JP7375268B2 - シーラントフィルム、包装材及び包装体 - Google Patents
シーラントフィルム、包装材及び包装体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7375268B2 JP7375268B2 JP2018139393A JP2018139393A JP7375268B2 JP 7375268 B2 JP7375268 B2 JP 7375268B2 JP 2018139393 A JP2018139393 A JP 2018139393A JP 2018139393 A JP2018139393 A JP 2018139393A JP 7375268 B2 JP7375268 B2 JP 7375268B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- sealant
- resin
- crystallinity
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims description 83
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 25
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 57
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 39
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 208
- 238000000034 method Methods 0.000 description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 21
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 7
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N strontium nitrate Chemical compound [Sr+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O DHEQXMRUPNDRPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Chemical compound [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L strontium sulfate Chemical compound [Sr+2].[O-]S([O-])(=O)=O UBXAKNTVXQMEAG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerol Natural products OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 description 1
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- ZJOLCKGSXLIVAA-UHFFFAOYSA-N ethene;octadecanamide Chemical compound C=C.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O ZJOLCKGSXLIVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- FEEPBTVZSYQUDP-UHFFFAOYSA-N heptatriacontanediamide Chemical compound NC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O FEEPBTVZSYQUDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N hydroxyformaldehyde Chemical compound O[14CH]=O BDAGIHXWWSANSR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 description 1
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N n-heptadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCO GOQYKNQRPGWPLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- 239000011856 silicon-based particle Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L strontium dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sr+2] AHBGXTDRMVNFER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UUCCCPNEFXQJEL-UHFFFAOYSA-L strontium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Sr+2] UUCCCPNEFXQJEL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001866 strontium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000004736 wide-angle X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
中間層の樹脂の結晶化度が、シール層とラミネート層の樹脂の結晶化度より大きく、前記シール層の樹脂の結晶化度Aと前記ラミネート層の樹脂の結晶化度Bと前記中間層の樹脂の結晶化度Cが、A≦B<Cになる関係にあり、
前記シール層と前記ラミネート層の結晶化度が30%以上40%以下、かつ前記中間層の結晶化度が44%以上54%以下であり、
さらに前記中間層の厚さが、前記シーラント層の厚さの30%以上70%以下であり、前記ラミネート層の厚さが、前記シーラント層の厚さの14%以上60%以下であり、
前記シール層と前記ラミネート層のシーラント層の層厚に対する層厚比が同一ではないことを特徴とするシーラントフィルムである。
請求項3に記載の発明は、ヒートシール性を備えた樹脂からなるシール層と、剛性を備えた樹脂からなる中間層と、耐衝撃性を備えた樹脂からなるラミネート層と、をこの順に備えてなるシーラント層のラミネート層側に樹脂フィルムからなる基材を備えてなるシーラントフィルムであって、
前記中間層の樹脂の結晶化度が44%であり、前記シール層と前記ラミネート層の結晶化度が30%であり、
さらに前記中間層の厚さが前記シーラント層の厚さの70%であり、
前記シール層の厚さが前記シーラント層の厚さの10%であり、
前記ラミネート層の厚さが前記シーラント層の厚さの20%であること
を特徴とするシーラントフィルムである。
以下、本発明のシーラントフィルムについて、図1を用いて詳細に説明する。
本発明は、押出成形機で製膜された、シール層11と中間層12とラミネート層13を備えたシーラント層10単体と、基材14と、を積層し一体としたシーラントフィルム20である。
シール層11と中間層12とラミネート層13から構成されるシーラント層10単体と、積層される基材14は、ポリエチレンテレフタレートや6ナイロン、66ナイロン等のポリアミド等のフィルムを適宜選択して積層することができる。ここで、基材14は、前記した基材フィルム10単体で用いることに限らず、基材14同士を積層して使用することも可能である。
シール層11と中間層12とラミネート層13からなるシーラント層10の主材料としては、300℃を超える温度まで加熱可能な押出成形機により製膜されるため、熱可塑性樹脂であれば適用可能である。しかし、一般的な包装材として使用するためには、適度な柔軟性を持ち、加工性が良い必要がある。そのため、オレフィンをベースとした、低密度ポリエチレン(LDPE)、α-オレフィンとエチレンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)等から、単体、または複数種を選択混合して、適宜使用することが可能である。
シール層11と中間層12とラミネート層13で構成されるシーラント層10には、包装材用シーラント層に求められる、包装材形状作成時のシール効率、包装材強度を保つためのシール強度などのヒートシール性、内容物充填時の搬送や、包装材充填口の開き具合など、剛性が関与する充填適性、包装材に外力が加わったに際に袋が破損しない耐衝撃性、さらに包装材を開封する際の開封性、形状保持性、ハンドリング性、剛性等を満たす必要がある。
更には、シール層11の樹脂の結晶化度をA、ラミネート層13の樹脂の結晶化度をB、中間層12の樹脂の結晶化度をCとすると、A≦B<Cであることがより好ましい。
上述の要求から、シーラント層10には、低密度ポリエチレン(LDPE)、α-オレフィンとエチレンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、中密度ポリエチレン(MDPE)、のうち低密度ポリエチレンとα―オレフィンとエチレンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンが共に混合された状態、もしくはα―オレフィンとエチレンを共重合した直鎖状低密度ポリエチレンを使用することが好ましい。
等を用いることが可能である。それらの重合方法としては、気相法、溶液法、スラリー法のいずれかの方法を適用することができ、重合触媒としてチーグラー・ナッタ触媒、メタロセン触媒等を特に制限することなく使用することができる。特に、α―オレフィンに関しては、材料の入手性から、ブテン-1、ヘキセン-1、4-メチル-ペンテン-1が好適に使用することができる。
中間層12については、適度な剛性を持った材料を選ぶ必要がある。一般的にポリエチレンの結晶部の比率が多い(つまり、結晶化度が高い)ほど、剛性は増加することが知られており、結晶化度である結晶化比率を増加させるためには、材料の分子構造において分岐が少なく、分子量が小さいほど結晶化は進む傾向にある。しかし、分子量が小さく、材料の分子構造の分岐が少ない場合には、耐衝撃性の低下が起こりやすくなる。そのため、最適な範囲で樹脂材料を選定する必要がある。
ラミネート層13は、耐衝撃性を持った材料を選ぶ必要がある。そのため、材料の分子構造において結晶化を阻害する分岐が多い材料を選択する必要があり、ラミネート層13単体で結晶化度30%以上40%以下の範囲となるよう材料を選択する。結晶化度については、中間層12と同様の方法を用いて算出を行なう。
シール層11は、ヒートシール性を付与する役割があり、柔軟性を持つ材料を選ぶ必要がある。一般的に結晶部の比率(結晶化度)が小さいほど融解熱量は低い。そのため、ヒートシール性に有利となるよう、シール層11単体で結晶化度30%以上40%以下となるよう材料を選択することが好ましい。結晶化度については、中間層12と同様の方法を用いて算出を行なう。
シール層11、中間層12、ラミネート層13の積層体により得られるシーラント層10は、一般的な包装材で使用される厚さであれば、制限されるものではない。特に、厚さが30μm~150μmの範囲で使用することが、シール性、耐衝撃性、剛性の特性を備える点から望ましい。
シール層11の厚さは、5μmより薄い場合にはヒートシール性が十分に確保できず、20μmより厚い場合には、剛性を低下させ、実用性が低下する。このことから、シール層11の厚さは5μm以上20μm以下であることが好ましい。
中間層12の厚さは、シール層11と、中間層12と、ラミネート層13の厚さの総厚に対して、厚さ比率30%以上70%以下となることが好ましい。
(ポリエチレンテレフタレートや6ナイロン、66ナイロン等のポリアミド等)とを積層して使用される。その際、要求される性能は、剛性(コシ強度)、耐衝撃性、ヒートシール性の全ての物性において一定以上の値を確保することが重要となる。
シール層11と中間層12とラミネート層13には、フィルムならびにシート成形時の加工適性、またフィルム、シートとして使用する際の適性向上のため、フィルムに一般的に使用される添加剤を適宜添加することが可能である。例えば、フィラー等のブロッキング防止剤、滑り性を向上させるための滑剤、また加工安定性を付与するための酸化防止剤などを適宜選択し、添加することが可能である。
本発明のシーラントフィルム20を作製する方法は、特に制限されるものではなく、公知の方法を使用することが可能である。例えば、単軸スクリュー押出機、2軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機等の一般的な混和機を用いた溶融混練方法、各成分を溶解又は分散混合後、溶剤を加熱除去する方法等を用いることが出来る。作業性を考慮した場合、単軸スクリュー押出機または2軸スクリュー押出機を使用することが好ましい。単軸押出機を用いる場合には、フルフライトスクリュー、ミキシングエレメントを持つスクリュー、バリアフライトスクリュー、フルーテッドスクリュー等、特に制限されることなく、使用することが可能である。2軸混練装置については、同方向回転2軸スクリュー押出機、異方向回転2軸スクリュー押出機、またスクリュー形状もフルフライトスクリュー、ニーディングディスクタイプを適用することができ、特に方法や機種が限定されるものではない。
作業性を考慮した場合、溶融状態で積層し、シーラントフィルムを製膜する共押出機を用いる積層方法が好ましい。共押出法としては、熱可塑性樹脂を押出機で溶融した後、フィードブロックで溶融樹脂を積層し、Tダイから積層フィルムを得るフィードブロック法や、プラスチック材料を押出機で溶融後、マニホールドを通った後に積層し、Tダイから積層フィルムを得るマルチマニホールド法や、多層インフレーション成型法、などを適用することが可能である。
シール層11およびラミネート層13の樹脂として、株式会社プライムポリマー製のLLDPE(エボリュー(登録商標) SP2040、密度0.918g/cm3、MFR(Melt Flow Rate)3.8g/10min、結晶化度40%)をシール層用、ラミネート層用と異なった単軸押出機に投入、250℃に加熱溶融した。
シール層/中間層/ラミネート層の層厚比=10/30/60となる以外は、実施例1と同様の方法で成形した。
基材にONy(東洋紡株式会社ハーデン(登録商標)フィルム N1100 厚さ12μm)を用いて、シーラント/ONyの2層構成とした以外は実施例1と同様の方法で成形した。
シール層11とラミネート層13に使用する樹脂を、株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP0540(密度0.903g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度30%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
中間層を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP2540(密度0.924g/cm3 MFR3.8g/10min、結晶化度44%)を用いた以外は、実施例3と同様の方法で成形した。
シール層とラミネート層に使用する樹脂を、株式会社プライムポリマー製エボリュー(
登録商標)SP0540(密度0.903g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度30%)を用い、中間層を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP2540(密度0.924g/cm3 MFR 3.8g/10min、結晶化度44%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
シール層/中間層/ラミネート層の層厚比=10/30/60となる以外は、実施例3と同様の方法で成形した。
シール層11とラミネート層13に使用する樹脂を、株式会社ライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP0540(密度0.903g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度30%)を用いて、中間層12を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP2540(密度0.924g/cm3、MFR 3.8g/10min、結晶化度44%)を用いた以外は実施例7と同様の方法で成形した。
シーラント層の厚さを30μmとして、シール層/中間層/ラミネートの層厚比を16/70/14となる以外は実施例3と同様の方法で成形した。
シーラント層の厚さを30μmとし、シール層/中間層/ラミネート層の層厚比を16/30/54、シール層11とラミネート層13に使用する樹脂を、株式会社プライムポリマー製(エボリュー(登録商標)SP0540 密度0.903g/cm3 MFR 3.8g/10min、結晶化度30%)を用い、中間層12を株式会社プライムポリマー製(エボリュー(登録商標)SP2540 密度0.924g/cm3 MFR 3.8g/10min、結晶化度44%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
中間層を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP4030(密度0.938g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度56%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
シール層とラミネート層に使用する樹脂を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP0540(密度0.903g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度30%)を用いて、中間層を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP4030(密度0.938g/cm3、MFR 3.8g/10min、結晶化度54%)を用い、冷却搬送ロールを20℃に調整した以外は実施例3と同様の方法で成形した。
シール層とラミネート層に使用する樹脂を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP2540(密度0.924g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度42%)を用い、中間層を株式会社プライムポリマー製エボリュー(登録商標)SP4030(密度0.938g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度54%)を用いて、冷却搬送ロールを20℃に調整した以外は、実施例3と同様の方法で成形した。
シール層/中間層/ラミネート層の層厚比を10/20/70に設定し、シール層と中間層に使用する樹脂に株式会社プライムポリマー製LLDPE エボリュー(登録商標)SP2040(密度0.918g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度40%)を用いて、ラミネート層に用いる樹脂を株式会社プライムポリマー製LLDPE エボリュー(登録商標)SP4020(密度0.937g/cm3、MFR1.8g/10min、結晶化度54%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
シール層/中間層/ラミネート層の層厚比を10/60/30に設定し、シール層と中間層に使用する樹脂に株式会社プライムポリマー製LLDPE エボリュー(登録商標)SP2040(密度0.918g/cm3、MFR3.8g/10min、結晶化度40%)を用い、ラミネート層に用いる樹脂を株式会社プライムポリマー製LLDPE エボリュー(登録商標)SP4020(密度0.937g/cm3、MFR1.8g/10min、結晶化度54%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
中間層およびラミネート層に使用する樹脂を株式会社プライムポリマー製LLDPE エボリュー(登録商標)SP4020(密度0.937g/cm3、MFR1.8g/10min、結晶化度54%)を用いた以外は実施例3と同様の方法で成形した。
シーラント層10と基材14の積層体とした際の剛性は、包装資材容器として使用した際の自立性や内容物の取り出し易さに必要となる。本発明における剛性の評価は、シール層11、中間層12、ラミネート層13を一体としたシーラント層10のラミネート層13を中間層同様に高結晶化度層とした場合を基準値として、ラミネート層13を低結晶化度層とした場合の低減率を用いて評価を行った。剛性の測定は、シーラント層10と基材14を積層した積層体について、前記積層体製膜時の流れ方向に対して、幅15mm、長さ200mmを試料として切り抜き、ループステフネステスタ(株式会社東洋精機製作所製)を用いてコシ強度を測定し、その評価は、前記の基準値を100%とした時、コシ強度が基準値に対する比率(コシ強度比)が90%以上となることが好ましいものとした。
シーラント層10の耐衝撃性については、内容物に対しての保護適性を示す指標であり、様々な外力が加わった際のフィルムの破れ難さを表す指標となる。要求特性の充足を確認するため、JIS K 7124-1:1999のA法に記載される耐衝撃性評価に沿って実施し、測定はシーラント層10単体を用いて行なった。得られた50%破壊重量の数値について、測定対象であるシーラント層10単体の厚さで除算した数値が5.00g/μm以上であることを基準として評価した。測定上限値で破袋が観測されない場合には、上限値である9.2g/μmを測定値とした。
シーラント層10のヒートシール性(表1中で「HS性」と記した。)については、フィルム内容物を充填した際の容器の破損しにくさを表す指標であり、JIS Z 0238:1998(ヒートシール軟包装袋及び半剛性容器の試験方法)に記載される方法にて、140℃のシールバーにて1秒加熱シール後のヒートシール強度が10N/15mm以上であることを基準とした。測定はシーラント層単体と基材を一体とした積層体を用いて測定した。
11 シール層
12 中間層
13 ラミネート層
14 基材層
20 シーラントフィルム
Claims (5)
- ヒートシール性を備えた樹脂からなるシール層と、剛性を備えた樹脂からなる中間層と、耐衝撃性を備えた樹脂からなるラミネート層と、をこの順に備えてなるシーラント層のラミネート層側に樹脂フィルムからなる基材を備えてなるシーラントフィルムであって、
中間層の樹脂の結晶化度が、シール層とラミネート層の樹脂の結晶化度より大きく、前記シール層の樹脂の結晶化度Aと前記ラミネート層の樹脂の結晶化度Bと前記中間層の樹脂の結晶化度Cが、A≦B<Cになる関係にあり、
前記シール層と前記ラミネート層の結晶化度が30%以上40%以下、かつ前記中間層の結晶化度が44%以上54%以下であり、
さらに前記中間層の厚さが、前記シーラント層の厚さの30%以上70%以下であり、前記ラミネート層の厚さが、前記シーラント層の厚さの14%以上60%以下であり、
前記シール層と前記ラミネート層のシーラント層の層厚に対する層厚比が同一ではないことを特徴とするシーラントフィルム。 - 前記シーラント層の厚さが30μm以上150μm以下であることを特徴とする請求項1に記載のシーラントフィルム。
- ヒートシール性を備えた樹脂からなるシール層と、剛性を備えた樹脂からなる中間層と、耐衝撃性を備えた樹脂からなるラミネート層と、をこの順に備えてなるシーラント層のラミネート層側に樹脂フィルムからなる基材を備えてなるシーラントフィルムであって、
前記中間層の樹脂の結晶化度が44%であり、前記シール層と前記ラミネート層の結晶化度が30%であり、
さらに前記中間層の厚さが前記シーラント層の厚さの70%であり、
前記シール層の厚さが前記シーラント層の厚さの10%であり、
前記ラミネート層の厚さが前記シーラント層の厚さの20%であること
を特徴とするシーラントフィルム。 - 請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のシーラントフィルムを使用したことを特徴とする包装材。
- 請求項4に記載の包装材を備えていることを特徴とする包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018139393A JP7375268B2 (ja) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | シーラントフィルム、包装材及び包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018139393A JP7375268B2 (ja) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | シーラントフィルム、包装材及び包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020015221A JP2020015221A (ja) | 2020-01-30 |
JP7375268B2 true JP7375268B2 (ja) | 2023-11-08 |
Family
ID=69581065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018139393A Active JP7375268B2 (ja) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | シーラントフィルム、包装材及び包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7375268B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000238212A (ja) | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Tamapori Kk | 包装用積層フィルム及びこれを用いた易引裂性包装体 |
JP2006181831A (ja) | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Prime Polymer:Kk | 二軸延伸エチレン重合体多層フィルム |
JP2014210366A (ja) | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 三井化学東セロ株式会社 | ポリエチレン系多層フィルム |
JP2015196287A (ja) | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 日本山村硝子株式会社 | フィルム材、該フィルム材を用いた底部材および自立性容器 |
JP2017061078A (ja) | 2015-09-24 | 2017-03-30 | 三和化学株式会社 | 紫外線遮蔽性樹脂フィルム、シーラント及び樹脂フィルムの製造方法 |
JP2018099842A (ja) | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Dic株式会社 | 防曇性多層フィルム、これを用いる積層体、及び包装材 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4140989B2 (ja) * | 1997-04-09 | 2008-08-27 | ダイセル化学工業株式会社 | 複合フィルムおよびその製造方法 |
-
2018
- 2018-07-25 JP JP2018139393A patent/JP7375268B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000238212A (ja) | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Tamapori Kk | 包装用積層フィルム及びこれを用いた易引裂性包装体 |
JP2006181831A (ja) | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Prime Polymer:Kk | 二軸延伸エチレン重合体多層フィルム |
JP2014210366A (ja) | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 三井化学東セロ株式会社 | ポリエチレン系多層フィルム |
JP2015196287A (ja) | 2014-03-31 | 2015-11-09 | 日本山村硝子株式会社 | フィルム材、該フィルム材を用いた底部材および自立性容器 |
JP2017061078A (ja) | 2015-09-24 | 2017-03-30 | 三和化学株式会社 | 紫外線遮蔽性樹脂フィルム、シーラント及び樹脂フィルムの製造方法 |
JP2018099842A (ja) | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Dic株式会社 | 防曇性多層フィルム、これを用いる積層体、及び包装材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2020015221A (ja) | 2020-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI755577B (zh) | 積層薄膜及食品包裝袋 | |
TW201607751A (zh) | 多層密封膠薄膜 | |
WO2021054349A1 (ja) | 包装体 | |
WO2006118030A1 (ja) | ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フイルム及び包装体 | |
JPWO2017018282A1 (ja) | 積層フィルム及び包装材 | |
JP7475820B2 (ja) | 積層体 | |
JP7491671B2 (ja) | 積層体 | |
CN111819237B (zh) | 密封用树脂组合物、密封用多层膜、热熔接性叠层膜和包装体 | |
JP2018062072A (ja) | 剛性および衝撃耐性を備えた積層フィルム | |
JP2020090307A (ja) | 包装材用シーラントフィルム、包装材および包装体 | |
JP7375268B2 (ja) | シーラントフィルム、包装材及び包装体 | |
JP6003380B2 (ja) | 易開封性多層容器 | |
CN109562612B (zh) | 层叠膜、层压膜及包装容器 | |
JP2021070250A (ja) | 積層体 | |
JP3642616B2 (ja) | ラミネートフィルム、及びこれを用いたレトルト用パウチ | |
US5346764A (en) | Resin laminates | |
JP7464034B2 (ja) | 多層フィルム、包装材及び包装体 | |
JP2016113165A (ja) | 低温ヒートシール性シーラント用フィルム | |
JP2005103904A (ja) | 共押出多層フィルム及びラミネートフィルム | |
JP4747538B2 (ja) | ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及び包装体 | |
CN111629898B (zh) | 叠层体和液体包装袋 | |
JP2017186049A (ja) | 包装材及び包装体の製造方法 | |
JP2018062073A (ja) | ヒートシール性、剛性および衝撃耐性を備えた積層フィルム | |
JP2005104152A (ja) | ヒートシール性積層ポリプロピレン系樹脂フィルム及び包装体 | |
JP7315113B1 (ja) | 多層フィルムの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210623 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220405 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220601 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221018 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20221212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230529 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20230529 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230919 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231002 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7375268 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |