JP7363247B2 - 定着装置、および画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、一対の回転体間で作用する押圧力を調整可能に構成された定着装置、および当該定着装置を備えた画像形成装置に関する。

従来の定着装置において、記録媒体が通過するニップ部を形成する加圧ローラーと定着ローラーとのニップ圧をカムを用いて調整する技術が、特開２００９－２９４３３１号公報（特許文献１）および特開２０１１－２４８０９３号公報（特許文献２）に開示されている。

特許文献１に開示の定着装置は、固定された一端側を回転中心として回動可能に設けられたアーム部が加圧ローラーのシャフトを押圧するように構成されている。アーム部が加圧ローラーを押圧する力を調整することにより、加圧ローラーが定着ローラーを押し込むニップ圧が調整される。

アーム部の他端側には、アーム部が加圧ローラーのシャフトを押し込むようにアーム部の他端側を付勢するバネと、アーム部に対してバネが位置する側とは反対側からアーム部の他端側に当接し、バネの付勢力を調整するカムが設けられている。カムは、周方向において回転中心から距離が異なる複数の箇所を有し、カムがアーム部の他端側に当接する当接箇所を決定することで、バネの付勢力が調整される。

特許文献２に開示の定着装置も、固定された一端側を回転中心として回動可能に設けられたアーム部が加圧ローラーのシャフトを押圧するように構成されている。アーム部が加圧ローラーを押圧する力を調整することにより、加圧ローラーが定着ローラーを押し込むニップ圧が調整される。

アーム部の他端側において、アーム部の延びる方向に、第１付勢力でアーム部を付勢する第１付勢部材と第２付勢力でアーム部を付勢する第２付勢部材とが並んで配置されている。さらに、第１付勢部材による第１付勢力がアーム部に伝達されないように第１付勢部材を付勢力に抗して押し込む押込部材（切替部材）と、押込部材の位置を移動させるためのカムとが設けられている。カムが押込部材に当接する位置を調整することにより、アーム部に作用する付勢力を第１付勢力と第２付勢力とで切り替える。

特開２００９－２９４３３１号公報 特開２０１１－２４８０９３号公報

画像形成装置においては、様々な種類の記録媒体に対応して画像を形成することが必要となる。たとえば、封筒は、普通紙等の一枚から成る紙と比較して相当程度厚さが厚くなっている。このため、普通紙等と同様のニップ圧で、加圧ローラーと定着ローラーとの間に封筒を通過させた場合には、ニップ圧が強すぎて、ローラーが封筒に対してスリップする。このような場合には、封筒にしわが形成されてしまう。

このため、厚さが大きく異なる記録媒体に対応して、画像を定着させるためには、ニップ圧を大きく変更する必要が生じる。

ここで、特許文献１に記載の定着装置においては、単一のカムの当たり位置によってバネの付勢力を調整するため、ニップ圧を大きく変更させるためには、カムの最大半径を相当程度大きくしなければならない。このような場合には、カムを配置するためのスペースを確保することが困難となる。

特許文献２に記載の定着装置においては、同一種類の記録媒体間でニップ圧を調整する機構が開示されている。このため、特許文献２に記載の構成において、厚さが大きく異なる記録媒体に対応させてニップ圧を大きく変更させるためには、アーム部の他端側を長くし、第１付勢部材の長さも長くしなければならない。また、第１付勢部材による第１付勢力がアーム部に伝達されない状態となるように押込部材を相当程度押し込む必要があり、カムの径を大きくする必要がある。このような場合には、アーム部、およびカムを配置するためのスペースを確保することが困難となる。

本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、一方の回転体を他方の回転体に押圧する押圧力を調整する調整機構の設置スペースを容易に確保しつつ、記録媒体の種類に応じて押圧力を調整することができる定着装置および画像形成装置を提供することにある。

本開示に基づく定着装置は、各々が有する回転軸が互いに平行となるように対向して配置され、記録媒体が通過するニップ部を形成する一対の回転体と、上記一対の回転体のうち一方の回転体を上記一対の回転体のうちの他方の回転体に向けて押圧する可動部材と、上記可動部材が上記一方の回転体を上記他方の回転体に向けて押圧する押圧力を、各々が独立して調整する第１調整機構および第２調整機構と、を備える。上記第２整機構によって調整される最大の上記押圧力は、上記第１調整機構によって調整される最大の上記押圧力よりも小さい。上記第１調整機構および上記第２調整機構は、上記回転軸と平行な方向に並んで配置されている。

上記本開示に基づく定着装置にあっては、上記可動部材は、少なくとも上記回転軸と平行な方向において位置が異なる第１被押圧部および第２被押圧部を含んでいることが好ましい。この場合には、上記第１調整機構は、上記押圧力を調整するための第１付勢力を上記可動部材に作用させる第１付勢部材と、上記第１付勢力に抗して上記第１被押圧部を押し込むための第１カムとを含むことが好ましく、上記第２調整機構は、上記押圧力を調整するための第２付勢力を上記可動部材に作用させる第２付勢部材と、上記第２付勢力に抗して上記第２被押圧部を押し込むための第２カムとを含むことが好ましい。さらに、上記第２カムの長径は、上記第１カムの長径よりも短いことが好ましく、上記第１カムと上記第２カムは、回転方向の位相が異なるように、上記回転軸と平行な共通の回転シャフトに配置されていることが好ましい。

上記本開示に基づく定着装置は、上記回転シャフトを回転駆動する駆動部を備えることが好ましく、上記シャフトを回転させることで上記押圧力を変更することが好ましい。

上記本開示に基づく定着装置にあっては、上記第１カムは、周方向に並んで配置され、互いに異なる押し込み量で上記第１被押圧部を押し込む複数の押込部を有していてもよい。

上記本開示に基づく定着装置は、上記回転シャフトの回転位置を検知する回転位置検知機構をさらに備えていてもよい。

上記本開示に基づく定着装置にあっては、上記第１付勢部材が有するばね定数をｋ１とし、上記第２付勢部材が有するばね定数をｋ２とした場合に、ｋ１≧５×ｋ２を満たすことが好ましい。

上記本開示に基づく定着装置にあっては、上記第１調整機構は、上記回転軸と平行な方向において、上記第２調整機構よりも上記回転軸の中央側に配置されていることが好ましい。

上記本開示に基づく定着装置は、上記押圧力を独立して調整する第３調整機構をさらに備えていてもよい。この場合には、上記第１調整機構、上記第３調整機構、および上記第２調整機構は、上記回転軸と平行な方向に配置されていることが好ましい。

上記本開示に基づく定着装置にあっては、上記第３調整機構によって調整される最大の上記押圧力は、上記第２調整機構によって調整される最大の上記押圧力よりも小さいことが好ましく、上記第１調整機構、上記第２調整機構、および上記第３調整機構は、上記回転軸と平行な方向において、上記回転軸の中央側からこの順に並んで配置されていることが好ましい。

上記本開示に基づく定着装置にあっては、上記ニップ部を通過する上記記録媒体が、厚紙、普通紙、または薄紙の場合に、上記第１調整機構によって上記押圧力を調整することが好ましく、上記ニップ部を通過する上記記録媒体が封筒またはエンボス紙の場合に、上記第２調整機構によって上記押圧力を調整することが好ましい。

本開示に基づく画像形成装置は、搬送経路に沿って搬送される上記記録媒体上にトナー画像を形成する画像形成部と、上記搬送経路に沿って搬送される上記記録媒体上にトナー画像を定着させる上記の定着装置と、を備える。

上記本開示に基づく画像形成装置は、上記記録媒体の種類および坪量の少なくともいずれかを設定するための操作パネルをさらに備えていてもよい。この場合には、上記操作パネルで設定された上記記録媒体の情報に基づいて上記押圧力を調整することが好ましい。

本発明によれば、一方の回転体を他方の回転体に押圧する押圧力を調整する調整機構の設置スペースを確保しつつ、記録媒体の種類に応じて押圧力を調整することができる定着装置および画像形成装置を提供することができる。

実施の形態１に係る画像形成装置の概略図である。 実施の形態１に係る定着装置の端部側を示す斜視図である。 実施の形態１に係る定着装置における第１カムを回転軸方向に沿って見た場合の平面図である。 実施の形態１に係る定着装置における第１カムと第２カムとを回転軸方向に沿って見た場合の平面図である。 実施の形態１に係る定着装置において回転シャフトの回転位置を検知する回転位置検知機構を示す図である。 実施の形態１に係る定着装置の第１状態を示す図である。 実施の形態１に係る定着装置の第２状態を示す図である。 実施の形態１に係る定着装置の第３状態を示す図である。 実施の形態１に係る定着装置の第４状態を示す図である。 実施の形態１に係る画像形成装置の画像形成フローを示す図である。 変形例１に係る画像形成装置に具備される複数の調整機構の一部を示す図である。

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る画像形成装置の概略図である。図１を参照して、実施の形態１に係る画像形成装置１００について説明する。

図１には、カラープリンタとしての画像形成装置１００が示されている。以下では、カラープリンタとしての画像形成装置１００について説明するが、画像形成装置１００は、カラープリンタに限定されない。たとえば、画像形成装置１００は、モノクロプリンタであってもよいし、ファックスであってもよいし、モノクロプリンタ、カラープリンタおよびファックスの複合機（ＭＦＰ：Multi－Functional Peripheral）であってもよい。

画像形成装置１００は、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、定着装置５０と、筐体９０と、制御部１０１と、操作パネル１０２とを備える。

筐体９０は、画像形成装置１００の外殻を規定する。筐体９０は、内部に、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、定着装置５０と、制御部１０１とを収容する。

操作パネル１０２は、筐体９０に組み付けられている。操作パネル１０２は、各種情報をユーザに通知する表示部、および、各種ユーザ操作を受付ける入力部を含む。より具体的には、操作パネル１０２は、入力部の機能として、テンキーを含む各種入力キー群、およびタッチセンサなどを含むとともに、表示部の機能として、タッチセンサと一体化した液晶表示部、およびＬＥＤ（Light Emitting Diode）などからなる各種インジケータを含む。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０とによって画像形成部が構成される。この画像形成部は、後述する搬送経路４１に沿って搬送される記録媒体Ｓ上にトナー画像を形成する。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト３０に沿って順に並べられている。画像形成ユニット１Ｙは、トナーボトル１５Ｙからトナーの供給を受けてイエロー（Ｙ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｍは、トナーボトル１５Ｍからトナーの供給を受けてマゼンタ（Ｍ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｃは、トナーボトル１５Ｃからトナーの供給を受けてシアン（Ｃ）のトナー像を形成する。画像形成ユニット１Ｋは、トナーボトル１５Ｋからトナーの供給を受けてブラック（ＢＫ）のトナー像を形成する。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト３０に沿って中間転写ベルト３０の回転方向の順に配置されている。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、像担持体としての感光体１０と、複数の機能部材とを備える。複数の機能部材は、たとえば、帯電装置１１と、露光装置１２と、現像装置１３と、クリーニング装置１７とを含む。

帯電装置１１は、感光体１０の表面を一様に帯電する。露光装置１２は、制御部１０１からの制御信号に応じて感光体１０にレーザー光を照射し、入力された画像パターンに従って感光体１０の表面を露光する。これにより、入力画像に応じた静電潜像が感光体１０上に形成される。

現像装置１３は、現像ローラー１４を回転させながら、現像ローラー１４に現像バイアスを印加し、現像ローラー１４の表面にトナーを付着させる。これにより、トナーが現像ローラー１４から感光体１０に転写され、静電潜像に応じたトナー像が感光体１０の表面に現像される。

感光体１０と中間転写ベルト３０とは、一次転写ローラー３１を設けている部分で互いに接触している。一次転写ローラー３１は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。トナー像と反対極性の転写電圧が一次転写ローラー３１に印加されることによって、トナー像が感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。イエロー（Ｙ）のトナー像、マゼンタ（Ｍ）のトナー像、シアン（Ｃ）のトナー像、およびブラック（ＢＫ）のトナー像が順に重ねられて感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。これにより、カラーのトナー像が中間転写ベルト３０上に形成される。

中間転写ベルト３０は、従動ローラー３８および駆動ローラー３９に張架されている。駆動ローラー３９は、たとえばモーター（図示しない）によって回転駆動される。中間転写ベルト３０および従動ローラー３８は、駆動ローラー３９に連動して回転する。これにより、中間転写ベルト３０上のトナー像が二次転写ローラー３３に搬送される。

クリーニング装置１７は、感光体１０に圧接されている。クリーニング装置１７は、トナー像の転写後に感光体１０の表面に残留するトナーを回収する。

カセット３７には、記録媒体Ｓがセットされる。記録媒体Ｓは、カセット３７から１枚ずつタイミングローラー４０によって搬送経路４１に沿って二次転写ローラー３３に送られる。二次転写ローラー３３は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。二次転写ローラー３３は、トナー像と反対極性の転写電圧を搬送中の記録媒体Ｓに印加する。これにより、トナー像は、中間転写ベルト３０から二次転写ローラー３３に引き付けられ、中間転写ベルト３０上のトナー像が転写される。二次転写ローラー３３への記録媒体Ｓの搬送タイミングは、中間転写ベルト３０上のトナー像の位置に合わせてタイミングローラー４０によって調整される。タイミングローラー４０により、中間転写ベルト３０上のトナー像は、記録媒体Ｓの適切な位置に転写される。

定着装置５０は、自身を通過する記録媒体Ｓを加圧および加熱する。これにより、トナー像は記録媒体Ｓに定着する。このように、定着装置５０は、搬送経路４１に沿って搬送される記録媒体Ｓ上のトナー画像を定着させる。トナー像が定着された記録媒体Ｓは、トレイに排紙される。

なお、上述では、印刷方式としてタンデム方式を採用している画像形成装置１００について説明したが、画像形成装置１００の印刷方式は、タンデム方式に限定されない。画像形成装置１００内における各構成の配置は、採用される印刷方式に従って適宜変更され得る。画像形成装置１００の印刷方式として、ロータリー方式や直接転写方式が採用されてもよい。ロータリー方式の場合、画像形成装置１００は、１つの感光体１０と、同軸上で回転可能に構成される複数の現像装置１３で構成される。画像形成装置１００は、印刷時には、各現像装置１３を感光体１０に順に導き、各色のトナー像を現像する。直接転写方式の場合、画像形成装置１００は、感光体１０上に形成されたトナー像が記録媒体Ｓに直接転写される。

図２は、実施の形態１に係る定着装置の端部側を示す斜視図である。図２を参照して、実施の形態１に係る定着装置５０について説明する。

図２に示すように、定着装置５０は、一対の回転体としての、定着ローラー５１および加圧ローラー５２と、可動部材としてのアーム部５３と、アーム支持部５４と、第１調整機構５５と、第２調整機構５６と、回転シャフト５７とを備える。アーム部５３、アーム支持部５４、第１調整機構５５、および第２調整機構５６は、加圧ローラー５２の両端側にそれぞれ設けられている。

定着ローラー５１および加圧ローラー５２は、互いに有する回転軸Ｃ１，Ｃ２が平行となるように対向して配置されている。定着ローラー５１および加圧ローラー５２は、後述するシャフト５１１、およびシャフト５２１が互いに平行となるように対向して配置されている。定着ローラー５１および加圧ローラー５２は、上述の記録媒体Ｓが通過するニップ部を形成する。

定着ローラー５１は、シャフト５１１と、弾性層５１２とを含む。シャフト５１１は、アルミ製または鉄製であり、パイプ形状を有する。弾性層５１２は、たとえばシリコーンゴムなどで構成されている。弾性層５１２の表面には、離型層が形成されている。離型層は、たとえば、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂で形成されている。

定着ローラー５１は、内部に熱源を有していてもよい。熱源としては、たとえば、ハロゲンランプ等を使用することができる。このように、定着ローラー５１に熱源が設けられている場合には、定着ローラー５１は加熱ローラーとして機能する。

加圧ローラー５２は、シャフト５２１と、弾性層５２２とを含む。シャフト５２１は、アルミ製または鉄製であり、パイプ形状を有する。弾性層５２２は、たとえばシリコーンゴムなどで構成されている。弾性層５２２の表面には、離型層が形成されている。離型層は、たとえば、ＰＦＡ等のフッ素系樹脂で形成されている。

アーム部５３は、鋼板等の板状部材によって構成されている。アーム部５３は、第１部分５３１および第２部分５３２を有する。第１部分５３１は、シャフト５２１の下方側からシャフト５２１に対向する。第２部分５３２は、第１部分５３１の一端側から上方に向けて延在する。

アーム部５３は、アーム支持部５４によって回動可能に支持されている。具体的には、第２部分５３２の上端側がアーム支持部５４によって支持されており、アーム部５３は、アーム支持部５４の中心軸回りに回動する。アーム支持部５４の中心軸は、上記回転軸Ｃ１、Ｃ２と平行である。

アーム部５３は、アーム支持部５４に支持されている一端側と、その反対側に位置する他端側とを有する。アーム部５３の他端側には、後述する第１カム５５２に押し込まれる第１被押圧部５３４、後述する第２カム５６２に押し込まれる第２被押圧部５３５が設けられている。

第１被押圧部５３４および第２被押圧部５３５は、少なくとも上記回転軸Ｃ１、Ｃ２と平行な方向において位置が異なっている。第１被押圧部５３４および第２被押圧部５３５は、さらに上下方向に位置が異なっていてもよい。

また、アーム部５３には、シャフト５２１の周面に当接し、シャフト５２１を押圧する押圧部５３３が設けられている。

アーム部５３の他端側が定着ローラー５１に近づくようにアーム部５３が回転することにより、押圧部５３３がシャフト５２１を定着ローラー５１側に向けて押圧する。これにより、加圧ローラー５２が定着ローラー５１に向かうように押圧される。

第１調整機構５５および第２調整機構５６は、加圧ローラー５２を定着ローラー５１に圧接または離間させる圧接離間機構として機能する。第１調整機構５５および第２調整機構５６は、アーム部５３の他端側に配置されている。

第１調整機構５５および第２調整機構５６は、加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧する押圧力を互いに独立して調整する。第１調整機構５５および第２調整機構５６は、第１調整機構５５が上記押圧力を調整する状態と、第２調整機構５６が上記押圧力を調整する状態とを切り替え可能に構成されている。なお、後述するように、第２調整機構５６によって調整される最大の上記押圧力は、第１調整機構５５によって調整される最大の上記押圧力よりも小さい。

第１調整機構５５および第２調整機構５６は、上記回転軸Ｃ１、Ｃ２と平行な方向に並んで配置されている。第１調整機構５５は、上記回転軸Ｃ１、Ｃ２と平行な方向において、第２調整機構５６よりも回転軸Ｃ１、Ｃ２の中央側に配置されている。

このように、押圧力を小さく調整する第２調整機構５６を第１調整機構５５の外側に配置することにより、加圧ローラー５２の端部側に作用する力を小さくできる。この結果、加圧ローラー５２が大きく撓むことを防止することができる。

第１調整機構５５は、第１付勢部材５５１および第１カム５５２を含む。第１付勢部材５５１および第１カム５５２は、アーム部５３の他端側がこれら第１付勢部材５５１および第１カム５５２の間に位置するように配置されている。第１付勢部材５５１と第１カム５５２の間には、上記第１被押圧部５３４が配置されている。

第１付勢部材５５１は、アーム部５３の上方側に配置されている。第１付勢部材５５１は、上記押圧力を調整するための第１付勢力をアーム部５３に作用させる。第１付勢部材５５１は、アーム部５３をシャフト５２１から遠ざける方向に第１付勢力を作用させる。第１付勢部材５５１のばね定数ｋ１は、たとえば、４０Ｎ／ｍｍ以上９０Ｎ／ｍｍ以下である。

第１カム５５２は、アーム部５３の下方側に配置されている。第１カム５５２は、上記第１被押圧部５３４に対向するように配置されている。第１カム５５２は、第１付勢力に抗して第１被押圧部５３４を押込可能に構成されている。

第１カム５５２は、回転シャフト５７に固定されている。第１カム５５２は、回転シャフト５７が回転することにより回転する。

第２調整機構５６は、第２付勢部材５６１および第２カム５６２を含む。第２付勢部材５６１および第２カム５６２は、アーム部５３の他端側がこれら第２付勢部材５６１および第２カム５６２の間に位置するように配置されている。第２付勢部材５６１と第２カム５６２の間には、上記第２被押圧部５３５が配置されている。

第２付勢部材５６１は、アーム部５３の上方側に配置されている。第２付勢部材５６１は、上記押圧力を調整するための第２付勢力をアーム部５３に作用させる。第２付勢部材５６１は、アーム部５３をシャフト５２１から遠ざける方向に第２付勢力を作用させる。第２付勢部材５６１のばね定数ｋ２は、たとえば、２Ｎ／ｍｍ以上４０Ｎ／ｍｍ以下である。

第２カム５６２は、アーム部５３の下方側に配置されている。第２カム５６２は、上記第２被押圧部５３５に対向するように配置されている。第２カム５６２は、第２付勢力に抗して第２被押圧部５３５を押込可能に構成されている。

第２カム５６２は、第１カム５５２と共通の回転シャフト５７に固定されている。すなわち、第２カム５６２は、第１カム５５２が固定された回転シャフト５７に固定されている。第２カム５６２は、回転シャフト５７が回転することにより回転する。

回転シャフト５７は、上記回転軸Ｃ１、Ｃ２と平行となるように配置されている。回転シャフト５７は、駆動部としてのモータＭによって回転させられる。モータＭの動作は、上述の制御部１０１によって制御される。

なお、第１調整機構５５と第２調整機構５６によって調整される押圧力の差を大きくし、記録媒体の種類に応じてより正確に定着処理を行なうために、上記ばね定数ｋ１およびばね定数ｋ２は、ｋ１≧５×ｋ２を満たすことが好ましい。

図３は、実施の形態１に係る定着装置における第１カムを回転軸方向に沿って見た場合の平面図である。図４は、実施の形態１に係る定着装置における第１カムと第２カムとを回転軸方向に沿って見た場合の平面図である。

図３および図４を参照して、第１カム５５２、および第２カム５６２の詳細について説明する。

図３に示すように、第１カム５５２は、周方向に並んで配置された複数の押込部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３と、非押込部Ｐ４とを有する。複数の押込部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３は、互いに異なる押込量で第１被押圧部５３４を押し込み可能に設けられている。非押込部Ｐ４は、第１被押圧部５３４を押し込み不能に設けられている。非押込部Ｐ４は、特定の位置ではなく、第１カム５５２の周縁に沿って相当程度の範囲で設けられている。

第１カム５５２の回転中心Ｃ３から押込部Ｐ１までの距離Ｌ１は、回転中心Ｃ３から押込部Ｐ２までの距離Ｌ２、および回転中心Ｃ３から押込部Ｐ３までの距離Ｌ３よりも長い。回転中心Ｃ３から押込部Ｐ２までの距離Ｌ２は、回転中心Ｃ３から押込部Ｐ３までの距離Ｌ３よりも長い。

第１カム５５２を回転させて、複数の押込部Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、および非押込部Ｐ４の位置を切り替えることにより、第１カム５５２が第１被押圧部５３４を押し込む押込量を変更することができる。これにより、アーム部５３の回転量を調整することができ、ひいては、アーム部５３が加圧ローラー５２を定着ローラー５１の回転体に向けて押圧する押圧力を調整することができる。

たとえば、押込部Ｐ１で第１被押圧部５３４を押し込む場合には、加圧ローラー５２と定着ローラー５１とによって形成されるニップ部のニップ圧を、８００Ｎ以上１２００以下とすることができる。

押込部Ｐ２または押込部Ｐ３で第１被押圧部５３４を押し込む場合には、加圧ローラー５２と定着ローラー５１とによって形成されるニップ部のニップ圧を、３００Ｎ以上６００Ｎ以下とすることができる。

図４に示すように、第２カム５６２は、第１カム５５２と回転方向の位相が異なるように回転シャフト５７に配置されている。なお、回転方向の位相が異なるとは、カムの回転中心および当該回転中心から最も離れたカムの外縁とを結ぶ線と、カムの回転中心を通過する所定の基準線との成す角度のうち小さい方の角度が互いに異なるように回転することを意味する。

このように第１カム５５２と第２カム５６２とにおいて、回転方向の位相が異なることにより、第２カム５６２は、非押込部Ｐ４が第１被押圧部５３４に対向している状態、すなわち、第１カム５５２が第１被押圧部５３４を押し込まない状態において、第２被押圧部５３５を押し込む。第２カム５６２は、単一の押込部Ｐ５を有する。

ここで、第２カムの長径は、第１カムの長径よりも短くなっており、第２カム５６２の回転中心Ｃ４から第２カム５６２の外縁までの最大の長さは、第１カム５５２の回転中心Ｃ３から第１カム５５２の外縁までの最大の長さよりも短くなっている。また、上述のように、第２付勢部材５６１による第２付勢力は、第１付勢部材５５１による第１付勢力よりも小さくなっている。

これにより、第２カム５６２が第２被押圧部５３５を押し込むことでアーム部５３が回転する回転量は、第１カム５５２が第１被押圧部５３４を押し込むことでアーム部５３が回転する回転量よりも小さくなる。この結果、上述のように、第２調整機構５６によって上記押圧力を調整する状態における最大の押圧力は、第１調整機構５５によって上記押圧力を調整する状態における最大の押圧力よりも小さくなる。

具体的には、第２カム５６２によって第２被押圧部５３５を押し込む場合には、加圧ローラー５２と定着ローラー５１とによって形成されるニップ部のニップ圧を、１０Ｎ以上５０Ｎ以下とすることができる。

図５は、実施の形態１に係る定着装置において回転シャフトの回転位置を検知する回転位置検知機構を示す図である。図５を参照して、回転位置検知機構６０について説明する。

図５に示すように、定着装置５０は、回転シャフト５７の回転位置を検知する回転位置検知機構６０をさらに備える。回転位置検知機構６０は、一例として、複数の光電センサ６１、６２、６３と、遮光部６４とを含む。複数の光電センサ６１、６２、６３は、回転シャフト５７の周方向に並んで配置されている。遮光部６４は、回転シャフト５７が回転することにより、回転シャフト５７の中心軸回りに回転する。

複数の光電センサ６１、６２、６３は、発光部および受光部を有する。発光部は、受光部に向けて検出光を出射する。回転シャフト５７の回転に伴って回転する遮光部６４が、複数の光電センサ６１、６２、６３のいずれかの上記検出光を遮光することにより、回転位置検知機構６０は、回転シャフト５７の回転位置を検知することができる。

なお、図５においては、複数の光電センサが３つである場合を例示したが、複数の光電センサは、第１カム５５２における複数の上記複数の押込部、および非押込部の個数、第２カム５６２における押込部の個数に応じて、適宜配置される。このように、回転位置検知機構６０を設けることにより、回転シャフト５７の回転位置を正確に検知し、より適切に押圧力を調整することができる。

なお、上述のような回転位置検知機構６０を設けない場合であっても、ステッピングモーター等を用いることで回転シャフト５７の回転を制御することができる。

図６から図９は、実施の形態１に係る定着装置の第１状態から第４状態を示す図である。図６から図９を参照して、実施の形態１に係る定着装置５０において、アーム部５３が加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧する押圧力を、第１調整機構５５または第２調整機構５６によって調整する動作について説明する。

図６は、定着装置５０の第１状態を示している。第１状態は、記録媒体Ｓの画像形成が行われず、記録媒体Ｓへの画像の定着も行われない場合の状態である。このため、第１状態においては、定着ローラー５１と加圧ローラー５２とは互いに離間している。

定着ローラー５１と加圧ローラー５２とを互いに離間させるために、第１調整機構５５においては、第１カム５５２の非押込部Ｐ４が第１被押圧部５３４に対向し、第１カム５５２が第１被押圧部５３４を押し込んでいない状態となっている。また、第２調整機構５６においても、第２カム５６２が第２被押圧部５３５を押し込んでいない状態となっている。

図７は、定着装置５０の第２状態を示している。第２状態は、記録媒体として封筒紙、またはエンボス紙が用いられる場合の状態である。封筒は、普通紙等の一枚から成る紙と比較して相当程度厚さが厚くなっている。また、エンボス紙も凹凸形状によってその厚みが、普通紙等の一般の紙と比べて、相当程度厚さが厚くなっている。

一般的に、普通紙等の一般の紙と同様のニップ圧で、加圧ローラーと定着ローラーとの間に封筒、またはエンボス紙を通過させた場合には、ニップ圧が強すぎて、ローラーが、封筒紙またはエンボス紙に対してスリップする。このような場合には、封筒またはエンボス紙にしわが形成されてしまう。

このため、第２状態においては、ニップ圧が小さくなるように、第２調整機構５６によって上記押圧力が調整される。第１調整機構５５においては、第１カム５５２の非押込部Ｐ４が第１被押圧部５３４に対向し、第１カム５５２が第１被押圧部５３４を押し込んでいない状態となっている。一方、第２調整機構５６においては、第２カム５６２が第２被押圧部５３５を押し込んだ状態となっている。

第２調整機構５６によって、アーム部５３が加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧する押圧力を調整することにより、上述のように、加圧ローラー５２と定着ローラー５１とによって形成されるニップ部のニップ圧を非常に低い値に調整することができる。これにより、封筒、またはエンボス紙に適したニップ圧に調整でき、封筒、またはエンボス紙に適切に画像を定着させることができる。

図８は、定着装置５０の第３状態を示している。第３状態は、記録媒体として薄紙が用いられる場合の状態である。記録媒体として薄紙が用いられる場合には、普通紙、厚紙が用いられる場合と比較して、ニップ圧を低くする必要がある。一方で、上記薄紙が用いられる場合には、封筒またはエンボス紙が用いられる場合と比較して、ニップ圧を高くする必要がある。

このため、第３状態においては、第１調整機構５５によって上記押圧力が調整される。第１調整機構５５においては、第１カム５５２の押込部Ｐ２または押込部Ｐ３で第１被押圧部５３４を押し込んだ状態となっている。なお、図８においては、押込部Ｐ３で第１被押圧部５３４を押し込んだ状態が図示されている。一方で、第２調整機構５６においては、第２カム５６２が、第２被押圧部５３５を押し込んでいない状態となっている。

押込部Ｐ２または押込部Ｐ３で第１被押圧部５３４を押し込んで、アーム部５３が加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧する押圧力を調整することにより、上述のように、加圧ローラー５２と定着ローラー５１とによって形成されるニップ部のニップ圧を低圧に調整することできる。これにより、薄紙に適したニップ圧に調整でき、薄紙に適切に画像を定着させることができる。

図９は、実施の形態１に係る定着装置の第４状態を示す図である。第４状態は、記録媒体として普通紙、厚紙が用いられる場合の状態である。記録媒体として普通紙、厚紙が用いられる場合には、ニップ圧を相当程度大きくする必要がある。

このため、第４状態においては、第１調整機構５５によって上記押圧力が調整される。第１調整機構５５においては、第１カム５５２の押込部Ｐ１で第１被押圧部５３４を押し込んだ状態となっている。一方で、第２調整機構５６においては、第２カム５６２が、第２被押圧部５３５を押し込んでいない状態となっている。

押込部Ｐ１で第１被押圧部５３４を押し込んで、アーム部５３が加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧する押圧力を調整することにより、上述のように、加圧ローラー５２と定着ローラー５１とによって形成されるニップ部のニップ圧を高圧に調整することできる。これにより、普通紙、または厚紙に適したニップ圧に調整でき、普通紙、または厚紙に適切に画像を定着させることができる。

図１０は、実施の形態１に係る画像形成装置の画像形成フローを示す図である。図１０を参照して、実施の形態１に係る画像形成フローについて説明する。

図１０に示すように、画像形成フローにおいては、まず、工程Ｓ１０において、画像形成装置１００の電源を入れる。続いて、工程Ｓ１１において、所定の温度となるように、定着装置５０を加熱する。具体的には、上述の熱源によって所定の温度となるように、定着ローラー５１、および加圧ローラー５２を加熱する。この際、定着装置５０は、上述の第１状態であり、定着ローラー５１、および加圧ローラー５２は、離間した状態である。

次に、工程Ｓ１２において、記録媒体Ｓをセットする。なお、記録媒体Ｓが、予めカセット等にセットされている場合には、工程Ｓ１２は省略される。続いて、工程Ｓ１３において、記録媒体の坪量、および記録媒体の種類の少なくともいずれかを設定する。具体的には、上述の操作パネル１０２を用いて、記録媒体の坪量、および記録媒体の種類の少なくともいずれかに関する情報を入力する。

次に、工程Ｓ１４において、画像形成装置１００は、画像形成命令を受け付けて、プリントジョブを開始する。続いて、工程Ｓ１５において、制御部１０１は、記録媒体Ｓが、封筒またはエンボス紙か否かを判断する。具体的には、制御部１０１は、工程Ｓ１３にて設定された記録媒体に関する情報に基づいて、記録媒体Ｓが何であるかを判断する。

工程Ｓ１５にて、記録媒体Ｓが封筒またはエンボス紙であると判断された場合（工程Ｓ１５；ＹＥＳ）には、工程Ｓ１６Ａが実施される。工程Ｓ１５にて、記録媒体Ｓが、封筒またはエンボス紙でないと判断された場合（工程Ｓ１５；ＮＯ）には、工程Ｓ１６Ｂが実施される。なお、記録媒体Ｓが、封筒またはエンボス紙でないと判断された場合においては、記録媒体Ｓは、薄紙、厚紙、または普通紙である。

工程Ｓ１６Ａにおいては、制御部１０１は、上記記録媒体に関する情報に基づいて、上述のモータＭの動作を制御し、第２調整機構５６によって上記押圧力を調整するように回転シャフト５７を回転させる。具体的には、第１カム５５２によって第１被押圧部５３４が押し込まれず、第２カム５６２によって第２被押圧部５３５が押し込まれるように回転シャフト５７を回転させる。

工程Ｓ１６Ｂにおいては、制御部１０１は、上記記録媒体に関する情報に基づいて、上述のモータＭの動作を制御し、第１調整機構５５によって上記押圧力を調整するように回転シャフト５７を回転させる。具体的には、第２カム５６２によって第２被押圧部５３５が押し込まれず、第１カム５５２の押込部Ｐ１、押込部Ｐ２または押込部Ｐ３によって第１被押圧部５３４が押し込まれるように回転シャフト５７を回転させる。押込部Ｐ１、押込部Ｐ２および押込部Ｐ３のいずれで第１被押圧部５３４を押し込むかは、記録媒体Ｓが、普通紙、厚紙、および薄紙のいずれであるかによって適宜選択される。

なお、工程Ｓ１６Ａおよび工程Ｓ１６Ｂのいずれにおいても、制御部１０１は、設定された記録媒体に関する情報に基づき、所定の光電センサにおいて、検出光が遮光部６４によって遮光される状態となるように回転シャフト５７を回転させる。

続いて、工程Ｓ１７において、回転位置検知機構６０によって回転シャフト５７の回転位置を検知する。具体的には、上述のように、所定の光電センサにおいて、検出光が遮光部６４によって遮光されていることを検知する。なお、工程Ｓ１７は、工程Ｓ１６Ａまたは工程Ｓ１６Ｂと同時に行われてもよい。

次に、工程Ｓ１８において、工程Ｓ１６Ａまたは工程Ｓ１６Ｂで調整された上記押圧力で加圧ローラー５２と定着ローラー５１との間に形成されるニップ部に記録媒体Ｓを通過させ、記録媒体Ｓに画像を定着させる。なお、記録媒体Ｓの枚数は、１枚に限定されず、複数の記録媒体Ｓの各々に、画像を定着させてもよい。

続いて、工程Ｓ１９において、プリントジョブを終了する。次に、工程Ｓ２０において、制御部１０１は、上述のモータＭの動作を制御し、定着ローラー５１および加圧ローラー５２が離間するように回転シャフト５７を回転させる。具体的には、第１被押圧部５３４に非押込部Ｐ４が対向し、第２カム５６２によって第２被押圧部５３５が押圧されない状態となるように回転シャフト５７を回転させる。以上のような工程を経て、画像形成フローが終了する。

以上のように、実施の形態１に係る定着装置５０にあっては、上述のように押圧力を独立して調整する第１調整機構５５および第２調整機構５６が、定着ローラー５１の回転軸Ｃ１および加圧ローラー５２の回転軸Ｃ２と平行な方向に並んで配置されている。また、第２調整機構５６で調整される最大の押圧力は、第１調整機構で調整される最大の押圧力と比較して、極めて小さくなっている。

ここで、アーム部５３によって加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧する構成において、単一の調整機構を用いて圧力差を大きくするためには、一般的に可動部材としてのアーム部５３の可動範囲を大きくしなければならない。この場合には、アーム部５３の長さを長くしなければならない。さらに、カムまたは移動体によってアーム部を押し込む構成とする場合には、アーム部の押込量に差をつけるために、カムの長径あるいは、移動体の移動範囲も拡大しなければならない。この結果、アーム部のスペース、およびカムを配置するためのスペースまたは移動体が移動するためのスペースを確保しなければならず、ローラーの径方向において装置が大型化してしまう。

実施の形態１においては、上述のように、第１調整機構５５および第２調整機構５６を回転軸と平行な方向に並べて配置することにより、定着ローラー５１および加圧ローラー５２の径方向において装置が大型化することを抑制することができる。また、シャフト５２１の軸方向において、シャフト５２１が設けられている範囲で第１調整機構５５および第２調整機構５６を設置できるため、設置スペースを容易に確保することができる。さらに、上述のように、第１調整機構５５および第２調整機構５６を設けることで、記録媒体の種類に応じて押圧力を調整することができる。このような効果は、定着装置５０を備えた画像形成装置１００においても発揮される。また、このような効果は、調整機構が付勢部材とカムとを含む構成において顕著に発揮される。

さらに、カムの大型化が防止されるため、被押圧部を調整する押込部を切り替える際に、カムの回転量を小さくすることができる。このため、押込部の切替の際にカムを回転させるための時間が長くなることを防止し、定着処理にかかる時間が長くなることを防止することが防止できる。

また、上述した実施の形態１において、第１調整機構５５および第２調整機構５６において、第１カム５５２および第２カム５６２が共通の回転シャフト５７に配置される場合を例示して説明したが、これに限定されず、それぞれ独立した回転シャフトに配置されていてもよい。なお、第１カム５５２および第２カム５６２を共通の回転シャフト５７に配置する場合には、シャフト、その駆動原等を共通化することで、部品点数を削減でき、省スペース化を図ることができる。

（変形例１）
図１１は、変形例１に係る画像形成装置に具備される複数の調整機構の一部を示す図である。図１１においては、回転シャフト５７に配置された複数のカムを図示している。図１１を参照して、変形例１に係る定着装置について説明する。

図１１に示すように、変形例１に係る定着装置は、実施の形態１に係る定着装置５０と比較した場合に、第１調整機構５５Ａ、第２調整機構５６Ａに加えて、第３調整機構５８が設けられている点において相異する。その他の構成については、ほぼ同様である。

変形例１においては、上述のように３つの調整機構が設けられることにより、各々で調整する押圧力が異なっており、これにより、調整された押圧力によって定着ローラー５１と加圧ローラー５２との間で形成されるニップ部のニップ圧が相異する。

第１調整機構５５Ａ、第２調整機構５６Ａ、および第３調整機構５８は、それぞれ独立して上記押圧力を調整する。第１調整機構５５Ａ、第２調整機構５６Ａ、および第３調整機構５８は、それぞれ、カムおよび付勢部材（不図示）を備えている。

第３調整機構５８によって調整される最大の上記押圧力は、第１調整機構５５Ａによって調整される最大の押圧力よりも小さく、第２調整機構５６Ａによって調整される最大の上記押圧力よりも大きい。

第１調整機構５５Ａ、第３調整機構５８、および第２調整機構５６Ａは、回転軸Ｃ１、Ｃ２と平行な方向において、回転軸Ｃ１、Ｃ２の中央側から順に並んで配置されている。

第１調整機構５５Ａによって押圧力を調整した場合のニップ圧は、８００Ｎ以上１２００以下である。第２調整機構５６Ａによって押圧力を調整した場合のニップ圧は、１０Ｎ以上５０Ｎ以下である。第３調整機構５８によって押圧力を調整した場合のニップ圧は、３００Ｎ以上６００Ｎ以下である。

このように押圧力、ひいてはニップ圧を制御するために、第１調整機構５５Ａにおける第１カム５５２の長径は、第２調整機構５６Ａにおける第２カム５６２の長径、および第３調整機構５８による第３カム５８２の長径よりも長い。

第３調整機構５８における第３カム５８２の長径は、第２調整機構５６Ａにおける第２カム５６２の長径よりも長い。

以上の構成とする場合であっても、変形例１に係る定着装置は、実施の形態１に係る定着装置５０とほぼ同様の効果が得られる。

なお、変形例１においては、調整機構が３つある場合を例示して説明したが、これに限定されず、設置位置を確保できる限り、調整機構の数は、４つ以上であってもよい。

（その他の変形例）
上述した実施の形態１および２においては、可動部材としてのアーム部５３が、加圧ローラー５２を定着ローラー５１に向けて押圧可能に設けられている場合を例示して説明したが、これに限定されない。アーム部５３が、定着ローラー５１を加圧ローラー５２に向けて押圧可能に設けられていてもよい。

また、実施の形態１および２においては、各調整機構が、付勢部材とカムを有する場合を例示して説明したが、これに限定されない。カムに変えて、所定の方向に移動可能に構成された移動体を用いてもよい。この場合に、移動体の位置を調整し、付勢部材の付勢力に抗してアーム部５３を押し込むことで押圧力を調整することができる。なお、カムを用いる場合には、回転シャフト５７の回転位置で押圧力を調整することができるため、容易に調整を行なうことができる。

以上、今回発明された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１Ｃ，１Ｋ，１Ｍ，１Ｙ 画像形成ユニット、１０ 感光体、１１ 帯電装置、１２ 露光装置、１３ 現像装置、１４ 現像ローラー、１５Ｃ，１５Ｋ，１５Ｍ，１５Ｙ トナーボトル、１７ クリーニング装置、３０ 中間転写ベルト、３１ 一次転写ローラー、３３ 二次転写ローラー、３７ カセット、３８ 従動ローラー、３９ 駆動ローラー、４０ タイミングローラー、４１ 搬送経路、５０ 定着装置、５１ 定着ローラー、５２ 加圧ローラー、５３ アーム部、５４ アーム支持部、５５，５５Ａ 第１調整機構、５６，５６Ａ 第２調整機構、５７ 回転シャフト、５８ 第３調整機構、６０ 回転位置検知機構、６１ 光電センサ、６４ 遮光部、９０ 筐体、１００ 画像形成装置、１０１ 制御部、１０２ 操作パネル、５１１ シャフト、５１２ 弾性層、５２１ シャフト、５２２ 弾性層、５３１ 第１部分、５３２ 第２部分、５３３ 押圧部、５３４ 第１被押圧部、５３５ 第２被押圧部、５５１ 第１付勢部材、５５２ 第１カム、５６１ 第２付勢部材、５６２ 第２カム、５８２ 第３カム。

Claims (13)

1. 各々が有する回転軸が互いに平行となるように対向して配置され、記録媒体が通過するニップ部を形成する一対の回転体と、
   前記一対の回転体のうち一方の回転体を前記一対の回転体のうちの他方の回転体に向けて押圧する可動部材と、
   前記可動部材が前記一方の回転体を前記他方の回転体に向けて押圧する押圧力を、各々が独立して調整する第１調整機構および第２調整機構と、を備え、
   前記第２調整機構によって調整される最大の前記押圧力は、前記第１調整機構によって調整される最大の上記押圧力よりも小さく、
   前記第１調整機構および前記第２調整機構は、前記回転軸と平行な方向に並んで配置されており、
   前記可動部材は、少なくとも前記回転軸と平行な方向において位置が異なる第１被押圧部および第２被押圧部を含み、
   前記第１調整機構は、前記押圧力を調整するための第１付勢力を前記可動部材に作用させる第１付勢部材と、前記第１付勢力に抗して前記第１被押圧部を押し込むための第１カムとを含み、
   前記第２調整機構は、前記押圧力を調整するための第２付勢力を前記可動部材に作用させる第２付勢部材と、前記第２付勢力に抗して前記第２被押圧部を押し込むための第２カムとを含み、
   前記第１カムが前記第１被押圧部を押し込んだ状態、または、前記第２カムが前記第２被押圧部を押し込んだ状態で、前記押圧力が発現され、
   前記第１カムが前記第１被押圧部を押し込んでいる状態においては、前記第２カムは前記第２被押圧部を押し込んでいない状態であり、前記押圧力は前記第１調整機構によって発現されており、
   前記第２カムが前記第２被押圧部を押し込んでいる状態においては、前記第１カムは前記第１被押圧部を押し込んでいない状態であり、前記押圧力は前記第２調整機構によって発現されている、定着装置。
2. 前記第２カムの長径は、前記第１カムの長径よりも短く、
   前記第１カムと前記第２カムは、回転方向の位相が異なるように、前記回転軸と平行な共通の回転シャフトに配置されている、請求項１に記載の定着装置。
3. 前記回転シャフトを回転駆動する駆動部を備え、
   前記回転シャフトを回転させることで前記押圧力を変更する、請求項２に記載の定着装置。
4. 前記第１カムは、周方向に並んで配置され、互いに異なる押し込み量で前記第１付勢部材を前記第１被押圧部に向けて押し込む複数の押込部を有する、請求項２または３に記載の定着装置。
5. 前記回転シャフトの回転位置を検知する回転位置検知機構をさらに備えた、請求項２から４のいずれか１項に記載の定着装置。
6. 前記第１付勢部材が有するばね定数をｋ１とし、前記第２付勢部材が有するばね定数をｋ２とした場合に、ｋ１≧５×ｋ２を満たす、請求項２から５のいずれか１項に記載の定着装置。
7. 前記第１調整機構は、前記回転軸と平行な方向において、前記第２調整機構よりも前記回転軸の中央側に配置されている、請求項１から６のいずれか１項に記載の定着装置。
8. 前記押圧力を独立して調整する第３調整機構をさらに備え、
   前記第１調整機構、前記第３調整機構、および前記第２調整機構は、前記回転軸と平行な方向に配置されている、請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置。
9. 前記第３調整機構によって調整される最大の上記押圧力は、前記第１調整機構によって調整される最大の前記押圧力よりも小さく、前記第２調整機構によって調整される最大の前記押圧力よりも大きく、
   前記第１調整機構、前記第３調整機構、および前記第２調整機構は、前記回転軸と平行な方向において、前記回転軸の中央側からこの順に並んで配置されている、請求項８に記載の定着装置。
10. 前記ニップ部を通過する前記記録媒体が、厚紙、普通紙、または薄紙の場合に、前記第１調整機構によって前記押圧力を調整し、
    前記ニップ部を通過する前記記録媒体が封筒またはエンボス紙の場合に、前記第２調整機構によって前記押圧力を調整する、請求項１から７のいずれか１項に記載の定着装置。
11. 各々が有する回転軸が互いに平行となるように対向して配置され、記録媒体が通過するニップ部を形成する一対の回転体と、
    前記一対の回転体のうち一方の回転体を前記一対の回転体のうちの他方の回転体に向けて押圧する可動部材と、
    前記可動部材が前記一方の回転体を前記他方の回転体に向けて押圧する押圧力を、各々が独立して調整する第１調整機構および第２調整機構と、を備え、
    前記第２調整機構によって調整される最大の前記押圧力は、前記第１調整機構によって調整される最大の上記押圧力よりも小さく、
    前記第１調整機構および前記第２調整機構は、前記回転軸と平行な方向に並んで配置されており、
    前記押圧力を独立して調整する第３調整機構をさらに備え、
    前記第１調整機構、前記第３調整機構、および前記第２調整機構は、前記回転軸と平行な方向に配置されており、
    前記第３調整機構によって調整される最大の上記押圧力は、前記第１調整機構によって調整される最大の前記押圧力よりも小さく、前記第２調整機構によって調整される最大の前記押圧力よりも大きく、
    前記第１調整機構、前記第３調整機構、および前記第２調整機構は、前記回転軸と平行な方向において、前記回転軸の中央側からこの順に並んで配置されている、定着装置。
12. 搬送経路に沿って搬送される前記記録媒体上にトナー画像を形成する画像形成部と、
    前記搬送経路に沿って搬送される前記記録媒体上にトナー画像を定着させる請求項１から１１のいずれか１項に記載の定着装置と、を備えた画像形成装置。
13. 前記記録媒体の種類および坪量の少なくともいずれかを設定するための操作パネルをさらに備え、
    前記操作パネルで設定された前記記録媒体の情報に基づいて前記押圧力が調整される、請求項１２に記載の画像形成装置。

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