JP7363565B2 - 電磁接触器 - Google Patents

Description

本発明は、電流路の開閉を行う電磁接触器に関する。

電流路の開閉を行う電磁接触器として、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。
特許文献１の電磁接触器は、固定接点を有する一対の固定接触子及び固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子を備えた接点機構と、可動接触子に駆動軸を介して連結された可動プランジャを有して接点機構を駆動する電磁石ユニットと、接点機構、駆動軸及び可動プランジャを収容する密封された収容室と、を備えている。

収納室は、駆動軸を挿通した仕切り部材によって接点機構と、電磁石ユニットの可動プランジャとを収容する空間が仕切られており、可動プランジャを上下方向に挿通する可動プランジャ貫通孔を有する板状の磁気ヨークと、磁気ヨークの上面に接合され、内部に接点機構と絶縁ホルダーを収容する接点収納ケースと、磁気ヨークの下面に接合され、内部空間に可動プランジャを摺動自在に収容するキャップとを、備えている。仕切り部材は、磁気ヨークと、磁気ヨークの上面に固定された永久磁石と、永久磁石の上面に配置されて駆動軸を上下方向に挿通する板状の補助ヨークと、補助ヨークの上面に配置され、駆動軸を上下方向に挿通するとともに駆動軸の外周面に接触する板状の異物侵入防止部材と、を備えている。また、絶縁ホルダーは有底筒状の部材であり、底部に駆動軸が挿通する挿通穴が形成されている。

電磁接触器の接点機構が開閉操作を行い、一対の固定接触子の固定接点に可動接触子の一対の可動接点が接触する際には、摩耗粉、スス、溶融飛散粒子などの異物が発生する。特許文献１の電磁接触器は、仕切り部材を構成する異物侵入防止部材が、接点機構の開閉操作で発生した異物を電磁石ユニットの可動プランジャを収納するキャップの内部空間に侵入するのを防止しており、可動プランジャがキャップの内部空間で正常に摺動動作を行うようにしている。

特許第６２３７９１６号公報

ところで、特許文献１の異物侵入防止部材は、自身に溜まった異物を回収することができず、異物である溶融飛散粒子が、接点機構側に戻って開閉操作に影響を与えるおそれがある。
そこで、本発明は、接点機構で発生した異物が電磁石ユニット側に侵入するのを防止し、且つ大容量の異物回収空間を確保することで、接点機構の開閉操作と電磁石ユニットの駆動動作に影響を与えない電磁接触器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電磁接触器は、固定接点を有する一対の固定接触子及び固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子を備える接点機構と、可動接触子に連結する駆動軸を有して一対の固定接触子に接離する接離方向に可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、有底筒状の部材であり、底部に駆動軸が挿通するホルダー挿通孔が形成されて接点機構及び駆動軸を収納する絶縁ホルダーと、絶縁ホルダー内に発生した異物が電磁石ユニット側に侵入するのを防止する異物回収部材と、を備え、異物回収部材は、粘着性を有するゴムで形成され、底部に向けて開口している凹部が形成されている。

本発明の電磁接触器は、接点機構で発生した異物が、絶縁ホルダーの底部に向けて配置した異物回収部材の大容量の異物回収空間として形成された凹部に確保されるので、異物が電磁石ユニット側に侵入するのが防止されるとともに、接点機構の開閉操作と電磁石ユニットの駆動動作に影響を与えない。

本発明に係る第１実施形態の電磁接触器を示す断面図である。 本発明に係る第１実施形態で使用されている異物回収部材を示す斜視図である。 本発明に係る第１実施形態で使用されている異物回収部材の厚さ方向に沿う断面図である。 本発明に係る第２実施形態で使用されている異物回収部材を示す斜視図である。 本発明に係る第２実施形態で使用されている異物回収部材の厚さ方向に沿う断面図である。 本発明に係る第３実施形態で使用されている異物回収部材を示す斜視図である。 本発明に係る第３実施形態で使用されている異物回収部材の厚さ方向に沿った断面図である。 本発明に係る第４実施形態で使用されている異物回収部材を示す斜視図である。 本発明に係る第４実施形態で使用されている異物回収部材の厚さ方向に沿った断面図である。

次に、図面を参照して、本発明に係る実施形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す複数の実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。

［第１実施形態］
図１から図３は、本発明に係る第１実施形態の電磁接触器を示すものである。
図１は、第１実施形態の電磁接触器１を示す断面図であり、この電磁接触器１は、接点機構４と、この接点機構４を駆動する電磁石ユニット５とを備えている。
接点機構４は接点収納ケース６に収納されている。接点収納ケース６は、金属製の角筒体７と、この角筒体７の上端を閉塞する例えばセラミックや合成樹脂材などの絶縁材料により形成した絶縁基板８とを備えている。
角筒体７は、下部に形成した角筒体フランジ部７ａが電磁石ユニット５の後述する上部磁気ヨーク２１にシール接合された状態で固定されている。絶縁基板８には、貫通孔９，１０が所定間隔をあけて形成されている。

接点機構４は、絶縁基板８に導体部１１，１２を介して固定されている一対の固定接触子１３，１４（以下、第１固定接触子１３、第２固定接触子１４と称する）と、これら第１及び第２固定接触子１３，１４に設けた第１及び第２固定接点１３ａ，１４ａと対向する第１及び第２可動接点１５ａ，１５ｂを有する可動接触子１５とを備えている。
可動接触子１５は、電磁石ユニット５の可動プランジャ２２に固定された駆動軸２３に支持されており、可動接触子１５の中央部に駆動軸２３を挿通する貫通孔２４が形成されている。

駆動軸２３の長手方向の中央部には外方に突出する円形状の駆動軸フランジ部２５が形成されており、可動接触子１５の貫通孔２４に駆動軸２３を挿入することで、可動接触子１５の中央下部が駆動軸フランジ部２５に当接し、駆動軸２３の上部から接触スプリング２６を挿入する。そして、駆動軸２３の上端に固定したスプリング受け２７ａとＣリング２７ｂとで接触スプリング２６の上端を固定することで、接触スプリング２６が可動接触子１５に対して所定の付勢力を付与している。

電磁石ユニット５は、側面から見て扁平なＵ字形状の磁気ヨーク２８を有し、この磁気ヨーク２８の底板部の中央部に固定プランジャ２９が配置され、この固定プランジャ２９の外側にスプール３０が配置されている。
スプール３０は、固定プランジャ２９を挿通する中央円筒部３１と、この中央円筒部３１の下端部から半径方向外方に突出する下フランジ部３２と、中央円筒部３１の上端より僅かに下側から半径方向外方に突出する上フランジ部３３とで構成されている。そして、中央円筒部３１、下フランジ部３２及び上フランジ部３３で構成される収納空間に励磁コイル３４が巻装されている。

磁気ヨーク２８の開放端となる上端に固定した上部磁気ヨーク２１には、中央部にスプール３０の中央円筒部３１に対向する貫通孔２１ａが形成されている。
スプール３０の中央円筒部３１内に挿入された固定プランジャ２９の上部には、有底筒状に形成されたキャップ３５で覆われ、このキャップ３５の開放端に半径方向外方に延長して形成されたフランジ部３５ａが配置されている。このフランジ部３５ａは、上部磁気ヨーク２１の下面にシール接合されている。これによって、キャップ３５が上部磁気ヨーク２１の貫通孔２１ａを介して連通される密封容器が形成される。

キャップ３５の内部には、可動プランジャ２２が上下に摺動可能に挿入される。この可動プランジャ２２には、上部磁気ヨーク２１から上方に突出する上端部に半径方向外方に突出する周鍔部２２ａが形成されている。
上部磁気ヨーク２１の上面には、環状に形成された駆動用永久磁石３７が可動プランジャ２２の周鍔部２２ａを囲むように固定されている。この駆動用永久磁石３７は上下方向すなわち厚み方向に例えば上端側をＮ極とし、下端側をＳ極とするように着磁されている。

駆動用永久磁石３７の上端面に、駆動用永久磁石３７と同一外形で可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの外径より小さい内径の貫通孔３８を有する補助ヨーク３９が固定されており、この補助ヨーク３９の下面に、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａが接触する。密閉された接点収納ケース６には、アーク消弧用の様々なガスが封入されている。

そして、駆動軸２３の下方からバックスプリング３６が挿通され、このバックスプリング３６の一端側を駆動軸フランジ部２５に当接した状態で、駆動軸２３の外周に装着する。そして、バックスプリング３６を装着した駆動軸２３の下部を、補助ヨーク３９の貫通孔３８に挿通し、可動プランジャ２２に挿通した後に固定する。これにより、バックスプリング３６は、駆動軸２３の駆動軸フランジ部２５及び補助ヨーク３９の内径側の上面との間に配置され、補助ヨーク３９が永久磁石３７側に押し付けられる方向にバックスプリング３６の所定の付勢力が作用する。

第１固定接触子１３は、導電性のある材料からなる側面視Ｃ字形状の導電板であり、可動接触子１５の長手方向の両端側に離間し、絶縁基板８に導体部１１，１２を介して固定されている。
第１固定接触子１３は、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ側に配置されており、可動接触子１５の第１可動接点１５ａに下側から対向し、第１固定接点１３ａを上面に設けた第１導電板部１３ｂと、可動接触子１５から離れた第１導電板部１３ｂの端部から折り曲げられて上方に延在している第２導電板部１３ｃと、第２導電板部１３ｃの上端から折り曲げられて可動接触子１５の上方に延在している第３導電板部１３ｄと、を備えている。

また、第２固定接触子１４は、可動接触子１５の第２可動接点１５ｂ側に配置されており、可動接触子１５の第２可動接点１５ｂに下側から対向し、第２固定接点１４ａを上面に設けた第１導電板部１４ｂと、可動接触子１５から離れた第１導電板部１４ｂの端部から折り曲げられて上方に延在している第２導電板部１４ｃと、第２導電板部１４ｃの上端から折り曲げられて可動接触子１５の上方に延在している第３導電板部１４ｄと、を備えている。

第１固定接触子１３には、アークの発生を規制する合成樹脂製のアークバリア１６が装着されている。第２固定接触子１４にも、アークの発生を規制する合成樹脂製のアークバリア１７が装着されている。これにより、第１固定接触子１３の内周面は、第１固定接点１３ａ及び第１導電板部１３ｂが露出し、第２固定接触子１４の内周面は、第２固定接点１４ａ及び第１導電板部１４ｂが露出している。
また、第１固定接触子１３の第２導電板部１３ｃの内側面及び第２固定接触子１４の第２導電板部１４ｃの内側面を覆うように、平面から見てＣ字状の磁性体板１９ａ，１９ｂが装着されている。これにより、第２導電板部１３ｃ、１４ｃを流れる電流によって発生する磁場をシールドすることができる。

可動接触子１５は、導電性材料により図２の左右方向に長尺な直線状の導電板であり、長手方向中央に貫通孔２４が形成されており、長手方向の両端部の下面に第１可動接点１５ａ及び第２可動接点１５ｂが形成されている。
接点収納ケース６の内部には、有底筒形状の絶縁ホルダー１８が配置されている。絶縁ホルダー１８は、溶融したときに水素ガスが発生する絶縁性の合成樹脂によって形成されている。絶縁ホルダー１８は、接点収納ケース６の角筒体７の内側に沿って延在する筒状絶縁壁１８ａと、筒状絶縁壁１８ａの下部に形成されて上部磁気ヨーク２１、駆動用永久磁石３６及び補助ヨーク３９の上面を覆う絶縁底１８ｂと、を備えている。

そして、絶縁底１８ｂには、駆動軸２３及び駆動軸２３の外周に装着されたバックスプリング３６が遊挿される挿通孔１８ｃが形成されているとともに、挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在し、駆動軸２３及びバックスプリング３６の外周を囲む円筒形状の絶縁筒部１８ｄが、絶縁底１８ｂに一体に形成されている。
また、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間には、異物回収部材４０が配置されている。

異物回収部材４０は、図２に示すように、外観が略直方体形状の合成ゴムであり、図３にも示すように、厚さ方向の一方の面４０ａで開口する碗型の凹形状とした粘着性を有する付着面４１が形成されている。この碗型の凹形状とした付着面４１の底には、厚さ方向の他方の面４０ｂに連通した挿通孔４２が形成されている。挿通孔４２には、駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通されている。
この異物回収部材４０は、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間で圧縮され、付着面４１に絶縁底１８ｂの絶縁筒部１８ｄが入り込んだ状態で配置されている。

次に、第１実施形態の電磁接触器１の動作及び作用について説明する。
今、電磁石ユニット５の励磁コイル３４が無励磁状態にあって、電磁石ユニット５で可動プランジャ２２を下降させる励磁力を発生していない釈放状態にあるものとする。
この釈放状態では、可動プランジャ２２が復帰スプリング３６によって、上部磁気ヨーク２１から離れる上方向に付勢される。これと同時に、駆動用永久磁石３７の磁力による吸引力が補助ヨーク３９に作用し、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａが吸引される。このため、可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面が補助ヨーク３９の下面に接触している。

可動プランジャ２２に駆動軸２３を介して連結されている接点機構４の可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂが、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａに対して離間している。これにより、第１固定接触子１３及び第２固定接触子１４の間の電流路が遮断状態にあり、接点機構４が開極状態となっている。
この接点機構４が開極状態から、電磁石ユニット５の励磁コイル３４に通電すると、この電磁石ユニット５で励磁力が発生し、可動プランジャ２２を復帰スプリング３６の付勢力及び駆動用永久磁石３７の吸引力に抗して下方に押し下げる。この可動プランジャ２２の下降が、周鍔部２２ａの下面が上部磁気ヨーク２１の上面に当たることで停止する。

このように、可動プランジャ２２が下降することにより、可動プランジャ２２に駆動軸２３を介して連結されている可動接触子１５も下降し、接点機構４の可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂが、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａに対して接触スプリング２６の接触圧で接触する。

このため、電力供給源の大電流が、第１固定接触子１３、可動接触子１５、第２固定接触子１４を通じて負荷装置に供給され閉極状態となる。
この接点機構４の閉極状態から、負荷装置への電流供給を遮断する場合には、電磁石ユニット５の励磁コイル３４への励磁を停止する。
励磁コイル３４への励磁を停止すると、電磁石ユニット５で可動プランジャ２２を下方に移動させる励磁力がなくなることにより、可動プランジャ２２が復帰スプリング３６の付勢力によって上昇し、周鍔部２２ａが補助ヨーク３９に近づくに従って駆動用永久磁石３７の吸引力が増加する。

この可動プランジャ２２が上昇することにより、駆動軸２３を介して連結された可動接触子１５が上昇する。これに応じて接触スプリング２６で接触圧を与えているときは、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂが第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａに接触している。その後、上昇する駆動軸２３の駆動軸フランジ部２５に可動接触子１５の中央部の下面が当接した時点で、可動接触子１５が第１固定接触子１３及び第２固定接触子１４に対して上方に離間した開極状態（釈放状態）となる。

接点機構４が開極状態及び閉極状態を繰り返すと、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂと、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａとの間で、摩耗粉、スス、溶融飛散粒子などの異物が発生する。
このように発生した異物が、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂ側に移動して挿通孔１８ｃを通過すると、絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置した異物回収部材４０の付着面４１に接触する。異物回収部材４０は合成ゴム製であり、付着面４１は粘着性を有しているので、異物が付着面４１に付着されていく。

また、異物回収部材４０の挿通孔４２に駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通されているので、異物回収部材４０側に移動した異物は、駆動軸２３に連結した可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間には侵入しない。
また、絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材４０の付着面４１に入り込んでいるので、発生した異物の全てが絶縁筒部１８ｄを通過して付着面４１に向けて移動して付着される。
さらに、異物回収部材４０側に移動した異物の全ては異物回収部材４０の付着面４１に付着するので、異物の一部（溶融飛散粒子など）が接点機構４側に戻らず、第１及び第２固定接触子１３，１４及び可動接触子１５の開閉操作にも影響を与えない。

したがって、第１実施形態は、接点機構４が開極状態及び閉極状態を繰り返す際に発生した摩耗粉、スス、溶融飛散粒子などの異物が、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置した異物回収部材４０の付着面４１に付着することで回収され、可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間への異物の侵入が防止されるとともに、異物が接点機構４に戻ることもないので、接点機構４の開閉操作と電磁石ユニット５の駆動動作に影響を与えず長寿命化を図った電磁接触器１を提供することができる。

また、異物回収部材４０の付着面４１は碗型の凹形状とされており、平面形状の付着面と比較して大容量の異物回収空間を確保することができるので、長期に渡る電磁接触器１の使用により大量の異物が発生しても、確実に異物を付着させて回収することができる。
また、異物回収部材４０を合成ゴムで成形することで、異物が付着することが可能な粘着性を有する付着面４１を形成しており、付着面４１に特別な加工を行わず低コストで異物回収部材４０を成形することができる。

また、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材４０の付着面４１に入り込んでいるので、接点機構４で発生した異物は、異物回収部材４０の付着面４１以外の箇所、例えば絶縁底１８ｂに対向している補助ヨーク３９の上面等には移動せず、異物の回収を異物回収部材４０で確実に行うことができる。

［第２実施形態］
次に、本発明に係る電磁接触器１を構成する異物回収部材の第２実施形態について、図４及び図５を参照して説明する。なお、図１で示した構成と同一構成部分には同一符号を付して説明は省略する。
第２実施形態の異物回収部材４４も、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置されている。

本実施形態の異物回収部材４４は、外観が略直方体形状の合成ゴムであり、厚さ方向の一方の面４４ａで大きく開口し、他方の面４４ｂに向うに従い縮径された凹形状の粘着性を有する付着面４５が形成されている。この付着面４５は、一方の面４４ａから他方の面４４ｂに向けて階段型の面が形成されており、径を徐々に小さくした複数の円周壁４５ａ１，４５ａ２，４５ａ３，４５ａ４と、径を徐々に小さくした複数の円形段部４５ｂ１，４５ｂ２，４５ｂ３とが交互に形成された面である。この階段型の凹形状とした付着面４５の底には、厚さ方向の他方の面４４ｂに連通した挿通孔４６が形成されており、この挿通孔４６に駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通される。

本実施形態の異物回収部材４４も、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間で圧縮され、付着面４１に絶縁底１８ｂの絶縁筒部１８ｄが入り込んだ状態で配置される。
本実施形態の異物回収部材４４を備えた電磁接触器１は、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂと、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａとの間で異物が発生し、その異物が、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂ側に移動して挿通孔１８ｃを通過すると、異物回収部材４４の付着面４５に接触する。異物回収部材４４は合成ゴム製であり、付着面４５は粘着性を有しているので、異物は付着面４５に付着されていく。

また、異物回収部材４４の挿通孔４６に駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通されているので、異物回収部材４４側に移動した異物は、駆動軸２３に連結した可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間には侵入しない。
また、絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材４４の付着面４５に入り込んでいるので、発生した異物の全てが絶縁筒部１８ｄを通過して付着面４５に向けて移動して付着される。
さらに、異物回収部材４４側に移動した異物の全ては異物回収部材４４の付着面４５に付着するので、異物の一部（溶融飛散粒子など）が接点機構４側に戻らず、第１及び第２固定接触子１３，１４及び可動接触子１５の開閉操作にも影響を与えない。

したがって、第２実施形態は、接点機構４が開極状態及び閉極状態を繰り返す際に発生した摩耗粉、スス、溶融飛散粒子などの異物が、絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置した異物回収部材４４の付着面４５に付着することで回収され、可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間への異物の侵入が防止されるとともに、異物が接点機構４に戻ることもないので、接点機構４の開閉操作と電磁石ユニット５の駆動動作に影響を与えず、長寿命化を図った電磁接触器１を提供することができる。

また、異物回収部材４４の付着面４５は、複数の円周壁４５ａ１，４５ａ２，４５ａ３，４５ａ４と、複数の円形段部４５ｂ１，４５ｂ２，４５ｂ３とを交互に形成した階段型の凹形状として形成されており、第１実施形態の碗型の凹形状の付着面４１よりさらに大きな面積で付着面４５が形成され、大容量の異物回収空間を確保することができるので、異物の回収率を高めることができる。

また、異物回収部材４４を合成ゴムで成形することで、異物が付着することが可能な粘着性を有する付着面４５を形成しており、付着面４５に特別な加工を行わず低コストで異物回収部材４４を成形することができる。
また、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材４４の付着面４５に入り込んでいるので、接点機構４で発生した異物は、異物回収部材４４の付着面４５以外の箇所には移動せず、異物の回収を異物回収部材４４で確実に行うことができる。

［第３実施形態］
次に、図６及び図７は、第３実施形態の異物回収部材４７である。
第３実施形態の異物回収部材４７も、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置されている。
本実施形態の異物回収部材４７は、外観が略直方体形状の合成ゴムであり、厚さ方向の一方の面４７ａで大きく開口し、他方の面４７ｂに向うに従い縮径された凹形状の粘着性を有する付着面４８が形成されている。付着面４８は、一方の面４４ａから他方の面４４ｂに向けて凹凸を有する面が形成されており、径を徐々に小さくした断面凸曲面の凸条４８ａ１，４８ａ２，４８ａ３，４８ａ４と、径を徐々に小さくした断面凹曲面の凹条４８ｂ１，４８ｂ２，４８ｂ３，４８ｂ４とが交互に形成されている。この付着面４８の底には、厚さ方向の他方の面４７ｂに連通した挿通孔４９が形成されており、この挿通孔４９に駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通される。

本実施形態の異物回収部材４７も、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間で圧縮され、付着面４８に絶縁底１８ｂの絶縁筒部１８ｄが入り込んだ状態で配置される。
本実施形態の異物回収部材４７を備えた電磁接触器１は、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂと、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａとの間で異物が発生し、その異物が、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂ側に移動して挿通孔１８ｃを通過すると、異物回収部材４７の付着面４８に接触する。異物回収部材４７は合成ゴム製であり、付着面４８は粘着性を有しているので、異物は付着面４８に付着されていく。

また、異物回収部材４７の挿通孔４９に駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通されているので、異物回収部材４７側に移動した異物は、駆動軸２３に連結した可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間には侵入しない。
また、絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材４７の付着面４８に入り込んでいるので、発生した異物の全てが絶縁筒部１８ｄを通過して付着面４８に向けて移動して付着される。
さらに、異物回収部材４７側に移動した異物の全ては異物回収部材４７の付着面４８に付着するので、異物の一部（溶融飛散粒子など）が接点機構４側に戻らず、第１及び第２固定接触子１３，１４及び可動接触子１５の開閉操作にも影響を与えない。

したがって、第３実施形態は、接点機構４が開極状態及び閉極状態を繰り返す際に発生した摩耗粉、スス、溶融飛散粒子などの異物が、絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａとの上面の間に配置した異物回収部材４７の付着面４８に付着することで回収され、可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間への異物の侵入が防止されるとともに、異物が接点機構４に戻ることもないので、接点機構４の開閉操作と電磁石ユニット５の駆動動作に影響を与えず長寿命化を図った電磁接触器１を提供することができる。

また、異物回収部材４７の付着面４８は、断面凸曲面の凸条４８ａ１，４８ａ２，４８ａ３，４８ａ４と、断面凹曲面の凹条４８ｂ１，４８ｂ２，４８ｂ３，４８ｂ４とを交互に形成した凹凸面であり、第１実施形態の碗型の凹形状の付着面４１よりさらに大きな面積で付着面４８が形成され、大容量の異物回収空間を確保することができるので、異物の回収率を高めることができる。

また、異物回収部材４７を合成ゴムで成形することで、異物が付着することが可能な粘着性を有する付着面４８を形成しており、付着面４８に特別な加工を行わず低コストで異物回収部材４４を成形することができる。
また、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材４７の付着面４８に入り込んでいるので、接点機構４で発生した異物は、異物回収部材４７の付着面４８以外の箇所には移動せず、異物の回収を異物回収部材４７で確実に行うことができる。

［第４実施形態］
さらに、図８及び図９は、第４実施形態の異物回収部材５０である。
第４実施形態の異物回収部材５０も、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置されている。
本実施形態の異物回収部材５０は、外観が略直方体形状の合成ゴムであり、厚さ方向の一方の面５０ａで開口する碗型の凹形状とした粘着性を有する付着面５１が形成されているとともに、付着面５１の周方向に延在し、互いに異物回収部材５０の厚さ方向に離間している２本の環状溝５２ａ，５２ｂが形成されている。そして、付着面５１の底には、厚さ方向の他方の面５０ｂに連通した挿通孔５３が形成されている。挿通孔５３には、駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通される。

本実施形態の異物回収部材５０も、絶縁底１８ｂの下面と補助ヨーク３９の上面との間で圧縮され、付着面４８に絶縁底１８ｂの絶縁筒部１８ｄが入り込んだ状態で配置される。
本実施形態の異物回収部材５０を備えた電磁接触器１は、可動接触子１５の第１可動接点１５ａ，第２可動接点１５ｂと、第１固定接触子１３の第１固定接点１３ａ、第２固定接触子１４の第２固定接点１４ａとの間で異物が発生し、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂ側に移動して挿通孔１８ｃを通過すると、異物回収部材５０の付着面５１に接触する。異物回収部材５０は合成ゴム製であり、付着面５１は粘着性を有しているので、異物は付着面５１に付着されていく。そして、異物の一部は、付着面５１に形成した環状溝５２ａ，５２ｂの内部にも付着していく。

そして、異物回収部材５０の挿通孔５３に駆動軸２３の外周が接触した状態で挿通されているので、異物回収部材５０側に移動した異物は、駆動軸２３に連結した可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間には侵入しない。
また、絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材５０の付着面５１に入り込んでいるので、発生した異物の全てが絶縁筒部１８ｄを通過して付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂで付着される。
さらに、異物回収部材５０側に移動した異物の全ては異物回収部材５０の付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂに付着するので、異物の一部（溶融飛散粒子など）が接点機構４側に戻らず、第１及び第２固定接触子１３，１４及び可動接触子１５の開閉操作にも影響を与えない。

したがって、第４実施形態は、接点機構４が開極状態及び閉極状態を繰り返す際に発生した摩耗粉、スス、溶融飛散粒子などの異物が、絶縁底１８ｂの下面と、補助ヨーク３９を介して可動プランジャ２２の周鍔部２２ａの上面との間に配置した異物回収部材５０の付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂに付着することで回収され、可動プランジャ２２を摺動自在に収容しているキャップ３５の収納空間への異物の侵入が防止される。また、異物が接点機構４に戻ることもないので、接点機構４の開閉操作と電磁石ユニット５の駆動動作に影響を与えず長寿命化を図った電磁接触器１を提供することができる。

また、異物回収部材５０は、付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂを形成しており、第１実施形態の碗型の凹形状の付着面４１よりさらに大きな面積で付着面が形成され、大容量の異物回収空間を確保することができるので、異物の回収率を高めることができる。
また、異物回収部材５０を合成ゴムで成形することで、異物が付着することが可能な粘着性を有する付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂを形成しており、付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂに特別な加工を行わず低コストで異物回収部材５０を成形することができる。
さらに、絶縁ホルダー１８の絶縁底１８ｂの挿通孔１８ｃの開口縁部から補助ヨーク３９に向って延在する絶縁筒部１８ｄが異物回収部材５０の付着面５１に入り込んでいるので、接点機構４で発生した異物は、異物回収部材５０の付着面５１及び環状溝５２ａ，５２ｂ以外の箇所には移動せず、異物の回収を異物回収部材５０で確実に行うことができる。

１ 電磁接触器
４ 接点機構
５ 電磁石ユニット
６ 接点収納ケース
７ 角筒体
７ａ 角筒体フランジ部
８ 絶縁基板
９，１０ 貫通孔
１１，１２ 導体部
１３ 第１固定接触子
１３ａ，１４ａ 第１及び第２固定接点
１３ｂ，１４ｂ 第１導電板部
１３ｃ，１４ｃ 第２導電板部
１３ｄ，１４ｄ 第３導電板部
１４ 第２固定接触子
１５ 可動接触子
１５ａ，１５ｂ 第１及び第２可動接点
１６，１７ アークバリア
１８ 絶縁ホルダー
１８ａ 筒状絶縁壁
１８ｂ 絶縁底
１８ｃ 挿通孔（ホルダー挿通孔）
１８ｄ 絶縁筒部
１９ａ，１９ｂ 磁性体板
２１ 上部磁気ヨーク
２１ａ 貫通孔
２２ 可動プランジャ
２２ａ 周鍔部
２３ 駆動軸
２４ 貫通孔
２５ 駆動軸フランジ部
２６ 接触スプリング
２７ａ スプリング受け
２７ｂ Ｃリング
２８ 磁気ヨーク
２９ 固定プランジャ
３０ スプール
３１ 中央円筒部
３２ 下フランジ部
３３ 上フランジ部
３４ 励磁コイル
３５ キャップ
３５ａ フランジ部
３６ バックスプリング
３７ 駆動用永久磁石
３８ 貫通孔
３９ 補助ヨーク
４０ 異物回収部材
４０ａ 厚さ方向の一方の面
４０ｂ 厚さ方向の他方の面
４１ 付着面（凹部の開口面）
４２ 挿通孔
４４ 異物回収部材
４４ａ 厚さ方向の一方の面
４４ｂ 厚さ方向の他方の面
４５ 付着面（凹部の開口面）
４５ａ１，４５ａ２，４５ａ３，４５ａ４ 円周壁
４５ｂ１，４５ｂ２，４５ｂ３ 円形段部
４６ 挿通孔
４７ 異物回収部材
４７ａ 厚さ方向の一方の面
４７ｂ 厚さ方向の他方の面
４８ 付着面（凹部の開口面）
４８ａ１，４８ａ２，４８ａ３，４８ａ４ 凸条
４８ｂ１，４８ｂ２，４８ｂ３，４８ｂ４ 凹条
４９ 挿通孔
５０ 異物回収部材
５１ 付着面（凹部の開口面）
５２ａ，５２ｂ 環状溝
５３ 挿通孔

Claims (6)

1. 固定接点を有する一対の固定接触子及び前記固定接点に接離可能な一対の可動接点を有する可動接触子を備える接点機構と、
   前記可動接触子に連結する駆動軸を有して前記一対の固定接触子に接離する接離方向に前記可動接触子を駆動する電磁石ユニットと、
   有底筒状の部材であり、底部に前記駆動軸が挿通するホルダー挿通孔が形成されて前記接点機構及び前記駆動軸を収納する絶縁ホルダーと、
   前記絶縁ホルダー内に発生した異物が前記電磁石ユニット側に侵入するのを防止する異物回収部材と、を備え、
   前記異物回収部材は、粘着性を有するゴムで形成され、前記底部に向けて開口している凹部が形成されていることを特徴とする電磁接触器。
2. 前記異物回収部材は、前記絶縁ホルダーの前記底部の前記電磁石ユニット側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の電磁接触器。
3. 前記凹部の開口面の一部に複数の環状溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁接触器。
4. 前記凹部の開口面は、複数の円周壁と、複数の円形段部とを交互に形成した階段型に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電磁接触器。
5. 前記凹部の開口面は、複数の断面凸曲面の凸条と、複数の断面凹曲面とを交互に形成した凹凸型の凹形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電磁接触器。
6. 前記絶縁ホルダーの前記ホルダー挿通孔の開口縁部から、前記凹部の開口面に向けて延在し、前記駆動軸の外周を囲む絶縁筒部が形成されていることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の電磁接触器。

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