JP7359945B2 - 仕分けシステム、及び仕分け方法 - Google Patents

仕分けシステム、及び仕分け方法 Download PDF

Info

Publication number
JP7359945B2
JP7359945B2 JP2022511195A JP2022511195A JP7359945B2 JP 7359945 B2 JP7359945 B2 JP 7359945B2 JP 2022511195 A JP2022511195 A JP 2022511195A JP 2022511195 A JP2022511195 A JP 2022511195A JP 7359945 B2 JP7359945 B2 JP 7359945B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sorting
article
sorted
tag
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2022511195A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2022545882A (ja
Inventor
リウ、カイ
Original Assignee
ベイジン ギークプラス テクノロジー カンパニー リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ベイジン ギークプラス テクノロジー カンパニー リミテッド filed Critical ベイジン ギークプラス テクノロジー カンパニー リミテッド
Publication of JP2022545882A publication Critical patent/JP2022545882A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7359945B2 publication Critical patent/JP7359945B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06QINFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G06Q10/00Administration; Management
    • G06Q10/08Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
    • G06Q10/087Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K7/00Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns
    • G06K7/10Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation
    • G06K7/10009Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves
    • G06K7/10366Methods or arrangements for sensing record carriers, e.g. for reading patterns by electromagnetic radiation, e.g. optical sensing; by corpuscular radiation sensing by radiation using wavelengths larger than 0.1 mm, e.g. radio-waves or microwaves the interrogation device being adapted for miscellaneous applications
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C2501/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material to be sorted
    • B07C2501/0063Using robots

Description

本願の実施例は、物流倉庫保管の技術分野に関し、例えば、仕分けシステム及び方法に関する。
倉庫保管物流の業界で、商品や小包の仕分けは、倉庫保管物流業界における非常に重要な一環であり、仕分けのフェーズにより、異なる目的地の商品や小包を集合してそれぞれ配達することができ、それにより、同じ目的地の商品や小包をまとめて収集し、保管し、及び輸送することを図る。
現在、仕分けのフェーズで、一般的には、人はバーコード認識装置を手に持って商品や小包のバーコードに位置合わせし、商品や小包のバーコードを認識するものであるが、商品や小包の数とタイプが急激に増加するにつれて、仕分け作業のタスクがますます重くなり、仕分け作業が占める割合がますます大きくなり、従来の方式を採用すると人件費が大幅に増加するだけでなく、バーコードのしわなどの原因で誤認識の問題が発生しやすくなり、仕分けの効率に大きく影響する。
本願の実施例は、商品や小包の仕分け効率の向上と人件費の削減を実現するために、仕分けシステム及び方法を提供する。
本願の実施例は、少なくとも1つのRFタグと、第1のRFタグリーダと、制御サーバと、少なくとも1つの仕分けロボットと、少なくとも1つの供給台と、少なくとも1つの物品収納容器とを含む仕分けシステムにおいて、
各供給台に少なくとも1つの仕分け対象物品が置かれるように設けられ、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置されるように設けられ、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれ、
前記第1のRFタグリーダは、各RFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置され、
前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて前記少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、前記少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信するように配置され、
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を取得し、前記仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達するように配置される、仕分けシステムを提供する。
本願の実施例は、仕分け方法において、
第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信することであって、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれることと、
前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信することと、
前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を取得し、前記仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することと、を含む仕分け方法をさらに提供する。
本願の実施例により提供される仕分けシステムの構造模式図である。 本願の実施例により提供される仕分けシステムの床置き式仕分けシーンの模式図である。 本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図である。 本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図である。 本願の実施例により提供される仕分けシステムにおける物品移送施設の一部構造模式図である。 本願の実施例により提供される物品収集台を含む床置き式仕分けシーンの一部模式図である。 本願の実施例により提供されるさらに別の仕分けシステムの構造模式図である。 本願の実施例により提供される仕分け方法のフローチャートである。
図面は、選択可能な実施形態を示す目的のものに過ぎず、本願を限定すると見なされるべきではない。また、図面全体において、同一の参照符号で同一の部材を示す。
以下、図面及び実施例を参照しながら本願を説明する。ここで説明された具体的な実施例は、本願を説明するためのものに過ぎず、本願を限定するものではないことを理解できる。また、説明しやすいために、図面に全ての構造ではなく、本願に関連する一部の構造のみを示すことをさらに説明する必要がある。
以下、まず本実施例の仕分け対象物品(例えば、仕分け対象の商品や小包)の全体的な仕分けの流れを簡単に説明し、該全体的な仕分けの流れは、供給フェーズ、配達フェーズ及びパッケージ収集フェーズとの3つのフェーズを含む。本実施例において、供給フェーズにより、仕分け対象物品を輸送設備から供給台に配ることを実現し、配達フェーズにより、供給台における仕分け対象物品を配達領域に配備される物品収納容器に配達することを実現し、パッケージ収集フェーズにより、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台に移すことを実現し、上記3つのフェーズを経てば仕分け対象物品の仕分けの流れを完了することができる。
以下、本願の実施例により提供される仕分けシステム及方法について、以下の実施例及びその選択可能な方案により説明する。
図1は、本願の実施例により提供される仕分けシステムの構造模式図であり、本実施例に係る技術案は、仕分けシーンで商品や小包等の物品を仕分けする場合、例えば、無人の仕分けシーンで商品や小包等の物品を仕分けするのを実現する状況に適用することができる。該仕分けシステムは、本願の任意の実施例により提供される仕分け方法を実現することができる。図1に示すように、本願の実施例により提供される仕分けシステム100は、少なくとも1つのRFタグ110と、少なくとも1つの第1のRFタグリーダ120と、少なくとも1つの制御サーバ130と、少なくとも1つの仕分けロボット140と、少なくとも1つの供給台160と、少なくとも1つの物品収納容器170とを含む仕分けシステム100であって、
少なくとも1つの供給台160に少なくとも1つの仕分け対象物品150が置かれるように設けられ、少なくとも1つのRFタグ110は、少なくとも1つの仕分け対象物品150に配置されるように設けられ、各RFタグ110のタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品150の仕分け経路情報が含まれ、
第1のRFタグリーダ120は、RFタグ110におけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信するするように配置され、
制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品150の仕分け経路を決定し、及び、仕分け経路に基づいて少なくとも1つの物品収納容器170から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボット140に配達指令を送信するように配置され、
少なくとも1つの仕分けロボット140は、配達指令に応答し、少なくとも1つの供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を目標物品収納容器に配達するように配置される。
以下、図1に示す仕分けシステムの構造模式図を参照し、本実施例に係る仕分けシステムの作動過程を説明する。
本実施例において、本願に係る仕分けシステム及び方法は、床置き式仕分けシーンまたは鋼プラットフォーム仕分けシーンに適用することができ、かつ、上記何れかの仕分けシーンで仕分け対象物品の配達を行うことができる。ここに、床置き式仕分けシーンでは、仕分けロボットは、地上で動作する一方、鋼プラットフォーム仕分けシーンでは、仕分けロボットは、鋼プラットフォーム構造上で動作する。
本実施例において、図2は、本願の実施例により提供される仕分けシステムの床置き式仕分けシーンの模式図である。図1と図2を参照し、仕分け領域の中部に複数の物品収納容器170が配備され、複数の物品収納容器170が行列に仕分け領域に配列され、物品収納容器領域を形成する。床置き式の仕分けシーンについて、隣接する物品収納容器170間の横方向と縦方向の隙間が仕分けロボットの地上での走行通路を構成する。また、鋼プラットフォーム仕分けシーンについて、鋼プラットフォーム構造の各格子口に1つの物品収納容器が対応し、隣接する物品収納容器間の横方向と縦方向の隙間により鋼プラットフォーム上の隣接する格子口間に一定の横方向の隙間と縦方向の隙間を確保することができ、それによって、鋼プラットフォーム上の格子口間の横方向の隙間と縦方向の隙間が仕分けロボットの鋼プラットフォーム上での走行通路を構成する。鋼プラットフォーム仕分けシーンでは、仕分けロボットは、鋼プラットフォーム上で動作する必要があり、鋼プラットフォームは一定の高さがあり、仕分けロボットは、一般的には、鋼プラットフォームから離れることができないため、供給台を鋼プラットフォームの片側に隣接して設けることで、仕分けロボットが供給台から仕分け対象物品を取得することを容易にすることができる一方、床置きの仕分けシーンでは、仕分けロボットが地上でを走行するため、上記の問題を考慮する必要はないことを理解できる。
本実施例において、図1を参照し、制御サーバ130とは、データ情報の格納とデータ情報の処理能力を有するソフトウェアおよび/またはハードウェアシステムであり、仕分けシステムにおけるハードウェア設備またはソフトウェアシステムと有線または無線で通信接続することができる。制御サーバ130は、仕分けシステム全体の制御とスケジューリングを実現するために用いることができる。選択可能に、制御サーバ130は、仕分けシステムにおける複数のハードウェア設備またはソフトウェアシステムから送信された情報を受信することができると同時に、仕分けシステムにおける複数のハードウェア設備またはソフトウェアシステムにタスクを送信したり、仕分け状況を統計し、仕分けシステムの作動状態を検出し、作業者に情報を伝え、及び仕分けシステムにおける複数のタイプのロボットに制御指令を出したりすることもできる。
本実施例において、各供給台160について、各供給台160に1つまたは複数の仕分け対象物品を置くことができ、また、供給台160に置かれる各仕分け対象物品150に対して、各仕分け対象物品150のいずれにも一意に識別されたRFタグが携帯されている。一実施例において、仕分け対象物品150が携帯するRFタグは、RF識別(Radio Frequency Identification、RFID)タグを用いる。各RFタグ110には予め設定されたタグ情報が含まれ、該タグ情報には仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。一実施例において、仕分け経路は、仕分け対象物品の物品の宛先の位置する都市の情報、つまり、配送すべき都市の情報を含む。例えば、仕分け経路情報は、「天津」、「北京」などの物理的位置を示すための標識データを含むことができる。
本実施例において、異なる仕分け対象物品を異なる目的地に送る必要がある場合があり、このとき、複数の仕分け対象物品の間に異なる仕分け経路がある。前述したように、仕分け対象物品の仕分け経路情報は、仕分け対象物品のRFタグのタグ情報に携帯される。図1を参照し、仕分けシステムには、1つまたは複数の第1のRFタグリーダ120が配備され、供給台160に置かれた仕分け対象物品150が第1のRFタグリーダ120に近接すると、第1のRFタグリーダ120は、仕分け対象物品150に携帯されたRFタグ110をスキャンするとともに、RFタグ110におけるタグ情報を読取ることができる。それと同時に、第1のRFタグリーダ120は、制御サーバ130と通信接続を確立し、読取ったRFタグ110におけるタグ情報を制御サーバ130に送信することができる。
本実施例において、図1を参照し、制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120から送信されたRFタグ110のタグ情報を受信することができる。さらに、制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品150の仕分け経路を決定することができる。仕分け領域に配備された少なくとも1つの物品収納容器170について、各物品収納容器170は、少なくとも1つの仕分け経路に対応する。言い換えれば、各物品収納容器170は、1つまたは複数の仕分け経路と対応関係を持つことができる。このとき、制御サーバ130は、上述した対応関係に基づいて、仕分け経路に対応する物品収納容器を決定することができ、すなわち、仕分け経路に基づいて少なくとも1つの物品収納容器170から目標物品収納容器を決定することができ、すなわち、供給台160に位置する仕分け対象物品が配達される必要である仕分け領域の物品収納容器を決定することができる。
本実施例において、図1と図2を参照し、仕分け領域に配備された複数の物品収納容器170について、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器が隣接して設けられ、すなわち、2つの物品収納容器170の仕分け経路が同じであれば、これら2つの物品収納容器170は、隣接して設けられる。選択可能に、仕分け領域に配備された複数の物品収納容器170について、複数の物品収納容器170を少なくとも2つの物品収納容器群に分け、近い仕分け経路に対応する物品収納容器170を同じ物品収納容器群に配備してもよく、すなわち、もし2つの物品収納容器170に対応する仕分け経路が近い場合、これら2つの物品収納容器170は同じ物品収納容器群に配備されてもよい。本実施例において、仕分け経路が同じであるとは、仕分け経路が物理的位置で同じであることを指し、例えば、いずれも「天津」であり、一方、仕分け経路が近いとは、2つの仕分け経路が物理的位置で近いこと、すなわち、2つの仕分け経路の間の距離が予め設定された閾値よりも小さいことを指し、例えば、1つは「天津」であり、もう1つは「北京」である。
本実施例において、図1と図2を参照し、選択可能に、同一の供給台160には、唯一の物品収納容器群が関連付けられ、このときに、同一の供給台160に対応する複数の仕分け経路は、上記物品収納容器群における各複数の物品収納容器170に対応する仕分け経路と同じであり、このように、同一の供給台160における仕分け対象物品が同一の物品収納容器群に配達されることを確保することができる。選択可能に、同一の物品収納容器群に1つまたは複数の供給台160を同時に関連付けることができ、複数の供給台160から同一の物品収納容器群における物品収納容器170への同時配達を確保することができ、このように、物品収納容器群での配達効率を向上させ、さらに、全体的な配達効率を向上させることができる。
本実施例において、図1を参照し、制御サーバ130は、決定された目標物品収納容器に基づいて仕分け対象物品の配達指令を生成するとともに、生成した配達指令を仕分け領域に位置する少なくとも1つの仕分けロボット140に送信することができる。さらに、仕分けロボット140は、配達指令に応答し、供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を目標物品収納容器に配達することができる。このように、物品収納容器170は、仕分け経路が予め設定された1つまたは複数の仕分け対象物品を一時保管することができ、物品収納容器170と対応関係を持つ仕分け経路を有する1つまたは複数の仕分け対象物品が該物品収納容器170に配達されて保管することを確保することができる。
選択可能に、図1を参照し、仕分け領域には、待機または作動状態にある複数の仕分けロボット140が含まれ、制御サーバ130は、仕分け領域内に位置する複数の仕分けロボット140のうちの1つの目標仕分けロボットに仕分け対象物品の配達指令を送信することができる。選択可能に、目標仕分けロボットは、制御サーバ130から送信された配達指令を受信した場合、さらに、制御サーバ130から送信された、目標物品収納容器の位置に基づいて計画される仕分け対象物品の配達経路を受信するとともに、配達経路に基づいて供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を配達することができる。
上述した実施例を基にし、選択可能に、図1を参照し、第1のRFタグリーダ120は、供給台160の予め設定された位置に設けられ、または、第1のRFタグリーダ120は、仕分けロボット140の予め設定された位置に設けられ、または、第1のRFタグリーダ120は、供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられるとともに、第1のRFタグリーダ120と供給台160との予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい。少なくとも1つの供給台160から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品150を仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140に割り当てるとき、仕分け対象物品150は、何れも第1のRFタグリーダ120の設定位置を通過または近接することによって、第1のRFタグリーダ120がRFタグのタグ情報を読取る。
本実施例に係る仕分けシステム100は、第1の掴み部材180をさらに含み、以下、いくつかの選択可能な例によって第1のRFタグリーダ120と第1の掴み部材180の設置状況を説明する。
1つの選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が供給台160の予め設定された位置に設けられた場合、第1の掴み部材180は、供給台160に設けられる。第1の掴み部材180は、供給台160から仕分け対象物品150を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品150を仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140に置くことができる。選択可能に、第1のRFタグリーダ120は、第1の掴み部材180に設けられ、第1の掴み部材180が供給台160における仕分け対象物品150を掴むと、仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。
他の選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が仕分けロボット140の予め設定された位置に設けられた場合、第1の掴み部材180は、仕分けロボット140の本体に設けられ、仕分けロボット140に伴って移動可能であり、このように、仕分けロボット140は、供給台160における仕分け対象物品150を自主的に掴むとともに、自身本体の予め設定された一時保管箇所に置くことができることによって、掴まれた仕分け対象物品150を一時保管する。選択可能に、少なくとも1つの仕分けロボット140が供給台160における仕分け対象物品を掴んだとき、第1の掴み部材180に設けられた第1のRFタグリーダ120は、仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。
さらに他の選択可能な例では、第1のRFタグリーダ120が供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられるとともに、第1のRFタグリーダ120と供給台160との予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい場合、仕分け領域の少なくとも1つの仕分けロボット140が第1の掴み部材180を介して供給台160から掴まれた仕分け対象物品150を取得した後、仕分けロボット140は、仕分け対象物品150を載せて供給台160と少なくとも1つの物品収納容器170との間に設けられた第1のRFタグリーダ120に近接して通過する。このとき、第1のRFタグリーダ120は、仕分けロボット140に載せられた仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取る。
選択可能に、第1の掴み部材180は、機械的グリッパ又は吸引盤が設けられ、機械的グリッパ又は吸引盤により供給台160に位置する仕分け対象物品150を掴むことができる、1つのロボットアームを含むことができる。図1に示された第1のRFタグリーダ120と第1の掴み部材180の設置位置は、文字説明の位置とずれる可能性があることを理解でき、具体的な設置状況は、文字説明を参照することができる。
上述した実施例を基にし、選択可能に、図1を参照し、仕分けロボット140は、複数の配達機構を含み、各配達機構により同一の仕分け経路の1つ又は複数の仕分け対象物品150を配達することができる。選択可能に、仕分けロボット140は仕分け対象物品150を配達するとき、自身に設けられた複数の配達機構により、1つ又は複数の仕分け経路の仕分け対象物品150を携帯することができる。1つの選択可能な例では、仕分けロボット140が携帯する複数の仕分け対象物品150は、同じ仕分け経路を有してもよく、この時、仕分けロボット140は、同じ仕分け経路に応じて携帯する複数の仕分け対象物品を同じ物品収納容器170に同時に配達することができる。他の選択可能な例では、仕分けロボット140が携帯する複数の仕分け対象物品150は、異なる仕分け経路を有してもよく、この時、仕分けロボット140は、異なる仕分け経路に応じて携帯する複数の異なる仕分け経路を有する仕分け対象物品150を、異なる物品収納容器170に順次配達して保管することができる。
上記2種類の選択可能な例に対して、第1のRFタグリーダ120が仕分けロボット140に設けられると、仕分けロボット140が自身の載せた各仕分け対象物品150を配達する前に、仕分けロボット140における第1のRFタグリーダ120は、各仕分け対象物品150のRFタグ110におけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信する。さらに、前述の読取られた各仕分け対象物品150のRFタグにおけるタグ情報について、制御サーバ130は、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品150の仕分け経路を決定し、及び、仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの物品収納容器170から仕分け対象物品に対する目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボット140に仕分け対象物品150に対する配達指令を送信する。その後、仕分けロボット140は、仕分け対象物品に対する配達指令に応答し、少なくとも1つの供給台から取得した少なくとも1つの仕分け対象物品をそれぞれ対応する目標物品収納容器に配達することにより、複数の仕分け対象物品150の自動的な配達を実現する。
本願の実施例において、1つの物体が他の物体に近接することは、1つの物体と他の物体との間の距離が予め設定された値よりも小さいことを示す。
本願の実施例により提供される仕分け方案により、第1のRFタグリーダは、読取り方向に対して要求がないため、仕分け対象物品がどのような姿勢で置かれても、手動操作に頼らなく、第1のRFタグリーダは仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取ることができ、供給台から仕分け対象物品を掴む時にタグ情報を自動的に識別して送信することができることを確保する。このように、制御サーバは、タグ情報に基づいて、掴まれた仕分け対象物品の仕分け経路を自動的に決定するとともに、仕分け対象物品に物品収納容器を自動的に割り当て、仕分け対象物品に対する配達指令を仕分けロボットに送信して仕分け対象物品を対応する物品収納容器に配達するように仕分けロボットに指示することができる。さらに、仕分けロボットは、配達指令に基づいて、仕分け対象物品を物品収納容器に自動的に配達することができる。それにより、配達フェーズの無人化操作を実現し、配達フェーズにおいて商品や小包のバーコードに手動で位置合わせして識別や配達をすることに浪費される時間を節約し、配達効率を向上させ、配達フェーズの人件費を低減する。
図3は、本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図であり、本実施例は、上述した実施例を基に説明する。本実施例は、上述した1つ又は複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図3を参照し、上述した実施例を基にし、仕分けシステムは、第2のRFタグリーダ190をさらに含み、第2のRFタグリーダ190は、供給台160に移動されるべき仕分け対象物品の所在位置に近接し、各供給台160は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、各供給台160は、少なくとも1つの仕分け経路の仕分け対象物品150が置かれることを許可することができる。
第2のRFタグリーダ190は、供給台160に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信するように配置され、
制御サーバ130は、さらに、第2のRFタグリーダ190に読取られたタグ情報に基づいて、供給台160に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台160から供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台160を決定することによって、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させるように配置される。
以下、図3に示す仕分けシステムの構造模式図を参照し、本実施例に係る仕分けシステムの具体的な作動過程を詳細に説明する。
本実施例において、図3を参照し、仕分けシステム100に対応する仕分け領域内に荷卸し領域が予め設定され、輸送設備を用いて複数の仕分け対象物品を該荷卸し領域に輸送するとともに、該荷卸し領域で荷卸しを行うことができ、これらの荷卸し領域に位置する仕分け対象物品は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品でもよく、荷卸し領域の仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させる必要がある。輸送設備から荷卸しされた仕分け対象物品は、一意に識別されたRFタグを携帯し、RFタグには対応するタグ情報が含まれ、タグ情報に仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。第2のRFタグリーダ190は、荷卸し領域の供給台に移動されるべき仕分け対象物品と供給台160の位置との間に設けられてもよい。第2のRFタグリーダ190と制御サーバ130との間に有線又は無線の通信接続を確立することができ、第2のRFタグリーダ190は、輸送設備から荷卸しされた仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバ130に送信することができる。
1つの実施例において、これらの供給台に移動されるべき仕分け対象物品も自由に置かれることができず、荷卸し領域に1つ又は複数の物品預かり施設1100を予め設けることができる。物品預かり施設1100は、輸送設備から輸送された、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取って預かることができ、第2のRFタグリーダ190は、物品預かり施設1100と供給台160との間の予め設定された位置に設けられてもよい。1つの実施例において、物品預かり施設1100は、建築施設又は大型の預かり容器でもよく、又は、輸送設備から荷卸しされた仕分け対象物品を預かるための大型のコンテナでもよい。
本実施例において、図3を参照し、制御サーバ130は、第2のRFタグリーダ190から送信されたタグ情報を受信することができ、さらに第2のRFタグリーダ190から送信されたタグ情報に基づいて、供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、仕分け経路に基づいて供給台に移動されるべき仕分け対象物品を初期分類するとともに、分類された供給台に移動されるべき1つ又は複数の仕分け対象物品に対して1つの対応する供給台を決定し、すなわち、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を複数の供給台160のうちの移動される必要がある対応する供給台160に移動させる。選択可能に、同一の供給台160は、少なくとも1つの仕分け経路の仕分け対象物品に関連してマッチングすることができ、言い換えれば、供給台160は、1つ又は複数の仕分け経路の仕分け対象物品を一時保管することができ、このようにして、予め設定された目的地を有する仕分け対象物品が同一の供給台160に初期供給されて集中的に一時保管されることを確保することができ、それにより、後続的に供給台からのバッチ配達を容易に行うことができる。
1つの実施例において、第1のRFタグリーダ120に読取られたRFタグにおけるタグ情報と第2のRFタグリーダ190に読取られたRFタグにおけるタグ情報とは、内容が一致し、例えば、いずれも仕分け対象物品の宛先を含む。両者の相違点は、読取られたRFタグにおけるタグ情報の作用が異なることにあり、第1のRFタグリーダ120に読取られたタグ情報は、配達するために用いられ、すなわち、仕分け対象物品の配達される必要がある物品収納容器を決定して仕分け対象物品を保存する一方、第2のRFタグリーダ190に読取られたタグ情報は、供給するために用いられ、すなわち、供給台に移動されるべき仕分け対象物品の移動される必要がある供給台を決定して仕分け対象物品を分類し保存する。
本実施例の選択可能な形態において、本実施形態は、上述した1つ又は複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図4は、本願の実施例により提供される別の仕分けシステムの構造模式図である。図4を参照し、仕分けシステム100は、少なくとも1つの搬送ロボット1110又は物品移送施設1120をさらに含み、
制御サーバ130は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台160に基づいて、少なくとも1つの搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に供給指令を送信し、
搬送ロボット1110は、供給指令を受信するとともに、供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させる、又は、
物品移送施設1120は、供給指令を受信するとともに、供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台160に移動させる。
本実施形態において、仕分け対象物品を堆積する荷卸し領域(例えば、物品預かり施設1100の位置)と供給台160との間には、複数の搬送ロボット1110が配備され、または、1つ又は複数の物品移送施設1120が配備され、または、搬送ロボット1110と物品移送施設1120との組み合わせが配備される。制御サーバ130は、供給指令を生成した後、供給指令を搬送ロボット1110と物品移送施設1120のうちの少なくとも1つに送信する。
本実施形態において、選択可能な例では、図4を参照し、搬送ロボット1110について、搬送ロボット1110は、供給指令に基づいて、物品預かり施設1100に預かられた仕分け対象物品を対応する供給台160に搬送して一時保管することができる。別の選択可能な例では、図4を参照し、物品移送施設1120について、物品移送施設1120は、制御サーバ130から送信された供給指令を受信するとともに、供給指令に基づいて、物品預かり施設1120に預かられた仕分け対象物品を対応する供給台1120に移送して一時保管することができる。図5は、本願の実施例により提供される仕分けシステムにおける物品移送施設の一部構造模式図である。図5を参照し、物品移送施設1120は、1つの入口と、複数の出口と、1つの入口と複数の出口を接続する移送部材とを含み、仕分け対象物品は、入口を介して物品移送施設1120に入るとともに、移送部材により移送され、複数の出口のうちの1つの出口を介して物品移送施設1120から出ることができ、複数の出口と複数の供給台160とは予め設定された対応関係を持ち、物品移送施設1120は、供給指令に基づいて、仕分け対象物品を対応する供給台160に対応する目標出口に案内することにより、仕分け対象物品を対応する供給台160に移送する。
本実施例の選択可能な形態において、本実施形態は、上述した1つまたは複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図4を参照し、仕分けシステムは、第2の掴み部材1130をさらに含み、第2の掴み部材1130は、荷卸し領域に位置する供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を搬送ロボット1110または物品移送施設1120に置くように配置されることによって、搬送ロボット1110または物品移送施設1120により仕分け対象物品を対応する供給台160に供給する。1つの実施例において、第2の掴み部材1130は、機械的グリッパ又は吸引盤が設けられ、機械的グリッパ又は吸引盤により仕分け対象物品を掴むことができる、ロボットアームを含むことができる。
本実施形態において、選択可能な例では、図4を参照し、第2のRFタグリーダ190は、第2の掴み部材1130に設けられる。第2の掴み部材1130が物品預かり施設1100から供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴む場合、第2のRFタグリーダ190は、掴まれた仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を直接読取るとともに、読取った仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を制御サーバ130に送信する。他の選択可能な例では、図4を参照し、第2のRFタグリーダ190は、搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に設けられる。第2の掴み部材1130が物品預かり施設1100から供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に置く場合、搬送ロボット1110又は物品移送施設1120に位置する第2のRFタグリーダ190は、掴まれた仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を直接読取るとともに、読取った仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を制御サーバ130に送信する。
本実施例において、図3に示された第2のRFタグリーダの設置位置がずれる可能性があり、及び図4に示された第2のRFタグリーダ及び第2の掴み部材の設置位置が文字説明の位置とずれる可能性があり、具体的な設置状況は、図3及び図4に対する文字説明を参照することができる。
本願の実施例により提供される仕分け方案により、第2のRFタグリーダにより供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を自動的に読取り、制御サーバは、第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、仕分け対象物品をマッチングする供給台に供給して預かるように自動的に指示する。本実施例に係る方案を採用し、RFタグリーダは、読取り方向に対して要求がないため、仕分け対象物品がどのような姿勢で置かれても、手動操作に頼らなく、第2のRFタグリーダは仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取ることができ、仕分け対象物品を掴む時にタグ情報を自動的に識別して送信することができることを確保する。このように、制御サーバは、掴まれた仕分け対象物品の仕分け経路を早めに決定するとともに、仕分け対象物品を対応する供給台に自動的に供給することができる。それにより、供給フェーズの無人化操作を実現し、供給フェーズにおいて商品や小包のバーコードに手動で位置合わせして識別をすることに浪費される時間を節約し、供給効率を向上させ、供給フェーズの人件費を低減する。
図6は、本願の実施例により提供される物品収集台を含む床置き式仕分けシーンの一部模式図であり、図6を参照し、従来の方式において、物品収集台は、作業者が物品収納容器における仕分け対象物品をチェックする必要がある。上述した実施例を基にし、本実施形態は、上述した1つ又は複数の実施例における選択可能な方案と組み合わせることができる。図7は、本願の実施例により提供されるさらに別の仕分けシステムの構造模式図である。図7を参照し、仕分けシステム100は、少なくとも1つの第3のRFタグリーダ1140と、少なくとも1つの物品収集台1150とをさらに含み、第3のRFタグリーダ1140は、物品収集台1150の予め設定された位置に設けられ、
第3のRFタグリーダ1140は、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170が第3のRFタグリーダ1140に近接する場合、第3のRFタグリーダ1140が物品収納容器170における全ての仕分け対象物品のRFタグのタグ情報を読取るとともに、読取った全てのRFタグのタグ情報を制御サーバ130に送信するように配置され、
制御サーバ130は、さらに、全てのRFタグのタグ情報に基づいて、全ての仕分け対象物品150が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、仕分け対象物品150が仕分け条件を満たすと特定すれば、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170を物品収集台1150に搬送するように指示するように配置される。
本実施例において、図7を参照し、第3のRFタグリーダ1140が物品収集台1150と複数の物品収納容器170との間の予め設定された位置に設けられることで、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170がまず第3のRFタグリーダ1140を通過し、次に物品収集台1150に到達することを確保する。このように、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170が第3のRFタグリーダ1140を通過する時、第3のRFタグリーダ1140は、物品収納容器170における全てのRFタグのタグ情報を読取る。選択可能に、第3のRFタグリーダ1140は、RFID識別ゲートであり、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170がRFID識別ゲートを通過するとき、RFID識別ゲートは、物品収納容器170における全てのRFタグのタグ情報を自動的に読取るとともに、全てのRFタグのタグ情報を制御サーバ130に送信する。
本実施例において、図7に示された第3のRFタグリーダ1140の設置位置がずれる可能性があり、第3のRFタグリーダ1140の設置状況は、図7に対する文字説明を参照することができる。
本実施例において、制御サーバ130は、全てのRFタグのタグ情報に基づいて、物品収納容器170に収納された各仕分け対象物品の仕分け経路が現在の物品収納容器の仕分け経路とマッチングするか否かを判断し、及び、物品収納容器170における仕分け対象物品の数が正しいか否かを判断する。上述したいくつかの側面を合わせて仕分け条件を満たすか否かを特定する。仕分け対象物品が仕分け条件を満たすことを特定すると、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台1150に搬送するように搬送ロボットに指示することで、物品収集台1150でパッケージし車に積み込めば、仕分けを完了することができる。仕分け対象物品が仕分け条件を満たさないことを特定すると、物品収納容器170における複数の仕分け対象物品が仕分け要求を満たさないことを示し、このとき、仕分け対象物品が収納された物品収納容器170を移すとともに異常処理を行う。上述した方式を用いると、物品収集台1150で物品収納容器170における仕分け対象物品を人工的に再チェックする必要がなく、物品収納容器170が物品収集台1150に到達すると再チェック作業を自動的に完了することができ、それにより、物品収集効率を加速し、さらに仕分けプロセス全体の仕分け効率を向上させ、及び、物品収集フェーズの人件費を低減し、さらに仕分けプロセス全体の人件費を低減することができる。
図8は、本願の実施例により提供される仕分け方法のフローチャートであり、本実施例に係る技術案は、商品や小包等の物品を無人仕分けする場合に適用することができ、該方法は、本願のいずれかの実施例により提供される無人仕分けシステムに適用することができる。図に示すように、本願の実施例における仕分け方法は、以下のステップを含む。
S810であって、第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信し、前記少なくとも1つのRFタグが前記少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれる。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台の予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記仕分けロボットの予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台と前記少なくとも1つの物品収納容器との間に設けられるとともに、前記第1のRFタグリーダと前記供給台の予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記方法は、
さらに、第1の掴み部材が前記供給台から前記仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記少なくとも1つの仕分けロボットに置くことを含み、前記第1の掴み部材は、前記供給台に設けられ、前記第1のRFタグリーダが前記供給台の予め設定された位置に設けられた場合、前記第1のRFタグリーダは、前記第1の掴み部材に設けられる。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記仕分けロボットにおける少なくとも1つの仕分け対象物品を配達するための配達機構を複数含む。
S820であって、前記制御サーバは、第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信する。
S830であって、前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する少なくとも1つの仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達する。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することは、前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの仕分けロボットにおける配達機構により、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することを含む。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、各物品収納容器は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器は、隣接して設けられ、前記少なくとも1つの供給台は、少なくとも1つの仕分け経路にそれぞれ対応する。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
第2のRFタグリーダは、供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
前記制御サーバは、前記第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台から前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台を決定することによって、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を前記対応する供給台に移動させることと、をさらに含む。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
前記制御サーバは、供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台に基づいて、少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設に供給指令を送信することと、
前記搬送ロボットは、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させること、または、
前記物品移送施設は、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させることと、をさらに含む。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
第2の掴み部材は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に置くことをさらに含む。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記第2のRFタグリーダは、前記第2の掴み部材に設けられる。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記第2のRFタグリーダは、前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に設けられる。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、物品預かり施設が輸送設備から輸送された、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取るとともに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を預かることをさらに含み、前記第2のRFタグリーダは、前記物品預かり施設と前記供給台との間の予め設定された位置に設けられる。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け方法は、
仕分け対象物品が収納された物品収納容器と物品収集台の予め設定された位置に設けられた第3のRFタグリーダとの距離が予め設定された距離閾値よりも小さい場合、第3のRFタグリーダにより物品収納容器における全てのRFタグのタグ情報を読取るとともに、全てのタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
前記制御サーバが全てのタグ情報に基づいて、全べの仕分け対象物品が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすと特定する場合、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台に搬送するように搬送ロボットに指示することとをさらに含む。
上述した実施例に係る技術案を基にし、選択可能に、前記仕分け条件は、物品収納容器に収納された仕分け対象物品の仕分け経路と物品収納容器の仕分け経路とがマッチングするか、および物品収納容器に収納された仕分け対象物品の数が正しいかの少なくとも1つを含む。
本願の実施例により提供される仕分け方法は、上述した本願の任意の実施例により提供される仕分けシステムに適用することができ、仕分けシステムに対応する機能を備え、上述した実施例に詳しく説明されない技術的詳細は、本願の任意の実施例により提供される仕分けシステムを参照することができる。
本願は、2019年08月19日に中国特許庁へ提出された、出願番号が201910765281.2の中国特許出願の優先権を要求し、該出願の全ての内容は引用により本願に組み込まれる。

Claims (14)

  1. 配達フェーズ及びパッケージ収集フェーズを含む仕分けの流れを実行する仕分けシステムであって、前記配達フェーズに用いられる第1のRFタグリーダと、制御サーバと、少なくとも1つの仕分けロボットと、少なくとも1つの供給台と、少なくとも1つの物品収納容器と、前記パッケージ収集フェーズに用いられる第3のRFタグリーダと、物品収集台とを含む仕分けシステムにおいて、
    前記供給台は少なくとも1つの仕分け対象物品が置かれるために配置され、前記仕分け対象物品にRFタグが設置され、各RFタグのタグ情報にはそれぞれ対応する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれ、
    前記第1のRFタグリーダは、RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信するために配置され、
    前記制御サーバは、読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグにそれぞれ対応する仕分け対象物品の仕分け経路情報を決定し、かつ、前記仕分け経路情報に基づいて、前記少なくとも1つの物品収納容器から前記仕分け対象物品に対応する目標物品収納容器を決定するとともに、前記少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信するために配置され、
    前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記制御サーバから受信された前記配達指令に応答し、供給台から取得した仕分け対象物品を対応する目標物品収納容器に配達するために配置され、
    前記第3のRFタグリーダは、仕分け対象物品が収納された物品収納容器と前記物品収集台の予め設定された位置に設けられた前記第3のRFタグリーダとの距離が予め設定された距離閾値よりも小さい場合、前記物品収納容器における全てのRFタグのタグ情報を読取るとともに、全てのRFタグのタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置され、
    前記制御サーバは、さらに、前記全てのRFタグのタグ情報に基づいて、前記物品収納容器における全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、前記全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすと特定する場合、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を前記物品収集台に搬送するように搬送ロボットに指示するように設けられ、
    前記仕分け条件は、前記物品収納容器に収納された仕分け対象物品の仕分け経路と物品収納容器に事前に対応付けられた仕分け経路とがマッチングするか、および前記物品収納容器に収納された仕分け対象物品の数が正しいかの少なくとも1つを含む、
    仕分けシステム。
  2. 前記第1のRFタグリーダは、前記供給台の予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記仕分けロボットの予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台と前記少なくとも1つの物品収納容器との間に設けられるとともに、前記第1のRFタグリーダと前記供給台の予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい、
    請求項1に記載の仕分けシステム。
  3. 前記供給台上に設けられる第1の掴み部材をさらに含み、前記第1の掴み部材は、前記供給台から前記仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記少なくとも1つの仕分けロボットに置くように設けられ、
    前記第1のRFタグリーダが前記供給台の予め設定された位置に設けられた場合、前記第1のRFタグリーダは、前記第1の掴み部材に設けられる、
    請求項2に記載の仕分けシステム。
  4. 前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記仕分けロボットにおける少なくとも1つの仕分け対象物品を配達するように設けられる配達機構を複数含み、
    各物品収納容器は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器は、隣接して設けられ、前記少なくとも1つの供給台は、少なくとも1つの仕分け経路にそれぞれ対応する、
    請求項1に記載の仕分けシステム。
  5. 実行される前記仕分けの流れは、供給フェーズをさらに含み、
    供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信するように配置される前記供給フェーズに用いられる第2のRFタグリーダをさらに含み、
    前記制御サーバは、さらに、前記第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台から前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台を決定することによって、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を前記対応する供給台に移動させるように配置される、
    請求項4に記載の仕分けシステム。
  6. 少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設と、第2の掴み部材とをさらに含み、
    前記制御サーバは、さらに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台に基づいて、前記少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設に供給指令を送信するように配置され、
    前記第2の掴み部材は、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた前記仕分け対象物品を前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に置くように配置され、
    前記搬送ロボットは、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させるように配置され、または、
    前記物品移送施設は、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させるように配置される、
    請求項5に記載の仕分けシステム。
  7. 輸送設備から輸送された、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取るとともに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を預かるように配置される物品預かり施設をさらに含み、前記第2のRFタグリーダは、前記第2の掴み部材に設けられ、または、前記第2のRFタグリーダは、前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に設けられ、または、前記第2のRFタグリーダは、前記物品預かり施設と前記供給台との間の予め設定された位置に設けられる、
    請求項6に記載の仕分けシステム。
  8. 配達フェーズ及びパッケージ収集フェーズを含む仕分けの流れを実行する仕分け方法であって、
    前記配達フェーズは、
    第1のRFタグリーダは、少なくとも1つのRFタグにおける各RFタグのタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を制御サーバに送信することであって、前記少なくとも1つのRFタグは、少なくとも1つの供給台に置かれる少なくとも1つの仕分け対象物品にそれぞれ配置され、各RFタグのタグ情報には前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路情報が含まれることと、
    前記制御サーバは、前記第1のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記各RFタグが位置する仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて少なくとも1つの物品収納容器から目標物品収納容器を決定するとともに、少なくとも1つの仕分けロボットに配達指令を送信することと、
    前記少なくとも1つの仕分けロボットは、前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することと、を含
    前記パッケージ収集フェーズは
    仕分け対象物品が収納された物品収納容器と物品収集台の予め設定された位置に設けられた第3のRFタグリーダとの距離が予め設定された距離閾値よりも小さい場合、第3のRFタグリーダは、前記物品収納容器における全てのRFタグのタグ情報を読取るとともに、前記全てのRFタグのタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
    前記制御サーバは、前記全てのRFタグのタグ情報に基づいて、前記物品収納容器における全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすか否かを特定し、及び、前記全ての仕分け対象物品が仕分け条件を満たすと特定する場合、仕分け対象物品が収納された物品収納容器を物品収集台に搬送するように搬送ロボットに指示することと、を含み、
    前記仕分け条件は、物品収納容器に収納された仕分け対象物品の仕分け経路と物品収納容器に事前に対応付けられた仕分け経路とがマッチングするか、および物品収納容器に収納された仕分け対象物品の数が正しいかの少なくとも1つを含む、
    仕分け方法。
  9. 前記第1のRFタグリーダは、前記供給台の予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記仕分けロボットの予め設定された位置に設けられ、または、前記第1のRFタグリーダは、前記供給台と前記少なくとも1つの物品収納容器との間に設けられるとともに、前記第1のRFタグリーダと前記供給台の予め設定された位置との間の距離が予め設定された値よりも小さい、
    請求項に記載の仕分け方法。
  10. 第1の掴み部材は、前記供給台から前記仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記少なくとも1つの仕分けロボットに置くことをさらに含み、前記第1の掴み部材は、前記供給台に設けられ、前記第1のRFタグリーダが前記供給台の予め設定された位置に設けられた場合、前記第1のRFタグリーダは、前記第1の掴み部材に設けられる、
    請求項に記載の仕分け方法。
  11. 前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することは、
    前記少なくとも1つの仕分けロボットが前記配達指令に応答し、前記少なくとも1つの仕分けロボットにおける配達機構により前記少なくとも1つの供給台から取得した前記各RFタグが位置する仕分け対象物品を前記目標物品収納容器に配達することを含み、
    各物品収納容器は、少なくとも1つの仕分け経路に対応し、同じ仕分け経路に対応する物品収納容器は、隣接して設けられ、前記少なくとも1つの供給台は、少なくとも1つの仕分け経路にそれぞれ対応する、
    請求項に記載の仕分け方法。
  12. 前記仕分けの流れは、供給フェーズをさらに含み、
    前記供給フェーズは、
    第2のRFタグリーダは、供給台に移動されるべき仕分け対象物品のRFタグにおけるタグ情報を読取るとともに、読取ったタグ情報を前記制御サーバに送信することと、
    前記制御サーバは、前記第2のRFタグリーダに読取られたタグ情報に基づいて、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品の仕分け経路を決定し、及び、前記仕分け経路に基づいて、少なくとも1つの供給台から前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台を決定することによって、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を前記対応する供給台に移動させることと、を含む、
    請求項11に記載の仕分け方法。
  13. 前記制御サーバは、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品に対応する供給台に基づいて、少なくとも1つの搬送ロボットまたは少なくとも1つの物品移送施設に供給指令を送信することと、
    第2の掴み部材は、供給台に移動されるべき仕分け対象物品を掴むとともに、掴まれた仕分け対象物品を前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に置くことと、
    前記搬送ロボットは、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させること、または、
    前記物品移送施設は、前記供給指令を受信するとともに、前記供給指令に応答し、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を対応する供給台に移動させることと、をさらに含む、
    請求項12に記載の仕分け方法。
  14. 物品預かり施設は、輸送設備から輸送された、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を受け取るとともに、前記供給台に移動されるべき仕分け対象物品を預かることをさらに含み、前記第2のRFタグリーダは、前記第2の掴み部材に設けられ、または、前記第2のRFタグリーダは、前記搬送ロボットまたは前記物品移送施設に設けられ、または、前記第2のRFタグリーダは、前記物品預かり施設と前記供給台との間の予め設定された位置に設けられる、
    請求項13に記載の仕分け方法。
JP2022511195A 2019-08-19 2020-03-26 仕分けシステム、及び仕分け方法 Active JP7359945B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910765281.2 2019-08-19
CN201910765281.2A CN110340034B (zh) 2019-08-19 2019-08-19 分拣系统和方法
PCT/CN2020/081270 WO2021031563A1 (zh) 2019-08-19 2020-03-26 分拣系统和方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022545882A JP2022545882A (ja) 2022-11-01
JP7359945B2 true JP7359945B2 (ja) 2023-10-11

Family

ID=68180771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022511195A Active JP7359945B2 (ja) 2019-08-19 2020-03-26 仕分けシステム、及び仕分け方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220366359A1 (ja)
EP (1) EP4000753A4 (ja)
JP (1) JP7359945B2 (ja)
CN (1) CN110340034B (ja)
WO (1) WO2021031563A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110340034B (zh) * 2019-08-19 2020-12-04 北京极智嘉科技有限公司 分拣系统和方法
CN210295108U (zh) * 2019-10-29 2020-04-10 苏州泊松智能科技有限公司 一种基于rfid的工作服分拣台系统
CN111605945B (zh) * 2020-05-29 2021-11-05 北京极智嘉科技股份有限公司 一种物品归库系统及物品归库方法
CN111589719B (zh) * 2020-05-11 2022-07-19 北京极智嘉科技股份有限公司 分拣系统、方法、电子设备及存储介质
CN113499997B (zh) * 2021-05-26 2023-07-18 北京迈格威科技有限公司 分拣方法、分拣控制装置、分拣系统和存储介质
CN113663935A (zh) * 2021-08-11 2021-11-19 北京中芯医源科技有限公司 手术器械自动分类和配包方法
CN115123723B (zh) * 2022-07-20 2023-12-22 上海木蚁机器人科技有限公司 物流转运系统以及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013086915A (ja) 2011-10-17 2013-05-13 Yaskawa Electric Corp ロボット仕分けシステム及び仕分け済み物品の製造方法
JP2018516173A (ja) 2015-07-22 2018-06-21 ハンジョウ ヤメイリージャ テクノロジー カンパニー リミテッド 荷物仕分けシステム及びその方法
WO2019061847A1 (zh) 2017-09-30 2019-04-04 北京极智嘉科技有限公司 物品分拣系统及方法
US20190126323A1 (en) 2017-08-15 2019-05-02 Tompkins International Mobile sorter platforms and method for sorting articles
WO2019114381A1 (zh) 2017-12-12 2019-06-20 北京京东尚科信息技术有限公司 分拣中心的货物分拣方法和装置、货物分拣系统
JP2019112226A (ja) 2017-12-20 2019-07-11 ヤマト運輸株式会社 物品の配送方法及び配送情報処理システム

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040174244A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-09 Sdi Industries, Inc. RFID smart reader switch control system
DE102007038837A1 (de) * 2007-08-16 2009-02-19 BIBA - Bremer Institut für Produktion und Logistik GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Umsetzung von Stückgut
KR100923985B1 (ko) * 2007-10-23 2009-10-28 한국전자통신연구원 무선 인식을 이용한 우편 용기 자동 운반 시스템 및 방법
DE102010007741A1 (de) * 2010-02-12 2011-08-18 Siemens Aktiengesellschaft, 80333 Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Gegenständen mittels Zwischenspeichern
CN102568044A (zh) * 2011-12-09 2012-07-11 东南大学 一种基于rfid的高速公路路径识别系统及其运行方法
CN104574021A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 东莞市高明企业服务有限公司 一种在库备件库存管理系统及其运输路线生成算法
CN104571110A (zh) * 2015-01-08 2015-04-29 北京印刷学院 一种基于rfid的自动小车导引方法和系统
CN105184393A (zh) * 2015-08-25 2015-12-23 广州新软计算机技术有限公司 一种复杂路径下辅助路径还原方法
CN106391485B (zh) * 2016-10-31 2019-09-20 深圳市欣视景科技股份有限公司 自动分拣装置
US11097417B2 (en) * 2016-12-20 2021-08-24 Kindred Systems Inc. Systems, devices, articles and methods for the partition of items
WO2019061261A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 深圳蓝胖子机器人有限公司 一种自动分拣系统及自动分拣机器人
WO2019061303A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 深圳蓝胖子机器人有限公司 分类传输货物的方法、系统及存储装置
CN109807068A (zh) * 2017-11-21 2019-05-28 北京京东尚科信息技术有限公司 分拣装置和分拣方法
CN109351643B (zh) * 2018-11-26 2020-03-10 北京极智嘉科技有限公司 货物分拣系统及方法
CN108714569A (zh) * 2018-05-31 2018-10-30 上海快仓智能科技有限公司 一种物品分拣系统及物品分拣方法
CN208494999U (zh) * 2018-06-28 2019-02-15 北京京东尚科信息技术有限公司 货物分拣装置和货物分拣系统
CN109550697A (zh) * 2018-09-30 2019-04-02 东莞市迪文数字技术有限公司 一种agv智能分拣系统及其流程方法
CN109987369A (zh) * 2019-05-07 2019-07-09 北京极智嘉科技有限公司 仓储物品的调度系统及方法
CN110340034B (zh) * 2019-08-19 2020-12-04 北京极智嘉科技有限公司 分拣系统和方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013086915A (ja) 2011-10-17 2013-05-13 Yaskawa Electric Corp ロボット仕分けシステム及び仕分け済み物品の製造方法
JP2018516173A (ja) 2015-07-22 2018-06-21 ハンジョウ ヤメイリージャ テクノロジー カンパニー リミテッド 荷物仕分けシステム及びその方法
US20190126323A1 (en) 2017-08-15 2019-05-02 Tompkins International Mobile sorter platforms and method for sorting articles
WO2019061847A1 (zh) 2017-09-30 2019-04-04 北京极智嘉科技有限公司 物品分拣系统及方法
WO2019114381A1 (zh) 2017-12-12 2019-06-20 北京京东尚科信息技术有限公司 分拣中心的货物分拣方法和装置、货物分拣系统
JP2019112226A (ja) 2017-12-20 2019-07-11 ヤマト運輸株式会社 物品の配送方法及び配送情報処理システム

Also Published As

Publication number Publication date
CN110340034A (zh) 2019-10-18
US20220366359A1 (en) 2022-11-17
CN110340034B (zh) 2020-12-04
WO2021031563A1 (zh) 2021-02-25
JP2022545882A (ja) 2022-11-01
EP4000753A4 (en) 2022-11-16
EP4000753A1 (en) 2022-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7359945B2 (ja) 仕分けシステム、及び仕分け方法
US11780684B2 (en) Systems and methods for processing objects
US9821960B2 (en) Storage and order-picking system and method for providing articles in a particular order
US11813744B2 (en) Systems and methods for processing objects, including automated re-circulating processing stations
US10059517B2 (en) Storage and order-picking system and method for providing articles in a particular order
US20180273297A1 (en) Systems and methods for processing objects, including automated mobile matrix carriers
US8634954B2 (en) System and method for handling returned goods in an order-picking system
WO2021082924A1 (zh) 一种货物处理系统及货物处理的方法
JP2018516173A (ja) 荷物仕分けシステム及びその方法
CN112512706A (zh) 用于包裹的分拣设施以及用于包裹分拣的方法
AU2021215145B2 (en) System, device, and method for item sorting and conveying
CN114633978A (zh) 物品拣选系统
CN117718230A (zh) 自动分拣系统及方法和自动运输单元
US11911796B2 (en) Package handling and sorting system
EP4230315A1 (en) A sorter system with pick and place robots and a method for sorting objects

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220218

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220218

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230328

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230404

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230630

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230905

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230928

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7359945

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150