JP7392944B2 - 床パネル及び床構造 - Google Patents

Description

本発明は、土間コンクリート等の基盤面上に設置される床束に支持される床パネル、及びそれを備えた床構造に関する。

従来から、住宅等の建築物において、複数の床パネルを用いて床構造を構築することが知られている。この種の床構造に用いられる床パネルが、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に開示される床パネルは、矩形状の枠体と、その枠体の両面にそれぞれ取り付けられた板体（面材）と、を備えている。

このような構成の床パネルの複数枚を、一平面を成すように並設させることによって、床構造の構築が可能である。

特開２００４－５２２７９号公報

特許文献１に開示される床パネルのように、枠体を挟んで２枚の板体を備えた構造は、２枚の板体の合計厚みと同一の厚みを有する１枚の板体を用いた場合と比較して、強度の向上を図ることが可能である。換言すると、２枚の板体を用いて床パネルを構成することによって、２枚の板体の合計厚みを薄くしてパネル全体の軽量化を図りつつ、強度の向上を図ることが可能である。床パネルが軽量化されると、その床パネルを用いて床構造を構築するときの施工性が向上する。

しかしながら、床パネルの軽量化を図ると、例えば、上方からの荷重によって２枚の板体が枠体に対して水平方向にずれが生じ、床パネルの変形が生じ易いという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、床構造を構築するときの施工性の向上を図ることが可能であると共に、上方からの荷重による変形の抑制が可能な床パネル、及びそれを備えた床構造を提供することにある。

本発明の一の局面に係る床パネルは、基盤面上に設置される床束に支持される床パネルである。この床パネルは、上下方向に所定の間隔を隔てて互いに対向配置され、平面視で矩形状の第１板体及び第２板体と、前記第１板体と前記第２板体との間に配置され、各板体の四辺にそれぞれ沿って延びる中空の４本の鋼製部材が枠状に組立てられてなり、四隅が前記床束に固定される補強枠体と、前記第１板体及び前記第２板体の各々と前記補強枠体との間に介在され、各板体と前記補強枠体とを接着する第１接着層と、を備える。そして、上方から見た平面視において、前記第１板体は、四辺のうちの隣接する二辺の組を第１組及び第２組とした場合、前記第１組の二辺における各端縁が、前記補強枠体に露出部分が形成されるように前記補強枠体の外端面から内側に退避し、前記第２組の二辺における各端縁が、前記補強枠体の外端面から外側に延出して延出部分を有しており、前記第２板体は、四辺の各端縁が、前記補強枠体の外端面と一致している。

この床パネルによれば、中空の鋼製部材からなる補強枠体を挟んで両側に第１板体及び第２板体を備えた構造である。第１板体及び第２板体を用いた構造により、１枚の板体を用いた場合と比較して、板体の全体としての強度を所定の水準で維持しつつ、第１板体及び第２板体の合計厚みを薄くして床パネル全体の軽量化を図ることが可能である。更に、中空の鋼製部材からなる補強枠体を用いた構造により、例えば木製の中実部材からなる枠体を用いた場合と比較して、枠体の全体としての強度を所定の水準で維持しつつ、床パネル全体の軽量化を図ることが可能である。すなわち、本発明に係る床パネルは、補強枠体及び板体の両者において、床パネル全体の軽量化を図ることが可能な構造である。これにより、床パネルを用いて床構造を構築するときの施工性の向上を図ることが可能である。

また、床パネルを上方から見た平面視での、第１板体及び第２板体と補強枠体との位置関係については、第２板体の四辺の各端縁が補強枠体の外端面と一致するように設計されている。一方、第１板体については、第１組の二辺における各端縁が補強枠体に露出部分が形成されるように補強枠体の外端面から内側に退避し、第２組の二辺における各端縁が補強枠体の外端面から外側に延出して延出部分を有している。複数の床パネルを用いて床構造を構築するときには、互いに隣接する第１の床パネルと第２の床パネルとにおいて、第１の床パネルにおける補強枠体の露出部分に、第２の床パネルにおける第１板体の延出部分が載置されるように、各床パネルを並設させればよい。これにより、複数の第１板体が連続して一平面を成す床面を有した床構造を簡単に構築することができる。この際、複数の床パネルを用いて構築された床構造において、隣接する床パネル同士における第１板体の延出部分に上方から荷重がかかった場合を想定する。この場合、第１板体の延出部分が載置される補強枠体は、床束に固定されて支持されているので、延出部分に付与される荷重を床束によって受けることができる。これにより、第１板体の延出部分に荷重がかかった場合に、当該延出部分が破損することを可及的に防止することができる。

また、既述の通り、床パネル全体の軽量化を図るために、補強枠体は、中空の鋼製部材によって構成されている。補強枠体を構成する鋼製部材が中空の部材であるため、鋼製部材の直上から外れた位置、例えば第１板体の中央位置に上方から荷重がかかった場合には、鋼製部材が軸回りに捩れる現象が生じることがある。床パネルに対する上方からの荷重に応じて鋼製部材に捩れが生じた場合、その捩れが第１板体及び第２板体の撓みを助長する虞がある。そこで、本発明に係る床パネルにおいては、第１板体及び第２板体の各々と補強枠体とが、第１接着層によって接着されている。これにより、補強枠体を構成する中空の鋼製部材に捩れが生じることを可及的に抑制し、その捩れに起因した第１板体及び第２板体の、上方からの荷重による撓み等の変形の抑制が可能となる。

上記の床パネルにおいて、前記補強枠体を構成する前記各鋼製部材は、前記第１接着層を介して前記第１板体に面接触する第１面接触部と、前記第１接着層を介して前記第２板体に面接触する第２面接触部と、前記第１面接触部及び前記第２面接触部の外側の端縁同士を連結する外側連結部と、を少なくとも有する構成であってもよい。

この態様では、補強枠体を構成する中空の鋼製部材が、第１板体及び第２板体の各々に面接触する第１面接触部及び第２面接触部と、それらの面接触部の外側の端縁同士を連結する外側連結部とを有している。このような構成の鋼製部材において、外側連結部は、外側の空間、すなわち第１板体及び第２板体の中心側とは反対側の空間に面して、各板体の間に立設された状態である。この外側連結部を有した鋼製部材によって補強枠体を構成することで、鋼製部材の直上に荷重がかかった場合の耐性を向上することができる。

上記の床パネルは、前記第１板体と前記第２板体との間において、前記補強枠体に囲まれた領域に配置された板状の第１断熱材と、前記第１板体及び前記第２板体の各々と前記第１断熱材との間に介在され、各板体と前記第１断熱材とを接着する第２接着層と、を更に備える構成であってもよい。

この態様では、第１板体と第２板体との間に、当該各板体に対して第２接着層で接着された第１断熱材を配置することによって、床パネルに断熱性の機能を付加しつつ、第１板体及び第２板体の、上方からの荷重による撓み等の変形をより効果的に抑制することができる。

上記の床パネルは、前記補強枠体を構成する前記各鋼製部材の内部空間に充填された第２断熱材を、更に備える構成であってもよい。

この態様では、補強枠体を構成する鋼製部材の内部空間に第２断熱材を充填することによって、床パネルの断熱性の向上を図ることができる。

本発明の他の局面に係る床構造は、基盤面上に設置される床束と、前記床束に支持される、上記の床パネルの複数のパネルが一平面を成すように並設された床パネルユニットと、を備える。そして、前記床パネルユニットにおいて互いに隣接する第１の床パネルと第２の床パネルとは、前記第１の床パネルを構成する前記補強枠体の前記露出部分に、前記第２の床パネルを構成する前記第１板体の前記延出部分が載置されるように、並設される。

以上説明したように、本発明によれば、床構造を構築するときの施工性の向上を図ることが可能であると共に、上方からの荷重に対する変形の抑制が可能な床パネル、及びそれを備えた床構造を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る床パネルの構成を示す斜視図である。 床パネルを上方から見た平面図である。 図２の床パネルを切断面線ＩＩＩ－ＩＩＩから見た断面図である。 図２の床パネルを切断面線ＩＶ－ＩＶから見た断面図である。 床パネルに備えられる補強枠体の断面を拡大して示す断面図である。 補強枠体の断面形状の変形例を示す断面図である。 床パネルが適用された床構造を示す斜視図である。 床構造の断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る床パネル及び床構造について図面に基づいて説明する。なお、以下では、方向関係についてはＸＹＺ直交座標軸を用いて説明する。水平面上において互いに直交する２つの方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とし、これら両方向と直交する上下方向をＺ軸方向とする。

［床パネルの構成］
図１～図４は本発明の一実施形態に係る床パネル１の構成を示す図であって、図１が斜視図であり、図２が平面図であり、図３及び図４が断面図である。床パネル１は、住宅等の建築物における床構造を構築するときに用いられるパネルである。床パネル１は、基盤面Ｆ上に設置される床束１１に支持される。なお、基盤面Ｆとは、例えば土間コンクリート、基礎スラブ、束石の上面などを含み、床束１１を設置する基盤となる面をいう。

床パネル１の構成の説明に先立って、図１を参照して、床パネル１を支持する床束１１について説明する。床束１１は、基盤面Ｆに設置されるベース１１１と、ベース１１１からＺ軸方向に沿った上方に延びる第１支柱部１１２と、第１支柱部１１２に対して更に上方に延びて床パネル１を保持する第２支柱部１１３と、調整機構１１５とを備えている。ベース１１１は、基盤面Ｆに対してコンクリートピンＦ１が打ち込まれることで、基盤面Ｆに固定される。このベース１１１の上面の中央に、当該ベース１１１から上方に延びるように第１支柱部１１２が立設される。第１支柱部１１２及び第２支柱部１１３は、鋼製又は合成樹脂製である。第２支柱部１１３は、第１支柱部１１２に対して軸方向（Ｚ軸方向）に沿って移動自在に設けられ、上端に床パネル１を保持する保持部１１４を有している。保持部１１４は、平板状の例えば鋼製プレート上に木材が設けられた積層構造体によって構成される。調整機構１１５は、第２支柱部１１３の第１支柱部１１２に対する軸方向（Ｚ軸方向）の位置調整を行うことで、床パネル１の高さ調整を行う機構である。

床パネル１は、第１板体２及び第２板体３と、補強枠体４と、第１接着層６と、を備えている。

第１板体２及び第２板体３は、Ｚ軸方向に所定の間隔を隔てて互いに対向配置されて対を成す板体である。Ｚ軸方向において、第１板体２が上方側で第２板体３が下方側に配置される。第１板体２及び第２板体３は、平面視で矩形状に形成される。第１板体２は、例えば、縦横の長さが共に１０００ｍｍ程度で厚みが９～１２ｍｍ程度の合板によって構成される。第２板体３は、例えば、縦横の長さが共に１０００ｍｍ程度で厚みが５～７ｍｍ程度の合板によって構成される。なお、第１板体２と第２板体３との間のＺ軸方向の間隔は、例えば４０ｍｍ程度である。

補強枠体４は、第１板体２と第２板体３との間に配置され、各板体２，３を補強するための枠体である。補強枠体４は、第１板体２及び第２板体３の各々の四辺にそれぞれ沿って延びる４本の鋼製部材４１が枠状に組立てられてなる。４本の鋼製部材４１は、それぞれ中空の部材によって構成される。鋼製部材４１は、例えば、幅寸法及び高さ寸法が共に、第１板体２と第２板体３との間のＺ軸方向の間隔と同じ４０ｍｍ程度であり、厚みが１ｍｍ程度である。このような鋼製部材４１によって構成される補強枠体４は、外端面から内端面までの幅が４０ｍｍ程度で、高さが４０ｍｍ程度の中空の枠体となる。補強枠体４は、四隅が第２板体３を介して上記の床束１１の保持部１１４に固定されることで、床束１１によって下方側から支持される。

第１接着層６は、第１板体２及び第２板体３の各々と補強枠体４との間に介在され、各板体２，３と補強枠体４とを接着する接着層である。すなわち、第１接着層６は、第１板体２と補強枠体４との間に介在し、第２板体３と補強枠体４との間に介在する。第１接着層６は、合板からなる第１板体２及び第２板体３と、鋼製部材４１からなる補強枠体４とを接着することが可能な接着剤によって構成される。

本実施形態では、図３及び図４に示すように、第１板体２及び第２板体３の各々と補強枠体４とは、第１接着層６によって接着された状態で、複数のビスＳＣによって連結固定されている。なお、第２板体３と補強枠体４とは、補強枠体４の四隅に対応する部分においては、床束１１の保持部１１４を貫通したビスＳＣによって連結固定されている。換言すると、補強枠体４は、その四隅が第２板体３を介して床束１１の保持部１１４にビスＳＣによって固定され、これによって床束１１に下方側から支持される。

更に、本実施形態に係る床パネル１では、図２に示すように、上方から見た平面視において第１板体２は、四辺のうちの隣接する二辺の組を第１組２１及び第２組２２とした場合、第１組２１の二辺における各端縁が、補強枠体４の上面に露出部分４Ａが形成されるように、補強枠体４の外端面から内側に退避している。また、第１板体２は、前記第２組２２の二辺の各端縁が補強枠体４の外端面から外側に延出して、延出部分２Ａを有している。補強枠体４の上面における前記露出部分４Ａの幅と、第１板体２の前記延出部分２Ａの幅とは、同一の寸法であって、例えば１０ｍｍ～２０ｍｍ程度である。一方、上方から見た平面視において第２板体３は、四辺の各端縁が、補強枠体４の外端面と一致している。

以上のように構成された床パネル１は、中空の鋼製部材４１からなる補強枠体４を挟んで両側に第１板体２及び第２板体３を備えた構造である。第１板体２及び第２板体３を用いた構造により、１枚の板体を用いた場合と比較して、板体の全体としての強度を所定の水準で維持しつつ、第１板体２及び第２板体３の合計厚みを薄くして床パネル１全体の軽量化を図ることが可能である。例えば、厚みが９ｍｍの合板からなる第１板体２と、厚みが７ｍｍの合板からなる第２板体３とを用いた床パネル１は、厚みが２０ｍｍの１枚の合板を用いたパネルと同程度の強度を有している。

更に、中空の鋼製部材４１からなる補強枠体４を用いた構造により、例えば木製の中実部材からなる枠体を用いた場合と比較して、補強枠体４の全体としての強度を所定の水準で維持しつつ、床パネル１全体の軽量化を図ることが可能である。

すなわち、本実施形態に係る床パネル１は、補強枠体４及び各板体２，３の両者において、床パネル１全体の軽量化を図ることが可能な構造である。これにより、床パネル１を用いて後述の床構造１０（後記の図７，８参照）を構築するときの施工性の向上を図ることが可能である。

また、床パネル１を上方から見た平面視での、第１板体２及び第２板体３と補強枠体４との位置関係については、第２板体３の四辺の各端縁が補強枠体４の外端面と一致するように設計されている。一方、第１板体２については、第１組２１の二辺における各端縁が補強枠体４に露出部分４Ａが形成されるように補強枠体４の外端面から内側に退避し、第２組２２の二辺における各端縁が補強枠体４の外端面から外側に延出して延出部分２Ａを有している。

詳細については図７及び図８を参照して後述するが、複数の床パネル１を用いて床構造１０を構築するときには、互いに隣接する第１の床パネル１Ａと第２の床パネル１Ｂとにおいて、第１の床パネル１Ａにおける補強枠体４の露出部分４Ａに、第２の床パネル１Ｂにおける第１板体２の延出部分２Ａが載置されるように、各床パネル１Ａ，１Ｂを並設させればよい。これにより、複数の第１板体２が連続して一平面を成す床面を有した床構造１０を簡単に構築することができる。この際、複数の床パネル１を用いて構築された床構造１０において、隣接する床パネル同士における第１板体２の延出部分２Ａに上方から荷重がかかった場合を想定する。この場合、第１板体２の延出部分２Ａが載置される補強枠体４は、床束１１に固定されて支持されているので、延出部分２Ａに付与される荷重を床束１１によって受けることができる。これにより、第１板体２の延出部分２Ａに荷重がかかった場合に、当該延出部分２Ａが破損することを可及的に防止することができる。

また、既述の通り、床パネル１全体の軽量化を図るために、補強枠体４は、中空の鋼製部材４１によって構成されている。補強枠体４を構成する鋼製部材４１が中空の部材であるため、鋼製部材４１の直上から外れた位置、例えば第１板体２の中央位置に上方から荷重がかかった場合には、鋼製部材４１が軸回りに捩れる現象が生じることがある。床パネル１に対する上方からの荷重に応じて鋼製部材４１に捩れが生じた場合、その捩れが第１板体２及び第２板体３の撓みを助長する虞がある。そこで、本実施形態に係る床パネル１においては、第１板体２及び第２板体３の各々と補強枠体４とが、第１接着層６によって接着されている。これにより、補強枠体４を構成する中空の鋼製部材４１に捩れが生じることを可及的に抑制し、その捩れに起因した第１板体２及び第２板体３の、上方からの荷重による撓み等の変形の抑制が可能となる。

また、図３に示すように、本実施形態に係る床パネル１は、第１断熱材７と第２接着層８とを更に備えた構成であってもよい。第１断熱材７は、第１板体２と第２板体３との間において、補強枠体４に囲まれた領域に配置された板状の断熱材である。第１断熱材７は、例えば発泡ウレタンによって構成される。第２接着層８は、第１板体２及び第２板体３の各々と第１断熱材７との間に介在され、各板体２，３と第１断熱材７とを接着する接着層である。すなわち、第２接着層８は、第１板体２と第１断熱材７との間に介在し、第２板体３と第１断熱材７との間に介在する。第２接着層８は、合板からなる第１板体２及び第２板体３と、発泡ウレタンからなる第１断熱材７とを接着することが可能な接着剤によって構成される。第１板体２と第２板体３との間に、当該各板体２，３に対して第２接着層８で接着された第１断熱材７を配置することによって、床パネル１に断熱性の機能を付加しつつ、第１板体２及び第２板体３の、上方からの荷重による撓み等の変形をより効果的に抑制することができる。

また、図３に示すように、本実施形態に係る床パネル１は、第２断熱材４１Ａを更に備えた構成であってもよい。第２断熱材４１Ａは、補強枠体４を構成する中空の各鋼製部材４１の内部空間に充填された断熱材である。第２断熱材４１Ａは、第１断熱材７と同様に、例えば発泡ウレタンによって構成される。補強枠体４を構成する鋼製部材４１の内部空間に第２断熱材４１Ａを充填することによって、床パネル１の断熱性の向上を図ることができる。

また、図２及び図４に示すように、本実施形態に係る床パネル１は、第１板体２と第２板体３との間において補強枠体４に囲まれた領域に配置された、鋼製の補強部材５を備えていてもよい。補強部材５は、Ｘ軸方向に延びる中空の部材であって、補強枠体４に囲まれた領域内においてＹ軸方向の中央位置に配置される。補強部材５は、矩形筒状の一部が切り欠かれて、第１板体２に面した開口を有する断面Ｃ型の形状に形成される。補強部材５は、第１板体２及び第２板体３の各々と、第３接着層５Ａによって接着されている。すなわち、第３接着層５Ａは、第１板体２と補強部材５との間に介在し、第２板体３と補強部材５との間に介在する。第１板体２及び第２板体３の各々と補強部材５とは、第３接着層５Ａによって接着された状態で、複数のビスＳＣによって連結固定されている。補強部材５は、床パネル１の耐荷重を向上させる。

中空の補強部材５の内部空間には、補強枠体４と同様に、第３断熱材５１が充填されていてもよい。この第３断熱材５１において、補強部材５から第１板体２側に露出した部分は、第４接着層５１Ａによって第１板体２と接着されている（図４参照）。

次に、補強枠体４を構成する中空の鋼製部材４１の形状について、図５及び図６を参照して説明する。図５に示される鋼製部材４１は、第１面接触部４１１と、第２面接触部４１２と、外側連結部４１３と、第１内側突出部４１４と、第２内側突出部４１５とを含んで構成される。第１面接触部４１１は、第１接着層６を介して第１板体２に面接触する平板状の部分である。第２面接触部４１２は、第１接着層６を介して第２板体３に面接触する平板状の部分である。外側連結部４１３は、第１面接触部４１１及び第２面接触部４１２の外側の端縁同士を連結し、外側の空間、すなわち第１板体２及び第２板体３の中心側とは反対側の空間に面して、各板体２，３の間に垂直に立設される平板状の部分である。この外側連結部４１３は、補強枠体４の外端面を画定する。第１内側突出部４１４は、第１面接触部４１１の内側の端縁から下方に突出する部分である。第２内側突出部４１５は、第２面接触部４１２の内側の端縁から上方に突出する部分である。第１内側突出部４１４の下端と第２内側突出部４１５の上端とは、Ｚ軸方向に離間している。第１内側突出部４１４及び第２内側突出部４１５は、補強枠体４の内端面を画定する。このような、第１面接触部４１１、第２面接触部４１２、外側連結部４１３、第１内側突出部４１４、及び第２内側突出部４１５を含んで構成される鋼製部材４１は、内側に水平方向に延びるスリット状の隙間を有する断面Ｃ型の形状に形成される。

内側にスリット状の隙間を有する断面Ｃ型の鋼製部材４１は、平板状の鋼材に曲げ加工等の加工を施すことで簡単に作製することができる。また、第１面接触部４１１、第２面接触部４１２、外側連結部４１３、第１内側突出部４１４、及び第２内側突出部４１５で囲まれた鋼製部材４１の内部空間に第２断熱材４１Ａを充填する場合には、内側に形成されたスリット状の隙間から発泡ウレタン等を注入することで、簡単に第２断熱材４１Ａを充填することができる。なお、鋼製部材４１の長手方向端部の開口から、角柱状に成型された発泡ウレタン材を挿入することで、鋼製部材４１の内部空間に第２断熱材４１Ａを充填することもできる。

中空の鋼製部材４１の形状は、上記の断面Ｃ型の形状に限定されるものではなく、図６に示される形状であってもよい。図６に示される鋼製部材４１は、図５の例のようなスリット状の隙間を有しておらず、矩形筒状に形成される。図６に示される鋼製部材４１は、第１面接触部４１１と、第２面接触部４１２と、外側連結部４１３と、内側連結部４１６とを含んで構成される。第１面接触部４１１は、第１接着層６を介して第１板体２に面接触する平板状の部分である。第２面接触部４１２は、第１接着層６を介して第２板体３に面接触する平板状の部分である。外側連結部４１３は、第１面接触部４１１及び第２面接触部４１２の外側の端縁同士を連結し、外側の空間に面して各板体２，３の間に垂直に立設される平板状の部分である。この外側連結部４１３は、補強枠体４の外端面を画定する。内側連結部４１６は、第１面接触部４１１及び第２面接触部４１２の内側の端縁同士を連結し、内側の空間、すなわち第１板体２及び第２板体３の中心側の空間に面して、各板体２，３の間に垂直に立設される平板状の部分である。この内側連結部４１６は、補強枠体４の内端面を画定する。このような、矩形筒状に形成された鋼製部材４１の内部空間に第２断熱材４１Ａを充填する場合には、鋼製部材４１の長手方向端部の開口から、角柱状に成型された発泡ウレタン材を挿入すればよい。

以上説明したように、補強枠体４を構成する中空の鋼製部材４１は、第１接着層６を介して第１板体２に面接触する第１面接触部４１１と、第１接着層６を介して第２板体３に面接触する第２面接触部４１２と、第１面接触部４１１及び第２面接触部４１２の外側の端縁同士を連結する外側連結部４１３と、を少なくとも有する構成である。このような構成の鋼製部材４１において、外側連結部４１３は、補強枠体４の外端面を画定する部分であって、外側の空間に面して第１板体２と第２板体３との間に垂直に立設された状態である。この外側連結部４１３を有した鋼製部材４１によって補強枠体４を構成することで、鋼製部材４１の直上に荷重がかかった場合の耐性を向上することができる。

［床構造の構成］
次に、図７及び図８を参照して、本実施形態に係る床パネル１が適用された床構造１０について説明する。床構造１０は、基盤面Ｆ上に設置される複数の床束１１と、床パネルユニット１２とを備えている。床束１１の構造については前述の通りであるので、詳細な説明は省略する。

床パネルユニット１２は、床束１１に支持される上記の床パネル１の複数のパネルが、一平面を成すように並設されてなるユニットである。床パネルユニット１２において、互いに隣接して対を成す床パネル１を、「第１の床パネル１Ａ」及び「第２の床パネル１Ｂ」とする（図８参照）。

第１の床パネル１Ａと第２の床パネル１Ｂとは、第１の床パネル１Ａを構成する補強枠体４の前記露出部分４Ａに、第２の床パネル１Ｂを構成する第１板体２の前記延出部分２Ａが載置されるように、並設される。この際、図８に示すように、第１の床パネル１Ａを構成する補強枠体４の前記露出部分４Ａと、第２の床パネル１Ｂを構成する第１板体２の前記延出部分２Ａとの間には、第１接着層６が介在される。すなわち、複数の床パネル１を用いて床構造１０を構築するときには、第１の床パネル１Ａの前記露出部分４Ａに接着剤が塗布され、その後、第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａが前記露出部分４Ａ上に載置される。これにより、第１の床パネル１Ａの前記露出部分４Ａと第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａとの間に、第１接着層６が形成される。更に、第１の床パネル１Ａの前記露出部分４Ａと、第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａとは、第１接着層６によって接着された状態で、複数のビスＳＣＳによって連結固定される。

床構造１０の床パネルユニット１２を構成する床パネル１は、既述の通り、補強枠体４及び各板体２，３の両者において、床パネル１全体の軽量化を図ることが可能な構造である。このため、床パネル１を用いて床構造１０を構築するときの施工性の向上を図ることが可能である。

また、複数の床パネル１を用いて床構造１０の床パネルユニット１２を構築するときには、互いに隣接する第１の床パネル１Ａと第２の床パネル１Ｂとにおいて、第１の床パネル１Ａの前記露出部分４Ａに、第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａが載置されるように、各床パネル１Ａ，１Ｂを並設させればよい。これにより、複数の第１板体２が連続して一平面を成す床面を有した床構造１０を簡単に構築することができる。この際、第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａが載置される、第１の床パネル１Ａの前記露出部分４Ａが形成される補強枠体４は、床束１１に固定されて支持されている。これにより、第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａに付与される荷重を床束１１によって受けることができる。このため、第２の床パネル１Ｂの前記延出部分２Ａに荷重がかかった場合に、当該延出部分２Ａが破損することを可及的に防止することができる。

また、床構造１０の床パネルユニット１２を構成する床パネル１は、既述の通り、第１板体２及び第２板体３の各々と補強枠体４とが第１接着層６によって接着されている。これにより、補強枠体４を構成する中空の鋼製部材４１に捩れが生じることを可及的に抑制し、その捩れに起因した第１板体２及び第２板体３の、上方からの荷重による撓み等の変形の抑制が可能である。このため、複数の床パネル１が並設されてなる床構造１０の床パネルユニット１２は、耐荷重の向上が図られる。

１ 床パネル
２ 第１板体
２Ａ 延出部分
２１ 第１組
２２ 第２組
３ 第２板体
４ 補強枠体
４Ａ 露出部分
４１ 鋼製部材
４１Ａ 第２断熱材
４１１ 第１面接触部
４１２ 第２面接触部
４１３ 外側連結部
４１４ 第１内側突出部
４１５ 第２内側突出部
４１６ 内側連結部
６ 第１接着層
７ 第１断熱材
８ 第２接着層
１０ 床構造
１１ 床束
１２ 床パネルユニット
Ｆ 基盤面

Claims (4)

1. 基盤面上に設置される床束に支持される床パネルであって、
   上下方向に所定の間隔を隔てて互いに対向配置され、平面視で矩形状の第１板体及び第２板体と、
   前記第１板体と前記第２板体との間に配置され、各板体の四辺にそれぞれ沿って延びる中空の４本の鋼製部材が枠状に組立てられてなり、四隅が前記床束に固定される補強枠体と、
   前記第１板体及び前記第２板体の各々と前記補強枠体との間に介在され、各板体と前記補強枠体とを接着する第１接着層と、を備え、
   上方から見た平面視において、
   前記第１板体は、四辺のうちの隣接する二辺の組を第１組及び第２組とした場合、前記第１組の二辺における各端縁が、前記補強枠体に露出部分が形成されるように前記補強枠体の外端面から内側に退避し、前記第２組の二辺における各端縁が、前記補強枠体の外端面から外側に延出して延出部分を有しており、
   前記第２板体は、四辺の各端縁が、前記補強枠体の外端面と一致しており、
   前記補強枠体を構成する前記各鋼製部材の内部空間に充填された第２断熱材を、更に備える、床パネル。
2. 前記補強枠体を構成する前記各鋼製部材は、
   前記第１接着層を介して前記第１板体に面接触する第１面接触部と、
   前記第１接着層を介して前記第２板体に面接触する第２面接触部と、
   前記第１面接触部及び前記第２面接触部の外側の端縁同士を連結する外側連結部と、を少なくとも有する、請求項１に記載の床パネル。
3. 前記第１板体と前記第２板体との間において、前記補強枠体に囲まれた領域に配置された板状の第１断熱材と、
   前記第１板体及び前記第２板体の各々と前記第１断熱材との間に介在され、各板体と前記第１断熱材とを接着する第２接着層と、を更に備える、請求項１又は２に記載の床パネル。
4. 基盤面上に設置される床束と、
   前記床束に支持される、請求項１～３のいずれか１項に記載の床パネルの複数のパネルが一平面を成すように並設された床パネルユニットと、を備え、
   前記床パネルユニットにおいて互いに隣接する第１の床パネルと第２の床パネルとは、前記第１の床パネルを構成する前記補強枠体の前記露出部分に、前記第２の床パネルを構成する前記第１板体の前記延出部分が載置されるように、並設される、床構造。

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