JP7375118B1 - 金属製品を生産する方法 - Google Patents

Abstract

【課題】金属母材の表面を変質させる化学表面処理を施して金属製品を生産する際に、その表面外観の意匠に付加価値をつける。【解決手段】金属製品を生産する方法において、妨害構造１３を金属母材１１に設けた状態で、化学表面処理を実行する。ここで、妨害構造１３は、化学表面処理にあたって使用される処理剤１４が金属母材１１の表面（オモテ面１１Ａおよびウラ面１１Ｂ）に到達することを妨害しながら、処理剤１４の一部を漏らす構造である。【選択図】図３

Description

本開示は、金属製品を生産する方法に関する。

従来、金属母材にその表面を変質させる化学表面処理を施して、この表面外観の意匠をきれいなものにした金属製品が公知であった（例えば下記の特許文献１を参照）。

特許第２７２７３６４号公報

特許文献１に記載された従来の技術では、金属母材の表面に施す化学表面処理を、処理剤の液中に金属母材の全体を浸漬させることによって行う。このため、金属母材の表面に化学表面処理を施して生産される金属製品は、その外観が画一的なものとなり、意匠としては更なる付加価値をつけることが望まれていた。

本開示は、金属母材の表面に化学表面処理を施して金属製品を生産する際に、その表面外観の意匠に付加価値をつけることを可能とするものである。

本開示における１つの特徴によると、金属母材の表面に、この表面を変質させる化学表面処理が施された金属製品を生産する、金属製品を生産する方法が提供される。この金属製品を生産する方法においては、妨害構造を金属母材に設けた状態で、化学表面処理を実行する。ここで、妨害構造は、化学表面処理にあたって使用される処理剤が上記表面に到達することを妨害しながら、処理剤の一部を漏らす構造である。

上記の方法によれば、妨害構造から漏れ出た処理剤は、金属母材の表面に対して反応することで、この表面を変質させてその外観を変化させる。ここで、妨害構造から処理剤がどのように漏れ出すかは、処理のたびごとに異なる。このため、金属母材の表面に化学表面処理を施して生産される金属製品は、その外観が唯一無二のものとなる。したがって、上記の方法によれば、金属製品の表面外観の意匠について、「唯一無二」という付加価値をつけることができる。

上記の金属製品を生産する方法は、妨害構造を、金属母材を変形させて、この金属母材の表面における一部分と他の一部分とを近接または接触させることによって設けるものであってもよい。

上記の方法によれば、金属製品の生産にあたり、その金属母材において妨害構造とされていた部分の表面外観が処理剤によって変化される。この部分の形状は、妨害構造の形状に対応して決まるため、ある程度の規則性を有する。（なお、妨害構造から漏れだす処理剤のことを考えると、表面外観が処理剤によって変化される部分の形状に完全な規則性を持たせることは不可能である。）したがって、上記の方法によれば、金属製品の表面外観の意匠にある程度の規則性を持たせることができる。

上記の方法は、妨害構造を、金属母材とは別の物品をこの金属母材の表面に対して近接または接触させることによって設けるものであってもよい。

上記の方法によれば、金属母材に対する別の物品の配置を変化させることで、金属母材の表面において化学表面処理が施される領域を、ある程度の方向性をもって変化させることができる。（なお、妨害構造から漏れだす処理剤のことを考えると、金属母材の表面において化学表面処理が施される領域を正確に決めることは不可能である。）したがって、上記の方法によれば、金属製品の表面外観の意匠にある程度の方向性を持たせることができる。

上記の金属製品を生産する方法は、手作業による絞り染めにおいて色付けの対象物に施される防染の技法を使用して、妨害構造を金属母材に設けるものであってもよい。

絞り染めにおいては、その色付けにあたって使用される染料などの処理剤が、布などの対象物の表面に到達することを妨害する構造を設ける処置（以下、「防染」とも称する。）が施される。この防染にて設けられる構造は、しばしば、処理剤の一部を漏らす構造とされるものであり、要求される性質が上述した妨害構造と共通するものである。ここで、上記の方法によれば、絞り染めについての設備および／またはノウハウの一部を活用して金属製品を生産することができる。（なお、絞り染めは、対象物に色素をくっつけて色付けを行うものであり、金属母材の表面を変質させる化学表面処理とは原理が全く異なるものである。このため、絞り染めについての設備および／またはノウハウの全部を上記の方法に活用することは不可能である。）また、上記の方法によれば、手作業による絞り染めの技法を使用して妨害構造を設けることで、この妨害構造が設けられる位置を処理のたびごとに異ならせることができる。したがって、上記の方法によれば、金属製品の表面外観の意匠について、そのバリエーションを豊富にすることができる。

上記の金属製品を生産する方法は、複数の金属母材を、その表面が別の金属母材における表面と隣り合うように並べた状態で、これら表面をまたぐように妨害構造を設けるものであってもよい。

上記の方法によれば、複数の金属製品の個々に表れる表面外観の意匠を組み合わせたときに、これら意匠が１つのまとまった唯一無二の意匠を構成する。したがって、上記の方法によれば、複数の金属製品を、全体としての統一感がある唯一無二のセット物（組み合わせ品）として生産することができる。

上記の金属製品を生産する方法においては、化学表面処理が、金属母材の表面に保護性の被膜を形成する処理であってもよい。

上記の方法によれば、金属製品の外観を唯一無二のものとするための化学表面処理により、さらに金属製品の耐久性を向上させることができる。

本開示によれば、金属母材の表面に化学表面処理を施して金属製品を生産する際に、その表面外観の意匠に付加価値をつけることができる。

第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産された金属製品１０のオモテ面１１Ａを撮影した表面写真である。 図１の金属製品１０のウラ面１１Ｂを撮影した裏面写真である。 図１の金属製品１０を生産する方法を説明するための説明図である。 第２の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産された金属製品２０のオモテ面２１Ａを撮影した表面写真である。 図４の金属製品２０のウラ面２１Ｂを撮影した裏面写真である。 図４の金属製品２０を生産する方法を説明するための説明図である。 第３の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産された金属製品３０のオモテ面３１Ａを撮影した表面写真である。 図７の金属製品３０のウラ面３１Ｂを撮影した裏面写真である。 図７の金属製品３０を生産する方法を説明するための説明図である。 第４の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産された金属製品４０、５０を表した斜視図である。 図１０の金属製品４０、５０を生産する方法を説明するための説明図である。

以下に、本開示を実施するための形態について、図面を用いて説明する。

〈第１の実施形態〉
続いて、本開示の第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産される金属製品１０について、図１および図２の写真によって説明する。この金属製品１０は、銅のフォイルシートを金属母材１１として、この金属母材１１の表面（図１のオモテ面１１Ａおよび図２のウラ面１１Ｂ）の一部に被膜１２を形成したものである。この被膜１２は、金属母材１１の表面を化学表面処理（例えば銅に対する湿式のいぶし処理）によって黒色に変質させたものであり、例えば銅の硫化物によって構成される。また、被膜１２は、金属母材１１（銅）の劣化（例えば酸化など）に対する保護性の被膜としての機能を有する。

金属母材１１のオモテ面１１Ａ（図１）およびウラ面１１Ｂ（図２）には、それぞれ、被膜１２が形成された部分と形成されていない部分とにより、花模様１２Ａおよび花模様１２Ｂが形成されている。本実施形態においては、花模様１２Ａは、被膜１２による黒色の部分を取り囲むように、金属母材１１の色がそのまま表れる花弁を複数枚配置した意匠である。また、花模様１２Ｂは、被膜１２による黒色の部分の中に、金属母材１１の色がそのまま表れる部分を放射状に設定して、この放射状の部分を花にみたてた意匠である。また、花模様１２Ａおよび花模様１２Ｂは、その境界がぼやけたあいまいな形状となるように形成されている。

また、金属製品１０には、その全体にわたって、凹凸模様をなすしぼ１０Ａの意匠が形成されている。このしぼ１０Ａは、しわくちゃにされた金属母材１１によって形成されている。

続いて、上述した金属製品１０を生産する方法について、図３によって説明する。この方法においては、まず、銅のフォイルシートを金属製品１０の形状に対応する形状に切り出し、これを金属母材１１とする。

ついで、金属母材１１の一部分をウラ面１１Ｂの側からへこませ、この部分を帽子のような形状にする。さらに、金属母材１１の全体をオモテ面１１Ａの側から潰すように縮める。これにより、金属母材１１において帽子のような形状にされた部分は、角のような形状の帽子１３Ａとして形成される。また、金属母材１１の全体には、しぼ１０Ａが形成される。

そして、角のような形状にされた帽子１３Ａに、金属母材１１とは別の物品である糸１３Ｂをぐるぐる巻きに巻き付けることで、この帽子１３Ａを締め上げる。この際、糸１３Ｂは、金属母材１１の表面に対して近接または接触される。また、帽子１３Ａを構成する金属母材１１は、その表面における一部分と他の一部分とが、互いに近接または接触されるように変形される。これらの構成は、金属母材１１の表面に後述する処理剤１４が到達することを妨害する妨害構造１３として機能する。

本実施形態においては、糸１３Ｂとして、（例えば釣り糸のような内部にすきまのない糸ではなく）例えば絞り染めに使われる絞り糸（くくり糸）のような、内部にすきまを有する繊維構造（textile）を備えた糸を使用する。また、糸１３Ｂによる帽子１３Ａの締め上げは、金属母材１１の表面間のすきまが完全につぶされてしまうことがないように、力を加減して行われる。このため、妨害構造１３は、金属母材１１の表面に後述する処理剤１４が到達することを妨害する際に、この処理剤１４の一部を漏らす。

ここで、上述した妨害構造１３を金属母材１１に設ける作業は、そのすべてを手作業で行うものとする。本実施形態においては、妨害構造１３は、愛知県の有松・鳴海地域に由来する「巻き上げ絞り」の技法または「帽子絞り」の技法を使用して設けられる。これらの技法は、いずれも、手作業による絞り染めにおいて色付けの対象物に施される防染の技法である。

続いて、金属母材１１の表面の化学表面処理にあたって使用される処理剤１４を調製する。本実施形態においては、「化学表面処理」は例えば銅に対する湿式のいぶし処理である。また、処理剤１４は、例えば硫黄成分入りの市販の入浴剤を、銅に対する湿式のいぶし処理に使えるような濃度で水または湯に溶かしたものである。

そして、処理剤１４の中に、妨害構造１３を設けた状態の金属母材１１の全体を浸漬させる。この際、金属母材１１の表面のうち、処理剤１４の到達が妨害されない部分には、この表面が黒色に変質された被膜１２が形成される。また、金属母材１１の表面において処理剤１４の到達が妨害構造１３によって妨害される部分であっても、この妨害構造１３から漏れた処理剤１４が到達する部分には、この部分の表面が黒色に変質された被膜１２が形成される。このため、金属母材１１の表面において被膜１２が形成される範囲は、処理のたびごとに変化する。

金属母材１１の表面に被膜１２が形成されたか否かは、適宜のタイミングで金属母材１１を処理剤１４から引き上げることによって確認する。そして、被膜１２の形成を確認した場合には、引き揚げた金属母材１１を水洗いした上で、糸１３Ｂなどの妨害構造１３を取り除き、この金属母材１１を広げる。これにより、金属製品１０は完成される。

上述した方法によれば、妨害構造１３から漏れ出た処理剤１４は、金属母材１１の表面に対して反応することで、この表面を変質させてその外観を変化させる。ここで、妨害構造１３から処理剤１４がどのように漏れ出すかは、処理のたびごとに異なる。このため、金属母材１１の表面に化学表面処理を施して生産される金属製品１０は、その外観が唯一無二のものとなる。したがって、上述した方法によれば、金属製品１０の表面外観の意匠について、「唯一無二」という付加価値をつけることができる。

また、上述した方法によれば、金属製品１０の生産にあたり、その金属母材１１において妨害構造１３（帽子１３Ａ）とされていた部分の表面外観が処理剤１４によって変化される。この部分の形状は、妨害構造１３（帽子１３Ａ）の形状に対応して決まるため、ある程度の規則性を有する。したがって、上述した方法によれば、金属製品１０の表面外観の意匠にある程度の規則性を持たせることができる。

また、上述した方法によれば、金属母材１１に対する糸１３Ｂの配置を変化させることで、金属母材１１の表面において化学表面処理が施される領域を、ある程度の方向性をもって変化させることができる。したがって、上述した方法によれば、金属製品１０の表面外観の意匠にある程度の方向性を持たせることができる。

また、上述した方法によれば、絞り染めについての設備および／またはノウハウの一部を活用して金属製品１０を生産することができる。また、上述した方法によれば、手作業による絞り染めの技法を使用して妨害構造１３を設けることで、この妨害構造１３が設けられる位置を処理のたびごとに異ならせることができる。したがって、上述した方法によれば、金属製品１０の表面外観の意匠について、そのバリエーションを豊富にすることができる。

また、上述した方法によれば、金属製品１０の外観を唯一無二のものとするための化学表面処理により、さらに金属製品１０の耐久性を向上させることができる。

〈第２の実施形態〉
続いて、本開示の第２の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産される金属製品２０について、図４および図５の写真によって説明する。第２の実施形態にかかる金属製品を生産する方法は、第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法を変形した実施形態である。したがって、上記第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法の説明に登場した構成と共通する構成については、これら構成に付した符号から、その十の位の数字を「２」に置き換えた符号を付して対応させる。そして、これらの構成については、その詳細な説明を省略する。

金属製品２０は、金属製品１０の全体にわたって形成される凹凸模様であるしぼ１０Ａの意匠（図１参照）の代わりに、金属母材２１の表面（オモテ面２１Ａ（図４）およびウラ面２１Ｂ（図５））を横切って延びる複数の折り筋２０Ａの意匠を備えている。これら折り筋２０Ａは、金属母材２１の表面を縦横に区切ることで、金属製品２０に敷き詰め模様の意匠を形成する。本実施形態においては、金属製品２０に形成される敷き詰め模様は、ほぼ正三角形といってよい図形を敷き詰めた鱗文様である。

また、金属製品２０は、金属母材１１のオモテ面１１Ａおよびウラ面１１Ｂに形成される花模様１２Ａおよび花模様１２Ｂ（図１および図２を参照）の代わりに、金属母材２１のオモテ面２１Ａ（図４）およびウラ面２１Ｂ（図５）に形成される雪花模様２２Ａおよび雪花模様２２Ｂを備えている。これら雪花模様２２Ａおよび雪花模様２２Ｂは、それぞれ、複数の折り筋２０Ａにそって広がるように形成された被膜２２を、雪の結晶（雪花）にみたてた意匠である。また、雪花模様２２Ａおよび雪花模様２２Ｂは、その境界がぼやけたあいまいな形状となるように形成されている。

続いて、上述した金属製品２０を生産する方法について、図６によって説明する。この方法においては、まず、銅のフォイルシートを金属製品２０の形状に対応する形状に切り出し、これを金属母材２１とする。

ついで、金属母材２１を蛇腹に折り畳み、これを長尺の短冊形状にする。さらに、短冊形状に折りたたまれた金属母材２１をその長手方向に蛇腹に折り畳むことで、この金属母材２１を１つの塊となるようにまとめる。本実施形態においては、短冊形状にされた金属母材２１に対するさらなる折り畳みを、その長手方向に対して約６０［°］の角度となる折り筋２０Ａをつけるように行うことで、この金属母材２１をほぼ正三角柱といってよい形状にまとめる。

そして、ほぼ正三角柱といってよい形状にまとめられた金属母材２１を２枚の板２３Ａで挟み込み、さらに糸２３Ｂをぐるぐる巻きに巻き付けることで、金属母材２１を締め上げる。この際、２枚の板２３Ａおよび糸２３Ｂ（いずれも金属母材２１とは別の物品）は、金属母材２１の表面に対して近接または接触される。また、蛇腹に折り畳まれてまとめられた金属母材２１は、その表面における一部分と他の一部分とが、互いに近接または接触されるように変形される。これらの構成は、金属母材２１の表面に処理剤２４が到達することを妨害する妨害構造２３として機能する。

本実施形態においては、糸２３Ｂとして、（例えば釣り糸のような内部にすきまのない糸ではなく）例えば絞り染めに使われる絞り糸（くくり糸）のような、内部にすきまを有する繊維構造（textile）を備えた糸を使用する。また、糸２３Ｂによる金属母材２１の締め上げは、その蛇腹に折り畳まれた表面間のすきまが完全につぶされてしまうことがないように、力を加減して行われる。このため、妨害構造２３は、金属母材２１の表面に処理剤２４が到達することを妨害する際に、この処理剤２４の一部を漏らす。

ここで、上述した妨害構造２３を金属母材２１に設ける作業は、そのすべてを手作業で行うものとする。本実施形態においては、妨害構造２３は、愛知県の有松・鳴海地域に由来する「雪花絞り」の技法を使用して設けられる。この技法は、手作業による絞り染めにおいて色付けの対象物に施される防染の技法である。

なお、第２の実施形態にかかる金属製品を生産する方法における、妨害構造２３を設けるステップ以降の各ステップは、第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法におけるそれと同様であるため、その詳細な説明を省略する。

〈第３の実施形態〉
続いて、本開示の第３の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産される金属製品２０について、図７および図８の写真によって説明する。第３の実施形態にかかる金属製品を生産する方法は、第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法を変形した実施形態である。したがって、上記第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法の説明に登場した構成と共通する構成については、これら構成に付した符号から、その十の位の数字を「３」に置き換えた符号を付して対応させる。そして、これらの構成については、その詳細な説明を省略する。

金属製品３０は、金属母材１１のオモテ面１１Ａおよびウラ面１１Ｂに花模様１２Ａおよび花模様１２Ｂを形成する被膜１２（図１および図２を参照）の代わりに、金属母材３１のオモテ面３１Ａのみに模様３２Ａを形成する被膜３２を備えている。ここで、模様３２Ａは、オモテ面３１Ａの一方側の縁から他方側の縁に（図７では上側の縁から下側の縁に）向かって延びる複数本のラインを、そのいくつかが互いに交差するように配置した意匠である。これらのラインは、その境界がぼやけたあいまいな形状となるように形成されている。また、被膜３２は、オモテ面３１Ａのうち模様３２Ａのラインを除く部分の全体（図７）と、ウラ面１１Ｂの、縁に沿った部分（図８）とに形成される。

なお、金属製品３０は、金属製品１０の全体にわたって形成される凹凸模様であるしぼ１０Ａ（図１参照）に相当する意匠を有していない。

続いて、上述した金属製品３０を生産する方法について、図９によって説明する。この方法においては、まず、銅のフォイルシートを金属製品３０の形状に対応する形状に切り出し、これを金属母材３１とする。

ついで、金属母材３１を、円筒パイプ３３Ａ（金属母材３１とは別の物品）の表面上にセットする。この際、金属母材３１は、そのオモテ面３１Ａが外部に露見されるようにセットするものとする。なお、図９においては、金属母材３１は円筒パイプ３３Ａの表面上に貼り付けるようにセットされている。しかしながら、金属母材３１と円筒パイプ３３Ａとのサイズ関係によっては、金属母材３１を円筒パイプ３３Ａの表面上に巻き付けるようにセットしてもよい。

さらに、金属母材３１および円筒パイプ３３Ａに対して糸３３Ｂ（金属母材２１とも円筒パイプ３３Ａとも別の物品）をぐるぐる巻きに巻き付けることで、金属母材３１を円筒パイプ３３Ａにくくりつける。ここで、糸３３Ｂは、その巻き付け角度が一定しないように巻き付けを行うものとする。

この際、糸３３Ｂは、金属母材３１のオモテ面３１Ａに対して近接または接触される。また、円筒パイプ３３Ａは、金属母材３１のウラ面３１Ｂ（図９では図示省略）に対して近接または接触される。これらの構成は、金属母材３１の表面に処理剤３４が到達することを妨害する妨害構造３３として機能する。

本実施形態においては、糸３３Ｂとして、（例えば釣り糸のような内部にすきまのない糸ではなく）例えば絞り染めに使われる絞り糸（くくり糸）のような、内部にすきまを有する繊維構造（textile）を備えた糸を使用する。また、金属母材３１の円筒パイプ３３Ａの表面上へのセットは、これらが完全に密着してしまうことがないように行われる。このため、妨害構造３３は、金属母材３１の表面に処理剤３４が到達することを妨害する際に、この処理剤３４の一部を漏らす。

ここで、上述した妨害構造３３を金属母材３１に設ける作業は、そのすべてを手作業で行うものとする。このため、金属母材３１に巻き付けられる糸３３Ｂの配置（巻き付け角度）は、作業のたびごとに変化する。

続いて、金属母材３１の表面の化学表面処理にあたって使用される処理剤３４を調製する。本実施形態においては、「化学表面処理」は例えば銅に対する湿式のいぶし処理である。また、処理剤３４は、例えば硫黄成分入りの市販の入浴剤を、銅に対する湿式のいぶし処理に使えるような濃度で水または湯に溶かしたものである。

さらに、調製された処理剤３４を、妨害構造３３を設けた状態の金属母材３１のオモテ面３１Ａに、はけ３４Ａを使って塗りつける。この際、金属母材３１のオモテ面３１Ａのうち、糸３３Ｂに覆われない（すなわち処理剤３４の到達が妨害されない）部分には、この表面が黒色に変質された被膜３２が形成される。また、金属母材３１のオモテ面３１Ａが糸３３Ｂで覆われる部分であっても、糸３３Ｂに染み込んだ処理剤３４が漏れる部分には、その漏れに応じた被膜３２が形成される。このため、金属母材３１のオモテ面３１Ａにおいて被膜３２が形成される範囲は、処理のたびごとに変化する。

なお、金属母材３１のウラ面３１Ｂ（図９では図示省略）は、基本的に処理剤３４が到達することがないため、被膜３２が形成されることなくそのままの状態を維持する。しかしながら、ウラ面１１Ｂの縁に沿った部分においては、オモテ面３１Ａに塗り付けられた処理剤３４が円筒パイプ３３Ａと金属母材３１との間のすきま（図示省略）を伝ってウラ面１１Ｂの側に漏れることがある。このような場合には、ウラ面１１Ｂの縁に沿った部分に、この部分の表面が黒色に変質された被膜３２（図８参照）が形成される。

そして、被膜３２の形成を目視で確認した場合には、金属母材３１を妨害構造３３（円筒パイプ３３Ａおよび糸３３Ｂ）ごと水洗いした上で、この妨害構造３３を取り除き、金属母材３１を広げる。これにより、金属製品３０は完成される。

〈第４の実施形態〉
続いて、本開示の第４の実施形態にかかる金属製品を生産する方法によって生産される金属製品４０、５０について、図１０によって説明する。第４の実施形態にかかる金属製品を生産する方法は、第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法を変形した実施形態である。したがって、上記第１の実施形態にかかる金属製品を生産する方法の説明に登場した構成と共通する構成については、これら構成に付した符号から、その十の位の数字を「４」または「５」に置き換えた符号を付して対応させる。そして、これらの構成については、その詳細な説明を省略する。

ここで、金属製品４０および金属製品５０は、図１０に示すように、これらの表面４１Ａ、５１Ａに被膜４２、５２によって形成される模様４２Ａ、５２Ａを除いて、全く同じ構成の金属製品である。このため、以下においては、金属製品４０および金属製品５０について、その詳細な説明を金属製品４０の説明により代表させて行う。そして、金属製品５０についての詳細な説明は省略する。

金属製品４０は、銅製の指輪を金属母材４１として、その表面４１Ａの一部に被膜４２を形成したものである。この金属製品４０は、同じく銅製の指輪を金属母材５１とする金属製品５０と対にされることで、いわゆる「ペアリング」として販売されるものである。なお、図１０では、金属製品４０と金属製品５０とを同じサイズで描いているが、これらはサイズが異なるものであってもよい。

金属母材４１の表面４１Ａには、被膜４２が形成された部分と形成されていない部分とにより、模様４２Ａが形成されている。この模様４２Ａは、その境界がぼやけたあいまいな形状となるように形成されている。また、模様４２Ａは、金属製品５０の表面５１Ａに形成された模様５２Ａと並べて組み合わせたときに、これら模様４２Ａ、５２Ａが１つのまとまった意匠（図示省略）を構成するように形成されている。

第４の実施形態にかかる金属製品を生産する方法は、金属製品４０および金属製品５０を一緒に生産する。以下、この方法について、図１１によって説明する。

まず、金属母材４１および金属母材５１を、これら表面４１Ａ、５１Ａが少なくとも一部において隣り合うように並べる。図１１においては、金属母材４１および金属母材５１を、これらの内側面の全体同士および同じく外側面の全体同士が互いに隣り合うように並べている。

ついで、表面４１Ａ、５１Ａが互いに隣り合うように並べられた部分に、内部にすきまを有する繊維構造（textile）４３Ａを設ける。この繊維構造４３Ａは、金属母材４１、５１とは別の物品であり、表面４１Ａ、５１Ａをまたぐように設けられる。本実施形態においては、繊維構造４３Ａは、水で濡らした布のきれはしであり、金属母材４１および金属母材５１の輪の部分に巻き付けられるように設けられる。また、繊維構造４３Ａの周辺には、この繊維構造４３Ａからしみだした水が表面４１Ａ、５１Ａに沿って広がった水の膜４３Ｂが形成される。これらの構成は、金属母材４１、５１の表面４１Ａ、５１Ａに処理剤４４が到達することを妨害する妨害構造４３として機能する。

ここで、繊維構造４３Ａを金属母材４１、５１に設ける作業は、そのすべてを手作業で行うものとする。このため、金属母材４１、５１に対する繊維構造４３Ａおよび水の膜４３Ｂの相対位置は、作業のたびごとに変化する。

そして、繊維構造４３Ａが巻き付けられた金属母材４１、５１を、一緒に処理剤４４の中に浸漬させる。この際、金属母材４１、５１の表面４１Ａ、５１Ａのうち、処理剤４４の到達が妨害されない部分には、これら表面４１Ａ、５１Ａが黒色に変質された被膜４２、５２（図１０参照）が形成される。また、金属母材４１、５１の表面４１Ａ、５１Ａにおいて処理剤４４の到達が水の膜４３Ｂによって妨害される部分では、この水の膜４３Ｂの中に漏れて溶け込んだ処理剤４４により、被膜４２、５２の形成がわずかに進行する。このため、金属母材４１、５１の表面４１Ａ、５１Ａにおいて被膜４２、５２が形成される範囲は、処理のたびごとに変化する。

金属母材４１、５１の表面４１Ａ、５１Ａに被膜４２、５２（図１０参照）が形成されたか否かは、適宜のタイミングで金属母材４１、５１を処理剤４４から引き上げることによって確認する。そして、被膜４２、５２の形成を確認した場合には、引き揚げた金属母材４１、５１を水洗いした上で、繊維構造４３Ａを取り除き、金属母材４１、５１を分離する。これにより、金属製品４０、５０は完成される。

上述した方法によれば、複数の金属製品４０、５０の個々に表れる表面外観の意匠（模様４２Ａ、５２Ａ）を組み合わせたときに、これら意匠が１つのまとまった唯一無二の意匠を構成する。したがって、上述した方法によれば、複数の金属製品４０、５０を、全体としての統一感がある唯一無二のセット物（組み合わせ品）として生産することができる。

また、上述した方法によれば、繊維構造４３Ａからしみだして広がった水の膜４３Ｂによっても処理剤４４の到達を妨害する。このため、金属母材４１、５１の表面４１Ａ、５１Ａに形成される模様４２Ａ、５２Ａのサイズを、繊維構造４３Ａのサイズよりも大きくすることができる。

本開示は、上述した第１ないし第４の各実施形態で説明したやり方に限定されず、本開示の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、以下のような各種のやり方を実行することができる。

（１）本開示は、銅からなる金属母材に対し、硫黄成分入りの市販の入浴剤を処理剤とした湿式のいぶし処理を施して金属製品を生産するための方法に限定されない。すなわち、本開示は、例えば銀、真鍮、ブロンズ、ステンレス、または鉄など、種々の金属を金属母材とした金属製品を生産するために使用することができる。また、金属母材の表面を変質させるためのいぶし処理は、例えば専用の薬液を処理剤とした湿式のいぶし処理であっても、ペースト状の処理剤を使用する乾式のいぶし処理であってもよい。また、金属母材の表面を変質させる化学表面処理は、上記のいぶし処理に限定されず、例えば煮色着色、黒染め、またはクロメート処理など、金属母材の表面に被膜を形成する処理（以下、「化成処理」とも称する。）を適宜選択して使用することができる。また、金属母材の表面を変質させる化学表面処理は、上記の化成処理に限定されず、例えば金属母材そのものが有する金属組織の模様を明りょうに浮かび上がらせるエッチング処理であってもよい。また、例えば銀などの一部の金属は、所定条件を満たすガス（例えば「温泉地の空気」）にさらされると、その表面を変質させてその外観を変化させるという性質を有する。このような金属を金属母材として金属製品を生産する場合には、金属母材の表面を変質させる化学表面処理として、妨害構造が設けられた金属母材を上記ガスにさらす処理を選択することができる。

（２）妨害構造を金属母材に設ける際に使用される技法は、上述した各技法に限定されず、手作業による絞り染めにおいて色付けの対象物に施される防染の技法の中から適宜選択した技法とすることができる。このような技法には、例えば、長尺な丸棒の表面上にセットされたシート状の金属母材に糸を巻き付けながら、この金属母材を丸棒の長手方向に押し縮める「あらし絞り」の技法が含まれる。また、妨害構造を金属母材に設ける作業は、そのすべてを手作業で行う必要があるものではなく、その一部または全部を機械によって行ってもよいものである。

１０ 金属製品
１０Ａ しぼ
１１ 金属母材
１１Ａ オモテ面（表面）
１１Ｂ ウラ面（表面）
１２ 被膜
１２Ａ 花模様
１２Ｂ 花模様
１３ 妨害構造
１３Ａ 帽子
１３Ｂ 糸（別の物品）
１４ 処理剤
２０ 金属製品
２０Ａ 折り筋
２１ 金属母材
２１Ａ オモテ面（表面）
２１Ｂ ウラ面（表面）
２２ 被膜
２２Ａ 雪花模様
２２Ｂ 雪花模様
２３ 妨害構造
２３Ａ 板（別の物品）
２３Ｂ 糸（別の物品）
２４ 処理剤
３０ 金属製品
３１ 金属母材
３１Ａ オモテ面（表面）
３１Ｂ ウラ面（表面）
３２ 被膜
３２Ａ 模様
３３ 妨害構造
３３Ａ 円筒パイプ（別の物品）
３３Ｂ 糸（別の物品）
３４ 処理剤
３４Ａ はけ
４０ 金属製品
４１ 金属母材
４１Ａ 表面
４２ 被膜
４２Ａ 模様
４３ 妨害構造
４３Ａ 繊維構造（別の物品）
４３Ｂ 水の膜
４４ 処理剤
５０ 金属製品
５１ 金属母材
５１Ａ 表面
５２ 被膜
５２Ａ 模様

Claims (6)

1. 金属母材の表面に、当該表面を変質させる化学表面処理が施された金属製品を生産する、金属製品を生産する方法であって、
   前記化学表面処理にあたって使用される処理剤が前記表面に到達することを妨害しながら、前記処理剤の一部を漏らす構造である妨害構造を前記金属母材に設けた状態で、前記化学表面処理を実行し、前記妨害構造から漏れ出た前記処理剤を前記金属母材の前記表面に対して反応させることで、当該表面を変質させるものであり、かつ、
   手作業による絞り染めにおいて色付けの対象物に施される防染の技法を使用して、前記妨害構造を前記金属母材に設け、
   前記防染の技法が、
   巻き上げ絞りの技法、
   帽子絞りの技法、
   雪花絞りの技法、および、
   あらし絞りの技法、
   のいずれかに該当する技法である、
   金属製品を生産する方法。
2. 請求項１に記載された金属製品を生産する方法であって、
   前記妨害構造を、前記金属母材を変形させて、当該金属母材の前記表面における一部分と他の一部分とを近接または接触させることによって設ける、
   金属製品を生産する方法。
3. 請求項１に記載された金属製品を生産する方法であって、
   前記妨害構造を、前記金属母材とは別の物品を当該金属母材の前記表面に対して近接または接触させることによって設ける、
   金属製品を生産する方法。
4. 金属母材の表面に、当該表面を変質させる化学表面処理が施された金属製品を生産する、金属製品を生産する方法であって、
   前記化学表面処理にあたって使用される処理剤が前記表面に到達することを妨害しながら、前記処理剤の一部を漏らす構造である妨害構造を前記金属母材に設けた状態で、前記化学表面処理を実行し、前記妨害構造から漏れ出た前記処理剤を前記金属母材の前記表面に対して反応させることで、当該表面を変質させるものであり、かつ、
   手作業による絞り染めにおいて色付けの対象物に施される防染の技法を使用して、前記妨害構造を前記金属母材に設け、
   前記防染の技法が、
   内部にすきまを有する繊維構造を前記金属母材に巻き付ける技法、
   前記金属母材の前記表面に対して前記金属母材とは別の物品が近接または接触され、かつこの別の物品が前記金属母材とくくられた状態となるようにする技法、および、
   水で濡らした繊維構造を前記金属母材の前記表面に設け、この繊維構造からしみだした水によって前記金属母材の前記表面に沿って広がる水の膜を形成する技法、
   のうちの少なくとも１つに該当する技法である、
   金属製品を生産する方法。
5. 請求項４に記載された金属製品を生産する方法であって、
   複数の前記金属母材を、その前記表面が別の前記金属母材における前記表面と隣り合うように並べた状態で、これら前記表面をまたぐように前記妨害構造を設ける、
   金属製品を生産する方法。
6. 請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１項に記載された金属製品を生産する方法であって、
   前記化学表面処理が、前記金属母材の前記表面に保護性の被膜を形成する処理である、
   金属製品を生産する方法。
   

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