JP7354485B1 - 気密性能測定方法及び気密性能測定装置用の風量計セット - Google Patents

Abstract

【課題】簡易に気密性能を評価することが可能な気密性能測定方法及び気密性能測定装置を提供する。
【解決手段】本発明の気密性能測定装置１０又は気密性能測定方法では、住宅９０又は部屋９２に設けられたレンジフード２０又は換気扇の排気ファン２００を排気用送風機として用いて住宅９０内又は部屋９２内のエアを外部に排気した際の減圧に基づいて住宅９０又は部屋９２の気密性能を測定する。風量計３０が検出した通気量と、圧力検出手段５０が検出した圧力変化量により住宅９０又は部屋９２の気密性能値がコンピュータ７０又はユーザにより算出される。
【選択図】図１

Description

本発明は、住宅又は部屋の気密性能を測定する気密性能測定方法及び気密性能測定装置用の風量計セットに関する。より具体的には、排気用送風機を用いて住宅内又は部屋内のエアを外部に排気した際の住宅内又は部屋内の減圧に基づいて住宅又は部屋の気密性能を測定する気密性能測定方法及び気密性能測定装置用の風量計セットに関する。

断熱効果、暖房効率、冷房効率等を評価する観点から、住宅又は部屋の気密性能を測定する気密性能測定が行われている。そのような気密性能測定に関し、日本産業規格（ＪＩＳ）で規格が設けられている（非特許文献１）。非特許文献１では、送風機を用いて建物内外に圧力差を生じさせ，主に住宅に供する建物及び建物の部位における気密性能を試験する。この試験には、送風機により建物外から建物内にエアを吸入して建物内を加圧して圧力差を生じさせる方法（加圧法）と、送風機により建物内から建物外にエアを排出して建物内を減圧して圧力差を生じさせる方法（減圧法）が存在する。

送風機は、建物内外の境界部分である窓又はその他の開口部（扉等）に配置される。例えば減圧法の場合、窓を開けた状態で、送風機の吸気側が建物内に位置し、排気側が建物外に位置するように送風機を窓の開口部に配置する。窓の開口部のうち送風機以外の部分は、ビニールシートを被せて目張りする（隙間をテープ等により塞ぐ）。このような状態で送風機を作動させて建物内外の圧力差を生じさせる。

日本産業規格（ＪＩＳ） Ａ２２０１

上記のように、非特許文献１では、送風機を用いて建物内外に圧力差（換言すると、エアの排出に伴う建物内の圧力変化）を生じさせ，主に住宅に供する建物及び建物の部位における気密性能を試験する。この送風機は、建物内外の境界部分である窓又はその他の開口部（扉等）に配置され、送風機以外の部分は、ビニールシート等により閉塞されるが、送風機の持ち運び、設置等に手間がかかる。

本発明は上記のような課題を考慮してなされたものであり、簡易に気密性能を評価することが可能な気密性能測定方法及び気密性能測定装置用の風量計セットを提供することを目的とする。

本発明に係る気密性能測定方法は、排気用送風機を用いて住宅内又は部屋内のエアを外部に排気した際の前記住宅内又は前記部屋内の減圧に基づいて前記住宅又は前記部屋の気密性能を測定する気密性能測定方法であって、
前記住宅又は前記部屋に設けられたレンジフード又は換気扇の排気ファンを前記排気用送風機として用い、
前記気密性能の測定を準備する準備ステップとして、
風量計の風量計本体の排気口と前記レンジフード又は前記換気扇の吸気口とを筒状連結部材により連結する風量計本体配置ステップと、
前記住宅又は前記部屋の内部圧力と外部圧力の圧力差を検出する圧力検出手段を前記住宅内又は前記部屋内に設ける圧力検出手段配置ステップと
を含み、
前記気密性能の測定を実施する測定実施ステップとして、
前記排気ファンを作動させて前記住宅内又は前記部屋内のエアを外部に排気して前記住宅内又は前記部屋内を減圧する減圧ステップと、
前記風量計本体を通過する通気量を検出する通気量検出ステップと、
前記圧力検出手段により前記圧力差を検出する圧力差検出ステップと、
前記通気量と前記圧力差により前記住宅又は前記部屋の気密性能値をコンピュータ又はユーザが算出する気密性能値算出ステップと
を有することを特徴とする。

本発明によれば、住宅（建物）又は部屋（建物の部位）に設けられたレンジフード又は換気扇の排気ファンを排気用送風機として用いる。そのため、気密性能測定のために別の排気用送風機を用いるための準備作業を省略可能となる。従って、簡易に気密性能を評価することが可能となる。

また、本発明によれば、風量計本体の排気口とレンジフード又は換気扇の吸気口とを筒状連結部材を介して連結した状態で、風量計本体を通過する通気量を検出する。従って、気密性能値の算出に通気量が必要な場合でも、簡易に通気量を取得することが可能となる。

前記圧力検出手段は、前記住宅又は前記部屋の内部圧力と外部圧力の圧力差を検出する差圧計であってもよい。また、前記圧力検出手段配置ステップは、前記差圧計の一方のポートを前記住宅又は前記部屋の内部に連通させ、前記差圧計の他方のポートを前記住宅又は前記部屋の外部に連通させる差圧計準備ステップを含んでもよい。前記圧力差検出ステップでは、前記差圧計により前記圧力差を検出してもよい。

前記レンジフード又は前記換気扇の前記排気ファンは、停止状態以外に複数の動作モードを選択可能であってもよい。また、前記測定実施ステップでは、前記複数の動作モード毎に、前記通気量検出ステップ、前記圧力差検出ステップ及び前記気密性能値算出ステップを実施してもよい。これにより、通気量及び圧力差の組合せ毎の気密性能値を取得することで、気密性能の測定信頼性を高めることが可能となる。

前記筒状連結部材は、可撓性を有する筒状シート部材を、少なくとも前記レンジフード又は前記換気扇との連結部分に含んでもよい。これにより、レンジフード又は換気扇側の取付け形状に筒状シート部材の形状を合わせることが可能となる。これにより、複数種類のレンジフード又は換気扇に対応し易くなる。

前記筒状連結部材は、前記筒状シート部材のみから構成されてもよい。これにより、非利用時には筒状連結部材を畳んで保管することが可能となる。

前記筒状シート部材の上流側端部は、上流側マグネット若しくは粘着材又は面ファスナにより前記風量計本体の排気口側に連結されてもよい。これにより、筒状シート部材の上流側端部を簡易に風量計本体に連結可能となる。

前記筒状シート部材の下流側端部は、目張り用テープにより前記レンジフード又は前記換気扇に連結されてもよい。これにより、筒状シート部材の下流側端部をレンジフード又は換気扇に密着可能となる。

前記レンジフードの前記排気ファンを前記排気用送風機として用いる場合、前記風量計本体は、前記エアが通過する筒状筐体を有してもよい。また、前記風量計本体配置ステップでは、前記風量計本体の吸気側が下側に且つ前記風量計本体の排気側が上側となるように前記筒状連結部材を介して前記風量計本体を前記レンジフードのフード部により吊り下げさせてもよい。これにより、筒状連結部材を介して風量計本体をレンジフードのフード部に吊り下げることで、比較的簡易に風量計本体及び筒状連結部材の配置を行うことが可能となる。また、吊り下げた状態の風量計本体は、吸気口が下側に位置する場合であっても、吸気口と台所テーブルとの間に隙間を生じるように風量計本体を配置することで、確実に風量計本体にエアを流すことが可能となる。

本発明に係る気密性能測定装置用の風量計セットは、住宅又は部屋に設けられたレンジフード又は換気扇の排気ファンを排気用送風機として用いて前記住宅内又は前記部屋内のエアを外部に排気した際の前記住宅内又は前記部屋内の減圧に基づいて前記住宅又は前記部屋の気密性能を測定する気密性能測定装置用のものであって、
前記気密性能測定装置用の風量計セットは、
風量計本体内の通気量を検出する風量計と、
前記風量計本体の排気口と前記レンジフード又は前記換気扇の吸気口とを連結する筒状連結部材と
を有し、
前記筒状連結部材は、可撓性を有する筒状シート部材を、少なくとも前記レンジフード又は前記換気扇との連結部分に含む
ことを特徴とする。

本発明によれば、簡易に気密性能を評価することが可能となる。

本発明の一実施形態に係る気密性能測定装置を住宅に適用した状態を簡略的に示す概略構成図である。 前記実施形態に係る前記気密性能測定装置において気密性能値を算出する構成を簡略的に示す概略構成図である。 前記実施形態においてレンジフードに風量計の風量計本体を設置した状態を示す図である。 前記実施形態において筒状連結部材（筒状シート部材）の上流側端部を風量計本体の排気部に取り付ける際の状態を示す図である。 前記実施形態における前記気密性能測定装置の準備作業のフローチャートである。 前記実施形態における気密性能測定装置を用いての測定実施のフローチャートである。

Ａ．一実施形態
＜Ａ－１．構成＞
［Ａ－１－１．全体構成］
図１は、本発明の一実施形態に係る気密性能測定装置１０を住宅９０に適用した状態を簡略的に示す概略構成図である。図２は、本実施形態に係る気密性能測定装置１０において気密性能値を算出する構成を簡略的に示す概略構成図である。気密性能測定装置１０（以下「測定装置１０」ともいう。）は、排気用送風機を用いて住宅９０（建物）内又は部屋９２（建物の部位）内のエアを外部に排気した際の住宅９０内又は部屋９２内の減圧に基づいて住宅９０又は部屋９２の気密性能を測定する。

本実施形態の測定装置１０では、レンジフード２０の排気ファン２００を排気用送風機として用いる。測定装置１０は、排気ファン２００に加えて、風量計３０と、筒状連結部材４０と、差圧計５０と、内部温度計６０と、外部温度計６２と、気密性能値算出装置７０とを有する。これらに加えて、住宅９０外又は部屋９２外の風速を検出する風速計（図示せず）を設けてもよい。図１において、矢印９００は、減圧に際して風量計３０に取り込まれるエアの流れを示す。矢印９０２は、減圧に際して風量計３０及び筒状連結部材４０内を流れるエアの流れを示す。矢印９０４は、減圧に際して排気ファン２００から住宅９０の外部に排出されるエアの流れを示す。矢印９０６は、減圧に際して住宅９０の隙間（閉じた状態の窓、ドア等におけるもの）を介して住宅９０内に取り込まれるエアの流れを示す。

［Ａ－１－２．排気ファン２００］
上記の通り、排気ファン２００は、元々住宅９０又は部屋９２に設けられたレンジフード２０に含まれるものが排気用送風機として用いられる。排気ファン２００の動作は、レンジフード２０に設けられた排気ファンコントローラ２０２（図２）をユーザが操作することにより制御される。排気ファン２００の動作モードとしては、停止状態（オフ）以外に複数の動作モード（弱、普通、強）を選択可能である。

［Ａ－１－３．風量計３０］
図３は、本実施形態においてレンジフード２０に風量計３０の風量計本体３００を設置した状態を示す図である。風量計３０は、風量計本体３００及び風量計コントローラ３０２を有し、風量計本体３００内の通気量Ｆを検出する。風量計コントローラ３０２は、例えば、台所テーブル９１０上に配置される。また、風量計本体３００と風量計コントローラ３０２は、接続ケーブル３０４を介して接続される（図３）。風量計本体３００は、エアが通過する矩形状の筒状筐体３０００を有する。

図１及び図３に示すように、風量計本体３００は、筒状連結部材４０を介してレンジフード２０に吊り下げられる。本実施形態において、筒状連結部材４０を介してレンジフード２０に連結された風量計本体３００は、その下端が台所テーブル９１０等に接触することなく、宙に浮いた状態となる。その代わりに、風量計本体３００は、風量計本体３００へのエアの取り込みを阻害しないようにエア流路が確保された治具により下方から支持された状態で、筒状連結部材４０を介してレンジフード２０から吊り下げられてもよい。当該治具としては、例えば、柱状（例えば四角柱状若しくは円柱状）又は錐台状（例えば四角錐台状若しくは円錐台状）の枠体を用いることができる。或いは、当該治具は、風量計本体３００を支持する環状部材と、この環状部材から下方又は斜め下方に延在する複数の脚を有する部材（例えば、三脚状部材）を用いることができる。当該治具により、風量計本体３００の位置をより安定させた状態で通気量Ｆの検出が可能となる。

また、風量計本体３００は、筒状筐体３０００（以下「筐体３０００」ともいう。）に加え、吸気部３００２と、排気部３００４と、センサ部３００６と、吊り下げ紐３００８と、風量計マグネット３０１０とを有する。

筐体３０００は、風量計本体３００の大半を占め、例えばプラスチック製又は金属製（例えば鉄製若しくはアルミニウム製）である。但し、本実施形態において、筐体３０００のフランジ３０１２（後述）は、マグネットがくっつく素材（例えば鉄等の金属）である。吸気部３００２は、上流側に向かって拡がっている。排気部３００４は、矩形状であり、筒状連結部材４０を取り付けるための矩形状のフランジ３０１２を有する。センサ部３００６は、筐体３０００内を流れるエアの量（通気量Ｆ）を検出するセンサ（図示せず）を含む。吊り下げ紐３００８は、その一方が筐体３０００に設けられた紐取付部３０１４に取り付けられ、他方に風量計マグネット３０１０に取り付けられる。風量計マグネット３０１０は、例えば円状であり、風量計本体３００をレンジフード２０に取り付ける。

風量計コントローラ３０２は、風量計３０全体を制御するものであり、図１～図３に示すように、操作部３０２０と表示部３０２２を有する。操作部３０２０は、ユーザ（作業者）による操作入力を受け付ける。表示部３０２２は、風量計３０の操作や測定値の表示を行う。図１及び図３に示すように、操作部３０２０及び表示部３０２２は、差圧計５０と共にコントローラボックス８０内に収納される。コントローラボックス８０は、例えば樹脂からなる収納ケースである。操作部３０２０、表示部３０２２及び差圧計５０は、コントローラボックス８０なしに分離されて配置されてもよい。

［Ａ－１－４．筒状連結部材４０］
図３に示すように、筒状連結部材４０は、風量計本体３００の排気部３００４とレンジフード２０のフード部２０４（吸気口）（図３）とを連結する。レンジフード２０への取付け前の本実施形態の筒状連結部材４０は、例えば四角錐台状又は円錐台状である。本実施形態の筒状連結部材４０は、可撓性を有する筒状シート部材４００からなり、筒状シート部材４００は、例えば、ビニール製である。筒状シート部材４００の下流側端部は、目張り用テープ４０２により、レンジフード２０に連結される。これにより、隙間を塞いだ状態（すなわち密着させた状態）で筒状シート部材４００の下流側端部をレンジフード２０に連結可能となる。また、レンジフード２０のうち目張り用テープ４０２の周辺には、棒状マグネット４０３及び風量計本体３００の風量計マグネット３０１０が取り付けられる。棒状マグネット４０３は、レンジフード２０に対する筒状シート部材４００の連結を補強する。また、吊り下げ紐３００８及び風量計マグネット３０１０は、万が一、筒状シート部材４００がレンジフード２０から外れた際に風量計本体３００の落下防止用（換言すると、台所テーブル９１０との衝突防止用）である。

図４は、本実施形態において筒状連結部材４０（筒状シート部材４００）の上流側端部を風量計本体３００の排気部３００４に取り付ける際の状態を示す図である。図４に示すように、筒状シート部材４００の上流側端部は、環状の上流側マグネット４０４を風量計本体３００の排気部３００４のフランジ３０１２に固定することより取り付けられる。すなわち、上流側マグネット４０４をフランジ３０１２から離した状態で、上流側マグネット４０４とフランジ３０１２の間に筒状シート部材４００の上流側端部を配置させる。その状態で上流側マグネット４０４を磁力によりフランジ３０１２にくっつける（矢印４０６参照）。

なお、風量計本体３００のフランジ３０１２が上流側マグネット４０４と磁力により接触しづらい素材（例えばアルミニウム等の金属又はプラスチック）でできている場合、フランジ３０１２を挟んで上流側マグネット４０４と反対側に別の上流側マグネット（第２上流側マグネット。図示せず）を設けて上流側マグネット４０４と第２上流側マグネットを磁力によりくっつけることで上記と同様に筒状シート部材４００の上流側端部を固定することが可能となる。

［Ａ－１－５．差圧計５０］
差圧計５０（図１～図３）は、住宅９０内又は部屋９２内の圧力変化量を検出する圧力検出手段である。より具体的には、差圧計５０は、住宅９０又は部屋９２の内部圧力Ｐｉと外部圧力Ｐｏの圧力差（差圧Ｄｐ）を検出する。差圧計５０は、２つのポート５００、５０２（図３）を有する。本実施形態では、一方のポート５００を住宅９０又は部屋９２の内部に連通させると共に、他方のポート５０２を住宅９０又は部屋９２の外部に連通させる（図１）。圧力測定対象となる部位（ここでは住宅９０又は部屋９２の内部及び外部）とポート５００、５０２の一方又は両方の連結は、チューブを介して行ってもよい。図１及び図３の例では、ポート５０２がチューブ５０４を介して住宅９０又は部屋９２の外部と連結されている。また、図３の矢印５０６は、チューブ５０４がポート５０２に接続される方向を示している。

［Ａ－１－６．内部温度計６０及び外部温度計６２］
内部温度計６０（図１及び図２）は、住宅９０又は部屋９２の内部温度Ｔｉを検出する。外部温度計６２（図１及び図２）は、住宅９０又は部屋９２の外部温度Ｔｏを検出する。

［Ａ－１－７．気密性能値算出装置７０］
気密性能値算出装置７０（以下「算出装置７０」ともいう。）（図１及び図２）は、風量計３０が検出した通気量Ｆと、差圧計５０が検出した差圧Ｄｐ（圧力変化量）に基づいて住宅９０又は部屋９２の気密性能値Ｖを算出する。気密性能値Ｖは、例えば非特許文献１（ＪＩＳ Ａ２２０１）で規定されている気密性能値（例えば総相当隙間面積若しくは相当隙間面積）又は内部エア密度が用いられる。

気密性能値Ｖの算出は、算出に必要な値（通気量Ｆ、差圧Ｄｐ等）をユーザが算出装置７０に入力することで行われる。そのような場合、算出装置７０は、表計算を行うソフトウェア（表計算ソフト）及びこれを実行するハードウェア（パーソナルコンピュータ、スマートホン等）により構成される。或いは、算出に必要な値（通気量Ｆ、差圧Ｄｐ等）を測定装置１０（風量計３０、差圧計５０、内部温度計６０及び外部温度計６２）の一部又は全部から算出装置７０が自動取得することで行ってもよい。そのような場合、算出装置７０は、表計算ソフトを実行するハードウェアが各測定装置との通信を行うハードウェア及びソフトウェアを有するものとなる。

＜Ａ－２．本実施形態の測定＞
［Ａ－２－１．概要］
次に、本実施形態の測定装置１０を用いた気密性能評価について説明する。以下では、測定装置１０の準備（図５）と測定装置１０を用いた測定実施（図６）について説明する。ここでの測定は、レンジフード２０の排気ファン２００を排気用送風機として用いて住宅９０内又は部屋９２内のエアを外部に排気した際の住宅９０内又は部屋９２内の減圧に基づいて住宅９０又は部屋９２の気密性能を測定するものである。

［Ａ－２－２．測定準備］
図５は、本実施形態における測定装置１０の準備作業のフローチャートである。図５の各作業（ステップＳ１１～Ｓ１３）は、ユーザ（作業者）が実行する。ステップＳ１１～Ｓ１３の順番は適宜入替え可能である。

ステップＳ１１において、ユーザは、風量計３０を準備する。具体的には、ユーザは、上流側マグネット４０４を用いて風量計本体３００の排気部３００４（フランジ３０１２）と筒状連結部材４０の上流側端部とを連結する（図３及び図４）。また、ユーザは、目張り用テープ４０２、棒状マグネット４０３及び風量計本体３００の風量計マグネット３０１０を用いて筒状連結部材４０の下流側端部をレンジフード２０のフード部２０４（吸気口）に連結する（図３）。これにより、風量計本体３００は、筒状連結部材４０を介してレンジフード２０から吊り下がった状態となる（図３）。換言すると、風量計本体３００は、風量計本体３００の吸気側が下側に且つ風量計本体３００の排気側が上側となるように筒状連結部材４０を介してレンジフード２０のフード部２０４により吊り下がる。

また、接続ケーブル３０４を用いて風量計本体３００と風量計コントローラ３０２を接続し（図３）、風量計３０の電源をオンにして通気量Ｆを測定可能な状態とする。この際、初期状態の通気量Ｆをゼロとする通気量セロ点調整を行ってもよい。

ステップＳ１２において、ユーザは、差圧計５０を準備する。具体的には、差圧計５０の一方のポート５００（内部用ポート５００）を住宅９０又は部屋９２の内部に連通させると共に、差圧計５０の他方のポート５０２（外部用ポート５０２）を住宅９０又は部屋９２の外部に連通させる（図１）。例えば、差圧計５０（差圧計本体）を住宅９０又は部屋９２の内部に配置する場合、外部用ポート５０２と連結する可撓性チューブ５０４を、例えば窓９２０（又はドア９２２）の隙間を介して住宅９０又は部屋９２の外部まで引き回す。その上で、窓９２０（又はドア９２２）の隙間は、養生テープで目張り（閉塞）する。配置後の差圧計５０の電源をオンにして差圧Ｄｐを測定可能な状態とする。この際、初期状態の差圧Ｄｐをゼロとする差圧セロ点調整を行ってもよい。

ステップＳ１３において、ユーザは、内部温度計６０及び外部温度計６２を準備する。すなわち、内部温度計６０を住宅９０又は部屋９２の内部の所定位置に配置し、外部温度計６２を住宅９０又は部屋９２の外部の所定位置に配置する。配置後又は配置前に内部温度計６０及び外部温度計６２の電源をオンにして内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏの測定を開始する。なお、内部温度Ｔｉ又は外部温度Ｔｏが、気密性能値Ｖの測定に適したものでない場合、この時点で気密性能値Ｖの測定を中止する場合もあり得る。

［Ａ－２－３．測定実施］
図６は、本実施形態における測定装置１０を用いての測定実施のフローチャートである。ステップＳ２１において、ユーザ（作業者）は、レンジフード２０の排気ファン２００を作動させて住宅９０内又は部屋９２内のエアを外部に排気して住宅９０内又は部屋９２内を減圧する（減圧処理）。ステップＳ２２において、ユーザは、排気ファン２００の動作モードを選択する。すなわち、本実施形態の排気ファン２００は、複数の動作モード（弱、普通、強）を有している。そこで、ユーザは、レンジフード２０の排気ファンコントローラ２０２を操作して動作モードを選択する。

ステップＳ２３において、風量計３０により風量計本体３００を通過するエアの量（通気量Ｆ）を測定する。ユーザは、風量計コントローラ３０２に表示された通気量Ｆの値を読み取る。或いは、測定された通気量Ｆの値を風量計コントローラ３０２の記憶装置に記憶することで通気量Ｆを取得してもよい。或いは、測定された通気量Ｆの値を風量計コントローラ３０２の無線通信装置から外部記憶装置に送信して外部記憶装置に記憶することで通気量Ｆを取得してもよい。

ステップＳ２４において、差圧計５０により差圧Ｄｐを測定する。ユーザは、差圧計５０に表示された差圧Ｄｐの値を読み取る。或いは、測定された差圧Ｄｐの値を差圧計５０の記憶装置に記憶することで差圧Ｄｐを取得してもよい。或いは、測定された差圧Ｄｐの値を差圧計５０の無線通信装置から外部記憶装置に送信して外部記憶装置に記憶することで差圧Ｄｐを取得してもよい。

ステップＳ２５において、内部温度計６０により内部温度Ｔｉを測定し、外部温度計６２により外部温度Ｔｏを測定する。ユーザは、内部温度計６０及び外部温度計６２に表示された内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏの値を読み取る。或いは、測定された内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏの値を内部温度計６０及び外部温度計６２の記憶装置に記憶することで内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏを取得してもよい。或いは、測定された内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏの値を内部温度計６０及び外部温度計６２の無線通信装置から外部記憶装置に送信して外部記憶装置に記憶することで内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏを取得してもよい。

なお、内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏを気密性能値Ｖの算出自体に用いるのではなく、気密性能値Ｖの算出が可能な状態であるかを判定することのみに用いる場合、ステップＳ２５の頻度は、ステップＳ２３、Ｓ２４よりも少なくてもよい。或いは、内部温度Ｔｉ及び外部温度Ｔｏの検出は、準備段階（図５）のみ又は準備段階（図５）及び測定終了後のみで行うことも可能である。

ステップＳ２６において、気密性能値算出装置７０により気密性能値Ｖを算出する。気密性能値Ｖは、通気量Ｆ、差圧Ｄｐ等により算出されるものであり、例えば非特許文献１（ＪＩＳ Ａ２２０１）で規定されている気密性能値（例えば総相当隙間面積又は相当隙間面積若しくは内部エア密度）が用いられる。気密性能値Ｖの算出は、算出に必要な値（通気量Ｆ、差圧Ｄｐ等）をユーザが算出装置７０に入力することで行われる。

そのような場合、気密性能値算出装置７０は、表計算を行うソフトウェア（表計算ソフト）及びこれを実行するハードウェア（パーソナルコンピュータ、スマートホン等）により構成される。或いは、算出に必要な値（通気量Ｆ、差圧Ｄｐ等）を測定装置１０（風量計３０、差圧計５０、内部温度計６０及び外部温度計６２）の一部又は全部から算出装置７０が自動取得することで行ってもよい。そのような場合、気密性能値算出装置７０は、表計算ソフトを実行するハードウェアが各測定装置との通信を行うハードウェア及びソフトウェアを有するものとなる。或いは、気密性能値Ｖの算出は、ユーザが電卓等を用いて計算することも可能である。

ステップＳ２７において、ユーザは、排気ファン２００の動作モードのうち測定すべき全ての動作モードでデータ取得（気密性能値Ｖ取得）を完了したかを判定する。まだデータ取得を行っていない動作モードがある場合（Ｓ２７：ＮＯ）、ステップＳ２２に戻り、当該動作モードを選択してステップＳ２３～Ｓ２６を実行する。測定すべき全ての動作モードでデータ取得（気密性能値Ｖ取得）を完了した場合（Ｓ２７：ＹＥＳ）、ステップＳ２８に進む。

ステップＳ２８において、ユーザは、取得した気密性能値Ｖに基づくレポートを作成する。上記のように、本実施形態では、排気ファン２００の動作モード毎（換言すると、通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せ毎）に気密性能値Ｖを取得するため、通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せ毎に気密性能値Ｖをレポートで表示することが可能となる。特に、当該組合せが３つ以上ある場合、当該組合せ毎の気密性能値Ｖを直線ではなく、曲線として表示することが可能となる。レポートの作成は、レポート作成を行うソフトウェア及びこれを実行するハードウェア（パーソナルコンピュータ、スマートホン等）により行うことも可能である。

なお、住宅９０外又は部屋９２外の風速を検出する風速計（図示せず）を設ける場合、通気量Ｆの測定中に風速が所定の風速閾値を超えるかどうかをユーザ又は風速計等により監視し、風速が風速閾値を超えた場合、通気量Ｆの測定を中止してもよい。

＜Ａ－３．本実施形態の効果＞
本実施形態によれば、住宅９０又は部屋９２に設けられたレンジフード２０の排気ファン２００を排気用送風機として用いる（図１～図３）。そのため、気密性能測定のために別の排気用送風機を用いるための準備作業を省略可能となる。従って、簡易に気密性能を評価することが可能となる。

また、本実施形態によれば、風量計本体３００の排気部３００４（フランジ３０１２）とレンジフード２０のレンジフード２０２（吸気口）とを筒状連結部材４０を介して連結した状態（図３）で、風量計本体３００を通過する通気量Ｆを検出する（図６のＳ２３）。従って、気密性能値Ｖの算出に通気量Ｆが必要な場合でも、簡易に通気量Ｆを取得することが可能となる。

本実施形態において、レンジフード２０の排気ファン２００は、停止状態以外に複数の動作モードを選択可能である。また、図６の測定実施（測定実施ステップ）では、複数の動作モード毎に、通気量検出（Ｓ２３：通気量検出ステップ）、差圧検出（Ｓ２４：圧力変化量検出ステップ）及び気密性能値算出（Ｓ２６：気密性能値算出ステップ）を実施する。これにより、通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せ毎の気密性能値Ｖを取得することで、気密性能の測定信頼性を高めることが可能となる。

本実施形態において、筒状連結部材４０は、可撓性を有する筒状シート部材４００を、少なくともレンジフード２０との連結部分に含む（図３）。これにより、レンジフード２０側の取付け形状に筒状シート部材４００の形状を合わせることが可能となる。これにより、複数種類のレンジフード２０に対応し易くなる。

本実施形態において、筒状連結部材４０は、筒状シート部材４００のみから構成される（図３）。これにより、非利用時には筒状連結部材４０を畳んで保管することが可能となる。

本実施形態において、筒状シート部材４００の上流側端部は、上流側マグネット４０４により風量計本体３００の排気部３００２側に連結される（図４）。これにより、筒状シート部材４００の上流側端部を簡易に風量計本体３００に連結可能となる。

本実施形態において、筒状シート部材４００の下流側端部は、目張り用テープ４０２によりレンジフード２０に連結される（図３）。これにより、筒状シート部材４００の下流側端部をレンジフード２０に密着可能となる。

本実施形態において、レンジフード２０の排気ファン２００を排気用送風機として用いる（図１～図３）。また、風量計本体３００は、エアが通過する筒状筐体３０００を有する（図３）。図５の測定準備（準備ステップ）における風量計３０の準備（Ｓ１１）では、風量計本体３００の吸気側が下側に且つ風量計本体３００の排気側が上側となるように筒状連結部材４０を介して風量計本体３００をレンジフード２０のフード部２０４により吊り下げさせる（図３）。

これにより、筒状連結部材４０を介して風量計本体３００をレンジフード２０のフード部２０４に吊り下げることで、比較的簡易に風量計本体３００及び筒状連結部材４０の配置を行うことが可能となる。また、吊り下げた状態の風量計本体３００は、吸気部３００２が下側に位置する場合であっても、吸気部３００２と台所テーブル９１０との間に隙間を生じるように風量計本体３００を配置することで、確実に風量計本体３００にエアを流すことが可能となる。

Ｂ．変形例
なお、本発明は、上記実施形態に限らず、本明細書の記載内容に基づき、種々の構成等を採り得ることはもちろんである。例えば、以下の構成を採用することができる。

＜Ｂ－１．構成＞
上記実施形態では、レンジフード２０の排気ファン２００を排気用送風機として用いた（図１～図３）。しかしながら、例えば、住宅９０又は部屋９２に設けられた排気ファン２００を用いて気密性能を測定する点に着目すれば、これに限らない。例えば、換気扇の排気ファンを排気用送風機として用いることも可能である。但し、レンジフード２０の場合、筒状連結部材４０を介して風量計本体３００をフード部２０４に吊り下げることができたが（図３）、換気扇ではフード部２０４のように風量計本体３００を吊り下げ可能な部位が存在しない。そのため、換気扇の排気ファンを用いる場合、筒状連結部材４０は、比較的変形し難い素材（例えば、比較的硬度が高いプラスチック、又は金属（アルミニウム若しくは鉄等））により構成してもよい。或いは、換気扇に取り付ける治具（フード部２０４のような部位を形成するもの）を用いて、風量計本体３００を吊り下げてもよい。

上記実施形態では、住宅９０内又は部屋９２内の圧力変化量を検出する圧力検出手段として、内部圧力Ｐｉ及び外部圧力Ｐｏの差圧Ｄｐを検出する差圧計５０を用いた（図１～図３）。しかしながら、例えば、住宅９０内又は部屋９２内の圧力変化量（又は差圧Ｄｐ）を検出する点に着目すれば、これに限らない。例えば、差圧計５０の代わりに、住宅９０は部屋９２の内部及び外部に内部圧力計及び外部圧力計を設け、それぞれの検出値から差圧Ｄｐを算出してもよい。或いは、住宅９０内又は部屋９２内の内部圧力Ｐｉのみを検出する圧力計を簡易的に用いること（内部圧力Ｐｉの経時変化により圧力変化量を検出すること）も可能である。

上記実施形態の筒状連結部材４０は、可撓性を有する筒状シート部材４００のみから構成された（図３）。しかしながら、例えば、レンジフード２０のフード部２０４の形状に合わせて筒状連結部材４０を変形させる点に着目すれば、筒状連結部材４０の排気側の一部のみに筒状シート部材４００を設け、筒状連結部材４０の上流側には比較的変形し難い素材による部位を設けてもよい。或いは、例えば、住宅９０又は部屋９２に設けられた排気ファン２００を用いて気密性能を測定する点に着目すれば、筒状シート部材４００を用いずに筒状連結部材４０を構成してもよい。この場合、筒状連結部材４０は、例えば、比較的変形し難い素材のみから構成してもよい。

上記実施形態において、筒状シート部材４００の上流側端部は、単一の環状の上流側マグネット４０４によって風量計本体３００の排気口側に連結された（図４）。しかしながら、例えば、筒状シート部材４００の上流側端部をマグネットにより風量計本体３００の排気口側に連結する点に着目すれば、これに限らない。例えば、上流側マグネット４０４は、複数の直方体状又は円柱状のマグネットであってもよい。或いは、上流側マグネット４０４に加えて又はこれに代えて、粘着材又は面ファスナ若しくは目張り用テープにより筒状シート部材４００の上流側端部を風量計本体３００の排気口側に連結してもよい。

＜Ｂ－２．測定＞
上記実施形態では、排気ファン２００の３つの動作モード毎に通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せを検出して気密性能値Ｖを算出した（図６）。しかしながら、例えば、レンジフード２０又は換気扇の排気ファン２００を用いて気密性能値Ｖを取得する点に着目すれば、気密性能値Ｖの算出に用いる通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せの数はこれに限らない。例えば、通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せの数は、１つ、２つ又は４つ以上であってもよい（但し、排気ファン２００の動作モード毎に気密性能値Ｖを取得する場合、排気ファン２００の動作モードの数に制限される。）。

上記実施形態では、排気ファン２００の動作モード毎に通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せを検出して気密性能値Ｖを算出した（図６）。しかしながら、例えば、通気量Ｆ及び差圧Ｄｐの組合せ毎に気密性能値Ｖを取得する点に着目すれば、これに限らない。例えば、通気量Ｆの調整は、排気ファン２００の動作モードの選択（出力切替え）のみではなくその他の方法を採ってもよい。例えば、風量計本体３００の吸気側開口部の面積を調整する板状部材（図示せず）を用いることで、通気量Ｆを調整することも可能である。

１０…気密性能測定装置 ２０…レンジフード
３０…風量計 ４０…筒状連結部材
５０…差圧計（圧力検出手段）
７０…気密性能値算出装置（算出装置、コンピュータ）
９０…住宅 ９２…部屋
２００…排気ファン ２０４…フード部
３００…風量計本体 ４００…筒状シート部材
４０２…目張り用テープ ４０４…上流側マグネット
５００…内側ポート（一方のポート） ５０２…外側ポート（他方のポート）
３０００…筒状筐体 ３００４…排気部（排出口）
Ｄｐ…差圧（圧力変化量） Ｆ…通気量
Ｖ…気密性能値

Claims (9)

1. 排気用送風機を用いて住宅内又は部屋内のエアを外部に排気した際の前記住宅内又は前記部屋内の減圧に基づいて前記住宅又は前記部屋の気密性能を測定する気密性能測定方法であって、
   前記住宅又は前記部屋に設けられたレンジフード又は換気扇の排気ファンを前記排気用送風機として用い、
   前記気密性能の測定を準備する準備ステップとして、
   風量計の風量計本体の排気口と前記レンジフード又は前記換気扇の吸気口とを筒状連結部材により連結する風量計本体配置ステップと、
   前記住宅又は前記部屋の内部圧力と外部圧力の圧力差を検出する圧力検出手段を設ける圧力検出手段配置ステップと
   を含み、
   前記気密性能の測定を実施する測定実施ステップとして、
   前記排気ファンを作動させて前記住宅内又は前記部屋内のエアを外部に排気して前記住宅内又は前記部屋内を減圧する減圧ステップと、
   前記風量計本体を通過する通気量を検出する通気量検出ステップと、
   前記圧力検出手段により前記圧力差を検出する圧力差検出ステップと、
   前記通気量と前記圧力差により前記住宅又は前記部屋の気密性能値をコンピュータ又はユーザが算出する気密性能値算出ステップと
   を有する
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
2. 請求項１に記載の気密性能測定方法において、
   前記圧力検出手段は、前記住宅又は前記部屋の内部圧力と外部圧力の圧力差を検出する差圧計であり、
   前記圧力検出手段配置ステップは、前記差圧計の一方のポートを前記住宅又は前記部屋の内部に連通させ、前記差圧計の他方のポートを前記住宅又は前記部屋の外部に連通させる差圧計準備ステップを含み、
   前記圧力差検出ステップでは、前記差圧計により前記圧力差を検出する
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
3. 請求項１又は２に記載の気密性能測定方法において、
   前記レンジフード又は前記換気扇の前記排気ファンは、停止状態以外に複数の動作モードを選択可能であり、
   前記測定実施ステップでは、前記複数の動作モード毎に、前記通気量検出ステップ、前記圧力差検出ステップ及び前記気密性能値算出ステップを実施する
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
4. 請求項１～３のいずれか１項に記載の気密性能測定方法において、
   前記筒状連結部材は、可撓性を有する筒状シート部材を、少なくとも前記レンジフード又は前記換気扇との連結部分に含む
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
5. 請求項４に記載の気密性能測定方法において、
   前記筒状連結部材は、前記筒状シート部材のみから構成される
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
6. 請求項５に記載の気密性能測定方法において、
   前記筒状シート部材の上流側端部は、上流側マグネット若しくは粘着材又は面ファスナにより前記風量計本体の排気口側に連結される
   を有することを特徴とする気密性能測定方法。
7. 請求項４～６のいずれか１項に記載の気密性能測定方法において、
   前記筒状シート部材の下流側端部は、目張り用テープにより前記レンジフード又は前記換気扇に連結される
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の気密性能測定方法において、
   前記レンジフードの前記排気ファンを前記排気用送風機として用い、
   前記風量計本体は、前記エアが通過する筒状筐体を有し、
   前記風量計本体配置ステップでは、前記風量計本体の吸気側が下側に且つ前記風量計本体の排気側が上側となるように前記筒状連結部材を介して前記風量計本体を前記レンジフードのフード部により吊り下げさせる
   ことを特徴とする気密性能測定方法。
9. 住宅又は部屋に設けられたレンジフード又は換気扇の排気ファンを排気用送風機として用いて前記住宅内又は前記部屋内のエアを外部に排気した際の前記住宅内又は前記部屋内の減圧に基づいて前記住宅又は前記部屋の気密性能を測定する気密性能測定装置用の風量計セットであって、
   前記気密性能測定装置用の風量計セットは、
   風量計本体内の通気量を検出する風量計と、
   前記風量計本体の排気口と前記レンジフード又は前記換気扇の吸気口とを連結する筒状連結部材と
   を有し、
   前記筒状連結部材は、可撓性を有する筒状シート部材を、少なくとも前記レンジフード又は前記換気扇との連結部分に含む
   ことを特徴とする気密性能測定装置用の風量計セット。
   

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