JP7345548B2 - イメージセンサー用基板 - Google Patents

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Description

実施形態は、イメージセンサー用基板に関するものであって、特にレンズバレルを中心に相対移動が可能なイメージセンサー用基板およびこれを含むカメラモジュールに関するものである。
一般的に、移動通信端末、MP3プレーヤーなどの携帯機器をはじめ、自動車、内視鏡、CCTVなどのような電子機器にカメラ装置が搭載されている。このようなカメラ装置は、次第に高画素を中心に発達しており、小型化および薄型化が進んでいるだけではなく、現在のカメラ装置は、低価格の製作コストで多様な付加機能が実現可能なように変化している。
前記のようなカメラ装置は、レンズを収容するレンズバレル、レンズバレルに結合されるレンズホルダー、レンズホルダー内に配置されるイメージセンサーおよびイメージセンサーが装着される駆動基板を含む。このとき、レンズが被写体の映像信号をイメージセンサーに伝達する。そしてイメージセンサーが映像信号を電気信号に変換する。
ここで、レンズとイメージセンサーとの間の距離として定義される焦点距離(focal length)に応じて、カメラ装置において映像信号の精度が決定される。
これにより、カメラ装置は、イメージセンサーに対してレンズバレルを相対移動させて焦点補正や揺れ補償を提供した。即ち、カメラ装置は、レンズを収容するレンズバレルをX軸、Y軸、Z軸に前記イメージセンサーに対して相対移動させた。このとき、カメラ装置は、前記レンズバレルを相対移動させるために、少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が必要であった。そして、前記各弾性部材は、ボンディングのような方式によってレンズバレルと結合した。
しかし、前記のような従来技術によるカメラ装置は、レンズバレルが相対移動することにより、レンズバレルの上部に配置された上部スプリングプレートと、レンズバレルの下部に配置された下部スプリングプレートと、Z軸の固定のための弾性ワイヤ(elastic wire)のような構造物とで構成され、これにより、カメラ装置のモジュール構造が複雑であるという問題がある。
また、従来技術によるカメラ装置は、レンズバレルを動かすための複数の弾性部材が必要であり、前記複数の弾性部材の組立工数が増加するという問題がある。
実施形態においては、新しい構造のイメージセンサー用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。
また、実施形態においては、レンズバレルに対してイメージセンサーが相対移動可能なようにしたイメージセンサー用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。
また、実施形態においては、X軸、Y軸、Z軸の移動だけでなく、チルト補正も可能なイメージセンサー用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。
また、実施形態においては、オートフォーカス機能や、手ブレ補正機能を提供するためのスプリング構造を簡素化できるイメージセンサー用基板およびこれを含むカメラモジュールを提供できるようにする。
提案される実施形態において、解決しようとする技術的課題は、以上で言及した技術的課題に制限されず、言及していないまた別の技術的課題は、下記の記載から提案される実施形態が属する技術分野における通常の知識を有した者にとって明確に理解されるであろう。
実施形態に係るイメージセンサー用基板は、第1オープン領域に弾性部材が配置されたスプリングプレートと、前記スプリングプレート上に配置され、前記第1オープン領域を露出する第2オープン領域を含む絶縁層、および前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部を含み、前記スプリングプレートは、第1プレート部と、前記第1オープン領域を挟んで前記第1プレート部の周囲を囲んで配置され、前記弾性部材によって前記第1プレート部と連結される第2プレート部とを含み、前記絶縁層は、前記第1プレート部上に配置された第1絶縁部と、前記第2プレート部上に配置された第2絶縁部とを含み、前記伝導性パターン部は、前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、前記第1および第2リードパターン部の間に配置され、前記第2オープン領域上に浮遊する延長パターン部とを含む。
また、前記スプリングプレートと前記絶縁層との間に配置され、前記第1オープン領域を露出する第3オープン領域を含む第1ボンディングシート、および前記絶縁層と前記伝導性パターン部との間に配置され、前記第2オープン領域を露出する第4オープン領域を含む第2ボンディングシートを含む。
また、前記延長パターン部の長さは、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離よりも大きい。
また、前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有する。
また、前記延長パターン部は、前記弾性部材と垂直方向内で重畳されない。
また、前記延長パターン部は、1000MPa以上の引張強度を有する 。
また、前記延長パターン部は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)、銅(Cu)-スズ(Sn)、銅(Cu)-ベリリウム(Be)、銅(Cu)-コバルト(Co)のうちいずれかの2元系合金または銅(Cu)-ニッケル(Ni)-スズ(Sn)、銅(Cu)-ベリリウム(Be)-コバルト(Co)のいずれか一つの3元系合金で形成される。
また、前記第1リードパターン部、前記第2リードパターン部および前記延長パターン部は、前記絶縁層と前記第2オープン領域上に配置される金属層と、前記金属層上に配置されるメッキ層とを含み、前記延長パターン部のめっき層は、前記延長パターン部の金属層の上面、側面および下面を囲んで配置される。
また、前記第1リードパターン部の下面と前記スプリングプレート上面との間の距離は、前記第2リードパターン部の下面と前記スプリングプレート上面との間の距離と同一であり、前記延長パターン部の下面と前記スプリングプレート上面との間の距離は、第1リードパターン部の下面と前記スプリングプレート上面との間の距離または前記第2リードパターン部の下面と前記スプリングプレート上面との間の距離よりも小さい。
また、前記スプリングプレートは、前記第1プレート部の上面および下面を貫通して形成される複数のスリットを含む。
また、前記第1リードパターン部は、前記第1絶縁部の上面上のイメージセンサー実装領域の周囲に複数で配置され、前記第2リードパターン部および前記延長パターン部は、前記複数の第1リードパターン部とそれぞれ連結されるように、複数で構成される。
また、前記第2プレート部の下面に配置される支持層を含む。
一方、実施形態に係るカメラモジュールは、ハウジングと、前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、前記ハウジング内に配置されるイメージセンサー用基板と、前記イメージセンサー用基板上に配置されるイメージセンサーと、前記イメージセンサー用基板の下面に配置される第1駆動部、および前記ハウジングに配置され、上面が前記第1駆動部の下面と向かい合う第2駆動部を含み、前記イメージセンサー用基板は、第1オープン領域に弾性部材が配置されたスプリングプレートと、前記スプリングプレート上に配置され、前記第1オープン領域を露出する第2オープン領域を含む絶縁層と、前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、前記スプリングプレートの下面に配置される支持層とを含み、前記スプリングプレートは、第1プレート部と、前記第1オープン領域を挟んで前記第1プレート部の周囲を囲んで配置され、前記弾性部材によって前記第1プレート部と連結される第2プレート部とを含み、前記絶縁層は、前記第1プレート部上に配置された第1絶縁部と、前記第2プレート部上に配置された第2絶縁部とを含み、前記伝導性パターン部は、前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、前記第1および第2リードパターン部の間に配置され、前記第2オープン領域上に浮遊する延長パターン部とを含む。
また、前記第1駆動部は、前記第1プレート部の下面に配置され、前記第2駆動部は、前記第1駆動部と相互作用して、前記イメージセンサー用基板が前記レンズバレルに対して水平方向で相対移動されるように前記第1駆動部を移動させる。
また、前記支持層の側面に前記第1駆動部の側面と向かい合う上面を含む第3駆動部を含み、前記第3駆動部は、前記第1駆動部と相互作用して、前記イメージセンサー用基板が前記レンズバレルに対して垂直方向で相対移動するように前記第1駆動部を移動させる。
また、前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有する。
また、前記延長パターン部は、前記弾性部材と垂直方向で重畳されない。
一方、実施形態に係るカメラ装置は、ハウジングと、前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、前記ハウジング内に配置されるイメージセンサー用基板と、前記イメージセンサー用基板上に配置されるイメージセンサー、および前記ハウジング内に配置され、前記イメージセンサー用基板と電気的に連結される第1コネクタ部と、前記ハウジングの外側に配置され、外部機器と電気的に連結される第2コネクタ部と、前記第1および前記第2コネクタ部を連結する連結部を含む軟性回路基板とを含み、前記イメージセンサー用基板は、第1オープン領域に弾性部材が配置されたスプリングプレートと、前記スプリングプレート上に配置され、前記第1オープン領域を露出する第2オープン領域を含む絶縁層と、前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、前記スプリングプレートの下面に配置される支持層とを含み、前記スプリングプレートは、第1プレート部と、前記第1オープン領域を挟んで前記第1プレート部の周囲を囲んで配置され、前記弾性部材によって前記第1プレート部と連結される第2プレート部とを含み、前記絶縁層は、前記第1プレート部上に配置された第1絶縁部と、前記第2プレート部上に配置された第2絶縁部とを含み、前記伝導性パターン部は、前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、前記第1および第2リードパターン部の間に配置され、前記第2オープン領域上に浮遊する延長パターン部とを含み、前記第1コネクタ部は、前記第2絶縁部上に配置されて前記第2リードパターン部と連結されるパッド部を含み、前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有し、前記延長パターン部は、前記弾性部材と垂直方向内で重畳されない。
一方、他の実施形態に係るイメージセンサー用基板は、絶縁層、および前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部を含み、前記絶縁層は、第1絶縁部と、前記第1絶縁部の周囲を囲んで配置され、第1オープン領域を挟んで前記第1絶縁部から離隔される第2絶縁部、および前記第1オープン領域に配置され、前記第1絶縁部と第2絶縁部の間を連結する延長絶縁部を含み、前記伝導性パターン部は、前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、前記延長絶縁部上に配置され、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間を連結する延長パターン部とを含む。
また、前記絶縁層と前記伝導性パターン部との間に配置され、前記第1オープン領域を露出する第2オープン領域を含むボンディングシートを含み、前記ボンディングシートは、前記第1リードパターン部と前記第1絶縁部との間の第1ボンディング部と、前記第2リードパターン部と前記第2絶縁部との間の第2ボンディング部と、前記延長パターン部と前記延長絶縁部との間の延長ボンディング部とを含む。
また、前記延長絶縁部の長さは、前記第1絶縁部と前記第2絶縁部との間の前記第1オープン領域の直線距離よりも大きい。
また、前記延長絶縁部は、前記第1絶縁部と前記第2絶縁部との間の前記第1オープン領域の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有する。
また、前記延長パターン部と、前記延長絶縁部および前記延長ボンディング部は、垂直方向内で相互に重畳される。
また、前記延長パターン部の長さは、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離よりも大きい。
また、前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有する。
また、前記延長絶縁部は、前記延長パターン部の線幅よりも大きい線幅を有する。
また、前記延長パターン部は、1000MPa以上の引張強度を有する。
また、前記延長パターン部は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)、銅(Cu)-スズ(Sn)、銅(Cu)-ベリリウム(Be)、銅(Cu)-コバルト(Co)のうちいずれか一つの2元系合金または銅(Cu)-ニッケル(Ni)-スズ(Sn)、銅(Cu)-ベリリウム(Be)-コバルト(Co)のいずれか一つの3元系合金で形成される。
また、前記第1リードパターン部、前記第2リードパターン部および前記延長パターン部は、金属層と、前記金属層の上面と側面に配置されるメッキ層とを含む。
また、前記第1リードパターン部は、前記第1絶縁部の上面上のイメージセンサー実装領域の周囲に複数で配置され、前記第2リードパターン部および前記延長パターン部は、前記複数の第1リードパターン部とそれぞれ連結されるように、複数で構成される。
また、前記第2絶縁部の下面に配置される支持層を含む。
一方、実施形態に係るカメラモジュールは、ハウジングと、前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、前記ハウジング内に配置されるイメージセンサー用基板と、前記イメージセンサー用基板上に配置されるイメージセンサーと、前記イメージセンサー用基板の下面に配置される第1駆動部、および前記ハウジングに配置され、上面が前記第1駆動部の下面と向かい合う第2駆動部を含み、前記イメージセンサー用基板は、絶縁層と、前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部、および前記絶縁層の下に配置される支持層を含み、前記絶縁層は、第1絶縁部と、前記第1絶縁部の周囲を囲んで配置され、第1オープン領域を挟んで前記第1絶縁部から離隔される第2絶縁部、および前記第1オープン領域に配置され、前記第1絶縁部および第2絶縁部の間を連結する延長絶縁部を含み、前記伝導性パターン部は、前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、前記延長絶縁部上に配置され、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間を連結する延長パターン部とを含む。
また、前記第1駆動部は、前記第1絶縁部の下面に配置され、前記第2駆動部は、前記第1駆動部と相互作用して、前記イメージセンサー用基板が前記レンズバレルに対して水平方向で相対移動されるように前記第1駆動部を移動させる。
また、前記支持層の側面に前記第1駆動部の側面と向かい合う上面を含む第3駆動部を含み、前記第3駆動部は、前記第1駆動部と相互作用して、前記イメージセンサー用基板が前記レンズバレルに対して垂直方向で相対移動するように前記第1駆動部を移動させる。
また、前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有する。
一方、実施形態に係るカメラ装置は、ハウジングと、前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、前記ハウジング内に配置されるイメージセンサー用基板と、前記イメージセンサー用基板上に配置されるイメージセンサー、および前記ハウジング内に配置され、前記イメージセンサー用基板と電気的に連結される第1コネクタ部と、前記ハウジングの外側に配置され、外部機器と電気的に連結される第2コネクタ部と、前記第1および前記第2コネクタ部を連結する連結部とを含む軟性回路基板を含み、前記イメージセンサー用基板は、絶縁層と、前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部、および前記絶縁層の下に配置される支持層を含み、前記絶縁層は、第1絶縁部と、前記第1絶縁部の周囲を囲んで配置され、第1オープン領域を挟んで前記第1絶縁部から離隔される第2絶縁部、および前記第1オープン領域に配置され、前記第1絶縁部および第2絶縁部の間を連結する延長絶縁部を含み、前記伝導性パターン部は、前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、前記延長絶縁部上に配置され、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間を連結する延長パターン部とを含み、前記第1コネクタ部は、前記第2絶縁部上に配置され、前記第2リードパターン部と連結されるパッド部を含み、前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有し、前記延長絶縁部線幅は、前記延長パターン部の線幅よりも大きい。
実施形態によると、カメラモジュールのOISとAF機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサーをレンズバレルに対してX軸、Y軸、Z軸方向に相対移動させる。これにより、実施形態に係るカメラモジュールは、OISとAF機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施形態に係るイメージセンサーをレンズバレルの相対移動させることにより、従来に比べて安定した構造を形成することができる。
また、実施形態によると、イメージセンサーと電気的に連結される延長パターン部スプリング構造を有するようにしつつ、スプリングプレート上に浮遊する形態で配置されるようにする。
また、絶縁層には、前記延長パターン部と垂直に重畳される領域にスプリング形状を有する延長絶縁部に配置されるようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しつつ、レンズバレルに対して前記イメージセンサーを移動させることができる。
また、実施形態における延長パターン部の長さは、第1リードパターン部と第2リードパターン部との間の直線距離の少なくとも1.5倍から4倍の間を有するようにする。これによると、イメージセンサー用基板の移動性を向上しながら、ノイズの発生を最小限に抑えることができる。
また、実施形態における延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きくなるようにして、前記延長絶縁部により前記延長パターン部が安定的に支持されるようにし、これによる動作の信頼性を向上させることができるようする。
また、実施形態によると、弾性部材と延長パターン部が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記弾性部材と前記延長パターン部との接触によって発生し得る電気的信頼性の問題を解決することができる。
図1は、比較形態に係るカメラモジュールを示した図である。 図2は、第1実施形態に係るカメラ装置を示した図である。 図3は、図2に示されたスプリングプレートを示した図である。 図4は、図2に示された第1および第2ボンディングシートを示した図である。 図5は、図2に示された絶縁層の第1実施形態を示した図である。 図6は、図2に示された絶縁層の第2実施形態を示した図である。 図7は、図2に示された絶縁層の第3実施形態を示した図である。 図8は、図2に示されたパターン部を示した図である。 図9は、第1実施形態に係るイメージセンサー用基板の平面図である。 図10は、第1実施形態に係るフレキシブル回路基板とイメージセンサー用基板との間の連結構造を示した図である。 図11は、第1実施形態に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明するための図である。 図12は、カメラモジュールの変形例を示した図である。 図13は、第1実施形態に係るスプリングプレートのX軸変位シミュレーションを示した図である。 図14は、第1実施形態に係るスプリングプレートのY軸変位シミュレーションを示した図である。 図15は、第1実施形態に係るスプリングプレートのZ軸変位シミュレーションを示した図である。 図16は、第1実施形態に係るスプリングプレートのチルト軸変位シミュレーションを示した図である。 図17は、実施形態に係るカメラ装置を示した図である。 図18は、図17に示された絶縁層の一例を示した図である。 図19は、図17に示された絶縁層の変形例を示した図である。 図20は、図17に示された第2ボンディングシートを示した図である。 図21は、図17に示された伝導性パターン部を示した図である。 図22は、第2実施形態に係るイメージセンサー用基板の平面図である。 図23は、第2実施形態に係るフレキシブル回路基板とイメージセンサー用基板の間の連結構造を示した図である。 図24は、第2実施形態に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明するための図である。 図25は、第3実施形態に係るカメラ装置を示した図である。 図26aは、第4実施形態に係るカメラ装置を示した図である。 図26bは、第4実施形態に係るカメラ装置を示した図である。
以下、添付された図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
ただし、本発明の技術思想は、説明されるいくつかの実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現されることができ、本発明の技術思想の範囲内であれば、実施形態の間、その構成要素のうち一つ以上を選択に結合、置換して使用することができる。
また、本発明の実施形態において使用される用語(技術および科学的用語を含む)は、明らかに特に定義され記述されない限り、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者にとって一般的に理解され得る意味と解され、事前に定義された用語のように一般的に使用される用語は、関連技術の文脈上の意味を考慮して、その意味を解釈することができるであろう。 また、本発明の実施形態で使用された用語は、実施形態を説明するためのものであり、本発明を制限しようとするものではない。
本明細書において、単数形は、 文言で特別に言及しない限り、複数形も含むことができ、「Aおよび(と)B、Cのうちの少なくとも一つ(又は一つ以上)」と記載される場合、A、B、Cと組み合わせするすべての組み合わせのうち、一つ以上を含むことができる。また、本発明の実施形態の構成要素を説明するにおいて、第1、第2、A、B、(a)、(b)などの用語を使用することができる。
このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであるだけで、その用語によって該当構成要素の本質や順序または手順などが限定されない。そして、ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素はその他の構成要素に直接的に連結、または接続される場合のみならず、その構成要素とその他の構成要素の間にあるまた他の構成要素によって「連結」、「結合」又は「接続」される場合も含むことができる。
また、各構成要素の「上(上部)または、下(下部)」に形成または配置されると記載される場合、上(上部)または下(下部)は、二つの構成要素が互いに直接接触 する場合のみならず、一つ以上のまた他の構成要素が前記二つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。また、「上(上部)又は下(下部)」と表現される場合、一つの構成要素を基準として上側方向のみならず、下側方向の意味も含むことができる。
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明すると、次の通りである。
図1は、比較形態に係るカメラモジュールを示した図である。
OIS(Optical Image Stabilizer)機能およびAF(Auto Focusing)機能を備えたカメラモジュールは、少なくとも二つのスプリングプレートが要求される。
比較形態に係るカメラモジュールは、スプリングプレートが二つであり得る。比較形態に係るカメラモジュールは、スプリングプレートに少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が要求される。
図1を参照すると、比較形態に係るカメラモジュールは、レンズアセンブリ、赤外線遮断フィルタ部およびセンサー部を含む光学系を含む。即ち、比較形態に係るカメラモジュールは、レンズバレル10、レンズアセンブリ20、第1弾性部材31、第2弾性部材32、第1ハウジング41、第2ハウジング42、赤外線遮断フィルター部50、センサー部60、回路基板80および駆動部71、72、73、74を含む。
このとき、レンズバレル10は、第1ハウジング41と連結される。 即ち、レンズバレル10は、第1ハウジング41に第1弾性部材31を介して連結される。即ち、レンズバレル10は、第1ハウジング41に第1弾性部材31によって流動できるように連結される。 このとき、第1弾性部材31は、複数のスプリング(図示せず)を含む。例えば、第1弾性部材31は、レンズバレル10の複数の地点で、前記レンズバレル10と第1ハウジング41との間を連結する。
第2弾性部材32は、前記第1ハウジング41および前記第1ハウジング41を収容する第2ハウジング42に連結される。前記第2弾性部材32は、前記第1ハウジング41を前記第2ハウジング42に流動できるように固定させる。前記第2弾性部材32は、複数のスプリングを含む。詳しくは、前記第2弾性部材32は、板状スプリングを含む。
このとき、第1弾性部材31は、レンズバレル10を支持しながら、前記レンズバレル10をセンサー部60に対して垂直方向(Z軸方向)に相対移動させる。このために、第1弾性部材31は、少なくとも四つ以上のスプリングを含む。
また、第2弾性部材32は、レンズバレル10を支持しながら、前記レンズバレル10をセンサー部60に対して水平方向(X軸方向およびY軸方向)に相対移動させる。このために、第2弾性部材32は、少なくとも二つ以上のスプリングを含む。
前記のように、比較形態に係るカメラモジュールは、レンズバレル10がX軸、Y軸およびZ軸方向に移動することによってOISおよびAFが行われる。このために、比較形態に係るカメラモジュールは、少なくとも六つのスプリングのような弾性部材が必要である。また、比較形態に係るカメラモジュールは、前記のような弾性部材を支持するための二つのスプリングプレートが必要である。また、比較形態に係るカメラモジュールは、レンズバレル10のZ軸を固定する弾性ワイヤのような追加の部材が必要である。したがって、比較形態に係るカメラモジュールは、レンズバレルをX軸、Y軸およびZ軸に移動させるためのスプリング構造物が複雑である。
また、比較形態に係るカメラモジュールは、弾性部材をレンズバレル10と結合させるために、手作業でそれぞれの弾性部材をボンディングする作業を行わなければならない。これにより、比較形態に係るカメラモジュールは、製造工程が複雑であり、製造時間が多くかかる。
また、比較形態に係るカメラモジュールは、レンズバレル10のチルト機能を提供するものの、実質的にイメージに対するチルト補正は難しい構造である。即ち、レンズバレル10がセンサー部60に対して回転するとしても、センサー部60に入射するイメージには変化がないので、イメージに対するチルト補正が難しい形態であり、さらにチルト機能自体が不要であった。
以下では、実施形態に係るイメージセンサー用基板、カメラモジュールおよびこれらを含むカメラ装置について説明する。
図2は、第1実施形態に係るカメラ装置を示した図である。
図2を参照すると、第1実施形態に係るカメラ装置は、レンズバレル100、レンズアセンブリ200、ハウジング300、赤外線遮断フィルター部400、駆動部510、520、530、イメージセンサー用基板600、イメージセンサー700、およびフレキシブル回路基板800を含むことができる。
レンズバレル100は、レンズアセンブリ200を収容する。
レンズバレル100は、レンズアセンブリ200を収容するための収容溝を含むことができる。前記収容溝は、レンズアセンブリ200と対応する形状を有することができる。
レンズバレル100は、四角筒または円筒形状を有することができる。即ち、 レンズバレル100の外郭は、四角形状または円筒形状を有することができ、これに 限定されない。
レンズバレル100は、ハウジング300と連結される。レンズバレル100は、ハウジング300内に収容される。レンズバレル100は、別の結合部材(図示せず)によってハウジング300と結合することができる。
レンズバレル100は、上部にオープン領域を含むことができる。好ましくは、レンズバレル100は、物体側(object side)にオープンされる入光溝を含むことができる。前記入光溝は、前記レンズアセンブリ200を露出させることができる。そして、前記入光溝を介して前記レンズアセンブリ200にイメージが入射し得る。
レンズアセンブリ200は、レンズバレル100内に配置される。レンズアセンブリ200は、前記レンズバレル100に備えられた収容溝内に収容される。前記レンズアセンブリ200は、前記レンズバレル100の収容溝に挿入されて固定され得る。レンズアセンブリ200は、円形の外郭形状を有することができる。例えば、レンズアセンブリ200は、トップ側から見たとき、円形状を有することができるが、これに限定されない。即ち、レンズアセンブリ200は、トップ側から見たとき、長方形の形状を有することもできる。
レンズアセンブリ200は、複数のレンズを含む。例えば、レンズアセンブリ200は、第1ないし第4レンズを含むことができる。前記第1ないし第4レンズは、順に積層され得る。また、前記レンズの間には、スペーサー(図示せず)が介在され得る。前記スペーサーは、前記レンズの間の間隔を一定に離隔させることができる。以上では、前記レンズアセンブリ200は、四つのレンズを含むものとして説明したが、これに限定されない。例えば、レンズアセンブリ200は、一つないし三つのレンズを含むか、五つ以上のレンズを含むこともできる。
ハウジング300は、レンズバレル100を収容する。ハウジング300は、別の固定部材(図示せず)を介してレンズバレル100の位置を固定させる。即ち、比較形態によると、レンズバレルは、ハウジングに対して流動できるように結合された。これとは異なり、実施形態では、ハウジング300は、前記レンズバレル100が前記ハウジング300内で動かないように固定部材を介してしっかりと固定させることができる。これによって、ハウジング300内におけるレンズバレル100の位置は、常に固定されている。これにり、実施形態では、前記レンズバレル100が常に同一位置に固定されているので、レンズバレルの反りなどによって発生する光軸のずれの問題を解決することができ、これによる信頼性を向上させることができる。
ハウジング300は、プラスチックまたは金属で形成され得る。ハウジング300は、四角筒形状を有することができる。
赤外線遮断フィルター部400は、レンズバレル100の下端部に配置され得る。赤外線遮断フィルター部400は、別の基板(図示せず)に固定配置され得、これによってレンズバレル100に結合され得る。赤外線遮断フィルター部400は、イメージセンサー700に流入する過度な長波長の光を遮断することができる。
赤外線遮断フィルター部400は、光学ガラスにチタンオキサイドおよびシリコンオキサイドが交互に蒸着されて形成され得る。このとき、赤外線を遮断するために赤外線遮断フィルター部400を構成するチタンオキサイドおよびシリコンオキサイドの厚さは、適切に調節され得る。
駆動部510、520、530は、固定されたレンズバレル100に対してイメージセンサー用基板600を相対移動させる。駆動部510、520、530は、固定されたハウジング300に対してイメージセンサー用基板600を相対移動させる。駆動部510、520、530は、固定されたレンズアセンブリ200に対してイメージセンサー用基板600を相対移動させる。
このために、駆動部510、520、530は、磁気力に対して前記イメージセンサー用基板600を移動させることができる。前記駆動部510、520、530は、第1駆動部510、第2駆動部520および第3駆動部530を含むことができる。
第1駆動部510は、イメージセンサー用基板600に付着される。好ましくは、第1駆動部510は、イメージセンサー用基板600の下面に付着され得る。さらに好ましくは、第1駆動部510は、イメージセンサー用基板600を構成するスプリングプレート510の下面に付着され得る。第1駆動部510は、磁石を含むことができる。例えば、第1駆動部510は、永久磁石を含むことができる。このとき、第1駆動部510を構成する磁石は、プレート形状を有し得る。これによって、第1駆動部510は、上面、下面、および側面を含むことができる。
第2駆動部520は、ハウジング300の床面に配置され得る。好ましくは、第2駆動部520は、イメージセンサー用基板600と垂直方向内で重畳されるハウジング300の床面上に配置され得る。第2駆動部520は、コイルを含むことができる。第2駆動部520は、駆動信号を印加され得、駆動信号に応じて磁場を生成させることができる。
このとき、第1駆動部510および第2駆動部520は、互いに対向することができる。即ち、第1駆動部510および第2駆動部520は、垂直方向内で相互に重畳されて配置され得る。第1駆動部510および第2駆動部520は、互いに水平方向に並べて配置され得る。即ち、第1駆動部510の下面と第2駆動部520の上面は、互いに向かい合って配置され得る。第1駆動部510および第2駆動部520の間の離隔間隔は、50μmないし約1000μmであり得、これに 限定されない。
第1駆動部510および第2駆動部520の間には、磁気力が発生することができる。これによって、イメージセンサー用基板600は、第2駆動部520および第1駆動部510の間で発生する斥力または引力によってX軸方向およびY軸方向に移動することができる。また、イメージセンサー用基板600は、第2駆動部520に印加される電流方向の変化に応じてチルト(または回転)することができる。このために、第2駆動部520および第1駆動部510は、それぞれ複数の磁石および複数のコイルを含むことができる。
第3駆動部530は、イメージセンサー用基板600に付着され得る。好ましくは、第3駆動部530は、イメージセンサー用基板600の側壁に付着され得る。具体的に、第3駆動部530は、イメージセンサー用基板600の支持層660の側面に付着され得る。このとき、第3駆動部530は、第1駆動部510と水平方向内で少なくとも一部が重畳されて配置され得る。第3駆動部530は、第1駆動部510に対して垂直に配置され得る。即ち、第3駆動部530の上面は、第1駆動部510の側面と向かい合って配置され得る。これにより、イメージセンサー用基板600は、前記第3駆動部530および第1駆動部510の間の引力および斥力によってZ軸方向に移動することができる。
イメージセンサー用基板600は、イメージセンサー700が装着される基板である。具体的に、イメージセンサー用基板600は、駆動部510、520、530によって駆動されてイメージセンサー700をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。また、イメージセンサー用基板600は、駆動部510、520、530によって駆動されてイメージセンサー700をチルトさせることができる。
イメージセンサー用基板600は、ハウジング300の床面から一定間隔離隔されて配置され得る。そして、イメージセンサー用基板600は、前記ハウジング300に対して前記装着されたイメージセンサー700を相対移動させることができる。
このために、イメージセンサー用基板600は、スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、第2ボンディングシート640、伝導性パターン部650および支持層660を含むことができる。
スプリングプレート610は、イメージセンサー用基板600を構成する絶縁層630および伝導性パターン部650を支持しながら、前記イメージセンサー用基板600上に配置されるイメージセンサー700をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。このために、スプリングプレート610は、少なくとも一つの弾性部材を含むことができる。好ましくは、スプリングプレート610は、複数の弾性部材を含むことができる。例えば、スプリングプレート610は、四つの弾性部材を含むことができる。
スプリングプレート610は、ステンレススチール(STS)、インバー(invar)などの金属物質で形成され得、これに限定されない。例えば、スプリングプレート610は、前記物質以外にも弾性力を有するスプリング材質の他の金属物質で形成され得る。即ち、スプリングプレート610は、一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサー用基板600を弾性支持しながら、前記イメージセンサー用基板600をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。
スプリングプレート610上には、絶縁層630が配置される。このとき、スプリングプレート610と絶縁層630との間には、第1ボンディングシート620が配置され得る。第1ボンディングシート620は、前記スプリングプレート610と絶縁層630との間に配置されて接着力を提供することができる。即ち、第1ボンディングシート620は、前記スプリングプレート610上に前記絶縁層630を固定させることができる。このために、第1ボンディングシート620は、両面接着フィルムで形成され得る。第1ボンディングシート620は、エポキシやアクリル系の接着剤で構成され得る。
第1ボンディングシート620上には、絶縁層630が配置される。即ち、スプリングプレート610上には、前記第1ボンディングシート620によって絶縁層630が付着され得る。
絶縁層630は、伝導性パターン部650を形成するための基板であり、絶縁層の表面に前記伝導性パターン部650を形成できる絶縁材料で作られたプリント、配線板および絶縁基板の全てを含むことができる。
前記絶縁層630は、リジッド(rigid)またはフレキシブル(flexible)することができる。例えば、絶縁層630は、ガラスまたはプラスチックを含むことができる。詳しくは、前記絶縁層630は、ソーダライムガラス(soda lime glass)またはアルミノシリケートガラスなどの化学強化/半強化ガラスを含むか、ポリイミド(Polyimide、PI)、ポリエチレンテレフタレート(polyethylene terephthalate、PET)、プロピレングリコール(propylene glycol、PPG)、ポリカーボネート(PC)などの強化または延性プラスチックを含むか、サファイアを含むことができる。
また、絶縁層630は、光等方性フィルムを含むことができる。一例として、前記絶縁層630は、COC(Cyclic Olefin Copolymer)、COP(Cyclic Olefin Polymer)、光等方ポリカーボネート(polycarbonate、PC)または光等方ポリメチルメタクリレート(PMMA)などを含むことができる。
このとき、絶縁層630は、部分的に曲面を有しながら曲がることができる。即ち、絶縁層630は、部分的には平面を有し、部分的には曲面を有しながら曲がることがある。また、絶縁層630は、柔軟な特性を有するフレキシブル(flexible)基板であり得る。また、絶縁層630は、曲面(curved)または折曲された(bended)基板であり得る。
絶縁層630上に伝導性パターン部650が配置される。伝導性パターン部650は、絶縁層630上に相互に一定間隔で離隔されるリードパターン部を含むことができる。例えば、伝導性パターン部650は、イメージセンサー700と連結される第1リードパターン部と、フレキシブル回路基板800と連結される第2リードパターン部とを含むことができる。また、伝導性パターン部650は、第1リードパターン部と第2リードパターン部との間を連結する延長パターン部を含むことができる。前記第1リードパターン部、第2リードパターン部および延長パターン部については、下記で詳細に説明することにする 。
伝導性パターン部650は、電気的信号を伝達する配線であって、電気伝導性の高い金属物質で形成され得る。このために、前記伝導性パターン部650は、金(Au)、銀(Ag)、白金(Pt)、チタニウム(Ti)、スズ(Sn)、銅(Cu)および亜鉛(Zn)のうちから選択される少なくとも一つの金属物質で形成され得る。また、前記伝導性パターン部650は、ボンディング力に優れた金(Au)、銀(Ag)、白金(Pt)、チタニウム(Ti)、スズ(Sn)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を含むペーストまたはソルダペーストで形成され得る。
好ましくは、伝導性パターン部650は、電気的信号を伝達する配線の役割をしながら、前記スプリングプレート610の弾性部材に連動してX軸、Y軸およびZ軸方向に移動可能な弾性力を有する金属物質で形成され得る。このために、伝導性パターン部650は、1000MPa以上の引張強度を有する金属物質で形成され得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅を含む2元系合金または3元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-スズ(Sn)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ベリリウム(Be)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-コバルト(Co)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)-スズ(Sn)の3元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ベリリウム(Be)-コバルト(Co)の3元系合金であり得る。また、前記金属物質以外にも、前記伝導性パターン部650は、スプリングの役割が可能な弾性力を有しながら電気特性の良い鉄(Fe)、ニッケル(Ni)、亜鉛などの合金で形成され得る。また、伝導性パターン部650は、金(Au)、銀(Ag)、パラジウム(Pd)などのような金属物質を含むメッキ層として表面処理され得、これによる電気伝導度を向上させることができる。
一方、伝導性パターン部650は、通常のプリント回路基板の製造工程であるアディティブ工法(Additive process)、サブトレックティブ工法(Subtractive Process)、MSAP(Modified Semi Additive Process)およびSAP(Semi Additive Process)工法などで可能であり、ここでは、詳細な説明は省略する。
支持層660は、支持基板であり得る。支持層660には第3駆動部530が装着され得、これによって前記第3駆動部530に電気信号を印加することができる。支持層660は、前記スプリングプレート610を支持することができる。好ましくは、支持層660は、前記ハウジング300の床面から浮遊した位置で、前記スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、第2ボンディングシート640、絶縁層630、伝導性パターン部650およびイメージセンサー700を支持することができる。
イメージセンサー700は、前記イメージセンサー用基板600上に配置される、好ましくは、イメージセンサー700は、前記イメージセンサー用基板600の伝導性パターン部650上に配置される。イメージセンサー700は、イメージセンサー用基板600の伝導性パターン部650を構成する第1リードパターン部上に装着され得る。
イメージセンサー700は、CCD(Charge Coupled Device)またはCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)センサーで構成され得、光電変換素子と電荷結合素子を使用して撮像された被写体を電気的信号に出力する装置であり得る。イメージセンサー700は、イメージセンサー用基板600上の伝導性パターン部650に電気的に連結され、レンズアセンブリ200から提供されるイメージを受信することができる。また、イメージセンサー700は、前記受信したイメージを電気的信号に変換して出力することができる。このとき、イメージセンサー700を介して出力される信号は、前記伝導性パターン部650を介してフレキシブル回路基板800に伝達され得る。
フレキシブル回路基板800は、一端がイメージセンサー用基板600と連結され得る。フレキシブル回路基板800は、イメージセンサー700から出力される電気的信号を受信することができる。フレキシブル回路基板800は、他端にコネクタを備えることができる。前記コネクタには、メイン基板(図示せず)が連結され得る。
即ち、フレキシブル回路基板800は、カメラモジュールと外部装置のメイン基板との間を連結することができる。具体的に、フレキシブル回路基板800は、カメラモジュールのイメージセンサー用基板600の伝導性パターン部650と携帯端末のメイン基板との間を連結することができる。
このために、フレキシブル回路基板800の一領域は、ハウジング300内部に配置され、それによって前記イメージセンサー用基板600の伝導性パターン部650と連結することができる。
以下では、第1実施形態に係るイメージセンサー用基板600に対してより具体的に説明することにする。
図3は、図2に示されたスプリングプレートを示した図である。
図3を参照すると、スプリングプレート610は、イメージセンサー用基板600を構成する絶縁層630および伝導性パターン部650を弾性支持することができる。
スプリングプレート610は、前記イメージセンサー用基板600上に配置されるイメージセンサー700をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。
このために、スプリングプレート610は、弾性力のある物質で形成され得る。具体的に、スプリングプレート610は、弾性力のある複数の弾性部材を含むことができる。例えば、スプリングプレート610は、四つの弾性部材614、615、616、617を含むことができる。
スプリングプレート610は、ステンレススチール(STS)、インバー(invar)などの金属物質で形成され得、これに限定されない。例えば、スプリングプレート610は、前記物質以外にも弾性力を有するスプリング材質の他の金属物質で形成され得る。即ち、スプリングプレート610は、一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサー用基板600を弾性支持しながら、前記イメージセンサー用基板600をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。
スプリングプレート610は、第1プレート部611、第2プレート部612および弾性部材614、615、616、617を含むことができる。
具体的に、スプリングプレート610は、中央に第1プレート部611が配置され得る。そして、第1プレート部611と一定間隔離隔された位置で、前記第1プレート部611周囲を囲んで第2プレート部612が配置され得る。
即ち、スプリングプレート610は、第1プレート部611および第2プレート部612を含むことができ、前記第1プレート部611および第2プレート部612の間には、オープン領域613が形成され得る。好ましくは、第1プレート部611と第2プレート部612は、互いに分離され得る。
弾性部材614、615、616、617は、一端が第1プレート部611と連結され、他端が第2プレート部612と連結され得る。このために、弾性部材614、615、616、617は、第1弾性部材614、第2弾性部材615、第3弾性部材616および第4弾性部材617を含むことができる。
第1弾性部材614は、第1プレート部611の第1角領域と、第2プレート部612の第1角領域とを連結することができる。第1弾性部材614は、一端が第1プレート部611の第1角領域と連結され、他端が第2プレート部612の第1角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第1角領域は、それぞれのプレートの左上に位置した角部分であり得る。
第2弾性部材615は、第1プレート部611の第2角領域と、第2プレート部612の第2角領域とを連結することができる。第2弾性部材615は、一端が第1プレート部611の第2角領域と連結され、他端が第2プレート部612の第2角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第2角領域は、それぞれのプレートの右上に位置した角部分であり得る。
第3弾性部材616は、第1プレート部611の第3角領域と、第2プレート部612の第3角領域とを連結することができる。第3弾性部材616は、一端が第1プレート部611の第3角領域と連結され、他端が第2プレート部612の第3角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第3角領域は、それぞれのプレートの左下に位置した角部分であり得る。
第4弾性部材617は、第1プレート部611の第4角領域と、第2プレート部612の第4角領域とを連結することができる。第4弾性部材617は、一端が第1プレート部611の第4角領域と連結され、他端が第2プレート部612の第4角領域と連結されて、これを弾性的に連結することができる。前記第4角領域は、それぞれのプレートの右下に位置した角部分であり得る。
一方、図上には、第1プレート部611、第2プレート部612および弾性部材614、615、616、617のそれぞれが別個に構成されるものと示したが、これに限定されない。即ち、第1プレート部611、第2プレート部612および弾性部材614、615、616、617は、互いに一体に形成され得る。即ち、スプリングプレート610は、板状部材のプレート上に前記弾性部材614、615、616、617に対応する部分を除いた残りの部分にオープン領域613を形成することができる。
このようなスプリングプレート610は、10μmないし100μmの厚さを有することができる。例えば、スプリングプレート610は、20μmないし70μmの厚さを有することができる。例えば、スプリングプレート610は、40μmないし50μmの厚さを有することができる。スプリングプレート610の厚さが100μmを超える場合、イメージセンサー用基板600の厚さが増加することがある。また、スプリングプレート610の厚さが10μmよりも小さい場合には、イメージセンサー用基板600の移動時に発生する応力を十分に維持することができない。好ましくは、スプリングプレート610は、600MPa以上の応力を維持できるように50μm±10μmの厚さを有するようにする。
また、弾性部材614、615、616、617は、一定水準以上の長さを有するようにする。前記弾性部材614、615、616、617の長さが長すぎると、スプリングプレート610の体積が大きくなるという問題があり、弾性部材614、615、616、617の長さが短すぎると、イメージセンサー用基板600を安定的に弾性支持できないことがある。したがって、弾性部材614、615、616、617は50μmないし100μmの長さを有するようにする。このとき、弾性部材614、615、616、617の長さは、オープン領域613の幅よりも大きい。即ち、弾性部材614、615、616、617は、オープン領域613内で複数の折曲されるスプリングの形状を有して形成され得る。
また、第1プレート部611には、複数のスリット618が形成される。複数のスリット618は、第1プレート部611上で相互に一定間隔で離隔されて配置され得る。複数のスリット618は、スプリングプレート610の 重さを減少するために形成され得る。また、複数のスリット618は、スプリングプレート610の平坦度のために形成され得る。即ち、第1プレート部611上には、絶縁層630、伝導性パターン部650およびイメージセンサー700が配置される。そして、第1プレート部611下には、第1駆動部が配置される。このとき、第1駆動部やイメージセンサー700の平坦度は、カメラモジュールの信頼性に直接的な影響を与え、平坦度が悪くなるにつれてイメージの画質が低下し得る。したがって、実施形態では、第1プレート部611に複数のスリット618を形成することによって、前記スプリングプレート610が有する重さを減少するだけでなく、平坦度が維持できるようにしてカメラモジュールの全体的な信頼性を向上させることができるようにする。
図4は、図2に示された第1および第2ボンディングシートを示した図である。
図4を参照すると、スプリングプレート610上には、第1ボンディングシート620が配置される。このとき、第1ボンディングシート620は、スプリングプレート610が有する平面形状に対応する平面形状を有する。
即ち、第1ボンディングシート620は、スプリングプレート610の第1プレート部611上に配置される第1ボンディング部621と、スプリングプレート610の第2プレート部612上に配置される第2ボンディング部622とを含むことができる。また、第1ボンディングシート620は、前記第1ボンディング部621と第2ボンディング部622との間にオープン領域623を含むことができる。
第2ボンディング部622は、前記第1ボンディング部621と一定間隔で離隔された位置で、第1ボンディング部621周囲を囲んで配置される。このとき、第2ボンディング部622は、第1ボンディング部621と直接接触しない。したがって、前記第1ボンディング部621と第2ボンディング部622は、オープン領域623を介して相互に分離され得る。
一方、第1ボンディングシート620のオープン領域623は、スプリングプレート610のオープン領域613と垂直方向で重畳され得る。好ましくは、第1ボンディングシート620のオープン領域623の平面面積は、スプリングプレート610のオープン領域613の平面面積と同一であり得る。また、第1ボンディングシート620は、スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617とは垂直方向内で重畳されない。したがって、第1プレート部611および第2プレート部612は、第1ボンディングシート620によって覆われることがあり、弾性部材614、615、616、617は、第1ボンディングシート620のオープン領域623上で露出され得る。
第1ボンディングシート620は、両面接着フィルムで形成され得る。第1ボンディングシート620は、エポキシやアクリル系の接着剤または熱硬化タイプの接着フィルムで構成され得る。
第1ボンディングシート620は、25μmの厚さを有することができる。
図5は、図2に示された絶縁層の第1実施形態を示した図であり、図6は、図2に示された絶縁層の第2実施形態を示した図であり、図7は、図2に示された絶縁層の第3実施形態を示した図である。
図5を参照すると、絶縁層630は、第1ボンディングシート620上に配置される。絶縁層630は、第1ボンディングシート620が有する平面形状に対応する平面形状を有することができる。
即ち、絶縁層630は、第1ボンディング部621上に配置される第1絶縁部631と、前記第2ボンディング部622上に配置される第2絶縁部632とを含むことができる。また、絶縁層630は、第1絶縁部631と第2絶縁部632との間にオープン領域633を含むことができる。
第2絶縁部632は、前記第1絶縁部631と一定間隔で離隔された位置で、第1絶縁部631の周囲を囲んで配置される。このとき、第2絶縁部632は、第1絶縁部631と直接接触しない。したがって、前記第1絶縁部631と第2絶縁部632は、オープン領域633を介して相互に分離され得る。
一方、絶縁層630のオープン領域633は、スプリングプレート610のオープン領域613と垂直方向で重畳され得る。好ましくは、絶縁層630のオープン領域633の平面面積は、スプリングプレート610のオープン領域613の平面面積と同一であり得る。また、絶縁層630は、スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617とは、垂直方向内で重畳されない。即ち、弾性部材614、615、616、617は、第1ボンディングシート620のオープン領域623および絶縁層630のオープン領域633上で露出され得る。
絶縁層630は、20μmないし100μmの厚さを有することができる。例えば、絶縁層630は、25μmないし50μmの厚さを有することができる。例えば、絶縁層630は、30μmないし40μmの厚さを有することができる。前記絶縁層630の厚さが100μm超えた場合には、全体的なイメージセンサー用基板600の厚さが増加することがある。前記絶縁層630の厚さが20μm未満の場合には、イメージセンサー700を配置することが困難となり得る。前記絶縁層630の厚さが20μm未満の場合には、イメージセンサーを実装する工程にて熱/圧力などに脆弱性があるので、前記イメージセンサー700を安定的に実装することが困難となり得る。
一方、絶縁層630上に第2ボンディングシート640が配置される。
第2ボンディングシート640は、第1ボンディングシート620と同一の構造を有し、単に配置される位置のみが異なり、これによって、これについての詳細な説明は省略することにする。一方、図上に示さなかったが、第2ボンディングシート640も前記第1ボンディングシート620や絶縁層630のようにオープン領域を含んでおり、これによって、弾性部材614、615、616、617が露出されるようにする。
一方、第1実施形態における絶縁層630は、第1絶縁部および第2絶縁部が互いに分離された。即ち、絶縁層630のオープン領域633は、第1絶縁部631の周囲を全体的に囲んで配置された。
これに反して、前記絶縁層630のオープン領域633は、第1絶縁部631の一部領域のみを囲むように配置され得る。
図6を参照すると、第2実施形態における絶縁層630Aは、絶縁部624および前記絶縁部624内に配置された複数の開口625A、625B、625C、625Dを含むことができる。
即ち、第1実施形態では、オープン領域が第1絶縁部の周囲に全体的に配置される一つの閉ループ形状であった。これに反して、第2実施形態では、複数の開口625A、625B、625C、625Dが相互に一定間隔で離隔される位置にそれぞれ配置されるようにして、絶縁層630Aの絶縁部624が分離されないようにする。このとき、複数の開口625A、625B、625C、625Dは、スプリングプレート610のオープン領域613と重畳される領域上に形成され得る。このとき、複数の開口625A、625B、625C、625Dの間の連結部分は、前記スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617と垂直方向内で重畳される領域上に位置することができる。このような実施形態によると、前記絶縁層630Aの強度を増加させてイメージセンサー用基板600の弾性支持力を向上させることができる。
また、図7を参照すると、第3実施形態における絶縁層630Bは、第1絶縁部626、第2絶縁部627および弾性絶縁部628を含むことができる。
弾性絶縁部628は、第1絶縁部626および第2絶縁部627と一体に形成され得る。即ち、絶縁層630Bにオープン領域を形成するとき、第1絶縁部626の周囲を全体的にオープンさせず、一部領域にスプリング形状のようなパターンを残した状態でオープンして弾性絶縁部628を形成するようにする。前記弾性絶縁部628は、スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617と垂直に重畳される領域上に配置され得る。このような実施形態によると、前記絶縁層630Bの強度を増加させてイメージセンサー用基板600の弾性力を向上させることができる。
図8は、図2に示されたパターン部を示した図である。
図8を参照すると、伝導性パターン部650は、絶縁層630上に特定のパターンを有して配置され得る。伝導性パターン部650は、絶縁層630の第1領域上に配置された第1伝導性パターン部651と、絶縁層630の第2領域上に配置された第2伝導性パターン部652と、絶縁層630の第3領域上に配置された第3伝導性パターン部653と、絶縁層630の第4領域上に配置された第4伝導性パターン部654とを含むことができる。
第1伝導性パターン部651は、絶縁層630の上面の左側領域に配置され得る。即ち、第1伝導性パターン部651は、第1絶縁部631の左側領域、第2絶縁部632の左側領域およびオープン領域633の左側領域上に配置され得る。
第2伝導性パターン部652は、絶縁層630の上面の右側領域に配置され得る。即ち、第2伝導性パターン部652は、第1絶縁部631の右側領域、第2絶縁部632の右側領域およびオープン領域633の右側領域上に配置され得る。
第3伝導性パターン部653は、絶縁層630の上面の上側領域に配置され得る。即ち、第3伝導性パターン部653は、第1絶縁部631の上側領域、第2絶縁部632の上側領域およびオープン領域633の上側領域上に配置され得る。
第4伝導性パターン部654は、絶縁層630の上面の下側領域に配置され得る。即ち、第4伝導性パターン部654は、第1絶縁部631の下側領域、第2絶縁部632の下側領域およびオープン領域633の下側領域上に配置され得る。
前記のように伝導性パターン部650は、互いに異なる領域上にそれぞれ配置され、それによってイメージセンサー用基板600の移動における弾性支持力を増加させることができる。即ち、前記伝導性パターン部650が特定領域のみに集中的に配置される場合、前記イメージセンサー用基板600の特定方向への移動における信頼性が低くなり得る。例えば、伝導性パターン部650が第1および第2伝導性パターン部のみを含む場合、イメージセンサー用基板600のX軸方向への移動では問題がないが、Y軸方向への移動では安定性が低下することができる。また、このような場合、周期的なイメージセンサー用基板600の移動によって前記伝導性パターン部650の短絡が発生することがある。したがって、実施形態では、前記のように伝導性パターン部650を四つの領域にそれぞれ分散配置して、安定的にイメージセンサー用基板600をX軸、Y軸およびZ軸に移動させることができるようにする。
一方、伝導性パターン部650は、イメージセンサー700と連結される第1リードパターン部655と、フレキシブル回路基板800と連結される第2リードパターン部656とを含むことができる。また、伝導性パターン部650は、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間を連結する延長パターン部657を含むことができる。
第1リードパターン部655は、絶縁層630の第1絶縁部631上に配置される。第1リードパターン部655は、第1絶縁部631の外郭領域に配置され得る。即ち、第1絶縁部631上には、イメージセンサー700が実装されるイメージセンサー実装領域を含む。このとき、イメージセンサー実装領域は、前記第1絶縁部631の中央領域であり得る。これによって、第1リードパターン部655は、前記第1絶縁部631イメージセンサー実装領域の周囲に配置され得る。
第2リードパターン部656は、絶縁層630の第2絶縁部632に配置される。第2リードパターン部656は、第2絶縁部632上にそれぞれ配置され得る。このとき、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656は、第1絶縁部631および第2絶縁部632上で互いに対面するように配置され得る。即ち、第1リードパターン部655の個数は、第2リードパターン部656の個数と同一であり得る。そして、第1リードパターン部655のそれぞれは、第2リードパターン部656とそれぞれ向かい合って配置され得る。
一方、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656の間には、延長パターン部657が配置され得る。
延長パターン部657は、一端が第1リードパターン部655と連結され、他端が前記第1リードパターン部655と向かい合う第2リードパターン部656と連結され得る。
このとき、前記延長パターン部657は、前記絶縁層630のオープン領域上に配置され得る。これにより、延長パターン部657は、前記絶縁層のオープン領域、第1ボンディングシートのオープン領域、第2ボンディングシートのオープン領域およびスプリングプレート610のオープン領域上で浮遊(floating)して配置され得る。ここで、延長パターン部657が浮遊するということは、下部に前記延長パターン部657を支持する支持部がなく、前記延長パターン部が空中に浮いている状態を意味することがある。
前記延長パターン部657の長さは、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間の直線距離よりも大きい。即ち、延長パターン部657は、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間で複数回折曲される構造を有して形成され得る。好ましくは、延長パターン部657は、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間でスプリング形状を有して形成され得る。
このとき、延長パターン部657は、アディティブ工法(Additive process)、サブトレックティブ工法(Subtractive Process)、MSAP(Modified Semi Additive Process)およびSAP(Semi Additive Process)工法などを通じて前記のような形状を有するようにエッチングを進行して形成することができる。好ましくは、延長パターン部657は、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656と同時に形成され得る。さらに好ましくは、延長パターン部657は、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656と一体に形成され得る。
一方、延長パターン部657、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656を含む伝導性パターン部650の厚さは、10μmないし50μmであり得る。例えば、伝導性パターン部650の厚さは、30μmないし40μmであり得る。このとき、伝導性パターン部650の厚さが10μmよりも小さければ、イメージセンサー用基板600の移動時に前記伝導性パターン部650の切れが発生することがある。また、伝導性パターン部650の厚さが50μmよりも大きければ、延長パターン部657の弾性力が低くなり得、これによるイメージセンサー用基板600の移動に妨害を与えることがある。これによって、実施形態では、安定的にイメージセンサー用基板600の移動ができるように伝導性パターン部650の厚さは、35μm±5μmを有するようにする。
そして、延長パターン部657の長さは、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間の直線距離の少なくとも1.5倍以上を有するようにする。また、延長パターン部657の長さは、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間の直線距離の20倍以下になるようにする。好ましくは、延長パターン部657の長さは、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間の直線距離の4倍以下になるようにする。
第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間の直線距離は1.5mmであり得る。
このとき、延長パターン部657の長さが前記第1リードパターン部655および第2リードパターン部656の直線距離の1.5倍よりも小さければ、前記延長パターン部657の弾性力低下によるイメージセンサー用基板600の移動性が低下し得る。また、延長パターン部657の長さが前記第1リードパターン部655および第2リードパターン部656の直線距離の20倍よりも大きければ、前記延長パターン部657による信号伝達距離が大きくなるにつれて抵抗が増加し、これによって前記延長パターン部657を通じて伝達される信号にノイズが含まれることがある。これによって、ノイズ発生を最小化するために、延長パターン部657の長さは、第1リードパターン部655と第2リードパターン部656との間の直線距離の4倍以下になるようにする。
また、延長パターン部657の長さは、弾性部材614、615、616、617の長さよりも小さい。
一方、前記のような伝導性パターン部650は、電気的信号を伝達する配線であり、電気伝導性の高い金属物質で形成され得る。このために、前記伝導性パターン部650は、金(Au)、銀(Ag)、白金(Pt)、チタニウム(Ti)、スズ(Sn)、銅(Cu)および亜鉛(Zn)のうちから選択される少なくとも一つの金属物質で形成され得る。また、前記伝導性パターン部650は、ボンディング力に優れた金(Au)、銀(Ag)、白金(Pt)、チタニウム(Ti)、スズ(Sn)、銅(Cu)、亜鉛(Zn)のうちから選択される少なくとも一つの金属物質を含むペーストまたはソルダーペーストで形成され得る。
好ましくは、伝導性パターン部650は、電気的信号を伝達する配線の役割をしながら、前記スプリングプレート610の弾性部材に連動して、X軸、Y軸およびZ軸方向に移動可能な弾性力を有する金属物質で形成され得る。このために、伝導性パターン部650は、1000MPa以上の引張強度を有する金属物質で形成され得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅を含む2元系合金または3元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-スズ(Sn)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ベリリウム(Be)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-コバルト(Co)の2元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)-スズ(Sn)の3元系合金であり得る。例えば、伝導性パターン部650は、銅(Cu)-ベリリウム(Be)-コバルト(Co)の3元系合金であり得る。また、前記金属物質以外にも、前記伝導性パターン部650は、スプリングの役割が可能な弾性力を有しながら電気特性の良い鉄(Fe)、ニッケル(Ni)、亜鉛などの合金で形成され得る。また、伝導性パターン部650は、金(Au)、銀(Ag)、パラジウム(Pd)などのような金属物質を含むメッキ層として表面処理され得、これによる電気伝導度を向上させることができる。
図9は、第1実施形態に係るイメージセンサー用基板の平面図である。
図9を参照すると、スプリングプレート610上には、第1ボンディングシート620が配置される。また、第1ボンディングシート620上には、絶縁層630が配置される。また、絶縁層630上には、第2ボンディングシート630が配置される。また、第2ボンディングシート630上には、伝導性パターン部650が配置される。このとき、スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、第2ボンディングシート630には、それぞれオープン領域が形成され、前記それぞれのオープン領域は、垂直方向内で相互に重畳され得る。したがって、最下部に配置されたスプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617は、前記スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、第2ボンディングシート630のオープン領域を介して露出され得る。
前記伝導性パターン部650の延長パターン部657も、前記スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、第2ボンディングシート630のオープン領域上に配置される。
即ち、スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617および伝導性パターン部650の延長パターン部657は、前記スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、 第2ボンディングシート630のオープン領域上に配置される。
このとき、前記スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617と伝導性パターン部650の延長パターン部657は、垂直方向内で相互に重畳されない。例えば、スプリングプレート610の弾性部材614、615、616、617は、前記スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、第2ボンディングシート630のオープン領域の第1領域に配置され得る。そして、伝導性パターン部650の延長パターン部657は、前記スプリングプレート610、第1ボンディングシート620、絶縁層630、第2ボンディングシート630のオープン領域の第2領域に配置され得る。前記第1領域は、オープン領域の角領域であり得、第2領域は、前記角領域を除いた残りの領域であり得る。
即ち、イメージセンサー用基板600は、X軸方向およびY軸方向への移動だけでなく、Z軸方向にも移動する。このとき、弾性部材614、615、616、617の弾性係数と、延長パターン部657の弾性係数には差がある。これによって、イメージセンサー用基板600がZ軸方向に移動する場合、弾性部材614、615、616、617と延長パターン部657の動き距離は互いに異なるように示される。これにより、前記イメージセンサー用基板600がZ軸方向に移動する場合、弾性部材614、615、616、617と延長パターン部657は、相互に接触することがあり、これによる電気的信頼性に問題(例えば、ショート)が発生することがある。したがって、実施形態では、前記のように弾性部材614、615、616、617と延長パターン部657が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記電気的信頼性問題を解決できるようにする。
図10は、第1実施形態に係るフレキシブル回路基板とイメージセンサー用基板との間の連結構造を示した図である。
図10を参照すると、フレキシブル回路基板800は、イメージセンサー用基板600と外部のメイン基板(図示せず)とを互いに電気的に連結する。
フレキシブル回路基板800は、一端がイメージセンサー用基板600と連結され得る。フレキシブル回路基板800は、イメージセンサー700から出力される電気的な信号を受信することができる。フレキシブル回路基板800は、他端にコネクタ810を備えることができる。前記コネクタ810には、メイン基板(図示せず)が連結され得る。
即ち、フレキシブル回路基板800は、カメラモジュールと外部装置のメイン基板との間を連結することができる。具体的に、フレキシブル回路基板800は、カメラモジュールのイメージセンサー用基板600の伝導性パターン部650と携帯端末のメイン基板との間を連結することができる。
このために、フレキシブル回路基板800の一領域は、ハウジング300内部に配置され、それによって前記イメージセンサー用基板600の伝導性パターン部650と連結することができる。
即ち、フレキシブル回路基板800は、第1コネクタ部801、第2コネクタ部803および連結部802を含むことができる。
第1コネクタ部801は、ハウジング300内部に配置され得る。第1コネクタ部801は、伝導性パターン部650と連結される複数のパッド804、805、806、807を含むことができる。
第1コネクタ部801は、伝導性パターン部650の第2リードパターン部656と電気的に連結され得る。即ち、第1コネクタ部801に備えられた複数のパッド部804、805、806、807は、第2リードパターン部656と電気的に連結され得る。
このために、第1コネクタ部801は、第1伝導性パターン部651の第2リードパターン部656と連結される第1パッド部804を含むことができる。また、第1コネクタ部801は、第2伝導性パターン部652の第2リードパターン部656と連結される第2パッド部805を含むことができる。また、第1コネクタ部801は、第3伝導性パターン部653の第2リードパターン部656と連結される第3パッド部806を含むことができる。また、第1コネクタ部801は、第4伝導性パターン部654の第2リードパターン部656と連結される第4パッド部807を含むことができる。
このとき、第1コネクタ部801は、前記絶縁層630の第2絶縁部632に対応する形状を有し、前記伝導性パターン部650の第2リードパターン部656の上部領域を囲んで配置され得、この下面には、前記複数のパッド部804、805、806、807が配置され得る。
連結部802は、第1コネクタ部801と第2コネクタ部803との間を連結する。連結部802は、一部がハウジング300内に配置され得、これから延長されてハウジング300の外部に露出され得る。
第2コネクタ部803には、端末のメイン基板と連結されるコネクタ810が配置され得る。
一方、絶縁層630の第1絶縁部631上には、イメージセンサー700が付着され得る。このとき、イメージセンサー700は、電極710が上部に向かうように前記第1絶縁部631上に付着され得る。
そして、イメージセンサー700の電極710と第1リードパターン部655との間には、金属ワイヤのような連結部材720が形成され、前記イメージセンサーの電極と第1リードパターン部との間を電気的に連結することができる。
図11は、第1実施形態に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明するための図である。
図11を参照すると、伝導性パターン部650は、絶縁層630上に配置された第2ボンディングシート640上に配置される。このとき、伝導性パターン部650は、絶縁層630の第1絶縁部631上に配置された第1リードパターン部655と、第2絶縁部632上に配置された第2リードパターン部656と、これらの間を連結する延長パターン部657とを含むことができる。
このとき、第1リードパターン部655、第2リードパターン部656および延長パターン部657のそれぞれは、金属層650Aおよびメッキ層650Bを含むことができる。
金属層650Aは、第2ボンディングシート640上に配置され得る。即ち、金属層650Aは、第2ボンディングシート640上に配置され、第1リードパターン部655、第2リードパターン部656および延長パターン部657をそれぞれ構成する。
メッキ層650Bは、前記金属層650A上に配置され得る。好ましくは、メッキ層650Bは、金属層650A上に配置される表面処理層であり得る。
前記メッキ層650Bは、Ni/Au合金、金(Au)、無電解ニッケル金メッキ(electroless nickel immersion gold、ENIG)、Ni/Pd合金、有機化合物メッキ(Organic Solderability Preservative、OSP)のうちにいずれか一つを含むことができる。
このとき、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656を構成するメッキ層650Bは、互いに対応し得る。これと異なり、延長パターン部657を構成するメッキ層650Bは、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656を構成するメッキ層650Bとは異なる厚さを有することができる。
即ち、第1リードパターン部655および第2リードパターン部656のメッキ層650Bは、当該金属層650Aの上面および側面のみに選択的に形成され得る。これと異なり、延長パターン部657を構成する金属層650Aは、前記説明したオープン領域上で浮遊した状態で配置されており、これによって延長パターン部657のメッキ層650Bは、当該金属層650Aの全面を囲んで形成され得る。即ち、延長パターン部657のメッキ層650Bは、延長パターン部657の金属層650Aの上面、側面および下面を囲んで形成され得る。
したがって、第1リードパターン部655の下面とスプリングプレート610の上面との間は、第1距離ほど離隔され得る。そして、第2リードパターン部656の下面とスプリングプレート610の上面との間は、前記第1距離ほど離隔され得る。また、延長パターン部657の下面と前記スプリングプレート610との間は、前記メッキ層によって前記第1距離よりも小さい第2距離ほど離隔され得る。
一方、前記メッキ層650Bの厚さは、0.3μmないし1μmであり得る。例えば、メッキ層650Bの厚さは、0.3μmないし0.7μmであり得る。前記メッキ層650Bの厚さは、0.3μmないし0.5μmであり得る。
図12は、カメラモジュールの変形形態を示した図である。
図12を参照すると、イメージセンサーは、イメージセンサー用基板600上にフリップチップボンディング方式で付着され得る。
即ち、以前の実施形態におけるイメージセンサーは、絶縁層630上に付着された後に、連結部材を介するワイヤボンディング方式で第1リードパターン部655とイメージセンサー700の電極710とが相互に連結された。
これと異なり、イメージセンサーは、パッケージ基板上に実装され得、これによって絶縁層630上には、フリップチップボンディング方式で前記イメージセンサー用基板600上に実装され得る。
このためのパッケージ基板900は、絶縁層910、回路パターン920、ビア930、イメージセンサー940、連結部材950、保護部材960および接着部材970を含むことができる。
イメージセンサー940は、連結部材950を介して絶縁層910の上面および下面にそれぞれ配置された回路パターン920と電気的に連結され得る。そして、ビア930は、絶縁層910の上面および下面にそれぞれ配置された回路パターン920を相互に電気的に連結することができる。
保護部材960は、絶縁層910の下面に配置されて絶縁層910の下面を保護しながら、回路パターン920の少なくとも一部を露出することができる。そして、保護部材960を介して露出された回路パターン上には、接着部材970が配置され得る。前記接着部材970は、ソルダーボールであり得る。前記接着部材970は、ソルダーに異種成分の物質が含まれることがある。前記ソルダーは、SnCu、SnPb、SnAgCuのうち少なくともいずれか一つで構成され得る。そして、前記異種成分の物質は、Al、Sb、Bi、Cu、Ni、In、Pb、Ag、Sn、Zn、Ga、CdおよびFeのうちいずれか一つを含むことができる。
一方、前記のようなパッケージ基板900が製造された状態で、接着部材970は、前記第1リードパターン部655上に連結され得る。
図13は、第1実施形態に係るスプリングプレートのX軸変位シミュレーションを示した図である。図14は、第1実施形態に係るスプリングプレートのY軸変位シミュレーションを示した図である。図15は、第1実施形態に係るスプリングプレートのZ軸変位シミュレーションを示した図である。図16は、第1実施形態に係るスプリングプレートのチルト軸変位シミュレーションを示した図である。
図13および図16を参照すると、実施形態に係るスプリングプレート610によって、イメージセンサー用基板600によるX軸、Y軸、Z軸およびチルト動作時の信頼性を評価しており、全ての動き方向に対して安定的にイメージセンサー用基板600を支持できることが確認でき、十分な応力が維持されていることを確認することができた。
実施形態に係るX軸変位シミュレーション結果は、次の表1通りである。
Figure 0007345548000001


実施形態に係るY軸変位シミュレーション結果は、次の表2通りである。
Figure 0007345548000002


実施形態に係るZ軸変位シミュレーション結果は、次の表3通りである。
Figure 0007345548000003


実施形態に係るチルト変位シミュレーション結果は、次の表4の通りである。
[表4]
Figure 0007345548000004


図17は、実施形態に係るカメラ装置を示した図である。
図17を参照すると、実施形態に係るカメラ装置は、レンズバレル1100、レンズアセンブリ1200、ハウジング1300、赤外線遮断フィルター部1400、駆動部1510、1520、1530、イメージセンサー用基板1600、イメージセンサー1700、およびフレキシブル回路基板1800を含むことができる。
以下の説明で、図2と実質的に同一の構成については、この詳細な説明を省略することにする。
ここで、レンズバレル110、レンズアセンブリ1200、ハウジング1300、赤外線遮断フィルター部1400、駆動部1510、1520、1530、イメージセンサー1700、およびフレキシブル回路基板1800は、実質的に図2における対応構成と同一であり、これに対する詳細な説明は省略する。
イメージセンサー用基板1600は、イメージセンサー1700が装着される基板である。具体的に、イメージセンサー用基板1600は、駆動部1510、1520、1530によって駆動され、イメージセンサー1700をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。また、イメージセンサー用基板1600は、駆動部1510、1520、1530によって駆動され、イメージセンサー1700をチルトさせることができる。
イメージセンサー用基板1600は、ハウジング1300の床面から一定間隔で離隔されて配置され得る。そして、イメージセンサー用基板1600は、前記ハウジング1300に対して前記装着されたイメージセンサー1700を相対移動させることができる。
このために、イメージセンサー用基板1600は、絶縁層1610、第1ボンディングシート1620、伝導性パターン部1640および支持層1650を含むことができる。また、実施形態によってイメージセンサー用基板1600は、第2ボンディングシート1630をさらに含むこともできる。即ち、絶縁層1610と伝導性パターン部1640との間には、第2ボンディングシート1630が選択的に配置され得る。前記第2ボンディングシートが含まれる場合、一実施形態における前記第2ボンディングシートの平面面積は、前記絶縁層1610の平面面積と同一であり得、他の実施形態における前記第2ボンディングシートの平面面積は、前記伝導性パターン部1640の平面面積と同一であり得る。これについては、図25および図26a、図26bで説明することにする。
絶縁層1610は、伝導性パターン部1640を支持しながら、前記イメージセンサー用基板1600上に配置されるイメージセンサー1700をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。このために、絶縁層1610は、一定の弾性力を有する弾性領域を含むことができる。好ましくは、絶縁層1610は、複数の弾性領域を含むことができる。例えば、絶縁層1610は、四つの弾性領域を含むことができる。
即ち、絶縁層1610は、少なくとも一領域が一定の弾性力を有することができ、これによってイメージセンサー用基板1600を弾性支持しながら、前記イメージセンサー用基板1600をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させることができる。
絶縁層1610上には、伝導性パターン部1640が配置される。伝導性パターン部1640は、絶縁層1610上に相互に一定間隔で離隔されるリードパターン部を含むことができる。例えば、伝導性パターン部1640は、イメージセンサー1700と連結される第1リードパターン部と、フレキシブル回路基板1800と連結される第2リードパターン部とを含むことができる。また、伝導性パターン部1650は、第1リードパターン部と第2リードパターン部との間を連結する延長パターン部を含むことができる。前記第1リードパターン部、第2リードパターン部および延長パターン部については、下記で詳細に説明することにする。
また、絶縁層1610は、第1リードパターン部が配置される第1絶縁部、第2リードパターン部が配置される第2絶縁部、そして延長パターン部が配置される延長絶縁部を含むことができる。第1絶縁部、第2絶縁部および延長絶縁部については、下記でさらに詳細に説明することにする。
一方、絶縁層1610と伝導性パターン部1640との間には、第2ボンディングシート1630が配置され得る。第2ボンディングシート1630は、前記絶縁層1610と伝導性パターン部1640との間に接着力を提供することができる。このとき、第2ボンディングシート1630は、絶縁層1610に対応する形状を有することができる。このために、第2ボンディングシート1630は、前記絶縁層1610に対応するように弾性力を有する弾性領域を含むことができる。例えば、第2ボンディングシート1630は、第1ボンディング部、第2ボンディング部および第1ボンディング部と第2ボンディング部との間に延長ボンディング部を含むことができる。
第2ボンディングシート1630の第1ボンディング部は、第1絶縁部と前記第1リードパターン部との間に配置され得る。
第2ボンディングシート1630の第2ボンディング部は、第2絶縁部と第2リードパターン部との間に配置され得る。
また、第2ボンディングシート1630の延長ボンディング部は、延長絶縁部と延長パターン部との間に配置され得る。
実施形態におけるイメージセンサー用基板は、絶縁層1610の延長絶縁部、第2ボンディングシート1630の延長ボンディング部、そして伝導性パターン部1640の延長パターン部で弾性力を提供することによってイメージセンサー1700を移動させることができる。好ましくは、延長絶縁部、延長ボンディング部および延長パターン部は、弾性部材とも言える。そして、弾性部材は、絶縁層領域と、ボンディング層領域とパターン層領域とを含む層状構造を有することができる。これについては、下記でさらに詳細に説明することにする。
それだけでなく、実施形態におけるイメージセンサー用基板は、前記第2ボンディングシート1630が省略されることもある。例えば、絶縁層1610上には、第2ボンディングシート1630なしに伝導性パターン部1640が直ちに配置され得る。即ち、絶縁層1610の延長ボンディング部なしに前記延長絶縁部の上面と前記延長パターン部の下面とが互いに直接接触することがある。したがって、実施形態では、延長ボンディング部なしに延長絶縁部および延長パターン部のみで弾性部材の役割をすることができる。
支持層1650は、支持基板であり得る。支持層1650には、第3駆動部1530が装着され得、これによって前記第3駆動部1530に電気信号を印加することができる。
それだけでなく、第3駆動部1530は、電磁石を含むことができ、これによって前記ハウジングに装着されることもある。
支持層1650は、前記絶縁層1610を支持することができる。好ましくは、支持層1650は、前記ハウジング1300の床面から浮遊した位置で、第1ボンディングシート1620、第2ボンディングシート1630、絶縁層1610、伝導性パターン部1640およびイメージセンサー1700を支持することができる。
イメージセンサー1700は、前記イメージセンサー用基板1600上に配置される。
フレキシブル回路基板1800は、一端がイメージセンサー用基板1600と連結され得る。
このために、フレキシブル回路基板1800の一領域は、ハウジング1300内部に配置され、それによって前記イメージセンサー用基板1600の伝導性パターン部1640と連結することができる。
以下では、第2実施形態に係るイメージセンサー用基板1600についてより具体的に説明することにする。
図18は、図17に示された絶縁層を示した図である。
図18を参照すると、絶縁層1610は、イメージセンサー用基板1600を構成する伝導性パターン部1640を弾性支持することができる。
絶縁層1610は、前記イメージセンサー用基板1600上に配置されるイメージセンサー1700をX軸、Y軸およびZ軸方向に移動させるために一定弾性力を有する弾性領域を有することができる。
このために、前記弾性領域は、絶縁層1610の弾性力のある延長絶縁部1614を含むことができる。具体的に、絶縁層1610は、中央に第1絶縁部1611が配置され得る。そして、第1絶縁部1611と一定間隔で離隔された位置で、前記第1絶縁部1611の周囲を囲んで第2絶縁部1612が配置され得る。
また、絶縁層1610は、第1絶縁部1611および第2絶縁部1612を含むことができ、前記第1絶縁部1611および第2絶縁部1612の間には、オープン領域1613が形成され得る。好ましくは、第1絶縁部1611と第2絶縁部1612は、オープン領域1613を挟んで相互に離隔され得る。
そして、延長絶縁部1614は、一端が第1絶縁部1611と連結され、他端が第2絶縁部1612と連結され得る。このために、延長絶縁部1614は、複数で構成され得る。好ましくは、延長絶縁部1614は、第1ないし第4延長絶縁部1614を含むことができる。
第1絶縁部1611は、複数の外側部を含むことができる。好ましくは、第1絶縁部1611は、左外側部、右外側部、上外側部および下外側部を含むことができる。
第2絶縁部1612は、複数の内側部を含むことができる。好ましくは、第2絶縁部1612は、左内側部、右内側部、上内側部および下内側部を含むことができる。
このとき、第1絶縁部1611の左外側部と第2絶縁部1612の左内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部1614を構成する第1延長絶縁部は、前記第1絶縁部1611の左外側部と第2絶縁部1612の左内側部とを互いに連結することができる。
また、第1絶縁部1611の右外側部と第2絶縁部1612の右内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部1614を構成する第2延長絶縁部は、前記第1絶縁部1611の右外側部と第2絶縁部1612の右内側部とを互いに連結することができる。
また、第1絶縁部1611の上外側部と第2絶縁部1612の上内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部1614を構成する第3延長絶縁部は、前記第1絶縁部1611の上外側部と第2絶縁部1612の上内側部とを互いに連結することができる。
また、第1絶縁部1611の下外側部と第2絶縁部1612の下内側部は、互いに向かい合って配置され得る。そして、延長絶縁部1614を構成する第4延長絶縁部は、前記第1絶縁部1611の下外側部と第2絶縁部1612の下内側部とを互いに連結することができる。
また、第1絶縁部1611、第2絶縁部1612および延長絶縁部1614は、一体に構成され得る。これによって前記イメージセンサーがティルティングされる際の前記絶縁層1610の弾性力をさらに活用することができ、前記第1絶縁部1611、延長絶縁部1614および前記第2絶縁部1612らの間が脱着されることを防止することができる。
即ち、絶縁層1610は、一つの絶縁部材上に前記延長絶縁部1614が有するスプリング形状を有するようにエッチングまたは物理的パンチングなどを進行して前記オープン領域1613を形成することができる。これによって、前記第1絶縁部1611、第2絶縁部1612および延長絶縁部1614は、相互に同一の絶縁物質で形成され得る。ただし、実施形態はこれに限定されない。
言い換えると、第1絶縁部1611、第2絶縁部1612および延長絶縁部1614それぞれは、別の構成で形成され得る。即ち、第1絶縁部1611および第2絶縁部1614を用意し、前記第1絶縁部1611および第2絶縁部1612の間に前記延長絶縁部1614に対応する構成を追加に形成することで、実施形態による絶縁層1610を構成することもできるであろう。
一方、延長絶縁部1614の長さは、第1絶縁部1611および第2絶縁部1612間の直線距離の少なくとも1.5倍以上を有するようにする。また、延長絶縁部1614の長さは、第1絶縁部1611と第2絶縁部1614との間の直線距離の20倍以下になるようにする。好ましくは、延長絶縁部1614の長さは、第1絶縁部1611と第2絶縁部1612との間の直線距離の4倍以下になるようにする。
ここでは、直線距離とは、前記第1絶縁部1611および第2絶縁部1612上で互いに向かい合う外側面と内側面との間の距離を意味することができる。好ましくは、直線距離は、第1絶縁部1611の左外側面と第2絶縁部1612の左内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第1絶縁部1611の右外側面と第2絶縁部1612の右内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第1絶縁部1611の上外側面と第2絶縁部1612の上内側面との間の距離であり得る。また、直線距離は、第1絶縁部1611の下外側面と第2絶縁部1612の下内側面との間の距離であり得る。
一方、第1絶縁部1611と第2絶縁部1612との間の直線距離は1.5mmであり得る。このとき、延長絶縁部1614の前記第1絶縁部1614と第2絶縁部1612との間の直線距離の1.5倍よりも小さければ、前記延長絶縁部1614の弾性力低下によるイメージセンサー用基板1600の移動性が低下し得る。また、延長絶縁部1614の長さが前記第1絶縁部1614と第2絶縁部1612との間の直線距離の20倍よりも大きければ、前記絶縁層1610上に配置されるイメージセンサー1700が安定的に支持されず、これによって移動精度に問題が発生することがある。これによって、実施形態では、移動性を向上させるために、延長絶縁部1614の長さは、第1絶縁部1611と第2絶縁部1612との間の直線距離の4倍以下になるようにする。
これによって、前記延長絶縁部1614は、オープン領域1613内で複数の折曲されるスプリング形状を有して形成され得る。
一方、前記絶縁層1610の第1絶縁部1611上には、少なくとも一つのスリット(図示せず)が形成され得る。前記スリットは、前記絶縁層1610の平坦度を維持するために形成され得る。即ち、絶縁層1610上には、伝導性パターン部1640およびイメージセンサー1700が配置される。そして、絶縁層1610の下には、第1駆動部が配置される。このとき、第1駆動部やイメージセンサー1700の平坦度は、カメラモジュールの信頼性に直接的な影響を与え、平坦度が悪くなるにつれてイメージの画質が低下し得る。したがって、実施形態では、絶縁層1610の上に少なくとも一つのスリットを形成することにより、前記絶縁層1610が有する重さを減少するだけでなく、平坦度が維持できるようにして、カメラモジュールの全体的な信頼性を向上させることができるようにする。
図19は、図17に示された伝導性パターン部の変形形態を示した図である。
図19を参照すると、絶縁層1610Aは、絶縁部1611および前記絶縁部1611内に配置された複数の開口1613A、1613B、1613C、1613Dを含むことができる。
即ち、第1実施形態では、オープン領域が第1絶縁部の周囲に全体的に配置される一つの閉ループ形状であった。これに反して、第2実施形態では、複数の開口1613A、1613B、1613C、1613Dが相互に一定間隔で離隔される位置にそれぞれ配置されるようにして、絶縁層1610Aの第1絶縁部および第2絶縁部が相互に分離されないようにする。このとき、複数の開口1613A、1613B、1613C、1613Dには、前述した延長絶縁部1614が配置され得る。
結論的に、変形形態では、第1絶縁部と第2絶縁部との間の角領域は、相互に連結されるようにし、前記角領域を除いた残りの領域に対してのみオープン領域が形成されるようにする。そして、前記オープン領域には、延長絶縁部1614が配置される。これによって変形形態では、絶縁層1610の強度向上によるイメージセンサー1700の支持力を向上させながら、延長絶縁部1614による移動性の信頼性を向上させることができる。
図20は、図17に示された第2ボンディングシートを示した図である。
図20を参照すると、絶縁層1610上には、第2ボンディングシート1630が配置される。このとき、第2ボンディングシート1630は、絶縁層1610が有する平面形状に対応する平面形状を有する。
即ち、第2ボンディングシート1630は、絶縁層の第1絶縁部1611上に配置される第1ボンディング部1631と、絶縁層1610の第2絶縁部1612上に配置される第2ボンディング部1632とを含むことができる。また、第2ボンディングシート1630は、前記第1ボンディング部1631と第2ボンディング部1632との間にオープン領域1633を含むことができる。
第2ボンディング部1632は、前記第1ボンディング部1631と一定間隔離で隔された位置で、第1ボンディング部1631の周囲を囲んで配置される。このとき、第2ボンディング部1632は、第1ボンディング部1631と直接接触しない。したがって、前記第1ボンディング部1631と第2ボンディング部1632は、オープン領域1633を介して相互に分離され得る。
また、前記オープン領域1633上には、前記第1ボンディング部1631と第2ボンディング部1632との間を連結する延長ボンディング部1634が配置される。延長ボンディング部1634は、延長絶縁部1614に対応する形状を有する。延長ボンディング部1634は、延長絶縁部1614と垂直に重畳される領域上に配置され得る。このとき、延長ボンディング部1634は、延長絶縁部1614に対応する平面面積を有することができる。好ましくは、延長ボンディング部1634の平面面積は、延長絶縁部1614の平面面積の0.9倍ないし1.1倍であり得る。第2ボンディングシート1630の延長ボンディング部1634は、絶縁層1610の延長絶縁部1614と同一の工程を通じて形成され得る。これによって、延長ボンディング部1634は、延長絶縁部1614と同一の形状を有しながら同一の平面面積を有することができる。
第2ボンディングシート1630は、両面接着フィルムで形成され得る。第2ボンディングシート1630は、エポキシやアクリル系の接着剤または熱硬化タイプの接着フィルムで構成され得る。
第2ボンディングシート1630は、25μmの厚さを有することができる。
一方、絶縁層1610の下には、第1ボンディングシート1610が配置される。このとき、第1ボンディングシート1610は、絶縁層1610の第2絶縁部1612下に配置される。言い換えると、第1ボンディングシート1610は、絶縁層1610の下面のうち支持層1650が配置される領域にのみ選択的に形成され得る。一方、支持層1650と絶縁層1610は、相互に一体に形成され得る。これによって、前記第1ボンディングシート1610は、選択的に省略され得る。
即ち、絶縁層1610と支持層1650を構成する絶縁部材の下面の一部を除去して溝を形成することで、前記支持層1650を形成することができる。
図21は、図17に示された伝導性パターン部を示した図である。
図21を参照すると、伝導性パターン部1640は、絶縁層1610上に特定のパターンを有して配置され得る。伝導性パターン部1640は、絶縁層1610の第1領域上に配置された第1伝導性パターン部1641と、絶縁層1610の第2領域上に配置された第2伝導性パターン部1642と、絶縁層1610の第3領域上に配置された第3伝導性パターン部1643と、絶縁層1610の第4領域上に配置された第4伝導性パターン部1644とを含むことができる。図上では、絶縁層1610の第1絶縁部1611と第2ボンディングシート1630の第1ボンディング部1631と垂直に重畳される領域を「A」とし、絶縁層1610の第2絶縁部1612と第2ボンディングシート1630の第2ボンディング部1632と垂直に重畳される領域を「B」とし、絶縁層1610のオープン領域1613と第2ボンディングシート1630のオープン領域1633と垂直に重畳される領域を「C」とした。
第1伝導性パターン部1641は、絶縁層1610の上面の左側領域に配置され得る。即ち、第1伝導性パターン部1641は、第1絶縁部1611の左側領域、第2絶縁部1612の左側領域およびこれを互いに連結する第1延長絶縁部1614上に配置され得る。好ましくは、第1伝導性パターン部6410は、前記第1絶縁部1611の左側領域上の第2ボンディングシートの一部分、第2絶縁部1612の左側領域上の第2ボンディングシートの一部分、そしてこれを互いに連結する延長ボンディング部上の一部分に配置され得る。
また、前記第1伝導性パターン部1641は、前記第2ボンディングシート1630なしに、前記絶縁層1610上に配置されることもある。
第2伝導性パターン部1642は、絶縁層1610の上面の右側領域に配置され得る。即ち、第2伝導性パターン部1642は、第1絶縁部1611の右側領域、第2絶縁部1612の右側領域およびこれを連結する第2延長絶縁部上に配置され得る。
第3伝導性パターン部1643は、絶縁層1610の上面の上側領域に配置され得る。即ち、第3伝導性パターン部1643は、第1絶縁部1611の上側領域、第2絶縁部1612の上側領域およびこれを連結する第3延長絶縁部上に配置され得る。
第4伝導性パターン部1644は、絶縁層1610の上面の下側領域に配置され得る。即ち、第4伝導性パターン部1644は、第1絶縁部1611の下側領域、第2絶縁部1612の下側領域およびこれを連結する第4延長絶縁部上に配置され得る。
前記のように伝導性パターン部1640は、互いに異なる領域上にそれぞれ配置され、それによってイメージセンサー用基板1600の移動における弾性支持力を増加させることができる。即ち、前記伝導性パターン部1640が特定領域のみに集中的に配置される場合、前記イメージセンサー用基板1600の特定方向への移動における信頼性が低くなり得る。例えば、伝導性パターン部1640が第1および第2伝導性パターン部のみを含む場合、イメージセンサー用基板1600のX軸方向への移動には、問題がないが、Y軸方向への移動には、安定性が低くなり得る。また、このような場合、周期的なイメージセンサー用基板1600の移動によって前記伝導性パターン部1640の短絡が発生することがある。したがって、実施形態では、前記のように伝導性パターン部1640を四つの領域にそれぞれ分散配置して、安定的にイメージセンサー用基板1600をX軸、Y軸およびZ軸に移動させることができるようにする。即ち、前記伝導性パターン部は、前記絶縁層1610上で上/下/左/右に対称となるように形成され得る。
一方、伝導性パターン部1640は、イメージセンサー1700と連結される第1リードパターン部1645と、フレキシブル回路基板1800と連結される第2リードパターン部1646とを含むことができる。また、伝導性パターン部1640は、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間を連結する延長パターン部1647を含むことができる。
第1リードパターン部1645は、絶縁層1610の第1絶縁部1611上に配置される。第1リードパターン部1645は、第1絶縁部1611の外郭領域に配置され得る。即ち、第1絶縁部1611上には、イメージセンサー1700が実装されるイメージセンサー実装領域を含む。このとき、イメージセンサー実装領域は、前記第1絶縁部1611の中央領域であり得る。これによって、第1リードパターン部1645は、前記第1絶縁部1611のイメージセンサー実装領域の周囲に配置され得る。
第2リードパターン部1646は、絶縁層1610の第2絶縁部1612に配置される。第2リードパターン部1646は、第2絶縁部1612上にそれぞれ配置され得る。このとき、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646は、第1絶縁部1611および第2絶縁部1612上で互いに対面するように配置され得る。即ち、第1リードパターン部1645の個数は、第2リードパターン部1646の個数と同一であり得る。そして、第1リードパターン部1645それぞれは、第2リードパターン部1646とそれぞれ向かい合って配置され得る。
一方、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646の間には、延長パターン部1647が配置され得る。
延長パターン部1647は、一端が第1リードパターン部1645と連結され、他端が前記第1リードパターン部1645と向かい合う第2リードパターン部1646と連結され得る。
このとき、前記延長パターン部1647は、前記絶縁層1610の延長絶縁部1614上に配置され得る。好ましくは、延長パターン部1647は、延長絶縁部1614上に配置された延長ボンディング部1634上に配置され得る。好ましくは、延長ボンディング部1634は、延長絶縁部1614と延長パターン部1647との間に配置され得る。そして、延長ボンディング部1634の上面は、延長パターン部1647の下面と直接接触することがある。また、延長ボンディング部1634の下面は、延長絶縁部1614と直接接触することがある。好ましくは、延長パターン部1647、延長絶縁部1614および延長ボンディング部1634は、相互に垂直方向内で重畳されて整列され得る。
前記延長パターン部1647の長さは、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間の直線距離よりも大きい。即ち、延長パターン部1647は、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間で複数回折曲される構造を有して形成され得る。好ましくは、延長パターン部1647は、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間でスプリング形状を有して形成され得る。
このとき、延長パターン部1647は、アディティブ工法(Additive process)、サブトレックティブ工法(Subtractive Process)、MSAP(Modified Semi Additive Process)およびSAP(Semi Additive Process)工法などを通じて前記のような形状を有するようにエッチングを進行して形成することができる。好ましくは、延長パターン部1647は、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646と同時に形成され得る。さらに好ましくは、延長パターン部1647は、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646と一体に形成され得る。
一方、延長パターン部1647、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646を含む伝導性パターン部1640の厚さは、10μmないし50μmであり得る。例えば、伝導性パターン部1640の厚さは、30μmないし40μmであり得る。このとき、伝導性パターン部1640の厚さが10μmよりも小さければ、イメージセンサー用基板1600の移動時に前記伝導性パターン部1640の切れが発生することがある。また、伝導性パターン部1640の厚さが50μmよりも大きければ、延長パターン部1647の弾性力が低くなり得、これによるイメージセンサー用基板1600の移動に妨害を与えることがある。これによって、実施形態では、安定的にイメージセンサー用基板1600の移動ができるように伝導性パターン部1640の厚さは、35μm±5μmを有するようにする。
そして、延長パターン部1647の長さは、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間の直線距離の少なくとも1.5倍以上を有するようにする。また、延長パターン部1647の長さは、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間の直線距離の20倍以下になるようにする。好ましくは、延長パターン部1647の長さは、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間の直線距離の4倍以下になるようにする。
第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間の直線距離は1.5mmであり得る。
このとき、延長パターン部1647の長さが前記第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646の直線距離の1.5倍よりも小さければ、前記延長パターン部1647の弾性力低下によるイメージセンサー用基板1600の移動性が低下し得る。また、延長パターン部1647の長さが前記第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646の直線距離の20倍よりも大きければ、前記延長パターン部1647による信号伝達距離が大きくなるにつれて抵抗が増加し、これによって前記延長パターン部1647を通じて伝達される信号にノイズが含まれることがある。これによって、ノイズ発生を最小化するために、延長パターン部1647の長さは、第1リードパターン部1645と第2リードパターン部1646との間の直線距離の4倍以下になるようにする。
一方、延長パターン部1647の線幅は、延長絶縁部1614の線幅よりも小さいことがある。これによって、延長絶縁部1614は、垂直方向内で前記延長パターン部1647と重畳される第1領域と、その他の第2領域とを含むことができる。このとき、前記延長パターン部1647の線幅が延長絶縁部1614の線幅よりも小さい場合、絶縁層1610の下面に前記延長パターン部1647の下面が露出され得る。そして、このような露出のため、前記の延長パターン部1647は、前記イメージセンサー1700の移動中に他の構成要素と接触することがあり、これによる信頼性に問題が発生することがある。したがって、実施形態では、前記延長絶縁部1614の線幅がこの上部に配置される延長パターン部1647の線幅よりも大きくなるようにする。
図22は、第2実施形態に係るイメージセンサー用基板の平面図である。
図22を参照すると、絶縁層1610上には、伝導性パターン部1640が配置される。このとき、絶縁層1610には、それぞれオープン領域が形成される。それだけでなく、前記絶縁層1610上には、第2ボンディングシート1630が配置されることもある。そして、第2ボンディングシート1630上には、伝導性パターン部1640が配置される。このとき、絶縁層1610および第2ボンディングシート1630には、それぞれオープン領域が形成され、前記それぞれのオープン領域は、垂直方向内で相互に重畳され得る。
そして、前記それぞれのオープン領域には、弾性力を有する弾性部材が配置され得る。ここで弾性部材とは、絶縁層1610の一部分であり得、前記絶縁層1610の一部分および第2ボンディングシート1630の一部分を意味することができる。即ち、前記弾性部材は、絶縁層1610または/および第2ボンディングシート1630の一部として形成され得る。即ち、前記絶縁層1610のオープン領域には、複数回折曲される折曲形状を有する延長絶縁部1614が配置される。前記延長絶縁部1614は、スプリング形状を有することができる。また、第2ボンディングシート1630のオープン領域には、複数回折曲される折曲形状を有する延長ボンディング部1634が配置される。前記延長ボンディング部1634は、スプリング形状を有することができる。
また、前記延長ボンディング部1634および延長絶縁部1614は、相互に同一の形状を有しながら同一の平面積を有することができる。
一方、延長ボンディング部1634および延長絶縁部1614の線幅は、延長パターン部1647の線幅よりも大きいことがある。これによって、イメージセンサー用基板を上部から眺めたとき、前記延長パターン部1647の下部に位置する延長ボンディング部1634および延長絶縁部1614の少なくとも一部は、露出され得る。
このとき、イメージセンサー用基板1600は、Y軸方向およびY軸方向への移動だけでなく、Z軸方向にも移動することができる。このとき、延長ボンディング部1634および延長絶縁部1614の弾性係数と、延長パターン部1647の弾性係数には差がある。これによって、イメージセンサー用基板1600がZ軸方向に移動する場合、延長ボンディング部1634および延長絶縁部1614の動き距離が異なって示されることがある。そして、これは、延長パターン部1647が他の金属物質の構成部と接触する状況を発生するようにして、電気的信頼性問題(例えば、ショート)を引き起こす。したがって、実施形態では、前記のように延長絶縁部1614および延長絶縁部1614の線幅が前記延長パターン部1647の線幅よりも大きくなるようにして、前記電気的信頼性問題を解決することができるようにする。
図23は、第2実施形態に係るフレキシブル回路基板とイメージセンサー用基板との間の連結構造を示した図である。
図23を参照すると、フレキシブル回路基板1800は、イメージセンサー用基板1600と外部のメイン基板(図示せず)とを互いに電気的に連結する。
フレキシブル回路基板1800は、一端がイメージセンサー用基板1600と連結され得る。フレキシブル回路基板1800は、イメージセンサー1700 から出力される電気的な信号を受信することができる。フレキシブル回路基板1800は、他端にコネクタ1810を備えることができる。前記コネクタ1810には、メイン基板(図示せず)が連結され得る。
即ち、フレキシブル回路基板1800は、カメラモジュールと外部装置のメイン基板との間を連結することができる。具体的に、フレキシブル回路基板1800は、カメラモジュールのイメージセンサー用基板1600の伝導性パターン部1650と携帯端末のメイン基板との間を連結することができる。
このために、フレキシブル回路基板1800の一領域は、ハウジング1300内部に配置され、それによって前記イメージセンサー用基板1600の伝導性パターン部1650と連結することができる。
即ち、フレキシブル回路基板1800は、第1コネクタ部1801、第2コネクタ部1803および連結部1802を含むことができる。
第1コネクタ部1801は、ハウジング1300内部に配置され得る。 第1コネクタ部1801は、伝導性パターン部1640と連結される複数のパッド1804、1805、1806、1807を含むことができる。
第1コネクタ部1801は、伝導性パターン部1640の第2リードパターン部1646と電気的に連結され得る。即ち、第1コネクタ部1801に備えられた複数のパッド部1804、1805、1806、1807は、第2リードパターン部1646と電気的に連結され得る。
このために、第1コネクタ部1801は、第1伝導性パターン部1641の第2リードパターン部1646と連結される第1パッド部1804を含むことができる。また、第1コネクタ部1801は、第2伝導性パターン部1642の第2リードパターン部1646と連結される第2パッド部1805を含むことができる。また、第1コネクタ部1801は、第3伝導性パターン部1643の第2リードパターン部1646と連結される第3パッド部1806を含むことができる。また、第1コネクタ部1801は、第4伝導性パターン部1644の第2リードパターン部1646と連結される第4パッド部1807を含むことができる。
このとき、第1コネクタ部1801は、前記絶縁層1610の第2絶縁部1612に対応する形状を有し、前記伝導性パターン部1640の第2リードパターン部1646の上部領域を囲んで配置され得、この下面には、前記複数のパッド部1804、1805、1806、1807が配置され得る。
連結部1802は、第1コネクタ部1801と第2コネクタ部1803との間を連結する。連結部1802は、一部がハウジング1300内に配置され得、これから延長されてハウジング1300の外部に露出され得る。
第2コネクタ部1803には、端末のメイン基板と連結されるコネクタ1810が配置され得る。
一方、絶縁層1610の第1絶縁部1631上には、イメージセンサー1700が付着され得る。このとき、イメージセンサー1700は、電極710が上部を向かうように前記第1絶縁部1611上に付着され得る。
また、イメージセンサー1700の電極710と第1リードパターン部1645との間には、金属ワイヤのような連結部材1720が形成され、前記イメージセンサーの電極と第1リードパターン部との間を電気的に連結することができる。
図24は、第2実施形態に係る伝導性パターン部の層構造を具体的に説明するための図である。
図24を参照すると、伝導性パターン部1640は、絶縁層1610上に配置された第2ボンディングシート1630上に配置される。このとき、伝導性パターン部1640は、絶縁層1610の第1絶縁部1611上に配置された第1リードパターン部1645と、第2絶縁部1612上に配置された第2リードパターン部1646と、これらの間を連結する延長絶縁部1614上に配置された延長パターン部1647とを含むことができる。
このとき、第1リードパターン部1645、第2リードパターン部1646および延長パターン部1647それぞれは、金属層1640Aおよびメッキ層1640Bを含むことができる。
金属層1640Aは、第2ボンディングシート1630上に配置され得る。即ち、金属層1640Aは、第2ボンディングシート1630上に配置され、第1リードパターン部1645、第2リードパターン部1646および延長パターン部1647をそれぞれ構成する。
メッキ層1640Bは、前記金属層1640A上に配置され得る。好ましくは、メッキ層1640Bは、金属層1640A上に配置される表面処理層であり得る。
前記メッキ層1640Bは、Ni/Au合金、金(Au)、無電解ニッケル金メッキ(electroless nickel immersion gold、ENIG)、Ni/Pd合金、有機化合物メッキ(Organic Solderability Preservative、OSP)のうちいずれか一つを含むことができる。
このとき、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646を構成するメッキ層1640Bは、互いに対応し得る。これと異なり、延長パターン部1647を構成するメッキ層1640Bは、第1リードパターン部1645および第2リードパターン部1646を構成するメッキ層650Bと同一の厚さを有することができる。
即ち、第1リードパターン部1645、第2リードパターン部1646および連結パターン部1647のメッキ層1640Bは、当該金属層1640Aの上面および側面に形成され得る。
一方、前記メッキ層1640Bの厚さは、0.3μmないし1μmであり得る。例えば、メッキ層1640Bの厚さは、0.3μmないし0.7μmであり得る。前記メッキ層1640Bの厚さは、0.3μmないし0.5μmであり得る。
図25は、第3実施形態に係るカメラ装置を示した図である。図25の説明に先立ち、図17と実質的に同一の構成については、同一の符号を付与することにする。
図25を参照すると、カメラ装置は、レンズバレル1100、レンズアセンブリ1200、ハウジング1300、赤外線遮断フィルター部1400、駆動部1510、1520、1530、イメージセンサー用基板1600、イメージセンサー1700、およびフレキシブル回路基板1800を含むことができる。ここで、レンズバレル1100、レンズアセンブリ1200、ハウジング1300、赤外線遮断フィルター部1400、駆動部1510、1520、1530、イメージセンサー1700、およびフレキシブル回路基板1800は、図17の構造と実質的に同一であり、これにより、これに対する詳細な説明は省略することにする。
図25におけるイメージセンサー用基板1600は、絶縁層1610、第1ボンディングシート1620、伝導性パターン部1640および支持層1650を含むことができる。即ち、図17のイメージセンサー用基板と比較して、図25のイメージセンサー用基板は、絶縁層1610の上に第2ボンディングシートが除去されており、これによって伝導性パターン部1640は、絶縁層1610と直接接触して配置され得る。このとき、絶縁層1610上には、イメージセンサー1700が配置される領域にのみ選択的にボンディング層(図示せず)が配置され得る。
図25における絶縁層1610および伝導性パターン部1640の構造は、図17を参照して説明した絶縁層および伝導性パターン部1640の構造と同一である。これにより、第1絶縁部1611上面は、第1リードパターン部1645の下面と直接接触することがある。また、第2絶縁部1612上面は、第2リードパターン部1646の下面と直接接触することがある。また、延長絶縁部1614の上面は、延長パターン部1647の下面と直接接触することがある。
図26aは、第4実施形態に係るカメラ装置を示した図であり、図26bは、図26aにおける第2ボンディングシートの平面図である。 図26aおよび図26bの説明に先立ち、図17と実質的に同一の構成については、同一符号を付与することにする。
図26aおよび図26bを参照すると、カメラ装置は、レンズバレル1100、レンズアセンブリ1200、ハウジング1300、赤外線遮断フィルター部1400、駆動部1510、1520、1530、イメージセンサー用基板1600、イメージセンサー1700、およびフレキシブル回路基板1800を含むことができる。ここで、レンズバレル1100、レンズアセンブリ1200、ハウジング1300、赤外線遮断フィルター部1400、駆動部1510、1520、1530、イメージセンサー1700、およびフレキシブル回路基板1800は、図17の構造と実質的に同一であり、これにより、これに対する詳細な説明は省略することにする。
図26aおよび図26bにおけるイメージセンサー用基板1600は、絶縁層1610、第1ボンディングシート1620、第2ボンディングシート1630、伝導性パターン部1640および支持層1650を含むことができる。即ち、図17のイメージセンサー用基板と比較して、図26aのイメージセンサー用基板は、絶縁層1610上の一部領域にのみ第2ボンディングシート1630が配置され得る。即ち、第2ボンディングシート1630は、絶縁層1610の上面のうち伝導性パターン部1640が配置される領域にのみ選択的に配置され得る。
即ち、図26b を参照すると、第2ボンディングシート1630は、第1ボンディング部1631、第2ボンディング部1632および延長ボンディング部1634を含むことができる。
第1ボンディング部1631は、第1絶縁部1611と第1リードパターン部1645との間に配置され得る。第1ボンディング部1631は、第1リードパターン部1645に対応する形状を有することができる。好ましくは、第1ボンディング部1631は、第1リードパターン部1645の平面面積と同一の平面面積を有することができる。
第2ボンディング部1632は、第2絶縁部1612と第2リードパターン部1646との間に配置され得る。第2ボンディング部1632は、第2リードパターン部1646に対応する形状を有することができる。好ましくは、第2ボンディング部1632は、第2リードパターン部1646の平面面積と同一の平面面積を有することができる。
延長ボンディング部1634は、延長絶縁部1614と延長パターン部1647との間に配置され得る。延長ボンディング部1634は、延長パターン部1647に対応する形状を有することができる。好ましくは、延長ボンディング部1634は、延長パターン部1647の平面面積と同一の平面面積を有することができる。
一方、実施形態における第2ボンディングシート1630は、前記伝導性パターン部1640のシード層であり得る。したがって、前記伝導性パターン部1640のパターニング時に前記第2ボンディングシート1630も前記伝導性パターン部1640と一緒に除去され得、これによって前記第2ボンディングシート1630は、伝導性パターン部1640と同一の形状を有することができる。
実施形態によると、カメラモジュールのOISとAF機能を実現するために、従来のレンズバレルを移動させる代わりに、イメージセンサーをレンズバレルに対してX軸、Y軸、Z軸方向に相対移動させる。これにより、実施形態に係るカメラモジュールは、OISとAF機能を実現するための複雑なスプリング構造を除去することができ、これによる構造を簡素化することができる。また、実施形態に係るイメージセンサーをレンズバレルの相対移動させることにより、従来に比べて安定した構造を形成することができる。
また、実施形態によると、イメージセンサーと電気的に連結される延長パターン部スプリング構造を有するようにしつつ、スプリングプレート上に浮遊する形態で配置されるようにする。
また、絶縁層には、前記延長パターン部と垂直に重畳される領域にスプリング形状を有する延長絶縁部に配置されるようにする。これによるカメラモジュールは、イメージセンサーをより安定的に弾性支持しつつ、レンズバレルに対して前記イメージセンサーを移動させることができる。
また、実施形態における延長パターン部の長さは、第1リードパターン部と第2リードパターン部との間の直線距離の少なくとも1.5倍から4倍の間を有するようにする。これによると、イメージセンサー用基板の移動性を向上しながら、ノイズの発生を最小限に抑えることができる。
また、実施形態における延長絶縁部の幅は、延長パターン部の幅よりも大きくなるようにして、前記延長絶縁部により前記延長パターン部が安定的に支持されるようにし、これによる動作の信頼性を向上させることができるようする。
また、実施形態によると、弾性部材と延長パターン部が垂直方向内で相互に整列されないようにして、前記弾性部材と前記延長パターン部との接触によって発生し得る電気的信頼性の問題を解決することができる。

Claims (15)

  1. 第1オープン領域を含む絶縁層と、
    前記絶縁層上に配置される伝導性パターン部と、
    前記絶縁層の下に配置されるスプリングプレートと、を含み、
    前記絶縁層は、
    第1絶縁部と、
    前記第1オープン領域を挟んで前記第1絶縁部から離隔される第2絶縁部と、
    前記第1オープン領域に配置され、前記第1絶縁部および第2絶縁部の間を連結する第3絶縁部とを含み、
    前記伝導性パターン部は、
    前記第1絶縁部上に配置された第1リードパターン部と、
    前記第2絶縁部上に配置された第2リードパターン部と、
    前記絶縁層の前記第3絶縁部の上に配置されて、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間を連結し、折曲部分を含む延長パターン部とを含み、
    前記延長パターン部は、前記第1オープン領域の上で互いに離隔する複数の延長パターンを含み、
    前記第3絶縁部は、前記複数の延長パターンにそれぞれ対応し、前記第1オープン領域の上に互いに離隔する複数の延長絶縁部を含み、
    前記スプリングプレートは、第2オープン領域を挟んで相互に離隔される第1および第2プレート部と、前記第2オープン領域に配置される弾性部材含み、
    前記第1絶縁部は、前記第1プレート部上に配置され、
    前記第2絶縁部は、前記第2プレート部上に配置され、
    前記弾性部材は、前記第1および第2プレート部の間を連結し、
    前記スプリングプレートは、前記絶縁層の下に配置され、前記第1オープン領域と光軸方向に重なった第2オープン領域を含み、
    前記弾性部材は、前記第1プレート部の角領域に隣接した前記第2オープン領域のコーナー領域に配置され、互いに異なる水平方向に折り曲げられた折曲部を含み、
    前記第3絶縁部は、前記弾性部材と光軸方向に重なる第1部分と、前記第1部分と連結され、前記弾性部材及び前記延長パターン部と光軸方向に重ならない第2部分とを含む弾性絶縁部を含む、イメージセンサー用基板。
  2. 前記第2オープン領域は、前記第1プレート部の異なる角領域に隣接した複数のコーナー領域を含み、
    前記弾性部材は、前記複数のコーナー領域にそれぞれ配置された複数の折曲部を含み、
    前記延長パターンは、第1延長パターンおよび前記第1延長パターンと隣接した第2延長パターンを含み、
    前記複数の延長絶縁部は、前記第1延長パターンと光軸方向に重なる第1延長絶縁部および前記第2延長パターンと光軸方向に重なる第2延長絶縁部を含み、
    前記第1延長絶縁部は、前記第2延長パターンと光軸方向に重ならず、
    前記第2延長絶縁部は、前記第1延長パターンと光軸方向に重ならない、請求項1に記載のイメージセンサー用基板。
  3. 前記延長パターン部の長さは、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離よりも大きい、請求項1乃至2のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  4. 前記延長パターン部は、前記第1リードパターン部と前記第2リードパターン部との間の直線距離の1.5倍から4倍の間の長さを有する、請求項1乃至3のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  5. 前記第1及び第2延長絶縁部のそれぞれは、前記第1及び第2延長パターンのそれぞれ線幅よりも大きい線幅を有する、請求項2に記載のイメージセンサー用基板。
  6. 前記第1リードパターン部、前記第2リードパターン部、金属層と、前記金属層上に配置されるメッキ層とを含む、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  7. 前記スプリングプレートは、前記伝導性パターン部と電気的に連結されず、
    前記弾性部材は、前記第1オープン領域で前記延長パターン部と光軸方向に重ならない領域を有する、請求項1乃至6のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  8. 前記延長パターン部は、銅(Cu)-ニッケル(Ni)、銅(Cu)-スズ(Sn)、銅(Cu)-ベリリウム(Be)、銅(Cu)-コバルト(Co)のうちいずれかの2元系合金または銅(Cu)-ニッケル(Ni)-スズ(Sn)、銅(Cu)-ベリリウム(Be)-コバルト(Co)のいずれかの3元系合金で形成される、請求項1乃至7のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  9. 前記第1プレート部は少なくとも一つのスリットを含む、請求項1に記載のイメージセンサー用基板。
  10. 前記延長パターン部は、複数の折曲されるスプリング形状を有し、
    前記複数の延長絶縁部は、前記延長パターン部に対応する形状を有する、請求項1に記載のイメージセンサー用基板。
  11. 前記延長パターン部は、前記第1オープン領域の角領域と光軸方向に重畳されない、請求項1乃至10のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  12. 前記弾性部材は、前記第2オープン領域の角領域に配置され、
    前記延長パターン部は、前記第1オープン領域および前記第2オープン領域の角領域と光軸方向に重畳されない、請求項1に記載のイメージセンサー用基板。
  13. 前記延長パターン部の線幅は、前記第1および第2リードパターン部それぞれの線幅よりも小さい、
    請求項1乃至12のいずれか1項に記載のイメージセンサー用基板。
  14. ハウジングと、
    前記ハウジング内に配置されるレンズバレルと、
    前記レンズバレル内に配置されるレンズアセンブリと、
    前記ハウジング内に配置される請求項1乃至13のいずれか1項に含まれたイメージセンサー用基板と、
    前記イメージセンサー用基板の前記第1リードパターン部上に配置されるイメージセンサー、および
    前記イメージセンサー用基板の前記第2リードパターン部と連結されるパッド部を含むフレキシブル回路基板を含む、カメラモジュール。
  15. 前記イメージセンサー用基板の前記絶縁層に配置され、前記イメージセンサーを移動させる駆動部を含む、請求項14に記載のカメラモジュール。
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