JP7376299B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は吸収性物品に関する。

使い捨ておむつ、使い捨ておむつに重ねて使用されるインナーパッド、女性用生理用品、尿失禁用吸収体等の吸収性物品は、例えば、親水性を有する不織布で形成されたトップシートと、水分を吸収する吸収体層と、を備え、吸収体層、トップシートの順に重ねられて形成されている。また、軟便用のパッドとしてはトップシートを撥水性としたものが知られている。

そして、トップシートとして、多数の凹凸を有するひだ状に形成するとともに、多数の孔が形成されたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１－２３１８１５号公報

しかし、特許文献１に記載された吸収性物品は、トップシートの孔からひだの内側に移行した軟便等の流体が、別の孔からひだの外側に戻り易い。

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、トップシートを通過した流体の逆戻りを抑制することができる吸収性物品を提供することを目的とする。

本発明は、トップシートと、前記トップシートに比べて嵩高に形成されたセカンドシートと、水分を吸収する吸収体層と、を備え、前記吸収体層、前記セカンドシート、前記トップシートの順に重ねられ、前記トップシートは、前記吸収体層及び前記セカンドシートが重ねられた厚さ方向に突出した多数の凸部を有するとともに、前記凸部の先端部を除いて前記凸部の側面に貫通孔が形成され、前記セカンドシートは、前記凸部に対応した内側の空間に満たされて、前記凸部の形状を保持している吸収性物品である。

本発明に係る吸収性物品によれば、トップシートを通過した流体の逆戻りを抑制することができる。

本発明に係る吸収性物品の一実施形態であるインナーパッドとインナーパッドが重ねられて組み合わされる使い捨ておむつとを示す分解斜視図である。 図１に示したインナーパッド及び使い捨ておむつを着用者に仮想的に着用させた状態を示す斜視図である。 図１に示したインナーパッドを内面側から見た平面図である。 図３におけるＡ－Ａ線に沿った断面を示す断面図である。 凸部が形成されていない平坦なトップシートと平坦なセカンドシートを厚さ方向に重ねた状態を示す断面図である。 図５に示したトップシート及びセカンドシートを、トップシートの側から厚さ方向に所定間隔で圧縮荷重をかけた状態を示す、図５と同様の断面図である。 長手方向Ｄ及び幅方向Ｅに沿ってそれぞれ複数並んだ格子配列の凸部を形成したインナーパッドの一例を示す平面図である。 長手方向Ｄに延びた突条（畝のように連なった）の凸部を形成したインナーパッドの一例を示す平面図である。 図３に示した凸部の詳細としてＢ部を拡大した拡大図である。 図９におけるＣ－Ｃ線に沿った断面による断面図である。 図７における凸部の詳細を示す図９相当の拡大図である。 図８における凸部の詳細を示す図９相当の拡大図である。

以下、本発明にかかる吸収性物品の一実施形態であるインナーパッドについて、図面を用いて説明する。

図１は本発明に係る吸収性物品の一実施形態であるインナーパッド１００とインナーパッド１００が重ねられて組み合わされる使い捨ておむつ２００とを示す分解斜視図、図２は図１に示したインナーパッド１００及び使い捨ておむつ２００を着用者Ｐに仮想的に着用させた状態を示す斜視図である。また、図３は図１に示したインナーパッド１００を内面１００Ａ側から見た平面図、図４は図３におけるＡ－Ａ線に沿った断面を示す断面図である。

＜構成＞
本発明に係る吸収性物品の一実施形態であるインナーパッド１００は、図１に示すように、使い捨ておむつ２００の内面２００Ａ側に重ねて配置された状態で使用される。なお、本実施形態のインナーパッド１００は、後述するように、いわゆるテープ式の使い捨ておむつに重ねて使用されるが、本発明に係る吸収性物品は、テープ式の使い捨ておむつに重ねて使用されるもの限定されず、いわゆるパンツ式の使い捨ておむつや、使い捨てではない布おむつ等に重ねて使用されるものであってもよい。

したがって、本実施形態のインナーパッド１００も、パンツ式の使い捨ておむつや布おむつ等に重ねて使用されるものであってもよい。

使い捨ておむつ２００の内面２００Ａは、図２に示す着用者Ｐに着用された状態で、着用者Ｐに向いて内側に隠れる面であり、使い捨ておむつの２００の外面２００Ｂは着用者に着用された状態で、外部に露出する面である。

使い捨ておむつ２００は、背側部２１０と，腹側部２３０と，背側部２１０と腹側部２３０との間の股部２２０とが一体に連なって形成されている。なお、使い捨ておむつ２００は、背側部２１０と股部２２０との間や腹側部２３０と股部２２０との間に境界や構造的な差異があるわけではない。

つまり、使い捨ておむつ２００が着用者Ｐに着用された状態で、着用者Ｐのおおよそ背側に対応した部分を背側部２１０とし、着用者Ｐのおおよそ腹側に対応した部分を腹側部２３０とし、背側部２１０と腹側部２３０との間の部分を股部２２０として規定しているに過ぎない。なお、背側部２１０と股部２２０と腹側部２３０とが連なった方向を、使い捨ておむつ２００の長手方向（前後方向）Ｄ、長手方向Ｄに直交する方向を使い捨ておむつ２００の幅方向Ｅという。

使い捨ておむつ２００の背側部２１０には、背側部２１０の幅方向Ｅの両端部から外側にそれぞれ突出したファスニングテープ２６０が固定されている。各ファスニングテープ２６０の、内面２００Ａに対応した面には、多数のフック形状を有する係止部２６１が設けられている。

一方、腹側部２３０の外面２００Ｂには、係止部２６１のフック形状と係合するループ形状を有するターゲットテープ２７０が設けられている。そして、図２に示すように使い捨ておむつ２００が着用者Ｐに着用された状態で、背側部２１０に固定されたファスニングテープ２６０が、着用者Ｐの胴回りに、腹側部２３０に回しこまれ、係止部２６１のフック形状がターゲットテープ２７０のループ形状に係合することにより、係止部２６１がターゲットテープ２７０に接合され、使い捨ておむつ２００が着用者Ｐに装着された状態に維持される。係止部２６１とターゲットテープ２７０とは、接合と剥離とを繰り返すことが可能であり、いわゆる面ファスナを構成している。

インナーパッド１００も、背側部１１０と，腹側部１３０と，背側部１１０と腹側部１３０との間の股部１２０と，が一体に連なって形成されている。そして、インナーパッド１００も、背側部１１０と股部１２０との間や腹側部１３０と股部１２０との間に明確な境界や構造的な差異があるわけではなく、インナーパッド１００が使い捨ておむつ２００とともに着用者Ｐに着用された状態で、着用者Ｐのおおよそ背側に対応した部分を背側部１１０とし、着用者Ｐのおおよそ腹側に対応した部分を腹側部１３０とし、背側部１１０と腹側部１３０との間の部分を股部１２０として区分しているに過ぎない。

背側部１１０と股部１２０と腹側部１３０とが連なった方向を、インナーパッド１００の長手方向Ｄ、長手方向Ｄに直交する方向をインナーパッド１００の幅方向Ｅという。

使い捨ておむつ２００は、内面２００Ａの最表面側に配置されているトップシート２４０に被さるように，内面２００Ａの周囲にのみギャザーシート２５０が設けられている。そして、インナーパッド１００の周囲の部分が、トップシート２４０とギャザーシート２５０との間に挟まれて、インナーパッド１００は使い捨ておむつ２００に、重ねられた状態で保持される。

インナーパッド１００は、図３，４に示すように、トップシート１５０と、セカンドシート１６０と、吸収体層１７０と、液不透過性シート１８０と、バックシート１９０とを備えていて、内面１００Ａ側からこの順番で厚さ方向に重ねられている。つまり、インナーパッド１００の内面１００Ａ側にトップシート１５０が配置され、インナーパッド１００の外面２００Ｂ側にバックシート１９０が配置されている。

また、インナーパッド１００は、幅方向Ｅの両側にそれぞれ、ギャザーシート１４０を備えている。ギャザーシート１４０は、トップシート１５０よりも、厚さ方向の内面１００Ａ側に配置されている。

トップシート１５０は、例えば、撥水性を有する。トップシート１５０は、一例として、コットンなどで形成された親水性の不織布に撥水剤が塗布されたものや、ポリエチレン等化学材料で形成された撥水性の不織布で形成されている。トップシート１５０は、不織布以外のもので形成されていてもよい。

なお、本実施形態のインナーパッド１００は、主として軟便用のものであるため、トップシート１５０は撥水性を有しているが、軟便以外を対象とするもの、例えば、女性用生理用品や尿失禁用吸収体等に適用する場合は、トップシート１５０は撥水性を有しない、例えば、親水性を有するものでもよい。

したがって、本発明に係る吸収性物品におけるトップシートは、撥水性を有するものに限定されない。

セカンドシート１６０は、繊維間が疎に分布した（粗い隙間を有する）、液体を透過させる特性である液透過性を有する不織布により形成されている。セカンドシート１６０は、トップシート１５０に比べて嵩高に（自然状態（圧縮荷重をかけない状態）で厚さが厚く）形成されている。なお、繊維間が疎とは、後述するサードシート１７２の繊維間の分布状態に対する相対的なものである。

トップシート１５０は、厚さ方向に突出した多数の凸部１５１を有していて、この凸部１５１の内側（裏側）の空間には、セカンドシート１６０が満たされている。

トップシート１５０及びセカンドシート１６０による凸部１５１は、一例として、次のような工程で形成される。

図５は凸部が形成されていない平坦なトップシート１５０と平坦なセカンドシート１６０を厚さ方向に重ねた状態を示す断面図、図６は図５に示したトップシート１５０及びセカンドシート１６０を、トップシート１５０の側から厚さ方向に所定間隔で圧縮荷重をかけた状態を示す、図５と同様の断面図である。

例えば、図５に示すように、凸部が形成されていない平坦なトップシート１５０とトップシート１５０よりも嵩高の平坦なセカンドシート１６０を厚さ方向に重ねた状態とする。

次いで、図６に示すように、トップシート１５０の側からセカンドシート１６０に向けて厚さ方向に、所定間隔の矢印で示した圧縮荷重をかける。これにより、セカンドシート１６０の矢印で示した部分は潰されて、トップシート１５０とセカンドシート１６０は、ドーム状の凸形状を形成する。

そして、この状態で、矢印で示した部分を、ピンエンボス又は超音波により接合することで、矢印で示した部分は、トップシート１５０と圧縮されたセカンドシート１６０とが接合された状態となり、図３，４に示した凸部１５１が形成される。

図６は１断面のみを示しているが、図６の奥行方向（図３における長手方向Ｄ。以下、同じ。）の部分についても各矢印の位置を幅方向に凸部１５１の半ピッチ分ずらして接合することにより、図３に示すような、長手方向Ｄ及び幅方向Ｅに対して傾いた斜め方向に沿って複数並んだ千鳥配列の凸部１５１を形成することができる。この凸部１５１は、ドーム状や山状のような形状に形成される。

図７は長手方向Ｄ及び幅方向Ｅに沿ってそれぞれ複数並んだ格子配列の凸部１５１を形成したインナーパッド１００の一例を示す平面図、図８は長手方向Ｄに延びた突条（畝のように連なった）の凸部１５１を形成したインナーパッド１００の一例を示す平面図である。

なお、図６の奥行方向の部分について、各矢印の位置を幅方向Ｅにずらさずに接合することにより、図７に示すような、長手方向Ｄ及び幅方向Ｅに沿ってそれぞれ複数並んだ格子配列の凸部１５１を形成することもできる。この凸部１５１は、ドーム状や山状のような形状に形成される。

また、図６の奥行方向の部分について、矢印の位置を奥行方向に連続して接合することにより、図８に示すような、長手方向Ｄに延びた突条（畝のように連なった）の凸部１５１を形成することもできる。

なお、凸部１５１の形成方法は、凸部１５１が上述した千鳥配列であるか、格子配列であるか又は突条の形状であるかの別に拘わらず、上述したピンエンボスや超音波による接合工程によるものに限定されず、他の製造方法で製造されたものであってもよい。

すなわち、例えば、トップシート１５０を、凸部１５１を有する形状に形成し、その凸部１５１の裏側に形成された空間に、セカンドシート１６０を充填してもよい。また、他の例として、セカンドシート１６０の表面に凸部を形成し、トップシート１５０を、セカンドシート１６０の凸部の表面になじませて、トップシート１５０に凸部１５１を形成してもよい。

凸部１５１は、いかなる形成方法で形成されたものであっても、結果的に、トップシート１５０に凸部１５１が形成され、凸部１５１の内側の空間に配置されたセカンドシート１６０が、凸部１５１の形状を保持していればよい。

図９は図３に示した凸部１５１の詳細としてＢ部を拡大した拡大図、図１０は図９におけるＣ－Ｃ線に沿った断面による断面図である。

また、トップシート１５０は、図９，１０に示すように、凸部１５１の先端部（頂部）１５１ａを除いて各凸部１５１の側面１５１ｂに貫通孔１５２が形成されている。凸部１５１の先端部１５１ａは遮蔽されている。貫通孔１５２は、各凸部１５１に１つずつ形成されている。

貫通孔１５２は、トップシート１５０の全面に亘って形成されていなくてもよく、少なくとも、背側部１１０及び股部１２０における凸部１５１に形成されていればよい。

各貫通孔１５２は一定の方向を向いて形成されている。本実施形態においては、凸部１５１は、図９に示すように、長手方向Ｄ及び幅方向Ｅに対してそれぞれ斜めとなる２つの方向Ｌ１，Ｌ２に沿って並んで形成されている。このため、菱形に配置された近傍４個の凸部１５１，１５１，１５１，１５１で囲まれた領域の中心部（菱形の対角線の交点を含む部分）には、凸部１５１に対して相対的に低い凹部１５３が形成される。

そして、その近傍４個の凸部１５１のうち１つの凸部１５１（本実施形態においては、４個の凸部１５１のうち長手方向Ｄの最も背側に存在する１つの凸部１５１）における貫通孔１５２が、その凹部１５３を向くように、全ての貫通孔１５２の向きが同じ向きに設定されている。

結果的に、本実施形態においては、貫通孔１５２は、長手方向Ｄの、背側部１１０から腹側部１３０に向く向きに形成されている。

図１１は図７における凸部１５１の詳細を示す図９相当の拡大図、図１２は図８における凸部１５１の詳細を示す図９相当の拡大図である。

なお、凸部１５１が格子配列のインナーパッド１００（図７参照）の場合は、貫通孔１５２は、図１１に示すように、矩形に配置された近傍４個の凸部１５１で囲まれた凹部１５３を向くため、貫通孔１５２の向きは、長手方向及び幅方向に対してそれぞれ斜めの方向を向く。

また、凸部１５１が突条のインナーパッド１００（図８参照）の場合は、貫通孔１５２は、図１２に示すように、突条の一方の側面１５１ｂのみに、突条間に形成された凹溝（凹部１５３）を向いて、長手方向Ｄに所定のピッチＬＰで複数個形成される。なお、凸部１５１が突条の場合も、ドーム状又は山状の凸部における先端部１５１ａに対応した、長手方向Ｄに延びた頂部は遮蔽されている。

吸収体層１７０は、吸収体１７１と、サードシート１７２と、クレープ紙１７３とを備えている。吸収体１７１は、パルプ繊維とパルプ繊維の間に分布した高吸収性ポリマー粒子とで構成されている。高吸収性ポリマー粒子は水分を吸収して膨らみ、パルプ繊維は細かい固形分を捕捉する。

吸収体１７１は、サードシート１７２側に配置された、高吸収性ポリマー粒子を含まないパルプ繊維のみからなる第１吸収体と、クレープ紙１７３側に配置された、高吸収性ポリマー粒子とパルプ繊維とからなる第２吸収体とを備えた２層構造になっている。なお、本実施形態における吸収体１７１は２層構造であるが、これは例示に過ぎず、単一の吸収体のみで構成された１層構造であってもよいし、３層以上の構造であってもよい。

サードシート１７２とクレープ紙１７３は、吸収体１７１を厚さ方向の上下から挟んで吸収体１７１を包んでいる。サードシート１７２は、吸収体１７１を包んで吸収体層１７０の形状を保持する等のために一般的に用いられているクレープ紙（クレープ紙１７３と同じ）やコアラップの代わりに設けられている。

サードシート１７２は、吸収体１７１よりもセカンドシート１６０に近い側に配置されている。サードシート１７２は、不織布により形成されていて、繊維間がセカンドシート１６０よりも密に分布して形成されているのが好ましい。

サードシート１７２はクレープ紙と同様に液透過性を有するが、クレープ紙とは異なり、繊維間で固形分を保持する機能を有する。

クレープ紙１７３は、サードシート１７２とともに、吸収体１７１を包んで吸収体層１７０の形状を保持している。

液不透過性シート１８０は、液不透過性を有し、例えば、樹脂フィルムで形成されている。したがって、仮に、吸収体層１７０により固化することができなかった水分があった場合も、液不透過性シート１８０よりも外面１００Ｂ側に配置されたバックシート１９０にその水分が漏れるのを防止している。

バックシート１９０は、例えば、不織布で形成されている。本実施形態のインナーパッド１００は、通気性や肌触りの観点からバックシート１９０を備えているが、本発明に係る吸収性物品は、バックシートを備えていない構成であってもよい。

＜作用＞
以上のように構成された本実施形態のインナーパッド１００の作用について説明する。

まず、インナーパッド１００が使い捨ておむつ２００に重ねられた（図１参照）、図２に示すように、あおむけ状態で横たわっている着用者Ｐに装着され、インナーパッド１００の内面１００Ａ側で軟便を受けた状態を想定する。この場合、軟便はトップシート１５０の撥水性により、凸部１５１で囲まれた、凸部１５１よりも低い凹部１５３に移動する。

ここで、着用者Ｐの体表面は、インナーパッド１００の内面１００Ａに接しているが、その接する部分は、主に、トップシート１５０の凸部１５１（図１０参照）となる。上述したように、軟便は、凹部１５３に移行するため、主に凸部１５１に接している体表面は、凹部１５３に移行した軟便に接する機会が減り、凸部１５１が形成されていないトップシートのインナーパッドに比べて、着用者Ｐに生じ得る不快感やかぶれを防止又は緩和することができる。

また、凸部１５１の内側の空間は、図６に示すように、セカンドシート１６０で満たされているため、凸部１５１の内側の空間が空洞であるものに比べて、凸部１５１に着用者Ｐの体重がかかっても凸部１５１が潰れにくい。

凹部１５３に移動した軟便は、図１０の実線矢印で示すように、凹部１５３を向いて開口した貫通孔１５２を通って、凸部１５１の内側に移行する。凸部１５１の内側にはセカンドシート１６０が満たされているため、軟便はセカンドシート１６０の繊維間の粗い目（繊維間の空隙）を通って、破線矢印で示すように、吸収体層１７０のサードシート１７２に移行する。

このとき、軟便は、セカンドシート１６０の粗い目により、この粗い目よりも大きなサイズの固形分が濾され、水分及び粗い目よりもサイズの小さい固形分だけがサードシート１７２に移行する。

サードシート１７２に移行した軟便は、サードシート１７２の繊維間の細かい目により、この細かい目よりも大きなサイズの固形分が濾され、水分及び細かい目よりもサイズの小さい固形分だけが吸収体１７１に移行する。

吸収体１７１に移行した軟便のうち水分は、高吸収性ポリマー粒子によって吸収され、これにより高吸収性ポリマー粒子は膨らんでサイズが大きくなる。また、軟便のうち微細な固形分は、パルプ繊維に絡めとられる。

本実施形態のインナーパッド１００は、各凸部１５１に１つだけ貫通孔１５２が形成されているため、凹部１５３から貫通孔１５２を通って凸部１５１の内側の空間に移行した軟便を、サードシート１７２に移行させ易い。

つまり、仮に各凸部１５１に２つ以上の貫通孔１５２が形成されているインナーパッドでは、１つの貫通孔１５２から凸部１５１の内側の空間に移行した軟便の一部が、移行した流れの方向（図１０の実線矢印の方向）にそのまま進んで、その先に形成されていたとする別の貫通孔１５２（図１０においては示されていない）から凸部１５１の外部に流出し易い。

これに対して、各凸部１５１に１つだけ貫通孔１５２が形成されている本実施形態のインナーパッド１００は、１つの貫通孔１５２から凸部１５１の内側の空間に移行した軟便が、移行した流れの方向にそのまま進んでも、その先に別の貫通孔１５２が形成されていないため、軟便がトップシート１５０の外側へ移行せずに、破線矢印の方向に進んでサードシート１７２へ移行し易くなる。

つまり、本実施形態のインナーパッド１００は、各凸部１５１に２つ以上貫通孔１５２が形成されているものに比べて、軟便がトップシート１５０の外側に逆戻りし難い。

なお、凸部１５１が突条に形成されたもの（図８参照）では、図１２に示すように、１つの凸部１５１（長手方向に延びた１本の突条）に２つ以上の貫通孔１５２が形成されている。

しかし、これら１つの凸部１５１に形成された２つ以上の貫通孔１５２は、凸部１５１の一方の側面にのみ形成されているため、上述したドーム状又は山状の凸部１５１の場合と同様に、一方の側面に形成された貫通孔１５２から凸部１５１の内側の空間に移行した軟便の一部が、移行した流れの方向（図１０の実線矢印の方向）にそのまま進んでも、その先に別の貫通孔１５２が形成されていないため、軟便がトップシート１５０の外側へ移行せずに、図１０の破線矢印のようにサードシート１７２へ移行し易くなる。

したがって、本実施形態のインナーパッド１００は、凸部１５１が突条であっても、軟便がトップシート１５０の外側に逆戻りし難い。

また、本実施形態のインナーパッド１００は、着用者Ｐの体表面が接する各凸部１５１の先端部１５１ａには、貫通孔１５２が形成されずに遮蔽されている。このため、仮に各凸部に形成された１つ貫通孔１５２から軟便が凸部１５１の外側に逆戻りした場合であっても、体表面に接していない側面１５１ｂに形成された貫通孔１５２からトップシート１５０の外側に逆戻りして凹部１５３に溜まるため、体表面に接し難くすることができる。

さらに、凸部１５１の内側の空間に満たされているセカンドシート１６０は、繊維間が粗いため、ごわついた感触になり易い。しかも、凸部１５１の形状を保持するように、凸部１５１の内側の空間に満たされていることで、トップシート１５０の貫通孔１５２からは、外部に向かって盛り上がり、凸部１５１の輪郭形状よりも外方に突出した状態になり易い。

そして、貫通孔１５２が、凸部１５１の先端部１５１ａに形成されている場合は、その貫通孔１５２から外方に突出したセカンドシート１６０が体表面に接する。したがって、セカンドシート１６０のごわついた感触が着用者Ｐの体表面に接し、肌触りの快適性が低下しやすい。

これに対して、本実施形態のインナーパッド１００は、貫通孔１５２が、凸部１５１の先端部１５１ａではなく側面１５１ｂに形成されているため、貫通孔１５２から外方に突出したセカンドシート１６０が体表面に接し難い。

したがって、本実施形態のインナーパッド１００は、貫通孔１５２が先端部１５１ａに形成されているものに比べて、肌触りの快適性を向上させることができる。

本実施形態のインナーパッド１００は、貫通孔１５２が揃って凹部１５３を向いて形成されているため、凹部１５３の軟便を貫通孔１５２に導き易くすることができるが、本発明に係る吸収性物品はこの実施形態のものに限定されない。

すなわち、本発明に係る吸収性物品における貫通孔は、揃って一定の方向を向いたものでなく、向いた方向が不揃いであってもよい。したがって、例えば、背側部１１０における凸部１５１の貫通孔１５２は腹側部１３０の方向を向き、腹側部１３０における凸部１５１の貫通孔１５２は背側部１１０の方向を向いて形成してもよい。

この場合、貫通孔１５２の向きが、軟便が流動する向きに対向した向きとなるため、軟便の流動する動きによって、軟便を貫通孔１５２に導き易くなり、軟便を素早く吸収体層１７０に移行させることができる。

ただし、貫通孔を揃って一定の方向を向いたものとした吸収性物品は、貫通孔の向きが不揃いの吸収性物品に比べて、製造工程を簡単にすることができる。

なお、上述したトップシート１５０とセカンドシート１６０とを接合する工程において、その接合とともに、貫通孔を穿孔するようにしてもよい。

また、本発明に係る吸収性物品における貫通孔は、揃って一定の方向を向いているときのその向きを、凹部ではない別の向きとしてもよい。すなわち、本発明に係る吸収性物品における全ての貫通孔は、長手方向Ｄの腹側部１３０を向いたものとしてもよいし、他の方向を向いたものとしてもよい。

例えば、凸部１５１が、図８に示した、長手方向Ｄに沿って延びた突条であるときは、図１２に示すように、その突条の一方の側面１５１ｂのみに、幅方向Ｅに向いた貫通孔１５２を形成してもよい。なお、凸部１５１が突条であるときは、貫通孔１５２は、各突条に１つではなく、所定のピッチＬＰで複数の貫通孔１５２を形成すればよい。

また、凸部１５１が、図８に示した突条であるときは、幅方向Ｅの中心を挟んだ左右の領域における突条で、貫通孔１５２の向きを変えてもよい。つまり、左右の各領域における突条に、幅方向Ｅの中心を向く貫通孔１５２を形成してもよい。

本実施形態のインナーパッド１００は、図３に示すように、凸部１５１が千鳥配列であるが、これにより凸部１５１で囲まれた凹部１５３も千鳥配列となる。このため、主に凹部１５３を流動する軟便が幅方向Ｅに移動するときは、幅方向Ｅに対して凹部１５３を連ねた経路はギザギザ（鋸歯状）の繰り返し折れ曲がった経路となる。

したがって、この場合、一直線の経路となるもの（例えば、図７に示した格子配列の凸部１５１を有するインナーパッド１００）に比べて、着用者Ｐに着床させた状態で、着用者の足回りからの漏れを抑制することができる。

一方、図７に示した格子配列の凸部１５１が形成されたインナーパッド１００は、凹部１５３が長手方向Ｄに沿って一直線状に並び、また、図８に示した長手方向Ｄに延びた突条である凸部１５１が形成されたインナーパッド１００は、凹部１５３が長手方向Ｄに延びて溝を形成している。

したがって、主に凹部１５３を流動する軟便が長手方向Ｄに移動するときは、一直線の経路となり、長手方向Ｄの経路が一直線状ではないものに比べて、軟便を長手方向に拡散させ易くすることができる。

本実施形態のインナーパッド１００における凸部１５１の高さは、軟便と皮膚とが接触しない程度の高さであることが好ましく、少なくとも、手触りで凹凸を認識できる高さであることが必要である。凸部１５１の高さは、具体的には、例えば１～８［ｍｍ］が好ましく、３～６［ｍｍ］がより好ましい。なお、凸部１５１の高さ１～８［ｍｍ］は例示であり、凸部１５１の高さは１～８［ｍｍ］に限定されない。

本実施形態のインナーパッド１００における貫通孔１５２の大きさは、軟便が透過できる寸法であることを要する。貫通孔１５２の大きさは、凸部１５１の高さの１／４～１／２の範囲が好ましい。

また、貫通孔１５２の形状は円形、楕円形、矩形、その他の多角形でもよい。貫通孔１５２は、円形以外の形状の場合、相対的に長い側の寸法と、相対的に短い側の寸法とは、３：１から１：１までの比率であることが好ましい。貫通孔１５２は、長い側の寸法が短い側の寸法の３倍を超えると、形状が細長くなって軟便が通過しにくくなる。

また、凸部１５１が突条である場合、１つの凸部１５１に形成される複数の貫通孔１５２のピッチＬＰは、広過ぎると軟便が貫通孔１５２に到達しにくくなって凹部１５３に軟便が溜まり易くなり、狭過ぎると突条の側面１５１ｂに対する貫通孔１５２の面積割合が大き過ぎて、軟便がトップシート１５０の外側に逆戻りし易くなる。

したがって、ピッチＬＰは、広過ぎず、かつ狭過ぎない範囲であることが好ましく、具体的には、例えば貫通孔１５２の幅方向の寸法（突条の延びた方向に沿った寸法）の１～３倍の範囲が好ましい。なお、貫通孔１５２のピッチＬＰは、貫通孔１５２の幅方向の寸法の１～３倍の範囲に限定されない。

本実施形態のインナーパッド１００は、吸収体層１７０のセカンドシート１６０側に、サードシート１７２を配置した構成であるため、セカンドシート１６０、サードシート１７２という順序で、繊維間の隙間が段階的に狭くなる。これにより、セカンドシート１６０、サードシート１７２という順序で移行する軟便の固形分を、その大きさを段階的に小さくして濾し取ることができる。

なお、本発明に係る吸収性物品の吸収体層は、実施形態に示したサードシート１７２を備えなくてもよい。この場合、吸収体層に含まれる細かい粒子である高吸収性ポリマー粒子がセカンドシート１６０及びトップシート１５０を通って外部に脱落するのを防止するために、サードシート１７２の代わりに、高吸収性ポリマー粒子よりも目の細かいクレープ紙やコアラップを備えたものとするのが好ましい。

また、本実施形態のインナーパッド１００において、サードシート１７２に代えてクレープ紙を備えたものにおいては、吸収体１７１から高吸収性ポリマー粒子が脱落することがないため、吸収体１７１を、第１吸収体と第２吸収体との２層構造にする必要はなく、パルプ繊維と高吸収性ポリマー粒子とからなる第２吸収体のみの１層構造としてもよい。

本実施形態のインナーパッド１００は、突条の凸部１５１として長手方向Ｄに延びたものを例示したが、凸部１５１としては、長手方向Ｄ以外の方向に延びた突条であってもよく、例えば、幅方向Ｅに延びた突条や、長手方向Ｄ及び幅方向Ｅにそれぞれ交差する斜め方向に延びた突条を適用することもできる。

本実施形態のインナーパッド１００は、大人用の使い捨ておむつに重ねて使用されるインナーパッドであるが、本発明に係る吸収性物品は、大人用の使い捨ておむつに重ねて使用されるインナーパッドに限定されるものではない。

すなわち、本発明に係る吸収性物品は、使い捨ておむつに重ねて使用されるインナーパッドの他、インナーパッドが重ねられるか否かに拘わらず大人用の使い捨ておむつ自体に適用してもよい。

また、本発明に係る吸収性物品は、大人用に比べてサイズの小さい子供（新生児、乳幼児等）用の使い捨ておむつに適用してもよい。

さらに、本発明に係る吸収性物品は、上述した軟便を吸収するものに限定されず、他の流動的な排泄物を吸収するものであってもよい。したがって、本発明に係る吸収性物品は、使い捨ておむつやインナーパッドの他、例えば、女性用生理用品や尿失禁用吸収体等に適用することもできる。

なお、本発明に係る吸収性物品を女性用生理用品や尿失禁用吸収体に適用した場合、本発明に係る吸収性物品における背側部は人体の背に近い側の部分、腹側部は人体の腹に近い側の部分に対応して適用される。

１００ インナーパッド
１５０ トップシート
１５１ 凸部
１５１ａ 先端部
１５１ｂ 側面
１５２ 貫通孔
１６０ セカンドシート
１７０ 吸収体層
２００ 使い捨ておむつ
Ｄ 長手方向
Ｅ 幅方向
Ｐ 着用者

Claims (6)

1. トップシートと、
   前記トップシートに比べて嵩高に形成されたセカンドシートと、
   水分を吸収する吸収体層と、を備え、
   前記吸収体層、前記セカンドシート、前記トップシートの順に重ねられ、
   前記トップシートは、前記吸収体層及び前記セカンドシートが重ねられた厚さ方向に突出した多数の凸部を有するとともに、前記凸部の先端部を除いて前記凸部の側面に貫通孔が形成され、
   前記セカンドシートは、前記凸部に対応した内側の空間に満たされて、前記凸部の形状を保持し、
   前記凸部は、背側部と股部と腹側部とが連なった長手方向及び幅方向に対して傾いた斜め方向に沿って複数並んで形成され、
   前記貫通孔は、前記凸部の側面に１つだけ形成されている、吸収性物品。
2. トップシートと、
   前記トップシートに比べて嵩高に形成されたセカンドシートと、
   水分を吸収する吸収体層と、を備え、
   前記吸収体層、前記セカンドシート、前記トップシートの順に重ねられ、
   前記トップシートは、前記吸収体層及び前記セカンドシートが重ねられた厚さ方向に突出した多数の凸部を有するとともに、前記凸部の先端部を除いて前記凸部の側面に貫通孔が形成され、
   前記セカンドシートは、前記凸部に対応した内側の空間に満たされて、前記凸部の形状を保持し、
   前記凸部は、背側部と股部と腹側部とが連なった長手方向及び幅方向に沿ってそれぞれ複数並んで形成され、
   前記貫通孔は、前記凸部の側面に１つだけ形成されている、吸収性物品。
3. 少なくとも前記背側部における前記貫通孔は、一定の方向を向いて形成されている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記貫通孔は、複数の前記凸部で囲まれた前記凸部以外の部分の中心を向いて形成されている請求項３に記載の吸収性物品。
5. トップシートと、
   前記トップシートに比べて嵩高に形成されたセカンドシートと、
   水分を吸収する吸収体層と、を備え、
   前記吸収体層、前記セカンドシート、前記トップシートの順に重ねられ、
   前記トップシートは、前記吸収体層及び前記セカンドシートが重ねられた厚さ方向に突出した多数の凸部を有するとともに、前記凸部の先端部を除いて前記凸部の側面に貫通孔が形成され、
   前記セカンドシートは、前記凸部に対応した内側の空間に満たされて、前記凸部の形状を保持し、
   前記凸部は、背側部と股部と腹側部とが連なった長手方向に沿って伸びた突条により形成され、
   前記貫通孔は、前記突条の一方の側面のみに一定の向きで形成されている、吸収性物品。
6. 前記トップシートは、撥水性を有する請求項１から５のうちいずれか１項に記載の吸収性物品。