２０）は、固定接触点（図示せず）から離れる方向に互いに離間して積層される複数のグリッド（２３０）を備え、複数のグリッド（２３０）の上側には、消弧したアーク（Ａ）を排出させる排気部（２１２）が形成される。

図２を参照すると、アーク（Ａ）が複数のグリッド（２３０）及びアークランナー（２４０）で伸びて消弧される。

アーク消弧組立体（２０）の下側で可動接触点（図示せず）が固定接触点（図示せず）から離れると、上述したとおりアーク（Ａ）が発生する。アーク（Ａ）は可動接触点に沿って伸びる。

具体的に、可動接触点と固定接触点との間で金属のガスが発生して瞬間的に固定接触点部分の圧力が瞬間的に上昇し、圧力差によってアークがグリッド（２３０）及びアークランナー（２４０）に向かって伸びる。

伸びたアーク（Ａ）は、複数のグリッド（２３０）及びランナー（２４０）に到達し、アーク（Ａ）は、グリッド（２３０）及びランナー（２４０）に乗って流れて上側に伸びて冷却される。

しかし、図１を参照すると、アークが伸びる経路の両側にそれぞれ位置するアークガイドの間の間隔が過度に離間している。

したがって、可動接触点が固定接触点から離れて発生する金属ガスが分散され、アーク（Ａ）をグリッド（２３０）及びアークランナー（２４０）に向かって押す力が不十分に形成されるという問題が発生し得る。

また、瞬間的な圧力上昇は回路の電圧によって変わる。すなわち、回路の圧力が低下した場合、瞬間的な圧力の上昇量が低下し得る。低下した電圧によって十分な圧力差が発生しない場合、上述した問題がより頻繁に発生し得る。このような場合、アーク消弧が十分に行われないため、遮断器の他の構成に損傷が発生するという問題が発生し得る。

先行技術文献（中国公開特許文献第１８０１４１８号）は、回路遮断時に発生するアークを消弧するアーク消弧装置を開示する。具体的に、前記アーク消弧装置には、グリッド及びアークランナーが備えられ、発生したアークがグリッド及びアークランナーに乗って伸びる過程で消弧される。

但し、前記アーク消弧装置は、アークが発生する空間が過度に広いため、アークをグリッド及びアークランナーに向かって押す力が不十分に形成されるという問題が発生し得る。

本発明は、上述した問題点を解決できる構造のアーク消弧組立体を提供することを目的とする。

先ず、本発明は、発生したアークがグリッド及びランナーまで伸び得る構造のアーク消弧組立体を提供することを一つの目的とする。

また、本発明は、発生したアークをランナーに向かって押すことができる構造のアーク消弧組立体を提供することを一つの目的とする。

また、本発明は、発生したアークをグリッドに向かって押すことができる構造のアーク消弧組立体を提供することを一つの目的とする。

また、本発明は、発生したアークをランナー及びグリッドに向かって押すことができる構造のアーク消弧組立体を提供することを一つの目的とする。

また、本発明は、構造を大きく変化させることなく、発生したアークをランナー及びグリッドに向かって押すことができる構造のアーク消弧組立体を提供することを一つの目的とする。

また、本発明は、回路の電圧が低下した場合でも、発生したアークがグリッド及びランナーまで伸び得る構造のアーク消弧組立体を提供することを一つの目的とする。

本発明は、上述した問題を解決することができる構成のアーク消弧組立体を提供する。
本発明によるアーク消弧組立体は、互いに対向する傾斜面を備える一対のアークガイドを含む。

互いに対向する傾斜面は、アークの発生地点から遠くなるほど、互いに離れるように傾いて形成される。

互いに対向する傾斜面の間は、アークの発生地点から遠くなるほど増加する。

互いに対向する傾斜面の間の空間の大きさは、アークの発生地点から遠くなるほど増加する。

これにより、アークの発生時に、互いに対向する傾斜面の間の空間には瞬間的に圧力差が発生する。

アークの発生地点から相対的に近い部分の圧力が相対的に遠い部分よりも一時的に増加する。

本発明の一実施例によるアーク消弧組立体は、所定距離だけ離間して互いに対向する側面部、及び前記側面部の一側で前記側面部の間を連結する排気部を備えるフレーム；前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、板状に形成され、複数備えられて一方向に互いに所定距離離間して積層されるグリッド；及び複数の前記グリッドの一側に位置して前記一方向に延び、前記側面部にそれぞれ結合されるアークガイドを含む。

また、前記アークガイドは、互いに向かって突出する翼部をそれぞれ備え、前記翼部の間の距離は前記一方向に向かうほど増加する。

また、前記翼部には、互いに対向する傾斜面がそれぞれ形成され、それぞれの前記傾斜面は、前記一方向に向かうほど、隣接する側面部に向かって傾斜する。

また、前記翼部には、互いに対向する傾斜面がそれぞれ形成され、それぞれの前記傾斜面の傾斜方向に沿って延びる仮想の延長線は、前記傾斜面の間の中心を前記一方向に沿って通る仮想の中心線とそれぞれ鋭角を形成する。

また、前記翼部の間の距離は、前記排気部に向かうほど増加する。

また、前記翼部には、互いに対向する傾斜面がそれぞれ形成され、それぞれの前記傾斜面は、前記一方向及び前記排気部に向かうほど、隣接する側面部に向かって傾斜する。

また、前記アークガイドは、アークが発生する固定接触点から前記一方向に所定距離だけ離間する。

また、前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、複数の前記グリッドの前記一側と対向する他側から所定距離だけ離間して位置し、一側が前記固定接触点に向かって折り曲がったランナーをさらに含む。

また、前記翼部の前記一方向の長さは、前記固定接触点と前記ランナーの折り曲がった一側との間の距離よりも短い。

また、前記側面部と結合する前記グリッドの両側にはアーム部がそれぞれ形成され、前記アーム部は前記アークガイドにそれぞれ挿入される。

また、本発明の他の実施例によるアーク消弧組立体は、所定距離だけ離間して互いに対向する側面部、及び前記側面部の一側で前記側面部の間を連結する排気部を備えるフレーム；前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、板状に形成され、複数備えられて一方向に互いに所定距離離間して積層されるグリッド；及び複数の前記グリッドの一側に位置して前記一方向に延び、前記側面部にそれぞれ結合されるアークガイドを含む。

また、前記アークガイドは、互いに向かって突出する翼部をそれぞれ備え、前記翼部の間の距離は、前記排気部に向かうほど増加する。

また、前記翼部には互いに対向する傾斜面がそれぞれ形成され、それぞれの前記傾斜面の傾斜方向に沿って延びる仮想の延長線は、前記排気部に向かって前記傾斜面の間の中心を通る仮想の中心線とそれぞれ鋭角を形成する。

また、前記翼部には、互いに対向する傾斜面がそれぞれ形成され、それぞれの前記傾斜面は、前記排気部に向かうほど、隣接する側面部に向かって傾斜する。

また、前記翼部の間の距離は、前記一方向に向かうほど増加する。

また、前記側面部と結合する前記グリッドの両側には、アーム部がそれぞれ形成され、前記アーム部は、前記アークガイドにそれぞれ挿入される。

また、本発明のまた他の実施例によるアーク消弧組立体は、所定距離だけ離間して互いに対向する側面部、及び前記側面部の一側で前記側面部の間を連結する排気部を備えるフレーム；前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、板状に形成され、複数備えられて一方向に互いに所定距離離間して積層されるグリッド；及び複数の前記グリッドの一側に位置して前記一方向に延び、前記側面部にそれぞれ結合されるアークガイドを含む。

また、前記アークガイドは、互いに向かって突出する翼部をそれぞれ備え、前記翼部の間の距離は、前記一方向及び前記排気部に向かうほど増加する。

また、前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、複数の前記グリッドの前記一側と対向する他側から所定距離だけ離間して位置し、一側が前記固定接触点に向かって折り曲がったランナーをさらに含み、前記翼部の前記一方向の長さは、前記固定接触点と前記ランナーの折り曲がった一側との間の距離よりも短い。

また、前記翼部の最も隣接する２つの地点間の距離は、側面部の間の距離の１／２以下に形成される。

本発明によると、下記のような効果が導き出される。

先ず、翼部の間の距離がアークランナーに隣接するほど増加する。これにより、アークの発生時に一時的な圧力差が発生する。その結果、発生したアークが相対的に圧力の低いアークランナー側に向かって押されることで、アークランナーに向かう方向にアークの伸び速度が増加し、アーク消弧性能が向上し得る。

また、翼部の間の距離が排気部に隣接するほど増加する。これにより、アークの発生時に一時的な圧力差が発生する。その結果、発生したアークが相対的に圧力の低い側に押される。すなわち、発生したアークがグリッドに向かって押されることで、グリッドに向かう方向にアークの伸び速度が増加し、アーク消弧性能が向上し得る。

また、翼部の間の距離がアークランナー及び排気部に隣接するほど増加する。これにより、アークの発生時に一時的な圧力差が発生する。その結果、発生したアークが相対的に圧力の低い側に押される。すなわち、発生したアークがグリッド及びアークランナーに向かって押されることで、グリッド及びアークランナーに向かう方向にアークの伸び速度が増加し、アーク消弧性能が向上し得る。

また、アーク消弧組立体の構造を大きく変更させることなく、アークグリッドの形状を変更することにより、アーク消弧性能を向上し得る。

従来のアーク消弧組立体を示す斜視図である。図１のアーク消弧組立体にアークが伸びる経路を示す断面斜視図である。本発明の一実施例による遮断器の斜視図である。図３の遮断器の断面図である。本発明の一実施例によるアーク消弧組立体の斜視図である。図５によるアーク消弧組立体の分解斜視図である。図６のアークガイドの正面図及び背面図である。図６のアークガイドの平面図及び底面図である。図５のアーク消弧組立体の断面図である。図６のアークガイドの他の実施例を示す斜視図である。図１０のアークガイドの正面図及び背面図である。図１０のアークガイドの平面図及び底面図である。図５によるアーク消弧組立体の他の実施例の断面図である。図６のアークガイドのまた他の実施例を示す斜視図である。図１４のアークガイドの正面図及び背面図である。図１４のアークガイドの平面図及び底面図である。図５によるアーク消弧組立体のまた他の実施例の断面図である。

＜符号の説明＞
１０：遮断器
１１：遮断器本体
１１ａ：収容空間
１２ａ：電源側連結部
１２ｂ：負荷側連結部
１３：可動接触子
１３ａ：可動接触点
１４：固定接触子
１４ａ：固定接触点
１００：アーク消弧組立体
１１０：フレーム
１１１：側面部
１１１１：スナップ締結孔
１１１３：ネジ締結孔
１１１５：グリッド締結孔
１１１７：アークランナー締結孔
１１１９：アークガイド締結孔
１１２：排気部
１１２１：排気ボディー
１１２１ａ：スナップ突出部
１１２１ｂ：ネジ締結溝
１１２３：絶縁板
１１２５：フィルター
１１２７：排気カバー
１３０：グリッド
１３１：グリッド胴体部
１３３：グリッドアーム部
１３５：グリッド締結突部
１４０：アークランナー
１４１：アークランナー締結突部
１５０：アークガイド
１５１：翼部
１５１ａ：アーム部収容溝
１５１ｂ：傾斜面
１５３：延長部
１５５：締結部
１５５ａ：締結部締結孔
１６３：アークガイド締結部材
２５０：アークガイド
２５１：翼部
２５１ａ：アーム部収容溝
２５１ｂ：傾斜面
２５３：延長部
２５５：締結部
２５５ａ：締結部締結孔
３５０：アークガイド
３５１：翼部
３５１ａ：アーム部収容溝
３５１ｂ：傾斜面
３５３：延長部
３５５：締結部
３５５ａ：締結部締結孔

以下、添付の図面を参照して本発明の実施例によるアーク消弧組立体を詳しく説明する。

以下の説明では、本発明の特徴を明確にするために、一部の構成要素についての説明が省略されることがある。

先ず、下記で使用される用語に対して定義する。
１．用語の定義
下記で使用される「遮断器」という用語は、回路に接続されて回路に漏洩電流又は過電流が流れるか、又は短絡が発生する状況を検知し、このような状況が発生した場合、回路の電流の流れを遮断する装置を意味する。一実施例において、遮断器は、気中遮断器（ＡｉｒＣｉｒｃｕｉｔＢｒｅａｋｅｒ）として備えられてもよい。

下記で使用される「正常な電流」という用語は、遮断器が遮断動作を行っていない状態の電流を意味する。具体的に、遮断器であらかじめ設定された電流範囲値内で流れる電流、電流漏洩が発生していない状態の電流、又は合線が発生しない状態の電流などを意味する。

下記で使用される「異常電流」という用語は、遮断器が遮断動作を行っている状態の電流を意味する。具体的に、遮断器であらかじめ設定された電流範囲値を超過する電流、電流漏洩が発生する状態の電流、又は短絡が発生する状態の電流などを意味する。

下記で使用される「アーク（Ａｒｃ）」という用語は、互いに接触して電流が流れる状態の可動接触点と固定接触点とが離間することで発生する電子とイオンのプラズマを意味する。

下記で使用される「前方側」、「後方側」、「左側」、「右側」、「上側」及び「下側」という用語は、図３に示されている座標系を参照して理解することができる。

２．本発明の一実施例による遮断器に構成についての説明
以下では、図３及び図４を参照して、本発明の一実施例による遮断器の構成について説明する。

図３及び図４を参照すると、異常電流の発生時に電流の流れを遮断するように構成される遮断器（１０）が示されている。

遮断器（１０）は、内部に上側に開放された収容空間（１１ａ、図４を参照）が形成される遮断器胴体部（１１）を備える。遮断器胴体部（１１）の前方側面には、電源側と通電可能に連結される電源側連結部（１２ａ）、及び負荷側と通電可能に連結される負荷側連結部（１２ｂ）が形成される。

図４を参照すると、遮断器胴体部（１１）の収容空間（１１ａ）には、電源側連結部（１２ａ）と負荷側連結部（１２ｂ）とを遮断又は通電できるように構成される固定接触子（１３）及び可動接触子（１４）が備えられる。

固定接触子（１３）には固定接触点（１３ａ）が備えられ、可動接触子（１４）には可動接触点（１４ａ）が備えられる。回路に正常な電流が流れる場合、固定接触点（１３ａ）と可動接触点（１４ａ）が互いに接触して、電源側連結部（１２ａ）と負荷側連結部（１２ｂ）との間に電流が流れるようになる。

回路に異常電流が流れる場合、可動接触子（１４）が固定接触子（１３）から離間する方向に所定角度だけ回転する。これにより、固定接触点（１３ａ）と可動接触点（１４ａ）とが互いに離間し、電源側連結部（１２ａ）と負荷側連結部（１２ｂ）との間の電流の流れが遮断される。

可動接触子（１４）が回転し、固定接触子（１３）から離間する構造は、従来周知の技術であるため、上記構造についての説明は省略する。

可動接触点（１４ａ）と固定接触点（１３ａ）とが離間する場合、可動接触点（１４ａ）と固定接触点（１３ａ）との間にはアークが発生する。このとき、アークは高温の電子とイオンのプラズマであり、これを迅速に消弧しないと遮断器をなす構成要素に損傷が発生し得る。よって、固定接触点（１３ａ）と可動接触点（１４ａ）との上側には、アークを消弧するためのアーク消弧組立体（１００）が備えられる。

アーク消弧組立体（１００）は、遮断器胴体部（１１）の収容空間（１１ａ）の開放された一側に挿入され、収容空間（１１ａ）の開放された部分を覆う。

発生したアークは、アーク消弧組立体（１００）で消弧した後、アーク消弧組立体（１００）の排気部（１１２）を通じて遮断器（１０）の外部に排出される。アークは、アークがアーク消弧組立体（１００）のグリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）に乗って流れる過程で伸びる。よって、アークを迅速に消弧するためには、アークをグリッド（１３０）及び／又はアークランナー（１４０）に向かって迅速に移動させることが好ましい。

３．本発明の一実施例によるアーク消弧組立体についての説明
以下では、図５及び図６を参照して、本発明の一実施例によるアーク消弧組立体（１００）について説明する。

図５及び図６を参照すると、結合状態と分解状態のアーク消弧組立体（１００）が示されている。

アーク消弧組立体（１００）は、遮断器（１０）の収容空間（１１ａ）に収容され、固定接触点（１３ａ）及び可動接触点（１４ａ）の上側に隣接して位置する。アークは、アーク消弧組立体（１００）の下側で発生してアーク消弧組立体（１００）で消弧過程を経た後、アーク消弧組立体（１００）の排気部（１１２）を通じて遮断器（１０）の外部に排出される。アーク消弧組立体（１００）は、フレーム（１１０）、グリッド（１３０）、アークランナー（１４０）、及びアークガイド（１５０）を含む。

フレーム（１１０）は、排気部（１１２）、及び排気部（１１２）と結合する一対の側面部（１１１）を含む。

（１）排気部（１１２）についての説明
先ず、排気部（１１２）について説明する。

排気部（１１２）は、排気ハウジング（１１２１）、絶縁板（１１２３）、フィルター（１１２５）及び排気カバー（１１２７）を含む。

排気ハウジング（１１２１）の左右側面には、後述する一対の側面部（１１１）がそれぞれ結合される。排気ハウジング（１１２１）の上側面の中央部には、絶縁板（１１２３）及びフィルター（１１２５）が収容される収容部（符号なし）が陥没して形成され、絶縁板（１１２３）には、貫通孔（ｈｏｌｅ）状の複数の排気孔（符号なし）が形成される。

排気ハウジング（１１２１）の上側面には、排気カバー（１１２７）が結合され、排気カバー（１１２７）の中央部には、貫通孔（ｈｏｌｅ）状の複数のガス放出口（符号なし）が形成される。

上述したように、排気部（１１２）には、排気孔、絶縁板（１１２３）、フィルター（１１２５）及びガス放出口が下側から上側に向かって順に位置する。これにより、排気孔に流入した金属ガスが絶縁板（１１２３）及びフィルター（１１２５）を通過した後、ガス放出口を通じて遮断器（１０）の外部に排出される。すなわち、排気部（１１２）は、金属ガスが遮断器（１０）の外部に排出される通路として機能する。

また、アーク消弧組立体（１００）は、排気部（１１２）を通じて遮断器胴体部（１１）に結合される。排気部が遮断器ハウジングに結合される過程は下記のとおりである。

排気カバー（１１２７）の前方側と後方側には、貫通孔（ｈｏｌｅ）状の締結孔（符号なし）がそれぞれ形成される。排気カバー（１１２７）が遮断器（１０）の収容空間（１１ａ）の開放部を覆っている状態で、締結部材（図示せず）が締結孔を貫通して遮断器胴体部（１１）に結合される。これにより、アーク消弧組立体（１００）が遮断器胴体部（１１）に結合される。

また、排気部（１１２）は、アーク消弧組立体（１００）の内部の圧力上昇手段として機能する。具体的に、排気部（１１２）が収容空間（１１ａ）の開放部を覆うことで、金属ガスの発生時にアーク消弧組立体（１００）の内部の圧力が瞬間的に上昇し得る。これにより、アーク消弧組立体（１００）の内部の圧力と遮断器（１０）の外部の一時的な圧力差が発生し、金属ガスが排気部（１１２）の排気孔に向かって移動し得る。

（２）側面部（１１１）についての説明
次いで、側面部（１１１）について説明する。

側面部（１１１）は、一対備えられ、板状に形成される。

側面部（１１１）は、互いに対向するように位置し、側面部（１１１）の間には、後述のグリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）が配置されて側面部（１１１）と結合する。

側面部（１１１）の中央部には、貫通孔（ｈｏｌｅ）状のグリッド締結孔（１１１５）とアークランナー締結孔（１１１７）が複数形成される。グリッド締結孔（１１１５）及びアークランナー締結孔（１１１７）には、後述のグリッド締結突部（１３５）とアークランナー締結突部（１４１）がそれぞれ挿入される。

ここで、グリッド締結孔（１１１５）及びアークランナー締結孔（１１１７）は、グリッド締結突部（１３５）及びアークランナー締結突部（１４１）と対応する大きさ又は少し小さな大きさで形成される。これにより、グリッド締結孔（１１１５）及びアークランナー締結孔（１１１７）にグリッド締結突部（１４１）及びアークランナー締結突部（１３５）が圧入され、側面部（１１１）とグリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）を結合してもよい。

図示の実施例では、グリッド締結孔（１１１５）及びアークランナー締結孔（１１１７）は四角形状に形成されているが、これはグリッド締結突部（１３５）とアークランナー締結突部（１４１）の形態によって変わり得る。

また、各側面部（１１１）には、後述のアークガイド（１５０）がそれぞれ結合される。側面部（１１１）の下側には、アークガイド（１５０）との結合のための貫通孔（ｈｏｌｅ）状のアークガイド締結孔（１１１９）が形成される。アークガイド締結孔（１１１９）は複数形成されてもよい。

アークガイド締結部材（１６１）がアークガイド（１５０）を貫通してアークガイド締結孔（１１１９）に結合される。アークガイド締結部材（１６１）とアークガイド締結孔（１１１９）との締結力によってアークガイド（１５０）が側面部（１１１）に結合される。

一実施例において、アークガイド締結部材（１６１）はボルトとナットで構成されてもよい。また、一実施例において、アークガイド締結部材はリベットで構成されてもよい。
側面部（１１１）の上側で、側面部（１１１）の間には後述の排気部（１１２）が結合される。

側面部（１１１）の上側には、排気部（１１２）との結合のための貫通孔（ｈｏｌｅ）状のスナップ締結孔（１１１１）及びネジ締結孔（１１１３）が形成される。

また、排気部（１１２）に備えられる排気部ハウジング（１１２１）には、側面部（１１１）との結合のためのスナップ突出部（１１２１ａ）及びネジ締結溝（１１２１ｂ）が形成される。

一対の側面部（１１１）が排気部（１１２）と結合するために、排気部（１１２）の左側及び右側面に滑るように移動する。側面部（１１１）が移動すると、排気部ハウジング（１１２１）の左側及び右側面で突出したスナップ突出部（１１２１ａ）がスナップ締結孔（１１１１）に挿入結合される。

ここで、スナップ突出部（１１２１ａ）は、側面部（１１１）の挿入方向に傾いて形成される。これにより、スナップ締結孔（１１１１）へのスナップ突出部（１１２１ａ）の挿入が容易になる。また、スナップ突出部（１１２１ａ）がスナップ締結孔（１１１１）に挿入された状態で、側面部（１１１）が排気部ハウジング（１１２１）の下側に任意に移動しない。

図示の実施例では、スナップ締結孔（１１１１）は四角形状に形成されているが、これはスナップ突出部（１１２１ａ）の形状によって変わり得る。

また、側面部（１１１）が排気部ハウジング（１１２１）に結合した状態で、締結ネジ（図示せず）がネジ締結孔（１１１３）を貫通してネジ締結溝（１１２１ｂ）に結合される。これにより、排気部（１１２）と側面部（１１１）とをより堅固に締結することができる。

（３）グリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）についての説明
次いで、グリッド（１３０）について説明する。

グリッド（１３０）は板状に形成され、固定接触点から遠くなる一方向に互いに所定間隔だけ離間して複数積層される。具体的に、グリッド（１３０）は、前方側から後方側に所定距離だけ離間して複数積層される。

グリッド（１３０）は、グリッド胴体部（１３１）、及びグリッド胴体部（１３１）の両側から下側にそれぞれ延びるアーム部（１３３）を備える。具体的に、アーム部（１３３）は、グリッド胴体部（１３１）の左側及び右側から下側に延びる。アーム部（１３３）の下側端部は、後述するアークガイド（１５０）のアーム部収容溝（１５１ａ）にそれぞれ挿入される。

アーム部（１３３）の下側端部がアーム部収容溝（１５１ａ）によって取り囲まれるため、アークがアーム部（１３３）に移動して留まることなく、上側に向かって移動し得る。

また、グリッド（１３０）の両側面、具体的に左側及び右側面ではグリッド締結突部（１３５）が突設される。両側に突出したグリッド締結突部（１３５）がグリッド締結孔（１１１５）に挿入され、これにより、グリッド（１３０）が一対の側面部の間で固定されることができる。

グリッド（１３０）は、アークに電磁気的引力を印加できる任意の素材から形成されてもよい。一実施例において、グリッド（１３０）は、鉄（Ｆｅ）素材から形成されてもよい。

複数のグリッド（１３０）の間でアークが伸びて移動する。これにより、アーク電圧が増加してアークが冷却される。

次いで、アークランナー（１４０）について説明する。

アークランナー（１４０）は板状に形成され、複数のグリッド（１３０）と後方に所定距離だけ離間して位置する。

アークは、アークランナー（１４０）の下側端部まで伸びてアークランナー（１４０）に乗って流れるようになる。アークがアークランナー（１４０）まで到達しない場合、アーク消弧性能が低減し得る。このような点を考慮して、アークの発生位置とアークランナー（１４０）との間の距離を短縮することが好ましい。

このために、アークランナー（１４０）の下側端部が固定接触点（１３ａ）に向かって折り曲がる。折り曲がった下側端部は、複数のグリッド（１３０）のうち後方側に位置するグリッド（１３０）の下側に位置する。アークランナー（１４０）の折り曲がった構造によって、アークランナー（１４０）の下側端部と固定接触点（１３ａ）との間の距離が短縮する。

アークランナー（１４０）は、アークに電磁気的引力を印加できる任意の素材から形成されてもよい。一実施例において、アークランナーは、鉄（Ｆｅ）素材から形成されてもよい。

（４）アークガイド（１５０）についての説明
次いで、アークガイド（１５０）について説明する。

アークガイド（１５０）は、一対備えられ、グリッド（１３０）の下側で一対の側面部（１１１）にそれぞれ結合される。

アークガイド（１５０）は絶縁材質から形成され、グリッド（１３０）の積層方向に沿って延びる。すなわち、アークガイド（１５０）は、固定接触点（１３ａ）から離れる方向に延びる。

アークガイド（１５０）は、翼部（１５１）、延長部（１５３）及び締結部（１５５）を含む。

翼部（１５１）は、最前方に位置するグリッド（１３０）の下側から後方側に延びるように形成される。延長部（１５３）は、翼部（１５１）で最後方側に位置するグリッドの下側まで延びるように形成される。締結部（１５５）は、翼部（１５１）及び延長部（１５３）で下側に延びるように形成される。

翼部（１５１）と延長部（１５３）は、グリッド（１３０）のアーム部（１３３）を収容し、アーク消弧効率が減少することを抑制する。

具体的に、翼部（１５１）と延長部（１５３）には、上側及び側面部（１１１）に向かって開放されたアーム部収容溝（１５１ａ）がグリッド（１３０）の積層方向に沿って形成される。側面部（１１１）に向かう開放部は、側面部（１１１）との結合によって遮断され、アーム部収容溝（１５１ａ）の上側開放部にアーム部（１３３）の下側端部が挿入される。

アーム部収容溝（１５１ａ）は、アーム部（１３３）が個別に挿入されるように複数に分割されて形成されてもよく、複数のアーム部（１３３）が挿入されるように一体に形成されてもよい。

一実施例において、翼部（１５１）に形成されたアーム部収容溝（１５１ａ）は、複数に分割されて形成され、延長部（１５３）に形成されたアーム部収容溝は一体に形成される。

挿入されたアーム部（１３３）の下側端部が絶縁素材のアークガイド（１５０）によって取り囲まれ、これにより、発生したアークがアーム部（１３３）に移動してアーク消弧効率が減少することを抑制することができる。

一対の翼部（１５１）は、互いに向かって突設され、翼部（１５１）の間に形成される空間の大きさを減少させる。これにより、異常電流の発生時に固定接点で発生する金属ガスが分散することを抑制することができる。すなわち、翼部（１５１）の前方側及び下側に隣接して発生する金属ガスが分散することを抑制することができる。

また、一対の翼部（１５１）は、その間の距離が前方側から後方側に行くほど離れるように形成されてもよい。これにより、一対の翼部（１５１）の間の空間の大きさが前方側から後方側に行くほど増加する。

一実施例において、一対の翼部（１５１）は、互いに対向する傾斜面をそれぞれ備え、それぞれの傾斜面は、前方側から後方側に向かうほど、隣接する側面部に向かって傾いて形成される。

一実施例において、一対の翼部（１５１）は、四角断面形状を有し、前記四角断面の左右側の長さは、前方側から後方側に向かうほど減少する。その結果、２つの傾斜面の間の空間の大きさは、前方側から後方側に行くほど増加し、固定接触点で金属ガスが発生するときに前方側と後方側との圧力差が発生する。

また、金属ガスは、前記圧力差によって後方側に押されるようになる。これにより、前方側から後方側にアークの伸び長さに及び伸び速度が増加し得る。これについてのより詳細な説明は後述する。

締結部は、アークガイド（１５０）と側面部とを結合させるように機能する。

具体的に、締結部（１５５）は、翼部（１５１）及び延長部（１５３）の下側面で延長され、締結部（１５５）には、アークガイド締結孔（１１１９）と対応する位置に貫通孔（ｈｏｌｅ）状の締結部締結孔（１５５ａ）が形成される。

締結部（１５５）と側面部（１１１）とが互いに接してアークガイド締結孔（１１１９）と締結部締結孔（１５５ａ）とが整列されると、アークガイド締結部材（１６１）が締結部締結孔（１５５ａ）とアークガイド締結孔（１１１９）とを貫通する。これにより、アークガイド（１５０）が側面部（１１１）に結合されることができる。

ここで、アークガイド締結部材（１６１）の部分のうち、アークガイド側に露出した部分は絶縁性を有することが好ましい。これにより、アークがアークガイド締結部材（１６１）を通じて移動することを抑制することができる。

（５）アークガイド（１５０）の間の距離及びアークガイド（１５０）の傾斜面についての説明
以下では、図７ないし図９を参照して本実施例によるアークガイド（１５０）の間の距離、及びアークガイド（１５０）の傾斜面（１５１ｂ）の形状について具体的に説明する。

図７は、図６のアークガイド（１５０）の正面図及び後面図である。図８は、図６のアークガイド（１５０）の平面図及び背面図である。図９は、図５のアーク消弧組立体（１００）の断面図である。

図７の（ａ）には翼部（１５１）の前方端が示され、図７の（ｂ）には翼部（１５１）の後方端が示されている。

固定接触点（１３ａ）は、翼部（１５１）の前方端の下側に位置する。異常電流が検知されて可動接触点（１４ａ）が固定接触点（１３ａ）から離間すると、瞬間的に金属ガスが発生し、発生した金属ガスを通じてアークが流れるようになる。

金属ガスが発生すると、金属ガスが発生した部分の圧力が瞬間的に増加し、その結果、金属ガスは、圧力差によってアーク消弧組立体（１００）の排気部（１１２）に向かって上昇する。これにより、金属ガスを通じて流れるアークが上昇してアーチ状に伸びる。

ここで、アークは、アークガイド（１５０）の間の空間を通過してグリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）に移動し、グリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）で消弧過程を経て遮断器（１０）の外部に排出される。

一方、上述したように、アークは高温高圧の電子の流れであり、早い時間内に遮断器（１０）の外部に排出されることが好ましい。このためには、発生したアークが固定接触点（１３ａ）から最も遠く位置するアークランナー（１４０）まで速く伸びることが好ましい。また、発生したアークが固定接触点（１３ａ）から排気部（１１２）に向かって速く伸びることが好ましい。

本実施例による一対のアークガイド（１５０）の各翼部（１５１）は、互いに向かって突出するため、翼部（１５１）の間の空間の大きさが減少する。これにより、固定接触点（１３ａ）で発生した金属ガスが翼部（１５１）の間で分散することを抑制することができる。その結果、アークが翼部（１５１）の間で分散することを抑制することができ、発生したアークが翼部（１５１）の間の空間でグリッド（１３０）に向かって速く伸び得る。

また、一対の翼部（１５１）は、互いに対向する傾斜面（１５１ｂ）をそれぞれ備える。具体的な傾斜面（１５１ｂ）の形状は下記のとおりである。

すなわち、一対の翼部（１５１）の前方端と後方端は、傾斜面（１５１ｂ）によってそれぞれ連結され、一対の翼部（１５１）の前方端の間の距離（Ｄ１）は、後方端の間の距離（Ｄ２）よりも小さく形成される。これによって、一対の翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）の間の距離は、前方側から後方側に向かうほど増加する。

すなわち、一対の翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）の間の空間の大きさは、前方側から後方側に向かうほど増加する。言い換えると、一対の翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）の間の空間の大きさが固定接触点（１３ａ）からグリッド（１３０）の積層方向に遠くなるほど増加する。その結果、アークの発生時に翼部（１５１）の前方端の間の空間と後方端の間の空間との間に一時的な圧力差が発生する。

金属ガスは、相対的に圧力の高い翼部（１５１）の前方端の間から相対的に圧力の低い後方端の間に押される。すなわち、アークが圧力差によって翼部（１５１）の前方端の間から後方端の間に押される。

上述したような翼部（１５１）の構造によって、アークがアークランナー（１４０）に向かって迅速に伸び得る。

具体的に、金属ガスが翼部（１５１）の前方端の間から後方端の間に押される。言い換えると、金属ガスがグリッドの積層方向に沿って固定接触点から離れる方向に押される。すなわち、金属ガスがアークランナーに向かう方向に押される。これにより、アークが翼部（１５１）の後方側に位置するアークランナーまで迅速に伸び得る。その結果、グリッド（１３０）の積層方向にアークの伸び距離が増加し得る。

言い換えると、翼部（１５１）の間の空間の一時的な圧力差によって、アークがアークランナー（１４０）に向かって押されるため、アークがアークランナー（１４０）まで迅速に伸び得る。図９を参照すると、アークガイド（１５０）で一時的な圧力差によってアークが押される方向が示されている。

回路の電圧が低下する場合、固定接触点（１３ａ）と可動接触点（１４ａ）との離間時に発生する瞬間的な圧力増加量が相対的に減少し得る。これにより、アークがアークランナー（１４０）まで到達されず、アーク消弧性能が低下し得る。

但し、上述した構造のアークガイド（１５０）を用いる場合、回路の電圧が低下することに基づく圧力増加量の減少を補償することができる。これにより、回路の電圧が低下する場合にもアークがアークランナー（１４０）まで円滑に伸び得る。

以下では本実施例によるアークガイド（１５０）の傾斜面（１５１ｂ）について具体的に説明する。

図８の（ａ）には翼部（１５１）の上側面が示され、図８の（ｂ）には翼部（１５１）の下側面が示されている。

翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）は、グリッド（１３０）の積層方向に沿って固定接触点（１３ａ）から遠くなるほど、隣接する側面部（１１１）に向かって傾斜する。言い換えると、翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）は、前方から後方に向かうほど、隣接する側面部（１１１）に向かって傾斜する。

図８を参照すると、それぞれの傾斜面（１５１ｂ）の傾斜方向に沿って延びる仮想の延長線（Ｌ１）が示され、２つの傾斜面（１５１ｂ）の間の中心をグリッド（１３０）の積層方向に沿って通る仮想の中心線（Ｃ１）が示されている。ここで、各延長線（Ｌ１）は、中心線（Ｃ１）と鋭角を形成する。

上述した傾斜面（１５１ｂ）の構造によって、一対の翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）の間の距離は、前方側から後方側に向かうほど増加する。すなわち、一対の翼部（１５１）の傾斜面（１５１ｂ）の間の空間の大きさは、前方側から後方側に向かうほど増加する。

その結果、アークの発生時に翼部（１５１）の前方端の間の空間と後方端の間の空間との間に圧力差が発生する。その結果、アークの発生時に翼部（１５１）の間の空間の圧力は、前方から後方に行くほど減少する。また、アークの発生時に翼部（１５１）の間の流体が、相対的に圧力の高い前方から相対的に圧力の低い後方に流動する。

すなわち、金属ガスが圧力差によって翼部（１５１）の前方端の間から後方端の間に押される。すなわち、アークが圧力差によって翼部（１５１）の前方端の間から後方端の間に押される。

このような構造による効果についての説明は上述したとおりであり、ここでは省略する。

上述した翼部（１５１）の傾斜構造は、アークをアークランナー（１４０）の下側端部まで押すための構造であるため、前後方向における翼部（１５１）の長さは、固定接触点（１３ａ）とアークランナー（１４０）の下側端との間の距離よりも小さく形成されることが好ましい。

一実施例において、アークランナー（１４０）の下側端は、翼部（１５１）の後方端と所定距離だけ離間して位置する。

アークの発生時に、金属ガスが過度に分散することを防止するために、一対の翼部（１５１）の部分のうち固定接触点（１３ａ）と最も隣接する部分の間は、所定の距離で離間してもよい。

一実施例において、異常電流の発生時に、一対の翼部（１５１）の部分のうち固定接触点（１３ａ）と最も隣接する部分との間の距離は、一対の側面部（１１１）の間の距離の１／２以下に形成されてもよい。

一実施例において、一対の翼部（１５１）の最も隣接する部分の間の距離は、一対の側面部（１１１）の間の距離の１／２以下に形成されてもよい。

但し、一対の翼部（１５１）の部分のうち固定接触点（１３ａ）と最も隣接する部分の間の距離が過度に隣接する場合、可動接触子（１４）と干渉するという問題が発生し得る。

これを考慮して、一対の翼部（１５１）の最も隣接する部分の間の距離は、一対の側面部（１１１）の間の距離は可動接触子（１４）と干渉しない程度に離間することが好ましい。

４．本発明のアーク消弧組立体（１００）の他の実施例についての説明
以下では、図１０ないし図１３を参照して、本発明のアーク消弧組立体（１００）の他の実施例について説明する。

本実施例によるアーク消弧組立体は、アークガイド（２５０）を除いては、本発明の一実施例によるアーク消弧組立体（１００）と同一の構成を有する。よって、変形したアークガイド（２５０）について具体的に説明し、残りの構成に対しては上述の説明を採用する。

また、本実施例によるアークガイド（２５０）と上述のアークガイド（１５０）とを比較すると、本実施例による傾斜面（２５１ｂ）を除いたアークガイド（２５０）の構成は、上述のアークガイド（１５０）と同様に形成される。よって、傾斜面（２５１ｂ）を除いた残りの構成は、上述のアークガイド（１５０）の構成についての説明を採用する。
以下では、変更された傾斜面（２５１ｂ）について重点的に説明する。

図１０ないし図１２を参照すると、一対の翼部（２５１）は、互いに対向する傾斜面（２５１ｂ）を備える。

一実施例において、一対の翼部（２５１）は、直角三角形で上部が切られた台形の断面を備えてもよい。それぞれの傾斜面（２５１ｂ）は、下側から上側に向かうほど、隣接する側面部（１１１）に向かって傾いて形成されてもよい。言い換えると、それぞれの傾斜面（２５１ｂ）は、排気部（１１２）に近くなるほど、隣接する側面部（１１１）に向かって傾いて形成される。

すなわち、それぞれの傾斜面（２５１ｂ）の傾斜方向に沿って延びる仮想の延長線（Ｌ２）は、排気部に向かって傾斜面の間の中心を通る仮想の中心線（Ｃ２）と鋭角を形成する。これにより、一対の翼部（２５１）は、その間の距離が下側から上側に行くほど離れるように形成される。

具体的に、一対の翼部（２５１）の下側端の間は第１距離（Ｄ１）で離間し、上側端の間は第２距離（Ｄ２）で離間する。ここで、第２距離（Ｄ２）の値は、第１距離（Ｄ１）の値よりも大きく形成される。すなわち、一対の翼部（２５１）の間の距離は下側端から上側端に向かうほど増加する。

一対の翼部（２５１）の間の空間の大きさが下側から上側に行くほど増加する。その結果、固定接触点（１３ａ）で金属ガスが発生するとき、２つの傾斜面（２５１ｂ）の間の空間の下側と上側との間に一時的な圧力差が発生する。

また、金属ガスは、相対的に圧力の高い下側端から相対的に圧力の低い上側端に押されるようになる。これにより、アークが下側から上側に伸びる速度が増加し得る。図１３を参照すると、アークガイド（２５０）の間で一時的な圧力差によってアークが押される方向が示されている。その結果、アークがグリッド（１３０）までより迅速に伸び、これによってアークの消弧性能が向上し得る。

５．本発明のアーク消弧組立体（１００）のまた他の実施例についての説明
以下では、図１４ないし図１７を参照して、本発明のアーク消弧組立体（１００）のまた他の実施例について説明する。

本実施例によるアーク消弧組立体は、アークガイド（３５０）を除いては、本発明の一実施例によるアーク消弧組立体（１００）と同一の構成を有する。よって、変形したアークガイド（３５０）について具体的に説明し、残りの構成に対しては上述の説明を採用する。

また、本実施例によるアークガイド（３５０）と上述のアークガイド（１５０）とを比較すると、本実施例による傾斜面（３５１ｂ）を除いたアークガイド（３５０）の構成は、上述のアークガイド（１５０）と同様に形成される。よって、傾斜面（３５１ｂ）を除いた残りの構成は、上述のアークガイド（１５０）の構成についての説明を採用する。

以下では、変更された傾斜面（３５１ｂ）について重点的に説明する。

図１４ないし図１６を参照すると、一対の翼部（３５１）は、互いに対向する傾斜面（３５１ｂ）を備える。

一実施例において、一対の翼部（３５１）は、直角三角形で上部が切られた台形の断面を備えてもよい。一対の翼部（３５１）は、互いに対向する傾斜面（３５１ｂ）をそれぞれ備え、それぞれの傾斜面（３５１ｂ）は、前方側から後方側に及び下側から上側に向かうほど、隣接する側面部（１１１）に向かってそれぞれ傾いて形成される。

言い換えると、互いに対向する傾斜面（３５１ｂ）は固定接触点（１３ａ）から遠くなるほど、及び排気部（１１２）に隣接するほど、隣接する側面部（１１１）に向かってそれぞれ傾いて形成される。これにより、傾斜面（３５１ｂ）の間の距離は前方側から後方側に及び下側から上側に向かうほど遠くなる。

図１５の（ａ）を参照すると、一対の翼部（１５１）の前方端が示されている。一対の翼部（１５１）の前方端の間の距離は下側から上側に向かうほど遠くなる。具体的に、一対の翼部（１５１）の間は、下側端（第１地点）から所定の第１距離（Ｄ１１）で離間し、下側端と上側端との間の任意の地点（第２地点）の間は、第１距離（Ｄ１１）よりも遠い所定の第２距離（Ｄ２１）で離間する。

図１５の（ｂ）を参照すると、一対の翼部（３５１）の後方端が示されている。一対の翼部（３５１）の間の距離は、前方から後方に向かうほど増加する。

第１地点で、一対の翼部（３５１）の間の距離は、前方から後方に行くほど増加する。一対の翼部（３５１）の間の距離は、第１距離（Ｄ１１）から後方に行くほど次第に増加し、後方端では第１距離（Ｄ１１）よりも遠い所定の第３距離（Ｄ１２）で離間する。

第２地点で、一対の翼部（３５１）の間の距離は、前方から後方に行くほど増加する。一対の翼部（３５１）の間の距離は、第２距離（Ｄ２１）から後方に行くほど次第に増加し、後方端では第２距離（Ｄ２１）よりも遠い所定の第４距離（Ｄ２２）で離間する。

すなわち、上述したのように、傾斜面（３５１ｂ）の間の距離は、前方側から後方側に及び下側から上側に向かうほど遠くなる。これにより、２つの傾斜面（３５１ｂ）の間の空間の大きさは、前方側から後方側に及び下側から上側に向かうほどそれぞれ増加する。その結果、固定接触点（１３ａ）でアークが発生するとき、翼部（３５１）の間の空間に一時的な圧力差が発生する。

また、前方側の圧力が後方側の圧力よりも一時的に増加し、下側の圧力が上側の圧力よりも一時的に増加する。その結果、アークは、圧力差によって後方側及び上側に押されるようになる。これにより、前方側から後方側にアークの伸び長さに及び伸び速度が増加し得る。また、下側から上側にアークの伸び速度が増加し得る。図１７を参照すると、一対の翼部（３５１）の間で圧力差によってアークが押される方向が示されている。

アークが後方側及び上側に伸びる速度が増加するため、アークがグリッド（１３０）及びアークランナー（１４０）までより迅速に伸びる。これにより、アークの消弧性能が向上し得る。

また、回路の電圧が低下する場合、固定接触点（１３ａ）と可動接触点（１４ａ）との離間時に発生する瞬間的な圧力増加量が相対的に減少し得る。これにより、アークがアークランナー（１４０）まで到達されず、アーク消弧性能が低下し得る。

但し、上述した構造のアークガイド（３５０）を用いる場合、回路の電圧が低下することに基づく圧力増加量の減少を補償することができる。これにより、回路の電圧が低下する場合にもアークがアークランナー（１４０）まで円滑に伸び得る。

以上、本発明の好ましい実施例を参照して説明したが、当業界における通常の知識を有する者であれば、以下の特許請求の範囲に記載の本発明の思想及び領域を逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更可能なことを理解することができるであろう。

産業上の利用可能性
本発明はアーク消弧組立体に関し、アークガイドを備えるアーク消弧組立体を提供することができるため、産業上の利用可能性がある。

Claims

所定距離だけ離間して互いに対向する側面部、及び前記側面部の一側で前記側面部の間を連結する排気部を備えるフレーム；
前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、板状に形成され、前方側から後方側に（アーク消弧立体が挿入される遮断器胴体部において電源側連結部・負荷側連結部が形成される側面を前方側と定義し、前方側と対向する側面を後方側と定義する）互いに所定距離離間して積層される複数のグリッド；及び
前記複数のグリッドの一側に位置して前記前方側から後方側に延び、前記側面部にそれぞれ結合される複数のアークガイド；を含み、
前記複数のアークガイドは、互いに向かって突出する翼部をそれぞれ含み、
前記翼部の間の距離は、前記前方側から後方側に行くほど増加する、アーク消弧組立体。
第１項において、
それぞれの前記翼部は、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面は、前記前方側から後方側に行くほど、隣接する側面部に向かって傾いて傾斜する、アーク消弧組立体。
第１項において、
それぞれの前記翼部は、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面の傾斜方向に沿って延びる仮想の延長線は、
前記傾斜面の間の中心を前記前方側から後方側に沿って通る仮想の中心線と鋭角を形成する、アーク消弧組立体。
第１項において、
前記翼部の間の距離は、前記排気部に近くなるほど増加する、アーク消弧組立体。
第４項において、
それぞれの前記翼部は、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面は、前記前方側から後方側及び前記排気部に近くなるほど、隣接する側面部に向かって傾いて傾斜する、アーク消弧組立体。
第１項において、
前記アークガイドは、アークが発生する固定接触点から前記前方側から後方側に所定距離だけ離間し、
前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、複数の前記グリッドの前記一側と対向する他側から所定距離だけ離間して位置し、一側が前記固定接触点に向かって折り曲がったランナーをさらに含む、アーク消弧組立体。
第６項において、
前記翼部の前記一方向の長さは、前記固定接触点と前記ランナーの折り曲がった一側との間の距離よりも短い、アーク消弧組立体。
第１項において、
前記側面部と結合する前記グリッドは、その両側にアーム部をそれぞれ含み、
前記アーム部は、前記アークガイドに挿入される、アーク消弧組立体。
所定距離だけ離間して互いに対向する側面部、及び前記側面部の一側で前記側面部の間を連結する排気部を備えるフレーム；
前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、板状に形成され、一方向に互いに所定距離離間して積層される複数のグリッド；及び
複数の前記グリッドの一側に位置して前記一方向に延び、前記側面部にそれぞれ結合さ
れる複数のアークガイド；を含み、
前記複数のアークガイドは、互いに向かって突出する翼部をそれぞれ含み、
前記翼部の間の距離は、前記排気部に向かうほど増加する、アーク消弧組立体。
第９項において、
それぞれの前記翼部は、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面の傾斜方向に沿って延びる仮想の延長線は、
前記排気部に向かって前記傾斜面の間の中心を通る仮想の中心線と鋭角を形成する、アーク消弧組立体。
第９項において、
それぞれの前記翼部は、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面は、前記排気部に近くなるほど、隣接する側面部に向かって傾いて傾斜する、アーク消弧組立体。
第９項において、
前記翼部の間の距離は、前記前方側から後方側に行くほど増加する、アーク消弧組立体。
第１２項において、
それぞれの前記翼部には、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面は、前記一方向及び前記排気部に近くなるほど、隣接する側面部に向かって傾いて傾斜する、アーク消弧組立体。
第９項において、
前記アークガイドは、アークが発生する固定接触点から前記前方側から後方側に所定距離だけ離間し、
前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、複数の前記グリッドの前記一側と対向する他側から所定距離だけ離間して位置し、一側が前記固定接触点に向かって折り曲がったランナーをさらに含む、アーク消弧組立体。
第１４項において、
前記翼部の前記一方向の長さは、前記固定接触点と前記ランナーの折り曲がった一側との間の距離よりも短い、アーク消弧組立体。
第９項において、
前記側面部と結合する前記グリッドは、その両側にアーム部をそれぞれ含み、
前記アーム部は、前記アークガイドに挿入される、アーク消弧組立体。
所定距離だけ離間して互いに対向する側面部、及び前記側面部の一側で前記側面部の間を連結する排気部を備えるフレーム；
前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、板状に形成され、一方向に互いに所定距離離間して積層される複数のグリッド；及び
複数の前記グリッドの一側に位置して前記一方向に延び、前記側面部にそれぞれ結合される複数のアークガイド；を含み、
前記複数のアークガイドは、互いに向かって突出する翼部をそれぞれ含み、
前記翼部の間の距離は、前記前方側から後方側に行くほど増加する、アーク消弧組立体。
第１７項において、
それぞれの前記翼部は、互いに対向する傾斜面を含み、
それぞれの前記傾斜面は、前記一方向及び前記排気部に近くなるほど、隣接する側面部に向かって傾いて傾斜する、アーク消弧組立体。
第１７項において、
前記アークガイドは、アークが発生する固定接触点から前記一方向に所定距離だけ離間し、
前記側面部の間に挿入されて前記フレームと結合し、複数の前記グリッドの前記一側と対向する他側から所定距離だけ離間して位置し、一側が前記固定接触点に向かって折り曲がったランナーをさらに含み、
前記翼部の前記一方向の長さは、前記固定接触点と前記ランナーの折り曲がった一側との間の距離よりも短い、アーク消弧組立体。
第１７項において、
前記翼部の間の距離のうち最も隣接する距離は、前記側面部の間の距離の１／２以下に形成される、アーク消弧組立体。