JP6274543B1 - 直交集成板および直交集成板と平面状部材とを直角に接合する接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】厚みを抑えつつ伸長化を図ることができる直交集成板を提供することである。【解決手段】両外層部１１，１３は、繊維方向が強軸方向に平行に揃えられた複数のラミナが弱軸方向に隙間なく並べられたプライ１１１，１１３，１３１，１３３と、繊維方向が弱軸方向に平行に揃えられた複数のラミナが強軸方向に隙間なく並べられたプライ１１２，１３２と、を備える。一方、内層部１２は、繊維方向が強軸方向に平行に揃えられた複数のラミナが弱軸方向に所定間隔を並べられたプライ１２１，１２３と、繊維方向が弱軸方向に平行に揃えられた複数のラミナが強軸方向に所定間隔を並べられたプライ１２２と、ラミナ間に形成された空隙部１２４と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、繊維方向が直交するようにひき板（ラミナ）を積層した直交集成板（ＣＬＴ：Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）、および直交集成板と平面状部材とを直角に接合する接合構造に関する。

従来、個人住宅や集合住宅または商業施設などの木造建築物に用いられる木質部材として、繊維方向が直交するようにひき板（ラミナ）を積層接着した直交集成板（ＣＬＴ：Ｃｒｏｓｓ Ｌａｍｉｎａｔｅｄ Ｔｉｍｂｅｒ）がある（特許文献１参照）。直交集成板は、厚みのある面材（パネル）であり、構造材、床や屋根などに使用することができる。

特開２０１６−２０４９５８号公報

しかしながら、特許文献１に記載の直交集成板の各層では、多数のひき板が隙間無く詰められて配されているため、直交集成板の長さを長くすると、重量が大きくなる。その結果、自重に耐えうるために厚さを厚くする必要がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものである。すなわち、その課題とするところは、厚みを抑えながら伸長化を図ることができる直交集成板および直交集成板と平面状部材とを直角に接合する接合構造を提供することである。

上記課題の解決を目的としてなされた本発明に係る直交集成板は、以下の構成を備えている。
（１）板状の木質部材からなる複数のラミナを配向方向に揃えて幅方向に並べられて構成されたプライが、その配向方向を互いに直交するよう積層され、この積層方向に沿った両外側に配されたプライを構成するラミナの配向方向が平行な直交集成板において、
前記積層方向に対する一方の外側に形成される第１外層部と、他方の外側に形成される第２外層部と、前記第１外層部と前記第２外層部の間に配置される内層部と、を備え、
前記第１外層部は、少なくとも、前記一方の外側に配され、繊維方向が第１の方向（強軸方向）に揃えられた複数のラミナが幅方向に隙間なく並べられた第１外層プライを有し、
前記第２外層部は、少なくとも、前記他方の外側に配され、繊維方向が前記第１の方向に揃えられた複数のラミナが幅方向に隙間なく並べられた第２外層プライを有し、
前記内層部には、少なくとも繊維方向が第２の方向（強軸方向）に平行な木質部材からなる内層第１プライと、繊維方向が前記第２の方向に直交する第３の方向（弱軸方向）に平行な木質部材からなる内層第２プライと、前記第２の方向に沿った直方体状の２つの直方体状空隙部と、が設けられ、
前記内層第１プライと前記内層第２プライとで、前記直方体状空隙部を囲う枠状の壁部を形成し、
前記壁部は、前記２つの直方体状空隙部の間に形成された中間壁部と、前記２つの直方体状空隙部の前記第２の方向の外側において形成された外側壁部と、が配され、
前記中間壁部と、両方の前記外側壁部とに亘って、緊張材が挿入され、
前記緊張材は、前記第３の方向に見たときに前記中間壁部で折れ曲がる略折れ線状に保持され、前記両方の前記外側壁部で緊張定着されて緊張力を有し、
前記緊張材は前記中間壁部に、その折れ曲がっている部分と反対側に向けた垂直方向荷重を与えていることを特徴とする。
（２）（１）の直交集成板であって、
全体的に平面視矩形状に成形され、
前記第１の方向および前記第２の方向の少なくとも何れか一方は、当該直交集成板の長辺方向に平行であることを特徴とする。
（３）（１）又は（２）の直交集成板であって、
全体的に平面視矩形状に成形され、
前記第１の方向および前記第２の方向の少なくとも何れか一方は、当該直交集成板の長辺方向に対して傾斜する方向であることを特徴とする。
（４）（１）乃至（３）の何れか１つの直交集成板であって、
強化繊維プラスチックを含む板状の補強板が積層接着されて複合化されていることを特徴とする。

本発明に係る直交集成板によれば、積層方向の両外側に、繊維方向が第１の方向に揃えられた複数のラミナが幅方向に隙間なく並べられた第１外層第１プライおよび第２外層第１プライが配されつつ、内層部には空隙部が設けられているので、引張強度・圧縮強度の低下を抑えると共に、厚みを抑えながら伸長化を図ることができる。

本発明の第１実施形態の直交集成板の斜視図である。 図１の直交集成板の分解図である。 図１の直交集成板を床に設置する方法を表す説明図である。 （Ａ）は図３の設置方法で用いられるピンの斜視図、（Ｂ）は図３（Ｄ）の直交集成板の側面図である。 （Ａ）は本発明の第２実施形態の直交集成板が複数枚接合されてなるパネルの斜視図、（Ｂ）は図５（Ａ）のパネルを構成する直交集成板の斜視図、（Ｃ）は図５（Ｂ）の直交集成板を構成する内層部の斜視図である。 （Ａ）は図５（Ｂ）のＡ−Ａ断面端面図、（Ｂ）は図５（Ｂ）のＢ−Ｂ断面端面図、（Ｃ）は図６（Ｂ）の部分拡大図である。 本発明のその他の実施形態の直交集成板を構成する上層部の分解斜視図である。 （Ａ）は本発明のその他の実施形態の直交集成板を構成する上層部の分解斜視図、（Ｂ）は補強板が貼り付けられているラミナの正面図である。 本発明のその他の実施形態の直交集成板を構成する上層部の分解斜視図である。

（第１実施形態）
以下に、本発明の第１実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明の直交集成板の一構成例である直交集成板１を示す斜視図である。図２は、図１の直交集成板１の分解図である。

直交集成板１は全体的に平板状であり、平面視で矩形状を呈する面状部材である。直交集成板１の長さ（長辺方向長さ）は６３００ｍｍであり、幅（短辺方向長さ）は３３００ｍｍであり、厚さは２７０ｍｍである。なお、直交集成板１の形状・寸法はこれらに限られず、適宜に変更できる。

直交集成板１は、上側の上層部１１と、下側の下層部１３と、上層部１１と下層部１３に挟まれた内層部１２と、が積層されてなる。なお、ここでは図１を基準として便宜上「上側」および「下側」と称しているが、その名称が絶対的な位置を表さない。例えば、３次元的に上層部１１が下側に配置され、下層部１３が上側に配置されても良い。また、上層部１１が左側または右側に配置され、下層部１３が右側または左側に配置されても良い。

上層部１１では、３つのプライ、すなわち、上層部第１プライ１１１、上層部第２プライ１１２、および上層部第３プライ１１３が上から順に積層されている。上層部第１プライ１１１では、複数枚（第１実施形態では、１１枚）のラミナ１１１１が、その繊維方向を直交集成板１の強軸方向（あるいは、長辺方向）に揃えられて、弱軸方向（短辺方向）に平行に隙間なく並べて配されている。上層部第２プライ１１２では、複数枚（第１実施形態では、２１枚）のラミナ１１２１が、その繊維方向を直交集成板１の弱軸方向（あるいは、短辺方向）に揃えられて、強軸方向（長辺方向）に平行に隙間なく並べて配されている。上層部第３プライ１１３では、複数枚（第１実施形態では、１１枚）の１１３１が、その繊維方向を直交集成板１の強軸方向（あるいは、長辺方向）に揃えられて、弱軸方向（短辺方向）に平行に相互に隙間なく並べて配されている。ラミナ１１１１、ラミナ１１２１、およびラミナ１１３１は、スギのひき板で構成されている。

また、下層部１３でも、３つのプライ、すなわち、３つの下層部第１プライ１３１、下層部第２プライ１３２、および下層部第３プライ１３３が積層されている。下層部第１プライ１３１では、複数枚（第１実施形態では、１１枚）のラミナ１３１１が、その繊維方向を直交集成板１の強軸方向（あるいは、長辺方向）に揃えられて、弱軸方向（短辺方向）に平行に隙間なく並べて配されている。下層部第２プライ１３２では、複数枚（第１実施形態では、２１枚）のラミナ１３２１が、その繊維方向を直交集成板１の弱軸方向（あるいは、短辺方向）に揃えられて、強軸方向（長辺方向）に平行に隙間なく並べて配されている。下層部第３プライ１３３では、複数枚（第１実施形態では、１１枚）のラミナ１３３１が、その繊維方向を直交集成板１の強軸方向（あるいは、長辺方向）に揃えて、弱軸方向（短辺方向）に平行に隙間なく並べて配されている。ラミナ１３１１、ラミナ１３２１、およびラミナ１３３１は、スギのひき板で構成されている。

直交集成板を構成する最小単位となるラミナの大きさは任意であるが、第１実施形態では、ラミナ１１１１、１１３１、１３１１、１３３１は、厚さ３０ｍｍ、幅３００ｍｍ、長さ６３００ｍｍに成形されている。また、ラミナ１１２１、１３２１は、厚さ３０ｍｍ、幅３００ｍｍ、長さ３３００ｍｍに成形されている。

なお、「プライ」とは、ラミナをその繊維方向を互いにほぼ平行にしてその幅方向（繊維方向に直交する方向）に並べまたは接着したものとする。また「強軸方向」は、直交集成板１の最も外側のプライの繊維方向をいい、「弱軸方向」は直交集成板の強軸方向に対して直角の方向をいう。

内層部１２では、３つのプライ、すなわち、内層部第１プライ１２１、内層部第２プライ１２２、および内層部第３プライ１２３が積層されている。内層部第１プライ１２１では、複数枚（第１実施形態では、１１枚）のラミナ１２１１が、その繊維方向を直交集成板１の弱軸方向（あるいは、短辺方向）に揃えられて、強軸方向（長辺方向）平行に所定間隔をおいて並べて配されている。内層部第２プライ１２２では、複数枚（第１実施形態では、６枚）のラミナ１２２１が、その繊維方向を直交集成板１の強軸方向（あるいは、長辺方向）に揃えられて、弱軸方向（短辺方向）に平行に所定間隔をおいて並べて配されている。内層部第３プライ１２３では、複数枚（第１実施形態では、１１枚）のラミナ１２３１が、その繊維方向を直交集成板１の弱軸方向（あるいは、短辺方向）に揃えられて、強軸方向（長辺方向）に平行に所定間隔をおいて並べて配されている。すなわち、内層部１２は、複数枚のラミナ１２１１、１２２１、１２３１が、繊維方向が直交するように井桁に組んで積み上げられている。

第１実施形態では、ラミナ１２１１、１２３１は、スギのひき板からなり、厚さ３０ｍｍ、幅３００ｍｍ、長さ３３００ｍｍに成形されている。また、ラミナ１２２１は、スギのひき板からなり、厚さ３０ｍｍ、幅３００ｍｍ、長さ６３００ｍｍに成形されている。また、内層部第１プライ１２１におけるラミナ１２１１間の隙間、言い換えると、隣り合うラミナ１２１１とラミナ１２１１との距離は３００ｍｍである。同様に、隣り合うラミナ１２２１とラミナ１２２１との距離、および隣り合うラミナ１２３１とラミナ１２３１との距離も３００ｍｍである。すなわち、内層部第１プライ１２１には、弱軸方向に貫通した幅３００ｍｍからなる１０個の空隙部１２１２（以下、「第１空隙部１２１２」ともいう）が、強軸方向に平行に並んで形成されている。また、内層部第２プライ１２２には、強軸方向に貫通した幅３００ｍｍからなる５個の空隙部１２２２（以下、「第２空隙部１２２２」ともいう）が、弱軸方向に平行に並んで形成されている。また、内層部第３プライ１２３には、弱軸方向に貫通した幅３００ｍｍからなる１０個の空隙部１２３２（以下、「第３空隙部１２３２」ともいう）が、強軸方向に平行に並んで形成されている。

ここで、１０個の第１空隙部１２１２と、５個の第２空隙部１２２２と、１０個の第３空隙部１２３２とはつながっており、全体で１つの空隙部を形成している。以下において、１０個の第１空隙部１２１２、５個の第２空隙部１２２２、および１０個の第３空隙部１２３２で形成される１つの大きな空隙部のことを「内層部空隙部１２４」と称する。すなわち、内層部１２には、１つの大きな内層部空隙部１２４が形成されている。

なお、ラミナ１２１１、１２２１、１２３１の大きさ・形状は第１実施形態に限られず、適宜に設定することができる。また、各空隙部１２１２、１２２２、１２３２の大きさ（幅）も第１実施形態に限られず、直交集成板の設計強度などに応じて適宜に設定することができる。

また、上下方向（積層方向）に重なるラミナ１１１１、１１２１、１１３１、１２１１、１２２１、１２３１、１３１１、１３２１、１３３１は、相互に木工用接着剤によって接着されている。

以上のように構成される直交集成板１は、建材として建築物の床や壁などに使用することができる。そして、直交集成板１に対する垂直荷重が作用した際に大きな曲げモーメントが発生する上層部１１および下層部１３に、その繊維方向が強軸方向と平行になるように揃えられた複数枚のラミナ１１１１，１１３１，１３１１，１３３１が弱軸方向に平行に隙間なく並べられて構成されるプライ１１１，１１３，１３１，１３３からなる所謂「平行層」と、その繊維方向が強軸方向に直交するように揃えられた複数枚のラミナ１１２１，１３２１が強軸方向に平行に隙間なく並べられて構成されるプライ１１２，１３２からなる所謂「直交層」が設けられつつ、上層部１１や下層部１３に比べると発生する曲げモーメントが小さい内層部１２に内層部空隙部１２４が形成、換言すれば、内層部１２の各プライ１２１，１２２，１２３が間引きされている。この空隙部１２４が形成された内層部１２によって、直交集成板１の引張強度・圧縮強度を受け持つ上層部１１と下層部１３との距離が確保される（上層部１１および下層部１３の位置が定められる）ので、引張強度・圧縮強度の低下を抑えることができるとともに、直交集成板１が軽量化されるので、効率よく、直交集成板１の強軸方向に対する伸長化、言い換えると、直交集成板１の支持点間の伸長化（長スパン化）を図ることができる。また、内層部１２に、連通している第１空隙部１２１２、第２空隙部１２２２、および第３空隙部１２３２（内層部空隙部１２４）が形成されているので、直交集成板１を用いた建築物を使用する際には、ここに、配管や配線を収納（埋設）することができる。この結果、直交集成板１を用いた建築物の室内空間のデザイン性を高めることができる。さらには、内層部空隙部１２４によって、保温効果、吸音効果、振動減衰効果なども得られるため、快適な居住空間を提供することができる。なお、第１空隙部１２１２、第２空隙部１２２２、および第３空隙部１２３２は、両端部が開放し、繊維方向に貫通しているので、同一の直交集成板１を強軸方向や弱軸方向に面接合する場合には、隣接する直交集成板１の第１空隙部１２１２、第２空隙部１２２２、および第３空隙部１２３２同士を連通させて、配管や配線を収納させ易くすることができる。また、内層部１２は、結果的に、その幅方向に並んで配されるラミナ１２１１，１２２１，１２３１を部分的に間引いたように構成されているので、直交集成板１全体としての組み立て（設置）が容易である。

次に、直交集成板１を壁として使用するために床Ｆに直角に接合させる方法、言い換えれば、直交集成板１と床Ｆとを直角に接合する接合構造を図３〜図４を用いて説明する。ここでは、直交集成板１の強軸方向（長手方向）が壁の高さ方向と平行になるように直交集成板１を、木製の床Ｆに接合（設置）するとする。

図３（Ａ）に示すように、最初に、床Ｆの所定位置の４箇所に４本のピン８１を埋め込む。ピン８１は、円筒状に成形されており、炭素繊維強化プラスチックからなる。ピン８１全体の直径は３０ｍｍであり、肉厚が１５ｍｍであり、高さは５００ｍｍである。ピン８１には、ピン８１の中空部を構成し、軸方向に貫通した１本の内孔８２と、平面視でピン８１の中心から放射状に形成され、内孔８２に連通する多数の外孔８３とが設けられている（図４（Ａ）参照）。ピン８１の形状・寸法および材質は適宜に設定できる。また、外孔８３の形状・寸法は適宜に設定できるが、ここでは外孔８３は直径５ｍｍの略円柱状に形成されている。

４本のピン８１は、直線状に配置されている。４本のピン８１は、第２空隙部１２２２に差し込まれる。ここでは、４本のピン８１のうちの一方の端に配されたピン８１は、第２空隙部１２２２の中で一方の端に形成された第２空隙部１２２２に差し込まれるように配置される。また、４本のピン８１のうちの一方の端から２番目に配されたピン８１は、第２空隙部１２２２の中で一方の端から２番目に形成された第２空隙部１２２２に差し込まれるように配置される。そして、４本のピン８１のうちの一方の端から３，４番目に配されたピン８１は、第２空隙部１２２２の中で一方の端から４，５番目に形成された第２空隙部１２２２に差し込まれるように配置される。

例えば、図１に示す直交集成板１の一番右端の第２空隙部１２２２に、図３（Ａ）に示す１番上側のピン８１が差し込まれ、直交集成板１の右端から２番目の第２空隙部１２２２に、図３（Ａ）に示す上から２番目のピン８１が差し込まれる。また、図１に示す直交集成板１の右端から４番目の第２空隙部１２２２に、図３（Ａ）に示す上から３番目のピン８１が差し込まれ、直交集成板１の右から５番目の第２空隙部１２２２に、図３（Ａ）に示す上から４番目のピン８１が差し込まれる。なお、ピン８１の床Ｆへの埋め込み方法は任意であるが、例えば、ピン８１の直径と同一または少し大きめの直径且つピン８１の高さの半分の深さとなる穴を空け、そこに木工用接着剤などの木製の床Ｆと炭素繊維強化プラスチックからなるピン８１とを接着させる接着剤を充填させる。そして、接着剤が充填された穴にピン８１を挿入して、その状態で接着剤を硬化させて、ピン８１を床Ｆに埋め込んで固定させる。

次に、図３（Ｂ）〜図３（Ｃ）に示すように、直交集成板１を、上述したような所定の第２空隙部１２２２から、ピン８１に差し込む。

続いて、図３（Ｄ）に示すように、直交集成板１の外側から、ピン８１の内孔８２に木工用接着剤を注入するための注入孔９１を電動ドリルなどの所定の工具を用いて設ける。注入孔９１を設ける位置としては、例えば、図１に示す直交集成板１の一番右端および右端から４番目の第２空隙部１２２２に差し込まれたピン８１に対する注入孔９１については、上層部１１の外側に配されている上層部第１プライ１１１の表面におけるピン８１の正面でピン８１の上端より所定長さ（例えば１００ｍｍ）上の位置である。また、図１に示す直交集成板１の右端から２番目および５番目の第２空隙部１２２２に差し込まれたピン８１に対する注入孔９１については、下層部１３の外側に配されている下層部第３プライ１３３の表面におけるピン８１の正面でピン８１の上端より所定長さ（例えば１００ｍｍ）上の位置である。そして、これらの上層部第１プライ１１１および下層部第３プライ１３３の表面のピン８１の先端より所定長さ高い位置から直交集成板１の内部へ向けて、側面視で斜め下方向（図４（Ｂ）参照）且つ平面視で直交集成板１に直交するように、貫通した注入孔９１を設ける。ここで、注入孔９１の内部側の位置、すなわち、上層部第３プライ１１３および下層部第１プライ１３１に設けられた注入孔９１の位置としては、少なくともピン８１の上端から上層部第１プライ１１１および下層部第３プライ１３３の表面に設けられた注入孔９１の位置の間であり、ピン８１の上端付近であることが望ましい。

なお、注入孔９１の形状・寸法は任意であるが、後述するように、木工用接着剤を注入するための工具が適宜に挿入できる形状・寸法が望ましい。

そして、木工用接着剤を注入させる工具９２（例えば、注入器）を注入孔９１に挿入して、さらに内孔８２に挿入し、内孔８２に木工用接着剤を注入し、ピン８１の内部に木工用接着剤を充填させて、内孔８２や外孔８３から木工用接着剤をあふれ出させて、木工用接着剤でピン８１と直交集成板１と床Ｆとを一体化させる。その後、木工用接着剤が固定するまで養生する。

このように、直交集成板１とピン８１とを用いた直交集成板１と床Ｆとを直角に接合する接合構造によれば、接合部分が直交集成板１の内部に隠れているので、外見上の煩わしさをなくして建築物の室内空間のデザイン性を高めることができる。

なお、直交集成板１と床Ｆとを接合する際に必要なピン８１の本数、位置、大きさ、形状、材質などは、直交集成板１の大きさや設置位置および設計強度などに応じて適宜に変更することができる。また、図３の例では、直交集成板１を縦置きにしているが横置きにしても良い。この場合、ピン８１は、第１空隙部１２１２および第３空隙部１２３２に交互に差し込まれる。また、ピン８１の材質は、炭素繊維強化プラスチックに限られず、ガラス繊維などの他の繊維からなる繊維強化プラスチックや金属製などの他の材質であっても良い。また、注入孔９１は現場で設けるのでなく、予め工場などで設けておいてもよい。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。図５（Ａ）は、本発明の直交集成板の一構成例である直交集成板２が複数枚（第２実施形態では、５枚）、一方向に並んで一体化されて形成された１枚の大きなパネル２０の斜視図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）におけるパネル２０を構成する直交集成板２を抽出した斜視図である。図６（Ａ）は図５（Ｂ）の直交集成板２のＡ−Ａ断面端面図であり、図６（Ｂ）は図５（Ｂ）の直交集成板２のＢ−Ｂ断面端面図であり、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）の部分拡大図である。なお、図５（Ｂ）の断面指示線Ａ−Ａは後述する下層部ストランド２３５の中心に沿っており、図５（Ｂ）の断面指示線Ｂ−Ｂは後述する内層部ストランド２２６の中心に沿っている。

直交集成板２は全体的に直方体であり、平面視で矩形状を呈している。直交集成板２の長さ（強軸方向長さ）は６３００ｍｍであり、幅（弱軸方向長さ）は３３００ｍｍであり、厚さは３９０ｍｍである。なお、直交集成板２の形状・寸法はこれらに限られず、適宜に変更できる。

直交集成板２は、第１実施形態の直交集成板１と同様に、上側の上層部２１と、下側の下層部２３と、上層部２１と下層部２３に挟まれた内層部２２と、が積層されてなる。

上層部２１は、第１実施形態の上層部１１と同様な構成であり、上層部第１プライ２１１、上層部第２プライ２１２、および上層部第３プライ２１３が積層されている。上層部第１プライ２１１、上層部第２プライ２１２、および上層部第３プライ２１３を構成するラミナの材質・形状・寸法・配置は、第１実施形態の上層部第１プライ１１１、上層部第２プライ１１２、および上層部第３プライ１１３と同様である。

下層部２３は、第１実施形態の下層部１３と部分的に同様な構成である。具体的には、下層部２３では、第１実施形態の下層部第１プライ１３１、下層部第２プライ１３２、および下層部第３プライ１３３と同様に、３つのプライ、すなわち、下層部第１プライ２３１、下層部第２プライ２３２、および下層部第３プライ２３３が積層されている。そして、下層部第１プライ２３１、下層部第２プライ２３２、および下層部第３プライ２３３を構成するラミナの材質・形状・寸法・配置も、第１実施形態の下層部第１プライ１３１、下層部第２プライ１３２、および下層部第３プライ１３３と同様である。ここで、下層部２３が下層部１３と異なるのは、下層部第２プライ２３２を構成する４つのラミナ２３２１に、直交集成板２の弱軸方向に貫通した貫通孔２３４が形成されている点である。さらに、各貫通孔２３４には、約１００ｋＮの緊張力が与えられた１本のストランド２３５（以下、「下層部ストランド２３５」という）が挿入されている点も、下層部２３は下層部１３と異なる。下層部ストランド２３５は、炭素繊維に熱硬化性樹脂が含浸されて複合化された構造用ケーブルであるが、下層部ストランド２３５の材質は限定されない。例えば、炭素繊維に替えてガラス繊維などの他の単一の繊維を用いても良いし、炭素繊維とガラス繊維とからなる複合された樹脂を用いても良い。また、熱硬化性樹脂に替えて熱可塑性樹脂を用いても良い。

下層部ストランド２３５は、パネル２０の両端部、すなわち、一方の端に配されている直交集成板２の外側端部と他方の端に配されている直交集成板２の外側端部で所定の定着具（図示なし）で定着されている。下層部ストランド２３５が、パネル２０を構成する各直交集成板２を横断して挿入し、パネル２０の両端で緊張力を持ちながら定着することで、複数枚の直交集成板２が水平方向に（面状に）接合されて一体化し、一枚の大きなパネル２０が形成されている。なお、第２実施形態では、下層部ストランド２３５に与えられた緊張力は約１００ｋＮであるが、下層部ストランド２３５に与える緊張力はパネル２０の大きさや直交集成板２の大きさなどに応じて適宜に変更してもよい。

また、貫通孔２３４が形成されている位置、すなわち、下層部ストランド２３５が設置される位置は特に限定されず、パネル２０の大きさや直交集成板２の大きさなどに応じて適宜に設定することができる。第２実施形態では、貫通孔２３４は、下層部第２プライ２３２の側面における強軸方向の両端から中央側に４５０ｍｍ離れた２箇所と、下層部第２プライ２３２の側面における強軸方向の両端から中央側に１８００ｍｍ離れた２箇所に設けられている。また、貫通孔２３４が形成されている数、すなわち、下層部ストランド２３５が設置される数も特に限定されず、パネル２０の大きさや直交集成板２の大きさなどに応じて適宜に変更してもよい。

次に、内層部２２について説明する。内層部２２は、第１実施形態の内層部１２と大きく異なる。内層部２２は、平面視で格子状に形成されており、内層部２２に４つの直方体状の空隙部２２３が形成されている。また、内層部２２は、４つの内層部第１プライ２２１と、３つの内層部第２プライ２２２とからなる。詳細には、上側と下側に内層部第１プライ２２１が配され、中央に向かって内層部第２プライ２２２と内層部第１プライ２２１が交互に積層されている。

内層部第１プライ２２１は、軸方向（長辺方向）が直交集成板２の弱軸方向に平行になるように揃えられて、強軸方向に２７００ｍｍの間隔をおいて平行に並べられた３枚のラミナ２２１２と、ラミナ２２１２の長辺方向の両端部と中央部における各ラミナ２２１２間において軸方向（長辺方向）が直交集成板２の強軸方向に平行になるように配された６枚のラミナ２２１１とで構成される。

内層部第２プライ２２２は、軸方向（長辺方向）が直交集成板２の強軸方向と平行になるように揃えて、弱軸方向に１２００ｍｍの間隔をおいて平行に並べられた３枚のラミナ２２２１と、軸方向（長辺方向）が直交集成板２の弱軸方向に平行になるように、ラミナ２２２１の長辺方向の両端部と中央部における各ラミナ２２２１間において軸方向（長辺方向）が直交集成板２の弱軸方向に平行になるように配された６枚のラミナ２２２２とで構成される。

ラミナ２２１１、２２１２、２２２１、２２２２の断面形状は同一であり、幅３００ｍｍ、高さ３０ｍｍからなる矩形断面である。また、ラミナ２２１１の長さは２７００ｍｍ、ラミナ２２１２の長さは３３００ｍｍ、ラミナ２２２１の長さは６３００ｍｍ、ラミナ２２２２の長さは１２００ｍｍである。これらの結果、内層部第１プライ２２１と内層部第２プライ２２２とは、平面視で同一形状である。なお、平面視で格子状に積層された４つの内層部第１プライ２２１と３つの内層部第２プライ２２２とで、本発明の壁部を構成している。また、長辺方向の両端部に積層されているラミナ２２１２とラミナ２２２２とで、本発明の外側壁部を構成し、長辺方向の中間部に積層されているラミナ２２１２とラミナ２２２２とで、本発明の中間壁部を構成している。

そして、内層部２２の最下層部に位置する内層部第１プライ２２１を構成する強軸方向真ん中のラミナ２２１２の２か所には、軸方向が強軸方向に平行な第１貫通孔２２４が形成されている。ここでは、ラミナ２２１２を弱軸方向において半分に分けたそれぞれの弱軸方向中央に第１貫通孔２２４が形成されている。また、内層部２２の最上層部に位置する内層部第１プライ２２１を構成する強軸方向両端のラミナ２２１２には、平面視で軸方向が強軸方向に平行な第２貫通孔２２５が形成されている。そして、直交集成板２における強軸方向において、第２貫通孔２２５、第１貫通孔２２４、第２貫通孔２２５が並んで形成されている。ここで、第１貫通孔２２４の向きは水平方向であり、第２貫通孔２２５の向きは、側面視において強軸方向に対向する第１貫通孔２２４に向くような斜め下方向である。すなわち、第２貫通孔２２５の内側端部と、第１貫通孔２２４の平面視で強軸方向に対向する第２貫通孔２２５側端部とを結ぶ直線上に、第２貫通孔２２５が形成されている。

そして、各強軸方向に沿って配された第２貫通孔２２５、第１貫通孔２２４、および第２貫通孔２２５に、約１００ｋＮの緊張力が与えられた１本のストランド２２６（以下、「内層部ストランド２２６」という）が挿入されて、弱軸方向に見ると全体で略Ｖ字状（下側が凸となるような折れ線状）に保持されている。内層部ストランド２２６は、炭素繊維に熱硬化性樹脂が含浸されて複合化された構造用ケーブルであるが、内層部ストランド２２６の材質は限定されない。例えば、炭素繊維に替えてガラス繊維などの他の単一の繊維を用いても良いし、炭素繊維とガラス繊維とからなる複合された樹脂を用いても良い。また、熱硬化性樹脂に替えて熱可塑性樹脂を用いても良い。

図６（Ｃ）に示すように、各第２貫通孔２２５には、内層部ストランド２２６を定着させるための接着剤２２７が充填されており、内層部ストランド２２６は内層部２２の強軸方向の外側端部で緊張定着されている。この結果、第１貫通孔２２４が形成された内層部２２の強軸方向中央部には、緊張力が掛けられた略Ｖ字状の内層部ストランド２２６の最下点部分が配されているため、垂直方向上向きの荷重が作用する（垂直方向上向きに持ち上げられている）。この内層部ストランド２２６の荷重によって、直交集成板２（内層部２２）に曲げ補強が施される。

以上のように構成される直交集成板２は、建材として建築物の床や壁などに使用することができる。そして、直交集成板２に対する垂直荷重が作用した際に大きな曲げモーメントが発生する上層部２１および下層部２３に、その繊維方向が強軸方向と平行になるように揃えられた複数枚のラミナ２１１１，２１３１，２３１１，２３３１が弱軸方向に平行に隙間なく並べられたプライ２１１，２１３，２３１，２３３からなる所謂「平行層」と、その繊維方向が強軸方向に直交するように揃えられた複数枚のラミナ２１２１，２３２１が強軸方向に平行に隙間なく並べられたプライ２１２，２３２からなる所謂「直交層」が設けられつつ、上層部２１や下層部２３に比べると発生する曲げモーメントが小さい内層部２２に空隙部２２３が形成されている。この空隙部２２３が形成された内層部２２によって、直交集成板２の引張強度・圧縮強度を受け持つ上層部２１と下層部２３との距離が確保される（上層部２１および下層部２３の位置が定められる）ので、引張強度・圧縮強度の低下を抑えることができるとともに、直交集成板２が軽量化されるので、効率よく、直交集成板２の強軸方向に対する伸長化、言い換えると、直交集成板２の支持点間の伸長化（長スパン化）を図ることができる。また、内層部２２に、大きな４つの空隙部２２３が形成されているので、直交集成板２を用いた建築物を使用する際には、ここに、配管や配線を収納（埋設）することができる。この結果、直交集成板２を用いた建築物の室内空間のデザイン性を高めることができる。さらには、空隙部２２３によって、保温効果、吸音効果、振動減衰効果なども得られるため、快適な居住空間を提供することができる。また、直交集成板１に比べて大きな空隙部２２３が形成されているので、効率よく軽量化を図って強軸方向を伸長化することができる。この観点では、直交集成板２は大きな鉛直荷重が作用しやすい床などに有利である。

さらに、内層部２２に緊張定着された内層部ストランド２２６によって内層部２２の強軸方向中央部で垂直上向きの荷重が作用し、曲げ補強が施されているので、さらに直交集成板２の強軸方向に対する伸長化、言い換えると、直交集成板２の支持点間の伸長化（長スパン化）を図ることができる。

また、第２実施形態では、内層部ストランド２２６に与えられた緊張力は約１００ｋＮであるが、ストランド２２６に与える緊張力は直交集成板２の大きさや設計強度などに応じて適宜に変更してもよい。また、内層部ストランド２２６の本数や位置、換言すれば、第１貫通孔２２４および第２貫通孔２２５の本数や位置は第２実施形態に限定されず、直交集成板２の大きさや設計強度などに応じて適宜に変更してもよい。なお、第２実施形態では、内層部２２に略Ｖ字状のストランド２２６が強軸方向に平行に挿入されて、両端部で緊張定着されているが、設計強度などとの兼ね合いで軽量化を図るだけで引張強度・圧縮強度が足りるのであれば、ストランド２２６は必ずしも設ける必要はない。また、この場合には、第１貫通孔２２４および第２貫通孔２２５が形成されていない直交集成板２を用いても良い。

（その他の実施形態）
次に、第１実施形態および第２実施形態以外の本発明の実施形態について、説明する。

直交集成板１および直交集成板２を構成するラミナは、スギで構成されているが、ラミナを構成する木材はスギに限られず、ヒノキやカラマツなどの他の一種類の木材（木質）を用いても良い。また、直交集成板１や直交集成板２を一種類の木材で構成しなくてもよい。例えば、プライ単位で木材の種類を異ならせても良い。また、同一のプライにおいて、ラミナ単位で木材の種類を異ならせても良い。さらには、直交集成板１，２のラミナはひき板で構成されているが、ラミナの一部または全部を、断面形状が正方形または矩形の小角材に替えてもよい。

また、直交集成板１，２を構成する上層部１１，２１、内層部１２，２２、および下層部１３，２３において積層するプライの数や厚さ（または、ラミナの厚さ）、積層するプライを構成するラミナの方向も第１実施形態や第２実施形態に限られない。また、上層部１１，２１において積層するプライの数や厚さと、下層部１３，２３において積層するプライの数や厚さとが異なっていても良い。また、上層部１１，２１と下層部１３，２３におけるプライの数やプライを構成するラミナの方向を異ならせることもできる。

例えば、図７に示すように、上層部１１の上層部第１プライ１１１の下に、第１実施形態の上層部第２プライ１１２に替えて、直交集成板１の強軸方向に対して＋４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板（ラミナ）１１２１がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成する上層部第２プライ１１２を設け、第１実施形態の上層部第３プライ１１３に替えて、直交集成板１の強軸方向に対して−４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板（ラミナ）１１３１がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成する上層部第３プライ１１３を設けても良い。そして、同様に、第１実施形態の下層部第２プライ１３２に替えて、直交集成板１の強軸方向に対して＋４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板（ラミナ）１３２１がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成する下層部第２プライ１３２を設け、第１実施形態の下層部第３プライ１３３に替えて、直交集成板１の強軸方向に対して−４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板（ラミナ）１３がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成する下層部第３プライ１３３を設けても良い。なお、直交集成板１は平面視矩形状であるため、±４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板の各々の形状は異なる。また、このように強軸方向に対して+４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板で構成されるプライを上層部第１プライ１１１と上層部第２プライ１１２および下層部第１プライ１３１と下層部第２プライ１３２の間に設け、強軸方向に対して−４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板で構成されるプライを上層部第２プライ１１２と上層部第３プライ１１３および下層部第２プライ１３２と下層部第３プライ１３３の間に設けてもよい。さらに、繊維方向が強軸方向に対して±４５度などの斜角となるように並べられた複数のラミナからなるプライ、すなわち、左右対称となる一対のプライを上層部１１と下層部１３の外側に配置しても良い。

また、上層部１１や下層部１３に加えて、または、上層部１１や下層部１３については強軸方向に対して±４５度方向の繊維方向のひき板からなるプライを設けずに、内層部１２に±４５度方向の繊維方向のひき板からなるプライを設けても良い。例えば、内層部１２の内層部第１プライ１２１と内層部第２プライ１２２との間に、直交集成板１の強軸方向に対して＋４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成するプライを設け、内層部１２の内層部第２プライ１２２と内層部第３プライ１２３との間に、直交集成板１の強軸方向に対して−４５度傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成するプライを設けても良い。ここで、内層部１２においては、内層部第１プライ１２１、内層部第２プライ１２２および内層部第３プライ１２３と同様に、強軸方向に対して±４５度回傾けた方向を繊維方向とする複数枚のひき板がその繊維方向に直交する方向に所定間隔をおいて並べられて構成するプライを設けても良い。すなわち、直交集成板１の強軸方向に対して±４５度回転させた方向を繊維方向とする複数枚のひき板がその繊維方向に直交する方向に隙間なく並べられて構成するプライについて、適宜に（例えば、ひき板を一本おきに）間引いても良い。なお、直交集成板１は平面視矩形状であるため、±４５度回転させた方向を繊維方向とする複数枚のひき板の各々の形状は異なる。また、内層部１２を、構成する複数のラミナの繊維方向が斜角であり、平面視で左右対称の一対のプライのみで構成させても良い。

このように、強軸方向に対して±４５度傾けた斜角を繊維方向とする複数枚のひき板がその繊維方向に直交する方向に所定間隔をおいて並べられて構成するプライが設けられることで、直交集成板１，２の水平矩形が拘束されて面内変形が軽減されるので、構造的安定性が向上する。

また、直交集成板２では、貫通孔２３４は、下層部２３の下層部第２プライ２３２を構成するラミナ２３２１において弱軸方向に縦断的に形成されているが、貫通孔２３４の構成はこれに限られない。例えば、下層部ストランド２３５を挿入する箇所は強軸方向に平行に並んだ隣接するラミナ２３２１とラミナ２３２１との間にし、当該隣接するラミナ２３２１とラミナ２３２１とを所定距離（例えば、下層部ストランド２３５の直径）をおいて配し、この弱軸方向に貫通する隙間をもって貫通孔２３４としても良い。

また、直交集成板１の内層部１２では、各プライ１２１，１２２，１２３において、ラミナ１２１１，１２２１，１２３１と同一幅の空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されており、各プライ１２１，１２２，１２３のおよそ半分、言い換えると、内層部１２のおよそ半分に空隙部が形成されているが、空隙部の各プライに占める割合、または内層部１２に占める割合はおよそ半分に限られず適宜に設定することができる。また、空隙部の割合は、内層部１２を構成する各プライで同一または大体同一にしなくても良い。プライごとに空隙部の割合を異ならせてもよい。また、ラミナを構成するひき板あるいは小角材の向きに応じて空隙部の割合を異ならせても良い。例えば、繊維方向が強軸方向に平行なラミナからなるプライの空隙部の割合が、繊維方向が弱軸方向に平行なラミナからなるプライの空隙部の割合より小さくなるようにしても良い。反対に、繊維方向が強軸方向に平行なラミナからなるプライの空隙部の割合が、繊維方向が弱軸方向に平行なラミナからなるプライの空隙部の割合より大きくなるようにしても良い。また、直交集成板１の積層方向における中心位置に向かうにつれて空隙部の割合が大きくなるようにしても良い。

また、内層部１２の各プライ１２１，１２２，１２３では、隣接するラミナ１２１１，１２２１，１２３１の間に必ず空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されているが、空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成される位置（空隙部１２１２，１２２２，１２３２の形成態様）はこれに限られない。すなわち、間引かれるラミナ１２１１，１２２１，１２３１は適宜に設定することができる。例えば、隣接するラミナ１２１１，１２２１，１２３１の間が１つおきに空隙部１２１２，１２２２，１２３２で構成されるようにしても良い。すなわち、ラミナ１２１１，１２２１，１２３１の幅方向に２枚並べたラミナ１２１１，１２２１，１２３１を１組として、各組の間に空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されるようにしても良い。言い換えると、各ラミナ１２１１，１２２１，１２３１の間について隙間なし（空隙部なし）と隙間あり（空隙部あり）が繰り返されるようにしても良い。

また、内層部１２の各プライ１２１，１２２，１２３では、ラミナ１２１１，１２２１，１２３１が並設される方向の両端部にはラミナ１２１１，１２２１，１２３１が配されており、両端部に空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されていないが、一方の端部または両端部に空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されていても良い。

また、内層部１２を構成する全てのプライ１２１，１２２，１２３では、ラミナ１２１１，１２２１，１２３１に空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されているが、プライ１２１，１２２，１２３の何れかに、空隙部１２１２，１２２２，１２３２が形成されるようにしても良い。例えば、繊維方向が強軸方向に平行なラミナからなるプライ１２２にのみ空隙部１２２２が形成されるようにしてもよい。また、繊維方向が弱軸方向に平行なラミナからなるプライ１２１，１２３にのみ空隙部１２１２，１２３２が形成されるようにしてもよい。

また、例えば、前述したように、内層部１２に配管や配線を設置する場合は、配管や配線を設置するための空隙部１２１２，１２２２，１２３２の幅（短軸方向長さ）を広くしても良い。また、プライ１２１，１２２，１２３における空隙部の高さを確保するために、ラミナ１２１１，１２２１，１２３１の高さを高くする、または、各ラミナ１２１１，１２２１，１２３１を複数段積み重ねるようにしても良い。この場合、例えば、繊維方向が強軸方向と平行になるように揃えて配された複数のラミナからなるプライ１２２の高さを高くするなど、特定のプライについてのみ高さを高くしても良い。

また、空隙部１２１２，１２２２，１２３２の一部または全てについて、当該空隙部１２１２，１２２２，１２３２と同一形状で発泡スチロールなどのスギ（木材）より質量が軽量な素材からなる板状部材に置き換えても良い。この場合、特定のプライの空隙部のみ置き換えても良く、特定のプライの特定箇所の空隙部のみを置き換えても良い。

また、直交集成板２の内層部２２は、内層部第１プライ２２１と内層部第２プライ２２２とが順番に積層されてなるが、内層部２２の上部を内層部第１プライ２２１で構成させ、下部を内層部第２プライ２２２で構成させてもよい。また、内層部２２の上部を内層部第２プライ２２２で構成させ、下部を内層部第１プライ２２１で構成させてもよい。また、内層部２２を内層部第１プライ２２１または内層部第２プライ２２２の何れか一方のみで構成させて良い。

また、内層部２２では、直交集成板１の内層部１２のように、繊維方向が強軸方向と平行な複数のラミナからなるプライと、繊維方向が弱軸方向と平行な複数のラミナからなるプライとが順に積層されるように構成しても良い。すなわち、内層部第１プライ２２１の６本のラミナ２２１１と、内層部第２プライ２２２の６本のラミナ２２２２とを全て設けないようにすることもできる。また、内層部第１プライ２２１のラミナ２２１１と、内層部第２プライ２２２のラミナ２２２２との一部を設けないようにすることもできる。例えば、内層部第１プライ２２１の弱軸方向中央部に配されたラミナ２２１１と、内層部第２プライ２２２の強軸方向中央部に配されたラミナ２２２２についてのみ設けないようにすることもできる。さらに、この場合、内層部第１プライ２２１の弱軸方向両端部に配されたラミナ２２１１と、内層部第２プライ２２２の強軸方向両端部に配されたラミナ２２２２を構成するひき板を、同一形状からなる発泡スチロールなどのスギ（木材）より質量が軽量な素材からなる板状部材に代えても良い。また、内層部第１プライ２２１に配されたラミナ２２１１と、内層部第２プライ２２２に配されたラミナ２２２２を構成するひき板を、同一形状からなる発泡スチロールなどのスギ（木材）より質量が軽量な素材からなる板状部材に代えても良い。反対に、内層部第１プライ２２１に配されたラミナ２２１２と、内層部第２プライ２２２に配されたラミナ２２２１を構成するひき板を、同一形状からなる発泡スチロールなどのスギ（木材）より質量が軽量な素材からなる板状部材に代えても良い。また内層部第１プライ２２１のラミナ２２１１，２２１２と、内層部第２プライ２２２のラミナ２２２１，２２２２を構成するひき板の全てを、同一形状からなる発泡スチロールなどのスギ（木材）より質量が軽量な素材からなる板状部材に代えても良い。

また、直交集成板２の内層部２２は、平面視で空隙部２２３が縦２×横２で構成されるような格子状に形成されているが、縦の数と横の数は適宜に設定することができる。縦の数と横の数が同一であっても異なっていてもよい。

また、第２貫通孔２２５は、強軸方向に平行な直線上で対向する第１貫通孔２２４に向かうように斜め方向に形成されているが、第１貫通孔２２４に平行に（水平方向に）形成されても良い。また、第２貫通孔２２５と逆向きに傾斜、すなわち、強軸方向外側に向かって下降するような傾斜であっても良い。少なくとも、空隙部２２３と第１貫通孔２２４における内層部ストランド２２６が弱軸方向から見て下側を谷部（折れ曲がっている部分）とする略Ｖ字状で保持され、内層部２２に対して谷部（折れ曲がっている部分）と反対側に垂直方向荷重を与えることができればよい。

また、直交集成板１，２では、例えば上層部１１，２１および下層部１３，２３を構成するラミナは基本的には木製のひき板からなるが、ひき板に炭素繊維強化プラスチックからなる補強板を張り付けて複合化させても良い。ラミナ単体に、ラミナを構成するひき板と繊維方向が一致する炭素繊維強化プラスチックからなる補強板を張り付けるようにしてもよい。この場合、上層部１１，２１や下層部１３，２３を構成する全てのラミナに対して補強板を張り付けても良い。または、特定のプライもしくは特定の位置のラミナについて補強板を張り付けるようにしても良い。例えば、図８（Ａ）に示すように、繊維方向が強軸方向と平行な複数のラミナからなる上層部１１の上層部第１プライ１１１の上面と上層部第３プライ１１３の底面に、長さがプライ１１１，１１３と同一で幅がプライ１１１，１１３より小さく、厚さが５ｍｍになるように成形された補強板１１４を所定の接着剤で貼り付ける。ここで、補強板１１４は、繊維方向が略一方向に引き揃えられた複数の炭素繊維に熱硬化性樹脂が含浸されてなる炭素繊維強化プラスチックで構成されている。補強板１１４に含まれる炭素繊維の繊維方向（引き揃えられた方向）はラミナを構成するひき板の繊維方向（直交集成板１の強軸方向）と平行である。また、補強板１１４は、弱軸方向に沿って並んで配された複数のラミナ１１１１，１１３１に対して弱軸方向に１つおきに貼り付けられている。また、図８（Ｂ）に示すように、補強板１１４が貼り付けられるラミナ１１１１の上面およびラミナ１１３１の底面には、補強板１１４が嵌合する凹部を形成し、補強板１４をラミナ１１１１の上面およびラミナ１１３１の底面に嵌合させて貼り付けても良い。なお、補強板１１４の形状は特に限定されず、補強板１１４を貼り付けるラミナの幅と同一でもよい。

また、上層部１１，２１および下層部１３，２３の外側もしくは内側または上層部１１，２１および下層部１３，２３と内層部１２，２２との間に、平面視で上層部１１，２１および下層部１３，２３と略同一形状の補強板を所定の接着剤で貼り付けても良い。または、上層部１１，２１の上層部第１プライ１１１，２１１と上層部第２プライ１１２，２１２との間、および上層部第２プライ１１２，２１２と上層部第３プライ１１３，２１３との間の何れか一方もしくは両方に、平面視で上層部１１，２１と同一形状の補強板を設けても良い。また、下層部１３，２３の下層部第１プライ１３１，２３１と下層部第２プライ１３２，２３２との間、および下層部第２プライ１３２，２３２と下層部第３プライ１３３，２３３との間の何れか一方もしくは両方に、平面視で下層部１３，２３と同一形状の補強板を設けても良い。例えば、上層部１１に補強板を配置する場合、図９に示すように、上層部１１における上層部第１プライ１１１と上層部第２プライ１１２との間、および上層部第２プライ１１２と上層部第３プライ１１３との間の２箇所に補強板１１４，１１５を配置する。この場合、補強板１１４，１１５は何れも炭素繊維強化プラスチックで構成されるが、上層部第１プライ１１１と上層部第２プライ１１２との間に配置される補強板１１４は繊維方向が略一方向に引き揃えられた複数の炭素繊維で構成され、上層部第２プライ１１２と上層部第３プライ１１３との間に配置される補強板１１５は繊維方向が略二方向に引き揃えられた複数の炭素繊維で構成される。また、補強板１１４に含まれる炭素繊維の繊維方向は直交集成板１の強軸方向に平行であり、補強板１１５に含まれる炭素繊維の繊維方向は直交集成板１の強軸方向に対して±４５度傾いている。この場合、図示していないが、下層部第３プライ１３３と下層部第２プライ１３２との間に補強板１１４を炭素繊維の繊維方向が強軸方向と平行になるように配置し、下層部第２プライ１３２と下層部第１プライ１３１との間に補強板１１５を炭素繊維の繊維方向が強軸方向に対して±４５度になるように配置する。

このように直交集成板１，２に炭素繊維強化プラスチックからなる補強板１１４や補強板１１４，１１５を複合化することで、上層部１１，２１および下層部１３，２３の厚さが厚くなることを防止すると共に、直交集成板１，２の軽量下を図ることができる。なお、補強板や補強板を構成する材料は限定されない。例えば、ガラス繊維やアラミド繊維などの他の強化繊維を用いて補強板や補強板を構成させても良い。また、補強板や補強板を単一の強化繊維で構成させても良く、複数の強化繊維を複合した複合材料で構成させても良い。さらに、熱可塑性樹脂などの他の合成樹脂を用いて補強板や補強板を構成させても良い。

１，２…直交集成板
１１，２１…上層部（第１外層部）
１２，２２…内層部（内層部）
１３，２３…下層部（第２外層部）
１１１，２１１…上層部第１プライ（第１外層プライ）
１１２，２１２…上層部第２プライ
１１３，２１３…上層部第３プライ（第１外層プライ）
１１４，１１５…補強板
１２１，２２１…内層部第１プライ（内層第１プライ）
１２２，２２２…内層部第２プライ（内層第２プライ）
１２３…内層部第３プライ
１３１，２３１…下層部第１プライ（第２外層プライ）
１３２，２３２…下層部第２プライ
１３３，２３３…下層部第３プライ（第２外層プライ）
１１１１，１１２１，１１３１，１２１１，１２２１，１２３１，１３１１，１３２１，１３３１，２２１１，２２１２，２２２１，２２２２，２３１１，２３２１，２３３１…ラミナ
１２１２…第１空隙部（直線状空隙部）
１２２２…第２空隙部（直線状空隙部）
１２３２…第３空隙部（直線状空隙部）
１２４…内層部空隙部
２２３…空隙部（直方体状空隙部）
２２４…第１貫通孔
２２５…第２貫通孔
２２６…内層部ストランド（緊張材）
２２７…接着剤
２３４…挿入孔
２３５…下層部ストランド

Claims (4)

1. 板状の木質部材からなる複数のラミナを配向方向に揃えて幅方向に並べられて構成されたプライが、その配向方向を互いに直交するよう積層され、この積層方向に沿った両外側に配されたプライを構成するラミナの配向方向が平行な直交集成板において、
   前記積層方向に対する一方の外側に形成される第１外層部と、他方の外側に形成される第２外層部と、前記第１外層部と前記第２外層部の間に配置される内層部と、を備え、
   前記第１外層部は、少なくとも、前記一方の外側に配され、繊維方向が第１の方向に揃えられた複数のラミナが幅方向に隙間なく並べられた第１外層プライを有し、
   前記第２外層部は、少なくとも、前記他方の外側に配され、繊維方向が前記第１の方向に揃えられた複数のラミナが幅方向に隙間なく並べられた第２外層プライを有し、
   前記内層部には、少なくとも繊維方向が第２の方向に平行な木質部材からなる内層第１プライと、繊維方向が前記第２の方向に直交する第３の方向に平行な木質部材からなる内層第２プライと、前記第２の方向に沿った直方体状の２つの直方体状空隙部と、が設けられ、
   前記内層第１プライと前記内層第２プライとで、前記直方体状空隙部を囲う枠状の壁部を形成し、
   前記壁部は、前記２つの直方体状空隙部の間に形成された中間壁部と、前記２つの直方体状空隙部の前記第２の方向の外側において形成された外側壁部と、が配され、
   前記中間壁部と、両方の前記外側壁部とに亘って、緊張材が挿入され、
   前記緊張材は、前記第３の方向に見たときに前記中間壁部で折れ曲がる略折れ線状に保持され、前記両方の前記外側壁部で緊張定着されて緊張力を有し、
   前記緊張材は前記中間壁部に、その折れ曲がっている部分と反対側に向けた垂直方向荷重を与えていることを特徴とする直交集成板。
2. 請求項１に記載の直交集成板であって、
   全体的に平面視矩形状に成形され、
   前記第１の方向および前記第２の方向の少なくとも何れか一方は、当該直交集成板の長辺方向に平行であることを特徴とする直交集成板。
3. 請求項１又は２に記載の直交集成板であって、
   全体的に平面視矩形状に成形され、
   前記第１の方向および前記第２の方向の少なくとも何れか一方は、当該直交集成板の長辺方向に対して傾斜する方向であることを特徴とする直交集成板。
4. 請求項１乃至３の何れか１つに記載の直交集成板であって、
   強化繊維プラスチックを含む板状の補強板が積層接着されて複合化されていることを特徴とする直交集成板。

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