JP7379807B2 - 装飾装置及び車両 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態は、装飾装置及び車両に関する。
近年、エネルギー消費量の削減を目的とする取り組みが重要視されている。このような背景から、消費電力が比較的少ないＬＥＤ（Light Emitting Diode）が次世代の光源として注目されている。ＬＥＤは、小型で発熱量が少なく、応答性もよい。このため、種々の光学装置に幅広く利用されている。例えば、近年では、可撓性及び透光性を有する基板に配置されたＬＥＤを光源とする発光装置が提案されている。
この種の発光装置を介して、発光装置の裏側に位置する対象物を観察する場合、発光装置と対象物の距離や、対象物のバックグラウンドによって、対象物の見え方が変わることは以前から知られていた。しかしながら、対象物の見え方が定量的に示されたことはなかった。
本発明は、上述の事情の下になされたもので、発光装置の新規な使用方法を提供することを課題とする。
上述の課題を達成するために、本実施形態に係る装飾装置は、屋内で使用される対象物を装飾する装飾装置であって、光透過性及び可撓性を有し、一方の面と他方の面が発光する複数の発光素子を備え、対象物の一側に配置される発光装置を備え、室内等が消灯したときの対象物と発光装置との距離が９０ｃｍ以下である。
以下、本発明の一実施形態を、図面を用いて説明する。説明には、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸からなるＸＹＺ座標系を用いる。
図１は本実施形態に係る発光装置１０の平面図である。図１に示されるように、発光装置１０は、長手方向をＹ軸方向とするモジュールである。この発光装置１０は、正方形の発光パネル２０、及び発光パネル２０に接続される８本のフレキシブルケーブル４０１～４０８を備えている。
発光パネル２０は、８行８列のマトリクス状に配置される６４の点光源Ｇｍｎ（＝Ｇ１１～Ｇ８８：ｍ，ｎは１乃至８の整数）を有するパネルである。発光パネル２０のＸ軸方向及びＹ軸方向の寸法は１０ｃｍ～１５ｃｍ程度である。図２は、点光源Ｇｍｎを示す平面図である。図２に示されるように、点光源Ｇｍｎは、３つの発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂからなる。
発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂそれぞれは、一辺が０．１～３ｍｍ程度の正方形のＬＥＤチップである。本実施形態では、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂはベアチップである。また、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの光度は０．１～１ｌｍ程度である。以下、説明の便宜上、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを適宜発光素子３０と総称する。
図３は、発光素子３０の一例を示す斜視図である。図３に示されるように、発光素子３０は、ベース基板３１、Ｎ型半導体層３２、活性層３３、Ｐ型半導体層３４からなるＬＥＤチップである。発光素子３０の定格電圧は約２．５Ｖである。
ベース基板３１は、例えばサファイアからなる正方形板状の基板である。ベース基板３１の上面には、当該ベース基板３１と同形状のＮ型半導体層３２が形成されている。そして、Ｎ型半導体層３２の上面には、順に、活性層３３、Ｐ型半導体層３４が積層されている。Ｎ型半導体層３２、活性層３３、Ｐ型半導体層３４は化合物半導体材料からなる。例えば、赤色に発光する発光素子としては、活性層としてＩｎＡｌＧａＰ系を用いることができる。また、青色や緑色に発光する発光素子としてはＰ型半導体層３４、Ｎ型半導体層３２としてＧａＮ系、活性層３３としてＩｎＧａＮ系の半導体を用いることができる。いずれの場合も、活性層はダブルヘテロ（ＤＨ）接合構造であってもよいし、多重量子井戸（ＭＱＷ）構造であってもよい。また、ＰＮ接合構成であってもよい。
Ｎ型半導体層３２に積層される活性層３３、及びＰ型半導体層３４は、－Ｙ側かつ－Ｘ側のコーナー部分に切欠きが形成されている。Ｎ型半導体層３２の表面は、活性層３３、及びＰ型半導体層３４の切欠きから露出している。
Ｎ型半導体層３２の、活性層３３とＰ型半導体層３４から露出する領域には、Ｎ型半導体層３２と電気的に接続されるパッド電極３６が形成されている。また、Ｐ型半導体層３４の＋Ｘ側かつ＋Ｙ側のコーナー部分には、Ｐ型半導体層３４と電気的に接続されるパッド電極３５が形成されている。パッド電極３５，３６は、銅（Ｃｕ）や、金（Ａｕ）からなり、上面には、バンプ３７，３８が形成されている。バンプ３７，３８は、金（Ａｕ）や金合金などの金属からなる金属バンプである。金属バンプのかわりに半球状に成形した半田バンプを用いてもよい。発光素子３０では、バンプ３７が、カソード電極として機能し、バンプ３８が、アノード電極として機能する。
図２に示される発光素子３０Ｒは赤色に発光する。また、発光素子３０Ｇは緑色に発光し、発光素子３０Ｂは青色に発光する。具体的には、発光素子３０Ｒは、ピーク波長が６００ｎｍから７００ｎｍ程度の光を射出する。また、発光素子３０Ｇは、ピーク波長が５００ｎｍから５５０ｎｍ程度の光を射出する。そして、発光素子３０Ｂは、ピーク波長が４５０ｎｍから５００ｎｍ程度の光を射出する。
上述のように構成される発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂは、発光素子３０Ｒに隣接して発光素子３０Ｇ，３０Ｂが配置される。また、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂは、隣接する発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂまでの距離ｄ２が、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの幅ｄ１以下になるように近接配置される。
図４は、図１における発光装置１０のＡＡ断面を示す図である。図４を参照するとわかるように、発光装置１０を構成する発光パネル２０は、上述した発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂと、１組の基板２１，２２と、基板２１，２２の間に形成された樹脂層２４を有している。なお、図４には、発光素子３０Ｂのみが示されている。
基板２１は、長手方向をＹ軸方向とするフィルム状の部材である。また、基板２２は、正方形のフィルム状の部材である。基板２１，２２は、厚さが５０～３００μｍ程度であり、可視光に対して透過性を有する。基板２１、２２の全光線透過率は、５～９５％程度であることが好ましい。なお、全光線透過率とは、日本工業規格ＪＩＳＫ７３７５：２００８に準拠して測定された全光透過率をいう。
基板２１，２２は、可撓性を有し、その曲げ弾性率は、０～３２０ｋｇｆ／ｍｍ２程度（ゼロを除く）である。なお、曲げ弾性率とは、ＩＳＯ１７８（ＪＩＳ Ｋ７１７１：２００８）に準拠する方法で測定された値である。
基板２１，２２の素材としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンサクシネート（ＰＥＳ）、アートン（ＡＲＴＯＮ）、アクリル樹脂などを用いることが考えられる。
上記１組の基板２１，２２のうち、基板２１の上面（図４における－Ｚ側の面）には、厚さが０．０５μｍ～１０μｍ程度の導体層２３が形成されている。導体層２３は、例えば、蒸着膜や、スパッタ膜である。また、導体層２３は、金属膜を接着剤で貼り付けたものであってもよい。導体層２３が、蒸着膜やスパッタ膜である場合は、導体層２３の厚さは０．０５～２μｍ程度である。導体層２３が、接着された金属膜である場合は、導体層２３の厚さは２～１０μｍ、或いは２～７μｍ程度である。
導体層２３は、銅（Ｃｕ）や銀（Ａｇ）などの金属材料からなる金属層である。図１に示されるように、導体層２３は、長手方向をＹ軸方向とする８つの導体パターン２３ａ～２３ｈから構成される。図５は、図４に示される導体パターン２３ｂの平面図である。図５に示されるように、導体パターン２３ｂは、２４本の個別ラインパターンＧ１～Ｇ８，Ｒ１～Ｒ８，Ｂ１～Ｂ８、共通ラインパターンＣＭ、及び２つのダミーラインパターンＤ１，Ｄ２からなる。
個別ラインパターンＧ１～Ｇ８は一端が、各点光源Ｇ２１～Ｇ２８を構成する発光素子３０Ｇそれぞれのカソードに接続されている。そして、他端が基板２１の－Ｙ側端部に引き回されている。同様に、個別ラインパターンＲ１～Ｒ８は一端が、各点光源Ｇ２１～Ｇ２８を構成する発光素子３０Ｒそれぞれのカソードに接続されている。そして、他端が基板２１の－Ｙ側端部に引き回されている。また、個別ラインパターンＢ１～Ｂ８は一端が、各点光源Ｇ２１～Ｇ２８を構成する発光素子３０Ｂそれぞれのカソードに接続されている。そして、他端が基板２１の－Ｙ側端部に引き回されている。
共通ラインパターンＣＭは、一端が複数に分岐しそれぞれ各点光源Ｇ２１～Ｇ２８を構成する発光素子３０Ｒ、３０Ｇ，３０Ｂそれぞれのアノードに接続されている。また、他端が基板２１の－Ｙ側端部に引き回されている。共通ラインパターンＣＭは、主として個別ラインパターンＢ５の＋Ｘ側に位置する幅が広い主要部ＣＭ１と、主要部ＣＭ１から分岐する分岐部ＣＭ２からなる。
導体パターン２３ｂでは、Ｙ軸に平行な直線Ｌ１に沿って配置される点光源Ｇ２１～Ｇ２８それぞれに、個別ラインパターンＧ１～Ｇ８，Ｒ１～Ｒ８，Ｂ１～Ｂ８が接続されており、個別ラインパターンＧ１～Ｇ４，Ｒ１～Ｒ４，Ｂ１～Ｂ４が、直線Ｌ１の－Ｘ側に引き回され、個別ラインパターンＧ５～Ｇ８，Ｒ５～Ｒ８，Ｂ５～Ｂ８が、直線Ｌ１の＋Ｘ側に引き回されている。そして、分岐部ＣＭ２は、個別ラインパターンＧ１～Ｇ４，Ｒ１～Ｒ４，Ｂ１～Ｂ４と、個別ラインパターンＧ５～Ｇ８，Ｒ５～Ｒ８，Ｂ５～Ｂ８に挟まれるように配置されている。
また、ダミーラインパターンＤ１，Ｄ２は、個別ラインパターンと共通ラインパターンが配置されない領域に形成される。
個別ラインパターンＧ１～Ｇ８，Ｒ１～Ｒ８，Ｂ１～Ｂ８、共通ラインパターンＣＭ、ダミーラインパターンＤ１，Ｄ２はメッシュパターンからなる。図６は、点光源Ｇ２１の近傍を拡大して示す図である。図６を参照するとわかるように、個別ラインパターンＧ１，Ｒ１，Ｂ１、共通ラインパターンＣＭ，ダミーラインパターンＤ２は、Ｘ軸と４５度の角度をなすラインＬｘと、Ｙ軸と４５度の角度をなすラインＬｙからなる。
ラインＬｘ，Ｌｙは、線幅が約５μｍである。また、ラインＬｘ，Ｌｙの配列ピッチＰは約１５０μｍである。個別ラインパターンＧ１，Ｒ１，Ｂ１、及び共通ラインパターンＣＭには、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂのバンプ３７，３８が接続される接続パッドＰＤが形成されている。発光素子３０Ｒ，３０Ｇ、３０Ｂは、バンプ３７，３８が接続パッドＰＤに接続されることで、個別ラインパターンＧ１，Ｒ１，Ｂ１、及び共通ラインパターンＣＭに電気的に接続される。
図１に示される導体パターン２３ａ，２３ｃ～ｈも上述した導体パターン２３ｂと同様に、２４本の個別ラインパターンＧ１～Ｇ８，Ｒ１～Ｒ８，Ｂ１～Ｂ８、共通ラインパターンＣＭ、及び２つのダミーラインパターンＤ１，Ｄ２からなる。
図４に戻り、樹脂層２４は、基板２１と基板２２の間に形成された絶縁体である。樹脂層２４は、例えば、透光性を有する熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂からなる。熱硬化性を有する樹脂としては、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、エステル系樹脂、ウレタン系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂等が知られている。熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、テフロン(登録商標)樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトルブダジエンスチレン樹脂、ポリアミドイミド樹脂等が知られている。これらのうち、エポキシ系樹脂は、透光性、電気絶縁性、可撓性等に加えて、軟化時の流動性、硬化後の接着性、耐候性等に優れることから、樹脂層２４の構成材料として好適である。
上述したように構成される発光パネル２０は、図４に示されるように、基板２１よりも基板２２の方がＹ軸方向の長さが短い。このため、導体層２３は－Ｙ側端部が露出した状態になっている。
フレキシブルケーブル４０２は、長手方向をＹ軸方向とする可撓性を有する配線基板である。図１に示されるように、フレキシブルケーブル４０２は、＋Ｙ側端から－Ｙ側端に向かって幅（Ｘ軸方向の寸法）が小さくなるようなテーパー形状に整形されている。
図４に示されるように、フレキシブルケーブル４０２は、例えばポリイミドなどを素材とし、絶縁性及び可撓性を有すベース基板４０と、発光パネル２０の導体層２３に接続される導体パターン４１と、導体パターン４１を被覆するカバーレイ４２を有している。カバーレイ４２に被覆された導体パターン４１は、Ｙ軸方向両端部のみが露出した状態になっている。導体パターン４１は、複数のラインからなる。これらのラインについては後述する。
フレキシブルケーブル４０２は、図４に示されるように、ベース基板４０の＋Ｙ側端部下面が、異方導電性接着剤によって、発光パネル２０を構成する基板２１の－Ｙ側端部上面に接着される。フレキシブルケーブル４０２は、図１に示されるように、発光パネル２０の導体パターン２３ｂと、フレキシブルケーブル４０２が重なるように、発光パネル２０に接着される。
図７は、発光パネル２０にフレキシブルケーブル４０２が接着されることにより形成される回路を示す図である。図７に示されるように、フレキシブルケーブル４０２には、２５本のラインＦＧ１～ＦＧ８，ＦＲ１～ＦＲ８，ＦＢ１～ＦＢ８，ＦＣＭが形成されている。フレキシブルケーブル４０２の各ラインＦＧ１～ＦＧ８，ＦＲ１～ＦＲ８，ＦＢ１～ＦＢ８はそれぞれ、点光源Ｇ２１～Ｇ２８を構成する発光素子３０Ｇ，３０Ｒ，３０Ｂのカソードに接続される。また、フレキシブルケーブル４０２のラインＦＣＭは、点光源Ｇ２１～Ｇ２８を構成する発光素子３０Ｇ，３０Ｒ，３０Ｂのすべてのアノードに接続される。
フレキシブルケーブル４０１，４０３～４０８も、上述したフレキシブルケーブル４０２と同様の構成を有している。それぞれのフレキシブルケーブル４０１，４０３～４０８は、図１に示されるように、発光パネル２０の導体パターン２３ａ，２３ｃ～２３ｈと、フレキシブルケーブル４０１，４０３～４０８が重なるように、発光パネル２０に接着される。発光パネル２０への接着には異方導電性接着剤が用いられる。
上述のように構成される発光装置１０では、フレキシブルケーブル４０１～４０８のラインＦＧ１～ＦＧ８，ＦＲ１～ＦＲ８，ＦＢ１～ＦＢ８と、ラインＦＣＭの間に選択的に電圧を印加することで、点光源Ｇｍｎを構成する発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを個別に点灯することができる。
図８は、点光源Ｇｍｎの配列を説明するための図である。図８に示されるように、発光装置１０では、基板２２のコーナー部分に円形の切欠き２００が設けられる。また、各点光源Ｇｍｎは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の配列ピッチがＤで、発光パネル２０を構成する基板２２の外縁から最も近い点光源Ｇｍｎまでの距離がＤ／２となるように配列される。具体的には、配列ピッチＤは、０．３ｃｍ以上、３．２ｃｍ以下である。
図９は、発光パネル２０に表示されるテキストを示す図である。発光装置１０では、発光パネル２０の点光源Ｇｍｎを選択的に点灯させることで、種々のパターンを表示することができる。
発明者等は、図１０に示されるように、照明が消灯した室内で、点光源Ｇｍｎが点灯する発光装置１０を介して、背面に位置する対象物９０を観察したときに、発光装置１０と対象物９０の距離Ｄ１によって、対象物の視認性が変化することを見出した。その理由は、例えば、図１１に示されるように、発光装置１０と対象物９０との距離がＤ１より大きいＤ２（＞Ｄ１）になると、手前側にある発光装置１０が目立ってしまう。このため、眼の焦点が発光装置の点光源Ｇｍｎに合焦してしまい、結果的に対象物９０が見えにくくなることが考えられる。また、点光源Ｇｍｎがグレア現象を引き起こすことも考えられる。また、観察者の年齢や個体差により眼の機能や感度並びに焦点深度は生体的な個人差がある。そのため、特定の観察者にとっては、対象物が見えにくくなることも考えられる。また、本発光装置特有の構造も、対象物が見えにくくなる要因と考えられる。このように、点灯する発光装置１０を介して対象物を観察したときに視認性が低下する理由は、種々考えられるため、はっきりとした要因がわからないのが現状である。
そこで、発光装置１０を用いた官能試験を行った。官能試験に用いた発光装置１０は、６４の点光源Ｇｍｎの配列ピッチが１４．６ｍｍで、点光源Ｇｍｎが、８行８列のマトリクス状に配置されているものを用いた。発光パネル２０の大きさは一辺が１１７ｍｍであり、基板２１，２２の厚さは１００μｍである。点光源Ｇｍｎの発光素子３０Ｒのみを点灯させることとした。発光装置１０は、ほぼ平面である状態と、例えば図２７の写真を参考にするとわかるように、半径３０ｃｍの曲面状に湾曲させた状態とした。また、官能試験は、発光装置１０が使用される場所の環境と等しい商用ビルの一室で行った。
図１２に示されるように、水平面Ｐに、板状のテストターゲット９１と発光装置１０をＸ軸に平行な直線に沿って配置した。テストターゲット９１の表面には、例えば、テストパターンが印刷されたＡ４の用紙９１ａが張り付けられている。
図１３は、用紙９１ａに印刷されたテストパターン９１ｂを示す。テストパターン９１ｂは、ＮＢＳ１９２分解能テストターゲットを、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の大きさをそれぞれ２倍に拡大したものである。テストパターン９１ｂは、例えば鉛直方向のラインと水平方向のラインからなる。テストパターン９１ｂのＹ軸方向及びＺ軸方向の寸法は１５２．４ｍｍである。
官能試験では、テストターゲット９１の近傍に設置した照度計で室内照度を計測するとともに、発光装置１０から＋Ｘ側へ距離３０ｃｍ離れた位置から、発光装置１０を介して、テストターゲット９１を観察した。テストターゲット９１の観察は、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘを０ｃｍ，３０ｃｍ，６０ｃｍ，９０ｃｍ，１２０ｃｍ，１５０ｃｍと変化させて行った。上記官能試験は、テストターゲット９１に代わる人形を観察することによっても行った。また、照度計は、Ｓａｍｓｕｎｇ社製スマートフォンＧａｌａｘｙ Ｓ７ ｅｄｇｅで、アプリＬｕｘｍｅｔｅｒを実行することにより実現する照度計を校正して使用した。
観察結果は、観察者３人が発光装置１０を介してテストターゲット９１を目視により観察して視認性を評価した。例えば、過半数の観察者が、視認性があると判断したときには、視認性があると結論づけることとした。
図１４に示される表１は、室内灯を消灯した状態で、テストターゲット９１を観察した結果を示す。表１の照度１は、発光装置１０を点灯させずに測定した室内の明るさを示す。また、照度２は、発光装置１０を点灯させて測定した室内の明るさを示す。目盛は、図１３に示されるテストパターン９１ｂの各ラインに付された数値である。表１では、目盛に対応するライン、又は、当該目盛よりも小さな値のラインを３人の観察者が視認できたことを示す。
また、テストパターン９１ｂと人形との視認性を比較した場合、目盛が０．８未満のラインが視認できるときには、人形をはっきりと視認できる。この結果を◎でしめす。目盛が０．８以上で０．５６未満のラインが視認できるときには、人形を良好に視認することができる。この結果を○で示す。目盛が０．５６のラインが視認できるときには、人形を視認することができる。この結果を△で示す。ラインが視認できないときには、人形も視認することができない。この結果を×で示す。
上記表１に示されるように、室内灯が消灯しているときには、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが０ｃｍ，３０ｃｍであるときには、テストパターン９１ｂがはっきりと視認できる。したがって、室内の明るさが１００［ｌｘ］程度であるときは、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘを０ｃｍ以上から３０ｃｍ以下にすることで、発光装置１０による表示と対象物の視認性を最適に両立することができるといえる。なお、夜のアーケードの明るさは、１５０～２００［ｌｘ］程度である。また、街灯の下の明るさは、５０～１００［ｌｘ］程度である。このため、１００［ｌｘ］の室内は、夜のアーケードや街灯の下と同等の明るさである。発明者等は、明るさが５０～２００［ｌｘ］であれば、発光装置１０から３０ｃｍ以内の対象物がよく視認でき、９０ｃｍ以内であると対象物を視認できると考えている。
また、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが６０ｃｍであるときには、テストパターン９１ｂがはっきりと視認できる。したがって、室内の明るさが１００［ｌｘ］程度であるときは、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘを６０ｃｍ以下にすることで、発光装置１０による表示と対象物の視認性を良好に両立することができるといえる。
また、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが９０ｃｍであるときには、テストパターン９１ｂが視認できる。したがって、室内の明るさが１００［ｌｘ］程度であるときは、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが９０ｃｍ以下であればで、発光装置１０による表示と対象物の視認性をほぼ両立することができるといえる。
図１５に示される表２は、室内灯を点灯した状態で、テストターゲット９１を観察した結果を示す。上記表２に示されるように、室内灯が点灯しているときには、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが０ｃｍ，３０ｃｍ，６０ｃｍ，９０ｃｍであるときには、テストパターン９１ｂがはっきりと視認できる。したがって、室内の明るさが４５６［ｌｘ］程度であるときは、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘを０ｃｍ以上から９０ｃｍ以下にすることで、発光装置１０による表示と対象物の視認性を最適に両立することができるといえる。なお、百貨店の売り場の明るさは、５００～７００［ｌｘ］程度である。また、商用の事務所の明るさは、４００～７００［ｌｘ］程度である。このため、４５６［ｌｘ］の室内は、百貨店の売り場や事務所の明るさと同等の明るさである。
また、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが１２０ｃｍであるときには、テストパターン９１ｂが良好に視認できる。したがって、室内の明るさが４５６［ｌｘ］程度であるときは、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘを１２０ｃｍ以下にすることで、発光装置１０による表示と対象物の視認性を良好に両立することができるといえる。
また、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘが１５０ｃｍであるときには、テストパターン９１ｂが視認できる。したがって、室内の明るさが４５６［ｌｘ］程度であるときは、テストターゲット９１と発光装置１０との距離Ｄｘを１５０ｃｍ以下にすることで、発光装置１０による表示と対象物の視認性をほぼ両立することができるといえる。
例えば、◎で示される状態は、図２８の写真に示されるように、対象物（人形及び視力表）がはっきり視認できる状態である。このときの対象物と発光装置１０との距離Ｄｘは３０ｃｍ程度であり、室内灯は点灯している。○で示される状態は、図２９の写真に示されるように、対象物がある程度は視認できる状態である。このときの対象物と発光装置１０との距離Ｄｘは６０ｃｍ程度であり、室内灯は消灯している。×で示される状態は、図３０の写真に示されるように、対象物が視認できない状態である。このときの対象物と発光装置１０との距離Ｄｘは１２０ｃｍ程度であり、室内灯は消灯している。
図１６に示される表３は、晴天時の屋外で、テストターゲット９１を観察した結果を示す。上記表３に示されるように、屋外では、距離Ｄｘが０ｃｍ乃至１５０ｃｍすべての距離で、テストターゲット９１のテストパターン９１ｂをはっきりと視認できた。
また、点灯する発光装置１０を介して、屋外の建物などを観察した場合には、発光装置１０がないときと同程度に細かく建物などの景色を視認することができた。なお、この試みは、夏の晴天時の午後１時に行った。対象物としての建物の周囲の照度は１０００００［ｌｘ］と推定される。また、発光装置１０においては、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを種々の組み合わせで点灯させたが、結果に違いは現れなかった。
図１７は、発光装置１０と対象物の距離Ｄｘに対する解像度を示すグラフである。なお、解像度は、テストパターン９１ｂに示される目盛の値に準じる。各曲線Ｌ１～Ｌ２は、バックグラウンドとしての周囲照度をパラメータとして得られる。例えば、曲線Ｌ１は、発光装置１０介をして観察される対象物の周囲照度が太陽光による照度（１０００００［ｌｘ］）のときの距離Ｄｘに対する解像度を示す。曲線Ｌ５は、発光装置１０を介して観察される対象物の周囲照度が室内灯による照度（４５６［ｌｘ］）のときの距離Ｄｘに対する解像度を示す。曲線Ｌ６は、発光装置１０を介して観察される対象物の周囲照度が室内灯を消灯した室内の照度（１００［ｌｘ］）のときの距離Ｄｘに対する解像度を示す。また、曲線Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、対象物の周囲照度が２０００［ｌｘ］，１０００［ｌｘ］，８００［ｌｘ］のときの距離Ｄｘに対する解像度を示す。曲線Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４は、推定により得られた曲線である。例えば、２０００［ｌｘ］の明るさは、曇天時の日の出１時間後の明るさとほぼ等しい。また、１０００［ｌｘ］の明るさは、晴天時の日の入り１時間前の明るさに等しい。また、８００［ｌｘ］の明るさは、読書灯の明るさとほぼ等しい。
曲線Ｌ１～Ｌ６に示される距離Ｄｘと解像度との関係から、距離Ｄｘと対象物の周囲照度との関係が導かれる。図１８は、対象物が見えるときの距離Ｄｘと周囲照度との関係を示すグラフである。曲線Ｌ７は、対象物がはっきりと見えるときの距離Ｄｘと周囲照度との限界を示す。例えば、表１からは、周囲照度１００［ｌｘ］であり、距離Ｄｘが３０ｃｍのときに対象物がはっきりと視認できることがわかる。また、表２では、周囲照度４５６［ｌｘ］であり、距離Ｄｘが９０ｃｍのときに対象物がはっきりと視認できることがわかる。上記２つの条件を示す点は、曲線Ｌ７に位置する。したがって、この曲線Ｌ７より上の領域Ａ１に含まれる条件を満たす場合には、発光装置１０を介して、対象物をはっきり視認することができる。なお、領域Ａ１の上限は、自然光として最大となる太陽光による視認性を示す曲線Ｌ９によって規定される。
また、曲線Ｌ８は、対象物が一応は視認できるときの距離Ｄｘと周囲照度との限界を示す。例えば、表１からは、周囲照度１００［ｌｘ］であり、距離Ｄｘが９０ｃｍのときに対象物が視認できることがわかる。また、表２では、周囲照度４５６［ｌｘ］であり、距離Ｄｘが１５０ｃｍのときに対象物が視認できることがわかる。上記２つの条件を示す点は、曲線Ｌ８に位置する。したがって、この曲線Ｌ８と曲線Ｌ７に囲まれる領域Ａ２に含まれる条件を満たす場合には、発光装置１０を介して、対象物をある程度はっきり視認することができる。
また、領域Ａ１と同等の領域は、曲線Ｌ７上の３点によって規定することとしてもよい。例えば、距離Ｄｘと周囲照度との関係が、（３０ｃｍ，１００［ｌｘ］），（９０ｃｍ，４５６［ｌｘ］），（１００００ｃｍ，１０００００［ｌｘ］）を満たす３点を結ぶ破線で示される直線よりも上側の領域に含まれる点に示される距離Ｄｘと周囲照度の条件を満たす場合には、発光装置１０を介して、対象物をはっきり視認することができると考えられる。
図１９は、発光装置１０を備える装飾装置としてのショーケース５００である。ショーケース５００は、内部に対象物が配置され、対象物は外部から曲面ガラス５０１を介して視認することができるようになっている。発光装置１０は、例えば、曲面ガラス５０１の内側の面に沿って配置される。この場合には、ショーケース５００に収容される対象物と、発光装置１０の距離は、ショーケース５００に収容される対象物の周囲照度に応じて設定される。具体的には、対象物の周囲照度と距離との条件が、図１８に示される領域Ａ１或いは領域Ａ２に含まれるように設定されるのが好ましい。また、領域Ａ１に含まれるように設定されるのが最も好ましい。これにより、対象物の視認性を損なうことなく、発光パネル２０を用いた対象物の装飾を行うことができる。
本実施形態に係る発光パネル２０では、図８に示されるように、各点光源Ｇｍｎは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の配列ピッチがＤで、発光パネル２０を構成する基板２２の外縁から最も近い点光源Ｇｍｎまでの距離がＤ／２となるように配列される。したがって、例えば、図２０に示されるように、複数の発光装置１０を発光パネル２０が隣接するように配置した場合にも、発光装置１０相互間の点光源Ｇｍｎの配列ピッチがＤとなる。これにより、発光装置１０の組み合わせが自在となり、発光装置１０の用途の拡大や表現性の向上を図ることが可能となる。
本実施形態に係る発光パネル２０では、４つの円形の切欠き２００が設けられている。このため、図２０に示されるように、複数の発光装置１０を発光パネル２０が隣接するように配置した場合には、切欠き２００によって形成される開口や半円形の切欠きにネジ７００を挿入することで、各発光装置１０をネジやワッシャを用いて対象物に固定することができる。また、切欠き２００は、発光パネル２０を位置決めするときの基準位置として利用することもできる。
また、本実施形態に係る発光装置１０は、自動車６５０のテールランプに用いることができる。透光性及び可撓性を有する発光パネル２０を光源として用いることで、種々の視覚的な効果を実現することができる。図２１は、自動車６５０のテールランプ６００について、水平面での樹脂筐体の断面と内部構造を模式的に示す図である。発光装置１０をテールランプ６００の樹脂筐体の内面に沿って配置するとともに、発光装置１０の背面にミラーＭを配置することで、発光装置１０からミラーへ射出された光は、ミラーＭで反射された後に発光パネル２０を透過して、外部へ射出される。これにより、両面が発光する発光パネル２０からの光を有効利用するとともに、種々の視覚的な効果を実現することができる。
発光装置１０とミラーＭとの距離Ｄ１は０ｃｍから６０ｃｍであることが好ましい。表１に示されるように、距離Ｄ１を６０ｃｍ以内とすることで、ミラーＭにより点光源Ｇｍｎからの光が一様に反射されると考えられる。また、各点光源ＧｍｎとミラーＭまでの距離Ｄｍｎの差は３０ｃｍ以内であることが好ましい。また、点光源ＧｍｎとミラーＭの距離Ｄｍｎの最大値と最小値の差は、３０ｃｍ以内であることが好ましい。３０ｃｍという距離は、ミラーＭの位置から点光源Ｇｍｎが明確に観察できる距離である。また、発光装置１０は、制御装置６０１によって制御される。
また、本実施形態に係る発光装置１０は、屈曲性、透明性、両面が発光することなどの特徴を利用して、ショーケース、ショーウィンドウなどの様々な装飾器具に応用されるが、発光装置１０の応用例は、これらに限定されるものではない。発光装置１０は、種々の工業製品に用いられてもよい。例えば、電車の尾灯、路面電車や自転車などの制動灯に本実施形態の発光装置１０を組み込んでもよい。
本実施形態に係る発光装置１０では、樹脂層２４によって、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂや導体層２３が水密される。このため、発光装置１０を水中に配置することもできる。
本実施形態では、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂが、メッシュパターンからなる２４本の個別ラインパターンＧ１～Ｇ８，Ｒ１～Ｒ８，Ｂ１～Ｂ８、共通ラインパターンＣＭによって接続される。上記メッシュパターンは、線幅が約５μｍの金属薄膜から構成される。このため、発光装置１０の透明性及び可撓性を十分に確保することができる。
本実施形態では、１組の基板２１，２２のうち、基板２１の上面に、導体パターン２３ａ～２３ｈからなる導体層２３が形成されている。このため、本実施形態に係る発光装置１０は、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂの上面及び下面の双方に導体層が形成される発光装置に比べて薄くなる。その結果、発光装置１０の可撓性と透明度を向上することができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、発光装置１０の発光パネル２０が四角形である場合について説明した。これに限らず、例えば図２２に示されるように、発光パネル２０は、３角形であってもよい。また、５角形或いは６角形などの多角形であってもよい。また、複数の発光装置１０を重ねて配置してもよい。発光パネル２０を３角形、５角形或いは６角形とすることで、例えば、図２３に示されるように、発光パネル２０を４面体、８面体など、多面体形状に組み合わせることができる。
上記実施形態では、基板２１，２２の間に隙間なく樹脂層２４が形成されている場合について説明した。これに限らず、樹脂層２４は、基板２１，２２の間に部分的に形成されていてもよい。例えば、発光素子の周囲にのみ形成されていてもよい。また、例えば図２４に示されるように、樹脂層２４は、発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを包囲するスペーサを構成するように形成されていてもよい。
上記実施形態では、発光装置１０の発光パネル２０が、基板２１，２２と、樹脂層２４を備えている場合について説明した。これに限らず、図２５に示されるように、発光パネル２０は、基板２１と発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂを保持する樹脂層２４のみから構成されていてもよい。
上記実施形態では、樹脂層２４が熱硬化性を有する樹脂シート２４１及び樹脂シート２４２から形成される場合について説明した。これに限らず、樹脂層２４は、熱可塑性樹脂からなるシートから形成されていてもよい。また、樹脂層２４は、熱硬化性樹脂と熱硬化性樹脂の双方から形成されていてもよい。
上記実施形態では、導体層２３が、銅（Ｃｕ）や銀（Ａｇ）などの金属材料からなる場合について説明した。これに限らず、導体層２３は、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ：indium tin oxide）などの導電性を有する透明材料から形成されていてもよい。
上記実施形態では、図１に示されるように、発光装置１０が、８行８列のマトリクス状に配置された点光源Ｇｍｎを有する場合について説明した。これに限らず、発光装置１０は、９行以上或いは８列以上に配置された点光源Ｇｍｎを有していてもよい。
上記実施形態では、３つ発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂが、図２に示されるように、Ｌ字状に配置されている場合について説明した。発光素子の配置は、これに限られるものではなく、例えば、３つ発光素子３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂが直線状或いは単に近接して配置されていてもよい。
上記実施形態では、発光素子３０Ｒに発光素子３０Ｇ，３０Ｂが隣接する場合について説明した。発光素子３０の配列順はこれに限定されるものではない。例えば、発光素子３０Ｇ或いは発光素子３０Ｂに、他の発光素子３０が隣接していてもよい。
また、発光装置１０の発光パネル２０は、基板２１，２２それぞれを、真空雰囲気下で加熱し圧着させることにより形成される。これにより、図２６に示されるように、基板２１，２２は、発光素子３０Ｒが位置するところが外側に突出する。このため、基板２１，２２の外側の面２１ｂ，２２ｂと内側の面２１ａ，２２ａが、発光素子３０Ｒを包囲するように湾曲した形状となる。したがって、発光素子３０Ｒからの光は、基板２１，２２の変形によるレンズ効果によって拡散する。また、基板２１，２２の屈折率ｎ１と、樹脂層２４の屈折率ｎ２とが異なる。このため、基板２１，２２と樹脂層２４の境界で光が拡散する。また、発光素子３０Ｒからの光は電極やバンプによる乱反射、或いは基板２１，２２や樹脂層２４が完全に透明ではないことに起因しても拡散する。上述のような光の拡散を考慮して、発光装置１０で対象物を装飾することとしてもよい。
また、発光装置１０は可撓性を有している。このため、図３１の写真に示されるように、折り曲げて装飾に用いてもよい。
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施しうるものであり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
１０ 発光装置
２０ 発光パネル
２１ 基板
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ 面
２２ 基板
２３ 導体層
２３ａ～２３ｈ 導体パターン
２４ 樹脂層
３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂ 発光素子
３１ ベース基板
３２ Ｎ型半導体層
３３ 活性層
３４ Ｐ型半導体層
３５，３６ パッド電極
３７，３８ バンプ
４０ ベース基板
４１ 導体パターン
４２ カバーレイ
９０ 対象物
９１ テストターゲット
９１ａ 用紙
９１ｂ テストパターン
５００ ショーケース
５０１ 曲面ガラス
６００ テールランプ
６０１ 制御装置
６５０ 自動車
７００ ネジ
４０１～４０８ フレキシブルケーブル
Ａ１，Ａ２ 領域
Ｒ１～Ｒ８，Ｇ１～Ｇ８，Ｂ１～Ｂ８ 個別ラインパターン
ＣＭ 共通ラインパターン
ＣＭ１ 主要部
ＣＭ２ 分岐部
Ｄ１，Ｄ２ ダミーラインパターン
Ｇｍｎ 点光源
Ｍ ミラー
ＰＤ 接続パッド
２０ 発光パネル
２１ 基板
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ 面
２２ 基板
２３ 導体層
２３ａ～２３ｈ 導体パターン
２４ 樹脂層
３０Ｒ，３０Ｇ，３０Ｂ 発光素子
３１ ベース基板
３２ Ｎ型半導体層
３３ 活性層
３４ Ｐ型半導体層
３５，３６ パッド電極
３７，３８ バンプ
４０ ベース基板
４１ 導体パターン
４２ カバーレイ
９０ 対象物
９１ テストターゲット
９１ａ 用紙
９１ｂ テストパターン
５００ ショーケース
５０１ 曲面ガラス
６００ テールランプ
６０１ 制御装置
６５０ 自動車
７００ ネジ
４０１～４０８ フレキシブルケーブル
Ａ１，Ａ２ 領域
Ｒ１～Ｒ８，Ｇ１～Ｇ８，Ｂ１～Ｂ８ 個別ラインパターン
ＣＭ 共通ラインパターン
ＣＭ１ 主要部
ＣＭ２ 分岐部
Ｄ１，Ｄ２ ダミーラインパターン
Ｇｍｎ 点光源
Ｍ ミラー
ＰＤ 接続パッド
Claims (10)
- 観察者と観察対象物との間に置かれる発光装置を備え、
前記発光装置は、
光透過性及び可撓性を有し、導電層が形成された第１基板と、
光透過性及び可撓性を有し、前記第１基板に対向して配置される第２基板と、
前記導電層に接続される電極を有し、前記第１基板と前記第２基板の間に配置される複数の発光素子と、
光透過性及び可撓性を有し、前記第１基板及び前記第２基板の間に配置され、複数の前記発光素子を保持する樹脂層と、
を有し、
前記発光装置の点灯時に前記発光装置を通して前記観察対象物を視認可能とする、前記観察対象物から前記発光装置までの距離を有し、
横軸を前記距離とし、縦軸を前記観察対象物が置かれる場所の照度としたときに、
前記観察対象物と前記発光装置の前記距離と、前記照度とによって規定される点が、点（３０ｃｍ，１００［ｌｘ］）と点（９０ｃｍ，４５６［ｌｘ］）とを結ぶ線、および、前記点（９０ｃｍ，４５６［ｌｘ］）と点（１０，０００ｃｍ，１００，０００［ｌｘ］）とを結ぶ線を境界とする高照度側の領域に含まれる装飾装置。 - 前記観察対象物と前記発光装置との前記距離が６０ｃｍ以下である請求項１に記載の装飾装置。
- 前記観察対象物と前記発光装置との前記距離が３０ｃｍ以下である請求項１に記載の装飾装置。
- 前記観察対象物と前記発光装置との前記距離が１５０ｃｍ以下である請求項１に記載の装飾装置。
- 前記観察対象物と前記発光装置との前記距離が１２０ｃｍ以下である請求項１に記載の装飾装置。
- 前記観察対象物と前記発光装置との前記距離が９０ｃｍ以下である請求項１に記載の装飾装置。
- 前記発光素子は、マトリクス状に配置されている請求項１に記載の装飾装置。
- 前記第１基板及び前記第２基板は、前記発光素子を包囲するように湾曲している請求項１に記載の装飾装置。
- 前記第１基板及び前記第２基板の屈折率と、前記樹脂層の屈折率は異なっている請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装飾装置。
- 前記発光素子の前記電極は、バンプを介して前記導電層に接続され、
前記発光素子からの光は、前記電極及び前記バンプによって反射される請求項１乃至９のいずれか一項に記載の装飾装置。
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