JP7381174B2

JP7381174B2 - 光モジュール

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Publication number: JP7381174B2
Application number: JP2023520409A
Authority: JP
Inventors: 純一鈴木
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2021-05-21
Filing date: 2021-05-21
Publication date: 2023-11-15
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Description

本開示は、並行して配置された複数のレンズ素子を有するレンズアレイを備えた光モジュールに関する。

特許文献１に、レーザダイオード等の光源から出力された光をレンズによって集光し、光導波路素子に形成された光導波路へ入射させる光学装置が示されている。
レンズは光学素子ホルダと一体になった光学部品であり、光学部品は対向した２つの台座によって挟持されて、２つの台座上に接着剤により固定され、２つの台座が接着剤により固定基台に固定されている。

特開２００８－２５０００２号公報

近年、光通信デバイス分野では、小型、低消費電力、低コスト化が要求されており、複数の機能を１つの光モジュール内に集積する技術が注目を集めており、集積度を向上するために、対向して配置される光学素子間に、並行して配置された複数のレンズ素子を有するレンズアレイを配し、光モジュールの小型化を図ることが考えられる。

レンズアレイを基台に固定する場合、単に、特許文献１に示されたように接着剤を用いて挟持する２つの台座にレンズアレイを固定した後、２つの台座を固定基台に固定した場合、２つの台座を用いるため、部品点数が多くなり、しかも、レンズアレイは複数のレンズ素子を並行して配置しているため、基台に対して、レンズ素子が並行して配置される水平方向の長さが高さ方向の高さに対して長く、レンズアレイ自身も小型化されるため、レンズアレイの水平方向の傾きが問題になる。

すなわち、レンズアレイが水平方向に傾くと、レンズアレイにおける精密調芯された複数のレンズ素子の芯（中心）が、対向して配置される光学素子の光軸に対して高さ方向にずれたレンズ素子が存在することになる。
その結果、レンズ素子を介して結合される光学素子間に結合効率差が生じてしまう恐れがある。

本開示は、上記した点に鑑みてなされたものであり、レンズアレイの基台の平面に対する傾きが抑制された光モジュールを得ることを目的とする。

本開示に係る光モジュールは、平面を有する基台と、基台の平面上にそれぞれが対向して配置され、並行した複数の光軸をそれぞれが対応して有有し、複数の光軸に光を出射する半導体発光素子と半導体発光素子から複数の光軸に出射された光を受光する半導体受光素子と、半導体発光素子と半導体受光素子との間の基台の平面上に配置され、半導体発光素子及び半導体受光素子の複数の光軸に対応して並行して配置された複数のレンズ素子を有し、半導体発光素子と半導体受光素子とを複数のレンズ素子が光結合させるレンズアレイとを備え、レンズアレイは、基台の平面に対向する面に、複数のレンズ素子が並行して配置された方向に並んで位置する複数の接着面と、複数の接着面の隣接する接着面との間に接着剤の干渉抑制部を有し、レンズアレイの複数の接着面と基台の平面とを接着し、レンズアレイを基台の平面に固定する複数の接着剤層を備える。

本開示によれば、レンズアレイが、複数の接着面と、隣接する接着面との間に接着剤の干渉抑制部を有し、複数の接着面と基台の平面との間に基台の平面に固定する複数の接着剤層を備えものとしたので、レンズアレイの基台の平面に対する傾きが抑制される。

実施の形態１に係る光モジュールを示す斜視図である。実施の形態１に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂を塗布した状態を示す正面図である。実施の形態１に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第２の接着樹脂を塗布した状態を示す正面図である。実施の形態１に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布し、硬化し、レンズアレイを基台に固定した状態を示す正面図である。レンズアレイに第１の接着樹脂を塗布した状態を示す比較例の正面図である。レンズアレイに第２の接着樹脂を塗布した状態を示す比較例の正面図である。レンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布し、硬化し、レンズアレイを基台に固定した状態を示す比較例の正面図である。実施の形態２に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布し、硬化し、レンズアレイを基台に固定した状態を示す正面図である。実施の形態３に係る光モジュールを示す斜視図である。実施の形態３に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布した状態を示す正面図である。実施の形態３に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布し、硬化して基台に固定した状態を示す正面図である。実施の形態４に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布した状態を示す正面図である。実施の形態４に係る光モジュールにおけるレンズアレイに第１の接着樹脂及び第２の接着樹脂を塗布し、硬化して基台に固定した状態を示す正面図である。

実施の形態１．
実施の形態１に係る光モジュールを図１から図４に基づいて説明する。
実施の形態１に係る光モジュールは、光通信デバイス分野において、光ファイバを接続するために使用される。

実施の形態１に係る光モジュールは、図１に示すように、基台１０と、第１の光学素子２０と、第２の光学素子３０と、レンズアレイ４０と、第１の接着剤層５１と、第２の接着剤層５２を備える。
実施の形態１に係る光モジュールは、第１の光学素子２０から出射された複数の光がレンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４によって集光されて第２の光学素子３０に光結合される。

基台１０は、平面である水平面１１を有する板状の金属であり、筐体又は壁などに固定される。
基台１０は、水平面１１である平面に段差又は凹凸が多少あっても、第１の光学素子２０と第２の光学素子３０とレンズアレイ４０が固定できる平面であればよい。

第１の光学素子２０と第２の光学素子３０は、基台１０の水平面１１にそれぞれが対向して配置され、並行した複数の光軸Ｌ１から光軸Ｌ４をそれぞれが対応して有する。
この例では、光軸をＬ１からＬ４の４本を示しており、光軸に沿って第１の光学素子２０から出射される光が第２の光学素子３０へ伝搬される光路が形成される。

第１の光学素子２０は、基台１０の水平面１１における一端側に基台１０との間で位置変動がないように固定される。
第１の光学素子２０は、基台１０の水平面１１に直接固定される、あるいは、セラミック基板などのサブマウントに実装された状態で基台１０の水平面１１に直接固定される
第１の光学素子２０は、基台１０の水平面１１における他端側へアレイ状に光を出射する複数の光軸Ｌ１から光軸Ｌ４を有する、例えば、面発光型半導体レーザである。

第１の光学素子２０は、面発光型半導体レーザ以外に、半導体レーザ又は発光ダイオードなどの半導体発光素子４つを１つのモジュールとして組み込んだ光学素子、又は、１つの半導体発光素子に当該半導体発光素子からの光を４つの光に分波する分波路又は分波器を組み込んだ光学素子でもよい。

第２の光学素子３０は、基台１０の水平面１１における他端側に基台１０との間で位置変動がないように固定される。
第２の光学素子３０は、第１の光学素子２０からアレイ状に出射された光をアレイ状に受光する、例えば、面受光型フォトダイオードである。

第２の光学素子３０は、面受光型フォトダイオード以外に、フォトダイオードなどの半導体受光素子４つを１つのモジュールとして組み込んだ光学素子、又は、４つの導波路を有し当該４つの導波路それぞれにおいて変調及び増幅といった光処理を行う光学素子でもよい。

この実施の形態１において、基台１０の水平面１１における一端と他端とを結ぶ方向を縦方向、水平面１１における一側辺と他側辺とを結ぶ方向を横方向、水平面に対して垂直方向を上下方向として説明する。
光軸Ｌ１～Ｌ４は縦方向に沿った軸であり、複数の光軸Ｌ１～Ｌ４は横方向に並行に配列される。

レンズアレイ４０は、第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間の基台１０の水平面１１に配置される。
レンズアレイ４０は、第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０の複数の光軸Ｌ１～Ｌ４に対応して横方向に並行して配置された複数のレンズ素子４１～４４を有し、全体形状として直方体の形状をなす。

複数のレンズ素子４１～４４それぞれは、精密に調芯して配列される。
複数のレンズ素子４１～４４の芯（中心）それぞれは、対応した第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０の光軸Ｌ１～Ｌ４上にある。
複数のレンズ素子４１～４４それぞれは、第１の光学素子２０から出射された光を集光して第２の光学素子３０へ導く凸レンズであり、第１の光学素子２０から第２の光学素子３０へ光結合する。

レンズアレイ４０は、基台１０の水平面１１に対向する面、つまり底面に、複数のレンズ素子が並行して配置された方向、つまり横方向に並んで位置する複数の接着面４５、４６と、複数の接着面４５、４６の隣接する接着面４５、４６との間に接着剤の干渉抑制部４７を有する。

接着面４５、４６は、この例では２つであり、一方の接着面である第１の接着面４５は、横方向の一側辺側に位置する底面であり、他方の接着面である第２の接着面４６は横方向の他側辺側に位置する底面であり、同じ面積である。
干渉抑制部４７は、レンズアレイ４０の底面の横方向中央に設けられ、第１の接着面４５及び第２の接着面４６に対して基台１０の水平面１１側に突出した、底面の幅（縦方向）と同じ幅を持つ突起部である。

突起部からなる干渉抑制部４７は、上面がレンズアレイ４０の底面に固定され、下面が基台１０の水平面１１に密接された接合水平面（接合平面）４７ａである六面体からなる金属体である。
干渉抑制部４７は、レンズアレイ４０の底面に別体として構成したものを示しているが、レンズアレイ４０の底面に一体として形成したものでもよい。一体として形成される場合は、レンズアレイ４０の成形時に同時に成形される。

接着面４５、４６は、この例では２つであるが、複数の接着面を等間隔に配置したものであってもよい。３つ以上の接着面である場合、それぞれの接着面の面積は同じである。
また、３つ以上の複数の接着面を配置した場合、干渉抑制部４７は隣接する接着面の間それぞれに設けられる突起部である。

接着剤層５１、５２それぞれは、レンズアレイ４０の複数の接着面４５、４６それぞれと基台１０の水平面１１とを接着し、レンズアレイ４０を基台１０の水平面１１に固着する接着層である。
接着剤層５１、５２は、粘度を持ち、硬化されることにより、レンズアレイ４０の接着面４５、４６と基台１０の水平面１１とを接着する接着樹脂によって形成される。
接着剤層５１、５２は、接着面４５、４６と同じ数である。

次に、レンズアレイ４０を基台１０の水平面１１に実装する方法について図２から図４をもついて説明する。
まず、図２に示すように、レンズアレイ４０の複数の接着面４５、４６の内の第１の接着面４５に接着樹脂５１ａを塗布する。
続いて、図３に示すように、レンズアレイ４０の複数の接着面４５、４６の内の第２の接着面４６に、接着樹脂５１ａの塗布量と同じ塗布量の接着樹脂５２ａを塗布する。

接着樹脂５１ａ、５２ａは粘度を持っているが、干渉抑制部４７によって、後から塗布された接着樹脂５２ａが接着樹脂５１ａへ流れることが阻止され、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａとの間に干渉が起こることはなく、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａの塗布膜の厚さに差異が生ずることはなく、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａの塗布膜の厚さが均一である。

この状態において、図４に示すように、レンズアレイ４０における干渉抑制部４７の接合水平面４７ａを基台１０の水平面１１に密接させて接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａを硬化させると、接着剤層５１、５２それぞれは、レンズアレイ４０の接着面４５、４６それぞれと基台１０の水平面１１とを接着し、レンズアレイ４０を横方向の２ケ所で基台１０の水平面１１に強固に固着する。

接着樹脂５１ａ、５２ａを硬化させると、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａそれぞれに塗布厚に応じた収縮が発生するが、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａの塗布膜の厚さが同じになるため、接着剤層５１と接着剤層５２の膜厚も同じになる。
その結果、レンズアレイ４０は、横方向に長くとも、基台１０の水平面１１に対して横方向に傾くことがなく、つまり、レンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４の芯（中心）それぞれが基台１０の水平面１１に平行な平面に位置し、対応した第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０の光軸Ｌ１～Ｌ４上に位置する。

レンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４の芯（中心）それぞれが対応した第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０の光軸Ｌ１～Ｌ４上に位置するので、レンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４を介する第１の光学素子２０から出射された複数の光それぞれに対する第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間の光の結合効率差がなく、しかも、第１の光学素子２０から出射された複数の光は、良好な効率により、第２の光学素子３０により受光される。

ここで、実施の形態１に係る光モジュールに対する比較例を図５から図７に従い説明する。
比較例は、実施の形態１に係る光モジュールに対して、干渉抑制部４７をなくしたものである。
比較例において、実施の形態１に係る光モジュールと同様に、レンズアレイ４０を基台１０の水平面１１に実装する場合、まず、図５に示すように、レンズアレイ４０の第１の接着面４５に接着樹脂５１ａを塗布し、続いて、図６に示すように、レンズアレイ４０の第２の接着面４６に、接着樹脂５１ａの塗布量と同じ塗布量の接着樹脂５２ａを塗布する。

接着樹脂５１ａ、５２ａは粘度を持っているため、後から塗布された接着樹脂５２ａが接着樹脂５１ａへ流れ、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａとの間に干渉が起こり、接着樹脂５２ａの塗布膜の厚さが接着樹脂５１ａの塗布膜の厚さより薄くなり、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａの塗布膜の厚さに差異が生ずる。

この状態において、図７に示すように、レンズアレイ４０を基台１０の水平面１１に、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａを硬化させて接着させると、接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａそれぞれに塗布厚に応じた収縮が発生し、接着剤層５２の膜厚が接着剤層５１の膜厚より薄く、レンズアレイ４０は、横方向の２ケ所で基台１０の水平面１１に強固に固着されるものの、基台１０の水平面１１に対して横方向に接着剤層５２側が低く傾く。

その結果、レンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４を介する第１の光学素子２０から出射された複数の光それぞれに対する第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間の光の結合効率差が生ずる。

以上に述べたように、実施の形態１に係る光モジュールは、レンズアレイ４０が、複数の接着面４５、４６と、隣接する接着面４５、４６との間に接着剤の干渉抑制部４７を有し、複数の接着面４５、４６と基台１０の水平面１１との間に基台１０の水平面１１に固定する複数の接着剤層５１、５２を備えものとしたので、レンズアレイ４０の基台１０の水平面１１に対する傾きが抑制されて、レンズアレイ４０が基台１０の水平面１１に強固に固着される。

その結果、実施の形態１に係る光モジュールは、レンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４を介する第１の光学素子２０から出射された複数の光それぞれに対する第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間の光の結合効率差がなく、しかも、第１の光学素子２０から出射された複数の光は、良好な効率により、第２の光学素子３０により受光される。

実施の形態２．
実施の形態２に係る光モジュールを図８に基づいて説明する。
実施の形態２に係る光モジュールは、実施の形態１に係る光モジュールにおける干渉抑制部４７である突起部の横断面が長方形であるのに対して、下辺が長い台形とした点が実施の形態１に係る光モジュールと相違し、その他の点については同じである。
図８中、図１から図４に付された符号と同一符号は同一又は相当部分を示す。

このように構成された実施の形態２に係る光モジュールも、実施の形態１に係る光モジュールと同様の効果を有する他、干渉抑制部４７である突起部の横断面が下辺の長い台形としたので、第１の接着面４５及び第２の接着面４６に塗布した接着樹脂５１ａ、５２ａの表面張力により、干渉をより抑制できる。

実施の形態３．
実施の形態３に係る光モジュールを図９から図１１に基づいて説明する。
実施の形態３に係る光モジュールは、実施の形態１に係る光モジュールが、レンズアレイ４０において、第１の接着面４５が横方向の一側辺側に位置する底面であり、第２の接着面４６が横方向の他側辺側に位置する底面であるのに対して、第１の接着面４５が基台１０の水平面１１に対向する面に対して基台１０の水平面１１側にレンズアレイ４０における横方向の一側辺側に位置する底面から突出した突起部４８における基台１０の水平面１１に対向する面であり、第２の接着面４６が基台１０の水平面１１に対向する面に対して基台１０の水平面１１側にレンズアレイ４０における横方向の他側辺側に位置する底面から突出した突起部４９における基台１０の水平面１１に対向する面である点が相違する。

また、実施の形態３に係る光モジュールにおけるレンズアレイの干渉抑制部４７は、隣接する突起部４８、４９の間に位置する空間部である。
すなわち、実施の形態３に係る光モジュールは、接着面が形成される突起部４８、４９を設けた点と干渉抑制部４７が実施の形態１に係る光モジュールと異なるだけであり、その他の構成要素については同じである。
図９から図１１中、図１から図４に付された符号と同一符号は同一又は相当部分を示す。

要するに、実施の形態３に係る光モジュールにおけるレンズアレイ４０は、基台１０の水平面１１に対向する底面から突出し、横方向に並んで位置する複数の突起部４８、４９を有し、複数の突起部４８、４９の基台１０の水平面１１に対向する面が接着面４５、４６であり、複数の突起部４８、４９の内の隣接する突起部４８、４９の間に位置する空間部が、接着面４５、４６に塗布される接着樹脂の干渉抑制部４７となす。

突起部４８、４９は、直方体からなる金属体である。
突起部４８、４９における接着面４５、４６は、それぞれ同じ面積である。
突起部４８、４９は、レンズアレイ４０の底面に別体として構成したものを示しているが、レンズアレイ４０の底面に一体として形成したものでもよい。一体として形成される場合は、レンズアレイ４０の成形時に同時に成形される。

接着面４５、４６有する突起部４８、４９は、この例では２つであるが、３つ以上の複数の突起部を等間隔に配置したものであってもよい。この場合、３つ以上の複数の突起部における接着面は同じ面積である。
３つ以上の複数の突起部を配置した場合、干渉抑制部４７は隣接する突起部の間に位置する空間部である。

接着剤層５１、５２それぞれは、レンズアレイ４０に設けられた突起部４８、４９における複数の接着面４５、４６それぞれと基台１０の水平面１１とを接着し、レンズアレイ４０を基台１０の水平面１１に固着する接着層である。

実施の形態３に係る光モジュールにおいても、実施の形態１に係る光モジュールと同様に、レンズアレイ４０は基台１０の水平面１１に実装される。
すなわち、図１０に示すように、レンズアレイ４０の複数の突起部４８、４９における複数の接着面４５、４６の内の第１の接着面４５に接着樹脂５１ａを塗布し、次いで、第２の接着面４６に、接着樹脂５１ａの塗布量と同じ塗布量の接着樹脂５２ａを塗布する。

この状態において、図１１に示すように、レンズアレイ４０における第１の接着面４５及び第２の接着面４６を基台１０の水平面１１に押し付けて接着樹脂５１ａと接着樹脂５２ａを硬化させると、接着剤層５１、５２それぞれは、レンズアレイ４０の接着面４５、４６それぞれと基台１０の水平面１１とを接着し、レンズアレイ４０を横方向の２ケ所で基台１０の水平面１１に強固に固着する。

以上に述べたように、実施の形態３に係る光モジュールは、レンズアレイ４０が、基台１０の水平面１１に対向する底面から突出し、横方向に並んで位置する複数の突起部４８、４９を有し、複数の突起部４８、４９の基台１０の水平面１１に対向する面が接着面４５、４６であり、複数の突起部４８、４９の内の隣接する突起部４８、４９の間に位置する空間部が、接着面４５、４６に塗布される接着樹脂の干渉抑制部４７となすものとしたので、レンズアレイ４０の基台１０の水平面１１に対する傾きが抑制されて、レンズアレイ４０が基台１０の水平面１１に強固に固着される。

その結果、実施の形態３に係る光モジュールは、レンズアレイ４０の複数のレンズ素子４１～４４を介する第１の光学素子２０から出射された複数の光それぞれに対する第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間の光の結合効率差がなく、しかも、第１の光学素子２０から出射された複数の光は、良好な効率により、第２の光学素子３０により受光される。

実施の形態４．
実施の形態４に係る光モジュールを図１２及び図１３に基づいて説明する。
実施の形態４に係る光モジュールは、実施の形態３に係る光モジュールにおける複数の突起部４８，４９の基台１０の水平面１１に対向する面を内側にへこんだ球面の一部とし、この球面の一部を接着面４５、４６とした点が実施の形態３に係る光モジュールと相違し、その他の点については同じである。
図１２及び図１３中、図９から図１１に付された符号と同一符号は同一又は相当部分を示す。

なお、接着面４５、４６として突起部４８、４９の基台１０の水平面１１に対向する面を内側にへこませた球面の一部としたが、接着面４５、４６は球面に限られるものではなく、要は、内側にへこんだ面であればよい。

このように構成された実施の形態４に係る光モジュールも、実施の形態３に係る光モジュールと同様の効果を有する他、第１の接着面４５及び第２の接着面４６が突起部４８、４９の内側にへこんだ面であるので、第１の接着面４５及び第２の接着面４６に塗布した接着樹脂５１ａ、５２ａの表面張力により、干渉をより抑制できる。

なお、実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて、第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０が基台１０の水平面１１に直接固定された例を示しているが、セラミック基板などのサブマウントそれぞれに第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０それぞれ実装し、サブマウントに実装された状態で第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０それぞれが基台１０の水平面１１に固定されるものでもよい。

実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて、光軸の本数として４本を示しているが、４本に限るものではなく、複数本であればよい。

実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて、複数の光軸Ｌ１から光軸Ｌ４として、基台１０の水平面１１に平行な平面上に、等間隔で平行に位置する例を示しているが、高さ方向にずれていてもよく、基台１０の水平面１１に垂直であり、かつ第１の光学素子２０及び第２の光学素子３０と対向する垂直面に二次元、例えば２×２のように配列されてもよい。

実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて、第１の光学素子２０から全ての光軸Ｌ１～Ｌ４に沿って光を第２の光学素子３０へ出射するものとしたが、一部が第２の光学素子３０から光軸Ｌ１～Ｌ４に沿って光を第１の光学素子２０へ出射するものでもよい。

実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて、第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間に配置されるレンズアレイ４０が１つのものを示したが、第１の光学素子２０と第２の光学素子３０との間にレンズアレイ４０が複数平行に配置したものでもよい。この時、複数のレンズアレイ４０は全て、実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて示したように、基台１０に固定される。

実施の形態１から実施の形態４に係る光モジュールにおいて、基台１０が水平にされた例を示したが、基台１０が垂直にされ、平面である垂直平面上に、もしくは、基台１０が斜めにされ、平面である傾斜平面上に、第１の光学素子２０と、第２の光学素子３０と、レンズアレイ４０を配置したものでもよい。

なお、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。

本開示に係る光モジュールは、並行して配置された複数のレンズ素子を有するレンズアレイを備えた、光通信デバイス分野で用いられる光モジュールに好適である。

１０基台、１１水平面、２０第１の光学素子、３０第２の光学素子、４０レンズアレイ、４１～４４レンズ素子、４５、４６接着面、４７干渉抑制部、4８、４９突起部、５１第１の接着剤層、５２第２の接着剤層。

Claims

平面を有する基台と、
前記基台の平面上にそれぞれが対向して配置され、並行した複数の光軸をそれぞれが対応して有し、前記複数の光軸に光を出射する半導体発光素子と前記半導体発光素子から前記複数の光軸に出射された光を受光する半導体受光素子、
前記半導体発光素子と前記半導体受光素子との間の前記基台の平面上に配置され、前記半導体発光素子及び前記半導体受光素子の複数の光軸に対応して並行して配置された複数のレンズ素子を有し、前記半導体発光素子と前記半導体受光素子とを前記複数のレンズ素子が光結合させるレンズアレイとを備え、
前記レンズアレイは、前記基台の平面に対向する面に、前記複数のレンズ素子が並行して配置された方向に並んで位置する複数の接着面と、前記複数の接着面の隣接する接着面との間に接着剤の干渉抑制部を有し、
前記レンズアレイの複数の接着面と前記基台の平面とを接着し、前記レンズアレイを前記基台の平面に固定する複数の接着剤層を備えた光モジュール。
前記半導体発光素子と前記半導体受光素子の複数の光軸は、前記基台の平面に対して平行な平面上に位置する、請求項１に記載の光モジュール。
前記レンズアレイの干渉抑制部は、前記複数の接着面に対して前記基台の平面側に突出した突起部である請求項１又は請求項２に記載の光モジュール。
前記突起部は、前記基台の平面に接する接合平面を有する請求項３に記載の光モジュール。
前記レンズアレイの接着面は、前記基台の平面に対向する面に対して前記基台の平面側に突出した突起部における前記基台の平面に対向する面であり、
前記レンズアレイの干渉抑制部は、隣接する前記突起部の間に位置する空間部である請求項１又は請求項２に記載の光モジュール。
前記突起部における前記基台の平面に対向する面は、内側にへこんだ面である請求項５に記載の光モジュール。