JP7391350B2 - バルブ交換装置 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 販売日 平成３１年１月２８日 販売した場所 岡野バルブ製造株式会社（福岡県北九州市門司区中町１－１４）

本発明は、管路に設けられた仕切弁を交換するためのバルブ交換装置に関する。

従来、給水設備や排水設備の配管には、水の流れを遮断する仕切弁が設けられている。このような設備では、複数の仕切弁を開閉制御することで、水の流れる方向を変更している。仕切弁が設けられた設備として、例えば、図１３に示すような汚染水処理設備１００がある。汚染水処理設備１００には、高濃度の放射能汚染水を貯蔵する一次タンク１０１が上流側に設けられ、放射性物質を除去した処理水を貯蔵する二次タンク１０２が下流側に設けられ、これらの間が配管１１０，１１５で連結されている。そして、これらの配管１１０，１１５には、所定の位置に仕切弁１２０，１２１，１２５が設けられており、これらの仕切弁１２０，１２１，１２５を開閉制御することで上流側から下流側に放射能汚染水を流すようになっている。

このような仕切弁１２０，１２１，１２５は、経年劣化や点検時などに交換する場合がある。図１４（Ａ）に示すように、配管１１０の上流側に設けられた仕切弁１２０を交換する場合、図１４（Ｂ）に示すように、下流側配管１１０ｂを取り外し、仕切弁１２０の下流側から上流側配管１１０ａの内部を一時的に閉鎖し、その後、仕切弁１２０を取り外して交換する方法がある。

例えば、この種の先行技術として、水門の元締め仕切弁（バルブ）を交換する方法がある（例えば、特許文献１参照）。この方法では、仕切弁の下流側に止水栓装置を取り付け、この止水栓装置から仕切弁の上流側の配管内に円盤状止水栓と水密ゴム及び押圧環を挿入し、水密ゴムを圧縮することで配管の内面に密着させて止水した後、仕切弁を取り外して交換している。

特開平３－８９０９１号公報

ところで、上記した汚染水処理設備の配管に設けられた仕切弁の内部は放射能汚染水が流れているため、仕切弁を交換する場合には内部の放射能汚染水を排出する必要がある。このため、仕切弁の交換時に排出される放射能汚染水が問題となる。

しかし、上記先行技術では、止水栓装置の内部に備えさせた円盤状止水栓と水密ゴム及び押圧環を仕切弁の上流側に進出させた後の空間内に多くの放射能汚染水が溜った状態で止水栓装置を取り外して仕切弁を交換することになる。このため、止水栓装置の内部に溜っている放射能汚染水の処理が問題となる。

また、上記先行技術の場合、止水栓装置の内部が大きく窪んだ形態であるとともに、その内部に設けられる水密構造等も複雑であるため、仕切弁の交換後に止水栓装置に残った放射能汚染水を洗浄するためには多くの時間と労力を要する。

そこで、本発明は、放射能汚染水の配管に設けられた仕切弁の交換時に放射能汚染水の処理が容易なバルブ交換装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、上流側配管と下流側配管との間に設けられた仕切弁を交換するためのバルブ交換装置であって、前記仕切弁の下流側フランジに固定される板状の固定板と、前記固定板の上流側に配置され、前記仕切弁の内部に配置される止水部と、前記止水部を前記上流側配管の内部まで移動させて配置し、該止水部で前記上流側配管の内部を止水する止水機構と、前記止水機構に上流側から作用する水圧を前記上流側配管で保持する一次保持機構と、前記止水部を前記上流側配管に保持する二次保持機構と、を備えている。

この構成により、バルブ交換装置を仕切弁の下流側フランジに取り付けた状態では、板状の固定板で下流側フランジが塞がれ、止水部は仕切弁の内部に配置された状態となる。よって、仕切弁の内部空間を止水部の容積分だけ小さくでき、仕切弁の交換時に排水される放射能汚染水の量を減らすことができる。しかも、板状の固定板によって仕切弁の下流側を閉鎖する構成であるため、放射能汚染水が接する部分の構造が簡単な構造となり、放射能汚染水の洗浄に要する時間と労力を低減することができる。

また、前記止水部は、閉止部材と、押え部材と、前記閉止部材と前記押え部材との間に介装される可撓性リングと、前記閉止部材と前記押え部材とによって前記可撓性リングを軸方向に圧縮させる軸部材と、を有し、前記止水機構は、前記止水部を前記上流側配管の内部まで移動させる挿入部材を前記固定板の中央部分に有し、前記固定板は、前記挿入部材の軸方向移動時に該挿入部材の周囲をシールするシール部を有していてもよい。

このように構成すれば、固定板を下流側フランジに固定した状態で、挿入部材によって止水部を上流側配管の内部まで移動させることができる。挿入部材による止水部の移動時には、シール部で挿入部材の周囲はシールされた状態が保たれる。上流側配管の内部まで移動させられた止水部は、軸部材によって閉止部材と押え部材とで可撓性リングを軸方向に圧縮することで、可撓性リングの中間部分が拡径させられて上流側配管の内部を閉鎖することができる。

また、前記閉止部材は、前記固定板の内面方向に、上流側から前記止水部に作用する水圧を前記固定板で支持する支持部材を備えていてもよい。

このように構成すれば、固定板を仕切弁の下流側フランジに固定した状態で仕切弁を開放したときに止水部に作用する水圧を、閉止部材の支持部材によって固定板で適切に受けることができる。

また、前記押え部材は、前記可撓性リングの内部空間に上流側の水圧を導く加圧穴を有していてもよい。

このように構成すれば、押え部材の加圧穴から可撓性リングの内部空間に上流側の水圧を導き、可撓性リングを配管の内面に押し付ける力を増すことができる。よって、止水性の向上を図ることができる。

本発明によれば、放射能汚染水の配管に設けられた仕切弁の交換時に排出される放射能汚染水の削減と、交換後のバルブ交換装置に残った放射能汚染水を容易に洗浄することが可能となる。よって、仕切弁の交換時に放射能汚染水の処理を容易に行うことが可能となる。

図１は、本発明の一実施形態に係るバルブ交換装置の止水機構を示す図面であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はＩ－Ｉ矢視図である。 図２は、バルブ交換装置の一次保持機構を示す図面であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はII－II矢視図である。 図３は、バルブ交換装置の二次保持機構を示す図面であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はIII－III矢視図である。 図４は、バルブ交換装置による作業手順工程を示す図面であり、（Ａ）は一次保持機構の部分の正面図であり、（Ｂ）は一次保持機構と仕切弁の部分の断面図である。 図５は、図４に示す作業手順の次工程を示す断面面である。 図６は、図５に示す工程の次工程を示す断面図である。 図７は、図６に示す工程の次工程を示す断面図である。 図８は、図７に示す工程の次工程を示す断面図である。 図９は、図８に示す工程の次工程を示す断面図である。 図１０は、図９に示すＸ－Ｘ矢視図である。 図１１は、図９に示す工程の次工程を示す断面図である。 図１２は、図１１に示す工程の次工程を示す断面図である。 図１３は、放射能汚染水を洗浄する汚染水処理設備の一例を示すブロック図である。 図１４は、図１３に示す配管と仕切弁の拡大図であり、（Ａ）は配管使用時の状態を示す側面図、（Ｂ）は仕切弁の交換前の状態を示す側面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲で種々の構成を変更することは可能であり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。なお、この明細書及び特許請求の範囲の書類中では、「上流側」と「前方」とが同一方向であり、「下流側」と「後方」とが同一である。

（バルブ交換装置の構成）
図１は、一実施形態に係るバルブ交換装置１の止水機構２５を示す図面であり、（Ａ）は断面図、（Ｂ）はＩ－Ｉ矢視図である。図２は、バルブ交換装置１の一次保持機構３０を示す図面であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はII－II矢視図である。図３は、バルブ交換装置１の二次保持機構４０を示す図面であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）はIII－III矢視図である。

バルブ交換装置１は、仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃ（図５）に固定される固定板１０と、この固定板１０の上流側に配置され、仕切弁１２０の内部に配置される止水部２０を有している。また、バルブ交換装置１は、止水部２０を仕切弁１２０の内部から上流側配管１１０ａ（図６）の内部まで移動させ、この止水部２０で上流側配管１１０ａの内部を止水する止水機構２５を備えている。

また、バルブ交換装置１は、止水機構２５を介して止水部２０に上流側から作用する水圧を上流側配管１１０ａで保持する一次保持機構３０（図２）と、図３に示す、止水部２０を直接的に上流側配管１１０ａに保持する二次保持機構４０（図３）と、を備えている。一次保持機構３０は、仕切弁１２０を取り外す前に止水部２０を上流側配管１１０ａに保持するものであり、二次保持機構４０は、仕切弁１２０を取り外すときに止水部２０を上流側配管１１０ａに保持するものである。

固定板１０は、仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃに固定するボルト孔１０ａが周囲に設けられ、それらの内側の前面側には下流側フランジ１２０ｃとの間でシールするシール部材１１（図５）を設けるシール溝１０ｂが設けられている。シール部材１１は、Ｏリングを用いることができる。シール溝１０ｂのさらに中心側の仕切弁１２０の内部空間と連通する位置には、給気コック１２（図５）の取付孔１０ｃと排水コック１３（図５）の取付孔１０ｄとが設けられている。また、固定板１０の中心部には、止水部２０を軸方向に移動させる挿入部材たる挿入管２７を挿通させるシール部たるシールリング１４が設けられている。シールリング１４は、固定板１０に固定されており、軸方向に複数のシール材１４ａが設けられている。シール材１４ａは、Ｏリングを用いることができる。シールリング１４により、挿入管２７の軸方向移動時に、挿入管２７の周囲から内部の水が漏れることはない。挿入管２７は、中空状の筒体で形成され、中空状金属パイプを用いることができる。

上記止水部２０は、閉止部材たる閉止板２３と押え部材たる押え板２２と、これらの間に介装される可撓性リングたるゴムリング２１とを有している。閉止板２３及び押え板２２は、ステンレス鋼などの金属で形成することができる。ゴムリング２１は、Ｕ字状断面の耐放射性を有するゴム弾性材料で形成されている。ゴムリング２１は、ゴム以外の可撓性材料で形成された可撓性リングを用いることができる。

押え板２２には、中心部から後方へ延びる軸部材２６が固定されている。軸部材２６は、前端部が押え板２２に固定されており、後方に向けてゴムリング２１の中央部分と閉止板２３の中央部分の貫通孔２３ａとに挿通されて、挿入管２７に挿通されている。軸部材２６の後部は挿入管２７から後方に突出しており、挿入管２７の後部に位置する部分にはねじ部２６ａが設けられている。ねじ部２６ａには、ナット２７ａが螺合しており、ナット２７ａは挿入管２７の後端に当接している。閉止板２３の貫通孔２３ａと軸部材２６との間には、シール材２３ｂが設けられている。挿入管２７は、前端部が閉止板２３に固定されている。

また、閉止板２３の後面には、閉止板２３の強度を保つ支持部材２４が設けられている。支持部材２４は、閉止板２３に作用する水圧に応じて設ければよい。

さらに、この実施形態では、押え板２２に、ゴムリング２１の内部空間に上流側の水圧を導く加圧穴２２ａが設けられている。加圧穴２２ａは、周方向の複数箇所に設けられている。加圧穴２２ａの作用は後述する。

止水部２０は、軸部材２６を前方に移動させることにより軸部材２６のねじ部２６ａに螺合されたナット２７ａが当接している挿入管２７とともに前方へ移動し、上流側配管１１０ａの内部まで移動させることができる。そして、軸部材２６に対して挿入管２７を前方に移動させることで、閉止板２３を押え板２２の方向に移動させ、これらの間でゴムリング２１を軸方向に圧縮させることができる。これにより、ゴムリング２１の中間部分が外方に向けて拡径させられて上流側配管１１０ａの内周面に接触させられ、円板状の押え板２２、ゴムリング２１及び閉止板２３によって上流側配管１１０ａが閉鎖される（図７）。

また、軸部材２６の後端部２６ｂには、一次保持機構３０の圧力支持部材３５が連結されている。圧力支持部材３５は、軸部材２６の後端部２６ｂに固定部材３５ａで固定されている。圧力支持部材３５は、止水部２０に作用する水圧を受けるため、鋼材などで形成された剛体となっている。圧力支持部材３５は、固定板１０の中心に対して左右方向に延び、固定板１０の外径よりも突出している。圧力支持部材３５の両端部には、一次保持機構３０の保持ボルト３４（図２）を固定する固定孔３５ｂが設けられている。

（一次保持機構）
図２（Ａ）に示すように、一次保持機構３０は、上流側配管１１０ａを左右方向から保持する２つの保持部３１を有している。保持部３１は、半円弧状に形成された挟持部材３２と、挟持部材３２の中間部分に設けられた保持ブロック３３とを有している。挟持部材３２は、その両端部に設けられたフランジ部３２ａのボルト孔３２ｂにボルト３２ｃが挿入されて固定される。図２（Ｂ）に示すように、保持ブロック３３には、上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃの形状に応じた段部３３ａが設けられている。保持ブロック３３は、上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃ（図４）に当接するように挟持部材３２に設けられており、この保持ブロック３３に保持ボルト３４の前端部が取り付けられている。保持ボルト３４は、保持部３１から後方に延びるように設けられている。保持ボルト３４の後端部分は、上記止水部２０の軸部材２６に固定された圧力支持部材３５に固定される。この一次保持機構３０により、止水部２０に作用する水圧を、軸部材２６，圧力支持部材３５、保持ボルト３４、保持ブロック３３を介して上流側配管１１０ａのフランジ１１０ｃで受け、止水部２０の軸方向移動を制限して位置を保持するようになっている。

（二次保持機構）
図３（Ａ）に示すように、二次保持機構４０は、扇型に形成された保持板４１を有している。保持板４１は複数個で構成され、図３では１個の保持板４１を示している。保持板４１の外周側（図の上側）には、上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃ（図９）に固定する固定孔４１ａが設けられている。図３（Ｂ）にも示すように、保持板４１の内周側（図の下側）には、支持ボルト４２（図９）をねじ込むナット部材４１ｂが設けられている。支持ボルト４２は、図９に示すように、ナット部材４１ｂにねじ込んで止水部２０を保持板４１で支持するものである。

（バルブ交換装置の使用手順）
図４～図１２は、バルブ交換装置１による仕切弁１２０の交換作業を示す図面である。以下、上記した図１４（Ｂ）に示すように、仕切弁１２０から下流側配管１１０ｂを取り外した状態からの手順について説明する。これらの図面では、中心線から上半分は垂直方向の断面を示し、中心線から下半分は水平方向の断面を示している。また、仕切弁１２０は、一部のみを示している。

図４は、バルブ交換装置１による作業手順工程を示す断面図であり、図２に示す一次保持機構３０を上流側配管１１０ａに取り付ける状態を示している。この状態では、仕切弁１２０の弁体１２０ａが閉じられており、上流側配管１１０ａの内部の水は弁体１２０ａの上流側で止まっている。図４（Ａ）に示すように、まず上流側配管１１０ａに一次保持機構３０の保持部３１が取り付けられる。保持部３１は、半円弧状の挟持部材３２により上流側配管１１０ａを左右方向から挟み、フランジ部３２ａをボルト３２ｃとナット３２ｄで固定することで上流側配管１１０ａに固定される。図４（Ｂ）に示すように、挟持部材３２は、保持ブロック３３の段部３３ａが上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃに当接した状態で固定される。この状態では、保持ブロック３３から後方に保持ボルト３４が延びた状態となっている。

図５は、図４に示す作業手順の次工程を示す断面面である。図示するように、止水部２０が設けられた固定板１０が仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃに固定される。この状態の固定板１０には、排水コック１３と給気コック１２が取り付けられている。排水コック１３及び給気コック１２は、いずれも閉じた状態である。このように、仕切弁１２０の弁体１２０ａが閉じられた状態で、仕切弁１２０の内部に止水部２０が配置され、仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃが平板状の固定板１０によって塞がれる。これにより、仕切弁１２０の内部空間を止水部２０の容積分だけ小さくできる。また、軸部材２６の後端部２６ｂは、圧力支持部材３５に固定部材３５ａで固定されている。

図６は、図５に示す工程の次工程を示す断面図である。上記図５の状態から、仕切弁１２０の弁体１２０ａが開放されて、仕切弁１２０の内部に水が満たされる。水は固定板１０の位置まで満たされるが、仕切弁１２０の内部には止水部２０の容積分だけ少ない量が入る。その後、図示するように挿入管２７によって止水部２０が上流側配管１１０ａの内部まで進出（移動）させられる。この状態で、一次保持機構３０の保持ボルト３４の後端部分が圧力支持部材３５の固定孔３５ｂに挿通されて固定される。

図７は、図６に示す工程の次工程を示す断面図である。図示するように、軸部材２６の後端部２６ｂが固定された圧力支持部材３５は、一次保持機構３０の保持ボルト３４によって軸方向の位置が固定されている。この状態で軸部材２６のねじ部２６ａに螺合しているナット２７ａを回転させて、軸部材２６に対して挿入管２７が上流方向へ移動させられる。これにより、閉止板２３が押え板２２の方向に移動させられ、閉止板２３と押え板２２との間に設けられたゴムリング２１が圧縮されて中間部分が外方に拡径させられる。そして、拡径させられたゴムリング２１が上流側配管１１０ａの内面に密接することで、上流側配管１１０ａが閉鎖される。

この状態では、押え板２２に設けられた加圧穴２２ａから上流側の放射能汚染水がゴムリング２１の内部空間に入っている。これにより、上流側の水圧をゴムリング２１の内部に導き、ゴムリング２１を上流側配管１１０ａの内面に押し付ける圧力（実線矢印）を増している。よって、止水性の向上を図ることができる。加圧穴２２ａは、必要に応じて設ければよい。

なお、ゴムリング２１の内部空間に放射能汚染水を導いても、閉止板２３と軸部材２６との間がシール材２３ｂによってシールされているため、放射能汚染水が挿入管２７から後方へ漏出することはない。

図８は、図７に示す工程の次工程を示す断面図である。図示するように、止水部２０のゴムリング２１によって上流側配管１１０ａが閉鎖された後、固定板１０に設けられた排水コック１３と給気コック１２とが開放される。これにより、仕切弁１２０の内部の放射能汚染水が排出される。

図９は、図８に示す工程の次工程を示す断面図であり、図１０は、図９に示すＸ－Ｘ矢視図である。仕切弁１２０の内部の放射能汚染水を排出した後、図９に示すように、仕切弁１２０の上流側フランジ１２０ｂを上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃに固定しているボルト１２０ｄを取り外し、仕切弁１２０を後方へ移動させる。この例では、隙間Ｓが形成できるように仕切弁１２０を後方へ移動させている。隙間Ｓとしては、例えば、１００ｍｍ程度に設定できる。そして、上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃと仕切弁１２０の上流側フランジ１２０ｂとの間の隙間Ｓから、二次保持機構４０の保持板４１が上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃにボルト１２０ｄで取り付けられる。

図１０に示すように、二次保持機構４０の保持板４１は、複数個が取り付けられている。この例では、上下左右に４個の保持板４１が取り付けられている。保持板４１は、固定孔４１ａ（図３）がフランジ部１１０ｃのボルト孔１１０ｄにボルト１２０ｄで固定されている。この時の保持板４１には、支持ボルト４２が取り付けられている。支持ボルト４２により、止水部２０の閉止板２３が下流側から支持されている（図９）。

図１１は、図９に示す工程の次工程を示す断面図である。図１１に示す状態では、上流側から止水部２０に作用する水圧は、二次保持機構４０の保持板４１によって上流側配管１１０ａで保持されている。この状態で、図示するように、軸部材２６の後端部２６ｂに圧力支持部材３５を固定している固定部材３５ａと、圧力支持部材３５に連結されている保持ボルト３４の後部が外され、圧力支持部材３５が取り外される。

図１２は、図１１に示す工程の次工程を示す断面図である。図示するように、圧力支持部材３５が取り外された後は、固定板１０が取り付けられた仕切弁１２０を後方へ取り外すことができる。この時、固定板１０を仕切弁１２０から取り外して先に後方へ抜き、その後、仕切弁１２０を後方へ抜いてもよい。このようにして、上流側配管１１０ａ内で放射能汚染水を止水した状態で、仕切弁１２０を取り外すことができる。

（仕切弁の取り付け手順）
上記した手順で仕切弁１２０を取り外した後、逆の手順で新しい仕切弁１２０を取り付けることができる。仕切弁１２０の取り付けについての詳細な説明は省略するが、概略は以下の通りである。

すなわち、新しい仕切弁１２０と固定板１０（シールリング１４の部分）が挿入管２７に挿入される。そして、固定板１０が新しい仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃに固定される。その後、一次保持機構３０の圧力支持部材３５が軸部材２６の後端部２６ｂに固定され、この圧力支持部材３５に保持ボルト３４が連結される。この状態で、二次保持機構４０の保持板４１が取り外される。その後、仕切弁１２０の上流側フランジ１２０ｂが上流側配管１１０ａのフランジ部１１０ｃに固定される（図７の状態）。これにより、新しい仕切弁１２０の内部は、下流側フランジ１２０ｃが固定板１０で閉じられているので外部と遮断された状態となる。

その後、軸部材２６のねじ部２６ａに螺合しているナット２７ａを回転させて挿入管２７を後方へ移動させる。これにより、止水部２０のゴムリング２１が縮径して止水が解除され、上流側配管１１０ａから仕切弁１２０の内部に放射能汚染水が流れ込む。仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃは固定板１０で閉じられているため、放射能汚染水が漏出することはない。

その後、一次保持機構３０の圧力支持部材３５を取り外し、挿入管２７を後方へ引くことで止水部２０が上流側配管１１０ａの内部から仕切弁１２０に固定された固定板１０の前方位置まで後退させられる。

そして、仕切弁１２０の弁体１２０ａを閉じることで、止水部２０が位置する仕切弁１２０の内部を上流側から分離することができる。その後は、固定板１０に設けられた排水コック１３と給気コック１２を開放して弁体１２０ａよりも下流側の放射能汚染水が排出される。仕切弁１２０の内部に止水部２０が入った状態であるため、排水される放射能汚染水は少ない。仕切弁１２０の弁体１２０ａよりも下流側の放射能汚染水を排出した後は、バルブ交換装置１が撤去され、仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃに下流側配管１１０ｂが連結されて元通りの状態となる（図１４（Ａ））。

（総括）
以上のように、上記したバルブ交換装置１によれば、交換する仕切弁１２０の内部に止水部２０を配置し、仕切弁１２０の下流側フランジ１２０ｃに板状の固定板１０を固定した状態から仕切弁１２０を取り外すので、仕切弁１２０の交換時に排出される放射能汚染水の量を減らすことができる。よって、仕切弁１２０の交換時における放射能汚染水の排出量を減らすことが可能となる。

また、板状の固定板１０で仕切弁１２０の下流側を閉鎖するように構成されているので、仕切弁１２０の交換後のバルブ交換装置１を容易に洗浄することができ、バルブ交換装置１の洗浄に要する作業時間を削減することが可能となる。作業時間を削減することで、作業者が放射能汚染水に曝される時間を減らして被曝量を低減することが可能となる。

１ バルブ交換装置
１０ 固定板
１４ シールリング（シール部）
２０ 止水部
２１ ゴムリング（可撓性リング）
２２ 押え板（押え部材）
２２ａ 加圧穴
２３ 閉止板（閉止部材）
２５ 止水機構
２６ 軸部材
２７ 挿入管（挿入部材）
３０ 一次保持機構
３１ 保持部
３２ 挟持部材
３３ 保持ブロック
３４ 保持ボルト
３５ 圧力支持部材
４０ 二次保持機構
４１ 保持板
１００ 汚染水処理設備
１０１ 一次タンク
１０２ 二次タンク
１１０ 配管
１１０ａ 上流側配管
１１０ｂ 下流側配管
１２０ 仕切弁
１２０ａ 弁体

Claims (4)

1. 上流側配管と下流側配管との間に設けられた仕切弁を交換するためのバルブ交換装置であって、
   前記仕切弁の下流側フランジに固定され、該下流側フランジに固定された状態で該仕切弁の内部空間と連通する給気コックと排水コックとを有する板状の固定板と、
   前記固定板の上流側に配置され、前記仕切弁の弁体を閉じた状態で該弁体と前記固定板との間の該仕切弁の内部に配置される止水部と、
   前記固定板を前記仕切弁の前記下流側フランジに固定して該下流側フランジを塞いだ状態で、前記止水部を前記上流側配管の内部まで移動させて配置し、該止水部で前記上流側配管の内部を止水する止水機構と、
   前記止水機構に上流側から作用する水圧を前記上流側配管で保持する一次保持機構と、
   前記止水部を前記上流側配管に保持する二次保持機構と、
   を備えていることを特徴とするバルブ交換装置。
2. 前記止水部は、閉止部材と、押え部材と、前記閉止部材と前記押え部材との間に介装される可撓性リングと、前記閉止部材と前記押え部材とによって前記可撓性リングを軸方向に圧縮させる軸部材と、を有し、
   前記止水機構は、前記止水部を前記上流側配管の内部まで移動させる挿入部材を前記固定板の中央部分に有し、
   前記固定板は、前記挿入部材の軸方向移動時に該挿入部材の周囲をシールするシール部を有している、
   請求項１に記載のバルブ交換装置。
3. 前記閉止部材は、前記固定板の内面方向に、上流側から前記止水部に作用する水圧を前記固定板で支持する支持部材を備えている、
   請求項２に記載のバルブ交換装置。
4. 前記押え部材は、前記可撓性リングの内部空間に上流側の水圧を導く加圧穴を有している、
   請求項２又は３に記載のバルブ交換装置。

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