JP7384590B2 - 流路切替弁及び消火栓 - Google Patents

Description

本発明は、消防設備に汎用することが可能な流路切替弁、及びこの流路切替弁を備えた消火栓に関する。

建築物等の自衛消防設備として、消火栓の設置が消防法などにより義務付けられる。消火栓は、ポンプから供給された水を放出するための各種弁、消火用ホース及び消火用ノズルを備える。また、消火栓は、定期的な点検が義務付けられる。従来の消火栓には、点検のための流路切替弁及び専用の点検装置を備えたものがある。

例えば、特許第３２７３３２０号公報の図１には、流入口４３から流入した水の流れを第１流出口４１又は第２流出口４２のいずれか一方に切り替えることが可能な流路切替弁４が開示されている。この流路切替弁４は、スプリング５０に付勢される弁体４９を備える。通常時において、弁体４９は、スプリング５０に付勢され、第２流出口４２に連絡する流路を閉鎖し、第１流出口４１に連絡する流路を開放する。この場合、流入口４３から流路切替弁４内に流入した水は、第１流出口４１から消火用ホースへ供給される。一方、流路切替弁４を点検する際には、第２流出口４２に流路接続挿入部７１が挿入される。流路接続挿入部７１は、スプリング５０の付勢力に対抗して弁体４９を移動させ、第１流出口４１に連絡する流路を閉鎖し、第２流出口４２に連絡する流路を開放する。この場合、流入口４３から流路切替弁４内に流入した水は、第２流出口４２から流路接続挿入部７１を通って点検装置７へ供給される。第２流出口４２から流路接続挿入部７１を抜去すると、弁体４９は、スプリング５０に付勢力によって通常時の状態に復帰する。

また例えば、特許第４８６３１１３号公報の図１には、流入管１１から流入した水の流れを点検用流出管２０から通用流出管１２に切り替えるときに、移動弁３が所定の弁座２２に着座していないと、点検用接続装置４を取り外すことができない構成の流路切替弁Ａが開示されている。具体的に、流路切替弁Ａの移動弁３には、係合受け具３１が設けられる。一方、点検用接続装置４には、係合爪４４２が設けられる。点検用接続装置４を点検用流出管２０に接続すると、係合爪４４２が係合受け具３１に係合する。この係合は、移動弁３が点検用流出管２０を閉鎖させる弁座２２に着座していないと解除されない。

特許第３２７３３２０号公報 特許第４８６３１１３号公報

＜メンテナンスの問題＞
上述した従来の流路切替弁は、弁体の動作確認や内部清掃などのメンテナンスを容易に行うことができないという問題があった。すなわち、特許第３２７３３２０号公報の流路切替弁４は、点検装置７の流路接続挿入部７１を第２流出口４２に挿入しなければ、弁体４９を動作させることができない。弁体４９、スプリング５０及びシャフト５１の状態を目視で確認したり、清掃したりするためには、流路切替弁４を分解する必要がある。これと同様に、特許第４８６３１１３号公報の流路切替弁Ａも、点検用接続装置４を点検用流出管２０に接続しなければ、移動弁３を動作させることができない。移動弁３、スプリング１６及びシャフト１５の状態を目視で確認したり、清掃したりするためには、流路切替弁Ａを分解する必要がある。

＜圧損の問題＞
上述した従来の流路切替弁は、点検時以外の通常時における水の流れに圧損が生じてしまう問題があった。すなわち、特許第３２７３３２０号公報の流路切替弁４は、通常時において、流入口４３から第１流出口４１へ水が流れる構成となっている。一方、弁体４９を動作させるためのスプリング５０及びシャフト５１は、流入口４３と第１流出口４１とを連絡する流路を垂直に横断する。このため、スプリング５０及びシャフト５１は、通常時の水の流れに曝され、圧損を生じさせる。これと同様に、特許第４８６３１１３号公報の流路切替弁Ａも、通常時において、流入管１１から通用流出管１２へ水が流れる構成となっている。一方、移動弁３を動作させるためのスプリング１６及びシャフト１５は、通用流出管１２を垂直に横断する。このため、スプリング１６及びシャフト１５は、通常時の水の流れに曝され、圧損を生じさせる。

このように、従来の流路切替弁におけるスプリング及びシャフトの配置は、通常時における水の流れ、すなわち、実際に火災が発生した場合の消火用水の流れに圧損を生じさせる。また、ポンプから供給された水に含まれるごみや異物がスプリング及びシャフトに付着してしまい、火災発生時における弁体の正常な動作が損なわれる問題もある。

＜汎用性の問題＞
上述した従来の流路切替弁は、弁体を動作させるための構成が専用設計されており、流路切替弁に対応して専用設計された点検装置しか使用することができないという問題があった。すなわち、特許第３２７３３２０号公報の流路切替弁４は、弁体４９を第１弁座４６まで移動させることが可能な長さの流路接続挿入部７１を備えた、専用の点検装置７しか使用することができない。これと同様に、特許第４８６３１１３号公報の流路切替弁Ａも、移動弁３の係合受け具３１に係合することが可能な係合爪４４２を備えた、専用の点検用接続装置４しか使用することができない。

このように、従来の流路切替弁は、いずれも専用の点検装置しか使用することができず、専用の点検装置がなければ、消火栓を点検することができない。さらに、従来の流路切替弁は、弁という汎用の機械要素であるにもかかわらず、消火栓の点検以外の用途に適用することができない。

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、メンテナンス性に優れ、水の流れに圧損を生じさせず、消防設備に広く汎用することが可能な流路切替弁、及びこの流路切替弁を備えた消火栓を提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するために、本発明の流路切替弁は、一の流入路から流入した流体の流れを第１流出路又は第２流出路のいずれか一方に切り替えることが可能な流路切替弁であって、前記流入路、前記第１流出路及び前記第２流出路が内部に設けられた弁箱と、円形の断面を有し、外周にシール部材が設けられた弁体と、前記第２流出路の中心軸に沿って移動することが可能な可動部材と、前記第２流出路の中心軸に沿って延び、一端が前記弁体に結合され、他端が前記可動部材に結合されたシャフトと、前記第２流出路の中心軸に沿った付勢力を生じさせ、前記可動部材を外部に露出させるスプリングと、を備え、前記弁体が、前記スプリングの付勢力によって前記第２流出路を閉鎖し、及び前記スプリングの付勢力に対抗する力によって前記第１流出路を閉鎖する。

（２）好ましくは、上記（１）の流路切替弁において、前記スプリングが前記シャフトの外側に装着され、前記可動部材と前記弁体との間に、前記スプリングを圧縮された状態で保持するためのストッパをさらに備える。

（３）好ましくは、上記（１）又は（２）の流路切替弁において、前記第２流出路内に挿入される略円筒状の挿入管をさらに備え、前記弁体の前記シール部材が前記挿入管の内周面に接触することによって、前記第２流出路が閉鎖される。

（４）好ましくは、上記（１）～（３）のいずれかの流路切替弁において、前記弁箱の内部に、前記流入路と前記第１流出路とを連絡させる円形の連絡口が設けられ、前記弁体の前記シール部材が前記連絡口の内周面に接触することによって、前記第１流出路が閉鎖される。

（５）好ましくは、上記（１）～（４）のいずれかの流路切替弁において、前記第２流出路に連絡する略円筒状の差し金具と、前記差し金具の外側に装着された押し輪とをさらに備え、前記押し輪の一端外周には、前記押し輪を前記差し金具の外周面に沿って移動させるためのフランジが設けられ、前記差し金具の先端外周には、直径方向に均等に突出し、且つ前記押し輪の移動を制限することが可能な段部が形成される。

（６）好ましくは、上記（５）の流路切替弁において、前記差し金具に装着される安全カバーをさらに備え、前記安全カバーは、前記差し金具の前記段部の直径と略等しい内径を有する略円筒状の側壁と、前記側壁の上部を塞ぐ天壁とで構成され、前記側壁には、中心軸と平行に延びるスリットと、前記スリットの上端に連続する通気口とが形成され、前記側壁の内周面には、前記段部の端面に係合することが可能な凸部が形成され、前記安全カバーは、前記差し金具から突出した前記可動部材に接触することなく、前記差し金具に装着される。

（７）上記目的を達成するために、本発明の消火栓は、上記（１）～（６）のいずれかの流路切替弁を備える。

本発明によれば、メンテナンス性に優れ、水の流れに圧損を生じさせず、消防設備に広く汎用することが可能な流路切替弁、及びこの流路切替弁を備えた消火栓を提供することが可能となる。

図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る消火栓を示す正面図である。図１（ｂ）は、上記消火栓の内部の構成を示す概略図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る流路切替弁を示す断面図である。 図３は、上記流路切替弁の主な構成要素を示す分解斜視図である。 図４（ａ）は、上記流路切替弁の通常時に装着される安全カバーを示す断面図である。図４（ｂ）は、上記流路切替弁の通常時の状態を示す断面図である。 図５（ａ）は、上記流路切替弁の点検時に使用される点検装置の結合金具を示す断面図である。図５（ｂ）は、上記流路切替弁の点検時の状態を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る流路切替弁及び消火栓について、図面を参照しつつ説明する。

＜消火栓の構成＞
図１（ａ）において、本実施形態の消火栓１は、例えば、道路用トンネル内に設置されており、トンネル内で発生した火災に対する初期消火に用いられる。消火栓１は、消火栓扉１０Ａ、消火器扉１０Ｂ及び保守用扉１０Ｃを備える。消火栓扉１０Ａの内側には、図１（ｂ）に示す各種の弁１５、１６、２、消火用ホース１７及び消火用ノズル１８、点検装置４、開閉レバー１５ａなどが収納される。消火栓扉１０Ａは、ハンドル１１ａを操作して手動で開くことが可能である。消火栓扉１０Ａは、例えば、扉の下辺を中心にして上から下へ開く。消火栓扉１０Ａの裏面には、消火用ホース１７に接続された状態の消火用ノズル１８が着脱自在に保持される。また、開閉レバー１５ａは、消火栓扉１０Ａの裏面に設置されている。消火栓扉１０Ａの内側の各種の弁１５、１６、２については、後述する。

消火器扉１０Ｂの内側には、図示しない消火器が収納される。消火器扉１０Ｂは、ハンドル１１ｂを操作して手動で開くことが可能である。消火器扉１０Ｂは、例えば、扉の左辺を中心して右から左へ開く。消火器扉１０Ｂと保守用扉１０Ｃとの間には、赤色表示灯１２及び通報ボタン１３が設けられている。赤色表示灯１２は、常時点灯しており、遠方からでも消火栓１の設置場所を特定することが可能となっている。通報ボタン１３を押すと発信信号が送信されるとともに、火災警報が出力される。発信信号は、図示しない監視室の受信機に受信される。

ここで、図１（ｂ）に示される各種の弁１５～１７、２について、図示しないポンプから供給される水の流れに沿って説明する。消火栓１の右側面には、消火栓接続口１４が配置されている。ポンプから供給される水は、消火栓接続口１４に接続された図示しない配管を介して、消火栓１に供給される。

消火栓１内において、消火栓接続口１４には、消火栓弁１５、自動調圧弁１６及び流路切替弁２が、この順番で接続される。消火栓弁１５は、開閉レバー１５ａを操作することにより、開閉動作する。開閉レバー１５ａを閉鎖位置から開放位置に操作すると、消火栓弁１５が解放状態になるとともに、ポンプが起動して水の供給を開始する。これにより、配管内の圧力が上昇する。自動調圧弁１６は、一次側配管内の圧力が指定の範囲内で変動したときに、自動的に二次側配管内の圧力を指定の範囲内に調整する。水は、自動調圧弁１６から流路切替弁２を介して、消火用ホース１７に供給され、消火用ノズル１８から放出される。

＜流路切替弁の構成＞
次に、本実施形態の流路切替弁２の構成について、図２及び図３を参照しつつ説明する。流路切替弁２は、消火栓１を点検するために設けられている。

図２に示されるように、流路切替弁２は、主として、弁箱２０、挿入管３０、差し金具４０、押し輪５０、可動部材６０、シャフト７０、スプリング８０、ストッパ９０及び弁体１００によって構成される。

弁箱２０の内部には、流入路２１、第１流出路２２及び第２流出路２３が設けられている。流入路２１と第１流出路２２との間には、円形の連絡口２４が設けられている。流入路２１は、図１（ｂ）に示される自動調圧弁１６に接続される。第１流出路２２は、図示しないホース継手に接続される。このホース継手には、図１（ｂ）に示される消火用ホース１７が接続される。流入路２１から弁箱２０内に流入した水は、弁体１００が移動することによって、第１流出路２２又は第２流出路２３のいずれか一方に流れる。

弁箱２０の第２流路２３は、１０°～３０°の傾きを有することが好ましい。本実施形態の第２流出路２３は、垂直に対して約２０°の傾きを有しており、連絡口２４もまた、垂直に対して約２０°の傾きを有している。第２流出路２３と連絡口２４とは、互いに中心軸を共有する。

弁箱２０の第２流出路２３には、上述した挿入管３０、差し金具４０、押し輪５０、可動部材６０、シャフト７０、スプリング８０、ストッパ９０及び弁体１００が組み付けられている。

挿入管３０は、小径の流入口３１と、大径の流出口３２とを有する略円筒状の管である。挿入管３０の流入口３１側は、弁箱２０の第２流出路２３内に挿入される。挿入管３０の流入口３１の内径は、弁箱２０の連絡口２４の開口径に等しい。挿入管３０の流出口３２内には、ストッパ９０が収納され、且つ差し金具４０の流入口４１が挿入される。挿入管３０と第２流出路２３と間は、Ｏリング３３によってシールされる。一方、挿入管３０と差し金具４０との間は、Ｏリング３４によってシールされる。

差し金具４０は、「マチノ式」と呼ばれる差込式結合金具の差し口を構成する。差し金具の外側には、押し輪５０が装着される。押し輪５０の下端外周には、押し輪５０を差し金４０の外周面に沿って移動させるためのフランジ５１が設けられている。差し金具４０の流出口４２の外周には、直径方向に均等に突出し、且つ押し輪５０の移動を制限することが可能な段部４３が形成されている。

ストッパ９０は、円形の板部材からなり、挿入管３０の流出口３２と、差し金具４０の流入口４１との間に挟持される。ストッパ９０の中心には、円形の挿通孔９１が形成されている。挿通孔９１は、シャフト７０の外径と略等しい開口径を有し、シャフト７０が移動可能に挿通される。ストッパ９０の挿通孔９１に挿通されたシャフト７０は、弁箱２０の第２流出路２３の中心軸と一致する。また、ストッパ９０には、３つの略扇形の通水孔９２が均等に形成されている。各通水孔９２は、挿通孔９１を中心にして放射状に配置されている。弁箱２０の流入路２１から挿入管３０内に流入した水は、各通水孔９２を通過して、差し金具４０の側に流出する。なお、ストッパ９０の構成は、水の通過を可能とし、且つスプリング８０の移動を止めることができるものであれば、特に限定されない。例えば、ストッパ９０は、挿通孔９１を中心にして、複数の円形の通水孔９２が放射状に形成された構成としてもよい。

可動部材６０は、環状の本体６１、３つの支持杆６２、雌ねじ部６３及び３つのガイド片６４を一体に形成した構成となっている。環状の本体６１は、押し子として機能する。各支持杆６２は、環状の本体６１に１２０°の角度で放射に配置されており、環状の本体６１の中心で雌ねじ部６３を支持する。各支持杆６２は、水を通過させるための３つの開口部６５を形成する。各ガイド片６４は、環状の本体６１の裏面において、３つの支持杆６２のそれぞれと対応する位置に均等の間隔をおいて配置されている。各ガイド片６４の外周面は、差し金具４０の内周面と同じ曲率半径の曲面となっている。

弁体１００は、略円盤状の部材であり、ピストンとして機能する。弁体１００の直径は、挿入管３０の流入口３１の内径、及び弁箱２０の連絡口２４の開口径よりも若干小さい。これにより、弁体１００は、挿入管３０の流入口３１、及び弁箱２０の連絡口２４に出入りすることが可能となっている。弁体１００の中心には、雌ねじ部１０１が設けられている。弁体１００の環状の上面には、周縁に沿って３つのガイド片１０２が一体に形成されている。各ガイド片１０２は、互いに均等の間隔をおいて配置されている。各ガイド片１０２の外周面は、挿入管３０の流入口３１の内周面と同じ曲率半径の曲面となっている。弁体１００の外周面には、シール部材としてのＯリング１０３が装着される。

ストッパ９０の挿通孔９１に挿通されたシャフト７０に、可動部材６０、スプリング８０及び弁体１００が組み付けられることによって、弁体１００を動作させるための構成が形成される。

すなわち、シャフト７０のストッパ９０よりも上の部分の外側には、スプリング８０が装着される。このスプリング８０が介在した状態で、可動部材６０の雌ねじ部６３が、シャフト７０の一端に設けられた第１雄ねじ部７１に螺合される。スプリング８０は、可動部材６０とストッパ９０との間において、圧縮された状態で保持される。これにより、スプリング８０は、常時、可動部材６０を押し上げる方向の付勢力を生じさせる。スプリング８０の付勢力を受けた可動部材６０は、その半分以上の部分が差し金具４０の流出口４２から外部に露出した状態になる。

一方、弁体１００の雌ねじ部１０１は、シャフト７０の他端に設けられた第２雄ねじ部７２に螺合される。弁体１００は、シャフト７０を介して、常時、スプリング８０の付勢力を受け、挿入管３０の流入口３１の中に入った状態になる。このとき、弁体１００のＯリング１０３が、挿入管３０の流入口３１の内周面に密接する。これにより、挿入管３０の流入口３１が、弁体１００によって閉鎖される。つまり、流路切替弁２の第２流出路２３は、常時、弁体１００によって閉鎖される。

そして、スプリング８０の付勢力に対抗する力によって、可動部材６０を差し金具４０の流出口４２の中へ押し込むと、シャフト７０とともに弁体１００が下方へ移動する。これにより、弁体１００は、挿入管３０の流入口３１の中から出て、弁箱２０の連絡口２４の中に入った状態になる。このとき、弁体１００のＯリング１０３が、弁箱２０の連絡口２４の内周面に密接する。これにより、弁箱の連絡口２４が、弁体１００によって閉鎖される。つまり、可動部材６０を差し金具４０の流出口４２の中へ押し込むと、流路切替弁２の第２流出路２３が開放されるとともに、第１流出路２２が閉鎖される。このようにして、流路切替弁２の流出路が、通常時の第１流出路２２から点検時の第２流出路２３に切り替えられる。

＜流路切替弁の通常時の状態＞
図１（ｂ）に示される消火栓１は、点検時以外の通常時において、いつでも消火用ノズル１８から水を放出することが可能な状態になっている。流路切替弁２の通常時の状態は、図４（ｂ）に示される。通常時においては、スプリング８０の付勢力を受けた可動部材６０が、差し金具４０の流出口４２から外部に露出した状態になる。弁体１００は、挿入管３０の流入口３１を閉鎖し、且つ弁箱２０の連絡口２４を開放する。この結果、弁箱２０の第２流出路２３が閉鎖され、且つ流入路２１と第１流出路２２とが、連絡口２４を通じて連絡した状態になる。したがって、ポンプから消火栓１に供給された水は、弁箱２０の流入路２１から第１流出路２２へ流れ、消防用ホース１８に供給される（図４（ｂ）中の２つの灰色矢印を参照）。

ここで、通常時の流路切替弁２には、図４（ａ）に示される安全カバー３が用いられる。安全カバー３は、差し金具４０に装着され、差し金具４０を全体的に覆う。安全カバー３は、合成樹脂の成形体であって、差し金具４０の段部４３の直径と略等しい内径を有する略円筒状の側壁と、側壁の上部を塞ぐ天壁とで構成される。安全カバー３の側壁には、中心軸と平行に延びるスリット３０１と、スリット３０１の上端に連続する通気口３０２とが形成される。また、安全カバー３の側壁の内周面には、差し金具４０の段部４３の端面に係合することが可能な凸部３０３が形成される。

図示しないが、スリット３０１及び通気口３０２は、安全カバー３の側壁の対向する位置に２つ形成される。一対のスリット３０１は、安全カバー３を差し金具４０に装着するときに、安全カバー３の側壁を広げやすくする。一対の通気口３０２は、安全カバー３の内外に空気を流通させる役割を果たす。

図４（ｂ）に示されるように、安全カバー３は、差し金具４０の流出口４２から外部に露出する可動部材６０に接触することなく、差し金具４０の外側に装着される。このような安全カバー３により、流出口４２から差し金具４０内への塵埃の侵入が防止される。また、安全カバー３によって、通常時における可動部材６０の誤動作が防止される。すなわち、可動部材６０を安全カバー３で覆うことにより、可動部材６０が誤って押し込まれることがなくなる。この結果、通常時において、第１流出路２２から第２流出路２３への意図しない切り替えが起こらなくなる。

＜流路切替弁の点検時の状態＞
図１（ｂ）に示される消火栓１は、定期的な点検が義務付けられる。ところが、実際の消火に用いられる消火用ホース１７は、数十メートルの長さがある。このため、消火栓１の点検に消火用ホース１７を用いると、消火用ホース１７を再び元の状態に戻し、消火栓１内に収納するために多大な手間と時間を要する。そこで、消火栓１の点検には、図５（ａ）に示されるような点検装置４が用いられる。

図５（ａ）において、本実施形態の点検装置４は、結合金具（４０１～４０６）、点検用ホース５００及び図示しない点検用ノズルを備える。点検用ホース５００の長さは、数メートル程度と短く、水抜きや巻取りを容易に行うことができる。

点検装置４の結合金具（４０１～４０６）は、流路切替弁２の差し金具４０に対応しており、上述した「マチノ式」の差込式結合金具の受け口を構成する。この結合金具は、受け金具４０１、締め輪４０２、複数の爪４０３、爪座４０４、差し込み口４０５及びゴムバンド４０６を備える。

受け金具４０１は、図２に示す差し金具４０の段部４３の直径と略等しい内径の先端部を有する。締め輪４０２は、受け金具４０１の先端部の外側に装着され、差し金具４０の段部４３の直径と略等しい内径の先端部を有する。各爪４０３は、受け金具４０１の先端部と締め輪４０２の先端部との間に設けられた爪座４０４の上に載置される。各爪４０３は、受け金具４０１の先端部の直径方向に移動することが可能となっている。差し込み口４０５は、受け金具４０１の後方に一体的に設けられており、点検用ホース５００に差し込まれる。ゴムバンド４０６は、締め輪４０２の外周に装着される。

図５（ｂ）に示されるように、消火栓１を点検する場合は、上述した点検装置４の結合金具（４０１～４０６）を、流路切替弁２の差し金具４０に差込式結合させる。これにより、流路切替弁２の流出路が、第１流出路２２から第２流出路２３へ切り替えられる。

すなわち、点検装置４の結合金具（４０１～４０６）を、流路切替弁２の差し金具４０に差込式結合させると、受け金具４０１の内面によって、可動部材６０が差し金具４０の流出口４２の中へ押し込まれ、シャフト７０とともに弁体１００が下方へ移動する。これにより、流路切替弁２の第２流出路２３が開放されるとともに、第１流出路２２が閉鎖される。このようにして、流路切替弁２の流出路が、通常時の第１流出路２２から点検時の第２流出路２３に切り替えられる。したがって、ポンプから消火栓１に供給された水は、弁箱２０の流入路２１から第２流出路２３へ流れ、点検用ホース５００に供給される（図５（ｂ）中の２つの灰色矢印を参照）。

上述した流路切替弁２の流出路の切り替え動作が完了したと同時に、結合金具（４０１～４０６）の各爪４０３が、差し金具４０の段部４３の端面に係合する。これにより、結合金具（４０１～４０６）と差し金具４０との差込式結合が強固に維持される。

結合金具（４０１～４０６）と差し金具４０との差込式結合は、押し輪５０を差し金具４０の外周面に沿って移動させることにより解除される。すなわち、押し輪５０を上方に移動させると、押し輪５０の先端が各爪４０３の傾斜面に当接する。これにより、各爪４０３が、差し金具４０の先端部の直径方向に後退し、各爪４０３と段部４３との係合が解除される。結合金具（４０１～４０６）を差し金具４０から取り外すことにより、可動部材６０が、スプリング８０の付勢力によって押し上げられる。これにより、流路切替弁２の流出路が、点検時の第２流出路２３から通常時の第１流出路２２に切り替えられる。

＜作用効果＞
本実施形態の流路切替弁２は、差し金具４０の流出口４２から外部に露出した可動部材６０を手動で動作させることが可能である。これにより、流路切替弁２を分解することなく、弁体１００の切り替え動作を確認することができ、及びシャフト７０、スプリング８０及びストッパ９０の汚損状態を目視で確認することもできる。また、可動部材６０を介して、差し金具４０の内部にアクセスすることが可能であり、流路切替弁２を分解することなく、内部清掃を行うこともできる。

本実施形態の流路切替弁２は、弁体１００を移動させるための構成要素であるシャフト７０、スプリング８０及びストッパ９０が、いずれも弁箱２０の流入路２１と第１流出路２２とを連絡する流路内に配置されていない。これにより、シャフト７０、スプリング８０及びストッパ９０のいずれもが、通常時の水の流れに曝されず、圧損を生じさせない。

本実施形態の流路切替弁２の差し金具４０は、消防用結合金具として一般的な「マチノ式」の差込式結合金具の受け口に対応している。これにより、点検装置の結合金具として汎用品をそのまま用いることが可能である。さらに、流路切替弁２の差し金具４０は、「マチノ式」の差込式結合金具の受け口を備えた、点検装置以外の消防機器と差込式結合することができる。したがって、流路切替弁２の用途は、消火栓１の点検に限定されず、種々の消防設備に汎用することが可能である。

１ 消火栓
１０Ａ 消火栓扉
１０Ｂ 消火器扉
１０Ｃ 保守用扉
１１ａ、１１ｂ ハンドル
１２ 赤色表示灯
１３ 通報ボタン
１４ 消火栓接続口
１５ 消火栓弁
１５ａ 開閉レバー
１６ 自動調圧弁
１７ 消火用ホース
１８ 消火用ノズル
２ 流路切替弁
２０ 弁箱
２１ 流入路
２２ 第１流出路
２３ 第２流出路
２４ 連絡口
３０ 挿入管
３１ 流入口
３２ 流出口
３３、３４ Ｏリング
４０ 差し金具
４１ 流入口
４２ 流出口
４３ 段部
５０ 押し輪
５１ フランジ
６０ 可動部材
６１ 環状の本体
６２ 支持杆
６３ 雌ねじ部
６４ ガイド片
６５ 開口部
７０ シャフト
７１ 第１雄ねじ部
７２ 第２雄ねじ部
８０ スプリング
９０ ストッパ
９１ 挿通孔
９２ 通水孔
１００ 弁体
１０１ 雌ねじ部
１０２ ガイド片
１０３ Ｏリング
３ 安全カバー
３０１ スリット
３０２ 通気孔
３０３ 凸部
４ 点検装置
４０１ 受け金具
４０２ 締め輪
４０３ 爪
４０４ 爪座
４０５ 差し込み口
５００ 点検用ホース

Claims (7)

1. 一の流入路から流入した流体の流れを第１流出路又は第２流出路のいずれか一方に切り替えることが可能な流路切替弁であって、
   前記流入路、前記第１流出路及び前記第２流出路が内部に設けられた弁箱と、
   円形の断面を有し、外周にシール部材が設けられた弁体と、
   前記第２流出路の中心軸に沿って移動することが可能な可動部材と、
   前記第２流出路の中心軸に沿って延び、一端が前記弁体に結合され、他端が前記可動部材に結合されたシャフトと、
   前記第２流出路の中心軸に沿った付勢力を生じさせ、前記可動部材を外部に露出させるスプリングと、を備え、
   前記弁体が、前記スプリングの付勢力によって前記第２流出路を閉鎖し、及び前記スプリングの付勢力に対抗する力によって前記第１流出路を閉鎖する
   ことを特徴とする流路切替弁。
2. 前記スプリングが前記シャフトの外側に装着され、
   前記可動部材と前記弁体との間に、前記スプリングを圧縮された状態で保持するためのストッパをさらに備えた請求項１に記載の流路切替弁。
3. 前記第２流出路内に挿入される略円筒状の挿入管をさらに備え、
   前記弁体の前記シール部材が前記挿入管の内周面に接触することによって、前記第２流出路が閉鎖される請求項１又は２に記載の流路切替弁。
4. 前記弁箱の内部に、前記流入路と前記第１流出路とを連絡させる円形の連絡口が設けられ、
   前記弁体の前記シール部材が前記連絡口の内周面に接触することによって、前記第１流出路が閉鎖される請求項１～３のいずれか１項に記載の流路切替弁。
5. 前記第２流出路に連絡する略円筒状の差し金具と、前記差し金具の外側に装着された押し輪とをさらに備え、
   前記押し輪の一端外周には、前記押し輪を前記差し金具の外周面に沿って移動させるためのフランジが設けられ、
   前記差し金具の先端外周には、直径方向に均等に突出し、且つ前記押し輪の移動を制限することが可能な段部が形成された請求項１～４のいずれか１項に記載の流路切替弁。
6. 前記差し金具に装着される安全カバーをさらに備え、
   前記安全カバーは、前記差し金具の前記段部の直径と略等しい内径を有する略円筒状の側壁と、前記側壁の上部を塞ぐ天壁とで構成され、
   前記側壁には、中心軸と平行に延びるスリットと、前記スリットの上端に連続する通気口とが形成され、
   前記側壁の内周面には、前記段部の端面に係合することが可能な凸部が形成され、
   前記安全カバーは、前記差し金具から突出した前記可動部材に接触することなく、前記差し金具に装着される請求項５に記載の流路切替弁。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載の流路切替弁を備えたことを特徴とする消火栓。