JP7366520B2 - 保温性の高い靴下の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、編地で構成された靴下の製造方法に関し、特に、（多重でなくても）保温性の極めて高い靴下の製造方法に関する。

従来から、防寒用、スポーツ用、作業用等として、口ゴム部で連なる筒形編地から内筒体と外筒体とを形成し、重なり合う両筒体を爪先部で縫合一体化した二重靴下がある。この二重靴下は、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した全体が二重で形成される靴下である。

本願出願人により出願された特開２０１４－１６３０１７号公報（特許文献１）には、繊維素材の熱的特性を十分に活かして、保温性の極めて高い二重靴下が開示されている。この特許文献１に開示された二重靴下は、口ゴム部で連続する略筒形状の編地から形成された略同一形状の内筒体および外筒体を前記口ゴム部で折り返して両筒体の爪先部を縫着した二重靴下であって、前記内筒体における前記外筒体に対向する面にパイルを設けるとともに、前記外筒体における前記内筒体に対向する面にパイルを設け、前記内筒体に設けられたパイルを編成する繊維の熱伝導率が、前記外筒体に設けられたパイルを編成する繊維の熱伝導率よりも低いことを特徴とする。

特開２０１４－１６３０１７号公報

上述した特許文献１に開示された二重靴下は、編糸（繊維素材）の熱的特性を十分に考慮することにより十分な保温性を実現しているために、好評を得ている。本願出願人は、この特許文献１に開示された二重靴下の大前提である全体が二重で構成される靴下ではなく、二重を含む多重ではないものの（すなわち一重）極めて高い保温性を備えた靴下を鋭意開発した。

本発明は、上述した問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、従来の二重構造ではなく一重構造で保温性の極めて高い靴下の製造方法を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明に係る保温性の高い靴下は以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明に係る靴下は、履き口部から踵部を経て爪先部まで筒状編地で構成された保温性の高い靴下であって、前記筒状編地における肌に当接する裏側編地が、ボス糸で追加挿入されてカットされて編成されたポリプロピレンを含む糸が短く現れパイル状に形成されていることを特徴とする。

本発明の靴下の製造方法によれば、従来の二重構造ではなく一重構造で保温性の極めて高い靴下を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る靴下の概略側面図（表側：外側）である。 本発明の実施の形態に係る靴下の概略側面図（裏側：肌側）である。

以下、本発明の実施の形態に係る靴下を、図面に基づき詳しく説明する。ここで、靴下の構造および製造方法には様々なものがあり、本発明は特定の構造および製造方法に限定されるものではない。すなわち、後述する特徴（裏側編地がカットボスで追加挿入されてカットされて編成されたポリプロピレンを含む糸が短く現れパイル状に形成）を備えたものであれば、どのような靴下であってもよい。たとえば、靴下を構成する編地の編み組織
および靴下を編成する編機の種類は、どのようなものであっても構わない。そのため、以下に示す靴下の概略の構造は単なる例示でしかない。

なお、本発明は、ルームソックスやルームシューズと呼ばれる室内履きの靴下（ソックス）、特に好ましい。また、以下に示す靴下は左右共用であるために、左右を履き間違いすることがない点で好ましい。
図１は、本実施の形態に係る靴下１００の概略側面図（表側：外側）であって、図２は、この靴下１００の概略側面図（裏側：肌側）である。なお、図１および図２は、靴下１００を平面に載置した状態を示す図である。

図１および図２を参照して、この靴下１００の特徴について説明する。図１に示すように、この靴下１００は、開口部に設けられた履き口部１１０から踵部１３０を経て爪先部１５０まで筒状編地で構成され、履き口部１１０から踵部１３０までを構成している環状のボディ部１２０と踵部１３０から爪先部１５０までを構成している環状のフット部１４０とを備えた、通常の靴下と同じ外観を備えている。たとえば、ボディ部１２０およびフット部１４０は同じ編糸で同じ編地で編成されており、踵部１３０および爪先部１５０は同じ編糸で同じ編地で編成されており、履き口部１１０は他の部位よりも伸縮性に優れたゴム編み等で編成することができる。しかしながら、本発明に係る靴下は、デザイン等の理由から、このような編糸にも編地にも限定されるものではない。

このように、この靴下１００は、履き口部１１０から（ボディ部１２０を介して）踵部１３０を経て（フット部１４０を介して）爪先部１５０まで全体に亘って（二重を含む多重ではなく）一重の筒状編地で構成された保温性の高い靴下であって、筒状編地における肌に当接する裏側編地（限定されるものではないが特にボディ部１２０およびフット部１４０における裏側編地）が、ボス糸が追加挿入されてカットされて編成されたポリプロピレンを含む糸が短く現れパイル状のパイル裏地１６０に形成されていることを特徴とする。

さらに、このパイル裏地１６０を編成する編糸の繊維の特性、特に熱的特性について以下に詳しく説明する。以下において、熱伝導率は、熱伝導において、熱流束密度（単位時間に単位面積を通過する熱エネルギー）を温度勾配で除算した物理量であって熱伝導度と同じ物理量である。
この靴下１００においては、上述したパイル裏地１６０を編成する繊維は、ポリプロピレンを主体とする繊維であって（少なくともポリプロピレンが５０重量％以上）である。ポリプロピレンの熱伝導率λは０．１２であって、このような靴下に好適に採用されるアクリル（熱伝導率λ＝０．２１）、ナイロン（熱伝導率λ＝０．２４）およびポリエステル（熱伝導率λ＝０．１５）等（の熱伝導率の高い繊維）よりも、熱伝導率が低い。

そして、このパイル裏地１６０を編成する繊維は、ポリプロピレンを主体とする繊維（以下においてポリプロピレン編糸と記載する場合がある）は、カットボスという編成方法により追加挿入され編機上でカットして編成されている。この場合において、追加挿入されたポリプロピレン編糸の糸端は、短く（たとえば、５ｍｍ以下に）カットされており、しかも、生地の裏側に出るようにされ、生地の表側には表れないようにされている。さらに、限定されるものではないが、このカットボスという編成方法においては２目追加挿入して２目カットすることを繰り返すことが好ましい。

このようにすると、ポリプロピレン編糸の特性（熱伝導率が低いという熱的特性）とカットボス編成方法とにより、編成されたパイル裏地１６０が、肌触りよく、かつ、熱を逃がさず、極めて暖かい靴下を実現することができる。たとえば、この靴下１００を就寝時に着用することにより、足（足先）が冷えて眠れない冬季であっても、極めて暖かいので快適に就寝することができる。

以上のようにして、本実施の形態に係る靴下１００は、履き口部１１０から（ボディ部１２０を介して）踵部１３０を経て（フット部１４０を介して）爪先部１５０まで一重の筒状編地で構成され、筒状編地における肌に当接する裏側編地（限定されるものではないが特にボディ部１２０およびフット部１４０における裏側編地）が、カットボスで追加挿入されてカットされて編成されたポリプロピレンを含む糸が短く現れパイル状のパイル裏
地１６０に形成されている。その結果、二重構造を含む多重構造ではなく一重構造で保温性の極めて高い靴下を実現することができる。

なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、編地で構成された（多重構造ではない一重構造の）靴下の製造方法に好適であり、保温性を極めて高くできる靴下を提供できる点で特に好ましい。

１００ 靴下
１１０ 履き口部
１２０ ボディ部
１３０ 踵部
１４０ フット部
１５０ 爪先部
１６０ パイル裏地

Claims (1)

1. 履き口部から踵部を経て爪先部まで一重の筒状編地で構成された保温性の高い靴下の製造方法であって、前記靴下は、前記履き口部から前記踵部までを構成している環状のボディ部と前記踵部から前記爪先部までを構成している環状のフット部とを備え、
   前記一重の筒状編地において、肌が当接する、前記環状のボディ部および前記環状のフット部における裏側編地が、ボス糸がカットボスという編成方法により２目追加挿入されて編機上でカットされて編成されたポリプロピレンを含む糸が短く現れパイル状に形成されていることを特徴とする靴下の製造方法。

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