JP7370637B1 - 包装用容器、及び、包装用容器の開蓋方法 - Google Patents

Abstract

【課題】片手で容易に開蓋可能な包装用容器を提供する。【解決手段】包装用容器１は、試食用の食品を収容する容器である。包装用容器１は、上面２０に開口部２１を有する箱状の容器本体２と、容器本体２の開口部２１を閉塞する蓋体３と、容器本体２の後面２４の上端部と蓋体３の後部（後面３４）の下端部とを連結するヒンジ部４と、容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前部（前面３３）の下端部とを嵌合させる嵌合部５と、を備える。容器本体２の前面２３には押圧部７０が規定されている。嵌合部５にて容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前部（前面３３）の下端部とが嵌合している閉蓋状態において、押圧部７０が後方に向けて押圧されることにより容器本体２の前面２３が変形することによって嵌合部５での嵌合が解除されて、ヒンジ部４の弾性復元力により蓋体３が開くように構成されている。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用 第１５回ホビークッキングフェア２０２２

本発明は、試食用の食品を収容する包装用容器と、その開蓋方法とに関する。

特許文献１は、デパートやスーパーマーケット、食料品店などの食品売場で試食品を提供する際に用いられる試食用試食容器を開示している。この試食容器は、１物品で、小トレイの機能と小スプーンの機能とを兼ねるものである。

実用新案登録第３１８４９１６号公報

前述の試食容器に載置された試食用の食品は、空気にさらされた状態で試食者に提供される。
しかしながら、近年の衛生面に対する関心の高まりに応じて、当該容器についても、衛生面での更なる改善が求められるようになってきた。

この点、従来のいわゆる蓋付きのフードパックを単に小型化して試食用とすることも考えられるが、このように単に小型化するのみでは試食時に開蓋するのに両手を使う必要があり、ゆえに開蓋に手間がかかり、試食用としては使えないという問題があった。

本発明は、このような実状に鑑み、容易に開蓋可能な包装用容器を提供することを目的とする。

そのため本発明に係る包装用容器は食品を収容するものである。本発明に係る包装用容器は、上面に開口部を有する箱状の容器本体と、容器本体の開口部を閉塞する蓋体と、容器本体の後面の上端部と蓋体の後部の下端部とを連結するヒンジ部と、容器本体の前面の上端部と蓋体の前部の下端部とを嵌合させる嵌合部と、を備える。容器本体の前面には押圧部が規定されている。本発明に係る包装用容器は、嵌合部にて容器本体の前面の上端部と蓋体の前部の下端部とが嵌合している閉蓋状態において、押圧部が後方に向けて押圧されることにより容器本体の前面が変形することによって嵌合部での嵌合が解除されて、ヒンジ部の弾性復元力により蓋体が開くように構成されている。容器本体の前面は、左右方向に互いに間隔を空けて形成された複数の第１補強部を備え、第１補強部間に押圧部が規定されている。容器本体の後面には、第１補強部の直後方と押圧部の直後方とに、それぞれ、第２補強部が形成されている。容器本体の前面における第１補強部の面積の割合は、容器本体の後面における第２補強部の面積の割合よりも小さい。

本発明に係る包装用容器の開蓋方法は、前述の包装用容器を開蓋する方法であり、閉蓋状態の包装用容器を使用者が片手に持ち、使用者が、前記片手の人差し指及び／又は中指を容器本体の後面の第２補強部に当接させつつ、前記片手の親指で押圧部を後方に向けて押圧することにより、嵌合部での嵌合が解除されて、ヒンジ部の弾性復元力により蓋体が開く。

本発明によれば、閉蓋状態の包装用容器の容器本体の前面の押圧部を押圧するのみで（すなわちワンプッシュで）包装用容器を容易に開蓋することができる。

本発明の一実施形態における閉蓋状態及び開蓋状態の包装用容器の斜視図 同上実施形態における閉蓋状態の包装用容器の正面図及び背面図 同上実施形態における開蓋状態の包装用容器の側面図、Ａ矢視図、及び、Ｂ矢視図 同上実施形態における開蓋状態の包装用容器の平面図、及び、Ｃ－Ｃ断面図

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の一実施形態における包装用容器１の斜視図である。詳しくは、図１（ア）は、閉蓋状態の包装用容器１を示し、図１（イ）は、開蓋状態の包装用容器１を示す。図２（ア）及び（イ）は、閉蓋状態の包装用容器１の正面図及び背面図である。図３（ア）は、開蓋状態の包装用容器１の側面図である。図３（イ）及び（ウ）は、図３（ア）のＡ矢視図及びＢ矢視図である。図４（ア）は、開蓋状態の包装用容器１の平面図である。図４（イ）は、図３（イ）のＣ－Ｃ断面図である。

ここにおいて、図１（ア）、図２（ア）及び（イ）に示す閉蓋状態の包装用容器１を基準として「上下」・「前後」・「左右」を規定して、以下説明する。

図１～図４に示す包装用容器１は、試食用の食品を収容するものである。包装用容器１は、容器本体２と蓋体３とヒンジ部４とを備える。包装用容器１は樹脂製であり、例えば樹脂製シート及び／又は樹脂製フィルムをプレス加工することで、容器本体２と蓋体３とヒンジ部４とが一体的に成形される。包装用容器１に用いられる樹脂としては、例えば、二軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）などのポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）などを挙げることができる。

包装用容器１については、それに収容される食品の視認性を確保するために、包装用容器１の少なくとも一部が透明又は半透明であることが好ましい。この点、本実施形態では、包装用容器１の全体が透明又は半透明である。

包装用容器１の厚さ（肉厚）は０．１ｍｍ～０．３ｍｍの範囲内であることが好ましい。この点、本実施形態では、包装用容器１の厚さ（肉厚）が０．１５ｍｍ程度である。

容器本体２は、上面２０に開口部２１を有する箱状である。容器本体２は、上面視で矩形状であり、矩形状の底面２２と、底面２２の周縁部から立ち上がる前面２３、後面２４、左側面２５、及び右側面２６とを有する。ここにおいて、前述の矩形状における長辺には前面２３及び後面２４が対応し、短辺には左側面２５及び右側面２６が対応する。前述の矩形状における長辺の長さは６５ｍｍ～８５ｍｍの範囲内であることが好ましく、また、前述の矩形状における短辺の長さは４５ｍｍ～６５ｍｍの範囲内であることが好ましい。容器本体２の高さ（深さ）は、１５ｍｍ～３０ｍｍの範囲内であることが好ましい。

容器本体２の上面２０の開口部２１の周縁部（すなわち、前面２３、後面２４、左側面２５、及び右側面２６の各々の上端部）には、略水平に外方に張り出すように、フランジ部２７が形成されている。フランジ部２７には、図中に網掛け部分として示されているローレット部が形成されている（すなわち、ローレット加工が施されている）。

蓋体３は、容器本体２の上面２０の開口部２１を閉塞するものである。蓋体３は、下面３０に開口部３１を有する箱状であるが、その高さは、容器本体２の高さ（深さ）よりも小さい。蓋体３は、容器本体２と同様に、上面視で矩形状であり、矩形状の上面３２と、上面３２の周縁部から下方に延びる前面３３、後面３４、左側面３５、及び右側面３６とを有する。ここにおいて、前述の矩形状における長辺には前面３３及び後面３４が対応し、短辺には左側面３５及び右側面３６が対応する。前述の矩形状における長辺の長さは６５ｍｍ～８５ｍｍの範囲内であることが好ましく、また、前述の矩形状における短辺の長さは４５ｍｍ～６５ｍｍの範囲内であることが好ましい。蓋体３の高さは、例えば、１０ｍｍ～２０ｍｍの範囲内である。

蓋体３の下面３０の開口部３１の周縁部（すなわち、前面３３、後面３４、左側面３５、及び右側面３６の各々の下端部）には、略水平に外方に張り出すように、フランジ部３７が形成されている。フランジ部３７には、図中に網掛け部分として示されているローレット部が形成されている（すなわち、ローレット加工が施されている）。包装用容器１の閉蓋時に蓋体３のフランジ部３７は容器本体２のフランジ部２７に当接し得る。

尚、蓋体３の形状については、前述の箱状に限らず、例えば板状であってもよいことは言うまでもない。

ヒンジ部４は、容器本体２の後面２４の上端部と蓋体３の後面３４の下端部とを連結するものである。ヒンジ部４は、前述のフランジ部２７，３７のうち後側の部分と一体的に形成されている。ここにおいて、開蓋状態の包装用容器１の蓋体３を閉じるときには、ヒンジ部４を折り曲げるように弾性変形させる。すなわち、ヒンジ部４は、弾性変形可能に構成されている。

包装用容器１は、容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前面３３の下端部とを嵌合させる嵌合部５を備えている。嵌合部５は、容器本体２の前面２３の上端部に形成された第１引っ掛け部５１と、蓋体３の前面３３の下端部に形成された第２引っ掛け部５２とからなる。

第１引っ掛け部５１は、容器本体２の前面２３の上端部に沿って左右方向に延びており、フランジ部２７より上方に突出している。第１引っ掛け部５１は、前方に張り出す第１張出部５１ａと、第１張出部５１ａの下側にて後方に窪んだ第１窪み部５１ｂとを有する。ここにおいて、第１張出部５１ａ及び第１窪み部５１ｂについても、容器本体２の前面２３の上端部に沿って左右方向に延びている。尚、図１（イ）及び図３（イ）においては、図示簡略化のため、第１張出部５１ａ及び第１窪み部５１ｂの図示を省略している。

第２引っ掛け部５２は、蓋体３の前面３３の下端部に沿って左右方向に延びている。第２引っ掛け部５２は、包装用容器１の閉蓋時に第１窪み部５１ｂに入り込むことが可能な第２張出部５２ａと、包装用容器１の閉蓋時に第１張出部５１ａを受け入れることが可能な第２窪み部５２ｂとを有する。ここにおいて、第２張出部５２ａ及び第２窪み部５２ｂについても、蓋体３の前面３３の下端部に沿って左右方向に延びている。

包装用容器１の閉蓋時には、第１張出部５１ａが第２窪み部５２ｂに入り込み、かつ、第２張出部５２ａが第１窪み部５１ｂに入り込むことで、第１引っ掛け部５１と第２引っ掛け部５２とが互いに引っ掛かり、この結果、嵌合部５における容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前面３３の下端部との嵌合が実現される。

嵌合部５を構成する第１引っ掛け部５１及び第２引っ掛け部５２の各寸法については、包装用容器１の閉蓋時に嵌合部５で要求される嵌合性能（閉蓋保持能力）と、包装用容器１の開蓋時の開蓋のしやすさとを考慮して、適宜設定され得る。この点、第１引っ掛け部５１のフランジ部２７からの突出量（高さ）は、２ｍｍ～４ｍｍの範囲内であることが好ましく、本実施形態では、３ｍｍ程度である。第１窪み部５１ｂ及び第２窪み部５２ｂの各々の窪み度合い（深さ）は、０．５ｍｍ～０．８ｍｍの範囲内であることが好ましい。第１引っ掛け部５１の左右方向の長さは、容器本体２の前面２３における左右方向の長さの８０％～１００％の範囲内であることが好ましく、９０％～１００％の範囲内であることが更に好ましい。第２引っ掛け部５２の左右方向の長さは、蓋体３の前面３３における左右方向の長さの８０％～１００％の範囲内であることが好ましく、９０％～１００％の範囲内であることが更に好ましい。

容器本体２の底面２２、前面２３、後面２４、左側面２５、及び右側面２６には、形状保持や強度確保を目的として、凹凸面からなる補強部が形成されている。蓋体３の前面３３、後面３４、左側面３５、及び右側面３６についても、同様の補強部が形成されている。本実施形態では、補強部（凹凸面）の断面形状が波形である。

容器本体２の前面２３には、左右一対の補強部６０Ｌ，６０Ｒが互いに間隔を空けて形成されている。そして、容器本体２の前面２３には、これら補強部６０Ｌ，６０Ｒ間に押圧部７０が規定されている（換言すれば、画定されている）。押圧部７０は、容器本体２の前面２３における左右方向中央部に規定されている。押圧部７０は、その左右の両端が、補強部６０Ｌ，６０Ｒによって区画されている。補強部６０Ｌ，６０Ｒは、各々が、凹凸面状である。これに対し、押圧部７０は平面状である。ゆえに、押圧部７０は、補強部６０Ｌ，６０Ｒよりも、外力（押圧力）が作用すると変形しやすい。

容器本体２の前面２３には、押圧部７０の位置を示す表示がなされている（換言すれば、容器本体２の前面２３は、押圧部７０の位置を表示する位置表示部を有する）。この点、本実施形態では、「ＰＵＳＨ」という文字列を前述のプレス加工時に形成している（図１～図３参照）。尚、押圧部７０の位置を示す表示はこれに限らない。例えばドットや波形などの形状の突起を押圧部７０に形成することで、押圧部７０の位置を示すようにしてもよい。また、「ＰＵＳＨ」などの文字列に限らず、「押」などの文字や、丸（○）、三角（△）、四角（□）などの図形を用いてもよいことは言うまでもない。尚、押圧部７０の位置を示す表示は、前述のプレス加工によって形成されるに限らず、例えば、押圧部７０箇所に印刷してもよく、又は、シールやフィルム等を貼付してもよい。

容器本体２の後面２４には、前述の補強部６０Ｌ，６０Ｒの直後方に、補強部６１Ｌ，６１Ｒが形成されている。そして、容器本体２の後面２４には、これら補強部６１Ｌ，６１Ｒ間であって、かつ、押圧部７０の直後方に、中央補強部６１Ｃが形成されている。補強部６１Ｌ，６１Ｒ、及び、中央補強部６１Ｃは、各々が、凹凸面状である。

容器本体２の前面２３における補強部６０Ｌ，６０Ｒの面積の割合は、容器本体２の後面２４における補強部６１Ｌ，６１Ｒ及び中央補強部６１Ｃの面積の割合よりも小さい。ゆえに、容器本体２の前面２３のほうは、容器本体２の後面２４よりも、外力（押圧力）が作用すると変形しやすい。また、容器本体２の前面２３では、押圧部７０のほうが、補強部６０Ｌ，６０Ｒよりも変形しやすい。

蓋体３の上面３２には、平面視で矩形状の凸部３９が形成されている。容器本体２の底面２２には、蓋体３の上面３２の凸部３９に対応した、平面視で矩形状の凹部２９が形成されている。閉蓋状態の包装用容器１を複数個、上下に積み重ねる場合（すなわち段積みする場合）には、下段の包装用容器１の蓋体３の上面３２の凸部３９を、上段の包装用容器１の容器本体２の底面２２の凹部２９に遊嵌させることで、安定的な段積みを実現することができる。

次に、本実施形態における包装用容器１の使用方法の一例について、説明する。

試食の準備段階では、まず、開蓋状態の包装用容器１の容器本体２内に、試食用の食品を入れる。
次に、試食用の食品が入った開蓋状態の包装用容器１の蓋体３を閉じる。このときには、ヒンジ部４を折り曲げるように弾性変形させ、閉蓋の最終段階で、嵌合部５にて、容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前面３３の下端部とを嵌合させる。つまり、第１引っ掛け部５１と第２引っ掛け部５２とを互いに引っ掛ける。これにより、簡易に蓋止めを行うことができる。
そして、必要であれば、閉蓋状態の包装用容器１を、複数個、段積みする。

試食者が試食用の食品を試食するときには、まず、閉蓋状態の包装用容器１（試食用の食品が入っているもの）を試食者が片手に持つ。ここにおいて、試食者は、本発明における使用者の一例である。

次に、試食者が、当該片手の人差し指及び／又は中指を容器本体２の後面２４に当接させつつ、当該片手の親指で押圧部７０を後方に向けて押圧する。これにより、容器本体２の前面２３（特に、押圧部７０）が変形（例えば弾性変形）する。この変形により、嵌合部５における嵌合が、左右方向中央部（つまり押圧部７０に隣接している部分）から徐々に解除されて、嵌合部５での嵌合保持力（引っ掛かり保持力）が、ヒンジ部４の弾性復元力を下回ると、嵌合部５での嵌合が全体的に瞬時に解除されて、蓋体３が開く。つまり、押圧部７０を親指で一度押すだけで（換言すればワンプッシュで）、片手で簡単に、包装用容器１を開蓋することができる。従って、包装用容器１を開蓋するために試食者が両手を使わなくて済む。

このようにして、試食者は、包装用容器１を片手で持って簡単に開蓋して、容器本体２内の食品を試食することができる。尚、開蓋時の開蓋角度（容器本体２の上面２０と蓋体３の下面３０とがなす角度θ（図１（イ）参照）は、９０°以上であることが好ましい。

尚、本実施形態では、容器本体２の前面２３の補強部６０Ｌ，６０Ｒが、第１引っ掛け部５１まで上方に延長されている。これにより、第１引っ掛け部５１における、押圧部７０に隣接している部分を、当該延長部分よりも変形しやすくすることができる。この点も、前述のワンプッシュ開蓋の実現に寄与し得る。

また、本実施形態では、容器本体２の前面２３、後面２４、左側面２５、及び右側面２６の各上端部のうち、前面２３の上端部のみに第１引っ掛け部５１が形成されている。これに加えて、蓋体３の前面３３、後面３４、左側面３５、及び右側面３６の各下端部のうち、前面３３の下端部のみに第２引っ掛け部５２が形成されている。このように嵌合部５を包装用容器１の前面側に限定することも、前述のワンプッシュ開蓋の実現に寄与し得る。

また、本実施形態では、試食者が、包装用容器１の開蓋時に、片手の親指で押圧部７０を後方に向けて押圧する際に、当該片手の人差し指及び／又は中指を、容器本体２の後面２４の中央補強部６１Ｃに当接させることで、当該親指と当該人差し指及び／又は中指とで摘まむ力を、効率よく、押圧部７０箇所及びその近傍の変形に活用することができる。

本実施形態によれば、包装用容器１は、食品を収容する容器である。包装用容器１は、上面２０に開口部２１を有する箱状の容器本体２と、容器本体２の開口部２１を閉塞する蓋体３と、容器本体２の後面２４の上端部と蓋体３の後部（後面３４）の下端部とを連結するヒンジ部４と、容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前部（前面３３）の下端部とを嵌合させる嵌合部５と、を備える。容器本体２の前面２３には押圧部７０が規定されている。嵌合部５にて容器本体２の前面２３の上端部と蓋体３の前部（前面３３）の下端部とが嵌合している閉蓋状態において、押圧部７０が後方に向けて押圧されることにより容器本体２の前面２３が変形することによって嵌合部５での嵌合が解除されて、ヒンジ部４の弾性復元力により蓋体３が開くように包装用容器１が構成されている。これにより、閉蓋状態の包装用容器１の押圧部７０を押圧するのみで（すなわちワンプッシュで）包装用容器１を容易に開蓋することができる。

また本実施形態によれば、容器本体２の前面２３は、左右方向に互いに間隔を空けて形成された複数の補強部６０Ｌ，６０Ｒを備え、補強部６０Ｌ，６０Ｒ間に押圧部７０が規定されている。そして、補強部６０Ｌ，６０Ｒは凹凸面状であり、押圧部７０は平面状である。ゆえに、容器本体２の前面２３における変形を、押圧部７０箇所及びその近傍に集中させることができる。

また本実施形態によれば、容器本体２の前面２３には、押圧部７０の位置を示す表示がなされている。これにより、使用者は、押圧部７０の位置を容易に把握することができる。

また本実施形態によれば、蓋体３の上面３２には凸部３９が形成されており、容器本体２の底面２２には、蓋体３の上面３２の凸部３９に対応した凹部２９が形成されている。これにより、複数個の閉蓋状態の包装用容器１を、安定的に段積みすることができる。

また本実施形態によれば、容器本体２は上面視で矩形状であり、この矩形状における長辺の長さが６５ｍｍ～８５ｍｍの範囲内であり、この矩形状における短辺の長さが４５ｍｍ～６５ｍｍの範囲内である。この寸法は、試食用の食品を収容する包装用容器１として好適である。特に、この寸法は、成人の手の指の長さの平均値等から見出された好適な数値範囲である。また、この寸法により、前述の片手でのワンタッチ開蓋を良好に実現することができる。

また本実施形態によれば、包装用容器１を開蓋する方法では、閉蓋状態の包装用容器１を使用者が片手に持ち、使用者が、当該片手の人差し指及び／又は中指を容器本体２の後面２４に当接させつつ、当該片手の親指で押圧部７０を後方に向けて押圧することにより、嵌合部５での嵌合が解除されて、ヒンジ部４の弾性復元力により蓋体３が開く。これにより、閉蓋状態の包装用容器１の押圧部７０を押圧するのみで（すなわちワンプッシュで）包装用容器１を容易に開蓋することができる。

尚、本実施形態では、容器本体２及び蓋体３が上面視で矩形状である例を示したが、この他、当該上面視で長円形状であってもよい。当該上面視で長円形状である場合には、容器本体２の左側面２５及び右側面２６と、蓋体３の左側面３５及び右側面３６とが、それぞれ、上面視で半円形状に湾曲し得る。

図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
尚、出願当初の請求項は以下のとおりであった。
［請求項１］
食品を収容する包装用容器であって、
上面に開口部を有する箱状の容器本体と、
前記容器本体の前記開口部を閉塞する蓋体と、
前記容器本体の後面の上端部と前記蓋体の後部の下端部とを連結するヒンジ部と、
前記容器本体の前面の上端部と前記蓋体の前部の下端部とを嵌合させる嵌合部と、
を備え、
前記容器本体の前面には押圧部が規定されており、
前記嵌合部にて前記容器本体の前面の上端部と前記蓋体の前部の下端部とが嵌合している閉蓋状態において、前記押圧部が後方に向けて押圧されることにより前記容器本体の前面が変形することによって前記嵌合部での嵌合が解除されて、前記ヒンジ部の弾性復元力により前記蓋体が開くように構成された、包装用容器。
［請求項２］
前記容器本体の前面は、左右方向に互いに間隔を空けて形成された複数の補強部を備え、前記補強部間に前記押圧部が規定されている、請求項１に記載の包装用容器。
［請求項３］
前記補強部は凹凸面状であり、前記押圧部は平面状である、請求項２に記載の包装用容器。
［請求項４］
前記容器本体の前面には、前記押圧部の位置を示す表示がなされている、請求項１に記載の包装用容器。
［請求項５］
前記蓋体の上面には凸部が形成されており、
前記容器本体の底面には、前記蓋体の上面の凸部に対応した凹部が形成されている、請求項１に記載の包装用容器。
［請求項６］
前記容器本体は上面視で矩形状であり、該矩形状における長辺の長さが６５ｍｍ～８５ｍｍの範囲内であり、前記矩形状における短辺の長さが４５ｍｍ～６５ｍｍの範囲内である、請求項１に記載の包装用容器。
［請求項７］
請求項１～請求項６のいずれか１つに記載の包装用容器を開蓋する方法であって、
前記閉蓋状態の前記包装用容器を使用者が片手に持ち、
前記使用者が、前記片手の人差し指及び／又は中指を前記容器本体の後面に当接させつつ、前記片手の親指で前記押圧部を後方に向けて押圧することにより、前記嵌合部での嵌合が解除されて、前記ヒンジ部の弾性復元力により前記蓋体が開く、
包装用容器の開蓋方法。

１…包装用容器、２…容器本体、３…蓋体、４…ヒンジ部、５…嵌合部、２０…上面、２１…開口部、２２…底面、２３…前面、２４…後面、２５…左側面、２６…右側面、２７…フランジ部、２９…凹部、３０…下面、３１…開口部、３２…上面、３３…前面、３４…後面、３５…左側面、３６…右側面、３７…フランジ部、３９…凸部、５１…第１引っ掛け部、５１ａ…第１張出部、５１ｂ…第１窪み部、５２…第２引っ掛け部、５２ａ…第２張出部、５２ｂ…第２窪み部、６０Ｌ，６０Ｒ…補強部、６１Ｃ…中央補強部、６１Ｌ，６１Ｒ…補強部、７０…押圧部、θ…開蓋角度

Claims (8)

1. 食品を収容する包装用容器であって、
   上面に開口部を有する箱状の容器本体と、
   前記容器本体の前記開口部を閉塞する蓋体と、
   前記容器本体の後面の上端部と前記蓋体の後部の下端部とを連結するヒンジ部と、
   前記容器本体の前面の上端部と前記蓋体の前部の下端部とを嵌合させる嵌合部と、
   を備え、
   前記容器本体の前面には押圧部が規定されており、
   前記嵌合部にて前記容器本体の前面の上端部と前記蓋体の前部の下端部とが嵌合している閉蓋状態において、前記押圧部が後方に向けて押圧されることにより前記容器本体の前面が変形することによって前記嵌合部での嵌合が解除されて、前記ヒンジ部の弾性復元力により前記蓋体が開くように構成され、
   前記容器本体の前面は、左右方向に互いに間隔を空けて形成された複数の第１補強部を備え、前記第１補強部間に前記押圧部が規定されており、
   前記容器本体の後面には、前記第１補強部の直後方と前記押圧部の直後方とに、それぞれ、第２補強部が形成されており、
   前記容器本体の前面における前記第１補強部の面積の割合は、前記容器本体の後面における前記第２補強部の面積の割合よりも小さい、包装用容器。
2. 前記嵌合部は、前記容器本体の前面の上端部に形成されて左右方向に延びる第１引っ掛け部と、前記蓋体の前部の下端部に形成されて左右方向に延びる第２引っ掛け部と、を備え、
   前記閉蓋状態において、前記第１引っ掛け部と前記第２引っ掛け部とが互いに引っ掛かることで、前記嵌合部での嵌合が実現され、
   前記第１補強部が前記第１引っ掛け部まで上方に延長されている、請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記第１引っ掛け部は、前方に張り出す第１張出部と、前記第１張出部の下側にて後方に窪んだ第１窪み部とを有し、
   前記閉蓋状態において、前記第１引っ掛け部の第１張出部が前記第２引っ掛け部の第２窪み部に入り込み、かつ、前記第２引っ掛け部の第２張出部が前記第１引っ掛け部の第１窪み部に入り込むことにより、前記第１引っ掛け部と前記第２引っ掛け部とが互いに引っ掛かることで、前記嵌合部での嵌合が実現される、請求項２に記載の包装用容器。
4. 前記容器本体の前記開口部の周縁部には、略水平に外方に張り出すように、フランジ部が形成されており、
   前記第１引っ掛け部は、前記フランジ部より上方に突出している、請求項２に記載の包装用容器。
5. 前記第１補強部及び第２補強部は凹凸面状であり、前記押圧部は平面状であり、
   前記容器本体の前面には、前記押圧部の位置を示す表示がなされており、
   前記包装用容器の全体が透明又は半透明である、請求項１に記載の包装用容器。
6. 前記蓋体の上面には凸部が形成されており、
   前記容器本体の底面には、前記蓋体の上面の凸部に対応した凹部が形成されている、請求項１に記載の包装用容器。
7. 前記容器本体は上面視で矩形状であり、該矩形状における長辺の長さが６５ｍｍ～８５ｍｍの範囲内であり、前記矩形状における短辺の長さが４５ｍｍ～６５ｍｍの範囲内であり、
   前記第１引っ掛け部の左右方向の長さは、前記容器本体の前面における左右方向の長さの８０％～１００％の範囲内であり、
   前記第２引っ掛け部の左右方向の長さは、前記蓋体の前部における左右方向の長さの８０％～１００％の範囲内である、請求項２に記載の包装用容器。
8. 請求項１～請求項７のいずれか１つに記載の包装用容器を開蓋する方法であって、
   前記閉蓋状態の前記包装用容器を使用者が片手に持ち、
   前記使用者が、前記片手の人差し指及び／又は中指を前記容器本体の後面の前記第２補強部に当接させつつ、前記片手の親指で前記押圧部を後方に向けて押圧することにより、前記嵌合部での嵌合が解除されて、前記ヒンジ部の弾性復元力により前記蓋体が開く、
   包装用容器の開蓋方法。