JP7361545B2 - 給湯装置 - Google Patents

Description

本発明は、浴室に配置され、加熱した湯水を浴室に設けられたカラン、浴槽等に供給する給湯装置に関する。

従来、浴室に設けられている浴槽に貯められている浴槽湯水を導入するとともに、導入された浴槽湯水を燃焼熱によって加熱して浴槽に供給する給湯装置（例えば、バランス釜）が知られている。そのようなバランス釜には、浴室の壁面に形成されている壁孔に、その一部（例えば、吸排気筒）を挿入するようにして配置するタイプのものがある（例えば、特許文献１参照）。

この種の給湯装置としては、筒状のケースの内部に熱交換器等の構成機器を挿入するようにして配置して、製造されるものがある。しかし、構成機器が各々独立していると、その挿入作業をスムーズに行うことが難しい場合があった。

そこで、そのような給湯装置としては、構成機器の各々に底板を設けるとともに、それらの底板を相互に連結させることによって、複数の構成機器を一体化させることができるように構成されているものがある（例えば、特許文献２参照）。これにより、特許文献２に記載の給湯装置では、構成機器のケースへの挿入作業をスムーズに行うことができるようになっている。

ところで、特許文献２に記載の給湯装置では、複数の構成機器を一体化させる際に、底板を連結するだけでなく、構成機器同士を繋ぐように配置される管体も連結する必要がある。

そこで、従来、構成機器と管体との連結を容易に行うことができるように、管体の接続口を、構成機器同士を連結する際にそれらを近づける方向（連結方向）に向けておき、構成機器の連結と同時に、管体の接続を行う方法が採用されていた。

特開２００８－２７５２９７号公報 特開昭６０－１８８９６３号公報

ところで、管体が接続されていない場合、その接続口の位置は、自重による撓み等によって、構成機器の接続部からずれた位置に位置してしまっている場合がある。そのような場合、管体の接続口と構成機器の接続部の向きを連結方向に向けておくだけでは、構成機器の連結と同時に管体を連結することは難しい場合があった。また、管体の接続を意識して構成機器の連結作業を行わなければならず、その連結作業そのものが煩雑になってしまうおそれがあった。

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、組み立て性の良い給湯装置を提供することを目的とする。

本発明の給湯装置は、
加熱した湯水を供給する給湯装置であって、
第１ユニットと、前記第１ユニットと一体となるように該第１ユニットに連結されている第２ユニットと、前記第１ユニットに保持され、前記第２ユニットに接続されている管体とを備え、
前記第２ユニットは、前記管体が接続されている被接続部を有し、
前記管体は、前記第１ユニットに保持されている被保持部と、前記被接続部に接続されている接続部とを有し、
前記被接続部及び前記接続部は、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結する際に前記第１ユニットと前記第２ユニットとを近づけた方向である第１方向に交差する方向である第２方向とされた上下方向を向くように構成されており、
前記第１ユニットは、前記管体の前記接続部である先端部が前記第２ユニットの前記被接続部に対して上下方向に着脱自在となるように、前記管体の前記被保持部である基端部を、前記第２方向である上下方向に移動自在に保持していることを特徴とする。

このように、本発明の給湯装置では、第２ユニットの被接続部、及び、その被接続部へ接続される管体の接続部が、第１ユニットと第２ユニットとを連結する際にそれらを近づけた方向である第１方向に交差する方向である第２方向を向くように構成されている。

これにより、第１ユニットと第２ユニットとを連結する際に管体を同時に接続することはできないものの、その連結作業の際に管体の接続を意識する必要がなくなるので、連結作業自体は容易に行うことができる。

したがって、この給湯装置によれば、第１ユニットと第２ユニットとを連結して一体化する作業、及び、管体を第２ユニットに接続する作業を、容易に行うことができる。ひいては、組み立て性を良好なものにすることができる。
また、第１ユニットと第２ユニットとを連結した後に、位置合わせ等の作業を行わなくても、管体を移動させるだけで、管体の接続部を第２ユニットに容易に接続することができる。これにより、組み立て性をさらに良好なものにすることができる。

本発明の給湯装置のもう一つは、
加熱した湯水を供給する給湯装置であって、
第１ユニットと、前記第１ユニットと一体となるように該第１ユニットに連結されている第２ユニットと、前記第１ユニットに保持され、前記第２ユニットに接続されている管体とを備え、
前記第２ユニットは、前記管体が接続されている被接続部を有し、
前記管体は、前記第１ユニットに保持されている被保持部と、前記被接続部に接続されている接続部とを有し、
前記被接続部及び前記接続部は、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結する際に前記第１ユニットと前記第２ユニットとを近づけた方向である第１方向に交差する方向である第２方向を向くように構成されており、
前記第１ユニットは、前記管体の前記接続部が前記第２ユニットの前記被接続部に着脱自在となるように、前記管体の前記被保持部を、前記第２方向に回動自在に保持しており、
前記管体は、第１管体と第２管体とを有しており、
前記第１管体と前記第２管体とが固定されており、前記第１管体及び前記第２管体が一体的に前記第２方向に回動自在とされていることを特徴とする。

この給湯装置によれば、第１ユニットと第２ユニットとを連結して一体化する作業、及び、管体を第２ユニットに接続する作業を、容易に行うことができる。ひいては、組み立て性を良好なものにすることができる。
また、第１ユニットと第２ユニットとを連結した後に、位置合わせ等の作業を行わなくても、管体を回動させるだけで、管体の接続部を第２ユニットに容易に接続することができる。これにより、組み立て性をさらに良好なものにすることができる。

第１実施形態に係る給湯装置の設置状態及び構成を概念的に説明する側面図。 図１の給湯装置の本体部の構成を示す斜視図。 図１の給湯装置の接続口側ユニットの構成を示す斜視図。 図１の給湯装置の排気口側ユニットの構成を示す斜視図。 図１の給湯装置のバーナ及び燃料管の構成を示す側面図であり、非接続状態を示す図。 図１の給湯装置のバーナ及び燃料管の構成を示す側面図であり、接続状態を示す図。 第２実施形態に係る給湯装置の本体部の構成を示す斜視図。 図７の給湯装置の接続口側ユニットの構成を示す斜視図。 図７の給湯装置の排気口側ユニットの構成を示す斜視図。

［第１実施形態］
以下、図１～図６を参照して、第１実施形態に係る給湯装置１Ａについて説明する。本実施形態の給湯装置１Ａは、湯水である給湯用水を加熱して浴室２に設置されているカラン等に供給する給湯機能、及び、浴室２に設置されている浴槽２０に貯められた湯水である浴槽湯水を循環加熱する追い焚き機能を備えたものである。

図１に示すように、給湯装置１Ａは、浴槽２０、カラン等が設置されている浴室２の浴室壁２１と浴室２の外部とを連通するように設けられた壁孔２１ａに嵌め込まれるようにして設置されている。

給湯装置１Ａは、浴室壁２１の壁孔２１ａに嵌め込まれている矩形状のケース１０の内部に、燃焼筐１１と、燃焼筐１１の浴室２側とは反対側に設けられている排気筐１２と、燃焼筐１１の浴室２側に設けられている燃焼ファン１３と、燃焼ファン１３が載置され、燃焼筐１１の下方部分に接続されている中継箱１４と、排気筐１２の下方に配置されている中和器１５、排気筐１２の燃焼筐１１側とは反対側に設けられている排気口部１６（排気構造）を有している。

このように構成されている給湯装置１Ａでは、図１において矢印で示したように、まず、燃焼ファン１３の回転によって、ケース１０の外部から吸気された燃焼用空気が、中継箱１４を介して燃焼筐１１に送られる。また、燃焼筐１１には、燃料の供給管である後述する第１０管体３３ｉ（図５，図６参照）を介して、燃料ガスが供給される。燃焼筐１１では、この燃焼用空気と燃料ガスとの混合ガスによって、後述するバーナ１１ａによる燃焼が行われる。

次に、バーナ１１ａの燃焼により生じた燃焼排ガスは、燃焼ファン１３の回転によって、燃焼筐１１から排気筐１２に送られる。その後、排気筐１２に送られた燃焼排ガスは、排気口部１６を介して、ケース１０の外部に排気される。

ケース１０の形状は、有底筒状となっている。ケース１０は、第１開口部１０ａを浴室２側に向けて配置される。具体的には、ケース１０は、その第１開口部１０ａ側の部分が、浴室２の壁孔２１ａに嵌め込まれ、底部側の部分が、浴室２の外部に突出するように配置される。ケース１０の底部には、排気口部１６が嵌め込まれる第２開口部１０ｂが形成されている。

なお、本発明のケースは、後述する本体部を収容可能なものであればよい。そのため、例えば、ケースとして、１つの部材で構成された有底筒状のものの他、筒状部とその開口部を閉塞するための蓋部とによって構成されたものを用いてもよい。

燃焼筐１１は、内部に、バーナ１１ａと、バーナ１１ａの上方に配置され、バーナ１１ａによる燃焼排ガスの顕熱を回収する顕熱熱交換器１１ｂとを有している。

顕熱熱交換器１１ｂは、多数の吸熱フィンと、これらの吸熱フィンを貫通する複数の第１吸熱管とを備えている。顕熱熱交換器１１ｂでは、これらの第１吸熱管を直列に接続して２つの熱交換水路が構成されている。各々の熱交換水路には、排気筐１２で加熱された給湯用水、又は、浴槽２０に貯められていた浴槽湯水が導かれる。熱交換水路を流れる給湯用水又は浴槽湯水は、吸熱フィンを介して吸収された燃焼排ガスの顕熱によって加熱される。

排気筐１２は、内部に、燃焼筐１１から流入した燃焼排ガスの潜熱を回収する潜熱熱交換器１２ａと、潜熱熱交換器１２ａの下方に配置され、潜熱熱交換器１２ａで発生する酸性のドレン（ドレン凝縮水）を回収するドレン受け皿１２ｂとを有している。

潜熱熱交換器１２ａは、複数の第２吸熱管を備えている。そして、これらの第２吸熱管には、給水源（不図示）から供給された未加熱の給湯用水が導かれる。ここで、燃焼排ガスに含まれる水蒸気は、第２吸熱管の外面で凝縮させられるようになっている。これにより、潜熱熱交換器１２ａに流れる給湯用水は、燃焼排ガスの潜熱によって加熱される。

このように構成されている給湯装置１Ａでは、給水源から供給された給湯用水は、まず、後述する第１管体３３ａ（図２参照）を介して、排気筐１２の潜熱熱交換器１２ａに配設されている第２吸熱管に導かれ、潜熱熱交換器１２ａによって加熱される。

その後、潜熱熱交換器１２ａによって加熱された給湯用水は、燃焼筐１１の顕熱熱交換器１１ｂに配設されている２つの第１吸熱管の一方に導かれ、顕熱熱交換器１１ｂによって加熱される。そのようにして加熱された給湯用水は、浴室２に設けられたカラン、浴槽２０に設けられた湯張り・追い焚き用の循環金具等（以下、総称して「カラン等」という。）へと導かれる。

また、このように構成されている給湯装置１Ａでは、浴槽２０に貯められていた浴槽湯水は、循環ポンプ（不図示）によって、燃焼筐１１の顕熱熱交換器１１ｂに配設されている２つの第１吸熱管の他方に導かれ、顕熱熱交換器１１ｂによって加熱される。そのようにして加熱された浴槽湯水は、浴槽２０へと戻されることで、追い焚きがされる。

排気筐１２の内部で回収されたドレンは、中和器１５に導かれる。中和器１５は、導かれたドレンを中和した後、ドレン管１５ａを介して、給湯装置１Ａの外部に排出する。

ここで、図２～図６を参照して、給湯装置１Ａのケース１０の内部に配置されている本体部３０の構造について詳細に説明する。給湯装置１Ａは、この本体部３０を、ケース１０に挿入することによって構成されている。

まず、図２～図４を参照して、本体部３０の構成について説明する。

図２に示すように、本体部３０は、ケース１０の内部で、ケース１０の第１開口部１０ａ側（図１参照）に配置されている接続口側ユニット３１（第１ユニット）と、接続口側ユニット３１よりもケース１０の第１開口部１０ａから離れた位置に配置されている排気口側ユニット３２（第２ユニット）と、接続口側ユニット３１に保持され、排気口側ユニット３２に接続される複数の管体３３とを備えている。

図３に示すように、接続口側ユニット３１は、給湯装置１Ａを制御するための電子機器が搭載されている制御部３１ａと、管体３３を保持している管体保持部３１ｂと、制御部３１ａ及び管体保持部３１ｂが載置されている第１底板３１ｃとを有している。

図４に示すように、排気口側ユニット３２は、前述した燃焼筐１１、排気筐１２、燃焼ファン１３、中継箱１４、中和器１５、及び、排気口部１６を有している。また、排気口側ユニット３２は、中和器１５の下方に第２底板３２ａを有している。

図２～図４に示すように、管体３３には、給水源から供給される給湯用水が流れる管体として、給水源（不図示）から排気筐１２へ給湯用水を導入する第１管体３３ａと、排気筐１２から給湯用水が導出される第２管体３３ｂと、第２管体３３ｂから燃焼筐１１に給湯用水を導く第３管体３３ｃと、燃焼筐１１から給湯用水が導出される第４管体３３ｄと、第４管体３３ｄから給湯用水を浴室２のカラン等に給湯用水を導く第５管体３３ｅとを有している。

第１管体３３ａ、及び、第２管体３３ｂは、排気筐１２の潜熱熱交換器１２ａに設けられている第２吸熱管に接続されている。また、第３管体３３ｃ、及び、第４管体３３ｄは、燃焼筐１１の顕熱熱交換器１１ｂに設けられている２つの熱交換水路の一方に接続されている。

また、管体３３には、浴槽２０に貯められた浴槽湯水が流れる管体として、浴槽２０から浴槽湯水が導入される第６管体３３ｆと、第６管体３３ｆから燃焼筐１１に浴槽湯水を導く第７管体３３ｇと、燃焼筐１１から浴槽湯水が導出される第８管体３３ｈと、第８管体から浴槽２０へ浴槽湯水を導く第９管体（不図示）とを有している。

第７管体３３ｇ、及び、第８管体３３ｈは、燃焼筐１１の顕熱熱交換器１１ｂに設けられている２つの熱交換水路の他方に接続されている。

また、管体３３には、燃料ガスが流れる管体として、燃料供給源（不図示）から燃焼筐１１へ燃料ガスを導く第１０管体３３ｉを有している。

第１管体３３ａ、第５管体３３ｅ、第６管体３３ｆ、第９管体、及び、第１０管体３３ｉは、各々の基端部で、接続口側ユニット３１の管体保持部３１ｂに保持されている。また、第２管体３３ｂは、第１管体３３ａに固定されている。

次に、図２～図６を参照して、本体部３０を構成する際の各構成部材の接続方法について説明する。

図３及び図４を参照して説明したように、本体部３０は、各々が独立して設けられている接続口側ユニット３１及び排気口側ユニット３２を備えている。それらは、本体部３０を構成する際に、連結して一体化される。

具体的には、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを、互いに所定の面が対向するように離間して配置した後、図２～図４に示した前後方向Ｄ１（第１方向）に沿って互いに近づけて当接するまで移動させる。そして、そのように当接した状態で、所定の位置（例えば、燃焼筐１１と第１底板３１ｃとが側面視で重なる位置（図５、図６参照））でビス等を用いて固定することによって、連結して一体化される。

ここで、接続口側ユニット３１に保持されている第５管体３３ｅ、第６管体３３ｆ、及び、第９管体の開口端、並びに、それらに対応するようにして、排気口側ユニット３２に保持されている第４管体３３ｄ、第７管体３３ｇ、及び、第８管体３３ｈの開口端は、互いに対向する位置で、前後方向Ｄ１（第１方向）を向いている。

これにより、第５管体３３ｅ、第６管体３３ｆ、及び、第９管体の開口端と、第４管体３３ｄ、第７管体３３ｇ、及び、第８管体３３ｈの開口端とは、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させた際に、その当接と同時に接続され、その後、パイプクリップ等を用いて固定される。

一方、接続口側ユニット３１に保持されている第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１（接続部）、及び、第２管体３３ｂの両端の開口端、並びに、それらに対応するようにして、排気口側ユニット３２の排気筐１２に設けられている導入口１２ｃ（被接続部）及び導出口１２ｄ、並びに、排気口側ユニット３２に保持されている第３管体３３ｃの開口端は、前後方向Ｄ１に交差する方向である左右方向Ｄ２（第２方向）を向いている。

そのため、第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１、及び、第２管体３３ｂの両端の開口端と、排気筐１２の導入口１２ｃ及び導出口１２ｄ、並びに、第３管体３３ｃの開口端とは、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させた際に、その当接と同時に接続されることはない。

しかし、第１管体３３ａは、その第１基端部３３ａ２（被保持部）で、接続口側ユニット３１の管体保持部３１ｂに、上下方向に延びる軸線を中心として、回動自在に保持されている（図３参照）。

また、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させた状態においては、第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１の開口端は、左右方向Ｄ２において、排気筐１２の導入口１２ｃに対応する位置に位置する。

これにより、第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１の開口端は、排気筐１２の導入口１２ｃに対して、第１管体３３ａの回動に応じて、左右方向Ｄ２で離間自在（すなわち、着脱自在）となっている。

また、第２管体３３ｂは、第１管体３３ａに固定されている。そのため、第２管体３３ｂは、第１管体３３ａと一体的に回動する（図３参照）。

また、第２管体３３ｂの両端の開口端は、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させた状態においては、排気筐１２の導出口１２ｄ、及び、第３管体３３ｃの開口端に対応する位置に位置する。

これにより、第２管体３３ｂの両端の開口端は、排気筐１２の導出口１２ｄ、及び、第３管体３３ｃの開口端に対して、第２管体３３ｂの回動に応じて、左右方向Ｄ２で離間自在（すなわち、着脱自在）となっている。

そのため、第１管体３３ａ及び第２管体３３ｂについては、まず、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させる前に、それらの接続対象から離間した位置（図３において実線で示した位置）まで回動しておく。

その後、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とが当接させられた後に、接続対象に当接する位置（図３において破線で示した位置、及び、図２に示した位置）まで回動させる。これにより、第１管体３３ａ及び第２管体３３ｂは、それらの接続対象に接続され、その後、パイプクリップ等を用いて固定される。

また、図５及び図６に示すように、接続口側ユニット３１に保持されている第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１（接続部）の開口端、及び、それに対応するようにして、排気口側ユニット３２燃焼筐１１に設けられている燃料供給部１１ｃの燃料供給口１１ｄ（被接続部）の開口端は、前後方向Ｄ１に交差する方向である上下方向Ｄ３（第２方向）を向いている。

そのため、第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１の開口端と、燃料供給口１１ｄとは、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させた際に、その当接と同時に接続されることはない。

しかし、第１０管体３３ｉは、その第２基端部３３ｉ２（被保持部）で、接続口側ユニット３１の管体保持部３１ｂに、上下方向に移動自在に保持されている。

また、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させた状態においては、第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１の開口端は、上下方向Ｄ３において、燃料供給部１１ｃの燃料供給口１１ｄに対応する位置に位置する。

これにより、第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１の開口端は、燃料供給部１１ｃの燃料供給口１１ｄに対して、上下方向Ｄ３で離間自在（すなわち、着脱自在）となっている。

そのため、第１０管体３３ｉについては、まず、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを当接させる前に、それらの接続対象から離間した位置（図５で示した位置）まで上昇させておく。

その後、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とが当接させられた後に、接続対象に当接する位置（図６で示した位置）まで下降させる。これにより、第１０管体３３ｉは、燃料供給部１１ｃの燃料供給口１１ｄに接続され、その後、パイプクリップ等を用いて固定される。

以上説明したように、給湯装置１Ａでは、排気口側ユニット３２の排気筐１２の導入口１２ｃ、及び、それに接続される第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１の開口端が、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを連結する際にそれらを近づけた方向である前後方向Ｄ１に交差する方向である左右方向Ｄ２を向くように構成されている。

また、給湯装置１Ａでは、燃焼筐１１の燃料供給口１１ｄ、及び、それに接続される第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１の開口端が、前後方向Ｄ１に交差する方向である上下方向Ｄ３を向くように構成されている。

これにより、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを連結する際に第１管体３３ａ及び第１０管体３３ｉを排気筐１２及び燃焼筐１１に同時に接続することはできないものの、その連結作業の際に第１管体３３ａ及び第１０管体３３ｉと排気筐１２及び燃焼筐１１との接続を意識する必要がなくなるので、連結作業自体は容易に行うことができる。

また、この給湯装置１Ａでは、接続口側ユニット３１の管体保持部３１ｂは、第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１が排気筐１２の導入口１２ｃに着脱自在となるように、第１管体３３ａの第１基端部３３ａ２を左右方向Ｄ２に回動自在に保持している。

また、この給湯装置１Ａでは、接続口側ユニット３１の管体保持部３１ｂは、第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１が燃焼筐１１の燃料供給口１１ｄに着脱自在となるように、第１０管体３３ｉの第２基端部３３ｉ２を上下方向Ｄ３に移動自在に保持している。

これにより、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを連結した後に、位置合わせ等の作業を行わなくても、第１管体３３ａを回動させるだけで、又は、第１０管体３３ｉを移動させるだけで、第１管体３３ａの第１先端部３３ａ１及び第１０管体３３ｉの第２先端部３３ｉ１を、排気筐１２及び燃焼筐１１に容易に接続することができる。

したがって、この給湯装置１Ａによれば、接続口側ユニット３１と排気口側ユニット３２とを連結して一体化する作業、及び、第１管体３３ａ及び第１０管体３３ｉを排気筐１２及び燃焼筐１１に接続する作業を、容易に行うことができる。ひいては、組み立て性を良好なものにすることができる。

［第２実施形態］
以下、図７～図９を参照して、第２実施形態に係る給湯装置１Ｂについて説明する。なお、第２実施形態の給湯装置１Ｂは、排気口側ユニット３２から排気筐１２が省略されていることを除き、第１実施形態の給湯装置１Ａと同様の構成を備えている。そのため、以下の説明においては、同一又は対応する構成については、同一の符号を付すとともに、詳細な説明は省略する。

図７に示すように、本体部３０は、ケース１０の内部で、ケース１０の第１開口部１０ａ側（図１参照）に配置されている接続口側ユニット３１（第１ユニット）と、接続口側ユニット３１よりもケース１０の第１開口部１０ａから離れた位置に配置されている排気口側ユニット３２（第２ユニット）と、接続口側ユニット３１に保持され、排気口側ユニット３２に接続される複数の管体３３とを備えている。

図８に示すように、接続口側ユニット３１は、給湯装置１Ｂを制御するための電子機器が搭載されている制御部３１ａと、管体３３を保持している管体保持部３１ｂと、制御部３１ａ及び管体保持部３１ｂが載置されている第１底板３１ｃとを有している。

図９に示すように、排気口側ユニット３２は、燃焼筐１１、燃焼ファン１３、中継箱１４、及び、排気口部１６を有している。ただし、本実施形態の給湯装置１Ｂは、第１実施形態の給湯装置１Ａとは異なり、排気筐１２及び中和器１５を有していない。そのため、排気口部１６は、燃焼筐１１に接続されている。また、第２底板３２ａは、燃焼筐１１の排気口側の下方に設けられている。

図７及び図８に示すように、本実施形態の給湯装置１Ｂでは、第１実施形態の給湯装置１Ａとは異なり排気筐１２及び中和器１５を有していないので、第２管体３３ｂ（図２～図４参照）が省略されている。

そこで、第２実施形態においては、第２管体３３ｂに代わり、第１管体３３ａが、第３管体３３ｃに接続されている。そのため、第３管体３３ｃの開口端が、排気筐１２の導入口１２ｃに代わって、被接続部となっている。

このように構成されている第２実施形態の給湯装置１Ｂによっても、第１実施形態の給湯装置１Ａと同様の効果を奏することができる。

［その他の実施形態］
以上、図示の実施形態について説明したが、本発明はこのような形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施形態においては、給湯装置１Ａは、浴室２の浴室壁２１に設けられている壁孔２１ａに嵌め込まれている。しかし、本発明の給湯装置は、そのような構成に限定されるものではない。例えば、浴室の内部において、浴槽の側方に設置されるものであってもよい。

また、例えば、上記実施形態においては、第１ユニットである接続口側ユニット３１が、接続部である第１先端部３３ａ１が被接続部である導入口１２ｃに着脱自在となるように、被保持部である第１基端部３３ａ２で、第１管体３３ａを回動自在に保持している。また、接続口側ユニット３１が、接続部である第２先端部３３ｉ１が被接続部である燃料供給口１１ｄに着脱自在となるように、被保持部である第２基端部３３ｉ２で、第１０管体３３ｉを保持している。

しかし、本発明の給湯装置は、そのような構成に限定されるものではなく、被接続部及び接続部が、第１ユニットと第２ユニットとを連結する際に第１ユニットと第２ユニットとを近づけた方向である第１方向に交差する方向である第２方向を向くように構成されていればよい。

そのため、例えば、上記実施形態では、第１０管体３３ｉを第２基端部３３ｉ２で接続口側ユニット３１に保持させず、第１０管体３３ｉ全体を、接続口側ユニット３１及び排気口側ユニット３２に対して着脱自在としてもよい。

１Ａ，１Ｂ…給湯装置、２…浴室、１０…ケース、１０ａ…第１開口部、１０ｂ…第２開口部、１１…燃焼筐、１１ａ…バーナ、１１ｂ…顕熱熱交換器、１１ｃ…燃料供給部、１１ｄ…燃料供給口（被接続部）、１２…排気筐、１２ａ…潜熱熱交換器、１２ｂ…ドレン受け皿、１２ｃ…導入口（被接続部）、１２ｄ…導出口、１３…燃焼ファン、１４…中継箱、１５…中和器、１６…排気口部（排気構造）、２０…浴槽、２１…浴室壁、２１ａ…壁孔、３０…本体部、３１…接続口側ユニット（第１ユニット）、３１ａ…制御部、３１ｂ…管体保持部、３１ｃ…第１底板、３２…排気口側ユニット（第２ユニット）、３３…管体、３３ａ…第１管体、３３ａ１…第１先端部（接続部）、３３ａ２…第１基端部（被保持部）、３３ｂ…第２管体、３３ｃ…第３管体、３３ｄ…第４管体、３３ｅ…第５管体、３３ｆ…第６管体、３３ｇ…第７管体、３３ｈ…第８管体、３３ｉ…第１０管体、３３ｉ１…第２先端部（接続部）、３３ｉ２…第２基端部（被保持部）、Ｄ１…前後方向（第１方向）、Ｄ２…左右方向（第２方向）、Ｄ３…上下方向（第２方向）。

Claims (2)

1. 加熱した湯水を供給する給湯装置であって、
   第１ユニットと、前記第１ユニットと一体となるように該第１ユニットに連結されている第２ユニットと、前記第１ユニットに保持され、前記第２ユニットに接続されている管体とを備え、
   前記第２ユニットは、前記管体が接続されている被接続部を有し、
   前記管体は、前記第１ユニットに保持されている被保持部と、前記被接続部に接続されている接続部とを有し、
   前記被接続部及び前記接続部は、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結する際に前記第１ユニットと前記第２ユニットとを近づけた方向である第１方向に交差する方向である第２方向とされた上下方向を向くように構成されており、
   前記第１ユニットは、前記管体の前記接続部である先端部が前記第２ユニットの前記被接続部に対して上下方向に着脱自在となるように、前記管体の前記被保持部である基端部を、前記第２方向である上下方向に移動自在に保持していることを特徴とする給湯装置。
2. 加熱した湯水を供給する給湯装置であって、
   第１ユニットと、前記第１ユニットと一体となるように該第１ユニットに連結されている第２ユニットと、前記第１ユニットに保持され、前記第２ユニットに接続されている管体とを備え、
   前記第２ユニットは、前記管体が接続されている被接続部を有し、
   前記管体は、前記第１ユニットに保持されている被保持部と、前記被接続部に接続されている接続部とを有し、
   前記被接続部及び前記接続部は、前記第１ユニットと前記第２ユニットとを連結する際に前記第１ユニットと前記第２ユニットとを近づけた方向である第１方向に交差する方向である第２方向を向くように構成されており、
   前記第１ユニットは、前記管体の前記接続部が前記第２ユニットの前記被接続部に着脱自在となるように、前記管体の前記被保持部を、前記第２方向に回動自在に保持しており、
   前記管体は、第１管体と第２管体とを有しており、
   前記第１管体と前記第２管体とが固定されており、前記第１管体及び前記第２管体が一体的に前記第２方向に回動自在とされていることを特徴とする給湯装置。

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