JP7361238B1 - ホームドア用ケーブルの設置工法及びホームドア用ケーブルの設置構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ケーブル設置工事の作業性の向上が図られたホームドア用ケーブルの設置工法及びホームドア用ケーブルの設置構造を提供する。【解決手段】ホームドア用ケーブルＣ１の設置工法は、盛土式プラットフォームの線路側の外縁Ｅに沿って配置されるホームドア１１、１２に電気的に接続されるホームドア用ケーブル設置工法であって、略Ｕ字状の開口空間が形成され、側板にハンドホール２２が穿設されたケーブルトラフ２を、底板の内面を略上方向に配向させつつハンドホール２２が穿設された側板を線路側に露出させて設置するケーブルトラフ設置工程と、設置されたケーブルトラフ２の略Ｕ字状の開口空間を通過するように、ハンドホール２２を用いてホームドア用ケーブルＣ１を設置するケーブル設置工程と、を有することを特徴とする。【選択図】図３

Description

この発明は、プラットフォームに設置されるホームドアに対して電気的に接続するホームドア用ケーブルの設置工法及びホームドア用ケーブルの設置構造に関する。

現在、ホームドア用ケーブルの設置工法及び設置構造について研究されている。例えば図１（ａ）～図１（ｂ）に示すように、従来のホームドア用ケーブルの設置構造８は、各ドア筐体８１１、８２１、各ドア制御部８１２、８２２、各ドア８１３、８２３からなる各ホームドア８１、８２と、各ホームドア８１、８２を繋ぐ隔壁８３と、これらを下方から支持する先端タイル８４及びプラットフォーム基礎部Ｆ８１を構成する盛土を掘削した空間に設置され互いに離間して線路側に露出した各ホームドア基礎部８５、８６と、を備える。このとき、従来のホームドア用ケーブルの設置構造８は、ホームドア基礎部８５、８６内のケーブルルートＲ８５、Ｒ８６と、プラットフォーム表層部Ｆ８２より下方のプラットフォーム基礎部Ｆ８１に設置されたケーブルルートＲ８０と、を通過するようにホームドア用ケーブルＣ８が設置されることで、各ホームドア８１、８２を電気的に接続することができる。しかしながら、従来のホームドア用ケーブルの設置構造８では、ホームドア用ケーブルＣ８の設置工事やメンテナンス作業の際にホームドア用ケーブルＣ８の外観を目視確認ができず、またプラットフォーム表層部Ｆ８２の一部を剥がす手間が生じ、作業性に問題があった。この設置構造に関連して、プラットフォーム上に連続して設置される複数の点字ブロックの裏面に沿ってケーブルを設置する発明が開示されている（特許文献１）。

また、従来のホームドア用ケーブルの設置構造８に関する他の例として、例えば図２（ａ）～図２（ｃ）に示すように、各ホームドア基礎部８５、８６の間に配置される中空状の基礎ブロック８５’と、その内部に設置される略Ｌ字型のケーブルキャビネット９１と、先端タイル８４を面的に支持するＰＣ（Prestressed Concrete）版９２と、上下方向の圧縮力を負担するＰＣ版受横桁９３と、を備える従来のホームドア用ケーブルの設置構造８の変形例が提案されている。隔壁８３は、例えばボルトＢ８３で基礎ブロック８５’に固定される。また、ケーブルキャビネット９１はボルトＢ９１で、ＰＣ版受横桁９３はボルトＢ９３で、それぞれプラットフォーム基礎部Ｆ８１に固定される。ＰＣ版受横桁９３にはホームドア用ケーブルＣ８を挿通可能な挿通孔９３０が設けられる。このとき、従来のホームドア用ケーブルの設置構造８は、ケーブルルートＲ８５、Ｒ８６と、先端タイル８４より下方のプラットフォーム基礎部Ｆ８１を掘削した空間に設置されたケーブルルートＲ９１と、を通過するようにホームドア用ケーブルＣ８が設置されるので、プラットフォーム基礎部Ｆ８１の掘削作業の工数を低減することができる。また、ケーブルキャビネット９１が線路側に開口しているため、撤去工事等を行うことなくケーブルキャビネット９１内のホームドア用ケーブルＣ８の目視確認を実施できる。しかしながら、この例によれば、ケーブルキャビネット９１よりも大きい基礎ブロック８５’の体積相当だけプラットフォーム基礎部Ｆ８１を掘削する必要がある点で、作業性の問題がある。大きい基礎ブロックを使用しない場合には、ＰＣ版横桁あるいは鉄製横桁の間隔をケーブルキャビネット９１の荷重負担を軽減するために、狭くする必要があるが、既設のホームの場合、ＰＣ版受横桁あるいは鉄製横桁の間隔を調整できない場合がある。

この設置構造に関連して、盛土式既設プラットフォーム側に埋設された支柱杭に一端側が支持され、線路側に延び、並行に配置された複数の横桁と、縱壁と底面板を有して断面が略Ｌ字状に形成され、長手方向を有する筐体のケーブルキャビネットを有し、複数の横桁の隣接する横桁間に、横桁の高さと略同じ高さの盛土掘削空間が形成され、盛土掘削空間にケーブルキャビネットが、縱壁が盛土掘削空間の奥行き方向の掘削の土留めを成すように挿入配置され、ケーブルキャビネットの盛土掘削空間に挿入配置される位置に対応するケーブル通し穴が、横桁に形成され、ケーブルキャビネットに配置される電力及び制御信号を供給するケーブルが、横桁に形成されたケーブル通し穴を通して、隣接の盛土掘削空間のケーブルキャビネット上に連通することを特徴とするホームドア用ケーブルの敷設構造が開示されている（特許文献２）。特許文献２には、複数の横桁の隣接する横桁の間に、横桁の高さと略同じ高さの盛土掘削空間が形成され、盛土掘削空間に縱壁と底面板を有して断面が略Ｌ字状の線路側が開口したケーブルキャビネットを使用する発明が開示されている。

特開２０１２－２４５８４１号公報 特許５８４８４８３号公報

特許文献１に開示されたホームドア用ケーブルの設置工法によれば、点字ブロックを設置したり取り外したりするだけで、ケーブル設置工事及びメンテナンス作業を容易に行うことができる。これにより、プラットフォーム表層部Ｆ８２の一部を剥がす必要がない点で作業性の向上が図られた。しかしながら、特許文献１に開示されたホームドア用ケーブルの設置工法によれば、点字ブロックの配置に沿ってプラットフォーム基礎部Ｆ８１を掘削する必要がある点と、メンテナンス時に点字ブロックを取り外す手間がある点で、作業性の問題がある。

また、特許文献２に開示されたケーブルキャビネットは、断面Ｌ字状で線路側に縦壁がないため、例えば、複数の横桁自体の強度や隣接する横桁間の配置間隔によっては、上部からの荷重に対する横桁の支持強度が不足し、縦壁と底面板を有し断面が略Ｌ字状であり線路側の側面が全て開口したケーブルキャビネットを使用できない問題がある。また、複数の横桁とそれを支持する支柱杭を設置する空間を確保するための盛土の掘削が必要であり、そのうえ、上述の配置間隔に従って横桁を設置する手間がある点において、作業性を向上できない問題がある。また、支持強度の不足を解消するために、通常の底面板の両側に縦壁があるケーブルキャビネットを使用すると、ホーム側に開口部がないため、例えば、ケーブルキャビネットを連接配置した場合に、ホーム側からの作業が全くできず、連接配置したキャビネットの長手方向の両端の開口部から作業を行うこととなり、作業性が著しく劣る問題がある。

そこで本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、対向する２つの側板と底板とからなる略Ｕ字状の開口空間が形成され前記側板の何れかにハンドホールが穿設されたケーブルトラフを用いて、ケーブル設置工事の作業性の向上が図られたホームドア用ケーブルの設置工法及びホームドア用ケーブルの設置構造を提供することにある。さらに、ホームドア用ケーブルの設置構造によれば、軽量なケーブルトラフを用いて、隣接するケーブルトラフを安定的に接続することで、敷設後にケーブルトラフを動かす必要がなく、地震等の際にも隣接したケーブルトラフの接続構造が安定的に保持されるため、ケーブルトラフ内に配置されたケーブルの損傷などを防止して、ケーブルを安全に保護できる。

第１発明におけるホームドア用ケーブルの設置工法は、盛土式プラットフォームの線路側の外縁に沿って配置されるホームドアに電気的に接続されるホームドア用ケーブルを設置するホームドア用ケーブルの設置工法であって、前記ホームドアの下方に形成された空間に、対向する２つの側板と底板とからなり、前記２つの側板の上端部で上部からの荷重を支持する略Ｕ字状の開口空間が形成され前記側板の何れかにハンドホールが穿設された樹脂製のケーブルトラフを、前記底板の内面を略上方向に配向させつつ当該ハンドホールが穿設された前記側板を前記線路側に露出させて設置するケーブルトラフ設置工程と、前記ケーブルトラフ設置工程により設置された前記ケーブルトラフの前記開口空間を通過するように、前記ハンドホールを用いて前記ホームドア用ケーブルを設置するケーブル設置工程と、を有することを特徴とする。

第２発明におけるホームドア用ケーブルの設置工法は、第１発明において、前記ケーブルトラフ設置工程は、その内面に嵌合受け部が形成された複数の前記ケーブルトラフを設置し、前記ケーブルトラフ設置工程により設置された、前記ケーブルトラフに形成された前記嵌合受け部と、隣接する他の前記ケーブルトラフに形成された他の嵌合受け部とを、連結具により嵌合固定することを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフを連結するケーブルトラフ連結工程をさらに有することを特徴とする。ここで、トラフ本体にトラフ蓋を被冠する方が、トラフ蓋を被冠せずに側板の上端部でＰＣ版や覆工板を支持する場合に比べて、トラフの支持荷重の均等化ができるため、トラフ本体にトラフ蓋を被冠することが好ましい。

第３発明におけるホームドア用ケーブルの設置工法は、第１発明または第２発明において、前記ケーブルトラフ設置工程は、前記ケーブルトラフの前記２つの側板の上部にトラフ蓋を被冠するか、あるいは前記２つの側板の上部を跨いでＰＣ版を載置することを特徴とする。

第４発明におけるホームドア用ケーブルの設置工法は、第１発明または第２発明において、前記ケーブルトラフ設置工程は、上方に覆工板を設置した前記空間に前記ケーブルトラフを設置することを特徴とする。

第５発明におけるホームドア用ケーブルの設置構造は、盛土式プラットフォームの線路側の外縁に沿って配置されるホームドアに電気的に接続されるホームドア用ケーブルが設置されるホームドア用ケーブルの設置構造であって、前記ホームドアの下方に形成された空間に設置され、対向する２つの側板と底板とからなる略Ｕ字状の開口空間が形成された樹脂製のケーブルトラフと、前記ケーブルトラフの前記開口空間を通過するように設置されたホームドア用ケーブルと、を備え、前記ケーブルトラフは、前記側板の何れかにハンドホールが穿設され、前記底板の内面が略上方向に配向されるとともに当該ハンドホールが穿設された前記側板が前記線路側に露出して設置されることを特徴とする。

第６発明におけるホームドア用ケーブルの設置構造は、第５発明において、隣接するケーブルトラフ同士を連結する連結具をさらに備え、前記ケーブルトラフは、その内面に、前記連結具が嵌合される嵌合受け部が形成され、前記嵌合受け部と、隣接する他のケーブルトラフの内面に形成された他の嵌合受け部とが、前記連結具により嵌合固定されることを繰り返し行うことで、前記他のケーブルトラフと連結されることで複数の前記ケーブルトラフが連結された連結構造を得ることを特徴とする。

第７発明におけるホームドア用ケーブルの設置構造は、第６発明において、前記連結具は、平板状であり、対向する凹状の２つの嵌合部を有し、前記ケーブルトラフは、前記２つの側板の内面に前記嵌合受け部が突設され、前記嵌合受け部と、前記他のケーブルトラフの対向する２つの側板の内面に突設された前記他の嵌合受け部とが、前記２つの嵌合部により挟持されて嵌合固定されることを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフと連結される連結構造を得ることを特徴とする。ここで、平板状の連結具は通常樹脂製であるが、アルミニウム合金などの金属製であってもよい。

第８発明におけるホームドア用ケーブルの設置構造は、第６発明において、前記連結具は、対向する２つの縦板部と１つの横板部が、前記横板部を介して一体に略Ｕ字状に成形され、前記２つの縦板部の外側面それぞれに凹状の嵌合部を有し、前記ケーブルトラフは、前記２つの縦板部の外側面それぞれに前記嵌合受け部が突設され、前記嵌合受け部と、前記他のケーブルトラフの対向する２つの側板の内面に突設された前記他の嵌合受け部とが、前記２つの縦板部がそれぞれ有する前記嵌合部により挟持されて嵌合固定されることを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフと連結される連結構造を得ることを特徴とする。なお、略Ｕ字状の部材は、通常樹脂製で射出成形などにより、一体成形することが望ましいが、金属製であってもよい。縦板部と横板部は両者を接着などにより一体化したものでもよい。

第９発明におけるホームドア用ケーブルの設置構造は、第６発明において、前記連結具は、平板状であり、前記ケーブルトラフは、前記底板の内面において前記２つの側板が対向する方向に沿って離間して対向する一組の爪状の前記嵌合受け部が突設され、前記連結具が、前記嵌合受け部と、前記他のケーブルトラフの底板の内面において当該他のケーブルトラフの２つの側板が対向する方向に離間して突設された対向する一組の爪状の前記他の嵌合受け部とにより挟持されて嵌合固定されることを繰り返し行うことで複数の前記ケーブルトラフと連結される連結構造を得ることを特徴とする。

第１０発明におけるホームドア用ケーブルの設置構造は、第４発明～第９発明の何れかにおいて、前記ケーブルトラフは、前記側板の上端部から切欠かれた前記ハンドホールが設けられることを特徴とする。

第１発明～第４発明によれば、ホームドア用ケーブルの設置工法は、ホームドアの下方に形成された空間に、略Ｕ字状の開口空間が形成されたケーブルトラフを、底板の内面を略上方向に配向させつつハンドホールが穿設された側板を線路側に露出させて設置するケーブルトラフ設置工程と、設置されたケーブルトラフの開口空間を通過するように、ハンドホールを用いてホームドア用ケーブルを設置するケーブル設置工程と、を有する。このため、基礎ブロックや横桁等を設置することなくケーブルトラフを設置でき、盛土の掘削量を低減できる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、先端タイル及びホームドアを設置した後にケーブルトラフ内にホームドア用ケーブルを設置する等、配線作業を土木工事から独立して行うことができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、２つの側板によりケーブルトラフの上方からの荷重を支持することができ、基礎ブロックや横桁等の上下方向の荷重を支持する支持部材の設置を省略したり、設置する横桁間隔を広げたりすることが可能になる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。

特に、第２発明によれば、一のケーブルトラフに形成された嵌合受け部と、隣接する他のケーブルトラフに形成された他の嵌合受け部とを、連結具により嵌合固定することで、複数のケーブルトラフを連結するケーブルトラフ連結工程をさらに有する。このため、複数のケーブルトラフの設置後にケーブルトラフを動かすことなく連結することができ、盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。このような複数の隣接するケーブルトラフを相互に連結する連結工程を有することで、一度設置したケーブルトラフを動かす必要がなく、さらに地震等の際においてもケーブルトラフが安定した配置を維持することができる。

特に、第３発明によれば、ケーブルトラフ設置工程は、２つの側板の上部にトラフ蓋を被冠するか、あるいは２つの側板の上部を跨いでＰＣ版を載置する。このため、トラフ蓋またはＰＣ版を介して、ケーブルトラフの上部積載物からケーブルトラフに対する荷重を安定支持できる。これにより、ケーブル設置工事の安全性の向上を図ることができる。

特に、第４発明によれば、ケーブルトラフ設置工程は、上方に覆工板を設置した空間にケーブルトラフを設置する。このため、ケーブルトラフの設置長さによらず、ケーブルトラフの設置完了後に先端タイルをまとめて敷設することができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性のさらなる向上を図ることができる。

第５発明～第１０発明によれば、ホームドア用ケーブルの設置構造は、ホームドアの下方に形成された空間に設置される略Ｕ字状の開口空間が形成されたケーブルトラフと、ケーブルトラフの開口空間を通過するように設置されたホームドア用ケーブルと、を備え、ケーブルトラフは、底板の内面が略上方向に配向されるとともにハンドホールが穿設された側板が線路側に露出して設置される。このため、基礎ブロックや横桁等の上下方向の荷重を支持する支持部材の設置を省略したり、設置する横桁間隔を広げたりすることができ、支持部材の設置に必要な盛土の掘削量を低減できる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、先端タイル及びホームドアを設置した後にケーブルトラフ内にホームドア用ケーブルを設置する等、配線作業を土木工事から独立して行うことができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができるとともに、ケーブルの追加や補修などの工事を容易に行うことができる。

特に、第６発明によれば、ケーブルトラフは、その内面に形成された嵌合受け部と、隣接する他のケーブルトラフの内面に形成された他の嵌合受け部と、が連結具により嵌合固定されることで、他のケーブルトラフと連結される。このため、複数のケーブルトラフの設置後にケーブルトラフを動かすことなく連結することができ、盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。このような複数の隣接するケーブルトラフを相互に連結する連結した構造を有することで、前記のように一度設置したケーブルトラフを動かす必要がなく、さらに地震等の際においてもケーブルトラフが安定した配置を維持することができる。これにより、複数のケーブルトラフを接続したケーブルトラフの連結構造が得られる。

特に、第７発明によれば、連結具は、平板状であり、対向する凹状の２つの嵌合部を有し、ケーブルトラフは、嵌合受け部と他の嵌合受け部とがそれぞれ２つの嵌合部により挟持されて嵌合固定されることで、他のケーブルトラフと連結される。このため、複数のケーブルトラフを強固に連結しつつ、ホームドア用ケーブルが通過する空間を確保することができる。これにより、ホームドア用ケーブルの設置構造の耐久性の向上を図ることができる。ここで、第７発明によれば、第６発明と同様の効果を得ることができる。

特に、第８発明によれば、連結具は、略Ｕ字状であり、対向する２つの縦板部がそれぞれ有する凹状の嵌合部を有し、ケーブルトラフは、嵌合受け部と他の嵌合受け部とがそれぞれ２つの嵌合部により挟持されて嵌合固定されることで、他のケーブルトラフと連結される。このため、複数のケーブルトラフを強固に連結しつつ、ホームドア用ケーブルが通過する空間を確保することができる。これにより、ホームドア用ケーブルの設置構造の耐久性と作業性との向上を図ることができる。ここで、第８発明によれば、第６発明と同様の効果を得ることができる。

特に、第９発明によれば、連結具は、平板状であり、ケーブルトラフは、連結具が嵌合受け部と他の嵌合受け部とにより挟持されて嵌合固定されることで、他のケーブルトラフと連結される。このため、複数のケーブルトラフを連結するとともに、ケーブルトラフ内のホームドア用ケーブルを仕分けすることができる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。ここで、第９発明によれば、第６発明と同様の効果を得ることができると同時に、嵌合受け部が多数形成されていれば、連結具の嵌合固定に利用されていない嵌合受け部は、セパレータ機能を有するため、ケーブルの仕分けに利用できる。

特に、第１０発明によれば、ケーブルトラフは、側板の上端部から切欠かれたハンドホールが設けられる。このため、ケーブルトラフ内における作業者の手の稼働範囲を拡大できる。これにより、ケーブルトラフ設置工事のさらなる作業性向上を図ることができる。

また、第６発明～第１０発明によれば、連結具を嵌合受け部に連結させて、その連結作業を繰り返して複数のトラフを連結させることから、隣接するトラフの間隔を所定間隔として多数のトラフを連結することができる。これにより、複数のケーブルトラフを盛土上に敷設する場合に、仮敷設した後に所定の間隔に再配置する必要がなく、ケーブルトラフの配置作業と連結作業を同時に行うことができる。また、いずれの連結具も、トラフ本体の収納空間内に収納できる大きさに設計可能であるため、ホームドア設置工事に伴うハンドホールのみが開口した空間からの手作業でケーブルトラフの連結を行うことができる。複数のトラフが全体として所定間隔で連結されるため、地震等の際にトラフ同士の配列が乱れにくい。ケーブルトラフ敷設後にケーブル敷設作業を行う場合に、複数のトラフを跨いで敷設作業を行う際、ハンドホール間隔が一定なため、作業がしやすい等の利点がある。

図１（ａ）～図１（ｂ）は、従来のホームドア用ケーブルの設置構造の一例を示す模式図であり、図１（ａ）が側面図、図１（ｂ）が平面図である。 図２（ａ）～図２（ｃ）は、従来のホームドア用ケーブルの設置構造の変形例を示す模式図であり、図２（ａ）が側面図、図２（ｂ）が図２（ａ）のＡ－Ａ断面図、図２（ｃ）が図２（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。 図３（ａ）～図３（ｂ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造の一例を示す模式図であり、図３（ａ）が側面図、図３（ｂ）が図３（ａ）のＣ－Ｃ断面図である。 図４（ａ）～図４（ｃ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造を構成するケーブルトラフの一例を示す模式図であり、図４（ａ）～図４（ｂ）が側面図、図４（ｃ）が平面図である。 図５（ａ）～図５（ｃ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造を構成するケーブルトラフに装着するトラフ蓋の一例を示す模式図であり、図５（ａ）～図５（ｂ）が側面図、図５（ｃ）が平面図である。 図６（ａ）～図６（ｂ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置工法の一例を示す模式図であり、図６（ａ）が側面図、図６（ｂ）が図６（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。 図７（ａ）～図７（ｂ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置工法の一例を示す模式図であり、図７（ａ）が側面図、図７（ｂ）が図７（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。 図８（ａ）～図８（ｄ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造を構成するケーブルトラフの変形例を示す模式側面図である。 図９（ａ）～図９（ｄ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造を構成する複数のケーブルトラフを連結具で連結する構成の第１の実施形態を示す模式図であり、図９（ａ）～図９（ｂ）は、平板状で凹状の嵌合部を有する連結具を示し、図９（ｃ）は、平板状の連結具を用いた連結構造を示し、図９（ｄ）は、図９（ｃ）のＦ－Ｆ断面に対応する断面図であり、平板状の連結具を用いた連結方法を示す。 図１０（ａ）～図１０（ｄ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造を構成する複数のケーブルトラフを連結具で連結する構成の第２の実施形態を示す模式図であり、図１０（ａ）～図１０（ｂ）は、略Ｕ字状で凹状の嵌合部を有する連結具を示し、図１０（ｃ）は、略Ｕ字状の連結具を用いた連結構造を示し、図１０（ｄ）は、図１０（ｃ）のＧ－Ｇ断面に対応する断面図であり、略Ｕ字状の連結具を用いた連結方法を示す。 図１１（ａ）～図１１（ｂ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造を構成する複数のケーブルトラフを連結具で連結する構成の第３の実施形態を示す模式図であり、図１１（ａ）が、平板状の連結具が各ケーブルトラフの内面に突設された嵌合受け部に挟持されることで連結する連結構造を示す側面図であり、図１１（ｂ）が、図１１（ａ）の平面図である。 図１２（ａ）～図１２（ｂ）は、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造の設置工法の変形例を示す模式図であり、図１２（ａ）が側面図、図１２（ｂ）が図１２（ａ）のＨ－Ｈ断面図である。

以下、本発明の実施形態としてのホームドア用ケーブルＣ１の設置工法及びホームドア用ケーブルの設置構造２００の一例について、図面を参照しながら詳細に説明をする。なお、各図において、第１方向Ｘとし、第１方向Ｘと直交する１つの方向を第２方向Ｙとし、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙのそれぞれと直交する方向を第３方向Ｚとする。各図における構成は、説明のため模式的に記載されており、例えば各構成の大きさや、構成毎における大きさの対比等については、図とは異なってもよい。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００）
図３～図５を参照して、本実施形態におけるホームドア用ケーブルの設置構造２００の一例を説明する。

ホームドア用ケーブルの設置構造２００は、盛土式プラットフォームの線路側の外縁Ｅに沿って配置されるホームドアの設置構造１００の一部を構成する。外縁Ｅは、第１方向Ｘに沿う位置関係にある。

ホームドアの設置構造１００は、例えば図３（ａ）～図３（ｂ）に示すように、各ホームドア１１、１２と、各ホームドア１１、１２を繋ぐ隔壁１３と、これらを下方から支持する先端タイル１４と、各ホームドア基礎部１５、１６と、プラットフォーム基礎部Ｆ１１と、プラットフォーム表層部Ｆ１２と、ホームドア用ケーブルの設置構造２００と、を備える。

ここで、ホームドア用ケーブルの設置構造２００とは、外縁Ｅに沿って互いに離間して線路側に露出するようにホームドア１１、１２の下方に形成される掘削空間Ｑに設置される構造体を指し、１以上のケーブルトラフ２と、ホームドア用ケーブルＣ８と、を備える。掘削空間Ｑは、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土を公知の建機等で掘削して形成される空間である。なお、ホームドア用ケーブルの設置構造２００が設置される空間は、掘削空間Ｑに限定されず、例えば断面略Ｌ字状又は断面略Ｔ字状のプラットフォーム基礎部Ｆ１１が有する空間でもよい。

このとき、ホームドアの設置構造１００は、ホームドア基礎部１５、１６内のケーブルルートＲ１５、Ｒ１６と、ケーブルトラフ２内のケーブルルートＲ２と、を通過するようにホームドア用ケーブルＣ８が設置されることで、各ホームドア８１、８２を電気的に接続することができる。

なお、ホームドア１２はホームドア１１と、ホームドア基礎部１６はホームドア基礎部１５と、それぞれ同様であるため、以降の説明においては必要に応じて対応する構成を括弧書きで記載し、同様の説明を省略する。

＜ホームドア１１（１２）＞
ホームドア１１（１２）は、乗客が線路に転落したり電車と接触したりすることを防止する公知の可動式ホーム柵である。ホームドア１１（１２）は、盛土式プラットフォームの線路側の外縁Ｅに沿って設置される。ホームドア１１（１２）は、ホームドア用ケーブルＣ１を介して図示しない外部電源と電気的に接続され、電力供給されることで動作制御することができる電動式である。ホームドア１１とホームドア１２とは、例えば、互いにホームに停車する車両のドア間隔に応じて所定距離だけ離間して配置される。

ホームドア１１（１２）は、例えばドア筐体１１１（１２１）と、ドア制御部１１２（１２２）と、ドア１１３（１２３）と、を有する。ドア筐体１１１（１２１）は、ドア制御部１１２（１２２）が搭載される。ドア筐体１１１（１２１）は、ホームドア１１（１２）を開放する際にドア１１３（１２３）を内部に収容し、閉鎖する際にドア１１３（１２３）を外部に放出する。ドア制御部１１２（１２２）は、ホームドア用ケーブルＣ１を介して電力供給され、ホームドア１１（１２）の開閉動作を制御する。

＜隔壁１３＞
隔壁１３は、乗客が線路に転落したり電車と接触したりすることを防止する公知のホーム柵である。隔壁１３は、例えばホームドア１１とホームドア１２との間を繋ぐ。

＜先端タイル１４＞
先端タイル１４は、乗客が電車に乗降する際の乗降口となる公知のホーム先端タイルである。先端タイル１４は、例えば盛土式プラットフォームの線路側の外縁Ｅに沿ってプラットフォーム基礎部Ｆ１１の上方に設置され、ホームドア１１（１２）を支持する。

＜ホームドア基礎部１５（１６）＞
ホームドア基礎部１５（１６）は、ホームドア１１（１２）を設置するための基礎部であり、ホームドア１１（１２）にホームドア用ケーブルＣ１を接続するための機構を有する。ホームドア基礎部１５（１６）は、例えば外縁Ｅに沿って互いに離間して線路側に露出するように、ホームドア１１（１２）の下方に予め配置される。ホームドア基礎部１５（１６）は、例えば略Ｕ字状のコンクリートブロックである。

＜プラットフォーム基礎部Ｆ１１＞
プラットフォーム基礎部Ｆ１１は、プラットフォームの基礎部である。プラットフォーム基礎部Ｆ１１は、例えば盛土、ＰＣ（Prestressed Concrete）床版、コンクリートブロック等で構成される。上述の掘削空間Ｑは、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土が掘削された空間である。プラットフォーム基礎部Ｆ１１の周囲、特に掘削空間Ｑの周囲は、例えばＰＣ床版やコンクリートブロック等で補強されてもよい。

＜プラットフォーム表層部Ｆ１２＞
プラットフォーム表層部Ｆ１２は、プラットフォームの基礎部上方の表層のうち、先端タイル１４以外の表層である。プラットフォーム表層部Ｆ１２は、例えばＰＣ床版、コンクリート等で構成される。

＜ケーブルトラフ２＞
ケーブルトラフ２は、ホームドア用ケーブルＣ１を格納し、保護するためのトラフである。ケーブルトラフ２は、例えば図４（ａ）～図４（ｃ）に示すように、トラフ本体２１からなる。ケーブルトラフ２は、略Ｕ字状の開口空間が形成され、対向する２つの側板の何れかにハンドホール２２が穿設される。

ケーブルトラフ２は、例えば図５（ａ）～図５（ｃ）に示すように、トラフ本体２１内の設置物を保護するために、トラフ本体２１の略Ｕ字状の開口空間を塞ぐようにトラフ蓋２３が被冠されてもよい。ケーブルトラフ２は、例えばトラフ蓋２３の代わりに、略Ｕ字状の開口空間を塞ぐようにＰＣ床版等の板材が設置されてもよい。

＜トラフ本体２１＞
トラフ本体２１は、略Ｕ字状の開口空間が形成される。トラフ本体２１の材質としては、設置工事の作業性の観点から、鋼製やコンクリート製ではなく、軽量の樹脂製が好ましい。なお、トラフ本体２１は、例えばプラットフォームの重量、後述のトラフ蓋２３、ＰＣ版、覆工板等の積載物の重量のほか、群衆荷重５.０ＫＮ／ｍ^２（５０８ｋｇ/ｍ²）を満足する強度を有する任意の材質からなる。

トラフ本体２１は、例えば図４（ａ）に示すように、第１方向Ｘに直交する断面が略Ｕ字状である。トラフ本体２１は、例えば外部に露出する第１側板２１１と、盛土を土留めする第２側板２１２と、各側板２１１、２１２を繋ぐ底板２１３と、を有し、第１側板２１１と第２側板２１２とが互いに離間して対向する。トラフ本体２１は、底板２１３の内面を略上方向に配向させるとき、第１側板２１１及び第２側板２１２が底板２１３から立ち上がる方向、例えば略上方向に向かう側板として配置される。このとき、トラフ本体２１は、内部が略上方向に向かって開口する略Ｕ字状断面が形成される。

トラフ本体２１の寸法としては、例えば第１側板２１１及び第２側板２１２が厚さ約５０ｍｍ×高さ約２９０ｍｍ×長さ約１０００ｍｍの略直方体形状であり、底板２１３厚さ約４０ｍｍ×約幅３００ｍｍ×長さ約１０００ｍｍの略直方体形状である。

トラフ本体２１は、第１側板２１１にハンドホール２２が穿設される。このとき、第１側板２１１は、ハンドホール２２が穿設しやすいように第２側板２１２の厚さよりも薄く形成することも考えられるが、耐荷重性を考慮して、第１側板２１１と第２側板２１２の厚さは同等であることが好ましい。

ここで、トラフ本体２１としては、Ｔ２５の耐荷重試験（総重量約２５Ｔ，一車輪の最大荷重５０ｋＮ）を満足するトラフを用いることができる。Ｔ２５の耐荷重試験では、トラフ本体にトラフ蓋を被冠した状態で試験を行うため、実際のＴ２５を満足するトラフ本体を本発明のホームドア用ケーブルの設置方法と設置構造とに用いられるトラフ本体２１に適用する場合には、トラフ蓋２３を被冠することで、トラフ本体２１上方のプラットフォームからの荷重を均一化し、支持の安定性向上を図ることができる。

＜ハンドホール２２＞
ハンドホール２２は、第１側板２１１に１以上穿設される。ハンドホール２２は、ケーブルトラフ２内にホームドア用ケーブルＣ１を設置するために用いられる。

ハンドホール２２の寸法としては、作業員がトラフ本体２１のハンドホール２２内に手を差し入れられる程度の寸法があればよく、例えばφ１００～１５０ｍｍ程度の円形である。また、ハンドホール２２が短辺と長辺とからなる矩形である場合には、寸法は、例えば短辺が１００～１５０ｍｍで、長辺が短辺の１．０～１．５倍程度の範囲である。また、ハンドホール２２の寸法は、短辺と長辺の比率が大きく異なってもよく、例えば長辺が２００～３００ｍｍであればよい。

この場合、例えば図４（ｂ）において、作業員は、ハンドホール２２ａに左手を差し入れてトラフ本体２１内のホームドア用ケーブルＣ１を持ち、ハンドホール２２ａに隣接するハンドホール２２ｂに差し入れた右手にホームドア用ケーブルＣ１を容易に渡すことができる。また、例えば図４（ｂ）において、各ハンドホール２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄの間隔は等間隔でもよく、部分的に強度を補強するために、各ハンドホール２２ａ、２２ｂ間、及び各ハンドホール２２ｃ、２２ｄ間を、各ハンドホール２２ｂ、２２ｃ間よりも広い間隔に調整してもよい。ここで、ハンドホールの大きさと個数及び配置間隔は、ケーブル設置工程における作業性とトラフ本体２１の側板肉厚やハンドホール２２の形成による各側板２１１、２１２の耐荷重性低下を考慮して適宜設定すればよい。また、ハンドホール２２の形成による耐荷重性の低下を抑制するために、本発明のトラフ本体２１は、耐荷重性に優れた高強度トラフが用いられてもよい。さらに、高強度トラフとしては、前述のＴ２５を満足する高強度トラフを用いれば、耐荷重性に余裕を持たせることができる。ハンドホール２２は、例えば、ハンドホール２２は、作業員の肩幅の半分程度以上の間隔で連続して複数設けられることが好ましい。

さらに、本発明では、耐荷重性に余裕を持たせるため、Ｔ２５の高強度トラフを用いる場合のトラフの耐荷重性を確認すると、例えば、道路橋示方書（日本道路協会発行）と車両制限令により定義されるＴ－２５の強度区分からすると、Ｔ２５を満足するとは、総重量約２５ｔの車両のタイヤの接地面積が幅Ｗ＝５００ｍｍ×長さＬ＝２００ｍｍで、１輪の最大荷重が５０ｋＮの荷重を満足するトラフである必要がある。なお、Ｔ２５を満足するものであれば、トラフの形状は問わない。

本発明においては、トラフ蓋とプラットフォームの重量の他、ＰＣ版、あるいは覆工板の自重と群衆荷重５.０ＫＮ／ｍ²（１ｍ²に対するトラフの実効支持面積の比率）を満足する必要があるが、これらの合計が、ハンドホールや切欠き形成後のトラフの両側で支持する荷重が上記合計荷重を超えるものを用いればよい。ここで、通常、トラフよりプラットフォームの奥側には、盛土があることから、トラフ負担すべき実効荷重は、例えば、トラフの寸法がトラフの代表的な寸法である長さ１００ｃｍ×幅２０ｃｍであれば、１ｍ²に対するトラフが支持する荷重にトラフの実効支持面積の比率０．２倍を乗じたものとなる。つまり、トラフの支持荷重は、トラフの実効支持面積の比率に応じて計算上１ｍ²当たりの支持荷重の数分の一になると考えられる。

＜トラフ蓋２３＞
トラフ蓋２３は、例えば図５（ａ）に示すように、トラフ本体２１に嵌合される。トラフ蓋２３の形状は、例えば平板状である。トラフ蓋２３の材質としては、トラフ本体２１と同様でよい。

トラフ蓋２３は、例えば第１側板２１１及び第２側板２１２のうち少なくとも何れかに嵌合されて設置される他、図５（ｃ）に示すように、ボルトＢ２３で各側板２１１、２１２に固定されてもよい。

トラフ蓋２３は、例えばトラフ本体２１の各側板２１１、２１２の先端の対向面とは反対の表面に溝が形成されてもよい。この場合、図３（ｂ）のようにトラフ蓋２３の上部に先端タイル１４を設置する際、間に打設する図示しないモルタル等がトラフ蓋２３の表面を滑りにくくすることができ、設置工事の作業性向上を図ることができる。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００の設置工法）
次に、図３及び図６～図７を用いて、ホームドア用ケーブルの設置構造２００の設置工法（ホームドア用ケーブルＣ１の設置工法）について説明する。ホームドア用ケーブルＣ１の設置工法は、ケーブルトラフ設置工程と、ケーブル設置工程と、を有する。

＜事前準備＞
ケーブルトラフ設置工程を実施する前に、作業員は、例えば図６（ａ）～図６（ｂ）に示すように、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土を線路側の外縁Ｅに沿って掘削して、掘削空間Ｑを予め形成する。その後、形成した掘削空間Ｑにおいて、外縁Ｅに沿って互いに離間して線路側に露出するように複数のホームドア基礎部１５、１６を配置する。なお、作業員は、ケーブルトラフ設置工程の実施後に複数のホームドア基礎部１５、１６を配置してもよい。

＜ケーブルトラフ設置工程＞
ケーブルトラフ設置工程において、作業員は、例えば図７（ａ）～図７（ｂ）に示すように、複数のホームドア基礎部１５、１６の間における掘削空間Ｑに、ケーブルトラフ２を、底板２１３の内面を略上方向に配向させつつハンドホール２２が穿設された第１側板２１１を線路側に露出させて設置する。このとき、第１側板２１１に対向する第２側板２１２は、ホーム側となるように設置され、プラットフォーム基礎部Ｆ１１の土留めとして機能する。

ここで、ケーブルトラフ２のトラフ本体２１の各側板２１１、２１２及び底板２１３の外面には、隣り合う他のケーブルトラフや各ホームドア基礎部１５、１６と嵌合させるための凹凸が設けられていない。この場合、図７（ｂ）の破線と矢印で示すように、線路側から略水平方向（図７（ｂ）において第２方向Ｙに直交する平面方向）に沿って掘削空間Ｑに差し込んで設置することができる。すなわち、上下方向（図７（ｂ）において第２方向Ｙ）に沿って嵌合させるケーブルトラフと比べて、上方から下方に向かって掘削空間Ｑに差し入れる手間がないため、作業員は線路側から足場を作ることなく容易にケーブルトラフ２を設置することができる。この場合、プラットフォーム基礎部Ｆ１１や足場から転落することがなく、設置工事の安全性向上及び作業性向上を図ることができる。

上述の作業を繰り返すことでケーブルトラフ２を所定数設置した後、例えば図３（ａ）～図３（ｂ）に示すように、ケーブルトラフ２の上方にトラフ蓋２３、先端タイル１４を設置し、各ホームドア基礎部１５、１６及び先端タイル１４の上方に各ホームドア１１、１２を設置し、ケーブルトラフ２及び先端タイル１４の上方に隔壁１３を設置する。すなわち、ケーブルトラフ設置工程とケーブル設置工程とが完全に分離される。この場合、配線作業を土木工事から独立して行うことができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、ホームドア用ケーブルＣ１の追加や補修などの工事を容易に行うことができる。なお、トラフ蓋２３、先端タイル１４、各ホームドア１１、１２及び隔壁１３の設置は、後述のケーブル設置工程においてホームドア用ケーブルＣ１を設置した後に実施してもよい。

＜ケーブル設置工程＞
ケーブル設置工程において、作業員は、例えば図３（ａ）～図３（ｂ）に示すように、ケーブルトラフ設置工程により設置されたケーブルトラフ２の略Ｕ字状の開口空間を通過して、外縁Ｅに沿って複数のホームドア基礎部１５、１６を接続するように、ハンドホール２２を用いてホームドア用ケーブルＣ１を設置する。具体的には、作業員は、例えば一方のハンドホール２２に手を差し入れてケーブルトラフ２の開口空間に格納されたホームドア用ケーブルＣ１を持ち、隣接する他方のハンドホール２２に差し入れた手に受け渡す方法を繰り返すことにより、そのホームドア用ケーブルＣ１をケーブルトラフ２の開口空間を通過するように設置する。この場合、基礎ブロックや横桁等の設置を省略したり、設置する横桁間隔を広げたりすることができ、支持部材を設置するために必要となるプラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土の掘削量を低減できる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、２つの側板２１１、２１２の上端部でケーブルトラフ２の上部からの荷重（例えば後述のふた２３からの荷重）を支持することができ、基礎ブロックや横桁等の上下方向の荷重を支持する支持部材の設置を省略したり、設置する横桁間隔を広げたりすることができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、ホームドア用ケーブルＣ１の設置工法完了後において、作業員は線路側からハンドホール２２を介して、工事を行うことなくケーブルトラフ２に格納されたホームドア用ケーブルＣ１の外観を視認することができる。これにより、ケーブル設置工事後のメンテナンス作業についても、作業性の向上を図ることができる。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００の第１変形例）
次に、図８を参照して、ホームドア用ケーブルの設置構造２００の第１変形例について説明する。

＜ハンドホール２２＞
ハンドホール２２の形状としては、例えば図８（ａ）に示すように、円形に限らず例えば略正方形、あるいは短辺と長辺の比が異なる長方形などの矩形状でもよい。また、長方形の場合には、短辺と長辺の比率は、１：１～１：１．５の範囲であることが好ましい。この場合、円形と比べてケーブルトラフ２に格納されたホームドア用ケーブルＣ１の外観を視認しやすい。ハンドホールが円形や短辺と長辺の比率が１：１．５以下の矩形の場合には、ハンドホールに位置させた手首を支点として手首から先を揺動させてケーブルを移動することで、ケーブルをケーブルトラフ２内の空間を通過するように引き渡すことができる。

ハンドホール２２は、例えば図８（ｂ）に示すように、第１側板２１１の長手方向（図８（ｂ）においては第１方向Ｘ）に短辺と長辺比率が大きく異なる長い形状として穿設される。すなわち、作業員は、例えばハンドホール２２ｉに手を差し入れてケーブルトラフ２の開口空間に格納されたホームドア用ケーブルＣ１を持った状態で長手方向に引っ張り、隣接するハンドホール２２ｊに差し入れた手に受け渡すことができる。この場合、ホームドア用ケーブルＣ１を隣接する他方のハンドホール２２に差し入れた手に受け渡す回数を低減することができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性のさらなる向上を図ることができる。

ハンドホール２２は、例えば図８（ｃ）に示すように、トラフ本体２１の第１側板２１１の上端部から、所定深さだけ切り欠かれた切欠き３として設けられてもよい。この場合、切欠き３は、第１側板２１１にハンドホールが穿設される場合と比べて、上部の荷重を支持できないことから、荷重支持部の支持断面積がさらに減少するため、使用するケーブルトラフの耐荷重性を十分なものとしてもよい。切欠き３の寸法は、例えば、切欠き高さ（深さ）約１２０～１２５ｍｍ×長さ約４００～５００ｍｍである。切欠き３は、穿設したハンドホール２２ａ～２２ｊと異なり、切欠き上部に側壁がないため、腕を稼働する範囲の自由度が大きいことから作業性に優れ、トラフ１個に対して、上述の寸法の切欠きを１個設ければ十分であるなど製造性にも優れる。

なお、ケーブルトラフ２は、ホームドア用ケーブルの設置構造２００において第２方向Ｙに沿った耐力を負担する必要がある。上述の切欠き３のように孔よりも寸法を拡幅した形状とするときには、ハンドホール２２ａ～２２ｊと比べて、側板の上下に連続した荷重支持部（切欠きが形成されていない部分）の支持部断面積が減少するため、ケーブルトラフ２の耐久性が低下する恐れがあり、ケーブルトラフ２の耐荷重性が十分なものとすることが望ましい。ケーブルトラフ２の耐荷重性を向上させる方法としては、例えばトラフ本体２１の側板２１１，２１２の板厚を厚くしたり、上述の高強度トラフを用いたりする他、トラフ本体２１の内部にリブ２１４を設けてもよい。

＜リブ２１４＞
リブ２１４は、例えば図８（ｄ）に示すように、トラフ本体２１の内部表面に設けられる。リブ２１４は、トラフ本体２１の内面に設けられる後述の嵌合受け部２１５の近傍を除き、トラフ本体２１の各側板２１１、２１２において下方に向かうにつれて徐々に肉厚になるように少し傾斜して面状に設けられる。リブ２１４は、例えば各側板２１１、２１２の内面に略全体に渡って設けられ、ハンドホール２２の位置によらず補強効果が得られる。この場合、ケーブルトラフ２の耐久力低下を抑制しつつ、ケーブルトラフ２に格納されたホームドア用ケーブルＣ１受け渡し回数を低減することができる。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００の第１変形例の設置工法）
＜ケーブルトラフ設置工程＞
ケーブルトラフ設置工程において、作業員は、第１側板２１１の長手方向に長いハンドホール２２が穿設されたケーブルトラフ２を、その長手方向が外縁Ｅに沿うように設置する。この場合、ケーブルトラフ２内においてホームドア用ケーブルＣ１をより容易に設置することができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性のさらなる向上を図ることができる。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００の第２変形例）
次に、図９～図１１を参照して、ホームドア用ケーブルの設置構造２００の第２変形例について説明する。ホームドア用ケーブルの設置構造２００は、連結具２４をさらに備える。

＜隣接するトラフ本体の接続構造＞
本発明のホームドア用ケーブルの設置構造２００においては、例えば図９（ａ）～図９（ｄ）に示すように、隣接する複数のケーブルトラフ２、２’を密接配置して連結することで、ケーブル挿入作業における作業性を向上させるとともに、地震などの際にも、連結した状態を維持できる特徴がある。

複数のケーブルトラフの連結方法としては、例えば一方のケーブルトラフの端部に嵌合受け部を、他方のケーブルトラフの端部に雄継手部を、それぞれ形成して、雄継手部を有する他のケーブルトラフを、一方のケーブルトラフの嵌合受け部に上方から落とし込んでケーブルトラフ同士を連結し、さらにこのような連結作業を繰り返して行う。これにより、別体の連結具を用いる必要がない。

一方で、本発明は、設置工事における空間的な都合上上方から落とし込んで連結することを避けて盛土の掘削量を低減するために、ケーブルトラフの先後端の両方に嵌合受け部２１５を形成（図９（ｃ）参照）し、隣接する複数のケーブルトラフ２、２’の嵌合受け部２１５、２１５’同士を連結具２４により連結することで、複数のケーブルトラフ２、２’同士を連結することができる設置工法や設置構造を提供する。これにより、複数のケーブルトラフ２、２’の上方に空間がなくても、ケーブルトラフ２の連結配置を実現できるものである。

また、隣接する複数のケーブルトラフ２、２’を密接配置して連結する構造としては、連結具２４の構造とケーブルトラフ２、２’の嵌合受け部２１５、２１５’の構造との組合せは種々考えられるが、本発明では、以下の第１の実施形態から第３の実施形態の３つの構造を提案する。これらの構造においては、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後にトラフ本体２１、２１’を所定の間隔に再配置する必要がなくケーブルトラフ２、２’の配置作業と連結作業を同時に行うことができる。さらに、いずれの連結具２４も、トラフ本体２１、２１’の収納空間内に収納できる大きさに設計可能であるため、ホームドア設置工事に伴うハンドホール２２のみが開口した空間からの手作業でトラフ本体２１の内部の空間でケーブルトラフ２、２’を連結することができ、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。また、ケーブルトラフ敷設後にケーブル敷設作業を行う場合に、複数のトラフを跨いで敷設作業を行う際に、ハンドホール間隔が一定なため、作業がしやすい。また、このような複数の隣接するケーブルトラフ２、２’を相互に連結することで、一度設置したケーブルトラフ２、２’を動かす必要がなく、全体として所定間隔で連結されるため、地震等の際においてもケーブルトラフ２、２’同士の配列が乱れにくく、安定した配置を維持することができる。

＜＜連結具２４を用いる連結構造の第１の実施形態＞＞
以下に、連結具２４を用いる連結構造の第１の実施形態について説明する。連結具２４は、例えば図９（ａ）～図９（ｂ）に示すように、平板状であり、対向する凹状の２つの嵌合部２４１、２４２を有する。具体的には、連結具２４は、対向する短辺中央に凹状の２つの嵌合部２４１、２４２を有する。トラフ本体２１は、例えば図９（ｃ）に示すように、２つの側板２１１、２１２の内面に、連結具２４を嵌合するための２つの嵌合受け部２１５ａ、２１５ｂが突設される。このとき、連結具２４は、隣接して配置される各ケーブルトラフ２、２’同士を連結してもよい。

嵌合受け部２１５は、対向するトラフ本体２１の各側板２１１、２１２の内側面に設けられる。以降の説明では、仮に第２側板２１２側に設けられた嵌合受け部２１５を嵌合受け部２１５ａ、第１側板２１１側に設けられた嵌合受け部２１５を嵌合受け部２１５ｂとする。図９（ｃ）の例では、ケーブルトラフ２のトラフ本体２１は、先端部（又は後端部）に各嵌合受け部２１５ａ、２１５ｂが突設される。また、他のケーブルトラフ２’のトラフ本体２１’は、後端部（又は先端部）に各嵌合受け部２１５’ａ、２１５’ｂが突設される。各嵌合受け部２１５ａ、２１５ｂは、底板２１３から開口に向かって直線状に延長された突起として形成される。同様に、各嵌合受け部２１５’ａ、２１５’ｂは、底板２１３’から開口に向かって直線状に延長された突起として形成される。

ここで、例えば図９（ｃ）に示すように、嵌合受け部２１５ａと嵌合受け部２１５’ａとを連結具２４の嵌合部２４１で挟持して嵌合しつつ、嵌合受け部２１５ｂと嵌合受け部２１５’ｂとを連結具２４の嵌合部２４２で挟持して嵌合することで、各ケーブルトラフ２、２’同士を連結することができる。この場合、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後に各トラフ本体２１、２１’を動かすことなく連結することができ、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。

なお、連結具２４には、平板を構成する主面両面を貫通するように貫通孔が設けられていてもよい。この場合、作業者は連結具２４を掴みやすく、上述の嵌合をする際の作業性が向上する。嵌合受け部２１５の材質としては、嵌合受け部２１５は、トラフ本体２１と一体に形成されるため、例えばトラフ本体２１と同様の材質が用いられる。

また、各トラフ本体２１、２１’の底板２１３、２１３’は、嵌合受け部２１５、２１５’近傍においてその高さが連結具２４の厚さ分だけ低くされた凹部が形成されてもよい。この場合、連結具２４が嵌合受け部２１５、２１５’に嵌合された後において、連結具２４の高さと底板２１３、２１３’の高さとを面一にすることができる。また、各トラフ本体２１、２１’にこのような凹部が形成されることで、連結具２４を事前にトラフ本体２１又は２１’の凹部に収納し、各ケーブルトラフ２、２’を連結する際に連結具２４を取り出して即時に用いることができる。これにより、作業性の向上を図ることができる。

また、図９（ｄ）に示すように、嵌合受け部２１５、２１５’は、底板２１３、２１３’から又はその近傍から延長される高さが、各側板２１１、２１２、２１１’２１２’の高さの１／２以下とされることが好ましい。この場合、トラフ本体２１、２１’の開口空間の内部において、嵌合受け部２１５、２１５’の上方から連結具２４を挿入固定することができ、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後に各トラフ本体２１、２１’を動かす必要がない。これにより、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土の掘削量をさらに低減でき、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。また、トラフ本体２１、２１’の上方に積載物がある状態においても容易に連結具２４を取り付けることができ、作業性の向上を図ることができる。また、複数のケーブルトラフ２、２’を強固に連結しつつ、ホームドア用ケーブルＣ１が通過する空間を確保することができる。これにより、ホームドア用ケーブルの設置構造の耐久性の向上を図ることができる。

＜連結具２４を用いる連結構造の第２の実施形態＞
以下に、連結具２４を用いる連結構造の第２の実施形態について説明するが、第２の実施形態では、嵌合受け部２１５、２１５’の形状や配置は第１の実施形態と同様であるが、連結具２４の形状が第１の実施形態とは異なる。

連結具２４は、例えば図１０（ａ）～図１０（ｂ）に示すように、外形が略Ｕ字状であり、対向する凹状の２つの嵌合部２４１、２４２を有する。具体的には、連結具２４は、対向する２つの縦板部２４３、２４４とこれらを繋ぐ横板部２４５とからなり、縦板部２４３の外側面上に設けられた凹状の嵌合部２４１と、縦板部２４４の外側面上に設けられた凹状の嵌合部２４２と、を有する。対向する２つの縦板部２４３、２４４は、例えば横板部２４５を介して一体に成形されている。対向する２つの縦板部２４３、２４４は、例えば射出成形、押出し成形、プレス成形等の方法により、横板部２４５と一体化成形されてもよく、接着剤等を用いて横板部２４５と一体化されてもよい。略Ｕ字状の連結具２４は、部材面積がそれほど大きくないため、事前にトラフ本体２１の内側面に沿って取り付けて収納するなどして、各ケーブルトラフ２、２’を連結する際に連結具２４を取り出して即時に用いることができる。これにより、作業性の向上を図ることができる。また、複数のケーブルトラフ２、２’を強固に連結しつつ、ホームドア用ケーブルＣ１が通過する空間を確保することができる。これにより、ホームドア用ケーブルの設置構造の耐久性と作業性との向上を図ることができる。

連結具２４は、例えば図１０（ｃ）～図１０（ｄ）に示すように、上述の第１実施形態（図９（ｃ）参照）と同様の方法により、嵌合受け部２１５ａと嵌合受け部２１５’ａとを連結具２４の縦板部２４３に設けられた嵌合部２４１で挟持して嵌合しつつ、嵌合受け部２１５ｂと嵌合受け部２１５’ｂとを連結具２４の縦板部２４４に設けられた嵌合部２４２で挟持して嵌合することで、各ケーブルトラフ２、２’同士を連結することができる。なお、略Ｕ字状の連結具２４の開口をケーブルトラフ２の開口と同様に上方に配向して嵌合した例を説明したが、略Ｕ字状の連結具２４の開口を下方、すなわちケーブルトラフ２の底板２１３に配向して嵌合してもよい。

また、図１０（ｄ）に示すように、嵌合受け部２１５、２１５’は、底板２１３、２１３’から延長される高さが、各側板２１１、２１２、２１１’２１２’の高さの１／２以下とされることが好ましい。この場合、上述の第１実施形態（図９（ｄ）参照）と同様に、トラフ本体２１、２１’の開口空間の内部において、嵌合受け部２１５、２１５’の上方から連結具２４を挿入固定することができ、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後に各トラフ本体２１、２１’を動かす必要がない。これにより、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土の掘削量をさらに低減でき、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。また、トラフ本体２１、２１’の上方に積載物がある状態においても容易に連結具２４を取り付けることができ、作業性の向上を図ることができる。

＜連結具２４を用いる連結構造の第３の実施形態＞
以下に、連結具２４を用いる連結構造の第３の実施形態について説明するが、第３の実施形態では、第１の実施形態及び第２の実施形態とは異なる嵌合受け部２１５と連結具２４とを用いる。特に、第３の実施形態では、嵌合受け部２１５がトラフ本体２１、２１’の各側板２１１、２１２、２１１’２１２’でなく、トラフ本体２１、２１’の底板２１３、２１３’に設けられる点が異なる。

連結具２４は、例えば図１１（ａ）～図１１（ｂ）に示すように、平板状である。

嵌合受け部２１５は、トラフ本体２１の内部表面に設けられる。嵌合受け部２１５の形状は、例えば図１１（ａ）に示すように、連結具２４をケーブルトラフ２の長手方向（図１１（ａ）においては第１方向Ｘ）に略平行となるように設けられ、連結具２４を挟持することができる対向する一組の爪であり、そのツメの形状が例えば略三角柱状である。嵌合受け部２１５は、例えば２つの側板２１１、２１２が対向する方向（図１１（ｂ）における第３方向Ｚ）と平行となる方向に離間して対向する一組の爪状である。嵌合受け部２１５は、通常トラフ本体２１と一体に成形されることから、例えばトラフ本体２１と同様の材質が用いられる。嵌合受け部２１５は、例えば複数の嵌合受け部２１５ａ、２１５ｂが設けられてもよい。

嵌合受け部２１５は、例えば底板２１３の内部表面に設けられる。嵌合受け部２１５は、例えば連結具２４を複数設置するために、底板２１３の短手方向（図１１（ａ）においては第３方向Ｚ）に沿って設けられる複数の嵌合受け部２１５ａ、２１５ｂを含んでもよい。この場合において、連結具２４の嵌合固定に利用されていない嵌合受け部２１５については、ホームドア用ケーブルＣ１を一組の爪で挟持することにより係止するなど、ケーブルの仕分けを目的としたセパレータとして機能させてもよい。

連結具２４は、例えば図１１（ｂ）に示すように、ケーブルトラフ２を構成するトラフ本体２１の内部に設けられる嵌合受け部２１５ａ（２１５ｂ）と、他のケーブルトラフ２’を構成するトラフ本体２１の内部に設けられる他の嵌合受け部２１５’ａ、（２１５’ｂ）と、に嵌合される。すなわち、ケーブルトラフ２と他のケーブルトラフ２’とが連結具２４を介して連結される。第３の実施形態の場合には、トラフ本体２１、２１’の底部に嵌合受け部２１５ａ、２１５ｂと連結具２４とが形成されるため、ケーブルトラフ２、２’内にケーブルを挿入する場合に、僅かに邪魔になることも考えられるが、ケーブル挿入位置をトラフ本体２１、２１’の幅方向に少しずらすか、あるいはケーブルを僅かに持ち上げることで、ほとんどケーブル挿通時の障害となることはない。この場合も、第１の実施形態、第２の実施形態の場合と同様に、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後に各トラフ本体２１、２１’を動かすことなく連結することができ、プラットフォーム基礎部Ｆ１１を構成する盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。また、トラフ本体２１、２１’の上方に積載物がある状態においても容易に連結具２４を取り付けることができ、作業性の向上を図ることができる。また、嵌合受け部２１５が多数形成されていれば、連結具２４の嵌合固定に利用されていない嵌合受け部２１５は、セパレータ機能を有するため、ケーブルの仕分けに利用できる。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００の第２変形例の設置工法）
ホームドア用ケーブルＣ１の設置工法は、ケーブルトラフ連結工程をさらに有する。

＜ケーブルトラフ設置工程＞
ケーブルトラフ設置工程において、作業員は、複数のケーブルトラフ２、２’を隣接して設置する。

＜ケーブルトラフ連結工程＞
ケーブルトラフ設置工程において、作業員は、ケーブルトラフ設置工程において設置した複数のケーブルトラフ２、２’について、各トラフ本体２１、２１’内に連結具２４を差し入れ、各嵌合受け部２１５、２１５’を連結具２４により嵌合固定することで、複数のケーブルトラフ２、２’を連結する。作業員は、各ホームドア基礎部１５、１６間に設置する全てのケーブルトラフを設置した後に隣接する各ケーブルトラフを連結する連結具２４をそれぞれ複数個まとめて設置してもよい。

作業員は、ハンドホール２２を通過可能な形状の連結具２４を用いることで、トラフ本体２１の上方から連結具を差し入れる必要がないため、線路側から足場を作ることなく容易に連結具２４を設置することができる。この場合、プラットフォーム基礎部Ｆ１１や足場から転落することがなく、設置工事の安全性向上及び作業性向上を図ることができる。

（ホームドア用ケーブルの設置構造２００の設置工法の変形例）
次に、図１１を参照して、ホームドア用ケーブルの設置構造２００の設置工法の変形例について説明する。

＜ケーブルトラフ設置工程＞
ケーブルトラフ設置工程において、作業員は、例えば図１２（ａ）～図１２（ｂ）に示すように、覆工板２５を掘削空間Ｑの上方に設置する。

ケーブルトラフ設置工程において、作業員は、例えば上方に覆工板２５を設置した掘削空間Ｑにケーブルトラフ２を設置する。この場合、ケーブルトラフ２の設置長さによらず、ケーブルトラフ２の設置完了後に先端タイル１４をまとめて敷設することができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性のさらなる向上を図ることができる。なお、作業員は、ケーブルトラフ２を設置する際に覆工板２５を取り外してもよく、覆工板２５を設置した状態で、線路側から略水平方向に沿って掘削空間Ｑに対してケーブルトラフ２を差し込んで設置してもよい。

＜覆工板２５＞
覆工板２５は、例えば図１２（ａ）に示すように、掘削空間Ｑの上方に設置される。覆工板２５は、例えば各ホームドア基礎部１５、１６の上方に設置される。

覆工板２５の材質としては、例えば鋼製であり、土木工事に用いられる公知の覆工板が用いられてもよい。なお、覆工板２５は、例えば上方の積載物や自重、群衆荷重５.０ＫＮ／ｍ^２（５０８ｋｇ/ｍ²）を満足する強度を有する任意の材質からなる。

覆工板２５は、例えば図１２（ｂ）に示すように、各ホームドア基礎部１５、１６やプラットフォーム基礎部Ｆ１１に対して、ボルトＢ２５により固定される。覆工板２５は、例えばプラットフォーム基礎部Ｆ１１に対してボルトＢ２により固定されたケーブルトラフ２に嵌合されるトラフ蓋２３に対して、ボルトＢ２５により固定されてもよい。

本実施形態によれば、ホームドア用ケーブルＣ１の設置工法は、ホームドア１１、１２の下方に形成された掘削空間Ｑに、略Ｕ字状の開口空間が形成されたケーブルトラフ２を、底板２１３の内面を略上方向に配向させつつハンドホール２２が穿設された第１側板２１１を線路側に露出させて設置するケーブルトラフ設置工程と、設置されたケーブルトラフ２の開口空間を通過するように、ハンドホール２２を用いてホームドア用ケーブルＣ１を設置するケーブル設置工程と、を有する。このため、基礎ブロックや横桁等を設置することなくケーブルトラフ２を設置でき、盛土の掘削量を低減できる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、先端タイル１４及びホームドア１１、１２を設置した後にケーブルトラフ２内にホームドア用ケーブルＣ１を設置する等、配線作業を土木工事から独立して行うことができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、２つの側板２１１、２１２によりケーブルトラフ２の上方からの荷重を支持することができ、基礎ブロックや横桁等の上下方向の荷重を支持する支持部材の設置を省略したり、設置する横桁間隔を広げたりすることが可能になる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、一のケーブルトラフ２に形成された嵌合受け部２１５と、隣接する他のケーブルトラフ２’に形成された他の嵌合受け部２１５’とを、連結具２４により嵌合固定することで、複数のケーブルトラフ２、２’を連結するケーブルトラフ連結工程をさらに有する。このため、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後にケーブルトラフ２、２’を動かすことなく連結することができ、盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、ケーブルトラフ設置工程は、２つの側板２１１、２１２の上部にトラフ蓋２３を被冠するか、あるいは２つの側板２１１、２１２の上部を跨いでＰＣ版を載置する。このため、トラフ蓋２３またはＰＣ版を介して、ケーブルトラフ２の上部積載物からケーブルトラフ２に対する荷重を安定支持できる。これにより、ケーブル設置工事の安全性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、ケーブルトラフ設置工程は、上方に覆工板２５を設置した掘削空間Ｑにケーブルトラフ２を設置する。このため、ケーブルトラフ２の設置長さによらず、ケーブルトラフ２の設置完了後に先端タイル１４をまとめて敷設することができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性のさらなる向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、ホームドア用ケーブルの設置構造２００は、ホームドア１１、１２の下方に形成された掘削空間Ｑに設置される略Ｕ字状の開口空間を形成するケーブルトラフ２と、ケーブルトラフ２の開口空間を通過するように設置されたホームドア用ケーブルＣ１と、を備え、ケーブルトラフ２は、底板２１３の内面が略上方向に配向されるとともにハンドホール２２が穿設された側板２１１が線路側に露出して設置される。このため、基礎ブロックや横桁等の上下方向の荷重を支持する支持部材の設置を省略したり、設置する横桁間隔を広げたりすることができ、支持部材の設置に必要な盛土の掘削量を低減できる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができる。また、先端タイル１４及びホームドア１１、１２を設置した後にケーブルトラフ２内にホームドア用ケーブルＣ１を設置する等、配線作業を土木工事から独立して行うことができる。これにより、ケーブル設置工事の作業性の向上を図ることができるとともに、ケーブルの追加や補修などの工事を容易に行うことができる。

また、本実施形態によれば、ケーブルトラフ２は、その内面に形成された嵌合受け部２１５と、隣接する他のケーブルトラフ２’の内面に形成された他の嵌合受け部２１５’と、が連結具２４により嵌合固定されることで、他のケーブルトラフ２’と連結される。このため、複数のケーブルトラフ２、２’の設置後にケーブルトラフ２、２’を動かすことなく連結することができ、盛土の掘削量をさらに低減できる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、連結具２４は、平板状であり、対向する凹状の２つの嵌合部２４１、２４２を有し、ケーブルトラフ２は、嵌合受け部２１５と他の嵌合受け部２１５’とがそれぞれ２つの嵌合部２４１、２４２により挟持されて嵌合固定されることで、他のケーブルトラフ２’と連結される。このため、複数のケーブルトラフ２、２’を強固に連結しつつ、ホームドア用ケーブルが通過する空間を確保することができる。これにより、ホームドア用ケーブルの設置構造の耐久性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、連結具２４は、略Ｕ字状であり、対向する２つの縦板部２４３、２４４がそれぞれ有する凹状の嵌合部２４１、２４２を有し、ケーブルトラフ２は、嵌合受け部２１５と他の嵌合受け部２１５’とがそれぞれ２つの嵌合部２４１、２４２により挟持されて嵌合固定されることで、他のケーブルトラフ２’と連結される。このため、複数のケーブルトラフ２、２’を強固に連結しつつ、ホームドア用ケーブルＣ１が通過する空間を確保することができる。これにより、ホームドア用ケーブルの設置構造の耐久性と作業性との向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、連結具２４は、平板状であり、ケーブルトラフ２は、連結具２４が嵌合受け部２１５と他の嵌合受け部２１５’とにより挟持されて嵌合固定されることで、他のケーブルトラフ２’と連結される。このため、複数のケーブルトラフ２、２’を連結するとともに、ケーブルトラフ２、２’内のホームドア用ケーブルＣ１を仕分けすることができる。これにより、ケーブル設置工事のさらなる作業性の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、ケーブルトラフ２は、側板の上端部から切欠かれたハンドホール２２が設けられる。このため、ケーブルトラフ２内における作業者の手の稼働範囲を拡大できる。これにより、ケーブルトラフ設置工事のさらなる作業性向上を図ることができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１００ ホームドアの設置構造
２００ ホームドア用ケーブルの設置構造
１１、１２ ホームドア
１３ 隔壁
１４ 先端タイル
１５、１６ 基礎部
２ ケーブルトラフ
２１ トラフ本体
２１１ 第１側板
２１２ 第２側板
２１３ 底板
２１４ リブ
２１５、２１５ａ、２１５ｂ 嵌合受け部
２２ ハンドホール
２３ トラフ蓋
２４ 連結具
２４１、２４２ 嵌合部
２４３、２４４ 縦板部
２４５ 横板部
２５ 覆工板
３ 切欠き
Ｃ１ ホームドア用ケーブル
Ｒ２、Ｒ１５、Ｒ１６ ケーブルルート
Ｆ１１ プラットフォーム基礎部
Ｆ１２ プラットフォーム表層部
８ 従来のホームドア用ケーブルの設置構造
８１、８２ ホームドア
８３ 隔壁
８４ 先端タイル
８５、８６ 基礎部
９１ ケーブルキャビネット
９２ ＰＣ床版
９３ ＰＣ床版受横桁
９３０ 挿通孔
Ｃ８ （従来）のホームドア用ケーブル
Ｒ８０、Ｒ８５、Ｒ８６、Ｒ９１ （従来の）ケーブルルート
Ｆ８１ （従来の）プラットフォーム基礎部
Ｆ８２ （従来の）プラットフォーム表層部

Claims (10)

1. 盛土式プラットフォームの線路側の外縁に沿って配置されるホームドアに電気的に接続されるホームドア用ケーブルを設置するホームドア用ケーブルの設置工法であって、
   前記ホームドアの下方に形成された空間に、対向する２つの側板と底板とからなり、前記２つの側板の上端部で上部からの荷重を支持する略Ｕ字状の開口空間が形成され前記側板の何れかにハンドホールが穿設された樹脂製のケーブルトラフを、前記底板の内面を略上方向に配向させつつ当該ハンドホールが穿設された前記側板を前記線路側に露出させて設置するケーブルトラフ設置工程と、
   前記ケーブルトラフ設置工程により設置された前記ケーブルトラフの前記開口空間を通過するように、前記ハンドホールを用いて前記ホームドア用ケーブルを設置するケーブル設置工程と、
   を有すること
   を特徴とするホームドア用ケーブルの設置工法。
2. 前記ケーブルトラフ設置工程は、その内面に嵌合受け部が形成された複数の前記ケーブルトラフを設置し、
   前記ケーブルトラフ設置工程により設置された、前記ケーブルトラフに形成された前記嵌合受け部と、隣接する他の前記ケーブルトラフに形成された他の嵌合受け部とを、連結具により嵌合固定することを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフを連結するケーブルトラフ連結工程をさらに有すること
   を特徴とする請求項１に記載のホームドア用ケーブルの設置工法。
3. 前記ケーブルトラフ設置工程は、前記ケーブルトラフの前記２つの側板の上部にトラフ蓋を被冠するか、あるいは前記２つの側板の上部を跨いでＰＣ版を載置すること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のホームドア用ケーブルの設置工法。
4. 前記ケーブルトラフ設置工程は、上方に覆工板を設置した前記空間に前記ケーブルトラフを設置すること
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のホームドア用ケーブルの設置工法。
5. 盛土式プラットフォームの線路側の外縁に沿って配置されるホームドアに電気的に接続されるホームドア用ケーブルが設置されるホームドア用ケーブルの設置構造であって、
   前記ホームドアの下方に形成された空間に設置され、対向する２つの側板と底板とからなり、略Ｕ字状の開口空間が形成された樹脂製のケーブルトラフと、
   前記ケーブルトラフの前記開口空間を通過するように設置されたホームドア用ケーブルと、
   を備え、
   前記ケーブルトラフは、前記側板の何れかにハンドホールが穿設され、前記底板の内面が略上方向に配向されるとともに当該ハンドホールが穿設された前記側板が前記線路側に露出して設置されること
   を特徴とするホームドア用ケーブルの設置構造。
6. 隣接するケーブルトラフ同士を連結する連結具をさらに備え、
   前記ケーブルトラフは、その内面に前記連結具が嵌合される嵌合受け部が形成され、前記嵌合受け部と、隣接する他のケーブルトラフの内面に形成された他の嵌合受け部とが、前記連結具により嵌合固定されることを繰り返し行うことで、前記他のケーブルトラフと連結されることで複数の前記ケーブルトラフが連結される連結構造を得ること
   を特徴とする請求項５に記載のホームドア用ケーブルの設置構造。
7. 前記連結具は、平板状であり、対向する凹状の２つの嵌合部を有し、
   前記ケーブルトラフは、前記２つの側板の内面に前記嵌合受け部が突設され、前記嵌合受け部と、前記他のケーブルトラフの対向する２つの側板の内面に突設された前記他の嵌合受け部とが、前記２つの嵌合部により挟持されて嵌合固定されることを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフと連結される連結構造を得ること
   を特徴とする請求項６に記載のホームドア用ケーブルの設置構造。
8. 前記連結具は、対向する２つの縦板部と１つの横板部が、前記横板部を介して一体に略Ｕ字状に成形され、前記２つの縦板部の外側面それぞれに凹状の嵌合部を有し、前記ケーブルトラフは、前記２つの縦板部の外側面それぞれに前記嵌合受け部が突設され、前記嵌合受け部と、前記他のケーブルトラフの対向する２つの側板の内面に突設された前記他の嵌合受け部とが、前記２つの縦板部がそれぞれ有する前記嵌合部により挟持されて嵌合固定されることを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフと連結される連結構造を得ること、
   を特徴とする請求項６に記載のホームドア用ケーブルの設置構造。
9. 前記連結具は、平板状であり、
   前記ケーブルトラフは、前記底板の内面において前記２つの側板が対向する方向に沿って離間して対向する一組の爪状の前記嵌合受け部が突設され、前記連結具が、前記嵌合受け部と、前記他のケーブルトラフの底板の内面において当該他のケーブルトラフの２つの側板が対向する方向に離間して突設された対向する一組の爪状の前記他の嵌合受け部とにより挟持されて嵌合固定されることを繰り返し行うことで、複数の前記ケーブルトラフと連結される連結構造を得ること
   を特徴とする請求項６に記載のホームドア用ケーブルの設置構造。
10. 前記ケーブルトラフは、前記側板の上端部から切欠かれた前記ハンドホールが設けられること
    を特徴とする請求項５～請求項９の何れか１項に記載のホームドア用ケーブルの設置構造。

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