JP7365739B1 - 冷却衣服 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構成で、適度に冷やした状態となった冷却流体により、着用者に冷却効果をもたらすことができる冷却衣服を提供する。【解決手段】冷却衣服１は、凝固可能な冷却物質Ｍ入りのペットボトル９０を、立ち姿勢の態様で出し入れ自在な収容部５０を、衣服本体に有し、衣服本体の内面側で循環経路をなすチューブ７１に対し、流入部７２と流出部７３とが収容部５０に配設され、収容部５０に貯留した冷却流体Ｎを、ペットボトル９０と接触させ、流出部７３から循環経路への流通を経て、流入部７２から収容部５０に還流させる冷却流体循環経路２を備え、収容部５０内でペットボトル９０の下側に近接する流出部７３と、上側に近接する流入部７２とが、ペットボトル９０の中心軸Ｑを挟み、Ｙ方向かつＸ方向にそれぞれ対向する位置関係を維持可能な配置位置に設けられ、収容部５０に貯留された冷却流体Ｎに流入部７２を浸漬させた状態で、使用される。【選択図】図６

Description

本発明は、着用者の身体を冷やす冷却衣服に関する。

人にとって不快な猛暑日は近年、年間を通じて数多くあり、このような猛暑日には、熱中症の防止策として、小まめな水分補給をはじめ、適度な冷房装置の使用が、奨励されている。しかしながら、冷房装置の設備がない、または冷房の効きが十分でない等の理由により、猛暑下の屋外で働く作業者や、屋内の蒸し暑い環境下で働く作業者、炎天下でレクリエーションやスポーツ、観戦等を行っている人は、冷房装置で涼を取ることはできない。そこで、避暑を求める人向けに、冷却機能を備えた衣服が普及し、近年では、冷水を循環させる冷却経路を衣服本体に装着した冷却衣服も開発されている。その一例が、特許文献１に開示されている。

特許文献１は、ポンプによる送出で、チューブ一端側から収容部に流入した冷却流体を、ペットボトルに接触させ、ペットボトルの外面を滑落しながら垂れ落ちる過程で冷却したこの冷却流体を、チューブ他端側に戻す流れにより、チューブを流通する冷却流体循環経路を構成した冷却衣服である。

特開２０２３－１１４８３号公報

特許文献１は、冷却流体循環経路で循環させる冷却流体（水）を、身体を効果的に冷やすことができる低温の冷水にすることができる点で優れているが、特許文献１のような技術には、以下の問題があった。すなわち、特許文献１では、収容部に還流した冷却流体は、滴下によりペットボトルの外面に接触させているため、ペットボトル内の氷との間で、急速に熱交換が進み易い。それ故に、熱交換後の冷却流体は、冷却衣服の着用者にとって冷やし過ぎる程、過度な低温の冷水となってしまう虞がある。このような低温の冷水が、チューブ一端側から冷却流体循環経路に流通すると、冷却衣服の着用者に不快感が生じる。

このことから、特許文献１では、低温の冷水を冷却流体循環経路に断続的に送出するため、ポンプを間欠的に作動させる制御機能を設けているが、この制御機能を付加することは、コストアップの一因となる。また、特許文献１のような冷却衣服の使用する人々の中には、過度な低温の冷水で着用者の身体を冷やすのではなく、適度な低温の冷水を持続的に循環させて身体を冷やす冷却衣服を希求する人も多く存在し、そのような冷却衣服の開発が求められていた。

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、着用者にとって使い勝手が良く、簡単な構成で、適度に冷やした状態とした冷却流体により、着用者に冷却効果をもたらすことができる冷却衣服を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る冷却衣服は、以下の構成を有する。

（１）凝固可能な冷却物質入りのペットボトルを、立ち姿勢の態様で出し入れ自在に収容可能な収容部を、衣服本体に有し、該衣服本体の内面側で循環経路をなすチューブに対し、一端側の流入部と他端側の流出部とが該収容部に配設され、該収容部に貯留された冷却流体を、該ペットボトルとの接触を介して、ポンプにより、該流出部から該循環経路への流通を経て、該流入部から該収容部に還流させる冷却流体循環経路を備えた冷却衣服において、静置条件の下、前記収容部に収容された前記ペットボトルに対し、立ち姿勢の中心軸に沿う第１方向と直交する方向を、当該冷却衣服の着用者の前後方向に沿う第２方向と、当該冷却衣服の着用者の左右方向に沿う第３方向としたとき、前記収容部内で前記ペットボトルの下側に近接する前記流出部と、上側に近接する前記流入部とが、前記ペットボトルの前記中心軸を挟み、前記第２方向かつ前記第３方向にそれぞれ対向する位置関係を維持可能な配置位置に設けられ、当該冷却衣服は、前記収容部内に貯留された前記冷却流体に、前記流入部と前記ペットボトルを浸漬させた状態で、使用するものであること、を特徴とする。
（２）（１）に記載する冷却衣服において、前記収容部は、可撓性を有したシート材により、袋状に形成され、前記流出部は、前記第２方向に対し、当該冷却衣服を着用する人の身体と近接する側に配置されていること、を特徴とする。
（３）（１）または（２）に記載する冷却衣服において、前記冷却流体は、前記ペットボトルの大きさに依らず、設定された同じ深さで、前記収容部内に貯留されること、を特徴とする。
（４）（３）に記載する冷却衣服において、前記収容部内に貯留する前記冷却流体の設定深さは、内容量３５０ｍｌに相当する小型サイズで、最上部にキャップを有した前記ペットボトルの高さを基準に、前記キャップ下の外周面で前記冷却流体との接触を可能とする条件を満たす深さであること、を特徴とする。
（５）（１）乃至（４）のいずれか１つに記載する冷却衣服において、前記冷却流体循環経路では、前記チューブは、前記衣服本体の前記内面に固着したアーチ状のガイド部を挿通することにより、保持されていること、を特徴とする。

上記構成を有する本発明に係る冷却衣服の作用・効果について説明する。

（１）凝固可能な冷却物質入りのペットボトルを、立ち姿勢の態様で出し入れ自在に収容可能な収容部を、衣服本体に有し、該衣服本体の内面側で循環経路をなすチューブに対し、一端側の流入部と他端側の流出部とが該収容部に配設され、該収容部に貯留された冷却流体を、該ペットボトルとの接触を介して、ポンプにより、該流出部から該循環経路への流通を経て、該流入部から該収容部に還流させる冷却流体循環経路を備えた冷却衣服において、静置条件の下、収容部に収容されたペットボトルに対し、立ち姿勢の中心軸に沿う第１方向と直交する方向を、当該冷却衣服の着用者の前後方向に沿う第２方向と、当該冷却衣服の着用者の左右方向に沿う第３方向としたとき、収容部内でペットボトルの下側に近接する流出部と、上側に近接する流入部とが、ペットボトルの中心軸を挟み、第２方向かつ第３方向にそれぞれ対向する位置関係を維持可能な配置位置に設けられ、当該冷却衣服は、収容部内に貯留された冷却流体に、流入部とペットボトルを浸漬させた状態で、使用するものであること、を特徴とする。

この特徴により、本発明に係る冷却衣服は、冷却流体循環経路により、収容部に貯留された冷却流体を、着用者に快適さを感じる適温に調整することができることから、着用者に良好な冷却効果をもたらすことが可能となり、着用者にとって、本発明に係る冷却衣服の使い勝手は良い。しかも、本発明に係る冷却衣服は、冷却流体循環経路の構成を簡単にして、このように優れた冷却効果を効率良く生み出すことができる。そのため、低温の冷水を冷却流体循環経路に断続的に送出するのに、ポンプを間欠的に作動させる制御機能を設けた特許文献１の技術とは異なり、本発明に係る冷却衣服では、このような制御機能は不要で、余分にコストアップとなる要因は排除されており、本発明に係る冷却衣服に呈するコストパフォーマンスは、より高いものになっている。

従って、本発明に係る冷却衣服によれば、着用者にとって使い勝手が良く、簡単な構成で、適度に冷やした状態とした冷却流体により、着用者に冷却効果をもたらすことができている、という優れた効果を奏する。

（２）に記載する冷却衣服において、収容部は、可撓性を有したシート材により、袋状に形成され、流出部は、第２方向に対し、当該冷却衣服を着用する人の身体と近接する側に配置されていること、を特徴とする。

この特徴により、冷却物質として、例えば、凝固した状態にあるペットボトル内の冷却物質（水や飲料水等）と、収容部内に貯留した冷却流体との熱交換後、本発明に係る冷却衣服の着用者の身体に面した冷却流体循環経路で冷却流体を循環させる上で、冷えた状態にある冷却流体が、常に着用者の身体側に送出される。そのため、本発明に係る冷却衣服よる着用者への冷却効果は、流出部を身体と離間する側に配置する場合に比べて高くなる。

（３）に記載する冷却衣服において、冷却流体は、ペットボトルの大きさに依らず、設定された同じ深さで、収容部内に貯留されること、を特徴とする。また、（４）に記載する冷却衣服において、収容部内に貯留する冷却流体の設定深さは、内容量３５０ｍｌに相当する小型サイズで、最上部にキャップを有したペットボトルの高さを基準に、キャップ下の外周面で冷却流体との接触を可能とする条件を満たす深さであること、を特徴とする。

このような特徴により、本発明に係る冷却衣服は、その着用者にとって、極度に冷たくなり過ぎず、快適さを感じる適温に調整された温度で、着用者を持続的に冷やすことができる。

（５）に記載する冷却衣服において、冷却流体循環経路では、チューブは、衣服本体の内面に固着したアーチ状のガイド部を挿通することにより、保持されていること、を特徴とする。

この特徴により、本発明に係る冷却衣服を洗濯する場合等、冷却流体循環経路を衣服本体から取り外す場合や、冷却流体循環経路を衣服本体に装着する場合に、衣服本体に対し、チューブの着脱が容易である。

実施形態に係る冷却衣服を示す斜視図である。 図１に示す冷却衣服の正面図である。 図１に示す冷却衣服の背面図である。 図１に示す冷却衣服を展開した状態で示す平面図である。 実施形態に係る冷却衣服の収容部にペットボトルを出し入れする要領を示す説明図である。 実施形態に係る冷却衣服の収容部にペットボトルを収容した状態を模式的に示した説明図である。 実施形態に係る冷却衣服で、冷却流体と共にペットボトルが収容された収容部内の様子を模式的に示す説明図である。 図７中、Ａ－Ａ矢視断面を用いて収容部内の様子を示す模式図である。 図７中、Ｂ－Ｂ矢視断面を用いて収容部内の様子を示す模式図である。 実施形態に係る冷却衣服において、小型サイズのペットボトル内の冷却物質で冷却流体を冷やす様子を模式的に示す説明図である。 実施形態に係る冷却衣服において、大型サイズのペットボトル内の冷却物質で冷却流体を冷やす様子を模式的に示す説明図である。

以下、本発明に係る冷却衣服について、実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明に係る冷却衣服は、例えば、猛暑下の屋外で働く作業者や、屋内の蒸し暑い環境下で働く作業者、炎天下でのレクリエーションやスポーツ、観戦等を行っている人等、着用者の身体を冷やすために使用される。この冷却衣服の形態は、作業時に着衣する作業服のほか、娯楽やレジャー、イベントや行事、スポーツ、ジョキング、自転車等をはじめ、様々な用途で着用可能な多目的の上着・ベスト等である。

はじめに、冷却衣服１について、図１～図５を用いて簡単に説明する。図１は、実施形態に係る冷却衣服を示す斜視図であり、図１に示す冷却衣服の正面図を図２に、背面図を図３に、図１に示す冷却衣服を展開した状態で示す平面図を図４に、それぞれ示す。図５は、実施形態に係る冷却衣服の収容部にペットボトルを出し入れする要領を示す説明図である。

＜衣服本体１０の概要＞
図１～図５に示すように、冷却衣服１は、例えば、水、飲料水等、凝固可能な冷却物質Ｍの入ったペットボトル９０を立ち姿勢の態様で出し入れ自在に収容可能な収容部５０を、衣服本体１０に有し、この衣服本体１０の内面１０ａ側に冷却流体循環経路２を備えている。冷却衣服１では、衣服本体１０は、本実施形態では、ベストの形態で形成され、例えば、ナイロン（nylon）、ポリエステル（polyester）等、耐熱性、耐強度、蒸散性に優れた合成樹脂繊維製の生地からなる。衣服本体１０の内面１０ａは、メッシュ状の生地で形成されている。

図１及び図２に示すように、衣服本体１０は、左右に分割された前身頃１１、後身頃１２、肩部１３、襟部１４、脇腹部１５等を有し、肩部１３からせり上がった襟部１４は、着用者の首回りを覆う態様となっている。脇腹部１５は、前身頃１１と後身頃１２との間の脇下部分で、左右両側の前身頃１１に連結していると共に、後身頃１２と連結している。

また、図２に示すように、衣服本体１０は、左側の前身頃１１と右側の前身頃１１との間には、前身頃１１と後身頃１２とから延出された一対のベルト（ベルト４１Ａ、ベルト４１Ｂ）を２組有し、２組とも、ベルト４１Ａ、ベルト４１Ｂ同士が、移動カン４２を介して長さ調整可能に連結されている。これにより、前身頃１１と後身頃１２から延出した一対のベルト（ベルト４１Ａ、ベルト４１Ｂ）は、着脱自在に連結することができている。

図２及び図３に示すように、衣服本体１０は、その外面側で、左右両側とも前身頃１１の腹部付近に、ファスナで開閉可能な第１ポケット２１を、収容部５０上方の肩部１３に、ファスナで開閉可能な第２ポケット２２を、後身頃１２の腰部付近に、ファスナで開閉可能な第３ポケット２３を、それぞれ具備している。第１ポケット２１～第３ポケット２３はいずれも、２枚の袋布をパッチ状に重合してなる。

＜冷却流体循環経路２について＞
図１～図３に示すように、冷却流体循環経路２は、収容部５０と、長尺状のチューブ７１と、チューブ７１の一端側に流入部７２と、その反対側の他端側に流出部７３と、チューブ７１内に冷却流体Ｎ（本実施形態では、水）を送出させるポンプ７４等を有する。流入部７２と流出部７３は、後に詳述する収容部５０に配設されている。冷却流体循環経路２は、予め収容部５０に冷却流体Ｎを充填すると共に、ペットボトル９０を収容した上で、ポンプ７４により、収容部５０に貯留した冷却流体Ｎを、流出部７３から送出してチューブ７１内を流通させ、流入部７２から収容部５０に冷却流体Ｎを、ペットボトル９０の外周面９０ａに接触させて還流させる役割を果たす。ポンプ７４は、第３ポケット２３内に収容されている。

冷却流体循環経路２は、衣服本体１０の内面１０ａ側に配設されている。チューブ７１は、可撓性を有した樹脂からなり、後身頃１２から肩部１３、左右双方の前身頃１１を経て、再び後身頃１２に戻る循環経路をなしている。冷却流体循環経路２では、左右双方の前身頃１１、後身頃１２、及び肩部１３で、ガイド部４５が、衣服本体１０の内面１０ａに設けられている。ガイド部４５は、短冊状の部材の長手方向両端部を、衣服本体１０の内面１０ａに固着してアーチ状に形成され、チューブ７１は、ガイド部４５を挿通して保持されている。

＜収容部５０について＞
図１及び図５に示すように、収容部５０は、第２ポケット２２内に収容されている。収容部５０は、防水性と可撓性を有した合成樹脂製のシート材により、平袋状に形成されており、その一部に収容口５１が設けられている。収容口５１は、収容部５０の内部空間５０Ｓを、衣服本体１０の外部と連通可能に形成されている。

収容口５１は、ペットボトル９０を自在に出し入れできる大きさに形成され、収容口５１には、ペットボトル９０のほか、冷却流体循環経路２を流通させる冷却流体Ｎが充填される。収容口５１には、蓋体５２が、衣服本体１０の外面側にある口金５３と、紐５４で連結して設けられている。蓋体５２は、収容口５１を液密に閉塞すると共に、収容部５０の内部空間５０Ｓとその外部との間で、ペットボトル９０及び冷却流体Ｎの出入りを行うときに開放される。

図６は、実施形態に係る冷却衣服の収容部にペットボトルを収容した状態を模式的に示した説明図である。図７は、実施形態に係る冷却衣服で、冷却流体と共にペットボトルが収容された収容部内の様子を模式的に示す説明図である。図８は、図７中、Ａ－Ａ矢視断面を用いて収容部内の様子を示す模式図であり、図９は、図７中、Ｂ－Ｂ矢視断面を用いて収容部内の様子を示す模式図である。図１０は、実施形態に係る冷却衣服において、小型サイズのペットボトル内の冷却物質で冷却流体を冷やす様子を模式的に示す説明図であり、図１１は、大型サイズのペットボトル内の冷却物質で冷却流体を冷やす様子を模式的に示す説明図である。なお、図６～図１１に示すように、静置条件の下、収容部５０の内部空間５０Ｓに収容されたペットボトル９０に対し、立ち姿勢の中心軸Ｑに沿うＺ方向（第１方向）と直交する方向を、当該冷却衣服１の着用者の前後方向に沿うＹ方向（第２方向）と、当該冷却衣服１の着用者の左右方向に沿うＸ方向（第３方向）と、説明の便宜上、定義する。

冷却衣服１は、収容部５０の内部空間５０Ｓに貯留された冷却流体Ｎに、流入部７２とペットボトル９０の外周面９０ａを浸漬させた状態で、使用するものである。収容部５０では、内部空間５０Ｓに収容されたペットボトル９０に対し、下側に近接して、チューブ７１の流出部７３は配設されていると共に、上側に近接して、チューブ７１の流入部７２は配設されている。しかも、流入部７２と流出部７３とが、最も膨らむ収容部５０内の中央付近で、収容部５０との部分的な接触を伴う保持状態で収容されたペットボトル９０と干渉しないよう、ペットボトル９０の中心軸Ｑを挟み、Ｙ方向かつＸ方向にそれぞれ対向する位置関係を維持可能な配置位置に設けられている。流出部７３は、本実施形態では、Ｙ方向に対し、当該冷却衣服１を着用する人の身体と近接する側（図６及び図７の紙面奥側、図８及び図９の上側）に配置されている。

また、図６～図１１に示すように、水等の冷却流体Ｎが、ペットボトル９０の大きさに依らず、設定された同じ深さｈで収容部５０の内部空間５０Ｓに充填されている。収容部５０内に充填する冷却流体Ｎの設定深さｈは、内容量３５０ｍｌに相当する小型サイズ（全高１５０～１７０ｍｍ程度）で、最上部にキャップ９１を有したペットボトル９０の高さを基準に、キャップ９１の下にある外周面９０ａで冷却流体Ｎとの接触を可能とする条件を満たす深さである。具合的には、設定深さｈは、図６に示すように、静置条件の下、ペットボトル９０を収容した内部空間５０Ｓの底から、一例として１００ｍｍ程度である。

なお、図６及び図７、図１０には、収容部５０の内部空間５０Ｓに収容するペットボトル９０を、内容量３５０ｍｌに相当する小型サイズとした。しかしながら、収容するペットボトル９０は、小型サイズのほかに、例えば、内容量５００～６００ｍｌに相当する中型サイズや、内容量９００～１０００ｍｌ以上に相当する大型サイズでも良く、内部空間５０Ｓに収容するペットボトル９０のサイズは限定されるものでなはい。

但し、流入部７２は、小型サイズのペットボトル９０の高さを基準にして設定されているため、より大きなペットボトル９０を用いた場合でも、冷却流体Ｎは、先に例示した１００ｍｍ程と、小型サイズのペットボトル９０の使用条件に対応した設定深さｈで、収容部５０内に充填される。

また、冷却衣服１は、その着用者上半身に着用するベストであるため、むやみにサイズの大きいペットボトル９０を使用して、冷却物質Ｍが満杯の状態にあると、背中に重量感を強く抱いてしまうこと、身動きし辛くなってしまうこと、冷却衣服１の着心地を損ねてしまうこと等、種々の問題が生じる虞もある。そのため、実施形態に係る冷却衣服１を、使い勝手が良く、より快適に使用する上でも、収容部５０内での冷却流体Ｎが、小型サイズのペットボトル９０を基準とした設定深さｈで貯留されていることが好ましい。

さらに、この冷却衣服１では、小型サイズのペットボトル９０の使用条件に対応した設定深さｈで、冷却流体Ｎが収容部５０内に充填されるため、冷たくなり過ぎない適度な温度で、着用者を冷やすことができる。その理由について、図１０及び図１１を用いて説明する。

図１０及び図１１に示すように、冷却流体循環経路２では、循環経路をなすチューブ７１全体の流路を含んだ上で、収容部５０の内部空間５０Ｓに設定深さｈに貯留できるよう、冷却流体Ｎ（水等）を収容部５０に充填すると共に、内部空間５０Ｓに貯留した冷却流体Ｎに、冷却物質Ｍ（水や飲料水等）を凝固させた状態（または、例えば、零度に近い低温に冷やされた液体状態）にしたペットボトル９０の外周面９０ａを浸漬した状態で、冷却衣服１は使用される。収容部５０は、合成樹脂製のシート材で平袋状に形成されているため、図８及び図９に示すように、ペットボトル９０に対し、部分的な間隙を伴いながら、Ｙ方向に必然的に当接状態となることを利用して拘束することで、ペットボトル９０の立ち姿勢が維持されるようになる。

内部空間５０Ｓに貯留した冷却流体Ｎは、図２～図１０に示すように、ポンプ７４により、流出部７３からチューブ７１内の流路に送出される。冷却流体Ｎは、循環経路をなすチューブ７１内の流通を経て、再び収容部５０の内部空間５０Ｓに戻され、ポンプ７４による送出流量を維持したまま、貯留している冷却流体Ｎ中に向けて流入部７２から吐出される。

このとき、流入部７２から吐出した冷却流体Ｎは、図７及び図１０に示すように、ペットボトル９０の外周面９０ａに沿った周方向に、外周面９０ａとの接触を伴いながら流動しはじめ、収容部５０との間隙を通過して、流出部７３に到達するようになる。その流動の間に、冷却流体Ｎは、ペットボトル９０の外周面９０ａを介して、冷却物質Ｍとの間で熱交換を行うことにより、冷却衣服１の着用者にとって、極度に冷たくなり過ぎず、快適さを感じる適温に調整され、着用者を持続的に冷やすことが可能な温度となる。

すなわち、冷却流体Ｎが、循環経路をなすチューブ７１内を流通している過程で、冷却衣服１の着用者の身体との間で熱交換を行って、身体の熱を奪うため、流入部７２から吐出直後の状態にある冷却流体Ｎの流れ（図１０に示す小クロス図示入り矢印）は、比較的高温化している。

しかしながら、この冷却流体Ｎが、図１０中、大クロス図示入り矢印と粗斜線図示入り矢印に示すように、ペットボトル９０の外周面９０ａに沿った周方向に流れることにより、ペットボトル９０の外周面９０ａを介して、凝固状態の冷却物質Ｍ（氷、凍結した飲料水等）、または融解状態の冷却物質Ｍ（冷水、低温に冷やされた飲料水等）との熱交換を経て、次第に冷却される。そして、流出部７３で送出直前の状態にある冷却流体Ｎの流れ（図１０に示す細斜線図示入り矢印）になると、冷却流体Ｎは、冷却衣服１の着用者にとって、極度に冷たくなり過ぎず、着用者を適温で冷やすことが可能な温度に調整できている。

ところで、収容部５０の内部空間５０Ｓに収容するペットボトル９０を、小型サイズのペットボトル９０以外にも、図１１に示すように、内容量５００～６００ｍｌに相当する中型サイズや、内容量９００～１０００ｍｌ以上に相当する大型サイズを用いて、冷却物質Ｍを凍らせた状態で、着用者が、冷却衣服１を使用する場合も想定される。これらのペットボトル９０では、満杯の状態で充填された冷却物質Ｍは、収容部５０に入れる前に予め凍らせて凝固状冷却流体Ｋとなっており、冷却衣服１の使用を開始すると、流入部７２から吐出した冷却流体Ｎは、凝固状冷却流体Ｋ（氷、凍結した飲料水等）と熱交換を行って冷却される。

そして、ペットボトル９０内の凝固状冷却流体Ｋは、経時的にペットボトル９０の底側から、飲み口側（図１１中、Ｚ方向上側）向けて徐々に融解していく。収容部５０では、飲み口側で、外周面９０ａを介して、内部空間５０Ｓに晒されて残っている凝固状冷却流体Ｋによっても、融解したペットボトル９０底側の冷却物質Ｍは、冷やされるため、ペットボトル９０底側では、冷却物質Ｍの温度上昇が抑制される。それ故に、高温化して流入部７２から吐出される冷却流体Ｎは、ペットボトル９０内の冷却物質Ｍにより、急激に冷やされることなく、冷却物質Ｍと行う熱交換の持続時間をより長くして、冷却されるようになり、冷却衣服１は、着用者に快適な温度に調整して、上体を冷やすことができている。

次に、本実施形態に係る冷却衣服１の作用・効果について説明する。

本実施形態に係る冷却衣服１は、凝固可能な冷却物質Ｍ入りのペットボトル９０を、立ち姿勢の態様で出し入れ自在に収容可能な収容部５０を、衣服本体１０に有し、衣服本体１０の内面１０ａ側で循環経路をなすチューブ７１に対し、一端側の流入部７２と他端側の流出部７３とが収容部５０に配設され、収容部５０に貯留された冷却流体Ｎを、ペットボトル９０との接触を介して、ポンプ７４により、流出部７３から循環経路への流通を経て、流入部７２から収容部５０に還流させる冷却流体循環経路２を備えた冷却衣服において、静置条件の下、収容部５０に収容されたペットボトル９０に対し、立ち姿勢の中心軸Ｑに沿うＺ方向と直交する方向を、当該冷却衣服１の着用者の前後方向に沿うＹ方向と、当該冷却衣服１の着用者の左右方向に沿うＸ方向としたとき、収容部５０内でペットボトル９０の下側に近接する流出部７３と、上側に近接する流入部７２とが、ペットボトル９０の中心軸Ｑを挟み、Ｙ方向かつＸ方向にそれぞれ対向する位置関係を維持可能な配置位置に設けられ、当該冷却衣服１は、収容部５０内に貯留された冷却流体Ｎに、流入部７２とペットボトル９０を浸漬させた状態で、使用するものであること、を特徴とする。

この特徴により、冷却衣服１は、冷却流体循環経路２により、収容部５０に貯留された冷却流体Ｎを、冷却衣服１の着用者に快適さを感じる適温に調整することができることから、着用者に良好な冷却効果をもたらすことが可能となり、着用者にとって、冷却衣服１の使い勝手は良い。しかも、冷却衣服１は、冷却流体循環経路２の構成を簡単にして、このように優れた冷却効果を効率良く生み出すことができる。そのため、低温の冷水を冷却流体循環経路に断続的に送出するのに、ポンプを間欠的に作動させる制御機能を設けた特許文献１の技術とは異なり、冷却衣服１では、このような制御機能は不要で、余分にコストアップとなる要因は排除されており、冷却衣服１に呈するコストパフォーマンスは、より高いものになっている。

従って、本実施形態に係る冷却衣服１によれば、着用者にとって使い勝手が良く、簡単な構成で、適度に冷やした状態となった冷却流体Ｎにより、着用者に冷却効果をもたらすことができている、という優れた効果を奏する。

また、本実施形態に係る冷却衣服１では、収容部５０は、可撓性を有したシート材により、袋状に形成され、流出部７３は、Ｙ方向に対し、当該冷却衣服１を着用する人の身体と近接する側に配置されていること、を特徴とする。

この特徴により、凝固した状態にあるペットボトル９０内の冷却物質Ｍ（水や飲料水等）と、収容部５０内に貯留した冷却流体Ｎとの熱交換後、冷却衣服１の着用者の身体に面した冷却流体循環経路２で、冷却流体Ｎを循環させる上で、冷えた状態にある冷却流体Ｎが、常に着用者の身体側に送出される。そのため、冷却衣服１による着用者への冷却効果は、流出部７３を身体と離間する側に配置する場合に比べ、高くなる。

また、本実施形態に係る冷却衣服１では、冷却流体Ｎは、ペットボトル９０の大きさに依らず、設定された同じ深さｈで、収容部５０内に貯留されること、を特徴とする。また、本実施形態に係る冷却衣服１では、収容部５０内に貯留する冷却流体Ｎの設定深さｈは、内容量３５０ｍｌに相当する小型サイズで、最上部にキャップ９１を有したペットボトル９０の高さを基準に、キャップ９１の下にある外周面９０ａで冷却流体Ｎとの接触を可能とする条件を満たす深さであること、を特徴とする。

このような特徴により、冷却衣服１は、その着用者にとって、極度に冷たくなり過ぎず、快適さを感じる適温に調整された温度で、着用者を持続的に冷やすことができる。

また、本実施形態に係る冷却衣服１では、冷却流体循環経路２では、チューブ７１は、衣服本体１０の内面１０ａに固着したアーチ状のガイド部４５を挿通することにより、保持されていること、を特徴とする。

この特徴により、冷却衣服１を洗濯する場合等、冷却流体循環経路２を衣服本体１０から取り外す場合や、冷却流体循環経路２を衣服本体１０に装着する場合に、衣服本体１０に対し、チューブ７１の着脱が容易である。しかも、ガイド部４５は、短冊状の部材の長手方向両端部を、衣服本体１０の内面１０ａにアーチ状の形態で固着するものであるため、溶着、接着等により、ガイド部４５の両端部を衣服本体１０の内面１０ａに固着できる場合には、冷却衣服１の製造コストを抑制することが可能になる。

以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できる。

例えば、実施形態では、ベストの形態で形成した冷却衣服１を挙げたが、本発明に係る冷却衣服は、実施形態に限定されるものではなく、例えば、長袖の上着、ジャケット等、種々変更可能である。

また、実施形態では、冷却衣服１の外形を、図１～図５に示す形状としたが、冷却衣服１の外形形状は、実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。また、冷却流体循環経路２をなすチューブの配置態様についても、実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

また、冷却流体循環経路２をなすチューブ７１を、衣服本体１０の内面１０ａに配するあたり、図２～図４に例示した箇所にガイド部４５を配置して保持したが、衣服本体１０の内面１０ａに配するガイド部の配置位置、配置数量、配置間隔、一つのガイド部につき、保持するチューブの数量等、ガイド部を配する態様は、実施形態に限定されるものではなく、適宜変更可能である。

１ 冷却衣服
２ 冷却流体循環経路
１０ 衣服本体
１０ａ 衣服本体の内面
４５ ガイド部
５０ 収容部
７１ チューブ
７２ 流入部
７３ 流出部
７４ ポンプ
９０ ペットボトル
Ｍ 冷却物質
Ｎ 冷却流体
Ｑ 中心軸

Claims (3)

1. 凝固可能な冷却物質入りのペットボトルを、立ち姿勢の態様で出し入れ自在に収容可能な収容部を、衣服本体に有し、該衣服本体の内面側で循環経路をなすチューブに対し、一端側の流入部と他端側の流出部とが該収容部に配設され、該収容部に貯留された所定量の貯留冷却流体を、該ペットボトルとの接触を介して、ポンプにより、該流出部から該循環経路への流通を経て、冷却流体として、該流入部から該収容部に還流させる冷却流体循環経路を備えた冷却衣服において、
   静置条件の下、前記収容部に収容された前記ペットボトルに対し、立ち姿勢の中心軸に沿う第１方向と直交する方向を、当該冷却衣服の着用者の前後方向に沿う第２方向と、当該冷却衣服の着用者の左右方向に沿う第３方向としたとき、
   前記収容部内で前記ペットボトルの下側に近接する前記流出部と、上側に近接する前記流入部とが、前記ペットボトルの前記中心軸を挟み、前記第２方向かつ前記第３方向にそれぞれ対向する位置関係を維持可能な配置位置に設けられていること、
   前記流入部は、前記貯留冷却流体の流体表面より下に位置するように、前記収容部に対し、その高さ方向における中間部に設けられており、前記流入部から前記収容部に流入する前記冷却流体は、前記貯留冷却流体と合流した後、前記冷却物質との間で熱交換を行うことにより、前記冷却流体が冷却されること、
   を特徴とする冷却衣服。
2. 請求項１に記載する冷却衣服において、
   前記収容部は、可撓性を有したシート材により、袋状に形成され、前記流出部は、前記第２方向に対し、当該冷却衣服を着用する人の身体と近接する側に配置されていること、
   を特徴とする冷却衣服。
3. 請求項１または請求項２に記載する冷却衣服において、
   前記冷却流体循環経路では、前記チューブは、前記衣服本体の前記内面に固着したアーチ状のガイド部を挿通することにより、保持されていること、
   を特徴とする冷却衣服。

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