JP7363698B2 - 内燃機関のカバー - Google Patents
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Description
溝部には、機関本体とチェーンカバーとの間をシールする環状のシール部材が全周にわたって嵌め込まれる。
(機関本体10)
図1に示すように、機関本体10は、シリンダヘッド11、シリンダブロック12、及びクランクケース13を備えている。シリンダブロック12は、シリンダヘッド11とクランクケース13との間に配設されている。
吸気用カムシャフト14及び排気用カムシャフト15は、機関バルブとしての吸気バルブ及び排気バルブ(いずれも図示略)をそれぞれ開閉駆動する。
カムシャフト14,15の上記一端14a,15aには、モータ駆動式の可変バルブタイミング機構91,92がそれぞれ連結されている。
可変バルブタイミング機構91,92のアクチュエータには、従動側スプロケット16,17がそれぞれ設けられている。
排気用の可変バルブタイミング機構92は、モータ94の回転速度を制御することで、従動側スプロケット17に対する排気用カムシャフト15の回転位相を変更する。
(チェーンカバー21)
図1に示すように、チェーンカバー21は、正面視長方形状であり、機関本体10においてカムシャフト14,15の一端14a,15a及びクランクシャフト18の一端18aが突出する側に取り付けられて、タイミングチェーン20を覆うように構成されている。
まず、第1部材30について説明する。
第1部材30には、クランクシャフト18が貫通する貫通孔34が形成されている。貫通孔34は、第1部材30のみに形成されている。
溝部36は、底壁36aと、底壁36aの幅方向の両端から起立する2つの側壁36b,36cとを有している。
次に、第2部材40について説明する。
図4に示すように、第2部材40は、第1部材30に接合される裏面41と、裏面41とは反対側に位置する表面42とを有している。
第2部材40の表面42に、制御装置が一体に設けられたモータ93,94が取り付けられる。
図3及び図4に示すように、第2部材40は、第1部材30の表面32に接合されている。第2部材40は、各カラー60をインサートして成形されている。第2部材40は、各カラー60を囲む複数の筒部45を有している。
図4に示すように、第1部材30は、各筒部45を囲む囲繞部35を有している。なお、本実施形態では、囲繞部35の一部が、溝部36の外周側の側壁36cの一部を構成している。
チェーンカバー21は、第2部材40をインサートして第1部材30を成形することにより形成される。このとき、シール部材50が嵌め込まれる溝部36は、第1部材30にのみ形成される。これにより、溝部36が第1部材30と第2部材40との双方にわたって形成される場合とは異なり、部材同士の境目が溝部36に生じない。このため、溝部36の内面に段差が生じることを回避できる。
(1)チェーンカバー21は、硬質樹脂材料により形成され、機関本体10に対向する裏面31を有する第1部材30と、同硬質樹脂材料とは異なる材料によって形成されるとともに第1部材30に接合された第2部材40とを含んでいる。第1部材30の裏面31にのみ、機関本体10との間をシールするシール部材50が嵌め込まれる溝部36が形成されている。
(2)第2部材40は、カムシャフト14,15に連結され、モータ93,94が挿通される挿通孔43と、挿通孔43の周縁部に設けられ、モータ93,94が取り付けられる取付孔44とを有している。第2部材40は、PA6-GFよりも線膨張係数の小さいこと及び硬質樹脂材料よりも吸水性の低いことの双方の条件を満たすPPS-GFによって形成されている。
こうした構成によれば、第2部材40が、モータ93,94が挿通される挿通孔43及び挿通孔43の周縁部にモータ93,94が取り付けられる取付孔44を有するとともに、クランクシャフト18が貫通する貫通孔を有する構成に比べて、第2部材40の体格を小さくできる。したがって、チェーンカバー21の小型化及び軽量化を図ることができる。
第2部材40をインサートして第1部材30を成形する場合、溝部36が第1部材30と第2部材40とを跨いで設けられると、溝部36において部材同士の境目に段差が生じやすい。
(5)チェーンカバー21は、チェーンカバー21を機関本体10に取り付けるボルトが挿通される複数の筒状のカラー60を備えている。第2部材40は、第1部材30の裏面31とは反対側の表面32に接合され、カラー60の各々をインサートして成形されるとともにカラー60の各々を囲む複数の筒部45を有している。第1部材30は、筒部45の各々を囲む複数の囲繞部35を有している。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・第2部材40の筒部45及び第1部材30の囲繞部35の数や位置は、本実施形態で例示したものに限定されず、適宜変更することができる。
・第1部材30は、第2部材40をインサートして成形されるものに限定されない。すなわち、チェーンカバー21は、別々に成形された第1部材30と第2部材40とを接合することにより形成されたものであってもよい。
・第2部材40は、本実施形態で例示したようなポリフェニレンサルファイド(PPS-GF)により形成されるものに限定されず、例えば、PPSの代わりにアルミニウムなどの金属を用いることもできる。また、PPSの代わりに、液晶ポリマー(LCP)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリアミド6T(PA6T)、ポリアミド9T(PA9T)、ポリエチレンテレフタレート(PBT)、ポリアセタール(POM)などの硬質樹脂材料から適宜選択して用いることもできる。
・チェーンカバー21、第1部材30、及び第2部材40の形状は、本実施形態で例示した正面視長方形状に限定されず、機関本体10への搭載要件に合わせて適宜形状を変更してもよい。
11…シリンダヘッド
12…シリンダブロック
13…クランクケース
14…吸気用カムシャフト
14a…一端
15…排気用カムシャフト
15a…一端
16…従動側スプロケット
17…従動側スプロケット
18…クランクシャフト
18a…一端
19…駆動側スプロケット
20…タイミングチェーン
21…チェーンカバー
30…第1部材
31…裏面
32…表面
33…挿通孔
34…貫通孔
35…囲繞部
36…溝部
36a…底壁
36b…側壁
36c…側壁
37…締結孔
40…第2部材
41…裏面
42…表面
43…挿通孔
44…取付孔
45…筒部
50…シール部材
60…カラー
91…可変バルブタイミング機構
92…可変バルブタイミング機構
93…モータ
94…モータ
Claims (5)
- 機関本体に取り付けられるとともにタイミングチェーンまたはタイミングベルトを覆う内燃機関のカバーであって、
硬質樹脂材料により形成され、前記機関本体に対向する対向面を有する第1部材と、
前記硬質樹脂材料とは異なる材料によって形成されるとともに前記第1部材に接合された第2部材と、を含み、
前記第1部材の前記対向面にのみ、前記機関本体との間をシールするシール部材が嵌め込まれる溝部が形成されており、
前記第2部材は、カムシャフトに連結され、機関バルブの駆動態様を可変する機構が挿通される挿通孔と、前記挿通孔の周縁部に設けられ、前記機構が取り付けられる取付部と、を有し、前記硬質樹脂材料よりも線膨張係数の小さいこと及び前記硬質樹脂材料よりも吸水性の低いことの少なくとも一方の条件を満たす材料によって形成されている、
内燃機関のカバー。 - 前記第1部材にのみ、クランクシャフトが貫通する貫通孔が形成されている、
請求項1に記載の内燃機関のカバー。 - 前記第1部材は、前記第2部材をインサートして成形されている、
請求項1または請求項2に記載の内燃機関のカバー。 - 前記カバーを前記機関本体に取り付けるボルトが挿通される複数の筒状のカラーを備え、
前記第2部材は、前記第1部材の前記対向面とは反対側の面に接合され、前記カラーの各々をインサートして成形されるとともに前記カラーの各々を囲む複数の筒部を有しており、
前記第1部材は、前記筒部の各々を囲む複数の囲繞部を有している、
請求項1~請求項3のいずれか一項に記載の内燃機関のカバー。 - 機関本体に取り付けられるとともにタイミングチェーンまたはタイミングベルトを覆う内燃機関のカバーであって、
硬質樹脂材料により形成され、前記機関本体に対向する対向面を有する第1部材と、
前記硬質樹脂材料とは異なる材料によって形成されるとともに前記第1部材に接合された第2部材と、
前記カバーを前記機関本体に取り付けるボルトが挿通される複数の筒状のカラーと、を含み、
前記第2部材は、前記第1部材の前記対向面とは反対側の面に接合され、前記カラーの各々をインサートして成形されるとともに前記カラーの各々を囲む複数の筒部を有しており、
前記第1部材は、前記筒部の各々を囲む複数の囲繞部を有しており、
前記第1部材の前記対向面にのみ、前記機関本体との間をシールするシール部材が嵌め込まれる溝部が形成されている、
内燃機関のカバー。
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