JP7353542B1 - 水性多液型ポリウレタン塗料組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
項1.水酸基含有樹脂エマルション(a1)及び水を含む第1成分(A)、並びにポリイソシアネート化合物(b1)及び有機溶剤(b2)を含む第2成分(B)を含有する水性多液型ポリウレタン塗料組成物であって、
該塗料組成物をブリキ板に乾燥後の膜厚が40μmになるよう塗装し60℃で40分硬化して得られる塗膜のマルテンス硬度が20N/mm2以上60N/mm2以下であり、
該塗料組成物をブリキ板に乾燥後の膜厚が40μmになるよう塗装し60℃で180分硬化して得られる塗膜のマルテンス硬度が80N/mm2以上130N/mm2以下であり、
該塗料組成物を60℃で180分硬化して得られる塗膜の架橋間分子量が800以下である、水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項2.前記水酸基含有樹脂エマルション(a1)中の水酸基含有樹脂が、水酸基価110~250mgKOH/g、及び酸価5~50mgKOH/gの範囲内にある、前記項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項3.水酸基含有樹脂エマルション(a1)が、ガラス転移温度40℃以上の水酸基含有樹脂を有する水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)、及びガラス転移温度15℃以下の水酸基含有樹脂を有する水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)を含有する、前記項1又は2に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項4.水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)の固形分含有量が、第1成分(A)内に含まれる樹脂の総固形分100質量部を基準として5~60質量部であり、水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)の固形分含有量が、第1成分(A)内に含まれる樹脂の総固形分100質量部を基準として40~95質量部である、前記項3に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項5.水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)及び/又は水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)が自己乳化型エマルションである、前記項3又は4に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項6.水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)の水酸基含有樹脂及び/又は水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)の水酸基含有樹脂が、共重合成分として、水酸基含有重合性不飽和化合物、カルボキシル基含有重合性不飽和化合物、及びエポキシ基含有重合性不飽和化合物を含む水酸基含有アクリル樹脂を含む、前記項3~5のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項7.第1成分(A)が、第1成分(A)内に含まれる樹脂の総固形分100質量部を基準として0.0001~0.1質量部のモリブデン化合物を含有する、前記項1~6のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項8.ポリイソシアネート化合物(b1)が、少なくとも1種の親水性官能基を有するポリイソシアネート化合物を含む、前記項1~7のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項9.有機溶剤(b2)が、沸点が140℃以上180℃以下、かつ20℃における水溶解度が1.0g/100g H2O以上、20g/100g H2O以下である化合物を含有する、前記項1~8のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項10.有機溶剤(b2)の含有量が、第1成分(A)及び第2成分(B)の樹脂固形分の総量100質量部を基準として40質量部以上70質量部以下である、前記項1~9のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項11.透明塗料組成物である、前記項1~10のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
項12.被塗物に、前記項1~11のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物を塗装することを含む、被塗物の塗装方法。
項13. 前記被塗物が、自動車、産業機械、建設機械、鉄道車両、大型車両、船体、建築物若しくは建造物、又は、それらの部品である、前記項12に記載の塗装方法。
項14. 塗装体の被塗面にすでに形成されている塗膜上或いは塗装体の損傷部にプライマーサーフェイサー及び/又はベース塗料を塗装した下地処理塗膜上に、前記項1~11のいずれか1項に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物を塗装することを含む、塗装体の補修塗装方法。
本発明において、第1成分(A)は、水酸基含有樹脂エマルション(a1)及び水を含む。
本発明における水酸基含有樹脂エマルション(a1)は、水酸基含有樹脂が水等の溶媒に分散されてなる樹脂エマルションを含む成分であり、塗膜形成能を有するものであれば、従来公知のものを制限なく使用することができる。その具体例としては、アクリル樹脂エマルション、アクリルシリコン樹脂エマルション、ウレタン樹脂エマルション、フッ素樹脂エマルション、エポキシ樹脂エマルション、ポリエステル樹脂エマルション、アルキド樹脂エマルション、メラミン樹脂エマルション、酢酸ビニルエマルション、シリコーン樹脂エマルション、酢酸ビニル・ベオバ樹脂エマルション等が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。また、これらは単独で使用しても2種以上を併用しても良い。
SP値=SP1×fw1+SP2×fw2+………+SPn×fwn
上記式中、SP1、SP2、………SPnは、各重合性モノマーのホモポリマーのSP値を表し、fw1、fw2、………fwnは、各重合性不飽和モノマーのモノマー総量に対する質量分率を表す。
1/Tg(K)=W1/T1+W2/T2+・・・Wn/Tn
Tg(℃)=Tg(K)-273
式中、W1、W2、・・・Wnは各モノマーの質量分率であり、T1、T2・・・Tnは各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度Tg(K)である。尚、各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度は、POLYMER HANDBOOK Fourth Edition,J.Brandrup,E.h.Immergut,E.A.Grulke編(1999年)による値であり、該文献に記載されていないモノマーのガラス転移温度は、該モノマーのホモポリマーを重量平均分子量が50,000程度になるようにして合成したときの静的ガラス転移温度とする。
本発明の水性多液型ポリウレタン塗料組成物は、硬化性の観点から、第1成分(A)がモリブデン化合物を含有することが好ましい。
本発明において、上記第2成分(B)は、ポリイソシアネート成分(b1)及び有機溶
剤(b2)を含むものである。
ポリイソシアネート化合物(b1)は、1分子中に遊離のイソシアネート基を2個以上有する化合物であり、従来からポリウレタンの製造に使用されているものを使用することができる。具体的には、例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート;4,4’-メチレンビス(シクロヘキシルイソシアネート)、イソホロンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネート;キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニルメタンジイソシアネート(以下ポリメリックMDI)等の芳香族ジイソシアネート;1,8-ジイソシアナト-4-イソシアナトメチルオクタン、(2S)-2,6-ジイソシアナトヘキサン酸2-イソシアナトエチル(慣用名:リジントリイソシアネート)、2,6-ジイソシアナトヘキサン酸2-イソシアナトエチル、1,6,11-トリイソシアナトウンデカン等の脂肪族トリイソシアネート;1,3,5-トリイソシアナトシクロヘキサン、1,3,5-トリメチルイソシアナトシクロヘキサン等の脂環族トリイソシアネート;1,3,5-トリイソシアナトベンゼン、2,4,6-トリイソシアナトトルエン等の芳香族トリイソシアネート;及びこれらのイソシアヌレート体、ビュウレット体等の類似の化合物が挙げられ、これらは一種又は二種以上混合して使用できる。特にイソシアネート基含有率が特定の範囲内のものであることが好ましく、具体的には、耐水付着性の点から、イソシアネート基含有率が10質量%以上、さらに12質量%以上、特に18質量%以上であることが好ましく、60質量%以下、さらに55質量%以下であることが好ましい。
本発明において、上記ポリイソシアネート成分(b1)と共に第2成分(B)に含まれる有機溶剤(b2)としては、水酸基を有さない化合物であることが好ましく、その具体例としては、例えば、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールエチルメチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピルメチルエーテル、ジエチレングリコールブチルメチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールジ-n-プロピルエーテル、プロピレングリコールジイソプロピルエーテル、プロピレングリコールジ-n-ブチルエーテル、プロピレングリコールジイソブチルエーテル、プロピレングリコールジアリルエーテル、プロピレングリコールジフェニルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジ-n-ブチルエーテル、ジプロピレングリコールジイソブチルエーテル、ジプロピレングリコールアリルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールジ-n-ブチルエーテル、トリプロピレングリコールジイソブチルエーテル、トリプロピレングリコールジアリルエーテル、ブチレングリコールジメチルエーテル、ブチレングリコールジエチルエーテル、ブチレングリコールジ-n-ブチルエーテル、2-ブトキシエチルジエトキシエチルエーテル、2-ブトキシエチルトリエトキシエーテル、2-ブトキシエチルテトラエトキシエチルエーテル等のグリコールエーテル系有機溶剤;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ-n-ブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ-n-ブチルエーテルアセテート、3-メトキシブチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のアセテート系有機溶剤;アセトン、メチルエチルケトン、メチルアミルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系有機溶剤;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、安息香酸メチル、エトキシプロピオン酸エチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸メチル等のエステル系有機溶剤;等が挙げられる。これらは単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
本発明の水性多液型ポリウレタン塗料組成物は、水酸基含有樹脂エマルション(a1)以外の樹脂エマルション又は水溶性樹脂、顔料分、中和剤、レオロジーコントロール剤、表面調整剤、消泡剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、脱水剤、有機溶剤、触媒化合物、アルコキシシラン等を第1成分(A)及び/又は第2成分(B)に任意選択で配合することができる。
上記アルコキシシランは、第1成分(A)、第2成分(B)、又はそれ以外の成分(第3成分)に含有させて水性多液型ポリウレタン塗料組成物に適用できるが、第2成分(B)又は第3成分に含有させることが好ましい。
本発明の水性多液型ポリウレタン塗料組成物は、ブリキ板に乾燥後の膜厚が40μmになるよう塗装し60℃で40分硬化して得られる塗膜のマルテンス硬度が20N/mm2以上60N/mm2以下であって、ブリキ板に乾燥後の膜厚が40μmになるよう塗装し60℃で180分硬化して得られる塗膜のマルテンス硬度が80N/mm2以上130N/mm2以下であり、該塗料組成物を60℃で180分硬化して得られる塗膜の架橋間分子量が800以下(好ましくは400以上800以下)である。
(1)4.0μm/20秒の速度で圧子を押し込む。
(2)同速度で除荷する。
(3)測定位置を変えながら、(1)及び(2)の手順を繰り返し行い、1サンプルにつき3点データを取る。
(4)試験力と圧子の押込み深さとの関係よりマルテンス硬度を算出し、3点の平均値をとる。
Mc=3ρRT/Emin
ここで、
Mc:架橋間分子量(g/mol)、
ρ:試料塗膜の密度(g/cm3)
R:気体定数(8.314J/K/mol)、
T:貯蔵弾性率がEminの時の絶対温度(K)、
Emin:貯蔵弾性率の極小値(MPa)。
本発明の水性多液型ポリウレタン塗料組成物が適用される基材としては、特に限定されず、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレス、亜鉛、銅、ブリキ等の金属;ガラス、コンクリート、スレート板等の無機材;プラスチック、塩化ビニル等の有機材;木材等が挙げられる。これらの被塗面に、水性又は溶剤型の塗料を塗布したもの、損傷した塗装体等であってもよい。中でも、自動車の旧塗膜或いは塗装体の損傷部にプライマーサーフェイサー及び/又はベース塗料を塗装した下地処理塗膜上に好適に用いることができる。
なかでも被塗物として、自動車の旧塗膜或いは塗装体の損傷部にプライマーサーフェイサー及び/又はベース塗料を塗装した下地処理塗膜であることが好適である。
本発明の水性多液型ウレタン塗料組成物は、温度5℃~40℃の常温乾燥においても仕上がり性に優れた塗膜を形成することができるが、強制乾燥又は焼付け乾燥を行なっても良い。
製造例1
温度計、撹拌機、還流冷却管、窒素導入口を備えたガラス製4つ口フラスコにプロピレングリコールモノプロピルエーテルを50部入れ、撹拌しながら窒素気流下120℃まで昇温した。120℃に達したところで、表1の第1段階欄に記載のモノマー配合と重合開始剤にt-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート1.5部を予め混合した混合溶液を4時間かけて滴下し、さらに滴下終了後120℃の温度に1時間保持した。引き続き120℃の温度を保持したまま、上記フラスコ中に、同表1の第2段階の欄に記載のモノマー配合とt-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート0.3部を予め混合した混合溶液を1時間かけて滴下し、さらに滴下終了後120℃で1.5時間保持してアクリルポリオール溶液を得た。続いて、得られたアクリルポリオール溶液から不揮発分が85%になるまでプロピレングリコールモノプロピルエーテルを減圧下で留去した。これを95℃まで冷却し、ジメチルエタノールアミンでpHを8.0に調整して30分間撹拌した。さらに、撹拌しながら不揮発分が50%となるように脱イオン水を2時間かけて滴下してアクリル樹脂エマルション(水分散体)(a1-1)を得た。
各共重合成分のモノマー組成及び配合量を下記表1に示す内容とする以外は製造例1と同様にして、アクリル樹脂エマルション(a1-2)~(a1-6)を得た。
温度計、撹拌機、還流冷却管、窒素導入口を備えたガラス製4つ口フラスコにプロピレングリコールモノプロピルエーテルを50部入れ、撹拌しながら窒素気流下120℃まで昇温した。120℃に達したところで、下記表1の第1段階欄に記載のモノマー配合と重合開始剤t-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート1.5部とを予め混合した混合溶液を4時間かけて滴下し、さらに滴下終了後120℃の温度に1時間保持した。引き続き120℃の温度を保持したまま、上記フラスコ中に、同表1の第2段階の欄に記載のモノマー配合とt-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート0.3部とを予め混合した混合溶液を1時間かけて滴下し、さらに滴下終了後120℃で1.5時間保持してアクリルポリオール溶液を得た。続いて、得られたアクリルポリオール溶液から不揮発分が85%になるまでプロピレングリコールモノプロピルエーテルを減圧下で留去した。これを95℃まで冷却し、「ニューコール707SF」(注1)を5部加えて30分間撹拌した。
さらに、撹拌しながら不揮発分が50%となるように脱イオン水を2時間かけて滴下してアクリル樹脂エマルション(a1-7)を得た。
実施例1
容器に、製造例1で得られた不揮発分50%のアクリル樹脂エマルション(a1-1)40部、不揮発分50%のアクリル樹脂エマルション(a1-6)30部、「BYK-348」(注2)0.5部、「BYK-015」(注3)0.5部、「TINUVIN384-2」(注4)1部、「TINUVIN292」(注5)0.5部、リンモリブデン酸ナトリウムn水和物0.001部、脱イオン水27.5部を配合し、室温で攪拌下、ジメチルエタノールアミンをpH7.6となるまで滴下して第1液(A)〔第1成分〕を作製した。
各塗料組成物の配合量を下記表2~表5に示すものとする以外は実施例1と同様にして、水性多液型ポリウレタン塗料組成物(X-2)~(X-21)及び(X-24)~(X-31)を得た。
各塗料組成物の配合量を下記表4に示すものとする以外は実施例1と同様にし、さらに、第2液(B)にKBE-403(商品名、信越化学株式会社製、3-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン)を表3に示す通り配合して、水性多液型ポリウレタン塗料組成物(X-22)及び(X-23)を得た。
注3)「BYK-015」:商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社製、ポリエーテル変性シロキサン、重量平均分子量2,200、不揮発分100%
注4)「TINUVIN 384-2」:商品名、BASF社製、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、不揮発分95%、1-メトキシ-2-プロピルアセテート5%、
注5)「TINUVIN 292」:商品名、BASF社製、ヒンダードアミン系光安定剤、不揮発分100%
注6)「K-KAT XK-614」:商品名、KING INDUSTRIES社製、亜鉛化合物
注7)「バイヒジュール XP2655」:商品名、住化コベストロウレタン株式会社製、スルホン酸基を有するヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネート、NCO含量21%、不揮発分100%
注8)「デスモジュール N3900」:商品名、住化コベストロウレタン株式会社製、疎水性ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートの環化重合体、NCO含量23.5%、不揮発分100%
上記表2~5に、後述する評価試験の結果を記載する。本発明においては、全ての性能に優れていることが重要であり、いずれか1つに不合格「C」の評価がある場合は不合格である。
自動車車体用クリヤー塗料が塗装された塗装板を、#800耐水ペーパーで研磨、脱脂した。これを水平に置いて25℃、相対湿度40%の条件下で市販の水性着色ベース塗料組成物「レタンWBエコベース(#400ディープブラック)」(商品名、関西ペイント株式会社製自動車補修用水性黒塗料)を均一になるように3段階に分けて塗り重ね塗装をして全体膜厚が15μmの着色ベース塗膜を得た。各段階の塗装後は溶媒が揮発して光沢が低くなるまで(具体的には光沢度25程度となるように)エアブローをした。この着色ベース塗膜が形成された板を被塗物(V)とした。
上記各マルテンス硬度評価用試験塗板の表面に圧子を押し込み、その際の押し込み深さと押し込み力から得られるマルテンス硬さ値を測定した。具体的な測定手順は明細書に記載の通りである。
実施例及び比較例で得られた塗料組成物を用いて硬化塗膜を作製して架橋間分子量を測定した。具体的な測定手順は明細書に記載の通りである。
被塗物(V)に、実施例及び比較例で得られた塗料組成物を乾燥膜厚が40μmになるようにエアスプレー塗装し、その後25℃、相対湿度40%の条件下で20分間静置し、電気熱風乾燥器を用いて60℃で乾燥時間を40分、50分、60分と変動させ、同一塗料サンプルについて60℃の乾燥時間が異なる乾燥性評価用塗板を複数作製した。次いでそれぞれの乾燥性評価用塗板について、下記磨き補修方法(*)を実施し、その中からペーパーキズ残り及び光沢低下のない、良好な塗膜状態の乾燥性評価用塗板を選定した。
S:乾燥時間40分の試験塗板で磨き補修が可能である、
A:乾燥時間50分の試験塗板で磨き補修が可能である、
B:乾燥時間60分の試験塗板で磨き補修が可能である、
C:乾燥時間60分の試験塗板で磨き補修が不可能である。
(*磨き補修方法)
各試乾燥性評価用塗板を#2000の耐水研磨紙を用いて水研ぎした後、粗磨き用バフで粗磨き用コンパウンドを使って、60秒間ポリッシングし、耐水研磨紙によるペーパーキズを除去し、さらに、仕上げ用バフで仕上げ用コンパウンドを使って60秒間ポリッシングし、バフ磨きキズの除去を行った。
上記評価用試験塗板(耐水性、耐擦り傷性評価用)を目視で評価した。
S:平滑性、ツヤ感が非常に良好、
A:平滑性、ツヤ感が良好、
B:わずかにツヤビケが認められる、
C:ツヤビケが著しく認められる。
上記評価用試験塗板を用いて、下記基準に基づいて塗膜性能評価を行った。
上記評価用試験塗板(耐水性、耐擦り傷性評価用)を40℃の恒温水槽に10日間浸漬し取り出した後、1時間放置後の塗膜の状態を目視で評価した。
S:異常なし。
A:ツヤビケ・ワレ・ブリスター(又はフクレと呼ばれることがある)の少なくとも1つの異常がわずかに認められる。
B:ツヤビケ・ワレ・ブリスター(又はフクレ)の少なくとも1つの異常が部分的に認められる。
C:ツヤビケ・ワレ・ブリスター(又はフクレ)の少なくとも1つの異常が、塗膜の全面に顕著に認められる。
上記評価用試験塗板(耐水性、耐擦り傷性評価用)において、20℃雰囲気下で洗車試験機(Amtec株式会社製、Car-wash Lab Apparatus)の試験台に固定し、試験板の上にSikron SH200(商品名、粒径24μmのシリカ微粒子、Quarzwerke社製)を水1リットルに対して1.5g混合させた試験液を噴霧しながら、洗車ブラシを127rpmで回転させて試験台を10往復させた。その後、水洗及び乾燥を行い、イソプロピルアルコールでワイプした。次いで、試験前後の20°光沢を光沢計(Byk-Gardner社製、装置名:Micro Tri Gross)を用いて測定し、下式より光沢保持率を算出した。
光沢保持率(%)=試験後の光沢/初期光沢×100
S:光沢保持率が90%以上、
A:光沢保持率が80%以上90%未満、
B:光沢保持率が70%以上80%未満、
C:光沢保持率が70%未満。
上記評価用試験塗板(耐汚染性評価用)を室温まで冷却後、下記の(1)~(3)を行った。
(1)温度50℃相対湿度95%の条件で24時間静置
(2)カーボンブラックFW-200(商品名、オリオン・エンジニアドカーボンズ株式会社製)の水懸濁液(5質量%)を試験板上に隠蔽するまでスプレー塗装して、60℃1時間で乾燥
(3)流水下でウエスを用いて洗浄、外観を確認
次いで、以下の基準で評価した。
S:汚染無し、
A:汚染(色)はないが、痕跡がわずかに見られる、
B:汚染(色)がわずかに残っている、
C:汚染が著しく残っている。
Claims (14)
- アクリル樹脂エマルションを含む水酸基含有樹脂エマルション(a1)及び水を含む第1成分(A)、並びにポリイソシアネート化合物(b1)及び有機溶剤(b2)を含む第2成分(B)を含有する水性多液型ポリウレタン塗料組成物であって、
前記塗料組成物をブリキ板に乾燥後の膜厚が40μmになるよう塗装し60℃で40分硬化して得られる塗膜のマルテンス硬度が20N/mm2以上60N/mm2以下であり、
前記塗料組成物をブリキ板に乾燥後の膜厚が40μmになるよう塗装し60℃で180分硬化して得られる塗膜のマルテンス硬度が80N/mm2以上130N/mm2以下であり、
前記塗料組成物を60℃で180分硬化して得られる塗膜の架橋間分子量が800以下であり、
下記(I)及び(II)のうち少なくとも一方を満たす水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
(I):前記第1成分(A)がモリブデン化合物を含有する
(II):前記第1成分(A)及び前記第2成分(B)の一方又は両方が、亜鉛化合物、錫化合物、ジルコニウム化合物、ビスマス化合物、鉛化合物、コバルト化合物、マンガン化合物、チタン化合物及びアルミニウム化合物からなる群より選択される少なくとも1種の触媒化合物を含有する - 前記水酸基含有樹脂エマルション(a1)中の水酸基含有樹脂が、水酸基価110~250mgKOH/g、及び酸価5~50mgKOH/gの範囲内にある、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 水酸基含有樹脂エマルション(a1)が、ガラス転移温度40℃以上の水酸基含有樹脂を有する水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)、及びガラス転移温度15℃以下の水酸基含有樹脂を有する水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)を含有する、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)の固形分含有量が、第1成分(A)内に含まれる樹脂の総固形分100質量部を基準として5~60質量部であり、水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)の固形分含有量が、第1成分(A)内に含まれる樹脂の総固形分100質量部を基準として40~95質量部である、請求項3に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)及び/又は水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)が自己乳化型エマルションである、請求項3に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 水酸基含有樹脂エマルション(a1-1)の水酸基含有樹脂及び/又は水酸基含有樹脂エマルション(a1-2)の水酸基含有樹脂が、共重合成分として、水酸基含有重合性不飽和化合物、カルボキシル基含有重合性不飽和化合物、及びエポキシ基含有重合性不飽和化合物を含む水酸基含有アクリル樹脂を含む、請求項3に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 第1成分(A)が、第1成分(A)内に含まれる樹脂の総固形分100質量部を基準として0.0001~0.1質量部のモリブデン化合物を含有する、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- ポリイソシアネート化合物(b1)が、少なくとも1種の親水性官能基を有するポリイソシアネート化合物を含む、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 有機溶剤(b2)が、沸点が140℃以上180℃以下、かつ20℃における水溶解度が1.0g/100g H2O以上、20g/100g H2O以下である化合物を含有する、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 有機溶剤(b2)の含有量が、第1成分(A)及び第2成分(B)の樹脂固形分の総量100質量部を基準として40質量部以上70質量部以下である、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 透明塗料組成物である、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物。
- 被塗物に、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物を塗装することを含む、被塗物の塗装方法。
- 前記被塗物が、自動車、産業機械、建設機械、鉄道車両、大型車両、船体、建築物若しくは建造物、又は、それらの部品である、請求項12に記載の塗装方法。
- 塗装体の被塗面にすでに形成されている塗膜上或いは塗装体の損傷部にプライマーサーフェイサー及び/又はベース塗料を塗装した下地処理塗膜上に、請求項1に記載の水性多液型ポリウレタン塗料組成物を塗装することを含む、塗装体の補修塗装方法。
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